MX2012014792A

MX2012014792A - Metodo para decorar superficies.

Info

Publication number: MX2012014792A
Application number: MX2012014792A
Authority: MX
Inventors: Ludwig Brehm; Norbert Lutz; Walter Kurz; Hans Peter Bezold
Original assignee: Leonhard Kurz Stiftung & Co Kg
Priority date: 2010-06-28
Filing date: 2011-06-24
Publication date: 2013-03-05
Also published as: EP3339052A1; EP2585314B1; MX339573B; US20130167355A1; EP2585314A2; RS57130B1; WO2012000631A3; US8932425B2; JP2013540059A; JP5744194B2; PL3339052T3; CN103025540B; EP3339052B1; CN103025540A; ES2665041T3; MX342719B; WO2012000631A2

Abstract

La invención se refiere a un método y a una cinta de transferencia para decorar superficies, en particular, para decorar empaques o embalajes externos. Se proporciona una cinta de transferencia que consiste e4n una película portadora en forma de cinta (11), una capa decorativa (13) y una capa de liberación (12) la cual está acomodada entre la capa decorativa (¡#) y la película portadora. La capa decorativa (13) tiene una multiplicidad de elementos decorativos, homogéneos, ópticamente variables que se arreglan en las primeras regiones superficiales, las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia. La capa de decorativa (13) tiene las segundas regiones superficiales las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia y en la cual la capa decorativa (13) tiene una o más capas que se pueden individualizar para proporcionar en cada caso diferentes marcajes ópticos legibles con máquina. En cada caso una primera región superficial o una región parcial de una primera región superficial y una región superficial o una región parcial de una segunda región superficial de la capa decorativa (13) son transferidas sobre una superficie que va a ser decorada. La una o más capas que pueden ser individualizadas de la segunda región superficial respectiva se individualizan antes o durante la transferencia, con el resultado que, además de uno de los elementos decorativos ópticamente variables, un marcaje óptico, legible con máquina, individualizado, se transfiere desde la cinta de transferencia sobre la superficie que va a ser decorada.

Description

MÉTODO PAPA DECORAR SUPERFICIES Esta invención se refiere a un método para decorar superficies, en particular para decorar empaques o embalajes externos, y también a una cinta de transferencia para decorar superficies y a un empaque.

Es sabido que se- proporcionan empaques externos, por ejemplo empaques externos para alimentos, con un mareaje óptico legible con máquina, en particular un código de barras. Este mareaje óptico legible con máquina generalmente se imprime sobre el empaque externo por medio de impresión en offset junto con una decoración circundante, la cual determina la apariencia decorativa del empaque externo. Considerando los procesos de impresión que se utilizan, los cuales se optimizan para altos números de unidades, en ese caso no es posible elegir el mareaje óptico legible con máquina del paquete individualmente. El mareaje óptico legible con máquina -en la misma forma que la decoración - es idéntico en todos los empaques externos producidos y contiene información especifica del producto pero no información especifica del paquete.

De esta forma la invención se basa en el objetivo de hacer posible una decoración de superficies mejorada que también haga posible además para que se aplique un mareaje óptico legible con máquina individualizado a la superficie que va a ser decorada.

Este objetivo se obtiene mediante un método para decorar superficies, en particular para decorar empaques o embalajes externos, en el cual una cinta de transferencia consiste en proporcionar una película de refuerzo en forma de cinta, una capa decorativa y una película de refuerzo, la capa decorativa tiene una multiplicidad de elementos decorativos, idénticos, ópticamente variables, los cuales se arreglan en regiones del área, las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia, y la capa decorativa tiene las segundas regiones del área, las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia y en las cuales la capa decorativa tiene una o más capas que se pueden individualizar para proporcionar respectivamente diferentes mareajes ópticos legibles con máquina, en cuyo método una primera región del área o una subregión de una primera región del área y una segunda región del área o una subregión de una segunda región del área de la capa decorativa se transfiere respectivamente a una superficie que va a ser decorada, la una o más capas que se pueden individualizar de la segunda región del área respectiva siendo individualizada antes o durante la transferencia, de modo que, además del uno de los elementos decorativos ópticamente variables, un mareaje óptico legible con máquina individualizado se transfiere desde la cinta de transferencia a la superficie que va a ser decorada. Este objetivo también se obtiene mediante una cinta de transferencia para decorar las superficies, en particular para decorar los empaques externos, los cuales tienen una película de refuerzo en la forma de cinta, una capa decorativa y una capa de liberación arregladas entre la capa decorativa y la película de refuerzo, la capa decorativa tiene una multiplicidad de elementos decorativos idénticos, ópticamente variables, que se arreglan en las primeras regiones del área, las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia, y la capa decorativa tiene segundas regiones del área, que están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia y en la cual la capa decorativa tiene una o más capas que se pueden individualizar para proporcionar respectivamente diferentes mareajes ópticos legibles con máquina. El objetivo también se obtiene mediante un empaque, en particular un empaque para cigarros, el cual tiene un material de refuerzo, un elemento decorativo ópticamente variable aplicado al material de refuerzo por medio de una cinta de transferencia y un mareaje óptico legible con máquina aplicado al material de refuerzo por medio de la misma cinta de transferencia. Este objetivo también se obtiene mediante una hoja de sustrato, la cual tiene un material de refuerzo, un elemento decorativo ópticamente variable aplicado al material de refuerzo por medio de una cinta de transferencia y un mareaje óptico legible con máquina aplicado al material de refuerzo por medio de la misma cinta de transferencia.

La invención hace posible proporcionar una superficie que va a ser decorada, por ejemplo un empaque externo u hoja de sustrato, ambos con una calidad muy alta y decoración visualmente atractiva y con un mareaje óptico legible con máquina en un solo paso de trabajo. En comparación con la propuesta de aplicar por un lado decoraciones que son complejas de producir, y en consecuencia se podrían producir solo anteriormente a bajo costo por medio de procesos de escala industrial, y por otro lado individualizando los mareajes a un empaque u hoja de sustrato en dos pasos del proceso separados y en estaciones de procesamiento separadas, éste por lo tanto tiene la ventaja de que el proceso de producción se simplifica y la tasa de rechazo se reduce, de modo que la producción es menos costosa. El hecho de que una y la misma cinta se transferencia se utilice tanto para la aplicación de un mareaje individualizado como para la aplicación del elemento decorativo ópticamente variable da origen a otras ventajas de costo en el proceso de producción. Además, de este modo siempre es posible colocar el mareaje óptico legible con máquina, individualizado en el registro exacto en relación con una decoración ópticamente variable y en consecuencia evitar que el elemento decorativo ópticamente variable se aplique a la superficie alterando la lectura del mareaje óptico legible con máquina en una forma imprevisible.

La superficie que va a ser decorada, por ejemplo un material de refuerzo de un empaque o de una hoja de sustrato, adicionalmente puede tener otros componentes decorativos, los cuales en particular se imprimen antes y/o después de la aplicación del elemento decorativo ópticamente variable y el mareaje óptico legible con máquina. La superficie que va a ser decorada puede tener regiones del área opacas y/o translúcidas y/o transparentes o también aberturas, siendo posible para el elemento decorativo ópticamente variable y/o el mareaje óptico legible con máquina que se proporcione en el lado delantero y/o en el lado posterior de la superficie que va a ser decorada. Por ejemplo, la superficie que va a ser decorada puede tener una capa opaca de papel o cartón en la cual se corta una o más ventanas o aberturas, en particular se perforan, y la una o más ventanas o aberturas se cierran, al menos en un lado de la superficie que va a ser decorada, por medio de una película transparente o translúcida. Las ventanas o aberturas en la superficie que va a ser decorada se pueden configurar de modo que la superficie que va a ser decorada consiste en un laminado multiestratificado, en el cual una o más capas, en particular opacas, no están presentes para formar una ventana, en particular se cortan, preferiblemente se perforan, y una o más capas, en particular transparentes, no se cortan y como resultado cierren la ventada proporcionada en la otra capa. Como una alternativa a esto, las capas que forman la superficie que va a ser decorada se pueden cortar todas completamente, mediante lo cual se forma una ventana abierta. El elemento decorativo ópticamente variable y/o el mareaje óptico legible con máquina pueden en este caso ser asignado colocado exactamente cada uno en las regiones del área opacas y/o translúcidas y/o transparentes o también respectivamente solo traslapan parcialmente con estas regiones del área. El elemento decorativo ópticamente variable se puede arreglar en una capa adicional, en particular transparente, que cierra la ventana, o por si misma cierra la ventana como un elemento decorativo auto estable, el cual es en particular parcialmente transparente en partes de un área. Por ejemplo, la aplicación en el lado posterior de la superficie que va a ser decorada se puede realizar en contra impresión, es decir, invertido como en espejo, en las regiones del área translúcidas y/o transparentes, con el fin de que el elemento decorativo ópticamente variable y el mareaje óptico legible con máquina se pueda ver la lectura correcta desde el lado delantero. La superficie que va a ser decorada puede en este caso servir como una capa protectora para los elementos decorativos, mareajes o . componentes decorativos arreglados en el lado posterior .

Esto abre la posibilidad ventajosa de producir la cinta de transferencia con el elemento decorativo ópticamente variable en particular en una escala industrial en un sitio de producción y de forma subsiguiente introducir el mareaje óptico legible con máquina, individualizado ' en la cinta de transferencia en otro sitio de producción. En este otro sitio de producción, el elemento decorativo ópticamente variable y el mareaje óptico legible con máquina se pueden aplicar ¦ de forma subsiguiente al material de refuerzo. De otro modo, existe por supuesto la posibilidad de aplicar ambos componentes, es decir el elemento decorativo ópticamente variable y el mareaje óptico legible con máquina, individualizado, a la cinta de transferencia en uno y el mismo sitio de producción.

Los mejoramientos ventajosos de la invención se describen en las sub-reivindicaciones .

De acuerdo con una modalidad ejemplar preferida de la invención, para la individualización, la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación se proporciona en la segunda región del área o en la región superficial de la superficie que va a ser decorada correspondiente a la segunda región del área con una capa adhesiva tipo patrón. El modelado de la capa adhesiva tipo patrón corresponde aquí al modelado de la codificación óptica legible con máquina, individualizada. Durante la transferencia, la cinta de transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área por medio de una herramienta de grabado, preferiblemente bajo el efecto de calor para activar la capa adhesiva y/o bajo el efecto de radiación de alta energía para curar la capa adhesiva. En las subregiones en las cuales la capa adhesiva tipo patrón se arregla entre la capa decorativa y la superficie que va a ser decorada, las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento. En las otras subregiones de la segunda región del área, las capas que se pueden individualizar permanecen en la cinta de transferencia y se separan de las subregiones permaneciendo en la superficie que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento. Este procedimiento es acompañado por la ventaja de que una amplia variedad de capas se puede utilizar como la capa que se puede individualizar y que el mareaje óptico individualizado de esta forma también puede contener capas que no se puedan aplicar a la superficie que va a ser decorada por medio de un proceso de impresión.

La cinta de transferencia proporcionada preferiblemente ya tiene aquí una capa adhesiva parcial, la cual ha sido aplicada en la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación y la cual se proporciona en las primeras regiones del área pero no en las segundas regiones del área. De este modo, esa capa adhesiva parcial se puede imprimir sobre la superficie de la capa que está contraria a la capa de liberación en las primeras regiones del área y posiblemente también otras regiones del área de la cinta de transferencia por medio de impresión de huecograbado o impresión de pantalla, es decir un proceso a escala industrial, pero en cualquier caso las segundas regiones del área no se imprimen con esta capa adhesiva parcial.

La capa adhesiva tipo patrón preferiblemente se aplica por medio de impresión de inyección de tinta o impresión láser. Para este propósito, preferiblemente un adhesivo que se puede activar térmicamente se vuelve una solución y se imprime sobre la cinta de transferencia en la segunda región del área por medio de una impresora de inyección de tinta y después se seca. Además, es posible que un adhesivo que se puede activar térmicamente se imprima sobre la cinta de transferencia por medio de una impresora láser y se funda por medio del tratamiento térmico apropiado, y en consecuencia se una a la cinta de transferencia en una forma tipo patrón. Una posibilidad más preferida es que la capa de adhesivo tipo patrón se transfiere en la forma de un patrón desde una película de transferencia sobre la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación en la segunda región del área o región superficial de la superficie que va a ser decorada correspondiente a la segunda región por medio de un encabezado de impresión de transferencia térmica. Para este propósito, una capa de un adhesivo que se puede activar térmicamente se aplica en la película de transferencia, se funde por medio de la cabeza de impresión de transferencia térmica en una forma correspondiente al patrón presito y después se transfiere a la superficie de la cinta de transferencia o la superficie que va a ser decorada.

De acuerdo con otra modalidad ejemplar preferida de la invención, la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación se proporciona con una capa adhesiva sobre el área superficial completa en la segunda región del área. Esto preferiblemente se realiza por medio de la impresión de pantalla o impresión de huecograbado. Aquí también es posible que la capa adhesiva no se imprima únicamente sobre la cinta de transferencia en las segundas regiones del área, sino que la cinta se transferencia se imprime con la capa adhesiva sobre el área superficial completa. Para la individualización, se aplica una capa de desactivación tipo patrón a la capa adhesiva en la segunda región del área. El modelado de la capa de desactivación corresponde aquí al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado en una forma negativa. Durante la transferencia de cinta de transferencia, la cinta de transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada n la segunda región del área por medio de una herramienta de grabado. En las sub-regiones en las cuales no está arreglada la capa de desactivación tipo patrón entre la capa adhesiva y la superficie que va a ser decorada, las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie que va a ser decorada cuando se lleva a cabo el desprendimiento. En las otras sub-regiones de la segunda región del área, en el cual se proporciona la capa de desactivación, las capas que se pueden individualizar permanecen en la cinta de transferencia, de modo que estas sub-regiones se separan de las sub-regiones permaneciendo en la superficie que va a ser decorada cuando la cinta de transferencia se desprende de la superficie que va a ser decorada.

Utilizada en la presente como la capa de desactivación está una capa de un material que evita la unión adhesiva de la cinta de transferencia presionada contra la superficie que va a ser decorada en la superficie que va a ser decorada o, después de presionarla, al menos tiene una fuerza de unión que. es menor que la fuerza de rompimiento de la capa decorativa entre las regiones del área con la capa de desactivación aplicada y las regiones del área sin la capa de desactivación.

Se ha probado exitosamente en la presente el uso de una capa que contiene en particular acrilatos de silicona que se pueden curar por radiación.

El espesor de la capa de desactivación en este caso e preferiblemente entre 0.1 µp? y .2 µp?, más preferiblement entre 0.2 pm y 0.5 ym.

Como una alternativa o además de los acrilatos de silicona se pueden proporcionar otros constituyentes de recubrimiento que se pueden curar por radiación o reticular por radiación con baja tensión superficial en el estado curado. Estos constituyentes de recubrimientos no tendrán propiedades termoplásticas en el estado curado o completamente reticulado, con el fin de que ya no tengan ningunas propiedades adherentes o de enlace cuando la cinta de transferencia se presiona en o por medio de una herramienta de grabado con el efecto de calor y como resultado puede desactivar de forma efectiva las propiedades adherentes o de enlace de la capa adhesiva.

También se ha probado exitosamente el uso de una capa de recubrimiento altamente pigmentada como la capa de desactivación. Esta capa de recubrimiento preferiblemente tiene en el estado seco una fracción de pigmento sobre 30% en peso, más preferiblemente de 50% en peso.

La capa de desactivación preferiblemente se aplica a la cinta de transferencia por medio de una impresora de inyección de tinta o una impresora láser, como se describe anteriormente con referencia a la capa adhesiva tipo patrón. Además, también es posible que la capa de desactivación se aplique a la cinta de transferencia en la forma de un patrón desde una película de transferencia por medio de una cabeza de impresión de transferencia térmica, como ya se describió anteriormente con referencia a la capa adhesiva tipo patrón.

De acuerdo con otra modalidad ejemplar preferida de la invención, se aplica un adhesivo que se puede activar por radiación o desactivar por radiación sobre el área superficial completa a la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación en la segunda región del área, y de este modo esta superficie se proporciona con una capa adhesiva que se puede activar por radiación o desactivar por radiación, correspondiente.

Se entiende que una capa adhesiva que se puede activar por radiación significa en la presente una capa adhesiva que únicamente desarrolla una fuerza adhesiva entre las superficies contiguas después de la irradiación apropiada con la radiación de alta energía, preferiblemente radiación UV, y posiblemente en base a otros criterios (temperatura, presión) . Un adhesivo que se puede activar por radiación, el cual se retícula con irradiación por medio de luz UV y de este modo se une de forma adhesiva a las superficies contiguas entre sí. El adhesivo que se puede activar por radiación puede, sin embargo, también ser · un adhesivo que se puede activar por calor o presión, en el cual la posibilidad de activación por calor o presión presupone irradiación anterior, por ejemplo por medio de luz UV. El adhesivo puede, sin embargo, también ser lo que se conoce como un adhesivo con polimerización dual, el cual se puede activar por medio de calor, presión y, al mismo tiempo y/o antes o después, del efecto de radiación de alta energía.

Un adhesivo que se puede desactivar por radiación es un adhesivo que pierde su fuerza adhesiva después de la irradiación adecuada.

Para la individualización, la capa adhesiva en la segunda región del área en la forma de un patrón se irradia en la forma de un patrón mediante una fuente^ de radiación adecuada para activar o desactivar la capa adhesiva. El modelado de las regiones irradiadas corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máquina, que se puede individualizar o el modelado del mareaje óptico legible con máquina en una forma negativa. Durante la transferencia, la cinta de transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área por medio de una herramienta de grabado. En las sub-regiones en las cuales se activa la capa adhesiva o desactiva, las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento. En otras sub-regiones de la segunda región del área, las capas que se pueden individualizar permanecen en la cinta de transferencia y se separan de las sub-regiones permaneciendo en la superficie que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento.

De este modo es posible, por ejemplo, que un adhesivo que se puede reticular por radiación se utilice como la capa adhesiva y la capa adhesiva se irradie en la forma de un patrón en una forma positiva, mientras la cinta de transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área por medio de una herramienta de grabado. En las regiones irradiadas, la capa adhesiva se reticula y las regiones parciales de la capa decorativa que se encuentra sobre éstos y por consiguiente se vuelve adhesiva uniéndose a la superficie que va a ser decorada. Además, también es posible que una capa adhesiva que se puede curar por radiación se aplique a las segundas regiones del área y se irradie antes de presionarla con la cinta de transferencia por medio de la herramienta de grabado en una forma negativa. En las regiones irradiadas, la capa adhesiva cura y por consiguiente puede no ser activada después de esto para impartir una fuerza adhesiva entre dos superficies. Por consiguiente, la cinta de transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada en las segundas regiones del área con la herramienta de grabado y la capa adhesiva y con esto también está expuesta a la luz sobre el área superficial completa para desarrollar una fuerza adhesiva, la capa decorativa entonces se vuelve adhesiva uniéndose a la superficie que va a ser decorada en las regiones en las cuales la capa adhesiva aún se puede activar y no ha sido curada por la exposición a la luz anterior.

De acuerdo con otra modalidad ejemplar preferida de la invención, la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación se proporciona con una capa adhesiva sobre el área superficial completa en la segunda región del área, como ya se menciona antes. En la segunda región del área, una capa de liberación que se puede reticular por radiación se proporciona como la capa de liberación. También es posible aquí que la capa de liberación no únicamente se pueda reticular por radiación en la segunda región del área, sino que la capa de libración de la cinta de transferencia también sea una capa de liberación que se pueda reticular por radiación sobre el área superficial completa. Para la individualización de la capa de liberación, la capa de liberación se irradia en la forma de un patrón en la segunda región del área mediante una fuente de radiación adecuada la reticular la capa de liberación. El modelado de las sub-regiones irradiadas de la capa de liberación corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado en una forma negativa.

Durante la transferencia, la cinta se transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área por medio de una herramienta de grabado. En las sub-regiones en las cuales la capa de liberación no es irradiada, las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie que va a ser decorada. En esta región, la fuerza de unión impartida por la capa adhesiva entre la capa decorativa y la superficie que va a ser decorada es mayor que la fuerza de unión impartida por la capa de liberación entre la película de refuerzo y la capa decorativa. En las otras sub-regiones de la segunda región del área, en las cuales se irradia la capa de liberación, las capas que se pueden individualizar permanecen en la cinta de transferencia y de esta forma se separan de las sub-regiones de la capa decorativa permaneciendo en la superficie que va a ser decorada. En esta región, dependiendo de la reticulación de la capa de liberación, la fuerza de unión impartida por la capa de liberación entre la película de refuerzo y la capa decorativa es mayor que la fuerza de unión impartida por la capa adhesiva entre la capa decorativa y la superficie que va a ser decorada. Las fuerzas de unión impartidas por la capa adhesiva y la capa de liberación se ajustan adecuadamente para satisfacer las condiciones antes descritas.

Como se menciona antes, es posible por medio de los métodos antes especificados utilizar un gran número de capas diferentes como la capa individualizada .

Es particularmente ventajoso configurar la capa decorativa en las segundas regiones del área de modo que contenga una o más de las siguientes capas como la capa que se puede individualizar: una o más capas de recubrimiento, las cuales también se pueden colorear de forma diferente, una capa metálica reflectante, una capa replicadora con una estructura en relieve, moldeada, una capa de hologramas en volumen, un sistema de capas de película delgada, una capa que contiene cristales líquidos, en particular cristales líquidos colestéricos , una o más capas de recubrimiento que contienen pigmentos variables ópticamente, por ejemplo pigmentos de capa de película delgada o pigmentos, una o más capas de recubrimiento que contienen pigmentos fluorescentes, luminiscentes o termocrómicos o combinaciones de los materiales y/o capas anteriores.

De acuerdo con otra modalidad ejemplar preferida de la invención, la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación se proporciona con una capa adhesiva sobre el área superficial completa en la segunda región del área, como ya se mencionó anteriormente. Para la individualización, una capa de color tipo patrón se aplica a la capa adhesiva en la segunda región del área. El modelado de la capa de color corresponde aquí al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado. La transparencia de la capa que se puede individualizar se elige de modo que sea al menos 20% mayor, preferiblemente al menos 70% mayor, que la transparencia de la capa de color que se elige. Preferiblemente, las capas que se pueden individualizar se eligen de modo que la transparencia total de- éstas sea mayor de 75%, más preferiblemente de 90%, y la capa de color se elige de modo que la transparencia de ésta sea inferior a 25%, preferiblemente inferior a 10%. La capa que se puede individualizar en este caso puede tener regiones parciales y/o subeapas con diferente transparencia o translucencia, la cual forma una decoración que es en particular tipo patrón y juntas tienen una transparencia total antes mencionad y con esto un contraste correspondiente en comparación con la capa de color. El contraste correspondiente puede en este caso estar en el espectro de luz visible al ojo humano en el caso de luz normal o también con iluminación con luz fuera del espectro visible, por ejemplo luz UV o luz IR. Para esto, los colores fluorescentes UV se pueden utilizar por ejemplo, con el fin de crear un contraste correspondiente. Durante la transferencia, la cinta de transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada sobre el área superficial completa en la segunda región del área por medio de una herramienta de grabado. Por consiguiente, la cinta de transferencia se desprende de la superficie que va a ser decorada, la capa de transferencia permanece en la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área.

Preferiblemente la fuerza de rompimiento de las capas que se pueden individualizar se elige de modo que las capas que se pueden individualizar permanezcan en la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área cuando se desprende la cinta de transferencia, a pesar de las diferentes fuerzas de unión en la superficie que va a ser decorada, por un lado en las sub-regiones de la segunda región del área proporcionada con la capa de color y por otro lado en las subregiones de la segunda región del área no proporcionadas con la capa de color. Se asegura mediante el ajuste apropiado de la fuerza de rompimiento de las capas que se pueden individualizar -también dependiendo de la medida del área de la capa de color tipo patrón aplicada - sin seccionamiento de las capas que se pueden individualizar toma lugar en las lineas limite entre estas sub-regiones como resultado de las diferencias en la fuerza de unión entre estas sub-regiones .

Además, también es posible aplicar una capa adhesiva con color a la capa adhesiva como la capa de color tipo patrón. La capa de color tipo patrón se aplica aquí a la cinta de transferencia con preferencia por medio de una impresora de inyección de tinta, por medio de una impresora láser o también por transferencia desde una película de transferencia por medio de una cabeza de impresión de transferencia térmica, como ya se describe antes. La capa de color tiene aquí con preferencia un color altamente contrastante con respecto al color de la superficie que va a ser decorada, con preferencia la capa de color siendo de color negó o n color primario como puede ser rojo o verde o azul.

El espesor de la capa de color tipo patrón preferiblemente es entre 0.1 y 20 pm, preferiblemente entre 0.2 µp? y 5 µp?.

La capa de color tipo patrón o capa adhesiva con color que se utiliza como la capa de color tipo patrón preferiblemente podría ser químicamente similar a la capa adhesiva, con el fin de obtener una buena compatibilidad química y física entre las dos capas y una unión uniforme de las dos capas en la superficie que va a ser decorada, y en consecuencia una buena resistencia de la decoración a influencias externas. Es ventajoso en este caso si la capa adhesiva y la capa de color o capa adhesiva con color aplicada sobre ella se mezclan fácilmente entre si en sus superficies limite. Esta mezcla junta puede tomar lugar de forma profunda y lateralmente en el intervalo de micrómetros y raramente tiene alguna influencia en la nitidez o precisión de los bordes.

De acuerdo con otra modalidad ejemplar preferida de la invención, la superficie de la capa decorativa que está contraria a 1 capa de liberación se proporciona con una capa adhesiva en la segunda región del área, como ya se mencionó antes. Para la individualización, una o más de las capas que se pueden individualizar se irradian con radiación de alta energía, preferiblemente radiación láser, en la forma de un patrón para la ablación de estas capas o para obtener un cambio de color en estas capas. El modelado de las sub-regiones irradiadas de la segunda región del área corresponde aquí al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado en una forma positiva o negativa. Durante la transferencia de la cinta de transferencia, la segunda región del área se presiona contra la superficie que va a ser decorada por medio de una herramienta de grabado. Las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie que va a ser decorada cuando la cinta de transferencia se desprende. Las capas que se pueden individualizar se pueden irradiar con la radiación de alta energía para la individualización antes o después de la transferencia a la superficie que va a ser decorada.

Las capas que¦ se pueden individualizar, irradiadas, preferiblemente se seleccionan del grupo de: capas metálicas, capas de color que se pueden blanquear con láser y capas que se pueden inducir a experimentar un cambio de color por medio de un láser. De este modo, una capa que se puede individualizar, irradiada, es por ejemplo una capa metálica de un espesor entre 5 y 200 µp?, preferiblemente entre 20 µ?t? y 100 µp?, las cuales en irradiación con un láser se evaporan y con esto se eliminan de la región irradiada, de modo que esta región visualmente destaca claramente de las regiones circundantes. La irradiación con un láser se puede realizar antes o después de la aplicación de una capa adhesiva. Se prefiere la irradiación con un láser después de la aplicación de una capa adhesiva.

En el caso de los métodos antes descritos, una capa adhesiva se aplica más preferiblemente a la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación sobre el área superficial completa en las primeras de área, preferiblemente al menos en la primera y la segunda regiones del área, en particular por medio de impresión de pantalla o impresión de huecograbado. Durante la transferencia, la cinta de transferencia preferiblemente se presiona contra la superficie que va a ser decorada en una primera región del área por medio de una herramienta de grabado correspondiente al modelado del elemento decorativo. En consecuencia, la cinta de transferencia se desprende de la superficie que va a ser decorada. El elemento decorativo permanece aquí en la superficie que va a ser decorada. Las regiones de la capa decorativa que están rodeando el elemento decorativo permanecen a su vez en la cinta de transferencia y se separan del elemento decorativo cuando toma lugar el desprendimiento .

En el método antes descrito, las capas adhesivas que se pueden activar por calor y/o presión se utilizan de preferencia como la capa adhesiva y/o como las capas adhesivas tipo patrón. Preferiblemente también se utiliza aquí una herramienta de grabado calentada como la herramienta de grabado, de modo que las capas adhesivas se activan mediante la presión impartida por la herramienta de grabado y por el calor impartido por la herramienta de grabado, y en consecuencia la región sobre la cual descansa la herramienta de grabado se une de forma adhesiva a la superficie que va a ser decorada.

SE ha probado con éxito que las primeras regiones del área se separan entre si con una amplitud en incremento constante y que cada primera región del área se asigna a una segunda región del área, las segundas regiones del área de igual modo se separan entre si con una amplitud en incremento constante y estando arregladas en la cinta de transferencia n una posición respectivamente idéntica en relación con la primera región del área respectiva. Esto asegura una aplicación de registro exacto de los elementos decorativos y los mareajes ópticos legibles con máquina, individualizados y también una utilización eficaz del área disponible en la cinta de transferencia.

Además, se ha probado con éxito que las segundas regiones del área tienen dimensiones entre 5 x 5 y 50 x 50 mm, preferiblemente entre 7 x 7 mm y 20 x 20 mm. Las primeras regiones del área tienen con preferencia dimensiones de entre 5 x 5 mm y 50 x 50 mm, más preferiblemente entre 10 x 10 mm y 30 x 30 mm.

De acuerdo con una variante preferida de la invención, la primera y segunda regiones de 'rea no traslapan entre si. Con preferencia, la primera región del área se separa aqui de cada segunda región del área por al menos 0.5 mm, preferiblemente al menos 1 mm, particularmente preferible al menos 3 mm. Esta distancia es dependiente de las tolerancias del proceso pertinente durante la transferencia y también en el tamaño de una zona quieta posiblemente requerida que encierre los mareajes ópticos legibles con máquina, individualizados, en particular bidimensionales en todos los lados.

Se ha probado con éxito aqui que, durante la transferencia, la cinta de transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada por medio de una herramienta de grabado, la cual tiene una primera área de grabado elevada, el modelado de la cual corresponde al modelado del elemento decorativo y una segunda . área de grabado elevada, el modelado de la cual corresponde al modelado de la segunda región del área. Más preferiblemente, antes de la transferencia, la cinta de transferencia se alinea por medio de una herramienta de grabado que la primera área de grabado golpea en la cinta de transferencia en la región de una primera región del área y la segunda área de grabado golpea en la cinta de transferencia en la región de otra región del área. Para este propósito, aplicada en la cinta de transferencia preferiblemente hay una secuencia de marcas registradas, las cuales son detectadas por medio d un sensor, en particular un sensor óptico, del dispositivo de registro. En base a la posición de las marcas registradas, el dispositivo de registro activa de forma correspondiente uno o más dispositivos de transporte, de modo que la herramienta de grabado golpea en la cinta de transferencia en la forma antes descrita.

Es posible que las primeras regiones del área correspondan exactamente en su forma al modelado de los elementos decorativos. Sin embargo, También se ha probado con éxito que las primeras regiones del área se forman en un área más grande que los elementos decorativos y sobresalen al menos de 1 a 5 mm, más preferiblemente 1.5 mm. Esto permite que posiblemente ocurran inexactitudes de registro que sean compensadas. Si la formación de las primeras regiones del área corresponde exactamente a la formación de los elementos decorativos, también es posible además que el sello en seco se forme sobre un área ligeramente más grande que los elementos decorativos, con el fin de poder compensar' las inexactitudes de registro que posiblemente ocurran.

De acuerdo con una modalidad ejemplar preferida de la invención, la capa decorativa difiere por un lado en las primeras regiones del área y por otro lado en las segundas regiones del área. En particular, la capa decorativa tiene por un lado en las primeras regiones del área y por otro lado en las segundas regiones del área una secuencia de capas diferente o tiene diferentes capas ahí. Esto hace posible que la impresión visual de los elementos decorativos difiera distintamente de la impresión visual del mareaje óptico legible con máquina, individualizado .

Por ejemplo, la capa decorativa puede tener en las primeras regiones del área una capa replicante con una estructura de relieve moldeada al menos en ciertas regiones y una capa preferiblemente opaca o capa reflectante metálica principalmente, en particular colindando con la capa replicante, considerando que la capa reflectante metálica y/o la capa replicante está/están presentes en las segundas regiones del área. En este caso, la capa decorativa puede tener una capa liberadora aplicada sobre el área superficial completa en la primera y segunda regiones del área y/o una capa adhesiva aplicada sobre el área superficial completa. En las segundas regiones sin una capa reflectante metálica, la capa decorativa puede ser transparente o translúcida, mediante lo cual por ejemplo una capa de color tipo patrón aplicada a la capa adhesiva en las segundas regiones del área se pueden identificar a través de la capa decorativa con contraste suficiente como un mareaje óptico legible con máquina, individualizado. La capa reflectante metálica que no se proporciona en las segundas regiones del área se pueden eliminar de ahí de forma subsiguiente, por ejemplo por medio de procesos de mordentado o procesos de lavado, o esta región se puede dejar fuera cuando se aplica la capa HRI, por ejemplo por medio de una máscara, Como una alternativa a esto, la capa decorativa puede tener en las primeras regiones del área un capa replicante con una estructura de relieve moldeado al menos en ciertas regiones y una capa transparente o capa HRI principalmente transparente (HRI = índice de Refracción Alto) , arreglado en particular colindando con la capa replicante como una capa reflectante no metálica, por medio de lo cual la capa decorativa es principalmente transparente o translúcida en las primeras regiones del área. En las segundas regiones del área, por otro lado, se arregla una capa replicante con una estructura de relieve moldeada al menos en ciertas regiones y una capa opaca o reflectante metálica principalmente opaca, in particular colindando con la capa replicante, y como resultado la capa decorativa es principalmente opaca en las segundas regiones del área, la capa reflectante metálica en las segundas regiones del área siendo eliminado o ablatado en la forma de un patrón para individualización, en particular por la acción de la radiación láser de alta energía, con el fin de formar de esta manera una capa decorativa que es transparente en la forma de un patrón en las segundas regiones del área. Como una alternativa la capa replicante con una capa reflectante opada metálica contigua, en las segundas regiones del área también pueden estar arreglada una capa opaca o de color principalmente opaco, la cual se elimina o ablata en la forma de un patrón, en particular por la acción de la radiación láser de alta energía, con el fin de formar de esta manera una capa decorativa que es transparente en la forma de un patrón en las segundas regiones del área. La capa HRI que no se proporciona en las segundas regiones del área se pueden eliminar de ahí de forma subsiguiente, por ejemplo por medio de procesos de mordentado o procesos de lavado, o esta región se puede dejar fuera cuando se aplica la' capa HRI, por ejemplo por medio de una máscara. La capa reflectante metálica o capa de color que no se proporciona en las primeras regiones del área se pueden eliminar de ahí de forma subsiguiente, por ejemplo por medio de procesos de mordentado o procesos de lavado, o esta región se puede dejar fuera cuando se aplica la capa HRI, por ejemplo por medio de una máscara.

De acurdo con otra modalidad ejemplar preferida de la invención, también es posible que la primera y la segunda regiones se arreglen traslapando y/o anidando entre si. Por ejemplo, las primeras regiones del área pueden, al menos en ciertas regiones, formar un bastidor para las segundas regiones del área, las segundas regiones del área estando arregladas total o parcialmente dentro del bastidor.

La primera y segunda regiones del área respectivamente pueden tener una capa reflectante con una estructura de relieve moldeada al menos en ciertas regiones y cada una tiene una capa preferiblemente semitransparente u opaca o principalmente opaca, en particular metálica, en particular colindando con la capa replicante. La capa decorativa es semitransparente u opaca o principalmente opaca en las segundas regiones del área, la capa reflectante metálica siendo eliminada o ablatada en las segundas regiones del área en la forma de un patrón para individualización, en particular por la acción de radiación láser de alta energía, con el fin de formar de esta manera una capa decorativa que es principalmente transparente en la forma de un patrón en las segundas regiones del área. La ablación de la capa reflectante en las segundas regiones del área permite el efecto ópticamente variable que es creado por las estructuras de relieve en la capa replicante para que cambie en su efecto visual, en particular reducido. La naturaleza y configuración de las estructuras de relieve en la primera y segunda regiones se pueden adaptar adecuadamente, con el fin de optimizar la apariencia visual de la primera y segunda regiones del área, debido a que las estructuras de relieve son diferentes, en particular se pueden identificar más fácilmente, en una capa reflectante que está presente principalmente que en una capa reflectante que ha sido eliminada en la forma de un patrón. Por ejemplo, motivos, logos, caracteres alfanuméricos o elementos de filigrana similares para las cuales una capa reflectante principalmente presente sobre el área superficial completa es necesaria para que ellos se puedan identificar de forma óptima se pueden generar por medio de estructuras de relieve en las primeras regiones del área. Por ejemplo, las gradaciones continuas de color o efectos de cambio de color bidimensional o elementos estructurados de forma gruesa, bidimensional para lo cual una capa reflectante presente únicamente en ciertas regiones es suficiente para que sean fácilmente identificables se pueden generar por medio de estructuras en relieve en las segundas regiones del área. Esos elementos estructurados de forma gruesa, bidimensional pueden facilitar la legibilidad del mareaje óptico, individualizado, debido a que posiblemente los efectos' ópticos molestos durante la lectura se reducen. De igual forma, es ventajoso adaptar la naturaleza de las estructuras en relieve a la mejor legibilidad posible del mareaje óptico individualizado y para evitar los efectos ópticos que perturben la legibilidad.

Dependiendo del lector que se utilice, puede ser ventajoso en este aspecto en particular utilizar estructuras en relieve que únicamente sean visibles en condiciones ópticas especificas (intensidad de iluminación, dirección, polarización) .

Como una alternativa o además de la capa replicante con una capa reflectante opaca, metálica, colindante, en las segundas regiones del área también se puede arreglar una capa opaca o capa de color principalmente opaca, la cual se elimina o ablata en la forma de un patrón, en particular por la acción de radiación láser de alta energía, con el fin de formar de esta forma una capa decorativa que es transparente en la forma de un patrón en las segundas regiones del área.

Puede ser ventajoso formar la capa reflectante del mareaje óptico individualizado colocado exactamente, es decir, en registro con las estructuras en relieve ópticamente variables .

Además es ventajoso si las estructuras en relieve formadas de manera diferente forman diferentes componentes del mareaje óptico individualizado y son legibles de forma separada.. Por ejemplo, estas estructuras en relieve difieren en sus parámetros estructurales como puede ser el ángulo de acimut, frecuencia espacial, profundidad de estructura o longitud de correlación en su forma de relieve (serrado, triángulo, rectángulo, seno, semicírculo, forma de campana de Gaussian, etc.) . Dependiendo del lector utilizado y/o las condiciones de iluminación prevalecientes, artes del mareaje óptico individualizado se pueden leer en particular en base al efecto óptico del as estructuras en relieve y otras partes del mareaje óptico individualizado ya sea del fondo o los entornos para esto y/o se pueden leer en diferentes condiciones de iluminación y/o mediante un lector diferente. Por ejemplo, como resultado es posible formar con la ayuda de las estructuras en relieve un mareaje óptico individualizado que se puede leer parcialmente mediante un lector convencional, por ejemplo una cámara con un dispositivo procesador de imágenes. Adicionalmente contenido dentro de este mareaje óptico individualizado hay más información que no se puede leer mediante el lector convencional y al mismo tiempo tampoco aparece en una forma molesta. Únicamente cuando hay un cambio de las condiciones de iluminación y/o el lector se puede leer esta segunda información. Por ejemplo, la intensidad de iluminación, dirección o polarización se puede cambiar y/o se pueden hacer los cambios correspondientes al lector, por ejemplo ajusfando un polarizador, un filtro de color o un sistema óptico adicional.

La ablación de la capa reflectante se puede realizar en una forma ventajosa por ejemplo por. medio de un haz láser, en particular por medio de un láser en estado sólido, por ejemplo un láser Nd:YAG o un Nd:YV04 (Nd = neodimio; Y = Iterbio. V = vanadato, A = aluminio, G = granate) con una longitud de onda fundamental (? = 1064 nm) . La longitud de onda fundamental aplicada también se puede duplicar (? = 532 nm) o triplicar (? = 355 nm) . De igual forma es posible el uso de un láser de fibra o láser de gas, por ejemplo un láser de C02, también con diferentes longitudes de onda. La radiación láser actúa en la capa reflectante en particular en una forma de impulsos, los impulsos tienen una longitud de entre 5 ns y 200 ns, preferiblemente entre 10 y 20 ns, y las frecuencias de repetición de impulsos de entre 1 y 100 kHz, preferiblemente entre 10 y 20 kHz.

La ablación de la capa reflectante se realiza mediante un área superficial especifica de la capa reflectante, mencionada en la presente como pixeles de láser, siendo eliminados por impulsos de láser. La longitud de borde más pequeño o diámetro más pequeño de un pixel de láser tiene un tamaño de entre 5 y 500 µp?, preferiblemente entre 20 y 120 ym.

En las regiones en las cuales la primera y la segunda regiones del área están contiguas entre si, las capas replicantes de la primera y/o segunda regiones del área se forman con preferencia como una zona quieta para el mareaje óptico individualizado, es decir como una zona sin efectos ópticamente variables y sin patrones, mareajes, decoraciones u otros mareajes ópticos que posiblemente oculten la operación de lectura. Por esto es ventajoso si, en la zona quieta, la capa replicante no tiene estructuras en relieve o estructuras mate estocásticas o estructuras de ojo de polilla, de modo que la apariencia visual en la zona quieta es tan uniforme como sea posible y no tiene ningunos patrones, mareajes o efectos molestos. Además, es ventajoso eliminar la capa reflectante completa o predominantemente en esta zona quieta, con el fin de suprimir un posible efecto ópticamente variable. De forma alternativa, un huelgo que puede servir como una zona quieta se puede proporcionar entre la primera y segunda regiones del área, mediante el cual la primera y segunda regiones del área se separan entre si y no están directamente contiguas entre si. En este huelgo, la capa replicante y/o la capa reflectante y/u otras capas pueden no estar presente o haberse dejado fuera .

En las regiones traslapantes de la primera y segunda regiones, la capa decorativa puede preferiblemente tener un área completa o una capa HRI parcial.

El mareaje óptico legible con máquina, individualizado preferiblemente consiste en un código de barras unidimensional o bidimensional , por ejemplo formado como un código matriz, por ejemplo un código Aztec, un código QR (QR = Respuesta Rápida) , un código compuesto (códigos combinados de diversas clases) o un código de barras en color. La una o más capas que se pueden individualizar se individualizan con esto - como se describe antes - en la forma de un código de barras unidimensional o bidimensional . Sin embargo, también es posible que se utilicen secuencias de números y/o letras como el mareaje óptico legible con máquina.

Un código de barras bidimensional consiste en lo que se conoce como módulos, es decir, puntos de datos o pixeles individuales, que están arreglados en una medida (área) bidimensional y juntos representan datos en una forma codificada gráficamente. Un número preferido de módulos, armonizando con normas internacionales de códigos de barras bidimensionales (Código Matriz de Datos ECC200) se encuentra en los intervalos desde 10 x 10 módulos (= 100 módulos) hasta 144 x 144 módulos (= 20736 módulos. El número máximo de 144 x 144 módulos puede acomodar hasta 3116 números o 2335 caracteres ASCII, todos juntos 1558 bytes. Un código de barras bidimensional se propone que contenga al menos 10 x 10 módulos. Un código QR contiene entre 21 x 21 y 177 x 177 módulos. Además, un código QR contiene patrones funcionales especiales para la alineación y posicionamiento del lector. Los módulos contienen los datos en una forma redundante, de modo que los datos codificados aún se pueden decodificar incluso si parte del código es ilegible, por ejemplo se ha destruido o está cubierto. Un código QR puede contener además de los módulos y los patrones funcionales también otros motivos gráficos que en particular están decodificados o codificados en alguna otra forma, por ejemplo letras, números, símbolos, logos, una imagen en medios tonos, una imagen multicolor, en particular proporcionado con marcas de agua digitales, un código de barras, un código numérico, etc., siendo posible para estos motivos gráficos estar arreglados dentro de la región del área del código QR. Por ejemplo, se puede proporcionar un logo aproximadamente centrado en el código QR, módulos y patrones funcionales preferiblemente encerrando el logo por todos lados. La medida del área de un código de barras bidimensional depende del número de módulos y la medida del área de un módulo individual. La medida del área de un módulo individual depende a su vez de la capacidad de resolución o de las capacidades de lectura de los lectores o dispositivos de decodificación que se utilicen. Puede haber por ejemplo digitalizadores de códigos de barras especiales, pero también teléfonos celulares u otros dispositivos electrónicos, en particular dispositivos electrónicos móviles, que estén equipados con una cámara y preferiblemente una conexión a red y/o software de decodificación para códigos de barras. Se ha probado con éxito en la práctica si un módulo individual tiene una medida más pequeña en una dirección desde 0.1 mm hasta 1 mm, preferiblemente desde 0.3 mm hasta 0.75 mm. Este tamaño de módulo se puede detectan dentro de las tolerancias permitidas por la mayor parte de lectores o dispositivos de decodificación. En el caso de un tamaño de módulo de 0.5 mm y un número de módulos de 21 x 21, se obtiene una medida de área de las códigos de barras bidimensionales de 10.5 x 10.5 mm. En el caso de un tamaño de módulo de 0.75 mm y un número de módulos de 12 x 12, se obtiene una medida de área del código de barras bidimensional de 9 x 9 mm. Con módulos de 12 x 12 = 144, se pueden representar códigos de 10 plazas, mediante lo cual es posible generar 1010 de códigos diferentes y en consecuencia 1010 de códigos de barra diferentes. En términos bidimensionales, preferiblemente proporcionados colindando un código de barras bidimensional, preferiblemente encerrándolo por todos lados, es lo que se conoce como una zona quieta. En esta zona quieta- no habría ningún patrón, mareaje, decoración u otro mareaje óptico que posiblemente oculte la operación de lectura. De preferencia, la zona quieta es al menos equivalente a una anchura de módulo/longitud de módulo, por ejemplo de entre 0.1 mm y 5 mm, preferiblemente entre 0.1 mm y 2 mm. Para aplicaciones con promedio para "ruido" óptico fuerte, es decir, efectos ópticos molestos del entorno, en la proximidad directa del símbolo, se recomienda una zona quieta minima de 2 a 4 anchuras de módulo/longitudes de módulo, por ejemplo ente 0.5 mm y 5 mm. En consecuencia depende del tamaño de módulo. Para una operación de lectura de códigos de barras que sea tan dependiente y libre de molestias como sea posible, es ventajoso si el código de barras tiene un contraste tan alto como sea posible. De preferencia, el contraste debe ser al menos de 20%, en particular al menos 70%. Los valores porcentuales se intenta que representen la diferencia entre la reflectividad o capacidad de absorción de los módulos en comparación con un fondo.

La ablación de la capa reflectante de un módulo preferiblemente se realiza por medio de un número de impulsos láser. Cada impulso láser elimina la capa reflectante con un área superficial de un pixel de láser. En este caso, preferiblemente un número de pixeles de láser forman un módulo, siendo proporcionada un área traslapante de pixeles de láser colindantes con preferencia, por ejemplo un traslape de entre 0 y 80%, preferiblemente un traslape de entre 10% y 50%, con el fin de obtener la eliminación completa de la capa reflectante y evitar residuos de la capa reflectante entre los pixeles de láser colindantes. Sin embargo, también es posible que un pixel de láser solo forme un módulo, es decir que un que un impulso de láser suficientemente fuerte, simple crea un módulo. Mientras más pequeño sea el pixel de láser, menos energía láser o energía de impulso de láser se necesita para la ablación de la capa reflectante en la región del área del pixel de láser. Mientras más pixeles de láser formen un módulo, se puede crear más exactamente el contorno externo del módulo, y la mejor legibilidad del código que contiene un número de módulos, preferiblemente módulos colindantes. Mientras más pixeles de láser formen módulo, más grande es la ablación de un módulo completo. Si un solo pixel de láser forma un módulo, el haz que modula la óptica y/o el haz que modula los mecanismos del láser determina que tan exacto es el contorno externo del pixel de láser, y en consecuencia se forma el contorno externo del módulo. Dependiendo de la clase de código y la clase de legibilidad posterior, la exactitud de los módulos creados por este medio es suficiente.

Por ejemplo, en el caso de un tamaño de pixel de láser de 40 pm x 40 pm, un tamaño de módulo de 500 pm x 500 pm y un traslape de pixeles de láser colindantes de 25%, 16.67 x 16.67 = 277.8 pixeles de láser forman un módulo. En el caso de un tamaño de pixel de láser de 80 pm x 80 pmp un tamaño de módulo de 500 pm x 500 pm y un traslape de pixeles de láser colindantes de 25%, 8.83 x 8.83 = 69.4 pixeles de láser forman un módulo. Si la frecuencia de repetición de impulsps es por ejemplo de 10 kHz, es decir, un impulso de láser toma lugar cada 100 pm = 0.0001 s, la ablación de un módulo con un tamaño de módulo de 500 pm x 500 pm que contiene 277.8 pixeles de láser con 25% de traslape de los pixeles de láser toma aproximadamente 0.0278 s o un módulo con un tamaño de módulo de 500 pm x 500 pm que contiene 69.4 pixeles de láser con 25% de traslape de los pixeles de láser toma aproximadamente 0.00694 s. En el caso de un código con un tamaño de módulo de 500 pm x 500 pm, 277.8 pixeles por módulo y módulos de 21 x 21, de los cuales aproximadamente 50% = 220 módulos se tienen que eliminar, la ablación de un código, es decir la eliminación de 220 módulos, con 25% de traslape de los pixeles de láser y con una frecuencia de repetición de impulsos de 10 kHz toma aproximadamente 6.1 s. En el caso de un código con un tamaño de módulo de 500 pm x 500 pm, 69.4 pixeles de láser por módulo y módulos de 21 x 21, de los cuales aproximadamente 50% = 220 módulos se tienen que eliminar, la ablación de un código, es decir la eliminación de 220 módulos, con 25% de traslape de los pixeles de láser y con una frecuencia de repetición de impulsos de 10 kHz toma aproximadamente 1.5 s.

De acuerdo con una modalidad ejemplar preferida de la invención, la capa decorativa respectivamente contiene en las primeras regiones del área con los elementos decorativos ópticamente variables de una o más capas ópticamente activas, las cuales muestran diferente información de imagen y/o colores diferentes por interferencia y/o difracción de la luz incidente dependiente del ángulo de incidencia de la luz incidente y/o la dirección de la vista. De preferencia, la capa decorativa respectivamente tiene en las primeras regiones del área con los elementos decorativos ópticamente variables una capa reflectante con una estructura en relieve moldeada en una superficie de la capa replicante, en particular contiene una estructura en relieve difractante, una estructura en relieve de un holograma, una macro estructura y/o una estructura de lentes, una capa de holograma en volumen con un holograma en volumen, un sistema de capa de película delgada y/o una capa que contiene cristales líquidos colestéricos . Más preferiblemente, estas capas también se combinan con una capa reflectante, por ejemplo una capa metálica o una capa HRI, una capa de recubrimiento y/o una capa que contiene pigmentos o luminiscentes o pigmentos termocrómicos ópticamente variables.

También es ventajoso que cada uno de los elementos decorativos ópticamente variables contengan información oculta, la cual se puede hacer visible por medio de un elemento de verificación, De este modo, el elemento decorativo ópticamente variable puede contener por ejemplo un holograma especial, la información del cual únicamente se puede hacer visible por medio de una fuente luminosa monocromática, por ejemplo un apuntador láser, como un elemento de verificación. El elemento de verificación también puede ser un filtro de polarización o un lente óptico o una matriz de lentes ópticos.

La invención se explica como ejemplo más adelante con base en varias modalidades ejemplares con la ayuda de los dibujos acompañantes.

Figura 1 muestra una representación esquemática de una vista plana de un detalle de una cinta de transferencia.

Figura 2 muestra una representación esquemática de una imagen transversal de la cinta de transferencia como se muestra en la Figura 1.

Figura 3 muestra una representación esquemática de una imagen transversal de la cinta de transferencia como se muestra en la Figura 2 después de realizar el paso de procesamiento.

Figura 4 muestra una representación esquemática de una cinta de transferencia en diversas fases del procesamiento .

Figura 5 muestra una representación transversal esquemática con una superficie decorada.

Figura 6 muestra una representación de un detalle de una cinta de transferencia, el formado del sello en seco utilizado durante la transferencia y un elemento decorativo transferido y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado, transferido para una primera modalidad.

Figura 7 muestra una representación de un detalle de una cinta de transferencia, el formado del sello en seco utilizado durante la transferencia y un elemento decorativo transferido y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado, transferido para otra modalidad.

Figura 8 muestra una representación de un detalle de una cinta de transferencia, el formado del sello en seco utilizado durante la transferencia y un elemento decorativo transferido y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado, transferido para otra modalidad.

Figura 9 muestra una representación de un detalle de una cinta de transferencia, el formado del sello en seco utilizado durante la transferencia y un elemento decorativo transferido y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado, transferido para otra modalidad.

Figura 10 muestra una representación de un detalle de una cinta de transferencia, el formado del sello en seco utilizado durante la transferencia y un elemento decorativo transferido y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado, transferido para otra modalidad.

Figura 11 muestra una vista plana esquemática de diversas modalidades de las primeras y segundas regiones del área, las cuales están arregladas traslapando o anidadas entre sí.

La Figura 1 y la Figura 2 muestran un detalle de una cinta de transferencia 10 con un número de regiones del área 21 y 22 y marcas de registro 26. La cinta de transferencia 10 tiene un modelado en forma de cinta con una anchura preferiblemente en el intervalo de 5 mm hasta 50 mm, preferiblemente de 15 mm hasta 30 mm, y un longitud que es preferiblemente mayor que la anchura de la cinta de transferencia 10 por un factor de 500.

La cinta de transferencia 10 tiene una película de refuerzo en forma de cinta 11, una capa de liberación 12, una capa decorativa 13 y una capa adhesiva parcial 14.

La película de refuerzo 11 preferiblemente es una película de plástico con un espesor de capa de entre 6 y 200 m, más preferiblemente entre 12 y 36 µ??. De preferencia, la película de refuerzo consiste en PET, BOPP, PVC, PC o PP.

De preferencia, la capa de liberación 12 tiene componentes de cera, la cual tiene el efecto de que, cuando se calienta, en particular durante una operación de sellado en caliente, la fuerza de unión impartida por la capa de liberación entre la película de refuerzo 11 y la capa decorativa 13 se reduce, y de este modo se facilita la liberación de la capa decorativa de la capa de refuerzo.

La capa decorativa 13 consiste en una o más capas. La capa decorativa 13 tiene aquí una o más capas ópticamente activas, en particular variables ópticamente. Variable ópticamente puede significar en esta conexión que la impresión perceptible visualmente de la capa varía dependiendo de la situación de iluminación y/o el ángulo de la vista. La percepción visual puede, en este caso, tomar lugar sin la ayuda del ojo o con la ayuda de polarizadores , amplificando o reduciendo la óptica u otras ayudas. Estas capas ópticamente activas se pueden formar en la presente por medio de una o más de las siguientes capas: La capa decorativa 13 puede tener una capa replicante con una estructura en relieve moldeada sobre el área superficial completa o en ciertas regiones. La capa replicante preferiblemente tiene un espesor de capa de entre 0.1 y 5 µ??, preferiblemente entre 0.2 µp? y 2 pm, y consiste en un recubrimiento replicante termoplástico o que se puede curar con UV. Por medio de un sello en seco, una estructura en relieve proporcionada en el sello en seco se moldea en la capa replicante utilizando calor y presión o con irradiación UV. Esta estructura en relieve es una estructura en relieve ópticamente activa. La estructura en relieve se puede formar por ejemplo mediante una estructura en relieve difractante, la frecuencia espacial de la cual es entre 100 lineas/mm y 3600 líneas/mm. Además, también puede ser una estructura de cuerpo holográfico, por ejemplo la estructura en relieve de un holograma 2D/3D. Además, también puede ser la estructura de un holograma kinoforme o de Fourier, el cual posiblemente también puede incluir información oculta que únicamente puede ser visible por medio de irradiación con luz monocromática, por ejemplo un apuntador láser. Además, también es posible que la estructura en relieve tenga regiones en las cuales la estructura en relieve se forma como una macro estructura, estructura mate o como una estructura tipo lentes, por ejemplo forma una matriz de microlentes. Diversas estructuras en relieve de las mencionadas anteriormente también se pueden moldear en la capa replicante en diferentes regiones de la capa decorativa, con el fin de generar de esta forma diferente información ópticamente variable en diferentes regiones .

Además, en la capa decorativa también se puede proporcionar como una capa ópticamente activa una capa reflectante, por ejemplo una capa metálica con un espesor de capa de entre 10 y 100 nm, más preferiblemente entre 20 y 50 nm, y/o una o más capas HRI o LRI (HRI = índice de Refracción Alto, LRI = índice de Refracción Bajo) con un espesor de capa de entre 60 y 120 nm, por ejemplo una capa de ZnS o ZnO o Ti02, Zr02 como la capa HRI o por ejemplo SiOx, o MgF2 como la capa LRI.

Además, en la capa decorativa también se puede proporcionar como una capa ópticamente activa una capa de holograma en volumen, la cual tiene por ejemplo un espesor de capa, de entre 10 y 30 µp? y en la cual se graba un holograma en volumen. Aquí, también, es posible que se graben diferentes hologramas en volumen en diferentes regiones de la capa de hologramas en volumen.

Además, en la capa decorativa también se puede proporcionar como una capa ópticamente activa una capa que contenga una matriz de microlentes (lentes esféricos y/o lentes cilindricos lenticulares) en combinación con una capa que se encuentra debajo de éste con información en micro imagen, cuya combinación tiene por ejemplo un espesor de capa de entre 10 y 100 µp.

Además, en la capa decorativa también se puede proporcionar como una capa ópticamente activa una capa o una combinación de las siguientes capas: un sistema de capas de película delgada, una capa de recubrimiento a color, una capa que contiene pigmentos ópticamente variables, por ejemplo pigmentos de capa de película delgada, pigmentos metálicos o pigmentos de cristal líquido, una capa que contiene cristales líquidos orientados, una capa que contiene pigmentos luminiscentes o termo crómicos o mezclas de esos pigmentos. Un sistema de capas de película delgada consiste aquí en una secuencia de capas con una capa separadora, la cual satisface la condición un cuarto de ? y mitad de ? para una longitud de onda de luz ? en el intervalo de luz visible, y de ese modo muestra los efectos de desplazamiento de color dependientes del ángulo de observación. Ese sistema de capas es en este caso preferiblemente de tres capas, consiste en una capa de absorción, la capa separadora descrita antes y una capa reflectante.

Adicional a las capas ópticamente activas, la capa decorativa 13 preferiblemente también tiene una o más de otras capas, en particular uno o más capas protectoras y/o capas que promueven la adhesión.

La capa decorativa 13 preferiblemente está configurada de forma diferente en las regiones del área 21 por un lado y las regiones del área 22 por otro lado, y también están configuradas de forma diferente a su vez en las regiones del área que rodean las regiones del área 21 y 22. De este modo, por ejemplo, la capa decorativa 13 respectivamente forma en las regiones del área 21 un cuerpo multiestratificado 23 y en las regiones del área 22 un cuerpo multiestratificado 24, el cuerpo multiestratificado 23 difiere del cuerpo multiestratificado 24. Los cuerpos multiestratificados 23 y 24 pueden diferir en el número y clase de capas ópticamente activas proporcionadas ahi y la información codificada en estas capas, por ejemplo en que, aunque hay una capa replicante o una capa de holograma en volumen en cada uno de los cuerpos multiestratificados 23 y 24, se moldean diferentes estructuras en relieve o diferentes hologramas en volumen se registran en los cuerpos multiestratificados 23 por un lado y los cuerpos multiestratificados 24 por otro lado. De este modo es posible que los cuerpos multiestratificados 23 por un lado y los cuerpos multiestratificados 24 por otro lado tengan una combinación diferente de las capas ópticamente activas mencionadas anteriormente, o el cuerpo estratificado 23 o el cuerpo estratificado 24 también tenga capas ópticamente activas adicionales de aquellas descritas anteriormente en comparación con el cuerpo estratificado 24 o el cuerpo estratificado 23, respectivamente.

De este modo, por ejemplo, tanto el cuerpo estratificado 23 como el cuerpo estratificado 24 puede contener una capa reflectante metálica, pero el cuerpo estratificado 23 adicionalmente también puede contener una capa replicante con un holograma moldeado. Además, también es posible que los cuerpos estratificados 24 de la misma forma tengan una capa replicante, pero no se moldea ninguna estructura superficial ópticamente activa en ella. Además, es posible que el cuerpo estratificado 24 no tenga una capa metálica, sino que en lugar de eso tenga una capa con pigmentos luminiscentes o un sistema de capas de película delgada que no se proporcionan en el cuerpo estratificado 23.

Además, también es posible que el cuerpo estratificado 24 tenga además o en lugar de la capa ópticamente activa mencionada anteriormente también una o más capas seleccionadas del grupo que contiene capas que pueden ser sometidas a ablación mediante láser, capas de color que se pueden blanquear mediante láser y capas que pueden ser inducidas a cambiar de color por medio de irradiación láser.

Las capas en el cuerpo multiestratificado 24 están configuradas además como capas que se pueden individualizar, las cuales - como se describe .antes - se pueden individualizar antes o durante la transferencia de estas capas a una superficie que va a ser decorada, con el fin de formar un mareaje óptico legible con máquina, individualizado. De este modo, por ejemplo, la fuerza de rompimiento de esta capa se elige de modo que, en el método descrito más adelante, únicamente en regiones parciales individualizadas que se transfieren a la superficie que va a ser decorada, y en consecuencia individualizadas. Además, es posible por ejemplo que estas capas se elijan de modo que puedan cambiar en sus propiedades ópticas por medio de un láser antes o durante la transferencia, para formar información individualizada, o ser transparentes de forma adecuada para permitirles que sean individualizadas mediante la impresión de una capa a color.

Como se muestra en la Figura 1, las regiones del área 21 respectivamente tienen además un elemento decorativo ópticamente variable 25. Este elemento decorativo 25 puede comprender - como se muestra en la Figura 1 -solamente una región parcial de la región del área °21 o también comprender la región del área completa de la región del área 21.

En consecuencia, el elemento decorativo respectivamente comprende uno de los cuerpos multiestratificados 23 o una región parcial de uno de los cuerpos multiestratificados 23. Los cuerpos multiestratificados 23 se eligen de modo que los elementos decorativos 25 sean idénticos. Los elementos decorativos 25 en consecuencia tienen la misma estructura de capas y la misma secuencia de capas y la información que posiblemente esté codificada en la capa de los cuerpos multiestratificados 23, por ejemplo en la forma de una estructura en relieve o un holograma en volumen grabado, es idéntico, de modo que todos los elementos decorativos 25 transportan la misma información ópticamente variable al observador. Modificaciones menores de la información, dentro de la tolerancia de producción de los procesos de producción que se utilizan, por supuesto son posibles.

Como se muestra en la Figura 2, aplicada a la capa decorativa 13 en las regiones del área 21 está una capa adhesiva 14. La capa adhesiva 14 es una capa adhesiva con un espesor de capa de entre 0.5 y 5 µ??, preferiblemente entre 1 µ?? y 2 µ??. La capa adhesiva 14 consiste en un adhesivo que se puede activar térmicamente. Sin embargo, también es posible que se utilice un adhesivo que se puede activar mediante presión o un adhesivo que se puede activar por medio de radiación UV como el adhesivo para la capa adhesiva 14. En el caso de una modalidad ejemplar de la invención, la cual se explica más adelante con base en las Figuras 3 a 5, aunque la capa adhesiva 14 se aplica en las regiones del área 21 - como se muestra en la Figura 2 - no se aplica en las regiones del área 22. En el caso de esta modalidad también, es posible que la capa adhesiva 14 también se proporcione en otras regiones del área de la cinta de transferencia 10 que no se pueden asignar a las regiones del área 21 y 22.

De preferencia, la capa adhesiva 14 se imprime sobre la capa decorativa 13 por medio de un proceso de escala industrial, por ejemplo por medio de impresión de huecograbado o impresión de pantalla, durante la producción de la cinta de transferencia 10.

Antes de la decoración del sustrato diana, una capa adhesiva tipo patrón 5, el- modelado de la cual corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado, de este modo en cada caso se imprime sobre las regiones del área 22. Los mareajes ópticos legibles con máquina preferiblemente consisten en cada caso en un código de barras unidimensional o bidimensional . De este modo, por ejemplo se imprimen respectivamente sobre las regiones del área 22 sucesivas con un patrón adhesivo diferente, el cual respectivamente corresponde al modelado de un código de barras unidimensional o bidimensional diferente.

De preferencia, la capa adhesiva 15 se imprime por medio de una impresora de inyección de tinta. Para este propósito, un dispositivo de registro detecta las marcas de registro 26 y activa una cabeza de impresión de inyección de tinta de tal forma que imprima sobre la región del área 22 respectiva el patrón del código de barra unidimensional o bidimensional asignado, respectivamente .

Utilizado en la presente como un medio de impresión para ser imprimido es un medio de impresión que contiene una solución con un adhesivo que se puede activar por calor y/o presión /o radiación. Además, también es posible, como ya se describió antes - que la capa adhesiva 15 se aplique a la capa decorativa 13por medio de una unidad impresora láser o por . medio de una impresora de transferencia térmica con la ayuda de una película de transferencia .

La cinta de transferencia 10' proporcionada en esta forma con la capa adhesiva adicional 15 después se alimenta a una unidad de grabado, por medio de la cual los elementos decorativos 25 y los mareajes ópticos legibles con máquina, individualizados, se transfieren a la superficie que va a ser decorada. La Figura 4 de este modo muestra como ejemplo un detalle de la cinta de transferencia 10' respectivamente en una fase 41 antes de transferir el elemento decorativo 25 y los mareajes ópticos legibles con máquina, individualizados, una fase 42 durante la transferencia del elementos decorativo 25 y los mareajes ópticos legibles con máquina, individualizados y una fase 43 después de transferir el elemento decorativo 25 y los mareajes ópticos legibles con máquina, individualizados.

En la fase 41, la cinta de transferencia 10' incluso se construye como se muestra en la Figura 3. En la fase 42, una herramienta de grabado 30 se presiona sobre la cinta de transferencia 10' desde el lado de la película de refuerzo 11, de modo que la cinta de transferencia 10' se presiona contra la superficie que va a ser decorada, lo cual no se muestra en la Figura 4. Como se muestra en la Figura 4, la herramienta de grabado 30 tiene un área grabada elevada 31 y un área grabada elevada 32. El área grabada elevada 31 está formada en la presente en la forma de un elemento decorativo 25, es decir, los contornos del área grabada 31 corresponden a los contornos del elemento decorativo 25. El área grabada elevada 32' está formada en la presente en la forma de las regiones del área 22. Las áreas grabadas 31 y 32 están arregladas separadas entre sí en la herramienta . de grabado 30 de tal forma que el área grabada 32 choca congruentemente en una región del área 22 de la cinta de transferencia 10' y el área grabada 31 choca en la cinta de transferencia 10' dentro de una región del área 21 asignada de la cinta de transferencia 10' . La herramienta de grabado 310 preferiblemente es una herramienta de grabado térmica.

La presión ejercida en la cinta de transferencia por las áreas grabadas 31 y 32 tiene el efecto de que la película de transferencia 10' se presiona contra la superficie que va a ser decorada en la región de las áreas grabadas 31 y 32. La presión generada por esto y/o el calor transferido desde las áreas grabadas 31 y 32 a la cinta de transferencia 10' entonces activa las capas adhesivas 14 y 15 de las regiones del área de la cinta de transferencia 10' en las cuales se encuentran las áreas grabadas 31 y 32.

De este modo, por ejemplo, la Figura 5 muestra un material de refuerzo 18 de una hoja sustrato o un empaque externo, por ejemplo un empaque externo para cigarros. El material de refuerzo 18 consiste por ejemplo en un refuerzo de papel, el cual posiblemente también está recubierto con una o más capas de recubrimiento o capas de plástico. En la superficie 19 del material de refuerzo 18 después se une de forma adhesiva mediante el proceso antes descrito un elemento decorativo 25 y, en las regiones parciales de una región del área 22 que están cubiertas por la capa adhesiva 15, una región parcial del cuerpo multiestratificado 24 que está estructurado en la forma de un mareaje óptico legible con máquina, individualizado y de este modo forma un mareaje óptico legible con máquina, individualizado 26.

Después de la activación de las capas adhesivas 14 y 15, como se describe antes, la cinta de refuerzo 10' se desprende de la superficie que va a ser decorada. La fuerza de unión de las capas adhesivas 14 y 15 entre la capa decorativa 13 por un lado y la superficie 19 que va a ser decorada por otro lado, la fuerza de unión impartida por la capa de liberación 12 ente la capa decorativa 13 por un lado y la película de refuerzo 11 por otro lado y la fuerza de rompimiento de las capas de la capa decorativa 13 se ajustan de modo que, en regiones de la capa adhesiva 15 y en la región en la cual la capa adhesiva 14 han sido activadas como se describe antes mediante el área grabada 31, la capa decorativa permanece en la superficie 19 que va a ser decorada y, en las otras regiones, la capa decorativa permanece en la cinta de transferencia 10' , y estas regiones parciales se separan entre sí cuando toma lugar el desprendimiento.

En consecuencia, después de desprender la cinta de refuerzo 10', las regiones de la capa decorativa 13 que se muestran en la Figura 4 en la fase 43 permanecen en la cinta de refuerzo 10' . Las regiones parciales de la capa decorativa 13 de la cinta de transferencia 10' que se muestran en la Figura 5 han sido transferidas sobre la superficie 19 que va a ser decorada. En consecuencia el empaque externo 1 tiene en el material de refuerzo 18 un elemento decorativo 25, el cual consiste en una región de un cuerpo multiestratificado 23 que se forma en el modelado del elemento decorativo y la estructura de la capa de la cual en consecuencia corresponde a la estructura de la capa de los cuerpos multiestratificados 23. Además, para este propósito se aplica en registro exacto un mareaje- óptico legible con máquina, individualizado 26, la estructura de la capa de la cual corresponde a la estructura de la capa de los cuerpos multiestratificados 24.

En la Figura 6 se muestra como ejemplo una configuración correspondiente de un detalle 101 de una cinta de transferencia 10' .

El detalle 101 tiene una región del área 211 y una región del área 221. La región del área 211 corresponde a la región del área 21 y la región del área 221 corresponde a la región del área 22. En la región del área 211, la capa decorativa 13 como un cuerpo multiestratificado 23 tiene como capas ópticamente activas una capa replicante con una estructura en relieve holográfica moldeada y una capa reflectante metálica de aluminio contigua a la capa replicante. Además, 'impresa en la región del área 211 está capa adhesiva de área completa 14, la cual cubre al menos la región de la capa replicante con la estructura en relieve holográfica moldeada. Proporcionada como una capa ópticamente activa en la región del área 221 está una capa reflectante metálica de área completa. En la región del área 221 hay - como se indica por medio de las luces de colores - en la forma de un patrón de capa adhesiva 15, impreso en la forma de un código de barras bidimensional . Las áreas grabadas 31 y 32 que se utilizan para la transferencia están configuradas como áreas grabadas 311 y 321, respectivamente, como se muestra en la Figura 6. El elemento decorativo transferido se forma en vista plana como el elemento decorativo 251 como se muestra en la Figura 6 y el mareaje óptico legible con máquina, individualizado, transferido, se forma como el mareaje óptico 261 con la capa reflectante metálica formada en una manera correspondiente a la capa adhesiva tipo patrón 15, como se muestra en la Figura 6.

Otra modalidad ejemplar de la invención se explica ahora con base en la Figura 7.

En el caso de esta modalidad ejemplar, la cinta de transferencia 10 producida de acuerdo con las Figuras 1 y 2 se proporcionan con una capa adhesiva 14 no únicamente en las regiones del área 21, sino en la misma forma en las regiones del área 22. Con respecto a la estructura de las capas de la cinta de transferencia 10 y la configuración de ésta, se hace referencia a lo antes mencionado en relación con la Figura 1 y la Figura 2 Para la individualización, se aplica después una capa de desactivación en la forma de un patrón a la capa adhesiva 14 en las regiones del área 22 respectivas, el modelado de la capa de desactivación corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado en una forma negativa. La capa de desactivación se aplica por medio de los métodos descritos anteriormente con respecto a la Figura 3, es decir en particular por medio de impresión de inyección de tinta, por medio de una impresora láser o por medio de una cabeza de impresión de transferencia térmica de una película de transferencia. La capa de desactivación preferiblemente tiene un espesor de capa desde 0.1 µ?t? hasta 2 µ??.

Adecuados para una capa de desactivación que se puede imprimir por medio de una impresora de inyección de tinta son los acrilatos de silicona, combinados con un aglomerante, suponiendo que ambos componentes, y posiblemente otros auxiliares, se curen por radiación, con el fin de que no tengan ninguna propiedad de adherencia o unión cuando la cinta de transferencia se presione por medio de una herramienta de grabado con el efecto de calor, y como resultado puede desactivar de forma efectiva las propiedades de adherencia o unión de la capa adhesiva.

La transferencia del elemento decorativo 25 y el mareaje óptico legible con máquina, individualizado 26 se realiza entonces de la misma forma como se presenta anteriormente con base en las Figuras 4 y 5, separadas de la capa adhesiva 14 se . proporciona del mismo modo en las regiones del área 22 y la capa de desactivación no se proporciona en las regiones del área en las cuales se ha aplicado la capa adhesiva 15, como se muestra en la Figura 4, y la capa de desactivación se proporciona en las regiones parciales de la región del área 22 en las cuales la capa adhesiva 15 no se proporciona, como se muestra en la figura 4. De este modo, se hace referencia a las declaraciones hechas anteriormente con relación a las Figuras 4 y 5.

La Figura 7 de este modo muestra una modalidad ejemplar de una porción 102 de una cinta de transferencia 10 individualizada en la forma antes descrita por medio de una capa de desactivación, la formación de las áreas grabadas asignadas 312 y 322, y también el elemento decorativo transferido 252 y el mareaje óptico legible con máquina, individualizado, transferido 262.

Las regiones del área 21 se forman como las regiones del área 212 y las regiones del área 22 se forman como las regiones del área 222. Como se muestra en 1 aFigura7, la cinta se transferencia ha sido recubierta con una capa adhesiva sobre el área superficial completa y una capa de desactivación (indicada en el color oscuro) se ha impreso en la región del área 222 en una forma negativa. Después de la transferencia por medio de una herramienta de grabado con las áreas grabadas 312 y 322, la superficie decorada tiene el elemento decorativo 252 y también el mareaje óptico legible con máquina, individualizado 262.

Como una alternativa a esto, también es posible dispensar con la impresión de la capa de desactivación en una forma negativa y, en lugar de eso, como ya se menciona antes -una capa que se puede activar por radiación o desactivar por radiación se puede aplicar en las regiones del área 22 o la capa de liberación 12 se puede formar como una capa de liberación que se puede reticular por radiación al menos en las regiones del área 22. De otro modo, la cinta de transferencia se construye como ya se explicó antes con base en las Figuras 1 y 2. Como ya se mencionó antes, después de que la capa adhesiva se expone a la luz en las regiones 22 en la forma de un patrón en una forma positiva o negativa de la codificación óptica legible con máquina, individualizada. Preferiblemente se utiliza un adhesivo que se puede reticular con UV como el adhesivo y la irradiación preferiblemente se realiza por medio de un láser UV correspondiente.

Además o como una alternativa, es posible, como ya se mencionó antes, proporcionar una capa de liberación que se pueda reticular por radiación y exponer esta capa de liberación a la luz en una forma negativa de la codificación óptica legible con máquina, individualizada, respectiva .

También es posible que una capa de liberación que se pueda reticular por radiación y una capa adhesiva que se pueda reticular por radiación se expongan a la luz al mismo tiempo por medio de una y la misma operación de exposición, y la agudeza del borde del mareaje óptico legible con máquina, individualizado se mejora con esto.

De acuerdo con otra modalidad, la cinta de transferencia 10 se recubre con la capa adhesiva 14 no únicamente en las regiones del área 21 sino en las regiones del área 22, y una capa de color tipo patrón, el modelado de la cual corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado, se aplica respectivamente de forma subsiguiente en las regiones del área 22. La estructura de la cinta de transferencia corresponde a la estructura ya descrita con base en las Figuras 1 y 2 y se hace referencia a las exposiciones pertinentes que pertenecen a las Figuras 1 y 2. La transferencia de un elemento decorativo 25 y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado, respectivo a la superficie que va a ser decorada se realiza como ya se describe antes con base en las Figuras 4 y 5, con la diferencia de que la capa decorativa se transfiere sobre el área superficial completa en la región del área 22. Además, también es posible combinar este método con uno o más de los métodos ya descritos anteriormente.

Una modalidad particularmente preferida de esta variante se explica ahora con base en la Figura 9. La Figura 9 primeramente muestra un detalle 104 de una cinta de transferencia, un área grabada 314, un elemento decorativo 254 y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado 264.

En el caso de la modalidad que se muestra en la Figura 9, las regiones del área 22 de la cinta de transferencia 10 no están arregladas de forma separada y se apartan de las regiones del área 21, como se muestra en la Figura 1, sino en su lugar las regiones del área 21 y 22 traslapan entre si. Las regiones del área 21 están arregladas en relación una con la otra como la región del área 214 y las regiones del área 22 están arregladas en relación una con la otra como la región del área 224como se muestra en la Figura 9, de modo que las regiones del área 22 respectivamente forman una región parcial de las regiones del área 21. En el caso de la modalidad ejemplar que se muestra en la Figura 9, en la región del área 214 el cuerpo multicapa 23 tiene una capa replicante con una estructura en relieve moldeada de un holograma y también una capa HRI de área completa. La transparencia de estas dos capas se elige de modo que se obtenga la transparencia completa de más de 75%. En la región del área 214, la cual se asigna al mareaje óptico legible con máquina, que se puede individualizar, está en la forma de un patrón impreso en una capa a color en la forma de un código de barras bidimensional, como se muestra en la Figura 9. La capa a color se imprime por medio de una impresora de inyección de tinta, impresora láser o por medio de una cabeza de impresión de transferencia térmica. Preferiblemente se utiliza un recubrimiento a color, en particular un recubrimiento en color negro. El uso de una capa HRI transparente o translúcida hace posible un arreglo traslapante del mareaje óptico legible con máquina y el elemento decorativo. En este caso es conveniente si un color que da un contraste de al menos 20%, preferiblemente al menos 70%, en comparación con el color del material de refuerzo 18 se elige para el recubrimiento de color. Los valores porcentuales se propone que representen la diferencia entre la reflectividad o absorbencia de los módulos en comparación con un fondo.

Por supuesto también es posible, como se menciona antes por ejemplo en el caso de las modalidades ejemplares que se muestran en las Figuras 6 y 7, transferir el elemento decorativo y el mareaje óptico legible con máquina, individualizado a la superficie que va a ser decorada en las regiones del área que se separan entre si. El uso de una capa HRI u otras capas al menos parcialmente transparentes que generan efectos ópticamente variables en el cuerpo multiestratificado 24 hace posible proporcionar el mareaje ópticamente variable, individualizado también con efectos ópticamente variables, adicionales.

De acuerdo con otra modalidad, el cuerpo multiestratificado 24 consiste - como ya se mencionó antes - en una o más capas que pueden cambiar en sus propiedades ópticas por medio de radiación. En el caso de esta modalidad, la cinta de transferencia 10 se proporciona con la capa adhesiva 14 no únicamente en las regiones del área 21 sino también en las regiones del área 22, y para la individualización de estas capas se exponen a la luz en las regiones del área 22 respectivamente en la forma de un patrón de acuerdo con el modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado, respectivo.

La cinta de transferencia 10 se construye como ya se mencionó antes con base en las Figuras 1 y 2 y se hace referencia a las exposiciones pertinentes. El cuerpo multiestratificado 24 tiene además de preferencia -posiblemente también además de las capas antes mencionadas - una capa que se puede ablatar por radiación, por ejemplo una capa metálica de un espesor de capa de entre 20 y 60 nm, una capa de color que se puede blanquear con láser, de preferencia de un espesor de capa de entre 0.1 y 1 µp?, y/o la capa que se puede inducir a someterse a cambio de color por medio de irradiación. La capa de color que se puede blanquear con láser y/o la capa que se puede inducir a someterse a cambio de color por medio de irradiación, preferiblemente tiene pigmentos correspondientes que se pueden blanquear con láser y/o pigmentos que se pueden inducir a someterse a cambio de color por medio de irradiación.' En una modalidad particularmente preferida, la capa de color se puede blanquear con láser y/o la capa que se puede inducir a someterse a cambio de color por medio de irradiación se forma mediante la capa adhesiva 14. Como resultado, es posible una estructura de capa más simple y más delgada de la cinta de transferencia.

La capa de color que se puede blanquear con láser es una capa de recubrimiento coloreado con pigmentos u otros agentes colorantes, de un espesor preferiblemente de 2 a 10 µ??. Los pigmentos u otros sistemas que imparten color o agentes colorantes de esta capa de recubrimiento de color se pueden blanquear a elección y/o se puede cambiar de color mediante un cambio de color con la ayuda de un rayo láser, la longitud de onda del cual preferiblemente se encuentra en el intervalo visible. La concentración del pigmento de esta capa de recubrimiento preferiblemente se encuentra entre 1% y 25%, preferiblemente 3% y 15% para pigmentos que se pueden blanquear con láser y preferiblemente 5% y 20% para pigmentos que . se pueden inducir a someterse a cambio de color por medio de irradiación, con respecto al cuerpo sólido de la capa de recubrimiento. Preferiblemente siempre debe haber una cantidad aproximadamente constante de pigmento contenido en la capa de recubrimiento, con el fin de poder crear un mareaje óptico de contraste alto. Para este propósito, es ventajoso si la concentración de pigmento se elige dependiendo del espesor de la capa de recubrimiento, siendo esta relación aproximadamente inversamente proporcional. Si la capa de recubrimiento se reduce aproximadamente a la mitad, la concentración de pigmento se debe duplicar aproximadamente, y viceversa. El sistema de unión de esta capa de recubrimiento no se debe cambiar ópticamente por la acción de los láseres, de modo que únicamente un mareaje en color contrastante se produce en los lugares irradiados, sin ningún daño que se pueda identificar a la película. La película no parece dañarse ya sea en la superficie o dentro.

Se ha probado exitosamente que utilizar como la capa de color que se puede blanquear por irradiación una capa de color que se puede blanquear con láser, por ejemplo con la siguiente formulación: El Pigmento azul 15:4 es un pigmento con un color cian o azul, el Pigmento Rojo 57:1 es un pigmento con un color rojo o magenta, el Pigmento Amarillo 155 es un pigmento con un color amarillo o naranja. Si los tres pigmentos se utilizan juntos, se obtiene una capa negra, en la cual por ejemplo se puede crear un mareaje óptico legible con máquina, individualizado, verde, por medio de un láser verde pulsado. Si únicamente se utiliza un pigmento simple, se obtiene una capa en color cian/azul, magenta/rojo o amarillo, una capa que se puede blanquear completamente por medio del láser adecuado, incluso en la medida de ser transparente.

También se ha probado con éxito que utilizar como la capa que se puede inducir a someterse a cambio de color por medio de radiación una capa con la siguiente formulación: El pigmento LP Red S31A es un pigmento que presenta un cambio de color de amarillo a rojo con irradiación. El pigmento LP Violet VG354 es un pigmento que presenta un cambio de color de magenta o rosa a violeta con irradiación. "LP" se utiliza en la presente para "Pigmento Latente".

Para la individualización, las capas antes mencionadas preferiblemente son irradiadas en la forma de un patrón por medio de un láser. La capa de color que puede ser blanqueada con láser y/o la capa que puede ser inducida a someterse a cambio de color por medio de irradiación se puede arreglar en diferentes posiciones de la capa dentro de la estructura de la capa del cuerpo multiestratificado 24, dependiendo en cuales capas de él son considerablemente transparentes o translúcidas y cuales son considerablemente opacas, cual lado del cuerpo multiestratificado 24 se propone como el lado visible lado del observador y cual traslapa, al menos en ciertas regiones, se desean entre las capas individuales .

Este método de individualización también se puede utilizar en combinación con los métodos de individualización descritos anteriormente.

La Figura 8 y la Figura 10 muestran dos variantes de. esta modalidad ejemplar: La Figura 8 muestra una porción 103 de la cinta de transferencia 10 con una región del área 213 y una región del área 223, dos áreas grabadas 313 y 323, un mareaje óptico legible con máquina, individualizado 263 y un elemento decorativo 253.

La cinta de transferencia 10 está formada en las regiones del área 21 como en la región del área 213 como se muestra en la Figura 8 y está formada en las regiones del área 22 como en la región del área 223 que se muestra en la Figura 8. En la región del área 213, se proporciona una capa replicante con una estructura en relieve moldeada de un holograma y una capa reflectante metálica parcial. Como se menciona anteriormente, también puede haber por supuesto capas ópticamente activas proporcionadas en el cuerpo multiestratificado asignado 23. En las regiones del área 223, una capa metálica de, preferiblemente se proporciona una capa de aluminio de área completa, de un espesor de capa de entre 20 y 60 nm. Por medio de un láser, la capa metálica en la región del área 223 se expone entonces a la luz en una forma negativa de un código de barra, para ser precisa con una intensidad de exposición y una duración de exposición de modo que la capa metálica vaporice en las regiones expuestas. En consecuencia, las regiones metálicas representadas en un color oscuro en la Figura 8 permanecen en la región del área 223. Después de la transferencia de acuerdo con las Figuras 4 y 5 cuando se utiliza una herramienta de grabado' 30 con las áreas grabadas 313 y 323 como áreas grabadas 32 y 31, el arreglo que se muestra en la Figura 8 del elemento decorativo 253 permanece en la superficie 19 que va a ser decorada además del mareaje óptico legible con máquina, individualizado 263.

La Figura 10 muestra una porción 105 de la cinta de transferencia 10 con las regiones del área 215. y 225, un área grabada 315 y también un elemento decorativo 255 y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado 265.

Las regiones del área 21 de la cinta de transferencia 10 están formadas como las regiones del área 215 y las regiones del área 22 de la cinta de transferencia 10 están formadas como las regiones del área 225 como se muestra en la Figura 10. En el caso de esta' modalidad, las regiones del área 215 y 225 están arregladas traslapando. Los cuerpos multiestratificados 24 tienen como capas ópticamente activas una capa de recubrimiento negro, una capa de recubrimiento replicante con una estructura en relieve holográfica o difractante moldeada y una capa reflectante metálica. Las regiones de la región del área 215 que rodean la región del área 225 de la misma forma tienen estas capas, pero no la capa de recubrimiento en color negro.

Por medio de un láser, la región del área 225 se expone entonces a la luz en una forma negativa de un código de barras bidimensional . La intensidad de exposición y los pigmentos de la capa en color negro se eligen de modo que la exposición a la luz por medio del láser tenga el efecto de que los pigmentos se blanqueen en la medida en que ellos se vuelvan transparentes, de modo que la capa de color negro en las regiones expuestas se vuelva transparente . y el efecto en color opaco, negro únicamente permanezca en las regiones que no son expuestas. Por consiguiente, la transferencia a la superficie que va a ser decorada del elemento decorativo y el mareaje óptico legible con máquina, individualizado como se describe anteriormente se realice como se explica anteriormente con base en las Figuras 4 y 5. En la presente, el área grabada de la herramienta de grabado 30 se forma como el área grabada 305 como se muestra en la Figura 10. Después de la transferencia, se obtiene el arreglo que se muestra en la Figura 10 del elemento decorativo 255 y la codificación legible con máquina, individualizada 265.

La Figura 11 muestra diversas porciones 106 a 114 de diversas películas de transferencia, las cuales tienen diferentes arreglos de las primeras y las segundas regiones del área.

La porción 106 tiene un arreglo en el cual una primera región del área 310 forma un marco cerrado, periférico para una segunda región del área 320 arreglada dentro del marco .

La porción 107 tiene un arreglo en el cual una primera región del área 107 forma un marco abierto que encierra una segunda región del área 321 en dos lados externos. La primera región del área y la segunda región del área por lo tanto forman un contorno externo rectangular común, la longitud del borde de la primera región del área 311 define la longitud del borde total de las dos regiones del área. Es decir que la segunda región del área 321 está arreglada dentro del contorno de la primera región del área 311.

La porción 108 tiene un arreglo en el cual una primera región del área 312 forma un marco abierto que encierra una segunda región del área 322 únicamente en dos lados externos. El contorno externo común de la primera región del área y la segunda región del área no es rectangular; en su lugar, la segunda región del área 332 sobresale fuera del contorno rectangular imaginario de la primera región del área 312 o traslapa parcialmente el contorno rectangular de la primera región del área 312 con el contorno rectangular de la segunda región del área 322.

La porción 109 tiene un arreglo de una primera región del área 313 y dos segundas regiones del área 323, las cuales están arregladas en una forma similar a la porción 106 dentro del contorno externo de la primera región del área 313. La primera región del área 313 por lo tanto forma un marco y/o un fondo para las segundas regiones del área 323.

La porción 110 tiene un arreglo en el cual una primera región del área 314 encierra las segundas regiones' del área 324 únicamente en ciertas regiones, similar a la porción 107. Es decir que las segundas regiones del área 324 están arregladas dentro del contorno de la primera región del área 314.

La porción 111 tiene un arreglo similar al de la porción 108 con dos segundas regiones del área 325. Las segundas regiones del área 325 sobresalen del contorno rectangular imaginario de la primera región del área 315 o traslapan parcialmente el contorno rectangular de la primera región del área 315 con los contornos rectangulares respectivamente de la segunda región del área 325.

Las porciones 112 a 114 corresponden a los arreglos de acuerdo con las porciones 106 a 108, con la diferencia de que la primera y la segunda regiones del área respectivas 316 a 318 no están directamente contiguas entre si, sino que una zona quieta 331 a 333 está arreglada respectivamente entre ellas como un espacio libre. El espacio libre en particular se puede proporcionar como una zona quieta para un código legible con máquina en la primera y/o segunda región del área 316 a 318 o 326 a 328. La anchura y/o longitud de las zonas quietas 331 a 333 en . este caso pueden adaptarse a los requisitos del código legible con máquina respectivo y preferiblemente es de entre 0,1 mm y 5 mm.

Los arreglos básicos de acuerdo con las porciones 106 a 114 también se pueden concebir la primera y segunda regiones del área moldeadas de forma diferente, por ejemplo con la primera y segunda regiones moldeadas en forma redonda, ovalada, triangular, poligonal o irregular.

Los efectos ópticamente variables se pueden asignar ya sea a la primera región del área o la segunda región del área, en particular colocada exactamente, es decir, arreglada en registro con la primera o segunda región del área. Los efectos ópticamente variables pueden, sin embargo, también extenderse continuamente sin interrupción sobre la primera y la segunda regiones del área. Es igualmente posible para ellas hacer combinaciones de los efectos ópticamente variables que en ciertas regiones se asignan a la primera o segunda región del área y en ciertas regiones se extienden continuamente sin interrupción sobre la primera y la segunda regiones del área.

Claims

REIVINDICACIONES Un método para decorar superficies (19), en particular, para decorar empaques, o embalajes externos, el método consiste en los siguientes pasos : proporcionar una cinta de transferencia (10) que consiste en una película de refuerzo en forma de cinta (11), una capa decorativa (13) y una capa de liberación (12) la cual está acomodada entre la capa decorativa (13) y la película de refuerzo (10) , la capa decorativa (13) tiene una multiplicidad de elementos decorativos, idénticos, ópticamente variables (25, 251 a 255) que se arreglan en las primeras regiones del área (21, 211 a 215) , las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia y la capa de decorativa (13) tiene las segundas regiones del área (22, 221 a 25), las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia y en la cual la capa decorativa (13) tiene una o más capas que se pueden individualizar para proporcionar en cada caso diferentes mareajes ópticos legibles con máquina (26, 261 a 265) , en cada caso una primera región del área (21, 211 a 215) o una región parcial de una primera región del área (21, 211 a 215) y una segunda región del área (22, 221 a 225) o una región parcial de una segunda región del área (22, 221 a 225) de la capa decorativa (13) son transferidas sobre una superficie (19) que va a ser decorada, la una o más capas que pueden ser individualizadas de la segunda región del área respectiva se individualizan antes o durante la transferencia, con el resultado que, además de uno de los elementos decorativos ópticamente variables (25, 251 a 255), un mareaje óptico, legible con máquina, individualizado (26, 261 a 265) , se transfiere desde la cinta de transferencia (10) sobre la superficie (19) que va a ser decorada. El método como se reclama en la reivindicación 1, caracterizado en que la una o más capas que se pueden individualizar para formar un código de barras unidimensional y/o un código de barras bidimensional se individualizan como un mareaje óptico legible con máquina, individualizado (2, 261 a 265) . El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que la capa decorativa (13) respectivamente contiene en las primeras regiones del área (21, 211 a 215) y/o en las segundas regiones del área una o más capas ópticamente acticas, las cuales muestran diferente información de imágenes y/o diferentes colores por interferencia y/o difracción de la luz incidente dependiendo del ángulo de incidencia de la luz incidente y/o la dirección de la vista. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que la capa decorativa respectivamente tiene en las primeras regiones del área (21, 211 a 215) y/o las segundas regiones del área una capa replicante con una estructura en relieve moldeada en una superficie de la capa replicante, al menos en ciertas regiones, en particular contiene una estructura en relieve difractante, una estructura en relieve de un holograma, una macro estructura y/o una estructura de lentes, una capa de holograma en volumen con un holograma en volumen , un sistema de capa de película delgadas y/o una capa que contiene cristales líquidos colestéricos . El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que cada una de los elementos decorativos ópticamente variables (26, 261 a 265) contienen información oculta, la cual se puede hacer visible por medio de un elemento de verificación. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que la capa decorativa (13) en las segundas regiones del área (22, 221 a 225) respectivamente contienen una capa de recubrimiento en color, una capa reflectante metálica, una capa replicante con una estructura en relieve moldeada, una capa de holograma en volumen, un sistema de capas de película delgada y/o una capa que contiene cristales líquidos. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que las primeras regiones del área (21, 211 a 215) están separadas entre sí con una anchura en incremento constante, en que cada una de las primeras regiones del área (21, 211 a 215) se asigna a una segunda región del área (22, 221 a 225) , y en que las segundas regiones del área (22, 221 a 225) se separan entre sí con una anchura en incremento constante y están arregladas en la cinta de transferencia (10) en una posición idéntica en cada caso en relación con la primera región del área asignada . El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que las segundas regiones del área (22, 221 a 225) tienen dimensiones de entre 5 x 5 mm y 50 x 50 rara, preferiblemente entre 10 x 10 mm y 20 x 20 mm. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que la primera y la segunda regiones del área (21, 22, 211 a 225) no traslapan entre sí y, de preferencia, cada primera región del área (21, 211 a 215) se separan de cada segunda región del área (22, 221 a 225) por al menos 0.5 mm, en particular al menos 1 mm. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que la capa decorativa (13) difiere por un lado en las primeras regiones del área (21, 211 a 215) y por otro lado en las segundas regiones del área (22, 221 a 225) , en particular tiene una secuencia diferente de capas y/o tiene capas diferentes. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que, durante la transferencia, la cinta de transferencia (10) se presiona contra la superficie (19) que va a ser decorada por medio de una herramienta de grabado (30), la cual tiene una primera área de grabado elevada (31, 311 a 315), el modelado de la cual corresponde al modelado del elemento decorativo (25, 251 a 255), y una segunda área de grabado elevada (32, 221 a 225), el modelado de la cual corresponde al modelado de la segunda región del área (22, 221 a 225) , y en que, antes de la transferencia, la cinta de transferencia (10) se alinea por medio de un dispositivo de registro de tal forma con respecto a la herramienta de grabado (30) que la primera área de grabado (31, 311 a 315) choca en la cinta de transferencia (30) en la región de una primera región del área (21, 211 a 215) y la segunda área de grabado (32, 321 a 323) choca en la cinta de transferencia (30) en la región de una segunda región del área (22, 221 a 225). El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que, para la individualización, la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación (12) se proporciona en la segunda región del área (22, 221) o en la región superficial de la superficie que va a ser decorada correspondiente a la segunda región del área con una capa adhesiva tipo patrón (15), el modelado de la capa adhesiva tipo patrón (15) correspondiente al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado, en que, durante la transferencia, la cinta de transferencia (30) se presiona contra la superficie (19) que va a ser decorada en la segunda región del área (22, 221, por medio de una herramienta de grabado (30), en que, en las regiones parciales en las cuales la capa adhesiva tipo patrón (15) está arreglada entre la capa decorativa (13) y la superficie (19) que va a ser decorada, las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie (19) que va a ser decorada cuando el desprendimiento toma lugar y, en las otras regiones parciales de la segunda región del área (22, 221), las capas que se pueden individualizar permanecen en la cinta de transferencia (10) y se separan de las regiones parciales permaneciendo en la superficie (19) que va a ser decorada cuando el desprendimiento toma lugar. 13. El método como se reclama en la reivindicación 12, caracterizado en que la cinta de transferencia (20) proporcionada tiene una capa adhesiva parcial (14), que ha sido aplicada en la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación, y en que la capa adhesiva parcial (14) se proporciona en las primeras regiones del área (21, 211) pero no en las segundas regiones del área (22, 221) . El método como se reclama en la reivindicación 12, caracterizado en que una capa adhesiva parcial (14) se imprime sobre la superficie de la capa decorativa que está contraria a la capa de liberación (12) por medio de impresión de huecograbado o impresión de pantalla en tal forma que la capa adhesiva parcial (14) se proporciona en las primeras regiones del área (21, 211) , pero no en las segundas regiones del área (22, 221) . 15. El método como se reclama en una de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado en que la capa adhesiva tipo patrón (15) se imprime por medio de impresión de inyección de tinta o impresión láser o la capa adhesiva tipo patrón (15) se transfiere en la forma de una patrón de una película de transferencia sobre la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación (12) en la segunda región del área (22, 221) o la región superficial de la superficie que va a ser decorada correspondiente a la segunda región del área por medio de una cabeza de impresión de transferencia térmica. El método como se reclama en una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado en que la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación (12) se proporciona con una capa adhesiva sobre el área superficial completa en la segunda región del área (22, 222) , en que, para la individualización, se aplica una capa de desactivación tipo patrón a la capa adhesiva en la segunda región del área (22, 222) , el modelado de la capa de desactivación corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado (25, 252) en una forma negativa, en que, durante la transferencia, la cinta de transferencia (30) se presiona contra la superficie (19) que va a ser decorada en la segunda región del área (22, 222) por medio de una herramienta de grabado, en que, en las regiones parciales en las cuales no está arreglad la capa de desactivación tipo patrón entre la capa adhesiva y la superficie (19) que va a ser decorada, las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie (19) que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento, y en las otras regiones parciales de la segunda región del área (22, 222), en las cuales se proporciona la capa de desactivación, las · capas que se pueden individualizar permanecen en la cinta de transferencia y se separan de las regiones parciales permaneciendo en la superficie (19) que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento. El método como se reclama en la reivindicación 16, caracterizado en que la capa de desactivación contiene siliconas y/o consiste en un recubrimiento altamente pigmentado, preferiblemente con una fracción de pigmento sobre 30% en peso en el estado seco . El método como se reclama en una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado en que la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación se proporciona con una capa adhesiva que se puede activar por radiación o se puede desactivar por radiación sobre el área superficial completa en la segunda región del área (22) , en que, para la individualización, la capa adhesiva en la segunda región del área (22) en la forma de un patrón se irradia en la forma de un patrón mediante una fuente de radiación adecuada para activar o desactivar la capa- adhesiva, el modelado de las regiones irradiadas corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado o el modelado de. Mareaje óptico legible con máquina, individualizado en una. forma negativa, en que, durante la transferencia, la cinta de transferencia (30) se presiona contra la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área (22) por medio de una herramienta de grabado, en que, en las regiones parciales en las cuales la capa adhesiva se activa o no se desactiva, las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie (19) que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento, y, en las otras regiones parciales de la segunda región del área (22), las capas que se pueden individualizar permanecen en la cinta de transferencia (10) y se separan de las regiones parciales permaneciendo en la superficie que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento . El método como se reclama en una de las reivindicaciones 1 a 11 o reivindicación 18, •caracterizado en que la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación (12) se proporciona con una capa adhesiva sobre él área superficial completa en la segunda región del área (22), en que, en la segunda región del área (22), una capa de liberación se proporciona con una capa adhesiva sobre el área superficial completa en la segunda región del área (22), en que, en la segunda región del área (22) , una capa de liberación que se puede reticular por radiación se proporciona como la capa de liberación (12), en que, para la individualización, la capa de liberación (12) se irradia en la forma de un patrón en la segunda región del área (22) mediante una fuente de radiación adecuada para reticular la capa de liberación (12) el modelado de las regiones parciales irradiadas corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máguina, individualizado (25) en una forma negativa, en que, durante la transferencia, la cinta de transferencia se presiona contra la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área por medio de una herramienta de grabado (30), en que, en las regiones parciales en las cuales la capa de liberación (12) no se irradia, las capas que se pueden individualizar permanecen en la superficie (19) que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento de la segunda región del área (22), en la cual se irradia la capa de liberación (12), las capas que se pueden individualizar permanecen en la cinta de transferencia y se separan de las regiones parciales permaneciendo en la superficie que va a ser decorada cuando toma lugar el desprendimiento. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que las capas gue se pueden individualizar contienen . una capa metálica de área completa. El método como se reclama en una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado en que la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación (12) se proporciona con una capa adhesiva sobre el área superficial completa en la segunda región del área (22, 224), en que, para la individualización, se aplica una capa de color tipo patrón a la capa adhesiva en la segunda región del área 22, 224), el modelado de la capa de color corresponde al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado (26, 264) y la transparencia de las capas que se pueden individualizar se elige que sea al menos 20% más alta que la transparencia de la capa de color, en que, durante la transferencia, la cinta de transferencia (10) se presiona contra la superficie (19) que va a ser decorad sobre el área superficial completa en la segunda región del área (22, 224) por medio de una herramienta de grabado (30) y después la cinta de transferencia (10) se desprende de la superficie (19) que va a ser decorada . El método como se reclama en la reivindicación 21, caracterizado en que la fuerza de rompimiento de las capas que se pueden individualizar se elige de modo que las capas que se pueden individualizar permanezcan en la superficie que va a ser decorada en la segunda región del área (22, 224) cuando se desprende la cinta de transferencia, o en que se aplica una capa adhesiva en color a la capa adhesiva como la capa a color tipo patrón. El método como se reclama en una de las reivindicaciones 1 a 22, caracterizado en que la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación (12) se proporciona con una capa adhesiva en la segunda región del área (223, 225) , en que, para la individualización, una o más capas que se pueden individualizar se irradian en la forma de un patrón para la ablación de estas capas o para obtener un cambio de color en estas capas, el modelado de las regiones parciales irradiadas corresponden al modelado del mareaje óptico legible con máquina, individualizado (26, 263, 265) o el modelado del mareaje óptico legible con. máquina, individualizado (26, 263, 265) en una forma negativa, en que durante la transferencia, la cinta de transferencia (10) se presiona contra la superficie (19) que va a ser decorada sobre el área superficial completa en la segunda región del área (22, 223, 225) por medio de una herramienta de grabado (30) , y en que las capas que se pueden individualizar en la segunda región del área (22, 223, 225) permanecen en la superficie (19) que va a ser decorada cuando la cinta de transferencia se desprende. El método como se reclama en la reivindicación 23, caracterizado en que las capas que se pueden individualizar, irradiadas se seleccionan del grupo: capas metálicas, capas de color que se pueden blanquear con láser y capas que se pueden inducir a someterse a cambio de color por medio de irradiación láser . El método como se reclama en cualquiera de las reivindicaciones 23 y 24, caracterizado en que la una o más capas que se pueden individualizar consisten en una capa opaca, en particular una capa metálica opaca o una capa de recubrimiento opaco, la cual mediante la irradiación se vuelve transparente en la región parcial irradiada, en particular mediante la ablación de ésta. El método como se reclama en una de las reivindicaciones 23 a 25, caracterizado en que una capa replicante con una estructura en relieve, moldeada al menos en ciertas regiones se proporciona en las segundas regiones del área, en que una o más de las capas que se pueden individualizar forman una capa reflectante que intensifica el efecto óptico de la estructura en relieve, en particular una capa reflectante metálica o una capa HRI, y en que la irradiación tiene el efecto de que estas, una o más, capas que se pueden individualizar se reducen en su reflectividad en las regiones parciales irradiadas, en particular mediante la ablación d éstas, y de este modo se cambia el efecto óptico de la estructura en relieve y su efecto visual en las regiones parciales irradiadas, se reduce en particular . El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que se moldean diferentes estructuras en relieve en la capa replicante de la capa decorativa en las primeras regiones del área por un lado y en las segundas regiones del área por otro lado. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que una estructura en relieve que genera efectos ópticos estructurados en filigrana, por ejemplo genera motivos en filigrana, logos o caracteres alfanuméricos, se moldea en la capa replicante o la capa decorativa en la primer región del área y/o en que una estructura en relieve que genera efectos ópticos estructurados en forma gruesa', en particular degradaciones en color continuo o un cambio de color bidimensional, se moldea en la capa de recubrimiento replicante en la segunda región del área. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que la capa decorativa tiene en las segundas regiones del área una capa replicante en la superficie de la cual en cada segunda región del área se moldea una primera estructura en relieve al menos en ciertas regiones en una o más de las primeras regiones parciales y una segunda estructura en relieve, la cual difiere de la primera estructura en relieve en al menos un parámetro de la estructura, se moldea en una o más segundas regiones parciales, y en que las capas que se pueden individualizar de la respectiva segunda región del área se individualizan ambas en las primeras regiones parciales y en las segundas regiones parciales, en particular para proporcionar un mareaje óptico legible con máquina, individualizado que contiene una primera parte, que se pueden leer en las primeras condiciones de iluminación y en la cual se genera una o más primeras regiones parciales, y una segunda parte, en la cual se puede leer en las segundas condiciones de iluminación, las cuales son diferentes de las primeras condiciones de iluminación, in en la cual se genera una o más segundas regiones parciales. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que la capa decorativa tiene en las primeras regiones del área y en las segundas regiones del área una capa replicante en la superficie de la cual se moldea una estructura en relieve en al menos ciertas regiones, en que en la región en la cual en cada caso en una primera y una segunda región del área contiguas entre si se forma una zona quieta, en la cual ninguna estructura en relieve, estructura mate o estructura de ojo de polilla se moldea en la capa replicante y/o en la cual una o más de las capas reflectantes proporcionadas en la capa decorativa no se proporcionan completa o predominantemente o se eliminan, las zonas quietas tienen de preferencia una anchura de entre 0.1 mm y 5 m, más preferiblemente entre 0.1 mm y 2 mm. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que se aplica una capa adhesiva (14) a la superficie de la capa decorativa (13) que está contraria a la capa de liberación (12) sobre el área superficial completa en al menos las primeras regiones del área (21, 211 a 215) , preferiblemente al menos en las primeras y segundas regiones del área, en particular por medio de impresión de pantalla o impresión de huecograbado, en que , durante la transferencia, la cinta de transferencia (10) se presiona contra la superficie (19) que va a ser decorada en una primera región del área (21, 211 a. 215) por medio de una herramienta de grabado (30) que corresponde al modelado del elemento decorativo (25, 251 a 255), en que la cinta de transferencia (10) se desprende de la superficie (19) que va a ser decorada y el elemento decorativo (25, 251 a 255) permanece con esto en la superficie (19) que va a ser decorada y las regiones circundantes de la capa decorativa (13) permanecen en la cinta de transferencia (10) y se separan del elemento decorativo (25, 251 a 255) cuando toma lugar el desprendimiento. El método como se reclama en una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado en que la primera y segunda regiones del área (214, 215, 224, 225) se arreglan traslapando y/o anidadas entre si, las primeras regiones del área en particular, al menos en ciertas regiones, formando un marco para las segundas regiones del área, y las segundas regiones del área estando arregladas completa o parcialmente dentro del marco. El método como se reclama en la reivindicación 32, caracterizado en que una capa HRI parcial o de área completa se proporciona en la región traslapante de la primera y la segunda regiones del área. Una cinta de transferencia (10) para decorar superficies, en particular para decorar empaques externos, la cinta de transferencia (10) tiene una película de refuerzo tipo cinta (11), una capa decorativa (13) y una capa de liberación (12) arreglada entre la capa decorativa y la película de refuerzo, la capa decorativa (13) tiene una multiplicidad de elementos decorativos ópticamente variables, idénticos (25, 251 a 255) , que están arreglados en las primeras regiones del área (21, 211 a 215), los cuales están separados entre si y se apartan entre si en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia (10), y la capa decorativa (13) tiene las segundas regiones del área (22, 221 a 225) , las cuales se separan entre si y se apartan entre si en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia (10) y en la cual la capa decorativa (13) tiene una más capas que se pueden individualizar para proporcionar diferentes mareajes ópticos legibles con máquina (26, 261 a 265) . Un empaque, en particular un empaque externo para cigarro, con un material de refuerzo (18), un elemento decorativo ópticamente variable (25, 251 a 255) aplicado al material de refuerzo (18) por medio de una cinta de transferencia (10) y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado (26, 261 a 265) aplicado al material de refuerzo (18) por medio de la misma cinta de transferencia (10) . Una hoja de sustrato con un material de refuerzo (18), un elemento decorativo ópticamente variable (25, 251 a 255) aplicado al material de refuerzo (18) por medio de una cinta de transferencia (10) y un mareaje óptico legible con máquina, individualizado (26, 261 a 265) aplicado al material de refuerzo (18) por medio de la misma cinta de transferencia (10). RESUMEN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a un método y a una cinta de transferencia para decorar superficies, en particular, para decorar empaques o embalajes externos. Se proporciona una cinta de transferencia que consiste en una película portadora en forma de cinta (11), una capa decorativa (13) y una capa de liberación (12) la cual está acomodada entre la capa decorativa (13) y la película portadora. La capa decorativa (13) tiene una multiplicidad de elementos decorativos, homogéneos, ópticamente variables que se arreglan en las primeras regiones superficiales, las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia. La capa de decorativa (13) tiene las segundas regiones superficiales las cuales están separadas entre sí y se apartan entre sí en la dirección longitudinal de la cinta de transferencia y en la cual la capa decorativa (13) tiene una o más capas que se pueden individualizar para proporcionar en cada caso diferentes mareajes ópticos legibles con máquina. En cada caso una primera región superficial o una región parcial de una primera región superficial y una región superficial o una región parcial de una segunda región superficial de la capa decorativa (13) son transferidas sobre una superficie que va a ser decorada. La una o más capas que pueden ser individualizadas de la segunda región superficial respectiva se individualizan antes o durante la transferencia, con el resultado que, además de uno de los elementos decorativos ópticamente variables, un mareaje óptico, legible con máquina, individualizado, se transfiere desde la cinta de transferencia sobre la superficie que va a ser decorada.