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MXPA02004209A - Composicion resistente a las arrugas. - Google Patents

Composicion resistente a las arrugas.

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Publication number
MXPA02004209A
MXPA02004209A MXPA02004209A MXPA02004209A MXPA02004209A MX PA02004209 A MXPA02004209 A MX PA02004209A MX PA02004209 A MXPA02004209 A MX PA02004209A MX PA02004209 A MXPA02004209 A MX PA02004209A MX PA02004209 A MXPA02004209 A MX PA02004209A
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MX
Mexico
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fabrics
resin
composition
present
imparting
Prior art date
Application number
MXPA02004209A
Other languages
English (en)
Inventor
Albert Jean Hubesch Bruno
Original Assignee
Procter & Gamble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Procter & Gamble filed Critical Procter & Gamble
Publication of MXPA02004209A publication Critical patent/MXPA02004209A/es

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Abstract

Se proporciona una composicion de reduccion de arrugas que comprende una resina de entrelazamiento que tiene la propiedad de ser cationica un componente que tiene la propiedad de ser enlazable en forma cruzada con la resina y/o un componente que comprende por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibicion de transferencia de colorante; y un articulo de fabricacion de la misma; tambien se proporcionan en la presente metodos para el tratamiento de telas para impartir varios beneficios, incluyendo reducir arrugas; mejorar la caida natural de las telas, impartiendo un acabado rizado a las telas, reducir el tiempo y/o esfuerzo involucrado para planchar las telas, impartir a las telas resistencia al plegado, impartir a las telas resistencia a las arrugas despues del lavado, impartir a las telas resistencia contra las arrugas durante uso, impartir una reduccion del envejecimiento de las telas despues de aplicaciones multiples.

Description

COMPOSICIÓN RESISTENTE A LAS ARRUGAS CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a composiciones para el cuidado de telas y a un método para tratar telas con el fin de mejorar varias propiedades de las telas, en particular, resistencia a las arrugas.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las arrugas en las telas textiles son causadas por la flexión y el plegado del material textil, que coloca una porción externa de un filamento en un hilo bajo tensión, mientras la porción interna de ese filamento en el hilo es colocada bajo compresión. Particularmente con telas de algodón, la unión de hidrógeno que ocurre entre las moléculas de celulosa contribuye a mantener en su lugar a las arrugas. El arrugamiento de la tela, en particular ropa, por lo tanto es sometido a la deformación elástica de tensión inherente y propiedades de recuperación de las fibras que constituyen el hilo y las telas. En el mundo actual, con el incremento de la actividad enérgica y bullicio y viaje, existe la demanda de una rápida fijación, que ayudará a disminuir el trabajo involucrado en la lavandería doméstica y/o el costo y el tiempo involucrado en la limpieza en seco o lavandería comercial. Además, es bien sabido que los ciclos alternantes de utilización y lavado de telas y textiles, tales como artículos usados como ropa y vestido, inevitablemente afectarán en forma adversa a la apariencia de integridad de la tela y artículos textiles que son usados y lavados. Las telas y textiles simplemente se desgastan con el tiempo y con el uso. El lavado de las telas y textiles es necesario para remover manchas y suciedades que se acumulan en las mismas durante el uso ordinario. Sin embargo, la misma operación de lavado, durante muchos ciclos puede acentuar y contribuir en el deterioro y la integridad de la apariencia de dichas telas y textiles. Por consiguiente esto ha llevado a los tecnólogos de textiles a producir un producto que suficientemente reducirá las arrugas en las telas, especialmente ropa y a producir una buena apariencia a través de una aplicación simple y conveniente de un producto. La técnica anterior contiene numerosos ejemplos de composiciones para reducir arrugas. La patente de E.U.A. No. 5,532.023 describe composiciones acuosas de control de arrugas que contienen silicón no volátil y un polímero formador de película. Los silicones preferidos incluyen silicones activos y silicón funcional con amino, conocido "aminodimeticona". La composición que contiene dichos silicones es aplicada a la tela a partir de un surtidor en aspersión. Se han encontrado que en el tratamiento mediante aspersión, una cantidad apreciable de la composición acuosa se pierde en la tela, y más bien cae en las superficies del piso, tales como alfombras, tapetes, pisos de concreto, losetas, linóleo, pisos del baño, lo cual deja una capa de silicón que se acumula y/o se cura y/o se une a las superficies de piso. Dichos silicones que quedan acumulados sobre tales superficies, y especialmente aquellos a tales superficies son difíciles de remover. Las superficies formadoras de piso de esta manera se hacen resbalosas y pueden presentar un peligro para la seguridad de los miembros de una casa. La patente de E.U.A. No. 5,573,695 describe una composición acuosa de remoción de arrugas que contiene un agente tensioactivo de amonio cuaternario catiónico a base de aceite vegetal y un agente tensioactivo de fluoro aniónico. Similarmente, la patente de E.U.A. No. 4,661 ,268 describe una aspersión de remoción de arrugas, que comprende una composición alcohólica acuosa que contiene una sal de dialquil amonio cuaternario y una agente tensioactivo de silicón y/o un agente tensioactivo de flúor. La patente de E.U.A. No. 5,100,566 describe un método para reducir arrugas en las telas rociando la tela con una solución alcohólica acuosa de una sal de metal alcalino de siliconato aniónico. La patente de E.U.A. No. 4,806,254 describe la solución alcohólica acuosa de remoción de arrugas para telas que contiene glicerina y un agente tensioactivo no iónico. WO98/04772 proporciona el tratamiento de telas contra el plegado de las telas a través de la aplicación de una composición que comprende un ácido policarboxílico o un derivado del mismo; y después curar la composición utilizando un procedimiento doméstico. Estas patentes se incorporan aquí por referencia. Por consiguiente, el tratamiento doméstico de telas es un problema conocido en la técnica del formulador de composiciones de lavandería. Además, el problema de la reducción de arrugas en el campo industrial es muy conocido en la técnica. Por lo tanto, primero se introdujeron en la década de 1960 procedimientos para el tratamiento de telas textiles mediante presión, duradero, e industrial, y han logrado un amplio uso desde ese tiempo. Estos procedimientos de tratamiento por compresión duraderos típicamente involucran tratar las fibras de las telas textiles con una agente de entrelazamiento. Los primeros procedimientos de compresión duraderos utilizaban formaldehído como un agente de entrelazamiento el cual, aunque efectivo, era altamente oloroso e indeseable para el consumidor. Como una consecuencia, el formaldehído se reemplazó por resinas reactivas tales como dimetilol urea (DMU), dimetilol etilen urea (DMEU), y por resinas de etilen urea modificadas, tales como dimetilol dihidroxi etilen urea (DMDHEU). Sin embargo, sigue sabiéndose que los incrementos deseados en el funcionamiento de compresión duradera a través del uso de agentes de entrelazamiento algunas veces están acompañados por pérdidas indeseables en otras propiedades importantes de la tela, tales como resistencia a la tensión, resistencia a la ruptura, resistencia a la abrasión y manualidad de la tela. Además, las soluciones obtenidas de la industria usualmente no pueden ser transportadas a tratamientos domésticos. En realidad, en los procedimientos industriales, es posible un estricto control sobre los parámetros tales como el valor de pH, la concentración de electrolito, la dureza del agua, la temperatura, etc., mientras que en una máquina lavadora doméstica, dicho alto nivel de control no es posible. Un ejemplo típico se presenta en la solicitud GB-2,185,499, la cual proporciona el uso de una resina de poliamida-epiclorhidrina en un procedimiento industrial de almohadilla de inmersión, en donde el polímero es utilizado en presencia de un polímero acrílico. Sin embargo, dicha composición no puede ser adecuada para procedimientos domésticos convencionales que implican un paso de curación, tal como el planchado. En realidad, se ha encontrado que el polímero acrílico en presencia de la resina de poliamida-epiclorhidrina forma precipitados, dejando así residuos indeseables sobre las telas tratadas. Además, los tratamientos de compresión duraderos domésticos requieren de condiciones que los tratamientos industriales no satisfacen. Por lo tanto, para tratamientos duraderos domésticos, los compuestos o composiciones necesitan manifestar por lo menos una de las siguientes propiedades: i) proporcionar un bajo nivel de aldehido; en realidad las técnicas de entrelazador a base de aldehido son menos favorables en procedimientos domésticos desde un punto de vista ambiental y de seguridad, ya que contrario a la industria, en donde el procedimiento es controlado, en el procedimiento doméstico el consumidor es la única persona que utiliza el producto, permitiendo así la posibilidad de un mal uso. Además, altos niveles de aldehido tienden a producir un olor que podría hacer que el consumidor no lo vuelva a usar. De esta manera, se desea proporcionar procedimientos duraderos para utilizarse en un procedimiento doméstico que sean seguros para el consumidor y proporcionen una buena aceptación de olor; ii) proporcionar una pérdida de resistencia a la tensión baja o ninguna; otra vez como se estableció anteriormente en el inciso (i), el control del procedimiento en un tratamiento doméstico es menos medible. Además, contrario a la industria en donde las telas son tratadas una sola vez, el tratamiento doméstico involucra el uso repetido y de esta manera produce una pérdida de resistencia a la tensión. De esta manera, se desea proporcionar procedimientos duraderos para utilizarse en un procedimiento doméstico que proporcionen una pérdida de resistencia a la tensión baja o ninguna; iii) que se pueda utilizar a baja temperatura; en realidad en un procedimiento doméstico y en particular en un procedimiento doméstico de enjuague, no es práctico basarse en altas temperaturas de tratamiento tales como aquellas utilizadas en procedimientos industriales. De esta manera, también es un deseo adicional de la compresión duradera doméstica proporcionar un funcionamiento mejor a bajas temperaturas. En realidad la industria usualmente logra un funcionamiento mejor a través del estrecho control de procedimiento de reacción y sus varios parámetros involucrados; mientras que en el tratamiento doméstico este estrecho control no puede ser logrado. Consecuentemente, el funcionamiento del procedimiento de compresión duradero necesita en su mayoría lograrse a través de tecnología eficiente, en lugar de aspectos de procedimiento; iv) ser aplicable en aplicaciones de enjuague así como en otros tratamientos domésticos como máquina lavadora, remojo, pre-tratamiento; en dicho tipo de aplicación, se logra un control más fácil del uso del producto, evitando así el desperdicio. De esta manera, para tratamiento doméstico, la tecnología involucrada en el procedimiento de compresión duradero preferiblemente necesita ser adecuada para utilizarse en una de estas aplicaciones; y/o v) no proporcionar rigidez a las telas. Otra vez, como se describe en el inciso (ii), el uso repetido que está involucrado en el tratamiento doméstico también puede conducir al entiesamiento de las telas. Por consiguiente, se desea proporcionar un procedimiento de compresión duradero que reduzca dicho punto negativo. Además de lo anterior, los procedimientos industriales utilizan altas concentraciones de agentes de entrelazamiento, que son requeridos para tratamiento a escala industrial, mientras que para el tratamiento doméstico es muy preferido un bajo nivel o razones económicas. Por consiguiente, sin importar los avances en la técnica, existe la necesidad de una necesidad eficiente y económica que proporcione propiedades de duración duraderas domésticas efectivas en las telas tratadas. Recientemente, una nueva clase de materiales, principalmente las resinas de poliamida-epiclorhidrina, convencionalmente conocidas en la industria de papel bajo el nombre comercial de Kymene, han encontrado un uso incrementante en el tratamiento doméstico de telas con el fin de proporcionar beneficios de compresión duraderos. Una descripción típica se proporciona en la solicitud de patente Europea co-pendiente No. 98870173. Esa solicitud también ilustra una combinación de 15% de polímeros/poliamida/epiclorhidrina (polímeros de Kymene) con 5% de polietiienimina con 7 etoxilaciones. Además, las resinas de poliamina-epiclorhidrina son conocidas para utilizarse en el tratamiento industrial, pero con las desventajas presentadas anteriormente. Sorprendentemente ahora se ha encontrado que una resina de entrelazamiento que tenga la propiedad de ser catiónica, en particular resinas de poliamina-epiclorhidrina, son estabilizadas en presencia de una componente que tiene la propiedad de poder enlazarse en forma cruzada con la resina y/o un componente, preferiblemente un polímero, comprendiendo por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante. Sin estar ligado a ninguna teoría, se cree que a través de la aplicación de dicho polímero, ocurren interacciones electrostáticas entre el grupo catiónico de la resina y el grupo polar del polímero, dando como resultado así un así llamado "complejo de polielectrolito". Como resultado, se observa un beneficio sinergístico en la resistencia al plegado así como en la apariencia en las telas como un mejor desarrugamiento, mejor protección del color, y/o abrasión reducida. Aún sorprendentemente, también se ha encontrado que el uso de esta combinación muestra un rendimiento de incremento sinergístico en cuanto a la resistencia al plegado y rizado/manualidad de las telas en las telas tratadas. Además, a través del uso de estas composiciones, se satisfacen las condiciones i) a v). Por consiguiente, la presente invención reduce las arrugas en telas, ¡ncluyendo ropa, de limpieza en seco, lino, ropa de cama, y tapicerías, a través del planchado. La presente invención puede ser utilizada en ropa húmeda o seca para relajar las arrugas y para que la ropa quede lista para usarse lo cual es la gran demanda en el mundo actual. En un aspecto preferido, un beneficio adicional de la composición de la presente invención es una forma mejorada de la prenda, cuerpo y textura quebradiza. La composición de la presente invención actúa como un excelente auxiliar en el planchado. La presente invención facilita la tarea del planchado y la hace más rápida creando menos arrastre de la plancha. Las composiciones de la presente invención ayudan a producir una apariencia rizada, suave.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención es una composición de reducción de arrugas, que comprende: a) una resina de entrelazamiento teniendo la propiedad de ser catiónica; y b) un componente que tiene la propiedad de ser entrelazable en forma cruzada con la resina y/o un componente que comprende por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante; siempre que cuando la resina de entrelazamiento sea una resina de amina policuaternaria del tipo de poliamida/poliamina/epiclorhidrina presente en una cantidad de 15% en peso, el polímero funcional con amino no sea una polietiienimina con 7 etoxilaciones presentes en una cantidad de 5% en peso. En otro aspecto de la invención, se proporciona un artículo de fabricación que comprende la composición de la invención. Aún en otro aspecto de la invención, se proporciona un método para tratar telas para impartir beneficios seleccionados del grupo que consiste de reducir arrugas; mejorar la colgadura natural de las telas impartiendo un acabado de rizado a las telas, reducir el tiempo y/o esfuerzo involucrado en el planchado de las telas, impartir a las telas resistencia al plegado, es decir, impartir a las telas una resistencia a las arrugas después del lavado, así como impartir a las telas una resistencia a las arrugas durante uso, impartir una reducción del envejecimiento de la tela después de aplicaciones múltiples. Por "resistencia a las arrugas después del lavado" se quiere dar a entender la resistencia a las arrugas durante varios ciclos de lavado; por "resistencia a las arrugas durante uso" se quiere dar a entender la resistencia a las arrugas durante el uso de las prendas, y por "envejecimiento de la tela" se quiere dar a entender pérdida de color, abrasión, formación de virutas o pelusas en la tela. En un aspecto más de la invención se proporciona un artículo de fabricación que comprende un recipiente y la composición de la invención junto con instrucciones de uso.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN 1 ) Resina de entrelazamiento que tiene la propiedad de ser catiónica Un componente esencial de la invención es una resina de entrelazamiento que tiene la propiedad de ser catiónica. Por "resina de entrelazamiento que tiene la propiedad de ser catiónica" se quiere dar a entender que la resina por lo menos está parcial y positivamente cargada. Sin embargo, no es necesario que la parte reactiva de la molécula lleve la carga positiva. En realidad, las resinas poliméricas pueden basarse en monómeros positivamente cargados, los cuales ayudan a la deposición sobre las telas. Ya que las resinas de entrelazamiento son catiónicas, es decir, positivamente cargadas, estas depositan y son bien retenidas sobre las fibras celulósicas negativamente cargadas cuando estás resinas son agregadas al enjuague final de un procedimiento de lavado. Las resinas de entrelazamiento que tienen la propiedad de ser catiónicas adecuadas para utilizarse en la presente invención son aquellas comúnmente conocidas por tener una resistencia a la humedad en el campo de papel. Por lo menos se han postulado dos mecanismos para representar el mecanismo a través del cual actúa la resina de resistencia a la humedad. Uno es en donde las resinas de resistencia a la humedad forman enlaces covalentes entre las fibras adyacentes, mientras que el otro es aquel en donde la resina de resistencia a la humedad coloca una capa sobre los enlaces de hidrógeno formados entre las fibras de papel adyacentes y de esta manera evita que el agua rompa los enlaces de hidrógeno. Los agentes de resistencia a la humedad convencionales adecuados para utilizarse en la presente incluyen compuestos hechos de aductos de epiclorhidrina de resina de poliamina, resinas de polietiienimina, almidón catiónico, cloruro de polidialildimetilamonio y mezclas de los mismos, resinas de amina-aldehido tales como resina de melamina-formaldehído, resinas de amida-aldehido, y mezclas de los mismos. Para utilizarse dentro del significado de la presente invención, también se pueden utilizar materiales de las clases antes mencionadas de substancias que por sí mismas no poseen ninguna de las propiedades importantes de resistencia a la humedad sino que, sin embargo, tienen el mismo efecto de compresión duradero como los agentes de resistencia a la humedad descritos ahí. Entre las clases de aductos de epiclorhidrina de resina de poliamina, resinas de polietiienimina, almidón catiónico, cloruro de polidialildimetilamonio, y mezclas de los mismos, los componentes preferidos son las resinas poliméricas de amina-epiclorhidrina seleccionadas del grupo que consiste de una resina de poliamida-epiclorhidrina (PAE), una resina de polialquilenpoliamina-epiclorhidrina (PAPAE), y una resina de polímero de amino-epiclorhidrina (APE), en donde los grupos amina han sido alquilados con epiclorhidrina para producir una resina de poliamina-epiclorhidrina que tiene una funcionalidad azetidinio o epóxido. Preferiblemente, para utilizarse en la presente, la resina de entrelazamiento que tiene propiedades catiónicas es una resina de resistencia a la humedad catiónica que es producida haciendo reaccionar un ácido dicarboxílico alifático saturado, conteniendo de 3 a 10 átomos de carbono, con una polialquilenpoliamina, conteniendo de 2 a 4 grupos etileno, dos grupos amina primaria, y de 1 a 3 grupos amina secundaria (tales como dietilentriamina, trietilentetramina y tetraetilenpentamina), para formar una poli(aminoamida) teniendo grupos amina secundaria que son alquilados con epiclorhidrina para formar una resina de PAE. Estas resinas de resistencia a la humedad de poliamida/poliamina/epiclorhidrina totalmente son descritas por Carr, Doane, Hamerstrand y Hofreiter, en un artículo que aparece en Journal of Applied Polymer Sciences Vol. 17, pp. 721-735 (1973). Dichas resinas están disponibles como KYMENE de Hercules, Inc. Una síntesis comercial de dichas resinas a partir de ácido atípico, dietilen triamina y epiclorhidrina se describe en la publicación de Carr y otros, ibid., y en la patente de E.U.A. No. 2,926,154 (23 de febrero de 1960) de G. I. Keim o patente de E.U.A. No. 4,240,995. Se hace referencia a estas publicaciones para detalles adicionales con respecto a la preparación de resinas de poliamida/poliamina/epiclorhidrina. La resina de entrelazamiento muy preferida, que tiene propiedades catiónicas, de esta clase, es la resina de resistencia a la humedad Kymene 557H (disponible de Hercules incorporated), en donde el ácido adípico se hace reaccionar con dietilen triamina para formar una poli(aminoamida) que es alquilada y entrelazada con epiclorhidrina para formar una resina de PAE. Otras resinas de entrelazamiento preferidas con propiedades catiónicas hechas de epiclorhidrina son Luresin. RTM y Etadurin, las cuales ambas son resinas de poliamidoamina-epiclorhidrina. Las resinas de amina-aldehido son resinas de entrelazamiento adecuadas para la presente invención, y se hacen a través de la condensación de monómeros de amina o de amida con aldehidos tales como formaldehído o glioxal. Las aminas preferidas son aquellas que tiene aminas con un bajo peso molecular, por ejemplo, melamina o aminas poliméricas, por ejemplo polidialilamina, preferiblemente cuaternizadas. Las amidas preferidas son aquellas amidas poliméricas tales como poliacrilamida. Todos estos monómeros adecuados de amina-amida también pueden ser copolimerizados con monómeros catiónicos. Entre la clase de resina de entrelazamiento-aldehido, se prefieren aquellas de la clase de resinas de melamina-formaldehído. Las resinas de melamina-formaldehído de este tipo son conocidas como agentes de entrelazamiento de este tipo en la industria de revestimiento y también se describen en, por ejemplo, la solicitud alemana Germán Auslegeschrift Nos. 2,457,387 (patente de E.U.A. No. 4,035,213 incorporada aquí por referencia) y 1 ,719,324 y, en particular, en la patente de E.U.A. No. 3,242,230 incorporada aquí por referencia. Las resinas preferidas de melamina-formaldehído son aquellas comercialmente disponibles bajo los nombres comerciales de Madurit y Cassurit de Clariant. Otras resinas de entrelazamiento preferidas que tienen la propiedad de ser catiónicas entre la clase de resinas de entrelazamiento de amina-aldehido, son las resinas de poli(acrilamida-glioxal) comercialmente disponibles bajo el nombre comercial de SOLIDURIT KM de Clariant. De acuerdo con la presente invención, también se puede utilizar una mezcla de agentes de resistencia a la humedad de los tipos anteriormente mencionados o compuestos equivalentes. Preferiblemente, para los propósitos de la invención, la resina de entrelazamiento, teniendo propiedades catiónicas, tiene un peso molecular de entre 200 y 1 ,000,000, de preferencia de entre 500 y 100,000, muy preferiblemente de entre 1000 y 25,000. Las resinas de entrelazamiento que tienen un bajo peso molecular son muy preferidas para utilizarse en la presente invención ya que son más solubles en agua y tiene una mejor penetración en las fibras. Por bajo molecular se quiere dar a entender un peso molecular dentro de la escala de 25 a 2000, de preferencia de 50 a 1000, y muy preferiblemente de 50 a 500. Los componentes de entrelazamiento anteriores pueden ser utilizados en una composición para suministrarse en telas, tal como a través de un procedimiento de aspersión. Es deseable si el nivel de componentes de entrelazamiento o derivados de los mismos esté presente en una cantidad de 0.01% a 60%, de preferencia de 0.1 % a 30% en peso de la composición total. Típicamente el nivel del componente de entrelazamiento está presente en la composición en una cantidad suficiente para dar como resultado una cantidad de 0.01% a 60%, de preferencia de 0.1 a 30% en peso del componente de entrelazamiento por peso de las telas secas. Es ventajoso que las resinas de entrelazamiento contengan aldehido si se utiliza un catalizador con las composiciones de la invención. Los catalizadores preferidos incluyen ácidos orgánicos tales como ácido cítrico, ácido succínico, y ácidos taráticos, así como ácido Lewis convencional tal como Al CI3 o MgCI2, o sales del mismo, o mezclas del mismo. Un ejemplo típico de catalizador es el catalizador NKD hecho de una mezcla de sales y ácido orgánico y comercialmente disponible de Hoechst. Se prefiere que el nivel de catalizador sea de 10% a 50%, de preferencia de 20 a 40% en peso de los componentes de entrelazamiento derivados de los mismos. Para otras resinas de entrelazamiento como la resina Kymene, no es necesario el uso de un catalizador. 2) Componente que tiene la propiedad de poder ser entrelazable en forma cruzada con la resina v/o un componente que comprende por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante Un componente que tiene la propiedad de ser entrelazable en forma cruzada con la resina y/o un componente que comprende por lo menos una unidad que proporcione un beneficio de inhibición de transferencia también se considera un componente esencial de la invención. A través del uso de este componente(s) con la resina, se obtiene un incremento sinergístico en el en el rendimiento o funcionamiento, en cuanto a la resistencia al plegado y al rizado/manejabilidad de la tela, en las telas tratadas, en particular desde un punto de vista de duración. En realidad, los beneficios obtenidos de un tratamiento han mostrado ser mantenidos sobre múltiples ciclos de lavado. Por ejemplo de aproximadamente 20 ciclos de lavado. Claro, el tratamiento con la composición de la invención aún puede ser efectuado después de cada ciclo de lavado, mejorando así más la duración del tratamiento de beneficio, a un mientras se usa. Aún más el uso de ese tipo de componente que tiene la propiedad de ser entrelazable en forma cruzada con la resina o un componente que comprende por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante se ha encontrado que es particularmente benéfico para la estabilidad de la resina, en particular aquellos que se hacen de resinas de amina policuaternaria. En realidad, se obtiene una solución homogénea clara. Los componentes preferidos que tienen la propiedad de ser entrelazables en forma cruzada con la resina se seleccionan de polímeros de poliamina, silicones funcionales con amino, alquilaminas, y mezclas de los mismos. Las composiciones de la presente invención típicamente comprenden alrededor de 0.01%, preferiblemente de alrededor de 0.1% a aproximadamente 20%, de preferencia alrededor de 10% en peso, de un componente que tiene la propiedad de ser entrelazable en forma cruzada con la resina, y/o un componente que comprende por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante.
Polímeros de Poliamina Los polímeros de poliamina son polímeros amino-funcionales adecuados para utilizarse en la presente. Un polímero de poliamina preferido tiene la fórmula: R1 B [(R1)2N - R]W[N - R]X[N - R]yN(R1)2 en donde R, R1 y B son convenientemente como se describe en patente de E.U.A. No. 5,565,145 de Watson y otros, expedida en 15 de octubre de 1996, incorporada aquí por referencia, y, w, x e y tienen valores que proporcionan para una estructura de base antes de la substitución, preferiblemente por lo menos alrededor de 1200 daltons, muy preferiblemente 1800 daltons. Las unidades R1, preferiblemente son unidades de alquilenoxi que tienen la fórmula: -(CH2CHRO)m(CH2CH2O)nH en donde R' es metilo o etilo, m y n preferiblemente son de 0 a 50, aproximadamente, siempre que el valor promedio de la alcoxilación provista por m + n sea de por lo menos aproximadamente 0.5. Una descripción adicional de los polímeros de poliamina adecuados para utilizarse en la presente invención se encuentra en la patente de E.U.A. No. 4.891 ,160 de Vander Meer, expedida el 2 de Enero de 1990; patente de E.U.A. No. 4,597,898 de Vander Meer, expedida el 1 de Julio de 1986; la solicitud de patente Europea 111 ,965, de Oh y Gosselink, publicada el 27 de Junio de 1984; la solicitud de patente Europea 111 ,984, de Gosselink, publicada el 27 de Junio de 1984; la solicitud de patente Europea 112,592, de Gosselink, publicada el 4 de Julio de 1984; la patente de E.U.A. No. 4,548,744, de Connor, expedida el 22 de Octubre de 1985; y la patente de E.U.A. No. 5,565,145 de Watson y otros, expedida el 15 de Octubre de 1996; todas las cuales se incluyen aquí por referencia. Las poliaminas preferidas son polietileniminas lineales y ramificadas comercialmente disponibles de ex BASF bajo el nombre comercial de Lupasol®.
Silicones funcionales con amino Los silicones funcionales con amino también componentes útiles que tienen la propiedad de ser entrelazados en forma cruzada con la resina para utilizarse en la presente. Típicamente estos componentes son convencionalmente conocidos bajo el nombre de lubricante de silicón. Los silicones funcionales con amino preferidos son compuestos de amodimeticona comercialmente disponible de Dow Corning bajo el nombre comercial de DC X (en donde X es preferiblemente 949 o 939). Los materiales de silicón adecuados incluyen materiales de la fórmula: HO— [Si(CH3)2-O])f-{Si(OH)[(CH2)3-NH-(CH2)2-NH2]O}^H en donde x e y son enteros que dependen del peso molecular del silicón, preferiblemente teniendo una viscosidad de aproximadamente 10,000 cst a aproximadamente 500,000 cst a 25°C. Este material también es conocido como "amodimeticona". Aunque se pueden utilizar silicones con un alto número, por ejemplo, mayor que aproximadamente 0.5 equivalente milimolares de grupos amina, estos no son preferidos ya que pueden ocasionar un amarilleo de las telas. Similarmente, los materiales de silicón que pueden ser utilizados corresponde a las fórmulas: (R1)aG3-a-Si-(-OSiG2)n-(OSiGb(R1)2-b)m-O-SiG3-a(R1)a en donde G se selecciona del grupo que consiste de hidrógeno, fenilo, OH, y/o alquilo de 1 a 8 átomos de carbono; a denota 0 o un entero de 1 a 3; b denota 0 o 1 ; la suma de n + m es un número de 1 a aproximadamente 2000; R1 es un radical monovalente de la fórmula CpH2pL en donde p es un entero de 2 a 8 y L se selecciona del grupo que consiste de: -N(R2)CH2-CH2-N(R2)2; -N(R2)2; -N+(R2)3 A-; y -N+(R2)CH2-CH2N+H2A- en donde cada R2 se selecciona del grupo que consiste de hidrógeno, fenilo, bencilo, radical de hidrocarburo saturado, y cada A" denota un anión compatible, por ejemplo, un ion de halogenuro; y R3— N+(CH3)2— Z— [Si(CH3)2O]f— Si(CH3)2— — N+(CH3)2-R3 • 2CH3COO- en donde: Z = -CH2— CH(OH)— CH20— CH2)3— R3 denota un grupo alquilo de cadena larga; y f denota un entero de por lo menos aproximadamente 2. En las fórmulas de la presente, cada definición es aplicada individualmente y se incluyen los promedios. Otro material de silicón que puede ser utilizado, pero es menos preferido que los polidimetilsiloxanos, tiene la fórmula: (CH3)3Si— [O-Si(CH3)2}n— {OSi(CH3)[(CH2)3-NH-(CH2)2-NH2]}m— OSi(CH3)3 en donde n y m son como se definieron anteriormente. Los silicones preferidos de este tipo con aquellos que no ocasionan decoloración de las telas. Alternativamente, el material de silicón puede ser provisto como una porción o una parte, de una molécula que no es de silicón. Ejemplos de dichos materiales son copolímeros que tienen macrómeros de siloxano injertados en los mismos, los cuales satisfacen las limitaciones funcionales como se definió anteriormente. Es decir, la estructura de base que no es de silicón de dichos polímeros debe tener un peso molecular de aproximadamente 5,000 a aproximadamente 1 ,000,000 y el polímero debe tener una temperatura de transición de vidrio (Tg), es decir la temperatura a la cual el polímero cambia de un estado vitreo quebradizo a un estado plástico, mayor que aproximadamente -20°C.
Alquilaminas Las alquilaminas también son componentes útiles, que consisten de una o más cadenas alquilo lineales o ramificadas, covalentemente enlazadas sobre un átomo de nitrógeno. Ejemplos preferidos, pero no limitantes de alquilaminas son metil-, etil-, dimetil-, dietil- y trietilamina.
Polímeros que comprenden por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante Los polímeros preferidos que comprenden por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorantes son polímeros solubles en agua. Para los propósitos de la presente invención el término "soluble en agua" se define como un "polímero que cuando se disuelve en agua a un nivel de 0.2% en peso, o menos, a 25°C, forma un líquido isotrópico, transparente". Los polímeros que comprenden por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante útiles en la presente invención tienen la fórmula: [-P(D)m-]n en donde la unidad P es una estructura de base de polímero que comprende unidades que son homopoliméricas o copoliméricas. Las unidades D se definen aquí más adelante. Para los propósitos de la presente invención, el término "homopolimérico" es definido como una "estructura de base de polímero que está compuestas de unidades que tienen la misma composición de unidad, es decir, formada a partir de la polimerización del mismo monómero". Para los propósitos de la presente invención, el término "copolimérico" se define una "estructura de base de polímero que está compuestas de unidades que tienen una distinta composición de unidad, es decir, formada a partir de la polimerización de uno o más monómeros". Las estructuras de base P preferiblemente comprenden unidades que tienen la fórmula: — [CR2-CR2]— o — [(CR2— LJ- en donde cada unidad R es independientemente hidrógeno, alquilo de 1 a 12 átomos de carbono, arilo de 6 a 12 átomos de carbono, y las unidades D son como se describen más adelante; preferiblemente alquilo de 1 a 4 átomos de carbono. Cada unidad L independientemente se selecciona de porciones que contienen un átomo heterogéneo, ejemplos no limitantes de las cuales se seleccionan del grupo que consiste de: R1 o o o o I 11 II II II — N — — O — — O— C — — C— O — — O— C— 0 — C — — s- polisiloxano que tiene la fórmula: en donde el índice p es de 1 a aproximadamente 6; unidades que tienen la actividad de inhibición de transferencia de colorantes: y mezclas de los mismos; en donde R1 es hidrógeno, alquilo de 1 a 12 átomos de carbono, arilo de 6 a 12 átomos de carbono, y mezclas de los mismos. R2 es alquilo de 1 a 12 átomos de carbono, alcoxi de 1 a 12 átomos de carbono, ariloxi de 6 a 12 átomos de carbono y mezclas de los mismos; preferiblemente metilo y etoxi. R3 es hidrógeno, alquilo de 1 a 12 átomos de carbono, arilo de 6 a 12 átomos de carbono y mezclas de los mismos; preferiblemente hidrógeno, o alquilo de 1 a 4 átomos de carbono, muy preferiblemente hidrógeno. R4 es alquilo de 1 a 12 átomos de carbono, arilo de 6 a 12 átomos de carbono y mezclas de los mismos. Las estructuras de base de los polímeros de la presente invención comprenden una o más unidades D, las cuales son unidades que comprenden una o más unidades que proporcionan un beneficio de inhibición de transferencia de colorante. La unidad D puede ser parte de la misma estructura de base como se representa en la fórmula general: [-P(D)m-] m o la unidad D puede ser incorporada en la estructura de base como un grupo pendiente a una unidad de estructura de base teniendo, por ejemplo, la fórmula: -[CR - CR2] — o — [(CR)? — L] — I D D Sin embargo, el número de unidades D depende de la formulación. Por ejemplo, el número de unidades D se ajustará para proporcionar solubilidad en el agua del polímero así como eficacia de la inhibición de transferencia de colorantes. El peso molecular de los polímeros de la presente invención es de aproximadamente 500, de preferencia de 1000, preferiblemente de aproximadamente 10,000 a aproximadamente 6,000,000, de preferencia a aproximadamente 2,000,000, preferiblemente a aproximadamente 1 ,000,000, aún muy preferiblemente alrededor de 500,000, muy preferiblemente aproximadamente 360,000 daltons. Por lo tanto, el valor del índice n se selecciona para proporcionar el peso molecular indicado, y proporcionar una solubilidad del agua de por lo menos 100 ppm, de preferencia de por lo menos alrededor de 300 ppm , y muy preferiblemente por lo menos alrededor de 1000 ppm en el agua a temperatura ambiente, la cual se define en la presente como 25°C.
Polímeros que comprenden unidades de amida Los ejemplos no limitantes de unidades D preferidos son , unidades D que comprenden una porción amida. Ejemplos de polímeros en donde se introduce una unidad amida en el polímero a través de un grupo pendiente incluyen polivinilpirrolidona que tiene la fórmula: poliviniloxazolidona que tiene la fórmula: polivinilmetiloxazolidona que tiene la fórmula: poliacrilamidas y poliacrilamidas N-substituidas que tienen la fórmula: [CH-CHdn C=0 I . N(R)2 en donde cada R' es independientemente hidrógeno, alquilo de 1 a 6 átomos de carbono, o ambas unidades R' pueden ser tomadas conjuntamente para formar un anillo comprendiendo 4-6 carbonos; poliacrilamidas y polimetacrilamidas N-substituida que tienen la fórmula general: en donde cada R' es independientemente hidrógeno, alquilo de 1 a 6 átomos de carbono, o ambas unidades R' pueden ser tomadas conjuntamente para formar un anillo comprendiendo 4-6 átomos de carbono; poli(N-acrililgiicinamida) que tiene la fórmula: en donde cada R' es independientemente hidrógeno, alquilo de 1 a 6 átomos de carbono, o ambas unidades R' pueden ser tomadas conjuntamente para formar un anillo comprendiendo 4-6 átomos de carbono; poli(N-metacrililglicinamida) que tiene la fórmula: en donde cada R' es independientemente hidrógeno, alquilo de 1 a 6 átomos de carbono, o ambas unidades R' pueden ser tomadas conjuntamente para formar un anillo comprendiendo 4-6 átomos de carbono; poliviniluretanos que tiene la fórmula: [CH-CH2]n O I c=o I N(R')2 en donde cada R' es independientemente hidrógeno, alquilo de 1 a 6 átomos de carbono, o ambas unidades R' pueden ser tomadas conjuntamente para formar un anillo comprendiendo 4-6 átomos de carbono. Un ejemplo de una unidad D, en donde el nitrógeno de la porción de inhibición de transferencia de colorante es incorporado en la estructura de base del polímero es poli(2-etil-2-oxazolina) que tiene la fórmula: — [CH2-CH2-N]n— C=0 i CH2CH3 en donde el índice n indica un número de residuos de monómero presentes. Los polímeros funcionales con amino de la presente invención pueden comprender cualquier mezcla de unidades de inhibición de transferencia de colorante, que proporciona al producto propiedades adecuadas. Los polímeros preferidos que comprenden unidades D, las cuales son porciones de amida, son aquellos que tienen los átomos de nitrógeno de la unidad de amida altamente substituidos de manera que los átomos de nitrógeno, en efecto, están protegidos a un grado variable por los grupos no polares circundantes. Esto proporciona a los polímeros un carácter anfifílico. Ejemplos no limitantes incluyen polivinil-pirrolidonas, poliviniloxazolidonas, poliacrilamidas N,N-disubstituidas, y polimetacrilamidas N,N-disubstituidas. Una descripción detallada de las propiedades fisicoquímicas de algunos de estos polímeros se proporciona en "Water-Soluble Synthetic Polymers: Properties and Behavoir", Philip Molyneux, Vol. I, CRC Press, (1983) incluida aquí por referencia. Los polímeros que contienen amida pueden estar presentes en formas parcialmente hidrolizadas y/o entrelazadas. Un compuesto polimérico preferido para la presente invención es polivinilpirrolidona (PVP). Este polímero tiene un carácter anfifílico con un grupo amida altamente polar confiriendo propiedades hidrofílicas y de atracción polar, y también tiene grupos metileno y metina no polares, en la estructura de base y/o el anillo, confiriendo propiedades hidrofóbicas. La polivinilpirrolidona es fácilmente soluble en sistemas de solvente acuosos y orgánicos. La polivinilpirrolidona está disponible de ex ISP, Wayne, New Jersey, y BASF Corp., Parsippany, New Jersey, como un polvo o soluciones acuosas en varios grados de viscosidad, designadas como, por ejemplo, K-12, K-15, K-25 y K-30. Estos valores de K indican el peso molecular promedio en viscosidad, como se muestra a continuación: Las polivinilpirrolidonas K-12, K-15 y K-30 también están disponibles de ex Polysciences, Inc. Warrington, Pennsylvania, PVP K-15, K-25 y K-30 y poli(2-etil-2-oxazolinas) están disponibles de K90 (360,000) y también comercialmente disponibles ex BASF bajo el nombre comercial de Luviskol o comercialmente disponibles de ex ISP. Otras polivinilpirrolidona de peso molecular más alto como la polivinilpirrolidona 1.3 MM, comercialmente disponible de ex Aldrich también es adecuada para utilizarse en la presente. Aún más, el tipo de material de polivinilpirrolidona adecuado para utilizarse en la presente invención son polivinilpirrolidona-metacrilato de co-dimetilaminoetilo, comercialmente disponible de ex ISP en una forma cuaternizada bajo el nombre comercial de Gafquat® o comercialmente disponible de ex Aldrich Chemical Co., teniendo un peso molecular de aproximadamente 1.0 MM; polivinilpirrolidona-acetato de co-vinilo, disponible de ex BASF bajo el nombre comercial de Luviskol®, disponible en relaciones de vinilpirrolidona:acetato de vinilo de 3:7 a 7:3; polivinilpirrolidona-co-vinilimidazol cuaternario, comercialmente disponible de ex BASF bajo el nombre comercial de Luviquat®.
Polímeros que comprenden unidades de N-óxido Otra unidad D que proporciona un mejoramiento de inhibición de transferencia de colorantes a los polímeros aquí descritos, son las unidades de N-óxido que tiene la fórmula: o R1— N-R3 R2 en donde R1, R2 y R3 pueden ser cualquier unidad hidrocarbilo (para los propósitos de la presente invención, el término "hidrocarbilo" no incluye solo un átomo de hidrógeno). La unidad N-óxido puede ser parte de un polímero, tal como una poliamina, es decir una estructura de base de polialquilen amina, o el N-óxido puede ser parte de un grupo pendiente unido a la estructura de base del polímero. Un ejemplo de un polímero que comprende una unidad de N-óxido como parte de la estructura de base de polímero es N-óxido de polietielenimina. Ejemplos no limitantes de grupos que pueden comprender una porción N-óxido incluyen los N-óxidos de ciertos heterociclos entre otros piridina, pirrol, imidazol, pirazol, pirazina, pirimidina, piridazina, piperidina, pirrolidina, pirrolidona, azolidina, morfolina. Un polímero preferido es N-óxido de pol¡(4-vinilpiridina), (PVNO). Además, la unidad de N-óxido puede estar pendiente al anillo, por ejemplo, óxido de anilina. Los polímeros que comprenden N-óxido de la presente invención preferiblemente tendrán una relación de nitrógeno de amina N-oxidado a nitrógeno de amina no oxidado de aproximadamente 1 :0 a aproximadamente 1 :2, de preferencia alrededor de 1 :1 , muy preferiblemente aproximadamente 3:2. La cantidad de unidades de N-óxido puede ser ajustada por el formulador. Por ejemplo, el formulador puede co-copolimerizar los monómeros que comprenden N-óxido con monómeros que comprenden una parte que no es N-óxido para llegar a la relación deseada de unidades amino de N-óxido a no N-óxido, o el formulador puede controlar el nivel de oxidación del polímero durante la preparación. La unidad de óxido de amina de los N-óxidos de poliamina de la presente invención tiene un Pha menor que o igual a 10, preferiblemente menor que o igual a 7, muy preferiblemente menor que o igual a 6. El peso molecular promedio de los polímeros que comprenden N-óxido que proporcionan un beneficio inhibición de transferencia de colorantes a los polímeros, es de aproximadamente 500 daltons, de preferencia alrededor de 1000 daltons, preferiblemente de aproximadamente 10,000 daltons a aproximadamente 6,000,000 de daltons, preferiblemente alrededor de 2,000,000 de daltons, muy preferiblemente a aproximadamente 360,000 daltons.
Polímeros que Comprenden Unidades de Amida v Unidades de N-Oxido Un ejemplo adicional de polímeros que tienen beneficios de inhibición de transferencia de colorantes son polímeros que comprenden tanto unidades de amida como unidades de N-óxido como se describe en la presente anteriormente. Ejemplos no limitantes incluyen copolímeros de 2 monómeros en donde el primer monómero comprende una unidad de amida y el segundo monómero comprende una unidad de N-óxido. Además, los oligomeros o polímeros de bloque que comprenden estas unidades pueden ser tomados conjuntamente para formar los polímeros mixtos de amida/N-óxido. Sin embargo, los polímeros resultantes deben retener los requerimientos se solubilidad en el agua descritos anteriormente. Muy preferiblemente, la resina y el componente capaces de ser entrelazados en forma cruzada con la resina y/o de ser anfífílicos están presentes en relaciones en peso de 20:1 a 1 :1 , muy preferiblemente de 10:1 a 1 :1. Dentro de estas escalas de relación, se ha encontrado que los polímeros anteriormente mencionados o sus mezclas, en combinación con las resinas de poliamida-epiclorhidrina muestran un rendimiento de incremento sinergístico, con respecto a la resistencia al plegado y rizado/manualidad de las telas en telas tratadas.
Componentes Opcionales La composición de la invención también puede comprender uno o más de los siguientes ingredientes opcionales. 1 ) Otros lubricantes adicionales de fibras La presente invención puede utilizar lubricantes de fibras para impartir la propiedad de lubricación o una capacidad de desliz mejorada, a las fibras en las telas, particularmente ropa. Aunque no esté ligado por teoría se cree que el agua y otros solventes alcohólicos rompen o debilitan los enlaces de hidrógeno que mantienen ias arrugas en las telas, y los lubricantes de telas facilitan el movimiento de las fibras con respecto una a la otra (desliz) para liberar más las fibras de la condición de arrugado en telas húmedas o secas. Después de que la tela se seca, el lubricante de fibras residual, especialmente silicón puede proporcionar un carácter de lubricación para reducir la tendencia de rearrugamiento en las telas. (a). Silicón La presente invención puede utilizar silicón, un lubricante preferido para fibras, para impartir una propiedad de lubricación, o capacidad de desliz incrementada, a las fibras en las telas, particularmente ropa. Ejemplos de no limitantes de silicones útiles en la composición de la presente invención incluyen silicones no curables tales como polidimetilsilicón y silicones volátiles, y silicones curables tales como aminosilicones, fenilsilicones e hidroxisilicones. La palabra "silicón" como se utiliza en la presente, preferiblemente se refiere a silicones tanto solubles en agua como emulsificados, incluyendo aquellos que están comercialmente disponibles y aquellos que son emulsificados en la composición, a menos que se describa otra cosa. Preferiblemente, los silicones son hidrofílicos; ni son irritantes, ni tóxicos, ni de otra manera dañinos cuando se aplican a las telas o cuando quedan en contacto con la piel del ser humano; son químicamente estables bajo condiciones normales de uso y de almacenamiento; y son capaces de ser depositados en las telas. Un clase preferida de agente tensioactivos que contienen silicón no iónicos son los polialquilen óxido polisiloxanos que tienen una porción hidrofóbica de dimetil polisiloxano y una o más cadenas hidrofílicas de polialquileno, y que tiene la fórmula general: R1— (CH3)2SiO— [(CH3)2SiO]a— [(CH3)(R1 )SiO]b— Si(CH3)2— R1 en donde a + b son de aproximadamente 1 a aproximadamente 50, de preferencia de aproximadamente 1 a aproximadamente 30, muy preferiblemente alrededor de 1 a 25, y cada R1 es igual o diferente y se selecciona del grupo que consiste de metilo y un grupo de copolímero de poli(óxido de etileno/óxido de propileno) teniendo la fórmula general: -(CH2)n 0(C2 H4 0)c (C3 H6 O)d R2 con por lo menos uno de R1 siendo un grupo de copolímero de poli(etilenoxi/porpilenoxi), y en donde n es 3 o 4, preferiblemente 3; C en total (para todos los grupos laterales de polialquilenoxi) tiene un valor de 1 a aproximadamente 100, de preferencia alrededor de 6 a 100; el valor total de d es de 0 a aproximadamente 14, de preferencia de 0 a aproximadamente 3; y muy preferiblemente d es 0; el valor de total de c + d tiene un valor de aproximadamente 5 a aproximadamente 150, de preferencia de aproximadamente 7 a aproximadamente 100 y cada R2 es igual o diferente y se selecciona del grupo que consiste de hidrógeno, un alquilo que tiene de 1 a 4 átomos de carbono, y un grupo acetilo, preferiblemente hidrógeno y un grupo metilo. Cada polialquilen óxido polisiloxano tiene por lo menos un grupo R1 siendo un grupo de copolímero de poli(óxido de etileno/óxido de propileno).
Ejemplos no limitantes de este tipo de agentes tensioactivos son los agentes tensioactivos Silwet® los cuales están disponibles de OSI Specialties Inc., División of Witco, Danbury, Connecticut. Los agentes tensioactivos Silwet® representativos, los cuales contienen solamente grupos etilenoxi (C2H4O) son como siguen; Nombre Promedio MW Promedio Promedio a+b Total c L-7608 600 1 8 L-7607 1000 2 17 L-77 600 1 9 L-7605 6,000 20 99 L-7604 4,000 21 53 L-7600 4,000 11 68 L-7657 5,000 20 76 L-7602 3,000 20 29 L-7622 10,000 88 75 Ejemplos no limitantes de agentes tensioactivos Silwet® que contienen tanto grupos etilenoxi (C2 H4 O) como propilenoxi (C3 H6 O) son siguen: Nombre MW Promedio Relación de EO/PO L-720 12,000 50/50 L-7001 20.000 40/60 L-7002 8.000 50/50 L-7210 13,000 20/80 L-7200 19.000 75/25 L-7220 17.000 20/80 El peso molecular del grupo polialquilenoxi (R1 ) es menor que o igual que aproximadamente 10,000. Preferiblemente, el peso molecular del grupo polialquilenoxi es menor que o igual a aproximadamente 8,000, y muy preferiblemente varía de aproximadamente 300 a aproximadamente 5,000. De esta manera los valores de c y d pueden ser aquellos números que proporcionen pesos moleculares dentro de estas escalas. Sin embargo, el número de unidades de etilenoxi (-C2H4O) en la cadena de poliéter (R1 ) de be ser suficiente para que el polialquilen óxido siloxano sea soluble en agua. Si están presentes grupos propilenoxi en la cadena de polialquilenoxi, estos pueden se distribuidos aleatoriamente en la cadena o existir como bloques. Los agentes tensioactivos que contienen solamente grupos etilenoxi sin grupos propilenoxi son preferidos. También se prefieren mezclas de agentes tensioactivos de Silwet®, en particular agentes tensioactivos de Silwet que contienen solamente grupos propilenoxi y agentes tensioactivos de Silwet que contienen tanto grupos etilenoxi como propilenoxi. Los agentes tensioactivos de Silwet® preferidos son L-7001 , L-7087, L-7200, L-7280, L-7600, L-7608, L-7622, L-7657. La preparación de los polialquilen óxido polisiloxanos es bien conocida en la técnica. Los polialquilen óxido polisiloxanos de la presente invención pueden ser preparados de acuerdo con el procedimiento establecido en la patente de E.U.A. No. 3,299,112, incorporada aquí por referencia. Típicamente, los polialquilen óxido polisiloxanos de la mezcla de agente tensioactivo de la presente invención fácilmente se preparan a través de la adición entre un hidrosiloxano (es decir, un siloxano que contiene hidrógeno enlazado a silicio) y un alquenil éter (por ejemplo, un vinil, alil o metalil éter) de un óxido de polialquileno bloqueado en su extremo con alcoxi o hidroxi). Las condiciones de reacción empeladas en reacciones de adición de este tipo son bien conocidas en la técnica y en general involucran calentar los reactivos (por ejemplo a una temperatura de aproximadamente 85°C a 110°C) en presencia de un catalizador de platino (por ejemplo ácido cloroplatínico) y un solvente (por ejemplo, tolueno). Otros silicones útiles son fluidos de silicón volátil, los cuales pueden ser fluidos de silicón cíclico de la fórmula [(CH3)2SiO]n en donde n varía de aproximadamente 3 a aproximadamente 7, preferiblemente alrededor de 5, o un fluido de polímero de silicón lineal que tiene la fórmula (CH3)3SiO[(CH3)2SiO]mSi(CH3)3 en donde m puede ser 0 o más y tiene un valor de promedio de manera que la viscosidad a 25°C del fluido de silicón preferiblemente es de aproximadamente 5 centistoques o menos.
Los silicones no volátiles que son útiles en la composición de la presente invención son fluidos de silicón de polialquil y/o fenil silicones y gomas con la siguiente estructura: A— Si(R2)— O— [Si(R2)— O— ]q— Si(R2)— A Los grupos alquilo substituidos en la cadena siloxano (R) o en los extremos de las cadenas de siloxano (A) pueden tener cualquier estructura, siempre que los silicones resultantes permanezcan en forma fluida a temperatura ambiente. Cada grupo R preferiblemente puede ser un grupo alquilo, arilo, hidroxi o hidroxialquilo, y mezclas de los mismos, muy preferiblemente cada R es un grupo metilo, etilo, propilo o fenilo, muy preferiblemente R es metilo. Cada grupo A, el cual bloquea los extremos de la cadena de silicón puede ser hidrógeno, un grupo metilo, metoxi, etoxi, hidroxi, propoxi, y ariloxi, preferiblemente metilo. Los grupos adecuados A incluyen hidrógeno, metilo, metoxi, etoxi, hidroxi y propoxi. El calor de q preferiblemente es un entero de 7 a 8,000, aproximadamente. Los silicones preferidos son polidimetil siloxanos; los silicones muy preferidos son polidimetil siloxanos teniendo una viscosidad de aproximadamente 50 a aproximadamente 1000,000 centistoques a 25°C. También ser prefieren mezclas de silicones volátiles y polidimetil siloxanos no volátiles. Los ejemplos adecuados incluyen silicones vendidos por Dow Corning Corporation y General Electric Company.
Cuando está presente un silicón, este está presente por lo menos en una cantidad efectiva para proporcionar lubricación a la fibras, típicamente se incluyen niveles mínimos de un agente de control de arrugas en la composición y que son de por lo menos aproximadamente 0.025%, de preferencia alrededor de 0.05%, preferiblemente por lo menos alrededor de 0.1%, aún preferiblemente por lo menos alrededor de 0.2%, más altamente preferible por lo menos alrededor de 0.4%, y muy preferiblemente por lo menos alrededor de 0.5%, y los niveles máximos típicos de la composición de control de arrugas son de aproximadamente 10%, de preferencia menor que 5%, muy preferiblemente menor que aproximadamente 3%, en peso de la composición de uso. (b). Partículas sólidas sintéticas Las partículas poliméricas sólidas con un tamaño de partícula promedio menor que aproximadamente 10 mieras, preferiblemente menor que aproximadamente 5 mieras, muy preferiblemente menor que aproximadamente 1 miera, por ejemplo, la emulsión de polietileno oxidado Velustrol® P-40 disponible de Clariant puede ser utilizada como un lubricante, también los polímeros de polidimetil siloxano Tospearl™ 105, 120, 130, 145, 240 disponibles de GE Silicones, ya que pueden proporcionar una acción de "rodillo-cojinete". Cuando las partículas poliméricas sólidas están presentes, estas están presentes a una cantidad efectiva para proporcionar la lubricación de las fibras, típicamente alrededor de 0.01% a aproximadamente 3%, de preferencia de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 1%, muy preferiblemente de 0.1% a 0.5%, aproximadamente, en peso de la composición de uso. (c). Compuestos de Amonio Cuaternario Aunque muchos compuestos de amonio cuaternario con substituyentes alquilo son adecuados para esta composición, los compuestos de amonio cuaternario que contienen grupos hidrocarburo, incluyendo grupos substituidos y grupos que son parte de, por ejemplo, grupos acilo, los cuales son insaturados o ramificados, son particularmente adecuados para esta composición. En algunos casos, los precursores de amina de los compuestos de amonio cuaternario por sí mismos pueden ser útiles en esta composición. Los niveles típicos de incorporación del compuesto de amonio cuaternario (activo), en la composición contra arrugas, son de aproximadamente 0.25% a aproximadamente 10% en peso, de preferencia alrededor de 0.05 % a aproximadamente 5%, preferiblemente de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 3%, y muy preferiblemente alrededor de 0.2% a 2%, en peso de la composición, y preferiblemente es biodegradable como se discute más adelante. Los compuestos de amonio cuaternario para utilizarse en la composición contra arrugas han sido previamente descritos en la patente de E.U.A. No. 5,759,990, expedida el 2 de junio de 1998 en los nombres de E.H. Wahl, H.B. Tordil, T. Trinh, E. R. Carr, R. O. Keys y L. M. Meyer, para Concentrated Fabric Softening Composition with Good Freeze/Thaw Recovery and Highiy Unsaturated Fabric Sostener Compound Therfor, y patente de E.U.A. No. 5,747,443, expedida el 5 de mayo de 1998 en los nombres de Wahl, Trinh, Gosselink, Letton, y Sivik para Fabric Softening Compound/Composition. Un indicador de la conveniencia de activos de amonio cuaternario para utilizarse en las composiciones de la presente invención es la temperatura de transición de fase. Preferiblemente, la temperatura de transición de fase del activo de amonio cuaternario o mezclas de activos, conteniendo menos de aproximadamente 5% de solvente orgánico o agua, es menor que aproximadamente 50°C, de preferencia menor que aproximadamente 35°C, muy preferiblemente menor que aproximadamente 20°C, y aún muy preferiblemente menor que aproximadamente 10°C, o es amorfa y no tiene ninguna transición de fase endotérmica importante en la región de aproximadamente -50°C a aproximadamente 100°C. La temperatura de transición de fase puede ser medida con un calorímetro de exploración diferencial Mettier TA 3000 con un procesador Mettier TC 10A. Los compuestos de amonio cuaternario adecuados típicos o precursores de amina se describen aquí más adelante.
Compuesto Activo de Amonio Cuaternario de Diéster Preferido (DEQA) (1) El primer tipo de DEQA preferiblemente comprende, como el activo principal compuestos de [DEQA (1 )] de la fórmula: {R4-m -N+ - [(CH2)n - Y - R1]m} ?- en donde cada substituyente R es ya sea hidrógeno, un grupo alquilo o hidroxialquilo de cadena corta de 1 a 6 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 3 átomos de carbono, por ejemplo metilo (muy preferido, etilo, propilo, hidroxietilo y similares, poli(alcoxi de 2 a 3 átomos de carbono) preferiblemente polietoxi, bencilo o mezclas de los mismos; cada m es 2 o 3; cada n es de aproximadamente 1 a 4, preferiblemente 2; cada Y es -O-(O)C-, -C(O)-O-, -NR-C(O)-, o -C(O)-NR-; la suma de carbonos en cada R1 más uno cuando Y es -O-(O)C- o -NR-C(O)-, es de 12 a 22 átomos de carbono, preferiblemente de 14 a 20 átomos de carbono, cada R1 siendo un grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo substituido, y X" puede ser cualquier anión compatible con el amonio cuaternario, preferiblemente cloruro, bromuro, metiisulfato, etiisulfato, sulfato y nitrato, muy preferiblemente cloruro o metiisulfato. (Como se utiliza aquí, el "porcentaje de activo de amonio cuaternario" que contiene un grupo R1 dado, se basa en tomar un porcentaje del activo total basado en el porcentaje que tiene dado el grupo R1 de los grupos R1 presentes totales); (2) Un segundo tipo de activo de DEQA [DEQA (2)] tiene la fórmula: [R3N+CH2CH(YR1)(CH2YR1)]- X" en donde cada uno de Y, R, R1 y X" tienen los mismos significados dados anteriormente. Dichos compuestos incluyen aquellos que tienen la fórmula: [CH3]3N(+)[CH2CH(CH2O(0)CR1)O(O)CR1] C1(-) en donde cada R es un grupo metilo o etilo, y preferiblemente cada R1 está en la escala de 15 a 19 átomos de carbono, como se utilizan en la presente, cuando el diéster es especificado, este puede incluir el monoéster que está presente. La cantidad de monoéster que puede estar presente es igual como en DEQA (1 ). Estos tipos de agentes y métodos generales para hacerlos se describen en la patente de E.U.A. No. 4,137,180, expedida a Naik y otros, el 30 de enero de 1979, la cual se incorpora aquí por referencia. Un ejemplo preferido de DEQA (2) es el activo de amonio cuaternario de éster "propílico" que tiene la fórmula de cloruro de 1 ,2-di(aciloxi)-3-trimetilamoniopropano, en donde el acilo es igual como aquel de FA1 descrito más adelante. Algunas composiciones preferidas contra arrugas de la presente invención contienen como un componente esencial de aproximadamente 0.025% a aproximadamente 10%, de preferencia de aproximadamente 0.05% a aproximadamente 5%, muy preferiblemente de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 3%, y aún muy preferiblemente de 0.2% a 2%, aproximadamente en peso de la composición de un activo de amonio cuaternario con la fórmula: [R1C(O)OC2H4]mN+(R)4-m X- en donde cada R1 es un compuesto es un grupo hidrocarbilo de 6 a 22 átomos de carbono, preferiblemente teniendo un IV de aproximadamente 70 a aproximadamente 140, basado en el IV del ácido graso equivalente con la relación cis/trans preferiblemente siendo como se describe más adelante, m es un número de 1 a 3 en promedio en peso en cualquier mezcla de compuestos, cada R en un compuesto es un grupo alquilo o hidroxalquilo de 1 a 3 átomos de carbono, el total de m y el número de grupos R que son grupos hidroxietilo igualan a 3 y X es un anión compatible de amonio cuaternario, preferiblemente metiisulfato. De preferencia, la relación del isómero cis:trans del ácido grado (del componente de C18:1 ) es por lo menos aproximadamente de 1 :1 , de preferencia alrededor de 2:1 , muy preferiblemente alrededor de 3:1 , y aún muy preferiblemente alrededor de 4:1 o más. Estos compuestos preferidos o mezclas de compuestos, tiene (a) ya sea una transmisión "L" de Hunter de por lo menos aproximadamente 85, típicamente alrededor de 85 a 95, de preferencia alrededor de 90 a aproximadamente 95, muy preferiblemente por arriba de aproximadamente 95, si es posible, (b) solamente niveles bajos, relativamente no detectables, a las condiciones de uso, de compuestos olorosos seleccionados del grupo que consiste de isopropil acetato; 2,2'-etilidenbis(oxi)bis-propano; 1 ,3,5-trioxano; y/o esteres de ácido graso de cadena corta (4-12, especialmente 6-10 átomos de carbono), especialmente metil esteres; o (c) preferiblemente ambos.
La transmisión L de Hunter se mide, (1 ) mezclando el activo de amonio cuaternario con el solvente a un nivel de aproximadamente 10% del activo, para asegurar la claridad, el solvente preferido siendo 2,2,4-trimetil-l ,3-pentanodiol etoxilado (un mol de EO), y (2) medir el valor de color de L contra el agua destilada con un colorímetro de Hunter ColorQUEST® hecho por Hunter Associates Laboratory, Reston, Virginia. "J El nivel de desodorante se define midiendo el nivel de desodorante en un espacio superior sobre una muestra del activo de amonio cuaternario (aproximadamente 92% activo). Se generaron cromatogramas utilizando alrededor de 200 ml de una muestra de espacio superior sobre aproximadamente 2.0 gramos de la muestra. La muestra de espacio superior queda atrapada en una absorbente sólido y térmicamente desabsorbida sobre una columna directamente a través de crioenfoque a aproximadamente -100°C. Las identificaciones de los materiales se basa en los picos en los cromatogramas. Algunas impurezas identificadas se relacionan con el solvente utilizado en el procedimiento de cuaternización (por ejemplo etanol, e isopropanol). Los etoxi y metoxi éteres son típicamente de olor dulce. Existen metil esteres de 6 a 8 átomos de carbono encontrados en una muestra comercial corriente típica, pero no en los activos de amonio cuaternario típicos de esta invención. Estos esteres contribuyen al olor más pobre percibido de las muestras comerciales actuales. El nivel de cada desodorante en ng/L encontrado en el espacio superior sobre un activo preferido es como sigue: Isopropil acetato - < 1 ; 1 ,3,5-trioxano - < 5; 2,2'-etilidenbis(oxi)-bispropano - < 1 ; Metil éster de 6 átomos de carbono - < 1 ; Metil éster de 8 átomos de carbono - < 1 ; y Metil éster de 10 átomos de carbono - < 1. El nivel aceptable de cada desodorante es como sigue: isopropil acetato debe ser menor que aproximadamente 5, preferiblemente menor o que aproximadamente 3, y muy preferiblemente menor que aproximadamente 2, nanogramos por litro (?g/l); 2,2'etilidenbis(oxi)bis-propano debe ser menor que aproximadamente 200, preferiblemente menor que aproximadamente 100, muy preferiblemente menor que aproximadamente 10, y aún más preferiblemente menor que 5, nanogramos por litro (?g/l); 1 ,3,5-trioxano debe ser menor que aproximadamente 50, preferiblemente menor que aproximadamente 20, muy preferiblemente menor que aproximadamente 10, y aún muy preferiblemente menor que aproximadamente 7, nanogramos por litro (?g/l); y/o cada éster de ácido graso de cadena corta (4-12, especialmente 6-10, átomos de carbono), especialmente los metil esteres deben ser menor que aproximadamente 4, de preferencia menor que aproximadamente 3, y muy preferiblemente menor que aproximadamente 2, nanogramos por litro (?g/l). La eliminación de color y materiales de olor puede lograrse ya sea después de la formación del compuesto o, preferiblemente, a través de la selección de los reactivos y las condiciones de reacción. Preferiblemente, los reactivos se seleccionan para tener buen olor y buen color. Por ejemplo, es posible obtener ácidos grasos o sus esteres, para las fuentes del grupo acilo graso largo que tienen buen color y buen olor y que tienen niveles extremadamente bajos de grupos acilo graso de cadena corta (4-12 átomos de carbono especialmente de 6 a 10 átomos de carbono). También los reactivos pueden ser limpiados antes de uso, por ejemplo, el reactivo de ácido graso puede ser destilado en forma doble o triple para remover cuerpos que ocasionan color y olor y remover los ácidos grasos de cadena corta. Además, el color de un reactivo de trietanol amina, si se utiliza, necesita ser controlado a un nivel bajo de color, (por ejemplo, una lectura de color de aproximadamente 20 o menos en una escala de APHA). El grado de limpieza o purificación requerido depende del nivel de uso, claridad del producto, y la presencia de otros ingredientes. Por ejemplo la adición de un colorante o el inicio con un producto opaco puede cubrir algunos colores. Sin embargo, para productos claros y/o de color ligero, el color debe ser casi no detectable. Esto especialmente verdadero a medida que el nivel del compuesto de amonio cuaternario utilizado en el producto se incrementa. El grado de limpieza o purificación deber ser especialmente importante en productos vendidos como concentrados que están destinados para su dilución por parte del consumidor. Similarmente, el olor puede ser cubierto por niveles más altos de perfume, pero a medida que el nivel de perfume se incrementa, el costo asociado con este aspecto también se incrementa, también muchos consumidores prefieren un producto con una esencia más ligera que evite el aspecto de utilizar niveles de perfume muy altos. Otra calidad del olor puede ser mejorada a través del uso de, por ejemplo, etanol como el solvente de reacción de cuaternización. Los compuestos de amonio cuaternario biodegradables preferidos comprenden una sal de amonio cuaternario, la sal de amonio cuaternario siendo un producto cuaternizado de la reacción de condensación entre: a) una fracción de ácidos grasos lineales o ramificados, saturados o insaturados, o de derivados de dichos ácidos, estos ácidos grasos o derivados, cada uno poseyendo una cadena de hidrocarburo en donde el número de átomos es de entre 5 y 21 , y b) trietanolamina caracterizada porque dicho producto de condensación tiene un valor de ácido, medido a través de la titulación del producto de condensación con una solución de KOH estándar contra un indicador de fenol fenoftaleina, menor que aproximadamente 6.5 El valor de ácido preferiblemente es menor que o igual a aproximadamente 5, muy preferiblemente menor que aproximadamente 3. El valor de ácido se determina a través de la titilación del producto de condensación con una solución de KOH estándar contra un indicador de fenol fenoftaleina de acuerdo con ISO#53402. El Valor de Ácido (AV) s expresa como mg de KOH/g del producto de condensación. Estos compuestos de amonio cuaternario pueden utilizarse en la presente típicamente son muestras de materiales. Los porcentajes en peso de los compuestos, en donde un (monoéster), dos (diéster), o tres (triéster), de los grupos hidroxi de trietanol amina es esterificado con un grupo acilo graso son como siguen: monoéster de aproximadamente 12 a aproximadamente 2%; diéster de aproximadamente 43% a aproximadamente 57%; y triéster de aproximadamente 13% a aproximadamente 28%. Estos compuestos, según formados y utilizados en la formulación de composiciones contra arrugas, típicamente contienen alrededor de 6% a 20% en peso de solvente, por ejemplo, de aproximadamente 3% a aproximadamente 10% de un alcohol de molecular más bajo como etanol, y de aproximadamente 3% a aproximadamente 10% del solvente que es más hidrofóbico, como hexilen glicol. Los compuestos de amonio cuaternario, preferiblemente biodegradables, catiónicos pueden contener el grupo -(O)CR1, el cual se deriva de grasas animales, ácidos grasos insaturados, y poliinsaturados, por ejemplo, ácido oleico y/o ácidos grasos parcialmente hidrogenados derivados de aceites vegetales y/o aceites vegetales parcialmente hidrogenados, tales como aceite de cánola, aceite de cártamo, aceite de cacahuate, aceite de girasol, aceite de maíz, aceite de soya, aceite de cebo, aceite de arroz de trigo, etc. Ejemplos no limitantes de ácidos grasos (FA) se listan en la patente de E.U.A. No. 5,759,990, en la columna 4, líneas 45-66. Se pueden utilizar y se prefieren mezclas de ácidos grasos y mezclas de ácidos grasos que se deriven de diferentes ácidos grasos. Ejemplos no limitantes de ácidos grasos que pueden ser mezclados, para formar los ácidos grasos de esta invención son como sigue: FA3 C16:1 1 1 0 C18:1 79 27 45 C18:2 13 50 6 C18:3 1 7 0 Desconocidos 0 0 3 Total 100 100 100 IV 99 125-138 56 cis/trans (C 18:1 ) 5-6 No disponible 7 TPU 14 57 6 FA1 es una ácido graso parcialmente hidrogenado preparado a partir de ácido de cañóla, FA2 es un ácido graso preparado a partir de aceite de soya, y FA3 es un ácido graso de cebo ligeramente hidrogenado. Los activos de amonio cuaternario preferidos contiene una cantidad efectiva de moléculas que contienen dos grupos hidrofóbicos enlazados a este, [R1C(CO)0-], dichos activos denominados en la presente como "DEQA's", son aquellos que se preparan como un DEQA individual de mezclas de todos los diferentes ácidos grasos que se representan (mezcal de ácido graso total), en lugar de mezclas de combinaciones de DEQA's terminado separados que se preparan a partir de diferentes porciones de la mezcla de ácido graso total. Se prefiere que por lo menos una mayor parte de los grupos acilo graso sea insaturada, por ejemplo, de aproximadamente 50% a 100%, de preferencia alrededor de 55% a 99%, muy preferiblemente alrededor de 60% a 98%, y que el nivel total de activo conteniendo los grupos acilo graso poliinsaturado (TPU) sea preferiblemente de 0% a aproximadamente 30%. La relación de cis/trans para los grupos acilo graso insaturados es usualmente importante, con relación cis/trans siendo de aproximadamente 1 :1 , a aproximadamente 50:2, el mínimo siendo de aproximadamente 1 :1 , preferiblemente al menos alrededor de 3:1 , y muy preferiblemente de aproximadamente 4:1 a aproximadamente 2:1. (Como se utiliza en la presente el "porcentaje de activo de amonio cuaternario" que contiene un grupo R1 dado, es igual al porcentaje de ese mismo grupo R1 que es el total de grupos R1 utilizados para formar todos los activos de amonio cuaternario). Los grupos de acilo graso y/o alquileno insaturados, incluyendo los poliinsaturados preferidos discutidos anteriormente y más adelante, sorprendentemente proporcionan un buen efecto de desarrugamiento y una suavidad efectiva, pero también proporcionan mejores características de rehumectación, buenas características antiestáticas, y especialmente una recuperación superior después de congelación y descongelación. Estos activos insaturados también son más fáciles de procesar a temperaturas más bajas. Estos materiales altamente insaturados (nivel total de activo conteniendo grupos acilo graso poliinsaturados (TPU) siendo típicamente de aproximadamente 3% a aproximadamente 30%, solamente la baja cantidad de solvente que normalmente está asociada con dichos materiales, es decir, de aproximadamente 5% a aproximadamente 20%, de preferencia de alrededor 8% a 25%, muy preferiblemente alrededor de 10% a 20%, en peso de la mezcla de amonio cuaternario/solvente total son muchos más fáciles de formular al producto y permanecer en soluciones, emulsiones o dispersiones estables, durante más tiempo. Esta capacidad de procesar los activos a bajas temperaturas es especialmente importante para los grupos poliinsaturados ya que reducen la mínimo la degradación. La protección adicional contra la degradación puede ser provista cuando los compuestos y composiciones contra arrugas contienen antioxidantes efectivos, agentes quelatadores, y/o agentes de reducción como se discute más adelante. Se entenderá que los substituyentes de R y R1 opcionalmente pueden ser substituidos con varios grupos tales como grupos alcoxi o hidroxilo, y pueden ser rectos o ramificados siempre que los grupos R1 mantengan su carácter básicamente hidrofóbico. Un activo DEQA de cadena larga es el DQEA preparado de fuentes que contienen altos niveles de poliinsaturación, es decir, metil sulfato de N,N-di(acil-oxietil)-N,N-metilhidroxietilamonio, en donde el acilo se deriva de ácidos grasos que contienen poliinsaturación suficiente, por ejemplo mezclas de ácidos grasos de cebo y ácidos grasos de soya. Otros DEQA de cadena larga preferido es el dioleoil DEQA (nominalmente), es decir DEQA en donde el metil sulfato de N,N-di(oleoil-oxietil)-N,N-metilhidroxietilamonio es el ingrediente principal. Las fuentes preferidas de ácidos grasos para dichos DEQAs son aceites vegetales, y/o aceites vegetales parcialmente hidrogenados, con altos contenidos de grupos insaturados, por ejemplo, oleoilo. Como se utiliza en la presente, cuando el DEQA diéster (m=2) es especificado, este puede incluir el monoéster (m=1 ) y/o triéster (m=3) que están presentes. Preferiblemente, por lo menos alrededor de 30% de DEQA está en la forma de diéster, y de 0 a aproximadamente 30% puede ser un DEQA monoéster, por ejemplo, existen 3 grupos R y un grupo R1. Los compuestos anteriores pueden ser preparados utilizando química de reacción estándar. En una síntesis de una variación de diéster de DTDMAC, se esterifica la trietanolamina de la fórmula N(CH2CH2OH)3, preferiblemente en dos grupos hidroxilo, con un cloruro de ácido de la fórmula R1C(0)CI, para formar una amina, la cual puede hacerse catiónica a través de acidifcacion (uno R es H) para ser un tipo de activo, y después cuaternizarse con un alquil halogenuro RX para producir el producto de reacción deseado (en donde R y R1 son como se definieron aquí anteriormente). Sin embargo, se apreciará por aquellos expertos en la técnica que estas secuencias de reacción permiten la amplia selección de agentes que serán preparados. En activos de amonio cuaternario DEQA (1 ) y DEQA (2) preferidos, cada R1 es un grupo hidrocarbilo o hidrocarbilo substituido, preferiblemente grupos alquilo, alquenilo monoinsaturado y alquenilo poliinsaturado, el activo de amonio cuaternario conteniendo grupos alquenilo poliinsaturados siendo preferiblemente alrededor de 3%, de preferencia por lo menos alrededor de 5%, muy preferiblemente por lo menos alrededor de 10%, y aún muy preferiblemente por lo menos alrededor de 15% en peso del activo de amonio cuaternario total presente; los activos preferiblemente conteniendo mezclas de grupos R1, especialmente dentro de las moléculas individuales.
Los DEQAs en la presente también pueden contener un bajo nivel de ácido graso, el cual puede ser a partir de material de partida sin reaccionar utilizado para formar el DEQA y/o como un subproducto de cualquier degradación parcial (hidrólisis) del activo de amonio cuaternario en la composición terminada. Se prefiere que el nivel de ácido graso libre sea bajo, preferiblemente por debajo de aproximadamente 15%, de preferencia por debajo de 10%, y aún muy preferiblemente por debajo de aproximadamente 5% en peso del activo de amonio cuaternario. Los activos de amonio cuaternario de la presente preferiblemente se preparan a través de un procedimiento en donde un quelatador, preferiblemente un dietilentriaminpentaacetato (DTPA) y/o un etilen diamina-N,N'-disuccinato (EDDS) es agregado al procedimiento. Otro quelatador aceptable, tetraquis-(2-hidroxipropil) etilenodiamina (TPED). También, preferiblemente, se agregan antioxidantes al ácido graso inmediatamente después de la destilación y/o fraccionamiento, y/o durante las reacciones de esterificación y/o después de agregarse al activo de amonio cuaternario terminado. El activo de resultante presenta una decoloración y un mal olor reducidos, asociados con el mismo. La cantidad total de agente quelatador agregado preferiblemente se encuentra dentro de la escala de aproximadamente 10 ppm a aproximadamente 5,000 ppm, de preferencia dentro de la escala de aproximadamente 100 ppm a aproximadamente 2,500 ppm en peso del activo de amonio cuaternario formado. La fuente de triglicérido preferiblemente se selecciona del grupo que consiste de grasas de animal, aceites vegetales, aceites vegetales parcialmente hidrogenados y mezclas de los mismos. Muy preferiblemente, el aceite vegetal o el aceite vegetal parcialmente hidrogenado se selecciona del grupo que consiste de aceite de cánola, aceite de cánola parcialmente hidrogenado, aceite de cártamo, aceite de cártamo parcialmente hidrogenado, aceite de cacahuate, aceite de cacahuate parcialmente hidrogenado, aceite de girasol, aceite de girasol parcialmente hidrogenado, aceite de maíz, aceite de maíz parcialmente hidrogenado, aceite de soya, aceite de soya parcialmente hidrogenado, aceite de cebo, aceite de cebo parcialmente hidrogenado, aceite de arroz de trigo, aceite de arroz de trigo parcialmente hidrogenado, y mezclas^de los mismos. Muy preferiblemente, la fuente de triglicérido es aceite de cánola, aceite cánola parcialmente hidrogenado, y mezclas de los mismos. El procedimiento también puede incluir el paso de agregar de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 2% en peso de la composición , de un compuesto antioxidante en cualquiera o todos los pasos en el procesamiento del triglicérido, hasta e incluyendo la formación del activo de amonio cuaternario. Los procedimientos anteriores producen un activo de amonio cuaternario con coloración y mal olor reducidos. Los activos adicionales que pueden ser utilizados en la presente, se describen, por lo menos genéricamente para las estructuras básicas, las patentes de E.U.A. Nos. 3,861 ,870, de Edwards y Dile; 4,308,151 , de Cambre; 3,886,075, de Bernardino; 4,233,164, de Davis; 4,401 ,578, de Verbruggen; 3,974,076, de Wiersema y Rieke; y 4,237,016 de Rudkin, Clint y Young, todas estas patentes incorporadas aquí por referencia. Los activos adicionales de la presente invención preferiblemente son aquellos que son versiones altamente insaturadas de los activos de amonio cuaternario tradicionales, es decir, derivados de alquil nitrógeno de cadena dilarga, materiales normalmente catiónicos, tales como cloruro de dioleildimetilamonio y compuestos de imidazolinio como se describe más adelante. Ejemplos de activos de amonio cuaternario para telas biodegradables se pueden encontrar en las patentes de E.U.A. Nos. 3,408,361 de Mannheimer, expedida el 29 de Octubre de 1968; 4,709,045, de Kubo y otros, expedida el 24 de Noviembre de 1987; 4,233,451 de Pracht y otros, expedida el 11 de Noviembre de 1980; 4,127,489, de Pracht y otros, expedida el 28 de Noviembre de 1979; 3,689,424, de Berg y otros, expedida el 5 de Septiembre de |972; 4,128,485, de Baumann y otros, expedida el 5 de Diciembre de 1978; 4,161 ,604 de Elster y otros, expedida el 17 de Julio de 1979; 4,189,593, de Wechsler y otros, expedida el 19 de Febrero de 1980, y 4,339,391 , de Hoffman y otros, expedida el 13 de Julio de 1982, dichas patentes siendo incorporadas aquí por referencia. Se entenderá que las composiciones adecuadas contra arrugas pueden incluir combinaciones de activos de amonio cuaternario aquí descritos.
Anión A En las sales catiónicas nitrogenosas de la presente, el anión A", el cual es cualquier anión compatible de amonio cuaternario, proporciona neutralidad eléctrica. Con más frecuencia, el anión utilizado para proporciona neutralidad eléctrica en estas sales es de un ácido fuerte, especialmente un halogenuro, tal como cloruro, bromuro o yoduro. Sin embargo se pueden utilizar otros aniones, tales como metiisulfato, etiisulfato, acetato, formeato, sulfato, carbonato, y similares. En la presente se prefieren como el anión Al cloruro y metilsuflato. El anión también puede llevar, pero menos preferiblemente, una doble carga, en cuyo caso A" representa la mitad de un grupo. Además de duplicar las fibras, el compuesto de amonio cuaternario descrito aquí puede ofrecer beneficios adicionales, incluyendo suavidad mejorada y sensación al tacto así como protección y/o restauración de fibras y telas. 2) Vehículo líquido Otro vehículo opcional, pero preferido es un vehículo líquido. El vehículo líquido empleado en las composiciones de la presente preferiblemente es por lo menos principalmente agua, debido a su bajo costo, relativa disponibilidad, seguridad y compatibilidad ambiental. El nivel de agua en el vehículo líquido es preferiblemente de al menos de alrededor del 50%, muy preferiblemente por lo menos alrededor de 60% en peso del vehículo. Como el vehículo líquido son útiles mezclas de agua y un solvente orgánico de bajo peso molecular, por ejemplo, aproximadamente 200, por ejemplo, alcoholes inferiores tales como etanol, propanol, isopropanol, o butanol. Los alcoholes de peso molecular bajo Incluyen alcoholes monohídricos, dihídricos (glicol, etc.), trihídricos (glicerol, etc.), y polihídricos superiores (polioles). (3) Auxiliares de Dispersabilidad Las composiciones relativamente concentradas que contienen tanto compuestos de amonio cuaternario de diéster saturados como insaturados pueden ser preparadas y serán estables sin la adición de auxiliares de concentración. Sin embargo, las composiciones de la presente invención pueden requerir de auxiliares de concentración orgánicos y/o inorgánicos que aún a concentraciones más altas y/o satisfacen estándares de estabilidad más altos dependiendo de sus otros ingredientes. Estos auxiliares de concentración, los cuales típicamente pueden ser modificadores de viscosidad, pueden ser necesarios, o preferidos para asegurar la estabilidad bajo condiciones extremas cuando se utilizan niveles de activo más moderadas particulares. Los auxiliares de concentración de agente tensioactivo típicamente se seleccionan del grupo que consiste de: (1) agentes tensioactivos catiónicos de alquilo de cadena larga individuales; (2) agentes tensioactivos no iónicos: (3) óxidos de amina; (4) ácidos grasos; y (5) mezclas de los mismos. Estos auxiliares se describen en WO94/20597, específicamente en la página 14, línea 12 a la página 20 línea 12, la cual se incorpora aquí por referencia. Cuando están presentes dichos auxiliares de dispersabilidad, en nivel de total es de 0.1 % a 20%, de preferencia de 0.2% a 10%, muy preferiblemente de 0.5% a 5%, y aún muy preferiblemente de 0.5% a 2% en peso de la composición. Estos materiales pueden ser ya sea agregados como parte del material de partida suavizante activo (I), por ejemplo, el agente tensioactivo catiónico de alquilo de cadena monolarga y/o el ácido graso, los cuales son reactivos utilizados para formar el activo suavizante de telas biodegradable como se discutió anteriormente, o se agregan como un componente separado. El nivel total de auxiliar de dispersabilidad incluye cualquier cantidad que pueda estar presente como parte del componente (I). Los agentes de control de viscosidad/dispersabilidad inorgánicos, los cuales también pueden actuar como o aumentar el efecto de los auxiliares de concentración de agente tensioactivo incluyen sales ionizables, solubles en agua, las cuales pueden ser incorporadas en las composiciones de la presente invención. Se puede utilizar una amplia variedad de sales ionizables. Ejemplos de sales adeudadas son los halogenuros de los metales del grupo IA y NA de la Tabla Periódica de los Elementos, por ejemplo, cloruro de calcio, cloruro de magnesio, cloruro de sodio, bromuro de potasio y cloruro de litio. Las sales ¡onizables son particularmente útiles durante el procedimiento de mezclar los ingredientes para hacer las composiciones de la presente, y después obtener la viscosidad deseada. La cantidad de sales ionizables utilizadas depende de la cantidad de ingredientes activos utilizados en las composiciones y pueden ser ajustadas de acuerdo con los deseos del formulador. Los niveles típicos de las sales utilizadas para controlar la viscosidad de la composición son de aproximadamente 20 a aproximadamente 20,000 partes por millón (ppm), de preferencia alrededor de 20 a 11 ,000 ppm , en peso de la composición. Se pueden incorporar sales de alquilen poliamonio en la composición para proporcionar un control de viscosidad además de o en lugar de las sales ionizables, solubles en agua, anteriores. Además, estos agentes pueden actuar como barredores formando pares de iones con el detergente aniónico llevado desde el lavado principal en el enjuague, y en las telas, y pueden mejorar el funcionamiento de suavidad. Estos agentes pueden estabilizar la viscosidad sobre una escala más amplia de temperaturas, especialmente a bajas temperaturas, comparado con los electrolitos inorgánicos. Ejemplos específicos de alquilen poliamonio incluyen monoclorhidrato de 1 -lisina y 2-metil pentan diclorhidrato de 1 ,5-diamonio. (4) Estabilizadores Los estabilizadores pueden estar presentes en las composiciones de la presente invención. El término "estabilizador", como se utilizan en la presente, incluye antioxidantes y agentes reductores. Estos agentes están presentes a un nivel de 0% a 2%, de preferencia de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.2%, mas preferiblemente de aproximadamente 0.035% a aproximadamente 0.1% para antioxidantes, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.2% para agentes reductores. Estos aseguran una buena estabilidad del olor bajo condiciones de almacenamiento a largo plazo para las composiciones y compuestos almacenados en forma fundida. El uso de antioxidantes y estabilizadores de agentes reductores es especialmente crítico para productos de baja esencia (baja concentración de perfume). Ejemplos de antioxidantes que pueden ser agregados a las composiciones de esta invención incluyen una mezcla de ácido ascórbico, palmitato ascórbico, galato de propilo, disponibles de Eastman Chemical Products, Inc., bajo los nombres comerciales de Tenox® PG y Tenox S-1 ; una mezcla de BHT (hidroxitolueno butilado), BHA (hidroxianisol butilado), galato de propilo y ácido cítrico disponibles de Eastman Chemical Products, Inc., bajo el nombre comercial de Tenox-6; hidroxitolueno butilado, disponible de UOP Process División bajo el nombre comercial de Sustane® BHT; butilhidroquinona terciaria, Eastman Chemical Products, Inc., como Tenox TBQH, tocoferoles naturales, Eastman Chemical Products, Inc., como Tenox GT-1/GT-2; y hidroxianisol butilado, Eastman Chemical Products, Inc., como BHA; esteres de cadena larga (de 8 a 22 átomos de carbono) de ácido gálico, por ejemplo, dodecil galato; Irganox® 1010; Irganox® 1035; Irganox® B 1171 ; Irganox® 1425; Irganox® 3114; Irganox® 3125; y mezclas de los mismos; preferiblemente Irganox® 3125, Irganox® 1425, Irganox® 3114 y mezclas de los mismos; más preferiblemente Irganox® 3125 solo. Los nombres químicos y números de CAS de algunos de los estabilizadores anteriores se listan en el Cuadro II a continuación.
CUADRO II Antioxidante CAS No. Nombre químico usado en el Código de Reglas Federales Irganox® 1010 6683-19-8 Tetraquis(metilen(3,5-di-ter- butil-4-hidroxihidrocinamat))metano Irganox® 1035 41484-35-9 Bis(3,5-di-ter-but?l-4-hidroxihidrocinamato de tiodietileno Irganox® 1098 23128-74-7 N,N'-Hexametilen bis(3,5-di-ter-butil-4- hidroxhidrocinamamida Irganox® B 1171 31570-04-4 23128-74-7 1 :1 mezcla de Irganox® 1098 y Irgafos® 168 Irganox® 1425 65140-91-2 Bis(monoetil(3,5-di-ter-butil-4- hidroxibenciljfosfonato) de calcio Irganox® 3114 64140-91-2 Bis(monoetil(3,5-di-ter-butil-4- hidroxibencil fosfonato) de calcio lrganox®3125 34137-09-2 Ácido 3,5-Di-ter-butil-4-hidroxi- hidrocinamico con 1 ,3,5-tris-(2-hidrox?etil)-S- triazin-2,4,6-(1 H, 3H, 5H)-triona Irgafos® 168 31570-04-4 Tris(2,4-di-ter-butil-fenil)fosfito Los ejemplos de agentes reductores incluyen borohidruro de sodio, ácido hipofosforoso, lrgafos®168 y mezclas de los mismos. 5. Conservadores Opcionalmente, pero de preferencia, se pueden agregar conservadores antimicrobianos a la composición de la presente invención. La contaminación por parte de ciertos microorganismos con el subsecuente crecimiento microbiano puede dar como resultado una solución desagradable y/o de mal olor. Ya que el crecimiento microbiano en soluciones es altamente objecionable cuando ocurre, es altamente preferido incluir un conservador antimicrobiano, el cual sea efectivo para inhibir y/o regular el crecimiento microbiano con el fin de incrementar la estabilidad al almacenamiento de la composición. Se prefiere utilizar un conservador de amplio espectro, es decir, uno que sea efectivo tanto en bacterias (tanto gram negativas como gram positivas) como hongos. Un conservador de espectro limitado, por ejemplo, uno que sea solamente efectivo en un grupo individual de microorganismos, por ejemplo, hongos, puede ser utilizado en combinación con un conservador de alto espectro u otros conservadores de espectro limitado con actividad complementaria y/o suplementaria. También se puede utilizar una mezcla de conservadores de amplio espectro. En algunos casos, cuando un grupo especifico de contaminantes microbianos es problemático (tales como gram negativo), se pueden utilizar quelatadores de aminocarboxilato, tales como aquellos descritos anteriormente, solos o como potenciadores junto con otros conservadores. Estos quelatadores que incluyen, por ejemplo, ácidoetilenodiaminotetracético (EDTA), hidroxietilenodiaminotriacético, ácido dietilentriaminopentacético y otros quelatadores de aminocarboxilato, y mezclas de los mismos, y sus sales, y sus mezclas, pueden incrementar la efectividad conservadora contra bacterias gram negativas, especialmente Pseudomonas species. Los conservadores antimicrobianos útiles en la presente invención incluyen compuestos biocídicos, es decir, substancias que aniquilan microorganismos o compuestos bioestáticos, es decir, substancias que inhiben y/o regulan el crecimiento de microorganismos. Los conservadores más conocidos tales como alquil esteres de cadena corta de ácido p-hidroxibenzoico comúnmente conocidos como parabenes; N-(4-clorofenil)-N'-(3,4-diclorofenil) urea, también conocida como 3,4,4'-triclorocarbanilida o triclocarban; 2,4,4'-tricloro-2'-hiroxi difenil éter, comúnmente conocido como triclosan, son conservadores útiles en la presente invención. Otros conservadores preferidos son los conservadores solubles en agua, es decir, aquellos que tienen una solubilidad en el agua de por lo menos aproximadamente 0.3 g por 100 ml de agua, es decir, mayor que aproximadamente 0.3% a temperatura ambiente, de preferencia mayor que aproximadamente 0.5% a temperatura ambiente. El conservador de la presente invención está incluido a una cantidad efectiva. El término "cantidad efectiva" como se utiliza en la presente significa un nivel suficiente para prevenir el desecho o evitar el crecimiento de microorganismos inadvertidamente anexados, durante un período especifico de tiempo. En otras palabras, el conservador no se está utilizando para aniquilar microorganismos en la superficie sobre la cual la composición es depositada con el fin de eliminar olores producidos por los microorganismos. Más bien, preferiblemente se utiliza para prevenir el desecho o desperdicio de la solución con el fin de incrementar la vida al almacenamiento de la composición. Los niveles preferidos de los conservadores son de aproximadamente 0.0001% a aproximadamente 0.5%, de preferencia de aproximadamente 0.0002% a aproximadamente 0.2%, más preferiblemente de aproximadamente 0.0003% a aproximadamente 0.1% en peso de la composición de uso. El conservador puede ser cualquier material conservador orgánico, el cual no ocasionará daño a la apariencia de las telas, por ejemplo, decoloración, coloración, blanqueo. Los conservadores solubles en agua preferidos incluyen compuestos de azufre orgánico, compuestos halogenados, compuestos de nitrógeno orgánico cíclico, aldehidos de bajo peso molecular, compuestos de amonio cuaternario, ácido deshidroacético, fenilo y compuestos fenólicos, y mezclas de los mismos. Ejemplos no limitantes de los conservadores solubles en agua preferidos para utilizarse en la presente invención pueden encontrarse en la patente de E.U.A. No. 5,714,137, incorporada aquí por referencia, así como en la solicitud co-pendiente PCT/US 98/12154, páginas 29 a 36. Los conservadores solubles en agua preferidos para utilizarse en la presente invención son compuestos de azufre orgánicos. Algunos ejemplos no limitantes de compuestos de azufre orgánicos adecuados para utilizarse en la presente invención son: (a) Compuestos 3-isotiazolona Un conservador preferido es un conservador orgánico, antimicrobiano que contiene grupos 3-isotiazolona. Esta clase de compuestos se describe en la patente de E.U.A. No. 4,265,899, de Lewis y otros, expedida el 5 de mayo de 1981 ; e incorporada aquí por referencia. Un conservador preferido es una mezcla soluble en agua de 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona y 2-metil-4-isotiazolin-3-ona, muy preferiblemente una mezcla de aproximadamente 77% de 5-cloro-2-metil-4-isotiazolin-3-ona y aproximadamente 23% de 2-metil-4-isotiazolin-3-ona, un conservador de amplio espectro disponible como una solución acuosa al 1.5% bajo el nombre comercial de Katon® CG de Rohm y Haas Company. Cuando se utiliza como conservador Katon® en la presente invención, este está presente a un nivel de aproximadamente 0.0001% a aproximadamente 0.01 %, de preferencia de aproximadamente 0.0002% a aproximadamente 0.005%, muy preferiblemente de aproximadamente 0.0003% a aproximadamente 0.003%, muy preferiblemente de aproximadamente 0.0004% a aproximadamente 0.002%, en peso de la composición. Otras isotiazolinas incluyen 1 ,2-benzoisotiazolin-3-ona, disponible bajo el nombre comercial de productos Proxel® ; y 2-metil-4,5-trimetilen-4-isotiazolin-3-ona, disponible bajo el nombre comercial de Promexal®. Tanto Proxel como Promexal están disponibles de Zeneca. Estos tienen estabilidad sobre una amplia escala de pH (es decir, 4-12). Ninguno contiene halógeno activo y no son conservadores de liberación de formaldehído. Tanto Proxel como Promexal son efectivos contra bacterias típicas gram negativas y gram positivas, hongos y levaduras cuando se utiliza a un nivel de aproximadamente 0.001% a aproximadamente 0.5%, de preferencia de alrededor de 0.005% a aproximadamente 0.05%, y muy preferiblemente alrededor de 0.01% a aproximadamente 0.02% de peso de la composición de uso. (b) Piritiona de Sodio Otro conservador de azufre orgánico preferido es piritiona de sodio, con una solubilidad en el agua de aproximadamente 50%. Cuando se utiliza piritiona de sodio como el conservador en la presente invención, típicamente está presente a un nivel de aproximadamente 0.0001% a aproximadamente 0.01%, de preferencia de aproximadamente 0.0002% a aproximadamente 0.005%, muy preferiblemente de aproximadamente 0.0003% a aproximadamente 0.003%, de peso de la composición de uso. Las mezclas de los compuestos de azufre orgánicos preferidos también pueden ser utilizadas como el conservador en la presente invención. 6. Activo Antimicrobiano La composición puede usar convenientemente un activo antimicrobiano, soluble en agua, solubilizado, opcional, útil para proporcionar protección contra organismos que se unen al material tratado. El antimicrobiano sin complejo libre, por ejemplo, antibacteriano, proporciona un funcionamiento óptimo antimicrobiano. La esterilización de telas puede lograrse a través de las composiciones de la presente invención que contienen materiales antimicrobianos, por ejemplo, compuestos halogenados antibacterianos, compuestos cuaternarios y compuestos fenólicos.
Biquanidas. Algunos de los compuestos halogenados antimicrobianos más robustos, los cuales pueden funcionar como desinfectantes/esterilizadores, así como conservadores de producto terminados (vida infra) y son útiles en las composiciones de la presente invención, incluyen bis(5-(p-clorofenil)biguanida) de 1 ,1 -hexametileno comúnmente conocido como clorhexidina, y sus sales, con ácidos clorhídrico, acético y glucónico. La sal de digluconato es altamente soluble en agua, alrededor de 70% en agua, y la sal de diacetato tiene una solubilidad de aproximadamente 1.8% en agua. Cuando se utiliza clorhexidina como un esterilizador en la presente invención, este típicamente está presente a un nivel de aproximadamente 0.001% a aproximadamente 0.4%, de preferencia de aproximadamente 0.002% a aproximadamente 0.03%, y muy preferiblemente de aproximadamente 0.01% a aproximadamente 0.1% de peso de la composición de uso. En algunos casos, un nivel de aproximadamente 1 % a aproximadamente 2% puede ser necesario para la actividad virucídica. Otros compuestos de biguanida útiles incluyen Cosmoci® CQ®, Vantoncil® IB, incluyendo clorhidrato poli(hexametilen biguanida). Otros agentes antimicrobianos catiónicos útiles incluyen los bis-guanida-alcanos. Las sales solubles en agua utilizables de los anteriores son cloruros, bromuros, sulfatos, alquil sulfonatos tales como metil sulfonato y etil sulfonato, fenilsulfonatos tales como p-metilfenil sulfonatos, nitratos, acetatos, gluconatos y similares.
Como se estableció anteriormente, la bis-guanida de elección es clorhexidina y sus sales, por ejemplo, digluconato, dihidroclorhidrato, diacetato y mezclas de los mismos. Compuestos Cuaternarios. Una amplia variedad de compuestos cuaternarios también se puede utilizar como activos antimicrobianos junto con los agentes tensioactivos preferidos para las composiciones de la presente invención que no contengan ciclodextrinas. Ejemplos no limitantes de compuestos cuaternarios útiles incluyen: (1 ) cloruros de benzalconio y/o cloruros de benzalconio substituido tales como aquellos comercialmente disponibles Barquat® (disponible de Lonza), Maquat® (disponible de Masón), Variquat® (disponible de Witco/Sherex), y Hyamine® (disponible de Lonza); (2) dialquilo cuaternario tal como los productos Bardac® de Lonza, (3) cloruros de N-(3-cloroalil)hexaminio tales como Dowicide® y Dowicil® disponible de Dow; (4) cloruro de benzetonio tal como Hyamine® 1622 disponible de Rohm y Haas; (5) cloruro de metilbenzetonio representado por Hyamine® 10X provisto por Rohm y Haas, (6) cloruro de cetilpiridinio tal como cloruro Cepacol disponible de Merrell Labs. Las concentraciones típicas para la efectividad biocídica de estos compuestos cuaternarios varían de aproximadamente 0.001% a aproximadamente 0.8%, de preferencia de aproximadamente 0.005% a aproximadamente 0.3%, muy preferiblemente de aproximadamente 0.01% a 0.2% en peso de la composición de uso. Las concentraciones correspondientes para las composiciones concentradas son de aproximadamente 0.003% a aproximadamente 2%, de preferencia de aproximadamente 0.006% a aproximadamente 1.2%, y muy preferiblemente de alrededor de 0.1% a aproximadamente 0.8% en peso de las composiciones concentradas. Otros conservadores los cuales son convencionales en la técnica, tales como aquellos descritos en la patente de E.U.A. No. 5,593,670, incorporada aquí por referencia, también pueden ser utilizados en la presente. 7. Perfume La presente invención puede contener un perfume. Los perfumes adecuados se describen en la patente de E.U.A. No. 5,500,138, dicha patente se incorpora aquí por referencia. Como se utiliza en la presente, el perfume incluyen una substancia fragante o mezcla de substancias incluyendo substancias olorosas naturales (es decir, obtenidas a través de la extracción de flores, hierbas, hojas, raíces, cortezas, madera, capullos o plantas), artificiales (es decir, una mezcla de aceites naturales diferentes o constituyentes de aceite) y sintéticas (es decir, sintéticamente producidas), olorosas. Dichos materiales por lo general están acompañados de materiales auxiliares, tales como fijadores, agentes de extensión, estabilizadores y solventes. Estos auxiliares también están incluidos dentro del significado de "perfume", como se utiliza en la presente. Típicamente, los perfumes son mezclas complejas de una pluralidad de compuestos orgánicos.
Ejemplos de ingredientes de perfumes útiles en las composiciones de la presente invención incluyen, pero no se limitan a, aldehido hexil cinámico; aldehido amil cinámico; amil salicilato; hexil salicilato; terpineol; 3,7-dimetil-cis-2,6-octandien-1-ol; 2,6-dimetil-2-octanol; 2,6-dimetil-7-octan-2-ol; 3,7-dimetil-3-octanol; 3,7-dimetil-trans-2,6-octan-1-ol; 3,7-dimetil-6-octan-1 -ol; 3,7-dimetil-1 -octanol; 2-metil-3-(para-ter-butilfenil)-prpionaldehído; 4-(4-hidroxi-3-metilpentil)-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído; tricilcodecenil propionato; triciclodecenil acetato; anisaldehído; 2-metil-2-(para-iso-propilfenil)-propionaldehído; etil-3-metil-3-fenil glicidato; 4-(para-hidroxifenil)-butan-2-ona; 1-(2,6,6-trimetil-2-ciclohexen-1-il)-2-buten-1-ona; para-metoxiacetofenona; para-metoxi-alfa-fenilpropana; metil-2-n-hexil-3-oxo-ciclopentan carboxilato; undecalactona-gama. Ejemplos adicionales de materiales de fragancia incluyen, pero no se limitan a, aceite naranja; aceite de limón; aceite de toronja; aceite de bergamota; aceite de clavo; dodecalactona-gama; metil-2-(2-pentil-3-oxo-ciclopentil)acetato; beta-naftol metiléter; metil-beta-naftilcetona; coumarin; deciladehido; benzaldehído; 4-ter-butilciclohexil acetato alfa.alfa-dimetilfenetil acetato; metilfenilcarbinil acetato; base de Schiffs de 4-(4-hidroxi-4-metilpentil)-3-ciclohexen-1 -carboxaldehído y metil antranilato; diéster de etilenglicol cíclico de ácido tridecanodioico; 3, 7-dimetil-26-octadieno-1 -nitrilo; ionona gama metil; ionona alfa; ionona beta; petitgrain; metil cedrilona; 7-acrtil-1 ,2,3,4, 5,6,7,8-octahidro-1 ,1 ,6,7-tetrametil-nfataleno; ioinona metilo; metil-1 ,6,10-trimetil-2,5,9-ciclododecatrien-1-il cetona; 7-acetil-1 ,1 ,3,4,4,6- hexametil tetralin; 4-acetil-6-ter-butil-1 ,1 -dimetil indano; benzofenona; 6-acetil-1 ,1 , 2,3,3, 5-hexametil indano; 5-acetil-3-isopropil-1 ,1 ,2,6-tetrametil indano; 1-dodecanal; 7-hidroxi-3,7-dimetil octanal; 10-undecen-1-al; iso-hexenil ciciohexil carboxaldehído; formil triciclodecano; ciclopentandecanolido; lactona de ácido 16-hidroxi-9-hexadecenoico; 1 , 3,4,6, 7,8-hexahidro-4,6,6,7,8,8-hexametilciclopenta-gama-2-benzopirana; amborxano; dodecahidro-3a,6,6,pa-tetrametilnafto-[2,1 bjfurano; cedrol; 5-(2,2,3-trimetilciclopent-3-enil)-3-metilpentan-2-ol; 2-etil-4-(2,2,3-trimetil-3-ciclopenten-1 -il)-2-buten-1 -ol; alcohol de cariofilen; cedril acetato; para-ter-butilciclohexil acetato; pachuli; olibanum resinoid; labdanum; vetivert; capaiba balsam; fir balsam y productos condensados de: hidroxicitronelal y metil antranilato; hidroxicitronelal e indol; fenil acetaldehído e indol; 4-(4-hidroxi-4-metil-pentil)-3-ciclohexeno-1-carboxaldehído y metil antranilato. Más ejemplos de componentes de perfumes son geraniol; acetato de geranilo; linalol; acetato de linalilo; tetrahidrolinalol; citronelol; acetato de citronelilo; dihidromircenol; acetato de dihidromircenilo; tetrahidromircenol; acetato de terpinilo; nopol; acetato de nopilo; 2-feniletanol; acetato de 2-feniletil; alcohol bencílico; acetato de bencilo; salicilato de bencilo; benzoato de bencilo; acetato de estiralilo; dimetilbencilcarbinol; acetato de triclorometilfenilcarbinil metilfenilcarbinilo; acetato de isononilo; acetato de vetiverilo; vetiverol; 2-metil-3-(p-ter-butilfenil)-propanal; 4-(4-metil-3-pentenil)-3-ciclohexencarbaldehído; 4-acetoxi-3-pentiltetrahidropiran; metil dihidrojasmonate; 2-n-hepticiclopentanona; 2-metil-2-pentil-ciclopentanona; n- decanal; n-dodecanal; 9-decenol-1; fenoxietil isobutirato; fenilacetaldehído dimetilacetal; fenilacetladehído dietilacetal; geranonitrilo; citronelonitrilo; cedril acetal; 3-isocamfiliciclohexanol; cedril metiléter; isolongifolanona; aubepine nitrilo; aubepine; heliotropina; eugenol; vanillina; óxido de difenilo; iononas hidroxicitronelal; metil iononas; isometil ionomas; ¡roñas; cis-3-hexenol y mezclas de los mismos; fragancias de almizcle de indano; fragancias de almizcle de tetralina; fragancias de almizcle de isocromano; cetonas macrocíclicas; fragancias de almizcle de macorlactona; brasilato de etileno. Los perfumes útiles en las composiciones de la presente invención están substancialmente libres de materiales halogenados y nitroalmizcles. Los solventes, diluyentes o vehículos adecuados para ingredientes de perfume mencionados anteriormente son, por ejemplo, etanol, isopropanol, dietilen glicol, monoetil éter, dipropilen glicol, dietil ftalato, trietil citrato, etc. La cantidad de dichos solventes, diluyentes, o vehículos incorporados en los perfumes preferiblemente se mantiene ai mínimo necesario para proporcionar una solución de perfume homogénea. El perfume puede estar presente a un nivel de 0% a 10%, de preferencia de 0.1% a 5%, y muy preferiblemente de 0.2% a 3%, en peso de la composición terminada. Las composiciones suavizadoras de telas de la presente proporcionan una deposición mejorada del perfume a la telas. Los ingredientes de perfume también pueden ser agregados convenientemente como fragancias liberables, por ejemplo, como pro- perfumes o pro-fragancias como se discuten en la patente de E.U.A. No. 5,652,205, de Hartman y otros, expedida el 29 de julio de 1997, WO95/04809, WO96/02625, PCT US97/14610 presentada el 19 de agosto de 1997 y reclamando prioridad el 19 de agosto de 1996, EP-A-0, 752,465, solicitud co-pendiente EP 98870227.0, EP 98870226.2, EP 99870026.4, y EP 9870025.6; todas incorporadas aquí por referencia . 8. Agente de Liberación de Suciedad Los agentes de liberación de suciedad son deseablemente utilizados en las composiciones de la presente invención. Cualquier agente polimérico de liberación de suciedad conocidos por aquellos expertos en la técnica puede ser opcionalmente empleado en las composiciones de esta invención. Los agentes de liberación de suciedad poliméricos se caracterizan por tener tanto segmentos hidrofílicos, para hidrofilizar la superficie de las fibras hidrofóbicas, tales como poliéster y nylon, como agentes hidrofóbicos para depositar en las telas hidrofóbicas y permanecer adheridos a las mismas a través del término de ciclos de lavado y enjuague y, de esta manera, sirven como un ancla para los segmentos hidrofílicos. Esto puede permitir que se presenten manchas subsecuentes al tratamiento con el agente de liberación de suciedad que sean más fácilmente limpiadas posteriormente en procedimientos de lavado. Si se utilizan, los agentes de liberación de suciedad generalmente comprenderán alrededor de 0.01% a aproximadamente 10.0% en peso de las composiciones detergentes de la presente, típicamente de aproximadamente 0.1% a aproximadamente 5%, preferiblemente de alrededor de 0.2% a aproximadamente 3.0%. Lo siguiente, todo incluido aquí por referencia, describe polímeros de liberación de suciedad adecuados para utilizarse en la presente invención. Patente de E.U.A. No. 3,959,230, de Hays, expedida el 25 de Mayo de 1976; patente de E.U.A. No. 3,893,929 de Basadur, expedida el 8 de Julio de 1975; patente de E.U.A. No. 4,000,093 de Nicol, y otros.expedida el 28 de Diciembre de 1976; patente de E.U.A. No. 4,702,857 de Gosselink, expedida el 27 de Octubre de 1987; patente de E.U.A. No. 4,968,451 , de Scheibel y otros, expedida el 6 de Noviembre; patente de E.U.A. No. 4,702,857. de Gosselink expedida el 27 de Octubre de 1987; patente de E.U.A. No. 4,721 ,580 de Gosselink, expedida el 26 de Enero de 1988; patente de E.U.A. No. 4,877,896, de Maldonado, expedida el 31 de Octubre de 1989; patente de E.U.A. No. 4,956,447, de Gosselink y otros, expedida el 11 de Septiembre de 1990; patente de E.U.A. No. 5,415,807 de Gosselink y otros, expedida el 16 de Mayo de 1975; Solicitud de patente Europea 0 219 048, publicada el 22 de Abril de 1987 por Kud, y otros. Otros agentes de liberación de suciedad adecuados se describen en patente de E.U.A. No. 4,201 ,824 de Violland y otros; patente de E.U.A. No. 4,240,918 de Lagasse y otros; patente de E.U.A. No. 4,525,524 de Tung y otros; patente de E.U.A. No. 4,579,681 , de Ruppert y otros; patente de E.U.A. No. 4,240,918; patente de E.U.A. No. 4,787,989; patente de E.U.A. No. 4,525,524; EP 279,134 A, 1988, a Rhone-Poulenc CEIME; EP 457,205 A a BASF (1991 ); y DE 2,335,044 a Unilever N. V. 1974, todas incorporadas aquí por referencia. Los agentes de liberación de suciedad comercialmente disponibles incluyen METOLOSE SM100, METOLOSE SM200, fabricados por Shin-etsu kagaku Kogyo, K.K., tipo de material SOKOLAN, por ejemplo SOKALAN HP-22, disponible de BASF (Alemania), ZELCON 5126 (de Dupont) y MILEASE T (de ICI). 9. pH Un ingrediente opcional de acuerdo con las composiciones de la presente invención es aquel que el pH es mayor que 3, preferiblemente de entre 5 y 7, muy preferiblemente en la escala de 5.5 a 6.5. Esta escala se prefiere para la seguridad de las telas. Cuando se utiliza un lubricante del tipo de amonio cuaternario de diéster, se prefiere tener la escala de pH convencional según medida en las composiciones netas a 20°C, o de 2.0 a 5, preferiblemente en la escala de 2.5 a 4.5, de preferencia alrededor de 2.5 a 3.5. El pH de estas composiciones puede ser regulado a través de la adición de un ácido de Bronstead. 10. Otros ingredientes opcionales La presente invención puede incluir componentes opcionales convencionalmente utilizados en composiciones para el tratamiento de textiles, por ejemplo colorantes, conservadores, bactericidas, abrillantadores ópticos, opacadores, agentes contra encogimiento, germicidas, fungicidas, antioxidantes, agentes de fijación de colorantes como se describe en EP 931133, enzimas, agentes quelatadores, ciclodextrinas, como se describe en W098/56888, sales metálicas para absorber compuestos que contienen amina y azufre y se seleccionan del grupo que consiste de sales de cobre, sales de zinc y mezclas de los mismos; polímeros polifónicos solubles en agua, por ejemplo, polímero catiónico soluble en agua como poliaminas, otros agentes antiestáticos, agentes repelentes de insectos y/o polillas, colorantes y tintes, agentes contra la coagulación, y similares; una descripción típica de esto se puede encontrar en W098/56888. Otros ingredientes opcionales adecuados son llenadores de huecos, como mezclas de oligosacárido de isomalto, e ingredientes que proporcionan protección contra manchas como se hidoxipropilcelulosa, asi como otros polímeros celulósicos como carboximetilcelulosa. Las composiciones preferiblemente están libres de cualquier material que pueda manchar o ensuciar la tela, y también están substancialmente libres de almidón. Típicamente, debe existir menos de aproximadamente 0.5% en peso de la composición, preferiblemente menos de aproximadamente 0.3%, y muy preferiblemente menos de aproximadamente 0.1% en peso de la composición de almidón y/o almidón modificado.
Forma de la composición La composición de la invención puede tener una variedad de formas físicas incluyendo líquido, líquido-gel, tipo de pasta, espuma, ya sea en forma acuosa o no acuosa, polvo como formas granuladas y formas de tabletas, Una forma preferida de la composición está en una forma líquida. Formas no limitantes de artículos de fabricantes para el surtido de las composiciones de la invención incluyen aerosol, aspersión, espumas, planchado asi como cartuchos y/o rellenos para tales artículos. Cuando está en una forma líquida, la composición preferiblemente se surte a través de un medio de surtidor tal como un surtidor en aspersión, un surtidor en aerosol, o relleno del mismo. Otros medios de surtido preferidos son a través de la incorporación de la composición de la invención en el tanque de planchado per se o a través de un cartucho preferiblemente adaptado para el planchado y/o el surtido de aspersión.
Surtidor de Aspersión La presente invención también se refiere a tales composiciones incorporadas en un surtidor de aspersión para crear un articulo de fabricación que pueda facilitar el tratamiento de artículos de telas y/ superficies con las composiciones de acuerdo con la invención a un nivel que es efectivo. El surtidor de aspersión comprende medios de aspersión manualmente activados o accionados en forma no manual (operados) y un contenedor que contiene la composición de tratamiento. Una descripción típica de dicho surtidor en aspersión puede encontrarse en WO96/04940 página 19, línea 21 a la página 22, línea 27. Preferiblemente, el surtidor de aspersión se selecciona del surtidor de aspersión que comprende una bomba operada por batería, un surtidor de aspersión que comprende un dispositivo de aspersión con activador, un surtidor de aspersión comprendiendo un surtidor de aspersión en aerosol presurizado.
Métodos de Uso Se proporciona un método para el tratamiento de telas, en particular para proporcionar compresión duradera en las telas, es decir, para proporcionar telas resistentes a las arrugas, el cual comprende los pasos de poner en contacto las telas con una composición o una resina de la invención, como se definió anteriormente, y subsecuente curar la composición, de preferencia utilizando un procedimiento doméstico. Sorprendentemente, se ha encontrado que este método también proporciona beneficios adicionales como la reducción del tiempo y/o esfuerzo involucrados para planchar las telas, resistencia de las telas al plegado, resistencia a las arrugas después del lavado, resistencia a las arrugas durante uso, y una reducción del envejecimiento de las telas después de aplicaciones múltiples. Por "poner en contacto" quiere dar a entender cualesquiera de los pasos que son adecuados para proporcionar un contacto de la composición con la tela. Esto puede incluir remojo, lavado, enjuague y/o aspersión asi como a través de una lámina de secadora sobre la cual es adsorbida la composición. De preferencia, el contacto ocurre después del 8 lavado y secado opcional de las telas, por ejemplo, a través de aspersión. Por consiguiente, en este caso, la composición de la presente invención es utilizada como un auxiliar del planchado. Otro procedimiento preferido es en donde el contacto ocurre después del lavado y secado opcional de las telas, por ejemplo, a través de aspersión, muy preferiblemente a través de aspersión a partir del surtidor en aspersión de la plancha y/o a través de los agujeros de vaporización de la base de la plancha. Una cantidad efectiva de la composición puede ser rociada sobre la tela, en donde dicha tela no deber ser rociada hasta saturación. La tela puede ser curada planchando a la temperatura normal a la cual se debe planchar. Otra forma aún más preferid apara tratar las telas es cuando la tela puede ser rociada con una cantidad efectiva de la composición, permitida para secar y después planchar, o rociada y planchada inmediatamente. La curación doméstica de la tela puede ser ocasionada por el calor utilizado para secar la tela, por ejemplo, a través de una secadora de revolvimiento. El planchado también es particularmente ventajoso para curar la tela. Sin estar ligado por teoría, se cree que el tiempo más corto o bajas temperaturas utilizadas para curar domésticamente los componentes de entrelazamiento significan que la tela es resistencia a las arrugas sin cambiar sus propiedades táctiles o de caída. Otra ventaja más de la presente invención es aquella cuando se utilizan resinas de amina policuatemarias, tales como, en particular, los compuestos Kyeme, la curación doméstica puede ocurrir a temperatura ambiente, es decir de 15 a 30°C. Otra ventaja más de los aductos de epiclorhidrina mencionados es su capacidad de uso en el tratamiento industrial. Por consiguiente, también se proporciona un método para tratar telas, el cual comprende los pasos de poner en contacto con las telas con una composición de la invención, y después curar las telas. En este método preferido, la curación es aquella que es convencionalmente conocida en el procedimiento industrial como almohadilla. En otro aspecto más de la invención, la composición puede ser rociada sobre las telas a través de una cámara desarrugadora casera conteniendo la tela que será desarrugada, proporcionando así una facilidad de operación. El personal convencional tanto como aparatos para desarrugar son adecuados para utilizarse en la presente. Tradicionalmente, estos aparatos actúan a través de un procedimiento de vaporización, el cual efectúa una relajación de las fibras. Ejemplos de cámaras desarrugadoras caseras incluyen aspectos de tipo regadera. La aspersión de la composición o compuestos sobre las telas después puede ocurrir dentro de la cámara del aparato o antes de colocar las telas en la cámara. Como para el método manual de aspersión, los medios de aspersión preferiblemente deben se capaces de proporcionar gotas con un diámetro promedio en peso de aproximadamente 8 a aproximadamente 10 µm, de preferencia alrededor de 10 a aproximadamente 50 µm. preferiblemente, la carga de humedad sobre las telas hechas de fibras naturales y sintéticas es de aproximadamente 5 a aproximadamente 25%, muy preferiblemente alrededor de 5 a 10% en peso de la tela seca. Otros pasos convencionales que pueden ser realizados en el aparato para desarrugar pueden ser aplicados tales como calentamiento que proporcionará el paso de curación y de secado. Preferiblemente, para el 5 beneficio óptimo para desarrugar, el perfil de temperatura dentro de la cámara varía de aproximadamente 40% a aproximadamente 80%, muy preferiblemente de aproximadamente 50% a aproximadamente 70%. La duración preferida del ciclo de secado es de aproximadamente 15 a aproximadamente 60 minutos, muy preferiblemente alrededor de 20 a 45 10 minutos. El paso de vaporización en el aparato para desarrugar también puede ser eliminado si la composición es mantenida a una escala de temperatura de aproximadamente 22°C a aproximadamente 76°C antes de aspersión. 15 La presente invención abarca el método de rociar una bruma de una cantidad efectiva de solución de la composición de la presente invención sobre la tela y/o artículos de telas. De preferencia, dicha tela y/o artículos de tela incluyen, pero no se limitan a ropa, cortinas, colgaduras, muebles tapizados, alfombras, lienzos de cama, lienzos de baño, manteles, bolsas par 20 dormir, tiendas de campaña, interiores de autos, etc. Las composiciones de la presente son especialmente útiles cuando se utilizan para tratar prendas para extender el tiempo antes de que sea necesario otro ciclo lavado. Dichas prendas incluyen uniformes y otras prendas que normalmente son tratadas en un procedimiento industrial, las cuales pueden ser desarrugadas y el tiempo entre tratamientos extenderse. También se proporciona en la presente un artículo de fabricación que comprende un recipiente, y la composición de la invención junto con un grupo de instrucciones para utilizar la composición en una cantidad efectiva para proporcionar una solución a los problemas involucrados y/o la provisión de un beneficio relacionado con aquellos seleccionados de reducir arrugas; mejorar la caída natural de las telas impartiendo un acabado de rizado de telas, reducir el tiempo y/o esfuerzo involucrado para planchar las telas, impartir a las telas una resistencia al plegado, impartir a las telas una resistencia contra arrugas después del lavado, impartir a las telas resistencia durante uso, impartir una reducción del envejecimiento de las telas después de múltiples aplicaciones. Es importante que el consumidor esté al pendiente de estos beneficios adicionales, ya que de otra manera el consumidor no puede saber que la composición puede resolver estos problemas y/o proporcionar estos beneficios. Como se utiliza en la presente, la frase "junto con" representa el grupo de instrucciones que están tanto directamente impresas sobre el mismo recipiente como presentadas de una manera separada, incluyendo, pero no limitándose a, un folleto, un anuncio impreso, un anuncio electrónico y/o comunicación verbal, con el fin de comunicar el grupo de instrucciones a un consumidor del artículo de fabricación. El grupo de instrucciones preferiblemente comprende la instrucción de aplicar una cantidad efectiva de la composición, preferiblemente mediante rociado, para proporcionar el beneficio indicado, por ejemplo, reducción de arrugas; mejorar la caída natural de las telas, impartiendo un acabado rizado a las telas, reduciendo el tiempo y/o esfuerzo involucrado para planchar las telas, e impartiendo a las telas resistencia al plegado, impartiendo a las telas resistencia a las arrugas después del lavado, impartiendo a las telas resistencia a las arrugas durante uso y/o impartiendo una reducción del envejecimiento de las telas después de aplicaciones múltiples. La invención se ilustra en los siguientes ejemplos no limitantes, en donde todos los porcentajes son en peso a menos que se indique otra cosa. En los ejemplos, las identificaciones de componente abreviadas tienen los siguientes significados: Resina #1. Resina de poliamida/poliamina/epiclorhidrina comercialmente disponible bajo el nombre comercial de Kymene 557H de Hercules Inc. Resina #2. Resina de poliamida/poliamina/epiclorhidrina comercialmente disponible bajo el nombre comercial de Kymene ULX-2 de Hercules Inc. Resina #3. Resina de poliamida/poliamina/epiclorhidrina comercialmente disponible bajo el nombre comercial de Luresin KNU de BASF. Luviskol K30. Polivinilpirrolidona (MW de alrededor de 40,000 EJEMPLO Los siguientes son composiciones de acuerdo con la invención:

Claims (8)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES
1.- Una composición de reducción de arrugas que comprende: a) una resina de entrelazamiento teniendo la propiedad de ser catiónica; y b) un componente que tiene la propiedad de ser entrelazable en forma cruzada con la resina y/o un componente que comprende por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante; siempre que cuando la resina de entrelazamiento sea una resina de amina policuaternaria del tipo de poliamida/poliamina/epiclorhidrina presente en una cantidad de 15% en peso, el polímero funcional con amino no sea una polietiienimina con 7 etoxilaciones presentes en una cantidad de 5% en peso.
2.- Una composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la resina entrelazable que tiene la propiedad de ser catiónica se selecciona de aductos de epiclorhidrina de resinas de poliamina, resinas de polietileiminas, almidón catiónico, cloruro de polidialildimetilamonio, y mezclas de los mismos, resinas de amina-aldehido, resinas de amida-aldehido, y mezclas de los mismos.
3.- La composición de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la resina de entrelazamiento tiene un peso molecular de entre 200 y 1 ,000,000, preferiblemente de entre 500 y 100,000.
4.- Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-3, caracterizada además porque la resina de entrelazamiento que tiene la propiedad de ser catiónica está presente en una cantidad de 0.01% a 60% en peso.
5.- Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-4, caracterizada además porque la resina de entrelazamiento es una resina de entrelazamiento que contiene aldehido, y en donde dicha composición además comprende un catalizador, preferiblemente presente en una cantidad de 10% a 50% en peso de los componentes de entrelazamiento o derivados de los mismos.
6.- Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-5, caracterizada además porque el componente que tiene la propiedad de ser entrelazable en forma cruzada con la resina se selecciona de polímeros de poliamina, silicones funcionales con amino, alquilaminas y mezclas de los mismos.
7.- Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, caracterizada además porque el componente que tiene la propiedad de ser entrelazable en forma cruzada con la resina y/o el componente que comprende por lo menos una unidad que proporciona un beneficio de inhibición de transferencia de colorante, está presente en una cantidad de 0.01 a 20% en peso de la composición.
8.- Una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-7, caracterizada además porque la composición además comprende un lubricante, preferiblemente seleccionado de silicones, 93 que consiste de: reducir arrugas; mejorar la caída natural de las telas, impartiendo un acabado rizado a las telas, reducir el tiempo y/o esfuerzo involucrado para planchar las telas, e impartir a las telas resistencia al plegado, impartir a las telas resistencia a las arrugas después del lavado, impartir a las telas resistencia a las arrugas durante uso, impartir una reducción del envejecimiento de las telas después de aplicaciones múltiples. 21.- El uso de una composición de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-9, o cartucho como se definió en la reivindicación 11 , en una plancha para tratar telas. A *
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