MXPA01011493A

MXPA01011493A - Aparato de inyeccion y metodo para su operacion.

Info

Publication number: MXPA01011493A
Application number: MXPA01011493A
Authority: MX
Inventors: Birger Hjertman
Original assignee: Pharmacia Ab
Priority date: 1999-05-12
Filing date: 2000-05-11
Publication date: 2002-06-04
Also published as: NO20015498L; PL352092A1; CA2372721A1; WO2000069488A2; CN1350470A; AU4794100A; KR20020010649A; TW458790B; NO20015498D0; SE9901736D0; HUP0200877A2; EA200101195A1; NZ515785A; EA003077B1; BR0010470A; WO2000069488A3; US6599272B1; CZ20014040A3; AU775712B2; JP2002543931A

Abstract

Un aparato inyector y un metodo para su operacion. Para contenedores con una abertura para una aguja de inyeccion, por ejemplo, una jeringa. El inyector comprende un alojamiento, un asiento o transportador ajustado para sujetar la aguja y para permitir el movimiento de la misma en relacion con el alojamiento entre una posicion hacia atras, que cubre la aguja, y una posicion hacia delante, que expone la aguja. Comprende ademas un ajuste de penetracion que opera para mover la aguja desde la posicion hacia atras hasta la posicion hacia delante, un ajuste de retorno para mover la aguja en la direccion hacia atras, y un ajuste de inyeccion para expulsar el contenido del contenedor a traves de la aguja. Tambien comprende un boton de control ajustado en el alojamiento, el cual, a traves de la transmision y un sistema de cambio, activa por etapas el ajuste de penetracion y el ajuste de inyeccion. El boton esta ajustado para tener por lo menos un componente de movimiento perpendicular al eje de la aguja.

Description

APARATO DE INYECCIÓN Y MÉTODO PARA SU OPERACIÓN Campo del Invento La presente invención, se refiere a un aparato inyector para contenedores que tienen una abertura con o para una aguja de inyección, siendo opcionalmente el contenedor de tipo jeringa con un barril de sección transversal aproximadamente constante en forma axial, estando ajustada la aguja en la parte frontal del barril y por lo menos en una pared movible, opcionalmente con una varilla del émbolo conectado al mismo insertada en el barril, comprendiendo el inyector para los contenedores a) un alojamiento b) un asiento o transportador, ajustado para la recepción de la aguja o contenedor y para permitir el movimiento del mismo en relación a la cubierta, en la dirección axial entre una posición hacia atrás, que cubre la aguja y una posición hacia delante, que expone la aguja, c) un ajuste de penetración que opera para mover la aguja desde la posición hacia atrás hasta la posición hacia delante, d) opcionalmente un ajuste de retorno que opera por lo menos para mover la aguja en la dirección hacia atrás, e) un ajuste de inyección que opera por lo menos para expulsar el contenido del contenedor a través de la aguja y f) por lo menos un botón de control ajustado en el alojamiento y que opera para iniciar por lo menos la operación del ajuste de penetración y/o el ajuste de inyección.

Anteceden-tes del Invento Aunque simples en principio, los procedimientos de inyección basados en aparatos tipo jeringa con agujas de inyección, requieren el dominio de varios pasos independientes. Antes del procedimiento de inyección mismo, se pueden requerir de algunas acciones de iniciación. Se puede necesitar llenar la jeringa con medicamento extraído de un depósito, tal como un frasco, tomando en cuenta la dosis adecuada que será administrada. Con el objeto de evitar este paso en la situación de tratamiento real es común proporcionar jeringas prellenadas, en cuyo caso, sin embargo, se puede necesitar un paso de preparación o selección de la dosis. En este primer movimiento el émbolo de la jeringa puede necesitar una fuerza de separación con holgura extraordinaria después del almacenamiento, para superar tanto la resistencia de reformación interna como una fricción de pared incrementada debido a la adherencia o agotamiento del lubricante en los puntos de contacto. Por razones de almacenamiento y vida en anaquel, algunas veces las jeringas pre-llenadas se suministran en una forma de cámara doble o múltiple, requiriendo de un paso de mezclado adicional inmediatamente antes del tratamiento. Generalmente se necesita desaereación y pre-expulsión para remover el gas dentro del compartimiento y vaciar los espacios por ejemplo en el sellado frontal, en los aditamentos de salida y en el interior de los aparatos o agujas de salida. Puede decirse, que el procedimiento de inyección adecuado involucra los pasos básicos de penetración en la piel con la aguja, llevar a cabo la inyección de la preparación del medicamento y la extracción de la aguja del tejido. El tejido objetivo puede diferir por ejemplo, en una inyección subcutánea, intramuscular, intracavernosa o intravenosa y puede requerir de técnicas de inyección un poco diferentes, incluyendo pasos de aspiración. Los problemas típicos, son la penetración total de la aguja dentro del tejido objetivo deseado, la inyección únicamente después de una ubicación adecuada de la aguja y la inyección total de la dosis prescrita antes de que la aguja sea retractada. En la actualidad, es común que después de la inyección se proteja o destruya por lo menos la aguja, para evitar la transmisión de infecciones por medio de picaduras posteriores accidentales de la aguja. Estas demandas se pueden cumplir también cuando se utilizan aparatos de inyección más simples, tales como la jeringa hipodérmica común, cuando se está en manos de un operador experto, quien también puede iniciar las medidas correctivas médicamente relevantes en el caso de accidentes o mal funcionamiento. Sin embargo, una tendencia de tratamiento general es dejar la responsabilidad de la administración en los pacientes mismos, también en el caso de niños, personas de edad avanzada y discapacitadas. En un tratamiento a largo plazo, el paciente con frecuencia desarrolla una cierta capacidad, aunque también existen esquemas de administración menos frecuente, los cuales a menudo incluyen situaciones de emergencia o desequilibrio del paciente. Otros problemas únicos en la autoadministración del paciente, comparados con la administración operada por un asistente, son que se requiere de posiciones menos adecuadas y con frecuencia incómodas y que puede interferir una aprehensión, dolor o incomodidad experimentados con el patrón de acción médicamente deseable. En resumen, especialmente la autoadministración requiere de aparatos más sofisticados para facilitar el proceso de inyección y evitar o reducir riesgos de errores. Los pacientes que dependen de administraciones diarias u ocasionales, también tienen una legitima necesidad de aparatos convenientes y lo suficientemente discretos para ser llevados en la vida diaria. Aún es deseable que tal sofisticación y conveniencia se mantenga en forma simple y no costosa, para permitir la amplia distribución e inclusión también en aparatos desechables. Los aparatos más o menos automatizados que han existido, hacen posible que una persona no especialista con una capacitación limitada efectúe inyecciones con una seguridad razonable en situaciones criticas o de emergencia o proporcionan una opción para pacientes que temen al paso de inserción de la aguja. Se proporciona una automatización mecánica en autoinyectores comunes. Normalmente, se espera que el usuario coloque el aparato en una orientación de inyección adecuada contra la piel y opere un botón de disparo. La energía mecánica almacenada, por ejemplo, en un sistema de resortes, posteriormente puede llevar a cabo la autopenetración en el tejido, la autoinyección del medicamento y posiblemente también la retracción automática de la aguja. Los sistemas más simples no pueden proporcionar una autopenetración, sino que se supone que el usuario realiza la inserción de la aguja. Generalmente, una vez que ha ocurrido el disparo, ya sea en forma intencional o accidental, la secuencia de operación procede de manera irreversible. Además, los riesgos de dislocación generalmente son altos en mecanismos mecánicos debido a los efectos de rebote y las transiciones forzadas involucradas, especialmente cuando las fuerzas liberadas pueden tener que ser dimensionadas para la resistencia de operación más alta previsible. Además de ser costosos y de no redituar ganancias, estos aparatos raramente proporcionan al paciente la experiencia de un completo control del procedimiento de inyección y la posibilidad de detenerse o corregir el procedimiento de inyección en caso de dolor o incomodidad. También se han propuesto aparatos automáticos con base en principios electrónicos o electromecánicos . Los aparatos conocidos pueden tener la ventaja de los principios de automatización en varios aspectos, tales como la inyección precisa y reproducible posible con motores eléctricos, la autopenetración y mezclado o reconstitución auxiliada por motores, la identificación de cartuchos, el análisis de muestras, la recolección y manipulación de datos de la inyección, la preparación de la dosis, la orientación del inyector relativa a la gravedad para un mezclado o desaereación adecuado etc. Ciertamente, esta diversidad de posibilidades hace que los aparatos automáticos de esta clase sean útiles en muchas situaciones, especialmente para el uso frecuente y repetido, aunque los aparatos tienden a ser demasiado caros para un uso amplio y desechable. Nuevamente, para pacientes que están a favor de un control personal de las funciones automáticas, esto puede resultar adverso. Por el contrario, los aparatos manuales más simples no pueden proporcionar todos los requerimientos ergonó icos, de conveniencia y seguridad señalados. Por ejemplo, un aparato tipo jeringa no proporciona o proporciona muy poca ayuda con respecto a los pasos de iniciación, penetración o retracción de la aguja y requiere de una mordaza inversa engorrosa para la inyección o muchos sitios de cuerpo y no ofrece una secuenciación segura de los diferentes pasos involucrados. Se han propuesto y comercializado numerosos artículos denominados "plumas de inyección" principalmente para la autoadministración repetida y regular, por ejemplo, de insulina u hormona de crecimiento, en la cual se insertan ampolletas de dosis múltiple y se administran dosis preseleccionadas, normalmente a través de la manipulación de un botón en el extremo. Estos aparatos están diseñados para facilitar su uso en la vida diaria y facilitar la dosificación repetida, aunque no resuelve los otros problemas asociados con las jeringas hipodérmicas . También se conocen los aparatos de inyección con posicionamientos alternativos de los botones de control para la inyección. Por ejemplo, las especificaciones de Patentes Norteamericanas Nos. 4444560, 4581022, y 4820287 y WO 96/17640, describen todas una palanca lateral con un ajuste de eslabón para una varilla del émbolo, principalmente para el propósito de amplificar la presión de expulsión en pastas dentales viscosas. También se conocen mordazas tipo émbolo con ajustes de eslabón para inyección, tal como se ejemplifica en el documento FR 2717697, principalmente para facilitar los instrumentos de mordaza para inyección de masa veterinaria. También se conocen, tal como se ejemplifica en el documento FR 2586192, ruedas liberables laterales para movimientos de sintonía fina de los instrumentos de aguja, principalmente para el trabajo en laboratorio. Si embargo, todas estas soluciones, no están proyectadas para la autoadministración y no están optimizadas para tales propósitos. Por ejemplo, no se proporcionan soluciones para el movimiento controlado tanto de la aguja como del mecanismo de inyección. Se conocen aparatos simples con medios para el movimiento de la aguja asi como movimientos de inyección, tal como se ejemplifica en las Patentes Norteamericanas 5425722 y 5147323, aunque nuevamente sin la consideración de una autoadministración, por ejemplo, requiriendo diferentes mordazas para las dos acciones y sin asegurar una adecuada secuenciación. Por lo tanto, existe una continúa necesidad de aparatos de inyección simples y no costosos que tengan la capacidad de ayudar al usuario en los diferentes pasos de manejo involucrados, evitando o disminuyendo los errores y ofreciendo un producto ergonómico, conveniente y no traumático, especialmente útil para pacientes bajo autoadministración. Aunque la presente invención puede tener una utilidad más general, será descrita principalmente contra estos antecedentes.

Sumario del Invento Un objeto principal de la presente invención, es evitar las desventajas de los aparatos de inyección conocidos que se describieron. Un objeto más especifico es proporcionar un aparato de inyección que tenga la capacidad de llevar a cabo tanto un paso de penetración de la aguja como un paso de inyección, y posiblemente también un paso de retracción de la aguja. Otro objeto es proporcionar un aparato que dependa principalmente, únicamente de una energía manual para su operación. Otro objeto adicional es proporcionar un aparato que ayude en los pasos de iniciación precedentes al procedimiento de inyección. Aún otro objeto, es ayudar a asegurar una secuencia de inyección adecuada. Un objeto adicional es proporcionar un aparato que tenga la capacidad de proporcionar una fuerza amplificada o adaptada en varias fases de operación. Aún otro objeto es proporcionar un aparato adecuado para la administración de dosis variables. Otro objeto es proporcionar un aparato compatible con jeringas prellenadas de varias naturalezas. Aún otro objeto es proporcionar un aparato adecuado para autoadministración. Un objeto adicional es proporcionar un aparato ergonómico en su uso y fácil de manejar. Aún otro objeto es proporcionar un aparato que permita minimizar el dolor o incomodidad durante su uso. Aún otro objeto, es proporcionar un aparato que proporciona al usuario control en el procedimiento de inyección, manteniendo la seguridad. Otro objeto es proporcionar un aparato simple de bajo costo, que se puede utilizar como un aparato desechable. Un objeto adicional es proporcionar métodos para operar los aparatos descritos. Estos objetos se logran con el aparato y método que tienen las características establecidas en las reivindicaciones adjuntas. A través del uso de un botón de control accesible en forma externa enlazado al mecanismo del aparato, de manera tal que se permita la operación de varias fases con una fuerza manual aplicada al botón, se puede mantener el diseño mecánico en general en forma simple y no costosa. Realizando por lo menos parte de los movimientos del mecanismo en las fases de por lo menos parcialmente una función de la posición del botón de control, se proporciona al paciente una retroalimentación de las acciones tomadas, haciendo posible medidas de corrección. Si por ejemplo, la penetración de la aguja a través de la piel origina dolor, es posible hacer lenta la inserción de la aguja, detener la operación o seleccionar un nuevo sitio objetivo. De manera similar, si se experimenta dolor de la fase de inyección, se puede reducir la velocidad de inyección, detenerse o hacerse intermitente. Si los movimientos de fases son reversibles dependiendo de la posición del botón de control, puede ser invertida completamente la causa de incomodidad, por ejemplo, permitir bajo la fase de penetración la retracción parcial o total de la aguja para corregir o posponer el procedimiento de inyección. Durante la revocación de la fase de inyección, se puede permitir, por ejemplo, la aspiración en la inyección intravenosa. El uso del mismo botón de control tanto para el paso de penetración como para el paso de inyección permite al usuario llevar a cabo por completo estas fases sin un cambio de mordaza, lo que permite al usuario utilizar únicamente una mano, reduce el riesgo de dolor causado por la dislocación o movimiento del cambio de mordazas y elimina la causa de las secuenciación inadecuada a través de la operación inadvertida, un elemento de control erróneo o la activación doble de controles múltiples. Estas ventajas son consistentes con el uso y operación repetida del mismo botón de control para varias fases. Tal ajuste sirve adicionalmente para proporcionar al paciente una retroalimentación táctil del progreso y término de fases, incrementando de este modo el control del paciente y reduciendo las probabilidades de error. Además, esto facilita la transición mecánica entre fases y las adaptaciones funcionales para cada requerimiento de fase, por ejemplo, permitiendo relaciones de engranaje diferentes entre las fases o variando las características de respuesta dentro de una fase. También facilita el ajuste de un seguro mecánico simple y libera los medios para pasos obligatorios o no reversibles en la cadena del procedimiento. Los pasos del proceso obligatorios, complementarios a los pasos controlados por el paciente, sirven para ayudar al usuario a evitar errores peligrosos en la secuencia y para asegurar el término adecuado de una fase antes de que se realice la siguiente y también sirve para capacitar y acostumbrar a un usuario inexperto, por medio de una guia, al programa de inyección esperado. Se ha descubierto que es benéfico, especialmente para los propósitos de autoadministración, idear el botón de control de manera que se mueva cuando sea operado por lo menos parcialmente en una dirección perpendicular con respecto al eje de la aguja, en lugar de en una forma coaxial y preferentemente con un lado o posición lateral relativa al alojamiento del aparato. El botón de control será accesible también para la compresión por medio de la palma, no únicamente por medio del dedo, dando como resultado una activación más estable con una o dos manos, ventajas de importancia general para evitar dolor, aunque también de importancia particular para pacientes con una fuerza o movilidad de la mano reducida. Además, el aparato puede mantenerse en la palma de la mano de manera igualmente eficiente con la aguja apuntando hacia delante o hacia atrás, ampliando el rango de operación y haciendo el aparato igualmente útil para los pacientes que no utilizan un ayudante, como para los que lo utilizan. El movimiento del botón de control que difiere de la dirección de penetración reduce los riesgos de cualquier activación de fase involuntaria en las acciones de preparación, cuando el aparato es presionado contra la piel. Para un tamaño de ampolleta determinado, el ajuste también permite un acortamiento general y más manual del aparato. Los principios de diseño generales señalados, son completamente compatibles con tipos comunes de ampolletas de una sola cámara o cámaras múltiples y en una forma sin llenar o prellenada y con sus pasos de iniciación requeridos. Si se desea, el aparato puede incluir un ajuste de preparación de dosis, simplemente limitando la longitud de recorrido del émbolo. Una capacidad de retracción de la aguja para incrementar la seguridad posterior a la inyección, que surge fácilmente a partir de una ligera modificación del mecanismo de penetración. Se pueden realizar todas las características del aparato con medios de bajo costo, permitiendo su uso para la mayoría de los propósitos médicos incluyendo aplicaciones desechables de un solo tiro. Los objetos y ventajas adicionales de la presente invención, se apreciarán a partir de la descripción detallada que se encuentra a continuación.

Descripción Detallada del Invento En ausencia de manifestaciones contrarias explícitas, en la presente invención se utilizan expresiones como, "comprendiendo", "incluyendo", "teniendo", "con" y terminología similar que no se debe entender para restringir en forma exclusiva al elemento mencionado, sino que debe ser entendida que permite la presencia de elementos adicionales también, y debe quedar entendido que cubre cualquier elemento en formas integrales, subdivididas o agregadas. De manera similar, las expresiones como "conectado", "adherido", "ajustado", "aplicado", "entre" y terminología similar no deben ser entendidas como que cubren exclusivamente el contacto directo entre los elementos mencionados, sino que debe entenderse que permite la presencia de uno o varios elementos o estructuras de intervención. Lo mismo aplica para expresiones similares cuando se utilizan para describir fuerzas y acciones. También tal como se utiliza en la presente invención, el concepto "manual" en relación con la fuerza o energía aplicada a los controles del aparato, deberá entenderse que el operador aplica, directa o indirectamente, la fuerza o energía procedente de otra fuerza diferente al operador, por ejemplo, la energía almacenada en una energía suministrada por un resorte o por gas, se utiliza en su totalidad o en parte para ayudar a llevar a cabo el procedimiento, siempre que la acción del operador determine el procedimiento, no obstante que, en su mayoría, la servo asistencia, no es necesaria o preferida. En contraste con una acción de disparo, la cual puede ser una acción de encendido/apagado, la acción manual soporta, por lo menos parcialmente o en un rango limitado, una relación de función con la posición en el procedimiento efectuado. El inyector descrito en la presente invención, se puede utilizar para una variedad de propósitos dentro y más allá del área médica y para cualquier tipo de preparaciones, tales como químicas, composiciones o mezclas, y en cualquier contenedor y la administración para cualquier propósito. Por las razones señaladas, el sistema tiene ciertos valores especiales en relación con los aparatos de administración médica, en donde las restricciones del diseño también son más severas que en la mayoría de otras aplicaciones. Por conveniencia, la presente invención se describirá en términos de ésta aplicación. Normalmente, el material que será administrado es un fluido y preferentemente un liquido, incluyendo materiales que se comportan como líquidos, tales como emulsiones o suspensiones. Estas observaciones se relacionan con la preparación final, mientras que otros componentes, notablemente sólidos, pueden estar presentes antes de la preparación final. También debe quedar entendido, que la naturaleza del contenido del contenedor incluye contenidos médicos en términos amplios, y abarca por ejemplo, componentes naturales y fluidos del cuerpo pre-llenados o extraídos dentro del contenedor, aunque más comúnmente la medicina es preparada en una fábrica. Aunque los principios de la presente invención, se describen principalmente con respecto a la expulsión, son igualmente aplicables para pasos de aspiración. Los contenedores que se pueden utilizar en los inyectores de la presente invención, generalmente comprenden un contenedor para la preparación y una abertura a través de la cual la preparación puede ser administrada y son útiles con un amplio rango de tipos de contenedores. Son preferidos los contenedores tipo jeringa para utilizarse en los inyectores de la presente invención, y debe quedar entendido en términos amplios y puede decirse de manera general que incluye un cilindro que tiene una parte frontal y una parte trasera que define un eje general, una salida para la preparación, que comprende normalmente en amplio sentido, un liquido, ajustado en la parte frontal y por lo menos una pared movible ajustada en la parte trasera, un desplazamiento de la pared origina que la preparación se mueva hacia delante o que sea expulsada a través de la salida. La forma del cilindro y la pared movible están adaptados en forma mutua. El cilindro, por ejemplo de vidrio o plástico, puede tener una sección transversal interna substancialmente constante, con un eje del cilindro similarmente constante, proporcionando entre las partes frontal y trasera un cilindro generalmente en forma de tubo, y más preferentemente la sección transversal es del tipo circular común proporcionando un cilindro substancialmente cilindrico. Posteriormente, la pared movible tiene un cuerpo de forma substancialmente permanente, aunque posiblemente con un sello elástico adaptado a la superficie interna del cilindro y preferentemente de tipo émbolo. Dependiendo del propósito de uso para el inyector, una aguja, una cánula, un tubo de infusión, o algún aparato de administración similar puede estar en la salida en conexión de fluidos con la abertura, por ejemplo, estando ajustada en, o con un conducto a la abertura. Dentro de estos limites y preferencias, se puede utilizar un amplio rango de contenedores tipo jeringa con el aparato inyector de la presente invención, tales como ampolletas, cartuchos, y jeringas. Está también dentro del espíritu de la presente invención, que el contenedor no sea una parte separada del alojamiento, sino que el alojamiento comprende de manera integral el contenedor aunque en la mayoría de los casos, es preferido que el contenedor sea una parte por separado. El contenedor no necesita tener un émbolo separado, sino que es preferible que la varilla del émbolo, la cual será descrito, pueda actuar en forma más o menos directa sobre la pared movible del contenedor, aunque es completamente posible que el contenedor tenga un émbolo en el sentido de una parte que sobresale del extremo trasero del cilindro, sobre la cual la varilla del émbolo del inyector pueda actuar para mover el émbolo, ya que muchos aparatos estandarizados están diseñados de esta manera. El inyector puede ser utilizado preferentemente, con tipos de contenedor estándar, por ejemplo, tal como se define en los estándares DIN e ISO. También se pueden utilizar tipos de contenedor de cámaras dobles o múltiples, conocidos, por ejemplo para preparaciones que demandan la mezcla de dos o más componentes o precursores antes de la administración. Los componentes se mantienen por separado mediante una o más paredes intermedias de diferentes diseños conocidos, en donde las paredes dividen el cilindro en varias cámaras, algunas veces colocadas en forma paralela, a lo largo del eje del cartucho, aunque lo más común es en una relación apilada a lo largo del eje. La unificación de los componentes puede tener lugar rompiendo, penetrando o abriendo una construcción de válvula en las paredes intermedias . En otro diseño conocido, la pared o paredes intermedias son de tipo émbolo y se logra la comunicación de fluido entre las cámaras moviendo el émbolo hacia una sección de desviación, en donde la pared interior tiene una o varias secciones ampliadas o ranuras circunferenciales repetidas y superficies o estructuras que deforman el émbolo en una forma que permite desviar el flujo del contenido de la cámara trasera en la cámara frontal en el desplazamiento de la pared movible trasera. Para los propósitos de la presente invención, se prefiere el uso de diseños de cámara múltiple, en donde se puede llevar a cabo el mezclado mediante un movimiento axial de la varilla del émbolo, ya sea en un movimiento axial recto o en un movimiento de tornillo, tal como ya se conoce. Las cámaras pueden contener gas, líquidos o sólidos. Generalmente, está presente por lo menos un liquido. Lo más común en las aplicaciones farmacéuticas es que únicamente estén presentes dos cámaras y normalmente contienen un liquido y un sólido, siendo el último disuelto y reconstituido durante la operación de mezclado. Para estos tipos de contenedores es posible que ya se hayan realizado tanto el paso de mezclado como el de reconstitución cuando el contenedor es colocado en el inyector, o que se proporcionen medios dentro del aparato para unificar los contenidos de la cámara antes de que inicie el proceso de inyección real . Las manifestaciones de posición y dirección tanto para la aguja, para el contenedor como para el inyector, tales como "axial", "frontal" y "trasero", deberán entenderse con referencia a la aguja, aunque cuando la aguja y el contenedor estén ajustados para moverse juntos, tal como se describe para los contenedores tipo jeringa, es igualmente aplicable para referirse a las partes del contenedor descritas anteriormente. La aguja puede estar conectada a la parte frontal del contenedor en cualquier forma, por ejemplo, en las formas conocidas como estando permanentemente fijas mediante pegado, fusión, etc, o a través de una adhesión, tal como una conexión luer, roscas, ranuras roscadas, conexiones de resorte o combinaciones de las mismas. La parte frontal del contenedor, debe esta adaptada al tipo de adhesión seleccionada, por ejemplo, si es un material fundible, debe estar suplementado con una membrana que pueda ser perforada o que se pueda romper o que tenga una válvula frontal o una distribución de desviación. Queda claro que la aguja, puede ser ya sea conectada por el fabricante para una mejor conveniencia, o por el usuario antes de la inyección, por ejemplo, para asegurar que el usuario mantenga la esterilidad, para permitir la selección del tipo de aguja o valor de calibre o para el uso repetido del aparato. Asimismo, de acuerdo con una practica común, la aguja puede ser cubierta con una protección para aguja para conservar la esterilidad, la cual será removida inmediatamente antes de su uso. Se prefiere el uso de agujas, partes frontales de jeringa y aditamentos estándar para mantener los bajos costos. Sin embargo, se pueden utilizar modificaciones para lograr ventajas especiales. Tal como los aparatos de las Patentes Norteamericanas Nos. 5425722 y 5147323 antes mencionadas, la aguja no necesita ser unida directamente o en forma rigida al contenedor, sino a cualquier otra conexión de fluidos. Por ejemplo, esto con el objeto de permitir el movimiento de la aguja independiente del contenedor, la cual posteriormente es no movible en el alojamiento, y los movimientos restringidos de la aguja en, por ejemplo, los pasos de penetración y retracción de la aguja, simplificando el mecanismo del aparato. A menos que se indique lo contrario esta opción debe ser considerada como incluida en el concepto de asiento o transportador movible que será descrito. En este caso, el contenedor no necesita ser de tipo jeringa, sino cualquier tipo de contenedor que pueda ser utilizado y lleve a cabo la inyección a través de cualquier mecanismo de bombeo, tal como para apretar el contenedor, bombas de desplazamiento positivo, por ejemplo, tipos émbolo/cilindro, basados en aspiración del contenedor seguido de la expulsión, acción peristáltica, etc. El aparato inyector comprende un alojamiento, el cual debe entenderse en amplio sentido y básicamente como un punto de referencia para las manifestaciones de posición y dirección para otras partes y componentes. Sin embargo, se prefiere que el alojamiento también guarde realmente por lo menos los mecanismos del aparato y deje expuestas principalmente las partes que deben ser accesibles para el usuario, principalmente el botón de control, aunque también las partes auxiliares tales como los controles de preparación de dosificación, alarma, armado, disparo y cerrado. El contenedor puede ser unido al alojamiento de tal manera que permanezca expuesto, aunque se prefiere que el alojamiento también confine el contenedor, preferentemente también la aguja hasta que se inicie la penetración. El alojamiento puede estar diseñado para ser parcial o completamente abierto/cerrado para tener acceso o cerrar su interior, lo cual puede facilitarse a través de cualquier ajuste de separación o de abertura conocido, por ejemplo, partes roscadas o articuladas, posiblemente con medios de cerradura reversibles o irreversibles. La cerradura reversible se puede utilizar para tener acceso al interior del aparato, por ejemplo, para ajustar o controlar o para permitir la inserción simple o el reemplazo de contenedores, por ejemplo, para permitir de nuevo el uso del aparato, para cargar los diferentes tipos de preparación o dosis. Tal como se indica, a menudo se prefiere utilizar el aparato como desechable, en cuyo caso es preferible que la fábrica lo cargue con el contenedor y es valioso aún un ajuste de cierre simple para el ensamble racional en la fabricación. Por razones de seguridad puede ser valioso un cierre irreversible para evitar cualquier intento de abertura teniendo el contenedor y aguja usados. A grandes rasgos la forma del alojamiento no es importante para la función básica del aparato, aunque puede tener influencia en sus propiedades ergonómicas y de conveniencia. La forma general del alojamiento puede tener una variedad de formas, dependiendo entre otras de la distribución interna del componente. Tal como se indica, el alojamiento incorpora por lo menos el mecanismo de contenedor y de transmisión entre el botón de control y el contenedor. Tal como se indica en la técnica anterior, la mayoría de las partes del mecanismo pueden ser ajustadas en forma axial detrás del contenedor, en cuyo caso un alojamiento minimizado puede tener una forma ensanchada. El botón de control puede estar diseñado para oprimirlo en forma axial. Por las diferentes razones señaladas, se prefiere diseñar el botón de control para el movimiento lateral relativo al eje del contenedor, y para esta opción, se prefiere que por lo menos el botón de control esté localizado por lo menos en forma parcialmente lateral al eje del contenedor y preferentemente entre los extremos del contenedor, y también preferentemente por lo menos parte del mecanismo está localizado de manera similar entre el botón de control y el contenedor. Posteriormente se puede determinar un alojamiento minimizado que abarca estas partes, como una forma axialmente más corta aunque lateralmente más ancha, y se prefiere que si dicha extensión lateral del alojamiento excluyendo el botón, se considera como la "altura", la extensión axial considerada como "longitud" y la dimensión perpendicular a estas dos considerada como el "ancho", entonces la proporción de altura máxima al ancho máximo sea mayor a 1, preferentemente mayor a 1.5 y lo más preferente mayor a 2. La proporción de longitud máxima a altura máxima que con frecuencia se puede mantener menor a 4, es preferible que sea menor a 3 y lo más preferible menor a 2.5. Se ha descubierto que la forma general descrita es ergonómicamente adecuada, estructuralmente rigida y fácil de manipular y ensamblar durante la fabricación . El inyector comprende además un asiento para la aguja, cuyo requerimiento minimo es permitir que por lo menos la aguja, y preferentemente la aguja y el contenedor cuando están conectados en forma rigida, sean movibles en forma axial con relación al alojamiento, para propósitos de penetración entre una posición hacia trasera y una posición frontal, en donde el movimiento entre estas posiciones se utiliza para la penetración. La distancia recorrida entre las posiciones debe corresponder por lo menos a la profundidad de penetración deseada y, cuando la aguja está escondida dentro del alojamiento antes del paso de penetración, también a la distancia necesaria para el trayecto interno para exponer la punta de la aguja. El asiento de la aguja puede comprender estructuras de guia fijadas en relación al alojamiento, asegurar la trayectoria deseada de la aguja o puede comprender en forma alternativa o adicional un transportador movible en relación al alojamiento y en el cual se retiene la aguja o contenedor. Dependiendo del diseño del asiento de la aguja seleccionado, el mecanismo de penetración que será descrito puede actuar directa o indirectamente sobre la aguja, el contenedor o el transportador para la propulsión de la aguja durante la penetración y posible retracción de la aguja. De manera opcional, se puede ajustar la profundidad de penetración real, por ejemplo, en la trayectoria del asiento o en el mecanismo de penetración. De manera alternativa, la profundidad se ajusta a través de la longitud de la aguja seleccionada. Como se dice, el aparato debe incorporar ajustes para por lo menos un movimiento de penetración de la aguja y un movimiento de inyección del contenido del contenedor. Preferentemente, el aparato también comprende ajustes para la retracción de la aguja. Es preferido que el aparato incluya ajustes para la retracción de la aguja. Asimismo es preferido incluir características para ayudar al usuario en los pasos de iniciación de inyección que serán descritos . Con algunas similitudes con las capacidades correspondientes en los autoinyectores , la penetración e inyección pueden tener lugar normalmente, por ejemplo, en aparatos simples o con la intención de permitir una inyección con una profundidad distribuida. Normalmente, es deseable limitar la inyección hasta que la aguja alcance o se acerque a su ubicación objetivo. Este objetivo se puede lograr con un sistema de fuerza que actúa en la pared movible o varilla del émbolo para ambos propósitos, dependiendo tanto de la secuenciación en la resistencia de la penetración de la aguja normalmente baja como en la resistencia del flujo de la expulsión del fluido. Aún es dificil evitar por lo menos algo de derramamiento durante la penetración, pero sobre todo, en el caso en el que se evita o bloquea el movimiento de penetración, la inyección fallará totalmente teniendo como resultado que la preparación sea expulsada en la piel o a una profundidad inadecuada. Por lo tanto, es preferido aplicar una fuerza de penetración directa o indirectamente en la aguja o contenedor, lo cual requiere de algún mecanismo de control que deshabilite la aplicación de fuerza de inyección durante la mayor parte de la fase de penetración, y haga posible la fuerza de inyección únicamente después de la penetración adecuada. Se puede llevar a cabo en forma manual un paso de retracción de la aguja, aunque preferentemente se realiza por lo menos en forma semiautomática con el objeto de garantizar el retraimiento seguro de la aguja, lo cual puede ser, por ejemplo, en una forma ya conocida en la cual la energía almacenada, normalmente almacenada durante el movimiento de penetración en un contraresorte de retorno más débil, actúa para empujar la jeringa de regreso al inyector después de terminar la inyección. Una vez más, esta función puede necesitar un mecanismo de control para hacer posible la acción del resorte de retorno únicamente después de que se ha completado la inyección, lo cual normalmente se logra mediante la separación con holgura de las fuerzas de penetración e inyección de la jeringa en un cierto extremo de avance para el émbolo o varilla del émbolo, liberando al resorte de retorno para la acción .

El movimiento de penetración, debe tener lugar a través del uso de una energía manual aplicada al botón de control, y se puede necesitar una transmisión de penetración para transferir la fuerza entre el botón de control y la aguja, posiblemente a través del contenedor o transportador, según sea el caso, y preferentemente en o a través del barril del contenedor por las razones mencionadas. En principio, se puede utilizar cualquier medio de transmisión convencional, por ejemplo, electromecánico, tal como un sistema de motores eléctricos o solenoides, hidráulicos, neumáticos, etc, aunque preferentemente se utilizan medios mecánicos por simplicidad. La transmisión puede tener una variedad de formas dependiendo de la posición y movilidad del botón. Si por ejemplo, el botón está colocado en el alojamiento la extensión axial del contenedor o eje de la aguja, la transmisión puede ser más o menos de conexión rigida si la movilidad del botón es hacia el frente, o un tornillo y tuerca de transmisión si el botón está ajustado para el movimiento giratorio alrededor de dicho eje. Preferentemente, el botón está ajustado para moverse con por lo menos un componente perpendicular al eje de la aguja, más preferentemente la expulsión de la aguja cuando se mueva el botón hacia el alojamiento, por ejemplo, como un movimiento más o menos de translación guiado a lo largo de dicha trayectoria del botón o como un movimiento de rotación alrededor de un eje de rotación, preferentemente un eje de rotación a lo largo de la dirección del ancho del alojamiento, e,n cuyo caso el área de empuje del botón puede ser localizada detrás, aunque preferentemente al frente del eje de rotación. Tal como se menciona, posteriormente el botón está colocado más preferentemente en forma lateral al eje de la hoja, aunque entre los limites del extremo del contenedor. En estos casos es preferible utilizar una transmisión que tenga la capacidad de redirigir la fuerza aplicada al botón, lo cual se puede realizar con cualquier ajuste de transmisión conocido, por ejemplo, un ajuste tipo cable o banda, un ajuste de eslabón, tal como un sistema de limbo o unión, un ajuste de palanca y preferentemente una rueda, preferentemente una rueda dentada, sistema en el cual el movimiento del botón gira la rueda para la propulsión de la aguja, preferentemente a través de un riel dentado. Si se desea, cualquier transmisión puede contener partes de transformación de fuerza para incrementar, disminuir o variar la fuerza durante el recorrido de penetración. Se pueden utilizar tales medios, por ejemplo, por medio de la adaptación de relaciones de engranaje, grados de la palanca, elementos del ángulo o el uso de superficies de leva. Asimismo, se puede utilizar el botón de control en si para el brazo de la palanca, por ejemplo, si está articulada, o mediante la adaptación de un punto de presión para empujar el punto de extracción para la transmisión. Generalmente, el paso de penetración requiere únicamente de pequeñas fuerzas debido a la pequeña resistencia de inserción en tejido suave, y es preferible para un buen control del paciente y retroalimentación que la longitud de recorrido del botón no sea demasiado corta durante este paso. Preferentemente, el movimiento en la relación de botón a la longitud de movimiento de la aguja sea mayor a 0.1, preferentemente mayor a 0.2 y los más preferentemente mayor a 0.5. Preferentemente la relación es menor a 10 preferentemente menor a 5 y lo más preferentemente menor a l. Es deseable que se proporcione un tope definitivo para el movimiento del botón en una expulsión de la aguja completamente predeterminada, por ejemplo, a través de una superficie de tope ajustada en cualquier lugar en la cadena entre el botón y la aguja. El movimiento de inyección puede tener lugar automáticamente durante o después del movimiento de penetración, lo cual puede servir para el propósito de reducir el número de pasos que serian realizados por el paciente, o cuando es inevitable el dolor del paciente, por ejemplo, debido a compuestos irritantes en la preparación inyectada. Se obtendrá este resultado, si se utiliza el principio de aplicación de fuerza en el cual, la fuerza de penetración se aplica a la pared movible del contenedor, tal como se describe, bajo una operación continua del botón de control. De manera alternativa, se puede aplicar energía almacenada en forma no manual al mecanismo de inyección, por ejemplo, a través de un sistema de resorte o presión de gas, preferentemente para ser liberado en el extremo del movimiento de penetración, lo cual puede requerir un mecanismo de habilitación en este punto similar a los utilizados en los autoinyectores , por ejemplo, una estructura en el alojamiento que libere un seguro entre la operación de energía almacenada y la pared movible en un punto en el alojamiento que corresponde a una penetración terminada. Por las razones mencionadas, es preferible que también el movimiento de inyección tenga lugar a través del uso de energía manual, ya que es deseable proporcionar la retroalimentación al paciente y controlar durante la inyección las medidas correctivas o control de velocidad, conforme puedan tener lugar el dolor o incomodidad por la inyección, especialmente en volúmenes de inyección más grandes. Después del uso del botón de control para la penetración, dicha inyección manual puede tener lugar a través del uso de un control de inyección por separado, para lo cual se puede utilizar cualquier mecanismo de inyección conocido o de transmisión descrito. Sin embargo, es preferible utilizar el botón de control también para el procedimiento de inyección. Posteriormente, se necesita de una transmisión entre el botón de control y la pared movible del contenedor, similar a la de penetración, aunque actuando en la pared movible, y también se pueden utilizar cualesquiera de los principios de transmisión descritos para la inyección. Se puede utilizar una transmisión completamente separada para la inyección, aunque preferentemente la transmisión comprende partes en común para los dos propósitos, y más preferentemente difieren substancialmente únicamente en lo necesario, en particular con respecto a los detalles para el cambio entre las fases y adaptaciones para cada fase. En el último punto debe ser de interés adaptar los requerimientos de fuerza, ya que estas son más altas para la inyección que para la penetración. Esto se puede realizar, incrementando la relación del engranaje o palanca. Preferentemente, el movimiento del dedo en el botón para la relación de longitud de movimiento de la pared movible, es mayor que el del movimiento del dedo versus movimiento de la aguja utilizado en la penetración. Para la inyección, dicha relación es preferentemente mayor a 0.2, preferentemente mayor a 0.5 y los más preferentemente mayor a 1. Preferentemente, la relación es menor a 20, preferentemente menor a 10 y los más preferentemente menor a 5. En el caso el movimiento del dedo sea inconvenientemente larga, es posible y preferible permitir la operación repetida del botón de control hasta que se complete el vaciado del contenedor . Para las opciones de operación más simples descritas, por ejemplo, cuando se actúa sobre la pared móvil del contenedor y cuando se utiliza un solo recorrido del botón para ambas fases, puede no ser necesario incluir cualquier sistema de cambio para habilitar y deshabilitar respectivamente o redirigir las fuerzas aplicadas al botón de control. Sin embargo, para alcanzar la mayor parte de las capacidades preferidas descritas, es preferible incluir un sistema de cambio. La primera función de cambio deseada, es un sistema de cambio de fase que permite que la fuerza aplicada actúe primero en la aguja, directa o indirectamente, por ejemplo, a través de un barril o un transportador del contenedor, para la penetración y posteriormente actúe, directa o indirectamente en la pared movible para la inyección. Una segunda función de cambio deseada, es un sistema de reconexión que permite operaciones repetidas del botón de control. Estas funciones deseadas son hasta cierto punto mutuamente dependientes, como por ejemplo, se pueden utilizar acciones de presión y liberación para lograr un cambio de fase, por ejemplo, en una cierta posición para el movimiento del botón aunque es preferido utilizar otros medios diferentes al botón, y no se pueden enumerar en detalle todas las posibilidades y combinaciones. A grandes rasgos, el cambio de fase puede realizarse preferentemente en una cierta ubicación axial relativa entre la aguja y el alojamiento, por ejemplo, que corresponde al recorrido de penetración completo o preferentemente ligeramente antes para evitar demandas de tolerancia demasiado altas en el mecanismo de cambio. Físicamente, el cambio se puede realizar utilizando una estructura, la cual fija substancialmente la ubicación con respecto al alojamiento, para redirigir o liberar la fuerza aplicada para la acción en la pared movible, por ejemplo, mediante deflexión, rotación o cualquier otro mecanismo, o preferentemente, aplicando fuerza en una ubicación constante, preferentemente a través de una rueda, en donde tiene lugar el cambio automático cuando se completa el movimiento de penetración, por ejemplo, que la rueda actúe primero en una superficie para penetración y posteriormente cambie a una superficie para inyección cuando se completa la penetración, cuyo principio también permite el cambio de la relación de engranaje. Por varias razones, por ejemplo, para asegurar una secuenciación adecuada y evitar una extracción inadvertida, para facilitar las adaptaciones para la retracción posterior de la aguja y para indicar la finalización de penetración al usuario, es preferible evitar que un seguro mantenga, por lo menos temporalmente, la aguja en la posición frontal, lo cual se puede realizar a través de cualquier estructura de seguro, por ejemplo, en una estructura de gancho, preferentemente inclinado para el encaje automático en dicha posición y posiblemente diseñado para o suplementado con una confirmación táctil o audible que indique el término de penetración. El seguro puede ser permanente, por ejemplo, si no está presente una función de retorno de la aguja, o liberable con las características del mecanismo interno, o aún manual, si se utiliza para el acceso frontal de la aguja o el contenedor. Tal como se indicó anteriormente, un sistema de cambio de fase diseñado de manera adecuada, preferentemente por medio de estructuras diferentes al botón, ofrece una gran libertad para el diseño del sistema de reconexión y patrón de movimiento para el botón de control. Es posible utilizar un solo recorrido del botón tanto para la penetración como para la inyección, por ejemplo, para minimizar las acciones del paciente o para pequeños volúmenes de inyección o profundidades de penetración o para permitir la aspiración de líquido y en este caso no necesita estar presente el sistema de reconexión. Entre otras cosas, para proporcionar al paciente una retroalimentación dependiente de la fase, el ajuste de las adaptaciones dependientes de la fase o para evitar recorridos del botón demasiado largos, es preferible, sin embargo, utilizar por lo menos dos acciones en el botón, preferentemente por lo menos una para la penetración y por lo menos una para la inyección, y posiblemente varios recorridos dentro de una fase, especialmente, como se mencionó, para la fase de inyección. Esto se puede lograr utilizando el botón como parte del sistema de cambio de fase, por ejemplo, utilizando el extremo del primer recorrido del botón para el cambio de fase y el movimiento adicional del botón para la inyección. Es preferible, sin embargo, utilizar los principios del sistema de fase mencionados, diferentes a los del botón, lo cual permite un diseño más general del sistema de reconexión. Un sistema de reconexión general puede permitir un movimiento del botón en dos direcciones. Se puede permitir que la fuerza sea aplicada a la transmisión durante el movimiento en ambas direcciones, aunque está diseñado preferentemente para girar en una dirección de movimiento, preferentemente, para una mayor conveniencia, gira cuando sea movido lejos del alojamiento. Mecánicamente, se puede utilizar cualquier medio conocido de una o dos direcciones, tal como un embrague, mecanismos con base centrífuga o de fricción, mecanismos de retén y matraca o preferentemente una rueda con un eje liberable. Con cualquier diseño, los movimientos del botón se pueden repetir libremente, por ejemplo, permitiendo errores o la acción individual del paciente, mientras que el sistema de cambio de fase asegura la adecuada secuenciación de la fase. Es posible una acción de fase reversible. Esto es benéfico por ejemplo, ya que el movimiento de la aguja durante la penetración puede ser invertido en ciertas situaciones, por ejemplo, para permitir la interrupción y selección de un nuevo sitio de inyección si se experimenta dolor, o para permitir la exposición de la parte frontal de la aguja o contenedor para la inspección o unión de la aguja. Se puede obtener una penetración reversible, por ejemplo, teniendo una inclinación de fuerza en la dirección inversa de la aguja, por ejemplo, un resorte de retracción de la aguja. Durante la inyección, se logran automáticamente varias acciones de bombeo de recorrido con el sistema de reconexión general, aunque en forma más segura, si se evita el movimiento hacia atrás del contenedor, por ejemplo, en las modalidades con un contenedor fijo, sino está inclinado hacia atrás o, tal como se describe, si está asegurado en la posición principal. Como una medida de seguridad adicional durante la inyección, especialmente cuando se necesitan varios recorridos, se puede evitar el movimiento hacia atrás de la pared movible, por ejemplo, permitiendo el movimiento de avance únicamente en las partes que actúan en la pared movible, por ejemplo, mediante la inclusión de un elemento de fricción, un mecanismo de matraca de una dirección o a través de medios similares. También es preferible inclinar el propio botón hacia una de sus posiciones, preferentemente hacia la posición de inicio del botón, tal como la posición distal exterior relativa al alojamiento, lo cual se puede realizar con medios simples y no costosos, tales como un resorte de metal, de elastómero o de plástico. Por las razones manifestadas, se incluye preferentemente en el inyector una función de retorno de la aguja. Con respecto a la aplicación de la fuerza para la retracción de la aguja, aplican consideraciones similares a las de la penetración, por ejemplo, la fuerza puede ser aplicada directamente a la aguja o su aditamento, al barril del contenedor o a cualquier transportador de estas partes. La aguja puede ser retractada mediante aplicación de energía manual, por ejemplo, para proporcionar al usuario un control también con respecto a esta acción. Se puede ajustar posteriormente un control por separado, que permite una construcción simple y una conexión simple entre el control y la aguja. Por conveniencia, es preferible utilizar el botón de control también para la retracción de la aguja, especialmente si este paso debe tener lugar en relación con el procedimiento de inyección y para la extracción del tejido. Posteriormente, también se puede necesitar un sistema de transmisión y reconexión del botón con principios similares a los de penetración e inyección. La extracción de la aguja del tejido raramente es una tarea dolorosa, sin embargo, es necesaria para el control total manual. Por esta y otras razones, es preferible realizar la retracción de la aguja por lo menos en forma parcialmente automática. La función puede ser semiautomát ica , después de que procede automáticamente una retracción de la aguja accionada por un disparo manual, preferentemente a través de la liberación de la energía almacenada, por ejemplo, en la forma conocida para ajustar un resorte de retorno inclinado para el movimiento hacia atrás de la aguja, normalmente comprimido durante el paso de penetración de la aguja. El disparo puede tener lugar a través de un control por separado para este propósito, aunque preferentemente el botón de control también se utiliza como un disparador para la retracción de la aguja. El botón de control puede liberar la retracción de la aguja cuando esta es liberada después de la inyección, aunque es preferible que se utilice una operación del botón adicional, repetida. Para una mayor seguridad y facilidad de operación, la retracción de la aguja puede ser completamente automática en el sentido de que este paso sigue en un punto particular en el procedimiento de inyección sin ninguna acción de disparo manual por parte del usuario. El punto del procedimiento es preferentemente cuando se termina la expulsión de la preparación, y por lo tanto se completa la fase de inyección, la cual puede ser cuando se sale la pared movible, en el caso en que el contenedor se vacíe por completo, o en una cierta posición de la pared movible, en el caso de el vaciado parcial, siendo el último principalmente útil cuando la dosis puede ser preparada o ajustada o para inyecciones repetidas de contenedores de dosis múltiple. Expresado de otra manera, la llegada de la pared movible a la posición predeterminada, es tomada como el evento de disparo para la retracción de la aguja. Mecánicamente, cualquier parte de la transmisión de inyección incluyendo el botón, cuyas partes tienen una relación de posición determinada con la posición de la pared movible, se puede utilizar como un disparador interno, por ejemplo, para hacer posible la liberación de la energía almacenada liberando por ejemplo un seguro del resorte de retorno. En el caso en donde se proporciona un seguro para retener la posición de la aguja después de la penetración, en la forma preferida descrita anteriormente, preferentemente dicho seguro se puede utilizar para hacer posible la acción de un resorte de retorno. En el caso en el que es deseable deshabilitar permanentemente el aparato después de la retracción de la aguja, por ejemplo, para aparatos desechables de un solo uso, se pueden proporcionar ajustes para asegurar la aguja en la posición retractada en una forma no liberable, por ejemplo, a través de cualquier medio conocido, nuevamente en cualquier lugar en la cadena de transmisión. Como parte de esta característica, o adicionalmente, por ejemplo, para indicar el estatus utilizado al usuario, el botón de control puede ser asegurado contra movimientos adicionales, preferentemente en su posición comprimida para conservar el espacio. En el caso en donde no está presente una función de retracción de la aguja, sino que depende de otras precauciones de seguridad, por ejemplo, incineración, la destrucción del seguro no liberable puede tener lugar después de la fase de inyección. Con el objeto de permitir que la preparación de la dosis sea expulsada, por ejemplo, para la inyección parcial o repetida, se puede incluir un mecanismo de preparación de dosis. Ya que la preparación de la dosis generalmente tiene lugar antes de que se inicie el procedimiento de inyección real y sin restricciones en cuanto a la posición del aparato, se pueden ajustar controles para este propósito en forma más libre que para el botón de control. Aunque es posible incluir limitaciones de desplazamiento ajustables que actúan sobre la pared movible, generalmente es preferible proporcionar dichas limitaciones para la acción en las partes anteriores en la cadena de inyección. Estas se pueden ajustar en el botón de control o en cualquier lugar en la transmisión de la inyección, aunque es preferible proporcionar tales limitaciones por separado. Se pueden utilizar cualesquiera medios comunes, conocidos por ejemplo en las plumas de inyección. Si la última parte de la transmisión la cual afecta la pared movible o la varilla del émbolo, según sea el caso, es considerada como un ajuste de "émbolo buzo" posible, por ejemplo, para utilizar una superficie de tope ajustable para el ajuste del émbolo buzo, un espacio ajustable para la detención del recorrido del émbolo buzo con relación a la pared movible o una combinación de los mismos. Es posible que la longitud del recorrido de la inyección, o las longitudes de recorrido combinadas, para el botón de control varíen en diferentes preparaciones de dosis aunque preferentemente se seleccionan mecanismos de preparación de dosis en los cuales se mantienen las longitudes de recorrido constantes e independientes de la preparación de la dosis. También es preferible incluir, en las características del aparato pasos para facilitar la iniciación que preceden la inyección real. Es posible proporcionar el aparato sin contenedor o aguja para la unión posterior de estas partes, y con el objeto de facilitar la unión, el sitio del contenedor puede comprender una unión tal como un seguro de empuje, una bayoneta, roscas o cualquier otra adaptación. También es posible que la aguja sea montada previamente en el contenedor, aunque comúnmente se necesita que sea conectada inmediatamente antes de su uso o que permita reemplazos y en la mayoría de los casos, se necesita que sea removida una protección de la aguja antes de su uso, y en todos estos casos el sitio de la unión de la aguja, con mayor frecuencia la parte frontal del contenedor, necesita ser accesible para el usuario. Posiblemente, el aparato tiene un compartimiento para el almacenamiento de la aguja antes de su unión. En el caso de cartuchos de cámara doble o múltiple, la iniciación puede requerir un movimiento inicial de la pared movible para unificar y mezclar el contenido de la cámara, y aunque este paso puede realizarse antes de la unión del contenedor al aparato, es preferible permitir este paso cuando esté unido al aparato, por ejemplo, para permitir que el ajuste del émbolo buzo sea inicialmente movible contra la pared movible, por ejemplo, por medio de una liberación temporal de la transmisión, aunque preferentemente haciendo que el contenedor sea movible en forma axial contra el émbolo buzo cuando está estacionario en el alojamiento, y más preferentemente mediante una adaptación roscada que permite precauciones para el desplazo de la pared movible, tal como se describe en la Patente Norteamericana No. 4968299. También se necesita un desplazamiento inicial de la pared movible para llevar a cabo la desaereación y pre-expulsión, cuyo movimiento puede tener lugar con medios similares a los de los contenedores de cámara múltiple. Cualquier movimiento inicial de la pared movible, puede requerir de fuerzas de superiores. Para cualesquiera o todas estas acciones, es benéfico que por lo menos la parte frontal del contenedor sea accesible para el usuario, la cual puede ser ajustada mediante la utilización del mecanismo de penetración para realizar por lo menos parcialmente el movimiento de penetración y asegurar preferentemente en forma temporal esta posición para que resista los pasos de manipulación aplicados. También es posible y con frecuencia preferible hacer que por lo menos la parte frontal del aparato se abra o se pueda abrir por medio de remoción, de una puerta articulada, etc. El desplazamiento de la pared movible para los propósitos de iniciación antes mencionados pueden tener lugar empujando en forma manual el émbolo buzo o el contenedor hacia el otro en la dirección axial. Sin embargo, es preferible ajustar un apalancamiento de ayuda o relación de engranajes, por ejemplo para incrementar la fuerza de separación con holgura, reducir la velocidad en el mezclado o mantener corto el movimiento de iniciación en la desaereación y pre-expulsión. Se puede utilizar cualquier principio de apalancamiento conocido, aunque se utiliza preferentemente un ajuste de una puerta articulada para la parte frontal del aparato, cuyo cierre origina que el contenedor se mueva hacia atrás, preferentemente bajo la amplificación de la fuerza y preferentemente bajo el desplazamiento de la pared movible hacia delante, tal como cuando la pared está substancialmente estacionaria en relación al alojamiento. Después de cerrar la puerta, la aguja preferentemente se oculta dentro del alojamiento y puede ser benéfico ajustar la puerta de manera que no pueda ser por lo menos cerrada completamente, a menos que la aguja esté unida adecuadamente y además de esto, que la puerta sea asegurada en forma permanente e irreversible, y posiblemente también ajustada para bloquear cualquier cambio adicional de un control de preparación de la dosis, si está presente. Una puerta puede servir adicionalmente para influenciar los posibles movimientos del botón de control, en particular para habilitar o deshabilitar el movimiento del mismo. Por ejemplo, el botón puede no ser operable hasta que la puerta haya sido completamente cerrada, con cualesquiera de las funciones adicionales mencionadas anteriormente, ya sea siendo desconectada de la transmisión o manteniéndose estacionaria en una posición determinada mediante el bloqueo del botón o la transmisión. Todos estos ajustes sirven para asegurar una secuencia de acciones adecuada y para reducir las posibilidades de error o mal uso. Los métodos para utilizar el aparato, siguen de las descripciones hechas de las estructuras, funciones y objetos. Más adelante se encontrará un sumario de las acciones preferidas. Cualquier puerta o cierre en la parte frontal del aparato es removido u abierto. Si el contenedor no está preensamblado en el alojamiento del aparato, el operador inserta el contenedor y posiblemente lo conecta a los aditamentos proporcionados. Si el contenedor es un aparato de cámara doble o múltiple, puede tener lugar una operación de mezclado antes de la unión del aparato, aunque se realiza preferentemente cuando está unido o durante la unión al aparato, preferentemente por medio de acciones que involucran un desplazamiento axial del contenedor hacia un ajuste de émbolo buzo en apoyo a la pared movible. A menos que una aguja ya esté en su lugar, el operador monta una aguja en su asiento y remueve cualquier protección para la aguja que posiblemente esté presente. La aguja es apuntada aproximadamente hacia arriba y la pared movible se mueve hacia delante para expulsar el aire y expulsar posiblemente una pequeña cantidad de preparación para asegurar una función adecuada. Preferentemente, la pared se mueve hacia delante desplazando hacia atrás el contenedor contra un ajuste de émbolo buzo y más preferentemente cerrando una puerta articulada ajustada para desplazar también hacia atrás el contenedor. Dicho desplazo puede ser apalancado, de modo que la longitud de cierre exceda la longitud de desplazo del contenedor. Preferentemente, el cierre también actúa para hacer posible la acción del botón de control. Los pasos realizados deben asegurar que la aguja esté oculta en este momento dentro del aparato. Si es aplicable, puede tener lugar una operación de preparación en cualquier punto hasta este momento. El botón de control es operado para llevar a cabo el movimiento de penetración para llevar la aguja hasta una posición expuesta. Esto se realiza preferentemente en un solo paso, sin una acción repetida del botón, y preferentemente presionando el botón hacia el alojamiento, un movimiento que tiene preferentemente por lo menos un componente perpendicular a la dirección axial. En este momento, la aguja expuesta puede ser insertada en un objeto objetivo, por ejemplo, un tejido humano o animal o cualquier otro material o aparato, por ejemplo, para uso en laboratorio aunque preferentemente la parte frontal del aparato está colocada de antemano contra el objeto receptor, de modo que dicha inserción tenga lugar como resultado del movimiento de penetración. Preferentemente, la aguja o contenedor están asegurados en la posición final de penetración y es preferible que se emita una señal audible o táctil, a través del ajuste del seguro o de otra forma, que confirme al usuario que la penetración está completada. A continuación, se puede llevar a cabo el paso de inyección. Este se puede realizar con un movimiento continuo del botón de control, aunque preferentemente se cambia el patrón de movimiento del botón para inyección, comprendiendo preferentemente la liberación para el retorno a una posición de inicio, y más preferentemente de modo que un nuevo movimiento desde la posición de inicio lleve a cabo la inyección. Se pueden realizar varios recorridos de inyección con el botón durante la inyección, especialmente para volúmenes inyectados más grandes o como una adaptación para personas débiles. Se puede detectar la inyección completada, como un tope del botón cuando la pared movible alcanza el extremo del contenedor o en un estribo de las superficies de tope ajustadas en la transmisión. Preferentemente, a continuación se lleva a cabo un paso de retorno de la aguja, ya sea en forma automática o accionada por el operador. La acción se puede realizar a través de un disparador por separado, por medio de la liberación del botón de control o, primero cuando el botón es nuevamente operado. Aunque la aguja puede ser removida del objeto antes del paso de retorno de la aguja, es preferible que la remoción tenga lugar como resultado del paso de retracción de la aguja. Aunque los pasos del método antes mencionados han sido descritos como una secuencia de un orden determinado, está dentro del espíritu de la presente invención que se puedan utilizar otros órdenes de secuencia a menos que se proporcionen manifestaciones especificas para lo contrario. Los detalles adicionales de la presente invención, serán evidentes a partir de la descripción de las modalidades específicas con respecto a las figuras.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura ÍA y IB ilustran en forma esquemática dos estados de un inyector que tiene una transmisión que incorpora un ajuste de enlace para transmitir la fuerza aplicada al botón de control . La Figura 1C ilustra una modificación que tiene un contenedor estacionario y una aguja movible. La Figura de la 2A a la 2G, muestran una modalidad detallada de un inyector en varias fases de operación. La Figura 2A es una vista expandida de los componentes del aparato, y las Figuras de la 2B a la 2G muestran a lo alto y a lo ancho secciones de las diferentes fases de operación. La Figura 3, ilustra algo similar a la Figura 2, aunque modificada con una puerta articulada en el frente .

Descripción Detallada del Invento Las figuras ÍA y IB, ilustran en forma esquemática un inyector que tiene una transmisión que incorpora un ajuste de enlace para transmitir la fuerza aplicada al botón de control. En la figura ÍA, el botón de control esquemático está en una posición inicial y en la figura IB, el botón de control está en una posición oprimida. El inyector, generalmente designado con el número 100, comprende un alojamiento 110 indicado en las lineas fantasmas, con una abertura frontal 111 para la exposición de la aguja y una abertura lateral 112 para el botón de control. El alojamiento tiene una longitud ilustrada 113 y una altura 114 y un ancho (no mostrado) perpendicular a la altura y a la longitud. Se ajusta un contenedor tipo jeringa 120 en el alojamiento y comprende un barril 121, una parte frontal 122 con la aguja 123, un extremo del barril trasero 124 y una pared movible 125 en la forma de un émbolo insertado en el barril. El contenedor 120 está ajustado para moverse en forma axial en el alojamiento 110 entre una posición hacia atrás, mostrada en la figura ÍA, y una posición de avance mostrada en la figura IB. Se puede mencionar un botón de control, generalmente designado con el número 130, para incluir una parte accesible en forma manual 131, pivoteando alrededor de un eje 132 extendiéndose en la dirección del ancho del alojamiento y estando inclinada hacia la posición inicial, lo más lejos del alojamiento, a través de un resorte del botón 133. Aplicando fuerza manual dirigida hacia el alojamiento, ilustrada con la flecha 134, la parte del botón 131 puede ser movida a la posición comprimida mostrada en la figura IB contra la fuerza del resorte del botón. Se debe observar que la fuerza manual aplicada al botón en la dirección de la flecha 134, tiene un componente perpendicular al eje del contenedor 120, no obstante que la fuerza no es normalmente plana a dicho eje.

Además, la relación de ángulo cambia un poco entre las posiciones mostradas en la figura ÍA y IB debido al movimiento pivotal del botón de control. También se debe observar que el botón de control está localizado en forma lateral, y no coaxial con, el eje del contenedor y con un punto de presencia 134 entre los extremos axiales 122 y 124 respectivamente, del contenedor 120. Aquí se puede mencionar una transmisión 140 que incluye un ajuste de enlace que comprende un primer brazo 141 y un segundo brazo 142, estando conectado en un extremo el primer brazo 141 al botón de control en una primera unión de codo 143, y el otro extremo al extremo de avance de un segundo brazo aproximadamente axial 142 en una segunda unión de codo 144, permitiendo las uniones, los movimientos rotatorios en el plano de las figuras . El primer brazo está ajustado de modo que la segunda unión de codo 144 se mueve hacia delante cuando el botón de control es oprimido en la dirección de la flecha 134. Al hacer esto, se lleva el extremo frontal del segundo brazo hacia delante, y el segundo brazo es ajustado en forma substancialmente axial, asimismo su extremo trasero se mueve hacia delante. Con el objeto de asegurar el patrón de movimiento deseado, por ejemplo, evitar el colapso hacia atrás del primer brazo, se pueden proporcionar guías, ya sea estructuras de guía en el alojamiento, por ejemplo, en la forma de rieles o hendeduras o, como es común en los ajustes de enlace, eslabones adicionales ilustrados en las líneas fantasmas a través de un tercer brazo 145, unido para el movimiento de rotación y una tercera unión de codo 146 al primer brazo y teniendo su otro extremo unido el alojamiento en una cuarta unión 147 para el movimiento de rotación. Queda claro que los ajustes descritos transforman el componente de fuerza perpendicular aplicada al botón de control en un movimiento axial para la parte trasera del segundo brazo, en cuyo extremo se ajusta una estructura de empuje 149, en donde el empuje se ilustra como un retén que tiene una superficie frontal de conducción plana y una superficie trasera ahusada, para la acción del contenedor. Se puede decir que las partes de transmisión que serán descritas son comunes para el ajuste de penetración y ajuste de inyección del aparato. Los detalles adicionales del ajuste de penetración en esta modalidad, son simples y se puede decir que incluyen adaptaciones entre el empujador 149 y el extremo trasero del barril 124, permitiendo que el empujador desplace el contenedor 120 desde la posición trasera hasta la posición frontal. Se puede decir, que los detalles adicionales del ajuste de inyección incluyen un émbolo buzo 161, ajustado para actuar en la pared movible 125, teniendo dientes 162, ilustrados como matracas con superficies planas traseras y las superficies frontales ahusadas primordiales, ajustadas para contribuir con el empujador 149. Tal como se describirá, el empujador 149 y los dientes 162, también se mencionan para actuar como el sistema de cambio del aparato, permitiendo que el empujador primero actúe en el barril 121 con propósitos de penetración y posteriormente atrape los dientes del émbolo buzo 162 con propósitos de inyección. El empujador 149 y los dientes múltiples 162, también se pueden mencionar para actuar como un sistema de reconexión para el aparato, permitiendo que el botón de control se oprima en forma repetida y sea liberado de los movimientos de inyección sucesivos. Asimismo, se ilustra en forma esquemática un seguro 180, que tiene una parte de gancho 181 estando inclinada hacia el barril del contenedor 121 y colocada para moverse detrás del extremo del barril 124 en el extremo del movimiento de penetración, y evitar movimientos hacia atrás durante los pasos subsecuentes .

La figura ÍA, ilustra el estado inicial de las partes del aparato. Al aplicar fuerza en el botón de control 130 en la dirección de la flecha 134, se girará la parte del botón 131 alrededor del eje 132 originando que el primer brazo 141 gire alrededor de la primera unión de codo 143 bajo el desplazamiento de la segunda unión de codo 144 hacia delante, trayendo de este modo también el segundo brazo 142 hacia delante con el empujador trasero 149. En el primer movimiento del empujador de este tipo 149, se encajará el extremo del barril trasero 124 y se moverá hacia delante el contenedor 120, incluyendo el émbolo buzo 161, exponiendo de este modo la aguja en la abertura frontal 111 del alojamiento 110. Al final de este movimiento, el seguro 180 de la parte del gancho 181 encajará con el extremo del barril trasero 124 para evitar los movimientos hacia atrás del contenedor. Este estado del aparato se muestra en la figura IB. En la liberación del botón 130, el resorte 133 se moverá hacia atrás en su posición inicial mostrada en la figura ÍA, pero el seguro 180 evitará que el contenedor se mueva hacia atrás . En lugar de movimiento hacia atrás del empujador 149, que resulta del retorno del botón de control a su posición inicial, se anularán uno o varios dientes 162 del émbolo buzo 161 por medio de la cooperación de las superficies ahusadas tanto en el empujador como en los dientes, para ajustar el émbolo buzo 161. Por lo tanto, las partes involucradas actúan como un sistema de cambio, permitiendo la liberación del botón para llevar a cabo un cambio de fase a partir de la acción de penetración hasta la acción de inyección. Posteriormente, el botón de control se oprime nuevamente y el movimiento hacia delante resultante del empujador 149, ahora trae hacia delante el embolo buzo 161 a través de la acción en los dientes 162, ilustrado en forma esquemática en la Figura IB a través de las líneas punteadas con el número 149' . Si se necesita o desea que la dosis deseada sea inyectada, el botón puede ser liberado y nuevamente oprimido para encajar adicionalmente con los dientes 162 hacia atrás para recorridos de inyección repetidos. Por lo tanto, el tipo de mecanismo de retén y matraca proporcionado por el empujador 149, el extremo trasero del barril 124 y los dientes múltiples 162 actuarán como un sistema de reconexión, permitiendo la acción repetida en el botón de control . La figura 1C, ilustra en forma esquemática una modificación de la modalidad de las figuras ÍA y IB, en donde el contenedor está estacionado en el inyector y la aguja realiza su movimiento de manera independiente del mismo. En el dibujo, únicamente se repite el segundo brazo 142, la segunda unión de codo 144 y en el empujador 149 del sistema de enlace. La aguja que se puede mover en forma axial 123', se muestra con una abertura lateral intermedia 126 y teniendo un cierre 127 en su extremo trasero, el cierre también sirve como una superficie de empuje cuando se mueve la aguja desde su posición trasera hacia su posición frontal, y el cierre es ajustado para ser afectado por una estructura conductora 150 en el segundo brazo 142. El contenedor 120' se ilustra con una extensión lateral 128 en la parte frontal del contenedor 122', cuya extensión lateral 122' puede ser penetrada por la aguja 123', de modo que la abertura de la aguja 126 se sitúe dentro de la extensión lateral y en comunicación de fluidos con el contenedor 120' interior. El contenedor 120' se localiza en el alojamiento 110 aproximadamente en la misma posición que en la figura IB, mientras que el émbolo buzo 161' se sitúa aproximadamente en la misma posición que en la figura ÍA, por lo que está presente una distancia entre el extremo frontal del émbolo buzo 161' y la pared movible 125, cuya distancia es aproximadamente igual a la longitud del recorrido de penetración indicado con la flecha 151. El émbolo buzo 161' tiene un diente adicional 162' para llevarlo inicialmente hasta la pared movible 125, cuyo diente está inicialmente en contacto con el empuj ador 149. En la figura 1C, el aparato antes de la penetración se muestra con las líneas sólidas, y después de la penetración con las líneas fantasmas. La primera opresión del botón, moverá el segundo brazo 142 hacia delante en una longitud correspondiente a la flecha 151. En este movimiento, el conductor 150 afectará el cierre 127 para mover la aguja 123' hacia delante a través de la extensión lateral 128 del contenedor 120' para crear una comunicación de fluidos, tal como se describe, bajo la penetración simultánea de la aguja más allá de la abertura frontal 111' del alojamiento 110. La aguja 123', posteriormente es retenida en esta posición mediante fricción o cualquier ajuste de seguro adecuado. En el mismo empujador de movimiento 149, que afecta el diente 162', se llevará el émbolo buzo 161' hacia delante hasta que haga contacto aproximadamente con la pared movible 125. Tal como en las figuras ÍA y IB, la liberación del botón de control moverá hacia atrás del empujador para anular y amordazar los dientes 162 localizados más hacia la parte trasera. La opresión repetida del botón, moverá el émbolo buzo 161' y la pared movible 125 sucesivamente hacia delante, originando que el líquido dentro del contenedor 120' pase a través de la extensión lateral 128 y la abertura 126 a través de la aguja 123' para la inyección. Tal como se indicó anteriormente, se presume que se evita que el émbolo buzo 161' se mueva hacia atrás, por ejemplo, a través de mecanismos de fricción, de retén y matraca adicionales o cualquier otro ajuste. El aparato esquemático ilustrado en la figura 1, puede ser modificado en varias formas, por ejemplo, de acuerdo con la descripción detallada anterior. Por ejemplo, el aparato puede estar equipado con un mecanismo de retorno, por ejemplo, mediante la inclusión de un resorte de retorno y una estructura en la parte trasera del émbolo buzo 161 para liberar el seguro 180. Se puede proporcionar un mecanismo de preparación de dosificación en el émbolo buzo. Se pueden proporcionar características para la iniciación del aparato. El sistema de enlace descrito puede ser reemplazado con otro tipo de transmisión, tal como un tipo basado en cables o ruedas . En la modalidad de la figura 1C, el contenedor tipo jeringa puede ser reemplazado con un ajuste de bomba, por ejemplo, un tipo cilindro/émbolo para la aspiración repetida y recorridos de expulsión a través de válvulas de una via, las cuales podrían hacer que fuera completamente libre la elección del contenedor, incluyendo por ejemplo, bolsas flexibles. Las figuras de la 2A a la 2G, muestran una modalidad detallada de un inyector en varias fases de operación, incluyendo pasos de iniciación, pasos de preparación de dosis, penetración, inyección y retracción de la aguja. Las partes del aparato serán descritas principalmente con referencia a las figuras 2A y 2B, mostrando los componentes del aparato y el aparato ensamblado en un estado inicial adaptado para proporcionarse a un cliente. El inyector, generalmente designado con el número 200, comprende un alojamiento 210, elaborado en dos mitades, con una abertura frontal 211 para la aguja y la exposición del contenedor, una abertura lateral 212 para el botón de control y una abertura trasera 213 para un tornillo de dosificación. Se ajusta un contenedor tipo jeringa 220 en el alojamiento y comprende un barril 221, una parte frontal 222 con una aguja 223, un extremo del barril trasero 224 y una pared movible 225 en la forma de un émbolo insertado en el barril. El contenedor está guardado en un transportador 226 en una forma de manga y jaula parcial que tiene un reborde trasero 227 que retiene el extremo del barril trasero 224 y su parte frontal adaptada para recibir un aditamento de aguja y que tiene un perno de tope radial 228, con una extensión hacia atrás, para limitar los movimientos del transportador. En la figura 2B, el transportador está en su extremo de avance, exponiendo no únicamente la aguja sino también la parte frontal del contenedor exterior a la abertura frontal del alojamiento 211, y un perno de tope 228 empotrado en el interior de la parte frontal del alojamiento. A partir de esta posición, el transportador puede ser movido en forma manual hacia atrás a través del uso de botones accesibles externos 229 en ambos lados del alojamiento, estando conectados los botones a la parte de la manga del transportador por medio de cuellos que corren en sus hendeduras 214 a lo largo de los lados del alojamiento. Se puede decir, que un botón de control, generalmente designado con el número 230 incluye una parte manualmente accesible 231, pivoteando alrededor de un eje del botón 232 extendiéndose en la dirección del ancho del alojamiento y estando inclinada hacia una posición más remota desde el alojamiento por medio de un resorte del botón 233. Sin embargo, en la figura 2B, el botón se muestra en su estado oprimido y es retenido en su estado a través de un gancho del botón 234, en donde el gancho del botón 234 tiene una parte del gancho trasero 235 que encaja con el botón y un extremo frontal 236 que será afectado por los botones 229 cuando el transportador se mueva hacia atrás. El botón también tiene dos levas 238 y 238', una en cada lado del transportador, teniendo las superficies de la leva frontal 239 de las levas una forma de segmento de circulo, centrada alrededor del eje del botón 232, y abastecida con dientes que corresponden a la rueda de engranaje que será descrita. En lugar de ser descritas como una parte del concepto genérico del botón, las levas pueden ser consideradas opcionalmente como parte del concepto genérico de transmisión que será descrito. Tal como la modalidad de la figura 1, la fuerza aplicada al botón tiene por lo menos un componente perpendicular al contenedor 220, y el botón está localizado en forma lateral al eje del contenedor y por lo menos parcialmente a lo largo del contenedor. Se puede decir que una transmisión, designada generalmente con el número 240 incluye una rueda de engranaje dentada 241, que tiene dos ruedas grandes exteriores 242 y 242' y una rueda pequeña intermedia 243 de menor diámetro, que proporciona otra relación de engranaje, ajustada mutuamente en forma fija en un eje de la rueda común 244, soportada en el cojinete 245 fijo al alojamiento, aunque siendo alargada en por lo menos la dirección de altura del alojamiento, permitiendo que la rueda de engranaje se mueva hacia arriba y hacia fuera del encaje con los rieles dentados que serán descritos. Las ruedas grandes 242 y 242', siempre están en encaje con las superficies de leva 238 y 238' para girar en dirección a las manecillas del reloj (tal como se muestra en la figura ÍA) , cuando el botón es oprimido y en una rotación en dirección contrario a las manecillas del reloj cuando el botón es liberado. Las partes de transmisión descritas, pueden ser consideradas como comunes para el ajuste de penetración y el ajuste de inyección. Se puede decir, que los detalles adicionales del ajuste de penetración incluyen una manga de penetración 250, que rodea y conduce el contenedor 220 y su transportador 226 en forma axial entre sus posiciones de retroceso y de avance, comprende dos rieles de penetración dentados 251 y 251', está espaciado para cooperar con las ruedas grandes 242 y 242' , una rejilla de matraca 252 con dientes inclinados hacia delante para cooperar con una estructura similar en la manga de inyección que será descrita, medios de captura 253 para asegurar los cuellos de los botones 229, y recolectores 254 que cooperan con un seguro para el contenedor en la posición de avance que será descrita. Se puede decir, que los detalles adicionales del ajuste de inyección incluyen una manga de inyección 260, que rodea la manga de penetración e incorpora los detalles del émbolo buzo y de la preparación de dosis que serán descritos. La manga de inyección comprende dos rieles de inyección dentados 261 y 261', ajustados para cooperar con la rueda pequeña 243, un retén interior 262 con dientes inclinados hacia atrás para cooperar con la rejilla de matraca 252 en la manga de penetración, asegura el movimiento de avance únicamente de la manga de inyección con respecto a la manga de penetración, dientes de tuerca 263 para cooperar con un tornillo en la unidad de preparación de dosis, una superficie de rampa 264, para liberar el seguro que será descrito, y un soporte de resorte 265 para un resorte de retorno que será descrito. La unidad de preparación de dosis 270 comprende una parte de émbolo buzo frontal 271, ajustada para la acción en la pared movible 225 durante la inyección, que tiene una parte intermedia roscada 272, cuyas roscas cooperan con los dientes de la tuerca 263 de la manga de inyección 260, y un botón de preparación de dosis trasero 273, accesible en forma manual a través de la abertura trasera del alojamiento 213. Un seguro 280 en el interior del alojamiento tiene un elemento elástico 281 que está inclinado hacia el contenedor 220 colocado para flexionarse hacia arriba y moverse hacia abajo detrás de recolectores 254 en la manga de penetración 250 en el extremo del movimiento de penetración, evitando los movimientos hacia atrás durante los subsecuentes pasos de inyección. El seguro está ajustado para ser liberado nuevamente al final de la fase de inyección, cuando la superficie de rampa 264 de la manga de inyección 260, siempre desplazado la misma distancia independientemente de la preparación de la dosis, llega al seguro 280 y levanta el elemento elástico 281, haciendo posible un paso de retorno de la aguja. Se puede decir, que un ajuste de retorno 290 incluye adicionalmente un resorte de retorno 291, que actúa entre el soporte de resorte 265 en la manga de penetración 260 y una base 292 fija al alojamiento.

La figura 2B, ilustra un estado inicial del aparato con el botón asegurado 230 y el contenedor 220 en un extremo delantero. El aparato puede ser proporcionado en este modo, normalmente sin una aguja unida a la parte frontal del contenedor. Posteriormente, está presente un primer paso por parte del usuario para unir la aguja 223 en la parte frontal del contenedor expuesta 222 y remover cualquier protección de la aguja. La figura 2C, muestra el aparato después de estos pasos. Posteriormente, el usuario sujeta el aparato con la aguja hacia arriba y las mordazas y empuja los botones laterales 229 hacia atrás hasta que sus cuellos encajan con los medios de captura 253 tal como se muestra en la figura 2D. El contenedor 220 y su transportador 226, posteriormente se aseguran en relación a la manga de penetración 250 y la distancia recorrida es adaptada para ocultar completamente la parte frontal del contenedor y la aguja dentro del alojamiento y detrás del aro de la abertura frontal del alojamiento 211. En el mismo movimiento, los botones 229 llegan al extremo frontal 236 del gancho del botón 234 y mueven el gancho del botón hacia atrás para liberar el gancho trasero 235 para desencajar el botón 230, el cual, bajo la influencia del resorte del botón 233, se mueve hacia la posición remota de la punta del émbolo buzo 271 en la unidad de preparación de dosis 270, también está adaptada de modo que apoye y desplace la pared movible 225 una cierta distancia durante por lo menos parte de la trayectoria del contenedor antes de la captura de los botones 229, lo cual sirve para extraer el aire del contenedor. Si se desea menos de la dosis máxima, en este momento el usuario puede girar el botón de preparación de dosis 273 para mover hacia atrás la unidad de preparación de dosis 270 con el émbolo buzo 271, creando una distancia entre el émbolo buzo y la pared movible 225, que corresponde a la cantidad que se dejará después de la inyección, ya que la manga de inyección 260 está ajustada para realizar un movimiento hacia delante estándar independientemente de la preparación de la dosis. En este momento, el usuario puede contactar la abertura frontal del alojamiento 211 con un sitio de inyección y presionar el botón 230, lo cual causa primero que las superficies de leva 239 y 239' aseguren que se mueva hacia abajo el eje de la rueda de engranaje 244 en los cojinetes 245 y las ruedas grandes 242 y 242' en encaje con los rieles de penetración 251 y 251', y que posteriormente gire la rueda de engranaje 241 en dirección a las manecillas del reloj (figura ÍA) , empujando la manga de penetración con el contenedor 220 hacia delante, hasta que el recolector de la manga de penetración 254 encaja con el brazo elástico 281 del seguro 280. Tal como se puede observar mejor en la figura 2E, este movimiento expone la aguja 223 al frente de la abertura frontal del alojamiento para realizar la penetración en el sitio, y también mueve el botón de preparación de dosis 273 hacia una posición inaccesible dentro del alojamiento. El movimiento es más corto que el movimiento hacia atrás del contenedor, realizado inicialmente con los botones 229. Esto con el objeto de limitar la exposición adecuada para la aguja 223 y no exponer la parte frontal 222 del contenedor, lo cual fue hecho inicialmente únicamente para facilitar la unión de la aguja. En este movimiento, el interencaje entre el retén 262 en la manga de inyección 260 y la rejilla de matraca 252 en la manga de penetración 250, asegura que la manga de inyección 260, incluyendo la unidad de preparación de dosis 270, también se lleve hacia delante. Por lo tanto, tiene lugar el movimiento de penetración contra la fuerza del resorte de retorno 291, y si se libera el botón en cualquier momento antes de que la manga de penetración haya sido atrapada por el seguro 280, el resorte de retorno 291 traerá las partes de regreso nuevamente bajo la extracción de la aguja, por ejemplo, permitiendo una nueva selección del sitio objetivo. Después del encaje del seguro 280, la liberación del botón 230 lo moverá de regreso a su posición de inicio en una corrida giratoria debido a la fuerza hacia atrás sobre la rueda de engranaje 241 que levanta su eje 244 en los cojinetes 245 del encaje con los rieles de penetración 251 y 251' . En la posición cerrada la rueda pequeña 243 de la rueda de engranaje 241 ha llegado a un punto sobre los rieles de inyección 261 y 261' y las ruedas grandes están al final de los rieles de penetración. Posteriormente, la opresión del botón 230 llevará a la rueda pequeña a un encaje total con los rieles de inyección 261 y 261' y la rotación en dirección a las manecillas del reloj de la rueda de engranaje 241, moverá la manga de inyección 260 hacia delante en forma relativa a la manga de penetración cerrada 250. Por lo tanto, las partes involucradas en la inserción de los rieles actuarán como un sistema de cambio permitiendo un cambio de penetración a inyección. El diámetro pequeño de la rueda pequeña, proporcionará una amplificación de fuerza durante la fase de inyección, requiriendo el movimiento de un botón grande para un movimiento correspondiente de la manga. Esto puede requerir varios recorridos en el botón para todo el desplazamiento hacia delante de la manga de inyección 250. Nuevamente, cualquier liberación del botón llevará la rueda pequeña 243 fuera del encaje con los rieles de inyección 261 y 261' y de regreso nuevamente durante la opresión del botón, mientras que el retén 262 y la rejilla de la matraca 252 evitan cualquier movimiento hacia atrás de la manga de inyección 260. Por lo tanto, las partes involucradas actúan como un sistema de reconexión permitiendo las acciones repetidas del botón. El operador puede utilizar cualquier combinación de recorridos completos o parciales del botón durante la fase de inyección, hasta que la manga de inyección ha sido completamente movida hacia delante hasta su posición final predeterminada, tal como se muestra en la figura 2F, punto en el cual la superficie de rampa 264 levanta el elemento elástico 281 del seguro 280, haciendo posible que el resorte de retorno 291 retracte, el ahora agregado más corto del contenedor 220 con la aguja, la manga de penetración 250, la manga de inyección 260 y la unidad de preparación de dosis 270, para que ayudado posiblemente con una pequeña liberación del botón, regrese al alojamiento, escondiendo la aguja y con el botón de preparación de dosis 273 todavía no expuesto, tal como se muestra en la figura 2G. En esta posición final, la extensión hacia atrás del perno de tope 228 sirve para levantar permanentemente el eje de la rueda 244 hasta su posición superior desencajada, evitando que la rueda pequeña 243 se encaje adicionalmente con un riel de inyección 261 y 261', también haciendo de este modo que el botón 230 no sea funcional. Ya que todas las partes críticas y controles de operación en este momento están deshabilitados o escondidos, el aparato puede ser desechado en forma segura. En la modalidad de la figura 3, el alojamiento 310 incorpora una puerta articulada 315 en la parte frontal del aparato, en donde la puerta tiene una abertura frontal 311 para la aguja y es pivoteable alrededor del eje 316. En el interior de la puerta 315 se encuentra un perno seguidor 317 (líneas punteadas), ajustado para cooperar con una carrilera 355 (líneas punteadas) en una extensión superior 356 de una manga de penetración 350. El botón del control 330, aqui también comprende un seguro temporal 337, que coopera con una estructura de seguro 318 en la puerta. El resorte del botón 333, aquí está elaborado en la forma de un resorte serpentín. Las partes de seguro de la puerta 319 y 319' en la puerta y alojamiento respectivamente, están ajustadas para cerrar permanentemente la puerta cuando está completamente cerrada. Tal como en la modalidad de la figura 2, el aparato incorpora una transmisión 340, una manga de penetración 350 con un contenedor 320, una manga de inyección 360 y una unidad de preparación de dosis 370 con el botón de preparación de dosis 373 en la abertura trasera del alojamiento 313, y con una parte del émbolo buzo frontal 371 ajustada para la acción en la pared movible del contenedor 325, un seguro (no mostrado) al final de la penetración y un ajuste de retorno de la aguja 390. En la figura 3, el aparato se muestra en un estado inicial en el cual puede ser proporcionado a un usuario final. El usuario puede remover primero las protecciones de la aguja en la parte frontal y preferentemente, la puerta y las protecciones están diseñadas mutuamente para evitar el cierre de la puerta hasta que se hayan removido las protecciones. Se recomienda que el usuario apunte la aguja hacia arriba antes de cerrar la puerta debido a que la desaereación y la preexpulsión tienen lugar en forma simultánea. Cuando se cierra la puerta 315 alrededor del eje 316, el seguidor del perno 317 coopera con la carrilera 355 para presionar hacia atrás la manga de penetración 350, la cual también lleva hacia atrás a la manga de inyección 360 y a la unidad de preparación de dosis 370, extrayendo de este modo la aguja detrás de la abertura frontal 311 y exponiendo el botón de preparación de dosis 373 en la abertura trasera del alojamiento 313. Durante la última parte del movimiento hacia atrás, se detiene la manga de inyección 360 con la unidad de preparación de dosis 370 contra una estructura de alojamiento (no mostrada), de modo que el movimiento restante se hace por medio de la manga de penetración 350 con el contenedor 320 contra las partes detenidas, por lo que la parte del émbolo buzo frontal 371 desplaza la pared movible 325 hacia delante en forma relativa al contenedor aún en movimiento 320, cuyo desplazo se adapta para los propósitos de desaereación y preexpulsión. Asimismo durante el cierre de la puerta 315, el seguro temporal 337 del botón 330 sale del encaje con la estructura de cerradura 318 de la puerta, por lo que el botón 330, bajo la influencia del resorte del botón 333, resortea hacia su posición remota, lista para acción. Cuando la puerta está completamente cerrada, las partes de seguro de la puerta 319 y 319' encajan permanentemente y el perno del seguidor 317 deja la carrilera 355 en su extremo inferior para permitir el movimiento libre de la manga de penetración 350. En este momento, el aparato está listo para utilizarse en la misma forma que se describió con relación a la figura 2, por ejemplo, la preparación de dosis opcional con el botón 373, la operación del botón 330 para realizar la penetración de la aguja, una o más opresiones repetidas del botón para llevar a cabo la inyección y retorno automático de la aguja en la manga de inyección que llega a su extremo delantero. Las modalidades ejemplificadas son únicamente ilustrativas y no deben entenderse en forma alguna como un limite para el alcance o generalidad de la presente invención, tal como se define en las reivindicaciones . Generalmente, la categorización ejemplificada de las partes o grupos de partes del aparato, y su interfase, bajo los diferentes conceptos genéricos utilizados, no deben entenderse como limitantes u obligatorios, siempre que estén presentes las partes que cumplen con la función para el desempeño pretendido de dichos conceptos .

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención, se considera como novedad y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Un aparato inyector para contenedores que tiene una abertura con o para una aguja de inyección, siendo el contenedor opcionalmente de tipo jeringa con un barril de sección transversal aproximadamente constante en forma axial, estando ajustada la abertura de la aguja en la parte frontal del barril y por lo menos una pared movible, opcionalmente con una varilla del émbolo conectada a la misma, insertada en el barril, comprendiendo el inyector para los contenedores a) un alojamiento, b) un asiento o transportador ajustado para la recepción de la aguja o contenedor y para permitir el movimiento de los mismos en relación con la cubierta, en la dirección axial entre una posición hacia atrás que cubre la aguja, y una posición hacia delante que expone la aguja, c) un ajuste de penetración que opera para mover la agujas desde la posición hacia atrás hasta la posición hacia delante d) opcionalmente un ajuste de retorno que opera por lo menos para mover la aguja en la dirección hacia atrás, e) un ajuste de inyección que opera por lo menos para expulsar el contenido del contenedor a través de la aguja y f) por lo menos un botón de control ajustado en el alojamiento y operable para por lo menos iniciar la operación del ajuste de penetración y/o el ajuste de inyección, caracterizado porque comprende las siguientes reformas: una transmisión separada y integral, que incorpora y conecta el ajuste de penetración y el ajuste de inyección al botón, permitiendo que se aplique energía manual en el botón, la cual será transmitida al ajuste de penetración y/o al ajuste de inyección para la operación del mismo y un sistema de cambio que permite el cambio de fase de la energía manual aplicada al botón, primero para operar el ajuste de penetración y para operar posteriormente el ajuste de inyección. 2. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ajuste de penetración está ajustado para actuar directamente en la aguja, el contenedor o el transportador. 3. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el botón está ajustado para el movimiento con por lo menos un componente en forma perpendicular al eje de la aguja. 4. El inyector de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el botón está ajustado para el movimiento de traslación guiado. 5. El inyector de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el botón está ajustado para un movimiento de rotación por lo menos parcial alrededor de un eje de rotación. 6. El inyector de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el eje de rotación está orientado en forma substancialmente a lo largo de la dirección del ancho del alojamiento, tal como se define. 7. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el botón está localizado en forma lateral al eje de la aguja. 8. El inyector de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el botón está localizado por lo menos parcialmente entre los extremos axiales del contenedor. 9. El inyector de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque la transmisión comprende un ajuste de redirección para redirigir la fuerza aplicada al botón en un movimiento axial para la aguja y/o la pared movible. 10. El inyector de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el sistema de redirección es mecánico. 11. El inyector de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el sistema de redirección comprende cualquier elemento seleccionado de un sistema de cable, banda o enlace o un ajuste de palanca . 12. El inyector de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el sistema de redirección incluye una rueda, preferentemente una rueda dentada. 13. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la transmisión comprende partes de transformación de fuerza. 14. El inyector de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque las partes de transformación de la fuerza proporcionan una relación de engranajes superior en el ajuste de inyección, comparado con la relación de engranajes en el ajuste de penetración. 15. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sistema de cambio hace posible el cambio de fase en la ubicación axial predeterminada entre la aguja y el alojamiento. 16. El inyector de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la ubicación está en o cerca de la posición delantera de la aguja. 17. El inyector de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque el sistema de cambio incorpora un seguro para la aguja en dicha ubicación . 18. El inyector de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque una estructura, con una ubicación substancialmente fija con respecto al alojamiento, ajustada para redirigir, libera o hace posible la fuerza aplicada al botón para la operación del ajuste de inyección. 19. El inyector de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque en dicha ubicación el cambio de fase se hace posible dentro del rango de movimiento de la transmisión. 20. El inyector de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el sistema de cambio incorpora un mecanismo tipo retén y matraca. 21. El inyector de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la fuerza es aplicada en una ubicación constante en el alojamiento, llevando el movimiento de penetración una parte operativa del ajuste de inyección en la ubicación . 22. El inyector de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque la parte operativa es un ajuste de émbolo buzo para un contenedor tipo jeringa. 23. El inyector de conformidad con la reivindicación 21, caracterizado porque por lo menos una rueda aplica la fuerza en una ubicación constante . 24. El inyector de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque tiene lugar un cambio en la relación de engranajes en el cambio de fase. 25. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque un seguro está ajustado para mantener, por lo menos temporalmente, la aguja en su posición delantera. 26. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque un sistema de reconexión permite la operación repetida del botón. 27. El inyector de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el sistema de reconexión transmite fuerza cuando el botón se mueve en una dirección, aunque es giratorio cuando el botón se mueve en la otra dirección. 28. El inyector de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el sistema de reconexión permite la acción de fase reversible. 29. El inyector de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el movimiento de penetración es reversible. 30. El inyector de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el sistema de reconexión permite la acción de bombeo en el botón para la operación intermitente del ajuste de inyección . 31. El inyector de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque un ajuste de una dirección para la pared movible de un contenedor tipo jeringa, evita el movimiento hacia atrás de la pared movible. 32. El inyector de conformidad con la reivindicación 26, caracterizado porque el sistema de reconexión incluye por lo menos una rueda con un eje movible para la liberación del encaje. 33. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el botón está inclinado hacia una posición final, preferentemente una posición distal con respecto al alojamiento. 34. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque está presente un ajuste de retorno. 35. El inyector de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque el retorno de la aguja tiene lugar a través del uso de la energía almacenada, preferentemente en un contra resorte comprimido durante el movimiento de penetración. 36. El inyector de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el retorno es disparado a través de la acción en el botón. 37. El inyector de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el retorno es disparado en forma automática en un punto predeterminado en el procedimiento de inyección. 38. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el inyector comprende un mecanismo de preparación de dosis. 39. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el asiento o transportador está ajustado para permitir el movimiento hacia atrás de un contenedor tipo jeringa hacia el alojamiento bajo el desplazamiento hacia delante de la pared movible con relación al barril del contenedor. 40. El inyector de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado porque el desplazamiento de la pared movible está adaptado para proporcionar la separación con holgura de la pared movible, desaereación, preexpulsión o mezcla de la preparación . 41. El inyector de conformidad con la reivindicación 39, caracterizado por una palanca para el movimiento del contenedor. 42. El inyector de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque la palanca incluye una puerta articulada. 43. El inyector de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque la palanca es para amplificar la fuerza. 44. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la relación de altura máxima, tal como se define, al ancho máximo del alojamiento, tal como se define es mayor a 1, preferentemente mayor a 1.5. 45. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la relación de longitud máxima, tal como se define, a la altura máxima del alojamiento, tal como se define es menor a 4, preferentemente menor a 3. 46. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el contenedor es un contenedor de tipo de cámara doble o múltiple. 47. El inyector de conformidad con la reivindicación 46, caracterizado porque el contenedor que se une al alojamiento comprende una rosca de tornillo, cuya longitud está adaptada al desplazamiento necesario de la pared movible para la unificación de los contenidos de la cámara. 48. El inyector de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la aguja está ajustada en forma movible en relación al contenedor. 49. El inyector de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque el contenedor está ajustado en forma no movible en el alojamiento. 50. El inyector de conformidad con cualesquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el contenedor es de tipo jeringa con la aguja adherida para el movimiento axial común. 51. Un aparato inyector para contenedores que tiene una abertura con o para una aguja de inyección, siendo el contenedor opcionalmente de tipo jeringa con un barril de sección transversal aproximadamente constante en forma axial, estando ajustada la abertura de la aguja a la parte frontal del barril por lo menos una pared movible, opcionalmente con una varilla del émbolo conectada a la misma, insertada en el barril, comprendiendo el inyector para los contenedores a) un alojamiento, b) un asiento transportador, ajustado para la recepción de la aguja o contenedor y para permitir el movimiento del mismo, en relación con el alojamiento, en la dirección axial entre una posición hacia atrás que cubre la aguja y una posición hacia delante que expone la aguja, c) un ajuste de penetración que opera para mover la aguja desde la posición hacia atrás hasta la posición hacia delante, d) opcionalmente un ajuste de retorno que opera por lo menos para mover la aguja en la dirección hacia atrás, e) un ajuste de inyección que opera por lo menos para expulsar el contenido del contenedor a través de la aguja y f) por lo menos un botón de control ajustado en el alojamiento y que opera para por lo menos iniciar la operación del ajuste de penetración y/o el ajuste de inyección, caracterizado porque comprende las siguientes reformas : el botón está ajustado en el alojamiento de modo que se permite un movimiento de rotación o de translación con respecto al alojamiento, teniendo dicho movimiento por lo menos un componente de movimiento perpendicular al eje de la aguja, una transmisión separada o integrada, que incorpora y conecta por lo menos el ajuste de penetración al botón, permitiendo que se aplique energía manual en el botón durante el movimiento que será transmitido al ajuste de penetración para la operación del mismo para mover la aguja por lo menos parcialmente desde la posición hacia atrás que cubre la aguja hasta la posición hacia delante que expone la aguja. 52. El inyector de conformidad con la reivindicación 51, caracterizado por cualquier característica establecida en las reivindicaciones de la 1 a la 50. 53. Un aparato inyector para contenedores tipo jeringa, que comprende un barril de sección transversal aproximadamente constante en forma axial, una abertura frontal y por lo menos una pared movible, opcionalmente con una varilla del émbolo conectada al mismo, insertada en el barril para el desplazamiento de un contenido del contenedor, comprendiendo el inyector a) un alojamiento, b) un asiento o transportador, ajustado para la recepción de la aguja o contenedor y para permitir el movimiento del mismo en relación a la cubierta, en la dirección axial y c) un ajuste de inyección que opera por lo menos para desplazar la pared movible del contenedor en la dirección de avance, caracterizado porque comprende las siguientes reformas: el asiento o transportador está ajustado para permitir el movimiento hacia atrás del contenedor hacia el alojamiento bajo el desplazamiento delantero de la pared movible con relación al barril del contenedor y una palanca articulada para el movimiento del contenedor . 54. El inyector de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado porque el desplazamiento de la pared movible está adaptado para proporcionar una separación con holgura, de la pared movible, desaereación, preexpulsión o mezcla de la preparación . 55. El inyector de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado porque la palanca incluye una puerta articulada. 56. El inyector de conformidad con la reivindicación 53, caracterizado porque la palanca es para amplificar la fuerza. 57. El inyector de conformidad con la reivindicación 56, caracterizado por cualquier característica establecida en las reivindicaciones de la 1 a la 52. 58. Un método para operar un aparato inyector para contenedores que tienen una abertura con o para una aguja de inyección, comprendiendo el inyector a) un alojamiento, b) un asiento o transportador, ajustado para la recepción de la aguja o contenedor y para permitir el movimiento del mismo en relación con el alojamiento, en la dirección axial entre una posición hacia atrás que cubre la aguja y una posición hacia delante que expone la aguja, c) un mecanismo de bombeo que opera para expulsar el contenido del contenedor a través de la aguja d) por lo menos un botón de control que opera para mover la aguja en la dirección axial y/o para activar el mecanismo de bombeo, incluyendo el método los pasos de i) mover la aguja desde la posición hacia atrás hasta la posición hacia delante, ii) expulsar el contenido del contenedor a través de la aguja mediante la activación del mecanismo de bombeo y iii) mover opcionalmente la aguja desde la posición delantera hacia la posición trasera, caracterizado porque comprende las siguientes reformas: se aplica fuerza manual al botón para moverlo, por lo menos parte de la fuerza es transmitida a la aguja para desplazarla en una primera operación por lo menos parcialmente desde la posición hacia atrás que cubre la aguja hasta la posición hacia delante que expone la aguja, y después de la primera operación, por lo menos parte de la fuerza es transmitida al mecanismo de bombeo para expulsar el contenido del contenedor a través de la aguja. 59. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque en la primera operación la fuerza es transmitida mediante aplicación de fuerza directamente en la aguja, el contenedor o el transportador. 60. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque el botón se mueve en un movimiento de rotación o traslación con respecto al alojamiento, teniendo el movimiento por lo menos un componente de movimiento perpendicular al eje del contenedor. 61. El método de conformidad con la reivindicación 60, caracterizado por el paso de redirigir la fuerza aplicada al botón en una fuerza axial . 62. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque la relación entre el movimiento aplicado al botón al movimiento de la aguja en la primera operación, es mayor a 0,1 y menor a 10. 63. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque la amplificación de fuerza tiene lugar entre la primera operación y la segunda operación. 64. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque se utiliza un solo movimiento del botón para la primera operación y para la segunda operación. 65. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque en la primera operación el botón es por lo menos parcialmente liberado y la aguja es por lo menos parcialmente movida hacia atrás en forma reversible. 66 El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado porque entre la primera operación y la segunda operación el botón es liberado por lo menos parcialmente y se mueve en la dirección opuesta. 67. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado por el paso de mover el botón una segunda vez para llevar a cabo la segunda operación. 68. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado por el paso de mover el botón varias veces para llevar a cabo la segunda operación . 69. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado por el paso de asegurar en forma permanente o temporal la aguja en la posición delantera entre la primera operación y la segunda operación. 70. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado por el paso de mover la aguja desde la posición delantera hasta la posición hacia atrás en una tercera operación después de la segunda operación. 71. El método de conformidad con la reivindicación 70, caracterizado por el paso de activar la tercera operación operando un control. 72. El método de conformidad con la reivindicación 71, caracterizado por el paso de utilizar el botón de control para activación. 73. El método de conformidad con la reivindicación 72, caracterizado por el paso de activación mediante la liberación del botón de control después de la segunda operación. 74. El método de conformidad con la reivindicación 72, caracterizado por el paso de mover el botón una vez más para la activación. 75. El método de conformidad con la reivindicación 70, caracterizado por el paso de llevar a cabo la tercera operación en un contenido predeterminado del contenedor. 76. El método de conformidad con la reivindicación 74, caracterizado por el paso de llevar a cabo la tercera operación mediante la liberación de la energía almacenada. 77. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado por el paso de preparar la dosis que será expulsada. 78. El método de conformidad con la reivindicación 58, caracterizado por el paso de activar el mecanismo de bombeo mediante el movimiento de una puerta en el aparato. 79. Un método para operar un aparato inyector para contenedores que tienen una abertura con o para una aguja de inyección, comprendiendo el inyector a) un alojamiento, b) un asiento o transportador ajustado para la recepción de la aguja o contenedor y para permitir el movimiento del mismo, en relación con el alojamiento, en la dirección axial entre una posición hacia atrás que cubre la aguja y una posición hacia delante que expone la aguja, c) un mecanismo de bombeo que opera para expulsar el contenido del contenedor a través de la aguja d) por lo menos un botón de control que opera para mover la aguja en la dirección axial y/o para activar el mecanismo de bombeo, incluyendo el método los pasos de i) mover la aguja desde la posición hacia atrás hasta la posición hacia delante, ii) expulsar el contenido del contenedor a través de la aguja mediante la activación del mecanismo de bombeo y iii) mover opcionalmente la aguja desde la posición hacia delante hasta la posición hacia atrás, caracterizado porque comprende las siguientes reformas: la fuerza manual que se aplica al botón es movida en un movimiento de rotación o de translación con respecto al alojamiento, teniendo el movimiento por lo menos un componente de movimiento perpendicular al eje del contenedor, por lo menos parte de la fuerza es transmitida a la aguja para desplazarla en una primera operación por lo menos parcialmente desde la posición hacia atrás que cubre la aguja, hasta la posición hacia delante que expone la aguja. 80. El método de conformidad con la reivindicación 79, caracterizado por cualquier paso de las reivindicaciones 58 a la 78. 81. Un método para operar un aparato inyector para contenedores de tipo jeringa, que comprende un barril de sección transversal aproximadamente constante en forma axial, una abertura frontal y por lo menos una pared movible, opcionalmente con una varilla del émbolo conectada al mismo, e insertada en el barril el desplazamiento del contenido del contenedor, comprendiendo el inyector a) un alojamiento, b) un asiento o transportador, ajustado para la recepción de la aguja o contenedor y para permitir el movimiento del mismo, en relación al del alojamiento, c) un ajuste de inyección operable por lo menos para desplazar la pared movible del contenedor en la dirección hacia delante y d) un elemento articulado unido al alojamiento, caracterizado porque comprende las siguientes reformas : mover el elemento articulado, y transmitir el movimiento del elemento articulado en un movimiento hacia atrás del contenedor hacia el alojamiento bajo el desplazamiento hacia delante de la pared movible relativo al barril del contenedor. 82. El método de conformidad con la reivindicación 81, caracterizado por el paso de llevar a cabo la separación con holgura de la pared movible, desaereación, preexpulsión y/o mezcla de la preparación mediante el desplazo de la pared movible. 83. El método de conformidad con la reivindicación 81, caracterizado porque el elemento articulado es una puerta que se puede cerrar cuyo encerramiento actúa como el movimiento del elemento articulado . 84. El método de conformidad con la reivindicación 83, caracterizado por el paso de guardar por lo menos una parte del contenedor por medio del encerramiento de la puerta. 85. El método de conformidad con la reivindicación 81, caracterizado por el paso de permitir la operación de un botón de control a través del movimiento del elemento articulado. 86 El método de conformidad con la reivindicación 81, caracterizado por el paso de amplificar la fuerza aplicada al elemento articulado cuando se aplica a la pared movible. 87. El método de conformidad con la reivindicación 81, caracterizado por cualquier paso de las reivindicaciones de la 58 a la 80. 88. Un aparato inyector para contenedores de tipo jeringa, que comprende un barril de sección transversal a aproximadamente constante forma axial, una abertura frontal y por lo menos una pared movible, opcionalmente con una varilla del émbolo conectada al mismo, e insertada en el barril para el desplazamiento del contenido del contenedor, comprendiendo el inyector a) un alojamiento, b) un asiento o transportador, ajustado para la recepción de la aguja o contenedor y c) un ajuste de inyección operable por lo menos para desplazar la pared movible del contenedor en la dirección hacia delante, caracterizado porque comprende la siguientes reformas : el ajuste de inyección comprende por lo menos un riel, por lo menos parcialmente coaxial o paralelo con el eje del barril y que constituye o está conectado a un ajuste de varilla del émbolo o émbolo buzo para el desplazamiento de la pared movible por lo menos en la dirección hacia delante, una rueda de transmisión con un eje de rotación, estando el eje conectado directa o indirectamente al alojamiento, movible entre dos posiciones de eje, estando la rueda en la primera posición en encaje con el riel para el movimiento del mismo con relación al alojamiento y estando en una segunda posición fuera del encaje con el riel. 89. El inyector de conformidad con la reivindicación 88, caracterizado porque el riel y la rueda están dentados de manera correspondiente. 90. El inyector de conformidad con la reivindicación 88, caracterizado por un actuador conectado al alojamiento en una forma movible y conectado a la rueda de transmisión, opcionalmente a través de partes o ruedas intermedias, para la rotación del mismo en el movimiento del actuador. 91. El inyector de conformidad con la reivindicación 90, caracterizado porque el actuador está ajustado para permitir el movimiento bajo el impulso de la rueda de transmisión hacia la primera posición . 92. El inyector de conformidad con la reivindicación 91, caracterizado porque el actuador está conectado a la rueda de transmisión para el movimiento del riel en la dirección delantera, cuando se impulsa la rueda de transmisión hacia la primera posición. 93. El inyector de conformidad con la reivindicación 90, caracterizado porque el actuador es o incluye una segunda rueda. 94. El inyector de conformidad con la reivindicación 90, caracterizado porque el actuador es un botón de control. 95. El inyector de conformidad con la reivindicación 94, caracterizado porque la conexión entre el botón y la rueda de transmisión incluye una superficie de leva. 96. El inyector de conformidad con la reivindicación 95, caracterizado porque el botón se puede girar alrededor de un eje del botón en el alojamiento, ya que la superficie de leva tiene una curvatura y la curvatura está centrada substancialmente en el eje del botón. 97. El inyector de conformidad con la reivindicación 90, caracterizado por un cambio de relación de engranajes entre el actuador y el riel. 98. El inyector de conformidad con la reivindicación 88, caracterizado por cualquier característica de las reivindicaciones de la 1 a la 57