NL1009069C2 - Whipping machine for making whipped cream and chocolate foam - Google Patents
Whipping machine for making whipped cream and chocolate foam Download PDFInfo
- Publication number
- NL1009069C2 NL1009069C2 NL1009069A NL1009069A NL1009069C2 NL 1009069 C2 NL1009069 C2 NL 1009069C2 NL 1009069 A NL1009069 A NL 1009069A NL 1009069 A NL1009069 A NL 1009069A NL 1009069 C2 NL1009069 C2 NL 1009069C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- whipping
- chamber
- rod
- liquid
- product
- Prior art date
Links
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 title abstract description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 title abstract description 3
- 239000008256 whipped cream Substances 0.000 title abstract 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/10—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate
- A23G1/105—Mixing apparatus; Roller mills for preparing chocolate with introduction or production of gas, or under vacuum; Whipping; Manufacture of cellular mass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/40—Foaming or whipping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/235—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids for making foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
- B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
- B01F31/441—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Titel: OpklopinrichtingTitle: Whipping device
De uitvinding heeft betrekking op een opklopinrichting voor het continu opkloppen van vloeibaar product, welke opklopinrichting is voorzien van een opklopkamer, waarop een ingang is aangesloten voor het 5 vloeibare product en een uitgang voor opgeklopt product, waarbij tevens een toevoer is voorzien voor gas of lucht waarmee de vloeistof in de opkloprichting wordt vermengd ter vorming van het opgeklopte product, waarbij een pomp is voorzien voor het aanvoeren van het vloeibare product.The invention relates to a whipping device for continuously whipping liquid product, which whipping device is provided with a whipping chamber, to which an inlet for the liquid product is connected and an outlet for whipped product, wherein also a supply is provided for gas or air with which the liquid is mixed in the whipping direction to form the whipped product, a pump being provided for supplying the liquid product.
10 Dergelijke inrichtingen zijn uit de praktijk bekend.Such devices are known from practice.
Daarbij is in de opklopkamer een rotor aangebracht die is voorzien van een groot aantal, zich in radiale richting uitstrekkende pennen met een vierkante of driehoekige doorsnede. De wanden van de opklopkamer zijn eveneens 15 voorzien van zich in radiale richting uitstrekkende vierkante of driehoekige pennen. Bij rotatie van de rotor bewegen de pennen die aan de rotor zijn bevestigd tussen de pennen die aan de wanden van de opklopkamer zijn bevestigd. De in de kamer binnentredende vloeistof met de zich daarin 20 bevindende lucht dient de pennen te passeren om de uitgang van de opklopkamer te bereiken. Doordat de pennen van de rotor en de stator door het vloeibare product bewegen, wordt een zeer intensieve menging tussen de lucht en het vloeibare product verkregen, zodat een schuimvormig of 25 opgeklopt product ontstaat. Aangezien dient te worden verhinderd dat vloeibaar product tussen de rotor en de stator wegstroomt, dient een zeer kostbare afdichting tussen de rotor en de stator te zijn opgenomen. Alleen deze afdichting al maakt de bekende continu opklopinrichtingen 30 bijzonder kostbaar. Het spreekt echter vanzelf dat ook het vervaardigen van de rotor en de stator met de vele pennen relatief kostbaar is.In the whipping chamber a rotor is provided which is provided with a large number of pins extending in radial direction with a square or triangular cross section. The walls of the whipping chamber are also provided with square or triangular pins extending in radial direction. As the rotor rotates, the pins attached to the rotor move between the pins attached to the whipping chamber walls. The liquid entering the chamber with the air contained therein must pass through the pins to reach the outlet of the whipping chamber. Because the pins of the rotor and the stator move through the liquid product, a very intensive mixing between the air and the liquid product is obtained, so that a foamed or whipped product is formed. Since liquid product must be prevented from flowing between the rotor and the stator, a very expensive seal must be included between the rotor and the stator. This seal alone makes the known continuous whipping devices 30 particularly expensive. However, it goes without saying that the manufacture of the rotor and the stator with the many pins is also relatively expensive.
Een ander bezwaar van de bekende inrichting is dat de vrije uiteinden van de pennen die aan de rotor zijn 10 0;' ", ;9 2 bevestigd zich op enige afstand van de wanden van de opklopkamer dienen te bevinden teneinde aanlopen van de pennen van de rotor tegen de stator onder alle omstandigheden uit te sluiten. Wanneer bijvoorbeeld 5 chocolade dient te worden opgeklopt, zal zich al vrij snel na het invoeren van de eerste chocolade in de opklopkamer een laag chocolade tegen de wanden van de opklopkamer afzetten. Vaak zijn de wanden van de opklopkamer voorzien van kanalen waardoorheen koel- of verwarmingsmedium 10 stroomt. Door de afzetting van de laag chocolade op de wanden van de opklopkamer, wordt de koelende of verwarmende werking van het medium ernstig belemmerd.Another drawback of the known device is that the free ends of the pins attached to the rotor are 10. 9, which must be located at some distance from the walls of the whipping chamber in order to exclude any impingement of the rotor pins against the stator under all circumstances. For example, if 5 chocolate is to be whipped, free soon after the first chocolate has been introduced into the whipping chamber, deposit a layer of chocolate against the walls of the whipping chamber Often the walls of the whipping chamber are provided with channels through which cooling or heating medium 10 flows. of the whipping chamber, the cooling or heating effect of the medium is seriously impeded.
De uitvinding beoogt een continue opklopinrichting zonder de hierboven beschreven nadelen. Dat wil zeggen een 15 opklopinrichting met een relatief eenvoudige constructie die op economische wijze kan worden vervaardigd.The object of the invention is a continuous whipping device without the drawbacks described above. That is, a whipping device with a relatively simple construction that can be manufactured economically.
De uitvinding verschaft hiertoe een opklopinrichting voor het continu opkloppen van vloeibaar product, welke opklopinrichting is voorzien van ten minste één 20 opklopkamer, waarop een ingang is aangesloten voor het vloeibare product en een uitgang voor opgeklopt product, waarbij tevens een toevoer is voorzien voor gas of lucht waarmee de vloeistof in de opklopinrichting wordt vermengd ter vorming van het opgeklopte product, waarbij een pomp is 25 voorzien voor het aanvoeren van het vloeibare product, waarbij in de of elke opklopkamer een aantal evenwijdig en op één lijn opgestelde schijven zijn aangebracht, welk aantal schijven gemeenschappelijk aandrijfbaar zijn voor een heen en weer gaande beweging in een genoemde 30 opklopkamer, waarbij het aantal schijven zich bevindt tussen de ingang en de uitgang van een genoemde opklopkamer, waarbij in de schijven openingen zijn aangebracht die een vloeistofverbinding vormen tussen de ingang en de uitgang, waarbij de openingen van 35 opeenvolgende schijven in een genoemde opklopkamer versprongen zijn aangebracht.The invention provides for this purpose a whipping device for continuous whipping of liquid product, which whipping device is provided with at least one whipping chamber, to which an inlet for the liquid product is connected and an outlet for whipped product, wherein also a supply for gas or air with which the liquid is mixed in the whipping device to form the whipped product, a pump being provided for supplying the liquid product, a number of discs arranged parallel and aligned in the or each whipping chamber, which number disks are jointly drivable for reciprocating movement in said whipping chamber, the number of disks being between the entrance and exit of said whipping chamber, the disks providing openings fluidly connecting the entrance to the exit, with the openings of 35 consecutive Long disks are staggered in a said whipping chamber.
1008069 31008069 3
De op te kloppen vloeistof treedt tezamen met de lucht of het gas in de opklopkamer en stroomt door de opklopkamer naar de uitgang. In de opklopkamer beweegt het genoemde aantal evenwijdig en op één lijn opgestelde 5 schijven heen en weer. Doordat de schijven zijn voorzien van openingen, slaan deze schijven de vloeistof en het zich daarin bevindende gas of de zich daarin bevindende lucht door elkaar en ontstaat gezien vanaf de ingang naar de uitgang langzamerhand een opgeklopt of geschuimd product 10 met een uitstekende kwaliteit.The liquid to be whipped enters the whipping chamber together with the air or gas and flows through the whipping chamber to the outlet. In the whipping chamber, said number of 5 disks moves back and forth parallel and aligned. Because the discs are provided with openings, these discs mix the liquid and the gas therein or the air contained therein and a whipped or foamed product 10 of excellent quality gradually develops from the entrance to the exit.
Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding zijn de wanden van de opklopkamer dubbelwandig uitgevoerd, waarbij de ruimte die zich tussen de dubbele wanden bevindt is aangesloten op een mediumtoe- en afvoer, ten behoeve van 15 het toe- en afvoeren van koel- of verwarmingsmedium.According to a further elaboration of the invention, the walls of the whipping chamber are of double-walled design, the space between the double walls being connected to a medium supply and discharge, for the purpose of supplying and extracting cooling or heating medium.
Hierdoor wordt verhinderd dat tijdens het opkloppen de vloeistof te warm of te koud wordt om een goede opklopkwaliteit te verkrijgen. Bijvoorbeeld bij het opkloppen van chocolade voor het vormen van 20 dchocoladeschuim, is het noodzakelijk dat de chocolade warm wordt gehouden, zodat deze tijdens het opkloppen niet stolt. Bijvoorbeeld bij het kloppen van slagroom is het noodzakelijk dat de slagroom wordt gekoeld om te verhinderen dat de temperatuur daarvan niet te hoog wordt. 25 Volgens een nadere uitwerking van de uitvinding is het bijzonder gunstig wanneer de schijven een omstrekscontour hebben die in hoofdzaak overeenstemt met de omtrekscontour van het inwendige van de opklopkamer. Bij een dergelijke uitvoering schrapen de schijven langs de 30 wanden van de opklopkamer, zodat zich geen product op de wanden van de opklopkamer kan afzetten. Met name bij een opklopinrichting waarbij de opklopkamer dubbelwandig is uitgevoerd ten behoeve van het koelen of verwarmen van het zich in de opklopkamer bevindende product, is een 35 dergelijke uitvoering gewenst, aangezien wordt verhinderd dat de koelende of verwarmende werking afneemt. Immers, er 1009059 4 zal zich geen product op de wanden van de opklopkamer afzetten.This prevents the liquid from becoming too hot or too cold during whipping to obtain a good whipping quality. For example, when beating chocolate to form chocolate foam, it is imperative that the chocolate be kept warm so that it does not solidify during the beating. For example, when whipping cream, it is necessary that the cream is cooled to prevent its temperature from becoming too high. According to a further elaboration of the invention, it is particularly favorable when the discs have a circumferential contour which substantially corresponds to the circumferential contour of the interior of the whipping chamber. In such an embodiment, the discs scrape along the walls of the whipping chamber, so that no product can deposit on the walls of the whipping chamber. Particularly in a whipping device in which the whipping chamber is double-walled for the purpose of cooling or heating the product located in the whipping chamber, such an embodiment is desirable, since the cooling or heating effect is prevented from decreasing. After all, no product 1009059 4 will deposit on the walls of the whipping chamber.
Nadere uitwerkingen van de uitvinding zijn beschreven in de volgconclusies en zullen hierna aan de 5 hand van een uitvoeringsvoorbeeld, onder verwijzing naar de tekening, verder worden verduidelijkt.Further elaborations of the invention are described in the subclaims and will be further elucidated hereinafter on the basis of an exemplary embodiment, with reference to the drawing.
Figuur 1 toont een opengewerkt perspectiefaanzicht van de voorzijde van een uitvoeringsvoorbeeld; figuur 2 toont een opengewerkt perspectivisch zij-10 aanzicht van het in figuur 1 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld; figuur 3 toont een bovenaanzicht van één van de schijven van de inrichting; en figuur 4 toont een mogelijke uitvoering van een tot 15 pomp dienende zuiger.Figure 1 shows an exploded perspective view of the front of an exemplary embodiment; Figure 2 shows a cut-away perspective side view of the exemplary embodiment shown in Figure 1; Figure 3 shows a top view of one of the disks of the device; and Figure 4 shows a possible embodiment of a piston serving up to 15 pumps.
Het in de figuren 1 en 2 weergegeven uitvoeringsvoorbeeld van de opklopinrichting volgens de uitvinding is voorzien van een opklopkamer 1. Op de opklopkamer 1 is een ingang 2 aangesloten, via welke ingang 20 2 vloeibaar product L aan de opklopkamer 1 wordt toegevoerd. Het andere uiteinde van de opklopkamer 1 is voorzien van een uitgang 3 via welke opgeklopt product W de opklopkamer 1 verlaat. Verder is de inrichting voorzien van een toevoer 4 met behulp waarvan gas of lucht wordt 25 toegevoerd. In het onderhavige geval mondt de toevoer 4 uit in de ingang 2. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is de opklopkamer 1 cilindrisch uitgevoerd en wordt deze begrensd door een buis 5. In de buis 5 is een aantal evenwijdig en op één lijn opgestelde schijven 6 30 aangebracht. De schijven 6 zijn in het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld cirkelvormig en zijn in het middelpunt bevestigd op een stang 7 die is verbonden met een aandrijving 8, 9, 10, 11, 12 die bestemd is voor het creëren van een op en neer gaande beweging van de stang 7 35 met de daarop bevestigde schijven 6. De schijven 6 zijn voorzien van openingen 18. Door de schijven 6 verdraaid ten 10 0ίιΠΒ0 5 opzichte van elkaar op de stang 7 te bevestigen, is bewerkstelligd dat de openingen 18 van de opeenvolgende schijven 6 in de opklopkamer 1 versprongen zijn aangebracht. De schijven 6 zijn in het onderhavige 5 uitvoeringsvoorbeeld op afstand van elkaar op de stang 7 bevestigd doordat telkens tussen twee opeenvolgende schijven 6 een afstandbusje is aangebracht. Noodzakelijk is dat echter niet. De aandrijving omvat een aandrijfmotor 8 die via een overbrenging 9, een excenter 10 en een 10 drijfstang 11 de heen en weer gaande beweging van de stang 7 met de daarop bevestigde schijven 6 realiseert. De slaggrootte van de stang 7 kan worden gevarieerd door het aangrijppunt van de drijfstang 11 op de excenterschijf 10 te verplaatsen. De excenter 10 is gemonteerd op een 15 uitgaande aandrijfas 12 van de transmissie 9. Eventueel kan de aandrijfmotor frequentiegestuurd zijn uitgevoerd om de heen- en weergaande beweging te versnellen of vertragen, dit afhankelijk van de viscositeit van de op te kloppen vloeistof.The exemplary embodiment of the whipping device according to the invention shown in Figures 1 and 2 is provided with a whipping chamber 1. An input 2 is connected to the whipping chamber 1, via which input 20 2 liquid product L is supplied to the whipping chamber 1. The other end of the whipping chamber 1 is provided with an outlet 3 via which whipped product W leaves the whipping chamber 1. The device is further provided with a supply 4 by means of which gas or air is supplied. In the present case, the feed 4 opens into the inlet 2. In the present exemplary embodiment, the whipping chamber 1 is cylindrical and is bounded by a tube 5. In the tube 5, a number of discs 6 arranged in parallel and aligned . In the present exemplary embodiment, the disks 6 are circular and are centrally mounted on a rod 7 which is connected to a drive 8, 9, 10, 11, 12 which is intended to create an up and down movement of the rod 7 with the disks 6 mounted thereon. The disks 6 are provided with openings 18. By mounting the disks 6 on the rod 7 in a rotated manner relative to each other, the openings 18 of the successive disks 6 are arranged in the beating chamber 1 is staggered. In the present exemplary embodiment, the disks 6 are mounted at a distance from one another on the rod 7 in that a spacer is arranged between two successive disks 6. However, this is not necessary. The drive comprises a drive motor 8 which, via a transmission 9, an eccentric 10 and a connecting rod 11, realizes the reciprocating movement of the rod 7 with the discs 6 mounted thereon. The stroke size of the rod 7 can be varied by moving the point of engagement of the connecting rod 11 on the eccentric disc 10. The eccentric 10 is mounted on an output drive shaft 12 of the transmission 9. Optionally, the drive motor can be frequency-controlled in order to accelerate or decelerate the reciprocating movement, depending on the viscosity of the fluid to be beaten.
20 In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is de cilindrische buis 5 die de opklopkamer 1 begrensd, dubbelwandig uitgevoerd, waarbij de ruimte 13 tussen de dubbele wanden is aangesloten op een mediumtoevoer 14 en een mediumafvoer 15. Via deze mediumtoe- en afvoer 14, 25 respectievelijk 15, kan koel- of verwarmingsmedium worden toe- en afgevoerd.In the present exemplary embodiment, the cylindrical tube 5 bounding the whipping chamber 1 is double-walled, the space 13 between the double walls being connected to a medium inlet 14 and a medium outlet 15. Via this medium inlet and outlet 14, 25 and 15, respectively, cooling or heating medium can be supplied and removed.
De vloeistof L kan met behulp van een normale in de handel verkrijgbare pomp aan de invoer 2 worden toegevoerd. Het is echter volgens een nadere uitwerking van de 30 uitvinding tevens mogelijk dat in plaats van een normaal in de handel verkrijgbare pomp, gebruik wordt gemaakt van een zuiger die is gemonteerd op de stang 7 stroomopwaarts van de schijven 6 en stroomafwaarts van de ingang 2. De zuiger 16 is in detail weergegeven in figuur 4. Door de vorm van 35 de zuiger 16 kan in de op- of heengaande beweging van de stang 7 geen vloeistof L langs de zuiger 16 passeren 1009069 6 terwijl dit in de neer- of weergaande beweging van de stang 7 wel mogelijk is. De zuiger 16 is enigszins flexibel uitgevoerd, zodat deze bij de opgaande beweging geneigd is een grotere omtrek aan te nemen, zodat de omtreksrand 5 daarvan tegen de binnenwand van de buis 5 wordt aangedrukt, terwijl in de neergaande beweging de zuiger 16 juist wordt samengedrukt, zodat de omtreksrand van de zuiger 11 los komt van de buiswand 5. Doordat stroomopwaarts van de zuiger 16 een terugslagklep 17 is geplaatst, zal de 10 vloeistof L bij de neergaande beweging van de zuiger 16 niet terug kunnen stromen, terwijl bij de opgaande slag van de zuiger 16 wel vloeistof kan worden aangezogen.The liquid L can be supplied to the inlet 2 by means of a normal commercially available pump. However, according to a further elaboration of the invention, it is also possible that instead of a normal commercially available pump, use is made of a piston mounted on the rod 7 upstream of the discs 6 and downstream of the inlet 2. The piston 16 is shown in detail in figure 4. Due to the shape of the piston 16, in the upward or forward movement of the rod 7 no liquid L can pass along the piston 16 1009069 6 while this is in the downward or reverse movement. of rod 7 is possible. The piston 16 is made somewhat flexible, so that it tends to assume a larger circumference during the upward movement, so that the peripheral edge 5 thereof is pressed against the inner wall of the tube 5, while the piston 16 is just compressed in the downward movement, so that the peripheral edge of the piston 11 comes loose from the tube wall 5. Because a non-return valve 17 is placed upstream of the piston 16, the liquid L will not be able to flow back during the downward movement of the piston 16, while during the upstroke of the piston 16 can be sucked in liquid.
Ter verduidelijking is in figuur 3 nog een uitvoeringsvoorbeeld van een schijf 6 die is gemonteerd op 15 een stang 7 weergegeven. Duidelijk weergegeven zijn de openingen 18 die in de schijf 6 zijn aangebracht.For clarification, figure 3 shows an embodiment of a disc 6 mounted on a rod 7. The openings 18 provided in the disc 6 are clearly shown.
De gehele inrichting is gemonteerd in een frame 19 dat is voorzien van een voet 20. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld strekt de cilindervormige opklopkamer 20 1 zich in verticale richting uit. De zware onderdelen, zoals de aandrijfmotor 8 en de transmissie 9 zijn onderin de inrichting opgesteld, zodat een stabiele uitvoering wordt verkregen die weinig vloeroppervlak in beslag neemt. Het spreekt vanzelf dat in de toevoer 4 voor het gas of de 25 lucht G een regelklep kan zijn opgenomen. Tevens kan de hoeveelheid vloeistof L die per tijdseenheid wordt toegevoerd regelbaar zijn. In het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld kan dit geschieden door het toerental van de aandrijfmotor 8 te variëren. Wanneer gebruik wordt 30 gemaakt van een aparte, in de handel verkrijgbare pomp kan ook gebruik worden gemaakt van een regelklep of een normale pompregeling. Het onderhavige uitvoeringsvoorbeeld is verder voorzien van een besturing 21 die is ingericht voor het besturen van de hoeveelheid toegevoerde vloeistof L en 35 van de hoeveelheid toegevoerde lucht of gas G afhankelijk 10 0 P 0 6 9 7 van de gewenste, aan de besturing opgegeven dichtheid van het opgeklopte product W.The entire device is mounted in a frame 19 which is provided with a base 20. In the present exemplary embodiment, the cylindrical whipping chamber 20 extends in vertical direction. The heavy parts, such as the drive motor 8 and the transmission 9, are arranged at the bottom of the device, so that a stable design is obtained which takes up little floor space. It goes without saying that a control valve can be included in the supply 4 for the gas or air G. The amount of liquid L supplied per unit time can also be adjustable. In the present exemplary embodiment this can be done by varying the speed of the drive motor 8. When a separate, commercially available pump is used, a control valve or normal pump control can also be used. The present exemplary embodiment is further provided with a control 21 which is adapted to control the amount of supplied liquid L and 35 of the amount of supplied air or gas G depending on the desired density of the control specified on the control. the whipped product W.
Het is duidelijk dat de uitvinding niet is beperkt tot het beschreven uitvoeringsvoorbeeld maar dat diverse 5 wijzigingen binnen het raam van de uitvinding mogelijk zijn. Zo kan de opklopinrichting in plaats van één opklopkamer zijn voorzien van meer opklopkamers. Bijvoorbeeld bij drie opklopkamers kan met een enkele krukas waarvan de krukarmen over 120° versprongen zijn 10 aangebracht een bijzonder rustig lopende inrichting worden gecreëerd. Bovendien kan op die wijze met een enkele aandrijfeenheid een veel grotere capaciteit worden behaald.It is clear that the invention is not limited to the described exemplary embodiment, but that various modifications are possible within the scope of the invention. For example, the whipping device can be provided with more whipping chambers instead of one whipping chamber. For example, with three whipping chambers, a particularly smooth-running device can be created with a single crankshaft whose crank arms are offset by 120 °. Moreover, in this way a much greater capacity can be achieved with a single drive unit.
10090691009069
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1009069A NL1009069C2 (en) | 1998-05-05 | 1998-05-05 | Whipping machine for making whipped cream and chocolate foam |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1009069 | 1998-05-05 | ||
| NL1009069A NL1009069C2 (en) | 1998-05-05 | 1998-05-05 | Whipping machine for making whipped cream and chocolate foam |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1009069C2 true NL1009069C2 (en) | 1999-11-09 |
Family
ID=19767077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1009069A NL1009069C2 (en) | 1998-05-05 | 1998-05-05 | Whipping machine for making whipped cream and chocolate foam |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1009069C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017067965A1 (en) | 2015-10-19 | 2017-04-27 | Nestec S.A. | Apparatus and method for aeration of a food product |
| CN113519880A (en) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 赣州市倞华菲尔雪食品有限公司 | Cake stoste multi-angle stirring and standing separation equipment |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2499203A (en) * | 1947-06-06 | 1950-02-28 | Charles F Warren | Agitating mixing device |
| GB876070A (en) * | 1957-05-20 | 1961-08-30 | Hoffmann La Roche | An improved countercurrent extraction apparatus |
| GB994789A (en) * | 1960-10-01 | 1965-06-10 | Basf Ag | Process and apparatus for the continuous polymerisation of ethylenically unsaturatedpolymerisable compounds |
| US3330535A (en) * | 1964-12-10 | 1967-07-11 | Commercial Solvents Corp | Mixing apparatus |
| NL6911876A (en) * | 1969-08-04 | 1971-02-08 | Caramel mass prepn | |
| WO1987005322A1 (en) * | 1986-03-06 | 1987-09-11 | Chemap Ag | Method and device for the treatment of a liquid mixture containing a biocatalyst or similar particles |
| FR2605244A1 (en) * | 1986-10-20 | 1988-04-22 | Bionaz Ets | Process for stirring a fluid with a vertical to-and-fro movement and corresponding stirrer |
| US5165951A (en) * | 1991-09-16 | 1992-11-24 | Gallart Ramon E | Gasified candy, and process and apparatus for its manufacture |
-
1998
- 1998-05-05 NL NL1009069A patent/NL1009069C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2499203A (en) * | 1947-06-06 | 1950-02-28 | Charles F Warren | Agitating mixing device |
| GB876070A (en) * | 1957-05-20 | 1961-08-30 | Hoffmann La Roche | An improved countercurrent extraction apparatus |
| GB994789A (en) * | 1960-10-01 | 1965-06-10 | Basf Ag | Process and apparatus for the continuous polymerisation of ethylenically unsaturatedpolymerisable compounds |
| US3330535A (en) * | 1964-12-10 | 1967-07-11 | Commercial Solvents Corp | Mixing apparatus |
| NL6911876A (en) * | 1969-08-04 | 1971-02-08 | Caramel mass prepn | |
| WO1987005322A1 (en) * | 1986-03-06 | 1987-09-11 | Chemap Ag | Method and device for the treatment of a liquid mixture containing a biocatalyst or similar particles |
| FR2605244A1 (en) * | 1986-10-20 | 1988-04-22 | Bionaz Ets | Process for stirring a fluid with a vertical to-and-fro movement and corresponding stirrer |
| US5165951A (en) * | 1991-09-16 | 1992-11-24 | Gallart Ramon E | Gasified candy, and process and apparatus for its manufacture |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017067965A1 (en) | 2015-10-19 | 2017-04-27 | Nestec S.A. | Apparatus and method for aeration of a food product |
| CN108135205A (en) * | 2015-10-19 | 2018-06-08 | 雀巢产品技术援助有限公司 | For the device and method of food product inflation |
| US10813369B2 (en) | 2015-10-19 | 2020-10-27 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Apparatus and method for aeration of a food product |
| CN108135205B (en) * | 2015-10-19 | 2022-01-11 | 雀巢产品有限公司 | Apparatus and method for aerating a food product |
| CN113519880A (en) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 赣州市倞华菲尔雪食品有限公司 | Cake stoste multi-angle stirring and standing separation equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7914199B2 (en) | Apparatus and methods for fabricating a frozen food product | |
| US5803317A (en) | Heated dispensing apparatus | |
| US6234071B1 (en) | Automatic machine for dispensing natural juices | |
| US7648049B1 (en) | Beverage ingredient mixing drink dispenser | |
| US4162127A (en) | Dasher assembly | |
| US5713209A (en) | Twin screw extruder for batch freezing | |
| US7681818B2 (en) | Mixing and grinding edible fat-based slurries and emulsions using a vibratory drum | |
| US20090120306A1 (en) | Systems and methods of mixing and cooling food products | |
| WO2017153509A1 (en) | Device and method for preparing cooled or frozen products | |
| CN113710096A (en) | Frozen dessert machine | |
| CN110248554A (en) | Cooling systems and appliances for the production of cold food | |
| MXPA04004950A (en) | Method and apparatus for producing and dispensing an aerated and/or blended food. | |
| NL1009069C2 (en) | Whipping machine for making whipped cream and chocolate foam | |
| WO2017153512A1 (en) | Device and method for preparing cooled or frozen products | |
| EP0142204A2 (en) | Method and apparatus for volumetric dosing viscous products | |
| EP0373246B1 (en) | Shaping apparatus for frozen confectionary | |
| TW513288B (en) | Coated ice confectionery product and process for preparing a coating having a marbled appearance | |
| US2689113A (en) | Freezer converter | |
| US7296922B2 (en) | Method and an apparatus for processing of liquids or pastes | |
| JPH05207841A (en) | Dual pump device for meat filling device | |
| US4850833A (en) | Pistonless icing depositor | |
| US5325682A (en) | Water distributor and ice cutter for a tube-ice machine | |
| CN114401638B (en) | Ice cream machine | |
| US20060150831A1 (en) | Apparatus for marinating foods | |
| WO2015000037A1 (en) | A method and dispenser for dispensing a flowable substance |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20121115 |
|
| MK | Patent expired because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20180504 |