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MXPA03003234A - Lente de contacto con particulas reflejantes de luz encapsuladas. - Google Patents

Lente de contacto con particulas reflejantes de luz encapsuladas.

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MXPA03003234A
MXPA03003234A MXPA03003234A MXPA03003234A MXPA03003234A MX PA03003234 A MXPA03003234 A MX PA03003234A MX PA03003234 A MXPA03003234 A MX PA03003234A MX PA03003234 A MXPA03003234 A MX PA03003234A MX PA03003234 A MXPA03003234 A MX PA03003234A
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MX
Mexico
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light reflecting
lens
contact lens
particle
particles
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MXPA03003234A
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Christopher Lynch
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Novartis Ag
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    • G02C7/00Optical parts
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  • Eyeglasses (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)
  • Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

Un lente de contacto que tiene particulas reflejantes de luz visualmente perceptibles encapsuladas dentro del cuerpo del lente. Las particulas reflejan la luz de una manera irregular, produciendo un efecto de destello o resplandor.

Description

LENTE DE CONTACTO CON PARTÍCULAS REFLEJANTES DE LUZ ENCAPSULADAS Antecedentes de la Invención Campo de la Invención En general la presente invención se refiere a lentes ópticos, y más particularmente a un lente de contacto con partículas de pigmento reflejantes de luz encapsuladas , que proporcionan al lente un efecto de destello o resplandor.
Descripción de la técnica anterior relacionada Los lentes de contacto ópticos comúnmente son utilizados para corrección de la visión y/o para efecto cosmético, tal como, por ejemplo, cambiar el color aparente del ojo de un usuario. Los lentes novedosos también son conocidos por crear la apariencia de un "ojo de gato" u otra forma de pupila no natural . Están disponibles varios tipos de lentes de contacto, incluyendo lentes duros, lentes blandos, y lentes para uso prolongado. Normalmente, los lentes se fabrican mediante vaciado, moldeo, u otros métodos de fabricación conocidos, y se pueden terminar mediante torneado, pulido, u otros métodos mecánicos. Normalmente, los lentes se forman a partir de materiales poliméricos, tales como, por ejemplo, metacrilato de hidroxietilo (????) polimerizado, o polisiloxanos . Se ha encontrado deseable proporcionar un lente de contacto que tenga un efecto cosmético mejorado en relación con los lentes previamente conocidos. Es para la provisión de un lente de contacto y un método de fabricación que satisfaga ésta y otras necesidades, a lo que se refiere primordialmente la presente invención.
Compendio de la Invención La presente invención proporciona un lente de contacto que tiene un efecto cosmético mejorado en relación con los lentes conocidos previamente, y un método para formar estos lentes . El lente de la presente invención de preferencia produce un efecto de destello o resplandor en el ojo del usuario, cuyo efecto es visualmente perceptible por un observador ordinario dentro de la distancia de conversación típica del usuario. Se pueden producir los efectos de destello de un solo color o de múltiples colores . El lente puede proporcionar corrección de visión, o puede ser exclusivamente cosmético. En un aspecto, la invención es un lente de contacto que comprende un cuerpo que tiene un superficie base y una superficie frontal; además el lente de contacto comprende cuando menos una partícula reflejante de luz encapsulada dentro del cuerpo y tiene un área superficial suficiente para crear un efecto de resplandor visualmente perceptible. En otro aspecto, la invención es un método para formar un lente de contacto. El método comprende los pasos de aplicar cuando menos una partícula reflejante de luz a una base de lente, en donde la cuando menos una partícula reflejante de luz tiene un área superficial suficiente para crear un efecto de resplandor visualmente perceptible, y encapsular la cuando menos una partícula reflejante de luz entre la base del lente y una capa de material de recubrimiento . En otro aspecto, la invención es un lente de contacto que comprende una base de lente; una pluralidad de partículas reflejantes de luz aplicadas a una cara frontal de la base de lente, teniendo cada una de la pluralidad de partículas reflejantes de 'luz, una superficie con una dimensión de cuando menos aproximadamente 100 mieras y de preferencia de cuando menos aproximadamente 120 mieras; y una capa de material de recubierto sobreponiéndose a la pluralidad de partículas reflejantes de luz, con lo cual se encapsula la pluralidad de las partículas reflejantes de luz entre la base del lente y la capa de material de recubrimiento . Estas y otras características y ventajas de la presente invención se describen en la presente con referencia a las modalidades de ejemplo mostradas en las figuras de dibu o adjuntas .
Breve descripción de las figuras de dibujo La Figura 1 es una vista lateral en sección transversal de un lente de contacto, de acuerdo con una forma preferida de la presente invención. La Figura 2 es una vista superior del lente de contacto de la Figura 1, de acuerdo con una forma preferida de la presente invención. ' Las Figuras 3a-3c muestran vistas laterales de tres etapas en la fabricación de un lente, de acuerdo con una forma preferida de la presente invención.
Descripción Detallada Haciendo ahora referencia a las figuras de dibujo, en donde los numerales de referencia iguales representan partes iguales a través de las mismas, ahora se describirán las formas preferidas de la presente invención. Las Figuras 1 y 2 muestran un lente de contacto 10 de acuerdo con una forma preferida de la presente invención. El lente 10 de preferencia comprende un cuerpo convexo-cóncavo unido mediante una superficie frontal o curva frontal 12 y una superficie base o curva base 14. El cuerpo del lente de preferencia se forma de un material polimérico, tal como, por ejemplo, metacrilato de hidroxietilo (HEMA) polimerizado, polisiloxanos , u otros materiales transparentes biocompatibles . El cuerpo del lente puede o no teñirse. El lente 10 se puede configurar para proporcionar un grado deseado de corrección visual, o puede ser solamente cosmético . De preferencia, el lente 10 además comprende cuando menos una partícula reflejante de luz 16 encapsulada dentro del cuerpo del lente. Más preferiblemente, una pluralidad de partículas reflejantes de luz 16 se dispersan y encapsulan dentro del cuerpo del lente. Se entenderá que los tamaños, formas y distribución relativos de las partículas 16 ilustradas en las figuras son solamente para referencia y entendimiento, y no intentan representar las propiedades reales de las partículas o estar a escala. Se prefiere que las partículas 16 se encapsulen completamente por el material del lente, con objeto de prevenir el contacto entre una partícula y el ojo o el párpado del usuario. Sin embargo, de manera alternativa, una partícula 16 se puede encapsular parcialmente, en donde una porción de la partícula queda sobre o adyacente a la superficie exterior del lente 10. Las partículas 16 de preferencia no se extienden hasta la zona visual 18 del lente, que normalmente está en o generalmente proximal al centro del lente 10. De preferencia, cada partícula 16 comprende un área superficial suficiente para crear un efecto de "destello" o "resplandor", debido al reflejo de luz por parte de la partícula, cuyo efecto es perceptible visualmente para un espectador que observe al usuario del lente 10. Se han obtenido efectos satisfactorios por utilizar partículas 16 con una dimensión (por ejemplo, una longitud, anchura, grosor, diámetro, etcétera) , de cuando menos aproximadamente 120 mieras (0.12 milímetros). Se prefiere que la dimensión máxima de cada partícula 16 no sea mayor que aproximadamente 500 mieras (0.5 milímetros), con objeto de minimizar la inconformidad o sensación del usuario. En una forma preferida adicional, se utilizan partículas que tengan una longitud de entre aproximadamente 300 y aproximadamente 400 mieras (0.3 - 0.4 milímetros), una anchura de entre aproximadamente 100 y aproximadamente 400 mieras (0.1 - 0.4 milímetros), y un grosor de aproximadamente 10 mieras a aproximadamente 20 mieras (0.01 -0.02 milímetros) para maximizar el efecto de destello visual sin una incomodidad significativa para la mayoría de los usuarios. Se ha encontrado que las partículas 16 que tienen áreas superficiales reflejantes de luz de aproximadamente 0.01 milímetros cuadrados a aproximadamente 0.25 milímetros cuadrados, producen efectos visualmente perceptibles aceptables. De preferencia, las partículas 16 se orientan con un área superficial reflejante de luz generalmente perpendicular a la línea de visión 20 de un usuario, con objeto de mejorar además el efecto de resplandor producido de esta manera. En una forma preferida, las partículas 16 comprenden un pigmento reflejante de luz inerte u otro material. Se prefieren los pigmentos y materiales cristalinos, inertes y biocompatibles . Por ejemplo, se pueden utilizar las partículas 16 de los siguientes materiales : $ Copolímeros de copoliéster/acrilatos , tales como partículas de resplandor iridiscente Crystalina 321, 322, 323, y 324 (núcleo óptico de poliéster/acrílico con capa externa de poliéster) , por Meadowbrook Inventions, Inc., de Bernardsville, NJ; $ Tereftalato de polietileno; $ Mica con dióxido de titanio y ferrocianuro férrico; $ Mica con dióxido de titanio y óxido de cromo; $ Mica con dióxido de titanio y sílice; $ Película de poliéster; $ Película de poliéster metalizada al vacío; $ Borosilicato de calcio y sodio recubierto con dióxido de titanio, tal como plaquetas Reflecks por Englehard Corp., de Isselin, NJ; $ Mica con óxido de hierro y dióxido de titanio, tal como polvo de destello Timiron7 MP-24 Karat Gold, por EM Industries, Inc., de Hawthorn, NY.
Por supuesto, se reconocerá que los materiales en partículas anteriores son solamente a manera de ejemplo, y que son aplicables otros materiales reflejantes de luz diferentes para utilizarse como las partículas 16. Se puede utilizar un solo tipo de partícula o combinaciones de dos o más tipos de partículas para presentar efectos de destello de un solo color o de múltiples colores. Por ejemplo, en una modalidad preferida, se mezclan entre sí cantidades aproximadamente iquales de partículas de mica coloreadas de oro con óxido de hierro y dióxido de titanio, y plaquetas de borosilicato de calcio y sodio azules, doradas, violetas, verdes y rojas, recubiertas con dióxido de titanio, para proporcionar un efecto de destello multicolor. Ahora se describirá un método de fabricación preferido para formar un lente de contacto de acuerdo con la presente invención, con referencia a las Figuras 3a-3c. Un botón de lente moldeado o base 30, de preferencia se vacía y se polimeriza en un molde para formar la curva base 14 del lente 10. La base del lente 30 de preferencia se destapa y permanece montada en un bloque de moldes 32, como se muestra en la Figura 3a. , La base del lente 30 se corta en canal, de preferencia utilizando un torno, para remover una sección del material del lente (indicado por el hueco 40 en la Figura 3b) en la vecindad de la curva frontal 12. Se aplica cuando menos una partícula reflejante de luz 16, y más preferiblemente una pluralidad de partículas reflejantes de luz, sustancialmente como se describe anteriormente, a la base del lente 30. De preferencia, se aplican las partículas reflejantes de luz 16 junto con un material aglutinante, en un patrón de anillo anular 42 a la base del lente 30 utilizando un proceso de estampado de cliché de dos pasos. De preferencia, el material aglutinante es metacrilato de hidroxietilo (HEMA) no curado, u otro material de lente no curado. De manera alternativa, se puede utilizar un aglutinanate/solvente formulado como el material aglutinante. En una modalidad de ejemplo, el aglutinante/solvente es una composición de aproximadamente alcohol isopropílico (IPA) al 66 por ciento, poli inilpirrolidona (PVP) al 21 por ciento, metacrilato de hidroxietilo (HEMA) al 13 por ciento, y metiléter de benzoína (BME) al 0.2 por ciento. De manera ventajosa, utilizando materiales iguales o similares como el aglutinante y como el material de la base del lente, se proporciona una mejor integridad del producto de lente final. Se aplica el material aglutinante a partir de una copa de sello a un cliché gue tiene el patrón anular deseado, y luego se transfiere por medio de un cojín de transferencia desde el cliché hasta la base del lente 30. De manera similar, las partículas 16 se aplican a un cliché y se transfieren a' la base del lente 30 sobre el material aglutinante. De preferencia, el patrón 42 del material aglutinante y las partículas 16 está en la forma de un anillo que tiene una porción central abierta qué da como resultado una zona visual no obstruida 18 del producto de lente final. De manera opcional, se pueden segregar las partículas por tamaños antes de la aplicación mediante una o más operaciones de cernido utilizando tamices. Por ejemplo, se puede utilizar un tamiz de 106 mieras (0.106 milímetros) para cernir pigmentos en partículas con el fin de recolectar partículas para utilizarse, y de desechar las partículas más pequeñas . Una porción sustancial de estas partículas recolectadas tendrá una dimensión de 120 mieras o más. Luego se puede utilizar un tamiz de 500 mieras para remover cualesquiera partículas demasiado grandes para utilizarse. Se pueden distribuir las partículas reflejantes de luz 16 de manera aleatoria o de manera uniforme dentro del patrón 42, o se pueden aplicar en una forma geométrica previamente determinada u otro diseño dentro del patrón. Las partículas de preferencia no cubren más de aproximadamente el 50 por ciento del iris del usuario, y de una manera más preferible, aproximadamente el 44 por ciento o menos del iris, con ob eto de permitir que se muestre a través el color natural del ojo. En las modalidades alternativas, se puede proporcionar un cubrimiento mayor al 50 por ciento del iris, hasta cubrir completamente .
De preferencia se hace un segundo corte en canal o "corte de sombra'' utilizando un torno para trazar sobre el perfil de la base del lente 30, de preferencia de aproximadamente 20 mieras (0.02 milímetros) a aproximadamente 40 mieras (0.04 milímetros) sobre el primer corte en canal. El corte de sombra roza la superficie del patrón 42 para recortar cualesquiera partículas que se proyecten demasiado lejos sobre la base del lente 30, que de otra manera podría sobresalir a través de la superficie final del lente y dar como resultado irritación al usuario. De preferencia se aplica una capa de cubierta 50 a la base del lente 30 en un segundo paso de vaciado, como se muestra en la Figura 3c, para reemplazar el material de la base del lente removido en el paso de corte en canal inicial. De preferencia la capa de cubierta 50 es de un material igual o similar al de la base del lente 30. De esta manera, las partículas reflejantes de luz 16 dentro del patrón 42, de preferencia se encapsulan completamente entre la base del lente 30 y la capa de cubierta 50. Esto asegura que las partículas 16 no entren en contacto con el ojo o el párpado del usuario durante el uso, lo cual podría causar irritación e incomodidad. La capa de cubierta 50 se seca y se cura, y de preferencia la curva frontal se tornea y se pule de acuerdo con los métodos convencionales. Por ejemplo, se puede terminar la curva frontal para proporcionar un grado deseado de visión correctiva, o se puede terminar para dar como resultado un lente no correctivo que sea solamente cosmético. Luego el lente se remueve del bloque de moldes 32, y se realiza cualquier terminado de pulido de la orilla y/o acabado final. Luego los lentes se pueden muestrear para propósitos de control de calidad, y se empacan y etiquetan de acuerdo con los métodos convencionales. Aunque la invención se ha descrito en sus formas preferidas, será fácilmente aparente para los expertos ordinarios en la materia, que se pueden hacer muchas adiciones, modificaciones y supresiones a la misma sin apartarse del espíritu y alcance de la invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un lente de contacto que comprende un cuerpo que tiene una superficie de base y una superficie frontal, comprendiendo además el lente de contacto cuando menos una partícula reflejante de luz encapsulada dentro del cuerpo y que tiene un área superficial suficiente para crear un efecto de destello visualmente perceptible; en donde la cuando menos una partícula reflejante de luz tiene un área superficial que tiene una dimensión de cuando menos 120 mieras.
2. El lente de contacto de la Reivindicación 1, en donde la cuando menos una partícula reflejante de luz comprende una pluralidad de partículas reflejantes de luz encapsuladas dentro del cuerpo.
3. El lente de contacto de la Reivindicación 1 ó 2, en donde las partículas reflejantes de luz tienen áreas superficiales reflejantes de luz de 0.01 milímetros cuadrados a 0.25 milímetros cuadrados.
4. El lente de contacto de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 3, en donde las partículas reflejantes de luz tienen una longitud de 300 a 400 mieras (0.3 - 0.4 milímetros), una anchura de 100 a 400 mieras (0.1 - 0.4 milímetros), y un grosor de 10 a 20 mieras (0.01 - 0.02 milímetros) .
5. El lente de contacto de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 4, en donde las partículas reflejantes de luz se orientan con un área superficial reflejante de luz perpendicular a la linea de visión del usuario.
6. El lente de contacto de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 5, en donde la cuando menos una partícula reflejante de luz comprende un copolímero de copoliéster/acrilato; tereftalato de polietileno, mica con dióxido de titanio y ferrocianuro férrico; mica con dióxido de titanio y óxido de cromo; mica con dióxido de titanio y sílice; película de poliéster; o película de poliéster metalizada al vacío.
7. El lente de contacto de la Reivindicación 1 ó 2 , en donde la cuando menos una partícula reflejante de luz comprende borosilicato de calcio y sodio con dióxido de titanio .
8. El lente de contacto de la Reivindicación 1 ó 2, en donde la cuando menos una partícula reflejante de luz comprende mica con óxido de hierro y dióxido de titanio.
9. El lente de contacto de cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 3, en donde el área superficial de la cuando menos una partícula reflejante de luz tiene una dimensión de entre 120 mieras y 500 mieras.
10. Un método para formar un lente de contacto de acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones 1 a 9, comprendiendo este método: aplicar cuando menos una partícula reflejante de luz a una base de lente, en donde la cuando menos una partícula reflejante de luz tiene un área superficial suficiente para crear un efecto de resplandor visualmente perceptible; y encapsular la cuando menos una partícula reflejante de luz entre la base del lente y una capa de material de recubrimiento.
11. El método de la Reivindicación 10, el cual además comprende el paso de vaciar la base del lente en un molde antes de aplicar la cuando menos una partícula reflejante de luz.
12. El método de la Reivindicación 10 u 11, el cual además comprende el paso de cortar una porción de la base del lente antes de aplicar la cuando menos una partícula reflejante de luz.
13. El método de cualquiera de las Reivindicaciones 10 a 12, en donde el paso de encapsular la cuando menos una partícula reflejante de luz entre la base del lente y una capa de material de recubrimiento, comprende vaciar la capa de material de recubrimiento sobre la cando menos una partícula reflejante de luz para reemplazar la porción cortada de la base del lente antes de aplicar la cuando menos una partícula reflejante de luz.
14. El método de cualquiera de las Reivindicacio-nes 10 a 13, el cual además comprende el paso de tornear la capa de materia de recubrimiento para terminar la curva frontal del lente.
15. El método de cualquiera de las Reivindicacio-nes 10 a 14, en donde el paso de aplicar cuando menos una partícula reflejante de luz comprende aplicar un material aglutinante a la base del lente y aplicar cuando menos una partícula reflejante de luz al aglutinante. 16.. Un lente de contacto que comprende: una base de lente; una pluralidad de partículas reflejantes de luz aplicadas a una cara frontal de la base del lente, teniendo cada una de la pluralidad de partículas reflejantes de luz, una superficie con una dimensión de cuando menos aproximadamente 100 mieras; y una capa de material de recubrimiento sobreponiéndose a la pluralidad de partículas reflejantes de luz para así encapsular la pluralidad de partículas reflejantes de luz entre la base del lente y la capa de material de recubrimiento. 17. El lente de contacto de la Reivindicación 16, en donde la pluralidad de partículas reflejantes de luz se seleccionan a partir del grupo que consiste en: copolímero de copoliéster/acrilatos ; tereftalato de polietileno; mica con dióxido de titanio y ferrocianuro férrico; mica con dióxido de titanio y óxido de cromo; mica con dióxido de titanio y sílice; película de poliéster; o película de poliéster metalizada al vacío. 18. El lente de contacto de la Reivindicación 16, en donde la pluralidad de partículas reflejantes de luz comprenden borosilicato de calcio y sodio con dióxido de titanio . 19. El lente de contacto de la Reivindicación 16, en donde la pluralidad de las partículas reflejantes de luz comprenden mica con óxido de hierro y dióxido de titanio.
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