NL1007581C2 - Keramische brander voor gassen en regeneratieve warmtegenerator voorzien daarvan. - Google Patents
Keramische brander voor gassen en regeneratieve warmtegenerator voorzien daarvan. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1007581C2 NL1007581C2 NL1007581A NL1007581A NL1007581C2 NL 1007581 C2 NL1007581 C2 NL 1007581C2 NL 1007581 A NL1007581 A NL 1007581A NL 1007581 A NL1007581 A NL 1007581A NL 1007581 C2 NL1007581 C2 NL 1007581C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- ceramic burner
- supply channel
- supply
- combustion
- heat generator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
- F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/74—Preventing flame lift-off
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2209/00—Safety arrangements
- F23D2209/20—Flame lift-off / stability
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
- F23D2900/21—Burners specially adapted for a particular use
- F23D2900/21001—Burners specially adapted for a particular use for use in blast furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
KERAMISCHE BRANDER VOOR GASSEN EN REGENERATIEVE WARMTEGENERATOR VOORZIEN DAARVAN
De uitvinding heeft betrekking op een keramische brander voor gassen, 5 speciaal voor gebruik in de brandschacht van een regeneratieve warmtegenerator, zoals een windverhitter voor een hoogoven, welke keramische brander voorzien is van een eerste toevoerkanaal voor een eerste verbrandingscomponent, zoals een brandbaar gas, en van een tweede toevoerkanaal voor een tweede verbrandingscomponent, zoals verbrandingslucht, waarbij het eerste toevoerkanaal 10 uitmondt in een in hoofdzaak langwerpige eerste uitstroomopening en het tweede toevoerkanaal uitmondt in tenminste één tweede uitstroomopening welke laatste(n) zich in hoofdzaak uitstrekt(ken) evenwijdig aan en stroomafwaarts van de eerste uitstroomopening, waarbij zich verder tussen het eerste toevoerkanaal en het tweede toevoerkanaal een tot de beide uitstroomopeningen doorlopende scheidingswand 15 bevindt. Tevens heeft de uitvinding betrekking op een regeneratie warmtegenerator voorzien van een dergelijke keramische brander.
Bij het bedrijven van een hoogoven zijn meerdere windverhitters bij deze hoogoven gegroepeerd, waardoor door het omschakelen van één windverhitter naar een andere het steeds mogelijk is om via een afvoerpoort van een opgewarmde 20 windverhitter hete lucht als reactiecomponent voor de hoogoven daaraan toe te voeren. Steeds wanneer een windverhitter dan is afgeschakeld van de hoogoven kan hij weer worden opgewarmd door met behulp van de keramische brander gas te verbranden, waarvan heet rookgas vervolgens de brandschacht en de stapelwerkschacht doorstroomt, waarbij het stapelwerk de warmte van het hete 25 rookgas opneemt en deze warmte in een volgende bedrijfsfase weer kan worden afgegeven aan via de aanvoerpoort aan de windverhitter toegevoerde lucht.
Voor de efficiency van de installatie is het van groot belang dat de aan de keramische brander toegevoerde verbrandingscomponenten zo volledig mogelijk verbranden aleer het hete rookgas de stapelwerkschacht doorstroomt. Diverse 30 constructies zijn daarvoor ontworpen voor de keramische brander. Bij de brander van het bekend gestelde type zijn uitvoeringsvormen bekend waarbij één enkel toevoerkanaal voor het brandbare gas en één enkel toevoerkanaal voor de verbrandingslucht zijn voorzien. Daarnaast zijn ook constructies bekend waarbij één kanaal voor het brandbare gas zich centraal bevindt tussen twee toevoerkanalen voor 35 de verbrandingslucht.
1 0 0 7 5 8 1 -2-
Ook zijn constructies bekend waarbij de uitstroomopening van een toevoerkanaal voor verbrandingslucht uit één enkele opening bestaat, terwijl tevens bekend is om deze uitstroomopening onder te verdelen in een rij afzonderlijke gaten. De laatstgenoemde constructie is bijvoorbeeld beschreven in het Europese 5 octrooischrift EP 0090096.
Hoewel met bekende constructies reeds aanzienlijke verbeteringen in het verbrandingsrendement zijn verkregen, is gebleken dat hierin toch nog verbetering mogelijk is. Met name is gebleken dat het van groot belang is om de ontsteking van de vlam constant zo dicht mogelijk direct boven de brander te houden. Indien deze 10 ontsteking namelijk op grotere hoogte plaatsvindt, als gevolg van een trage vermenging van de verbrandingscomponenten, bestaat de mogelijkheid dat de plaats van de verbranding sterk gaat fluctueren. Dit leidt tot pulsaties in de vlam die trillingen in de gehele installatie ten gevolge kunnen hebben.
De uitvinding stelt zich daarom ten doel om voorzieningen te verschaffen 15 waardoor de verbranding vrijwel constant en bij voorkeur zeer direct nabij de uitstroomopeningen plaatsvindt.
Een oplossing werd nu gevonden welke zowel toepasbaar is bij constructies met één als met twee toevoerkanalen voor de tweede verbrandingscomponent en ook voor constructies waarbij de uitstroomopening van ieder toevoerkanaal enkelvoudig 20 is danwel in afzonderlijke gaten is opgedeeld.
De uitvinding bestaat nu daarin dat althans één van de eerste en tweede toevoerkanalen voorzien is van middelen om tijdens bedrijf de erdoor uittredende verbrandingscomponent een werveling mee te geven die zodanig is dat vanaf, van het einde van de scheidingswand, stroomopwaarts een brandbaar mengsel van de beide 25 verbrandingscomponenten ontstaat. Gebleken is dat deze werveling op eenvoudige wijze kan worden veroorzaakt indien de genoemde middelen een nabij de uitstroomopening(en) van althans het eerste en/of het tweede toevoerkanaal aangebrachte abrupte verwijding van de dwarsdoorsnede van het betreffende kanaal omvatten. Ter plaatse van de abrupte verwijding zal de erlangs stromende 30 verbrandingscomponent in de ontstane extra ruimte gaan wervelen, welke werveling tevens de andere verbrandingscomponent meesleurt, waardoor in de werveling een brandbaar mengsel ontstaat. Dit brandbare mengsel kan direct ter plaatse ontsteken. Dit als gevolg van het feit dat in de wervel een lage stroomsnelheid aanwezig is in de 10 0 7 5 8 1 -3 -
Iangsrichting van de brandschacht. Een ontstane vlam zal hierdoor niet makkelijk van de branderkop kunnen worden “weggeblazen”.
Het is mogelijk om de abrupte verwijding aan te brengen rond de gehele omtrek van de betreffende uitstroomopening. Gebleken is echter dat het meeste effect 5 wordt verkregen indien de verwijding is aangebracht door de vormgeving van de scheidingswand. Hierdoor namelijk wordt in de wervel het eenvoudigst en het snelste een voldoende rijk gasmengsel gevormd.
Vanzelfsprekend moet de abrupte verwijding voldoende groot zijn om een voldoende werveling tot stand te brengen. Gebleken is dat goede resultaten worden 10 verkregen indien de abrupte verwijding 20 a 35 % bedraagt van de oorspronkelijke dwarsdoorsnede van het betreffende kanaal.
Verder is gebleken dat niet enkel de afmeting van de abrupte verwijding tot het succes van de nieuwe constructie bijdraagt, doch dat ook nog betere resultaten worden behaald als de rest van het betreffende toevoerkanaal na de abrupte 15 verwijding een bepaald verloop heeft. Daarbij is gebleken dat de beste resultaten worden verkregen indien de abrupte verwijding tot aan het einde van de scheidingswand wordt gevolgd door een geleidelijke verwijding waardoor een wervelkamer wordt gevormd. Dankzij de geleidelijke verwijding krijgt de gevormde wervelkamer voldoende inhoud om een grotere gasmassa in werveling te brengen, en 20 dus tot menging te brengen tot een brandbaar mengsel. Hierdoor wordt extra de stabiliteit van de vorming van de vlam kort boven het einde van de scheidingswand gewaarborgd.
Behalve op de beschreven keramische brander heeft de uitvinding ook betrekking op een regeneratieve warmtegenerator, zoals een windverhitter voor een 25 hoogoven welke voorzien is van een aanvoerpoort voor de aanvoer van te verwarmen gas en een afvoerpoort voor de afvoer van opgewarmd gas, omvattende een brandschacht en een stapelwerkschacht waarbij voor het opwarmen van de warmtegenerator de brandschacht voorzien is van een keramische brander en waarbij deze keramische brander van het type is als hierboven is beschreven.
30 De uitvinding wordt vervolgens toegelicht aan de hand van een drietal figuren.
Fig. 1 toont als voorbeeld van een regeneratieve warmtegenerator een windverhitter voor een hoogoven.
Fig. 2 toont op vergrote schaal een detail II uit Fig. 1.
1 0 0 7 5 81 -4-
Fig. 3 toont een andere uitvoeringsvorm van dit detail.
In Fig. 1 is met verwijzingscijfer 1 een warmtegenerator in de vorm van een windverhitter voor een hoogoven aangegeven. De windverhitter omvat een brandschacht 2 en een stapelwerkschacht 3 die door een tussenmuur 4 van elkaar 5 gescheiden zijn. Onderin de brandschacht is een keramische brander 5 geplaatst. Verbrandingslucht voor de keramische brander wordt aangevoerd door aansluitpoort 6 en brandstof in de vorm van een brandbaar gas door aansluitpoort 7. Het mengsel van verbrandingslucht en brandbaar gas verbrandt in brandschacht 2. De van de verbranding afkomstige rookgassen stijgen in de brandschacht 2 op, worden door de 10 koepel 8 omgeleid, doorlopen vervolgens de met stapelwerkstenen (niet getekend) gevulde stapelwerkschacht 3 en staan daar voelbare warmte af aan de stapelwerkstenen. De daardoor afgekoelde rookgassen verlaten de windverhitter door de afvoerpoorten 9, waarvan er één is aangegeven.
Nadat de stapelwerkstenen voldoende hoog zijn opgewarmd, wordt de 15 toevoer van brandstof en verbrandingslucht door de poorten 6 en 7 afgesloten, waarna door de afVoerpoort 9 koude lucht wordt toegevoerd. Deze koude lucht doorstroomt vervolgens het hete stapelwerk in stapelwerkschacht 3, wordt daarin opgewarmd, en verlaat vervolgens via poort 10 de windverhitter. Poort 10 is aangesloten op een verdeelsysteem voor warme lucht, de zogenaamde “hete wind” 20 ten behoeve van de toevoer naar de hoogoven.
Het via aansluitpoort 1 toegevoerde brandbare gas wordt naar boven toe omgeleid in het eerste toevoerkanaal 13 voor brandbaar gas, terwijl aansluitpoort 6 overgaat in het tweede toevoerkanaal 12 voor verbrandingslucht. Toevoerkanalen 12 en 13 worden van elkaar gescheiden door scheidingswand 11.
25 De configuratie rondom het boveneinde van de scheidingswand 11 is aangegeven met Π, en op vergrootte schaal in detail afgebeeld in Fig. 2. Overeenkomstige verwijzingscijfers uit Fig. 1 hebben betrekking op overeenkomstige elementen in Fig. 2. In Fig. 2 is duidelijk dat de uitstroomopening 14 van toevoerkanaal 12 hoger is geplaatst en onder een hoek staat ten opzichte van 30 uitstroomopening 15 van kanaal 13 voor het brandbare gas. Hierdoor kan de luchtstroom de gasstroom doordringen, waardoor een vermenging tot een brandbaar mengsel ontstaat.
1007 5 81 - 5 -
Toevoerkanaal 13 is kort beneden de uitstroomopening 15 voorzien van een abrupte verwijding 16, welke is verkregen door een plaatselijke verdunning van de scheidingswand 11. Op de abrupte verwijding 16 sluit een geleidelijke verwijding 17 aan in de richting van de uitstroomopening 15. Daardoor ontstaat tussen de abrupte 5 verwijding 16, de geleidelijke verwijding 17 en de uitstroomopening 15 een wervelkamer 18. In de wervelkamer 18 komt een deel van de gasstroom tot een intensieve wervelbeweging die zich tot kort boven de uitstroomopening 15 uitstrekt, en daardoor verbrandingslucht vanuit kanaal 12 meegzuigt. In de wervelkamer 18 ontstaat daardoor een rijk brandbaar mengsel dat een lage snelheidscomponent heeft 10 in de hoofdstroomrichting door brandschacht 2. Indien dit rijke brandbare mengsel tot ontbranding komt zal het vlamfront zeer stabiel blijven nabij het vrije uiteinde van de scheidingswand 11. Pulsaties in de vlam worden daardoor voorkomen, en bijgevolg ook trillingverschijnselen in de hele constructie. Bovendien wordt het verbrandingsrendement gunstig beïnvloed.
15 Zoals hiervoor reeds is opgemerkt is de uitvinding niet beperkt tot deze afgebeelde constructievorm. In veel gevallen gaat de voorkeur uit naar een keramische brander waarbij twee toevoerkanalen 12* en 12b voor verbrandingslucht symetrisch zijn opgesteld ten opzichte van toevoerkanaal 13 voor het brandbare gas. Bij deze uitvoeringsvorm, als afgebeeld in figuur 3, zijn, in paats van de enkele 20 scheidingswand 11, twee scheidingswanden 1Γ en llb voorzien en zijn er twee uitstroomopeningen 14a en 14b voor de toevoerkanalen 12* en 12b.
Tevens wordt een gelijkwaardig goed effect verkregen indien de uitstroomopening(en) 14 (resp. 14* en 14b) voor verbrandingslucht is onderverdeeld in afzonderlijke poorten.
1007 581
Claims (6)
1. Keramische brander voor gassen, speciaal voor gebruik in de brandschacht (2) van een regeneratieve warmtegenerator, zoals een windverhitter (1) voor een 5 hoogoven (1), welke keramische brander voorzien is van een eerste toevoerkanaal (13) voor een eerste verbrandingscomponent, zoals een brandbaar gas en van een tweede toevoerkanaal (12) voor een tweede verbrandingscomponent, zoals verbrandingslucht, waarbij het eerste toevoerkanaal (13) uitmondt in een in hoofdzaak langwerpige eerste 10 uitstroomopening (15) en het tweede toevoerkanaal uitmondt in tenminste één tweede uitstroomopening (14) welke Iaatste(n) zich in hoofdzaak uitstrekt (ken) evenwijdig aan en stroomafwaarts van de eerste uitstroomopening, waarbij zich verder tussen het eerste toevoerkanaal (13) en het tweede toevoerkanaal (12) een tot de beide uitstroomopeningen (14, 15) doorlopende 15 scheidingswand (11) bevindt, met het kenmerk, dat althans één van de eerste en tweede toevoerkanalen (12,13) voorzien is van middelen om tijdens bedrijf de erdoor uittredende verbrandingscomponent een werveling mee te geven die zodanig is dat vanaf, van het einde van de scheidingswand (11), stroomopwaarts een brandbaar mengsel van de beide 20 verbrandingscomponenten ontstaat.
2. Keramische brander volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de genoemde middelen een nabij de uitstroomopening (en) (14,15) van althans het eerste en/of het tweede toevoerkanaal aangebrachte abrupte verwijding (16) van de 25 dwarsdoorsnede van het betreffende kanaal omvatten.
3. Keramische brander volgens conclusie 2, met het kenmerk, dat de abrupte verwijding (16) is aangebracht door de vormgeving van de scheidingswand (11). 30
4. Keramische brander volgens conclusie 2 of 3, met het kenmerk, dat de abrupte verwijding (16) 20 a 35 % bedraagt van de oorspronkelijke dwarsdoorsnede van het betreffende kanaal. 1007 5 8 1 -7-
5. Keramische brander volgens conclusie 2, 3 of 4, met het kenmerk dat de abrupte verwijding (16) tot aan het einde van de scheidingswand (11) wordt gevolgd door een geleidelijke verwijding (17), waardoor een wervelkamer 5 wordt gevormd.
6. Regeneratieve warmtegenerator, zoals een windverhitter voor een hoogoven (1), welke voorzien is van een aanvoerpoort (9) voor de aanvoer van te verwarmen gas en een afVoerpoort (10) voor de afvoer van opgewarmd gas, 10 omvattende een brandschacht (2) en een stapelwerkschacht (3) waarbij voor het opwarmen van de warmtegenerator de brandschacht (2) voorzien is van een keramische brander (5), met het kenmerk, dat de keramische brander van het type is volgens een der voorgaande conclusies. 1007 5 81
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007581A NL1007581C2 (nl) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Keramische brander voor gassen en regeneratieve warmtegenerator voorzien daarvan. |
| AU17568/99A AU735282B2 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner |
| EP98962386A EP1046011B1 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner |
| HU0100067A HUP0100067A3 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner |
| UA2000063470A UA49099C2 (uk) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Газовий керамічний пальник і регенеративний тепловий генератор |
| DE69802116T DE69802116T2 (de) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Keramischer gasbrenner und regenerative wärmeerzeugungsanlage mit einem solchen brenner |
| SK753-2000A SK7532000A3 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner |
| RU2000115574/06A RU2208201C2 (ru) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Керамическая газовая горелка и регенератор тепла, снабженный этой горелкой |
| PL98340596A PL340596A1 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Ceramic gas burner and recuperative heat generator incorporating same |
| CN98812450A CN1126910C (zh) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | 用于气体的陶瓷燃烧器和设有该燃烧器的回热式热发生器 |
| PCT/EP1998/007540 WO1999026020A1 (en) | 1997-11-19 | 1998-11-18 | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner |
| ARP980105875A AR017186A1 (es) | 1997-11-19 | 1998-11-19 | Quemador ceramico para gases y generador de calor regenerativo que comprende dicho quemador |
| ZA9810588A ZA9810588B (en) | 1997-11-19 | 1998-11-19 | Ceramic burner for gases and regenerative heat generator provided with the said burner |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1007581A NL1007581C2 (nl) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Keramische brander voor gassen en regeneratieve warmtegenerator voorzien daarvan. |
| NL1007581 | 1997-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1007581C2 true NL1007581C2 (nl) | 1999-05-20 |
Family
ID=19766038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1007581A NL1007581C2 (nl) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Keramische brander voor gassen en regeneratieve warmtegenerator voorzien daarvan. |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1046011B1 (nl) |
| CN (1) | CN1126910C (nl) |
| AR (1) | AR017186A1 (nl) |
| AU (1) | AU735282B2 (nl) |
| DE (1) | DE69802116T2 (nl) |
| HU (1) | HUP0100067A3 (nl) |
| NL (1) | NL1007581C2 (nl) |
| PL (1) | PL340596A1 (nl) |
| RU (1) | RU2208201C2 (nl) |
| SK (1) | SK7532000A3 (nl) |
| UA (1) | UA49099C2 (nl) |
| WO (1) | WO1999026020A1 (nl) |
| ZA (1) | ZA9810588B (nl) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1990575A1 (en) * | 2007-05-07 | 2008-11-12 | Paul Wurth Refractory & Engineering GmbH | Ceramic burner |
| EP2233836B1 (de) * | 2009-03-23 | 2015-07-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Drallerzeuger, Verfahren zum Vermeiden von Flammenrückschlag in einem Brenner mit wenigstens einem Drallerzeuger und Brenner |
| LU91572B1 (en) * | 2009-05-20 | 2010-11-22 | Wurth Paul Sa | Method for operating a regenerative heater. |
| WO2011065907A1 (en) | 2009-11-26 | 2011-06-03 | Linde Ag | Method for heatng a blast furnace stove |
| US20120214115A1 (en) * | 2011-02-22 | 2012-08-23 | Cameron Andrew M | Method for heating a blast furnace stove |
| US9151492B2 (en) | 2011-02-22 | 2015-10-06 | Linde Aktiengesellschaft | Heating apparatus |
| JP4955117B1 (ja) * | 2011-03-15 | 2012-06-20 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 炉頂燃焼式熱風炉 |
| JP4892107B1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-03-07 | 新日鉄エンジニアリング株式会社 | 炉頂燃焼式熱風炉 |
| EP2584052A1 (en) * | 2011-10-19 | 2013-04-24 | Paul Wurth S.A. | Method of operating regenerative heaters in blast furnace plant |
| DE102021111187A1 (de) * | 2021-05-14 | 2022-11-17 | Enertech Gmbh | Wasserstoff-Gasbrennervorrichtung |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1202797A (fr) * | 1958-07-16 | 1960-01-13 | Genevet Groll & Cie | Brûleur à gaz |
| DE2000766A1 (de) * | 1969-01-16 | 1970-07-30 | Konink Nl Hoogovensen Staalfab | Verfahren zum Betrieb eines regenerativen Winderhitzers und Erhitzer zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
| FR2083311A3 (nl) * | 1970-03-16 | 1971-12-17 | Koninlijke Nl | |
| US3837793A (en) * | 1971-05-10 | 1974-09-24 | Koninklijke Hoogovens En Staal | Ceramic burner for use in an air-preheater or hot blast stove for a blast furnace plant |
| DE2700786A1 (de) * | 1977-01-11 | 1978-07-20 | Rappold & Co Gmbh Hermann | Keramischer brenner, insbesondere brenner fuer winderhitzer |
| EP0090096A1 (en) | 1982-03-30 | 1983-10-05 | Hoogovens Groep B.V. | A ceramic burner for gas, particularly for a hot-blast stove for a blast furnace |
| EP0306072A1 (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-08 | Hoogovens Groep B.V. | Ceramic gas burner for a combustion chamber of a hot-blast stove |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL9200486A (nl) * | 1992-03-16 | 1993-10-18 | Hoogovens Groep Bv | Keramische brander voor een brandschacht van een windverhitter van een hoogoven. |
-
1997
- 1997-11-19 NL NL1007581A patent/NL1007581C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-11-18 RU RU2000115574/06A patent/RU2208201C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-11-18 HU HU0100067A patent/HUP0100067A3/hu unknown
- 1998-11-18 WO PCT/EP1998/007540 patent/WO1999026020A1/en not_active Ceased
- 1998-11-18 SK SK753-2000A patent/SK7532000A3/sk unknown
- 1998-11-18 PL PL98340596A patent/PL340596A1/xx unknown
- 1998-11-18 UA UA2000063470A patent/UA49099C2/uk unknown
- 1998-11-18 AU AU17568/99A patent/AU735282B2/en not_active Ceased
- 1998-11-18 EP EP98962386A patent/EP1046011B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-18 CN CN98812450A patent/CN1126910C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-18 DE DE69802116T patent/DE69802116T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-11-19 ZA ZA9810588A patent/ZA9810588B/xx unknown
- 1998-11-19 AR ARP980105875A patent/AR017186A1/es active IP Right Grant
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1202797A (fr) * | 1958-07-16 | 1960-01-13 | Genevet Groll & Cie | Brûleur à gaz |
| DE2000766A1 (de) * | 1969-01-16 | 1970-07-30 | Konink Nl Hoogovensen Staalfab | Verfahren zum Betrieb eines regenerativen Winderhitzers und Erhitzer zur Durchfuehrung dieses Verfahrens |
| FR2083311A3 (nl) * | 1970-03-16 | 1971-12-17 | Koninlijke Nl | |
| US3837793A (en) * | 1971-05-10 | 1974-09-24 | Koninklijke Hoogovens En Staal | Ceramic burner for use in an air-preheater or hot blast stove for a blast furnace plant |
| DE2700786A1 (de) * | 1977-01-11 | 1978-07-20 | Rappold & Co Gmbh Hermann | Keramischer brenner, insbesondere brenner fuer winderhitzer |
| EP0090096A1 (en) | 1982-03-30 | 1983-10-05 | Hoogovens Groep B.V. | A ceramic burner for gas, particularly for a hot-blast stove for a blast furnace |
| EP0306072A1 (en) * | 1987-08-31 | 1989-03-08 | Hoogovens Groep B.V. | Ceramic gas burner for a combustion chamber of a hot-blast stove |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU1756899A (en) | 1999-06-07 |
| HUP0100067A2 (hu) | 2001-06-28 |
| WO1999026020A1 (en) | 1999-05-27 |
| EP1046011B1 (en) | 2001-10-17 |
| CN1282408A (zh) | 2001-01-31 |
| CN1126910C (zh) | 2003-11-05 |
| EP1046011A1 (en) | 2000-10-25 |
| DE69802116D1 (de) | 2001-11-22 |
| PL340596A1 (en) | 2001-02-12 |
| ZA9810588B (en) | 1999-05-25 |
| RU2208201C2 (ru) | 2003-07-10 |
| HUP0100067A3 (en) | 2001-12-28 |
| SK7532000A3 (en) | 2001-03-12 |
| AU735282B2 (en) | 2001-07-05 |
| AR017186A1 (es) | 2001-08-22 |
| DE69802116T2 (de) | 2002-06-20 |
| UA49099C2 (uk) | 2002-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1007581C2 (nl) | Keramische brander voor gassen en regeneratieve warmtegenerator voorzien daarvan. | |
| US7494337B2 (en) | Apparatus and method for providing multiple stages of fuel | |
| JP2628957B2 (ja) | 低揮発性燃料燃焼用炉燃焼装置及び燃焼方法 | |
| NL8100727A (nl) | Ketel, brander daarvoor en verbrandingswerkwijze. | |
| JPH0355724B2 (nl) | ||
| US2608168A (en) | Dual nozzle burner for pulverized fuel | |
| US5649494A (en) | Burner for the combustion of fuel | |
| US3402985A (en) | Burner recirculating chamber construction | |
| SU602555A1 (ru) | Доменный воздухонагреватель | |
| US3419338A (en) | Burner construction | |
| JPH1078202A (ja) | チャンネル・バーナーと流動するガスを加熱する方法 | |
| US3115120A (en) | Apparatus for burning low heat value fuels | |
| NL9301980A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verbranden van gas. | |
| US1599015A (en) | Gas burner | |
| RU2078983C1 (ru) | Воздушный подогреватель | |
| US1994447A (en) | Burner | |
| US2763221A (en) | Fuel burning system | |
| SU953368A1 (ru) | Топка | |
| US235779A (en) | Boiler-furnace | |
| JPH0615255Y2 (ja) | 給湯装置 | |
| US1747267A (en) | Smoke eliminator and fuel economizer | |
| JP2895043B1 (ja) | オイルバーナ | |
| US549679A (en) | Petroleum-burner | |
| US534016A (en) | smithley | |
| US643304A (en) | Oil-gas burner. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040601 |