CASCO PROTECTOR Y METODO PARA HACERLO REFERENCIA CRUZADA A LAS SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reivindica la prioridad de la solicitud provisional US 60/271 953 presentada el 28 de febrero 2001 cuya presentación completa se incorpora aqui por referencia. ANTECEDENTES DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un casco protector con un sistema de suspensión mejorado y un método para fabricar tal casco protector. Los cascos protectores se usan comúnmente en los lugares de trabajo industriales para impedir o reducir la posibilidad de daños en la cabeza. El sombrero duro es el casco más común y protector bien reconocido. Un sombrero duro consiste de tres componentes esenciales: una cubierta que llamaremos concha, una banda de cabeza y un sistema de suspensión que cooperan para reducir la probabilidad de daños al atenuar alguna de la energía de traslación de la fuerza por un impacto en el casco. Con respecto a .la construcción y protección proporcionada por un sombrero duro el instituto de estándares nacionales americanos ("ANSI") promulga requisitos de funcionamiento mínimos para los cascos protectores y además clasifica a los cascos basados en su capacidad para reducir las fuerzas de impacto y penetración, asi como para proteger contra un choque eléctrico de alto voltaje. Ver por ejemplo ANSIZ89.1-1997 (R1998), American National Standard For Industrial Head Protect ión . Como se * ha mencionado anteriormente los componentes del sombrero duro cooperan para proveer el nivel necesario de protección. El casco de sombrero duro en si mismo ocasiona que cualquier fuerza de impacto se - distribuya en el área superficial del casco. De manera más importante la suspensión de sombrero duro separa la cabeza del usuario de modo que haya un espacio de aire entre el casco y la cabeza del usuario, lo que provee mayor atenuación de la fuerza de un impacto sobre el casco. Específicamente cuando (un objeto golpea el casco de sombrero duro el propio caso 'se flexiona hacia adentro y las tiras de la suspensión se estiran. El espacio de aire que generalmente es de 2.5 a 5 cm se acomoda a la flexión del casco y al estiramiento de las tiras, pero bajo condiciones normales impide que la cabeza del usuario haga contacto con el casco de sombrero duro. Una suspensión de sombrero duro esta construida típicamente de dos o tres tiras intersectantes fabricadas de una tela de nilón cocido a cada extremo de cada tira hay una "llave" que luego se inserta en la ranura moldeada en el casco mencionada como "zócalo de llave". Los términos de la industria de "suspensión de cuatro puntos " y "suspensión de seis puntos " son en referencia al numero de llaves usadas en una suspensión particular. Al fabricar un sombrero duro ya sea con una suspensión de cuatro puntos o de seis puntos el paso más costoso y consumidor de tiempo es el ensamble de la suspensión. Específicamente, las llaves individuales han sido cocidas a la tira de la suspensión. Es por lo tanto un objeto principal de la presente invención proveer un casco protector que cumpla los requisitos que establece la ANSI, pero que sea menos costoso y consumidor de tiempo en su fabricación. Es otro objeto de la presente invención proveer un casco protector en el cual la construcción y orientación de las tiras disminuye la probabilidad de que las tiras sean jaladas soltándolas de las llaves como resultado de la fuerza de un impacto sobre el casco. Estos y otros objetos y ventajas de la presente invención se harán aparentes por la lectura de la siguiente descripción. SUMARIO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un casco protector con un sistema de suspensión mejorado y un método para fabricar tal casco protector, ün casco protector preferido fabricado de acuerdo con la invención incluye: una concha o casco, una banda para la cabeza con una almohadilla absorbente de frente, y una suspensión. El casco protector puede tener una suspensión _de 4 puntos comprendiendo dos tiras intersectantes o una suspensión de 6 puntos comprendiendo tres tiras intersectantes. En cualquier caso una llave esta fijada a cada extremo de cada una de las tiras. Para asegurar la suspensión a la concha del casco protector la concha incluye una pluralidad de zócalos de llave distanciados alrededor de la periferia de la concha a lo largo de su borde inferior. Cada llave de la suspensión se recibe y se retiene en un zócalo de llave correspondiente. Es de importancia especial en el casco protector de la presente invención el que muchas de las llaves (si no todas, . se moldean) directamente y alrededor de una tira más bien que coserse a la tira como es común en las construcciones de la técnica anterior.
En el método de fabricación preferido, las longitudes del material de tira se disponen en un molde que incluye una serie de alineación que sirven para guiar y alinear las tiras dentro del molde. Una vez que. las longitudes de la tira se han dispuesto asi se cierra el molde, y se inyecta el plástico en la cavidad del molde para encapsular las tiras y formar el componente plástico, esto es, una llave para la suspensión del casco protector. En este aspecto se contempla y se prefiere que las tiras tengan una textura superficial que permita que el plástico inyectado agarre al material de tira, y además refuerce el enlace entre la tira y el componente del molde. Un dado desbastador se usa para desbastar cualquier tira sobrante entre las partes u otros materiales extraños que resulten del moldeo del , componente del plástico en las tiras. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1, es una vista en perspectiva explotada de un sombrero duro hecho de acuerdo con la presente invención y que tiene una suspensión de 4 puntos; La Figura 1A es una vista en perspectiva agrandada de una porción de sombrero duro de la Figura 1 ilustrando la unión de la banda de cabeza del sombrero duro a la suspensión; La figura IB, es una vista en perspectiva agrandada y explotada de una porción del sombrero duro de la figura 1 ilustrando la inserción de una llave de la suspensión en un zócalo de llave moldeado dentro de la concha del sombrero duro; La figura 1C, es una vista en perspectiva explotada agrandada de una . porción del sombrero duro de la figura 1 ilustrando también la inserción de una llave de la suspensión en un zócalo de llave moldeado en la conchá del sombrero duro; La figura 2, es una vista en perspectiva explotada de un sombrero duro hecho de acuerdo con la presente invención y que tiene una suspensión de 6 puntos,; La figura 3, es una vista en perspectiva de una llave preferida usada en conexión con la tercera tira de la suspensión de 6 puntos del sombrero duro de la figura 2; La figura 4 , es una vista desde arriba de la concha de un sombrero duro hecha de acuerdo con la presente invención; La figura 5, es una vista lateral de la concha del sombrero duro de la figura 4; La figura 6, es una vista frontal de la concha y del sombrero duro de la figura 4; La figura 7, es una vista en corte de la concha del sombrero duro de la figura 4, tomada a lo largo de la linea 7-7 de la figura 5; La figura 8, es una vista lateral que presenta un componente de plástico (esto es una llave) moldeada en una ' ira de acuerdo con la presente invención ; La figura 9, es una vista en perspectiva que ilustra un componente de plástico (esto es una llave) moldeado en una tira de acuerdo con la presente invención; La figura 10, es una vista en perspectiva del equipo necesario para moldear un componente plástico (esto es una llave) en una tira de acuerdo con la presente invención; La figura 11 es una vista lateral agrandada del dado de desbastamiento preferido presentado en la figura 10; La figura 12, es una vista frontal agrandada del dado de desbastamiento preferido que se presenta en la figura 10; La figura 13, es una vista en perspectiva agrandada del molde presentado en la figura 10 y que se usa para moldear un componente de plástico (esto es una llave) en una tira de acuerdo con la presente invención ; y La figura 14, presenta una tira fabricada usando el equipo de la figura 10 y diseñada para incorporarse en una suspensión para un casco protector como se muestra en las figuras 1 y 2. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un casco protector con un sistema de suspensión mejorado y un método para fabricar tal casco protector. La figura 1, es una vista en perspectiva explotada de un sombrero duro fabricado de acuerdo con la presente invención. Como se muestra, este sombrero duro 10 incluye en lo general: una concha básicamente rígida 12 moldeada para proteger la cabeza del usuario, la concha define una abertura de fondo y una cavidad interna para recibir la cabeza del usuario; una banda de cabeza 13 con una almohadilla absorbente de frente 11 y una suspensión 14. En la modalidad de la figura 1 el sombrero duro tiene una suspensión 14 de 4 puntos que comprende dos tiras int ersectant es 16a y 16b. Aunque otro materiales (por ejemplo polipropileno) pueden usarse sin salir del espíritu y alcance de la presente invención, el material preferido es nilón con un ancho de aproximadamente 1.9 cm y un grueso de aproximadamente .032 cm -.075 cm. Una llave 18a, 18b, 18c, 18d, se fija a cada extremo de cada una de las tiras 16a, 16b. Para explicar más la configuración preferida de tira y llave, la figura 14 ilustra una tira preferida (indicada en lo general por el número de referencia 16) con llaves (indicadas en lo general y colectivamente por el numero de referencia 18) fijadas a los extremos del mismo. Las llaves 18 están hechas preferentemente de un polietileno de alta densidad (HDPE) grado T-50-200-01 obtenible de Solvay S.A. de Bruselas Bélgica. También otros materiales, incluyendo, pero no limitándose a nilón, pueden usarse tales como polietileno de baja densidad (LDPE) , polipropileno y estireno de butadieno acriloni trilo sin salir del espíritu y alcance de la presente ? invención. Es de importancia particular, como se describirá con mayor detalle, que el material seleccionado deba ser adecuado para moldear la llave 18 directamente junto y alrededor de una tira 16 en vez de coser la tira 16 como es común en las construcciones de la técnica anterior. Para asegurar la suspensión 14 a la concha 12 del sombrero duro 10 la concha 12 incluye 4 zócalos de llave 20a 20b, 20c, 20d, distanciadas alrededor de la periferia del casco 12 a lo largo de su borde inferior como se muestra mejor en las figuras 4-7 las cuales proveen varias vistas de la concha preferida 12. Cada uno de los zócalos de llave 20a, 20b, 20c, 20d, se moldea en la concha 12 durante un proceso de moldeo por inyección y se adapta para recibir una llave. En este aspecto se prefiere que la llave 18 este construida de modo que puedan bloquearse dentro de los zócalos de llave 20, como se describirá más adelante. Es también importante notar que aunque se prefiere el moldeo por. inyección para moldear la concha de sombrero duro 12 otros métodos de moldeo y fabricación también podrían usarse sin salir del espíritu y alcance de la presente invención. Como se muestra en la figura 1, y en la vista agrandada de la figura 1A; la banda de cabeza 13 tiene una pluralidad de apéndices 13a, 13b, 13c, 13d, que se extienden hacia arriba. Cada apéndice 13a, 13b, 13c, 13d, corresponde a una llave 18a, 18b, 18c, 18d, de la suspensión 1 . Refiriéndonos específicamente a la vista agrandada de la figura 1A cada llave 18d define una abertura básicamente rectangular 17d cerca del extremo distante de la misma que se adapta para recibir un saliente en forma de T, 15d, integral con y que se extiende desde el apéndice 13d de la banda de cabeza 13. Específicamente, el apéndice 13d de la banda 13 puede manipularse para insertar el saliente en forma de T , 15d, a través de la abertura 17d definida por la llave 18d, pero una vez ensamblada completamente, el saliente en forma de T, 15d, se orienta básicamente de manera perpendicular a la abertura 17d, como se muestra en la, figura 1A. Para mayor explicación de la unión de la suspensión 14 a la concha 12 del sombrero duro 10 las figuras IB y 1C presentan la inserción de una llave 18 en un zócalo 20. Como se muestra en esta modalidad preferida, únicamente una porción de la llave 18 en realidad se recibe y se retiene en el zócalo 20 quedando lo restánte de la llave 18 chocando contra la superficie interna de la concha. Antes de movernos a una descripción del método de fabricación de la presente invención, la figura 2 es una vista en perspectiva explotada de un sombrero duro 10' fabricado de acuerdo con la presente invención con una suspensión 14' de 6 puntos, comprendiendo tres tiras intersectantes 16a, 16b, 16c en esa modalidad particular las llaves 19a, 19b asociadas con la tercera tira 16c tienen una estructura diferente y no están moldeadas integralmente con la tira 16c. Aunque las llaves 19a, 19b están cosidas más bien que moldeadas de manera integral a la tira 16c, estas llaves 19a, 19b podrían ciertamente moldearse a la tira 16c sin salir del espíritu y alcance de la presente invención. La figura 3, es una vista en perspectiva de tal llave preferida 19 de acuerdo con la presente invención. Como se muestra, esta llave particular 19, se compone de una porción central 23 que define una escotadura 23a y dos apéndices 22, 24 que se extienden hacia abajo. El extremo distante de la tira 16c se enrosca a través de la escotadura 23a definida por la porción central de la llave 19 con los dos apéndices 22, 24 que se extienden hacia abajo y son porciones de la llave 19 que permiten que esta se fije a la concha. 12 del sombrero duro 10'. Específicamente, la llave 19a, 19b, están diseñadas para insertarse en los zócalos de llave 21a, 21b moldeados en la concha 12 y colocados a lo largo del borde inferior de la concha 12, como se muestra mejor en las figuras 4-7 además como se indica en la vista en perspectiva explotada de la figura 2 al construir el sombrero duro preferido 10' con una suspensión de 6 puntos, la tercera tira 16c de la suspensión 14' se inserta y se fija a la concha 12 del sombrero duro 10', primeramente. Entonces las tiras restantes 16a, 16b, se insertan en y se fijan a la concha 12 del sombrero duro 10' junto con la banda de cabeza unida 13. Como se menciona anteriormente, las figuras 4 - 7 proveen varias vistas de concha preferida 12 como ' ¦ se muestra la concha de sombrero du.ro 12 incluye cada una 6 zócalos de llave 20a, 20b, 20c, 20d, 21a, 21b, descritos anteriormente con referencia a las -figuras 1 y 2. De esta manera, la misma concha de sombrero duro 12 puede usarse, independientemente que se incorpore en la concha 12 una suspensión de 4 o de 6 puntos. Como se describe anteriormente con respecto a la figura 1, cada llave 18 de la suspensión 14 de 4 puntos se moldea directamente junto y alrededor de una tira 16, en vez de coserse a la tira 16. La figura 10 es una vista en perspectiva del equipo necesario para la fabricación de las tiras y llaves asociadas de ? acuerdo con el método de la presente invención. Como se muestra en la figura 10, hay tres componentes primarios para realizar la fabricación de las tiras: una prensa, moldeante 30 con un molde asociado 32 un sistema de alimentación 40 y un dado de desbast amiento 50. La prensa de moldeo 30 que es una prensa de moldeo vertical en esta modalidad preferida, es la responsable del moldeo de una'-, llave directa y alrededor de una tira. Como se muestra mejor en la figura 13, el molde preferido 32 asociado con la prensa 30 permite el moldeo de 6 llaves a tres tiras separadas. Por supuesto, que el molde 32 puede diseñarse y construirse para permitir el moldeo simultaneo de menos o más llaves sin salir del espíritu y el alcance de la presente invención. En la modalidad preferida aquí descrita, el solicitante emplea una prensa de moldeo vertical Newbury Series (marca registrada) Modelo 80 vertical y distribuida _ por Van Dorn Demag Corporation de Strongsville , Ohio. Además en conexión con la prensa de moldeo vertical el solicitante emplea 1) un control de temperatura de molde, modelo SMO 8 000 8 fabricada y distribuida por Mold- Master Limited Corporation de Goergetown, Ontario, Canadá ; (2) un control de temperatura de agua Sentra (marca registrada) fabricado y distribuido por Advantage Engineering, Inc. de Greenwood, Indiana ; y (3) un modelo 19855 Plastics Loader fabricado y distribuido por Maguire Plastics, Inc. de Aston, Pennsylvania . Refiriéndonos ahora a la figura 10 en el proceso de fabricación, cada una de las tiras 116a, 116b, 116c, es colocada primeramente en la cavidad de molde 32a (como se muestra en la figura 13) .
Refiriéndonos a la figura 13 el molde incluye una serie de bloques de alineación 61a, 62a, 63a, 64a, 61b, 62b, 62b, 64b, que sirven para guiar y alinear las tiras 116a, 116c, dentro del molde 32. Una vez que las tiras 116a, 116b, 116c, quedan colocadas, el molde 32 se cierra, y se inyecta plástico en la cavidad de molde 32a encapsulando las tiras 116a, 116b, 116c. Para controlar la encapsulación se contempla y se prefiere que cada una de las tiras 116a, 116b, 116c sea centrada en la cavidad del molde 32 con "dedos" integrales con el molde 32. Si una tira particular no esta centrada dentro de la cavidad de molde 32a, entonces puede empujarse por el plástico inyectado a un lado de la cavidad de molde 32a debilitando el enlace entre o la encapsulación de la tira y de la llave moldeada. Continuando la referencia a la figura 13, se puede ver que una pluralidad de dedos, generalmente indicados por el numero de referencia 66 se asocia preferentemente con el moldeo de cada llave. Específicamente, dedos 66 idénticos se definen en la porción superior e inferior de la cavidad de molde 32a de modo que cuando se cierra el molde 32, los dedos 66 aprietan y fijan el material de tira para impedir que sea empujado por el plástico que se inyecta. De hecho, cuando el molde 32 se cierra los dedos 66 definidos por la porción superior del molde se separan de los dedos 66 definidos por la porción - inferior del molde, a una distancia esencialmente idéntica al grueso del material de tira. Las figuras 8 y 9 ilustran además el encapsulado de cada tira 116, estando moldeada la llave integral 18 alrededor y junto de la tira 116. Como un refinamiento adicional, se contempla y se prefiere que cada una de las tiras 116a, 116b, 116c tenga. na textura superficial que permita que el material inyectado agarre el material de tira, fortaleciendo además el enlace entre la tira y la llave moldeada. Por ejemplo aunque no se muestre en las figuras, la tira de nilón preferida por la presente invención tiene una textura corrugada que recorre el ancho de la- tira en ambos lados de la misma. Si la tira tiene tal textura apropiada, un enlace adecuado puede alcanzarse entre la tira y la llave moldeada aun en la ' ausencia de algún enlace químico. No obstante en ciertas circunstancias el enlace químico puede ser el resultado natural del proceso del moldeo por ejemplo, cuando una llave de nilón se moldea con una tira de nilón. Además, en otras circunstancias, las técnicas de enlace químico pueden utilizarse para fortalecer la unión entre la llave y la tira. Por lo tanto, aunque el uso del enlace químico puede evitarse, el uso de unión química no es una separación del ' espíritu y alcance de la presente invención. Refiriéndonos - ahora a la figura 10 el sistema de alimentación 40 responde para hacer avanzar el material de la tira a la posición apropiada' con respecto al molde 32 y luego avanzar las tiras 116a, 116b, 116c, con las llaves moldeadas integralmente hacia afuera de la cavidad de molde 32a. En este aspecto, en la modalidad preferida de la figura 10, longitudes de material de tira se almacenan preferentemente sobre rodillos 44a, 44b, 44c. El sistema de alimentación 40 incluye preferentemente 3 pares de brazos mecánicos 42a, 42b, 42c y controles asociados que se usan para avanzar las tiras en el proceso de fabricación en tanto que se mantiene la posición de las tiras y tensión en las tiras durante el proceso de fabricación como se describirá más adelante. Como se ha mencionado anteriormente las longitudes de material de tira se almacenan preferentemente sobre rodillos 44a, 44b, 44c. Desde los rodillos 44a, 44b, 44c, las tiras 116a, 116b, 116c, pasan a través de una serie de rodillos 45 que hacen girar y aplanan las tiras 116a, 116b, 116c, en una configuración apropiada antes de que avan-cen a la prensa de moldeo 30, en otro refinamiento y como se muestra en la figura 10 las tiras 116a, 116b, 116c, pasan a través de un _ mecanismo sensor 46 que esta diseñado para reconocer si el material de tira a corrido hacia afuera (si uno o más de los rodillos 44a, 44b, 44c ya esta vacio) y responde por la retención del proceso de fabricación. Específicamente, aunque no critico para la presente invención y no mostrado en detalle en las figuras anexas, un brazo mecánico separado hace contacto con cada una de las tiras 116a, 116b, 116c. Si el material de tira corre hacia afuera, el brazo mecánico cae y mueve un micro interruptor asociado para detener el · proceso de fabricación . Como se describe anteriormente la prensa de moldeo 30 se usa para moldear las llaves directamente junto y alrededor de cada una de las tiras 116a, 116b, 116c. Después de que las llaves están moldeadas asi y la prensa de moldeo se abre, el primer par de brazos del mecanismo 42a se mueve al interior del molde 32 agarra las llaves moldeadas y luego hace avanzar las tiras 116a, 116b, 116c y saca las llaves moldeadas de la cavidad de molde 32a poniéndolas en una estación de retención intermedia 47, el primer par de brazos mecánicos 42a suelta las llaves moldeadas y entonces regresa a la prensa de moldeo 30 y se prepara para agarrar y hacer avanzar el siguiente juego de llaves moldeadas . El propósito de esta estación de retención intermedia es mantener la tensión en las tiras 115a, 116b, 116c a media que avanzan a través del proceso de -fabricación. En este aspecto la estación de retención está compuesta de una plataforma 47a adaptada para recibir las tiras 116a, 116b, 116c y las llaves moldeadas. Una vez que las tiras 115a, 115b, 116c y las llaves moldeadas han sido recibidas en esta plataforma 47a, una placa 47b es forzada hacia abajo sobre la parte superior de las llaves, preferentemente por un cilindro hidráulico, para cerrar la estación de retención 47 y detener las llaves en una posición fija con respecto a la estación de retención 47. El cerrado de la estación de retención 47 se ejecuta en estricta sicronización el cerrado de la prensa de moldeo 30 y con el cerrado del dadó de desbastamiento 50, como se discute más adelante. \ Después de la estación de retención 47, el segundo par de brazos' mecánicos 42b se mueve a la estación de retención 47, agarra las llaves moldeadas,, y luego avanza las tiras 116a, 116b, 116c y las llaves moldeadas al tercer componente del proceso de fabricación, el dado de desbastamiento 50. el segundo par de brazos mecánicos 42b suelta las llaves moldeadas y luego regresa a la estación 47 y se prepara para agarrarse y avanzar el siguiente par de llaves moldeadas El dado de desbastamiento 50 desbasta cualquier sobrante entre las partes u otros materiales extraños resultantes del moldeado de las llaves a las tiras 116a, 116b, 116c. Además como se discute anteriormente las llaves son moldeadas en longitudes continuas de material de tira. Por lo tanto el dado de desbastamiento 50 también sirve para cortar las tiras 116a, 116b, 116c de modo que las tiras tienen llaves moldeadas integralmente para cada extremo y listas para inserción en conchas de sombrero duro. Refiriéndonos ahora a las vistas frontales y laterales del dado de desbastamiento 50 en las figuras 11 y 12 el dado 50 incluye zapatas de dado superior e inferior 70, 72 interpuestas entre las zapatas de dado superior e inferior 72, 74, existe una placa de adelgazamiento 76, un retenedor de dado 74 y un retenedor de punzón 78. Esos componentes están soportados por y movidos a lo largo de pasadores de guia 80, 82 (como se muestra en la figura 11) . Las llaves moldeadas están recibidas y retenidas en el retenedor de dado 74 cuando se cierra el dado de desbastamiento 50, la placa de adelgazamiento 76 es forzada hacia abajo (por una prensa hidráulica generalmente indicada por el número de referencia 84) sobre el retenedor de dado 74 para impedir el movimiento de las llaves moldeadas. Entonces los punzones asociados con y detenidos por el retenedor de punzón 78" realiza la operación de cortado y desbastamniento . En la modalidad preferida, aqui descrita, el solicitante emplea una prensa hidráulica modelo C-300 fabricada y distribuida por Ais-Hydraulics , Inc. de Jackson, Michigan. El dado de desbastamiento 50 se cierra por la prensa hidráulica de manera totalmente sincrónica con el cerrado de la prensa de moldeo 30 y con el cerrado de la estación de retención 47 para mantener la tensión apropiada en las tiras 116a, 116b, 116c, a través de todo el proceso de fabricación. Finalmente, después de que sea completada la operación de desbastamiento, ' el tercer par de brazos mecánicos 42c se mueve al. interior del dado de desbastamiento 50, toma las llaves moldeadas, hace avanzar los productos terminados y luego regresa al dado de desbastamiento 50 y se prepara para tomar y avanzar el siguiente grupo o juego de productos terminados . Específicamente, el tercer par de brazos mecanismos 42c pasa los productos terminados a un brazo de deslizamiento 90 con un mecanismo de agarre integral 92. Como se muestra en la figura 10, a diferencia de los brazos mecanismos 42a, 42b, 42c, que se mueven paralelos a la dirección de movimiento de las tiras 1.16a, 116b, 116c, el brazo de delizamiento 90 se mueve perpendicular a la dirección de movimiento de las tiras 116a, 116b, 116c. Después de recibir los productos terminados del tercer par de brazos mecánicos 42c, el brazo de deslizamiento 90 se mueve hacia atrás y entonces el mecanismo de agarre 92 suelta los productos terminados hacia abajo en un primer canal 94 y dentro de un arcón o deposito 95. Este movimiento de brazo deslizante 90 es necesario para segregar productos terminados "mal". Específicamente cada rollo del material de tira de nilón usado en el proceso de fabricación comprende generalmente una pluralidad de longitudes discretas de material de tira puestas conjuntamente por una tira metálica. Puesto que las tiras separadas no tienen la integridad estructural para usarse como parte de las suspensión de . un casco protector los productos terminados 'que incluyen un sobrante (esto es productos terminados mal) deben segregarse de los productos terminados bien. Por lo tanto, en esta modalidad preferida el mecanismo censor 46 descrito antes y mostrado en la figura 10 también incluye un detector de metal que identifica cualquier longitud de tira que se aplica co untamente por la tira metálica. En caso de que este mecanismo censor 46 identifique una tira mal, cuando - la longitud de la tira a pasado al brazo deslizante 90 y el mecanismo de agarre asociado 92, la tira mal se suelta en el canal alternativo 96 y en un deposito 97. Ejemplos de tiras fabricadas de acuerdo con el método de la presente invención, como se describieron anteriormente, se mostrados en la figura' 14. Específicamente, la figura 14 ilustra que en el método de la presente invención las llaves son moldeadas extremo con extremo a lo largo de la longitud en intervalos pre-det erminados . Así a través de la operación de desbastamiento descrita anteriormente resulta un producto terminado: una tira 16 con la llave 18 moldeadas integr lmen e en cada extremo de ":la tira 16 para crear un componente de una suspensión 14 para un sombrero duro 10 como se muestra en las figuras 1 y 2. ün casco protector (esto es un sombrero duro) hecho de acuerdo con la presente invención cumple asi los requisitos de realización ANSI, pero puesto que las tiras de la suspensión no necesitan cocerse a las llaves respectivas el cas-co protector es menos costoso y consumidor de tiempo en su fabricación. También un casco protector hecho de acuerdo con la presente invención tiene una suspensión en la cual las tiras son determinadas seguramente por las llaves. En otras palabras la construcción y la orientación de las tiras disminuye la probabilidad de que las tiras sean jaladas libertándose de las llaves. En este aspecto, puesto que las tiras de suspensión se extienden desde los fondos de las llaves respectivas , cuando el casco protector se gasta, las tiras son forzadas a un giro importante hacia la parte superior de la concha del casco protector, asi bajo condiciones normales una fuerza de impacto a la concha del casco protector no ocasionara que las tiras sean jaladas de las llaves. Además, el método, descrito aquí, se refiere al moldeo de un componente plástico en una longitud de tela para la fabricación de una suspensión para un casco protector. Se contempla que este método tenga u.na aplicabi lidad mucho más amplia y pueda usarse para moldear varios componentes plásticos alrededor de y en una longitud de tela o material similar. Será obvio a los técnicos que muchas modificaciones pueden hacerse en las modalidades descritas sin salir del espíritu y alcance de la presente invención.