NL1010097C2 - Scheidingsinrichting met keramisch membraan. - Google Patents
Scheidingsinrichting met keramisch membraan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1010097C2 NL1010097C2 NL1010097A NL1010097A NL1010097C2 NL 1010097 C2 NL1010097 C2 NL 1010097C2 NL 1010097 A NL1010097 A NL 1010097A NL 1010097 A NL1010097 A NL 1010097A NL 1010097 C2 NL1010097 C2 NL 1010097C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- alumina
- layer
- porous layer
- alkali
- support material
- Prior art date
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 30
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 13
- ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K aluminium phosphate Chemical compound O1[Al]2OP1(=O)O2 ILRRQNADMUWWFW-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 33
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003842 industrial chemical process Methods 0.000 description 1
- 239000013335 mesoporous material Substances 0.000 description 1
- 239000012229 microporous material Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,7-diazaspiro[4.5]decane-7-carboxylate Chemical compound C1N(C(=O)OC(C)(C)C)CCCC11CNCC1 ISIJQEHRDSCQIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/024—Oxides
- B01D71/025—Aluminium oxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/024—Oxides
- B01D71/027—Silicium oxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
SCHEIDINGSINRICHTING MET KERAMISCH MEMBRAAN
5 De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het onderling scheiden van vloeistof- en/of gascomponenten, voorzien van een keramisch membraan omvattende een poreuze laag γ-alumina die is aangebracht op een poreuze laag ondersteuningsmateriaal, ofwel de drager, alsmede op 10 het in deze inrichting toegepaste membraan.
De scheiding van verschillende moleculen welke aanwezig zijn in vloeistoffen of gassen is vaak een belangrijk onderdeel van industriële chemische processen.
15 Industriële scheidingstechnieken zijn traditioneel gebaseerd op destillatie, kristallisatie, absorptie, extractie en/of cryogene technieken. Een nadeel van deze technieken is dat zij energie-intensief zijn en hoge investeringen vereisen.
20
Er bestaat derhalve behoefte aan scheidingstechnieken welke minder energie vragen en welke zowel op grote als op kleine schaal kunnen worden toegepast. In dit verband worden vaak membranen toegepast om gassen of vloeistoffen 25 op moleculair niveau te scheiden of te filtreren. Er bestaan verschillende soorten membranen, waaronder polymere- en keramische membranen. Keramische membranen krijgen een steeds bredere industriële toepassing.
30 Een aantal voordelen van keramische membranen ten opzichte van polymere membranen zijn de grotere thermische en chemische stabiliteit, mechanische sterkte, selectiviteit en doorstroomsnelheid.
35 Een aantal specifieke toepassingsgebieden zijn stoomsterilisatie ten behoeve van de voedingsmiddelenindustrie en de medische industrie, filtratie van stoom bevattende hete afgassen in de procesindustrie, en membraanreactoren zoals 40 stoomreformers en dehydrogeneringsreactoren.
101009? 2
Voor ultrafiltratiedoeleinden bestaat de filterlaag in veel gevallen uit γ-alumina, een mesoporeus materiaal, dat kan zijn aangebracht op een drager van macroporeus a-alumina. Voor gasfiltratiedoeleinden kan op de γ-5 aluminalaag nog een silicalaag worden aangebracht, een microporeus materiaal. In dat geval functioneert de γ-| aluminalaag als een overbruggingslaag tussen de grote poriën van de drager en de zeer kleine poriën van de silicalaag.
; 10
Een nadeel bij het gebruik van dit soort keramische membranen in genoemde industriële processen is de beperkte weerstand tegen bepaalde stoffen, zoals stoom, waarbij de γ-aluminalaag onder invloed van de stoom van 15 de drager kan loslaten. Het loslaten van de y-aluminalaag kan tevens de eventueel aanwezige silicalaag doen breken, waarmee de functie van een dergelijk membraan verloren gaat.
20 De uitvinding beoogt een membraan met een lange levensduur en een stabiele hechting van de γ-aluminalaag op de drager.
Hiertoe is alkalivrij fosforhoudend materiaal aangebracht 25 tussen het ondersteuningsmateriaal en de laag γ-alumina. In de praktijk is gebleken dat een dergelijk fosforhoudend materiaal een goede hechting tussen de beide lagen bevordert, welke hechting goed bestand blijkt te zijn tegen onder meer stoom.
30
Bij voorkeur bestaat het alkalivrij fosforhoudend materiaal in hoofdzaak uit monoaluminiumfosfaat en bestaat het ondersteuningsmateriaal in hoofdzaak uit alumina en/of titania en/of zirconia en/of silica en/of 35 verbindingen van metalen. Dergelijke, op zichzelf bekende materialen blijken in de praktijk goed te voldoen voor - het verkrijgen van een stabiel en bedrijfszeker membraan.
il '1 | 1 n i on o 7 3
In een voorkeursuitvoering is de poreuze laag γ-alumina voorzien van een poreuze toplaag met een kleinere poriënafmeting, bij voorkeur een toplaag bevattende silica, waardoor een goed werkend gasscheidingsfilter 5 wordt verkregen.
Tevens heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het onderling scheiden van vloeistof- en/of gascomponenten, waarbij de vloeistof en/of het gas wordt 10 geleid door een keramisch membraan omvattende een poreuze laag γ-alumina die is aangebracht op een poreuze laag ondersteuningsmateriaal, waarbij alkalivrij fosforhoudend materiaal is aangebracht tussen het ondersteuningsmateriaal en de laag γ-alumina.
15
Voorts heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een keramisch membraan voor het onderling scheiden van vloeistof en/of gascomponenten, waarbij een poreuze laag γ-alumina wordt aangebracht op 20 een poreuze laag ondersteuningsmateriaal, met het kenmerk, dat tussen het ondersteuningsmateriaal en de laag γ-alumina alkalivrij fosforhoudend materiaal wordt aangebracht. In een voorkeursuitvoering wordt op het ondersteuningsmateriaal een waterige oplossing van 25 monoaluminiumfosfaat aangebracht, waarna het membraan langzaam wordt verwarmd en tenminste twee uur op een temperatuur van meer dan 250 graden celsius wordt gehouden en vervolgens langzaam wordt afgekoeld, waarna de laag γ-alumina wordt aangebracht. Op deze wijze wordt 30 een stabiele hechting verkregen.
Ter verduidelijking van de uitvinding wordt hierna, onder verwijzing naar de tekening, een uitvoeringsvoorbeeld beschreven. De tekening omvat figuren 1 en 2, beide een 35 schematische weergave van een gedeeltelijke dwarsdoorsnede van een keramisch mebraan. Figuur 1 toont een membraan volgens de stand van de techniek en figuur 2 toont een membraan volgens de uitvinding.
10100Q7 4
Volgens figuur 1 is op een drager 1 van ondersteuningsmateriaal, zoals bijvoorbeeld a-alumina, welke in het algemeen enkele millimeters dik is, door middel van bekende technieken een mesoporeuze γ-5 aluminalaag 2 aangebracht, welke laag bij voorkeur een dikte heeft welke kleiner is dan 100 μπι. Hierop kan bijvoorbeeld nog een silicalaag 3 met een dikte van enkele tienden μιη worden aangebracht indien het membraan wordt toegepast als gasscheidingsfilter. Voor de drager 1 10 kunnen in plaats van a-alumina tevens titania, zirconia, silica of verbindingen van metalen worden gebruikt.
De stabiliteit van de lagen kan worden getest met de zgn.
“Scotch Tape Test". Bij deze test wordt een strook 15 plakband op het membraanoppervlak geplakt en hier weer van afgetrokken. Indien de laag een goede kwaliteit heeft, zal hij niet loslaten. Een op hierboven beschreven wijze vervaardigd membraan is in contact met stoom niet stabiel en zal derhalve in de Scotch Tape Test falen.
J 20
De instabiliteit van de geprepareerde membranen onder stoomcondities is althans gedeeltelijk te wijten aan de instabiliteit van de aluminalagen. Het is komen vast te staan dat het loslaten is te wijten aan de slechte 25 hechting tussen de γ-aluminalaag en de α-aluminadrager.
Een belangrijke verbetering in de stabiliteit wordt bereikt door volgens figuur 2 een hechtlaag 4 aan te brengen tussen de drager 1 en de γ-aluminalaag 2, door de 30 drager voordat de γ-aluminalaag 2 wordt aangebracht voor te behandelen met een verdunde MAP(monoaluminiumfosfaat,
Al (H2P04) 3) -oplossing. Hiertoe wordt een bijvoorbeeld in de handel verkrijgbare 50 gew% MAP-oplossing verdund tot max. een 10%-, doch bij voorkeur een 5%-MAP-oplossing. De 35 drager 1 wordt hierin gedipt en hierna gedroogd in een droogkast, waarbij de temperatuur eerst met ongeveer 1 ""1 : °C/min wordt verhoogd tot een temperatuur is bereikt I ongeveer 300 °C, vervolgens ongeveer 3 uur deze ; i n i η n o 7 5 temperatuur wordt gehandhaafd waarna deze met ongeveer l °C/min wordt verlaagd tot kamertemperatuur.
In plaats van MAP zou eveneens fosforzuur, fosforigzuur 5 of een ander fosforhoudend, (aard-)alkalivrije stof kunnen worden gebruikt.
1 01 0097
Claims (10)
1. Inrichting voor het onderling scheiden van vloeistof- en/of gascomponenten, voorzien van een 5 keramisch membraan omvattende een poreuze laag γ- alumina die is aangebracht op een poreuze laag ondersteuningsmateriaal, met het kenmerk, dat alkalivrij fosforhoudend materiaal (4) is aangebracht tussen het ondersteuningsmateriaal en ; 10 de laag γ-alumina.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het alkalivrij fosforhoudend materiaal (4) in hoofdzaak bestaat uit monoaluminiumfosfaat. : 15
3. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het ondersteuningsmateriaal (1) in hoofdzaak bestaat uit alumina en/of titania en/of zirconia en/of silica en/of verbindingen van 20 metalen.
4. Inrichting volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de poreuze laag (2) γ-alumina is voorzien van een poreuze toplaag (3) met een 25 kleinere poriën-afmeting, bij voorkeur een toplaag bevattende silica.
5. Keramisch membraan voor het onderling scheiden van vloeistof- en/of gascomponenten, omvattende een 30 poreuze laag γ-alumina die is aangebracht op een poreuze laag ondersteuningsmateriaal, met het kenmerk, dat alkalivrij fosforhoudend materiaal (4) is aangebracht tussen het ondersteuningsmateriaal (1) en de laag γ-alumina (2). 35
6. Werkwijze voor het onderling scheiden van vloeistof- en/of gascomponenten, waarbij de vloeistof en/of het gas wordt geleid door een 1 1010037 1 ' keramisch membraan omvattende een poreuze laag γ-alumina die is aangebracht op een poreuze laag ondersteuningsmateriaal, met het kenmerk, dat alkalivrij fosforhoudend materiaal (4) is 5 aangebracht tussen het ondersteuningsmateriaal (1) en de laag (2) γ-alumina.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat het fosforhoudend materiaal (4) in hoofdzaak 10 bestaat uit monoaluminiumfosfaat.
8. Werkwijze voor het vervaardigen van een keramisch membraan voor het onderling scheiden van vloeistof-en/of gascomponenten, waarbij een poreuze laag (2) 15 γ-alumina wordt aangebracht op een poreuze laag (1) ondersteuningsmateriaal, met het kenmerk, dat tussen het ondersteuningsmateriaal (1) en de laag (2) γ-alumina alkalivrij fosforhoudend materiaal (4) wordt aangebracht. 20
9. Werkwijze volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat het alkalivrij fosforhoudend materiaal (4) in hoofdzaak bestaat uit monoaluminiumfosfaat.
10. Werkwijze volgens conclusie 8 of 9, met het kenmerk, dat op het ondersteuningsmateriaal (1) een waterige oplossing van monoaluminiumfosfaat wordt aangebracht, waarna het membraan langzaam wordt verwarmd en tenminste twee uur op een temperatuur 30 van meer dan 250 graden celsius wordt gehouden en vervolgens langzaam wordt afgekoeld, waarna de laag (2) γ alumina wordt aangebracht. 1010097
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1010097A NL1010097C2 (nl) | 1998-09-15 | 1998-09-15 | Scheidingsinrichting met keramisch membraan. |
| CA002344171A CA2344171A1 (en) | 1998-09-15 | 1999-08-30 | A separating device comprising a ceramic membrane |
| AU55350/99A AU5535099A (en) | 1998-09-15 | 1999-08-30 | A separating device comprising a ceramic membrane |
| PCT/NL1999/000537 WO2000015326A2 (en) | 1998-09-15 | 1999-08-30 | A separating device comprising a ceramic membrane |
| EP99941875A EP1144098A3 (en) | 1998-09-15 | 1999-08-30 | A separating device comprising a ceramic membrane |
| JP2000569905A JP2002524240A (ja) | 1998-09-15 | 1999-08-30 | セラミック膜から成る分離装置 |
| US09/787,152 US6632360B1 (en) | 1998-09-15 | 1999-08-30 | Separating device comprising a ceramic membrane |
| NO20011267A NO20011267D0 (no) | 1998-09-15 | 2001-03-13 | Suspensjonsanordning omfattende en keramisk membran |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1010097A NL1010097C2 (nl) | 1998-09-15 | 1998-09-15 | Scheidingsinrichting met keramisch membraan. |
| NL1010097 | 1998-09-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1010097C2 true NL1010097C2 (nl) | 2000-03-17 |
Family
ID=19767820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1010097A NL1010097C2 (nl) | 1998-09-15 | 1998-09-15 | Scheidingsinrichting met keramisch membraan. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6632360B1 (nl) |
| EP (1) | EP1144098A3 (nl) |
| JP (1) | JP2002524240A (nl) |
| AU (1) | AU5535099A (nl) |
| CA (1) | CA2344171A1 (nl) |
| NL (1) | NL1010097C2 (nl) |
| NO (1) | NO20011267D0 (nl) |
| WO (1) | WO2000015326A2 (nl) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160030856A1 (en) * | 2013-03-15 | 2016-02-04 | Transtar Group, Ltd | Distillation reactor module |
| JP7065492B2 (ja) * | 2017-09-06 | 2022-05-12 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 分離膜 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0242208A1 (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-21 | Alcan International Limited | Composite membrane |
| JPH0557162A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | Nok Corp | 薄膜積層多孔質アルミナ中空糸の製造法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9100217A (nl) * | 1991-02-07 | 1992-09-01 | Univ Delft Tech | Moleculaire-zeefkristallen bevattend anorganisch composietmembraan. |
| DE4237604C2 (de) * | 1992-11-06 | 1996-08-14 | Geesthacht Gkss Forschung | Verwendung einer Membran mit porenfreier hydrophiler Trennschicht zur Ultrafiltration |
| DE19741498B4 (de) * | 1997-09-20 | 2008-07-03 | Evonik Degussa Gmbh | Herstellung eines Keramik-Edelstahlgewebe-Verbundes |
| JP4393610B2 (ja) * | 1999-01-26 | 2010-01-06 | 日本コークス工業株式会社 | リチウム二次電池用負極材料、リチウム二次電池、及び同二次電池の充電方法 |
-
1998
- 1998-09-15 NL NL1010097A patent/NL1010097C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-08-30 CA CA002344171A patent/CA2344171A1/en not_active Abandoned
- 1999-08-30 AU AU55350/99A patent/AU5535099A/en not_active Abandoned
- 1999-08-30 JP JP2000569905A patent/JP2002524240A/ja active Pending
- 1999-08-30 US US09/787,152 patent/US6632360B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-30 EP EP99941875A patent/EP1144098A3/en not_active Withdrawn
- 1999-08-30 WO PCT/NL1999/000537 patent/WO2000015326A2/en not_active Ceased
-
2001
- 2001-03-13 NO NO20011267A patent/NO20011267D0/no not_active Application Discontinuation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0242208A1 (en) * | 1986-04-16 | 1987-10-21 | Alcan International Limited | Composite membrane |
| JPH0557162A (ja) * | 1991-08-28 | 1993-03-09 | Nok Corp | 薄膜積層多孔質アルミナ中空糸の製造法 |
Non-Patent Citations (7)
| Title |
|---|
| "Römpp Chemie Lexicon", 1990, THIEME VERLAG, STUTTGART, DE, XP002103317 * |
| "Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry", 1991, VCH VERLAG, WEINHEIM, DE, XP002103316 * |
| CINI P ET AL: "PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF MODIFIED TUBULAR CERAMIC MEMBRANES FOR USE AS CATALYST SUPPORTS", JOURNAL OF MEMBRANE SCIENCE, vol. 55, no. 1 / 02, 1 January 1991 (1991-01-01), pages 199 - 225, XP000175419 * |
| DATABASE WPI Section Ch Week 9315, Derwent World Patents Index; Class J01, AN 93-120517, XP002103318 * |
| LAFARGA D ET AL: "Thermal stability of gamma-Al2O3/alpha-Al2O3 mesoporous membranes", JOURNAL OF MEMBRANE SCIENCE, vol. 147, no. 2, 2 September 1998 (1998-09-02), pages 173-185, XP004147081 * |
| PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 017, no. 367 (C - 1082) 12 July 1993 (1993-07-12) * |
| UHLHORN R J R ET AL: "HIGH PERMSELECTIVITIES OF MICROPOROUS SILICA-MODIFIED GAMMA -ALUMINA MEMBRANES", JOURNAL OF MATERIALS SCIENCE LETTERS, vol. 8, no. 22, 1 January 1989 (1989-01-01), pages 1135 - 1138, XP000198877 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU5535099A (en) | 2000-04-03 |
| EP1144098A2 (en) | 2001-10-17 |
| NO20011267L (no) | 2001-03-13 |
| EP1144098A3 (en) | 2002-03-20 |
| NO20011267D0 (no) | 2001-03-13 |
| WO2000015326A2 (en) | 2000-03-23 |
| CA2344171A1 (en) | 2000-03-23 |
| US6632360B1 (en) | 2003-10-14 |
| JP2002524240A (ja) | 2002-08-06 |
| WO2000015326A3 (en) | 2001-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Huang et al. | Dehydration of isopropanol by pervaporation using aromatic polyetherimide membranes | |
| Yang et al. | Preparation and application in oil–water separation of ZrO2/α-Al2O3 MF membrane | |
| US5104546A (en) | Pyrogens separations by ceramic ultrafiltration | |
| US5444097A (en) | Porous polymeric structures and a method of making such structures by means of heat-induced phase separation | |
| US5250184A (en) | Procedure for the preparation of microporous ceramic membranes for the separation of gas and liquid mixtures | |
| AU2007310055B2 (en) | Ceramic porous membrane and ceramic filter | |
| US9776142B2 (en) | Porous polymeric membrane with high void volume | |
| HU213925B (en) | Composite a symmetric membrane and process for selectively removing viral particles from solutions and process for forming a composite membrane | |
| EP2913100B1 (en) | Composite porous polymeric membrane with high void volume | |
| JP2013158771A (ja) | 非対称性膜 | |
| KR101470571B1 (ko) | 큰 기공 폴리머 막 | |
| EP2913099B1 (en) | Porous polymeric membrane with high void volume | |
| TW201526979A (zh) | 具有複數電荷之膜 | |
| AU2011377235B2 (en) | Method for producing carbon membrane | |
| NL1010097C2 (nl) | Scheidingsinrichting met keramisch membraan. | |
| EP0346739B1 (en) | Method for separating a liquid component from a solution containing two or more liquid components | |
| JP5796235B2 (ja) | 複数のサイズの繊維を含む膜 | |
| RU2596257C1 (ru) | Способ фракционирования смесей низкомолекулярных углеводородов с использованием капиллярной конденсации на микропористых мембранах | |
| NL9200624A (nl) | Composietmembraan, toepassing ervan en werkwijze voor het ontwateren van organische oplosmiddelen. | |
| CN116272431A (zh) | 一种湿度感应小孔层厚度可控超滤膜的制备方法和超滤设备 | |
| Franken | Membrane distillation: a new approach using composite membranes | |
| Richau et al. | Electrochemical characterization of charged membranes and membrane systems | |
| JPS6099314A (ja) | 有機物水溶液の濃縮方法 | |
| Kusworo et al. | Improvement of Separation Performance Cellulose Acetate Membrane via Thermal Annealing and Dope Composition for Brackish Water Treatment from Jepara | |
| DE19629061A1 (de) | Kompositmembran mit Keramikunterstruktur zur Pervaporation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20080401 |