ARTÍCULO ABSORBENTE QUE COMPRENDE UN LAMINADO ELÁSTICO Campo Técnico La presente invención se refiere a un artículo absorbente de tipo de calzoncillos tal como un pañal de calzoncillos, unos calzoncillos sanitarios o prenda de vestir de incontinencia, el artículo teniendo una región de núcleo que comprende un núcleo absorbente y una región de armazón que comprende regiones frontal, posterior y de cintura, mientras que la región de núcleo está colocada cuando menos en la porción de entrepierna del artículo, una hoja de respaldo , impermeable al líquido se dispone cuando menos en la región de núcleo en el lado orientado a la prenda de vestir del núcleo absorbente y una hoja superior permeable al líquido se dispone cuando menos en la región de núcleo en el lado orientado al usuario del núcleo absorbente. Antecedentes de la Invención Los artículos absorbentes que tienen regiones de núcleo y regiones de armazón definidas se suponen que tienen un ajuste cómodo alrededor de un usuario. Para artículos de calzoncillos semejantes a pañales de calzoncillos, calzoncillos sanitarios y calzoncillos de incontinencia también es deseable que los artículos sean capaces de jalados arriba y abajo sobre las caderas del usuario para permitir al usuario o quien proporciona cuidados poner y quitar fácilmente el artículo cuando se ha ensuciado. Además, es importante que el artículo absorbente se puede poner y quitar sin romper o perforar, por ejemplo por las uñas. Se sabe hacer dichos calzoncillos absorbentes paneles laterales y porción de cintura estirables con elástico, que comprenden usualmente miembros elásticos, tales como hilos elásticos, fijados de manera contraíble entre la hoja posterior y la hoja superior. Se sabe además hacer porciones del armazón de artículos absorbentes de un material elástico, tal como laminados ligados por elástico. Estos laminados pueden incluir una capa de fibras elastoméricas sopladas por fusión que se han estirado y emparedado entre las capas externas de las tramas ligadas por hilado. US 6,552,245 describe una cubierta externa extensible para un artículo absorbente que proporciona una cierta deformación permanente cuando se somete a una fuerza de tensión. La cubierta externa extensible comprende un laminado rebajado en la forma de una capa de una película no elástica rebajada. Las películas pueden ser respirables. WO 03/047488 describa un laminado elástico que comprende una película elástica que en lados opuestos se liga a la primera y segunda capas fibrosas no elásticas.
El laminado se hace ligando las capas fibrosas no elásticas a la capa de película elástica y subsecuentemente se estira el material compuesto, ocasionando que los materiales no elásticos se rompan. El material de película elástica puede ser de un material respirable. El laminado se puede incorporar en un artículo absorbente. No se hace mención de la resistencia a la perforación de dicho material. El proceso descrito en WO 03/047488 proporcionará un material que es suave y elástico, pero que por otra parte tiene baja resistencia a la perforación, ya que las capas no tejidas externas rotas no harán contribución a la resistencia a la perforación del laminado. US2003/0022582 describe un laminado en el que una película elastomérica se liga entre dos o más capas de tramas no tejidas. Se dice que el laminado es particularmente útil en "orejetas" de pañal elástico que se pueden estirar para acomodar usuarios de diversos tamaños. Se manifiesta que los materiales no tejidos proporcionan poca o ninguna resistencia a la perforación, por lo tanto cualquier resistencia a la perforación que el laminado será casi exclusivamente debida a la resistencia a la perforación de la película elastomérica. Ejemplos adicionales de artículos absorbentes que en parte están hechos de laminados elásticos se encuentran en US 6,476,289 y JP 10043235.
Sin embargo todavía hay espacio para mejora con respecto a la resistencia de dichos laminados, particularmente su resistencia a la perforación. Para comodidad y ajuste y tacto semejante a tela de artículos absorbentes del tipo arriba mencionado también son importantes. Objetos y Características Más Importantes de la Invención El objeto de la presente invención es proporcionar un artículo absorbente que tiene una región de núcleo y una región de armazón y que combina propiedades de comodidad y ajuste al cuerpo del usuario y un tacto suave y semejante a tela cercano a los materiales textiles. Es deseable además que el artículo se pueda colocar y retirar sin perforarlo, es decir por las uñas. Esta es una particularidad importante, ya que la fuerza que se puede aplicar durante la colocación y retiro de dicho artículo que se calcula que es hasta 5N. Estos y objetos adicionales de conformidad con la invención se han logrado por el hecho de que el artículo cuando menos en parte de la región de armazón comprende una hoja de cubierta externa en la forma de un laminado elástico que tiene una resistencia a la perforación de cuando menos 15N, en donde el laminado está compuesto de primera y segunda capas de material fibroso y una capa de película elástica colocada entre la primera y segunda capaz fibrosas y que cuando menos una de las capas de material fibroso tiene un alargamiento a carga máxima mayor que la elasticidad del material elástico. Debido a los materiales y métodos involucrados en esta construcción, la resistencia a la perforación de este laminado es superior que la capa de película elástica sola (es decir, las capas de material fibroso contribuyen a la resistencia a la perforación del laminado) . De preferencia, el laminado elástico tiene una resistencia a la perforación de cuando menos 20N, más preferentemente cuando menos 30N. En una modalidad, ambas capas de material fibroso tienen un alargamiento a carga máxima mayor que la elasticidad del laminado elástico. En una modalidad adicional, la capa de película elástica es respirable. En un aspecto de la invención, el laminado elástico tiene un Régimen de Transmisión de Vapor de Agua de conformidad con ASTM E96-00 procedimiento D de cuando menos 1500 g/m2 24h, de preferencia cuando menos 3000 g/m2 24H. De conformidad con un aspecto adicional de la invención, el área superficial del núcleo absorbente totaliza no más de 30%, de preferencia no más de 20% del área superficial total del artículo, como se mide en un estado plano del artículo.
De conformidad con una modalidad adicional, el laminado elástico tiene una elasticidad en la dirección transversal del artículo de cuando menos 30%, de preferencia por lo menos 50%, más preferentemente cuando menos 70%, cuando se mide de conformidad con la prueba de elasticidad especificada en esta descripción. Característicamente, las capas de material fibroso tienen un alargamiento a carga máxima de cuando menos 10%, de preferencia cuando menos 20% mayor que la elasticidad del laminado elástico. De conformidad con una modalidad adicional, una parte substancial de la porción de entrepierna del artículo está libre del laminado elástico. Para ciertas aplicaciones, se prefiere que la región de cintura de la región de armazón esté libre del laminado elástico. En un aspecto de la invención, el laminado elástico está dispuesto en cuando menos una parte substancial de la región frontal del armazón, que en uso se pretende que se aplique sobre el estómago del usuario. En una modalidad de la invención, el laminado elástico constituye tanto la hoja de cubierta externa como la interna del artículo en cuando menos una parte de la región de armazón. En todavía una modalidad adicional, la primera y/o la segunda capas de material fibroso comprenden una mezcla de polímeros de polipropileno y polietileno. En un aspecto adicional de la invención, el artículo es un producto de calzoncillos para jalar que comprende una región de cintura elástica, que está libre del laminado elástico, una porción de entrepierna que también está libre del laminado elástico y en donde el laminado elástico está dispuesto en cuando menos una parte substancial de la región frontal del armazón, que en uso se pretende que se aplique sobre el estómago del usuario. De conformidad con una modalidad, el laminado elástico comprende primera y segunda capas fibrosas de material ligado por hilado, que tiene un peso de base de entre 10 y 35 g/m2, de preferencia entre 12 y 30 g/m2, más preferentemente entre 10 y 25 g/m2, y una capa de película elástica respirable que tiene un peso de base de entre 20 y 100 g/m2, de preferencia entre 20 y 60 g/m2, el laminado elástico teniendo un Régimen de Transmisión de Vapor de Agua de conformidad con ASTM E96-00 Procedimiento D de cuando menos 1500 g/m2 24h, de preferencia cuando menos 3000 g/m2 24h. Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en perspectiva de un pañal de calzoncillos. La Figura 2 muestra una vista de planta simplificada del pañal de clazoncillos en su estado plano, no contraído antes de formación. La Figura 3 es una sección transversal de conformidad con la línea III-III en la Figura 2. La Figura 4 es una sección transversal a través de un laminado elástico de conformidad con la invención. La Figura 5 es una gráfica que muestra carga contra esfuerzo para dos capas fibrosas no tejidas. La Figura 6 es una gráfica que muestra carga contra esfuerzo para un laminado elástico. Descripción de Modalidades Preferidas La invención se describirá en lo que sigue más estrechamente con referencia a algunas modalidades mostradas en los dibujos que se acompañan. Artículo Absorbente El término "artículo absorbente" se refiere a productos que se colocan contra la piel del usuario para absorber y contener exudados corporales, tales como orina, heces y fluido menstrual. La invención se refiere principalmente a artículos absorbentes desechables, que significa artículos que no se pretenden para ser lavados o restaurados de otra manera o reutilizados como un artículo absorbente después del uso. De conformidad con la invención, los artículos absorbentes de tipo clazoncillos se refieren a que tienen una región de núcleo y una región de armazón rodeando la región de núcleo. Los ejemplos de estos artículos absorbentes de tipo calzoncillos con pañales de calzoncillo, calzoncillos satinarlos y calzoncillos de incontinencia. Los dibujos muestran una modalidad de un pañal 1 de calzoncillos para un bebé o un adulto incontinente. Dicho pañal de calzoncillos típicamente comprende un núcleo 2 absorbente colocado en una región 3 de núcleo del artículo, y una región 4 de armazón que rodea a la región de núcleo. La región de armazón comprende regiones frontal 5, posterior 6 y de cintura 7. La región 3 de núcleo está colocada cuando menos en la porción (a) de entrepierna del artículo y se extiende a una cierta distancia desde las regiones frontal 5 y posterior 6. La porción (a) de entrepierna se define con la presente como la parte angosta del artículo pretendida para ser usada en la entrepierna del usuario entre las piernas. El artículo tiene una dirección y longitudinal y una dirección x transversa. El artículo comprende una hoja 8 superior permeable al líquido y una hoja 9 trasera impermeable al líquido que cubre cuando menos la región 3 de núcleo. El núcleo 2 absorbente está encerrado entre la hoja superior y la hoja posterior. Hoja Superior La hoja 8 superior permeable al líquido puede consistir de un material no tejido, v.gr., ligado por hilado, soplado por fusión, cardado, hidroenredado, tendido en húmedo, etc. Los materiales no tejidos apropiados se pueden componer de fibras naturales, tales como pulpa de madera o fibras de algodón, fibras hechas por el hombre, tales como poliéster, polietileno, polipropileno, viscosa, etc., o de una mezcla de fibras naturales y hechas por el hombre. El material de hoja superior puede estar compuesto además de fibras de estopa, que pueden estar ligadas entre sí en un patrón de enlace, como se describe, v.gr., en EP-A-1 035 818. Ejemplos adicionales de materiales de hoja superior son espumas porosas, películas plásticas con aberturas, etc. Los materiales apropiados como materiales de hoja superior deben ser suaves y no irritantes a la piel y pretendidos para ser fácilmente penetrados por fluido corporal, v.gr., orina o fluido menstrual. La hoja superior puede ser diferente en diferentes partes del artículo absorbente. Hoja Posterior La hoja 9 posterior impermeable al líquido que cubre la región 3 de núcleo en el lado orientado a la prenda de vestir del núcleo es un material impermeable al líquido, tal como una película plástica delgada, v.gr., una película de polietileno o polipropileno, un material no tejido revestido con un material impermeable líquido, un material no tejido hidrofóbico, que resiste la penetración de líquido o un laminado que comprende películas plásticas y materiales no tejidos. El material 9 de hoja posterior de región de núcleo puede ser respirable de manera de permitir que el vapor escape del núcleo absorbente, mientras que todavía impide que los líquidos pasen a través del mismo. Los ejemplos de materiales de hoja posterior respirables son películas poliméricas porosas, laminados no tejidos de capas ligadas por hilado o sopladas por fusión, laminados de películas poliméricas porosas y no tejidos. La hoja 9 posterior es de preferencia no elástica. Hoja de Cubierta Externa La hoja 10 de cubierta externa que cubre las partes frontal y trasera 5 y 6 de la región 4 de armazón comprende un laminado 11 elástico. El laminado es elástico cuando menos en la dirección x transversal del artículo. La elasticidad en la dirección x debe ser cuando menos 30%, de preferencia cuando menos 50%, más preferentemente por lo menos 70%, como se mide por la prueba de elasticidad abajo especificada. El laminado 11 elástico está compuesto de primera y segunda capas externas de material fibroso 12a y 12b y una capa 13 de película elástica media colocada entre las capas fibrosas. Las capas 12a y 12b fibrosas externas se seleccionan de manera que, en combinación con la capa de película elástica interna, den al material alta resistencia a la perforación. También proporcionan un tacto suave y semejante a tela al laminado. Los ejemplos de materiales apropiados son tramas cardadas y materiales enlazados por hilado. El peso de base de las capas de material fibroso debe ser entre 10 y 35 g/m2, de preferencia entre 12 y 30 gm2, más preferentemente entre 15 y 25 g/m2. Los ejemplos de polímeros apropiados usados en los materiales fibrosos son polietileno, poliésteres, polipropileno y otros homopolímeros y copolímeros de poliolefina. Las fibras naturales, por ejemplo algodón, también se pueden usar en tanto proporcionen las propiedades requeridas. Una mezcla de polímeros puede contribuir a una flexibilidad superior de la tela no tejida, y a través de esto, dan al material no tejido un alargamiento superior a la carga máxima. La mezcla de polímeros de polietileno y polipropileno ha probado proporcionar buenos resultados a este respecto. Una mezcla de fibras de diferentes polímeros también es posible. La capa media es de conformidad con una modalidad de la invención una película elástica perforada que tiene un peso de base entre 20 y 100 g/m2, de preferencia entre 20 y 60 g/m2. La película puede ser de cualquier polímero elástico apropiado, natural o sintético. Algunos ejemplos de materiales apropiados para la película elástica son polietilenos de baja cristalinidad, polietileno de baja cristalinidad catalizado con metaloceno, copolímeros de acetato de etilenvinilo (EVA) , poliuretano, poliisopreno, copolímeros de butadieno-estireno, copolímeros de bloque de estireno, tales como copolímeros de bloque de estireno/isopreno/estireno (SIS), estireno/butadieno/ estireno (SBS) o copolímero de bloque de estireno/etileno-butadieno/estireno. Las mezclas de estos polímeros también se pueden usar así como otros materiales elastoméricos o no elastoméricos de modificación. Un ejemplo de una película apropiada es una película elastomérica de tres capas perforada de PE-SEBS-PE. El laminado 11 elástico se puede fabricar de conformidad con una versión modificada del método descrito en WO 03/047488, en donde una capa 12a ligada por hilado se aplica a la película 13 en un estado pegajoso y de esta manera se enlazará a la capa de película, mientras que la otra capa 12b ligado por hilado se lamina adhesivamente a la capa 13 de película, usando por ejemplo un adhesivo de fusión caliente sensible a la presión. La modificación involucra el laminado que se estira incrementalmente (a través de engranajes de interacoplamiento (IMG), hasta un punto debajo del alargamiento a carga máxima de cuando menos una de las capas no tejidas no elásticas para retener alguna resistencia para cuando menos una de las capas no tejidas. La otra capa también se puede estirar hasta un punto debajo de su alargamiento a carga máxima, o a un punto en cual se desgarrará durante el estirado. El método descrito en WO 03/0478488 involucra estirar el laminado por encima del punto de falla del material fibroso, de modo que las capas no elásticas se rompan completamente. Por lo tanto, como se describe en WO 03/047488, el alargamiento del laminado no está limitado por el módulo de estirado del material no elástico. En contraste con el método descrito en WO
03/047488, durante la fabricación de un laminado de conformidad con la presente invención, cuando menos una, de preferencia ambas capas fibrosas están ligadas a la película elástica no están completamente desgarradas. La selección de materiales fibrosos que tienen un alargamiento a carga máxima mayor que la elasticidad del laminado elástico permite que la película elástica se estire sin ser impedida por las capas fibras. Dicha selección también asegura que las capas fibrosas contribuyan a la resistencia a la perforación del laminado, ya que no se desgarran o rompen completamente durante la fabricación. De preferencia las capas fibrosas, o cuando menos una de las capas fibrosas tiene un alargamiento a carga máxima que es cuando menos 10% superior que la elasticidad del laminado. La Figura 5 muestra el comportamiento de dos capas no tejidas 20 gsm y 25 gsm (BBA Sofspan 200) bajo estirado. Se puede ver que, con carga aumentando (en newtons), el esfuerzo en la capa aumenta, primero lentamente y luego más rápidamente. La carga aplicada eventualmente alcanza un máximo (la "carga máxima"), en cuyo punto la carga cae rápidamente a medida que falla el material. Se puede ver que para la capa 20 gsm, la carga máxima se alcanza a alrededor de 90% de esfuerzo, mientras que para la capa 25 gsm, la carga máxima se alcanza a alrededor de 150% de esfuerzo. La Figura 6 muestra el comportamiento de un laminado de conformidad con la presente invención bajo estirado a un esfuerzo constante. El laminado comprende 25 gsm Sofspan NW de BBA en ambos lados y una película elástica perforada de 40 gsm, en donde una cara está laminada con pegamiento con aproximadamente 5 gsm de pegamento. Desde esfuerzo de cero, el laminado exhibe comportamiento elástico en la región (A) hasta alrededor de un "punto de rodillo" (B) , después de lo cual, la carga aumenta rápidamente a través de la región (C) . El punto de rodillo (B) se define como el primer punto en la curva de carga-esfuerzo en el cual el gradiente se hace mayor de 0.3N/%. El laminado mostrado es elástico hasta aproximadamente 80% de esfuerzo - ya que esto es menor que el alargamiento (esfuerzo) a carga máxima de la capa no tejida (aproximadamente 150% de la Figura 5), el laminado cae dentro de la presente invención. La carga aplicada eventualmente alcanza un máximo (la "carga máxima", D) , a la que el punto del gradiente de la curva de carga-esfuerzo es cero. La carga luego cae a través de la región (E) a medida que falla el material. La falla completa del laminado ocurre en el punto (F) . Se prefiere que el laminado 11 elástico tenga una capacidad de respiración (Régimen de Transmisión de Vapor de Agua) de conformidad con ASTM E96-00 procedimiento D de cuando menos 1500 g/m2 24h, de preferencia cuando menos 3000 g/m2 24h. Núcleo Absorbente. El núcleo 2 absorbente puede ser de cualquier clase convencional. Los ejemplos de materiales absorbentes que ocurren comúnmente son pulpa de pelusilla celulósica, capas de papel delgado, polímeros altamente absorbentes (llamados superabsorbentes) , materiales de espuma absorbente, materiales no tejidos absorbentes o lo semejante. Es común combinar pulpa de pelusilla celulósica con superabsorbentes en un cuerpo absorbente. También es común tener cuerpos absorbentes que comprenden capas de material diferente con diferentes propiedades con respecto a la capacidad de recepción de líquido, capacidad de distribución de líquido y capacidad de almacenamiento. Los cuerpos absorbentes delgados, que son comunes por ejemplo en pañales para bebé y protectores de incontinencia, frecuentemente comprenden una estructura mixta o en capas comprimida de pulpa de pelusilla celulósica y superabsorbentes. El tamaño y la capacidad absorbente del núcleo absorbente se pueden variar para ser apropiados para usos diferentes tales como para bebés o para adultos incontinentes. Pañal de Calzoncillos El pañal de calzoncillos descrito en la Figura 1 se pretende para envolver la parte inferior del tronque del usuario como un par de calzoncillos absorbentes. Comprende una región 3 de núcleo colocada en la porción de entrepierna angosta del artículo y que se extiende hacia las regiones frontal y posterior de los calzoncillos absorbentes. Una región 4 de armazón rodea la región 3 de núcleo. La región 3 de núcleo se define como el área superficial del artículo que está ocupada por el núcleo 2 absorbente y las áreas fuera del núcleo que están cubiertas por la hoja 9 posterior impermeable al líquido. La región de armazón comprende regiones frontal 5, posterior 6 y de cintura 7. Las regiones frontal 5 y posterior 6 están unidas entre sí a lo largo de sus bordes longitudinales mediante soldaduras 15 ultrasónicas, tiras de pegamento o lo semejante. De conformidad con una modalidad de la invención, el área superficial del núcleo 2 absorbente totaliza no más de 30% del área superficial total del artículo, de preferencia no más de 20%, medida en un estado plano del artículo (ver la Figura 2) . El laminado 11 elástico puede cubrir el artículo completo, incluyendo la región 3 de núcleo y la región 4 de armazón completa. Sin embargo, de conformidad con una modalidad preferida, una parte substancial de la porción de entrepierna del artículo está libre del laminado 11 elástico. Una "parte substancial" utilizada en la presente se refiere a cuando menos 50%, de preferencia por lo menos 75%. De preferencia también la región 7 de cintura de la región de armazón está libre del laminado 11 elástico. La región 7 de cintura comprende un material no tejido que tiene elástico por los miembros 14 elásticos, tales como hilos elásticos, fijada contraiblemente entre las capas de material, tales como materiales no tejidos. Estos miembros 14 elásticos también se pueden disponer alrededor de las aberturas de pierna del artículo. Soldaduras 16 ultrasónicas, tiras de pegamento o lo semejante, unen el laminado 11 elástico al no tejido con elástico en la región 7 de cintura. El material 9 de hoja posterior impermeable al líquido queda debajo del núcleo 2 absorbente y áreas adyacentes de la región de armazón inmediatamente fuera del núcleo 2 absorbente. El área cubierta por la hoja 9 posterior impermeable al líquido se define como la región 3 de núcleo. Un material 18 no tejido se dispone en el lado orientado a la prenda de vestir de la hoja 9 posterior impermeable al líquido en la porción de entrepierna del artículo. El material 18 no tejido está unido al laminado 11 elástico por medio de soldaduras 17 ultrasónicas, tiras de pegamento o lo semejante. El laminado 11 elástico y la hoja posterior impermeable al líquido se traslapan en las partes externas de la región 3 de núcleo, como se ve en la Figura 2, en donde el laminado 11 elástico está dispuesto en el lado orientado a la prenda de vestir de la hoja 9 posterior impermeable al líquido. El laminado 11 elástico está de preferencia puesto como un material de hoja de cubierta exterior sobre una parte substancial de la región de armazón, excepto por la región 7 de cintura. Se prefiere que el laminado elástico esté dispuesto cuando menos sobre una parte substancial de la región 4 frontal de la región de armazón, que durante el uso se pretende que se aplique contra el estómago del usuario. Una "parte substancial" usada en la presente significa cuando menos 50% del área superficial, de preferencia cuando menos 75% y más preferentemente por 10 menos 90% del área superficial de la región 5 frontal del armazón. El laminado 11 elástico de preferencia también constituye la hoja de cubierta interna del artículo en las porciones de la región de armazón. De esta manera, no se requiere material de hoja superior adicional en estas partes del artículo. Ningunos paneles laterales con elástico adicionales uniendo las regiones 5 y 6 frontal y posterior se necesitan cuando se usa el laminado 11 elástico de conformidad con la invención. Si se desea, paneles laterales con elástico adicionales, desde luego, se pueden proporcionar, especialmente en casos en donde el laminado
11 elástico está dispuesto solamente en partes de las regiones frontal y/o posterior. El laminado elástico debe tener una resistencia a la perforación de cuando menos 15N según se mide de conformidad con ASTM Designación D3763-02. De preferencia, el laminado elástico de la presente invención tiene una resistencia a la perforación de cuando menos 20N, y más preferentemente cuando menos 30N. El laminado elástico de preferencia debe tener una suavidad de conformidad con Kawabata de cuando menos 20, de preferencia cuando menos 30 y más preferentemente por lo menos 40. Se desea además que tenga una capacidad de formación de conformidad con Kawabata de no más de 50, de preferencia no más de 30, más preferentemente no más de 20 y de manera más preferible no más de 10. También se desea que el laminado elástico tenga una movilidad de conformidad con Kawabata de no más de 40.
Descripción de Métodos de Prueba Resistencia a la Perforación La resistencia a la perforación se mide de conformidad con ASTM Designación D3763-02. De las pruebas de tipo de impacto de penetración, este método produce datos de carga contra desplazamiento. La carga máxima para cada laminado se calcula. Resistencia a la Tensión (Referencia: ASTM D 882) El método mide la resistencia a la tensión y alargamiento de diferentes materiales elásticos. La resistencia a la tensión y alargamiento de una pieza de prueba bien definida se probó por medio de un probador de tensión. Aparato: Instron 4301 • Probador de tensión conectado a una computadora • Velocidad de cruceta: 500 mm/min • Distancia de abrazadera: 50 mm Preparación de muestra: Las muestras de prueba se cortan de la anchura completa del material. La anchura de la muestra será 25.4 mm y la longitud cuando menos 50 mm más larga que la distancia de abrazadera, si es posible. Es de importancia que los bordes de la muestre estén uniformes y sin muescas de rotura. Las muestras se acondicionan para cuando menos 4h en 50%RH + 51 RH y 23°C + 2°C antes de probar. Procedimiento: El probador de tensión se calibra de conformidad con las instrucciones del aparato y se ajusta a cero. La muestra se monta y se asegura que no haya oblicuidad o esté sujetada de manera dispareja. Se impide que el material se deslice usando abrazaderas cubiertas con trencilla o material similar. El probador de tensión se arranca, y se detiene después de que el material se ha roto (si no se controla automáticamente) . Las mediciones que resultan de fallas prematuras (es decir, la muestra se rompe en la abrazadera, o se daña durante la preparación) se ignoran si es posible. Los siguientes resultados se expresan por el probador de tensión/computadora: • Fuerza máxima, N/25.4 mm. • Alargamiento a fuerza máxima, T • Fuerza de rotura, N/25.4 mm • Alargamiento a fuerza de rotura, T • Punto de rodilla, N/% Prueba de Elasticidad El método mide como se comporta un material elástico a ciclos repetidos de carga y descarga. La muestra se estira a un alargamiento predeterminado y un movimiento cíclico entre 0 y el alargamiento predeterminado se realiza. Las fuerzas deseadas de carga y descarga se registran. El alargamiento permanente, es decir, restante, del material relajado se mide. Un probador de tensión, Loyd LRX, capaz de realizar movimientos cíclicos y equipado con una impresora/trazador o presentación de software se usa. La muestra se prepara cortándola a una anchura de 25 mm y una longitud que es de preferencia 20 mm más larga que la distancia entre las abrazaderas en el probador de tensión. El probador de tensión se calibra de conformidad con las instrucciones del aparato. Los parámetros necesarios para la prueba (fuerzas de carga y descarga) se ajustan a: • Velocidad de cruceta: 500 mm/min • Distancia de abrazadera: 50 mm • Precarga: 0.05 N La muestra se coloca en las abrazaderas de conformidad con las marcas y se asegura que la muestra esté centrada y sujetada perpendicularmente a las abrazaderas. El probador de tensión se arranca y se realizan tres ciclos entre 0 y el alargamiento predeterminado, igual al más elevado definido en la primera carga. Antes del último ciclo, la muestra se relaja durante 1 minuto, luego se mide el alargamiento permanente estirando la muestra hasta que se detecta una fuerza de 0.1 N y el alargamiento se lee. El alargamiento permanente después de la relajación debe ser menos de 10% y se mide mediante el método anterior. De esta manera, se define una elasticidad de 30% ya que aquella que el laminado debe tener una relajación permanente después del alargamiento de menos de 10% después de ser ejercida a un alargamiento de 30% en el probador de tensión anterior. Un alargamiento de 30% significa un alargamiento a una longitud que es 30% más larga que la longitud inicial de la muestra. Pruebas de Kawabata La prueba KES-FB de Kawabata es un sistema de juicio de calidad japonés para usarse para materiales textiles y se describe en "The Standardization and Analysis of Hand Evaluation (2a Edición), Sueo Kawabata, julio de 1980, The Hand Evaluation and Standardization Committee, The Textile Machinery Society of Japan". La prueba usada en esta invención utiliza dos de las máquinas de prueba de Kawabata, KES-FB2 para medir rigidez al Doblez, B (gf'cm2/cm), y KES-FBl para medir rigidez al Esfuerzo Cortante, G (gf/cm- grado) y esfuerzo de Tensión, EMT (%) . Rigidez de doblez (B) KES-FB2 La inclinación se midió entre 0.5 cm-1y 1.5 cm"2 y -0.5 cm"1 y -1.5 cm"1. Las mediciones se realizaron en ambas direcciones (MD y CD) con los siguientes ajustes: Área de muestra total: 20 x 20cm; Curvatura máxima: Kmax = + 2.5 cm"1 Régimen de doblez: 0.5 crrfVseg; Dimensión efectiva demuestra: 20 cm de longitud y 1 cm de anchura, La deformación de doblez se aplica a la dirección de anchura. Rigidez a Esfuerzo Cortante (G) KES-FB1 La inclinación se midió entre 0.5 cm"1 y 2.5 cm"1 y
-0.5 cm"1 y -2.5 cm"1. Las mediciones se realizaron en ambas direcciones
(MD y CD) con los siguientes ajustes: Área demuestra total: 20 x 20 cm; Tensión de espécimen: W= W=10gf/cm; Ángulo de esfuerzo cortante máximo: ts= + 8°. Dimensión efectiva de muestra: 20 cm de anchura y 5 cm de longitud; La deformación de esfuerzo cortante se aplica a la dirección de anchura. Esfuerzo de tensión (EMT) Las mediciones se realizaron en ambas direcciones
(MD y CD) con los siguientes ajustes: Área de muestra total: 20 x 20 cm;
Carga máxima: Fm = 500 gf/cm; Velocidad de tensión: 0.2 mm/seg Dimensión efectiva de muestra: 20 cm de anchura y 2.5 de longitud; La deformación de tensión se aplica en la dirección de longitud. Sentido de alargamiento 50 mm/lOV. Suavidad (S) La Suavidad (S) de conformidad con Kawabata se obtiene de la fórmula: S = EMTIB Capacidad de formación (F) La Capacidad de Formación (F) de conformidad con Kawabata se obtiene de la fórmula: F=B-EMT Movilidad (D) La Movilidad (D) de conformidad con Kawabata se obtiene de la fórmula: D= 116 + 25- log (B-G/W), en donde W es el peso de base de la muestra. Ejemplos Resistencia a la Perforación La resistencia a la perforación de tres muestras diferentes (A, B y C) se midió de conformidad con ASTM Designación D3763-02 y se muestran en el Cuadro 1. Elasticidad La elasticidad de tres muestras diferentes (A, B y C) se midió de conformidad con el método arriba proporcionado y se muestran en el Cuadro 1. La Muestra A es un laminado elástico de conformidad con WO 03/047488 con 15 gsm PP no tejido enlazado por hilado en ambos lados de una película elástica de 40 gsm. El no tejido ligado por hilado usado tiene un alargamiento a carga máxima de 60%, que es menos que la elasticidad del laminado. La resistencia a la perforación baja de este material significa que queda fuera del alcance de la presente invención. La Muestra B es un laminado elástico con 25 gsm de no tejido ligado por hilado PP/PE en ambos lados de una película elástica de 36 gsm. La Muestra C es un laminado elástico con una capa de 25 gsm de no tejido PP/PE y una capa de 20gsm de no tejido PP/PE en ambos lados de una película elástica de 36 gsm. Cuadro 1 Muestra A Muestra B Muestra C
Fuerza de perforación (N) 12.8 49.5 40.6 Peso de base (gsm) 78.66 89.96 82.71
Resistencia a la tensión y Alargamiento MD (dirección de máquina) Resistencia a la tensión a Máximo (MD) , N/25 mm 8.29 25.3 28.03
Alargamiento a la rotura, % 269.82 311.94 691.47
Alargamiento a Máximo / Deformación, % 136 111.44 109.28
CD (dirección transversal) Resistencia a la tensión a Máximo (CD) , N/25 mm 11.72 11.15 9.16
Alargamiento a la rotura, % 792.87 768.19 160.15
Alargamiento a Máximo / Deformación, % 74.88 124.82 134.42
Determinación de fuerzas de carga y descarga y alargamiento permanente Resistencia a la tensión a 80% de alargamiento (ler ciclo) 2.78 7.11 10.66
Alargamiento Permanente (3er ciclo) 7.86 7.52 8.09
3a Fuerzas de Retracción A 80%, N/25 mm 1.14 1.44 1.42
A 60%, N/25 mm 0.82 0.85 0.8
A 40%, N/25 mm 0.54 0.53 0.48 Pruebas de Kawabata Se midieron cuatro muestras diferentes en una prueba de Kawabata con respecto a rigidez al Doblez (B) , rigidez al Esfuerzo Cortante (G) y esfuerzo de Tensión (EMT) . De estos valores medidos, se calcularon la suavidad (S), Capacidad de Formación (F) y Movilidad (D) . Las cuatro muestras fueron: Laminado de muestra (SL) : un laminado elastomérico de conformidad con la invención que comprende una película elastomérica de tres capas perforada interna de PE-SEBS-PE, peso de base 36 g/m2 y dos capas externas de material ligado por hilado, PP (polipropileno) , cada una teniendo un peso de base de 22 g/m2. El laminado se produce mediante una versión modificada del método descrito en WO 03/04788 y que se describe arriba, en donde una capa ligada por hilado se aplica a la película en un estado pegajoso y de esta manera se ligará a la capa de película, mientras que la otra capa ligada por hilado se lamina adhesivamente a la capa de película usando, por ejemplo, un adhesivo de fusión caliente sensible a la presión (cantidad de pegamento 3 g/m2) . El laminado se estira incrementalmente, a la que las capas ligadas por hilado no elásticas se estiran a un punto debajo del alargamiento a carga máxima para retener algo de resistencia en las capas ligadas por hilado. La elasticidad del laminado después del estirado está cerca de la elasticidad de la capa de película elastomérica. Los pesos de base arriba mencionados de las capas se refieren al laminado terminado después de estirar. Antes de estirar los pesos de base de las capas individuales fueron: capa de película interna 40 g/m2, capas ligadas por hilado externas 25 g/m2 cada una y capa de pegamento 3 g/m2. Puesto que es difícil medir los pesos de base de las capas individuales después de la laminación y estirado, se hizo una aproximación de los pesos de base de las capas antes de la laminación y estirado. El laminado antes del estirado tuvo un peso de base total antes del estirado de 93 g/m2 y después del estirado tuvo un peso de base de 85 g/m2, lo que significa una deformación de aproximadamente 10%. Se supone entonces que la deformación de las capas fibrosas individuales y la capa de película es el mismo, es decir, aproximadamente 10%. Ref. 1: Artículos tejidos de punto de algodón, llamado jersey con hilos elastoméricos. Ref. 2: Hoja de cubierta superior de calzoncillos de incontinencia Tena Discreet (control de olor, tamaño medio) producidos por SCA Hygiuene Products AB. La hoja de cubierta superior comprende dos capas de no tejido con hilos elásticos paralelos entre las mismas, que encogen el material. Ref. 3: Material de hoja de cubierta externa de calzoncillos de súper incontinencia normal Po?se producidos por Kimblery-Clark. La hoja de cubierta externa comprende dos capas de no tejido con hilos elásticos paralelos entre las mismas que encogen el material. Se realizó un acondicionamiento de clima a 20°C y
65% de RH durante 48 horas. Para los productos de calzoncillos, el núcleo absorbente se removió y la hoja de cubierta externa se estiró sobre un dispositivo de medición de ropa tejida durante 24 horas y luego se dejó relajar en el mismo clima durante 24 horas. Los tamaños de las muestras fueron 10 x 10 cm. Todas las pruebas se hicieron sobre tres muestras y en dos direcciones de material (dirección de máquina, MD, y dirección transversal, CD) . Se obtuvieron los siguientes resultados. Cuadro 2 (lado izquierdo) Muestra B, B. Rigidez al doblez G, Rigidez al esfuerzo (gf•cm2/cm) cortante (gfAcm- grado) MD CD Medio MD CM Medio SL 0.095 0.022 0.059 1.46 1.38 1.42
Ref. 1 0.03 0.03 0.03 0.58 0.64 0.61
Ref. 2 1.05 0.09 0.57 0.87 0.68 0.77
Ref. 3 1.53 0.04 0.78 1.74 1.21 1.47
Cuadro 2 (lado derecho) Muestra EMT, Esfuerzo de Tensión (%) MD CD Medio SL 208.4 92.0 150.2 Ref. 1 160.6 173.2 166.9 Ref. 2 23.9 211.7 117.8 Ref. 3 26.28 195.3 110.8 De estos resultados, se calcularon la Suavidad (S), la Movilidad (D) y la Capacidad de Formación (F) de conformidad con Kawabata, de acuerdo con las fórmulas arriba manifestadas. Estos resultados se exponen en el Cuadro 3 abajo. Cuadro 3 Muestra Suavidad Movilidad Capacidad de Peso de 4EMTIB (D) 116+25 Formación base (W) log(B-G/W) (F) B-EMT g/m2
SL 50 48 9 88
Ref. 1 75 13 5 231
Ref. 2 14 45 67 160
Ref. 3 12 51 87 133 Los resultados se deben interpretar de la siguiente manera: Suavidad (S) : un valor superior indica un material más suave. Movilidad (D) : un valor superior indica un material más rígido. Capacidad de Formación (F) : un valor superior indica que el material se puede formar menos. El laminado de prueba de conformidad con la invención tiene una Suavidad (S) y una Capacidad de Formación (F) de acuerdo con Kawabata que está cercano a los artículos tejidos de punto de algodón (Ref. 1) . Asimismo, la Movilidad (D) de conformidad con Kawabata está más cerca del material de referencia tejido de punto de algodón que los otros dos materiales probados, usados como hojas de cubierta externas en los calzoncillos de incontinencia convencionales. De esta manera, el uso del laminado elastomérico como material de hoja de cubierta externa en cuando menos una parte de la región de armazón de los calzoncillos absorbentes proporciona un artículo de calzoncillos que tiene un tacto semejante a tela cercano a un material de algodón. Los calzoncillos también tienen una comodidad y ajuste excelentes al cuerpo del usuario. Usando el laminado elastomérico solamente en aquellas partes de los calzoncillos en los que las propiedades del material se utiliza mejor, una utilización muy económica del material se logra. Se prefiere que el laminado tenga una Suavidad (S) de conformidad con Kawabata de cuando menos 20, más preferentemente por lo menos 30 y más preferentemente cuando menos 40. También se prefiere que el laminado tenga una Capacidad de Formación (F) de conformidad con Kawabata de no más de 50, de preferencia no más de 30, más preferentemente no más de 20 y más preferentemente no más de 10. También se prefiere que el laminado tenga una Movilidad (D) de conformidad con Kawabata de no más de 40.