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CINTA SUJETADORA DE ALTERACIÓN REGISTRADA EVIDENTE
CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a 5 bolsas resellables y más específicamente, pero no exclusivamente, tiene que ver con bolsas resellables, selladas de evidente alteración.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 10 Varias invenciones se han hecho en el área de bolsas de plástico resellables con cierres de corredera. Por ejemplo, la Patente Norteamericana de Herrington 5,007,143 muestra un perfil de cierre el cual se abre y se cierra por una corredera que se sujeta por el usuario
15 para abrir y cerrar la bolsa. Es deseable en ciertas situaciones proporcionar evidencia de alteración al usuario de la bolsa resellable. La Patente Norteamericana de Hustad et al. 5,456,928 es un ejemplo de una patente que describe una bolsa resellable para su uso con
20 productos alimenticios que tiene medios de evidente alteración incorporados en la misma. Existen ciertas situaciones, por ejemplo, donde una bolsa resellable con cierre de corredera se utiliza para contener un producto que está siendo comercializado y también es deseable
25 proporcionar evidencia de alteración.
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Ciertos tipos de artículos, tales como alimentos perecederos, necesitan sellarse herméticamente dentro de las bolsas para evitar contaminación. Para asegurar que los contenidos de la bolsa no se hayan contaminado o alterado con la bolsa al ser abierta, las bolsas típicamente incorporan cierta clase de característica de evidente alteración. Líneas de desgarre en las bolsas, por ejemplo, se han utilizado como un tipo de indicador de vidente alteración. En la línea de desgarre, las paredes de la bolsa se debilitan para permitir el desgarre de la bolsa, pero las paredes no se perforan a lo largo de la línea de desgarre para mantener un sello hermético. En una técnica para crear la línea de desgarre herméticamente sellada, la línea de desgarre se trata térmicamente para poder debilitar el material a lo largo de la línea de desgarre. Por ejemplo, una técnica utiliza un láser para calentar y debilitar las capas de hojas de plástico en la bolsa cuando el láser cruce a lo largo de la línea de desgarre. Como debe apreciarse, aunque es capaz de crearse a través de estriación con láser, una línea de desgarre de evidente alteración para bolsas herméticamente selladas. Sin embargo, el equipo de estriación con láser puede ser demasiado costoso para algunos vendedores. Además, para asegurar que las paredes de la bolsa no sean perforadas, tolerancias de control de 3
proceso se requieren durante la estriación con láser. Algunos fabricantes de bolsas no tienen la capacidad, ambiente, entrenamiento, equipo y/o experiencia para ser capaces de mantener tolerancias de control apropiadas . Por lo tanto, es deseable que vendedores que no tienen los sistemas en su lugar para producir líneas de estriación herméticamente selladas sean capaces de producir bolsas de evidente alteración herméticamente selladas con equipo convencional .
SUMARIO DE LA INVENCIÓN Una modalidad de la invención incluye una bolsa de película de plástico que tiene un par de paredes laterales que definen una boca de la bolsa. Se proporciona un sujetador resellable que se extiende a lo largo de la boca de la bolsa y se asegura a las paredes laterales. El sujetador incluye un par de tiras de sujeción flexibles aseguradas a las paredes laterales e incluyen elementos de rebordes de intertrabado resellables y de perfil de muescas sobre las tiras respectivas. Una corredera se monta en el sujetador para abrir y cerrar el sujetador. La corredera incluye un separador que dependiente que se extiende entre las tiras de plástico flexibles. También se proporciona una hoja de película de plástico que cierra la boca de la bolsa cuya 4
hoja es capaz de romperse para proporcionar evidencia de acceso y alteración. En una modalidad alternativa, cada una del par de paredes laterales de la bolsa de película de plástico tiene una región superior que forma una hoja de película de plástico dispuesta entre las paredes laterales para cerrar la boca de la bolsa. En aún otra modalidad, una del par de paredes laterales de la bolsa de película de plástico se asegura a la cara interior de una del par de tiras de plástico flexibles y la otra del par de paredes laterales se asegura a la cara interior de la otra del par de tiras de plástico flexibles. La hoja de preferencia forma por lo menos una región curvada. La hoja permite que las tiras de plástico flexibles se separen entre sí a una mayor distancia cuando los elementos de resaltes y perfiles de muescas estén en una configuración de no trabado. En otra modalidad, una del par de paredes laterales se asegura a una cara exterior de una del par de tiras de plástico flexibles y la otra del par de paredes laterales se asegura a una cara exterior de la otra del par de tiras de plástico flexibles. Una modalidad adicional tiene que ver con una cinta sujetadora resellable para una bolsa herméticamente sellada de evidente alteración. La cinta sujetadora 5
incluye una primera tira sujetadora y una segunda tira sujetadora. La primera tira sujetadora y la segunda tira sujetadora tienen perfiles de acoplamiento construidos y acomodados para coincidir entre sí en una forma resellable. La hoja conecta la primera tira sujetadora a la segunda tira sujetadora. La hoja tiene una línea de desgarre no perforada formada entre la primera tira sujetadora y la segunda tira sujetadora para proporcionar un sello hermético de evidente alteración cuando la cinta sujetadora se selle con la bolsa. En otra modalidad, una bolsa herméticamente sellada resellable incluye una cinta sujetadora, la cinta sujetadora tiene una primera tira sujetadora y una segunda tira sujetadora cada una incluyendo elementos de perfil para coincidir entre sí en una forma resellable. Una hoja sella la primera tira sujetadora a la segunda tira sujetadora. La hoja tiene por lo menos una línea de desgarre estriada con láser entre la primera tira sujetadora y la segunda tira sujetadora para proporcionar un sello de evidente alteración. Una porción de bolsa se sella a la cinta sujetadora para formar una cavidad sellada . Una modalidad adicional tiene que ver con un método para hacer un sello de evidente alteración para una bolsa resellable. En este método, la primera y 6
segunda tiras sujetadoras intertrabables se proporcionan, y una primera hoja de película flexible con primer y segundo bordes paralelos opuestos se proporciona. Un primer modelo de debilidad se estria en la primera hoja separada del primer borde. Un segundo modelo de debilidad se estría en la primera hoja separada del segundo borde. La primera hoja de película flexible se une a la primera tira sujetadora después de estriar el primer modelo. El ensamble de tiras sujetadoras y la primera hoja se proporciona para la unión subsecuente a una segunda hoja de película flexible. En otra modalidad, la primera y segunda tiras sujetadoras intertrabables se proporcionan, y una hoja de película flexible con primer y segundo bordes paralelos opuestos se proporciona. Un primer modelo de debilidad en la hoja se estría en la hoja. Un segundo modelo de debilidad en la hoja se estría en la hoja. La hoja de película flexible se une a la primera tira sujetadora después de estriar el primer modelo. La hoja se dobla para formar un fondo de la bolsa. Estas y otras modalidades para la presente invención se mostrarán y describirán en la Descripción Detallada de la Invención, los dibujos y las reivindicaciones que siguen.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS 7
La FIGURA 1 es una vista en elevación frontal de una bolsa de plástico resellable que incluye la corredera de cierre de evidente alteración de la presente invención. La FIGURA 2 es una vista en perspectiva fragmentada de una porción de la estructura de la FIGURA 1. La FIGURA 2A es una vista similar a la FIGURA 2 de una modalidad alternativa de la presente invención. La FIGURA 3 es una sección vertical tomada a lo largo de la linea 3-3 de la FIGURA 2 en la dirección de las flechas . La FIGURA 4 es una sección vertical tomada a lo largo de la línea 4-4 de la FIGURA 2 en la dirección de las flechas. La FIGURA 5 es una vista en planta inferior de la corredera de la presente invención. La FIGURA 6 es una sección tomada a lo largo de la linea 6-6 de la FIGURA 5 en la dirección de las flechas. La FIGURA 7 es una sección vertical similar a la FIGURA 3 de una modalidad alternativa de la presente invenció . La FIGURA 7A es una elevación frontal similar a la FIGURA 1 de la modalidad alternativa de la presente 8
invención . La FIGURA 7B es una vista similar a la FIGURA 7 de una modalidad alternativa de la presente invención. La FIGURA 7C es una vista similar a la FIGURA 7A de una modalidad alternativa adicional de la presente invenció . La FIGURA 8 es una sección vertical tomada a través de la corredera de cierre y la bolsa de la FIGURA 1. La FIGURA 8A es una vista similar a la FIGURA 8 de una modalidad alternativa de la presente invención. La FIGURA 9 es una vista fragmentada alargada similar a la FIGURA 8. La FIGURA 9A es una vista fragmentada alargada similar a la FIGURA 8A. La FIGURA 10 es una vista similar a la FIGURA 8 de una modalidad alternativa de la presente invención. La FIGURA 10A es una vista similar a la FIGURA 10 de una modalidad alternativa adicional de la presente invención. La FIGURA 11 es una vista en corte en perspectiva fragmentada de una modalidad alternativa de la presente invención. La FIGURA 12 es una vista similar a la FIGURA 11 de una modalidad alternativa adicional de la presente 9
invención . La FIGURA 13 es una vista similar a la FIGURA
12 de otra modalidad alternativa de la presente invención . La FIGURA 14 es una vista similar a la FIGURA
13 de una modalidad alternativa adicional de la presente invención . La FIGURA 15 es una vista similar a la FIGURA
14 de otra modalidad alternativa de la presente invención. La FIGURA 16 es una vista similar a la FIGURA
15 de una modalidad alternativa adicional de la presente invención. La FIGURA 17 es una vista en elevación frontal de una bolsa flexible resellable que incluye una corredera de cierre de evidente alteración de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La FIGURA 18 es una vista en corte transversal de la bolsa resellable de la FIGURA 17 como tomada a lo largo de la linea 18-18 de la FIGURA 17. La FIGURA 19 es una vista en perspectiva en corte transversal de una bolsa resellable de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. La FIGURA 20 es una vista en elevación frontal de una bolsa de plástico resellable que incluye una 10
corredera de cierre de evidente alteración de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. La FIGURA 21A es una vista en corte transversal de la bolsa resellable de la FIGURA 20 como tomada a lo largo de la línea 21-21 de la FIGURA 20. La FIGURA 2IB es una vista en corte transversal de una bolsa resellable de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. La FIGURA 22A es una vista en planta desdoblada de la hoja flexible de la bolsa de la FIGURA 21A. La FIGURA 22B es una vista en planta desdoblada de la hoja flexible de la bolsa de la FIGURA 21B. La FIGURA 23 es una vista en elevación frontal de una cinta sujetadora resellable, herméticamente sellada de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. La FIGURA 24 es una vista en planta desdoblada de hoja flexible utilizada en la cinta sujetadora de la FIGURA 23. La FIGURA 25 es una vista en corte transversal de la cinta sujetadora de la FIGURA 23 como tomada a lo largo de la línea XXV-XXV de la FIGURA 23. La FIGURA 26 es una vista en corte transversal de la cinta sujetadora de la FIGURA 23 unida a las paredes laterales de una bolsa.
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La FIGURA 27 es una vista en corte transversal de una bolsa resellable que incorpora una cinta sujetadora de evidente alteración, herméticamente sellada de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. La FIGURA 28 es una vista en elevación frontal de una cinta sujetadora de evidente alteración herméticamente sellada de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. La FIGURA 29 es una vista en planta desdoblada de la hoja flexible incorporada en la cinta sujetadora de la FIGURA 28. La FIGURA 30 es una vista en corte transversal de la cinta sujetadora de la FIGURA 28 como tomada a lo largo de la linea XXX-XXX de la FIGURA 28. La FIGURA 31 es una vista en corte transversal de una bolsa resellable que incorpora la cinta sujetadora de la FIGURA 28. La FIGURA 32 es una vista en corte transversal de una bolsa resellable que incorpora una cinta sujetadora de evidente alteración hermé icamente sellada de acuerdo con una modalidad adicional de la presente invención. La FIGURA 33 es un diagrama de proceso esquemático que ilustra las técnicas para elaborar bolsas resellables de acuerdo con otras modalidades de la 12
presente invención. La FIGURA 34 es un diagrama de proceso esquemático que ilustra técnicas para elaborar cintas sujetadoras de acuerdo con otras modalidades de la presente invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Para los propósitos de promover un entendimiento de los principios de la invención, ahora se hará referencia a las modalidades ilustradas en los dibujos y el lenguaje específico se utilizará para describir los mismos. No obstante se entenderá que ninguna limitación del alcance de la invención se pretende por medio de esto, tales alteraciones y modificaciones adicionales en el dispositivo ilustrado, y tales aplicaciones adicionales de los principios de la invención como ilustrados en la presente se contemplan como normalmente puede ocurrir para alguien con experiencia en la técnica a la cual se refiere la invención. Un número de modalidades de la presente invención se muestran en detalle, aunque será aparente para aquellos con experiencia en la técnica relevante que algunas características que no son relevantes a la presente invención pueden no mostrarse para claridad.
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Ejemplos de bolsas resellables se han descrito en un número de referencias, incluyendo: Patente Norteamericana No. 5,956,924 para Thieman; Patente Norteamericana No. 6,257,763 para Stolmeier et al.; Solicitud de Patente Norteamericana No. de Serie 10/107,694, presentada el 27 de marzo del 2002; y Solicitud de Patente Provisional Norteamericana No. de Serie 60/389,860, presentada el 6/18/02, de las cuales todas se incorporan en la presente para referencia en su totalidad. Con referencia ahora a los dibujos en detalle, una bolsa 11 de plástico se ilustra la cual consiste de un par de paredes 12 y 13 que se conectan juntas en el fondo y en los bordes 16 y 17 laterales de la bolsa. La conexión en el fondo 15 puede ser solamente al doblar una hoja sencilla de plástico para producir las dos paredes 12 y 13 laterales o puede ser la fusión y corte actual o adherencia a las dos paredes laterales juntas mediante adhesivo. Los bordes 16 y 17 laterales se forman frecuentemente al fusionar las dos paredes laterales juntas y después cortarlas de las paredes laterales adyacentes de las bolsas adicionales que se producen. Las dos paredes 12 y 13 laterales definen una boca 20 de la bolsa a lo largo de la cual se extiende un sujetador 21 resellable. El sujetador incluye un par de tiras 22 y 25 de plástico flexibles que se aseguran a las paredes 12 y 14
13 laterales e incluyen elementos 26, 27, 30 y 31 de salientes de interbloqueo resellables y perfiles de muescas. El sujetador resellable además incluye una lengüeta 32 que funciona para cerrar la parte superior sujetadora cuando está en la posición cerrada. Una corredera 35 se acomoda para montarse en el sujetador 21 para abrir y cerrar el sujetador. La corredera 35 tiene un miembro 36 separador fijo que se extiende hacia abajo entre los elementos 26 y 30 de perfil para el propósito de separarlos y abrir el sujetador cuando la corredera se mueva hacia delante como se ve en la FIGURA 2. La FIGURA 3 muestra la sección de corredera tomada a lo largo de la línea 3-3 de la FIGURA 2 y muestra los elementos de perfil en la condición abierta. Cuando la corredera se mueve hacia la izquierda como se ve en la FIGURA 2, la corredera funciona para cerrar los elementos de perfil y para conectarlos como se muestra en la FIGURA . La conexión ocurre por razón de las paredes 37 de la corredera que tuerce los elementos de perfil juntos. La modalidad representada en la FIGURA 2A es idéntica a la mostrada en la FIGURA 2 con la excepción de que las paredes 12 y 13 laterales se unen a las tiras 22 y 25 de plástico flexibles, respectivamente, de manera que cada interferencia de las paredes laterales con la corredera 35 se disminuye.
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La corredera se retiene en los elementos sujetadores mediante soportes 43 y 44 que también se forman en los elementos sujetadores. La corredera tiene lengüetas 38 que se proyectan hacia dentro que acoplan los soportes" 43 y 44 para retener la corredera en el suj etador . Con referencia a la FIGURA 8, el sujetador resellable se ha formado homogénea y coextensivamente con el mismo una hoja de plástico 40. Esta hoja de plástico 40 puede extruirse junto con los elementos 22 y 25 sujetadores pero tiene una construcción de alguna forma menos gruesa que las tiras 22 y 25 y particularmente la porción de trama de las mismas 41 y 42. La modalidad mostrada en la FIGURA 8A es idéntica a la mostrada en la FIGURA 8 con la excepción de que las paredes 12 y 13 laterales se unen a las tiras 22 y 25 de plástico flexibles, respectivamente, de manera que la interferencia de las paredes laterales con la corredera (no mostrada) se disminuye. Se pretende que la presente bolsa se utilice f ecuentemente en situaciones donde la bolsa se llene en la fábrica con un producto y después se comercialice al consumidor. El consumidor entonces compra la bolsa y se reasegura que no se ha alterado ya que el cierre 40 está en su lugar y necesita romperse antes de que el 16
consumidor pueda utilizar los contenidos de la bolsa. Si el consumidor no consume completamente los contenidos, entonces puede resellar la bolsa y utilizarla además para contener la bolsa parcialmente llena. Una modalidad alternativa de sujeción resellable de la FIGURA 8 se muestra en la FIGURA 10 e implica un cierre 50 de evidencia de alteración que se extiende entre las paredes o tramas 41' y 42' de los elementos 22 y 25' sujetadores resellables. La construcción de la FIGURA 10 se extruye en una forma similar a la construcción de la FIGURA 8. La modalidad mostrada a la FIGURA 10A es idéntica a la mostrada en la FIGURA 10 con la excepción de que las paredes 12 y 13 laterales se une a las tiras 22' y 25' de plástico flexibles, respectivamente, de manera que la interferencia de las paredes laterales con la corredera (no mostrada) se disminuye. Aún otra modalidad alternativa de la invención se ilustra en las FIGURAS 7 y 7A. El cierre es resellable y la corredera son idénticos a aquellos antes descritos excepto que la hoja 40 se elimina. En lugar de la hoja 40, la corredera de evidente alteración de la FIGURA 7 tiene una hoja 60 que forma una cubierta que cubre y rodea el cierre 70 resellable y la corredera 71 de la bolsa de las FIGURAS 7 y 7A. En ciertas situaciones, la 17
modalidad de la FIGURA 7 se proporcionará con perforaciones 72 que facilitan la remoción de la hoja GO de evidente alteración. Si se desea, las perforaciones también pueden proporcionarse en la modalidad de la FIGURA 8, tal como por ejemplo en la ubicación 61. La modalidad representada en la FIGURA 7B es idéntica a la mostrada en la FIGURA 7 con la excepción de que la hoja 60 se une a las paredes 12 y 13 laterales y las perforaciones 72 de han reubicado. La modalidad mostrada en la FIGURA 7C es idéntica a la mostrada a la FIGURA 7A con la excepción de que la longitud de la hoja 60 se disminuye de manera que sus bordes son coextensivos con los bordes 16' y 17' laterales de la bolsa. En la modalidad mostrada en la FIGURA 11, la pared 113 lateral se asegura a la cara 81 exterior de la tira 125 de plástico flexible en la región 102 y la pared 112 lateral se asegura a la cara 80 exterior de la tira 122 de plástico flexible en una ubicación similar (no mostrada) . Las paredes laterales pueden asegurarse a las tiras de plástico flexibles mediante métodos conocidos en la técnica, incluyendo sellado por calor y el uso de adhesivos . Las regiones de las paredes laterales más cercanas a los soportes 143 y 144, regiones 90 y 91 superiores de las paredes 112 y 113 laterales, respectivamente, forman una hoja de película 100 de 18
plástico dispuesta entre las paredes laterales que actúa como un cierre de evidente alteración. En la formación de la película 100, cada una del par de paredes 112 y 113 laterales se dobla sobre sí mismo como se ve en las regiones 90 y 91 superiores. La película 100 típicamente se extiende a lo largo de los planos paralelos a un plano que pasa entre la cara 82 interior y la cara 80 exterior de la tira 122 de plástico flexible y un plano que pasa entre la cara 83 interior y la cara 81 exterior de la tira 125 de plástico flexible. Sin embargo, la película 100 también puede extenderse a lo largo de los planos oblicuos o un plano perpendicular a un plano que pasa entre la cara 82 interior y la cara 80 exterior de la tira 122 de plástico flexible y un plano que pasa entre la cara 83 interior y la cara 81 exterior de la tira 125 de plástico flexible en esta y otras modalidades discutidas. La película 100 de preferencia tiene por lo menos una región 101 curvada. La longitud de las paredes 112 y 113 laterales que forman la película 100 típicamente es la que permite que las tiras de plástico flexible se separen entre sí a una mayor distancia cuando los elementos 126, 127, 130 y 131 de salientes y perfil de muescas están en una configuración no intertrabada y puede determinarse por alguien con experiencia en la técnica. De esta manera, la película 19
100 actúa como un escudete, de este modo permitiendo el más fácil acceso a la película de la bolsa 111 de película de plástico. La hoja de la película 100 de plástico de preferencia tiene una pluralidad de perforaciones 175 para facilitar su ruptura. La pluralidad de perforaciones 175 se localiza de preferencia en la región 101 curvada, pero puede localizarse en otros lugares en la película 100 como puede apreciar alguien con experiencia en la técnica. Alternativamente, la película 100 puede romperse mediante corte. La modalidad representada en la FIGURA 12 es idéntica a la mostrada en la FIGURA 11 con la excepción de que la región 101 curvada de la película 100 se reemplaza por una doble capa de película unida en conjunto y define un sello 130 que se extiende a lo largo del ancho de la película 100 y la película 100 se extiende a lo largo de los planos oblicuos a un plano que pasa entre la cara 82 interior y la cara 80 exterior de la tira 122 de plástico flexible y un plano que pasa entre la cara 83 inferior y la cara 81 exterior de la tira 125 de plástico flexible. El sello 130 puede implicar los dos extremos de la película que se aseguran juntos o puede implicar colapsar y sellar la región 101 curvada. La base 131 del sello 130 puede debilitarse como 20
resultado de la formación del sello y puede permitir que uno sujete y desgarre el sello para abrir la bolsa 111. La capacidad de desgarrar el sello 130 para romper la película 100 dependerá del espesor de la película y el grado al cual la formación del sello 130 tiene la base 131 debilitada del sello o el área alrededor de la base del sello. Alternativamente, una pluralidad de perforaciones 175 puede colocarse cerca o a lo largo de la base 131 del sello 130 para ayudar a romper la película. La película 100 también puede romperse mediante corte . En la modalidad mostrada en la FIGURA 13, la pared 212 lateral se asegura a la cara 82 interior de la tira 122 de plástico flexible y la pared 213 lateral se asegura a la cara 83 interior de la tira 125 de plástico flexible. Las regiones de las paredes laterales más cercanas al elemento 127 de perfil, las regiones 190 y 191 superiores de las paredes 212 y 213 laterales, respectivamente, forman una hoja de película 200 de plástico dispuesta entre las paredes laterales. La película 200 se dispone además entre las tiras 122 y 125 de plástico flexibles, la película 200 de preferencia tiene por lo menos una región curvada. En la modalidad mostrada en la FIGURA 13, la película 200 tiene tres regiones 201a-201c curvadas e incluye una región 202 en 21
forma de U, que funciona como un escudete como se describe en lo anterior. La película 200 y la corredera 35 (no mostrada en esta figura) no interferirán entre sí en esta y modalidades similares (por ejemplo, las FIGURAS 14 y 15) y la necesidad de sellar dos capas de película 200 se evita. La hoja de película 200 de plástico de preferencia tiene una pluralidad de perforaciones 275 para facilitar su ruptura. La pluralidad de perforaciones 275 se localiza de preferencia en cualquiera de las regiones 201a-201c curvadas pero puede localizarse en otros lugares en la película 200 como puede apreciar alguien con experiencia en la técnica. Alternativamente, la película 200 puede romperse mediante corte. La modalidad mostrada a la FIGURA 14, es similar a la mostrada en la FIGURA 13 excepto que solamente una región 301 curvada está presente. Las paredes 212 y 213 laterales se aseguran a las caras 82 y 83 interiores de las tiras 122 y 125 de plástico flexibles, respectivamente, en una región de las paredes laterales más cercana al elemento 127 de perfil, regiones 290 y 291 superiores de las paredes 212 y 213 laterales, respectivamente. Esta configuración permite la mínima propagación del sujetador 121. Es decir, las tiras de plástico flexibles del sujetador 121 se propagan 22
mínimamente entre sí cuando los elementos 126, 127, 130 y 131 de salientes y perfil de muescas están en una configuración de no intertrabado. Además, menos exceso de película está presente en esta modalidad, de este modo disminuyendo la interferencia de la película con el suj etador . La hoja de la película 300 de plástico de preferencia tiene una pluralidad de perforaciones 375 para facilitar su ruptura. La pluralidad de perforaciones 375 de preferencia se localiza en la región 301 curvada pero puede localizarse en otros lugares en la película 300 como puede apreciarse por alguien con experiencia en la técnica. Alternativamente, la película 300 puede romperse mediante corte. La modalidad mostrada en la FIGURA 15 es similar a la mostrada en la FIGURA 14 con la excepción de que la región de las paredes 212 y 213 laterales que se asegura es más distante del elemento 127 de perfil que la región de las paredes laterales aseguradas en la modalidad mostrada en la FIGURA 14. Específicamente, la región 203 de la pared 212 lateral se asegura a la cara 82 interior de la tira 122 de plástico flexible y la región similar (no mostrada) de la pared 213 lateral se asegura a la cara 83 interior de la tira 125 de plástico flexible. Otra diferencia en esta modalidad comparada con 23
la mostrada en la FIGURA 14 es la región 301 curvada se reemplaza por una capa doble de película unida junta y que define un sello 230 que se extiende a lo largo del ancho de la película 200. El sello 230 puede implicar los dos extremos de la película que se aseguran juntos o puede implicar colapsar y sellar la región 301 curvada en la FIGURA 14. Además, puede observarse que la película 200 se extiende a lo largo de los planos oblicuos a un plano que pasa entre la cara 82 interior y la cara 80 exterior de la tira 122 de plástico flexible y un plano que pasa entre la cara 83 interior y la cara 81 exterior de la tira 125 de plástico flexible. Como en la modalidad mostrada en la FIGURA 12, la base 231 del sello 230 puede debilitarse como resultado de la formación del sello y puede permitir que uno sujete y desgarre el sello para abrir la bolsa 211. Alternativamente, una pluralidad de perforaciones 276 puede colocarse a lo largo de la base 231 del sello 230 para ayudar a romper la película. La película 200 también puede romperse mediante corte. La FIGURA 16 representa una bolsa de película de plástico donde la pared 12 lateral se asegura a la cara 80 exterior de la tira 122 de plástico flexible y la pared 13 lateral se asegura a la cara 81 exterior de la tira 125 de plástico flexible. Una hoja de película 400 de plástico se dispone entre las paredes 12 y 13 laterales, y, en esta modalidad, también se dispone entre el par de tiras 122 y 125 de plástico flexibles. La película 400 de preferencia tiene por lo menos una región 401 curvada y se asegura típicamente al par de tiras 122 y 125 de plástico flexibles mediante tiras 402 y 403 adhesivas, respectivamente. Sin embargo, la película 400 puede asegurarse al par de tiras de plástico flexibles mediante otros métodos conocidos en la técnica, incluyendo sellado por calor. Como se discute cuando se describen las otras modalidades, la película 400 puede tener una pluralidad de perforaciones 475 para facilitar su ruptura o puede simplemente cortarse. Alternativamente, dependiendo de la resistencia del adhesivo utilizado, la película 400 puede removerse manualmente para la entrada en la bolsa. Se observará que la hoja de película de plástico flexible dispuesta entre las paredes laterales puede tener regiones diferentes a las regiones curvadas, incluyendo pliegues y otras formas de dobleces que actuarán como un escudete. La FIGURA 17 y 18 ilustran vistas en elevación lateral y en corte transversal, respectivamente, de una bolsa 611 resellable flexible de acuerdo con otra modalidad de la presente invención, el uso de un prefijo 25
de serie cien "N" (NXX) con un número de elemento (XX) se refiere a un elemento que es el mismo que el elemento (XX) sin prefijo, previamente representado o descrito, excepto por las diferencias que se describen o representan después de esto. El contenedor 611 incluye una hoja 600 de película de plástico flexible con bordes 616 y 617 laterales y un fondo 615. Un sujetador 621 resellable se extiende a través de una boca 620 en la parte superior de la bolsa 611. El sujetador 621 resellable incluye un par de tiras 622 y 625 de plástico flexibles que se aseguran a sus extremos a los lados 616 y 617 mediante un par de topes extremos 618 fusionados. Cada lado 616 y 617 incluye un reborde 616' y 617' fusionado, respectivamente, el cual se extiende desde la parte inferior de la bolsa 615 a los topes extremos 618. Una zona 615' fusionada se extiende a lo largo del borde 615 inferior de la bolsa 11, y se fusiona junto con los extremos holgados de las paredes 612 y 613 laterales. Una corredera 635 se acopla deslizablemente a las tiras 622 y 625 sujetadoras, la corredera 635 se adapta y configura para cerrar y abrir las tiras sujetadoras de la boca 621. Como mejor se ve en la FIGURA 18, la tira 622 sujetadora incluye un par de elementos 626 y 627 de perfil que señalan hacia dentro. La tira 625 26
sujetadora incluye un par más estrechamente separado de elementos 630 y 631 de perfil que señalan hacia fuera. El movimiento deslizante de la corredera 635 en una dirección de cierre acopla los elementos 630 y 631 de perfil entre los elementos 626 y 627 de perfil para cerrar la bolsa 611. Con referencia a la FIGURA 18, las paredes 612 y 613 laterales se extienden hacia arriba de la parte inferior 615 hasta las superficies exteriores de las tiras 622 y 625 suje doras, respectivamente. Cada pared lateral se dobla sobre sí misma y forma una región 601 curvada debajo y entre las tiras 622 y 625 sujetadoras. Las paredes 612 y 613 laterales se fusionan en las tiras 622 y 625 sujetadoras respectivas en una zona 602 fusionada que se extiende longitudinalmente a lo largo de la bolsa 611. La región 601 curvada incluye una línea 675 de desgarre que se extiende a través de la longitud de la bolsa 611, la región 601 curvada actúa como un sello de evidente alteración. La línea 675 de desgarre puede incluir una serie de perforaciones, o para aquellas modalidades en las cuales se requiere calidad de hermético, puede incluir una línea de debilidad que no se perfore completamente a través del espesor de la hoja 600. Para ganar acceso a los contenidos de la bolsa 27
611, el usuario separa la boca de la bolsa, mueve la corredera 635 para destrabar las tira sujetadoras y desgarra a través de la linea de debilitamiento 675 de la región 601 curvada. La región 601 curvada se separa a lo largo de la línea de debilitamiento 675, permitiendo el fácil acceso a los contenidos de la bolsa 611. Puesto que la región 601 curvada se extiende completamente y se fusiona con las regiones 616' y 617', es posible lograr un sello de evidente alteración hermética que se extienda de lado a lado. La abertura del sello de evidente alteración no afecta la integridad de cualquiera de los componentes de la bolsa que se fusionan juntos en las regiones 616' o 617' . En algunas modalidades, la hoja 600 comprende una pluralidad de capas que se forman simultáneamente juntas en un proceso de coextrusión, por ejemplo, la hoja 600 puede coextruirse incluyendo una capa 600c de barrera de oxígeno fabricada de un material tal como alcohol etilenvinílico (EVOH) que ayuda a mantener la capacidad hermética del interior de la bolsa 611. Además, la película 600 puede incluir una capa 600a interior que se adhiere bien a sí misma durante el proceso de fusión, y otra capa 600b que no se adhiere bien a sí misma. Con esta selección de capas, es posible crear las áreas 602 fusionadas de manera que la pared lateral sobredoblada se 28
adhiere bien a sí misma (entre las capas 600a adyacentes) y también al material de las tiras sujetadoras, pero que no se adhiere a sí mismas a través de la región 601 curvada (entre las capas 600b adyacentes) . Las líneas 675 de desgarre puede formarse por una variedad de métodos. Por ejemplo, la línea 675 de desgarre puede perforarse por medios de calor y/o mecánicos. En una modalidad más preferida, la línea 675 de desgarre no incluye perforaciones, y de hecho es una línea de debilidad que mantiene la capacidad hermética sin perforaciones. Por ejemplo, una línea de debilidad 675 puede fabricarse utilizando un láser, que debilita una o más capas de la hoja 600 cuando el láser cruza a lo largo de su trayectoria. En algunas modalidades, la película 600 incluye una o más capas elegidas para absorber selectivamente la longitud de onda particular de la energía emitida por el láser y también puede incluir una o más capas que transmiten la luz de láser sin absorción. Las capas de absorción se calientan por consiguiente más mediante enlaces de las capas de transmisión, y de este modo se debilitan por el calentamiento . La FIGURA 19 ilustra una sección transversal y una vista en perspectiva de una bolsa 711 de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. La bolsa 711 es 29
sustancialmente la misma que la bolsa 611, excepto que la bolsa 711 incluye tiras 722' y 725' sujetadoras que incorpora una orientación diferente de los elementos 626, 627, 730 y 731 de perfil. Se entiende que las diversas configuraciones de hoja, bolsa y sello de evidente alteración mostradas en la presente pueden utilizarse con una variedad de diferentes elementos sujetadores resellables. Además, se observa que el área 701 curvada de la película 700 puede orientarse hacia abajo, como se muestra en la FIGURA 19 y también puede orientarse hacia arriba como se muestra en la FIGURA 11. Las FIGURAS 20, 21a y 22a ilustran varios aspectos de una bolsa 811 resellable, flexible, de acuerdo con otra modalidad de la presente invención. El contenedor 811 incluye una hoja 800 de película de plástico flexible con bordes 816 y 817 laterales y fondo 815 doblado (no mostrado) . Un sujetador 821 resellable se extiende a través de una boca 820 cerca de la parte superior de la bolsa 811. El sujetador 821 resellable incluye un par de tiras 822 y 825 de plástico flexible que se aseguran en sus extremos a los lados 816 y 817 mediante un par de topes extremos 818 fusionados. Cada lado 816 y 817 incluye un reborde 816' y 817' fusionado, respectivamente, el cual se extiende desde la parte inferior de la bolsa 815 hasta la boca 820 de la bolsa.
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Una corredera 835 se acopla deslizablemente a las tiras 822 y 825 sujetadoras, la corredera 835 se adapta y se configura para cerrar y abrir las tiras sujetadoras de la boca 821. Como mejor se ve en la FIGURA 21A, la tira 822 sujetadora incluye un par de elementos 826 y 827 de perfil y la tira 825 sujetadora incluye un par de elementos 830 y 831 de perfil. El movimiento deslizante de la corredera 835 en una dirección de cierre acopla los elementos 830 y 831 de perfil con los elementos 826 y 827 de perfil para cerrar la bolsa 811. La hoja 800 de la bolsa 811, se dobla de preferencia a lo largo de la parte inferior 815, e incluye zonas 816' y 817' fusionadas a lo largo de los lados 816 y 817, respectivamente, extendiéndose desde la parte inferior 815 hacia la boca 820 en la parte superior del contenedor 811. Como mejor se ve con referencia a la FIGURA 21A, los lados 812 y 813 se fusionan en sus tiras sujetadoras respectivas a lo largo de longitudinalmente las zonas 802 fusionadas. Los bordes abiertos de la hoja 811 que se extiende hacia arriba pasando los elementos de perfil de las tiras 822 y 825 sujetadoras, formando el recinto 860 con cubierta unido en la parte superior a lo largo de longitudinalmente la zona 820' fusionada. La cubierta 860 se extiende desde la zona 816' fusionada a 817' fusionada y de preferencia encierra completamente la 31
corredera y las tiras sujetadoras de la bolsa 811. Con referencia a la FIGURA 20, la línea 875 de desgarre comprende porciones 875a, 875b y 875c que se extienden de lado a lado de la bolsa, y ambas tienen arriba y abajo de la corredera y los elementos de perfil como se describirá. La bolsa 811 incluye una línea 875a de desgarre a lo largo de la longitud de la cubierta 850. la línea 875a de desgarre se extiende hacia dentro de cada zona 816' y 817' fusionada en una ubicación entre la zona 820' más fusionada superior y los topes extremos 818 fusionados. La porción 875b de transición de la línea 875 de desgarre se extiende desde la porción 875a superior a un ángulo descendente en la cubierta 860 pasando la corredera y los elementos de perfil a una porción 875c más baja central. La porción 875c se extiende entre el elemento de perfil de fondo de las tiras sujetadoras y la zona 802 de fusión. La línea 875 de desgarre de este modo es un modelo no lineal de debilitamiento, que comprende una pluralidad de porciones lineales o secciones que no están en una trayectoria directa sencilla. Aunque sustancialmente las porciones 875a, 875b y 875c lineales sustancialmente se han mostrado y descrito, la presente invención también contempla aquellas modalidades en las cuales una o más porciones o secciones de la línea de desgarre son curvadas.
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Para tener acceso a los contenidos de la bolsa 811, el usuario desgarra, la parte superior de la cubierta 860. La cubierta 860 se separa a lo largo de la línea de debilitamiento 875, permitiendo el fácil acceso a la corredera 835 y a los contenidos de la bolsa 811 a lo largo de la porción 875c central del recinto con la cubierta rota. Al colocar la línea de debilidad 875a arriba del tope extremo 818, es posible lograr un sello de evidente alteración hermética que se extienda de lado a lado. La remoción de la porción superior del recinto 860 con cubierta no afecta la integridad de los diversos componentes de la bolsa que se fusionan juntos en el tope extremo 818. La línea 875 de desgarre incluye una serie de perforaciones, o para aquellas modalidades en la que se requiere capacidad hermética, una línea de debilidad que no se perfora completamente a través del espesor de la hoja 800. La línea 875 de desgarre puede formarse por una variedad de métodos, como se discute previamente para la línea 675 de desgarre. Por ejemplo, la línea 875 de desgarre puede perforarse mediante calor y/o medios mecánicos. En una modalidad más preferida, la línea 875 de desgarre se fabrica utilizando un láser que debilita una o más de las capas de la hoja 800 cuando el láser cruza a lo largo de su trayectoria. Además, la película 33
800 puede comprender una pluralidad de capas que se forman simultáneamente juntas en un proceso de coextrusión, tal como el que se describe previamente para la hoja 600. En una modalidad, la hoja 800 de la bolsa 811 se fabrica de una hoja 803 continua, la cual se muestra en la FIGURA 22A. Las líneas 875 de desgarre se introducen en un modelo repetitivo de preferencia sobre la hoja 803 continua y de preferencia en el estado desdoblado. Las líneas 875 de desgarre se localizan de preferencia en la hoja 800 generalmente paralela a los bordes de la ho a, y separadas del borde de la hoja para proporcionar una región no estriada a lo largo del borde para la unión subsecuente a una tira sujetadora y/o la segunda hoja de la película. En una modalidad, cada línea 875 de desgarre se separa igualmente además de la línea de doblez o la línea central de la hoja de la película. En una modalidad, la hoja 803 incluye una pluralidad de marcas 877 sensoras. La marca 877 sensora se detecta por un sensor tal como una sonda de recolección o conductividad óptica. El paso de la marca 877 sensora pasando el sensor dispara el movimiento del dispositivo que crea la línea 875 de desgarre, tal como el láser, de manera que se produce el modelo de desgarre deseado. Después de que se ha estriado o perforado, la película 34
803 continua en el modelo apropiado, la película continua se corta en porciones 800 separadas a intervalos de longitud de la bolsa que se doblan subsecuentemente para hacer las paredes laterales del contenedor 811. Una bolsa 811' de acuerdo con otra modalidad de la presente invención, la cual se forma de la hoja 800', ahora se describirá con referencia a las FIGURAS 2IB y 22B. En esta modalidad, como se ilustra en la FIGURA 22B, ambas líneas 875 de desgarre se forman en el lado 812' de la hoja 800' y ninguna línea 875 de desgarre se forma en el lado 813' de la hoja 800'. La hoja 800' se dobla a lo largo de la línea 815 de doblez y se une a las tiras 822 y 825 sujetadoras para formar la bolsa 811' . Con referencia a la FIGURA 21B, el borde 805 del lado 813' de la hoja 800' se sella a la tira 825 sujetadora en la zona 802 fusionada. El lado 812' de la hoja 800' se sella a la tira 822 sujetadora en la zona 812.2' fusionada. El lado 812' de la hoja 800' se dobla sobre sí misma para formar una cubierta 860' y debido al doblez, ambas líneas 875 de desgarre se alinean sustancialmente y están opuestas entre sí. El borde 804 de la hoja se une a la tira 825 sujetadora en la zona 806 fusionada, formando por consiguiente la bolsa 811' cerrada. El usuario tiene acceso a la bolsa 811' al desgarrar la mitad superior de la cubierta 860' a lo largo de las líneas 875 de 35
desgarre . Las técnicas para formar las bolsas 811 y 811' ahora se describirán con referencia a la FIGURA 33. En la modalidad ilustrada, las tiras 822 y 825 sujetadoras se suministran en rollos 1222 y 1225 respectivamente. En otra modalidad, las tiras 822 y 825 sujetadoras se suministran juntas en un solo rollo. Como debe apreciarse, las tiras 822 y 825 sujetadoras pueden suministrarse en otras formas como puede contemplarse por aquellos con experiencia en la técnica. En la técnica para elaborar la bolsa 811 ilustrada en las FIGURAS 20, 21A y 22A, la hoja 800 se suministra a partir del rollo 1200. En la estación 1201, las lineas 875 de desgarre se forman en la hoja 800 en el modelo que se ilustra en la FIGURA 22B. Después de la estación 1201, la hoja 800 ahora estriada en la estación 1202 se une a la tira 825 sujetadora y se dobla para formar la parte inferior 815 de la bolsa 811 en la forma en que se describe en lo anterior. En la estación 1203, la hoja 800 entonces se une a la tira 822 sujetadora y los bordes 804, 805 se sellan juntos en la zona 820' para formar la bolsa 811 cerrada. Se debe entender que las estaciones 1201, 1202 y/o 1203 pueden combinarse juntas, y también que algunos detalles del proceso (estaciones de soldadura, rodillos guiadores, etc.) no se han mostrado 36
para claridad. En otra modalidad, la estriación de la hoja en la estación 1201 ocurre después de que la hoja 800 se une a las tiras 822 y 825 sujetadoras en las estaciones 1202 y 1203. En la técnica para elaborar la bolsa 811 ilustrada en las FIGURAS 21B y 22B, la hoja 800' se suministra del rollo 1200. En la estación 1201, la hoja 800 ' se estría para formar las líneas 875' de desgarre en el modelo como se ilustra en las FIGURAS 22B y como se describe en lo anterior. Después de que se forman las líneas 875' de desgarre en la hoja 800' el borde 805 de la hoja 800' se sella a la tira 825 sujetadora en la zona 802 fusionada en la estación 1202. La hoja 800' entonces se dobla para formar la parte inferior 815 de la bolsa 811'. En la estación 1203, el lado 812' de la hoja 800' se sella a la tira 822 sujetadora en la zona 812.2' fusionada. El lado 812' de la hoja 800' se dobla sobre sí misma para formar una cubierta 860' de manera que las líneas 875 de desgarre se alinean sustancialmente entre sí. El borde 804 de la hoja se une a la tira 825 sujetadora en la zona 806 fusionada, formando por consiguiente la bolsa 811' cerrada. Se debe apreciar que las estaciones 1201, 1202 y/o 1203 pueden combinarse juntas. En otra modalidad, la estriación en la estación 1201 ocurre después de que se forma la bolsa en las 37
estaciones 1202 y 1203. En algunas modalidades de la presente invención, una corredera se une a los perfiles sujetadores en cualquier punto en el proceso donde las tiras sujetadoras se interbloquean generalmente juntas. En las modalidades descritas en lo siguiente, una cinta sujetadora de evidente alteración, herméticamente sellada se crea de manera que la cinta sujetadora puede suministrarse a clientes que no tienen los sistemas en su lugar para producir líneas de estriación herméticamente selladas. La cinta sujetadora de acuerdo con la presente invención permite que los clientes creen bolsas de evidente alteración herméticamente selladas sin incurrir en el costo de equipo costoso, tal como equipo de estriación con láser. La cinta puede hacerse para su uso con las bolsas de corredera con escudete como se describe en lo anterior y/o con otros tipos de empaque herméticamente sellado que necesitan sujetadores resellables de evidente alteración. La cinta incluye una capa de película que es preextraída y aplicada al cierre en ambas lengüetas. Esta cinta puede enrollarse en un carrete y transportarse al cliente para su uso en sus instalaciones. En una modalidad, una vez que el cliente recibe la cinta sujetadora, el cliente es capaz de sellar la película estándar a la cinta y aplicar una corredera al paquete acabado. En una forma de la 38
presente invención, para utilizar el paquete, el cliente abre el cierre con la corredera. Con la primera entrada en la bolsa, el cliente rompe una membrana estriada con láser interior al jalar los dos lados del cierre separados . Después de que se rompe la membrana la primera vez, ya no puede resellarse. En otra forma de la presente invención, la línea de desgarre estriada con láser se forma en una cubierta exterior del paquete. El cliente debe desgarrar primero el paquete a lo largo de la línea estriada con láser para poder tener acceso al paquete. Aunque la estriacion con láser se ha mostrado y descrito, la presente invención contempla métodos mecánicos de estriacion, incluyendo métodos de perforación de estriacion. Una cinta 921 sujetadora resellable de acuerdo con una modalidad de la presente invención se ilustra en las FIGURAS 23-25. Como se muestra en la FIGURA 25, la cinta 921 sujetadora incluye un par de tiras 922 sujetadoras. Las tiras 922 y 925 sujetadoras se diseñan para coincidir entre sí en una forma resellable. Como se ilustra, la tira 922 sujetadora incluye un par de elementos 926 y 927 de perfil que señalan hacia dentro. Similarmente, la tira 925 sujetadora flexible incluye un par de elementos 930 y 931 de perfil que señalan hacia fuera. Los elementos 930 y 931 de perfil que señalan 39
hacia fuera se configuran para recibirse entre y trabarse con los elementos 926 y 927 de perfil que señalan hacia dentro para formar un sello resellable. Las tiras 922 y 925 incluyen miembros de sellado superiores o lengüetas 932, que proporcionan una apariencia limpia cuando los elementos 926, 927, 930 y 931 se interbloquean entre sí. Como debe apreciarse, otros tipos de perfiles de acoplamiento pueden utilizarse para formar el sello resellable . Como se muestra en la FIGURA 23, las tiras 922 y 925 sujetadoras se unen entre sí a través de una hoja o membrana 940. En una forma de la presente invención, la hoja 940 se forma a partir de una hoja de plástico flexible que se extiende bajo las tiras 922 y 925 sujetadoras. La hoja 940 puede unirse a las tiras 922 y 925 sujetadoras en las formas como se conoce generalmente por aquellos con experiencia en la técnica, tal como a través de sello por calor y/o adhesivos, por nombrar algunos. En la modalidad ilustrada, en la FIGURA 23, la hoja 940 se une a las caras 982 interiores de las tiras 922 y 925 sujetadoras en las regiones 902. Como debe apreciarse, la hoja 940 en otras modalidades puede unirse a las caras 980 exteriores de las tiras 922 y 925 sujetadoras (FIGURA 27) , o la hoja 940 puede formarse integralmente con las tiras 922 y 925 sujetadoras (FIGURA 40
9) . Con referencia a la FIGURA. 24, en una modalidad, una línea de debilidad o linea 975 de desgarre se forma en la hoja 940, cuando está en un estado desdoblado. Para proporcionar un sello hermético, la hoja 940 no se perfora a lo largo de la línea 975 de desgarre, sino más bien, la hoja 940 se debilita a lo largo de la línea 975 de desgarre. La hoja 940 a lo largo de la línea 975 de desgarre puede debilitarse utilizando un número de técnicas. Por ejemplo, la línea 975 de desgarre en la modalidad ilustrada se debilita térmicamente por estriación con láser. Con la estriación por láser, la línea 975 de desgarre se fabrica utilizando un láser, el cual debilita una o más capas de la hoja 940 cuando el láser cruza a lo largo de la trayectoria de la línea 975 de desgarre. En una forma, la hoja 940 incluye una o más capas seleccionadas para absorber selectivamente la longitud de onda particular de la energía emitida por el láser, y también incluye una o más capas que transmiten la luz del láser sin absorción. Las capas de absorción se calientan por consiguiente más por el láser que por las capas de transmisión, y de este modo se debilitan por el calentamiento . La línea 975 de desgarre es capaz de proporcionar una sujeción visual de si el sello hermético 41
se ha roto o no que incorpora la cinta 921 sujetadora de acuerdo con la presente invención. Para seguridad adicional, la línea 925 de desgarre en la modalidad ilustrada incorpora una sujeción audible de si el sello se ha roto. La profundidad y/o longitud de las estrías individuales del modelo de estriación se incrementan intermitentemente y disminuyen a lo largo de la línea 975 de desgarre de manera que un sonido de "corrimiento" se crea cuando la línea 975 de desgarre se abre inicialmente . Como se representa en la FIGURA 24, la línea 975 de desgarre de preferencia tiene áreas de líneas de estriación 976 elevada y 977 baja en las cuales la profundidad de estriación se incrementa y disminuye, respectivamente. El área 976 de línea de estriación elevada tiene una profundidad de estriación que es mayor que la profundidad de estriación de la línea 977 de línea de estriación baja. En otra modalidad de la presente invención, la longitud de las áreas 976 y 977 de línea de estriación pueden diferir de una a la otra. Por ejemplo, en la modalidad ilustrada, el área 976 de línea de estriación elevada tiene una longitud que es mayor que la longitud del área 977 de línea de estriación baja. Este modelo de estriación puede crearse a través de un número de técnicas. Utilizando la técnica de estriación con láser, este modelo de estriación se crea al incrementar 42
intermitente y disminuir la intensidad del láser cuando el láser estría la linea 975 de desgarre a lo largo de la hoja 940. Como se menciona en lo anterior, la cinta 921 sujetadora de acuerdo con una modalidad de la presente invención se suministra a los clientes que no tiene la capacidad de equipo para formar líneas de desgarre herméticamente selladas para paquete resellable de evidente alteración. La cinta 921 sujetadora de la presente invención puede suministrarse a los clientes en un número de formas. En una forma, la cinta 921 sujetadora se forma como una tira continua que es enrollada alrededor de un rollo, el cual entonces se suministra al cliente con o sin una corredera pre-aplicada. En otra forma, como se ilustra en la FIGURA 23, la cinta 921 sujetadora se vende como unidades discretas con una corredera 935 ya instalada en la cinta 921 sujetadora. En una modalidad, los extremos de la cinta sujetadora se sellan entre sí en los topes extremos 918 fusionados que se forman a lo largo de las tiras 922 y 925 suj etadoras . Con referencia la FIGURA 26, una vez que se recibe la cinta 921 sujetadora, el cliente es capaz de unir las paredes 912 y 913 laterales a las caras 980 exteriores de las tiras 922 y 925 sujetadoras, formando 43
por consiguiente una bolsa 911 herméticamente sellada. La hoja 940 y las paredes laterales 912, 915 laterales forman una cavidad 959 herméticamente sellada en la cual los artículos, tales como precederos pueden almacenarse. Una persona tiene acceso a los artículos almacenados en la cavidad 959 al desgarrar la hoja 940 abierta a lo largo de la línea 975 de desgarre. En la modalidad ilustrada de la FIGURA 27, la hoja 940 se une a las caras exteriores 980 de las tiras 922 y 925 suj etadoras . Para crear un paquete herméticamente sellado, el cliente une las paredes 912 y 913 laterales a la hoja 940 de manera que las paredes 912 y 913 laterales se extienden a través de la línea 975 de desgarre. Como se muestra las paredes 912 y 913 laterales se unen próximas a las regiones 902. Sin embargo, debe apreciarse que las paredes 912 y 913 laterales pueden unirse a otros lugares, tal como unirse directamente a las tiras 922 y 925 suj etadoras. Una cinta 1021 sujetadora resellable de acuerdo con otra modalidad de la presente invención se ilustra en las FIGURAS 28-30. Como se ilustra en la FIGURA 30, la cinta 1021 sujetadora incluye un par de tiras 922 y 925 suj etadoras que se adaptan para coincidir entre sí en una forma resellable. Una cubierta u hoja 1060 se conecta a las caras 980 exteriores de las tiras 922 y 925 44
sujetadoras en las regiones 1020 de conexión. En la modalidad ilustrada, la cubierta 1060 se extiende alrededor de las tiras 922 y 925 sujetadoras. En aún otras modalidades de la presente invención, la hoja 1060 se conecta por fusión térmica a una cara sencilla 980 de una de las tiras 922 y 925 sujetadoras. Este ensamble de tiras sujetadoras y la hoja 1060 parcialmente unida puede proporcionarse para procesarse en una operación subsecuente que une una segunda hoja de película flexible para las paredes laterales de la bolsa, y también en la cual el extremo libre de la hoja 1060 se une a la cara 980 exterior de la otra tira sujetadora. Con referencia a las FIGURA. 28-29, la cubierta 1060 tiene líneas de desgarre de preferencia no perforadas o áreas de debilitamiento 1075 para poder proporcionar un sello hermético de evidente alteración cuando la cinta 1021 sujetadora se incorpora en un paquete. En una forma de la presente invención, las lineas 1075 de desgarre se forman a través de estriación con láser. Como se representa en la FIGURA 29, las líneas 1075 de desgarre se forman en la hoja 1060 continua, de preferencia con la hoja 1060 en un estado desdoblado. Como se muestra, cada línea 1075 de desgarre incluye porciones 1075a, 1075b, y 1075c que se extiende de lado a lado a lo largo de la cinta 1021 sujetadora, ambas arriba 45
y abajo de la corredera y los elementos de perfil como se describirá. En las porciones 1075a, la línea 1075 de desgarre se extiende entre el extremo 1084 cerrado o doblado de la cubierta 1060 y los elementos de perfil de las tiras 922 y 925 sujetadoras, como se muestra en la FIGURA 28. Las porciones 1075b de transición de la línea 1075 de desgarre se extienden desde las porciones 1075a a un ángulo pasando los elementos de perfil a la porción 1075c. La porción 1075c se extiende entre los elementos 927 y 931 de perfil de las tiras sujetadoras y la región 1020 de conexión. En la forma que se discute, la hoja 1060 puede formarse con marcas sensoras que dirigen la posición del láser a lo largo de la línea 1075 de desgarre para producir el modelo de desgarre deseado. En una forma de la presente invención. La cinta
1021 sujetadora se forma como una tira continua, la cual se enrolla alrededor de un rollo o se dobla y se vende a los clientes que producen bolsas herméticamente selladas. En la FIGURA 28 de la modalidad, la cinta 1021 sujetadora se forma como un componente discreto que se vende al cliente. Como se ilustra, la cinta 1021 sujetadora incluye topes extremos 1018 sellados junto con la corredera 935, la cual se utiliza para abrir y sellar las tiras 922 y 925 sujetadoras. En la instalación del cliente, las paredes 912 y 913 laterales pueden unirse en 46
extremo opuestos de la cubierta para forma una bolsa 1011 herméticamente sellada (refiérase a la FIGURA 31) . En esas modalidades en las cuales 1060 no se ha unido completamente a las caras exteriores de ambas tiras sujetadoras, el cliente puede deslizar la corredera 935 sobre un extremo de las tiras 922 y 925 sujetadoras antes de sellar la bolsa 1011. Para tener acceso a los contenidos de la bolsa 1011, el usuario desgarra la parte superior de la cubierta 1060. La cubierta 1060 separa a lo largo la línea 1075 de desgarre permitiendo el fácil acceso a la corredera 935 y a los contenidos de la bolsa 1011 a lo largo de la porción 1075c del recinto de cubierta roto. Al colocar las porciones 1075a de la línea 1075 de desgarre arriba de los topes extremos 1018, es posible lograr un sello de evidente alteración hermética que se extiende de lado a lado. La remoción de la porción superior de la cubierta 1060 no afecta la integridad de los diversos componentes de bolsa que se fusionan juntos en los topes extremos 1018. Una cinta 1121 sujetadora de acuerdo con otra modalidad de la presente invención se ilustra en la FIGURA 32. En está modalidad, la cubierta 1160 se forma a partir de dos ho as 1160a y 1160b separadas que se unen juntas en la zona 1184 de conexión. Cada hoja 1160a y 47
1160b tienen una línea de desgarre no perforada 1075 del tipo descrito en lo anterior. La cinta 1121 sujetadora se transporta al cliente con las dos hojas 1160a y 1160b separadas entre sí . Está construcción permite que el cliente inserte fácilmente la corredera 935 sobre las tiras 922 y 925 sujetadoras, y después el cliente es capaz de sellar las hojas 1160a y 1160b juntas. Además, en está modalidad, el cliente une las paredes 912 y 913 laterales a las caras 82 interiores de las tiras 922 y 925 sujetadoras. Técnicas para elaborar las cintas 921, 1021, 1121 sujetadoras ilustradas en las FIGURAS 23-32 ahora se describirán con referencia a la FIGURA 34. En una modalidad, las tiras 922 y 925 sujetadoras se suministran respectivamente de los rollos 1322 y 1325 de suministro. Se contempla que las tiras 922 y 925 sujetadoras puedan suministrarse en otras formas. Por ejemplo, las tiras 922 y 925 sujetadoras pueden suministrarse juntas en un rollo sencillo . En la técnica para elaborar la cinta 921 sujetadora de las FIGURAS 23-27, la hoja 940 se suministra del rollo 1300. Sin embargo, se debe entender que la hoja 940 puede suministrarse en otras formas. Con referencia a la FIGURA 34, la hoja 940 en la estación 1301 se estría para tener una línea 975 de desgarre en el 48
modelo ilustrado en la FIGURA 24. La ho a 940 entonces de dobla y se une a las tiras 922 y 925 sujetadoras en la estación 1302 para formar la cinta 921 sujetadora. Después de la estación 1302, la cinta 921 sujetadora se enrolla en el rollo 1321 y se suministra a los clientes para procesamiento adicional . Se debe apreciar que la cinta sujetadora puede embarcarse a los clientes en otros tipos de contenedores . Para elaborar la cinta 1021 sujetadora de la FIGURA 30, la hoja o cubierta 1060 se suministra del rollo 1300, pero se contempla que la cubierta 1060 puede suministrarse en otras formas. Con referencia a la FIGURA 34, el modelo 1075 de la línea de desgarre de la FIGURA 29 se forma en la cubierta 1060 y en la estación 1301. En algunas modalidades de la presente invención, la cubierta 1060 se une a las tiras 922 y 925 sujetadoras en la estación 1302 tal como por calor o ultrasonido. En otras modalidades de la presente invención, la cubierta 1060 se une en la estación 1302 a solo una de las tiras sujetadoras. En esta modalidad alternativa el ensamble de las tiras sujetadoras y la hoja 1060 parcialmente unida se proporciona a un cliente para unir subsecuente a una segunda hoja de película flexible, la segunda hoja formando las paredes laterales de la bolsa. Después de que una o ambas de las tiras 922 y 925 sujetadoras se 49
unen, la cinta 1021 sujetadora puede entonces embarcarse al cliente. En aún otra modalidad de la presente invención, una corredera se inserta en las tiras sujetadoras en la estación 1304. Con respecto a la FIGURA 32, la cinta 1121 sujetadora, las hojas 1160a y 1160b separadas se estrían en la estación 1301, y después las hojas 1160a y 1160b se unen entre sí en la estación 1302 para formar la cubierta 1160. Además, en la estación 1302 las hojas 1160a y 1160b se unen a las tiras 925 y 922 sujetadoras, respectivamente. Se debe apreciar que la estación 1301 puede ocurrir después de la estación 1302 o puede combinarse con la estación 1302 de manera que la estriacion y unión ocurre simultáneamente. Aunque la invención se ha ilustrado y descrito en detalle en los dibujos y la descripción anterior, lo mismo se considerará como ilustrativo y no como restrictivo en carácter, siendo entendido que solo la modalidad preferida se ha mostrado y descrito y que todos los cambios y modificaciones que entran dentro del espíritu de la invención se desean para protegerse.