MXPA02010250A - Articulo de limpieza seco impregnado con aquil diol. - Google Patents
Articulo de limpieza seco impregnado con aquil diol.Info
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Abstract
Se describe un articulo de limpieza seco substancialmente desechable que tiene un agente tensoactivo formador de espuma y un alquil diol de C5-C12 impregnado en un substrato flexible tal como una tela no tejida. El alquil diol principalmente es un auxiliar de procedimiento que puede mejorar concurrentemente la estetica e incrementar la capacidad de espumacion. El glicol hexilenico es un diol preferido. Un mejor funcionamiento se logra con una relacion en peso de alquil diol a agente tensoactivo formador de espuma de aproximadamente 1:1 a aproximadamente 1:8.
Description
ARTICU LO DE LI M PI EZA SECO IM PREGNADO CON ALQU I L DIOL
La invención concierne a artículos de l impieza, substancialmente secos, de un solo uso , desechables, fácilmente fabricables , de bajo costo. Productos acondicionadores y de l impieza personal han sido comercializados tradicionalmente en una variedad de formas, tales como jabones en barra, cremas, lociones y geles. Estas formulaciones han intentado satisfacer una variedad de criterios a ser aceptables para los consumidores. Estos criterios incluyen efectividad de limpieza, sensación en la piel , suavidad para la piel y volumen de espuma. Los limpiadores personales ideales deberían limpiar suavemente la piel o cabello, provocar poca o n inguna irritación y no dejar la piel o cabello excesivamente secos después de uso frecuente. Una serie de solicitudes de patente otorgadas y pend ientes han sido publicadas por Procter & Gamble, que describen productos de limpieza personal substancialmente secos, desechables, los cuales resuelven muchas de las preocupaciones de funcionalidad mencionadas antes. Estos productos son artículos substancialmente secos que han depositado sobre una tela tejida o no tej ida una composición limpiadora de surfactante, estructurante, agente acondicionador para la piel y otros ingredientes de desempeño. La patente estadounidense 5,951 , 991 (Wagner et al . ) se enfoca a proporcionar el substrato con una emulsión acondicionadora impregnada por separado del surfactante formador de espuma sobre el substrato de tela. La patente estadounidense 5,980, 931 (Fowler et al .) enfatiza la impregnación de agentes acondicionadores solu bles en aceite. WO 99/55303 (Albacarys et al.) describe activos para el cuidado de la piel form ulados con la composición limpiadora. Se reportan procesos de fabricación para estos productos en la patente estadounidense 5, 952 , 043 y la patente estadounidense 5, 863,663, ambas para Mackey et al. Estas patentes m uestran el uso de una fase lipíd ica continua con un material ceroso de alta fusión depositado sobre el substrato de limpiador. El material pretende ser suficientemente frágil como para rom perse fácilmente med iante contacto de bajo corte (por ejem plo, durante la limpieza de la piel) para liberar fácilmente una fase interna acondicionadora de la piel, y aún se requiere q ue el material sea suficientemente firme para evitar la liberación prematura de la fase interna durante los rigores de procesam iento. Un problema con esta tecnolog ía es que a través del compromiso la fase lipídica externa continua/fase polar interna no es lo suficientemente fuerte para procesam iento y manejo, ni suficientemente liberable bajo cond iciones de lavado para perm itir una liberación eficiente de agente acond icionador sobre la piel. Una mejor impregnación de limpiador y sistema acondicionador para la piel ha sido buscado. De acuerdo con esto, una ventaja de la presente invención es ser capaz de proporcionar un producto de limpieza substancialmente seco, desechable, que comprenda surfactantes formadores de espuma depositados con un sistema de impreg nación mejorado sobre un artículo de limpieza . Otra ventaja de la presente ¡nvención es ser capaz de proporcionar un prod ucto de limpieza substancialmente seco, desechable, que tenga un recubrimiento de composición limpiadora sobre una tela de limpieza flexible, en donde la composición se adhiere sin ya sea la calidad de frágil o pegajosidad sobre la tela. Todavía otra ventaja de la presente invención es ser capaz de proporcionar un producto de lim pieza substancialmente seco, desechable, el cual incluya un sistema de impregnación q ue permite una capacidad de fabricación mejorada, mejor estética y capacidad de espumación incrementada. Estas y otras ventajas de la presente invención se volverán más evidentes a la luz del siguiente resumen y descripción . De esta manera, de acuerdo con un primer aspecto de la invención, se proporciona un producto de limpieza substancialmente seco, el cual incluye: (i) un substrato insoluble en agua ; (ii) un surfactante formador de espuma ; y (iii) un alquil diol de C5-C1 2, estando presentes el d iol y surfactante formador de espuma total en una proporción en peso desde aproximadamente 1 : 1 hasta aproximadamente 1 :8. De manera ventajosa , pueden estar presentes cantidades muy pequeñas de agua en la composición impregnada . De preferencia, el peso combinado de alquil diol y agua para surfactante formador de espuma puede estar en una proporción en peso desde aproximadamente 3: 1 hasta aproximadamente 1 : 5. Ahora se ha descubierto q ue los a lq ui l d ioles de C5-C1 2 pueden ser usados para impregnar surfactantes formadores de espuma sobre un artícu lo de limpieza. La capacidad de espumación mejorada puede ser obtenida m ientras que se minimiza el problema de pegajosidad . Adicionalmente, las ventajas del proceso son obtenidas debido a que el agua usada como un portador tradicional para impregnación puede ser minim izada. La estabilidad de fase de la solución de recubrimiento es intensificada mediante el uso del diol. Se ha encontrado adicionalmente que las propiedades mejoradas son alcanzadas a través del control de la proporción en peso entre el diol y surfactante formador de espuma. Las proporciones en peso de diol a surfactante formador de espuma total varían desde aproximadamente 1 : 1 hasta aproximadamente 1 : 8, de preferencia desde aproximadamente 1 : 2 hasta aproximadamente 1 :6, de manera óptima desde aproximadamente 1 :2.5 hasta aproximadamente 1 :4.
Ventajosamente, peq ueñas cantidades de agua pueden estar presentes en las composiciones impregnadas. Estas cantidades no deberían exceder 20%, pero puede variar desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 1 5% en peso. Los dioles y agua relativos al surfactante total pueden estar presentes en una proporción en peso desde aproximadamente 3: 1 hasta aproximadamente 1 : 5, de preferencia desde aproximadamente 2: 1 hasta aproximadamente 1 :2, de manera óptima aproximadamente 1 : 1 . Con proporciones en peso menores que 1 : 5, el producto puede ser difícil para recubrir sin añadir agua para reducir la viscosidad, pero se forza con ello un paso de secado costoso. Más aún , es posible que estas proporciones menores resulten ser pastosas en un artículo de limpieza estéticamente desagradable al tacto. Proporciones en peso m ucho mayores, tales como aq uéllas por arri ba de 4: 1 , no se sentirán secas y espumarán pobremente. Los dioles usados de acuerdo con la presente ¡nvención tienen desde 5 hasta 1 2 átomos de carbono. De preferencia , son alquil dioles, tales como hexilenglicol, octilenglicol , decilendiol y dodecilendiol, así como com binaciones de los mismos. El más preferido es hexilenglicol . Las cantidades del diol pueden variar desde aproximadamente 2% hasta aproximadamente 40% , de preferencia desde aproximadamente 1 0% hasta aproximadamente 20% , de manera óptima desde aproximadamente 12% hasta aproximadamente 16% en peso de la composición impregnada. Un seg undo elemento esencial de composiciones de acuerdo con la presente invención es aquél de un surfactante formador de espuma. Por un "surfactante formador de espuma" se quiere decir un surfactante, el cual cuando se combi na con ag ua y se agita mecánicamente, genera una espuma o jabonado. De preferencia , estos surfactantes formadores de espuma deberían ser suaves, lo cual significa q ue deben proporcionar beneficios limpiadores o detersivos suficientes, pero no secar excesivamente la piel o el cabello, y aún cumplir los criterios de formación de espuma descritos antes. Los productos de la presente invención normalmente comprenden un surfactante formador de espuma en una cantidad desde aproximadamente 0.5% hasta aproximadamente 40% , de preferencia desde aproxi madamente 0.75% hasta aproximadamente 20% , y más preferiblemente desde aproximadamente 1 % hasta aproximadamente 1 0% , con base en el peso de la composición impregnada.
U na amplia variedad de surfactantes formadores de espuma son útiles en la presente e incluyen aquéllos seleccionados del grupo que consiste de surfactantes aniónicos, no iónicos, catiónicos, anfotéricos y formadores de espuma y mezclas de los mismos Entre los surfactantes formadores de espuma aniónicos útiles en la presente se encuentran los siguientes ejemplos no limitantes, los cuales incluyen las clases de: ( 1 ) Alq uil benceno sulfonatos, en los cuales el grupo alquilo contiene de 9 a 1 5 átomos de carbono, de preferencia 1 1 a 14 átomos de carbono en configuración de cadena lineal o cadena ramificada. Se prefiere especialmente un alquilo lineal benceno sulfonato conteniendo aproximadamente 12 átomos de carbono en la cadena de alquilo. (2) Alquil sulfatos obtenidos al sulfatar un alcohol ten iendo 8 a 22 átomos de carbono, de preferencia 1 2 a 1 6 átomos de carbono. Los alquil sulfatos tienen la fórmula ROSO3-M + , donde R es el grupo alquilo de C8.22 y M es un catión mono- y/o divalente. (3) Sulfonatos de parafina que tienen 8 a 22 átomos de carbono, de preferencia 1 2 a 1 6 átomos de carbono, en la porción de alquilo. Estos surfactantes están comercialmente disponibles como Hostapur SAS de Hoechst Celanese. (4) Sulfonatos de olefina que tienen 8 a 22 átomos de carbono, de preferencia 1 2 a 1 6 átomos de carbono. Se prefiere más sulfonato de olefina de C1 4-C1 6 de sodio, disponible como Bioterge AS 40®. (5) Alquil éter sulfatos derivados de un alcohol que tiene 8 a 22 átomos de carbono, de preferencia 1 2 a 16 átomos de carbono, etoxilados con menos de 30, de preferencia menos de 1 2 , moles de óxido de etileno. El más preferido es lauril éter sulfato de sodio formado a partir de 2 moles promedio de etoxilación , comercialmente disponible como Standopol ES-2®. (6) Alquil gliceril éter sulfonatos que tienen 8 a 22 átomos de carbono, de preferencia 12 a 16 átomos de carbono, en la porción de alquilo. (7) Sulfonatos de éster de ácido graso de la fórmula: R1 CH (SO3-M + )CO2R2, donde R1 es alquilo lineal o ramificado a partir de aproximadamente C8 a C1 8, de preferencia C12 a C16, y d R2 es alquilo lineal o ramificado desde aproximadamente C a C6, de preferencia principalmente C-, , y M+ representa un catión mono- o divalente. (8) Sulfatos de alcohol secundario que tienen 6 a 1 8, de preferencia 8 a 1 6 átomos de carbono. (9) Isetionatos de acilo graso que tienen desde 1 0 hasta 22 átomos de carbono, prefiriéndose cocoil isetionato de sodio. ( 1 0) Dialquil suflosuccinatos, en donde los grupos alquilo varían desde 3 hasta 20 átomos de carbono cada uno. ( 1 1 ) Sarconsinatos de alcanoilo que corresponden a la formula RCON(CH3)C H2CH2CO2M , en donde R es alquilo o alquenilo de aproximadamente 1 0 hasta aproximadamente 20 átomos de carbono y M es un catión soluble en agua, tal como amonio, sod io, potasio y trialcanolamonio. El más preferido es lauroil sarcosinato de sodio. ( 1 2) Lactilatos de alquilo, en donde los grupos alquilo varían desde 8 hasta 12 átomos de carbono, con lauroil lactilato de sodio vendido como Pation ic 1 38 C® disponible de Patterson Chem ical Company como el más preferido. (1 3) Tauratos que tienen desde 8 hasta 16 átomos de carbono, con cocoil metil taurato siendo preferido. Los surfactantes formadores de espuma no iónicos adecuados para la presente invención incluyen hidrófobos de ácido o alcohol graso de C10-C20 condensados desde con 2 hasta 1 00 moles de óxido de etileno u óxido de propileno por mol de hidrófobo; C2-C1 0 alquil fenoles condensados desde con 2 hasta 20 moles de óxidos de etileno, tales como diestearato de etilenglicol ; monoglicéridos de ácidos grasos; ácidos mono- y di- grasos de C8-C20 de sorbitán ; y polioxietilen sorbitán disponible como Polysorbate 80 y Tween 80®, así como combinaciones de cualquiera de los surfactantes anteriores. Otros surfactantes no iónicos útiles incluyen alquil poliglicósidos, am idas grasas de sacáridos (por ejemplo, metil gluconamidas) así como óxidos de amina terciaria de cadena larga. Ejemplos de la última categoría son : óxido de dimetilododecilamina, óxido de oleildi(2-hidroxietil)amina, óxido de dimetilocitilamina, óxido de dimetildecilamina, óxido de dimetiltetradecilamina , óxido de di(2-hidroxietil)tetradecilamina, óxido de 3-didodeci loxi-2-hidroxipropildi(3-h idroxiproil)am ina y óxido de dimetil hexadecilam i na. Los surfactantes formadores de espuma anfotéricos útiles para la presente invención incluyen aminas secundarias y terciarias alifáticas, de preferencia en donde el nitrógeno está en un estado catiónico, en las cuales los radicales alifáticos pueden ser de cadena lineal o ramificada y en donde uno de los radicales contiene un grupo solubilizante en agua ionizable , tal como, carboxi , sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Substancias ilustrativas son cocamidopropil beta ína , cocanfoacetato, cocanfodiacetato, cocanfopropionato, cocanfodipropionato, cocam idopropil hidroxisultaína, cetil dimetil betaína , cloruro fosfato de cocamidopropil PG-dimonio, coco dimetil carboximetil betaína, cetil dimetil betaína y combi naciones de los mismos. Un elemento necesario de la presente invención es aquél de un substrato insoluble en agua. Por "insoluble en agua" se quiere decir que el substrato no se disuelve o separa fácilmente sobre inmersión en agua. Una amplia variedad de materiales puede ser usada como el substrato. Las siguientes características no limitantes son deseables: (i) suficiente fuerza en húmedo para usarse, (ii) abrasividad suficiente, (íii) suficiente altura y porosidad, (iv) suficiente espesor, y (v) tamaño apropiado. Ejemplos no imitantes de substratos insolubles adecuados, los cuales cumplen los criterios anteriores incluyen substratos no tejidos, substratos tej idos, substratos hidro-enredados, substratos enredados con aire y sim ilares. Modalidades preferidas emplean substratos no tejidos, debido a que son económicos y fácilmente dispon ibles en una variedad de materiales. Por no tejido se quiere decir q ue la capa está comprendida por fibras , las cuales no son tejidas en un género, sino q ue más bien se forman en una hora, en particular un papel de seda. Las fibras pueden ser ya sea aleatorias (es decir, alineadas de manera aleatoria) o pueden ser cardadas (es decir, peinadas para estar orientadas principalmente en una dirección). Adicionalmente, el substrato no tejido puede estar compuesto por una combinación de capas de fibras aleatorias y cardadas. Substratos no tejidos pueden estar comprendidos por una variedad de materiales, tanto naturales como sintéticos. Por natural se quiere decir que los materiales son derivados de plantas, animales, insectos o subproductos. Por sintético se q uiere decir que los materiales son obten idos pri ncipalmente a partir de varios materiales hechos por el hombre o a partir de material que usualmente es una trama fibrosa com prendiendo cualquiera de las fibras de longitud textil naturales o sintéticas, o mezclas de las mismas. Ejemplos no lim itantes de materiales naturales útiles en la presente invención son fibras de seda, fibras de q ueratina y fibras celulósicas. Ejemplos no limitantes de fibras de queratina incluyen aquéllas seleccionadas del grupo que consiste de fibras de lana, fibras de pelo de camello y similares. Ejemplos no limitantes de fibras celu lósicas incluyen aquél las seleccionadas del grupo que consiste de fibras de pulpa de madera, fibras de algodón , fibras de henequén, fibras de yute, fibras de lino y mezclas de las mismas. Las fibras de pu lpa de madera son preferidas, mientras que todas las fibras de algodón (por ejemplo, almohadillas de algodón) normalmente son evitadas. Ejemplos no lim itantes de materiales sintéticos útiles en la presente invención incluyen aquéllos seleccionados del grupo que consiste de fibras de acetato, fibras acrílicas, fibras de éster de cel ulosa, fibras modacrílicas, fibras de pol iamida, fibras de poliéster, fibras de poliolefina, fibras de alcohol polivinílico, fibras de rayón y mezclas de los mismos. Ejemplos de algunos de estos materiales sintéticos incluyen acrílicos, tales como Acrilan®, Creslan®, y la fibra basada en acrilonitrilo, Orion®; fibras de éster de celulosa, tales como acetato de celulosa, Arnel® y Acele®; poliam idas, tales como Nylons (por ejemplo, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 61 0 y similares); poliésteres, tales como Fortrel®, Kodel® y las fibras de tereftalato de polietileno, Dacron®; poliolefinas, tales como polipropileno, polieti leno; fibras de acetato de polivinilo y mezclas de las m ismas. Substratos no tejidos hechos a partir de materiales naturales consiste de tramas o láminas muy comúnmente formadas en una pantalla fina de alam bre de una suspensión líquida de las fibras. Los substratos hechos a partir de materiales naturales útiles en la presente invención pueden ser obtenidos de una amplia variedad de fuentes comerciales. Ejemplos no lim itantes de capas de papel comercialmente disponibles adecuadas útiles en la presente incluyen Airtex®, una capa celulósica vergé repujada teniendo un peso base de aproximadamente 84.9 g/m2, disponible de James River Corporation , Green Bay, Wl ; y Walkisoft®, un celulósico vergé repujado que tiene un peso base de aproximadamente 89.7 g/m2, disponible de Walkisoft U . S.A. , Mount Holly, NC. Substratos no tej idos hechos de material sintético útiles en la presente invención , también pueden ser obtenidos de una am plia variedad de fuentes comerciales. Ejemplos no lim itantes de materiales de caja no tejida adecuados útiles en la presente ¡ncluyen HFE- 40-047, un material hidro-enredado con aberturas conteniendo aproximadamente 40% de rayón y 50% de poliéster, y teniendo un peso base de aproximadamente 51 .4 g/m2, disponible de Vertec, I nc. , Walpole, MA; H EF 140-1 02, un material hidro-enredado con aberturas conteniendo aproximadamente 50% de rayón y 50% de poliéster, y que tiene un peso base de aproximadamente 67.0 g/m2, disponible de Veratec, I nc. , Walpole, MA; Novenet® 149-1 91 , un material con patrón de rejilla termo-un ido conteniendo aproximadamente 69% de rayón, aproximadamente 25% de polipropileno y aproximadamente 6% de algodón , y q ue tiene un peso base de aproximadamente 1 1 9.6 g/m2, disponible de Veratec, I nc. , Walpole, MA; H EF Nubtex® 149-801 , un material hidro-enredado con aberturas, anudado, conteniendo aproximadamente 1 00% de poliéster, y teniendo un peso base de aproximadamente 83.7 g/m2, disponible de Veratec, I nc. Walpole, MA; Keybak® 951 V, un material con aberturas formado seco, conteniendo aproximadamente 75% de rayón , aproximadamente 25% de fibras acrílicas y teniendo un peso base de aproximadamente 51 .4 g/m2 , disponible de Chicopee Corporation , New Brunswick, NJ ; Kebak® 1 368, un material con aberturas, conteniendo aproximadamente 75% de rayón , aproximadamente 5% de poliéster y teniendo un peso base de aproximadamente 46.6 g/m2, disponible de Chicopee Corporation, New Brunswick, NJ ; Duralace® 1 236, un material hidro-enredado, con aberturas, conten iendo aproximadamente 1 00% de rayón y teniendo un peso base desde aproximadamente 47.8 g/m2 hasta aproximadamente 1 37.5 g/m2, disponible de Chicopee Corporation , New Brunswick, NJ ; Duralace® 5904, un material hidro-enredado, con aberturas, conteniendo aproximadamente 1 00% de poliéster y teniendo un peso base desde aproximadamente 47.8 g/m2 hasta aproximadamente 1 37.5 g/m2, disponible de Ch icopee Corporation, New Brunswick, NJ ; y Sontaro® 8868, un material hidro-enredado, conteniendo aproximadamente 50% de celulosa y aproximadamente 50% de poliéster y teniendo un peso base de aproximadamente 71 .7 g/m2, disponible de Dupont Chem ical Corp.
Son más preferidos como u n substrato para fines de esta invención, los substratos no tejidos, especialmente mezclas de rayón/poliéster y proporciones de 1 0:90 a 90: 1 0, de preferencia proporciones de 20:80 a
80: 20, de manera óptima 40:60 a 60:40 en peso. Un substrato muy útil es un artículo de limpieza no tejido de 70: 30 rayón/poliéster. En cualquier parte desde 1 hasta 1 00, de preferencia desde 5 hasta 50 limpiadores solos pueden ser almacenados dentro de una bolsa o recipiente dispensador, de preferencia una bolsa o recipiente impermeable a la h umedad . Durante el almacenam iento y entre el dispensado, la bolsa o recipiente de preferencia es resellable. Tam bién pueden emplearse bolsas conteniendo un solo limpiador. Los substratos insolubles en agua de la presente invención pueden comprender dos o más capas, teniendo cada uno una textura y abrasividad diferentes. Las diferentes texturas pueden resultar del uso de diferentes combinaciones de materiales o del uso de un su bstrato que tiene un lado más abrasivo para exfoliación y un lado más suave, absorbente para lim pieza suave. Además, capas separadas del substrato pueden ser fabricadas para tener colores diferentes, ayudando con ello al uso para disting uir adicionalmente las superficies. La cantidad de composición impreg nadora en relación al substrato puede variar desde aproximadamente 20: 1 hasta 1 : 20, de preferencia desde 1 0: 1 hasta aproximadamente 1 : 1 0 y de manera óptima desde aproximadamente 2 : 1 hasta aproximadamente 1 : 2 en peso.
Las composiciones ¡mpregnadoras de la presente invención también pueden incluir silicones de una variedad volátil y no volátil. Los silicones volátiles normales son las ciclometiconas comercialmente disponibles como Dow Corning 244, 245, 344 y 345. Las dimeticonas volátiles lineales también son adecuadas. Si licones no volátiles incluyen polidimetil siloxanos de una viscosidad mayor q ue 2 centistokes y copolioles de silicón tam bién conocidos como copoliol de dimeticona para el cual Dow Cron ing 1 93 es una fuente comercial. Cantidades de los sil icones pueden variar desde aproximadamente 0.01 hasta aproximadamente 20, de preferencia desde aproximadamente 0.5 hasta aproximadamente 3% en peso de la com posición impregnada. Los agentes acondicionadores catiónicos en ti po monómero y polimérico también son útiles para los fines de esta invención . Ejemplos del tipo polimérico incluyen: derivados catiónicos de celulosa, almidones catiónicos, copol ímeros de una sal de dialq uil amon io cuaternario y una acril amida, condensados de poliglicol amina pol ímeros de vinilpirrolidona vinilim idazol cuaternízados, polipéptido de colágeno cuaternizado, polietilen imina, polimero de silicio cationizado (por ejemplo, Amod imeticona), polímeros de silicio catiónicos provistos en una mezcla con otros componentes bajo la marca comercial Dow Corning 929 (emulsión cationizada), copolímeros de ácido adípico y dimetilaminohidroxipropil dietilentriamina, derivados catión icos de quitina, goma g uar cationizada (por ejemplo, Jag uar C-B-S , jaguar C-1 7 , Jaguar C-16, ect. Fabricados por Celanese Company) , polímeros de sales de amonio cuaternario (por ejemplo, Mirapol A-1 5, Mirapol AD-1 , Mirapol AZ-1 , etc. , fabricados por la Miranol División de Rhone Poulenc Company) . El más preferido es polyquaternium-1 1 disponible como Luviquat® PQ 1 1 venido por BASF Corporation . Ejemplos de agentes acondicionadores catiónicos monómeros son sales de la estructura general:
en donde R1 es seleccionado de un grupo alquilo que tiene desde 1 2 hasta 22 átomos de carbono, o grupos aromáticos, arilo o alcari lo teniendo desde 1 2 hasta 22 átomos de carbono; R2, R3 y R4 son seleccionados independientemente de hidrógeno, un grupo alquilo teniendo de 1 a 22 átomos de carbono, o grupos aromáticos, arilo o alcarilo teniendo desde 1 2 hasta 22 átomos de carbono; y X" es un anión seleccionado de cloruro, bromuro, yoduro, acetato, fosfato, nitrato, sulfato, metil sulfato, etil sulfato, tosilato , lactilato, citrato, glicolato y mezclas de los mismos. Adicionalmente, los grupos alquilo también pueden contener enlaces de éter, o substituyentes de grupo hidroxi o am ino (por ejemplo, los grupos alquilo pueden contener porciones de polietilenglicol y polipropilenglicol) . De preferencia, el anión es fosfato, es especialmente preferido el fosfato de hidroxi etil cetil dimon io disponible como Luviquat® Mono CP de BASF Corporation. De manera sim ilar, pueden emplearse los quats de amino silicones. El más preferido es Silquat AD designado por la CTFA como Silicone Quaternium 8, disponible de Siltech I nc. Cantidades de cada agente catiónico pueden variar desde 0.06 hasta 5% , de preferencia desde 0. 1 hasta 3% , de manera óptima desde 0.3 hasta 2.5% en peso de la composición impregnada. Los productos de limpieza para cuidado personal de un solo uso de la presente invención son fabricados por separado o simultáneamente adicionando sobre o impregnando en un substrato insoluble en agua un surfactante formador de espuma y alquil diol , en donde el producto resultante es substancialmente seco. Por "por separado" se quiere decir que los surfactantes y alq uil diol pueden ser adicionados secuencialmente, en cualquier orden sin ser combinados primero. Por "sim ultáneamente" se quiere decir q ue los surfactantes y alquil diol pueden ser adicionados al mismo tiem po, con o sin ser com binados primero. El surfactante alquil diol y cualq uier ingrediente opcional puede ser adicionado sobre o impregnado en el substrato insoluble en agua por cualq uier medio conocido para aq uéllos expertos en la técnica. Por ejemplo, la adición puede ser a través de atom ización, impresión láser, salpicadura, inmersión , remojado o recubrimiento. Cuando se usa o está presente agua o humedad en el proceso de fabricación, el substrato tratado resultante es secado entonces de manera q ue está substancialmente libre de ag ua. El substrato tratado puede ser secado por cualquier medio conocido para aquéllos expertos en la técnica. Ejemplos no lim itantes de medios de secado conocidos incl uyen el uso de hornos de convección, fuentes de calor radiante, hornos de microondas, hornos de aire forzado y rodillos o camas calentados . El secado también incluye secado con aire sin la adición de energ ía térmica , d iferente a aquél presente en el ambiente. Además, puede usarse una combinación de varios métodos de secado. Excepto en los ejem plos de operación y comparativos, o donde se indique explícitamente de otra manera, todos los números en esta descripción que indican cantidades de material deberían ser entendidos como modificados por la palabra "aproximadamente" . Los siguientes ejemplos ilustrarán de manera más completa las modalidades de esta invención. Todas las partes, porcentajes y proporciones referidas en la presente y en las reivindicaciones anexas son en peso a menos que se ilustre de otra manera.
EJEM PLO 1 Una serie de experimentos comparativos fueron conducidos para evaluar el efecto de varios alquil polioles para estructurar composiciones limpiadoras como impregnadas sobre limpiadores de substrato de la presente ¡nvención . La Tabla I lista los componentes y sus concentraciones para las Muestras comparativas A-G .
TABLA I
10
15
10
15
Estas formulaciones fueron preparadas en la sigu iente manera. Se cargaron glicol, glicerina, sorbitol o laureth-4, según fuera apropiado, a un recipiente de mezclado. Se aplicó agitación moderada a vigorosa. Posteriormente, el Merq uat 2200® se dobló en el lote con mezclado hasta que se dispersó bien . Entonces se cargó la Tegobetaine CKD® con agitación moderada/vigorosa hasta que todos los grumos de este material desaparecieron. Se adicionó decilpoliglucósido bajo agitación continua. El calor fue aplicado al lote para alcanzar 80°C. Entonces se adicionaron secuencialmente Ham posyl L-95®, Pationic 1 38C® y Miglyol 812®. Las temperaturas se bajaron a 60°C permitiendo la adición de Silquat AD®. Sobre enfriamiento a 45°C, se cargaron la fragancia y Glydant Plus® l íq u ido al lote. TABLA II
Es evidente a partir de la Tabla I I q ue solamente el hexilenglicol fue capaz de proporcionar un líquido que fluye l ibremente, el cual pudo ser distribuido uniformemente sobre una tela de su bstrato. El propilenglicol y butilenglicol resultaron en pastas espesas, las cuales no pudieron ser utilizadas fácilmente en el proceso de recubrimiento de substrato. Las muestras D, E y G respectivamente, que contienen glicerina, sorbitol y laureth-4, no pudieron ser incluso formuladas en una composición capaz de ser esparcida. La muestra F que utiliza metil propano diol como un auxil iar estructurante fue demasiado espesa para el proceso de recubrimiento de substrato. Fue sorprendente encontrar q ue glicoles de menores pesos moleculares, tales como butilenglicol o proilenglicol, fueron agentes estructurantes mucho más pobres que el hexilenglicol. De igual manera, los materiales de pesos moleculares mayores, tales como lauret-4 y sorbitol fueron candidatos estructurantes pobres.
EJEM PLO 2 Un conj u nto de experimentos comparativos fueron conducidos de manera similar a los reportados bajo el Ejemplo 1 , excepto que utiliza un sistema surfactante alterno de cocoilisetionato de sodio y cocamidopropil betaína . Las formulaciones son señaladas bajo la Tabla l l l .
TABLA lll
Las formulaciones fueron preparadas al adicionar ya sea el glicol o glicerina según fuera apropiado, a un recipiente de reactor. Agitación moderada/vigorosa fue iniciada seguida por adición de Merquat 2200® y entonces Tegobetaine CKD®. El calor fue aplicado para alcanzar 80°C. Tauranol I-78® y entonces Pationic 1 38® fueron cargados secuencialmente al reactor bajo ag itación. La formulación fue enfriada entonces a 60°C, sobre lo cual se dobló Silquate AD® en la mezcla. Subsecuentemente, la com posición fue enfriada a 45°C para permitir la adición de Glydant Plus® l íquido.
TABLA IV
La Tabla IV reporta resultados similares a los encontrados en el
Ejemplo 1 . Se encontró que el hexilenglicol era un estructurante aceptable. La glicerina y butilenglicol provocaron un espesamiento inaceptable de las form ulaciones, perm itiendo q ue no fueran aplicadas fácilmente a una tela de substrato.
EJ EMPLO 3 Un conjunto de formulaciones fue preparado para evaluar el efecto de proporción en peso entre hexilenglicol y surfactante formador de espuma. La Tabla V señala las composiciones de estas formulaciones.
TABLA V
TABLA VI
Las muestras A-C fueron preparadas en una manera similar a aquélla descrita para la Muestra 1 . Estas form ulaciones fueron recubiertas sobre una tela no tejida de 1 5.2 cm por 20.3 cm de rayón/poliéster, seguido por remoción de agua en un horno. Como se reporta en la Tabla VI , la M uestra A fue demasiado viscosa de la fórmula incluso para ser completada. En esta m uestra, la proporción en peso relativa de hexilenglicol a surfactante fue 1 : 1 0. La muestra B requirió un recubrimiento de 1 .63 gramos para alcanzar 0.44 gramos de surfactante sobre la tela no tej ida. Esta cantidad de recubrim iento resultó en una sensación húmeda al tacto aún después de secado en el horno. La espuma también fue un tanto más débil que la de la toallita de la Muestra C. La proporción en peso de hexilenglicol a surfactante en la Muestra B fue 2: 1 .
La Muestra C requirió 0.9 gramos para colocar 0.44 gramos de surfactante sobre la tela no tej ida. La tela procesada tuvo una sensación seca al tacto y una espuma un tanto más fuerte que la toallita recubierta con la Muestra B. La proporción en peso de hexilenglicol a surfactante formador de espuma total en la Muestra C fue 1 : 3. La descripción y ejemplos anteriores ilustran modalidades seleccionadas de la presente ¡nvención . A la luz de los mismos, variaciones y modificaciones serán sugeridas para alg uien experto en la técnica, todas las cuales se encuentran dentro del espíritu y alcance de esta invención.
Claims (6)
1 . U n producto de limpieza substancialmente seco, q ue com prende: (i) un substrato insoluble al agua ; (ii) u n surfactante formador de espuma; y (iii) un C5-C? 2 alquil diol, el cual es hexilen diol , estando presentes el diol y el surfactante formador de espuma total en una proporción en peso desde 1 : 1 hasta 1 : 8.
2. El artículo de acuerdo con la reivindicación 1 , en donde la proporción de alquil diol a surfactante total varía desde 1 : 2 hasta 1 :6 en peso.
3. El artículo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el alquil diol y agua tienen un peso combinado en relación al surfactante formador de espuma total que varía desde 3: 1 hasta 1 : 5.
4. El artículo de acuerdo con cualq uiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el surfactante formador de espuma está presente en una cantidad desde 0.5 hasta 40% en peso de la composición im preg nada total depositada sobre el substrato insoluble en agua.
5. El artículo de acuerdo con la reivindicación 4, en donde la canitdad de alqui l diol varía desde 2 hasta 40% en peso de la com posición impregnada.
6. El artículo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el substrato insoluble en agua es una hoja seleccionada de substratos no tejidos, tejidos, h idro-enredados y enredados con aire.
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Legal Events
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| FG | Grant or registration |