NL1006560C2

NL1006560C2 - Pressing device for processing lead frames.

Info

Publication number: NL1006560C2
Application number: NL1006560A
Authority: NL
Inventors: Willem Adriaan De Boer; Hielke Marten Van Seijst
Original assignee: Fico Bv
Priority date: 1997-07-11
Filing date: 1997-07-11
Publication date: 1999-01-12
Also published as: KR20010021709A; EP1017559A1; WO1999002333A1; JP2001509436A

Description

PERSINRICHTING VOOR BEWERKING VAN LEADFRAMESPRESSING DEVICE FOR EDITING LEAD FRAMES

---------------------------------- ---------------------------------- -------------- ----------------------------------- ---------------- ------------------ -------------- -

De uitvinding heeft betrekking op een persinrichting voor bewerking van leadframes, omvattende: - een gestel, - ten minste één verplaatsbaar in het gestel bevestigd 5 ramdeel, en - met het ramdeel gekoppelde aandrijfmiddelen voor verplaatsing van het ramdeel in het gestel.The invention relates to a pressing device for processing lead frames, comprising: - a frame, - at least one ram part mounted movably in the frame, and - drive means coupled to the ram part for displacing the ram part in the frame.

Een persinrichting volgens de stand der techniek heeft doorgaans een ramdeel dat een werkslag kan maken.A prior art pressing device usually has a ram part that can make a working stroke.

10 Tijdens de werkslag wordt slechts een relatief beperkte opening gecreëerd tussen afzonderlijke werktuigdelen voor het plaatsen van nieuw te bewerken produkten en/of voor verwijdering van bewerkte produkten. Voor onderhoud, omstellingen, reparatie etcetera is het ook gewenst de 15 werktuigdelen tot op grotere afstand uiteen te kunnen bewegen. Een dergelijke relatief grote opening tussen werktuigdelen wordt aangeduid met "daglichtopening". Voor het creëren van een daglichtopening zijn persinrichting volgens de stand van techniek voorzien van koppelmiddelen 20 met instelbare lengte die het verplaatsbare ramdeel verbinden met de aandrijfmiddelen. Deze koppelmiddelen worden in de praktijk gevormd door een crank waarin een spindelconstructie is opgenomen met bijbehorende spindelaandrijving. Voor het creëren van een 25 daglichtopening wordt met behulp van de spindelaan-drijving de crank verlengd. Een nadeel van deze constructie is dat de krachten van deze aandrijfmiddelen naar beweegbaar ramdeel door de spindelconstructie geleid worden. De spindelconstructie dient dientengevolge 30 relatief zwaar te worden uitgevoerd maar blijft doorgaans 1 0 0 6 5 60 2 een kritisch onderdeel van de persinrichting. Een ander nadeel is de relatief complexe constructie van de crank.During the work stroke, only a relatively limited gap is created between separate tool parts for placing new products to be processed and / or for removing processed products. For maintenance, changes, repairs, etc., it is also desirable to be able to move the tool parts further apart. Such a relatively large opening between tool parts is referred to as "daylight opening". In order to create a daylight opening, the prior art pressing device is provided with coupling means 20 of adjustable length connecting the movable ram part to the drive means. In practice, these coupling means are formed by a crank in which a spindle construction is incorporated, with associated spindle drive. To create a 25 daylight opening, the crank is extended using the spindle drive. A drawback of this construction is that the forces from these drive means to movable ram part are guided through the spindle construction. As a result, the spindle construction should be of relatively heavy construction, but generally remains a critical part of the pressing device. Another drawback is the relatively complex construction of the crank.

De onderhavige uitvinding heeft tot doel het verschaffen van een verbeterde persinrichting van het in 5 aanhef genoemde type waarmee een daglichtopening kan worden gecreëerd zonder toepassing van de relatief gevoelige crankconstructie met daarin opgenomen spindel.The object of the present invention is to provide an improved pressing device of the type mentioned in the preamble with which a daylight opening can be created without using the relatively sensitive crank construction with spindle incorporated therein.

De onderhavige uitvinding verschaft daartoe een persinrichting zoals bovengaand beschreven, waarbij de 10 aandrijfmiddelen zijn bevestigd op een subframe, welk subframe verplaatsbaar met het gestel is verbonden. In een voorkeursuitvoering is het frame zwenkbaar verbonden met het gestel. Tevens zijn tussen subgestel en gestel bij voorkeur aandrijfmiddelen opgenomen, zoals 15 bijvoorbeeld een aandrijfcilinder. Voor het zodanig verplaatsen van het ramdeel dat een daglichtopening ontstaat dient een persinrichting overeenkomstig de uitvinding het subframe verplaatst te worden. Dit kan bijvoorbeeld door het subframe zwenkbaar uit te voeren en 20 voor creatie van de daglichtopening te verdraaien. Het is evenwel ook denkbaar het subframe lineair transleerbaar uit te voeren. Voor automatische verplaatsing van het subframe dienen tussen subframe en gestel aandrijfmiddelen te zijn opgenomen. Bediening van deze 25 aandrijfmiddelen zal een verplaatsing van een subframe ten gevolge hebben. Een goedkope oplossing voor de aandrijfmiddelen wordt gevormd door een aandrijfcilinder. Deze kan relatief compact zijn uitgevoerd.To this end, the present invention provides a pressing device as described above, wherein the drive means are mounted on a subframe, which subframe is movably connected to the frame. In a preferred embodiment, the frame is pivotally connected to the frame. Preferably drive means are also arranged between the sub-frame and frame, such as, for example, a drive cylinder. In order to move the ram part such that a daylight opening is created, a pressing device according to the invention has to be moved the subframe. This can be done, for example, by making the subframe pivotable and rotating it to create the daylight opening. However, it is also conceivable to make the subframe linearly translatable. Drive means must be included between the subframe and the frame for automatic movement of the subframe. Operation of these drive means will result in a displacement of a subframe. An inexpensive solution for the drive means is a drive cylinder. This can be of relatively compact design.

Een belangrijk voordeel van deze inrichting 30 overeenkomstig de uitvinding is dat naast het ontbreken van de relatief kostbare en kwetsbare crankconstructie het gewicht van de beweegbare persdelen tijdens normaal bedrijf beperkt wordt. De voorzieningen voor het creëren van een daglichtopening, in het bijzonder subframe en 35 aandrijfmiddelen voor subframe, zijn immers stationair bij het uitvoeren van een normale werkslag. Reductie van gewicht en omvang van beweegbare delen leidt tot tal van afgeleide voordelen zoals bijvoorbeeld minder energie 1 0 0 65 60 3 gebruik, snellere start- en stopmogelijkheden, beperking van geluidsproduktie etcetera.An important advantage of this device 30 according to the invention is that, in addition to the absence of the relatively expensive and vulnerable crank construction, the weight of the movable press parts is limited during normal operation. After all, the provisions for creating a daylight opening, in particular subframe and subframe drive means, are stationary when performing a normal working stroke. Reduction in weight and size of movable parts leads to numerous derived advantages such as, for example, less energy 1 0 0 65 60 3 use, faster start and stop options, limitation of noise production, etc.

Weer een ander voordeel is dat de omstelling van de persinrichting van een werkstand naar daglichtstand en 5 vice versa middels de persinrichting overeenkomstig de uitvinding veel sneller kan plaatsvinden dan volgens de stand van techniek. Ook het vervangen van een crank kan veel sneller en makkelijker plaatsvinden.Yet another advantage is that the conversion of the press device from a working position to daylight position and vice versa by means of the press device according to the invention can take place much faster than according to the prior art. Replacing a crank can also be done much faster and easier.

In een voorkeursuitvoering is het gestel voorzien 10 van ten minste één aanslag en is het subframe voorzien van ten minste één met de aanslag van het gestel samenwerkende contra-aanslag voor nauwkeurige positionering van het subframe in een bepaalde stand ten opzichte van het gestel. Daarbij kan ten minste de 15 aanslag of de contra-aanslag verplaatsbaar zijn uitgevoerd tussen een werkzame stand en een niet werkzame stand. Het is van groot belang het subframe nauwkeurig te kunnen positioneren ten opzichte van het gestel, in het bijzonder in de stand van het subframe waarin de 20 persinrichting is ingesteld voor het uitvoeren van de werkslag. Een nauwkeurige positiebepaling van het subframe is immers benodigd voor het beheersen van de uiterste standen van de werktuigen tijdens de werkslag. Door subframe middels aanslagen te positioneren kan met 25 een relatief goedkope constructie een nauwkeurige plaatsbepaling worden gegarandeerd. Wanneer ten minste één van de aanslagen verplaatsbaar is, is het tevens mogelijk deze aanslag als borgelement te gebruiken. Aldus kan voorkomen worden dat het subframe zich verplaatst 30 wanneer het zich in een nauwkeurig bepaalde eindstand dient te bevinden. Een ander voordeel van een verplaatsbare aanslag is dat wanneer de aanslag zich in werkzame stand bevindt het subframe in bewegingsrichting tegen de aanslag gedrongen kan worden.In a preferred embodiment, the frame is provided with at least one stop and the subframe is provided with at least one counter-stop co-acting with the stop of the frame for accurate positioning of the subframe in a specific position relative to the frame. At least the stop or the counter-stop can herein be made movable between an active position and a non-active position. It is of great importance to be able to position the subframe accurately with respect to the frame, in particular in the position of the subframe in which the pressing device is adjusted for performing the working stroke. After all, an accurate determination of the position of the subframe is necessary for controlling the extreme positions of the tools during the working stroke. By positioning the subframe by means of stops, accurate positioning can be guaranteed with a relatively inexpensive construction. When at least one of the stops is movable, it is also possible to use this stop as a locking element. Thus, the subframe can be prevented from moving when it is to be in a precisely determined end position. Another advantage of a movable stop is that when the stop is in the active position, the subframe can be pressed against the stop in the direction of movement.

35 In een voorkeursuitvoering leveren de aandrijfmiddelen voor verplaatsing van het subframe tevens een voorspanning voor het tegen de aanslag van het frame aandringen van de contra-aanslag van het subframe.In a preferred embodiment, the drive means for moving the subframe also provide a bias for urging the counter-stop of the subframe against the stop of the frame.

1 0 065 60 41 0 065 60 4

De aandrijfmiddelen dragen aldus bij aan het beheersen van de positie van het subframe in een bepaalde stand. Wanneer een aanslag verplaatsbaar is, is het daarbij zelfs mogelijk de aandrijfmiddelen een voorspankracht uit 5 te laten oefenen in de bewegingsrichting van het subframe. Dit maakt het mogelijk de aandrijfmiddelen voor het subframe voorspanning te laten leveren in een richting waarin deze voorspanning relatief eenvoudig kan worden aangebracht. Aldus kan worden volstaan met 10 relatief goedkope aandrijfmiddelen voor het subframe.The drive means thus contribute to controlling the position of the subframe in a certain position. When a stop is movable, it is even possible to have the drive means exert a biasing force in the direction of movement of the subframe. This makes it possible to have the drive means for the subframe supply bias in a direction in which this bias can be applied relatively easily. Thus, relatively inexpensive drive means for the subframe will suffice.

In een voorkeursuitvoering worden de aandrijfmiddelen voor verplaatsing van het ramdeel gevormd door een roteerbare excenteras en een daarmee gekoppelde aandrijfmotor. Deze aandrijfmotor kan of 15 direct zijn gekoppeld met excenteras of onder tussenkomst van koppelmiddelen zoals bijvoorbeeld een drijfriem. Al deze elementen kunnen op relatief eenvoudige wijze worden samengebouwd op het subframe.In a preferred embodiment, the driving means for displacing the ram part are formed by a rotatable eccentric shaft and a driving motor coupled thereto. This drive motor can either be directly coupled to the eccentric shaft or through the coupling means such as, for example, a drive belt. All these elements can be assembled on the subframe in a relatively simple manner.

De onderhavige uitvinding zal verder worden 20 verduidelijkt aan de hand van de in navolgende figuren weergegeven niet-limitatieve uitvoeringsvoorbeelden. Hierin toont:The present invention will be further elucidated on the basis of the non-limitative exemplary embodiments shown in the following figures. Herein shows:

Fig. 1 een perspektivisch aanzicht op een persinrichting volgens de uitvinding in gesloten stand, 25 Fig. 2 een perspectivisch aanzicht op de persinrichting uit fig. 1 in een geopende werkstand,Fig. 1 a perspective view of a press device according to the invention in closed position, FIG. 2 is a perspective view of the pressing device of FIG. 1 in an open working position,

Fig. 3 een perspektivisch aanzicht op de persinrichting uit figuren 1 en 2 in een geopende daglichtstand, 30 Fig. 4 een perspectivisch achteraanzicht op de persinrichting getoond in de figuren 1-3 in gesloten stand,Fig. 3 is a perspective view of the press device of FIGS. 1 and 2 in an open daylight position, FIG. 4 is a perspective rear view of the press device shown in Figures 1-3 in closed position,

Fig. 5 een dwarsdoorsnede door de onderzijde van de persinrichting volgens figuren 1-4 in gesloten stand, 35 Fig. 6 een perspectivisch aanzicht op een alternatieve persinrichting in een geopende werkstand,Fig. 5 shows a cross section through the bottom side of the press device according to FIGS. 1-4 in closed position, FIG. 6 is a perspective view of an alternative press device in an open working position,

Fig. 7 de in figuur 6 getoonde persinrichting in perspectivisch aanzicht van een andere zijde, 1 0 065 60 5Fig. 7 shows the press device shown in figure 6 in perspective view from another side, 1 0 065 60 5

Fig. 8 een perspectivisch aanzicht op de persinrichting volgens de figuren 6 en 7 in een daglichtstand,Fig. 8 is a perspective view of the press device according to FIGS. 6 and 7 in a daylight position,

Fig. 9 een schematisch aanzicht op een deel van de 5 persinrichting volgens de figuren 6-8 in een werkstand, enFig. 9 is a schematic view of a part of the pressing device according to FIGS. 6-8 in a working position, and

Fig. 10 een schematisch aanzicht overeenkomstig fig. 9 in een daglichtstand.Fig. 10 is a schematic view according to FIG. 9 in a daylight position.

Fig. 1 toont een persinrichting met een gestel 2 ten 10 opzichte waarvan een ramdeel 3 verticaal verplaatsbaar is. Tussen ramdeel 3 en de bovenzijde van het gestel 2 zijn twee werktuigdelen 4,5 bevestigd die in de weergegeven stand op elkaar sluiten. Voor verticale beweging van het ramdeel 3 is dit star verbonden met 15 geleidingsstangen 6. Op van de van het ramdeel 3 afgekeerde zijde van de geleidingsstangen 6 grijpen jukken 7 de stangen 6 aan. De jukken 7 zijn verticaal verplaatsbaar doordat een tweetal cranks 8 is verbonden met roteerbare excenterass 9. Het moge duidelijk zijn dat 20 de cranks 8 zwenkbaar verbonden zijn met zowel jukken 7 als excenterass 9.Fig. 1 shows a pressing device with a frame 2 relative to which a ram part 3 can be moved vertically. Two tool parts 4,5 are secured between ram part 3 and the top side of frame 2, which close together in the position shown. For vertical movement of the ram part 3, this is rigidly connected to 15 guide rods 6. Yokes 7 engage the bars 6 on the side of the guide rods 6 facing away from the ram part 3. The yokes 7 can be moved vertically because two cranks 8 are connected to rotatable eccentric shaft 9. It will be clear that the cranks 8 are pivotally connected to both yokes 7 and eccentric shaft 9.

Voor het doen roteren van de excenterass 9 zijn deze onder tussenkomst van een tandriem 10 gekoppeld met een motor 11. De tandriem 10 grijpt aan één zijde aan op een 25 tandriemschijf verbonden met excenteras 9 en loopt aan de andere zijde over een pully 12.For rotating the eccentric shaft 9, they are coupled to a motor 11 via a toothed belt 10. The toothed belt 10 engages on one side on a toothed belt pulley connected to eccentric shaft 9 and runs on the other side over a pulley 12.

De aandrijfmiddelen van de cranks 8 (dat wil zeggen het samenstel van excenterass 9, tandriem 10, pully 12 en motor 11) is bevestigd op een subframe 13. Het subframe 30 13 is zwenkbaar rond een as 14 verbonden met het gestel 2. De stand van het subframe 13 kan door een bedieningscilinder 15 worden gewijzigd. In de weergegeven stand bevindt het subframe 13 zich in een werkstand waarbij de positie van het subframe wordt geborgd door 35 grendels 16. De grendels 16 zijn onder tussenkomst van grendelcilinders 17 bevestigd aan het gestel 2. Op het gestel 2 zijn tevens grendelgeleiders 18 bevestigd met daarin uitsparingen waardoor een grendel 16 met ruime 1 0 0 65 60 6 passing beweegbaar is. Tussen twee samenwerkende grendelgeleiders 18 is ruimte vrijgelaten voor het, bij teruggetrokken grendels 16, doorlaten van een subframebalk 19.The drive means of the cranks 8 (i.e. the assembly of eccentric shaft 9, timing belt 10, pulley 12 and motor 11) is mounted on a subframe 13. The subframe 30 13 is pivotally connected about a shaft 14 to the frame 2. The position of the subframe 13 can be changed by an operating cylinder 15. In the shown position, the subframe 13 is in a working position in which the position of the subframe is secured by 35 latches 16. The latches 16 are attached to the frame 2 by means of locking cylinders 17. recesses therein through which a bolt 16 with ample fit 1 0 0 65 60 6 is movable. Space is left between two co-operating locking guides 18 for the passage of a sub-frame beam 19 with retracted latches 16.

5 In fig. 1 ligt de subframebalk 19 onder de grendels 16. Voor een nauwkeurige positionering van het subframe 13, en dus ook het bovenste werktuigdeel 4, wordt de subframebalk 19 door de cilinder 15 tegen de grendels 16 gedrongen. De grendels 16 steunen hierdoor aan de 10 bovenzijde af tegen de grendelgeleidingen 18.In Fig. 1, the sub-frame beam 19 lies under the latches 16. For an accurate positioning of the sub-frame 13, and thus also the upper tool part 4, the sub-frame beam 19 is pressed against the latches 16 by the cylinder 15. As a result, the latches 16 rest at the top against the locking guides 18.

De werktuigdelen 4,5 zijn in figuur 2 van elkaar geplaatst doordat de excenterass 9 zijn verplaatst ten opzichte van de in fig. 1 weergegeven stand. De cranks 8 bevinden zich in een hogere stand waardoor ook de jukken 15 7, geleidingsstangen 6 en het ramdeel 3 meer naar boven zijn geplaatst. De stand van het subframe 13 in fig. 2 komt overeen met de weergegeven stand in fig. 1.The tool parts 4,5 are spaced from each other in Figure 2 because the eccentric shaft 9 has been displaced from the position shown in Figure 1. The cranks 8 are in a higher position, so that the yokes 15 7, guide rods 6 and the ram part 3 are also placed more upwards. The position of the subframe 13 in Fig. 2 corresponds to the position shown in Fig. 1.

Fig. 3 toont de persinrichting 1 in een stand waarin de werktuigdelen 4,5 tot grotere afstand uiteen zijn 20 bewogen dan in fig. 2. De weergegeven stand wordt ook wel aangeduid als daglichtstand. In deze stand kunnen bijvoorbeeld reparaties worden verricht aan de werktuigdelen 4,5 worden uitgewisseld voor andere. Deze stand wijkt hierdoor af van een "normale" werkstand.Fig. 3 shows the pressing device 1 in a position in which the tool parts 4,5 are moved further apart than in FIG. 2. The position shown is also referred to as daylight position. In this position, for example, repairs can be made to the tool parts 4,5 to be exchanged for others. This position deviates from a "normal" working position.

25 In de stand volgens fig. 3 is de positie van het subframe 13 gewijzigd. Vanuit de standen weergegeven in fig. 1 en 2 zijn de grendels 16 allereerst naar een ontgrendelde stand bewogen. Hierbij wordt opgemerkt dat voor een eenvoudige verplaatsing van de grendels 16 30 daartoe eerst de naar boven gerichte voorspanning van de cilidner 15 wordt opgeheven. Na vrijlating van de ruimte tussen twee samenwerkende grendelgeleidingen 18 kan het subframe 13 door de cilinder 15 worden gekanteld rond de rotatieas 14. De subframebalk 19 beweegt daarbij tussen 35 de samenwerkende grendelgeleidingen 18 door.In the position according to Fig. 3, the position of the subframe 13 has been changed. From the positions shown in Figs. 1 and 2, the latches 16 are first moved to an unlocked position. It is noted here that for a simple displacement of the latches 16, the upwardly directed biasing of the cylinder 15 is first released for this purpose. After leaving the space between two co-operating locking guides 18, the subframe 13 can be tilted by the cylinder 15 around the axis of rotation 14. The subframe beam 19 thereby moves between the co-operating locking guides 18.

Als beveiliging tegen ongewenst terugvallen van het subframe 13 kunnen de grendels 16 na het passeren van de subframebalk 19 weer naar de uitgangspositie zoals 1006560 7 getoond in fig. 1 bewogen worden. Dit is weergegeven in fig. 3. Aldus wordt de framebalk 19 aan de onderzijde geblokkeerd door de grendels 16.As a safeguard against accidental fall-back of the subframe 13, the latches 16 can be moved back to the starting position as 1006560 7 shown in Fig. 1 after passing the subframe bar 19. This is shown in Fig. 3. Thus, the frame beam 19 is blocked at the bottom by the latches 16.

Door verplaatsing van het subframe 13 zijn de 5 excenterass 9 naar boven verplaatst. De verplaatsing van excenterass 9 wordt doorgeleid door cranks 8, jukken 7 en geleidingsstangen 6 naar het ramdeel 3. Aldus is de gewenste daglichtopening verkregen.By displacing the subframe 13, the eccentric shaft 9 has been moved upwards. The displacement of eccentric shaft 9 is passed through cranks 8, yokes 7 and guide rods 6 to ram part 3. Thus, the desired daylight opening is obtained.

Voor een beter zicht op de verbinding tussen gestel 10 2 en subframe 13 is in fig. 4 de persinrichting 1 van een andere zijde weergegeven in een stand die overeenkomt met fig. 1. Duidelijk zichtbaar is dat de rotatieas 1 gestel 2 met het subframe 13 verbindt.For a better view of the connection between frame 10 2 and subframe 13, fig. 4 shows the pressing device 1 from another side in a position corresponding to fig. 1. It is clearly visible that the rotation axis 1 frame 2 with the subframe 13 connects.

Fig. 5 toont een dwarsdoorsnede door de onderzijde 15 van de persinrichting l zoals getoond in fig. 1-4, conform de stand volgens figuur 1. In het bijzonder de constructie van grendelgeleidingen 18 die deel uitmaken van het gestel 2 is hier goed zichtbaar. De uitgeschoven grendel 16, door grendelcilinder 17, blokkeert de 20 subframebalk 19 in zijn neerwaartse stand. Door vervolgens met de cilinder 15 een overkomstig pijl PI gerichte kracht op het subframe 13 uit te oefenen zal dit willen roteren rond de as 14. De subframebalk 19 zal hierdoor een kracht gericht overeenkomstig pijl P2 op de 25 grendel 16 uitoefenen. Hierdoor dringt balk 19 de grendel 16 tegen de grendelgeleidingen 18. Aldus wordt een nauwkeurige positionering van het subframe 13 verkregen.Fig. 5 shows a cross-section through the bottom side 15 of the pressing device 1 as shown in FIGS. 1-4, in accordance with the position according to FIG. 1. In particular the construction of locking guides 18 which form part of the frame 2 is clearly visible here. The extended latch 16, through latch cylinder 17, blocks the subframe bar 19 in its downward position. By subsequently exerting a corresponding force on the subframe 13 with the cylinder 15, this will want to rotate about the axis 14. The subframe beam 19 will hereby exert a force directed in accordance with the arrow P2 on the latch 16. As a result, beam 19 presses the latch 16 against the latch guides 18. Thus, an accurate positioning of the subframe 13 is obtained.

Fig. 6 toont een persinrichting 20 waarvan gestel 21, ramdeel 22, werktuigdelen 23,24, jukken 25 en cranks 30 26 in hoofdzaak overeenkomen met de vergelijkbare onderdelen van de persinrichting 1. Wezenlijk anders is de constructie van subframe 27 dat in hoofdzaak plaatvormig is. Aan de achterzijde van het aanzicht volgens deze figuur bevinden zich bedieningscilinders 28. 35 Slechts één van deze bedieningscilinders 28 is in deze figuur gedeeltelijk zichtbaar. Door middel van de bedieningscilinders 28 is het subframe 27 zwenkbaar in 1 0 0 69 «0 8 het gestel 21, vergelijkbaar met het beweegbare subframe 13 .Fig. 6 shows a pressing device 20 whose frame 21, ram part 22, tool parts 23, 24, yokes 25 and cranks 30 26 substantially correspond to the comparable parts of the pressing device 1. Substantially different is the construction of subframe 27 which is substantially plate-shaped. Operating cylinders 28 are located at the rear of the view according to this figure. Only one of these operating cylinders 28 is partially visible in this figure. By means of the operating cylinders 28, the subframe 27 is pivotable in the frame 21, comparable to the movable subframe 13.

Aan de onderzijde van het subframe 27 bevindt zich een, gedeeltelijk zichtbare, motor 29 die onder 5 tussenkomst van een reductiekast 30 is gekoppeld met roteerbare excenterass 31. Het samenstel van motor 29, overbrenging 30 en excenterass 31 is relatief compact ten opzichte van de vergelijkbare onderdelen uit de persinrichting 1.On the underside of the subframe 27 there is a, partly visible, motor 29, which is coupled to rotatable eccentric shaft 31 via a reduction gearbox 30. The assembly of motor 29, transmission 30 and eccentric shaft 31 is relatively compact compared to the comparable parts from the pressing device 1.

10 Twee grendelcilinders 32 bedienen twee horizontaal verplaatsbare grendels 33. In de in fig. 6 weergegeven stand zijn de grendels 33 uitgeschoven en wordt de bovenzijde van het subframe 27 tegen de onderzijden van de grendels 33 gedrongen door de bedieningscilinders 28. 15 Aldus wordt een nauwkeurige positionering van het subframe 27 gegarandeerd.Two locking cylinders 32 operate two horizontally displaceable locks 33. In the position shown in Fig. 6, the locks 33 are extended and the top of the subframe 27 is urged against the undersides of the locks 33 by the operating cylinders 28. 15 Thus, an accurate positioning of the subframe 27 guaranteed.

Fig. 7 toont de persinrichting 20 in de in fig. 6 weergegeven stand van tegenovergestelde zijde. Duidelijk zichtbaar zijn de bedieningscilinders 28 en een zwenkas 20 35 waarmee het subframe 27 zwenkbaar is opgehangen in het gestel 21.Fig. 7 shows the pressing device 20 in the position shown in FIG. 6 from the opposite side. The operating cylinders 28 and a pivot shaft 20 with which the subframe 27 is pivotally suspended in the frame 21 are clearly visible.

Fig. 8 toont de persinrichting 21 in daglichstand waarbij de werktuigdelen 23,24 relatief ver uiteen zijn bewogen. Het subframe 27 is daarvoor door de 25 bedieningscilinders 28 gezwenkt nadat allereerst de grendels zijn ingetrokken. Ter borging van de daglichtstand zijn de grendels 33, na het bereiken van de gekantelde daglichtstand van het subframe 27, weer naar de uitgangspositie volgens fig. 6 bewogen. Aan de 30 onderzijde van het subframe 27 zijn blokken 34 geplaatst waardoor het subframe 27 niet kan terugzwenken naar een meer horizontale stand.Fig. 8 shows the pressing device 21 in daylight position, with the tool parts 23, 24 being moved relatively far apart. Subframe 27 has been pivoted for this purpose by operating cylinders 28 after the latches have first been retracted. To secure the daylight position, the latches 33, after reaching the tilted daylight position of the subframe 27, have moved back to the starting position according to Fig. 6. Blocks 34 are placed on the underside of the subframe 27, so that the subframe 27 cannot swivel back to a more horizontal position.

Fig. 9 en 10 tonen het subframe 27 in respectievelijk werkstand en daglichtstand. In fig. 9 35 ligt de bovenzijde aan tegen de onderzijde van de grendel 33 doordat de cilinder 28 een neerwaartse kracht uitoefent op het subframe 27.Fig. 9 and 10 show the subframe 27 in operating mode and daylight mode, respectively. In Fig. 9 35, the top side abuts the bottom side of the latch 33 in that the cylinder 28 exerts a downward force on the subframe 27.

1 0 Θ 6 5 60 91 0 Θ 6 5 60 9

In fig. 10 is de gezwenkte stand van het subframe 27 geborgd door de uitgeschoven grendel 33 die uitsteekt tot onder het blok 34.In Fig. 10, the pivoted position of the subframe 27 is secured by the extended latch 33 protruding below the block 34.

•k 4t k k k 5 1 0 065 60• k 4t k k k 5 1 0 065 60

Claims

1. Pressing device for processing lead frames, comprising: - a frame, - at least one ram part mounted movably in the frame, and - drive means coupled to the ram part for displacing the ram part in the frame, the drive means being mounted on a subframe , which subframe is movably connected to the frame.

Pressing device according to claim 1, wherein the subframe is pivotally connected to the frame.

Pressing device according to claim 1 or 2, wherein the sub-frame is connected to the frame by means of drive means.

Pressing device according to claim 3, wherein the driving means are formed by at least one driving cylinder.

Pressing device as claimed in any of the foregoing claims, wherein the frame is provided with at least one stop and the subframe is provided with at least one counter-stop co-acting with the stop of the frame, for accurate positioning of the subframe in a determined position. relative to the frame.

6. Pressing device according to claim 5, wherein at least the stop or the counter-stop is movable between an active position and an inactive position.

Pressing device according to any one of claims 3-6, wherein the drive means for displacing the subframe also provide a bias for urging the counter-stop of the subframe against the stop of the frame. 1 0 0 65 60

Pressing device according to any one of the preceding claims, wherein the driving means for displacing the ram part are formed by a rotatable eccentric shaft and a driving motor coupled thereto. 5 ***** 1006560