MXPA03003136A

MXPA03003136A - Articulo para el suministro de productos de espuma.

Info

Publication number: MXPA03003136A
Application number: MXPA03003136A
Authority: MX
Inventors: Alic Anthony Scott
Original assignee: Procter & Gamble; The Procter & Gamble Company
Priority date: 2000-10-10
Filing date: 2001-10-09
Publication date: 2003-07-14
Also published as: EP1324681A2; AU1150402A; WO2002030237A2; WO2002030237A3; JP2004510649A; US6547063B1

Abstract

Un artículo para el suministro de espuma para el cuidado personal que incluye un envase que comprende un recipiente que tiene paredes deformables, flexibles, una porción de abertura, una primera esponja y una composición espumante. El envase también incluye al menos un elemento para cambio de temperatura. El elemento para cambio de temperatura puede incluir una reacción anhidra, calores de solución, reacciones de oxidación, cristalización, calentadores electroquímicos, sistemas de zeolita-líquido y calores de neutralización. Además, el recipiente también puede incluir una segunda espon

Description

ARTÍCULO PARA EL SUMINISTRO DE PRODUCTOS DE ESPUMA CAMPO TÉCNICO La presente invención se relaciona con un articulo de bajo costo de fabricación para el suministro de productos de espuma, específicamente los productos de mousse para el cuidado personal.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los productos para formación de espuma son bien conocidos en la técnica y están disponibles comercialmente para una amplia variedad de productos, como la crema para afeitar, mousse para estilización del cabello, y espuma para lavado del cuerpo. Estos productos en general se suministran en envasado especial para crear la espuma. El ejemplo típico de este envasado especial es el envasado presurizado que utiliza propelentes que, cuando se combinan con las composiciones, crean una espuma en el momento del despacho. Otros ejemplos de materiales envasados especialmente utilizados para crear los productos de espuma incluyen pulverizadores de bomba para infusión por aire y la tecnología de bolsa en una botella. Éstos envases en aerosol y sin aerosol son voluminosos y rel tivame te caros de producir. Sería conveniente desarrollar una tecnología que pudiera permitir el suministro de com osiciones para el cuidado personal con espuma sin estos dispositivos del envasado especiales. La patente de los Estados Unidos Número 3,010,613, otorgada a Stossel el 28 de noviembre de 1961 expone diversos dispositivos para producir y distribuir las composiciones de espuma. Estos dispositivos comprenden un recipiente deformable cerrado con una porción de abertura, y un elemento de esponja que llena parcialmente el volumen del recipiente. Estos dispositivos generales usualmente no se pueden aplicar para suministrar un producto de espuma de alta calidad. Sin estar limitados por ninguna teoría, se cree que la creación de una espuma de alta calidad depende de las ca acterísticas de la composición espumada en combinación con los parámetros específicos de envasado. En un esfuerzo por mostrar posibles opciones de mejora para suministrar una espuma de calidad superior, Stossel muestra algunas modalidades preferidas de envasado que comprenden también las válvulas para entrada de aire, válvulas para salida del producto, cámaras múltiples, pantallas o plástico desgarrado. Sin embargo, estos elementos adicionales aumentan la complejidad de envasado y el costo mientras no consideran los requisitos de la composición espumante. Se ha encontrado que los productos con alta calidad de espuma se pueden suministrar en un envase de bajo costo, simple, al combinar específicamente ciertas composiciones espumantes con un envase con ciertos parámetros críticos. Un objetivo de esta invención es proporcionar espumas para el cuidado personal de alta calidad suministradas desde un envase simple a bajo costo. Éste y otros objetivos y beneficios de la presente invención como se pueden establecer en la presente, como puede ahora o en lo sucesivo hacerse evidente para aquellos expertos en la técnica, se pueden proporcionar de acuerdo con la invención que se describe en la presente. La invención puede comprender, puede consistir de, o puede consistir esencialmente de los elementos esenciales, descritos en la presente, así como también, cualquiera de los. ingredientes preferidos u otros opcionales descritos en la presente . Todos los porcentajes en la presente se presentan en peso de la composición total a menos que se indique de otra forma. Todas las proporciones son proporciones en peso a menos que se indique de otra forma. A menos que se indique de otra forma, todos los porcentajes, p oporciones, y niveles de ingredientes a los que se hace referencia en la presente se basan en la cantidad real del ingrediente, y no incluyen solventes, materiales de relleno, u otros materiales con los cuales puede combinarse el ingrediente en los productos disponibles comercialmente. Todas las mediciones están a 25°C o a temperatura ambiente, a menos que se designe de otra forma. Todos los documentos a los que se hace referencia en la presente, incluyendo todas las patentes, todas las solicitudes de patente, todos los artículos, todos los boletines, todos los folletos, y las hojas de datos técnicos se incorporan en la presente como referencia en su totalidad.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un artículo para el suministro de espumas para el cuidado personal, de bajo costo, que comprende un envase que tiene paredes deformables, flexibles, una porción de abertura, una primera esponja y una composición espumante. El articulo también incluye un elemento para cambio de temperatura. Las paredes del envase se sellan de tal forma que la primera esponja y la composición espumante están contenidas por completo dentro de las paredes. La porción de abertura, cuando se utiliza, proporciona una trayectoria para suministrar la composición espumante desde el envase.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1 es una vista en perspectiva del envase de una modalidad de la presente invención, con una vista en corte hacia fuera que ilustra la primero y segunda esponjas y la composición espumante. La Figura 2 es una vista superior del envase de una modalidad de la presente invención. La Figura 3 es una vista lateral del envase de una modalidad de la presente invención. La Figura 4 es una vista extrema del envase de una modalidad de la presente invención. La Figura 5 es una vista extrema del envase de una modalidad de la presente invención, con una vista en corte hacia fuera que ilustra la primera y segunda esponjas y la composición espumante.

La Figura 6 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 7 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 8 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 9 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 10 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 11 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 12 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 13 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención.

La Figura 14 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 15 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 16 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 17 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 18 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 19 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 20 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 21 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención.

La Figura 22 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 23 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 24 es una vista superior del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 25 es una vista lateral del elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 26 es una vista en perspectiva del envase gue contiene un elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención, con una vista en corte hacia fuera que ilustra la primera y segunda esponjas, el elemento para cambio de temperatura y la composición espumante . La Figura 27 es una vista lateral del envase con un elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 28 es una vista lateral del envase con un elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención.

La Figura 29 es una vista lateral del envase con un elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención. La Figura 30 es una vista lateral del envase con un elemento para cambio de temperatura de una modalidad de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN El articulo de la presente invención comprende un envase y una composición espumante. Las composicio es pueden ser de cualquier producto deseado para estar en la forma de espuma, que incluyen de manera enunciativa los acondicionadores para el cabello, los productos para estilizar el cabello, los champús, mascarillas anticaspa para el cabello, mascarillas con vitamina para el cabello, colorantes para el cabello, geles corporales, lociones faciales, lociones antibacterianas, cremas para afeitar, filtros solares, mascarillas de fragancia, espumas medicinales, limpiadores para baño, jabones para lavar platos, pulidores para muebles, artículos para el cuidado de mascotas, eliminadores de manchas para lavandería, limpiadores de alfombras, limpiadores para zapatos. Las modalidades preferidas son las espumas para el cuidado personal como mousses para el cabello o champús, espumas para lavado del cuerpo, jabones para manos, limpiadores faciales, cremas para afeitar y lo seme j ante . El término "esponja polimérica", en el sentido en que se utiliza en la presente, representa espumas poliméricas sólidas, utilizadas en el recipiente de la presente invención. El término individual "esponja", en el sentido en que se utiliza en la presente, también puede representar una situación en donde se utilizan dos o más piezas del mismo material de esponja o similar en el envase. El término "volumen másico" de una esponja polimérica se refiere al volumen abarcado por el material polimérico de la esponja y el espacio de aire dentro de la esponja. Por ejemplo, el volumen másico de una pieza sólida rectangular de espuma simplemente es el producto de las longitudes de los tres lados del sólido . El término "espuma", se utiliza en la presente para representar los productos de la incorporación de aire en una composición espumante liquida en la presente. Una espuma de "alta calidad" se define como una espuma especifica que comprende pequeñas burbujas uniformes de aire incorporadas dentro de la composición líquida dando por resultado con esto en una espuma que es densa, cremosa y toma un tiempo relativamente largo para romperse. El artículo de la presente invención se utiliza para proporcionar un producto de espuma de alta calidad. El usuario del artículo debe preparar el envase al oprimirlo varias veces antes de abrir el envase. Este paso de oprimir crea un producto de espuma líquida de alta calidad. El producto luego se despacha a través de la porción de abertura del recipiente .

ENVASE El artículo de la presente invención comprende un envase que comprende un recipiente 10 que tiene paredes 20 flexibles, deformables, una porción de abertura 30 y una primera esponja 40. El recipiente 10 también puede incluir una esponja 50 opcional como se representa en la Figura 1. El envase puede tomar la forma de tubos, botellas, bolsas verticales, recipientes t e rmo f o rmado s , to' ttleSr fottles y lo semejante. Las paredes 20, flexibles, deformables del recipiente 10 pueden consistir de cualquier material flexible que permita la fácil deformación del recipiente 10 sin rasgar el material. Cualquier número de películas producirá un envase funcional en los términos para generar un producto al preparar y luego distribuir. Las diferencias en las películas tendrán propiedades de aislamiento, espesores, y s e ns ci ón / t e t u a en las manos. Las películas potencialmente utilizables incluyen de manera enunciativa las siguientes: nylon, poliéster (PET), polietileno de baja densidad (LDPE) , polietileno de alta densidad (HDPE), cloruro de polivinilo (PVC) , polipropileno orientado biaxialmente (BOPP) , y polipropileno orientado metalizado (mOPP) . Éstos pueden ser estructuras de una sola capa o estructuras laminadas, o metaliz das, o materiales no meta 1 i z ado s . Los materiales de diferentes pelíc las permiten diversas velocidades de transmisión de humedad y niveles de aislamiento al oxígeno. Las películas pueden ser un material individual (es decir, nylon) o una combinación de materiales que se coextruyen y/o laminan juntos. Un material de película preferido es un laminado en el cual la capa intermedia es lamina. La capa de lamina no proporciona virtualmente ninguna pérdida de humedad y ninguna permeabilidad al oxígeno. De esta forma, el aislamiento de la lamina asegura la integridad del envase con el tiempo. Una gran pérdida o ganancia de humedad u oxigeno (aire) con el tiempo puede tener efecto sobre las proporciones internas de volumen (es decir, esponja a liquido, etc.) que a su vez pueden impactar la calidad de espuma del producto. Los materiales preferidos de película laminada incluyen: -Poliéster de 48 ga ( P E ) / I n k / 9 # Laminado Coextruido Bl an co / 0.000285 milésimas de pulgada Lámina de a 1 umi n io / 12.0 # Laminado Coextruido/Polietileno lineal de baja densidad (LLDPE) ; PET 0.012mm/adhe s i o de componente doble para laminación en seco/Lámina de Aluminio 0.007mm/adhe s ivo de componente doble para laminación en seco/LLDPE seco 0.050 mm . La combinación de la elasticidad del una o más esponjas 40 y 50 con el elasticidad de la pelicula determina la elasticidad global del recipiente total 10. La película debe estar suficientemente rígida para permitir una elasticidad rápida de una o más esponjas 40 y 50 y para el f lu j o /me z c lado de aire con el producto. Por el contrario, una película que se conforma completamente a la espuma del poliuretano inhibirá el flujo y el mezclado inhibirá con esto la funcionalidad del envase. Dependiendo de las características deseadas de uso, es decir, recuperación lenta del envase contra la recuperación rápida del envase, se pueden optimizar diversas combinaciones de material de pelicula/espuma debido a la naturaleza aditiva de la elasticidad de estos componentes. La porción de abertura 30 del recipiente 10 puede consistir de cualquier diseño de dispositivo o envase útil para comprender el contenido del envase durante el embarque y almacenamiento, y también despachar el producto de espuma durante su uso. La porción puede ser tan simple como una sección del envase que puede rasgarse o cortarse por el consumidor, un ensamble de cierre resellable (véase la patente de los Estados Unidos No. 5,938,013 otorgada a Palumbo et al. el 17 de agosto de 1999 incorporada en la presente como referencia), o dispositivos más complejos, como un ensamble de tapa roscada, un ensamble flip-top, un ensamble de válvula, un ensamble de jalar y empuje, o una tapa para despegar. La porción de abertura 30 preferida es una sección de rasgado hacia fuera o corte hacia fuera sobre el envase.

La primera y segunda esponjas 40 y 50 pueden consistir de esponjas distintas y pueden ser, por ejemplo, esponjas poliméricas. Las esponjas poliméricas de acuerdo con la presente invención son aquellas que son de célula relati amente abierta. Esto significa que las celdas individuales de la esponja están en comunicación sustancialmente completa, sin obstruir, con las celdas adyacentes. Las celdas en estas estructuras de esponja de celda susta cialme te abierta tienen aberturas intracelulares o "ventanas" que sean bastante grandes para permitir la fácil t ansferencia de fluido de una celda a la otra dentro de la estructura de esponja. Estas estructuras de esponja de celda sustancialmente abierta pueden tener de preferencia un carácter reticulado con las celdas individuales que estén definidas por una pluralidad de tramas ramificadas tridimensionalmente, conectadas mutuamente. Los filamentos de material polimérico que constituyen estas tramas ramificadas se pueden denominar como "columnas". Para los fines de la presente invención, un material de esponja es de "celda abierta" si al menos el 80% de las celdas en la estructura de esponja que sea de al menos 1 µ?t? de tamaño están en comunicación fluida con al menos una celda adyacente. Las primera y segunda esponjas 40 y 50 se pueden elaborar de cualquier material poroso, absorbente de líquidos, elástico, comprimible, conveniente. Los materiales de esponja preferidos incluyen poliuretano y celulosa, con poliuretano que es el más preferido. "Densidad de la esponja" (es decir, la masa de material polimérico de la esponja por volumen unitario de volumen de la esponja en el aire) se especifica en la presente sobre una base en seco. La densidad de la esponja puede influir varias de las características de desempeño y mecánicas de las espumas para el cuidado personal. Para medir la densidad se puede utilizar cualquier procedimiento gravimétrico adecuado que proporcionará una determinación de la masa de esponja sólida o material de espuma por volumen unitario de esponja o estructura de espuma. Un procedimiento que se puede utilizar para determinar la densidad de la esponja, es aquel descrito en el Método ASTM No. D3574 - 95, la Prueba A, que se diseña principalmente para probar esponjas de uretano, aunque también se puede utilizar para medir la densidad de otras esponjas tales como aquellas de la presente invención. En particular, las mediciones de densidad hechas según este rocedimiento de ASTM se llevan a cabo en muestras de esponja que se han preacondicionado de una cierta manera como se especifica en esa prueba. La densidad se determina al medir tanto la masa en seco de una muestra de esponja determinada como su volumen. La densidad se calcula como la masa por volumen unitario. Para los fines de esta invención, la densidad se expresa en los términos de lbs./pie3. La "desviación de la fuerza de indentación" (IFD) , en el sentido en que se utiliza en la presente, es una medida de la firmeza de la esponja polimérica. La IFD se mide por la "prueba de desviación de la fuerza de indentación-Des iación especifica", el método ASTM D3574 Prueba Bl. ASTM D3574 Prueba Bl describe la comprobación para una desviación tanto del 25% como del 65%. La Desviación de Fuerza de Indentación de las esponjas de la presente invención se mide únicamente a una desviación del 25%. Para los fines de esta invención, la IFD se expresa en los términos de lbs./50 pulg.2. La IFD y la densidad contribuyen a la fuerza total para oprimir el articulo de la presente invención. Una pieza de esponja con una densidad mayor y una firmeza menor se puede desempeñar de manera relativa similarmente a una pieza de espuma con una baja densidad baja y una firmeza superior. La "porosidad", en el sentido en que se utiliza en la presente, es una medida del número de poros por pulgada lineal (ppi) de la esponja polimérica. La porosidad de una esponja polimérica determina la cantidad de flujo fluido y flujo de aire que puede alcanzar a través de la esponja polimérica. Menos porosidad indica grandes poros en la esponja y por consiguiente más fluido fluye dentro de la esponja. Por el contrario, las esponjas de porosidad superior tienen menos flujo fluido dentro de la espon a . La primera esponja 40 del recipiente 10 de la presente invención puede comprender una esponja polimérica de porosidad superior. Un propósito de una esponja de alta porosidad es generar un producto de espuma durante la preparación del envase. Esta espuma puede ser de alta calidad sin la necesidad de otro componente, como los filtros, o telas de malla, para modificar o refinar adicionalmente el producto de espuma. Otro propósito de esponja es servir como un depósito para aire dentro del envase. Durante el despacho, la esponja puede continuar generando espuma, pero puede tener una capacidad limitada para el flujo de aire y por consiguiente puede proporcionar una acción de bombeo limitada a las opresiones posteriores. La primera esponja 40 de preferencia puede tener una densidad de entre ap oximadamente 1.5 y 3.0 lbs./pie3, de mayor preferencia entre a roximadamente 1.75 y 1.85 lbs./pie3; una IFD entre apro imadament 40 y 52 lbs./50 pulg.2, de mayor preferencia entre aproximadamente 47 y 52 lbs./50 pulg.2; y una porosidad entre aproximadamente 60 y 100 ppi, de mayor preferencia entre aproximadamente 60 y 70 ppi -Una segunda modalidad de la primera esponja 40 de preferencia tiene una densidad entre aproximadamente 2.6 y 2.8 lbs./pie3, y una IFD entre aproximadamente 40 y 48 lbs./50 pulg.2, y una porosidad entre aproximadame te 75 y 85 ppi. La segunda esponja 50 opcional del recipiente 10 de la presente invención puede comprender una esponja polimérica de baja porosidad. Un propósito de una esponja de baja porosidad es servir como un depósito para aire y el área abierta para el flujo de producto a través del envase cuando se desplaza de sitio durante la preparación. Durante el despacho, la esponja de baja porosidad puede proporcionar la mayoría del flujo de aire a través del envase y de esta forma impulsar la acción de bombeo para que el envase se recupere rápidamente entre las opresiones. La segunda esponja 50 opcional de preferencia puede tener una densidad entre aproximadamente 1.35 y 1.65 Ibs./pie3, de mayor preferencia entre aproximadamente 1.4 y 1.5 lbs./pie3 una IFD entre aproximadamente 40 y 95 lbs./50 pulg.2, de mayor preferencia entre aproximadamente 85 y 95 lbs./pulg.2, y una porosidad entre aproximadamente 10 y 25 ppi, de mayor preferencia entre ap oximadamente 10 y 20 ppi ¦ Una segunda modalidad de la segunda esponja 50 opcional tiene una densidad de preferencia entre aproximadamente 1.3 y 1.65 lbs./pie3, una IFD entre aproximadamente 40 y 60 lbs./50 pulg.2, y una porosidad entre aproximadamente 10 y 20 ppi. La proporción del volumen másico de la primera esponja 40 a volumen másico de la segunda esponja 50 opcional de preferencia variará entre aproximadamente 1:2 y 2:1, de mayor preferencia entre aproximadamente 1:1.5 y 1.5:1, y todavía con la máxima preferencia entre aproximadamente 1:1.2 y 1.2:1. La proporción de volúmenes másicos de la esponja con la máxima preferencia es 1:1. Fuera de de esta variación, las funciones centrales de cada esponja (es decir, el flujo de aire, la calidad de la espuma, etc.) puede iniciar para intercambio de tal forma que puede cambiar uso final y funcionalidad del producto envasado final.

COMPOSICIÓN ESPUMANTE El articulo de la presente invención también comprende una composición espumante 60 que puede comprender un surf actante amónico y un surfactante est biliz nte de espuma. Los surfactantes aniónicos estabilizantes de espuma se pueden seleccionar de tal forma que sean química y físicamente compatibles con los otros componentes de la composición espumante, y que de otra manera no dañen indebidamente la estética o desempeño del producto. Las concent aciones de los dos surfactantes combinados pueden variar entre aproximadamente 0% y 50%, de preferencia entre aproximadamente 0.25% y 20%, y con la máxima preferencia entre aproximadamente 0.5% y 10%, en peso de las composiciones espumantes. En la presente invención, se puede crear una espuma de alta calidad mediante agitación mecánica que permita dispersar el aire en la composición espumante liquida. Las burbujas de aire están separadas entre si por películas delgadas líquidas.

Los surfactantes son necesarios en la formación y esta ilización de la espuma debido a que se adsorben en la interfaz entre las burbujas de aire y la pelicula líquida delgada. Las espumas podrían no tener estabilidad a menos que hubiera un aislamiento para coalescencia cuando dos burbujas de aire se tocan. El aislamiento se proporciona por los surfactantes y es debido a la repulsión electrostática y/u obstáculo estérico . La estabilidad de la espuma es un factor importante en una espuma de alta calidad. Se relaciona con el surfactante o surfactantes y la selección de aditivos. Se sabe en la técnica que los surfactantes aniónicos tienden a formar una espuma voluminosa. La selección de surfactantes para la presente invención se puede basar principalmente en el uso de surfactantes aniónicos con otros surfactantes y/o electrólitos para actuar como los estabilizadores de espuma. La estabilización de espuma se puede obtener ya sea al fortalecer el empacado interfacial de los surfactantes o al aumentar la viscosidad superficial de la película de espuma para retardar el desagüe de la película de espuma. En la interfaz de la película líquida, el empacado molecular y la viscosidad superficial de la película se puede aumentar mediante la adición de surfactantes no iónicos, catiónicos, anfotéricos, o zwitteriónicos . La adición de estabilizantes de espuma como los surfactantes no iónicos, catiónicos, y/o a n o t é r i c o s / z w i t t e r i ó n i c o s a una solución surf actante aniónica pueden producir un empacado interfacial más firme de los surfactantes aniónicos al reducir la repulsión de carga de los grupos principales de los surfactantes. Las longitudes de la cadena de alquilo del estabilizante de espuma de preferencia son aproximadamente iguales a las del surfactante. La adición de electrólitos y polímeros de carga opuesta para reducir la repulsión elect os ática de grupo iónico principal puede tener el mismo efecto como en la adición de los s.urfact antes estabilizantes de espuma. Sin embargo, demasiado surfactante no iónico o electrólito puede reducir la repulsión eléctrica entre las películas superfici les opuestas y de esta forma reducir la estabilidad de la espuma. La precipitación también puede resultar si se utiliza demasiado surfactante o polímero cargado opuestamente como el estabilizante.

Surfactante aniónico Una amplia variedad de surf actantes aníónicos son útiles en la presente. Véase, por ejemplo, la patente de los Estados Unidos No. 3,929,678, de Laughlin et al. , otorgada el 30 de diciembre de 1975 que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Ejemplos no limitantes de surfactantes aníónicos incluyen los isetionatos del alcoilo, y los sulfatos de alquilo y alquiléter. Los isetionatos del alcoilo tienen típicamente la fórmula RCO-O C H 2 C H 2 S O 3 M en donde R es alquilo o alquenilo entre aproximadamente 10 y 30 átomos de carbono, y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio y trietanolamina . Ejemplos no limitantes de estos isetionatos incluyen aquellos isetionatos de alcoilo seleccionados del grupo que consiste de isetionato de amonio cocoilo, isetionato de sodio cocoilo, isetionato de sodio lauroilo, isetionato de sodio estearoilo, y mezclas de los mismos. Los sulfatos de alquilo y alquiléter típicamente tienen las fórmulas respectivas ROSO3M y RO ( C2H4O ) KS03M, en donde R es alquilo o alquenilo de entre aproximadamente 10 y 30 átomos de carbono, x es de entre aproximadamente 1 y 10, y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio y t ietanolamin . Ejemplos de estos materiales son lauril sulfato de sodio y lauril sulfato de amonio. Otra clase conveniente de surfactantes amónicos son las sales solubles en agua de los productos de reacción orgánicos con ácido sulfúrico, de la fórmula general: R : - S 03 - M en donde R se selecciona del grupo que consiste de un radical hidrocarburo alifático saturado, de cadena recta o ramificada, que tiene entre aproximadamente 8 y 24, de preferencia entre aproximadamente 10 y 16, átomos de carbono; y M es un catión. Todavía otros surfactantes sintéticos aniónicos incluyen la clase designada como succinamat os , sulfonatos olef inicos que tienen entre aproximadamente 12 y 24 átomos de carbono, y alcano sulfonatos de b-alquiloxi. Otros materiales aniónicos útiles en la presente son los jabones (es decir, las sales de metal alcalino, por ejemplo, sales de sodio o potasio) de ácidos grasos, que tienen típicamente entre aproximadamente 8 y 24 átomos de carbono, de preferencia entre aproximadamente 10 y 20 átomos de carbono. Los ácidos grasos utilizados para hacer jabones se pueden obtener a partir de fuentes naturales como, por ejemplo, glicéridos derivados de vegetales o animales (por ejemplo, aceite de palma, aceite de coco, aceite de soya, aceite de ricino, sebo, manteca de cerdo, etc. ) Los ácidos grasos también se pueden preparar sintéticamente. Los jabones se describen con más detalle en la patente de los Estados Unidos No. 4,557,853, citada anteriormente . Los surfactantes de cadena ramificada tienen una mayor solubilidad en agua y una concentración superior micelar critica (CMC) que sus contrapartes lineales aunque debido a la vo lumi no s i dad del hidrófobo las fuerzas mtermoleculares están más débiles en la interfaz y el empacado no puede ser tan firme como para los surfactantes de cadena lineal. De esta forma, los surfactantes aniónicos lineales funcionan bien para crear una espuma más estable. Los aniónicos más preferidos incluyen: sulfatos de alquilo y alquiléter de la estructura ROS03M y RO ( C2H4O ) xS03M dónde R es alquilo o alquenilo de entre aproximadamente 10 y 18 átomos de carbono, x es de aproximadamente 1 y 4 y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na+, K+, H4+, TEA, o DEA; los sulfonatos de alquilo y alquenilo de la estructura RSO3M dónde R es alquilo o alquenilo entre aproximadamente 10 a 18 átomos de carbono y otros sulfonatos entre los que se incluyen sulfonatos de alquilarilo de la estructura RC6H4S03M en donde R es alquilo entre a o imadamente 10 a 18 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na + , +, NH4+, TEA, o DEA; fosfatos de alquilo y fosfonatos de alquilo de la estructura ROPO3M y RPO3M en donde R es alquilo entre aproximadamente 10 y 18 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia NA+, K+, NH , TEA, o DEA; fosfatos de alquiléter de la estructura RO ( C2 H40 ) x P03M en donde R es alquilo de entre aproximadamente 10 y 18 átomos de carbono, x es de entre aproximadamente 1 y 10 y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na + , +, NH4 + , TEA, o DEA; isetionatos del alcoilo de la estructura RCOOCH2CH2S03 en donde R es alquilo o alquenilo entre aproximadamente 10 a 18 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na+, +, NH4+, TEA, o DEA; ésteres de ácido sulfocarboxilico de la estructura R O 2 C C H 2 S O 3 M en donde R es alquilo o aquenilo entre aproximadamente 10 y 18 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na+, K+, Nf-U + ; TEA, o DEA; jabones de carboxilato de ácido graso de la estructura RCOOM en donde R es alquilo o alquenilo de entre aproximadamente 10 a 22 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na+, K~, NH , TEA, o DEA. Los aniónicos más preferidos incluyen sulfatos de alquilo y sulfatos de alquiléter de la estructura ROS03M y RO ( C2H40 ) xS03M en donde R es de entre aproximadamente 12 y 14 átomos de carbono, x es de entre ap o imadamente 1 y 4 y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na + , K+, ??4+, TEA; estos ejemplos incluyen lauril sulfato de sodio, laureth (3) sulfato de sodio, lauril sulfato de amonio, laureth (3) sulfato de amonio, lauril sulfato de potasio, laureth (3) sulfato de potasio, TEA lauril sulfato, TEA laureth(3) sulfato; sulfonatos de alquilo y alquenilo de la estructura RSO3M en donde R es alquilo o alquenilo entre aproximadamente 12 y 16 átomos de carbono y otros sulfonatos entre los que se incluyen sulfonatos de alquilarilo de la estructura RC15H4SO3M en donde R es alquilo entre aproximadamente 12 a 16 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na + , K+, NH4+, TEA; estos ejemplos incluyen C14-C16 sulfonato olefinico de sodio, dodecilbencen sulfonato de sodio; isetionatos de alcoilo de la estructura RCOOCH2CH2S03M en donde R es alquilo o alquenilo de entre aproximadamente 12 y 16 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na+, K+, NH4 + , TEA, un ejemplo que es isetionato de sodio cocoilo, ésteres del ácido sulfoca bo ilico de la estructura 02CCH2SO3M en donde R es alquilo o aquenilo entre aproximadamente 10 a 18 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na+, K+, NPU"1", TEA, o DEA, un ejemplo que es lauril sulfoacetato de sodio.

Surfactante es abilizante de espuma La composición espumante de la presente invención puede comprender también un surf actante estabilizante de espuma. Los surfactantes no iónicos, catiónicos, anfotéricos , y zwitteriónicos todos se pueden utilizar como el surfactante es abiliza te de espuma. Entre los surfactantes no iónicos que son útiles en la presente se encuentran aquellos que pueden definirse ampliamente como los productos de condensación de alcoholes de cadena larga, por ejemplo, los alcoholes de Cg-C30, con polímeros de azúcar o almidón, es decir, los glucósidos. Estos compuestos se pueden representar por la fórmula (S)n-O-R en donde S es una entidad de azúcar como glucosa, fructosa, mañosa, y galactosa; n es un número entero entre aproximadamente 1 y 1000, y R es un C8-C30 grupo alquilo. Ejemplos de alcoholes de cadena larga de los cuales se puede derivar el grupo alquilo incluyen alcohol decílico, alcohol cetilico, alcohol esteárico, alcohol láurico, alcohol miristilico, alcohol oleilico, y lo semejante. Ejemplos preferidos de estos surfactantes incluyen aquellos en donde S es una entidad de glucosa, R es un grupo alquilo de Ca-C20, y n es un número entero entre aproximadamente 1 y 9. Ejemplos disponibles comercialmente de estos surfactantes incluyen decil poliglucósido (disponible como APG 325 CS de Henkel) y lauril poliglucósido (disponible como APG 600CS y 625CS de Henkel ) . Otros surfactantes no iónicos útiles incluyen los productos de condensación de óxidos del alquileno con ácidos grasos (es decir, ésteres de óxido de alquileno de ácidos grasos) . Cuando se utilizan estos no iónicos particulares, se prefiere utilizarlos a bajas concentraciones, de preferencia en combinación con uno o más de los otros surfactantes expuestos en la presente. Estos materiales tienen la fórmula general RCO(X)nOH en donde R es un grupo alquilo de C8-C3o, X es -OCH2CH - u -OCH2CHCH3, y n es un número entero entre aproximadamente 1 y 100. Otros surfactantes no iónicos son los productos de condensación de óxidos del alquileno con 2 moles de ácidos grasos (es decir, los diésteres de óxido de alquileno de ácidos grasos) . Estos materiales tienen la fórmula general RC0(X)n00CR en donde R es un grupo alquilo de C10-C30, X es -OCH2CH2- (es decir, derivado de etilenglicol u óxido) o -OCH2CHCH3- (es decir, derivado de propilenglicol u óxido) , y n es un número entero de aproximadamente 1 y 100. Otros surfactantes no iónicos son los productos de condensación de óxidos del alquileno con alcoholes grasos (es decir, los éteres de óxido de alquileno de alcoholes grasos) . Estos materiales tienen la fórmula general R(X)n0R' en donde R es un grupo alquilo de C10-C30, X es -OCH2CH2- (es decir, derivado de etilenglicol u óxido) u -OCH2CHCH3- (es decir, derivado de propilenglicol u óxido) , y n es un número entero entre aproximadamente 1 y 100 y R' es H o un grupo alquilo de Ci0-C30. Todavía otros surfactantes no iónicos son los productos de condensación de óxidos del alquileno tanto con ácidos grasos como con alcoholes grasos [es decir, en donde la porción de óxido de polialquileno se esterifica sobre un extremo con un ácido graso y se eterifica (es decir, se conecta via un enlace de éter) sobre el otro extremo con un alcohol graso] . Estos materiales tienen la fórmula general RCO(X)nOR' en donde R y R' son el grupo alquilo de Ci0-C3o, X es -OCH2CH2- (es decir, derivado de etilenglicol u óxido) u -OCH2CHCH3- (derivado de propilenglicol u óxido) , y n es un número entero entre aproximadamente 1 y 100. Ejemplos no limitantes de estos óxidos del alquileno derivados de surfactantes no iónicos incluyen ceteth-1, ceteth-2, ceteth-6, ceteth-10, ceteth-12, ceteareth-2 , ceteareth-6, ce t ea e t h - 10 , ceteareth-12 , stearet -1, steareth-2, steareth-6, steareth-10, steareth-12, PEG-2 estearato, PEG-4 estearato, PEG-6 estearato, PEG-10 estearato, PEG-12 estearato, PEG-20 estearato de glicerilo, PEG-80 sebacato de glicerilo, PPG-10 estearato de glicerilo, PEG-30 cocoato de glicerilo, PEG-80 cocoato de glicerilo, PEG-200 sebacato de glicerilo, PEG-8 dilaurato, PEG-10 diestearato, y mezclas de los mismos. Todavia otros surfactantes no iónicos útiles incluyen surfactantes de amida de ácido polihidroxi graso que corresponden a la fórmula estructural: O Rl Z en donde: R1 es H, alquilo de C1-C4, 2- i drox i e t i lo , 2 -hi dr oxipr opi 1 o , de preferencia alquilo de C1-C4, de mayor preferencia metilo o etilo, con la máxima preferencia metilo; R2 es alquilo o alquenilo de C5-C31, de preferencia alquilo o alquenilo de C7-C19, de mayor preferencia alquilo o alquenilo de C9-C17, con la máxima preferencia alquilo o alquenilo de C 11 - C 15 ; y Z es una entidad de polihidroxihidrocarboilo que tiene una cadena de hidrocarbilo lineal con al menos 3 hidroxilos conectados directamente a la cadena, o un derivado alcoxilado (de preferencia etoxilado o propoxilado) de los mismos. Z de preferencia es una entidad de azúcar seleccionada del grupo que consiste de glucosa, fructosa, maltosa, lactosa, galactosa, mañosa, xilosa, y mezclas de las mismos. Un surfactante especialmente preferido que corresponde a la estructura anterior es la glucósido amida de coco alquil N-metilo (es decir, en donde la entidad R2CO-se deriva de los ácidos grasos de aceite de coco) . Se exponen los procesos para elaborar las composiciones que contienen amidas de ácido polihidroxi graso, por ejemplo, en especificación de patente británica 809,060, publicada el 18 de febrero de 1959, por Thomas Hedley & Co . , Ltd.; la patente de los Estados Unidos No. 2,965,576, de E.R. Wilson, otorgada el 20 de diciembre de 1960 ; la patente de los Estados Unidos No. 2,703,798, de A.M. Schwartz, otorgada el 8 de marzo de 1955 ; y la patente de los Estados Unidos No. 1,985,424, de Piggott, otorgada el 25 de diciembre de 1934; que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Los no iónicos más preferidos incluyen: ésteres de óxido de alquileno de ácidos grasos de la estructura RCO(X)nOH en donde R es un grupo alquilo de Cio~Cj0/ X es -OCH2CH2- (es decir, derivado de etilenglicol u óxido) u -OCH2CH2CH2- (es decir, derivado de propilenglicol u óxido), y n es un número entero de aproximadamente 1 a 100; diésteres de óxido de alquileno de ácidos grasos de la estructura RCO(X)nOOCR; éteres de óxido de alquileno de alcoholes grasos de la estructura R(X)nOR' en donde R' es H o un grupo alquilo de Cio-C30; productos de condensación de óxidos del alquileno tanto con ácidos grasos como con alcoholes grasos (es decir, en donde la porción de óxido de polialquileno se esterifica sobre un extremo con un ácido graso y se conecta vía un enlace de éter en el otro extremo con un alcohol graso de la estructura RCOÍXJnOR1; amidas de ácido polihidroxi graso de la estructura en donde R1 es H, alquilo de Ci-C4, 2-hidroxietilo, 2-hidroxipropilo , R2 es alquilo o alquenilo de C5-C31 y Z es una entidad de polihidroxicarbilo que tiene un hidrocarbilo lineal con al menos 3 hidroxilos conectados directamente a la cadena o un derivado alcoxilado de los mismos. Z de preferencia es una entidad de azúcar seleccionada del grupo que consiste de glucosa, fructosa, maltosa, lactosa, galactosa, mañosa, xilosa y mezclas de los mismos. Todavía otros surfactantes no iónicos útiles incluyen óxidos de alquilo o alquileno de la estructura I I en donde R es un grupo alquilo de C10-C30. Todavía otros surfactantes no iónicos útiles incluyen etanolamidas de ácidos grasos de la estructura O RC-NHCH;CH2OH en donde R es un grupo alquilo de 10-C30 dietanolamidas de ácidos grasos de la estructura isopropanolamidas de ácidos grasos de la estructura 0 RC-NH-CHÍCHOH I La mayoría de no iónicos preferidos incluyen: ésteres de óxido de alquilo o alquileno de ácidos grasos de la estructura RCO(X)nOH en donde R es un grupo alquilo de Cio-Cie, X es -OCH2CH2- u -OCH2CH2CH2- , y n es un número entero de aproximadamente 1 a 100; diésteres de óxido de alquileno de ácidos grasos de la estructura RC0(X)n00CR. Ejemplos no limitantes de estos surfactantes no iónicos derivados de óxido de alquileno incluyen laureth-4, laureth-9, undeceth-9, ceteth-1, ceteareth-2, steareth-l, steareth-2, steareth-21, PEG-2 estearato, PEG-6 estearato, PEG-8 dilaurato, óxidos de alquilo o alquileno, óxidos de fosfonio o sulfóxidos de la estructura I R_N*?0 en donde R es que un grupo alquilo de C10-Ci6 como el óxido del lauramina y óxido de mi r i s t ami na , etanolamidas de ácidos grasos de la estructura, O RC-NHCH3CH_OH en donde R es un grupo alquilo de i Q - i e como cocamida MEA y lauramida MEA; dietanolamidas de ácidos grasos de la estructura O II RC-N(CH3CH,OH), como cocamida DEA y lauramida DEA, y mezclas de los mismos . También se pueden utilizar en la presente invención surfactantes catiónicos. Ejemplos no limitantes de surfactantes catiónicos útiles en la presente incluyen sales catiónicas de amonio como aquellos que tienen la fórmula: en donde Ri, se selecciona de un grupo alquilo que tiene entre aproximadamente 12 y 22 átomos de carbono, o grupos aromáticos, arilo o alcarilo que tiene entre aproximadamente 12 y 22 átomos de carbono; R2, R3, y R4 se seleccionan independientemente de hidrógeno, un grupo alquilo que tiene entre aproximadamente 1 y 22 átomos de carbono, o grupos aromáticos, arilo o alcarilo que tienen entre aproximadamente 12 y 22 átomos de carbono; y X es un anión seleccionado del cloruro, bromuro, yoduro, acetato, fosfato, nitrato, sulfato, sulfato del metilo, sulfato de etilo, tosilato, lactato, citrato, glicolato, y mezclas de los mismos. Adicionalment e , los grupos alquilo también pueden contener enlaces de éter, o sustituyentes de grupo hidroxi o amino (por ejemplo, los grupos alquilo pueden contener entidades de polietí lenglicol y polipropilenglicol) . De mayor preferencia, Ri es un grupo alquilo que tiene entre aproximadamente 12 y 22 átomos de carbono; R2 se selecciona de H o un grupo alquilo que tiene entre aproximadamente 1 y 22 átomos de carbono; 3 y R4 se seleccionan independientemente de H o un grupo alquilo que tienen entre aproximadamente 1 y 3 átomos de carbono; y X es como se describió en el párrafo anterior. De mayor preferencia, Rj. es un grupo alquilo que tiene entre aproximadamente 12 y 22 átomos de carbono; R2, 3, y R4 se seleccionan de H o un grupo alquilo que tiene entre aproximadamente 1 y 3 átomos de carbono; y X es como se describió ante iormente. Otros surfactantes de amonio cuaternario y amino incluyen aquellos en la forma de las estructuras de anillo formadas mediante la unión covalente de los radicales. Ejemplos de estos surfactantes catiónicos incluyen imida z o 1 ina s , imidazolinios , y piridinios, etc., en donde el surfactante tiene al menos un radical que contiene hidrófilo no iónico como se estableció anteriormente. Ejemplos específicos incluyen 2-heptadecil-4 , 5-dihid o - 1 H - imida z o 1 - 1 -et ano 1 , cloruro de 4,5-dihidro-1- (2-hidroxietil) -2-isoheptadecil-l-fenilmetiloimidazolio, y cloruro de 1 - [ 2 - oxo- 2 - [ [ 2 - [ (l-oxooctadecil) oxi] etil] amino] etil]piridinio . Alte nativame te, otros surfactantes catiónicos útiles incluyen amino-amidas , en donde en la estructura anterior Ri es alternativame e R5CO-(CH2)n, - , en donde R5 es un grupo alquilo que tiene entre aproximadamente 12 y 22 átomos de carbono, y n es un número entero entre aproximadamente 2 y 6, de mayor preferencia entre aproximadamente 2 y 4, y con la máxima preferencia entre aproximadamente 2 y 3. Ejemplos no limitantes de estos surf actantes catiónicos incluyen cloruro fosfato de estearamidopropilo PG-dimonio, etosulf ato de estearamidopro il etildimonio, cloruro de estearamidopropil dimetil (acetato de miristilo) amonio, tosilato de estea amidopropil dimetil cetearil amonio, cloruro de stearamidopropil dimetil amonio, lactato de estearamidopropil dimetil amonio, y mezclas de los mismos. Ejemplos no limitantes de surfactantes catiónicos de sal de amonio cuaternario incluyen aquellos seleccionados del grupo que consiste de cloruro de cetil amonio, bromuro de cetil amonio, cloruro de lauril amonio, bromuro de lauril amonio, cloruro de estearil amonio, bromuro de estearil amonio, cloruro de cetil dimetil amonio, bromuro de cetil dimetil amonio, cloruro de lauril dimetil amonio, bromuro de lauril dimetil amonio, cloruro de estearil dimetil amonio, bromuro de estearil dimetil amonio, cloruro de cetil trimetil amonio, bromuro de cetil trimetil amonio, cloruro de lauril trimetil amonio, bromuro de lauril trimetil amonio, cloruro de estearil trimetil amonio, bromuro de estearil trimetil amonio, cloruro de lauril dimetil amonio, cloruro de estearil dimetil cetil disebo dimetil amonio, cloruro de dicetil amonio, bromuro de dicetil amonio, cloruro de dilauril amonio, bromuro de dilauril amonio, cloruro de diestearil amonio, bromuro de diestearil amonio, cloruro de dicetil metil amonio, bromuro de dicetil metil amonio, cloruro de dilauril metil amonio, cloruro de dilauril acetil dimonio, bromuro de dilauril metil amonio, cloruro de diestearil metil amonio, cloruro de diestearil dimetil amonio, bromuro de diestearil metil amonio, y mezclas de los mismos. Las. sales de amonio cuaternario adicionales incluyen aquellas en donde la cadena de alquilo carbono de Ci2 a C22 se deriva de un ácido sebo-graso o de un ácido graso de coco. El término "sebo" se refiere a un grupo alquilo derivado de ácidos grasos y sebo (normalmente ácidos grasos de sebo hidrogenado) , que generalmente tiene mezclas de cadenas de alquilo en el intervalo de C16 al Cíe ¦ El término "coco" se refiere a un grupo alquilo derivado de un ácido graso de coco que generalmente tiene mezclas de cadenas de alquilo en el intervalo de C12 y C14. Ejemplos de sales de amonio cuaternario derivadas de estas fuentes de sebo y coco incluyen cloruro de disebo dimetil amonio, metil sulfato de disebo dimetil amonio, cloruro de di (sebo hidrogenado) dimetil amonio, acetado de di(sebo hidrogenado) dimetil amonio, fosfato de disebo dipropil amonio, nitrato de disebo dimetil amonio, cloruro di ( coco a 1 qui 1 ) dime t i 1 amonio, el bromuro de di ( cocoa 1 qui 1 ) dime t i 1 amonio, cloruro de sebo amonio, cloruro de coco amonio, cloruro fosfato de estearamidopropil PG-dimonio, etosulfato de estearamidopropil etildimonio, cloruro de estearamidopropil dimetil (acetato de miristilo) amonio, tosilato de estearamidopropil dimetil cetearil amonio, cloruro de estearamidopropil dimetil amonio, lactato de estearamidopropil dimetil amonio, y mezclas de los mismos. Otros surfactantes catiónicos para utilizarse en la presente invención son aquellos que son útiles para proporcionar beneficios de acondicionamiento, particularmente propiedades de acondicionamiento para el cabello y que son compuestos de amonio cuaternario o amino que tienen al menos un radical N que contiene una o más entidades hidrof ilícas no iónicas seleccionadas de alkoxi, po 1 i ox i a 1 qu i 1 e no , alquilamido, h id oxialqu i lo , y entidades alquiléster, y combinaciones de los mismos. El surfactante contiene al menos una entidad hidrofílica dentro de 4 (inclusive) , de preferencia dentro de 3 (inclusive), átomos de carbono del nitrógeno cuaternario o amino nitrógeno catiónico. Para los fines de la presente, esto significa que el átomo de carbono más cercano en la entidad hidrofilica para el nitrógeno catiónico debe estar dentro del número establecido de átomos de carbono con relación al nitrógeno. Adicionalmente, los átomos de carbono que son parte de una entidad hidrofilica, por ejemplo, los átomos de carbono en un polioxialquileno hidrofílico (por ejemplo, -CH2-CH2-O-) , que está adyacente a otras entidades hidrof ilicas no contadas cuando se determina el número de entidades hidrofilicas dentro de 4, o de preferencia 3, átomos de carbono del nitrógeno catiónico. En general, la porción de alquilo de cualquier entidad hidrofilica de preferencia es un alquilo de C1-C3 . Por ejemplo, los radicales que contienen hidrófilo convenientes incluyen etoxi, propoxi, polioxietileno, polioxipropileno, etilamido, propilamido, hidroximet ilo , hidroxietilo , hidroxipropi lo , metiléster, etiléster, propiléster, o mezclas de los mismos, como entidades hidrofilicas no iónicas. Ejemplos específicos de sales de amonio cuaternario útiles incluyen cloruro de polioxietileno (2) estearil metil amonio, metil sulfato de metil bis ( s ebo amido e t i 1 hidrogenado) 2 -hidroxi et i 1 amonio, cloruro de polioxipropileno (9) dietil metil amonio, fosfato de tripolioxietileno (PEG=10 total) estearil amonio, bis (cloruro de N-h i d r ox i e t i 1 - 2 - o 1 e i 1 imida z o 1 i n i o ) pol i e t i 1 e ngl i col (12) , y cloruro de isododecilbencil trietanolammonio . Las sales de aminas grasas primarias, secundarias y terciarias también son materiales surfactantes catiónicos útiles. Los grupos alquilo de estas aminas de preferencia tienen entre aproximadamente 1 y 30 átomos de carbono y deben contener uno, de preferencia 2 hasta 10, entidades hidrofílicas no iónicas seleccionadas de alkoxi, polioxialquileno, alquilamido, hidroxialquilo , y entidades de alquiléster, y mezclas de los mismos. Se prefieren las aminas secundarias y terciarias, en particular se prefieren las aminas terciarias. Ejemplos específicos de aminas convenientes incluyen laurato de dietil aminoetil po 1 i ox i et i 1 e no (5), coco-poli gl i ce r i 1 - 4 hidroxipropi 1 dihidroxi etilamina, y clorhidrato de di h i droxi e t i 1 seboamina . Los agentes acondicionadores catiónicos para utilizarse en la presente también pueden incluir una pluralidad de entidades de amonio cuaternario o entidades amino, o una mezcla de los mismos. Los esta ilizantes de espuma catiónicos más preferidos incluyen: sales de amonio de la estructura ( R1R2R3R4N ) + X" en donde Rx es un grupo alquilo de Ci2-C22 o un grupo aromático, arilo o alcarilo que tiene entre aproximadamente 12 a 22 átomos de carbono; R2 r R3, R4 se seleccionan independientemente de hidrógeno, un grupo alquilo de C1-C22/ 0 un grupo aromático, arilo o alcarilo que tiene entre aproximadamente 12 y 22 átomos de carbono; y X es un anión seleccionado de cloruro, bromuro, yoduro, acetato, fosfato, nitrato, sulfato, sulfato de metilo, sulfato de etilo, tosilato, lactato, glicolato, y mezclas de los mismos. Adicionalmente , los grupos alquilo también pueden contener enlaces de éter, o s us t i t uyen es de grupo hidroxi o amino. Otros catiónicos útiles incluyen amino-amidas , en donde la estructura anterior Ri es alternati amente 5CO- (CH2) n- en donde R5 es un grupo alquilo de C12-C22 y n es un número entero entre aproximadamente 2 y 6. Los estabilizantes de espuma catiónicos más preferidos incluyen: sales de amonio de la estructura ( R1R2R3R4 ) +K~ en donde R1 es un grupo alquilo de Ci2-C16 o un grupo aromático, arilo o alcarilo que tiene entre aproximadamente 12 a 16 átomos de carbono; R2, R3, R4 se seleccionan independientemente de hidrógeno, un grupo alquilo de Ci-Cis, o un grupo aromático, arilo o alcarilo que tiene entre aproximadamente 12 y 16 átomos de carbono; y X es un anión seleccionado de cloruro, bromuro, yoduro, acetato, fosfato, nitrato, sulfato, sulfato del metilo, sulfato de etilo, tosilato, lactato, glicolato, y mezclas de los mismos. Adi c i ona Iment e , los grupos alquilo también pueden contener enlaces de éter, o sus t ituyentes de grupo hidroxi o amino. Otros catiónicos útiles incluyen amino-amidas en donde la estructura anterior Ri es alternativamente R5CO- (CH2)n~ en donde R5 es un grupo alquilo de Ci2-Ci6 y n es un número entero de aproximadamente 2 hasta 6. Ejemplos no limitantes de surfactantes catiónicos de sal de amonio cuaternario incluyen: cloruro de cetil amonio, bromuro de cetil amonio, cloruro de lauril amonio, bromuro de lauril amonio, cloruro de estearil amonio, bromuro de estearil amonio, cloruro de cetil dimetil amonio, bromuro de cetil dimetil amonio, cloruro de lauril dimetil amonio, bromuro de lauril dimetil amonio, cloruro de estearil dimetil amonio, bromuro de estearil dimetil amonio, cloruro cetil trimetil amonio, bromuro de cetil trimetil amonio, cloruro de lauril trimetil amonio, bromuro de lauril trimetil amonio, cloruro de estearil trimetil amonio, bromuro de estearil trimetil amonio, cloruro de estearil dimetil cetil amonio, cloruro de disebo dimetil amonio, cloruro de dicetil amonio, bromuro de dicetil amonio, cloruro de dilauril amonio, bromuro de dilauril amonio, cloruro diestearil amonio, bromuro de diestearil amonio, cloruro de dicetil metil amonio, bromuro de dicetil metil amonio, cloruro de dilauril metil amonio, bromuro de dilauril metil amonio, cloruro de diestearil metil amonio, bromuro de diestearil metil amonio, cloruro de didilauril metil amonio, cloruro de diestearil dimetil amonio, etosulfato de estearamidopropil etil dimonio, tosilato de estearamidopropil dimetil cetearilo, y mezclas de los mismos. Ejemplos de surfactantes anfotéricos y zwitter iónicos que pueden utilizarse en las composiciones de la presente invención son aquellos que se describen ampliamente como derivados de aminas alifáticas secundarias y terciarias en las cuales el radical alifático puede ser de cadena recta o ramificada y en donde uno de los sust ituyentes alifáticos contiene entre aproximadamente 8 y 22 átomos de carbono (de preferencia Ce-Cía) y uno contiene un grupo s olubi 1 i z a nt e en agua aniónica, por ejemplo, carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato, o fosfonato. Los ejemplos son acetatos de alquil imino, e iminodialcanoat os y ami noa 1 canoa t o s de las fórmulas RN [ ( CH2 ) mC02M ] 2 Y RNH ( CH2 ) raC02M , en donde m es de 1 a 4 , R es un grupo alquilo o alquenilo de 0^-0.22, y M es H, metal alcalino, amonio de metal al ca 1 i no t é r r eo , o alcanolamonio . También se incluyen derivados de imidazolinio y amonio. Ejemplos específicos de surfactantes anfotéricos convenientes incluyen lauroanfoacetato de sodio, cocoanfoacetato de sodio, 3-dodecil-aminopropionato de sodio, 3-dodecil-aminopropan sulfonato de sodio, N-alquiltaurinas como la única preparada al hacer reaccionar dodecilamina con isetionato de sodio de acuerdo con las enseñanzas de la patente de los Estados Unidos 2,658,072 que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad; ácidos alquil aspárticos N-superiores como aquellos producidos de acuerdo con la enseñanzas de patente de los Estados Unidos 2,438,091 que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad; y los productos vendidos con el nombre "Miranol" y descritos en la patente de los Estados Unidos 2,528,378 que se incorpora en la presente como referencia en su totalidad. Otros ejemplos de anfotéricos útiles incluyen fosfatos, como cloruro fosfato de coamidopropi 1 PG-dimonio (disponibles comercialmente como Monaquat PTC, de Mona Corp.) . También útiles en la presente como surfactantes anfotéricos o zwitter iónicos son las betainas. Ejemplos de betainas incluyen betainas de alquilo superior, como coco dimetil carboximetil betaina, lauril dimetil carboximetil betaina, lauril dimetil a 1 fa ca rbox i et i 1 betaina, cetil dimetil carboximetil betaina, cetil dimetil betaina (disponible como Lonzaine 16SP de Lonza Corp.), lauril bis- ( 2 -h idr oxi e t i 1 ) carboximetil betaina, estearilo bis- ( 2-hidroxipropil ) carboximetil betaina, oleil dimetil gamma-carboxipropil betaina, lauril b i s - ( 2 - h i d ro ip rop i 1 ) a 1 f a - ca rbox ie i 1 betaina, coco dimetil sulfopropil betaina, estearil dimetil sulfopropil betaina, lauril dimetil sulfoetil betaina, lauril bi s - ( 2 -h idr oxiet i 1 ) sulfopropil betaina, y amidobetainas y amidosulfobetainas (en donde el radical RCONH(CH2) 3 se une al átomo de nitrógeno de la betaina) ,. oleil betaina (disponible comok Velvetex anfotérico OLB-50 de Henkel), y cocamidopropi 1 betaina (disponible como Velvetex BK-35 y BA-35 de Henkel) .

Otros sur f actantes anfotér icos y zwitteriónicos útiles incluyen sultainas e hidroxisultainas como cocamidopropil h idro i s u 11 a i na (disponible como Mirataine CBS de Rhone - Pou 1 en c ) , y los sarcosinatos del alcanoilo que corresponden a la fórmula RCON ( CH3 ) CH2CH2C02M en donde R es alquilo o alquenilo de entre aproximadamente 10 y 20 átomos de carbono, y M es un catión soluble en agua como amonio, sodio, potasio y trialcanolamina (por ejemplo, trietanolamina ) . Los surfactantes zwitteriónicos más preferidos para estabilizar surfactantes aniónicos incluyen alquilamido alquilaminas de la estructura RCONHCH2CH2 YCH2CH2OX en donde R es un grupo alquilo entre aproximadamente 10 a 18 átomos de carbono, Y es CH2COOM, CH2CH2COOM, CH2CHOHCH2S03M o CH2CHOHCH2OP03M , X es un hidrógeno o CH2COOM en donde M es un catión soluble en agua con la máxima preferencia Na+ , K+, NH4+, TEA o DEA y betaínas con la estructura RN+ ( CH3 ) 2CHCOCT donde R es un grupo alquilo de aproximadamente 10 a 18 átomos de carbono o un grupo amidopropil alquilo en donde R es de entre aproximadamente 10 y 18 átomos de carbono. Los surfactantes zwitteriónicos/anfotéricos más preferidos con cocoanfodiacetato disódico, cocoanfoacetato de sodio, lauroanfoacetato de sodio, cocobetaina, cocamidopropi 1 betaina. Las combinaciones de surfactantes más preferidas con cualquiera de los surfactantes aniónicos más preferidos entre aproximadamente 0.1 y 25% con cualquiera de los surfactantes est bilizantes de espuma más preferidos entre aproximadamen e 0.1 a 25%. Las combinaciones especialmente preferidas de surfactante aniónico y surfactante estabiliz nte de espuma incluyen lauril sulfato de sodio con co cami dop ro i 1 betaina, lauril sulfato de amonio con cocamidopropil betaina, TEA lauril sulfato con cocamidopropi 1 betaina, lauril sulfato de potasio con cocamidopropil betaina, laureth (3) sulfato de sodio con cocamidopropil betaina, laureth(3) sulfato del amonio con cocamidopropil betaina, TEA laureth(3) sulfato con cocamidopropil betaina, laureth (3) sulfato de potasio con cocamidopropil betaina, lauril sulfato de sodio con lauramida DEA, lauril sulfato de amonio con lauramida DEA, TEA lauril sulfato con lauramida DEA, lauril sulfato de potasio con lauramida DEA, laureth(3) sulfato de sodio con lauramida DEA, laureth (3) sulfato de amonio con lauramida DEA, TEA laureth ( 3 ) sulfato con lauramida DEA, y lauret (3) sulfato de potasio con lauramida DEA .

AGENTE PARA EL CUIDADO PERSONAL La composición espumante del articulo de la presente invención también puede comprender entre aproximadamente 0.1% y 50%, de preferencia entre aproximadamente 0.5% y 25%, de mayor preferencia entre aproximadamente 1% y 15% de un agente para el cuidado personal. La selección del agente especifico depende del tipo deseado de composición para el cuidado personal.

Agentas para estilización del cabello o para dar brillo al cabello El agente para el cuidado personal de las composiciones espumantes de la presente invención puede comprender cualquier polímero soluble o coloidalmente dispersable en agua. Si está presente un cosolvente opcional, como etanol, el polímero debe ser soluble o dispersable en el sistema solvente combinado. La solubilidad o dispersabilidad se determina a condiciones ambiente. Los tipos convenientes de polímeros incluyen aniónicos, no iónicos, anfotéricos, y catiónicos. También se pueden utilizar mezclas de polímeros. Con ciertos polímeros puede ser necesario neutralizar algunos grupos ácidos para estimular la solubilidad/dispersabilidad. Los polímeros catiónicos convenientes incluyen P o 1 qua t e rn i um- (Celquat H-100; L200-proveedor National Starch) ; Polyquaterníum-10 (Celquat SC-240C; SC-230 M - proveedor National Starch) ; (serie de polímero UCARE -JR-125, JR-400, LR-400, LR-30 , LK, proveedor Amerchol) ; o 1 yquat er i um- 11 (Gafquat 734; del 755N - proveedor ISP) ; Poliquatemium-l 6 (Luviquat FC 370 ; FC550; FC905; HM-552 proveedor BASF) ; PVP/Dimetiloaminoetilmetacrilato (Copolímero 845; 937; 958- proveedor ISP) ; copolímero de Vinil Cap o lact am/ PVP / Dime t i 1 amino e t i 1 Metacrilato (Gaffix VC-713; H20LD EP-1- proveedor ISP); Quitosana (Kytamer L; ytamer PC - proveedor Amerchol) ; Po 1 yqua t e rn i um- 7 (Merquat 550 - proveedor Calgon) ; Po 1 yqua t er n i um- 18 (Mirapol AZ-1 suministrado por Rhone-Poulenc) ; Polyquaternium-24 (Quatrisoft Polímero LM-200 - proveedor Amerchol) ; Polyquaternium-28 (Gafquat HS-100 - proveedor ISP) ; Polyquaternium-46 (Luviquat Hold - proveedor BASF) ; y Glicolato de Quitosana (Hydagen CMF; CMFP - proveedor Henkel) ; Fosfato de Hidroxietil C e t i 1 d imon i o (Luviquat Mono CP - proveedor BASF) ; y Cloruro de Guar Hidroxilpropil Trimonio (Jaguar C series -13S, -14S, -17 , 162 , -2000, H i - CARE 1000 - proveedor Rhóne - Pou 1 ene ) . Los polímeros anfotéricos convenientes incluyen Oc t i lac r i 1 ami da /Acr i 1 a t o s / Copo 1 íme r o de Bu t i lami no e t i 1 Metacrilato (Anphomer 28 - 4910, Anfomer LV-71 28-4971, Lovocryl-47 28-4947 - proveedor National Starch), y Metacriloil etil be t a ína /me t a cr i 1 at o s (Diaformer serie proveedor Mitsubishi ) . También son útiles los polímeros que son parcialmente zwit teriónicos . Poseen una carga positiva sobre una amplia gama de pH aunque contienen grupos ácidos que sólo se cargan negati amente a pH básico. El polímero se carga positivamente al pH más bajo y neutro (tiene carga tanto negativa como positiva) a los pH superiores. El polímero zwi tteriónico se puede seleccionar de derivados de celulosa, derivados de trigo y derivados de quitina como se sabe en la técnica. Ejemplos no limitantes de polímeros zwi tteriónicos útiles en la presente incluyen Polyquat ernium- 47 (Merquat 2001 -p roveedo r Calgon (un copolímero zwitteriónico de ácido acrílico, cloruro de metacril amido propil trimetíl amonio, y acrilato de metilo)); Carboxil Butil Quitosana (Chitolam NB / 101 - come r ci a 1 i 2 ado por Pilot Chemical Company, desarrollada por Lamberti); y Dicarboxiet i 1 Quitosana ( N - [ (3 ' -hidroxí- 2 ' , 3'dicarboxi)etil]-beta-D-(l, 4)-glucosamina) (disponible de Amerchol como, por ejemplo, CHITOLAM NB/101) . Los polímeros no iónicos útiles incluyen PVP o Polivinilopirrolidona (PVP K-15, K-30, K-60, K-90, ?-120-proveedor ISP) (Luviskol K serie 12, 17, 30, 60 , 80 , & 90 - proveedor BASF) ; PVP/VA (PVP/VA serie S-630; 735, 635, 535, 335, 235 - proveedor ISP) (Luviskol VA) ; PVP/DMAPA acrilatos copolíraero (Styleze CC-10 - proveedor ISP); PVP/VA/copolímero de Vinil Propionato (Luviskol VAP 343 E , VAP 343 I, VAP 343 PM-proveedor BASF) ; Hidroxiletil Celulosa (Cellosize HEC - proveedor Amerchol) ; y Goma de Hidroxilpropil Guar (Jaguar HP serie -8 , -60 , -105 , -120 - proveedor Rhóne Poulenc) . Los polímeros aniónicos convenientes para utilizarse en la presente incluyen VA/Crotonatos / Copolímero de Vinil Neodecanoato (Resina 28-2930 proveedor National Starch) ; Butil Éster de PVM/MA (Gantrez A-425; ??-425; ES-435 - proveedor ISP) ; Etil Éster de PVM/MA (Gantrez ES-225; SP-215; - proveedor ISP) ; Ac r i 1 a t o s / copo 1 íme o de acrilamida (Luvimer 100P; Lumiver Low VOC, proveedor BASF) ; Copolimero de Metacrilato (Balance 0/55 - proveedor National Starch) ; Acetato de Vinilo/Copolímero de Ácido Crotónico (Luviset CA 66 - proveedor BASF); Isopropil Éster de PVM/MA Copolimero (ES-335 - proveedor de Gantrez ISP); Copolimero de Acrilatos ; Me t a c i 1 a t o s / a c r i 1 a t o s sal de copo 1 ime o / ami n a (Diahold polímeros - proveedor Mitsubishi) ; Ácido 2-Butendioico (Z)-, Monoetil Éster, Polímero con Metoxieteno (Omnirez 2000) ; VA/maleato de but i 1 o /Ac r i 1 a t o de Isobornilo (Advantage Plus terpolímero - proveedor ISP); Copolimero de Acrilatos (Amerchold DR-25 - proveedor Amerhold) ; Acrilatos de Copolímero/Hidroxiésteracrilatos (Acudyne 255 proveedor Rohm & Haas) ; Acetato de vinilo/Ácido Cro tón i co / Pr o i ona t o copolimero de Vinilo (Luviset CAP - proveedor BASF) ; copolimero de PVP /Ac r i 1 a t o s (Luviflex VBM 35 - proveedor BASF) ; Copolimero de Di glicol /CHDM/ Isof talatos/SIP (Eastman AQ 48, AQ 55 -proveedor Eastman Chemicals) ; Copolimero de Acrilatos/Octacrilamida ( Ve r s a y 1 - 2 o Amphomer HC-proveedor National Starch) ; TBA/AA copolimero (75/25 - Mitsubishi Chemical Corp.) ; Copolimero de Acrilatos (Aculyn 33 - proveedor Rohm & Haas); Copolímero de Acrilatos/Steareth-20 Metacrilato (Aculyn 22 proveedor Rohm & Haas); y Carbomer (proveedor B.F. Goodrich ) . Las concentraciones de polímeros para estilización del cabello pueden variar entre aproximadamente 0.1% y 30%, de preferencia entre aproximadamente 0.3% y 25%, de mayor preferencia entre aproximadamente 0.5% y 20%, en peso de la composición. Estos polímeros para estilización proporcionan a la composición espumante de la presente invención con desempeño para estilización del cabello al proporcionar depósitos poliméricos sobre el cabello en lo sucesivo de la aplicación. El polímero depositado sobre el cabello tiene resistencia adhesiva y cohesiva y suministra una estilización principalmente al formar uniones entre las fibras del cabello al secar, como se entiende por aquellos expertos en la técnica. Muchos de estos polímeros se conocen en la técnica, mientras que incluyen polímeros orgánicos insolubles en agua y los polímeros injertados con silicona insolubles en agua, todos son convenientes para utilizarse en la composición espumante de la presente, con la condición de que también tengan las características necesarias o las características descritas en lo sucesivo. Los polímeros se pueden elaborar mediante técnicas de polimerización con encionales o de otra manera conocidas en este campo, un ejemplo de las mismas incluye la polimerización por radicales libres. Ejemplos de polímeros orgánicos e injertados con silicona convenientes para utilizarse en la composición espumante de la presente invención se describen con mayor detalle más adelante. i . Polímero orgánico para estilización Los polímeros para estilizar el cabello convenientes p ra utilizarse en la compo s ición espumante de la presente invención incluyen polímeros orgánicos para estilizar el cabello conocidos en la técnica - Los polímeros orgánicos para estilización pueden ser homopolímeros , copolímeros, terpolímeros u otros polímeros superiores, aunque se debe entender que uno o más monómeros hidrofóbicos pol ime r i z ab 1 e s de esta forma proporcionaran el polímero estilizador resultante hidrofóbico e insoluble en agua como se define en la presente. Por lo tanto, los polímeros de estilización también pueden comprender otros monómeros hidrofílicos solubles en agua, con la condición de que los polímeros para estilización resultantes tengan la hidrofobicidad e insolubilidad en agua necesarias. Los polímeros orgánicos para estilización de preferencia tienen un peso molecular promedio ponderado de al menos aproximadamen e 20,000, de preferencia mayor de apro imadamente 25,000, de mayor preferencia mayor de aproximadamente 30,000, con la máxima preferencia mayor de aproximadamente 35,000. No hay ningún límite tope para el peso molecular con excepción del que limite la aplicación industrial de la invención por razones prácticas, como procesamiento, caracte ísticas estéticas, capacidad de preparación, etc. en general, el peso molecular promedio ponderado será menor de aproximadamente 10,000,000, de manera más general menor de aproximadamente 5,000,000, y típicamente menor de aproximadamente 2,000,000. De preferencia, el peso molecular promedio ponderado estará entre aproximadamente 20,000 y 2,000,000, de mayor preferencia entre aproximadamente 30,000 y 1,000,000, y con la máxima preferencia entre aproximadamente 40, 000 y 500, 000. Ejemplos de otros polímeros de estilización convenientes se describen en la patente de los Estados Unidos 5,120,531, de Wells et al., otorgada el 9 de junio de 1992 ; la patente de los Estados Unidos 5,120,532, de Wells et al., otorgada el 9 de abril de 1992; la patente de los Estados Unidos 5,104, 642, de Wells et al., otorgada el 14 de abril de 1992; la patente de los Estados Unidos 4, 272,511, de Papantoniou et al., otorgada el 9 de junio de 1981; la patente de los Estados Unidos 5,672,576, de Behrens et al., otorgada el 30 de septiembre de 1997 ; y la patente de los Estados Unidos 4,196,190, de Gehman et al., otorgada el 1 de abril de 1980 , las descripciones se incorporan en la presente como referencia .

II. Polímero de estilización injertado con silicona Otros polímeros de estilización injertados con silicona convenientes para utilizarse en la composición espumante de la presente invención resinas para la estilización del cabello injertadas con silicona. Estos polímeros se pueden utilizar solos o en combinación con los polímeros orgánicos para estilización descritos anteriormente. Se conocen en la técnica Muchos polímeros convenientes para utilizarse en la composición espumante de la presente. Estos polímeros se caracterizan por entidades de polisiloxano unidas covalentemente a y pendientes de una estructura con base de carbono po 1 imé r ico. El estructura del polímero injertado con silicona de preferencia es una cadena del carbono derivada de la polimerización de monómeros e t i 1 é n i camen t e no saturados, aunque también pueden ser cadenas celulósicas u otras cadenas po 1 imé r i cas derivadas de carbohidrato a las cuales penden entidades de polisiloxano. La estructura también puede incluir grupos éter, grupos éster, grupos amida, grupos uretano y lo semejante. Las entidades de polisiloxane se pueden sustituir en el polímero o se pueden producir mediante co-polimerí zación de monómeros polimeri zables que contienen polisiloxano (por ejemplo, monómeros et ilénicament e no saturados, éteres, y/o epóxidos) con monómeros ' polimeri zables que no contienen polisiloxano. Los polímeros de estilización injertados con silicona para utilizarse en la composición espumante comprenden monómeros "que contienen silicona" (o "que contienen polisiloxano") que forman el macrómero de silicona pendiente de la estructura y los monómeros que no contienen silicona, que forman la estructura orgánica del polímero.

Los polímeros injertados con silicona preferidos comprenden una estructura orgánica, de preferencia una estructura de carbono derivada de monómeros et ilénicamente no saturados, como una estructura polimérica de vinilo, y un macrómero de polisiloxano (especialmente se prefieren polidialquilsiloxano, con la máxima preferencia polidimetilosiloxano) injertados a la estructura. El macrómero de polisiloxano debe tener peso molecular promedio ponderado de al menos aproximadamente 500, de preferencia entre aproximadamente 1,000 y 100,000, de mayor preferencia entre aproximadamente 2,000 y 50,000, con la máxima preferencia entre aproximadamente 5,000 y 20,000. Las estructuras orgánicas contempladas incluyen aquellas que se derivan de monómeros polimeri zables , etilénicamente insaturados, entre los que se incluyen monómeros de vinilo, y otros monómeros de condensación (por ejemplo, aquellos se polimerizan para formar poliamidas y poliésteres ) , monómeros de anillo abierto (por ejemplo, etil oxazolina y caprolactona ) , etc. También se contemplan las estructuras basadas en las cadenas celulósicas, las estructuras que contienen éter, etc.

Los polímeros injertados con silicona preferidos para utilizarse en la composición espumante comprenden unidades monoméricas derivadas de: al menos un monómero o monómeros e t i 1 én i c amen t e insaturados, radicalmente libres po 1 ime r i z abl e s y al menos un monómero o monómeros e t i 1 é i c me n t e insaturados, que contienen polisilo ano, radicalmente libres, o 1 ime r i z ab 1 e s . Los polímeros injertados con silicona convenientes para utilizarse en la composición espumante comprenden entre aproximadamente 1% y 50%, en peso, de unidades monoméricas que contienen polisiloxano y entre aproximadamente 50% y 99% en peso, de monómeros que no contienen polisiloxano. Las unidades monoméricas que no contienen polisiloxano se pueden derivar de unidades monoméricas hidrofílicas y/o hidrofóbicas descritas anteriormente . El polímero de estilización para utilizarse en la composición espumante puede comprender por lo tanto las combinaciones de unidades monoméricas hidrofóbicas y/o que contienen polisiloxano descritas en la presente, con o sin comonómeros hidrofílicos como se describe en la presente, con la condición de que el el polímero de estilización resultante tiene las características necesarias como se describe en la presente . Los monómeros que contienen po 1 i s i 1 oxano , polimerizables , convenientes, incluyen de manera enunciativa aquellos monómeros que se conforman a la f ó rmu 1 a : X (Y) nSi (R) 3mZm en donde X es un grupo etilénicamente , copolimer i zable con los monómeros hídrofóbicos descritos en la presente, tal como un grupo vinilo; Y es un grupo enlazante divalente R es un átomo de hidrógeno, hidroxilo, alquilo inferior (por ejemplo C1-C4) , arilo, alcarilo, alcoxi, o alquilamino Z es una entidad polimérica de siloxano monovalente que tiene un peso molecular promedio numérico de al menos aproximadamente 500, que está prácticamente sin reaccionar bajo condiciones de copolime ización, y está colgante de la estructura polimérica de vinilo descrita anteriormente; n es 0 o 1; y m es un número entero de 1 a 3. Estos monómeros que contienen pol i s i loxano , polimerizables, tienen un peso molecular promedio ponderado como se describió anteriormente . Un monómero que contiene polisiloxano preferido se conforma a la fórmula: en donde m es 1, 2 ó 3 (de preferencia m = 1 ) ; p e s 0 ó 1; q es un número entero de 2 a 6; R1 es hidrógeno, hidroxilo, alquilo inferior, alkoxi, alquilamino, arilo, o alcarilo (de preferencia R1 es el alquilo) ; X se conforma a la fórmula: fH-C- R2 R3 en donde R2 es hidrógeno o -CH2COOH (de preferencia R2 es hidrógeno) ; R3 es hidrógeno, metilo o -CH2COOH (de preferencia R3 es metilo) ; Z se conforma a la fórmula: en donde R4, R5 y R6 independientemente son alquilo inferior, alcoxi, alquilamino, arilo, arialquilo, hidrógeno o hidroxilo (de preferencia R4, R5 y R6 son alquilos) y r es un entero de aproximadamente 5 o superior, de preferencia entre aproximadamente 10 y 1500 (con mayor preferencia r es entre aproximadamente 100 y 250) . Con mayor preferencia R4, R5 y R6 son metilo, p=0 y q=3.

Otro monómero de polisiloxano preferido se conforma a cualquiera de las siguientes fórmulas: o X — CH2 — (CH2)s""S¡(R1)3-m Zm en donde: 5 es un número entero de 0 a aproximadamente 6, de preferencia 0, 1 ó 2, con mayor preferencia 0 ó 1, m es un número entero de 1 a 3, de preferencia 1; R2 es alquilo de C1-C10 o alquilarilo de C -C10, de preferencia alquilo de Ci-C6 o alquilarilo de C7-C10, de mayor preferencia alquilo de C1-C2; n es un entero de 0 a 4 , de preferencia 0 ó 1, con mayor preferencia 0. Los polímeros e s t i 1 i z ado re s injertados con silicona adecuados para utilizarse en las composiciones espumantes de preferencia comprenden entre aproximadamente 50% y 99%, con mayor preferencia entre aproximadamente 60% y 98%, con la máxima preferencia entre aproximadamente 75% y 95% en peso del polímero, de unidades monoméricas que contienen macrómero sin silicona, por ejemplo las unidades monoraéricas hidrofílicas e hidrofóbicas totales descritas aqui, y entre aproximadamente 1% y 50%, de preferencia entre aproximadamente 2% y 40%, con mayor preferencia entre aproximadamente 5% y 25% de unidades monoméricas que contienen macrómero con silicona, por ejemplo, las unidades monoméricas que contienen polisiloxano descritas aqui. El nivel de unidades monoméricas hidrofílicas puede estar entre aproximadamente 0% y 70%, de preferencia entre aproximadamente 0% y 50%, con mayor preferencia entre aproximadamente 0% y 30%, con la máxima preferencia entre aproximadamente 0% y 15%; el nivel de unidades monoméricas hidrofóbicas puede estar entre 30% y 99%, de preferencia entre aproximadamente 50% y 98%, con mayor preferencia entre ap oximadamente 70% y 95%, con la máxima preferencia entre aproximadamente 85% y 95% . Ejemplos de algunos polímeros injertados con silicona adecuados para utilizarse en la composición espumante de la presente se mencionan más adelante. Cada polímero enlistado está seguido de su composición monomérica como partes en peso de monómero utilizado en la síntesis: (i) t-butilacrilato/t-butilmetacrilato/2-etilhexil- metacrilato/macrómero PDMS-macrómero de peso molecular 20,000 31/27/32/10 (ií) t-butilmetacrilato/2-etilhexil- me acrilato/macrómero PDMS-macrómero de peso molecular 15,000 75/10/15 (iii) t-butilmetacrilato/2-etilhexil- acri lato/macrómero PDMS-macrómero de peso molecular 10,000 65/15/20 (iv) t -bu t i 1 a c r il a t o / 2 - e t i lhex i 1 - acr i 1 a t o /mac r óme ro PDMS-macrómero de peso molecular 14,000 77/11/12 (v) t -bu t i 1 acr 11 a t o / 2 -e t i lhex i 1 - metacrilato/macrómero PDMS-macrómero de peso molecular 13,000 81/9/10 Ejemplos de otros polímeros injertados con silicona adecuados para utilizarse en las composiciones espumantes de la presente invención se describen en la solicitud EPO 90307528.1, publicada como Solicitud EPO 0 408 311 A2 el 11 de enero de 1991, Hayama, et al.; patente de los Estados Unidos 5,061,481, otorgada el 29 de octubre de 1991 a Suzuki et al.; patente de los Estados Unidos No. 5,106,609 de Bolich et al., otorgada el 21 de abril de 1992 ; patente de los Estados Unidos 5,100,658 de Bolich et al., otorgada el 31 de marzo de 1992 ; patente de los Estados Unidos No. 5,100,657 de Ansher-Jackson, et al., otorgada el 31 de marzo de 1992; patente de los Estados Unidos No. 5,104,646 de Bolich et al., otorgada el 14 de abril de 1992 ; solicitud de los Estados Unidos No. de Serie 07/758,319 de Bolich et al., presentada el 27 de agosto de 1991; solicitud de los Estados Unidos No. de serie 07/758,320, de Torgerson et al., presentada el 27 de agosto de 1991, las descripciones de éstas se incorporan en la presente como referencia. Los copolimeros de poliol comprenden un agente para estilizar el cabello liquido o semisólido para dejarse sobre el cabello seco como un liquido o semisólido después que la composición se ha aplicado y se ha dejado secar en el cabello. Estos agentes es ilizado es del cabello proporcionan una película fluida que se dejará sobre el cabello que se pueden caracterizar como una fijación reformable que proporciona un desempeño para rees ilización del cabello seco sin la necesidad de volver a aplicar la composiciones o agregar auxiliares de estilización adicionales sobre el cabello. La concentración del copolimero de poliol puede variar con cada formulación seleccionada para estilizar el cabello, aunque estas concentraciones en general variarán entre aproximadamente 3% y 50%, de mayor preferencia entre aproximadamente 5% y 25%, todavía con la máxima preferencia entre aproximadamente 7% y 15%, en peso de la composición. Los agentes de estilización convenientes para utilizarse en las composiciones espumantes de la presente invención incluyen cualesquiera agentes para estilizar el cabello, conocidos o de otra manera eficaces, distintos de polialqui leño gliceril éteres que son líquidos o semisólidos bajo condiciones ambientales y pueden permanecer líquidos o semisólidos después de que la composición se haya aplicado y se deja secar en el cabello seco. Se ha encontrado que ciertos agentes est ilí zadores líquidos o semisólido, en particular los pol i a 1 qu i 1 engl i co les de peso molecular particula mente bajo, pueden dejar una película fluida sobre el cabello que permite que las fibras del cabello se separen mediante fuerzas como el viento, y luego se adhieran nuevamente utilizando las técnicas de estilización como el peinado, cepillado, o al deslizar sus dedos a través del cabello. Esta propiedad de separación/ readherencia proporcionada por los agentes de estilización definidos en la presente da por resultado en un desempeño de reestilización para el cabello seco, mejorado, durante varios días sin dejar una sensación indebidamente pegajosa o tiesa del cabello, y sin tener que volver a aplicar las composiciones descritas en la presente y/o agregar cualesquiera otros auxiliares de estilización adicionales sobre el cabello. Ejemplos no limitantes agentes es t i 1 i z ador e s convenientes para utilizarse en las composiciones espumantes de la presente invención incluyen materiales soluble en agua como po 1 i a 1 qu i 1 eng 1 i co le s , copolímeros de polietilen/polipropilen glicol, copolírneros de polietilen/polipropilen diol, po 1 i gl i ce r ina s , y mezclas de los mismos, y/o sus derivados, y/o mezclas de los mismos, incluyendo los gliceril éteres de polialquileno solubles en agua que también son líquidos o semisólidos bajo condiciones ambientales. En este contexto, el término "soluble en agua" se refiere a aquellos materiales de estilización que tienen una solubilidad en agua a 25 °C mayor de 0.6%, de preferencia mayor que 1.0%, de mayor preferencia mayor que aproximadamente 1.5% en peso. Los agentes estilí zadores preferidos, convenientes para utilizarse en la presente, incluyen aquellos polialquilenglicoles solubles en agua que se conforman a la fórmula: R en donde R se selecciona del grupo que consiste de H, metilo y mezclas de los mismos. Cuando R es H, estos materiales son polímeros de óxido de etileno, que también son conocidos como óxidos de polietileno, po 1 ioxi e t i 1 e no s y polietilenglicoles. Cuando R es metilo, estos materiales son polímeros de óxido de propileno, que también se conocen como óxidos de polip opileno, polioxipropilenos y polipropilen glicoles. Cuando R es metilo, también se entiende que los diversos isómeros posicionales de los polímeros resultantes pueden existir. En la estructura anterior, n tiene un valor promedio de 4 hasta aproximadamente 35, de preferencia entre aproximadamente 5 y 35, de mayor preferencia entre aproximadamente 5 y 30, y todavía con la máxima preferencia entre aproximadamente 5 y 20. Ejemplos específicos de polímeros de po 1 i a lqui 1 eng 1 icol preferidos incluyen copolímeros de polietilen/polipropilen glicol (por ejemplo, metoxi, etoxi, propoxi, butoxi, y pentoxi, polietilen/polipropilen glicoles), triglicerina , hexaglicerín , PPG-4, PPG-6, PEG-5, PEG-6, PEG-8, PEG- 12, PEG-14, PEG-18, PEG-20, PEG-32, y mezclas de los mismos. Los más preferidos son aquellos polialquilenglicoles que tienen un peso molecular promedio numérico entre aproximadamente 190 y 1500, de preferencia entre aproximadamente 300 y 1200, de mayor preferencia entre aproximadamente 400 y 1000; y entre aproximadamente 5 y 35, de preferencia entre aproximadamente 5 y 30, de mayor preferencia entre aproximadamente 5 y 20, radicales de óxido de alquileno de repetición en donde cada uno de los radicales de óxido de alquileno de repetición tiene de 2 a 6 átomos de carbono. Ejemplos específicos de los polialquilenglicoles más preferidos incluyen de manera enunciativa PPG-4 en donde R es igual a metilo y n tiene un valor promedio de aproximadamente 4 ; PEG-8 en donde R es iguala a H y n tiene un valor promedio de aproximadamente 8 (PEG-8 también se conoce como Carbowax 400 que está disponible del Union Carbide) ; PEG-12 en donde R es igual a H y n tiene un valor promedio de aproximadamente 12 (PEG-12 también se conoce como Carbowax 600 que está disponible del Union Carbide); y PEG-20 en donde R es igual a H y n tiene un valor promedio de aproximadamente 20 (PEG-20 también se conoce como Carbowax 900 que está disponible de Union Carbide) . El agente para el cuidado personal de la composición espumante de la presente invención puede comprender entre aproximadamente 0.1% y 30%, de preferencia entre aproximadamente 4% y 25%, de mayor preferencia entre aproximadamente 5% y 20%, y con la máxima preferencia entre aproximadamente 7% y 15% de un intensif icador para dar brillo al cabello. El int en s i f i cado r para dar brillo al cabello pueden ser un 1,2 C5-C8-alcano diol, un C2-Ci0-alquil gliceril éter, copolímeros de poliol, o una mezcla de los mismos . Los 1,2 C5-C8-alcano dioles son compuestos de la fórmula : R1-CH2OH-CH2OH en donde R1 es un grupo propilo, butilo, pentilo, o hexilo. R1 puede ser grupos de cadena recta o ramificada, de preferencia de cadena recta. Los alcano dioles preferidos son 1,2 n-pentano diol, 1,2 n-hexano diol, 1,2 n-heptano diol, o mezclas de los mismos. El más preferido es 1,2 n-hexano diol en donde R1 es n-butilo.

Los g 1 ice r i 1 é t ere s de C2-C10-alquilo son compuestos de la fórmula: R2 -0- CH2-CHOH-CH2OH en donde 2 es un grupo etilo, propilo, butilo, pentilo, hexilo, heptilo, octilo, nonilo, o decilo. R2 puede ser grupos de cadena recta o ramificada, de preferencia de cadena recta. Los gliceriléteres preferidos son éteres de n-propil-, n-butil-, n-pentil-, n-hexil glicerol y mezclas de los mismos. El más preferido es el n-hexil gliceril éter.

Agentes emolientes y acondicionadores para la piel Una amplia variedad de materiales tipo lipidos y mezclas de los mismos materiales son convenientes para utilizarse como el agente para el cuidado personal de la composición espumante de la presente invención. De preferencia, el agente acondicionador para la piel, lipofilico, se selecciona del grupo que consiste de aceites de hidrocarburo y ceras, siliconas, derivados de ácido graso, colesterol, derivados de colesterol, di- y tri-gl icér idos , aceites vegetales, derivados de aceite vegetal, aceites líquidos no digeribles como aquellos descritos en las patentes de los Estados Unidos 3,600,186 de Mattson; Otorgada el 17 de agosto de 1971 y 4,005,195 y 4,005,196 de Jandacek et al; los dos otorgadas el 25 de enero de 1977 , todas se incorporan en la presente como referencia o combinaciones de aceites digeribles o no digeribles con poliésteres de poliol sólidos como aquellos descritos en la patente de los Estados Unidos 4,797,300 de Jandacek; otorgada el 10 de enero de 1989; las patentes de los Estados Unidos 5,306,514, 5,306,516 y 5,306,515 de Letton; todas otorgadas el 26 de abril de 1994, todas se incorporan en la presente como referencia, y ésteres de acetogl icérido , alquilésteres , alquenilésteres , lanolina y sus derivados, tri-glicéridos lácteos, ésteres de cera, derivados de cera de abeja, esteróles, fosfolípidos y mezclas de los mismos. Los aceites de hidrocarburo y las ceras se pueden utilizar como el agente para el cuidado personal. Algunos ejemplos son petrolato, ceras micro-cristalinas de aceite mineral, polialquenos (por ejemplo, polibuteno y polideceno hidrogenados y y no hidrogenados), parafinas, cerasina, ozocerita, polietileno y perhidroescualeno. Las combinaciones de petrolato y polibutenos de alto peso molecular hidrogenados y no hidrogenados en donde la proporción de petrolato a polibuteno varia entre aproximadamente 90:10 y 40:60 también son convenientes para utilizarse como el agente hidratante para la piel con lipidos en las composiciones de la presente. También se pueden utilizar Aceites de Silicona en el agente para el cuidado personal. Algunos ejemplos son copoliol de dimeticona, dimetilopolisiloxano, dietilpolisiloxano, dimeticona del alto peso molecular, Ci-C30 alquil polisiloxano mezclado, fenil dimeticona, dimeticonol, y mezclas de los mismos. Se prefieren en mayor medida las siliconas no volátiles seleccionadas de dimeticona, dimeticonol, C1-C30 alquil polisiloxano mezclado, y mezclas de los mismos. Ejemplos no limitantes de siliconas útiles en la presente se describen en la patente de los Estados Unidos No. 5,011,681, de Ciotti et al., otorgada el 30 de abril de 1991 que se incorpora como referencia. También se pueden utilizar alquil y alquenil ésteres como el agente para el cuidado personal. Algunos ejemplos son metilo, isopropilo y butil ésteres de ácidos grasos; laurato de hexilo, laurato de isohexilo, palmitato de isohexilo, oleato de decilo, oleato de isodecil, estearato de hexadecilo, adipato de diisopropilo , adipato de diisobutilo, adipato de diisohexilo , adipato de dihexadecilo , sebacato de diisopropilo, lactato láurico, lactato mi r i s t i 1 i co , lactato de cetilo, miristato de oleilo, estearato de oleilo, y oleato del oleilo. También se pueden utilizar ácidos grasos, alcoholes grasos y éteres del alcohol graso como el agente para el cuidado personal. Algunos ejemplos son ácidos láuricos, miristicos, palmíticos, esteáricos, isoesteáricops , hidroxiestéar icos , oleicos, linoleicos, ricinoleicos , araquidicos, behénicos, erúcicos y lanolina; laurilo, miristilo, cetilo, hexadecilo, esteárico, isoestearilo , hidroxiestearilo, oleilo, ricinoleilo, behenilo, erucilo, 2-octil dodecanol y alcoholes de lanolina; y alcoholes lauril etoxilados, de cetilo, esteáricos, de isostearilo, de oleilo, lanolina y alcoholes lauril propoxi lados , de cetilo, esteáricos, de isostearilo, de oleilo, lanolina. También se pueden utilizar lanolina y sus derivados como el agente para el cuidado personal. Algunos ejemplos son: lanolina, aceite de lanolina, cera de lanolina, lanolato de isopropilo, lanolina etoxilada, alcoholes de lanolina etoxilada, alcoholes de lanolina propoxilada, lanolina hidrogenada etoxilada, y lanolina sorbitol etoxilada.

También se pueden utilizar polioles y derivados de poliéter como el agente para el cuidado personal. Algunos ejemplos incluyen: propi lengl icol , dipropi lengl icol , polip opilenglicol 2000, 4000, po 1 i oxi e t i le n polioxipropilen glícoles, po 1 i oxi prop i 1 en po 1 i oxi e t i len glicoles, glicerol, glicerol etoxilado, glicerol propoxilado, sorbitol, sorbitol etoxilado, hidroxipr opi 1 sorbitol, poliet i lengl icol 200-6000, metoxi polietilen glicoles 350, 550, 750, 2000, 5000, homopolímeros de óxido de polietileno (peso molecular 100000-5000000), polialquilenglicoies y derivados, hex i 1 eng 1 i co 1 , 1,3-but i 1 engl i co 1 , 1 , 2 , 6-hexant etr iol , etohexadiol (2-e t i 1 - 1 , 3 -hexandi o 1 ) , y C15-C18 vicinal glicol. También se pueden utilizar ásteres de poliol como el agente para el cuidado personal. Algunos ejemplos incluyen ésteres de ácidos mono- y di-grasos de etilenglicol , ésteres de ácidos mono-y di-grasos de etilenglicol, ésteres de ácidos mono- y di-grasos de polietilenglicol (200-6000) , ésteres de ácidos mono- y di-grasos de propilenglicol , monooleato de polipropilenglicol 2000, monoestearato de polipropilenglicol 2000, monoestearato de pro ilenglicol etoxilado, ésteres de ácidos mono y di-grasos de glicerilo, ésteres del ácidos poli- grasos de po 1 igl i ce ro 1 , monoes t ear ato de glicerilo etoxilado, monoestearato de 1, 3-butilenglicol , diestearato de 1 , 3 -but i 1 eng 1 i co 1 , éster de ácido graso y p o 1 ox i e t i 1 e npo 1 i o 1 , ésteres de ácido graso y sorbitán, y ésteres de ácido graso y polioxietilen sorbitán . Otros ejemplos de agentes acondicionadores de la piel para el cuidado personal incluyen di- y trigl icér idos como aceite de ricino, aceite de soya, aceites de soya, aceite cártamo, aceite de semilla de algodón, aceite de maíz, aceite de nuez, aceite de cacahuate, aceite de oliva, aceite de hígado de bacalao, aceite de almendras, aceite de aguacate, aceite de palma y aceite de ajonjolí, aceites vegetales y derivados del aceite vegetal; aceite de coco y aceite de coco del de r iva t i 2 ado , aceite de semilla de algodón y aceite de semilla del algodón de i va t i z a do , aceite de jojoba, mantequilla de cacao, ésteres de ace t ogl i cé r i do , lanolina y sus derivados, y lo semejante.

Agentes antimicrobianos El agente para el cuidado personal puede consistir en un agente antimicro iano entre aproximadamente 0.1% y 30%, de mayor preferencia entre apro imadamente 0.25% a 25% y con la máxima preferencia entre 0.5% a 10%. Se pueden utilizar muchos tipos diferentes de agentes a n t imi c rob i a no s , entre los mismos se incluyen: fenoles y cresoles tales como por ejemplo, 2 , 4 -di ch 1 o r o- s ym-me t a i 1 eno 1 , paraclorometaxilenol, para c 1 o r orne t a c r e s o 1 y otros cloroxilenoles y clorocresoles; bisfenoles como el hexaclorofeno (2,2' -metilen-bis- (3,4,6-triclor fenol ) ) , diclorof eno ( 2 , 2 ' me t i 1 en-bi s - ( -clorfenol) ), bitionol ( 2 , 2 ' - 1 i obi s - ( 4 , 6 -diclorofenol) ) , tríelos án (2,4,4'-tricloro-2"-hidroxídifeniléter) ); y fenticlor ((Bis-(2-hidroxi-5-clorofenil) sulfuro) ; s a 1 i ci 1 an i 1 ida s como 4', 5-dibromsalicilanilida, 3 ' , 41 , 5-triclorosalicilanilida, 3 , 4 ' , 5-tribromosalicilanilida, y 3,5,dibromo- 31 t r i f 1 uo rornet i 1 s a 1 ici lan i 1 ida ; carbanilidas como triclorocarbanilida ( 3 , 4 , 4 ' t r icl o oca rban i 1 ida ) y 3-t ri f luo rornet i 1 - 4 - 4 ' -diel or ocarbani 1 i da ; compuestos de amonio cuaternario como cloruro de a 1 qu i 1 -dime t i 1 bencil amonio, cloruro de a 1 qu i 1 -1 ime t i 1 amonio, bromuro de alquil trimetil amonio, bromuro de cetil-trimetil amonio, bromuro de B - f enox i e t i 1 -dime t i 1 -dodecil amonio, cloruro de p-ter-octilf enoxietoxietil-dimetil-bencil amonio, bromuro de tetradecil-piridinio, bromuro de cetil piridinio, cloruro de cetil piridinio, bromuro de di- (n-octil) - dimetil amonio, bromuro de a 1 qui 1 - i s oqu ino 1 in i o , cloruro de 1 - ( 3 -el o oa 1 i 1 ) - 3 - 5 - 7 - 1 r i a za - 1 - azoniaadamantano, y clorhexidina (l,6,di(N-p-clorofeni lguanidino ) hexano ) . Otros agentes antimicrobianon incluyen 2 -br orno - 2 -n i t rop r opan- 1 , 3 -diol, imidazonidil urea, etanol, y alcohol isopropilico .

Agentes absorbentes da UV/flitro solar Se pueden utilizar agentes absorbentes de UV y agentes de filtro solar como el agente para el cuidado personal en la composición espumante. Algunos ejemplos incluyen: ácido p-aminobenzoico y sus derivados (etilo, isobutilo, ésteres de glicerilo), ácido p- dimet i 1 ami oben z o i co y sus derivados (etilo, isobutilo, ésteres de glicerilo), o-aminobenzoatos y sus derivados (metilo, mentilo, fenilo, bencilo, feniletilo, linali, terpenilo, y ésteres de c i c lohexen i 1 o ) , salicilatos (amilo, fenilo, bencilo, mentilo, glicerilo, y ésteres de dip r op i 1 en-g 1 i co 1 ) , derivados de ácido cinámico (mentilo y ésteres del bencilo; alfenil cinamonitrilo ; butil cinamoil piruvato, 2-etilhexil p-metoxicinamato , iso-amil p-metoxicinamato ) , derivados de ácido dihidroxicinámico ( umbeliferona , met i 1 -umbe 1 i fer ona , me t i 1 a c e t o -umbe 1 i f e rona ) , derivados ácido t r i h idrox i c námi co (esculetina, metilesculetina, dafnet na) , hidrocarburos ( d i feni Ibu t adi eno , estilbeno) , dibenzalacetona, benzalacetofenona , na f o s u 1 f ona t o s (sales de sodio del ácido 2-naf tol-3 , 6-disulfónico y del ácido 2-naftol- 6 , 8 -disulphónico ) , derivados de benzofenona orgánica ( 2 , 4 -dihidrox iben zo f enona , 2, 2', 4,4'-tetrahidroxibenzofenona, 2-hidroxi-4-l etoxibenzofenona , ácido 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona-5-sulfónico, 2,2'-dihidroxi-4,4'-dimetoxibenzofenona, 2,2'-dihidroxi-4-metoxibenzofenona , disodio 2 , 2 ' -dihidroxi-4 , 4 ' -dime t o i - 5 , 51 di s ul f oben zo f enona ) , óxido de cinc, dióxido de titainio.

Agentas para colorear el cabello Se pueden utilizar tintes para colorear el cabello como el agente para el cuidado personal en la composición espumante. Algunos ejemplos incluyen: compuestos de nitrofenilendiaminas como del nitro-p-f enilendiamina , - ami o - 3 - n i t ro - -me t i 1 a n i 1 i n a , 4-amino-3-nitro-N-(2-hidroxietil)anilina, 4 - ( 2 -hidroxietil ) amino-3-nitro-anilina , 4 - ( 2 - h i droxi e t i 1 ) amino-3-nitro-N- (2-hidroxietil) anilina, 4 ~ ( 2 -hidroxietil) amino-3-nitro-N, - [bis- (2-hidroxietil) ] anilina, 4 -me t i loami no - 3 -n i t r o - , N - [ i s - (2-hidroxietil) ] anilina, 4-metilamino-3-nitro-N-metil-N-(2-hidroxietil) anilina, 4-nitro-o-fenilen diamina, 2-amino-4-nitro-N- (2-hidroxietil) anilina, 2- (2-hidroxietil) amino-4-nitro-N- (2-hidroxietil) -anilina, 2 -amino- 4 -nitro-N- [ tri s - ( h i dr o x ime t i 1 o ) ] metil anilina, 4 -nit r o -m- f en i len diamina; compuestos de ni troaminof enol compone como el 2-amino-4-nitro-fenol, 2 - ami no - 4 , 6-din i t r o - f eno 1 , 2 - amino - 5 -n i t r o-fenol, 2 - ( 2 -h i droxi e t i 1 ) amino- 5 -ni t ro f eno 1 metiléter, 2- (2-hidroxietil) amino-5-nitro-fenol-2-hidroxietil éter, 4 -amino- 2 -n it r o - f eno 1 , 4 -met i 1 amino - 2 -ni t ro-fenol, 4 -met ilamino-2 , 6-dinitrofenol , 4-amino-3-nitro-fenol, 4 - ( 2 -ni drox i e t i 1 ) ami no - 3 -ni t r o - feno 1 , 4-( 2 -hidr oxie t i 1 ) ami no - 3 -ni t ro - feno 1 metiléter, 4-amino-3-nitro-fenol-2-hidro)iiet il éter; aminoanthraquinona s como 1 -ami no - 4 -me i 1 amino ant raquinona , 1 , 4 -diamino- 5 - n i ro ant raquinona , 1 , 4 , 5 , 8 - 1 e t ra amino antraquinona, 1 -me t ilamino- - ( 2 -hidro i e t i 1 ) amino antraquinona, l-hidroxi-2 , 4 -diamino antraquinona .

Se pueden utilizar repelentes para insectos como el agente para el cuidado personal en la composición espumante. Algunos ejemplos incluyen: carbato de dimetilo, e t i 1 hex a nd i o 1 , ftalato de dimetilo, 2-etil-l, 3-hexandiol, bisbutileno tetrahidrofu fural, y N, N -di e t i 1 -m- 1 o 1 uamida .

Otros ingredientes opcionala La composición espumante también puede comprender otros componentes opcionales no esenciales, conveniente, para hacer que las composiciones sean más aceptables para la aplicación. Estos ingredientes opcionales convencionales son bien conocidos por aquellos expertos en la técnica por ejemplo, conservadores como alcohol bencílico, fenoxietanol , metil parabeno, propil parabeno, DMDM hidantoína, imidazolidinil urea; espesantes y modificado es de viscosidad como die tanolamida de un ácido graso de cadena larga, alcohol graso (es decir, alcohol cetearilico ) , cloruro de sodio, sulfato de sodio, alcohol etílico; hidroxietilcelulosa, Carbómero, agentes para ajuste de pH como ácido cítrico, citrato de sodio dihidratado, ácido succínico, hidróxido de sodio, trietanolamina; agentes colorantes como cualquiera de los tintes FD&C o D&C agentes oxidantes para el cabello (decolorante) como peróxido de hidrógeno, sales de perborato y sales de persulfato; agentes para reducir el volumen del cabello como tioglicolatos; aceites de perfume; y agentes quelantes como el EDTA disódico .

Proporción de volumen másico de la esponja a volumen de la composición espumante La proporción de volumen másico combinado de la primera esponja 40 y la segunda esponja 50 opcional al volumen de la composición espumante líquida de preferencia variará entre aproximadamente 12:1 y 30:1, de mayor preferencia entre aproximadamente 14:1 y 25:1, y todavía con la máxima preferencia entre aproximadamente 16:1 y 19:1.

Elemento de calentamiento/enfriamiento El recipiente 10 de la presente invención también puede incluir un elemento 70 de calentamiento y/o enfriamiento, también denominado un elemento para cambiar la temperatura, como se muestra en las Figuras 6-25. El elemento del calentamiento/enfriamiento puede incluir un sistema exotérmico o endotérmico que proporcione un efecto de calentamiento o enfriamiento/ respecti amente. Los sistemas pueden incluir calentamiento/enf riamiento aunque no se limitan a: reacciones, calores de solución, reacciones de oxidación, cristalización, electroquímicas, sistemas de z e o 1 i t a - 1 i qu i da y/o calentamientos de neutrali ación. Una modalidad de un elemento de calentamiento/enf riamiento puede incluir un sistema s ó 1 ido - 1 iqu i do o de ca 1 ent ami ent o / en f r i ami en t o de líquido-líquido, como un sistema para reacción anhidra, un calor del sistema de solución, un sistema de zeolita, un sistema elect oquímico, etc. Un sistema de calentamiento/enfriamiento de sólido-líquido incluye cualquier sistema en el cual se presente un cambio exotérmico o endotérmico vía una combinación o reacción cuando dos o más componentes entran en contacto entre sí y en donde al menos un componente es prácticamente líquido por naturaleza (por ejemplo, agua) y al menos un componente es sustancialmente sólido por naturaleza (por ejemplo, las sales anhidras) . Un sistema de calentamiento/enfriamiento de líquido-líquido incluye cualquier sistema en el cual se presenta un cambio exotérmico o endotérmico vía una combinación o reacción cuando dos o más componentes entran en contacto entre sí y donde dos o más de los componentes del sistema están en una forma sustancíalmente líquida. En una modalidad, el elemento del calentamiento/enfriamiento puede comprender un sistema del c 1 en t ami e t o / en f r i ami ent o autoadjunto. El sistema del ca 1 ent ami e o / e f r i ami e n t o puede incluir una capa externa 246 sustancíalmente impermeable a la humedad que puede ser al menos parcialmente flexible o deformable. Por ejemplo, la capa externa 246 impermeable a la humedad puede ser una película metalizada, lamina de película delgada, ILAR®, una hoja formada de metal u otros materiales impermeables al agua o a la humedad. La capa externa 246 impermeable a la humedad también puede incluir un material que tenga parámetros conductores térmicos óptimos como una lamina que permita una mayor difusión y/o conducti ilidad térmica. El sistema de calentamiento/enfriamiento puede incluir al menos dos componentes de un sistema de calenramiento sólido-líquido o 1 i qu ido- 1 í quido alojados dentro de la capa externa 246, impermeable a la humedad. Por ejemplo, el sistema de c 1 e nt amie n t o / e n f r i ami e n t o puede incluir una bolsa rompible 240 que contiene un primer componente del sistema de ca 1 en t ami ent o / en f r i ami en t o .

La bolsa rompible puede formarse de una película metalizada u otro material que tiene una baja velocidad de transmisión de vapor húmedo (MVT ) para minimizar las pérdidas de los componentes líquidos contenidos dentro de la bolsa o la entrada del liquido o humedad en la bolsa que puede contaminar los componentes sólidos contenidos dentro de la bolsa antes de la activación del elemento para calentamiento/enfriamiento. La bolsa rompible 240 puede incluir un sello capaz de partirse 242 para permitirle a un usuario romper el sello apretando o de otra manera aplicar presión al elemento de calentamiento/enfriamiento y liberar el primer componente de la bolsa rompible. Alternativamente, la bolsa rompible puede incluir porciones debilitadas en el material de la bolsa como marcas, perforaciones y lo semejante, etiquetas para jalar, pueden incluir rastrillos metálicos u otros artículos que puedan pinchar la bolsa rompible con la aplicación de presión, o pueden incluir cualesquiera otros medios para romper una bolsa conocida en la técnica. El elemento del calentamiento/enf iamiento también puede incluir un segundo componente 244 del sistema de calentamiento/enfriamiento. Por ejemplo, el segundo componente 244 puede estar contenido libremente dentro de la capa externa 246 impermeable al agua o, si está contenido un componente sólido, dentro de uno o más compartim entos 254 permeables a líquidos porosos, como se muestra en las Figuras 8-11, 16, y 17. Los compartimientos 254 permeables a líquidos pueden formarse por un material poroso como un material celulósico poroso (por ejemplo, tendido en húmedo o tendido al aire) , una película polimérica porosa como una película de polietileno que se ha picado con aguja o se haya formado al vacío, un material de malla polimérica como un material de malla de nylon tejido como NitexMR suministrado por Sefar America Inc., Depew, NY, etc. De preferencia, el tamaño de poro del material poroso es menor que las partículas de los segundos componentes sólidos 244. El elemento de calentamiento/enfriamiento puede incluir uno o más compartimientos que alojan los segundos componente sólidos 244 ubicados dentro de la la capa externa 246 impermeable a la humedad. Los segundos componentes sólidos 244 pueden empacarse dentro de uno o más compartimientos del elemento de calentamiento/enfriamiento a un volumen del componente en el intervalo entre aproximadamente 60% y 95% del espacio del compartimiento disponible para mantener los segundos componentes sólidos en proximidad cercana entre sí. Envasar herméticamente los segundos componentes sólidos en uno o más compartimientos puede evitar que los segundos componentes sólidos se cambien en el elemento de ca lent ami en o / enf r i amient o y también puede evitar el "embolsado con depresiones" de un elemento de calentamiento/enfriamiento flexible. Además, mantener los segundos componentes sólidos en un estado condensado dentro de uno o más compartimie tos puede estimular un ca 1 e n t mi ent o / e n f iami e n t o uniforme en el elemento de c a len t amie n t o / e nf i ami en t o vía una cantidad definida y repetible del componente por volumen unitario, puede reducir la exposición del área superficial y por lo tanto reducir las pérdidas convectivas superficiales rápidas del elemento del calentamiento/enf iamiento, y se puede medir mejor la proporción de calor producido o consumido por el sistema exotérmico o endotérmico debido a la conducción forzada a través del lecho de envasado. En algunas modalidades, la bolsa puede distribuir ad i c i on a lmen t e cualesquiera componentes líquidos a través de la superficie de los segundos componentes sólidos 244 a través de una mecha y/o acción capilar. Adicionalmente , o en la alternativa, una capa para distribución de líquidos como la capa 262 puede se proporcionar en proximidad a los segundos componentes sólidos 244 del sistema s 61 i do - 1 i qu ido para la distribución de cualesquiera componentes líquidos a través de la superficie de los segundos componentes sólidos 244 a través de una mecha y/o la acción capilar como se muestra en las Figuras 8 y 9. Esto puede ser especialmente útil en las modalidades en donde están contenidos los segundos componentes sólidos en una hoja porosa que no succiona rápidamente la solución acuosa a través de su superficie o en las modalidades en donde están contenidos los segundos componentes sólidos libremente dentro de la capa externa 246 impermeable al agua. Por ejemplo, la capa para distribución de líquidos puede incluir un material celulósico como capas de toalla de papel como Bounty® comercializado por The Procter & Gamble Company of Cincinnati, Ohio, fibras de canal capilar, materiales hidrofilicos tejidos y no tejidos, películas formadas con aberturas o cualesquiera otros materiales para distribución conocidos en la técnica. Además, los materiales absorbentes, de mecha o del acción capilar como los materiales celulósicos, polímeros superabsorbentes y/u otros materiales hidroscópicos se pueden dispersar dentro de las partículas de los segundos componentes sólidos para permitir una dispersión más uniforme de los componentes líquidos a lo largo de los segundos componentes sólidos permitiendo un uso total de los componentes. Esto puede ser especialmente útil en las modalidades en donde los segundos componentes sólidos se mezclan con aditivos como materiales de cambio de fase encapsulados como Thermasorb Series® disponibles de Frisby Technologies, Winston-Salem, NC o polvos de polietileno que son algo hidrofobicos. Además, la adición de materiales celulósicos puede ser benéfico en las modalidades en donde se agrega otro aditivo como goma guar o xantana a uno o más de los componentes para ayudar a ajustar el perfil de temperatura aunque también pueden afectar la velocidad en la que se presenta la reacción o combinación debido a un cambio de viscosidad en un componente liquido de solución acuosa. Además, la adición de materiales celulósicos también puede ser benéfica en donde los materiales reactivos como sulfato del magnesio o cloruro de calcio, en una forma empacada, pueden formar una hoja delgada de cristal a través de las áreas en donde el agua primero entra en contacto con los mismos. Esto puede impedir el progreso de un componente líquido a las áreas del lecho de envasado que está debajo de la superficie cristalina. Otra modalidad de un elemento del ca 1 ent ami ent o / en f r i amien t o incluye un sistema sólido- liquido, 1 i qu ido- 1 i qu ido y/o de ca 1 ent ami ent o / enf r i amient o como se muestra en las Figuras 8, 9, 12-15 y 18-21 en el cual se pueden alojar en cámaras adyacentes separados por un aislamiento 242 rompible como un sello capaz de partirse u otro aislamiento rompible como se describió anteriormente. Por ejemplo, el elemento de calentamiento/enfriamiento puede incluir una capa externa 246 impermeable al agua, formada en una bolsa que tiene dos o más cámaras que se alojan por separado en al menos un primer componente y un segundo componente del sistema antes de la activación. En el momento de la compresión de una o más cámaras del elemento de calentamiento/enfriamiento, el aislamiento rompible 242 puede estallar y permitir que el primero y segundo componentes entre en contacto entre si. En una modalidad particular, el elemento de calentamiento puede incluir una bolsa permanente o fuertemente sellada aproximadamente al menos en una porción de su periferia (por ejemplo, la bolsa puede incluir dos o más piezas de película sellada alrededor de cuatro lados, puede incluir una película doblada sobre si misma y se puede sellar alrededor de tres lados, etc.) - La bolsa puede incluir cámaras múltiples separadas por un sello capaz de partirse. En la modalidad mostrada en las Figuras 20 y 21, por ejemplo, la bolsa puede incluir una primera cámara 268 y una segunda cámara 266 separada por un sello capaz de partirse 242. La primera cámara 268 puede contener un primer componente y la segunda cámara 266 puede contener un segundo componente. Los primeros y segundos componentes pueden incluir un componente sólido (por ejemplo, sal anhidra, aleaciones electroquímicas) y un componente liquido (por ejemplo, agua), un componente liquido y un componente sólido o un componente liquido y un segundo componente liquido. Aplicar presión a una o más de las cámaras para apretar, presionar, amasar, etc. puede romper el sello capaz de partirse 242 y mezclar los componentes de la primero y segunda cámaras para liberar o absorber energía del ambiente. Las Figuras 8, 9, 12, y 13, por ejemplo, muestran modalidades adicionales de un elemento de calentamiento/enfriamiento que incluyen un primer componente 264 alojado en una primera cámara 266 y un segundo componente 244 alojado en una segunda cámara 268 separada por un sello capaz de partirse 242. En estas modalidades, un sello capaz de partirse 242 separa la primera cámara 266 de la segunda cámara 268. El sello capaz de partirse 242 pueden extender una porción del ancho W del elemento de calentamiento/enfriamiento como se muestra en las Figuras 8, 9, 12 y 13 o puede extender la anchura total del elemento de calentamiento/enf iamiento entre la primera y la segunda cámaras 266 y 268 como se muestra en las Figuras 20 y 21. En una modalidad, el sello capaz de partirse puede diseñarse estrechamente como se muestra en las Figuras 8, 12, y 14 para minimizar el retroflujo del primer componente 264 en la primera cámara 266 después de la activación. Alternativa, o adicí onalmente , el elemento de ca 1 en t ami ent o / e n f r i ami e n t o también puede incluir un canal 258 como se muestra en la Figura 12 que también restringe el retroflujo del componente liquido 264 en la primera cámara 266 después de la activación. Como se muestra en las Figuras 8, 9f 16 y 17, el elemento de ca 1 en t amient o / e n f r i ami en o también puede incluir un componente sólido alojado en los compartimientos múltiples 252 y puede sostenerse en su lugar mediante la bolsa 254 porosa.

Alternati amente, un componente sólido puede estar contenido libremente dentro de una cámara (por ejemplo, el segundo componente 244 mostrado en las Figuras 12-15 y 20-21 puede ser un componente sólido contenido libremente dentro de la segunda cámara 268. El elemento de calentamiento/enf riamiento también puede comprender una o más etiquetas unidas 256 por unir el elemento de calentamiento/enf riamiento para estructurar del recipiente 10, un applicator, producto que contiene el recipiente, etc. Las figuras 12 y 13 muestran todavía otra modalidad de un elemento de calentamiento/enf iamiento que se pueden utilizar en un sistema un s ól i do - 1 i quido o líquido-líquido de calentamiento/enfriamiento. En esta modalidad, un primer componente líquido puede alojarse en una primera cámara 266 y un segundo componente líquido o un componente sólido se puede alojar en una segunda cámara 268. El sello capaz de partirse 242 puede extenderse a través de todo o una porción de la anchura del elemento de enfriamiento/calentamiento, y un canal 258 se puede extender en la segunda cámara 268 para prevenir un retroflujo de los componentes en la primera cámara 266 después de la activación.

Las Figuras 14 y 15 muestran un elemento para cambio de temperatura con al menos dos canales 258 que se pueden utilizar para un flujo sustancialmente de sentido único de los componentes de fluido en la cámara 268. Esto permite suministrar el componente fluido a las múltiples ubicaciones dentro de la cámara 268, que puede ser especialmente útil en envases más grandes o en envases que puedan tener orientaciones variables durante la activación de tal forma que la absorción de los componentes líquidos puede dificultarse. Las Figuras 16 y 17 muestran un elemento para cambio de temperatura en cual un recipiente 240 puede localizarse sobre los compartimientos 252 que contienen un reactivo. La figura también muestra múltiples canales 258 de salida para el recipiente 240. Por ejemplo, los compartimientos 252 se pueden elaborar de envases discretos en los cuales un lado es un material 254 poroso y el otro es una película impermeable a fluidos como polietileno. En la modalidad específica, el material 245 poroso puede unirse al paquete exterior. Esta configuración disocia la bolsa de fluido del generador de calor y permite la centralización de la bolsa de fluidos.

Las figuras 18 y 19 muestran una modalidad alternativa de un elemento para cambio de temperatura en donde el canal de salida 258 se localiza dentro del área de sello 248 para permitir el uso total de la cámara de calen amiento. Esto puede ser especialmente benéfico para operaciones de relleno en donde los canales se extienden en la cámara 268 pueden tener una obstrucción. Un sistema de calentamiento s ól i do - 1 í quido exotérmico puede incluir componentes sólidos como óxido del calcio, carbonato de calcio, sulfato de calcio, cloruro de calcio, cloruro ceroso, hidróxido de cesio, carbonato de sodio, cloruro férrico, sulfato de cobre, sulfato de magnesio, perclorato de magnesio, bromuro de aluminio, hidruro de calcio aluminio, cloruro de aluminio, anhídrido sulfúrico (forma alfa), zeolitas (por ejemplo, Cabsorb® 500 Series zeolita natural con base en chabazite mineral), mezclas de los mismos y otros componentes sólidos de sistemas exotérmicos s ó 1 ido s - 1 í qu i do s conocidos en la técnica y combinaciones de los mismos. Un sistema de enfriamiento só 1 i do - 1 íqu i do endotérmico puede incluir componentes sólidos como sulfato de sodio* 10H2O, bicarbonato de sodio, perclorato de potasio, sulfato de potasio, cloruro de potasio, cromato de potasio, urea, vanillina, nitrato cálcico, nitrato de amonio, bicromato de amonio, cloruro de amonio y otros componentes sólidos de los sistemas endotérmicos conocidos en la técnica. Estos componentes sólidos pueden estar en una forma anhidra y se pueden utilizar como un polvo, condición granular o granulada. Estos compuestos en generalmen son hidroscópicos y se disuelven en o reaccionan con un componente líquido, como el agua, y emiten o absorben calor. Además los sistemas s ó 1 ido - 1 i qui do exotérmicos pueden incluir una reacción electroquímica incluyendo componentes sólidos como hierro, magnesio, aluminio, o combinaciones de los mismos que reaccionan en presencia de sal y agua. En estas modalidades, el componente líquido puede incluir una solución de sal-agua o puede incluir agua si se incluye sal con los componentes sólidos 244. Todavía otro sistema s ól i do - 1 í qui do o 1 i qu i do - 1 í qu i do exotérmico incluye los sistemas que utilizan calor de neutralización para emitir calor utilizando ácido y los componentes base como ácido cítrico que tiene un pH de aproximadamente 3 o 4 e hidróxido de calcio que tienen un pH de 12 en aproximadamente una proporción 2 a 1 proporción, respectivamente. En otra modalidad como se muestra en las Figuras 22 y 23, de un elemento de calentamiento puede incluir un sistema de calen amiento de sólido-gas. Un elemento de calentamiento puede utilizar el calor generado al suministrar cantidades convenientes de agua, sal, vermiculita, carbón activado y/o aire para oxidar el polvo férrico. Por ejemplo, el elemento de calentamiento puede incluir una bolsa porosa 270, como una tela, una película con aberturas, etc., puede permitir que el gas atmosférico que contiene oxigeno penetre en la cámara que contiene el componente sólido 272. Por ejemplo, el componente sólido 272 puede llenarse con una mezcla uniforme de materiales porosos inorgánicos, polvo férrico, sales inorgánicas y agua. La bolsa porosa puede incluir además un agente humectante además y que sea capaz de generar calor cuando se exponen al aire atmosférico. Este elemento de calentamiento se puede llenando una mezcla que consiste en materiales porosos inorgánicos extendidos como vermiculita, polvo férrico, sales inorgánicas como cloruro de amonio y agua que contiene un agente humectante en una bolsa de tela porosa que tiene permeabilidad y sellado al aire de la bolsa. Un ejemplo de los componentes de sólido-gas se describe en detalle la patente de los Estados Unidos No . 6,096,067 titulada "Disposable Thermal Body Pad" otorgada para The Procter and Gamble Company el 1 de agosto de 2000 que se incorpora como referencia. Por ejemplo, las Figuras 22 y 23 muestran un elemento de calentamiento que incluye el componente sólido 272 del sistema de sólido/gas. Los envases térmicos también pueden comprender una pluralidad de celdas térmicas 272 separadas que proporcionan una temperatura controlada y sostenida y que alcanza rápidamente su variación de temperatura de funcionamiento. Las celdas térmicas pueden empotrarse entre el primer lado 270 y el segundo lado 274 y se unen de manera fija dentro de cada envase térmico. La estructura laminada puede proporcionar permeabilidad al oxigeno a cada uno de la pluralidad de celdas térmicas. Las capas permeables al oxigeno como se sabe en la técnica, por ejemplo, se puede localizar en el primer lado 270 de la estructura laminada. La pluralidad de celdas térmicas puede tener un oxigeno activado, la química para la generación de calor contiene una mezcla de hierro en polvo, carbón activado pulverizado, vermiculita, agua y sal. El segundo lado de la estructura puede tener una capa 274 impermeable al oxigeno. El primer lado también puede incluir una además una capa 276 impermeable al oxigeno que puede retirarse para activar el sistema de calentamiento. En otra modalidad, las Figuras 24 y 25, de un elemento de calentamiento puede incluir el uso de soluciones salinas acuosas superenfriadas, de tal forma que los envases térmicos se puedan llevar en la condición supe r en f r iada y activarse con liberación interna de calor según se desee. El acetato de sodio, el tiosulfato de sodio y el nitrato calcico tetrahidratado son ejemplos de sales convenientes. Las Figura 24 y 25, por ejemplo, muestran un elemento de calentamiento que comprende de sal superenf riada 282 en una bolsa 286 con un activador 280. Para activar la cristalización de la solución 282 se puede usar la raspadura de dos piezas metálicas, la adición de cristales adicionales que comprenden la solución, o cualquier otro método de activación conocido en la técnica. Como se muestra en Figura 24, el activador 280 se puede ubicar en una esquina de la bolsa con sellos contenedores 284 que lo mantienen en una situación fácilmente ident if icable . Por ejemplo, la solución 282 , puede ser la proporción 1: 1 en peso de acetato de sodio y agua mezclada a una temperatura elevada y enfriada a temperatura ambiente en un estado s uper s a t urado antes la acti ación .

MÉTODOS DE FABRICACIÓN Y USO DE LOS ARTÍCULOS DE ESPUMA. PARA EL CUIDADO PERSONAL Composiciones espumantes EJEMPLO 1 - Composición de Mousse para estilizar el cabello Ingrediente Porcentaje en peso Agua-USP Purificada c . b . p . PEG-12 15 .00 Lauril sulfato de sodio (29% activo) 2. 21 Cocamidopropil betaina (30% activA) 2. 87 DMDM Hidantoina (55% activa) 0. 37 Metilparabeno 0. 20 Fragancia 0. 15 EDTA Disódico 0. 12 Propilparabeno 0. 10 Hidroxietil celulosa 0. 10 Citrato de sodio, dihidratado 0. 09 Ácido cítrico, en polvo 0. 05 La composición del Ejemplo 1 se elaboró al agregar agua y calentando a aproximadamente 55°F con agitación, agregar el metil parabeno, el propil parabeno, EDTA disódico y la hidroxie ilcelulosa, cada vez esperando a que los ingredientes se di s ue 1 van / f undan antes de agregar el siguiente ingrediente. Después de que se disuelve la hidroxietilcelulosa se apaga el calor y se continúa el mezclado. Con agitación agregar ácido cítrico, citrato de sodio, lauril sulfato de sodio, cocamidopropil betaína, PEG-12, DMDM Hidantoína, y perfume, cada vez esperando a que los ingredientes disuelvan/ fundan antes de agregar el siguiente. Agitar durante aproximadamente 15 minutos para asegurar la uniformidad.

EJEMPLO 2 - Composición de mousse para estilizar el cabello Ingrediente Porcentaje en peso Agua-USP purificado c.b.p. PEG-8 15.00 Cloruro de dilauril acetil dimonio 5.00 Fenoxietanol 0.60 Alcohol bencílico 0.50 Cocoil Isetionato de sodio 0.25 Fragancia 0.15 EDTA Disódico 0.12 La composición del Ejemplo 2 se elaboró agregando agua y calentando a aproximadamente 80°F con agitación, agregar los siguientes ingredientes en orden cada vez esperando para que los sólidos se di sue 1 van / fundan antes de agregar el siguiente ingrediente: isetionato sodio cocoilo, PEG-8, Cloruro de dilauril acetil dimonio, EDTA disódico, f e no i e t an o 1 , alcohol bencílico, y perfume. Agitar durante aproximadamente 15 minutos para asegurar uniformidad .

Ejemplo 3- Composición de mousse para estilización del cabello Ingrediente Porcentaje en peso Agua-USP Purificada c . b . p . PVP/VA (50%) 6 .00 Glicerina 6 .00 Lauril sulfato de sodio (29% 1 , .72 Propilenglicol 1. .00 Polyqua ternium 22 2. .00 Fenoxie tanol 0. , 30 Alcohol bencílico 0. .50 Po 1 i qua ternium 4 0. 50 EDTA disódico 0. 12 Fragancia 0. 10 La composición de Ejemplo 3 se elaboró agregando agua y calentando y 1300 F con agitación, agregar los siguiente ingredientes en orden cada vez esperando a que cualquier sólido se di s ue Iva / funda antes de agregar el próximo ingrediente: PVP/VA, Poli quaternium 4, lauril sulfato de sodio, glicerina, propilengl i col , Polyquaternium 22, EDTA disódico, fenoxietanol, alcohol bencílico, y perfume. Agitar durante aproximadamente 15 minutos para asegurar la uniformidad .

EJEMPLO 4 - Espuma sanitizante antibateriana para manos Agua-USP Purificada c . b . p . Triclosan 0.30 Glicerina 10.00 Lauril sulfato de sodio (29% activo) 3.45 Cocamidopropil betaína (30% activa) 4. 47 DMDM Hidantoína (55% activa) 0.37 Metilparaben 0.20 Fragancia 0.15 EDTA Disódico 0.12 Propllparabeno 0.10 Hidroxietil celulosa 0.10 La composición del Ejemplo 4 se elaboró agregando agua y calentando a aproximadamente 155°F con agitación, agregar metil parabeno, propil parabeno, EDTA disódico e hidroxietilcelulosa, cada vez esperando para que los indredientes se di sue 1van / f undan antes de agregar el siguiente ingrediente. Después de que se disolvió la hidroxietilcelulosa apagar el calor y continuar mezclando. Con agitación agregar lauril sulfato de sodio, cocamidopropil betaina. Premezclar glicerina y triclosan en un recipiente por separado y agregar a la mezcla principal con agitación. Continuar agitando y agregar DMDM Hidantoina y perfume. Agitar durante aproximadamente 15 minutos para asegurar la uniformidad .

Ejemplo 5-Espuma acondicionadora de la piel para repeler insectos Agua-USP Purificada c.b.p. 2-etil-l, 3-hexandiol 5.50 Glicerina 10.00 Lauril sulfato de sodio (29% activo) 3.45 Cocamidopropil betaina (30% activa) 4.47 DMDM Hidantoina (55% activa) 0.37 Metilparabeno 0.20 Fragancia 0.15 EDTA Disódico 0.12 Propilparabeno 0.10 Hidroxietil celulosa 0.10 La composición del Ejemplo 5 se elaboró agregando agua y calentando a a oximadamente 155°F con agitación, agregar metil parabeno, propil parabeno, EDTA disódico e hidroxietilcelulosa, cada vez esperando a que los indredients se disuelvan/ fundan antes de agregar el próximo ingrediente. Después de que la hidroxietilcelulosa se disolvió al apagar el calor y continuar mezclando. Con agitación agregar lauril sulfato de sodio, cocamidopr o i 1 betaina. Premezclar glicerina y 2-etil-1 , 3-hexandiol en un recipiente separado y agregar a la mezcla principal con agitación. Continuar la agitación y agreguar DMDM Hidantoina y perfume. Agitar durante aproximadamente 15 minutos para asegurar la uniformidad.

Ejemplo 6- Composición medicinal de espuma para tratar el acné Agua-USP Purificada q.b.p. Ácido salicílico 2.00 Glicerina 5.00 Lauril sulfato de sodio (29% activo) 3.45 Cocamidopropil betaina (30% activa) 4.47 DMD Hidantoina (55% activa) 0.37 Metilparabeno 0.20 Fragancia 0.15 EDTA Disódico 0.12 Propilparabeno 0.10 Hidroxietil celulosa 0.10 La composición de Ejemplo 6 se elaboró agregando agua y calentando a aproximadamente 155 ° F con agitación, agregar metil parabeno, propil parabeno, EDTA disódico e hidroxietilcelulosa, cada vez esperando a que los indredientes se disuelvan/fundan antes de agregar el próximo ingrediente. Después de que la hid oxietilcelulosa se disuelve apagar el calor y continuar mezclando. Con agitación agregar ácido salicilico, lauril sulfato de sodio, cocamidopropil betaina, DMDM Hidantoina, y perfume, cada vez esperar a que los ingredientes di s ue 1van / fundan antes de agregar el siguiente. Agitar durante aproximadamente 15 minutos para asegurar la uniformidad.

Ejemplo 7 -Composición de espuma para afeitar Agua-USP Purificado c.b.p. Ácido esteárico 7.00 Trietanolamina 3.50 Lauril sulfato de sodio 2.00 Cocamidopropil betaina (30% activa) 2.60 Fragancia 0.25 Dimeticona Copoliol 1.00 EDTA Disódico 0.12 Propilparabeno 0.10 Envasas EJEMPLO 8 Una esponja de poliuretano, reticulada, que tiene una densidad de 1.80 lbs./pie3, una IFD de 50 lbs . /SOpulg .2 , y una porosidad de 65 se cortó en un sólido rectangular que tiene una longitud de 3 pulgadas, una anchura de 2 pulgadas, y un espesor de 0.625 pulgadas. La esponja de poliuretano reticulada que tiene una densidad de 1.45 lbs./pie3, una IFD de 90 lbs./50 pulg.2, y una porosidad de 15 se cortó en un segundo sólido rectangular en que tiene una longitud de 3 pulgadas, una anchura de 3 pulgadas, y un espesor de 0.75 pulgadas. 48 ga PET/Ink/9# Laminado coextruido blanco/Lámina de aluminio de 0.000285 /Laminaco coextruido. 12.0 # /pe 1 i c u 1 LLDPE se cortó en dos piezas de cinco lados, cada pieza tiene dos lados paralelos que son de 4.5 pulgadas de largo, con aquellos lados conectados por un tercer lado de 3.5 pulgadas de largo en un extremo y dos lados iguales cuarto y quinto de 1.825 pulgadas de largo, creando un punto en el extremo externo. (Fig. 1) Las dos pieza de esponja se colocaron entre las dos piezas de película y los bordes de la película se sellaron térmicamente a lo largo de los dos lados de 4.5 pulgadas y los dos lados de 1.825 pulgadas, dejando el lado de 3.5 pulgadas abierto. lOcm3 de cualquiera de las composiciones espumantes de los Ejemplos 1-7 se agregaron al envase. Finalmente el lado de 3.5 pulgadas se selló, encerrando la esponja y la composición. El artículo se utilizó al apretar manualmente el envase durante 10 a 20 segundos, cortando o rasgando el extremo del punto de envase y apretar nuevamente el envase para suministrar el producto de espuma .

Ejemplo 9 Una esponja de poliuretano, reticulada que tiene una densidad de 2.70 lbs./pie3, una IFD de 45 lbs./50 pulg.2, y una porosidad de 80 se cortó en un sólido rectangular que tiene una longitud de 3 pulgadas, una anchura de 3 pulgadas, y un espesor de 0.75 pulgadas. La esponja de poliuretano, reticulada, que tiene una densidad de 1.45 Ibs. /pie3, una IFD de 50 lbs./50 pulg.2, y una porosidad de 15 se cortó en un segundo sólido rectangular que tiene una longitud de 3 pulgadas, una anchura de 3 pulgadas, y un espesor de 0.75 pulgadas. 48 ga PET/Ink/9# Laminado coestruido blanco/Lámina de aluminio de 000285/12.0# Laminado coext ruido /pe li cul a de LLDPE se cortó en dos piezas de cinco lados, cada pieza tiene dos lados paralelos que son de 4.5 pulgadas de largo, con aquellos lados conectados por un tercer lado de 3.5 pulgadas de largo a un extremo y dos lados cuarto y quinto de 1.825 pulgadas de largo, creando un punto en el otro extremo. (Fig. 1) Las dos piezas de esponja se colocaron entre las dos piezas de película y los bordes de la película se sellaron térmicamente a lo largo de los dos lados de 4.5 pulgadas y los dos de 1.825 pulgada, dejando el lado abierto de 3.5 pulgadas. 10 cm3 de cualquiera de las composiciones espumantes de los Ejemplos 1-7 se agregaron al paquete. Finalmente el lado de 3.5 pulgadas se selló, encerrando las esponjas y la composición. El articulo se utilizó apretando el envase con la mano durante 10 a 20 segundos, cortando o rasgando el extremo de la punta del envase y apretando el envase de nuevo para suministrar el producto de espuma.

Ejemplo 10 Una esponja de celulosa reticulada que tiene una densidad de 1.80 lbs./pie3, una IFD de 50 lbs./50 pulg.2, y una porosidad de 65 se cortó en un sólido rectangular que tiene una longitud de 3 pulgadas, una anchura de 3 pulgadas, y un espesor de 0.75 pulgadas. La esponja de poliuretano reticulado, que tiene una densidad de 1.45 lbs./pie3, una IFD de 90 lbs./50 pulg.2, y una porosidad de 15 se cortó en un segundo sólido rectangular que tiene una longitud de 3 pulgadas, una anchura de 3 pulgadas, y un espesor de 0.75 pulgadas. 48 ga PET/Ink/9# Laminado Coextruido Blanco/Lamina de Aluminio 0.000285 / 12.0 # ; Laminado coextruido/ película de LLDPE se cortó en dos piezas de cinco lados, cada pieza que tiene dos lados paralelos que son de 4.5 pulgadas de largo, con aquellos lados conectados por un tercer lado de 3.5 pulgadas de largo en un extremo y dos lados cuarto y quinto iguales de 1.825 pulgadas de largo, creando un punto en el otro extremo. (Fig. 1) Se ponen dos piezas de esponja entre las dos piezas de película y los bordes de la película se sellaron térmicamente a lo largo de los dos lados de 4.5 pulgadas y los dos de 1.825 pulgada, dejando el lado de 3.5 pulgadas abierto. 10cm3 de cualquiera de las composiciones espumantes de los Ejemplos 1-7 se agregaron al paquete. Por último el lado de 3.5 pulgadas se selló, encerrando las esponjas y la composición. El artículo se utiliza apretando el envase con la mano durante 10 a 20 segundos, cortando o rasgando el extremo de la punta del envase y apretar el envase de nuevo para suministrar el producto de e spuma .

E emplo 11 Una esponja de poliuretano reticulada que tiene una densidad de 1.80 lbs./pie3, una IFD de 50 lbs./50 pulg.2, y una porosidad de 65 se cortó en un sólido rectangular que tiene una longitud de 3 pulgadas, una anchura de 3 pulgadas, y un espesor de 0.75 pulgadas. La esponja de poliuretano reticulado, que tiene una densidad de 1.45 lbs./pie3, una IFD de 90 lbs./50 pulg.2, y una porosidad de 15 se cortó en un segundo sólido rectangular que tiene una longitud de 3 pulgadas, una anchura de 3 pulgadas, y un espesor de 0.75 pulgadas. PET 0.012mm/ Adhe s i vo de dos componentes para laminación en seco/Lamina de aluminio de 0.007 mm/Adhesivo de dos componentes para laminación en seco/Película de LLDPE de 0.050 mm se cortó en dos pedazos de cinco lados, cada pieza que tiene dos lados paralelos que son de 4.5 pulgadas de largo, con aquellos lados conectados por un tercer lado de 3.5 pulgadas de largo a un extremo y dos lados cuarto y quinto iguales de 1.825 pulgadas de largo, creando un punto al otro extremo. (Fig. 1) Se colocaron dos piezas de esponja entre las dos piezas de película y los bordes de la película se sellaron térmicamente a lo largo de los dos lados de 4.5 pulgadas y dos de 1.825 pulgada, dejando el lado de 3.5 pulgadas abierto. 10 cm3 de cualquiera de las composiciones espumantes de los Ejemplos 1-7 se agregaron al paquete. Por último el lado de 3.5 pulgadas se selló, encerrando ¦ las esponjas y la compos i ción . El artículo se utiliza apretando el envase con la mano durante 10 a 20 segundos, cortando o rasgando el extremo de la punta del envase y apretando el envase de nuevo para s umi n i s t r a r el producto de espuma.

E emplo 12 Un artículo de la presente invención puede incluir un elemento para cambio de temperatura 70 variable como se describió anteriormente, los elementos para cambiar la temperatura conocidos en la técnica como se muestra y describe en la solicitud publicada internacional No. Wo 99/41554 titulada "Liquid Heat Pack" persentada a nombre de Sabin et al. y publicada el 19 de agosto de 1999 que se incorporado como referencia o las variaciones de la misma, dispuestos dentro de o adyacentes al recipiente 10. Por ejemplo, uno o más de los elementos 70 para cambio de temperatura, excepto los elementos para cambiar temperatura que requieren de aire como la modalidad mostrada en las Figuras 24 y 25, se pueden ubicar dentro del recipiente 10 adyacente a la primera esponja 40, entre la primera esponja 40 y la segunda esponja 50 opcional, y/o adyacente a la segunda esponja 50 opcional opuesta a la primera esponja 40. Alternati amente, o adicionalmente, un elemento para cambio de temperatura se puede ubicar por fuera y adyacente al recipiente 10. Véanse por ejemplo, las Figuras 27- 30. El recipiente 10 también puede incluir una capa de aislamiento interior y/o una capa de aislamiento externa. Las capas de aislamiento se pueden coextender con toda o una porción de la superficie del recipiente 10 (por ejemplo, una capa de aislamiento en general puede ser del mismo tamaño que el elemento para cambio de temperatura 70) . Las capas de aislamiento pueden aumentar la eficacia de la t ansferencia de calor hacia o desde la composición del producto disminuyendo la transferencia de calor dentro o fuera del recipiente 10. Las capas de aislamiento también pueden prevenir que el exterior del recipiente se sobre caliente o sobreenfrie lo que puede producir daño al recipiente o una posible lesión al consumidor. En una modalidad en la cual el elemento para cambio de temperatura 70 se localiza dentro del recipiente 10, el elemento para cambio de temperatura puede tener una dimensión más grande que la dimensión más grande de la abertura del recipiente 10 para que la temperatura del elemento 70 variable no saque el recipiente 10 con la composición del producto. En otra modalidad, la temperatura puede fijar a la parte interna del recipiente 10, a la primera esponja 40 o a la segunda esponja 50 opcional como por la unión de etiquetas 256, u otros métodos de unión como adhesivos, unión mecánica , etc. El elemento para cambio de temperatura puede comprender de una reacción química, el calor de la solución, la hidratación de la zeolita, la oxidación, o la mezcla de ácido-base en la se transfiere calor hacia/desde la composición del producto que será espumado a medida que se agita en las esponjas. Para los fines de calentamiento, la temperatura de los elementos de cambio de preferencia no calentará o enfriará la composición del producto a una temperatura que sea perjudicial para la formulación. Como se describió anteriormente, el elemento para cambio de temperatura puede activar un sistema endotérmico o exotérmico por, por ejemplo, rompiendo una bolsa u otro aislamiento rompible para mezclar los componentes juntos. El paquete para calentamiento en general puede ser del mismo tamaño o menor que el de impresión en pies de la espuma circundante. Además, en los casos en donde los reactantes no están en los compartimientos individuales firmes, el cambio se puede disminuir mediante la presión de las espumas que pueden estar en un estado ligeramente comprimido con la introducción del elemento de calentamiento al paquete . Las modalidades específicas de envases autoca 1 ent ado e s / autoen f r iado e s pueden incluir: A. Una bolsa de polipropileno/surlyn metalizada de American National Can (4" x 1.5") que contiene aproximadamente 7 g de aproximadamente 1:4 mezcla de sulfato del magnesio (el MgSO y óxido de calcio (CaO) con una bolsa rompible que tiene un sello capaz de partirse que contiene aproximadamente 7 g de agua. La quimica exotérmica puede colocarse en tres compartimientos adyacentes que comprenden una hoja celulósica de un lado y la capa de surlyn del material del envase externo sobre el otro lado. Por ejemplo, cada compartimiento puede ser de aproximadamente 1.25 pulgadas x aproximadamente 1.25 pulgadas. La bolsa rompible se puede colocar sobre estos compartimientos y la periferia externa del elemento para cambio de temperatura puede sellarse de una forma permanente. B. Una bolsa de polip opileno/surlyn metalizada que contiene aproximadamente 2.5 g de aproximadamente una mezcla 2:1 de ácido cítrico y óxido de calcio con una bolsa rompible que tiene un sello capaz de partirse que contiene aproximadamente 3.4g de agua. La periferia externa del elemento para cambio de temperatura puede sellarse permanentemente para contener los volúmenes. C. Una bolsa de po 1 i p op i 1 e no / s u 1 y n metalizada que contiene aproximadamente 5 g de urea (endotérmico) y aproximadamente 10 g de agua en una bolsa rompible que tiene un sello capaz de partirse. D. Una bolsa de polipropileno/surlyn de metalizada embolsan (aproximadamente 3" x 1.5") que contiene aproximadamente 6.8 g de agua y aproximadamente 7 g de MgS04. E. Una bolsa de polipro ileno/su lyn metalizada embolsan (aproximadamente 4"x 1.5") que contiene aproximadamente 10.2 g de agua y aproximadamente 9 g de MgS04.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Un articulo para el suministro de productos de espuma que comprende: a. un envase que comprende: i. paredes deformables flexibles; ii. una porción de abertura; iii. una primera esponja; b. una composición espumante; y c. un elemento para cambio de temperatura, en donde paredes del envase se sellan de tal forma que la primera esponja y la composición espumante se contengan totalmente dentro de paredes y de tal forma que la porción de abertura, cuando se utiliza, proporciona una trayectoria para suministrar la composición espumante del envase.
2. El artículo según la Reivindicación 1, en donde el envase además comprende una segunda espon j a .
3. El artículo según la Reivindicación 2, en donde el elemento para cambio de temperatura está dispuesto entre la primera esponja y la segunda esponja.
4. El articulo según la Reivindicación 2, en donde la proporción de volumen másico combinado de la primera esponja y la segunda esponja al volumen liquido de la composición espumante es de aproximadamente 12:1 y 30:1.
5. El articulo según la Reivindicación 2, en donde la segunda espon ja tiene una porosidad entre aproximadamente 10 poros por pulgada y 25 poros por pulgada .
6. El articulo según la Reivindicación 1, en donde la primera esponja tiene una porosidad entre aproximadamente 60 poros por pulgada y 100 poros por pulgada .
7. El articulo según la Reivindicación 1, en donde la composición espumante además comprende un surfactante aniónico y un surfactante estabilizante de espuma ;
8. El articulo según la Reivindicación 1, en donde el elemento para cambio de temperatura incluye uno o más seleccionados del grupo de: una reacción anhidra, calores de la solución, reacciones de oxidación , cristalización, s i s t ema s electroquímicos, de eolita-líquido calores de neutralización .
9. El artículo según la Reivindicación 1, en donde el elemento para cambio de temperatura está dispuesto dentro del envase.
10. El artículo según la Reivindicación 9, en donde el elemento para cambio de temperatura tiene una dimensión mayor que una dimensión de la porción de abertura de tal forma que el elemento para cambio de temperatura no saldrá fuera de la porción de abertura .
11. El artículo según la Reivindicación 1, en donde el elemento para cambio de temperatura está dispuesto adyacente a una de las paredes deformables.
12. El artículo según la Reivindicación 11, en donde el elemento para cambio de temperatura está dispuesto fuera del paquete.
13. El artículo según la Reivindicación 1, en donde la temperatura además comprende al menos una etiqueta adherida.
14. El artículo según la Reivindicación 1, en donde la porción de abertura se selecciona del grupo que consiste de un ensamble de tapa roscada, un ensamble flip-top, un ensamble de válvula, un ensamble del empuj ar- j lar , una tapa de válvula, una sección de rasgado hacia fuera o una sección de corte .
15. Un artículo según la Reivindicación 14, en donde la porción de abertura se selecciona del grupo que consiste de una sección de rasgado hacia fuera con una sección de corte hacia fuera.
16. El artículo según la Rei indicación 1, en donde el elemento para cambio de temperatura se adapta para activarse mediante presión.
17. El artículo según la Reivindicación 16, en donde el elemento para cambio de temperatura comprende además un aislamiento rompible que se adapta para romperse mediante presión.
18. El artículo según la Reivindicación 17, en donde el aislamiento rompible es un sello capaz de partirse .
19. El articulo según la Reivindicación 17, en donde el elemento para cambio de temperatura comprende además un primer componente y un segundo componente que se mezclan cuando el aislamiento rompible se revienta.
20. El artículo según la Reivindicación 17, en donde el elemento para cambio de temperatura comprende además un primer componente y un segundo componente que se adaptan para reaccionar cuando el aislamiento rompible se revienta.
21. El artículo según la Reivindicación 17, en donde el elemento para cambio de temperatura comprende además un primer componente y un segundo componente que se adaptan para combinarse cuando el aislamiento rompible se revienta.
22. El artículo según la Reivindicación 17, en donde el aislamiento rompible se adapta para que se reviente cuando aplique presión al envase para espumar la composición espumante.
23. El artículo según la Reivindicación 1, en donde el elemento para cambio de temperatura comprende además una capa de aislamiento.