NL1010734C2 - Pile driving method, by lowering second hollow element containing filler material into first hollow element driven into the ground, and then removing the second element - Google Patents
Pile driving method, by lowering second hollow element containing filler material into first hollow element driven into the ground, and then removing the second element Download PDFInfo
- Publication number
- NL1010734C2 NL1010734C2 NL1010734A NL1010734A NL1010734C2 NL 1010734 C2 NL1010734 C2 NL 1010734C2 NL 1010734 A NL1010734 A NL 1010734A NL 1010734 A NL1010734 A NL 1010734A NL 1010734 C2 NL1010734 C2 NL 1010734C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- hollow body
- hollow
- filler material
- hollow element
- lowering
- Prior art date
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 12
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
- E02D5/385—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds with removal of the outer mould-pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
Description
Werkwijze voor het vervaardigen van steunelementenMethod for manufacturing support elements
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van steunelementen in een bodem, bestaande uit het met een constante kracht in de bodem drukken van een hol, aan de onderzijde afgesloten 5 lichaam, het vullen van het lichaam en het terugtrekken van het lichaam, waarbij de vulling in de bodem achterblijft.The invention relates to a method for manufacturing supporting elements in a bottom, consisting of pressing a hollow body closed at the bottom with a constant force, filling the body and withdrawing the body, the filling remaining in the bottom.
Een dergelijke werkwijze is bekend uit de Nederlandse terinzagegelegde octrooiaanvrage 8801026.Such a method is known from Dutch Patent Application Laid-open No. 8801026.
10 De uitvinding beoogt bovengenoemde werkwijze te verbeteren en verschaft daartoe een werkwijze die zich onderscheidt doordat het lichaam wordt gevuld door hierin een tweede hol lichaam neer te laten, dat reeds is gevuld met een vulmiddel of na het neerlaten wordt gevuld met 15 ëen uithardbaar vulmiddel, waarbij het eerste holle lichaam een vierkante doorsnede heeft. Na het terugtrekken van het eerste holle lichaam blijft het tweede holle lichaam met vulmiddel achter in de bodem. Op deze wijze wordt het in de bodem aangebrachte vulmiddel door het 20 tweede holle lichaam beschermd tegen invloeden van buitenaf. Daarnaast zorgt het tweede holle lichaam ervoor, dat het vulmiddel tijdens het uitharden geen hinder ondervindt van verschuivingen en/of verzakkingen van de grond, bijvoorbeeld als gevolg van het 25 vervaardigen van naastgelegen steunelementen. Daarnaast heeft een hol lichaam met een vierkante doorsnede een grotere knikweerstand, hetgeen van belang is bij het indrukken van het eerste holle lichaam. Tenslotte heeft een hol lichaam met een vierkante doorsnede tijdens het 30 inbrengen in verhouding minder last van kleef dan een hol lichaam met een ronde doorsnede.The object of the invention is to improve the above-mentioned method and to that end provides a method which is distinguished in that the body is filled by dropping a second hollow body therein, which is already filled with a filler or after filling is filled with a curable filler, the first hollow body having a square cross section. After the withdrawal of the first hollow body, the second hollow body with filler remains in the bottom. In this way, the filler applied in the soil is protected by the second hollow body against external influences. In addition, the second hollow body ensures that the filler is not hindered during curing by displacements and / or subsidence of the soil, for instance as a result of the production of adjacent supporting elements. In addition, a hollow body with a square cross-section has a greater kink resistance, which is important when pressing the first hollow body. Finally, a hollow body with a square section during insertion has relatively less adhesive problems than a hollow body with a round section.
Opgemerkt wordt dat uit het Amerikaanse octrooischrift 5,501,550 een op het eerste gezicht soortgelijke werkwijze voor het vervaardigen van steun- JO 1 o 734 2 elementen bekend is. Deze werkwijze verschilt echter op een aantal punten wezenlijk met de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding. Allereerst worden bij US 5,501,550 de holle lichamen in de grond geheid.It is noted that from US patent 5,501,550 an apparently similar process for the production of supporting JO 1 0 734 2 elements is known. However, this method differs substantially in a number of respects from the method according to the present invention. First of all, at US 5,501,550, the hollow bodies are driven into the ground.
5 Volgens de onderhavige uitvinding wordt een hol lichaam in de grond gedrukt met een constante kracht, dat wil zeggen met een continu op het holle lichaam uitgeoefende kracht, en niet met een intermitterende kracht, zoals bij het heien plaatsvindt. Daarnaast wordt bij US 5,501,550 10 de twee holle lichamen als één geheel in de grond geheid, waarbij eerst het buitenste holle lichaam rondom het binnenste holle lichaam is aangebracht. Teneinde het buitenste holle lichaam eenvoudig bovengronds rondom het binnenste lichaam te kunnen plaatsen, is dit als een open 15 goot met een U-vormige doorsnede uitgevoerd.According to the present invention, a hollow body is pressed into the ground with a constant force, that is to say with a force exerted continuously on the hollow body, and not with an intermittent force, such as takes place during pile driving. In addition, at US 5,501,550, the two hollow bodies are driven into the ground as a whole, the outer hollow body being arranged around the inner hollow body first. In order to be able to simply place the outer hollow body above ground around the inner body, this is designed as an open gutter with a U-shaped cross section.
Bij voorkeur wordt het tweede holle lichamen vervaardigd van kunststof, zoals PVC. Aangezien het tweede holle lichaam niet gebruikt wordt bij het verdringen van grond om steunelementen in de bodem te 20 vervaardigen, kan volstaan worden met een relatief slap en goedkoop lichaam, dat slechts het vulmiddel tegen invloeden van buitenaf hoeft te beschermen.Preferably, the second hollow bodies are made of plastic, such as PVC. Since the second hollow body is not used in displacing soil to produce supporting elements in the soil, a relatively weak and inexpensive body suffices, which only has to protect the filler against external influences.
Bij voorkeur heeft het tweede holle lichaam een cirkelvormige doorsnede. Hierdoor kan het tweede holle 25 lichaam eenvoudiger in het holle lichaam met vierkante doorsnede worden aangebracht.Preferably, the second hollow body has a circular cross section. This makes it easier to install the second hollow body in the hollow body with square section.
Een bijzonder geschikte wijze voor het uitvoeren van de werkwijze is om voor het in de bodem drukken van het eerste holle lichaam deze aan de onder-30 zijde te voorzien van een afdichtplaat, welke na het terugtrekken van het holle lichaam in de bodem achterblijft. Op voordelige wijze dient deze afdichtplaat dan als vergrote funderingsplaat voor een in de bodem vervaardigd paalvormig funderingselement. Met deze 35 vergrote funderingsplaat is een verhoging van het draagvermogen van het funderingselement verkregen.A particularly suitable manner for carrying out the method is to provide the first hollow body with a sealing plate on the underside, which is left behind in the bottom after the hollow body has been withdrawn. Advantageously, this sealing plate then serves as an enlarged foundation plate for a pile-shaped foundation element manufactured in the ground. With this enlarged foundation plate, an increase in the load-bearing capacity of the foundation element is obtained.
Bij voorkeur wordt het vulmiddel voorzien van een schuimvormende component. Door de schuimstoftoeslag 10 1 o 734 3 wordt een zeer licht steunelement verkregen, waarbij toch de gewenste druksterkte van het steunelement kan worden verkregen.Preferably, the filler is provided with a foam-forming component. The foam surcharge 10 1 734 3 produces a very light support element, yet the desired compressive strength of the support element can still be obtained.
Desgewenst kan na het vullen van het tweede 5 holle lichaam een wapening in dit lichaam worden neergelaten.If desired, a reinforcement can be lowered into this body after the filling of the second hollow body.
De werkwijze volgens de uitvinding is met name geschikt voor het maken van paalvormige funderings-elementen, waarbij de holle lichamen zijn uitgevoerd als 10 pijpen of kokers.The method according to the invention is particularly suitable for making pile-shaped foundation elements, wherein the hollow bodies are designed as pipes or tubes.
De onderhavige uitvinding zal aan de hand van bijgevoegde tekeningen nader worden verduidelijkt. In de tekening toont: fig. 1 een schematische verticale doorsnede van 15 een bodem met daarop aanwezige inrichtingen voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding, fig. 2 een perspectivisch aanzicht van een in de bodem gedrukt, eerste hol lichaam, fig. 3 een perspectivisch aanzicht van een 20 paalvormig funderingselement, dat is vervaardigd met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding, en fig. 4 een perspectivisch detailaanzicht van de onderzijde van het in fig. 2 getoonde, eerste holle lichaam.The present invention will be further elucidated with reference to the annexed drawings. In the drawing: Fig. 1 shows a schematic vertical section of a bottom with devices present thereon for carrying out the method according to the invention, Fig. 2 shows a perspective view of a first hollow body pressed into the bottom, Fig. 3 a perspective view of a pile-shaped foundation element, which has been manufactured by means of the method according to the invention, and fig. 4 a perspective detail view of the bottom side of the first hollow body shown in fig. 2.
25 In de figuren is met verwijzingscijfer 1 een bodem aangegeven, waarvan de bovenlaag weinig draagkracht heeft en de dieper gelegen laag voldoende om een daarop te bouwen constructie te kunnen dragen. Teneinde de lastkrachten te kunnen doorvoeren naar de dieper gelegen 30 laag worden steunelementen 2 in de grond aangebracht, waarvan het aantal en de lengte is bepaald door de omstandigheden.In the figures, reference numeral 1 denotes a bottom, the top layer of which has little bearing capacity and the deeper layer sufficient to support a construction to be built thereon. In order to be able to transfer the load forces to the deeper layer, support elements 2 are placed in the ground, the number and length of which is determined by the circumstances.
In fig. 1 wordt op schematische wijze getoond hoe volgens de werkwijze van de uitvinding een steun-35 element 2 in de bodem 1 wordt vervaardigd. De opeenvolgende stappen van de werkwijze worden van links naar rechts getoond. Voor het vervaardigen van steunelementen 2 in de bodem 1 wordt allereerst een hol, aan de onder- 10 1 0 734 4 zijde afgesloten lichaam 3 gebruikt, dat met een constante kracht in de bodem wordt gedrukt. Dit vindt bijvoorbeeld plaats met behulp van een in de Nederlandse aanvrage 8801026 beschreven en links in fig. 1 getoonde 5 hydraulische inrichting H. Nadat het eerste holle lichaam 3 in de bodem is gedrukt, wordt dit lichaam gevuld door hierin een tweede hol lichaam 4 neer te laten. Het tweede holle lichaam 4 is reeds gevuld met een vulmiddel voordat het in het eerste holle lichaam 3 wordt neergelaten of 10 wordt met een uithardbaar vulmiddel 5 gevuld nadat dit in het eerste holle lichaam 3 is neergelaten. In fig. l wordt deze laatste mogelijkheid getoond. Het uithardbare vulmiddel 5 wordt door een silowagen W toegevoerd en vooraf gemengd met een schuimvormende component c en 15 water K, hetgeen in een mengtoestel 6 kan plaatsvinden. Vanuit het mengtoestel 6 wordt het vulmiddel 5 vervolgens in het tweede holle lichaam 4 gestort waarna dit onder vorming van schuim uithardt. Tenslotte wordt het eerste holle lichaam 3 teruggetrokken, waarbij het tweede holle 20 lichaam 4 met vulmiddel 5 in de bodem achterblijft. Op deze wijze is een paalvormig funderingselement 2 in de bodem 1 vervaardigd.Fig. 1 schematically shows how according to the method of the invention a support element 2 is manufactured in the bottom 1. The successive steps of the method are shown from left to right. For the production of supporting elements 2 in the bottom 1, a hollow body 3, which is closed at the bottom side, is first used, which is pressed into the bottom with a constant force. This takes place, for example, with the aid of a hydraulic device H described in Dutch application 8801026 and shown on the left in Fig. 1. After the first hollow body 3 has been pressed into the ground, this body is filled by lowering a second hollow body 4 to leave. The second hollow body 4 is already filled with a filler before it is lowered into the first hollow body 3 or 10 is filled with a curable filler 5 after it has been lowered into the first hollow body 3. The latter possibility is shown in Fig. 1. The curable filler 5 is fed through a silo wagon W and premixed with a foam-forming component c and water K, which can take place in a mixer 6. From the mixing device 6, the filler 5 is then poured into the second hollow body 4, after which it cures to form foam. Finally, the first hollow body 3 is retracted, leaving the second hollow body 4 with filler 5 in the bottom. In this way a pile-shaped foundation element 2 is manufactured in the bottom 1.
Eventueel kan voor het definitief uitharden van het vulmiddel een wapening hierin worden aangebracht 25 welke van willekeurige aard en vorm afhankelijk van de toepassing kan zijn.Optionally, a reinforcement can be provided herein for final curing of the filler, which may be of any nature and shape depending on the application.
Voordat het eerste holle lichaam 3 in de bodem 1 wordt gedrukt, wordt deze aan de onderzijde voorzien van een afdichtplaat 7, zodanig dat het eerste holle 30 lichaam 3 vrij wordt gehouden van grond uit de bodem 1.Before the first hollow body 3 is pressed into the bottom 1, it is provided at the bottom with a sealing plate 7, such that the first hollow body 3 is kept free from soil from the bottom 1.
Na het terugtrekken van het eerste holle lichaam 3 blijft de afdichtplaat 7 in de bodem achter en dient dan als vergrote funderingsplaat voor het funderingselement 2.After the retraction of the first hollow body 3, the sealing plate 7 remains in the bottom and then serves as an enlarged foundation plate for the foundation element 2.
In fig. 2 wordt het in de bodem 1 gedrukte 35 eerste holle lichaam 3 getoond, welke is uitgevoerd als pijp met een vierkante doorsnede. Het eerste holle lichaam is aan de onderzijde voorzien van een afdichtplaat 7.Fig. 2 shows the first hollow body 3 pressed into the bottom 1, which is designed as a pipe with a square cross-section. The first hollow body is provided with a sealing plate 7 at the bottom.
10 1 0 734 510 1 0 734 5
In fig. 4 is een detailaanzicht gegeven van de onderzijde van het in fig. 3 getoonde, eerste holle lichaam 3, waarbij de koppeling tussen afdichtplaat 7 en het eerste holle lichaam 3 wordt verduidelijkt. De 5 afdichtplaat 7 is nabij zijn hoeken voorzien van nokken 8. De afstanden tussen de nokken 8 zijn aangepast aan de binnenafmetingen van het eerste holle lichaam 3, zodanig dat bij het koppelen van het eerste holle lichaam 3 en de afdichtplaat 7 de nokken 8 tegen de binnenhoeken van dit 10 lichaam 3 aan komen te liggen. Bij het in de bodem 1 drukken van het eerste holle lichaam 3 wordt de afdichtplaat 7 mee naar beneden genomen. De afdichtplaat 7 zorgt er dan voor, dat er geen grond in het eerste holle lichaam 3 terecht kan komen. Bij het terugwinnen van het 15 eerste holle lichaam 3 blijft de afdichtplaat 7 in de bodem achter, doordat deze door het daarop rustende gewicht van het tweede holle lichaam 4 en het vulmiddel 5 wordt tegengehouden.Fig. 4 shows a detail view of the underside of the first hollow body 3 shown in Fig. 3, clarifying the coupling between sealing plate 7 and the first hollow body 3. The sealing plate 7 is provided with cams 8 near its corners. The distances between the cams 8 are adapted to the inner dimensions of the first hollow body 3, such that when the first hollow body 3 and the sealing plate 7 are coupled against the cams the inner corners of this body 3 come to rest. When the first hollow body 3 is pressed into the bottom 1, the sealing plate 7 is carried downwards. The sealing plate 7 then ensures that no soil can enter the first hollow body 3. When the first hollow body 3 is recovered, the sealing plate 7 remains in the bottom, because it is retained by the weight of the second hollow body 4 and the filler 5 resting thereon.
In fig. 3 wordt het in de bodem 1 vervaardigde 20 paalvormige funderingselement 2 getoond. Doordat het tweede holle lichaam 4 in het eerste holle lichaam 3 moet kunnen worden aangebracht, heeft dit een kleinere doorsnede dan het eerste holle lichaam 3. Hierdoor ontstaat er in eerste instantie een niet opgevulde ruimte tussen 25 het eerste holle lichaam 3 en het daarin aangebrachte tweede holle lichaam 4. Deze ruimte wordt echter direct nadat het eerste holle lichaam 3 wordt getrokken opgevuld door de overspannen slappe grond. Duidelijk is te zien in fig. 3 dat de in de bodem 1 achtergebleven afdichtplaat 7 30 dienst doet als vergrote funderingsplaat voor het funderingselement 2, hetgeen ten goede komt aan het draagvermogen van het funderingselement 2.In fig. 3 the pile-shaped foundation element 2 manufactured in the bottom 1 is shown. Because it must be possible to fit the second hollow body 4 in the first hollow body 3, it has a smaller cross-section than the first hollow body 3. This initially creates an unfilled space between the first hollow body 3 and the space provided therein. second hollow body 4. However, this space is filled immediately after the first hollow body 3 is drawn by the arched soft soil. It can be clearly seen in Fig. 3 that the sealing plate 7 remaining in the bottom 1 serves as an enlarged foundation plate for the foundation element 2, which enhances the load-bearing capacity of the foundation element 2.
De werkwijze voor het vervaardigen van steunelementen in een bodem volgens de onderhavige uitvinding 35 kan worden gecombineerd met het maken van wegverhardingen, waarbij over de koppen van de paalvormige funderingselementen stroken weefsels kunnen worden aangebracht voor het verkrijgen van de gewenste 10 1 0 734 6 krachtoverdracht van de wegbelasting op de funderingselementen.The method for manufacturing supporting elements in a soil according to the present invention can be combined with making pavements, in which strips of fabrics can be placed over the heads of the pile-shaped foundation elements in order to obtain the desired force transfer of the road load on the foundation elements.
De uitvinding is niet beperkt tot de hierboven-beschreven uitvoeringsvormen. Zo kan de afdichtplaat 7 op 5 andere wijzen op het eerste holle lichaam 3 worden aangebracht.The invention is not limited to the above-described embodiments. The sealing plate 7 can thus be arranged on the first hollow body 3 in other ways.
10 1 0 73410 1 0 734
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1010734A NL1010734C2 (en) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | Pile driving method, by lowering second hollow element containing filler material into first hollow element driven into the ground, and then removing the second element |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1010734 | 1998-12-04 | ||
| NL1010734A NL1010734C2 (en) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | Pile driving method, by lowering second hollow element containing filler material into first hollow element driven into the ground, and then removing the second element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1010734C2 true NL1010734C2 (en) | 2000-06-19 |
Family
ID=19768256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1010734A NL1010734C2 (en) | 1998-12-04 | 1998-12-04 | Pile driving method, by lowering second hollow element containing filler material into first hollow element driven into the ground, and then removing the second element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1010734C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1022431C2 (en) * | 2003-01-20 | 2004-07-22 | Geotechnics B V | Pile construction method, especially for concrete piles, by placing hollow body for filling with filler material inside tube and then driving body and tube into ground |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326155A (en) * | 1939-10-03 | 1943-08-10 | Joseph F Mccook | Method of constructing piles |
| US3512365A (en) * | 1968-01-19 | 1970-05-19 | Ludwig Muller | Method of forming a pile in situ |
| DE2130115A1 (en) * | 1971-06-18 | 1972-12-21 | Simplex Pfahl Gmbh | Concrete piles prodn - in situ, using polyethylene sheath tube |
| EP0264998A1 (en) * | 1986-10-06 | 1988-04-27 | Ballast-Nedam Groep N.V. | Method of manufacturing a foundation |
| NL8801026A (en) | 1988-04-20 | 1989-11-16 | Nico Gerhard Cortlever | Supporting component-formation method in ground - pours hardening mixture into tubular body forced in at constant pressure |
| GB2235223A (en) * | 1989-07-10 | 1991-02-27 | Bachy | Reinforced concrete piles |
| US5501550A (en) * | 1994-07-11 | 1996-03-26 | Calabrese; Salvatore J. | Pile assembly and method employing external mandrel |
-
1998
- 1998-12-04 NL NL1010734A patent/NL1010734C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2326155A (en) * | 1939-10-03 | 1943-08-10 | Joseph F Mccook | Method of constructing piles |
| US3512365A (en) * | 1968-01-19 | 1970-05-19 | Ludwig Muller | Method of forming a pile in situ |
| DE2130115A1 (en) * | 1971-06-18 | 1972-12-21 | Simplex Pfahl Gmbh | Concrete piles prodn - in situ, using polyethylene sheath tube |
| EP0264998A1 (en) * | 1986-10-06 | 1988-04-27 | Ballast-Nedam Groep N.V. | Method of manufacturing a foundation |
| NL8801026A (en) | 1988-04-20 | 1989-11-16 | Nico Gerhard Cortlever | Supporting component-formation method in ground - pours hardening mixture into tubular body forced in at constant pressure |
| GB2235223A (en) * | 1989-07-10 | 1991-02-27 | Bachy | Reinforced concrete piles |
| US5501550A (en) * | 1994-07-11 | 1996-03-26 | Calabrese; Salvatore J. | Pile assembly and method employing external mandrel |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1022431C2 (en) * | 2003-01-20 | 2004-07-22 | Geotechnics B V | Pile construction method, especially for concrete piles, by placing hollow body for filling with filler material inside tube and then driving body and tube into ground |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69215811T2 (en) | SHORT PILLARS FROM AGGLOMERATE AND METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING THE SAME | |
| EP1937900B1 (en) | Pyramidal or conical shaped tamper heads and method of use for making rammed aggregate piers | |
| US3685302A (en) | Method for forming expanded base piles for uplift loads | |
| US6354768B1 (en) | Soil reinforcement method and apparatus | |
| DE2318842A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR THE FORMATION OF PILLARS IN THE SOIL | |
| CH669579A5 (en) | ||
| DE69216203T2 (en) | Device and method for the production of compacted stone or ballast columns in earth masses | |
| NL1010001C2 (en) | Method and casing for the production of a ground column for absorbing the pressure of construction and traffic works. | |
| NL1010734C2 (en) | Pile driving method, by lowering second hollow element containing filler material into first hollow element driven into the ground, and then removing the second element | |
| US5501550A (en) | Pile assembly and method employing external mandrel | |
| DE4408173C2 (en) | Process for stabilizing the subsoil and for removing structural and traffic loads | |
| US6637474B2 (en) | Portable levee system | |
| EP0758699A1 (en) | Method for installing tapered piles, tapered piles, and foundation structures made with these piles | |
| AU626088B2 (en) | Pile driving apparatus | |
| DE19941302A1 (en) | Device and method for producing support columns sunk in the ground | |
| AU2005337565B2 (en) | Supporting member, retaining wall structure having the same and building method thereof | |
| GB2150612A (en) | A system for underpinning a wall foundation | |
| DE19509088A1 (en) | Method of producing recoverable jacket for use in pile driving | |
| DE2902700A1 (en) | VERTICAL CONTAINER | |
| WO1994017252A1 (en) | Improvements in or relating to foundations | |
| DE1910556A1 (en) | Process for the production of foundation piles from in-situ concrete with extensions of the pile shaft and the pile base, as well as internal formwork for carrying out the process | |
| NL8801026A (en) | Supporting component-formation method in ground - pours hardening mixture into tubular body forced in at constant pressure | |
| NL1026057C2 (en) | Pile-shaped foundation element with inflatable body. | |
| US20200308791A1 (en) | Method for strengthening soils and operating vehicle usable in the method | |
| NL1017530C2 (en) | Equipment for pressing and compacting ground body influences surface level and improves properties of body by injection of liquid and hardenable material with volumetric mass smaller than that of body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20110826 |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20140701 |