MX2012007349A

MX2012007349A - Productos de confiteria de regiones multiples recubiertos y metodos para elaborar los mismos.

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Publication number: MX2012007349A
Application number: MX2012007349A
Authority: MX
Inventors: Cesar Carlos Elejalde; Edip Tahincioglu; Albert Levi; Burcu Birecik Bakkal
Original assignee: Kent Gida Maddeleri Sanayii Ve Ticaret Anonim Sirketi
Priority date: 2009-12-21
Filing date: 2010-12-21
Publication date: 2012-11-06
Also published as: EP2515668B8; MX342223B; WO2011084759A3; EP2515668B1; US20130071516A1; ES2723049T3; JP2015037413A; EP2515668A4; CN102802431B; PL2515668T3; WO2011084759A2; JP2013514785A; CN102802431A; EP2515668A2; JP5882906B2

Abstract

Se dan a conocer estructuras de regiones múltiples recubiertas en partículas preparadas a partir de productos de confitería sin azúcar y goma de mascar.

Description

PRODUCTOS DE CONFITERÍA DE REGIONES MÚLTIPLES RECUBIERTOS Y MÉTODOS PARA ELABORAR LOS MISMOS CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta descripción se relaciona en general con confituras de regiones múltiples recubiertas. De manera más particular, la presente invención se relaciona con composiciones de goma de mascar-dulce de capas múltiples, incluyendo una composición de recubrimiento en partículas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los comestibles sin azúcar son altamente deseados por los consumidores para cumplir con ciertas restricciones dietéticas o por la ventaja distintiva de no contribuir a la caries.

Los productos comestibles de capas múltiples proporcionan propiedades únicas para seducir y enganchar al consumidor, particularmente cuando el comestible contiene una composición diferente en cada capa. Sin embargo, la preparación de comestibles de capas múltiples con materiales diversos y que se preparan solamente a partir de composiciones sin azúcar plantean desafios únicos, incluyendo consideraciones de procesamiento, consideraciones de estabilidad, y aceptación del consumidor.

Existe una necesidad, sin embargo, de nuevas composiciones de confitería, que proporcionen la ventaja deseada de un impulso inicial de sabor en combinación con un perfil de sabor de duración prolongada.

También existe una necesidad, sin embargo, de nuevas composiciones de confitura y de goma de mascar, que proporcionen la ventaja deseada de nuevos atributos de textura, tales como texturas coincidentes o sin coincidencia, mientras al mismo tiempo permitan que se perciban los atributos visuales de un producto de capas múltiples.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN En una modalidad, una confitura de regiones múltiples comprende un núcleo de regiones múltiples que comprende una primera región; una segunda región por lo menos parcialmente en contacto con la primera región; una composición de recubrimiento en partículas que rodea por lo menos parcialmente el núcleo de regiones múltiples; en donde la composición de recubrimiento en partículas comprende goma arábiga pulverizada; en donde la confitura de regiones múltiples además comprende una región exterior seleccionada del grupo que consiste en cera, glaseado, goma laca, escarcha, o las combinaciones de los mismos.

En una modalidad, una confitura de regiones múltiples comprende un núcleo de regiones múltiples que comprende una primera región; una segunda región por lo menos parcialmente en contacto con la primera región; una composición de recubrimiento en partículas que rodea por lo menos parcialmente el núcleo de regiones múltiples; en donde la composición de recubrimiento en partículas comprende goma arábiga pulverizada, en donde el núcleo de regiones múltiples comprende una capa de dulce y por lo menos dos capas de goma de mascar, en donde la capa de dulce comprende una mezcla que comprende una porción base cocinada que comprende por lo menos dos polioles de azúcar, en donde por lo menos un poliol de azúcar es manitol, isomaltitol, eritritol, galactitol, lactitol, maltitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, o una combinación de los mismos, y una porción de caramelo suave que comprende un poliol de azúcar cristalina y un poliol de azúcar amorfa, en donde la capa de dulce comprende partículas cristalinas de un poliol de azúcar cristalina de caramelo suave; y la o las dos capas de goma de mascar comprenden un elastómero; en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de una primera capa de goma de mascar, y en donde una segunda superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de una segunda capa de goma de mascar.

En otra modalidad, un método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta comprende preparar un núcleo de confitura de regiones múltiples que comprende preparar una primera región, preparar una segunda región; formar una confitura de regiones múltiples en donde la segunda región se encuentra por lo menos parcialmente en contacto con la primera región; aplicar un aglutinante a la superficie del núcleo de regiones múltiples; aplicar una composición de recubrimiento en partículas para rodear por lo menos parcialmente el núcleo de confitura de regiones múltiples para formar un núcleo recubierto, en donde el recubrimiento en partículas comprende goma arábiga pulverizada; y secar o acondicionar opcionalmente el núcleo recubierto para formar una confitura de regiones múltiples recubierta.

Los descrito anteriormente y otros atributos se ejemplifican por las siguientes Figuras y Descripción Detallada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En referencia ahora a las Figuras, las cuales son modalidades ejemplares, y en donde los elementos similares se numeran del mismo modo: La Figura 1A es ilustrativa de una composición de capas múltiples de tablilla ejemplar que tiene capas de goma de mascar (10) y una capa central de la composición de confitura (20) que tiene una longitud (I), anchura (w), y altura (h) donde la capa central es visible desde la superficie definida por la longitud y altura, y la superficie definida por la anchura y altura, donde I > w > h.

La Figura 1 B es ilustrativa de una composición de capas múltiples de tablilla ejemplar que tiene capas de goma de mascar (10) y una capa central de la composición de confitura (20) que tiene una longitud (I), anchura (w), y altura (h) donde la capa central es solamente visible desde la superficie definida por la longitud y anchura, y la superficie definida por la anchura y altura, donde I > w > h.

La Figura 1C es ilustrativa de una composición de capas múltiples de tablilla ejemplar que tiene capas de goma de mascar (10) y una capa central de la composición de confitura (20) que tiene una longitud (I), anchura (w), y altura (h) donde la capa central es solamente visible desde la superficie definida por la longitud y altura, y la superficie definida por la longitud y anchura, donde I > w > h.

La Figura 2 es ilustrativa de una composición de capas múltiples ejemplar que tiene capas concéntricas de goma de mascar (30) y una capa de composición de confitura (40).

La Figura 3 es una fotografía microscópica de un caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos, y cada uno consiste principalmente en manitol y tiene una longitud promedio de < 30 micrómetros.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En este documento se dan a conocer productos de confitería de regiones múltiples recubiertos en partículas, que comprenden una composición de confitura de capa de dulce preparada a partir de una porción base de poliol de azúcar y una porción de caramelo suave de poliol de azúcar, las cuales proporcionan comestibles sin azúcar con propiedades de textura únicas. Las propiedades de textura de la composición de confitura pueden hacerse a la medida de manera conveniente para hacer posible una experiencia de consumo deseada.

Los productos de confitería de regiones múltiples ejemplares incluyen composiciones de capas múltiples que comprenden dos o más capas, composiciones con relleno central, y similares.

También se dan a conocer en este documento composiciones comestibles recubiertas en partículas que proporcionan las ventajas tanto de un dulce sin azúcar como de una goma de mascar, la cual puede basarse en azúcar o ser sin azúcar. Como se utiliza en este documento, el término "sin azúcar" se refiere a composiciones de confitura que incluyen carbohidratos diferentes a la sacarosa pero que no necesariamente excluyen sacarosa. Específicamente, se dan a conocer confituras de capas múltiples recubiertas en partículas que tienen una capa de dulce sin azúcar y una capa de goma de mascar y, más específicamente, múltiples capas de dulce o goma de mascar, donde el núcleo de la confitura de capas múltiples se recubre. Por el uso de una porción de goma de mascar, se ofrece al consumidor un perfil de sabor prolongado y duradero mientras la porción de composición de confitura proporciona una liberación más rápida del sabor para un impulso inicial de sabor o dulzura. La capa de dulce puede incluir un dulce sin azúcar tal como un dulce masticable, un dulce crujiente, un dulce de bajo grado de ebullición, un caramelo macizo, un caramelo suave, un caramelo, una jalea específicamente una jalea de pectina, un gomoso, un turrón, una barra de frutas, una película comestible, una pasta de nuez, chocolate, dulce de chocolate, y una combinación de los mismos. En varias modalidades, la capa de dulce se prepara a partir de las composiciones de confitura que contienen caramelo suave como se da a conocer en este documento. Las partículas recubiertas se describen además en este documento.

Las composiciones de capas múltiples proporcionan porciones visualmente distintas del componente de confitura y el componente de goma de mascar, lo que mejora en consecuencia la experiencia de consumo.

En las composiciones de capas múltiples, las texturas del componente de confitura y la goma de mascar pueden controlarse para coincidir o no coincidir, lo que en consecuencia proporciona una nueva y única experiencia de consumo. Por ejemplo, el componente de confitura puede formularse para exhibir una textura ya sea masticable o crujiente. La cualidad de ser masticable puede hacerse coincidente con la textura de la goma de mascar.

Para proporcionar la coincidencia o incompatibilidad de las texturas en la composición de capas múltiples, la textura del componente de confitura puede seleccionarse a partir de cualquier punto en un espectro de duro a suave o crujiente a masticable. Adicionalmente, dentro del intervalo de dureza, la composición de confitura puede ser más o menos amorfa o más o menos cristalina. Por ejemplo, un caramelo macizo es una confitura amorfa que puede proporcionar una textura dura crujiente. En contraste, un dulce preparado a partir de un jarabe de poliol de azúcar de bajo grado de ebullición puede proporcionar un confitura masticable que puede formularse para contener pequeñas cantidades de poliol cristalino localizado.

En una modalidad, la composición de confitura puede prepararse para ser masticable en su textura mientras que al mismo tiempo contiene un grado de cristalización (también algunas veces referido como una cantidad de granulado) a fin de que tenga una textura corta. Esta textura corta puede caracterizarse como una donde una cantidad de la confitura se rompe de manera relativamente rápida cuándo se jala, lo que resulta en dos piezas que tienen longitudes cortas. En contraste, una composición de confitura de textura más larga tiene menos granulado y se caracteriza por una matriz elástica que se hace larga cuando se jala debido a la elasticidad. El granulado hace posible una mordida inicial suave para coincidir con la mordida suave experimentada con la capa de goma de mascar. El granulado puede efectuarse al permitir que cristalice un poliol cristalizable en la composición de confitura o al incorporar material de poliol cristalino en la composición de confitura. En algunas modalidades, la tendencia del poliol a cristalizar se aprovecha al inocular la porción que contiene poliol a fin de que cristalice con el tiempo para ajustar la textura de una textura más rígida durante la elaboración a una textura más suave al momento del consumo. En otra modalidad, el granulado se lleva a cabo al utilizar agitación mecánica durante el proceso de preparación de la composición de confitura, por ejemplo, al controlar las velocidades de mezclado mecánico y/o el corte durante el procesamiento, controlar los tiempos de mezclado, o controlar el proceso de atemperado. En otra modalidad, la cristalización y, de esta manera, la textura, pueden controlarse al incorporar un carbohidrato de no cristalización. Este carbohidrato de no cristalización impide la formación de cristales del poliol cristalizable. Los carbohidratos de no cristalización ejemplares pueden incluir jarabes hidrolizados de almidón hidrogenado, jarabes de maltitol, jarabes de manitol, jarabes de sorbitol, jarabes de maíz, y las combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, el carbohidrato de no cristalización puede referirse como un "rebajador" lo que significa que se utiliza para controlar o ajustar el grado de cristalización del poliol cristalizable.

GENERALIDADES En algunas modalidades, la composición de confitura comprende una mezcla que comprende una porción base cocinada que comprende por lo menos dos polioles de azúcar, y una porción de caramelo suave que comprende un poliol de azúcar cristalina y un poliol de azúcar amorfa.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende una mezcla que comprende una porción base cocinada que comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y una porción de caramelo suave que comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende una mezcla que comprende una porción base cocinada que comprende isomaltitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y una porción de caramelo suave que comprende isomaltitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado.

En algunas modalidades, el poliol de azúcar se selecciona del grupo que consiste en eritritol, galactitol, ¡somaltulosa hidrogenada (isomaltitol), un hidrolizado de almidón hidrogenado, lactitol, maltitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, un jarabe de sorbitol, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, la porción base o de caramelo suave comprende un poliol cristalino y un poliol amorfo.

En algunas modalidades, el poliol cristalino de la porción base es el mismo que el poliol cristalino de la porción de caramelo suave.

En algunas modalidades, el poliol amorfo se selecciona del grupo que consiste en jarabe de eritritol, un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, jarabe de isomaltitol, jarabe de lactitol, jarabe de maltitol, jarabe de manitol, jarabe de sorbitol, jarabe de xilitol, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, la cantidad total de poliol de azúcar presente en la composición de confitura es de alrededor de 70 a alrededor de 90% p/p de la composición de confitura. En algunas modalidades, la cantidad total de poliol de azúcar presente en la composición de confitura es de alrededor de 75 a alrededor de 85% p/p de la composición de confitura.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende alrededor de 6 a alrededor de 22% p/p de manitol con base en el peso total de una composición de confitura jalada. En algunas modalidades, la composición de confitura comprende alrededor de 6 a alrededor de 30% p/p de manitol con base en el peso total de una composición de confitura trabajada por mezclado de alta energía.

En algunas modalidades, el caramelo suave además comprende un jarabe de sorbitol.

En algunas modalidades, el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado contiene alrededor de 75 a alrededor de 85% de sólidos, alrededor de 4% p/p de sorbitol, alrededor de 53% p/p de maltitol, alrededor de 22% p/p de polioles que tienen un grado de polimerización de 3-5, y alrededor de 21% p/p de polioles que tienen un grado de polimerización de 6 y superior.

En algunas modalidades, el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado comprende maltitol y sorbitol en una relación de alrededor de 1 :0.8 a alrededor de 1 :1.2 de maltitol a sorbitol. En otras modalidades, el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado comprende maltitol y sorbitol en una relación de alrededor de 1 :0.9 a alrededor de 1 : 1.1 de maltitol a sorbitol.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende manitol en una cantidad de alrededor de 35 a alrededor de 60% p/p (seco) del caramelo suave, y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado presente en una cantidad de alrededor de 40 a alrededor de 65% p/p (seco) del caramelo suave.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende manitol presente en una cantidad de alrededor de 45 a alrededor de 55% p/p (seco) del caramelo suave, y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado presente en una cantidad de alrededor de 45 a alrededor de 55% p/p (seco) del caramelo suave.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende manitol presente en una cantidad de alrededor de 35 a alrededor de 60% p/p (seco) del caramelo suave, jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado presente en una cantidad de alrededor de 20 a alrededor de 33% p/p (seco) del caramelo suave; y jarabe de sorbitol presente en una cantidad de alrededor de 20 a alrededor de 33% p/p (seco) del caramelo suave.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende manitol presente en una cantidad de alrededor de 45 a alrededor de 55% p/p (seco) del caramelo suave, jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado presente en una cantidad de alrededor de 22 a alrededor de 27% p/p (seco) del caramelo suave; y jarabe de sorbitol presente en una cantidad de alrededor de 22 a alrededor de 27% p/p (seco) del caramelo suave.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende manitol presente en una cantidad de alrededor de 35 a alrededor de 60% p/p (seco) del caramelo suave, jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado presente en una cantidad de alrededor de 40 a alrededor de 65% p/p (seco) del caramelo suave, en donde el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado comprende maltitol y sorbitol en una relación de alrededor de 1 :0.9 a alrededor de 1:1.1 de maltitol a sorbitol.

En algunas modalidades, el caramelo suave se presenta en una cantidad de alrededor de 2.0 a alrededor de 15.0% p/p de la composición de confitura. En algunas modalidades, el caramelo suave se presenta en una cantidad de alrededor de 4.0 a alrededor de 12.0% p/p de la composición de confitura. En algunas modalidades, el caramelo suave se presenta en una cantidad de alrededor de 5.0 a alrededor de 10.0% p/p de la composición de confitura. En algunas modalidades, el caramelo suave se presenta en una cantidad de alrededor de 6.0 a alrededor de 7.5% p/p de la composición de confitura.

En algunas modalidades, el caramelo suave comprende partículas cristalinas de poliol de azúcar que tienen un tamaño de partícula promedio de menos de 50 micrómetros.

En algunas modalidades, el caramelo suave comprende partículas cristalinas de manitol que tienen cristales de una longitud promedio de= 30 micrómetros cuando se determina por análisis microscópico.

En algunas modalidades, el caramelo suave comprende partículas cristalinas de manitol que tienen cristales de una longitud promedio de alrededor de 1 a alrededor de 25 micrómetros cuando se determina por análisis microscópico.

En algunas modalidades, la porción base comprende alrededor de 30 a alrededor de 50% p/p de isomaltitol y alrededor de 50 a alrededor de 70% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base (peso seco).

En algunas modalidades, la porción de caramelo suave comprende alrededor de 65 a alrededor de 80% p/p de isomaltitol y alrededor de 20 a alrededor de 35% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción de caramelo suave (peso seco).

En algunas modalidades, la relación de isomaltitol a jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es de alrededor de 30:70 a alrededor de 50:50 con base en la composición de confitura. En algunas modalidades, la relación de isomaltitol a jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es de alrededor de 35:65 a alrededor de 45:55 con base en la composición de confitura. En algunas modalidades, la relación de isomaltitol a jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es de alrededor de 40:60 con base en la composición de confitura. En algunas modalidades, la relación de isomaltitol a jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es de alrededor de 75:25 a alrededor de 55:45 con base en la composición de confitura. En algunas modalidades, la relación de isomaltitol a jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es de alrededor de 70:30 a alrededor de 60:40 con base en la composición de confitura. En algunas modalidades, la relación de isomaltitol a jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es de alrededor de 65:35 con base en la composición de confitura.

En algunas modalidades, la porción base comprende isomaltitol, y en donde el isomaltitol comprende más de 50% p/p de 1 ,6-GPS con base en el peso total del isomaltitol. En algunas modalidades, la porción base comprende isomaltitol, y en donde el isomaltitol de la porción base comprende alrededor de 75 a alrededor de 80% p/p de 1 ,6-GPS con base en el peso total del isomaltitol.

En algunas modalidades, el caramelo suave comprende isomaltitol, y en donde el isomaltitol de la porción de caramelo suave comprende una relación de alrededor de 1 :1 de 1 ,6-GPS a 1 ,1-GPM.

En algunas modalidades, el caramelo suave comprende un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 11.0% p/p del caramelo suave antes de su incorporación con la porción base. En algunas modalidades, el caramelo suave comprende un contenido de humedad de alrededor de 8.0 a alrededor de 9.5% p/p del caramelo suave antes de su incorporación con la porción base. En algunas modalidades, el caramelo suave comprende un contenido de humedad de alrededor de 8.5 a alrededor de 9.0% p/p del caramelo suave antes de su incorporación con la porción base.

En algunas modalidades, el caramelo suave además comprende un sabor, un modulador de sabor, un potenciador de sabor, un agente de percepción sensorial, un ácido alimentario o sal del mismo, o una combinación de los mismos en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 11.25% p/p del peso total del caramelo suave.

En algunas modalidades, el caramelo suave además comprende un emulsionante en una cantidad de alrededor de 0.02 a alrededor de 0.5% p/p del peso total del caramelo suave. En algunas modalidades, el emulsionante es lecitina.

En algunas modalidades, la composición de confitura tiene un contenido de humedad de no más de alrededor de 10% p/p. En algunas modalidades, la composición de confitura tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.0 a alrededor de 8.0% p/p. En algunas modalidades, la composición de confitura tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.3 a alrededor de 7.5% p/p. En algunas modalidades, la composición de confitura tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 7.0% p/p.

En algunas modalidades, la composición de confitura además comprende un agente de texturizado seleccionado del grupo que consiste en una gelatina, un hidrocoloide, albúmina, una goma natural, un almidón modificado, una celulosa, polidextrosa, una nanoarcilla, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, el agente de texturizado es una gelatina.

En algunas modalidades, el agente de texturizado se presenta en una cantidad de alrededor de 0.5 a alrededor de 3.0% p/p de la composición de confitura. En algunas modalidades, el agente de texturizado se presenta en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 2.5% p/p de la composición de confitura. En algunas modalidades, el agente de texturizado se presenta en una cantidad de alrededor de 1.5 a alrededor de 2.0% p/p de la composición de confitura.

En algunas modalidades, el agente de texturizado es gelatina que tiene un número de Bloom de más de o igual a alrededor de 125. En algunas modalidades, el agente de texturizado es gelatina que tiene un número de Bloom de más de o igual a alrededor de 200.

En algunas modalidades, la composición de confitura además comprende un aceite o grasa. En algunas modalidades, el aceite o grasa se selecciona del grupo que consiste en aceite vegetal parcial o completamente hidrogenado, grasa animal parcial o completamente hidrogenada, un glicérido, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, el aceite o grasa parcial o completamente hidrogenada se selecciona del grupo que consiste en aceite de coco, aceite de maíz, aceite de semilla de palma, aceite de cacahuate, aceite de granos de soya, aceite de ajonjolí, aceite de semilla de algodón, mantequilla de cacao, grasa de leche, sebo de res, y manteca. En algunas modalidades, el aceite o grasa es aceite de coco parcial o completamente hidrogenado. En algunas modalidades, el aceite o grasa tiene un índice de yodo de 10 o menos. En algunas modalidades, el aceite o grasa tiene un índice de yodo de alrededor de 45 a alrededor de 55. En algunas modalidades, el aceite o grasa tiene un punto de fusión de alrededor de 35 a alrededor de 40 °C.

En algunas modalidades, la grasa se presenta en una cantidad de alrededor de 2.0 a alrededor de 6.0% p/p de la composición de confitura. En algunas modalidades, la grasa se presenta en una cantidad de alrededor de 3.0 a alrededor de 5.0% p/p de la composición de confitura.

En algunas modalidades, la composición de confitura además comprende un emulsionante. En algunas modalidades, el emulsionante se selecciona del grupo que consiste en monoestearato de glicerilo, lecitina, un monoglicérido de ácido graso, un diglicérido, monoestearato de propilenglicol, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, el emulsionante se selecciona del grupo que consiste en monoestearato de glicerilo, lecitina, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, la relación de lecitina a monoestearato de glicerilo es de alrededor de 1 :5 a alrededor de 1 :7.

En algunas modalidades, el emulsionante se presenta en una cantidad de alrededor de 0.1 a alrededor de 1.0% p/p de la composición de confitura. En algunas modalidades, la composición de confitura comprende lecitina en una cantidad de alrededor de 0.001 a alrededor de 0.1 % p/p de la composición de confitura; y monoestearato de glicerilo en una cantidad de alrededor de 0.01 a alrededor de 0.7% p/p de la composición de confitura.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende un emulsionante y un agente de texturizado, en donde la relación de la cantidad total de emulsionante a la cantidad total de agente de texturizado es de alrededor de 1 :6 a alrededor de 1 :9.

En algunas modalidades, la composición de confitura además comprende un ácido alimentario o sal del mismo. En algunas modalidades, el ácido alimentario o sal del mismo se selecciona del grupo que consiste en ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glucónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, dihidrato de citrato de sodio, ácido succínico, ácido tartárico, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, el ácido alimentario o sal del mismo se selecciona del grupo que consiste en ácido cítrico, ácido málico, dihidrato de citrato de sodio, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el ácido alimentario o sal es ácido cítrico y ácido málico en una relación de alrededor de 2:1 a alrededor de 1 :1 de ácido cítrico a málico.

En algunas modalidades, el ácido alimentario o sal del mismo se presenta en la composición de confitura en una cantidad de alrededor de 0.5 a alrededor de 4.0% p/p de la composición de confitura.

En algunas modalidades, la composición de confitura además comprende un ingrediente seleccionado del grupo que consiste en un edulcorante adicional, un agente de percepción sensorial, un sabor, un color, un ingrediente funcional, un gas, un abrasivo, partículas de una segunda confitura, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, por lo menos una porción del ingrediente se encapsula por lo menos parcialmente.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende un sabor en una cantidad de alrededor de 0.75 a alrededor de 3.0% p/p de la composición de confitura.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende una mezcla de un sabor y un ácido alimentario o sal del mismo. En algunas modalidades, la relación de sabor a ácido alimentario es de alrededor de 1 :1.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende 0 a menos de 10% p/p de la composición de confitura de un sabor secado por aspersión.

En algunas modalidades, el edulcorante adicional es un edulcorante de alta intensidad.

En algunas modalidades, el agente de percepción sensorial se selecciona del grupo que consiste en un agente de sensación de enfriamiento, un .agente de sensación de calentamiento, un agente de sensación de hormigueo, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el ingrediente funcional se selecciona del grupo que consiste en un refrescante del aliento, un componente de cuidado dental, un agente activo, una hierba, un sistema de efervescencia, un depresor del apetito, una vitamina, un micronutriente, un componente de humectación bucal, un componente para el cuidado de la garganta, un agente potenciador de energía, un agente potenciador de concentración, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el color se selecciona del grupo que consiste en una escarcha, un pigmento perlado, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el abrasivo se selecciona del grupo que consiste en partículas de isomaltitol, sílice, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, la partícula de una segunda confitura se selecciona del grupo que consiste en un dulce masticable, un dulce crujiente, un dulce de bajo grado de ebullición, un caramelo macizo, un caramelo suave, un caramelo, una jalea, un gomoso, un turrón, una barra de frutas, una pasta de nuez, chocolate, dulce de chocolate, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, la composición de confitura además comprende un gas incorporado seleccionado del grupo que consiste en dióxido de carbono, óxido nitroso, oxígeno, nitrógeno, y una combinación de los mismos, en donde el gas incorporado se presenta en una cantidad de alrededor de 0.5 a alrededor de 15 mi por gramo de la composición de confitura.

En algunas modalidades, un pieza de muestra de la composición de confitura que mide 35 mm de largo x 5.5 mm de espesor x 12.5 mm de ancho exhibe una fuerza máxima de alrededor de 3000 a alrededor de 4000 gramos cuando una sonda de analizador de textura penetra la muestra paralelo a su espesor y perpendicular a la cara que mide 35 mm de largo x 12.5 mm de ancho en 3 milímetros; en donde la muestra se acondiciona a 25 °C cuatro horas antes del análisis, el émbolo del analizador de textura es un cilindro de 4 mm; la velocidad de aproximación es 1 mm/s; y la distancia de penetración es 4.3 mm.

En algunas modalidades, la composición de confitura exhibe una actividad acuosa de alrededor de 0.38 a alrededor de 0.45.

En algunas modalidades, la composición de confitura exhibe una densidad de alrededor de 1.1 a alrededor de 1.4 g/cm3.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende una porción base cocinada que comprende manltol en una cantidad de alrededor de 8.0 a alrededor de 12.0% p/p de la composición y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado en una cantidad de alrededor de 70.0 a alrededor de 74.0% p/p de la composición; una porción de caramelo suave que comprende manitol en una cantidad de alrededor de 4.0 a alrededor de 6.0% p/p de la composición; jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 3.0% p/p de la composición; y jarabe de sorbitol en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 3.0% p/p de la composición; en donde el caramelo suave comprende partículas cristalinas de manitol; un agente de texturizado en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 2.0% p/p de la composición; una grasa que tiene un punto de fusión de alrededor de 35 a alrededor de 40 °C en una cantidad de alrededor de 3.0 a alrededor de 4.0% p/p de la composición; lecitina en una cantidad de alrededor de 0.001 a alrededor de 0.1% p/p de la composición; y monoestearato de glicerilo en una cantidad de alrededor de 0.01 a alrededor de 0.7% p/p de la composición; en donde la composición tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 7.0% p/p de la composición.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende una porción base que comprende manitol en una cantidad de alrededor de 5.0 a alrededor de 20.0% p/p de la composición, en donde una porción del manitol comprende partículas cristalinas que tienen cristales de una longitud promedio de alrededor de 1 a alrededor de 25 micrómetros cuando se determina por análisis microscópico, y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado en una cantidad de alrededor de 70.0 a alrededor de 85.0% p/p de la composición; un agente de texturizado en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 2.0% p/p de la composición; una grasa que tiene un punto de fusión de alrededor de 35 a alrededor de 40 °C en una cantidad de alrededor de 3.0 a alrededor de 4.0% p/p de la composición; lecitina en una cantidad de alrededor de 0.001 a alrededor de 0.1% p/p de la composición; y monoestearato de glicerilo en una cantidad de alrededor de 0.01 a alrededor de 0.7% p/p de la composición, en donde la composición tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 7.0% p/p.

En algunas modalidades, la composición de confitura comprende una porción base que comprende isomaltitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, en donde el isomaltitol presente en la porción base comprende alrededor de 75 a alrededor de 80% p/p de 1 ,6-GPS con base en el peso total del ¡somaltitol, y en donde la porción base comprende alrededor de 35 a alrededor de 45% p/p de ¡somaltitol y alrededor de 55 a alrededor de 65% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base (peso seco); una porción de caramelo suave que comprende ¡somaltitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, en donde el ¡somaltitol de la porción de caramelo suave comprende una relación de alrededor de 1 : 1 de 1 ,6-GPS a 1 ,1-GP , en donde la porción de caramelo suave comprende alrededor de 65 a alrededor de 80% p/p de ¡somaltitol y alrededor de 20 a alrededor de 35% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción de caramelo suave (peso seco), y en donde el caramelo suave comprende partículas cristalinas de ¡somaltitol; y en donde la composición de confitura además comprende un agente de texturizado; una grasa; y un emulsionante.

En algunas modalidades, un método para preparar una composición de confitura comprende cocinar una porción base que comprende por lo menos dos polioles de azúcar para obtener una porción base cocinada; agregar a la porción base cocinada un agente de texturizado y, opcional mente, un ingrediente seleccionado del grupo que consiste en una grasa/aceite, un ácido alimentario o sal del mismo, un sabor, y una combinación de los mismos para formar una mezcla; enfriar la mezcla para formar una mezcla enfriada; agregar una porción de caramelo suave a la mezcla enfriada para formar una mezcla final, en donde la porción de caramelo suave comprende un poliol de azúcar; y jalar la mezcla final ' para formar una composición de confitura.

En algunas modalidades, un método para preparar una composición de confitura comprende cocinar una porción base que comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado para obtener una porción base cocinada; agregar a la porción base cocinada un agente de texturizado y, opcionalmente, un ingrediente seleccionado del grupo que consiste en una grasa/aceite, un ácido alimentario o sal del mismo, un sabor, y una combinación de los mismos para formar una mezcla; enfriar la mezcla para formar una mezcla enfriada; agregar una porción de caramelo suave a la mezcla enfriada para formar una mezcla final, en donde la porción de caramelo suave comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado y, opcionalmente, jarabe de sorbitol; y jalar la mezcla final para formar una composición de confitura.

En algunas modalidades, una temperatura de cocción objetivo es de alrededor de 128 a alrededor de 136 °C. En algunas modalidades, una temperatura de cocción objetivo es de alrededor de 130 a alrededor de 134 °C.

En algunas modalidades, la mezcla final se jala durante alrededor de 6 a alrededor de 10 minutos. En algunas modalidades, la composición de confitura se prepara al utilizar un método por lotes o un método continuo.

En algunas modalidades, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce que comprende las composiciones de confitura previamente descritas y una capa de goma de mascar que comprende un elastómero, en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de la capa de goma.

En algunas modalidades, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce sin azúcar que comprende un dulce sin azúcar seleccionado del grupo que consiste en un dulce masticable, un dulce crujiente, un dulce de bajo grado de ebullición, un caramelo macizo, un caramelo suave, un caramelo, una jalea, un gomoso, un turrón, una barra de frutas, una película comestible, una pasta de nuez, chocolate, dulce de chocolate, y una combinación de los mismos; y una capa de goma de mascar que comprende un elastómero, en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de la capa de goma.

En algunas modalidades, la goma de mascar comprende una base de goma en donde la base de goma incluye el elastómero; una grasa; un emulsionante; y opcionalmente un ingrediente de base de goma adicional seleccionado del grupo que consiste en una cera, un relleno, un antioxidante, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, la goma de mascar comprende una base de goma en una cantidad de alrededor de 25 a alrededor de 50% p/p de la goma de mascar. En algunas modalidades, la goma de mascar comprende una base de goma en una cantidad de alrededor de 30 a alrededor de 45% p/p de la goma de mascar.

En algunas modalidades, el elastómero se presenta en una cantidad de alrededor de 0.2% p/p a alrededor de 15% p/p en peso de la goma de mascar. En algunas modalidades, el elastómero se presenta en una cantidad de alrededor de 3.0% p/p a alrededor de 8% p/p en peso de la goma de mascar.

En algunas modalidades, la goma de mascar comprende alrededor de 5 a alrededor de 15% p/p de copolímero de isobutileno ¡sopreno con base en el peso de la base de goma.

En algunas modalidades, la goma de mascar además comprende un edulcorante de carga, un sistema ablandador, un ácido alimentario o sal del mismo, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el edulcorante de carga de la goma de mascar es un poliol de azúcar seleccionado del grupo que consiste en eritritol, galactitol, isomaltulosa hidrogenada (isomaltitol), un hidrolizado de almidón hidrogenado, lactitol, maltitol, manitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el edulcorante de carga de la goma de mascar se selecciona del grupo que consiste en eritritol, xilitol, y una combinación de los mismos en una cantidad de alrededor de 10 a alrededor de 60% p/p con base en el peso de la goma de mascar.

En algunas modalidades, el edulcorante de carga de la goma de mascar es un poliol de azúcar seleccionado del grupo que consiste en maltitol, sorbitol, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el edulcorante de carga de la goma de mascar comprende una relación de alrededor de 1 :3 a alrededor de 1 :5 de sorbitol a maltitol.

En algunas modalidades, el edulcorante de carga de la goma de mascar se presenta en una cantidad de alrededor de 40 a alrededor de 60% p/p de la goma de mascar. En algunas modalidades, el edulcorante de carga se presenta en una cantidad de alrededor de 45 a alrededor de 55% p/p de la goma de mascar.

En algunas modalidades, el ablandador es un ingrediente seleccionado del grupo que consiste en lanolina, ácido palmítico, oleico ácido, ácido esteárico, estearato de sodio, estearato de potasio, triacetato de glicerilo, lecitina, lecitina de glicerilo, monoestearato de glicerilo, monoestearato de propilenglicol, un monoglicérido acetilado, glicerina, una cera natural o sintética, un aceite vegetal hidrogenado, monoestearato de sorbitán, sebo, propilenglicol, un hidrolizado de almidón hidrogenado, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el ablandador es un ingrediente seleccionado del grupo que consiste en un monoglicérido acetilado, lecitina, glicerina, un hidrolizado de almidón hidrogenado, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el ablandador se presenta en una cantidad de alrededor de 1 a alrededor de 5% p/p de la goma de mascar. En algunas modalidades, el ablandador se presenta en una cantidad de alrededor de 1.5 a alrededor de 4% p/p de la goma de mascar.

En algunas modalidades, el ácido alimentario se selecciona del grupo que consiste en ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glucónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido tartárico, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, el ácido alimentario se selecciona del grupo que consiste en ácido cítrico, ácido málico, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el ácido alimentario se presenta en una cantidad de alrededor de 0.1 a alrededor de 1.5% p/p de la goma de mascar. En algunas modalidades, el ácido alimentario se presenta en una cantidad de alrededor de 0.3 a alrededor de 1.0% p/p de la goma de mascar.

En algunas modalidades, la goma de mascar además comprende un ingrediente seleccionado del grupo que consiste en un edulcorante de alta intensidad, un agente de percepción sensorial, un sabor, un color, un ingrediente funcional, un antioxidante, partículas de caramelo, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, por lo menos una porción del ingrediente se encapsula por lo menos parcialmente.

En algunas modalidades, el edulcorante de alta intensidad se selecciona del grupo que consiste en aspartame, neotame, sucralosa, monatina, acesulfamo potasio, una forma encapsulada del edulcorante de alta intensidad, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, el edulcorante de alta intensidad se selecciona del grupo que consiste en aspartame, acesulfamo potasio, una forma encapsulada del edulcorante de alta intensidad, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el edulcorante de alta intensidad se presenta en una cantidad de alrededor de 2 a alrededor de 6% p/p de la goma de mascar. En algunas modalidades, el edulcorante de alta intensidad se presenta en una cantidad de alrededor de 3 a alrededor de 5% p/p de la goma de mascar.

En algunas modalidades, el agente de percepción sensorial se selecciona del grupo que consiste en un agente de sensación de enfriamiento, un agente de sensación de calentamiento, un agente de sensación de hormigueo, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el sabor, agente de percepción sensorial, y una combinación de los mismos se presenta de 0 a 5.0% p/p de la goma de mascar.

En algunas modalidades, la goma de mascar comprende alrededor de 0.1 a alrededor de 0.5% p/p de agente de sensación de enfriamiento en peso de la goma de mascar; y el dulce comprende alrededor de 1.0 a alrededor de 3.75% p/p del ácido alimentario en peso del dulce.

En algunas modalidades, la goma de mascar comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 2.2% p/p de sabor en peso de la goma de mascar; y la capa de dulce comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 3.0% p/p de sabor en peso del dulce.

En algunas modalidades, la goma de mascar comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 2.2% p/p de sabor en peso de la goma de mascar, y alrededor de 0.1 a alrededor de 0.5% p/p de agente de sensación de enfriamiento en peso de la goma de mascar; y el dulce comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 3.0% p/p de sabor en peso del dulce, y alrededor de 1.0 a alrededor de 3.75% p/p de ácido alimentario en peso del dulce.

En algunas modalidades, la actividad acuosa de la capa de dulce se encuentra dentro de alrededor de 10% de la actividad acuosa de la capa de goma de mascar. En algunas modalidades, la actividad acuosa de la capa de dulce se encuentra dentro de alrededor de 5% de la actividad acuosa de la capa de goma de mascar. En algunas modalidades, la actividad acuosa de la capa de dulce es sustancialmente la misma que la actividad acuosa de la capa de goma de mascar.

En algunas modalidades, la textura de la capa de dulce es sustancialmente la misma que la textura de la capa de goma de mascar.

En algunas modalidades, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce que comprende las composiciones de confitura previamente descritas y una primera capa de goma de mascar y una segunda capa de goma de mascar, y cada una comprende un elastómero, en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de la primera capa de goma y en donde una superficie de la segunda capa de goma se encuentra en contacto contiguo con una segunda superficie de la capa de dulce.

En algunas modalidades, las capas se encuentran en una configuración laminada de tal modo que una capa central es visible en todas excepto dos caras de la composición de confitura.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende capas alternas de capas de dulce y capas de goma de mascar.

En algunas modalidades, una capa de composición de confitura se incrusta entre dos capas de goma de mascar.

En algunas modalidades, una capa de goma de mascar se incrusta entre dos capas de composición de confitura.

En algunas modalidades, dos capas de composición de confitura se incrustan entre tres capas de goma de mascar en una forma alternante donde una capa más central y las capas exteriores son goma de mascar.

En algunas modalidades, dos capas de goma de mascar se incrustan entre tres capas de composición de confitura en una forma alternante donde una capa más central y las capas exteriores son composición de confitura.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende capas alternas de goma de mascar y composición de confitura donde las capas exteriores pueden ser goma de mascar, composición de confitura, o una de cada una; el número total de capas puede ser 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 , 12, o más.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples tiene una longitud (I), anchura (w), y altura (h) donde una capa central es visible solamente desde la superficie definida por la longitud y anchura, y la superficie definida por la anchura y altura, donde l > w=h o l=w > h.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples tiene una longitud (I), anchura (w), y altura (h) donde una capa central es visible solamente desde la superficie definida por la longitud y altura, y la superficie definida por la anchura y altura, donde l > w=h o l=w > h.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples tiene una longitud (I), anchura (w), y altura (h) donde una capa central es visible solamente desde la superficie definida por la longitud y altura, y la superficie definida por la longitud y anchura, donde l > w=h o l=w > h.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples es un relleno central que tiene una cubierta de goma de mascar y un relleno central de composición de confitura.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples es un relleno central que tiene una cubierta de composición de confitura y un relleno central de goma de mascar.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende una pluralidad de capas de composiciones superpuestas de relleno central compactadas a un formato laminado.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende cuerdas de la confitura de capas múltiples que se han torcido y compactado para producir un producto de patrones múltiples que tiene una longitud (I), anchura (w), y altura (h).

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende dos o más cuerdas de la confitura de capas múltiples compactadas en conjunto o incrustadas una dentro de otra para producir un producto de patrones múltiples que tiene una longitud (I), anchura (w), y altura (h).

En algunas modalidades, las capas se encuentran en una configuración de rollo de jalea donde todas las capas son visibles desde una sección transversal de la confitura.

Eri algunas modalidades, las capas son capas concéntricas discretas donde todas las capas son visibles desde una sección transversal de la confitura.

En algunas modalidades, las capas concéntricas tienen una forma seleccionada del grupo que consiste en circular, cuadrada, rectangular, triangular, pentagonal, hexagonal, heptagonal, octagonal, estrellada, y de animal.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende alrededor de 20 a alrededor de 40% p/p de la capa de dulce y alrededor de 60 a alrededor de 80% p/p de la capa de goma de mascar con base en el peso combinado de la capa de dulce y capa de goma de mascar.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende alrededor de 25 a alrededor de 35% p/p de la capa de dulce y alrededor de 65 a alrededor de 75% p/p de la capa de goma de mascar con base en el peso combinado de la capa de dulce y capa de goma de mascar.

En algunas modalidades, la capa de goma de mascar se divide en una primera porción y una segunda porción y en donde la confitura comprende alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la capa de dulce y alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la primera porción de la capa de goma de mascar y alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la segunda porción de la capa de goma de mascar.

En algunas modalidades, la capa de dulce se divide en una primera porción y una segunda porción y en donde la confitura comprende alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la capa de goma de mascar y alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la primera porción de la capa de dulce y alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la segunda porción de la capa de dulce.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples se encuentra en forma de una conformación discreta de tablilla, gránulo, cubo, trozo, barra, cuadrado, rectángulo, bola o moneda.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples se encuentra libre de medios de espolvoreado.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples se mantiene a una temperatura por arriba de la temperatura de transición vitrea de la capa de dulce.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples además comprende un recubrimiento en artesa, un recubrimiento en partículas (por ejemplo, enarenado, espolvoreado, etc.), o un recubrimiento oleoso.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples además comprende un recubrimiento en artesa, un recubrimiento suave, un recubrimiento enarenado, o un revestimiento de polvo.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples además comprende una capa de barrera que se proporciona entre capas adyacentes para reducir o prevenir la migración de un ingrediente entre las capas.

En algunas modalidades, la capa de barrera se selecciona del grupo que consiste en un recubrimiento basado en lipidos, goma laca, zeína, un recubrimiento basado en celulosa, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce que comprende una composición de confitura; y una primera capa de goma de mascar y una segunda capa de goma de mascar, en donde la capa de dulce se dispone entre la primera y segunda capas de goma en una configuración laminada de tal modo que cada capa sea visible en por lo menos dos caras de la composición de confitura; en donde la composición de confitura comprende una porción base que comprende isomaltitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, en donde el isomaltitol presente en la porción base comprende alrededor de 75 a alrededor de 80% p/p de 1 ,6-GPS con base en el peso total del isomaltitol, y en donde la porción base comprende alrededor de 35 a alrededor de 45% p/p de isomaltitol y alrededor de 55 a alrededor de 65% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base (peso seco); una porción de caramelo suave que comprende isomaltitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, en donde el isomaltitol de la porción de caramelo suave comprende una relación de alrededor de 1 :1 de 1 ,6-GPS a 1 ,1 -GPM, en donde la porción de caramelo suave comprende alrededor de 65 a alrededor de 80% p/p de isomaltitol y alrededor de 20 a alrededor de 35% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción de caramelo suave (peso seco), y en donde la composición de confitura comprende partículas cristalinas de isomaltitol; un agente de texturizado; una grasa; y un emulsionante; y en donde la primera y segunda capas de goma de mascar incluyen un elastómero.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce que comprende una composición de confitura; y una primera capa de goma de mascar y una segunda capa de goma de mascar, en donde la capa de dulce se dispone entre la primera y segunda capas de goma en una configuración laminada de tal modo que cada capa sea visible en por lo menos dos caras de la composición de confitura; en donde la composición de confitura comprende una porción base que comprende manitol en una cantidad de alrededor de 8.0 a alrededor de 12.0% p/p de la capa de dulce y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado en una cantidad de alrededor de 70.0 a alrededor de 74.0% p/p de la capa de dulce; una porción de caramelo suave que comprende manitol en una cantidad de alrededor de 4.0 a alrededor de 6.0% p/p de la capa de dulce; jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 3.0% p/p de la capa de dulce; y jarabe de sorbitol en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 3.0% p/p de la capa de dulce; en donde la composición de confitura comprende partículas cristalinas de manitol; un agente de texturizado en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 2.0% p/p de la capa de dulce; una grasa que tiene un punto de fusión de alrededor de 35 a alrededor de 40 °C en una cantidad de alrededor de 3.0 a alrededor de 4.0% p/p de la capa de dulce; lecitina en una cantidad de alrededor de 0.001 a alrededor de 0.1 % p/p de la capa de dulce; y monoestearato de glicerilo en una cantidad de alrededor de 0.01 a alrededor de 0.7% p/p de la capa de dulce, en donde la composición de confitura tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 7.0% p/p; y en donde la primera y segunda capas de goma de mascar incluyen un elastómero.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples proporciona una masticación con mayor rebote en comparación con una confitura similar que contiene una capa de dulce libre de un agente de texturizado.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce que comprende una composición de confitura; y una primera capa de goma de mascar y una segunda capa de goma de mascar, en donde la capa de dulce se dispone entre la primera y segunda capas de goma en una configuración laminada de tal modo que cada capa sea visible en por lo menos dos caras de la composición de confitura; en donde la composición de confitura comprende una porción base que comprende manitol en una cantidad de alrededor de 5.0 a alrededor de 20.0% p/p de la capa de dulce, en donde una porción del manitol comprende partículas cristalinas que tienen cristales de una longitud promedio de alrededor de 1 a alrededor de 25 micrómetros cuando se determina por análisis microscópico, y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado en una cantidad de alrededor de 70.0 a alrededor de 85.0% p/p de la capa de dulce; un agente de texturizado en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 2.0% p/p de la capa de dulce; una grasa que tiene un punto de fusión de alrededor de 35 a alrededor de 40 °C en una cantidad de alrededor de 3.0 a alrededor de 4.0% p/p de la capa de dulce; lecitina en una cantidad de alrededor de 0.001 a alrededor de 0.1 % p/p de la capa de dulce; y monoestearato de glicerilo en una cantidad de alrededor de 0.01 a alrededor de 0.7% p/p de la capa de dulce, en donde la composición de confitura tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 7.0% p/p; y en donde la primera y segunda capas de goma de mascar incluyen un elastómero.

En algunas modalidades, un método para elaborar una confitura de capas múltiples comprende preparar una capa de dulce que comprende una composición de confitura como se describe previamente; preparar una capa de goma de mascar que comprende un elastómero; formar una confitura de capas múltiples en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de la capa de goma; preparar opcionalmente una segunda capa de goma de mascar que comprende elastómero, en donde una superficie de la segunda capa de goma se encuentra en contacto contiguo con una segunda superficie de la capa de dulce.

En algunas modalidades, un método para elaborar una confitura de capas múltiples comprende preparar una capa de dulce que comprende una composición de confitura que comprende una porción base que comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y una porción de caramelo suave que comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado; en donde la porción base y la porción de caramelo suave se mezclan para formar una composición de confitura que comprende partículas cristalinas de manitol; preparar una capa de goma de mascar que comprende un elastómero; formar una confitura de capas múltiples en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de la capa de goma; preparar opcionalmente una segunda capa de goma de mascar que comprende elastómero, en donde una superficie de la segunda capa de goma se encuentra en contacto contiguo con una segunda superficie de la capa de dulce.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples se forma por un proceso de co-extrusión, un proceso de triple extrusión, un proceso de laminado, un proceso de enrollado y perforado, un proceso de troquelado en cadena, un proceso de troquelado giratorio, o un proceso de corte y envoltura.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples se prepara al utilizar un método por lotes o un método continuo.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples se prepara en unidades discretas al utilizar un troquel en cadena, o proceso de enrollado y perforado.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples se prepara al someter alrededor de 50 a 100% de una masa de goma de mascar utilizada para preparar la capa de goma de mascar a más de un proceso de extrusión.

En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples se prepara al someter alrededor de 50 a 100% de una masa de goma de mascar utilizada para preparar la capa de goma de mascar a tiempos de mezclado dos o más veces superiores a los de los procesos típicos para producir una masa de goma de mascar homogénea antes de la co-extrusión.

En algunas modalidades, la temperatura de la capa de dulce y capa de goma de mascar son de por lo menos 40 °C cuando se moldean a la confitura de capas múltiples.

Como se utiliza en este documento, el término "composición de confitura" incluye una composición preparada a partir de un poliol de azúcar y otros ingredientes opcionales, pero se encuentra libre de un componente elastomérico. Dado que los polioles de azúcar son carbohidratos que no son sacarosa, tales composiciones de confitura son composiciones de confitura sin azúcar. La composición de confitura algunas veces puede referirse como una "porción de dulce", "componente de dulce", o "composición de dulce".

Como se utiliza en este documento, el término "goma de mascar" incluye una composición que comprende un elastomero, opcionalmente presente en una base de goma de mascar, y que además comprende opcionalmente ingredientes de goma de mascar solubles en agua.

Como se utilizan en este documento, los términos "chicle bomba" y "goma de mascar" se utilizan de manera intercambiable y ambos pretenden incluir cualquier composición de goma.

Como se utilizan en este documento, los términos "porción elastomérica" y "base de goma" se refieren a materiales insolubles en agua y pueden incluir, pero no se limitan a, elastómeros, agentes de volumen, ceras, solventes elastoméricos, emulsionantes, plastificantes, rellenos, y las mezclas de los mismos.

En una modalidad, la composición de confitura comprende una porción base que comprende un poliol de azúcar y una porción de caramelo suave que comprende un poliol de azúcar, en donde la porción base y la porción de caramelo suave se mezclan para formar una composición de confitura sin azúcar.

La porción base de la composición de confitura generalmente se prepara a partir de uno o más polioles de azúcar y agua. En una modalidad, la porción base es una mezcla cocinada de uno o más polioles de azúcar y agua. Los tipos y cantidades de polioles de azúcar para su uso en la porción base se describen con mayor detalle posteriormente.

La porción base opcionalmente puede contener ingredientes adicionales de porción base como se describe posteriormente.

La porción de caramelo suave de la composición de confitura se proporciona para impartir un aspecto de textura a la composición de confitura. El caramelo suave puede prepararse para contener partículas cristalinas de poliol de azúcar que modulan el granulado de la composición de confitura y, de esta manera, modulan la textura de la composición de confitura. En una modalidad, el caramelo suave comprende partículas cristalinas de poliol de azúcar que tienen un tamaño de partícula promedio de menos de 50 micrómetros, específicamente alrededor de 1 a alrededor de 45 micrómetros, para proporcionar una sensación bucal suave cuando la composición de confitura se mastica. En otra modalidad, el caramelo suave comprende cristales capilares finos que tienen una longitud promedio de < 30 micrómetros, específicamente alrededor de 1 a alrededor de 25 micrómetros como se describe más adelante en este documento.

La porción de caramelo suave de la composición de confitura generalmente se prepara a partir de uno o más polioles de azúcar y agua. Los tipos y cantidades de polioles de azúcar para su uso en la porción de caramelo suave se describen con mayor detalle posteriormente.

En varias modalidades de dulce masticable, el caramelo suave se presenta en la composición de confitura en una cantidad de alrededor de 2.0 a alrededor de 15.0% p/p, específicamente alrededor de 4.0 a alrededor de 12.0% p/p, más específicamente alrededor de 5.0 a alrededor de 10.0% p/p, y todavía más específicamente alrededor de 6.0 a alrededor de 7.5% p/p de la porción de dulce de la composición de confitura cuando se prepara al utilizar un proceso de tracción. Niveles superiores de caramelo suave proporcionan una cualidad de ser masticable y suavidad incrementadas a la porción de dulce de la composición de confitura. En los formatos de capas múltiples que contienen una combinación de capas de goma de mascar y una capa de composición de confitura, estos niveles de caramelo suave resultan en capas de composición de confitura masticable que no exhiben una deformación indeseable ocasionada por el flujo frío, específicamente un "exudado" de la porción de dulce a partir del formato en capas. Niveles inferiores de caramelo suave pueden utilizarse y la cualidad de ser masticable de la composición de confitura aún puede lograrse al utilizar una tracción mecánica incrementada o tiempos de almacenamiento más prolongados a temperatura ambiente para promover el granulado.

En una modalidad, el contenido de humedad del caramelo suave antes de su incorporación con la porción base puede ser de alrededor de 6.5 a alrededor de 1 1.0% p/p del caramelo suave, específicamente alrededor de 8.0 a alrededor de 9.5% p/p del caramelo suave, y todavía más específicamente alrededor de 8.5 a alrededor de 9.0% p/p.

La porción base o la porción de caramelo suave generalmente contiene un poliol de azúcar, específicamente dos o más polioles de azúcar. El o los polioles de azúcar utilizados en la porción base pueden ser los mismos o diferentes a los polioles de azúcar utilizados en la porción de caramelo suave.

Los polioles de azúcar adecuado incluyen, pero no se limitan a, eritritol, galactitol, isomaltulosa hidrogenada (isomaltitol), un hidrolizado de almidón hidrogenado, lactitol, maltitol, manitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol y las mezclas de los mismos.

Los polioles de azúcar pueden utilizarse en forma cristalina o forma amorfa. Específicamente, los polioles de azúcar cristalina incluyen eritritol cristalino, isomaltitol, lactitol, maltitol, manitol, sorbitol, xilitol, y una combinación de los mismos. Cuando un poliol de azúcar cristalina se utiliza en la composición de confitura o cuando el poliol de azúcar se deja cristalizar en la composición, la textura resultante puede volverse más granulada o corta. En una modalidad, la composición de confitura es masticable con una textura granulada a un grado que hace posible un rápido suministro de sabor al consumidor.

Los polioles amorfos ejemplares incluyen jarabe de eritritol, un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, jarabe de isomaltitol, jarabe de lactitol, jarabe de maltitol, jarabe de manitol, jarabe de sorbitol, jarabe de xilitol, y una combinación de los mismos.

En una modalidad, la porción base o la porción de caramelo suave contiene un poliol cristalino tales como manitol o eritritol. En otra modalidad, la porción base o la porción de caramelo suave contiene un poliol amorfo tal como un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado.

Todavía en otra modalidad, la porción base o la porción de caramelo suave contiene un poliol cristalino y un poliol amorfo. En una modalidad, el poliol cristalino es manitol o eritritol y el poliol amorfo es un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado tal como Lycasin 80/55.

Cuando la porción base y la porción de caramelo suave contienen el mismo poliol cristalino (por ejemplo, ambas contienen manitol o ambas contienen isomaltitol), existe la ventaja de que el caramelo suave forma cristales de semillas para promover el granulado en la porción base. Tal granulado puede proporcionar un cuerpo incrementado y menos deformación por flujo frío en una composición de confitura masticable y hacer posible una textura masticable más suave. En la alternativa, al tener el poliol de la porción base diferente al poliol del caramelo suave (por ejemplo, base de manitol y caramelo suave de isomaltitol, o base de isomaltitol y caramelo suave de manitol), el granulado puede inhibirse lo que en consecuencia proporciona una textura diferente o teniendo la textura de la porción base permanece sin cambio.

En una modalidad, la porción base comprende isomaltitol, eritritol, o manitol como primer poliol de azúcar, y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado como segundo poliol de azúcar.

En otra modalidad, la porción de caramelo suave comprende isomaltitol, eritritol, o manitol como primer poliol de azúcar, y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado como segundo poliol de azúcar.

El isomaltitol es alcohol de disacárido. El isomaltitol puede prepararse al hidrogenar isomaltulosa. Los productos de la hidrogenación pueden incluir 6-O-a-D-glucopiranosil-D-sorbitol (1 ,6-GPS); 1 -O-a-D-glucopiranos¡l-D-sorbitol (1 ,1-GPS); 1-O-a-D-glucopiranosil-D-manitol (1 ,1-GPM); 6-O-a-D-glucopiranosil-D-manitol (1 ,6-GPM); y las mezclas de los mismos. Algunos materiales de isomaltitol comercialmente disponibles incluyen una mezcla casi equimolar de 1 ,6-GPS, y 1 ,1-GPM. Otros materiales de isomaltitol pueden incluir 1 ,6-GPS; 1,1-GPS; 1 ,6-GP; y 1 ,1-GPM puros. Aún otros materiales de isomaltitol pueden incluir mezclas de 1 ,6-GPS; 1 ,1-GPS; 1 ,6-GPM; y 1 ,1-GPM en cualquier relación. El isomaltitol ejemplar comercialmente disponible incluye Isomalt ST, Isomalt GS, Isomalt M, Isomalt DC, e Isomalt LM disponibles de BENEO-Palatinit, Südzucker Group.

Los hidrolizados de almidón hidrogenado adecuados incluyen aquellos dados a conocer en la Patente de E.U. No. 4,279,931 y diversos jarabes y/o polvos de glucosa hidrogenada que contienen sorbitol, disacáridos hidrogenados, polisacáridos hidrogenados superiores, o las mezclas de los mismos. Los hidrolizados de almidón hidrogenado se preparan principalmente por la hidrogenación catalítica controlada de jarabes de maíz. Los hidrolizados resultantes de almidón hidrogenado son mezclas de sacáridos monoméricos, diméricos, y poliméricos. Las relaciones de estos diferentes sacáridos dan diferentes hidrolizados de almidón hidrogenado con propiedades diferentes. Mezclas de hidrolizados de almidón hidrogenado, tales como LYCASIN®, una línea de productos comercialmente disponibles elaborados por Roquette Freres de France, y HYSTARTM, una línea de productos comercialmente disponibles elaborados por Lonza, Inc., de Fairlawn, N.J., también pueden ser útiles. LYCASIN® es un hidrolizado de almidón hidrogenado incluyendo sorbitol y maltitol.

Un hidrolizado de almidón hidrogenado ejemplar es LYCASIN® 80/55, que tiene alrededor de 75% de sólidos, y que contiene polioles que tienen un grado de polimerización (DP) de alrededor de 4% p/p de sorbitol, alrededor de 53% p/p de maltitol, alrededor de 22% p/p de DP3-5, y alrededor de 21% p/p de DP6 y superiores. Otro hidrolizado de almidón hidrogenado ejemplar es LYCASIN® 80/55 HDS, que tiene alrededor de 85% de sólidos, y que contiene alrededor de 4% p/p de sorbitol, alrededor de 53% p/p de maltitol, alrededor de 22% p/p de DP3-5, y alrededor de 21 % p/p de DP6 y superiores.

La cantidad total de poliol de azúcar presente en la composición de confitura es de alrededor de 50 a alrededor de 95% p/p de la composición de confitura, específicamente alrededor de 70 a alrededor de 90% p/p de la composición de confitura y, más específicamente, alrededor de 75 a alrededor de 85% p/p de la composición de confitura.

En una modalidad, la porción base comprende alrededor de 30 a alrededor de 50% p/p de isomaltitol y alrededor de 50 a alrededor de 70% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base (peso seco), específicamente alrededor de 35 a alrededor de 45% p/p de isomaltitol y alrededor de 55 a alrededor de 65% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base (peso seco).

En una modalidad, la porción de caramelo suave comprende alrededor de 65 a alrededor de 80% p/p de isomaltitol y alrededor de 20 a alrededor de 35% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción de caramelo suave (peso seco), específicamente alrededor de 70 a alrededor de 75% p/p de isomaltitol y alrededor de 25 a alrededor de 30% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción dé caramelo suave (peso seco).

En una modalidad, la relación de isomaltitol a jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es de alrededor de 30:70 a alrededor de 50:50 con base en la composición de confitura, específicamente alrededor de 35:65 a alrededor de 45:55 con base en la composición de confitura y, más específicamente, alrededor de 40:60 con base en la composición de confitura. En una modalidad adicional, la composición de confitura que tiene las relaciones mencionadas anteriormente es un dulce masticable.

En otra modalidad, la relación de isomaltitol a jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es de alrededor de 75:25 a alrededor de 55:45 con base en la composición de confitura, específicamente alrededor de 70:30 a alrededor de 60:40 con base en la composición de confitura y, más específicamente, alrededor de 65:35 con base en la composición de confitura. En una modalidad adicional, la composición de confitura que tiene las relaciones mencionadas anteriormente es un dulce menos masticable y más crujiente.

El isomaltitol de la composición de confitura puede contener más de 50% p/p de 1 ,6-GPS con base en el peso total del isomaltitol, específicamente alrededor de 75 a alrededor de 80% p/p de 1 ,6-GPS con base en el peso total del isomaltitol. En una modalidad, la porción base, la porción de caramelo suave, o ambas porciones contienen isomaltitol que tiene más de 50% p/p de 1 ,6-GPS con base en el peso total del isomaltitol, específicamente alrededor de 75 a alrededor de 80% p/p de 1 ,6-GPS con base en el peso total del isomaltitol.

En otra modalidad, la composición de confitura comprende isomaltitol que tiene una relación de alrededor de 1 :1 de 1 ,6-GPS a 1 ,1 -GPM los cuales pueden presentarse en la porción base, porción de caramelo suave o ambas.

En otra modalidad, la porción base y porción de caramelo suave opcional comprenden eritritol como primer poliol de azúcar, y opcionalmente jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado como segundo poliol de azúcar. Una composición de confitura masticable que comprende eritritol puede contener alrededor de 10 a alrededor de 30% p/p de peso seco con base en el peso total de la composición de confitura (incluyendo las porciones base y de caramelo suave), específicamente alrededor de 12 a alrededor de 25 y, más específicamente, alrededor de 15 a alrededor de 20% p/p.

En una modalidad, la porción base y porción de caramelo suave comprenden manitol como primer poliol de azúcar, y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado como segundo poliol de azúcar. A mayor cantidad de manitol, más granulada será la composición de confitura, lo que resulta en un material menos crujiente que exhibe suficiente cuerpo para minimizar la deformación por flujo frío de la composición de confitura a partir de un formato de capas múltiples. La cantidad de manitol para lograr suficiente granulado y cuerpo en una confitura masticable se equilibra por la capacidad para jalar la confitura suficientemente para airear la masa de confitura, cuando se emplea una etapa de tracción. Demasiado manitol resulta en una rápida cristalización que se presenta antes de que la masa de confitura pueda jalarse. Para evitar este problema potencial, la cantidad de manitol se limita para prevenir la rápida cristalización o el proceso de tracción se reemplaza con mezclado de alta energía, tal como al utilizar una mezcladora sigma. Cuando se desea una etapa de tracción para preparar una composición de confitura masticable, la cantidad total de manitol presente en la composición de confitura puede ser de alrededor de 6 a alrededor de 22% p/p de peso seco con base en el peso total de la composición de confitura (incluyendo las porciones base y de caramelo suave), específicamente alrededor de 8 a alrededor de 18 y, más específicamente, alrededor de 10 a alrededor de 15% p/p; y la cantidad total de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado con base en el peso total de la composición de confitura es de alrededor de 65 a alrededor de 85% p/p, específicamente alrededor de 70 a alrededor de 80% p/p y, más específicamente, alrededor de 73 a alrededor de 77% p/p. Cantidades superiores de manitol (por ejemplo, hasta 30% p/p o más de peso seco con base en el peso total de la confitura) pueden utilizarse cuando se emplea un mezclado intensivo de energía en el proceso.

En una modalidad, el caramelo suave es un caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos, principalmente de manitol, que tienen una longitud promedio de < 30 micrómetros como se describe en el Boletín de Solicitud de Patente Japonesa sin Examinar No. 2007-215450, Solicitud de Patente No. 2006-37910 para Michihide Obara, fecha de presentación 15 de febrero de 2006, publicada el 30 de agosto de 2007, la cual se incorpora en este documento para referencia en su totalidad. Se ha encontrado que puede prepararse un caramelo suave de manitol que tiene suavidad y estabilidad característica que son equivalentes a aquellas de un caramelo suave de azúcar, y que tiene una alta concentración de cristales. El término "estabilidad característica" significa que propiedades tales como la sensación en la lengua, suavidad, dureza, retención de agua (hay casos donde esto se llama el efecto de prevención de sinéresis) son estables, y estas propiedades se mantienen bien durante el almacenamiento, transporte y manejo ordinarios.

El caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos generalmente contiene manitol y un carbohidrato no cristalino (por ejemplo, poliol amorfo) diferente al manitol, como agente regulador de la precipitación de cristales. El uso del carbohidrato no cristalino hace posible regular la velocidad de cristalización del manitol, para proporcionar un caramelo suave de manitol que tiene una suavidad similar a la del caramelo suave de azúcar. Sin el uso del carbohidrato no cristalino, y la preparación de un caramelo suave de manitol al utilizar métodos convencionales, se obtienen grandes cristales de manitol lo que resulta en un caramelo suave áspero.

La relación de masas del manitol : carbohidrato no cristalino en el caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos es de alrededor de 80 : 20 a alrededor de 10: 90, específicamente alrededor de 70: 30 a alrededor de 20: 80. Cuando la relación de masas del manitol excede 80, la velocidad de cristalización es rápida, precipitan cristales toscos y grandes, y el caramelo suave es áspero y se vuelve duro. Cuando la relación de masas del manitol cae por debajo de 10, la concentración de cristales es baja y no proporciona un buen caramelo suave. Además, cuando la relación de masas del manitol : carbohidrato no cristalino se encuentra en un intervalo de 80: 20 a 10: 90, a mayor relación de masas de manitol, menor puede ser la temperatura de ebullición.

El manitol puede ser D-manitol, L-manitol, o D, L-manitol, específicamente D-manitol.

La determinación de las longitudes de los cristales capilares finos puede realizarse al utilizar técnicas conocidas en la técnica, tal como análisis microscópico al utilizar un microscopio de polarización o un microscopio de electrones, por ejemplo. La Figura 3 es una fotografía microscópica de un caramelo suave de manitol (1 ) que comprende cristales capilares finos (2), y que cada uno consiste principalmente en manitol y que tienen una longitud promedio de < 30 micrómetros, y el carbohidrato no cristalino (3) como agente regulador de la precipitación de cristales presente en el área alrededor de los cristales capilares finos (2).

El carbohidrato no cristalino del caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos se refiere a un carbohidrato que no cristaliza a ninguna concentración o zona de temperatura en un estado acuoso, y que no deteriora la producción o la estabilidad de la calidad después de la producción del caramelo suave de manitol resultante. Carbohidratos no cristalinos ejemplares incluyen, jarabe de almidón (por ejemplo, jarabe de glucosa, jarabe de maíz), jarabe de almidón reducido (por ejemplo, hidrolizado de almidón hidrogenado), jarabe de almidón y maltosa reducido (por ejemplo, jarabe de maltitol), azúcar de acoplamiento (por ejemplo, oligosacáridos tal como Oligo GGFT un trisacárido compuesto de D-galactosa, D-glucosa y D-fructosa), oligómeros (por ejemplo, lacto-sacarosa, fructo-oligosacárido, oligosacárido de soya, etc.), fibras dietéticas (por ejemplo, glucomanano, dextrina indigestible, polidextrosa, celulosa, goma arábiga, pululana, agar agar, alginato de sodio, y polisacáridos como almidón, dextrina, etc.), y una combinación de los mismos.

Ciertos carbohidratos no cristalinos son adecuados para la preparación de un caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos que tienen una longitud promedio de < 30 µ?t?, pero que pueden exhibir insuficiente retención de agua (efecto de prevención de sinéresis) para una aplicación particular. Estos carbohidratos no cristalinos incluyen, por ejemplo, jarabe de almidón y jarabe de almidón reducido. El uso de un agente de mejora de retención de agua, en combinación con jarabe de almidón o jarabe de almidón reducido, puede utilizarse para proporcionar la retención de agua deseada. Agentes de mejora de retención de agua ejemplares incluyen ciertos carbohidratos no cristalinos tales como gelatinas, celulosas (celulosa cristalina, metil celulosa, hidroxipropil metil celulosa, carboximetil celulosa, etc.), gomas, alginas, agar-agar, glucomanano, y similares, y una combinación de los mismos. La cantidad de agente de mejora de retención de agua puede ser de alrededor de 0 a alrededor de 30% en peso, específicamente 0.05 a 30% en peso y, más específicamente, 0.5 a 10% en peso con base en el peso total del caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos.

En una modalidad, un emulsionante también puede agregarse y emplearse como agente regulador de cristales. Los emulsionantes ejemplares incluyen ásteres de ácidos grasos de sacarosa, ásteres de ácidos grasos de glicerina, ásteres de ácidos grasos de sorbitán, ásteres de ácidos grasos de propilenglicol, lecitina, y similares, y una combinación de los mismos.

La cantidad de emulsionante puede ser de alrededor de 0.01 a alrededor de 2% en peso y, más específicamente, alrededor de 0.1 a alrededor de 1% en peso con base en el peso total del caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos.

En otra modalidad, una combinación de emulsionante y agente de mejora de retención de agua se utiliza en una cantidad combinada de alrededor de 0.05 a alrededor de 30% en peso y, más específicamente, alrededor de 0.1 a alrededor de 10% en peso con base en el peso total del caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos. El emulsionante puede tener un HLB de alrededor de 3 a alrededor de 1 1.

Aditivos adicionales pueden agregarse al caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos con la condición de que se formen cristales capilares finos que tienen una longitud promedio de < 30 micrómetros. Aditivos adicionales ejemplares incluyen acidulantes, agentes saborizantes, agentes colorantes, y similares, y una combinación de los mismos.

Un proceso generalizado para preparar el caramelo suave de manitol que comprende cristales capilares finos comprende someter a ebullición una mezcla líquida de manitol, carbohidrato no cristalino, y agua; y agitar la mezcla líquida a alta velocidad mientras se continúa enfriando el liquido para obtener los cristales capilares finos, y cada uno consiste principalmente del manitol y tiene una longitud promedio de < 30 micrómetros. La temperatura de ebullición se elige con base en la relación de masas del manitol y el carbohidrato no cristalino. Temperaturas de ebullición ejemplares son de alrededor de 100 a alrededor de 134 °C bajo presión atmosférica, y específicamente alrededor de 120 a alrededor de 132 °C.

La temperatura de ebullición puede regularse para controlar la humedad del caramelo suave, la cual puede ser de 30% en peso y por debajo, y específicamente alrededor de 10 a alrededor de 20% en peso. La concentración opcionalmente puede realizarse bajo presión reducida.

Después de que la mezcla líquida se somete a ebullición, se enfría a alrededor de 95 a alrededor de 100 °C, y luego se agita a alta velocidad mientras el enfriamiento se continúa para formar los cristales capilares finos. La agitación de alta velocidad puede llevarse a cabo a 55 a 594 rpm bajo presión atmosférica, durante alrededor de 30 minutos a alrededor de 1 hora.

En una modalidad ejemplar, un caramelo suave de manitol que tiene cristales capilares finos, y cada uno consiste principalmente en manitol y tiene una longitud promedio de < 30 micrómetros, se prepara al agregar cuarenta gramos de agua a 700 g de manitol en polvo (disponible de Towa-Kasei Co., Ltd.) y 300 gramos de jarabe de almidón reducido (HS-300 disponible de Hayashibara KK) para formar una mezcla líquida. La mezcla líquida se sometió a ebullición hasta 128 °C, se enfrió a 95 °C y se sometió a agitación de alta velocidad a 132 rpm a 594 rpm con un agitador (KM-800 elaborado por KENMIX Co., Ltd.) durante 30 minutos hasta que se obtuvieron cristales finos. Caramelos suaves similares se prepararon al variar la relación de masas del manitol en polvo a jarabe de almidón reducido. Relaciones de 20:80; 30:70; 40:60; 50:50; 60:40; y 70:30 de D-Manitol en polvo : jarabe de almidón reducido proporcionaron caramelos suaves que tienen cristales capilares finos, y cada uno consiste principalmente en el manitol y tiene una longitud promedio de < 30 µ??, y que no son ásperos, y que tienen suavidad y estabilidad característica que son equivalentes a las del caramelo suave de azúcar. Relaciones de 10:90 y 80:20 de D-Manitol en polvo : jarabe de almidón reducido proporcionaron caramelos suaves con un poco de aspereza, y aún tienen la suavidad y estabilidad característica equivalentes a las del caramelo suave de azúcar. El análisis microscópico de estos caramelos suaves reveló que los caramelos suaves contienen 90% o más de cristales capilares finos cuya longitud promedio es 30 micrómetros y por debajo. Una relación de 70:30 de D-Manitol en polvo : jarabe de almidón reducido proporcionó un caramelo suave más áspero que contiene 90% o más de cristales capilares finos cuya longitud promedio es 50 micrómetros y superior por análisis microscópico.

En una modalidad, un caramelo suave puede prepararse a partir de manitol cristalino, jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado. Se ha encontrado que las composiciones masticables de confitura pueden prepararse a partir de caramelos suaves que contienen jarabes hidrolizados de almidón hidrogenado que contienen cantidades superiores de sorbitol a fin de que la cristalización de manitol pueda inhibirse lo suficiente para incorporar cantidades superiores de manitol en el caramelo suave durante la preparación, pero hacen posible un granulado suficiente una vez que se prepara la composición de dulce. El jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado generalmente puede contener alrededor de 1 :0.5 a 1 :1.5 de sorbitol a maltitol, específicamente alrededor de 1 :0.8 a 1 :1.2, más específicamente alrededor de 1 :0.9 a alrededor de 1 :1.1 , y aún más específicamente alrededor de 1 :1 de sorbitol a maltitol. Cuando se utiliza un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado que no tiene la relación deseada de sorbitol a maltitol, una combinación de un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado que tiene bajas cantidades de sorbitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado que contiene cantidades superiores de sorbitol (jarabe de sorbitol) puede utilizarse para que resulte la relación deseada. Por ejemplo, un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado que contiene alrededor de 50 a alrededor de 55% de maltitol y alrededor de 8% de sorbitol puede combinarse con un jarabe de sorbitol que contiene alrededor de 45 a alrededor de 54% de sorbitol. El jarabe de sorbitol puede tener alrededor de 70% de sólidos p/p del jarabe de sorbitol (alrededor de 28.5 a 31.5% p/p de agua) y puede contener alrededor de 45.0 a alrededor de 54.0% p/p de D-sorbitol (por ejemplo, Polyol 70/100 disponible de Roquette America, Inc). Las cantidades de los jarabes hidrolizados de almidón hidrogenado utilizados para preparar el caramelo suave pueden ser alrededor de 15 a alrededor de 30% p/p del caramelo suave con agua cuando se emplea un jarabe de sorbitol, o alrededor de 35 a alrededor de 60% p/p del caramelo suave con agua cuando no se utiliza jarabe de sorbitol. Cuando se emplea un jarabe de sorbitol, puede presentarse en cantidades de alrededor de 7 a alrededor de 12% p/p del caramelo suave.

El uso del jarabe de sorbitol en un caramelo suave de manitol hace posible la preparación de una composición de confitura masticable a temperaturas superiores de cocción y resulta en una confitura masticable que tiene buen cuerpo, carece de sensación crujiente, y tiene mínima deformación por flujo frío ("exudado") a partir de formatos de capas múltiples. El caramelo suave basado en manitol preparado sin el jarabe de sorbitol puede contener hasta alrededor de 57% p/p de manitol con base en el peso del caramelo suave cuando se utiliza equipó de mezclado superficial por barrido o raspado para preparar el caramelo suave. Cantidades inferiores de manitol, alrededor de 33 a alrededor de 48% p/p con base en el peso de el caramelo suave, pueden utilizarse para preparar el caramelo suave en ausencia del jarabe de sorbitol cuando equipo de mezclado intensivo de hojas sigma, u otro similar de alta energía, se utiliza en la preparación del dulce masticable. Si se empleará tracción al utilizar un caramelo suave de manitol libre de jarabe de sorbitol, la cantidad de manitol se reduce a alrededor de 22% p/p del caramelo suave. El caramelo suave de manitol preparado con el jarabe de sorbitol puede contener manitol en una cantidad de alrededor de 35 a alrededor de 60% p/p (peso seco) del caramelo suave; alrededor de 25 a alrededor de 40% p/p del caramelo suave incluyendo agua.

En otra modalidad, las composiciones masticables de confitura pueden prepararse con un caramelo suave de manitol en donde el poliol cristalino es manitol que tiene un tamaño de partícula medio de= 40 micrómetros, específicamente alrededor de 1 a alrededor de 35 micrómetros, y aún más específicamente alrededor de 10 a alrededor de 30 micrómetros cuando se mide por técnicas de difracción de luz láser.

En varias modalidades, las composiciones masticables de confitura pueden prepararse sin el uso de un caramelo suave cuando suficientes cantidades de polioles cristalinos se utilizan para promover el granulado de la composición de confitura. En una modalidad, el poliol cristalino, tales como aquellos previamente descritos, se elige a fin de que por lo menos una porción sustancial del poliol cristalino tenga un tamaño de partícula muy pequeño para proporcionar un producto de confitería granulado con una sensación bucal suave. En una modalidad, el poliol cristalino es manitol que tiene cristales de una longitud promedio de = 30 micrómetros cuando se determina por análisis microscópico, específicamente que tiene cristales de una longitud promedio de alrededor de 1 a alrededor de 25 micrómetros.

En una modalidad, la confitura masticable producida sin un caramelo suave, pero con un poliol cristalino que tiene un tamaño de partícula muy pequeño, se prepara al utilizar una mezcladora de alta energía tal como una mezcladora sigma para asegurar que un producto masticable que exhibe mínimo flujo frío se produzca.

En una modalidad, se emplea un caramelo suave para preparar una confitura masticable al inicio de un proceso continuo que utiliza una mezcladora de alta energía, pero de manera subsecuente no se utiliza una vez que el proceso tiene continuamente algo de material previo y material posterior en la mezcladora, lo que al mismo tiempo permite que el material previo gránulo el material posterior.

Una gran diversidad de uno o más aditivos convencionales puede utilizarse como ingrediente adicional presente en la composición de confitería, incluyendo grasas, aceites, agentes de texturizado, emulsionantes, ácidos alimentarios, edulcorantes adicionales, edulcorantes de alta intensidad, moduladores o potenciadores de sabor, sabores, agentes colorantes, medicamentos, agentes para el cuidado oral, agentes para el cuidado de la garganta, refrescantes del aliento, adyuvantes minerales, agentes de volumen, acidulantes, agentes reguladores, agentes de percepción sensorial (por ejemplo, agentes de sensación de calentamiento, agentes de frescura, agentes de sensación de hormigueo, agentes efervescentes), espesantes, humectantes bucales, composiciones que realzan sabores, antioxidantes (por ejemplo, hidroxitolueno butilado (BHT), hidroxianisol butilado (BHA), o galato de propilo), conservadores, ingredientes funcionales (por ejemplo, un refrescante del aliento, un componente para el cuidado dental, un agente activo, una hierba, un sistema de efervescencia, un depresor del apetito, una vitamina, un micronutriente, un componente humectante bucal, un componente para el cuidado de la garganta, un agente potenciador de energía, un agente potenciador de la concentración), un gas, un abrasivo, partículas de una segunda confitura, una mezcla de los mismos, y similares. Algunos de estos aditivos pueden servir para más de un propósito dentro de la composición de confitura. Adicionalmente, algunos de estos aditivos pueden encapsularse por lo menos parcialmente.

En una modalidad, el ingrediente adicional se combina con la porción base antes de la introducción de la porción de caramelo suave.

En otra modalidad, el ingrediente adicional se agrega con o después de la introducción de la porción de caramelo suave a la porción base.

Todavía en otra modalidad, el ingrediente adicional es un componente opcional de la porción base.

La composición de confitura además puede comprender un tipo y cantidad de agente de texturizado para proporcionar un intervalo de características deseadas de textura a los productos de confitería terminados, desde una composición masticable suave y flexible hasta un material duro y friable. Cuando cantidades superiores del agente de texturizado tal como gelatina se utilizan en una composición de confitura masticable, la composición tiene más cuerpo y tiende a exhibir menos deformación por flujo frío cuando se prepara a formatos de capas múltiples.

El agente de texturizado puede seleccionarse del grupo que consiste en una gelatina (cerdo, res, etc.), albúmina, otro material hidrocoloide tales como gomas natural, un almidón modificado, una celulosa (incluyendo polidextrosa), una nanoarcilla, y una combinación de los mismos.

La resistencia de gel de la gelatina puede ser mayor o igual a alrededor de 125 bloom, específicamente mayor o igual a alrededor de 200 bloom, y más específicamente de alrededor de 130 bloom a alrededor de 250 bloom.

En una modalidad, una gelatina pulverizada se utiliza para preparar una composición de confitura masticable en vez de una porción de gelatina disuelta en agua. El uso de la gelatina pulverizada hace posible la incorporación de cantidades superiores de gelatina sin agregar agua adicional a la composición.

Los materiales hidrocoloides ejemplares incluyen pectina, goma arábiga, goma acacia, alginatos, agar, carrageninas, goma guar, goma xantana, goma de algarrobo, gelatina, goma de gelana, galactomananos, goma tragacanto, goma de karayá, curdlana, konjac, quitosano, xiloglucano, beta glucano, furcelarano, goma ghatti, sakí, y gomas bacterianas.

Cuando se utiliza, la cantidad de agente de texturizado, específicamente gelatina, en la composición de confitura puede ser de alrededor de 0.5 a alrededor de 3.0% p/p, específicamente alrededor de 1.0 a alrededor de 2.5% p/p, y más específicamente alrededor de 1.5 a alrededor de 2.0% p/p de la composición de confitura.

La composición de confitura además puede contener una aceite o grasa. Los aceites y grasas adecuados para su uso en las composiciones de confitura incluyen grasas vegetales o animales parcial o completamente hidrogenadas, tales como aceite de coco, aceite de maíz, aceite de semilla de algodón, aceite de semilla de palma, aceite de cacahuate, aceite de ajonjolí, aceite de granos de soya, sebo de res, y manteca, entre otros, así como mantequilla de cacao, grasa de leche, un glicérido, y similares.

El aceite o grasa de la composición de confitura puede contener ácidos grasos trans, ácidos grasos no trans, o una combinación de los mismos. En una modalidad, el aceite o grasa se encuentra libre de ácidos grasos trans.

En una modalidad, el índice de yodo de la grasa/aceite puede ser de alrededor de 10 o menos, específicamente 5 o menos. En otra modalidad, el índice de yodo de la grasa/aceite puede ser de alrededor de 45 a alrededor de 55, específicamente alrededor de 48 a alrededor de 53. Dentro de esta modalidad, la grasa/aceite puede contener ácidos grasos monoinsaturados.

La cantidad de aceite/grasa presente en la composición de confitura puede ser de alrededor de 2.0 a alrededor de 6.0% p/p, específicamente alrededor de 3.0 a alrededor de 5.0% p/p de la composición de confitura.

En una modalidad, una composición de confitura masticable contiene un aceite/grasa que tiene una temperatura de fusión similar a la temperatura corporal para hacer posible una buena liberación del sabor y buena textura de masticación cuando la composición de confitura se consume. La temperatura de fusión puede ser de alrededor de 35 a alrededor de 40 °C, específicamente alrededor de 36 a alrededor de 39 °C, y más específicamente alrededor de 37 a alrededor de 38 °C.

En una modalidad, la grasa/aceite es aceite de palma, aceite de coco hidrogenado, y una combinación de los mismos.

La composición de confitura además puede contener un emulsionante. Cuando se utiliza en una composición de confitura masticable, el emulsionante contribuye al grado de aireación que puede lograrse en la confitura, lo que en consecuencia contribuye al cuerpo global de la composición de confitura. El cuerpo incrementado resulta en una deformación por flujo frío minimizada de la composición de confitura masticable de formato de capas múltiples durante el procesamiento y almacenamiento. Los emulsionantes adecuados incluyen monoestearato de glicerilo, lecitina, un monoglicérido de ácidos grasos, un diglicérido, monoestearato de propilenglicol, y una combinación de los mismos.

El emulsionante puede presentarse en la composición de confitura en alrededor de 0.1 a alrededor de 1.0% p/p de la composición de confitura, específicamente alrededor de 0.15 a alrededor de 0.8, y más específicamente alrededor de 0.2 a alrededor de 0.6% p/p.

En una modalidad, un emulsionante específico es una combinación de lecitina y monoestearato de glicerilo en una relación de lecitina a monoestearato de glicerilo de alrededor de 1 :1 a alrededor de 1 :50, específicamente alrededor de 1 :2 a alrededor de 1 :20, y más específicamente alrededor de 1 :5 a alrededor de 1:7.

La cantidad de lecitina presente en una composición de confitura masticable puede ser de alrededor de 0.001 a alrededor de 0.1 % p/p, específicamente alrededor de 0.01 a alrededor de 0.06% p/p, y más específicamente alrededor de 0.03 a alrededor de 0.04% p/p. La cantidad de monoestearato de glicerilo presente en una composición de confitura masticable puede ser de alrededor de 0.01 a alrededor de 0.7% p/p, específicamente alrededor de 0.1 a alrededor de 0.5% p/p, y más específicamente alrededor de 0.2 a alrededor de 0.4% p/p.

En una modalidad, la composición de confitura comprende un emulsionante y un agente de texturizado, en donde la relación de la cantidad total de emulsionante a la cantidad total de agente de texturizado es de alrededor de 1 :6 a alrededor de 1 :9.

La composición de confitura además puede incluir un ácido alimentario o sal del mismo. Los ácidos alimentarios y sales de ácidos alimentarios ejemplares incluyen ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glucónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido tartárico, y una combinación de los mismos, y sales de metales de álcali de los mismos (por ejemplo, dihidrato de citrato de sodio).

En una modalidad, la composición de confitura contiene dos o más diferentes ácidos/sales alimentarios, por ejemplo, ácido cítrico y ácido málico. En una modalidad, el ácido alimentario es una combinación de ácido cítrico y málico presentes en una relación de alrededor de 2:1 , específicamente alrededor de 1.5:1 , y más específicamente alrededor de 1 :1 de ácido cítrico a málico.

El ácido alimentario o sal del mismo puede presentarse en la composición de confitura en una cantidad de alrededor de 0.5 a alrededor de 4.0% p/p de la composición de confitura, específicamente alrededor de 1.0 a alrededor de 3.75% p/p, y aún más específicamente alrededor de 1.5 a alrededor de 3.0% p/p. Se ha encontrado que altos niveles de ácido alimentario proporcionan una sensación de sabor inicial cuando la composición de confitura se consume, y específicamente cuando se le da formato como confitura de capas múltiples que comprende una capa de goma de mascar.

Un "edulcorante de alta intensidad" como se utiliza en este documento significa agentes que tienen una dulzura mayor a la dulzura de la sacarosa. En algunas modalidades, un edulcorante de alta intensidad tiene una dulzura que es por lo menos 100 veces la del azúcar (sacarosa) con base en el peso, específicamente por lo menos 500 veces la del azúcar con base en el peso. En una modalidad el edulcorante de alta intensidad es por lo menos 1 ,000 veces aquel del azúcar con base en el peso, más específicamente por lo menos 5,000 veces el del azúcar con base en el peso. El edulcorante de alta intensidad puede seleccionarse a partir de una gran variedad de materiales, incluyendo edulcorantes solubles en agua, edulcorantes artificiales solubles en agua, edulcorantes solubles en agua derivados de edulcorantes solubles en agua que se presentan en la naturaleza, edulcorantes basados en dipéptidos, y edulcorantes basados en proteínas. Las combinaciones que comprenden uno o más edulcorantes o uno o más de los tipos precedentes de edulcorantes pueden utilizarse. Sin limitarse a, edulcorantes particulares, las categorías y ejemplos representativos incluyen: agentes edulcorantes solubles en agua tales como dihidrochalconas, monelina, esteviósidos, rebaudiósidos, glicirrizina, dihidroflavenol, monatina, y éster amidas de ácido L-aminodicarboxílico y ácido aminoalquenoico, tales como las dadas a conocer en la Patente de E.U. No. 4,619,834, y una combinación de los mismos; edulcorantes artificiales solubles en agua, tales como sales solubles de sacarina, es decir, sales de sacarina de sodio o calcio, sales de ciclamato, sales de acesulfame, tal como la sal de sodio, amonio o calcio de 3,4-dihidro-6-metil-1 ,2,3-oxatiazina-4-ona-2,2-dióxido, la sal de potasio de 3,4-dihidro-6-metil-1 ,2,3-oxatiazina-4-ona-2,2-dióxido (Acesulfamo-K), la forma de ácido libre de sacarina, y una combinación de los mismos; edulcorantes basados en dipéptidos, por ejemplo los edulcorantes derivados de ácido L-aspártico, tal como metiléster de L-aspartil-L-fenilalanina (Aspartame) y materiales descritos en la Patente de E.U. No. 3,492,131 , hidrato de L-alfaaspartil-N-(2,2.4,4-tetrametil-3-tietanil)-D-alaninamida (Alitame), metilésteres de L-aspartil-L-fenilglicerina y L-aspartil-L-2,5-dihidrofenil-glicina, L-aspartil-2,5-dihidro-L-fenilalanina; L-aspartil-L-(1-ciclohexen)-alanina, neotame, y una combinación de los mismos; edulcorantes solubles en agua derivados de edulcorantes solubles en agua que se presentan en la naturaleza, tales como compuestos derivados de esteviósidos y estevia tales como pero sin limitarse a glicósidos' de esteviol tales como rebaudiósidos incluyendo rebaudiósido A, y similares, lo han quo y compuestos derivados de lo han quo tales como iso-mogrósido V y similares, derivados clorados de azúcar ordinaria (sacarosa), por ejemplo, derivados de clorodesoxiazúcar, tales como derivados de clorodesoxisacarosa o clorodesoxigalactosacarosa, conocidos, por ejemplo, bajo la designación de producto de Sucralose; ejemplos de derivados de clorodesoxisacarosa y clorodesoxigalactosacarosa incluyen, pero no se limitan a: 1-cloro-1 '-desoxisacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-alfa-D-fructofuranós¡do, o 4-cloro-4-desoxigalactosacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-1-cloro-1-desoxi-beta-D-fructo-furanósido, o 4,1 '-dicloro-4,1'-didesoxigalactosacarosa; 1',6'-dicloro-1 ',6'-didesoxisacarosa; 4-cloro-4-desoxi-alfa-D-galactopiranosil-1 ,6-dicloro-1 ,6-didesoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,1 ',6'-tricloro-4, 1 ',6'-tridesoxigalactosacarosa, 4,6-dicloro-4,6-didesoxi-alfa-D-galactopiranosil-6-cloro-6-desoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,6,6'-tricloro-4,6,6'-tridesoxigalactosacarosa; 6,1',6'-tricloro-6,1 ',6'-tridesoxisacarosa; 4,6-dicloro-4,6-didesox¡-alfa-D-galacto-piranosil-1 ,6-dicloro-1 ,6-didesoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,6,1 ',6'-tetracloro-4,6,1 ',6'-tetradesoxigalacto-sacarosa; y 4,6,1',6'-tetradesoxi-sacarosa, y una combinación de los mismos; edulcorantes basados en proteínas tales como thaumaoccous danielli, talina, y una combinación de los mismos; y edulcorantes basados en aminoácidos.

El edulcorante de alta intensidad puede utilizarse en una diversidad de formas físicas distintas, por ejemplo, las conocidas en la técnica con el fin de proporcionar un impulso inicial de dulzura y/o una sensación prolongada de dulzura. Sin limitarse a ello, tales formas físicas incluyen formas libres (por ejemplo, secas por aspersión o en polvo), formas en cuentas, formas encapsuladas, y una combinación de las mismas.

Un sabor dulce en la confitura puede provenir de moduladores o potenciadores de sabor y/o de los saborizantes así como de edulcorantes. Los potenciadores pueden consistir en materiales que pueden intensificar, complementar, modificar o realzar la percepción del gusto o aroma de un material original sin introducir una percepción característica de gusto o aroma por sí mismos. Los moduladores de sabor pueden impartir una característica por sí mismos que complementa o anula una característica de otro componente. En algunas modalidades, se diseñan moduladores o potenciadores para intensificar, complementar, modificar, o realzar la percepción de sabor, dulzura, acidez, umami, kokumi, salinidad y combinaciones de los mismos pueden incluirse. De esta manera, la adición de moduladores o potenciadores de sabor puede impactar el sabor global del comestible. Por ejemplo, los sabores pueden componerse para que tengan notas dulces adicionales por la inclusión de moduladores o potenciadores de sabor, tales como vainilla, vainillina, maltol etílico, furfual, propionato de etilo, lactonas, y una combinación de los mismos.

Moduladores o potenciadores de sabor ejemplares incluyen glicirrizinato monoamónico, glicirrizinatos de regaliz, naranjo amargo, alapiridaina, sal interna de alapirídaina (N-(1-carboxietil)-6-(hidroximetil)piridinio-3-ol), miraculina, curculina, estrogina, mabinlina, ácido gimnémico, cinarina, glupiridaina, compuestos de piridinio-betaina, neotame, taumatina, neohesperidina dihidrochalcona, tagatosa, trehalosa, maltol, etil maltol, extracto de vainilla, oleoresina de vainilla, vainillina, extracto de remolacha azucarera (extracto alcohólico), esencia de hojas de caña de azúcar (extracto alcohólico), compuestos que responden a receptores acoplados a proteínas G (T2Rs y T1 Rs) y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, se utilizan ácidos de azúcares, cloruro de sodio, cloruro de potasio, sulfato ácido de sodio, y una combinación de los mismos. En otras modalidades, se incluyen glutamatos tales como glutamato monosódico, glutamato monopotásico, proteína vegetal hidrolizada, proteína animal hidrolizada, extracto de levadura, y una combinación de los mismos. Ejemplos adicionales incluyen monofosfato de adenosina (AMP), glutatión, y nucleótidos tales como monofosfato de inosina, inosinato disódico, monofosfato de xantosina, monofosfato de guanilato, y una combinación de los mismos. Ejemplos adicionales de composiciones potenciadoras de sabor que imparten kokumi también se incluyen en la Patente de E.U. No. 5,679,397 para Kuroda et al.

La cantidad de moduladores de sabor, potenciadores de sabor, y saborizantes utilizados en este documento puede ser un asunto de preferencia sujeto a factores tales como el tipo de composición de producto comestible final, el sabor individual, la base de confitería empleada, y la fuerza de sabor deseada. De esta manera, la cantidad de saborizante puede variarse para obtener el resultado deseado en el producto final, y tales variaciones están dentro de las capacidades de los expertos en la técnica sin la necesidad de experimentación excesiva.

Los saborizantes (sabor, agente saborizante) que pueden utilizarse incluyen los sabores artificiales o naturales conocidos en la técnica, por ejemplo, aceites sintéticos de sabor, aromáticos y/o aceites saborizantes naturales, oleoresinas, extractos derivados de plantas, hojas, flores, frutos, y similares y una combinación de los mismos. Sabores representativos no limitantes incluyen aceites tales como aceite de menta verde, aceite de canela, aceite de piróla (salicilato de metilo), aceite de menta piperina, aceite de clavo, aceite de laurel, aceite de anís, aceite de eucalipto, aceite de tomillo, aceite de hojas de cedro, aceite de nuez moscada, pimienta de Jamaica, aceite de salvia, macis, aceite de almendras amargas, aceite de cassia, y aceites de frutas cítricas incluyendo limón, naranja, lima, toronja, vainilla, esencias de frutas, incluyendo esencias de manzana, pera, durazno, uva, fresa, frambuesa, zarzamora, cereza, ciruela, piña, albaricoque, plátano, melón, fruta tropical, mango, mangostino, granada, papaya, limón de miel, y similares y una combinación de los mismos. Saborizantes específicos son mentas tales como menta piperina, menta verde, vainilla artificial, derivados de canela, y varios sabores de frutas.

Otros tipos de saborizantes incluyen varios aldehidos y ésteres tales como acetato de cinamilo, cinamaldehído, citral dietilacetal, acetato de dihidrocarvilo, formiato de eugenilo, p-metilamisol, acetaldehído (manzana), benzaldehído (cereza, almendra), aldehido anísico (regaliz, anís), aldehido cinámico (canela), citral, es decir, alfa-citral (limón, lima), neral, es decir, beta-citral (limón, lima), decanal (naranja, limón), vainillina etílica (vainilla, crema), heliotropo, es decir, piperonal (vainilla, crema), vainillina (vainilla, crema), alfa-amil cinamaldehído (esencias frutales condimentadas), butiraldehído (mantequilla, queso), valeraldehído (mantequilla, queso), citronelal (modificado, muchos tipos), decanal (frutas cítricas), aldehido C-8 (frutas cítricas), aldehido C-9 (frutas cítricas), aldehido C-12 (frutas cítricas), 2-etil butiraldehído (frutas de bayas), hexenal, es decir, trans-2 (frutas de bayas), tolilaldehído (cereza, almendra), veratraldehído (vainilla), 2,6-dimetil-5-heptenal, es decir, melonal (melón), 2,6-dimetiloctanal (fruta verde), y 2-dodecenal (cítrico, mandarina).

El agente saborizante puede utilizarse en forma líquida o sólida. Cuando se utiliza en forma sólida (seca), medios convenientes de secado, tal como secar por aspersión el aceite, pueden utilizarse. Alternativamente, el agente saborizante puede encapsularse, absorberse sobre materiales solubles en agua por medios conocidos en la técnica, por ejemplo, celulosa, almidón, azúcar, maltodextrina, goma arábiga, y similares. En algunas modalidades, los agentes saborizantes pueden utilizarse en formas físicas efectivas para proporcionar un impulso inicial de sabor o una sensación prolongada de sabor.

Los compuestos de percepción sensorial pueden incluir agentes de frescura, agentes de sensación de calentamiento, agentes de sensación de hormigueo, agentes efervescentes y combinaciones de los mismos. Los refrigerantes son aditivos que proporcionan un efecto de enfriamiento o refrescante en la boca, en la fosa nasal, o en la piel. Por ejemplo, entre los agentes de sensación de enfriamiento útiles se incluyen mentano, mentona, cetales, cetales de mentona, cetales de mentona y glicerol, p-mentanos sustituidos, carboxamidas acíclicas, glutarato de monomentilo, ciclohexanamidas sustituidas, ciclohexano carboxamidas sustituidas, ureas y sulfonamidas sustituidas, mentanoles sustituidos, hidroximetilo y derivados hidroximetilo de p-mentano, 2-mercapto-ciclo-decanona, ácidos hidroxicarboxílicos con 2 a 6 átomos de carbono, ciclohexanamidas, acetato de mentilo, salicilato de mentilo, N-2,3-thmetil-2-isopropil butanamida (WS-23), N-etil-2,2-djisopropilbutanamida, N-etil-p-mentano-3-carboxamida (WS-3), etil éster de N-[[5-metil-2-(1-metiletil)ciclohexil]carbonil]glicina (WS5), así como el etil éster sustancialmente puro de N-[[5-metil-2-(1-metiletil)ciclohexil]carbonil]glicina como se da a conocer en la Patente de E.U. No. 7,189760 para Erman, et al la cual se incorpora en su totalidad en este documento para referencia, isopulegol, mentiloxi propano diol, 3-(1-mentoxi)propano-1 ,2-diol, 3-(1-mentoxi)-2-metilpropano-1 ,2-diol, p-mentano-2,3-diol, p-mentano-3,8-diol, 6-¡sopropil-9-metil-1 ,4-dioxaspiro[4,5]decano-2-metanol, succinato de mentilo y sus sales de metales de tierras alcalinas, trimetilciclohexanol, N-etil-2-isopropil-5-metilciclohexano carboxamida, aceite de menta japonesa, aceite de menta piperina, 3-(1-mentoxi)etan-1-ol, 3-(1-mentoxi)propan-1-ol, 3-(1-mentoxi)butan-1 -ol, N-etilamida del ácido 1-mentilacético, 1 -mentil-4-hidroxipentanoato, 1-mentil-3-hidroxibutirato, N,2,3-trimetil-2-(1-metiletil)-butanamida, n-etil-t-2-c-6 nonadienamida, ?,?-dimetil mentil succinamida, p-mentanos sustituidos, p-mentano-carboxamidas sustituidas, 2-isopropanil-5-metilciclohexanol (de Hisamitsu Pharmaceuticals, en lo sucesivo "isopregol"); cetales de mentona y glicerol (FEMA 3807, marca registrada FRESCOLAT® tipo MGA); 3-1-mentoxipropano-1 ,2-diol (de Takasago, FEMA 3784); lactato de mentilo; (de Haarmann & Reimer, FEMA 3748, marca registrada FRESCOLAT® tipo ML), WS-30, WS-14, extracto de eucalipto (p-menta-3,8-diol), mentol (sus derivados naturales o sintéticos), carbonato de mentol PG, carbonato de mentol EG, gliceril éter de mentol, N-terbutil-p-mentano-3-carboxamida, éster de glicerol de ácido p-mentano-3-carboxílico, metil-2-isopril-biciclo (2.2.1 ), heptano-2-carboxamida; metil éter de mentol, carboxilato de mentil pirrolidona; 2,5-dimetil-4-(1-pirrolidinil)-3(2H)-furanona; a-ceto enaminas cíclicas, derivados de cicloténo tales como ciclopentenos incluyendo 3-metil-2-(1-pirrolidinil)-2-ciclopenten-1-ona y 5-metil-2-(1 -pirrolidinil)-2-ciclopenten-1-ona, compuestos de la fórmula: en donde B se selecciona de H, CH3, C2H5, OCH3, OC2H5; y OH; y en donde A es una porción de la fórmula -CO-D, en donde D se selecciona de las siguientes porciones: (i)-NR1 R2, en donde R1 y R2 se seleccionan independientemente de H y grupos alifático, alcoxialquilo, hidroxialquilo, aralifáticos y cicloalquilo de cadena lineal o ramificada C1-C8 , o R1 y R2 en conjunto con al átomo de nitrógeno al cual se unen forman parte de un anillo heterocíclico de cinco o de seis miembros opcionalmente sustituido; (ii)-NHCH2COOCH2CH3,-NHCH2CONH2,-NHCH2CH20CH3,-NHCH2CH20H,-NHCH2CH(OH)CH20H y (iii) una porción seleccionada del grupo que consiste en: como se da a conocer en la Solicitud de Patente del PCT WO2006/125334 para Bell et al la cual se incorpora en su totalidad en este documento para referencia, entre otras. Otros compuestos incluyen las alfa ceto enaminas dadas a conocer en la Patente de E.U. Número 6,592,884 para Hofmann et al la cual se incorpora en su totalidad en este documento para referencia. Estos y otros agentes de frescura adecuados se describen además en las siguientes Patentes de E.U., las cuales se incorporan en su totalidad para referencia a este documento: U.S. 4,230,688; 4,032,661; 4,459,425; 4,178,459; 4,296,255; 4,136,163; 5,009,893; 5,266,592; 5,698,181 ; 6,277,385; 6,627,233; 7,030,273. Aún otros agentes de frescura adecuados se describen además en las siguientes Solicitudes de Patentes de E.U., las cuales se incorporan en su totalidad para referencia a este documento: U.S. 2005/0222256; 2005/0265930.

Los componentes de sensación de calor pueden seleccionarse a partir de una amplia diversidad de compuestos, de los que se sabe proporcionan la señal sensorial de sensación de calor al usuario. Estos compuestos ofrecen la sensación percibida de calidez, particularmente en la cavidad oral, y a menudo realzan la percepción de los sabores, edulcorantes y otros componentes organolépticos. Entre los compuestos útiles de sensación de calor incluidos se encuentran n-butiléter de alcohol vainíllico (TK-1000) suministrado por Takasago Perfumary Company Limited, Tokio, Japón, n-propiléter de alcohol vainíllico, isopropiléter de alcohol vainíllico, ¡sobutiléter de alcohol vainíllico, n-aminoéter de alcohol vainíllico, isoamiléter de alcohol vainíllico, n-hexiléter de alcohol vainíllico, metiléter de alcohol vainíllico, etiléter de alcohol vainíllico, gingerol, shogaol, paradol, zingerona, capsaicina, dihidrocapsaicina, nordihidrocapsaicina, homocapsaicina, homodihídrocapsaicina, etanol, alcohol isopropílico, alcohol ¡soamílico, alcohol bencílico, glicerina, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, pueden emplearse agentes de sensación de hormigueo para proporcionar una sensación de hormigueo, picazón o entumecimiento al usuario. Los agentes de sensación de hormigueo incluyen, pero no se limitan a: Oleoresina de Jambu o hierba de los dientes (Spilanthes sp.), en que el ingrediente activo es espilantol; extracto de pimienta japonesa (Zanthoxylum peperitum), incluyendo los ingredientes conocidos como Saanshool-I, Saanshool-ll y Sanshoamida; perillartina; 4-(1-mentoximetil)-2-fenil-1 ,3-dioxolano; extracto de pimienta negra (piper nigrum), incluyendo los ingredientes activos chavicina y piperina; extracto de Equinácea; extracto de Zanthoxylum; trans-pellitorina, y oleoresina de pimienta roja. En algunas modalidades, las alquilamidas extraídas de materiales tales como jambu o sanshool pueden incluirse. Adicionalmente, en algunas modalidades, se crea una sensación debido a efervescencia. Tal efervescencia se crea al combinar un material alcalino con un material ácido, y cualquiera o ambos pueden encapsularse. En algunas modalidades, un material alcalino puede incluir carbonatos de metales de álcali, bicarbonatos de metales de álcali, carbonatos de metales de tierras alcalinas, bicarbonatos de metales de tierras alcalinas y mezclas de los mismos. En algunas modalidades, un material ácido puede incluir ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glicónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido tartárico y combinaciones de los mismos. Ejemplos de agentes de percepción sensorial tipo "hormigueo" incluyen los dados a conocer en las Patentes de E.U. Nos. 6,780,443, 6,159,509, 5,545,424, y 5,407,665, cada una de las cuales se incorpora para referencia en este documento en su totalidad.

Las composiciones de confitura descritas en este documento pueden formularse para comprender cantidades significativas de sabor no utilizadas en las confituras convencionales, que proporciona un impulso inicial de sabor con un perfil de sabor de duración prolongada. Las cantidades típicas de sabor encontradas en los dulces varían de 0.5 a 0.6% p/p con base en el peso total del dulce. La porción de dulce de la composición de confitura puede contener saborizantes, moduladores de sabor, potenciadores de sabor, agentes de percepción sensorial, y una combinación de los mismos en una cantidad de alrededor de 0.5 a alrededor de 3.0% p/p, específicamente alrededor de 0.75 a alrededor de 2.0% p/p de la composición de dulce o más. Dificultades de procesamiento surgen cuando los saborizantes se agregan a la porción base en cantidades superiores a las que pueden incorporarse suficientemente rápido para prevenir que el saborizante escape de la masa de dulce y se quede en el equipo de mezclado. Se ha encontrado que los saborizantes, particularmente saborizantes oleosos, tienden a resistir la incorporación en la masa de dulce cuando se agregan en grandes cantidades, incluyendo cantidades superiores a alrededor de 0.5% p/p de la composición de dulce. Técnicas particulares de procesamiento se desarrollaron para superar la dificultad en incorporar grandes cantidades de sabores al incorporar saborizantes en el caramelo suave o crear una premezcla ácido alimentario/saborizante la cual de manera subsecuente se incorpora a la porción base.

En una modalidad, el caramelo suave comprende saborizantes, moduladores de sabor, potenciadores de sabor, agentes de percepción sensorial, y una combinación de los mismos para proporcionar altos niveles de sabor en la composición de confitura sin azúcar. La cantidad de saborizante presente en el caramelo suave puede ser de alrededor de 0.01 a alrededor de 5.0% p/p del caramelo suave, específicamente alrededor de 1.0 a alrededor de 4.0% p/p, y más específicamente alrededor de 2.0 a alrededor de 3.0% p/p.

En una modalidad particular, los saborizantes, moduladores de sabor, potenciadores de sabor, agentes de percepción sensorial, y una combinación de los mismos se combina con un emulsionante y se mezcla con el caramelo suave antes de introducir el caramelo suave a la porción base. Emulsionantes ejemplares son los previamente discutidos, específicamente lecitina. La cantidad de saborizantes, etc., la cual se combina con el emulsionante puede ser de alrededor de 1.0 a alrededor de 11.25% p/p, específicamente alrededor de 2.0 a alrededor de 7.5% p/p, y más específicamente alrededor de 4.5% p/p con base en el peso total del caramelo suave. La cantidad de emulsionante, etc., la cual se combina con los saborizantes puede ser de alrededor de 0.02 a alrededor de 0.5% p/p, específicamente alrededor de 0.4 a alrededor de 0.25% p/p, y más específicamente alrededor de 0.1% p/p con base en el peso total del caramelo suave.

En otra modalidad, una premezcla ácido alimentario/saborizante se prepara y de manera subsecuente se agrega a la porción base para lograr altos niveles de saborizante en la composición final. La premezcla puede prepararse al mezclar una cantidad en exceso de ácido alimentario en peso a una cantidad de saborizante para formar una pasta, específicamente alrededor de 20: 1 , más específicamente alrededor de 10:1 , todavía más específicamente alrededor de 5:1 , y aún más específicamente alrededor de una relación de peso 1 :1 de ácido alimentario a saborizante. El saborizante se absorbe por el ácido alimentario, lo que resulta en la minimización del escape del sabor y la minimización de la pérdida de sabor durante el mezclado como se discute anteriormente.

Para proporcionar una sensación inicial de enfriamiento, calentamiento u hormigueo, la composición de confitura, cuando se le da formato como confitura de capas múltiples que comprende una porción de goma de mascar, un agente de percepción sensorial en una cantidad de alrededor de 0.8 a alrededor de 3.0% p/p, específicamente alrededor de 1.0 a alrededor de 2.0% p/p de la composición de confitura (dulce) o más.

En una modalidad, la porción de dulce sin azúcar contiene pequeñas cantidades de saborizantes secados por aspersión, específicamente menos de 10% p/p del saborizante total es saborizante secado por aspersión, más específicamente se encuentra esencialmente libre de saborizante secado por aspersión, y todavía más específicamente libre de saborizante secado por aspersión. Los saborizantes secados por aspersión a menudo contienen otros materiales tales como maltodextrina, almidón, o celulosa, además del sabor, los cuales pueden afectar el equilibrio para la cristalización del poliol en la porción de dulce haciendo difícil lograr la consistencia deseada de granulado/textura, y pueden contribuir a sabores que no son tan limpios.

Agentes colorantes (colores, colorantes, tintes) pueden utilizarse en cantidades efectivas para producir un color deseado para la composición de confitura. Los agentes colorantes adecuados incluyen pigmentos, que pueden incorporarse en cantidades de hasta alrededor de 6% p/p de la composición. Por ejemplo, dióxido de titanio puede incorporarse en cantidades de hasta alrededor de 2% p/p, y específicamente menos de alrededor de 1% p/p en peso de la composición. Agentes de color adecuados también incluyen colores y colorantes alimenticios naturales adecuados para aplicaciones alimenticias, farmacológicas y cosméticas. Colores adecuados incluyen extracto de anato, (E160b), bixina, norbixina, astaxantina, remolachas deshidratadas (polvo de remolacha), rojo remolacha/betanina (E162), azul marino, cantaxantina (E161g), criptoxantina (E161 c), rubixantina (E161d), violanxantina (E161e), rodoxantina (E161f), caramelo (E150(a-d)), -apo-8'-carotenal (E160e), ß-caroteno (E160a), alfa caroteno, gamma caroteno, etiléster de beta-apo-8 carotenal (E160f), flavoxantina (E161 a), luteína (E161 b), extracto de cochinilla (E120); carmín (E132), carmoisina/azorubina (E122), clorofilaina de sodio y cobre (E141 ), clorofila (E140), harina de semilla de algodón cocida parcialmente desgrasada tostada, gluconato ferroso, lactato ferroso, extracto de color uva, extracto de cáscara de uva (enocianina), antocianinas (E163), harina de algas de haematococcus, óxido de hierro sintético, óxidos e hidróxidos de hierro (E172), jugo de frutas, jugo de vegetales, harina de algas secas, harina y extracto de tagetes (caléndula), aceite de zanahoria, aceite de endospermo de maíz, páprika, oleoresina de páprika, levadura phaffia, riboflavina (E101 ), azafrán, dióxido de titanio, azafrán de la india (E100), oleoresina de azafrán de la india, amaranto (E123), capsantina/capsorbina (E160c), licopeno (E160d), azul FDCA #1 , azul FDCA #2, verde FDCA #3, rojo FDCA #3, rojo FDCA #40, amarillo FDCA #5 y amarillo FDCA #6, tartrazina (E102), amarillo quinolina (E104), amarillo ocaso (E110), ponceau (E124), eritrosina (E127), azul patente V (E131 ), dióxido de titanio (E171 ), aluminio (E173), plata (E174), oro (E175), pigmento rubina/litol rubina BK (E180), carbonato de calcio (E170), negro de carbono (E153), negro PN/negro brillante BN (E151 ), verde S/verde brillante ácido BS (E142), y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, los colores certificados pueden incluir lacas de aluminio FDCA, y una combinación de las mismas. Una enumeración completa de todos los colorantes FDCA y sus estructuras químicas correspondientes puede encontrarse en Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology, 4a Edición, en el volumen 1 en las páginas 492-494, cuyo texto se incorpora en este documento para referencia.

Los agentes colorantes también pueden incluir escarcha de grado alimentario que puede incorporarse en la confitura o adherirse a una superficie. La escarcha comestible puede incluir un colorante de grado alimentario y un portador tal como un azúcar, un poliol de azúcar, un disacárido, un polisacárido, un material hidrocoloide, o una combinación de los mismos. La escarcha ejemplar incluye la Edible GlitterTM comercialmente disponible de Watson Inc. de West Haven, CT.

El agente colorante puede incluir pigmentos perlados de grado alimentario preparados a partir de mica opcionalmente recubierta con dióxido de titanio, óxido de hierro, y similares.

Los refrescantes del aliento ejemplares pueden incluir a citrato de zinc, acetato de zinc, fluoruro de zinc, sulfato de zinc y amonio, bromuro de zinc, yoduro de zinc, cloruro de zinc, nitrato de zinc, fluorosilicato de zinc, gluconato de zinc, tartrato de zinc, succinato de zinc, formiato de zinc, cromato de zinc, fenolsulfonato de zinc, ditionato de zinc, sulfato de zinc, nitrato de plata, salicilato de zinc, glicerofosfato de zinc, nitrato de cobre, clorofila, clorofila de cobre, clorofilina, aceite hidrogenado de semilla de algodón, dióxido de cloro, beta ciclodextrina, zeolita, material basado en sílice, material basado en carbono, enzimas tales como lacasa, y una combinación de los mismos. Los refrescantes del aliento pueden incluir aceites esenciales así como varios aldehidos y alcoholes. Los aceites esenciales utilizados como refrescantes del aliento pueden incluir aceites de hierbabuena, menta piperina, piróla, sasafrás, clorofila, citral, geraniol, cardamomo, clavo, salvia, carvacrol, eucalipto, cardamomo, extracto de corteza de magnolia, mejorana, canela, limón, lima, toronja, naranja y una combinación de los mismos. Aldehidos tales como aldehido cinámico y salicilaldehído pueden utilizarse. Adicionalmente, químicos tales como mentol, carvona, iso-garrigol, y anetol pueden funcionar como refrescantes del aliento.

Humectantes de boca ejemplares incluyen estimulantes de saliva como ácidos y sales que incluyen ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glicónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, y ácido tartárico. Los humectantes bucales pueden incluir materiales hidrocoloides que hidratan y pueden adherirse a la superficie oral con el fin de proporcionar una sensación de humectación bucal. Los materiales hidrocoloides pueden incluir materiales que se presentan de manera natural tales como exudados de plantas, gomas de semillas, y extractos de algas marinas o pueden ser materiales modificados químicamente, tales como derivados de celulosa, almidón o goma natural. Además, los materiales hidrocoloides pueden incluir pectina, goma arábiga, goma acacia, alginatos, agar, carrageninas, goma guar, goma xantana, goma de algarrobo, gelatina, goma de gelana, galactomananos, goma tragacanto, goma de karayá, curdlana, konjac, quitosano, xiloglucano, beta glucano, furcelarano, goma ghatti, sakí, y gomas bacterianas. Los humectantes bucales pueden incluir gomas naturales modificadas tales como alginato de propilen glicol, goma de carboximetilo y algarrobo, pectina con bajo contenido de metoxilo, y una combinación de los mismos. Pueden incluirse celulosas modificadas tales como celulosa microcristalina, carboximetilcelulosa (CMC), metilcelulosa (MC), hidroxipropilmetilcelulosa (HPCM), hidroxipropilcelulosa (MPC) y una combinación de las mismas.

De manera similar, pueden incluirse humectantes que pueden proporcionar una percepción de hidratación bucal. Tales humectantes pueden incluir glicerol, sorbitol, polietilenglicol, eritritol, xilitol, y una combinación de los mismos. Adicionalmente, en algunas modalidades, las grasas pueden proporcionar una percepción de humectación bucal. Tales grasas pueden incluir triglicéridos de cadena mediana, aceites vegetales, aceites de pescado, aceites minerales y una combinación de los mismos.

Los acidulantes adecuados incluyen, de manera ilustrativa, los ácidos acético, cítrico, fumárico, clorhídrico, láctico y nítrico, así como citrato de sodio, bicarbonato y carbonato de sodio, fosfato de sodio o potasio y óxido de magnesio, metafosfato de potasio, acetato de sodio, y una combinación de los mismos.

Los agentes reguladores de pH ejemplares incluyen bicarbonato de sodio, fosfato de sodio, hidróxido de sodio, hidróxido de amonio, hidróxido de potasio, estanato de sodio, trietanolamina, ácido cítrico, ácido clorhídrico, citrato de sodio, y una combinación de los mismos.

El agente regulador de pH puede presentarse en la porción de dulce sin azúcar en una cantidad de hasta 2.0% p/p con base en el peso total de la porción de dulce sin azúcar, específicamente alrededor de 0.01 a alrededor de 1.5% p/p, más específicamente alrededor de 0.1 a alrededor de 1.3% p/p, y todavía más específicamente alrededor de 0.5 a alrededor de 1.0% p/p.

Agentes de cuidado oral adecuados incluyen refrescantes del aliento, blanqueadores de dientes, agentes antimicrobianos, mineralizantes de dientes, inhibidores de la caída de dientes, anestésicos tópicos, protectores de mucosas, eliminadores de manchas, limpiadores orales, agentes blanqueadores, agentes insensibilizantes, agentes de remineralización dental, agentes antibacterianos, agentes anticaries, agentes reguladores del ácido de la placa, surfactantes y agentes anticálculos, y una combinación de los mismos.

Los ingredientes para el cuidado de la garganta o de alivio de la garganta incluyen analgésicos, antihistaminas, anestésicos, demulcentes, mucolíticos, expectorantes, antitusígenos, y antisépticos. En algunas modalidades, agentes de alivio de garganta tales como miel, propóleos, aloe vera, glicerina, mentol y una combinación de los mismos.

Pueden incluirse medicamentos en la composición de confitura o de goma de mascar. Categorías ilustrativas no limitantes y ejemplos específicos incluyen antihistaminas, descongestivos (simpaticomiméticos), antitusígenos (depresores de la tos), anti-inflamatorios, agentes homeopáticos, expectorantes, anestésicos, demulcentes, analgésicos, anticolinérgicos, agentes para el alivio de la garganta, agentes antibacterianos, agentes antivirales, agentes antifúngicos, antiácidos, antieméticos, cafeína, quimioterapéuticos, diuréticos, agentes psicoterapéuticos, agentes cardiovasculares, diversos alcaloides, laxantes, depresores del apetito, inhibidores de ACE, anti-asmáticos, anti-colesterolémicos, antidepresivos, preparaciones anti-diarrea, anti-hipertensivos, agentes anti-lípidos, fármacos para acné, preparaciones de aminoácidos, fármacos anti-urémicos, preparaciones anabólicas, estimulantes del apetito, reguladores del metabolismo óseo, anticonceptivos, agentes para manejo de endometriosis, enzimas, terapias para disfunción eréctil tales como citrato de sildenafil, agentes de fertilidad, agentes gastrointestinales, remedios homeopáticos, hormonas, tratamientos para mareo por movimiento, relajantes musculares, preparaciones para osteoporosis, oxitócicos, parasimpaticolíticos, parasimpaticomiméticos, prostaglandinas, agentes respiratorios, sedantes, auxiliares para dejar de fumar tales como bromocriptina o nicotina, preparaciones para tremores, agentes para el tracto urinario, agentes anti-úlcera, anti-eméticos, agentes híper e hipoglucémicos, preparaciones tiroideas y anti-tiroideas, relajantes de la transpiración, fármacos eritropoyéticos, mucolfticos, fármacos modificadores de DNA y genéticos, y complementos nutricionales, incluyendo alimentos funcionales, micronutrientes, vitaminas y co-enzimas. Las sales y profármacos farmacéuticamente aceptables de los medicamentos también se incluyen a menos que se especifique de otra manera. Algunos de estos medicamentos pueden servir para más de un propósito. Las combinaciones de los tipos precedentes de medicamentos opcionales pueden utilizarse. Dos o más medicamentos que tienen actividad contra los mismos o diferentes síntomas pueden utilizarse en conjunto en una combinación.

En una modalidad, la composición de confitura comprende abrasivos tales como partículas de poliol de azúcar (por ejemplo, partículas de isomaltitol como se da a conocer en la Patente de E.U. No. 7,300,679 incorporada en este documento para referencia), sílices, y similares.

En una modalidad, la composición de confitura comprende partículas de una segunda confitura tal como un dulce masticable, un dulce crujiente, un dulce de bajo grado de ebullición, un caramelo macizo, un caramelo suave, un caramelo, una jalea, un gomoso, un turrón, una barra de frutas, una pasta de nuez, chocolate, dulce de chocolate, y una combinación de los mismos.

En otra modalidad, la composición de confitura comprende partículas de caramelo soluble incorporado dentro de la matriz de la composición de confitura la cual en sí no es un caramelo soluble. En una modalidad, partículas de caramelo macizo gasificado (por ejemplo, el tipo "pop rocks" de dulce preparado al inyectar dióxido de carbono comprimido (4,136.856 kPa (600 PSI)) en una mezcla de caramelo) se incorpora en una composición de confitura masticable. Las partículas pueden recubrirse con material polimérico tolerante a la goma de mascar como barrera para humedad para mantener la integridad del gas comprimido hasta que el producto se consuma. Tal recubrimiento también es adecuado para recubrir y proteger cualquier ingrediente sensible a la humedad, por ejemplo, ácidos alimentarios, medicamentos, ingredientes para el cuidado oral, ingredientes para el cuidado de la garganta o alivio de la garganta, agentes reguladores de pH, refrescantes del aliento, y similares. El material polimérico tolerante a la goma ejemplar incluye polímeros no tóxicos de vinilo tales como acetato de polivinilo, y similares.

En una modalidad, la composición de confitura es una composición masticable. En otra modalidad, la composición de confitura es una composición crujiente. El nivel de cualidad de ser masticable o cualidad de ser crujiente de la composición de confitura se modula por la cantidad de humedad presente acoplada con el tipo y grado de cristalización de los polioles de azúcar. Típicamente, cantidades inferiores de humedad resultan en una textura más rígida, mientras cantidades superiores de humedad resultan en una textura más suave. La temperatura de cocción utilizada para preparar la composición de confitura determina el contenido de humedad y determina de esta manera la textura de crujiente/masticable y postura/cuerpo. Una mayor discusión de la temperatura de cocción se proporciona en este documento.

El tipo de cristalización también contribuye a la textura global del producto. Planos uniformes de cristalización resultan en un producto más crujiente, mientras la formación de cristales localizados proporcionará un producto que es menos crujiente. Adicionalmente, el grado de cristalización afecta la textura de la composición de confitura. Generalmente, a mayor grado de cristalización, es decir, mientras más granulado sea el producto, la mordida será más suave. En algunas modalidades puede haber una interacción entre el tipo y grado de cristalización. Por ejemplo, un alto grado de planos uniformes de cristalización resultará en un producto que es más crujiente que un bajo grado de planos uniformes de cristalización. Como otro ejemplo, un alto grado de formación de cristales localizados proporcionará un producto con poco o ningún crujido y una mordida más suave, mientras un bajo grado de formación de cristales localizados proporcionará un producto que puede tener cierto crujido y es más masticable. De esta manera, al controlar el contenido de humedad y el tipo y grado de cristalización en el producto de confitería final, puede obtenerse un intervalo de texturas desde masticable hasta crujiente/quebradizo.

En varias modalidades, el tipo de cristalización observada es la formación de cristales localizados de los polioles de azúcar. El uso de ciertos tipos de poliol de azúcar resultará en más o menos cristalización.

Por ejemplo, el uso de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado es menos propenso a la cristalización en comparación con el manitol, el cual tiende a proporcionar productos de confitería con un grado superior de cristalización.

En varias modalidades, un caramelo suave se utiliza para modular el granulado de la composición de confitura para obtener una textura masticable o crujiente dado que el caramelo suave puede impartir un grado de cristalización al producto. En vez del caramelo suave, un material en polvo cristalino, tal como un poliol de azúcar cristalina, puede agregarse a la composición de confitura como promotor de la cristalización para impartir un grado de cristalización. En una modalidad alternativa, el grado de cristalización puede introducirse en la composición de confitura por el uso de calderos de cocción o equipo de procesamiento que contiene material residual en partículas tales como polioles de azúcar cristalina.

En una modalidad, e prepara una composición de confitura masticable que tiene un balance de propiedades para que resultan en una capa estable en las composiciones de capas múltiples. La composición masticable exhibe suficiente cuerpo a fin de que no exhiba deformación por flujo frío y "exudado" de las composiciones de capas múltiples, lo que en consecuencia mantiene las porciones visualmente distintas de un componente de confitura y las capas adyacentes de la confitura, por ejemplo, goma de mascar, con el tiempo. Modalidades adicionales de la confitura masticable resultan en una textura masticable sin convertirse en una textura crujiente con el tiempo.

La confitura masticable puede exhibir un cuerpo/dureza, densidad, o viscosidad adecuados para su uso en composiciones de capas múltiples. Se sabe que la viscosidad de las confituras sin azúcar tiende a ser inferior a las matrices correspondientes de azúcar, lo que hace a las confituras sin azúcar más difíciles de procesar y requiere más "cuerpo" para soportar las presiones de las capas adyacentes en un formato de capas múltiples.

La composición de confitura generalmente tiene un contenido de humedad de no más de alrededor de 12% p/p, específicamente no más de alrededor de 6.0% p/p de la confitura. En una modalidad, una composición de confitura masticable tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.0 a alrededor de 8.0% p/p, específicamente alrededor de 6.3 a alrededor de 7.5% p/p, y más específicamente alrededor de 6.5 a alrededor de 7.0% p/p. En otra modalidad, una composición de confitura crujiente tiene un contenido de humedad de alrededor de 4.0 a alrededor de 5.0% p/p de la confitura, específicamente alrededor de 4.3 a alrededor de 4.7% w/w.

En una modalidad, la temperatura de cocción final utilizada para preparar la composición de confitura masticable es de alrededor de 126 a alrededor de 145 °C, específicamente alrededor de 128 a alrededor de 136 °C, más específicamente alrededor de 130 a alrededor de 134 °C, y todavía más específicamente alrededor de 132 °C para dar un contenido de humedad final de alrededor de 6 a alrededor de 7. Esta temperatura de cocción final proporciona una composición de confitura masticable que tiene una cualidad deseable de ser masticable con buen cuerpo que tiene una deformación mínima con el procesamiento a formatos de capas múltiples y con el reposo a través del tiempo.

La composición de confitura puede prepararse al utilizar un proceso continuo, un proceso por lotes, y una combinación de los mismos. La composición de confitura puede prepararse al utilizar equipo convencional, tales como estufas, estufas de vacío, o estufas de superficie abrasada (también referidas como estufas atmosféricas de alta velocidad). La composición de confitura puede prepararse por un proceso general para preparar una porción base al aplicar calor a una mezcla de poliol de azúcar y agua para incrementar el contenido de sólidos de la mezcla por la remoción de humedad. En otra modalidad, la porción base puede crearse al incrementar el contenido de sólidos sin un proceso de calor tal como al incorporar un poliol sólido de azúcar en un jarabe acuoso de poliol de azúcar.

Una vez que se prepara la porción base, ingredientes tales como grasas/aceites, emulsionantes, agentes de texturizado, colores, ácidos, sabores, y otros ingredientes opcionales pueden mezclarse con la base. En los métodos precedentes, los aditivos se mezclan específicamente durante un tiempo efectivo para proporcionar una distribución uniforme de los materiales, por ejemplo, alrededor de 4 a alrededor de 10 minutos.

La mezcla resultante puede atemperarse en una mesa de enfriamiento y enfriarse a alrededor de 40 a alrededor de 55, específicamente alrededor de 45 a alrededor de 55 °C antes de la adición de la porción de caramelo suave, si se utiliza. En modalidades donde se utiliza caramelo suave, el caramelo suave puede incorporarse en la mezcla de la porción base y otros ingredientes, y el material resultante puede trabajarse además al jalar, amasar, etc., para lograr una consistencia deseada.

El caramelo suave generalmente puede prepararse al mezclar un poliol o polioles de azúcar deseados con agua. En varias modalidades, la cantidad de agua se utiliza de tal modo que se prepare una suspensión acuosa que de esta manera retiene una parte de la naturaleza cristalina del poliol. En una modalidad alterna, el poliol de azúcar y agua se calientan, opcionalmente para reducir el nivel de agua, y entonces se dejan enfriar para que resulten en formación de cristales de poliol.

En una modalidad, la composición de confitura una vez formada se jala durante alrededor de 4 a alrededor de 12 minutos, específicamente alrededor de 6 a alrededor de 10 minutos, y todavía más específicamente alrededor de 7 a alrededor de 9 minutos.

En una modalidad, la composición de confitura una vez formada se jala durante alrededor de 8 a alrededor de 12 minutos, específicamente alrededor de 9 a alrededor de 10 minutos para proporcionar una composición de confitura masticable.

En otra modalidad, la composición de confitura una vez formada se jala durante alrededor de 2 a alrededor de 5 minutos, específicamente alrededor de 3 a alrededor de 4 minutos para proporcionar una composición de confitura crujiente.

Una vez que la composición se ha atemperado apropiadamente, puede cortarse a porciones manejables o moldearse de otra manera a conformaciones y tamaños deseados al utilizar técnicas de moldeado tales como se conocen en la técnica o moldearse a composiciones de confitura de capas múltiples como se describe en este documento. En una modalidad, el material atemperado resultante puede dejarse reposar durante un período para permitir la formación de cristales de poliol, si se desea.

El proceso para preparar la composición de confitura además puede incluir granular la confitura por sembrado o por agitación mecánica.

En otra modalidad, la capa de dulce se prepara a partir de un caramelo soluble sin azúcar para que resulte en una capa crujiente de dulce amorfo. Los caramelos solubles sin azúcar son generalmente productos de confitería duros y esencialmente amorfos de baja humedad preparados por la remoción de humedad a partir de jarabes de poliol de azúcar cocinada. Los polioles de azúcar ejemplares se dan a conocer en este documento.

El caramelo macizo sin azúcar puede contener alrededor de 0.1 a alrededor de 3% p/p de agua con base en el peso total del caramelo macizo, específicamente alrededor de 0.2 a alrededor de 2.5% p/p, y más específicamente alrededor de 0.5 a alrededor de 2.0% p/p.

En general, la preparación del caramelo macizo implica: mezclar y calentar, formar un fundido de poliol de azúcar y opcionalmente otros polioles de azúcar y/o un diluyente tal como agua; cocinar el fundido; remover la humedad en exceso del fundido; enfriar el fundido con el mezclado hasta que el fundido sea una masa trabajable similar a plástico; mientras el fundido sea una masa similar a plástico, incorporar ingredientes opcionales; y moldear la mezcla similar a plástico a un tamaño y forma deseados.

Los métodos conocidos en la técnica para elaborar confituras rígidas incluyen lo que utilizan estufas, estufas de vacío, y estufas de superficie abrasada (también referidas como estufas atmosféricas de alta velocidad).

En un ejemplo adecuado de un método que utiliza estufas, la cantidad deseada del poliol de azúcar se disuelve en agua al calentar en un hervidor hasta que se disuelva. Polioles de azúcar opcionales adicionales pueden agregarse y continuar cocinando hasta que se alcance una temperatura final de alrededor de 145-165 °C. La mezcla entonces se enfría, se trabaja como masa similar a plástico, y se mezcla con ingredientes opcionales tales como sabores, colorantes, edulcorantes de alta intensidad, y similares.

Un ejemplo adecuado de un método que utiliza estufas de vacio, los componentes de polioles de azúcar se someten a ebullición a una temperatura de alrededor de 125-132 °C, se aplica vacío y el agua adicional se somete a ebullición sin calentamiento extra. Cuando la cocción se completa, la masa es un semi-sólido que tiene una consistencia similar a plástico. Aditivos convencionales opcionales se mezclan en la masa en este punto por métodos convencionales.

En un ejemplo adecuado de un método al utilizar estufas de superficie abrasada, una película de una mezcla de los componentes de polioles de azúcar se dispersa en una superficie de intercambio térmico y se calientan a alrededor de 165-170 °C dentro de unos minutos. La composición entonces se enfría rápidamente a alrededor de 100-120 °C y se trabaja como masa similar a plástico, mezclando en cualquier aditivo convencional opcional.

En los métodos precedentes, la temperatura de cocción debe ser suficientemente alta para sacar el agua de la mezcla. Donde se emplea vacío, típicamente pueden utilizarse temperaturas inferiores. En los métodos precedentes, los aditivos se mezclan específicamente durante un tiempo efectivo para proporcionar una distribución uniforme de los materiales, por ejemplo, alrededor de 4 a alrededor de 10 minutos. Una vez que la composición se ha atemperado apropiadamente, puede cortarse a porciones manejables o moldearse de otra manera a conformaciones y tamaños deseados al utilizar técnicas de moldeado tales como se conocen en la técnica.

En una modalidad, una composición de confitura comprende una porción base que comprende alrededor de 9.7 a alrededor de 10.2% p/p de manitol, alrededor de 67.0 a alrededor de 77.0%% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, alrededor de 3.2 a alrededor de 3.8% p/p de aceite/grasa que tiene una temperatura de fusión de alrededor de 35 a alrededor de 40 °C, alrededor de 0.1 a alrededor de 0.3% p/p de monoestearato de glicerol, alrededor de 0.03 a alrededor de 0.05% p/p de lecitina, colorante, alrededor de 1.0 a alrededor de 1.4% p/p de ácido cítrico, alrededor de 0.6 a alrededor de 1.0% p/p de ácido málico, alrededor de 0.5 a alrededor de 0.8% p/p de sabor, y alrededor de 1.0 a alrededor de 1.6% p/p de gelatina con 250 bloom; y una porción de caramelo suave que comprende alrededor de 4.6 a alrededor de 5.4% p/p de manitol, alrededor de 0.6 a alrededor de 1.0% p/p de agua, alrededor de 1.6 a alrededor de 3.5 a alrededor de 4.2% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado que tiene una relación de sorbitol a maltitol de alrededor de 1 : 1 ; en donde todas las cantidades se basan en el peso total de la composición de confitura; y en donde la porción de caramelo suave y porción base se mezclan para formar una composición de confitura sin azúcar.

En una modalidad, la composición de confitura es una barra de frutas. Las barras de frutas típicamente se preparan a partir de un puré de una fruta y se secan a la consistencia de la barra. Una barra de frutas que puede extrudirse ejemplar puede prepararse al combinar jarabe de maíz, azúcar, puré de fruta, almidón, emulsionante, ácido alimentario y un aceite vegetal, extrudir y cocinar la mezcla en alrededor de 95 a alrededor de 100 °C. La barra de frutas opcionalmente puede contener un aditivo convencional como ingrediente adicional presente en la composición de confitería como se describe previamente en este documento. La barra de frutas puede co-extrudirse con una goma de mascar para formar composiciones de confitura de capas múltiples.

La jalea de pectina generalmente comprende un azúcar/jarabe de glucosa y pectina. La jalea de pectina opcionalmente puede contener un aditivo convencional como ingrediente adicional presente en la composición de confitería como se describe previamente en este documento. La jalea de pectina puede co-extrudirse con una goma de mascar para formar composiciones de confitura de capas múltiples.

El dulce de chocolate generalmente puede prepararse a partir de leche condensada, un componente de grasa (por ejemplo, mantequilla), azúcar granulada, jarabe de glucosa, y sabor. Un dulce de chocolate ejemplar puede prepararse al combinar leche condensada dulce (41.36% p/p), azúcar (19.65% p/p) y mantequilla (11.69% p/p) en un hervidor de vapor con camisa y calentar con agitación hasta que la temperatura alcance 65.556 °C (150 °F). Sabor, tal como vainilla, puede agregarse durante la etapa de mezclado. El calentamiento se continúa hasta que la masa alcance una temperatura de 114.444 °C (238 °F) punto en el cual el vapor se apaga y se agrega chocolate (25.85% p/p) con agitación vigorosa. Después, se agrega jarabe de glucosa (1.03% w/w) con agitación. La masa se enfría con agitación hasta que alcance una temperatura de 82.222-87.778 °C (180-190 °F) y entonces se vierte sobre una plancha de plástico y se trabaja hasta que se alcance una cristalización/textura deseada. El dulce de chocolate opcionalmente puede contener un aditivo convencional como ingrediente adicional presente en la composición de confitería como se describe previamente en este documento. El dulce de chocolate puede co-extrudirse con una goma de mascar para formar composiciones de confitura de capas múltiples.

En una modalidad, la confitura de capas múltiples contiene dos o más capas de goma de mascar que comprenden un elastómero, las capas pueden ser las mismas o diferentes composiciones.

En otra modalidad, la confitura de capas múltiples contiene dos o más capas de composición de confitura, las capas pueden ser las mismas o diferentes composiciones.

Puede prepararse cualquier número de configuraciones de composición de confitura y goma de mascar. Las configuraciones de capas múltiples incluyen una capa de goma de mascar y una capa de composición de confitura (dulce) en donde cada caso de una capa de composición de confitura es un dulce masticable, un dulce crujiente, un dulce de bajo grado de ebullición, un caramelo macizo, un caramelo suave, un caramelo, una jalea específicamente una jalea de pectina, un gomoso, un turrón, una barra de frutas, una película comestible, una pasta de nuez, chocolate, dulce de chocolate, o una combinación de los mismos. Se entenderá que un producto de capas múltiples discreto puede contener uno o más tipos de composición de confitura particularmente cuando hay más de una capa de composición de confitura. Configuraciones ejemplares de regiones múltiples o de capas múltiples se proporcionan en la tabla a continuación.

En una modalidad, la confitura de capas múltiples comprende capas alternas de composición de confitura sin azúcar y capas de goma de mascar.

En una modalidad, las capas se encuentran en una configuración laminada de tal modo que cada capa sea visible en todas excepto dos caras de la composición de confitura.

En otra modalidad, las capas se encuentran en una configuración laminada de tal modo que cada capa sea visible en por lo menos dos caras de la composición de confitura.

En otra modalidad, las capas se encuentran en una configuración de rollo de jalea donde todas las capas son visibles desde una sección transversal de la confitura.

Todavía en otra modalidad, las capas son capas concéntricas discretas donde todas las capas son visibles desde una sección transversal de la confitura. Las capas concéntricas pueden tener cualquier número de formas incluyendo circular, cuadrada, rectangular, triangular, pentagonal, hexagonal, heptagonal, octagonal, estrella, animal, y similares.

En algunas modalidades, con el fin de proporcionar una sensación bucal uniforme para el consumidor, la textura de la capa de dulce sin azúcar es sustancialmente la misma que la textura de la capa de goma. En varias de estas modalidades, la textura de la confitura no cambia con el tiempo a fin de que la textura del dulce sin azúcar al momento de elaborarse a un formato de capas múltiples sea sustancialmente la misma que la textura de la capa de dulce sin azúcar en el consumo. En aquellas modalidades que utilizan una composición de confitura masticable, las texturas tales como cualidad de ser masticable y dureza son coincidentes con la cualidad de ser masticable y dureza de la capa de goma. En una modalidad, una composición de confitura masticable coincide con la cualidad de ser masticable y cuerpo de una composición de goma de mascar también presente en una composición de capas múltiples. Adicionalmente, la composición de confitura masticable mantiene su cualidad de ser masticable y cuerpo con el tiempo de tal modo que al momento del consumo exhibe poco o ningún cambio de la cualidad de ser masticable y cuerpo al momento de la elaboración de la composición de capas múltiples.

En una modalidad alternativa, la textura de la capa de dulce sin azúcar es diferente a la capa de goma, por ejemplo, cuando una composición de confitura crujiente se utiliza para la capa de dulce sin azúcar. Las texturas sin coincidencia entre las capas pueden ofrecer al consumidor una nueva e interesante sensación bucal.

En una modalidad, la actividad acuosa de la capa de dulce sin azúcar es sustancialmente la misma que la actividad acuosa de la capa de goma. En otra modalidad, la actividad acuosa de la capa de dulce sin azúcar se encuentra dentro de alrededor de 10% de la actividad acuosa de la capa de goma, específicamente dentro de alrededor de 5%, y todavía más específicamente dentro de alrededor de 1 %. Hacer coincidir la actividad acuosa de las diversas capas de confitura hace posible la minimización de la transferencia de humedad desde áreas de alta actividad acuosa a las áreas de baja actividad acuosa, lo que en consecuencia minimiza el potencial para los cambios en textura en las capas de confitura.

En otra modalidad, la actividad acuosa de la capa de dulce sin azúcar o la capa de goma es de alrededor de 0.20 a alrededor de 0.60, específicamente alrededor de 0.25 a alrededor de 0.40.

La confitura de capas múltiples puede contener cualquier relación de dulce sin azúcar a goma de mascar, específicamente alrededor de 1 a alrededor de 99% p/p de la capa de dulce sin azúcar y alrededor de 99 a alrededor de 1 % p/p de la capa de goma con base en el peso combinado de la capa de dulce sin azúcar y capa de goma, más específicamente alrededor de 20 a alrededor de 40% p/p de la capa de dulce sin azúcar y alrededor de 60 a alrededor de 80% p/p de la capa de goma con base en el peso combinado de la capa de dulce sin azúcar y capa de goma, y todavía más específicamente alrededor de 25 a alrededor de 35% p/p de la capa de dulce sin azúcar y alrededor de 65 a alrededor de 75% p/p de la capa de goma con base en el peso combinado de la capa de dulce sin azúcar y capa de goma. Dentro de estos intervalos, la relación de pesos de una capa de dulce sin azúcar masticable a capa de goma puede ser de alrededor de 20:80, alrededor de 25:75, alrededor de 30:70, alrededor de 35:65, alrededor de 33:67, o alrededor de 50:50.

En una modalidad, la confitura de capas múltiples tiene una capa de goma de mascar dividida en una primera porción y una segunda porción y en donde la confitura comprende alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la capa de dulce sin azúcar y alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p of la primera porción de la capa de goma de mascar y alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la segunda porción de la capa de goma de mascar. El formato puede ser de una forma intercalada que tiene la primera y segunda porciones de la goma de mascar como capas externas y el dulce sin azúcar como la capa interna.

En una modalidad, la confitura de capas múltiples tiene una capa de dulce sin azúcar dividida en una primera porción y una segunda porción y en donde la confitura comprende alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la capa de goma de mascar y alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la primera porción de la capa de dulce sin azúcar y alrededor de 25% p/p a alrededor de 35% p/p de la segunda porción de la capa de dulce sin azúcar. El formato puede ser de una forma intercalada que tiene la primera y segunda porciones del dulce sin azúcar como capas externas y la goma de mascar como la capa interna.

En una modalidad de una confitura de capas múltiples, se proporciona una capa de barrera entre capas adyacentes para reducir o prevenir la migración de un ingrediente entre las capas. El ingrediente puede incluir agua, sabor, aceite, color, combinaciones de los mismos, y similares. Las barreras para humedad adecuadas incluyen materiales que tienen una baja permeabilidad a la humedad incluyendo recubrimientos basados en lípidos (grasa, aceite, cera, o una combinación de los mismos) tales como recubrimiento compuesto y chocolate, glaseados de confitería tales como los glaseados que contienen goma laca, zeína, recubrimientos basados en celulosa (por ejemplo, metilcelulosa, hidroxipropil celulosa y similares), y similares. Las barreras para humedad ejemplares se encuentran disponibles bajo la línea de productos nombrados CAPOL de Centerchem, Inc. Barreras adecuadas para grasas o aceites incluyen recubrimientos basados en celulosa (por ejemplo, metilcelulosa, hidroxipropil celulosa y similares).

La capa de goma de mascar generalmente contiene un elastómero. El elastómero puede presentarse en una base de goma que además puede incluir una grasa, un emulsionante, y opcionalmente un ingrediente de base de goma adicional seleccionado del grupo que consiste en una cera, un relleno, un antioxidante, y una combinación de los mismos.

La cantidad de base de goma empleada variará, lo que depende en gran medida de diversos factores tales como el tipo de base utilizada, la consistencia de la goma de mascar deseada, y los otros componentes utilizados en la composición para elaborar la capa de goma de mascar final. En general, la base de goma se presentará en cantidades de alrededor de 5% en peso a alrededor de 60% en peso de la capa de goma de mascar, específicamente alrededor de 25% en peso a alrededor de 50% en peso, más específicamente alrededor de 30 a alrededor de 45% p/p, y todavía más específicamente alrededor de 35 a alrededor de 40% p/p de la capa de goma de mascar.

Elastómeros ejemplares para utilizarse en la capa de goma de mascar incluyen elastómeros y cauchos tanto naturales como sintéticos, por ejemplo, sustancias de origen vegetal tales como chicle, goma corona, níspero, rosidinha, jelutong, perillo, niger gutta, tuno, balata, gutta-percha, lechi-capsi, sorva, gutta kay, y similares. Elastómeros sintéticos tales como copolímeros de butadieno-estireno, poliisobutileno, copolímeros de isobutilenoisopreno, polietileno, una combinación de los mismos, y similares también son útiles. La base de goma puede incluir un polímero de vinilo no tóxico, tales como acetato de polivinilo y su hidrolizado parcial, alcohol polivinílico, y una combinación de los mismos. Cuando se utiliza, el peso molecular del polímero de vinilo puede variar de alrededor de 3,000 hasta e incluyendo alrededor de 94,000. Los polímeros útiles adicionales incluyen: polivinil pirrolidona reticulada, polimetilmetacrilato; copolímeros de ácido láctico, polihidroxialcanoatos, etilcelulosa plastificada, acetato-ftalato de polivinilo y combinaciones de los mismos.

En una modalidad, el elastómero se presenta en una cantidad de alrededor de 0.2% p/p a alrededor de 15% p/p en peso de la capa de goma de mascar, específicamente alrededor de 3.0% p/p a alrededor de 8.0% p/p en peso de la capa de goma.

Aditivos convencionales pueden incluirse en la base de goma en cantidades efectivas tales como plastificantes o ablandadores para proporcionar una diversidad de texturas y propiedades de consistencia deseables. A causa del bajo peso molecular de estos componentes, los plastificantes y ablandadores son capaces de penetrar la estructura fundamental de la base de goma, lo que la hace plástica y menos viscosa. Plastificantes y ablandadores adecuados incluyen lanolina, ácido palmítico, ácido oleico, ácido esteárico, estearato de sodio, estearato de potasio, thacetato de glicerilo, lecitina de glicerilo, monoestearato de glicerilo, monoestearato de propilenglicol, un monoglicérido acetilado, glicerina, y una combinación de los mismos.

Ceras, por ejemplo, ceras naturales y sintéticas, aceites vegetales hidrogenados, ceras de petróleo tales como ceras de poliuretano, ceras de polietileno, ceras de parafina, ceras microcristalinas, ceras grasas, monoestearato de sorbitán, sebo, propilenglicol, y similares también pueden incorporarse en la base de goma para obtener a diversidad de texturas y propiedades de consistencia deseables.

Cuando una cera se presenta en la base de goma, ablanda la mezcla de elastómeros poliméricos y mejora la elasticidad de la base de goma. Las ceras empleadas tendrán un punto de fusión por debajo de alrededor de 60 °C, y preferiblemente entre alrededor de 45 °C y alrededor de 55 °C. La cera de bajo punto de fusión puede ser una cera de parafina. La cera puede presentarse en la base de goma en una cantidad de alrededor de 6% a alrededor de 10%, y preferiblemente de alrededor de 7% a alrededor de 9.5%, en peso de la base de goma.

Además de las ceras de bajo punto de fusión, las ceras que tienen un punto de fusión superior pueden utilizarse en la base de goma en cantidades de hasta alrededor de 5%, en peso de la base de goma. Tales ceras de alto punto de fusión incluyen cera de abejas, cera vegetal, cera de candelilla, cera de carnauba, la mayor parte de las ceras de petróleo, y similares, y mezclas de los mismos.

La capa de goma de mascar o base de goma opcionalmente puede contener solventes elastoméricos convencionales para ayudar a ablandar el componente de base elastomérica, por ejemplo, resinas trepanadas tales como polímeros de alfa-pineno o beta-pineno, metil, glicerol o pentaeritritol ésteres de colofonias o colofonias y gomas modificadas, tales como colofonias hidrogenadas, dimerizadas o polimerizadas, o combinaciones que comprenden por lo menos una de las resinas precedentes, el éster de pentaeritritol de colofonia de madera o goma parcialmente hidrogenada, el éster de pentaeritritol de colofonia de madera o goma, el glicerol éster de colofonia de madera, el glicerol éster de colofonia de madera o goma parcialmente dimerizada, el glicerol éster de colofonia de madera y goma polimerizada, el glicerol éster de colofonia de aceite de pino, el glicerol éster de colofonia de madera o goma, la colofonia de madera o goma parcialmente hidrogenada, el metil éster parcialmente hidrogenado de madera o colofonia, y similares. El solvente elastomérico puede utilizarse en cantidades de alrededor de 5% en peso a alrededor de 75% en peso, de la base de goma, y específicamente alrededor de 45% en peso a alrededor de 70% en peso de la base de goma.

La base de goma puede incluir cantidades efectivas de agentes de volumen tales como adyuvantes minerales, que pueden servir como rellenos y agentes de textura. Los adyuvantes minerales adecuados incluyen carbonato de calcio, carbonato de magnesio, alúmina, hidróxido de aluminio, silicato de aluminio, talco, fosfato tricálcico y similares, que pueden servir como rellenos y agentes de textura. Estos rellenos o adyuvantes pueden utilizarse en la base de goma en diversas cantidades. Específicamente la cantidad de relleno, cuando se utiliza, se presentará en una cantidad de más de alrededor de 0% en peso a alrededor de 60% en peso de la base de goma, y más específicamente de alrededor de 20% en peso a alrededor de 30% en peso de la base de goma.

Los emulsionantes adecuados incluyen monoglicéridos destilados, ésteres de ácido acético de mono y diglicéridos, ésteres de ácido cítrico de mono y diglicéridos, ésteres de ácido láctico de mono y diglicéridos, mono y diglicéridos, ésteres de poliglicerol de ácidos grasos, ceteareth-20, poliricinoleato de poliglicerol, ésteres de propilen glicol de ácidos grasos, laurato de poliglicerilo, cocoato de glicerilo, goma arábiga, goma acacia, monoestearatos de sorbitán, triestearatos de sorbitán, monolaurato de sorbitán, monooleato de sorbitán, estearoil lactilatos de sodio, estearoil lactilatos de calcio, ésteres de ácido diacetil tartárico de mono y diglicéridos, tricaprilato-caprato de glicerilo / triglicéridos de cadena mediana, dioleato de glicerilo, oleato de glicerilo, lacto ésteres de glicerilo de ácidos grasos, lacto palmitato de glicerilo, estearato de glicerilo, laurato de glicerilo, dilaurato de glicerilo, monoricinoleato de glicerilo, monoestearato de triglicerilo, diestearato de hexaglicerilo, monoestearato de decaglicerilo, dipalmitato de decaglicerilo, monooleato de decaglicerilo, hexaoleato de poliglicerilo 10, triglicéridos de cadena mediana, triglicérido capriilico/cáprico, monoestearato de propilen glicol, polisorbato 20, polisorbato 40, polisorbato 60, polisorbato 80, polisorbato 65, diestearato de hexilglicerilo, monoestearato de triglicerilo, tweens, spans, lactilatos de estearoilo, estearoil-2-lactilato de calcio, lecitina de estearoil-2-lactilato de sodio, fosfátido de amonio, ésteres de sacarosa de ácidos grasos, sacaroglicéridos, ésteres de propano-1 ,2-diol de ácidos grasos, y una combinación de los mismos.

Componentes adicionales de la capa de goma de mascar incluyen un edulcorante de carga, un sistema ablandador, un ácido alimentario, y una combinación de los mismos. La capa de goma además puede comprender un ingrediente seleccionado del grupo que consiste en un edulcorante de alta intensidad, un agente de percepción sensorial, un sabor, un color, un ingrediente funcional, un antioxidante, y una combinación de los mismos.

El edulcorante de carga para su uso en la capa de goma de mascar puede incluir edulcorantes de azúcar, edulcorantes sin azúcar, y una combinación de los mismos. Los edulcorantes de azúcar generalmente incluyen sacáridos. Los edulcorantes de azúcar adecuados incluyen monosacáridos, disacáridos y polisacáridos tales como, pero no limitados a, sacarosa (azúcar), dextrosa, maltosa, dextrina, xilosa, ribosa, glucosa, mañosa, galactosa, fructosa (levulosa), lactosa, azúcar invertida, jarabes de fructooligosacáridos, almidón parcialmente hidrolizado, sólidos de jarabe de maíz, tal como jarabe de maíz de alta fructosa, y una combinación de los mismos.

El edulcorante sin azúcar puede ser un poliol de azúcar como se discute previamente en lo anterior, específicamente eritritol, galactitol, isomaltulosa hidrogenada (isomaltitol), un hidrolizado de almidón hidrogenado, lactitol, maltitol, manitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol y una combinación de los mismos.

El edulcorante de carga puede presentarse en la confitura de capas múltiples en una cantidad de alrededor de 40 a alrededor de 60% p/p de la capa de goma, específicamente alrededor de 45 a alrededor de 55% p/p de la capa de goma, y todavía más específicamente alrededor de 48 a alrededor de 53% p/p.

En una modalidad, el edulcorante de carga es un poliol de azúcar seleccionado del grupo que consiste en maltitol, sorbitol, y una combinación de los mismos. El maltitol o sorbitol puede estar en forma pulverizada. En una modalidad adicional, el edulcorante de carga comprende una relación de alrededor de 1 :3 a alrededor de 1 :5 de sorbitol a maltitol, específicamente alrededor de 1 :3.5 a alrededor de 1 :4.5, y más específicamente alrededor de 1 :4 de sorbitol a maltitol.

En una modalidad, la goma de mascar comprende una cantidad de eritritol, xilitol, o una combinación de los mismos para hacer posible un refresco incrementado cuando se consume. La cantidad de eritritol, xilitol, o una combinación de los mismos para proporcionar un refresco incrementan, puede ser alrededor de 1.0% p/p o más con base en el peso de la goma de mascar, específicamente alrededor de 10 a alrededor de 60, más específicamente alrededor de 15 a alrededor de 50 y todavía más específicamente alrededor de 20 a alrededor de 40% p/p.

La goma de mascar además puede incluir un ablandador. Los ablandadores ejemplares incluyen lanolina, ácido palmítico, ácido oleico, ácido esteárico, estearato de sodio, estearato de potasio, triacetato de glicerilo, lecitina, lecitina de glicerilo, monoestearato de glicerilo, monoestearato de propilenglicol, un monoglicérido acetilado, glicerina, una cera natural o sintética, un aceite vegetal hidrogenado, monoestearato de sorbitán, sebo, propilenglicol, y una combinación de los mismos, específicamente un monoglicérido acetilado, lecitina, glicerina, un hidrolizado de almidón hidrogenado (por ejemplo, Lycasin 80/55), y una combinación de los mismos.

El ablandador puede presentarse en la confitura de capas múltiples en una cantidad de alrededor de 1 a alrededor de 5% p/p de la capa de goma, específicamente alrededor de 1.5 a alrededor de 4% p/p, y más específicamente alrededor de 2 a alrededor de 3% p/p de la capa de goma.

El ácido alimentario adecuado para su uso en la capa de goma incluye los previamente discutidos, tales como ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glucónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succinico, ácido tartárico, y una combinación de los mismos, específicamente ácido cítrico, ácido málico, y una combinación de los mismos. En una modalidad, el ácido alimentario es una combinación de ácido cítrico y málico presentes en una relación de alrededor de 2:1 , específicamente alrededor de 1.5:1 , y más específicamente alrededor de 1 : 1 de ácido cítrico a málico.

El ácido alimentario puede presentarse en la confitura de capas múltiples en una cantidad de alrededor de 0.01 a alrededor de 2.0% p/p de la capa de goma, específicamente alrededor de 0.1 a alrededor de 1.5% p/p, y más específicamente alrededor de 0.3 a alrededor de 1.0% p/p de la capa de goma.

La capa de goma además puede incluir un edulcorante de alta intensidad tales como los discutidos previamente. Los edulcorantes de alta intensidad específicos para su uso en la capa de goma incluyen aspartame, neotame, sucralosa, monatina, acesulfamo potasio, una forma encapsulada del edulcorante de alta intensidad, y una combinación de los mismos.

La cantidad de edulcorante de alta intensidad presente en la confitura de capas múltiples puede ser de alrededor de 2 a alrededor de 6% p/p de la capa de goma, específicamente alrededor de 3 a alrededor de 5% p/p de la capa de goma.

La capa de goma además puede incluir un agente de percepción sensorial seleccionado del grupo que consiste en un agente de sensación de enfriamiento, un agente de sensación de calentamiento, un agente de sensación de hormigueo, y una combinación de los mismos. Agentes de percepción sensorial ejemplares se han discutido previamente antes.

La cantidad de sabor, agente de percepción sensorial, o combinación de los mismos presente en la capa de goma puede ser de hasta alrededor de 5.0% p/p con base en el peso total de la goma de mascar, específicamente alrededor de 1.0 a alrededor de 4.0% p/p, y más específicamente alrededor de 2.0 a alrededor de 3.0% p/p.

La capa de goma además puede incluir un ingrediente funcional tal como un refrescante del aliento, un componente de cuidado dental, un agente activo, una hierba, un sistema de efervescencia, un depresor del apetito, una vitamina, un micronuthente, un componente de humectación bucal, un componente para el cuidado de la garganta, un agente potenciador de energía, un agente potenciador de concentración, y una combinación de los mismos. Los ingredientes funcionales para su uso en la capa de goma incluyen los previamente discutidos antes para la composición de confitura.

La goma de mascar en sí opcionalmente puede incluir partículas de caramelo soluble para proporcionar una textura crujiente a la goma de mascar. Las partículas pueden ser of cualquier tamaño y forma. Diámetros medios ejemplares de partículas de caramelos solubles incluyen alrededor de 150 a alrededor de 10000 micrómetros, específicamente alrededor de 250 a alrededor de 5000 micrómetros, y todavía más específicamente alrededor de 500 a alrededor de 1000 micrómetros.

En una modalidad, la goma de mascar utilizada para preparar la confitura de capas múltiples es altamente homogénea. Se ha encontrado que la homogeneidad de la goma de mascar contribuye a la capacidad de procesamiento de la confitura de capas múltiples que tiene una capa de dulce sin azúcar y una capa de goma de mascar, particularmente una capa de dulce sin azúcar que tiene dos superficies, cada superficie en contacto contiguo con una capa de goma de mascar en un formato similar a intercalado. Una masa de goma que tiene una homogeneidad incrementada puede lograrse al utilizar una goma de mascar que se ha trabajado por más tiempo que en los procesos tradicionales de goma de mascar. En una modalidad, por lo menos 50% de la masa de goma se ha sometido a más de un proceso de extrusión (por ejemplo, dos o más pasos a través del equipo extrusor) o sometido a tiempos de mezclado más prolongados (por ejemplo, tres veces más mezclado, cuatro veces más, o superior) que los típicamente utilizados en los procesos de tradicionales de goma de mascar. Los tiempos de mezclado incrementados o el tiempo de permanencia en extrusión conducen a una homogeneidad incrementada.

La composición de capa de goma de mascar puede prepararse al utilizar técnicas y equipo estándar.

En un proceso ejemplar, una base de goma se calienta a una temperatura suficientemente alta para ablandar la base sin afectar en forma adversa la constitución física y química de la base, lo cual variará lo que depende de la composición de la base de goma utilizada, y se determina fácilmente por los expertos en la técnica sin experimentación excesiva. Por ejemplo, la base de goma puede fundirse convencionalmente a alrededor de 60 °C a alrededor de 160 °C, o fundirse a alrededor de 150 °C a alrededor de 175 °C, durante un período suficiente para hacer que la base se funda, por ejemplo, alrededor de treinta minutos, justo antes de mezclarse de manera gradual con los ingredientes restantes de la base tales como el plastificante, rellenos, el agente de volumen o edulcorantes, el ablandador y agentes colorantes para plastificar la combinación así como para modular la dureza, viscoelasticidad y capacidad de moldeo de la base, y la composición que realza el sabor (como concentrado con otros aditivos o por separado). El mezclado se continúa hasta que se obtiene una mezcla uniforme de la composición de goma. Después de ello la mezcla de composición de goma puede moldearse a la forma de capas múltiples deseable.

La composición de goma de mascar puede prepararse al utilizar un método por lotes o un método continuo y una combinación de los mismos.

Como se utiliza en este documento, "una mezcladora continua" es equipo de procesamiento en el cual los diversos ingredientes utilizados para preparar una composición se introducen sustancialmente de manera continua en el dispositivo mientras los ingredientes se mezclan y remueven o expulsan del aparato de mezclado. Por ejemplo, en una extrusora de mezclado continuo, algunos ingredientes se introducen sustancialmente de manera continua a través de diversas entradas de alimentación mientras otros se introducen corriente abajo, en el mismo momento que los tornillos, aspas u otros elementos de mezclado continúan transportando la mezcla a través del aparato, en el momento en que se mezcla el mismo. En una porción corriente abajo de la extrusora, la masa completa o parcialmente combinada se expulsa de la extrusora por la fuerza de la masa que continuamente se transporta y/o facilita por una bomba externa.

En una modalidad, un método para elaborar una confitura de capas múltiples comprende preparar una capa de dulce sin azúcar que comprende la composición de confitura; preparar una capa de goma que comprende la capa de goma de mascar; formar una confitura de capas múltiples en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de la capa de goma; preparar opcionalmente una segunda capa de goma, en donde una superficie de la segunda capa de goma se encuentra en contacto contiguo con una segunda superficie de la capa de dulce.

El equipo de procesamiento utilizado para elaborar la composición de confitura, goma de mascar o composición de capas múltiples puede monitorearse y/o controlarse automáticamente. Por ejemplo, el equipo de procesamiento puede acoplarse a un sistema computarizado que permite al usuario introducir algunos y/o todos los parámetros de operación, incluyendo, por ejemplo, introducción de los ingredientes, mezclado o procesado de los ingredientes, transporte de los ingredientes. En ciertas modalidades, el sistema puede acoplarse a equipo de procesamiento por lotes, equipo de procesamiento continuo, o ambos si ambos tipos se utilizan. En algunas modalidades, cambiar los parámetros de entrada utilizados para controlar el procesamiento puede crear cambios en el producto final como se discute antes, por ejemplo, textura, dureza, crujido, etc. Por ejemplo, el ingrediente y/o temperaturas de procesamiento y/o tasas de introducción de los ingredientes puede monitorearse y retroal ¡mentarse a una unidad central a fin de que el operador pueda ajustados según se requiera y/o en la cual el sistema pueda ajusfar automáticamente. Después de que los ingredientes se han mezclado, el moldeado, procesamiento a una conformación y/o forma particular también puede monitorearse y retroalimentarse para la entrada de los operadores y/o ajuste automático. Una alarma audible y/o visual también puede ¡mplementarse para señalar al operador cuando el sistema detecte un problema y/o una variación en uno o más parámetros de procesamiento.

En una modalidad, la preparación de la confitura de capas múltiples se hace cuando el dulce y los componentes de goma de mascar se encuentran a una temperatura de por lo menos 40 °C y más específicamente alrededor de 45 °C a alrededor de 50 °C. Se ha encontrado que la temperatura de los componentes al momento en que se ponen en contacto afecta la adherencia de las capas. Las temperaturas de los componentes por debajo de 40 °C pueden resultar en una pobre adhesión de las capas entre sí lo que resulta en delaminación.

La confitura de capas múltiples puede formarse por un proceso de co-extrusión, un proceso de triple extrusión, un proceso de laminado, un proceso de moldeado, un proceso de compresión, un proceso de enrollado y perforado, un proceso de troquelado en cadena, un proceso de troquelado giratorio, o un proceso de corte y envoltura.

Las composiciones de capas múltiples pueden conformarse al utilizar dispositivos y técnicas que se conocen en el arte de la dulcería. Por ejemplo, las composiciones de capas múltiples pueden conformarse a mano, con moldes y/o troqueles, cortadoras, tiradores, extensores, extrusoras y similares. Ejemplos no limitantes de moldes que pueden utilizarse incluyen, flexibles (por ejemplo, hechos de silicona), metálicos, plásticos, vitreos, y el envase en sí (por ejemplo, al colocar las masa sin forma en el paquete), tales como un paquete blíster. Combinaciones de estos también pueden emplearse.

Pueden incluirse porciones de dulce y goma de mascar de tal modo que cada una sea visiblemente distinta para el consumidor. El orden de dulce y goma de mascar en la confitura de capas múltiples puede incluir capas alternantes de cada componente, en donde sustancialmente toda la superficie exterior de la confitura es porción de dulce, sustancialmente toda la superficie exterior de la confitura es goma de mascar, y cualquier relación entre las mismas.

La confitura de capas múltiples puede prepararse en unidades discretas en forma de tablillas, barras, gránulos, bolas, cubos, y similares. El moldeado en unidades discretas puede lograrse al utilizar un troquelado en cadena, o proceso de enrollado y perforado.

No hay limitación para el tamaño de la unidad discreta de la confitura de capas múltiples. En modalidades ejemplares, cada unidad discreta es de alrededor de 1.5 a alrededor de 3.0 gramos, específicamente alrededor de 1.8 a alrededor de 2.7 gramos, y más específicamente alrededor de 2.3 a alrededor de 2.5 gramos como formato de tablilla o barra.

En las modalidades donde las composiciones de capas múltiples proporcionan porciones visualmente distintas del componente de confitura y el componente de goma de mascar, ningún medio de espolvoreado (por ejemplo, espolvoreado, compuesto de enrollado y similares) se utiliza para proporcionar una sección transversal trasparente de las diversas capas. En una modalidad, una hoja de guillotina se utiliza para cortar la confitura de capas múltiples en unidades discretas que tienen capas visualmente distintas en uno, dos, tres, cuatro o más lados de la unidad. Opcionalmente, en lugar de un espolvoreado, un aceite comestible anti-adherente puede utilizarse para prevenir que la confitura se adhiera a las cuchillas u otro equipo de procesamiento. El aceite puede aplicarse directamente a la confitura antes de cortar. El aceite anti-adherente ejemplar incluye aceite mineral transparente. En una alternativa, pueden utilizarse agentes liberadores de artesa en el equipo de procesamiento.

La confitura de capas múltiples puede envasarse al utilizar técnicas y equipo conocidos en el arte. Por ejemplo, envases para barra de goma, latas de envasado, bandejas blíster, y similares pueden utilizarse. Una modalidad es un producto envasado que incluye una confitura de capas múltiples en donde el envase tiene símbolos en una superficie externa que son indicativos del producto contenido en el envase.

Cuando se emplean composiciones de confitura masticable de manitol/hidrolizado de almidón hidrogenado en una confitura de capas múltiples, se ha encontrado que mantener el producto terminado por arriba de la temperatura de transición vitrea de la composición masticable hace posible que la composición masticable mantenga su suave textura masticable. El producto terminado puede mantenerse en alrededor de 21 a alrededor de 30 °C, específicamente alrededor de 24 a alrededor de 28 °C, y más específicamente alrededor de 25 a alrededor de 27 °C. Los productos preparados a partir de la confitura masticable pueden dejarse añejar/granular durante un tiempo de tal modo que se logre un granulado óptimo. En una modalidad ejemplar, el tiempo de añejado/granulado puede ser de alrededor de 1 día a alrededor de 6 meses, específicamente alrededor de 5 días a alrededor de 30 días, más específicamente alrededor de 12 días a alrededor de 25 días, y todavía más específicamente alrededor de 15 a alrededor de 20 días.

La capa de dulce y la capa de goma de la confitura de capas múltiples puede contener cada una sabor para proporcionar un perfil de sabor complementario, un perfil de sabor contrastante (por ejemplo, la capa de dulce es dulce mientras la capa de goma proporciona un sabor agrio), o una perfil de sabor secuencial. La presencia de la capa de dulce proporciona un impulso inicial de sabor que transita al sabor más duradero de la porción de goma, lo que proporciona una experiencia de sabor única. La transición del sabor del dulce al sabor de la goma puede presentarse después de alrededor de 5 a alrededor de 20 segundos en el proceso de masticación, específicamente alrededor de 10 a alrededor de 15 segundos en el proceso de masticación.

Se ha encontrado que una composición de confitura de capas múltiples que contiene una capa de dulce y una o más capas de goma proporcionan una transición única de sabor no experimentada con las composiciones de goma de capas múltiples libres de la porción de dulce. Se encontró particularmente que una dualidad de la experiencia de sabor puede lograrse al proporcionar un alto nivel de sabor o agentes de sensación de enfriamiento en la capa de goma, y un nivel inferior de sabor y ácido alimentario en la capa de dulce. Adicionalmente, la dualidad de la experiencia de sabor se proporciona con una capa de dulce que tiene altos niveles de sabor y/o ácido alimentarlo y la capa de goma con cantidades inferiores de sabor.

En una modalidad, una composición de confitura de capas múltiples que contiene una capa de dulce y una o más capas de goma proporciona una liberación secuencial de sabor al incorporar niveles superiores de copolímero de isobutileno isopreno (caucho de butilo) como la porción de elastómero de la goma de mascar en comparación con la goma de mascar tradicional. Dentro de esta modalidad, la goma de mascar comprende más de o igual a 5% p/p con base en el peso de una base de goma, específicamente alrededor de 5 a alrededor de 15% p/p, y más específicamente alrededor de 7 a alrededor de 10% p/p. A mayor nivel de copolímero de isobutileno Isopreno, mayor el retardo en la liberación del sabor de la goma de mascar, lo que en consecuencia realza la percepción de consume de una liberación secuencial de sabor.

En una modalidad, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce sin azúcar que tiene un alto nivel de ácido alimentario y una capa de goma de mascar que comprende un alto nivel de agentes de sensación de enfriamiento donde las cantidades de ácido alimentario y agente de sensación de enfriamiento proporcionan un efecto de sabor potenciado. Cuando se utilizan sabores de frutas ya sea en el dulce sin azúcar o la goma de mascar, la confitura de capas múltiples proporciona un sabor a frutas que es más rico, más natural y genuino al sabor a fruta sin la necesidad de tener altos niveles de ácido alimentario tanto en el dulce como en la goma de mascar. Dentro de esta modalidad, la goma de mascar comprende alrededor de 0.1 a alrededor de 0.5% p/p de agente de sensación de enfriamiento en peso de la goma de mascar, específicamente alrededor de 0.2 a alrededor de 0.4, y todavía más específicamente alrededor de 0.25 a alrededor de 0.3% p/p. También dentro de esta modalidad, el dulce sin azúcar comprende alrededor de 1.0 a alrededor de 3.75% p/p de ácido alimentario en peso de la porción de dulce, específicamente alrededor de 1.5 a alrededor de 3.5, y todavía más específicamente alrededor de 2.0 a alrededor de 2.75% p/p. Dentro de esta modalidad, la capa de dulce sin azúcar comprende una composición que comprende una porción base que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, opcionalmente una porción de caramelo suave que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, un agente de texturizado, una grasa, un ablandador, y un sabor. También dentro de esta modalidad, el nivel de sabor excluyendo agentes de sensación de enfriamiento en la porción de goma de mascar se mantiene bajo dado que el efecto potenciado sobre el sabor global proporcionado por el alto nivel de ácido alimentario en el dulce y el alto nivel de agente de sensación de enfriamiento en la goma de mascar se redujo cuando el nivel de sabor de la goma de mascar estuvo por arriba de 2.5% p/p en peso de la goma de mascar.

En una modalidad, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce sin azúcar que tiene un alto nivel de sabor y una capa de goma de mascar que comprende un bajo nivel de sabor, en donde la confitura proporciona un impulso balanceado y perfil de sabor de duración prolongada. El término sabor dentro dé esta modalidad excluye el agente de sensación de enfriamiento. Dentro de esta modalidad, la goma de mascar comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 2.2% p/p de sabor en peso de la goma de mascar, específicamente alrededor de 1.6 a alrededor de 2.0, y todavía más específicamente alrededor de 1.8 a alrededor de 1.9% p/p. También dentro de esta modalidad, el dulce sin azúcar comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 3.0% p/p de sabor en peso de la porción de dulce, específicamente alrededor de 1.8 a alrededor de 2.8, y todavía más específicamente alrededor de 2.0 a alrededor de 2.5% p/p. Debido a la naturaleza altamente soluble del dulce, se esperaba que niveles inferiores de sabor podían necesitarse en el dulce y altos niveles de sabor en la goma de mascar con el fin de obtener un impulso inicial de sabor y un perfil de sabor de duración prolongada. Sin embargo, se observó que los niveles inferiores de sabor en la goma de mascar y niveles superiores de sabor en el dulce proporcionaron tal perfil de sabor. Dentro de esta modalidad, la capa de dulce sin azúcar comprende una composición que comprende una porción base que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, opcionalmente una porción de caramelo suave que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, un agente de texturizado, una grasa, un ácido alimentario, un ablandador, y un sabor.

En una modalidad, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce sin azúcar que tiene un alto nivel. de ácido alimentario y alto nivel de sabor y una capa de goma de mascar que comprende un alto nivel de agentes de sensación de enfriamiento y un bajo nivel de sabor. El término sabor dentro de esta modalidad excluye el agente de sensación de enfriamiento. Dentro de esta modalidad, la goma de mascar comprende alrededor de 0.1 a alrededor de 0.5% p/p de agente de sensación de enfriamiento en peso de la goma de mascar, específicamente alrededor de 0.2 a alrededor de 0.4, y todavía más específicamente alrededor de 0.25 a alrededor de 0.3% p/p; y además en donde la goma de mascar comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 2.2% p/p de sabor excluyendo al agente de sensación de enfriamiento en peso de la goma de mascar, específicamente alrededor de 1.6 a alrededor de 2.0, y todavía más específicamente alrededor de 1.8 a alrededor de 1.9% p/p. También dentro de esta modalidad, el dulce sin azúcar comprende alrededor de 1.0 a alrededor de 3.75% p/p de ácido alimentario en peso de la porción de dulce, específicamente alrededor de 1.5 a alrededor de 3.5, y todavía más específicamente alrededor de 2.0 a alrededor de 2.75% p/p; y además comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 3.0% p/p de sabor en peso de la porción de dulce, específicamente alrededor de 1.8 a alrededor de 2.8, y todavía más específicamente alrededor de 2.0 a alrededor de 2.5% p/p. Dentro de esta modalidad, la capa de dulce sin azúcar comprende una composición que comprende una porción base que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, opcionalmente una porción de caramelo suave que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, un agente de texturizado, una grasa, un ablandador, y un sabor.

En una modalidad, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce sin azúcar y una capa de goma de mascar, en donde la confitura proporciona un taste perfil de duración más prolongada en comparación con una confitura similar que contiene sólo la goma de mascar o sólo la capa de dulce sin azúcar. Dentro de esta modalidad, la capa de dulce sin azúcar comprende una composición que comprende una porción base que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, opcionalmente una porción de caramelo suave que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, un agente de texturizado, una grasa, un ácido alimentario, un ablandador, y un sabor. Se esperaba que la capa de dulce pudiera proporcionar un impulso de sabor inicial debido a su propiedad altamente soluble. En lugar de que el sabor inicial se disipara rápidamente, de manera inesperada se experimentó un sabor de duración más prolongada.

La capa de dulce y la capa de goma de la confitura de capas múltiples can contienen cada una un color para acentuar las diferentes capas de dulce y goma. Un contraste de un color oscuro para el dulce y un color más claro para la capa de goma hace posible la apariencia visual distinta de cada capa. Alternativamente, el dulce puede prepararse en un color más claro que la capa de goma.

En una modalidad donde las composiciones de capas múltiples proporcionan porciones visualmente distintas del componente de confitura y el componente de goma de mascar, la distinción visual se hace por una diferencia de color, o el uso de una escarcha, pigmentos perlados, y similares. El color, escarcha, o pigmento perlado puede utilizarse en el componente de confitura, el componente de goma de mascar, o ambos.

En una modalidad, una confitura de capas múltiples comprende una capa de dulce sin azúcar que comprende una cantidad de agente de texturizado tal como gelatina y una capa de goma de mascar, en donde la confitura de capas múltiples proporciona un masticación con mayor rebote en comparación con una confitura similar que contiene una capa de dulce libre del agente de texturizado. Dentro de esta modalidad, la capa de dulce sin azúcar comprende una composición que comprende una porción base que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, opcionalmente una porción de caramelo suave que comprende manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, un agente de texturizado, una grasa, un ácido alimentario, un ablandador, y un sabor. Se ha encontrado que la presencia del agente de texturizado en la capa de dulce sin azúcar contribuye a una masticación con mayor rebote para la goma de mascar resultante cuando la confitura de capas múltiples se consume.

En algunas modalidades, la composición de regiones múltiples/de capas múltiples se trata en superficie. Por conveniencia, el término "de capas múltiples" se utilizará a continuación aunque se entienda que todas las modalidades donde el término "de regiones múltiples" se sustituya por "de capas múltiples" se contemplan completamente en este documento. Los tratamientos superficie ejemplares incluyen recubrimiento en artesa (duro o suave), recubrimiento en partículas (por ejemplo, enarenado, espolvoreado, etc.), y tratamiento con aceite que incluye opcionalmente sabores.

En algunas modalidades, la aplicación de un recubrimiento en partículas al exterior de una pieza de confitura de capas múltiples puede conseguirse al utilizar humedad tal como al tratar con vapor la pieza de confitura de capas múltiples y entonces aplicar el recubrimiento en partículas en una operación de volteado. En algunas modalidades, la aplicación de un recubrimiento en partículas al exterior de una pieza de confitura de capas múltiples puede conseguirse al humedecer la superficie de la pieza de confitura de capas múltiples a través de la aplicación de un líquido aglutinante (también referido como jarabe aglutinante) antes de la aplicación del recubrimiento en partículas. El líquido aglutinante utilizado para humectar la superficie de la pieza de confitura de capas múltiples puede ser acuoso, no acuoso, y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, el recubrimiento en partículas puede incluirse en la superficie de la confitura de capas múltiples mientras en otras modalidades, las partículas se adhieren a la confitura de capas múltiples sin incluirse. Este proceso de tratamiento de superficie también puede conocerse como enarenado.

En algunas modalidades, la composición de recubrimiento puede adherirse a la superficie de la confitura de capas múltiples debido a la adhesión electrostática. En algunas modalidades, la aplicación del recubrimiento en partículas puede conseguirse por contacto físico entre la superficie o superficies de la confitura de capas múltiples y el recubrimiento en partículas sin humectar la o las superficies de la confitura de capas múltiples y con la remoción subsecuente de las partículas en exceso. En algunas modalidades, el recubrimiento en partículas en exceso puede removerse de la superficie de la confitura de capas múltiples al aplicar vacío, al cepillar, y por otros procesos similares. Este proceso también puede conocerse como espolvoreado.

Como se utilizan en este documento, los términos "recubrimiento" o "región de recubrimiento" se utilizan para referirse a una región de un producto de confitería que rodea por lo menos parcialmente la base de confitura. En algunas modalidades, el recubrimiento puede ser amorfo o cristalino y puede ser sin partículas o en partículas. Los recubrimientos en partículas pueden referirse como composiciones de "enarenado" o composiciones de "espolvoreado". Las confituras con tales recubrimientos en partículas pueden referirse como enarenadas o espolvoreadas. Puede haber uno o más recubrimientos diversos en el producto de confitería, incluyendo un recubrimiento en partículas y sin partículas. En algunas modalidades, el recubrimiento incluye un primer recubrimiento sin partículas y un segundo recubrimiento en partículas. Los recubrimientos sin partículas pueden incluir un intervalo de texturas desde suave hasta dura, lo que depende de su contenido de humedad y composición. Como se utilizan en este documento, recubrimientos "suaves en artesa" se refieren a recubrimientos sin partículas donde el recubrimiento proporciona una mordida suave cuando se mide por métodos de pruebas sensoriales. Como se utilizan en este documento, recubrimientos "rígidos en artesa" se refieren a recubrimientos sin partículas donde el recubrimiento proporciona una mordida dura o crujiente o quebradiza cuando se mide por métodos de pruebas sensoriales.

Como se utilizan en este documento, los términos "rodean", "que rodea", "que rodea por lo menos parcialmente" y similares no se limitan a circundar. Estos términos pueden referirse a incluir o confinar en todos los lados, circundar o envolver, y no se limitan a espesores simétricos o idénticos.

Como se utiliza en este documento, el término "cubre sustancialmente" se refiere a composiciones de recubrimiento que cubren más de 50% del área de superficie de una base de confitura. En otras modalidades, "cubre sustancialmente" may se refieren una cobertura que es más de 55%, más de 60%, más de 65%, más de 70%, más de 75%, más de 80%, más de 85%, más de 90%, más de 95%, más de 98%, y más de 99% de la superficie son de una base de confitura.

En algunas modalidades, se proporciona un recubrimiento en partículas. El recubrimiento en partículas puede aplicarse a la superficie de una confitura de capas múltiples o la superficie de una confitura de capas múltiples con recubrimiento sin partículas. La composición de recubrimiento en partículas puede incluir un ingrediente tales como, pero sin limitarse a, un ácido alimentario o sal del mismo, un edulcorante, un agente de percepción sensorial, un saborizante, un modulador o potenciador de sabor, un agente colorante, un ingrediente funcional, y una combinación de los mismos. Cada uno de estas clases de ingredientes se ha discutido previamente en detalla arriba para su uso en la composición de confitura o composiciones de goma de mascar y puede aplicarse para su uso en la composición de recubrimiento en partículas y composiciones de recubrimiento sin partículas. En algunas modalidades, el ingrediente se encapsula o no se encapsula (o "libre"). Si más de un ingrediente se utiliza, el recubrimiento en partículas puede contener cualquier combinación de ingredientes encapsulados o sin encapsular.

Los ácidos alimentarios ejemplares o sales de los mismos se han descrito además previamente. Los edulcorantes ejemplares incluyen edulcorantes de carga incluyendo edulcorantes de azúcar, edulcorantes sin azúcar, y una combinación de los mismos; edulcorantes de alta intensidad, y una combinación de los mismos. Los edulcorantes de azúcar generalmente incluyen sacáridos como se discute anteriormente. El edulcorante sin azúcar puede ser un poliol de azúcar como se discute previamente arriba. Agentes de percepción sensorial ejemplares incluyen agentes de sensación de enfriamiento, agentes de sensación de calentamiento, agentes de sensación de hormigueo, y similares, y una combinación de los mismos como se describe previamente en este documento. Saborizantes y moduladores o potenciadores de sabor ejemplares se han descrito además previamente. Los agentes colorantes ejemplares se han descrito además antes incluyendo escarcha y pigmento perlado. Los ingredientes funcionales ejemplares incluyen refrescantes del aliento, componentes para el cuidado dental, agentes activos, hierbas, sistemas de efervescencia, depresores del apetito, vitaminas, micronutrientes, componentes de humectación bucal, componentes para el cuidado de la garganta, agentes potenciadores de energía, agentes potenciadores de la concentración, y similares, y una combinación de los mismos como se describe previamente en este documento.

En algunas modalidades, la composición de recubrimiento en partículas puede ser continua o discontinua. En algunas modalidades, el recubrimiento en partículas puede rodear, recubrir, cubrir, o confinar completamente una base de confitura. En otras modalidades, el recubrimiento en partículas puede sólo parcialmente rodear, recubrir, cubrir, o confinar completamente una base de confitura. La base de confitura opcionalmente puede recubrirse con un primer recubrimiento sin partículas antes de recubrirse con un segundo recubrimiento en partículas.

La selección de la forma de la composición de recubrimiento en partículas puede depender de la textura deseada de la confitura de capas múltiples recubierta en partículas.

Aún en otras modalidades, la composición de recubrimiento en partículas puede estar en forma en partículas y puede incluir diferentes ingredientes con tamaños similares de partículas de tal modo que, si se mezclan en conjunto, formen una combinación homogénea.

En modalidades donde el recubrimiento en partículas puede estar en forma en partículas, el ácido alimentario o sal del mismo, edulcorante de alta intensidad, agente de percepción sensorial, saborizante, modulador o potenciador de sabor, agente colorante, ingrediente funcional, o combinación de los mismos puede presentarse en una cantidad de alrededor de 0.05% a alrededor de 20% en peso, específicamente alrededor de 0.1 % a alrededor de 18%, más específicamente alrededor de 1% a alrededor de 16%, o todavía más específicamente alrededor de 5% a alrededor de 15% en peso de la composición de recubrimiento en partículas. Dentro de estas modalidades, un edulcorante de carga puede utilizarse en cualquier cantidad deseada para proporcionar un 100% de peso total de la composición de recubrimiento en partículas. Adicionalmente, el componente de edulcorante de carga puede proporcionarse en cualquier tamaño de partícula o distribución de tamaños de partícula adecuados para crear una textura deseada. La composición de recubrimiento en partículas opcionalmente puede incluir un jarabe aglutinante para mantener la composición de recubrimiento en partículas junta o unir el recubrimiento en partículas a la superficie de la pieza de confitura de capas múltiples.

En algunas modalidades, la composición de recubrimiento en partículas puede incluir un intervalo de tamaños de partícula. Cualquier tamaño de partícula puede utilizarse, lo que depende de la textura y sensación para el usuario deseadas.

En algunas modalidades, las partículas del recubrimiento en partículas, pueden ajustarse en tamaño a un tamaño particular para su uso en un recubrimiento en partículas. En algunas modalidades, el recubrimiento en partículas incluye partículas que tienen un tamaño de partícula promedio de alrededor de 10 a alrededor de 1000 micrómetros, específicamente alrededor de 25 a alrededor de 800 micrómetros, más específicamente alrededor de 50 a alrededor de 500, todavía más específicamente alrededor de 60 a alrededor de 420, todavía más específicamente alrededor de 100 a alrededor de 250, y todavía aún más específicamente alrededor de 150 a alrededor de 200 micrómetros. Una composición de recubrimiento en partículas que tiene un pequeño tamaño de partícula promedio (aproximadamente 50 micrómetros) proporcionará una sensación menos granulada que una composición de recubrimiento que tiene un tamaño de partícula promedio más grande (aproximadamente 150 micrómetros). En algunas modalidades, la composición de recubrimiento en partículas puede incluir partículas que tienen un tamaño de partícula promedio de alrededor de 10 a alrededor de 60 micrómetros, mientras en otras modalidades la composición de recubrimiento puede incluir partículas que tienen un tamaño de partícula promedio de alrededor de 60 a alrededor de 120 micrómetros. Aún en otras modalidades, la composición de recubrimiento puede incluir partículas que tienen un tamaño de partícula promedio de alrededor de 120 a alrededor de 200 micrómetros. Aún en otras modalidades, la composición de recubrimiento en partículas puede incluir cierto porcentaje de partículas que tienen un tamaño de partícula promedio de alrededor de 10 alrededor de 60 micrómetros, cierto porcentaje de partículas que tienen un tamaño de partícula promedio de alrededor de 60 a alrededor de 110 micrómetros, y cierto porcentaje de partículas que tienen un tamaño de partícula promedio de alrededor de 110 a alrededor de 200 micrómetros. En una modalidad, cada intervalo de tamaños de partículas puede presentarse en una cantidad de alrededor de 33% de la composición de recubrimiento. También, en algunas modalidades, las partículas por debajo de cierto tamaño (por ejemplo, 25 micrómetros) pueden removerse. En algunas modalidades, la distribución de tamaños de partículas puede tener un intervalo estrecho que tiene como resultado una distribución bien definida. En algunas modalidades, la distribución de tamaños de partículas puede tener una gran variedad que tiene como resultado una distribución uniforme.

En algunas modalidades, una composición de recubrimiento en partículas puede incluir un intervalo de tamaños de partícula. Por ejemplo, una composición de recubrimiento en partículas que incluye 33% de partículas de alrededor de 10 a alrededor de 60 micrómetros más 33% de partículas de alrededor de 60 a alrededor de 1 10 micrómetros más 33% de partículas de 110 micrómetros y superior.

El recubrimiento en partículas puede incluir un recubrimiento ácido. Tal recubrimiento ácido puede incluir ácidos alimentarios tales como, pero sin limitarse a, ácido acético, ácido adípico, ácido ascórbico, ácido butírico, ácido cítrico, ácido fórmico, ácido fumárico, ácido glícónico, ácido láctico, ácido fosfórico, ácido málico, ácido oxálico, ácido succínico, ácido tartárico y una combinación de los mismos. En algunas modalidades, el recubrimiento ácido puede incluir una mezcla de ácidos que incluye dos o más ácidos tal como una mezcla de ácidos de ácido láctico, ácido tartárico, o ácido fumárico. Una ventaja de una mezcla de ácidos es que proporciona una percepción significativamente más ácida o agria a un consumidor as en comparación con una cantidad equivalente de ácido cítrico.

En algunas modalidades, se proporciona un recubrimiento en partículas que puede incluir por lo menos un ingrediente encapsulado. En otras modalidades, el ingrediente encapsulado puede incluir una mezcla de ácidos o dos o más ácidos alimentarios. Los dos o más ácidos alimentarios encapsulados pueden incluir una mezcla de ácidos donde los ácidos se combinan y entonces se encapsulan en conjunto o la mezcla de ácidos' puede incluir una combinación de dos o más ácidos que se han encapsulado individualmente.

La mezcla de ácidos puede incluir ácido láctico, que también puede presentarse como lactato de calcio o una combinación de ácido láctico con lactato de calcio. También se incluyen en la mezcla de ácidos el ácido tartárico y ácido fumárico. La mezcla de ácidos proporciona una percepción agria más intensa que una cantidad equivalente de ácido cítrico. Si se desea, el ácido cítrico y otros componentes también pueden incluirse en la mezcla de ácidos. Cada uno de los componentes ácidos puede presentarse en cualquier cantidad para proporcionar el sabor deseado. Por ejemplo, el ácido láctico puede presentarse en una cantidad de alrededor de 50% a alrededor de 65%, o más específicamente de alrededor de 51% a alrededor de 64%, o de alrededor de 52% a alrededor de 63%, o de alrededor de 53% a alrededor de 62%, o de alrededor de 54% a alrededor de 61 % o alrededor de 55% a alrededor de 60% en peso de la mezcla de ácidos, el ácido tartárico puede presentarse en una cantidad de alrededor de 30% a alrededor de 45%, o más específicamente de alrededor de 31 % a alrededor de 44%, o de alrededor de 32% a alrededor de 43%, o de alrededor de 33% a alrededor de 42%, o de alrededor de 34% a alrededor de 41%, o de alrededor de 35 a alrededor de 40%, en peso de la mezcla de ácidos, y el ácido fumárico puede presentarse en una cantidad de alrededor de 1 % a alrededor de 10%, o más específicamente de alrededor de 2% a alrededor de 6%, o de alrededor de 2% a alrededor de 9%, o de alrededor de 3% a alrededor de 8%, o de alrededor de 4%, o alrededor de 7%, o de alrededor de 5%, o alrededor de 6%, en peso de la mezcla de ácidos.

La mezcla de ácidos puede combinarse con un edulcorante de carga (por ejemplo, edulcorantes de azúcar o poliol de azúcar, y una combinación de los mismos) para proporcionar el recubrimiento en partículas ácido. La mezcla de ácidos puede presentarse en el recubrimiento en partículas en cualquier cantidad deseada, específicamente de alrededor de 5% a alrededor de 20% en peso del recubrimiento, más específicamente de alrededor de 7% a alrededor de 18%, de alrededor de 9% a alrededor de 16%, de alrededor de 1 1 % a alrededor de 14%, o alrededor de 10% en peso del recubrimiento en partículas. El componente de edulcorante de carga también puede utilizarse en cualquier cantidad deseada para proporcionar un 100% de peso total en combinación con la mezcla de ácidos. Específicamente, el edulcorante de carga puede utilizarse en una cantidad de alrededor de 85% a alrededor de 90% en peso del recubrimiento en partículas ácido. Adicionalmente, el componente de edulcorante de carga' puede proporcionarse en cualquier tamaño de partícula o distribución de tamaños de partícula adecuados para crear una textura deseada. El recubrimiento en partículas opcionalmente puede incluir jarabe aglutinante adhesivo para mantener la composición junta o unir el recubrimiento en partículas a la superficie de la pieza de confitura de capas múltiples o el recubrimiento sin partículas.

En modalidades donde el producto de confitura de capas múltiples incluye una primera composición de recubrimiento sin partículas en forma cristalina o amorfa, el recubrimiento puede crearse por cualquier método convencional conocido en la técnica de recubrimientos. Tales métodos pueden incluir, pero no se limitan a, recubrimiento rígido en artesa, recubrimiento suave en artesa, revestimiento, recubrimiento por aspersión, laminación, co-extrusión, extrusión múltiple, enarenado en cilindro, deposición de película fina, y similares. En una modalidad, la confitura de capas múltiples se recubre con un recubrimiento sin partículas antes de recubrirse con el recubrimiento en partículas. Como con las composiciones de recubrimiento en partículas, las composiciones de recubrimiento sin partículas cristalinas o amorfas pueden incluir un ingrediente tales como, pero sin limitarse a, un ácido alimentario o sal del mismo, un edulcorante, un agente de percepción sensorial, un saborizante, un modulador o potenciador de sabor, un agente colorante, un ingrediente funcional, y una combinación de los mismos.

En algunas modalidades, el peso combinado de la composición de recubrimiento en partículas y composición de recubrimiento sin partículas puede ser de alrededor de 1 % a alrededor de 75% en peso de la composición total de confitura de capas múltiples recubierta, específicamente alrededor de 5% a alrededor de 70%, o alrededor de 10% a alrededor de 65%, o alrededor de 15% a alrededor de 60%, o alrededor de 20% a alrededor de 55%, o alrededor de 25% a alrededor de 50%, o alrededor de 30% a alrededor de 45%, o alrededor de 35% a alrededor de 40% en peso de la composición total de confitura de capas múltiples recubierta.

En algunas modalidades, la capa de recubrimiento sin partículas puede presentarse en una cantidad de alrededor de 0% a alrededor de 70% en peso de la composición total de confitura de capas múltiples recubierta (incluyendo recubrimiento en partículas), específicamente alrededor de 5% a alrededor de 60%, más específicamente alrededor de 10% a alrededor de 50%, todavía más específicamente alrededor de 20% a alrededor de 40%, y aún todavía más específicamente alrededor de 25% a alrededor de 30%.

En algunas modalidades, la capa de recubrimiento en partículas puede presentarse en una cantidad de alrededor de 1 % a alrededor de 75% en peso de la composición total de confitura de capas múltiples recubierta (incluyendo recubrimiento sin partículas, si es el caso), específicamente alrededor de 5% a alrededor de 70%, más específicamente alrededor de 10% a alrededor de 60%, todavía más específicamente alrededor de 20% a alrededor de 50%, y aún todavía más específicamente alrededor de 30% a alrededor de 40%.

La composición de recubrimiento en partículas puede aplicarse a la composición de confitura de capas múltiples por cualquier medio convencional conocido por los expertos en la técnica. En una modalidad, la confitura de capas múltiples puede primero proporcionarse y moldearse a una unidad. En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples primero se recubre con una capa de recubrimiento sin partículas mediante medios convencionales de recubrimiento en artesa. La capa de recubrimiento sin partículas puede ser una capa de recubrimiento suave en artesa o una capa de recubrimiento rígido en artesa. En algunas modalidades, la composición de recubrimiento incluyendo ingredientes libres o encapsulados se encuentra en forma en partículas. En algunas modalidades, la superficie de la confitura de capas múltiples, o superficie de la confitura de capas múltiples con el recubrimiento sin partículas, se expone a por lo menos una etapa de pre-acondicionamiento. En algunas modalidades, la confitura de capas múltiples, o superficie de la confitura de capas múltiples con el recubrimiento sin partículas, puede someterse a una primera etapa de pre-acondicionamiento, y entonces someterse además a por lo menos una segunda etapa de pre-acondicionamiento. La primera y por lo menos la segunda etapas de pre-acondicionamiento pueden ser la misma etapa o pueden ser diferentes. En algunas modalidades, una de la primera o segunda etapas de pre-acondicionamiento puede ser un tratamiento de superficie para la superficie, como se describirá posteriormente.

En algunas modalidades, la preparación de una confitura de capas múltiples recubierta en partículas incluye la etapa de formar una unidad de composición de confitura de capas múltiples; proporcionar una etapa de pre-acondicionamiento; aplicar el recubrimiento en partículas a la superficie de la unidad de confitura de capas múltiples; formar piezas individuales de confitura de capas múltiples recubierta en partículas; y envasar las piezas. En otras modalidades, la preparación de una composición de confitura de capas múltiples recubierta en partículas incluye la etapa de formar una unidad de confitura de capas múltiples; formar piezas individuales de confitura de capas múltiples; proporcionar una etapa de pre-acondicionamiento; aplicar el recubrimiento en partículas a la superficie de la pieza; y envasar las piezas recubiertas en partículas. Todavía en otras modalidades, la preparación de una confitura de capas múltiples recubierta en partículas incluye la etapa de formar una unidad de composición de confitura de capas múltiples; proporcionar una etapa de pre-acondicionamiento; formar piezas individuales de confitura de capas múltiples; aplicar el recubrimiento en partículas a la superficie de las piezas; y envasar las piezas de confitura de capas múltiples recubiertas en partículas.

La etapa de pre-acondicionamiento puede incluir la aplicación de un tratamiento de superficie. Como se utiliza en este documento, un proceso de aplicación de tratamiento de superficie es el proceso de incrementar la adherencia a la superficie, tal como por la aplicación de calor a la superficie, aplicar una sustancia o material externo a la superficie, incluyendo, pero sin limitarse a, aplicar un jarabe aglutinante acuoso, jarabe aglutinante no acuoso, tratamientos de humedad, y una combinación de los mismos. Al someter la superficie a una aplicación de tratamiento de superficie, la superficie permitirá adecuadamente que la composición de recubrimiento en partículas se adhiera a la superficie tratada. Como se utiliza en este documento, un "tratamiento de humedad" incluye exponer la superficie del producto de confitura de capas múltiples a una cantidad efectiva de agua, con el fin de agregar un nivel de adhesión a la superficie. Cualquier número de tratamientos de superficie puede aplicarse a la confitura de capas múltiples para preparar la superficie, incluyendo, pero sin limitarse a, un tratamiento de humedad, un tratamiento aglutinante acuoso, un tratamiento aglutinante no acuoso, y una combinación de los mismos. El tratamiento de superficie puede aplicarse a la superficie completa de la composición, o puede sólo aplicarse a ciertas superficies de la composición. En algunas modalidades, puede haber más de un tratamiento de preparación de superficie aplicado a la superficie de la confitura de capas múltiples. Por ejemplo, puede haber un primer tratamiento de superficie seguido por un segundo tratamiento de superficie.

En una modalidad particular, la etapa de pre-acondicionamiento incluye aplicar un líquido aglutinante acuoso o un líquido aglutinante no acuoso a la superficie o superficies deseadas de la confitura de capas múltiples. Una vez que el líquido aglutinante acuoso o líquido aglutinante no acuoso se aplica a la superficie deseada, opcionalmente puede secarse por un tiempo y temperatura suficientes. En una modalidad, la confitura de capas múltiples acuoso recubierta se seca durante alrededor de 1 a alrededor de 60 segundos. La confitura de capas múltiples en solución recubierta puede secarse durante entre alrededor de 30 a alrededor de 60 segundos. La etapa de secado opcional ayuda a remover la humedad en exceso para dejar pegajosa la superficie de la confitura de capas múltiples. En algunas modalidades, puede desearse saltar la etapa de secado opcional, lo que deja más humedad presente en la superficie o superficies de la confitura de capas múltiples. Una vez que la etapa de pre-acondicionamiento se ha completado, la etapa de aplicar la composición de recubrimiento en partículas a la superficie de la confitura de capas múltiples tratada puede realizarse.

El líquido aglutinante puede ser cualquier aglutinante acuoso deseado. En una modalidad, el líquido aglutinante acuoso comprende agua y una celulosa, un almidón, un edulcorante tal como un poliol de azúcar, un sacárido, (por ejemplo, maltodextrina, sacarosa (azúcar), dextrosa, maltosa, dextrina, xilosa, ribosa, glucosa, mañosa, galactosa, fructosa (levulosa), lactosa, azúcar invertida, jarabes de fructo oligo sacáridos, almidón parcialmente hidrolizado, sólidos de jarabe de maíz, tales como jarabe de maíz de alta fructosa, y una combinación de los mismos), una goma arábiga, o una combinación de los mismos. El líquido aglutinante además puede comprender un ácido alimentario o sal del mismo, un edulcorante adicional, un agente de percepción sensorial, un saborizante, un modulador o potenciador de sabor, un agente colorante, un ingrediente funcional, o una combinación de los mismos.

En otra modalidad, se utiliza un líquido aglutinante acuoso que incluye dextrina, azúcar y agua. Otros componentes pueden incluirse si se desea, incluyendo, por ejemplo, color y sabores. En una modalidad, el líquido aglutinante acuoso incluye alrededor de 5% a alrededor de 30% de dextrina, alrededor de 20% a alrededor de 60% de agua, y alrededor de 20% a alrededor de 60% de azúcar. Otras modalidades pueden incluir gomas lacas a base de agua, sacáridos, hidrocoloides y agua. Un líquido aglutinante no acuoso puede utilizarse si se desea. Por ejemplo, el líquido aglutinante no acuoso puede incluir 0-25% de agua, resinas, grasas, ceras, aceites líquidos y una combinación de los mismos. Además, el líquido aglutinante no acuoso puede incluir una goma laca basada en solventes. Opcionalmente, una combinación de soluciones acuosas y no acuosas puede utilizarse en la o las etapas de tratamiento de superficie.

En algunas modalidades, la pegajosidad de una superficie de confitura de capas múltiples a la cual se ha aplicado un líquido aglutinante no acuoso puede manipularse la variar la concentración de los componentes no acuosos en el líquido aglutinante. En algunas modalidades, un líquido aglutinante más concentrado adherirá partículas de tamaños más grandes. En algunas modalidades, un líquido aglutinante más diluido adherirá partículas de tamaños más pequeños.

El líquido aglutinante puede aplicarse a una superficie de la confitura de capas múltiples por cualquier medio deseado. Por ejemplo, el líquido aglutinante puede rociarse sobre la superficie de la confitura de capas múltiples. En otras modalidades, el líquido aglutinante puede bañarse alrededor de la confitura de capas múltiples, o puede pintarse sobre la superficie deseada de la confitura de capas múltiples al utilizar métodos por contacto o sin contacto. En otras modalidades, el líquido aglutinante puede aplicarse a la superficie de la confitura de capas múltiples por métodos tradicionales de recubrimiento en artesa. Si se desea, el líquido aglutinante puede aplicarse a la superficie de la confitura de capas múltiples al sumergir la confitura de capas múltiples, o al transportar por tornillo la confitura de capas múltiples. Si se desea, el líquido aglutinante puede aplicarse a una o más superficies de la composición en un patrón o en otras ubicaciones específicas. De esta manera, el líquido aglutinante puede aplicarse a la superficie para crear un símbolo, letra, número, diseño, o cualquier patrón deseado. Puede aplicarse una combinación de los métodos mencionados anteriormente para aplicar el líquido aglutinante, si se desea.

En otras modalidades, la etapa de pre-acondicionamiento puede incluir calentar por lo menos una superficie de la confitura de capas múltiples. La etapa de calentar la superficie puede tener lugar además de la aplicación de un líquido aglutinante, o en ausencia de la aplicación de un líquido aglutinante. Por ejemplo, la superficie o superficies deseadas pueden primero someterse a calor, y entonces la etapa de aplicar la composición de recubrimiento en partículas a la superficie calentada puede realizarse. En otras modalidades, un líquido aglutinante puede aplicarse a la superficie o superficies deseadas, ya sea antes de calentar o después de calentar la superficie o superficies de la confitura de capas múltiples.

La etapa de calentar por lo menos una superficie de la confitura de capas múltiples puede conseguirse por cualquier medio deseado. Por ejemplo, la etapa de calentar por lo menos una superficie puede incluir extrudir la confitura de capas múltiples mediante una extrusora calentada. En algunas modalidades de extrusora calentada, la etapa de calentamiento puede calentar la superficie de la confitura de capas múltiples a temperaturas de alrededor de 18 °C a alrededor de 60 °C. En una modalidad, la superficie de la confitura de capas múltiples se calienta a de alrededor de 35 °C a alrededor de 50 °C. En otra modalidad, la etapa de calentar la superficie de la confitura de capas múltiples incluye aplicar calor localizado a la superficie o superficies deseadas de la confitura de capas múltiples. Cualquier medio deseado para aplicar calor localizado a la superficie o superficies de la confitura de capas múltiples puede utilizarse. Como con la aplicación del líquido aglutinante, el calor puede aplicarse en cualquier patrón, diseño, forma, o imagen deseados. En algunas modalidades de calentamiento localizado, la superficie de la confitura de capas múltiples se expone a temperaturas de 70 °C a 500 °C durante un período de 0.1 segundo a 120 segundos. Para evitar la fusión o deformación excesivas de la superficie de confitura de capas múltiples, puede haber una relación inversa entre la temperatura del tratamiento con calor y el tiempo de exposición de tal modo que se utilizan temperaturas superiores durante tiempos más cortos.

La etapa opcional de moldear la confitura de capas múltiples a piezas individuales antes de que el recubrimiento pueda realizarse, si se desea. Cualquier medio deseado para formar las piezas individuales puede utilizarse, incluyendo, pero sin limitarse a, extrusión, enrollado, perforación, corte de cuerda, vaciado, moldeado, y una combinación de los mismos.

La composición de recubrimiento en partículas puede aplicarse a la superficie o superficies de la confitura de capas múltiples después de que el pre-acondicionamiento se ha completado. La composición de recubrimiento en partículas puede aplicarse a la superficie deseada de la confitura de capas múltiples por cualquier medio deseado, incluyendo recubrimiento en artesa, sumersión, rociado, enrollado, pintado, y una combinación de los mismos. Opcionalmente, si se desea, después de que la etapa de aplicar la composición de recubrimiento en partículas se ha completado, una etapa adicional de aplicar presión a la superficie recubierta en partículas puede utilizarse.

En ciertas modalidades, el recubrimiento en partículas o sin partículas es sin azúcar, es decir, contiene sólo polioles de azúcar, edulcorante de alta intensidad, y una combinación de los mismos, y se encuentra libre de sacarosa.

En algunas modalidades, se proporciona una capa de barrera resistente a humedad que puede prevenir la migración de humedad entre la composición de capas múltiples y el recubrimiento en partículas o sin partículas. La capa de barrera puede ser una capa de barrera intrínseca resistente a la humedad o puede ser una capa de barrera externa resistente a la humedad. La capa de barrera intrínseca resistente a humedad puede incluir una forma cristalina de un sacárido o poliol de azúcar. En algunas modalidades, la capa de barrera intrínseca resistente a la humedad se forma cuando los sacáridos o polioles de azúcar en la composición de capas múltiples cristalizan en la superficie de la composición de confitura o de goma de mascar. En algunas modalidades, la capa de barrera extrínseca de humedad puede incluir una goma laca u otro recubrimiento que rodea la composición de confitura.

En algunas modalidades, para ayudar al proceso de cristalización, la cantidad de sacárido de cristalización o poliol de azúcar en la composición de capas múltiples puede incrementarse en comparación con las composiciones de capas múltiples sin capas de barrera intrínsecas resistentes a humedad.

Por ejemplo, la cantidad de sacarosa en una composición de goma de mascar de la composición de capas múltiples puede incrementarse de 70% de glucosa a 30% de sacarosa a 50% de glucosa a 50% de sacarosa. Este incremento en la cantidad relativa de sacarosa puede ayudar a la formación de una capa de barrera intrínseca resistente a humedad de sacarosa cristalina.

En otras modalidades, el proceso de cristalización puede ayudarse por la aplicación de cristales de semillas a la superficie de la composición de capas múltiples al crear un núcleo del sacárido o poliol de azúcar contenido en la composición de capas múltiples.

En modalidades específicas, la composición de capas múltiples se recubre con una composición de recubrimiento en partículas que es semi-translúcida, lo que en consecuencia permite que la estructura en capas y color de la composición de capas múltiples se perciba visualmente por el consumidor a través de el recubrimiento en partículas. Tales recubrimientos en partículas incluyen el uso de una composición de recubrimiento en partículas que rodea por lo menos parcialmente un núcleo dé confitura de capas múltiples en donde la composición de recubrimiento en partículas comprende partículas de poliol de azúcar o partículas de edulcorante sacárido; y una goma arábiga pulverizada o almidón modificado que tiene una viscosidad similar a la de la goma arábiga a altas concentraciones así como buenas capacidades de formación de películas. El uso de una mezcla de goma arábiga, o almidón modificado, y partículas de poliol de azúcar o partículas de edulcorante sacárido proporciona una mezcla seca de flujo libre que no se aglomera o apelmaza lo que en consecuencia proporciona una rápida distribución y una cobertura uniforme de un recubrimiento en partículas semi-translúcido. Si las partículas de poliol de azúcar o partículas de edulcorante sacárido se utilizaron solas sin la goma arábiga, se encontró que la superficie del recubrimiento era irregular.

En una modalidad, el tamaño de partícula de la goma arábiga es de alrededor de 100 micrómetros o menos, específicamente menos de 100 micrómetros.

La relación de pesos de la partícula de poliol de azúcar o partícula de sacárido a goma arábiga puede ser alrededor de 90: 10 a alrededor de 50:50, específicamente alrededor de 80:20 a alrededor de 60:40, y más específicamente alrededor de 75:25 a alrededor de 70:30.

En una modalidad, las partículas de poliol de azúcar o edulcorante sacárido se presentan en el recubrimiento en partículas semi-translúcido en una cantidad de alrededor de 60 a alrededor de 90% en peso, específicamente alrededor de 65 a alrededor de 85% en peso, todavía más específicamente alrededor de 70 a alrededor de 80% en peso, y aún todavía más específicamente alrededor de 75% en peso con base en el peso total del recubrimiento en partículas.

En otra modalidad, la cantidad de goma arábiga presente en el recubrimiento en partículas semi-translúcido es de alrededor de 10 a alrededor de 40% en peso, específicamente alrededor de 15 a alrededor de 35% en peso, todavía más específicamente alrededor de 20 a alrededor de 30% en peso, y aún todavía más específicamente alrededor de 25% en peso con base en el peso total del recubrimiento en partículas.

Las partículas de poliol de azúcar para su uso en el recubrimiento en partículas semi-translúcido incluyen manitol, isomaltitol, eritritol, galactitol, lactitol, maltitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, o una combinación de los mismos, particularmente polioles de azúcar cristalina. Sin embargo, para propiedades anti-adherentes mejoradas la partícula de poliol de azúcar se elige de aquellos polioles que tienen una baja higroscopicidad tales como manitol, maltitol, eritritol, isomaltitol, y similares, o combinaciones de los mismos.

La partícula de sacárido para su uso en el recubrimiento en partículas semi-translúcido puede ser sacarosa (azúcar), dextrosa, maltosa, glucosa, fructosa (levulosa), y una combinación de los mismos, pero específicamente aquellos sacáridos que exhiben una baja higroscopicidad.

En varias modalidades, la partícula para su uso en el recubrimiento en partículas semi-translúcido es un poliol de azúcar que tiene una solubilidad en agua de menos de 50 gm/100 gm de agua a 25 °C (por ejemplo, manitol, isomaltitol, y similares).

Las partículas de poliol de azúcar o sacárido del recubrimiento en partículas semi-translúcido pueden tener un tamaño de partícula como se discute previamente arriba.

En una modalidad, las partículas de poliol de azúcar o sacárido del recubrimiento en partículas semi-translúcido tienen un tamaño de partícula de alrededor de 300 a alrededor de 1000 micrómetros, específicamente alrededor de 400 a alrededor de 900 micrómetros, más específicamente alrededor de 500 a alrededor de 800 micrómetros, y todavía más específicamente alrededor de 600 a alrededor de 700 micrómetros.

En otra modalidad, las partículas de poliol de azúcar o sacárido del recubrimiento en partículas semi-translúcido tienen un tamaño de partícula de alrededor de 10 a alrededor de 300 micrometros, específicamente alrededor de 25 a alrededor de 200 micrometros, más específicamente alrededor de 50 a alrededor de 150 micrometros, y todavía más específicamente alrededor de 75 a alrededor de 100 micrometros.

En una modalidad, las partículas de poliol de azúcar o sacárido del recubrimiento en partículas semi-translúcido tienen una primera pluralidad que tiene un tamaño de partícula de más de 300 a alrededor de 1000 micrometros, específicamente alrededor de 400 a alrededor de 900 micrometros, más específicamente alrededor de 500 a alrededor de 800 micrometros, y todavía más específicamente alrededor de 600 a alrededor de 700 micrometros; y una segunda pluralidad que tiene un tamaño de partícula de alrededor de 10 a alrededor de 300 micrometros, específicamente alrededor de 25 a alrededor de 200 micrometros, más específicamente alrededor de 50 a alrededor de 150 micrometros, y todavía más específicamente alrededor de 75 a alrededor de 100 micrometros. La relación de primera pluralidad a segunda pluralidad puede ser alrededor de 1 :10, alrededor de 1 :9, alrededor de 1 :8, alrededor de 1 :7, alrededor de 1 :6; alrededor de 1 :5, alrededor de 1 :4; alrededor de 1 :3, alrededor de 1 :2; alrededor de 1 :1 , alrededor de 2:1 , alrededor de 3:1 , alrededor de 4:1 , alrededor de 5:1 , alrededor de 6:1 , alrededor de 7:1 , alrededor de 8:1 , alrededor de 9:1 , o alrededor de 10: 1.

La composición de recubrimiento en partículas semi-translúcido opcionalmente puede comprender un ácido alimentario o sal del mismo, un edulcorante adicional, un agente de percepción sensorial, un saborizante, un modulador o potenciador de sabor, un agente colorante, un ingrediente funcional, o una combinación de los mismos.

Para formar el recubrimiento en partículas semi-translúcido, el recubrimiento en partículas descrito anteriormente se utiliza en combinación con líquido aglutinante que tiene un contenido inferior de sólidos del que típicamente se utiliza en un proceso de enarenado. El bajo contenido de sólidos hace posible que se aplique una capa delgada de recubrimiento lo que hace posible que los atributos visuales subyacentes se perciban mientras al mismo tiempo se proporciona una experiencia de textura única con mínimo apilamiento de las piezas de confitura cuando se envasan sueltas en un recipiente.

Los componentes del líquido aglutinante para la confitura recubierta en partículas semi-translúcidas incluyen líquidos aglutinantes acuosos y no acuosos que tiene un contenido de sólidos de alrededor de 20 a alrededor de 50% en peso, específicamente alrededor de 25 a alrededor de 40% en peso, y todavía más específicamente alrededor de 30 a alrededor de 35% en peso con base en el peso total del líquido aglutinante. En una modalidad, el líquido aglutinante comprende agua, y una goma arábiga, un poliol de azúcar, un edulcorante sacárido, o una combinación de los mismos. Todavía en otra modalidad, el líquido aglutinante comprende agua y goma arábiga. Aún todavía en otra modalidad, el líquido aglutinante comprende agua, goma arábiga, dextrina y maltitol.

El jarabe aglutinante opcionalmente comprende además un ácido alimentario o sal del mismo, un edulcorante adicional, un agente de percepción sensorial, un saborizante, un modulador o potenciador de sabor, un agente colorante, un ingrediente funcional, o una combinación de los mismos.

La confitura de capas múltiples recubierta en partículas semi-translúcidas puede comprender el recubrimiento en partículas en una cantidad de alrededor de 1 a alrededor de 20% en peso, específicamente alrededor de 2 a alrededor de 18% en peso, más específicamente alrededor de 3 a alrededor de 15% en peso, y todavía más específicamente alrededor de 5 a alrededor de 10% en peso con base en el peso total de la confitura de capas múltiples recubierta en partículas semi-translúcidas.

La confitura de capas múltiples recubierta en partículas semi-translúcidas puede comprender el recubrimiento en partículas y jarabe aglutinante seco en una cantidad de alrededor de 1 a alrededor de 20% en peso, específicamente alrededor de 2 a alrededor de 18% en peso, más específicamente alrededor de 3 a alrededor de 15% en peso, y todavía más específicamente alrededor de 4 a alrededor de 10% en peso, y aún todavía más específicamente 5 a alrededor de 7% en peso con base en el peso total de la confitura de capas múltiples recubierta en partículas semi-translúcidas.

En una modalidad, la confitura de capas múltiples recubierta que comprende un recubrimiento en partículas semi-translúcido además se procesa al embetunar con una cera o recubrir con un glaseado. Ceras y glaseados ejemplares incluyen goma laca (glaseado de confitería), mezclas de aceite mineral y cera (por ejemplo, cera de carnauba, cera de candelilla, etc.), mezclas de Lycasin® y maltitol, y similares.

Los procesos para preparar una confitura de capas múltiples recubierta en partículas semi-translúcidas incluyen los procesos descritos anteriormente para preparar composiciones recubiertas en partículas. En una modalidad, un líquido aglutinante se aplica a una superficie de un núcleo de confitura de capas múltiples; una composición de recubrimiento en partículas semi-translúcido se aplica para rodear por lo menos parcialmente el núcleo de confitura de capas múltiples para formar un núcleo recubierto; y el núcleo recubierto se seca o acondiciona opcionalmente para formar una confitura de capas múltiples recubierta.

En una modalidad, una confitura de capas múltiples recubierta en partículas semi-translúcidas se prepara en un proceso de recubrimiento por lotes al utilizar equipo y técnicas reconocidas por un experto en la técnica. Una porción de un líquido aglutinante para la confitura recubierta en partículas semi-translúcidas se agrega en núcleos de capas múltiples a medida que se voltean en una artesa seguido por la adición de la porción restante de líquido aglutinante. El volteado se realiza solamente lo suficiente para proporcionar un recubrimiento uniforme de líquido aglutinante a los núcleos. Las partículas grandes (por ejemplo, no uniformes) se agregan primero y se distribuyen rápidamente y de manera uniforme seguido por la adición de polvos más finos, si se utilizan. El volteado se realiza durante un período corto para una máxima adhesión de las partículas. El volteado excesivo se evita para asegurar que las partículas más grandes permanezcan adheridas a la superficie del núcleo. Los núcleos recubiertos se descargan y secan/acondicionan durante hasta cuarenta y ocho horas.

En una modalidad, una confitura de capas múltiples recubierta en partículas semi-translúcidas se prepara en un proceso continuo al utilizar equipo y técnicas reconocidas por un experto en la técnica. En una modalidad ejemplar, se emplea un tambor de enarenado. Los materiales de recubrimiento se miden a tasas prescritas en tubos de volteado. El primer tubo se utiliza para aplicar y distribuir el líquido aglutinante. El tubo y tasa de introducción se diseña para permitir suficiente tiempo de retención para completar la distribución en el líquido aglutinante. Los núcleos húmedos se dejan caer en un tubo de mayor diámetro después del tubo húmedo. En este "tubo seco", la mezcla de recubrimiento en partículas seca se agrega y adhiere a medida que los núcleos se voltean y avanzan al extremo del tubo. Los núcleos recubiertos entonces se recolectan y secan/acondicionan durante hasta cuarenta y ocho horas.

En una modalidad, un método para elaborar una confitura de capas múltiples recubierta comprende preparar un núcleo de confitura de capas múltiples que comprende preparar una primera región, preparar una segunda región; formar una confitura de capas múltiples en donde la segunda región se encuentra por lo menos parcialmente en contacto con la primera región; aplicar un aglutinante a la superficie del núcleo de capas múltiples; aplicar una composición de recubrimiento en partículas para rodear por lo menos parcialmente el núcleo de confitura de capas múltiples para formar un núcleo recubierto, en donde el recubrimiento en partículas comprende goma arábiga pulverizada; y secar o acondicionar opcionalmente el núcleo recubierto para formar una confitura de capas múltiples recubierta. En otra modalidad, el método además comprende aplicar una región exterior sobre la superficie del núcleo recubierto, en donde la región exterior se selecciona del grupo que consiste en cera, glaseado, goma laca, escarcha, o combinaciones de los mismos.

En otra modalidad, la composición de recubrimiento en partículas comprende una primera pluralidad de partículas de tamaño de partícula más grande y una segunda pluralidad de partículas de tamaño de partícula más pequeño, en donde la aplicación de la composición de recubrimiento en partículas comprende aplicar la primera pluralidad antes de aplicar la segunda pluralidad.

En las modalidades donde la confitura de capas múltiples recubierta que comprende un recubrimiento en partículas semi-translúcido además se procesa al embetunar con una cera o recubrirse con un glaseado; una primera etapa opcionalmente implica la remoción de polvo residual, que puede lograrse al soplar aire, etc.; opcionalmente aplicar una composición cebadora (por ejemplo, una mezcla de Lycasin® y maltitol); y aplicar goma laca o glaseado de confitería.

La confitura recubierta que comprende el recubrimiento en partículas semi-translúcido además puede envasarse sin envoltura de piezas dado que el recubrimiento en partículas proporciona una excelente propiedad anti-adherente.

Los atributos y ventajas se muestran de manera más completa por los siguientes ejemplos que se proporcionan para propósitos de ilustración, y no deben interpretarse como limitantes de la invención de ninguna manera.

EJEMPLOS Ejemplo 1 : Confitura sin azúcar: Masticable (A-D), Crujiente (E-F) Tabla 1 : a peso seco porcentual de la base de dulce b contenido de humedad después de cocción La base de dulce se prepara al combinar los ingredientes de base de dulce y solución de color y cocinar a alrededor de 135 °C (alrededor de 137 °C para las formulaciones crujientes E y F) en un hervidor. Un vacío de 20" se aplica en la mezcla cocinada que entonces se transfiere a otro tazón de mezclado dentro de alrededor de tres minutos. Grasa, lecitina, monoestearato de glicerol, y gelatina pre-remojada se agregan una vez que la temperatura de la mezcla cocinada alcanza por debajo de 100 °C y el mezclado continúa durante alrededor de diez minutos. La mezcla de ácidos entonces se agrega con cinco minutos adicionales de mezclado. El sabor se agrega y se mezcla durante alrededor de cinco minutos. La mezcla resultante se deja caer a una mesa de enfriamiento y se deja enfriar a alrededor de 45-50 °C. Por separado, un caramelo suave se prepara al mezclar intensamente los polioles de caramelo suave con agua. El caramelo suave se agrega a la mezcla fría y la masa completa se jala a una consistencia deseada: alrededor de diez minutos para un dulce masticable y alrededor de cuatro minutos para un dulce crujiente. El material atemperado se deja reposar a alrededor de 34-36 °C durante por lo menos ocho horas.

Ejemplo 2: Composiciones de goma de mascar a base de azúcar y sin azúcar Tabla 2: * la base de goma puede incluir un relleno tales como, por ejemplo, talco, fosfato dicálcico, y carbonato de calcio La formulación A se prepara al fundir la base a una temperatura de alrededor de 90 °C. Una vez fundida, lecitina, talco y lycasin se agregan a la base con mezclado. Los polioles de azúcar entonces se agregan y mezclan durante tres minutos. Sabor, ácido y color se agregan y mezclan durante alrededor de tres minutos. Una vez que la temperatura de la mezcla cae a 48 °C o menos, sabor adicional y edulcorantes de alta intensidad se agregan con mezclado durante alrededor de tres minutos.

La formulación B se prepara al mezclar la mitad de la cantidad de maltitol con el sorbitol y color en una mezcladora estándar. Se agrega base de goma calentada a alrededor de 88 °C (temperatura de hervidor alrededor de 90 °C) en conjunto con la lecitina y monoglicéridos acetilados y se mezcla durante alrededor de cuatro minutos. La glicerina, sabor y maltitol restantes se agregan y mezclan durante alrededor de tres minutos. Una vez que la temperatura de la mezcla cae a 48 °C o menos, ácido, sabor adicional y edulcorantes de alta intensidad se agregan con mezclado durante alrededor de tres minutos.

Las formulaciones C-D se preparan al fundir la base a una temperatura de alrededor de 90 °C. Una vez fundidos, el o los ablandadores se agregan a la base con mezclado. El azúcar y jarabe de maíz entonces se agregan y mezclan seguido por la adición de los ingredientes restantes para formar una mezcla homogénea.

Los tiempos de mezclado anteriores son aproximados y la mezcla puede mezclarse más tiempo según se requiera.

Ejemplo 3: Composición de dulce-goma, laminado Un laminado de capas múltiples de una capa de confitura sin azúcar y una capa de goma de mascar se prepara por un proceso de co-extrus¡ón o un proceso de laminado. En el proceso de co-extrusión, una formulación de goma de mascar del Ejemplo 2 se carga en una primera tolva y opcionalmente una tercera tolva, y una composición de confitura del Ejemplo 1 se carga en una segunda tolva. La confitura y goma de mascar se co-extruden para formar una combinación bilaminar o trilaminar que contiene alrededor de 30% p/p de confitura sin azúcar y alrededor de 70% p/p de goma de mascar. La estructura en capas resultante se moldea a la conformación final deseada al emplear técnicas convencionales, por ejemplo, corte en barras u otras conformaciones y opcionalmente además se envasa.

Ejemplo 4: Confitura sin azúcar: Caramelo suave de manitol masticable Varias formulaciones de dulce masticable se prepararon con un caramelo suave de manitol para explorar los parámetros que contribuyen a un dulce masticable que tiene buen cuerpo (bajo exudado cuando se prepara a un formato de capas múltiples con capas de goma de mascar sin azúcar) y buena cualidad de ser masticable. Las formulaciones exploradas se proporcionan en las Tablas 3 y 4. El dulce masticable se preparó al pesar y mezclar el manitol y Lycasin® de la porción base de dulce, seguido por la adición de aceite, monoestearato de glicerol, y lecitina con mezclado y transferido a una pre-estufa ajustada a una temperatura de alrededor de 100 °C. Una mezcla de agua y colorante se agrega y la mezcla resultante se cocina a una temperatura indicada en las Tablas (alrededor de 126 a alrededor de 145 °C) con un vacío aplicado a la mezcla cocinada de alrédedor de 10.13055 kPa (3 pulgadas de Hg). Una vez que la temperatura de cocción objetivo se logra, la masa de dulce se descarga y mezcla con una mezcla de gelatina. La mezcla de ácidos/citrato de sodio entonces se agrega con mezclado adicional. El sabor entonces se agrega con mezclado. La mezcla resultante se deja caer a una mesa de enfriamiento y se deja enfriar a alrededor de 45-50 °C. Una cantidad de caramelo suave se agrega a la mezcla enfriada y la masa completa se jala durante un tiempo como se indica en las tablas.

El caramelo suave utilizado en las formulaciones se preparó un día antes al cocinar una solución de 26.5% p/p (37% seco) de manitol, 13.3% p/p de agua, y 60.2% p/p (63% seco) de Lycasin a 104.5 °C. El caramelo suave se almacenó a temperatura ambiente antes de su uso.

Las confituras masticables sin azúcar de las Tablas 3 y 4 se analizaron para densidad, actividad acuosa, viscosidad, humedad/pH, y textura.

La densidad se midió para el material de dulce masticable al utilizar un gran cilindro graduado en el cual un peso conocido de dulce se sumergió rápidamente en agua y el cambio en volumen se registró.

La actividad acuosa se midió para el material de dulce masticable con un medidor de actividad acuosa.

La viscosidad se midió para el material de dulce masticable por la diferencia en altura de una muestra de dulce después de una hora. Un peso conocido de dulce se colocó en una copa de medición y se volteó en una bandeja. La altura del dulce se mide después de una hora.

La humedad para el material de dulce masticable se determinó por el método de Karl Fischer.

Cada formulación de dulce masticable se procesó a un laminado de tres capas con la fórmula de goma de mascar como se proporciona en la Tabla 2A del Ejemplo 2. Un compuesto trilaminar se formó por co-extrusión que contenía alrededor de 25% p/p de capa de dulce masticable central, y alrededor de 75% p/p de goma de mascar en forma de dos capas externas "que intercalan" la capa de dulce masticable. El dulce masticable y la goma de mascar se hacen pasar independientemente a través de sus propias pre-extrusoras separadas antes de introducirse en una extrusora principal para co-extrusión. Los parámetros de procesamiento para las extrusoras se proporcionan en la tabla a continuación: La capa de dulce masticable de cada laminado se analizó para textura y exudado/cualidad de ser crujiente. La textura se midió al utilizar un analizador de texturas (Stable Micro System Texture Analyzer, Plus Upgrade; Plunger: 4 mm de cilindro; Velocidad de aproximación: 1 mm/s; Distancia de penetración: 4.3 mm; Preparación de muestras: muestra acondicionada a 25 °C durante por lo menos cuatro horas). Una pieza de muestra del laminado de tres capas que medía 35 mm de largo x 5.5 mm de espesor x 12.5 mm de anchura se coloca bajo la sonda con la muestra descansando a lo largo de su longitud y anchura. La sonda se baja gradualmente y aplica una fuerza compresiva paralelo a su espesor y perpendicular a la cara que mide 35 mm de largo x 12.5 mm de ancho. La fuerza se mide en función del tiempo hasta que la sonda penetre la muestra en 3 mm. Las mediciones se realizan a temperatura ambiente (alrededor de 21 °C) con una muestra acondicionada a 25 °C y los resultados se proporcionan en gramos. El tiempo desde la producción del dulce masticable a las pruebas se indica en las tablas.

El exudado/cualidad de ser crujiente se midió por dos individuos después de la producción y con el tiempo. El producto a temperatura ambiente (alrededor de 21 °C) se midió para parámetros sensoriales con base en una escala de 1 a 5, donde 1 es bueno/deseable y 5 fue malo/inaceptable. Para exudado, 1 = muy bueno, 5 = exudado muy malo. Para cualidad de ser crujiente, 1 = muy suave, 5 = muy crujiente o duro. El tiempo desde la producción del dulce masticable a las pruebas se indica en las tablas.

Tabla 3: a agua agregada presente en la base Tabla 4: a agua agregada presente en la base Las formulaciones 4-4 y 4-9 que no contenían manitol y preparadas al utilizar una alta temperatura de cocción no pudieron procesarse completamente dado que el dulce era demasiado duro para el equipo de corte.

El análisis de las formulaciones reveló que la temperatura de cocción, nivel de manitol, y nivel de gelatina determina en su mayor parte si se logra un dulce masticable con bajo exudado y buen cuerpo versus un dulce crujiente o un dulce sin suficiente cuerpo para minimizar el exudado del producto final.

Incrementar la temperatura de cocción resulta en disminución del contenido de humedad y en incremento del producto crujiente con exudado reducido. Disminuir la temperatura de cocción resulta en incremento de cantidades de humedad, un dulce más masticable y un incremento en la probabilidad de exudado.

Incrementar el nivel de manitol contribuyó a una buena cualidad de ser masticable y una reducción en el exudado. Un nivel de manitol demasiado alto hizo difícil la tracción y, en alrededor de 24% de manitol, un granulado rápido ocurrió antes de jalar cuando se utilizaron mezcladoras de baja energía. El uso de mezcladoras de energía superior (por ejemplo, mezcladora sigma) puede hacer posible que se utilice más manitol.

Se encontró que incrementar el nivel de gelatina tenía un efecto positivo sobre la reducción de exudado del producto.

Se observó que la temperatura de almacenamiento inicial del producto final en capas influyó de manera significativa en la cualidad de ser crujiente de la capa de dulce con el tiempo. Los productos almacenados en temperaturas más calientes (alrededor de 25 °C) mantuvieron su suavidad mientras los productos almacenados a temperaturas inferiores (19-21 °C) se volvieron más crujientes. Sin pretender limitarse por la teoría, se considera que mantener el producto por arriba de la temperatura de transición vitrea del dulce hace posible el granulado del producto, mientras que mantener el producto por debajo de la temperatura de transición vitrea resultó en un producto más rígido y glaseado. Reducir la temperatura de transición vitrea del dulce por conveniencia de almacenamiento puede lograrse al incrementar la humedad del dulce (reducir la temperatura de cocción) y al disminuir el peso molecular de los polioles (por ejemplo, al incrementar la relación manitol:Lycasin).

Ejemplo 5: Confitura sin azúcar: Caramelo suave de manitol masticable Varias formulaciones de dulce masticable se prepararon con un caramelo suave de manitol para explorar los parámetros responsables de la elaboración de un dulce masticable que tiene buen cuerpo (bajo exudado cuando se prepara a un formato de capas múltiples con capas de goma de mascar sin azúcar) y buena cualidad de ser masticable. Las formulaciones exploradas se proporcionan en las Tablas 5 y 6. El dulce masticable se preparó por un proceso similar al del Ejemplo 4 con un tiempo de tracción de 10 minutos (2 minutos lento y 8 minutos rápido).

El caramelo suave utilizado en las formulaciones fue similar al del caramelo suave utilizado en el Ejemplo 4.

Las confituras masticables sin azúcar de las Tablas 5 y 6 se analizaron para densidad, actividad acuosa, viscosidad, humedad, pH, cualidad de ser crujiente/exudado en una escala de 1-5 y la textura por un análisis de analizador de texturas como se describe previamente.

Cada formulación de dulce masticable se procesó a un laminado de tres capas con la fórmula de goma de mascar como se proporciona en la Tabla 2A del Ejemplo 2. Un compuesto trilaminar se formó por co-extrusión que contenía alrededor de 25% p/p de capa de dulce masticable central, y alrededor de 75% p/p de goma de mascar en forma de dos capas externas "que intercalan" la capa de dulce masticable. La capa de dulce masticable de cada laminado se analizó para exudado/cualidad de ser crujiente.

Tabla 5: agua agregada presente en la base Tabla 6: a agua agregada presente en la base Los resultados del análisis revelaron que incrementar el nivel de manitol contribuyó a una buena cualidad de ser masticable y una reducción en el exudado. Un nivel de manitol demasiado alto hizo difícil la tracción y un rápido granulado ocurrió al utilizar mezcladoras de baja energía y un proceso de tracción.

También se encontró que incrementar la temperatura de cocción resulta en disminución del contenido de humedad y en incremento del producto crujiente con exudado reducido. Disminuir la temperatura de cocción resulta en incremento de cantidades de humedad, un dulce más masticable y un incremento en la probabilidad de exudado.

También se determinó que un tiempo de tracción de alrededor de 10 minutos proporcionó una composición de dulce con buen cuerpo.

Como con los productos del Ejemplo 4, se encontró que la temperatura de almacenamiento afectó la cualidad de ser crujiente del producto, donde el almacenamiento del producto por arriba de la temperatura de transición vitrea del dulce hizo posible el granulado, lo que condujo a un material que tenía una textura suave y masticable.

Ejemplo 6: Confitura masticable sin azúcar: Caramelo suave de manitol Varias formulaciones de dulce masticable se prepararon con diversos caramelos suaves de manitol para explorar el efecto del tipo y cantidad de caramelo suave sobre las propiedades del dulce masticable. Las formulaciones de dulce y caramelo suave exploradas se proporcionan en las Tablas 7-9. El dulce masticable se preparó al utilizar un proceso similar al del Ejemplo 4 con un tiempo de tracción de 10 minutos (2 minutos lento y 8 minutos rápido).

El caramelo suave utilizado en la formulación 6-1 de la Tabla 7 fue similar al del caramelo suave utilizado en el Ejemplo 4. Las formulaciones 6-2 a 6-15 de la Tabla 9 contenían una formulación a 6-1 excepto que el caramelo suave utilizado son las formulaciones en la Tabla 8. La. formulación de caramelo suave de la Tabla 8 se preparó al utilizar una mezcladora de cocción de eje oblicuo Kajiwara para un mezclado de alta intensidad. Estos caramelos suaves se prepararon al agregar Lycasin, y jarabe de sorbitol, si se utiliza, a una estufa seguido por el manitol y agua. La mezcla se cocina a alrededor de 120 °C con mezclado a velocidad moderada (alrededor de 30 rpm). La velocidad de mezclado se incrementa a alrededor de 90 rpm y 35-40 °C, se inyecta agua en la camisa de la estufa mientras el mezclado continúa hasta que el caramelo suave se enfríe por debajo de 50-55 °C.

Varios lotes de caramelo suave F6 se prepararon y analizaron por análisis de luz láser al utilizar un analizador de tamaños de partículas Shimadzu SALD-2101. Los lotes exhibieron un tamaño de partícula medio de alrededor de 29-33 micrómetros.

Tabla 7: a agua agregada presente en la base Tabla 8: Cada formulación de dulce masticable se procesó a un laminado de tres capas con la fórmula de goma de mascar como se proporciona en la Tabla 2A del Ejemplo 2. Un compuesto trilaminar se formó por co-extrusión que contenía alrededor de 25% p/p de capa de dulce masticable central, y alrededor de 75% p/p de goma de mascar en forma de dos capas externas "que intercalan" la capa de dulce masticable. La capa de dulce masticable de cada laminado se analizó para textura, exudado/cualidad de ser crujiente, humedad, pH, actividad acuosa, densidad, viscosidad, y textura. Los resultados de los análisis se proporcionan en la Tabla 9.

Tabla 9.

La variación en tipo y cantidad de manitol reveló que los niveles superiores de caramelo suave reducen o eliminan la cualidad de ser crujiente del dulce, lo que resulta en una textura masticable. El uso de un proceso de tracción con altos niveles de caramelo suave resultó en mayores signos de exudado dado que el alto nivel de caramelo suave incrementa el contenido de humedad del producto de dulce. El uso de una mezcladora sigma u otra mezcladora de energía superior puede hacer posible que cantidades inferiores de caramelo suave se utilicen mientras aún se mantiene un mínimo exudado. Con un proceso de tracción, cantidades inferiores de caramelo suave (alrededor de 5%) pueden utilizarse con un tiempo de acondicionamiento más prolongado para lograr un buen granulado para minimizar el exudado y permitiendo todavía que el dulce permanezca masticable.

Finalmente, los caramelos suaves de la Tabla 8 preparados al utilizar una mezcladora de cocción de eje oblicuo Kajiwara para un mezclado de alta intensidad hizo posible que niveles superiores de manitol se utilizaran en la composición de dulce. El uso de 57% de manitol resultó en la cristalización de la solución a las temperaturas de cocción. Se encontró que la adición de jarabe de sorbitol evitó que el caramelo suave cristalizara fuera de solución.

Ejemplo 7: composiciones de capas múltiples enarenadas Las composiciones de capas múltiples de los Ejemplos precedentes se tratan en superficie con una composición de recubrimiento en partículas que proporciona buenas propiedades anti-adherentes mientras, al mismo tiempo, son semi-translúcidas para hacer posible que la superficie de la estructura en capas y color de las capas individuales del núcleo de capas múltiples se perciban visualmente por el consumidor.

Los Ejemplos 7A-7E se preparan en un proceso de recubrimiento en artesa por lotes manual. Aproximadamente 50 a 60% del líquido aglutinante se agrega a los núcleos de capas múltiples a medida que se voltean en la artesa. La distribución se deja durante 1 minuto, antes de que se agregue el resto del líquido aglutinante. Después de 30 segundos, los núcleos se cubren de manera uniforme con líquido aglutinante.

Las partículas grandes (por ejemplo, no uniformes) se agregan primero y se distribuyen rápidamente y de manera uniforme seguido por la adición de polvos más finos, si se utilizan. El volteado se realiza durante alrededor de 4 minutos, pero no más de lo que se requiere para una adhesión máxima de las partículas. El volteado excesivo puede ocasionar que las partículas más grandes precipiten. Una vez que no se absorbe más polvo por el núcleo húmedo, la artesa se descarga.

En lugar de una proceso por lotes manual en artesa, un proceso continuo, tal como el uso de un tambor de enarenado, puede emplearse. En un proceso continuo, los materiales se miden a las tasas prescritas en tubos de volteado. El primer tubo se utiliza para aplicar y distribuir el líquido aglutinante. El tubo y tasa de introducción se diseña para permitir suficiente tiempo de retención para completar la distribución en el líquido aglutinante. Los núcleos húmedos se dejan caer en un tubo de mayor diámetro después del tubo húmedo. En este "tubo seco", la mezcla de enarenado seca se agrega y adhiere a medida que los núcleos se voltean y avanzan al extremo del tubo. Los núcleos recubiertos entonces se recolectan en bandejas y se colocan en cámaras ambientalmente controladas para asegurar que el producto seque y el recubrimiento solidifique. El proceso de acondicionamiento dura 24 a 48 horas.

Como se utilizan en este documento, los términos "que comprende" (también "comprende", etc.), "que tiene", y "incluyendo" son inclusivos (indefinidos) y no excluyen elementos o etapas del método adicionales sin indicar. Las formas singulares "un", "una", y "el/la/los/las" incluyen referentes plurales a menos que el contexto lo dicte claramente de otra manera. Los extremos de todos los intervalos dirigidos a la misma característica o componente pueden combinarse independientemente, y son inclusivos del extremo indicado. El término "combinación" es inclusivo de una fusión, mezcla o aleación homogénea o no homogénea, de los componentes nombrados en un todo integrado. El término "homogéneo" se refiere a una mezcla uniforme de los componentes. La palabra "o" significa "y/o".

Aunque la invención se ha descrito con referencia a una modalidad ejemplar, se entenderá por los expertos en la técnica que pueden hacerse diversos cambios y pueden sustituirse equivalentes para los elementos de los mismos sin apartarse del alcance de la invención. Además, pueden hacerse muchas modificaciones para adaptar una situación o material particular a las enseñanzas de la invención sin apartarse del alcance esencial de la misma. Por lo tanto, se pretende que la invención no se limite a la modalidad particular dada a conocer como el mejor modo contemplado para llevar a cabo esta invención, sino que la invención incluya todas las modalidades que caen dentro del alcance de la reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una confitura de regiones múltiples que comprende: un núcleo de regiones múltiples que comprende: una primera región; una segunda región por lo menos parcialmente en contacto con la primera región; una composición de recubrimiento en partículas que rodea por lo menos parcialmente el núcleo de regiones múltiples; en donde le composición de recubrimiento en partículas comprende goma arábiga pulverizada.

2. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la composición de recubrimiento en partículas además comprende partículas de poliol de azúcar o partículas de edulcorante sacárido.

3. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde las partículas de poliol de azúcar son manitol, isomaltitol, eritritol, galactitol, lactitol, maltitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, o una combinación de los mismos.

4. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde las partículas de poliol de azúcar son manitol, maltitol, eritritol, isomaltitol, o una combinación de los mismos.

5. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde las partículas de edulcorante sacárido son azúcar.

6. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde la composición de recubrimiento en partículas además comprende partículas de poliol de azúcar que tienen una solubilidad en agua de menos de 50 g/100 g de agua a 25 °C.

7. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 6, en donde las partículas de poliol de azúcar comprenden manitol, isomaltitol, o combinaciones de los mismos.

8. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde las partículas de poliol de azúcar o sacárido tienen un tamaño de partícula de alrededor de 300 a alrededor de 1000 micrómetros.

9. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde las partículas de poliol de azúcar tienen un tamaño de partícula de alrededor de 10 a alrededor de 300 micrómetros.

10. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde una primera pluralidad de partículas de poliol de azúcar tiene un tamaño de partícula de más de 300 a alrededor de 1000 micrómetros y una segunda pluralidad de partículas de poliol de azúcar tiene un tamaño de partícula de alrededor de 10 a alrededor de 300 micrómetros.

11. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde la relación de peso de poliol de azúcar o partículas de edulcorante sacárido a goma arábiga es de alrededor de 50:50 a alrededor de 75:25.

12. La confitura recubierta de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la goma arábiga pulverizada tiene un tamaño de partícula de menos de 100 micrómetros.

13. La confitura recubierta de conformidad con la reivindicación 12, en donde la composición de recubrimiento en partículas además comprende partículas de poliol de azúcar o partículas de edulcorante sacárido que tienen un tamaño de partícula de menos de 100 micrómetros.

14. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde el poliol de azúcar o partículas de edulcorante sacárido se presentan en el recubrimiento en partículas en una cantidad de alrededor de 60 a alrededor de 85% en peso y la cantidad de goma arábiga es de alrededor de 40 a alrededor de 15% en peso, ambos porcentajes en peso con base en el peso total del recubrimiento en partículas.

15. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde la composición de recubrimiento en partículas además comprende un ácido alimentario o sal del mismo, un edulcorante adicional, un agente de percepción sensorial, un saborizante, un modulador o potenciador de sabor, un agente colorante, un ingrediente funcional, o una combinación de los mismos.

16. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , en donde la cantidad de recubrimiento en partículas es de alrededor de 3 a alrededor de 15% en peso con base en el peso total de la confitura de regiones múltiples.

17. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 2, en donde la confitura de regiones múltiples comprende un aglutinante.

18. La confitura de conformidad con la reivindicación 17, en donde el aglutinante se selecciona del grupo que consiste en un jarabe aglutinante, vapor, o combinaciones de los mismos.

19. La confitura de conformidad con la reivindicación 18, en donde el jarabe aglutinante tiene un contenido de sólidos de menos de 60% p/p en peso del jarabe aglutinante.

20. La confitura de conformidad con la reivindicación 2, que además comprende un recubrimiento de jarabe aglutinante seco entre el núcleo de confitura de regiones múltiples y el recubrimiento en partículas.

21. La confitura de conformidad con la reivindicación 20, en donde el jarabe aglutinante seco comprende una goma arábiga, una celulosa, un almidón, un poliol de azúcar, un sacárido, o una combinación de los mismos.

22. La confitura de conformidad con la reivindicación 20, en donde el jarabe aglutinante seco además comprende un ácido alimentario o sal del mismo, un edulcorante adicional, un agente de percepción sensorial, un saborizante, un modulador o potenciador de sabor, un agente colorante, un ingrediente funcional, o una combinación de los mismos.

23. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende una región exterior.

24. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 23, en donde la región exterior es una cera, glaseado, goma laca, escarcha, o una combinación de los mismos.

25. La confitura de regiones múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-24, en donde el núcleo de regiones múltiples comprende una capa de dulce y por lo menos dos capas de goma de mascar, en donde la capa de dulce comprende una mezcla que comprende una porción base cocinada que comprende por lo menos dos polioles de azúcar, en donde por lo menos un poliol de azúcar es isomaltitol, eritritol, galactitol, lactitol, maltitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, o una combinación de los mismos, y una porción de caramelo suave que comprende un poliol de azúcar cristalina y un poliol de azúcar amorfa, en donde la capa de dulce comprende partículas cristalinas de un poliol de azúcar cristalina de caramelo suave; y la o las dos capas de goma de mascar que comprenden un elastómero; en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de una primera capa de goma de mascar, y en donde una segunda superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una 11.6 superficie de una segunda capa de goma de mascar.

26. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la porción base cocinada comprende isomaltitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y la porción de caramelo suave comprende isomaltitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y en donde la capa de dulce comprende partículas cristalinas de isomaltitol.

27. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 26, en donde el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la capa de dulce comprende maltitol y sorbitol en una relación de alrededor de :0.8 a alrededor de 1 :1.2 de maltitol a sorbitol.

28. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 26, en donde la cantidad total de isomaltitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado presente en la capa de dulce es de alrededor de 70 a alrededor de 90% p/p de la capa de dulce.

29. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 26, en donde la porción base comprende alrededor de 30 a alrededor de 50% p/p de isomaltitol y alrededor de 50 a alrededor de 70% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base (peso seco).

30. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 26, en donde la porción de caramelo suave comprende alrededor de 65 a alrededor de 80% p/p de isomaltitol y alrededor de 20 a alrededor de 35% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción de caramelo suave (peso seco).

31. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 26, en donde la capa de dulce tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 8.0% p/p.

32. La confitura de conformidad con la reivindicación 31 , en donde la capa de dulce tiene una textura masticable.

33. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 26, en donde la capa de dulce tiene un contenido de humedad de alrededor de 4.0 a alrededor de 5.0% p/p.

34. La confitura de conformidad con la reivindicación 31 , en donde la capa de dulce tiene una textura crujiente.

35. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 26, en donde el isomaltitol presente en la porción base comprende alrededor de 75 a alrededor de 80% p/p de 1,6-GPS con base en el peso total de isomaltitol, y en donde la porción base comprende alrededor de 35 a alrededor de 45% p/p de isomaltitol y alrededor de 55 a alrededor de 65% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base (peso seco).

36. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 26, en donde el isomaltitol de la porción de caramelo suave comprende una relación de alrededor de 1 :1 de 1 ,6-GPS a 1 ,1 -GPM, y en donde la porción de caramelo suave comprende alrededor de 65 a alrededor de 80% p/p de isomaltitol y alrededor de 20 a alrededor de 35% p/p de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción de caramelo suave (peso seco).

37. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la actividad acuosa de la capa de dulce se encuentra dentro de alrededor de 10% de la actividad acuosa de la capa de goma de mascar.

38. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la confitura comprende alrededor de 20 a alrededor de 40% p/p de la capa de dulce y alrededor de 60 a alrededor de 80% p/p de la capa de goma de mascar con base en el peso combinado de la capa de dulce y capa de goma de mascar.

39. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde por lo menos uno del o los dos polioles de azúcar de la porción base es el mismo que un poliol de azúcar de la porción de caramelo suave.

40. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la porción base comprende un poliol cristalino y un poliol amorfo.

41. La confitura de conformidad con la reivindicación 40, en donde el poliol cristalino de la porción base es manitol, isomaltitol, eritritol, galactitol, lactitol, maltitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, o una combinación de los mismos.

42. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde un poliol cristalino de la porción de caramelo suave es manitol, isomaltitol, eritritol, galactitol, lactitol, maltitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, o una combinación de los mismos.

43. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde el poliol de azúcar amorfa de la porción de caramelo suave o porción base es jarabe de eritritol, un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, jarabe de isomaltitol, jarabe de lactitol, jarabe de maltitol, jarabe de manitol, jarabe de sorbitol, jarabe de xilitol, o una combinación de los mismos.

44. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la cantidad total de polioles de azúcar es de alrededor de 70 a alrededor de 90% p/p de la capa de dulce.

45. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde el caramelo suave se presenta en una cantidad de alrededor de 2.0 a alrededor de 15.0% p/p de la capa de dulce.

46. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde el caramelo suave se presenta en una cantidad de alrededor de 6.0 a alrededor de 7.5% p/p de la capa de dulce.

47. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la capa de dulce además comprende un agente de texturizado, una grasa, o un emulsionante.

48. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la capa de dulce además comprende uno o más ingredientes seleccionados de un edulcorante adicional, un agente de percepción sensorial, un sabor, un color, un ingrediente funcional, un gas, un abrasivo, partículas de una segunda confitura, un ácido alimentario o sal del mismo, o una combinación de los mismos.

49. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 48, en donde la capa de dulce comprende un sabor en una cantidad de alrededor de 0.75 a alrededor de 3.0% p/p de la capa de dulce.

50. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 48, en donde el agente de percepción sensorial es un agente refrescante, un agente de calentamiento, un agente de sensación de hormigueo, o una combinación de los mismos.

51. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 48, en donde la capa de dulce comprende un ácido alimentario o sal del mismo en una cantidad de alrededor de 0.5 a alrededor de 4.0% p/p de la capa de dulce.

52. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la capa de dulce además comprende una mezcla de sabor y un ácido alimentario en una relación de alrededor de 1:1 de sabor a ácido alimentario.

53. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la capa de goma de mascar comprende alrededor de 0.1 a alrededor de 0.5% p/p de agente de sensación de enfriamiento en peso de la capa de goma de mascar; y la capa de dulce comprende alrededor de 1.0 a alrededor de 3.75% p/p de ácido alimentario en peso de la capa de dulce.

54. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde la capa de goma de mascar comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 2.2% p/p de sabor en peso de la capa de goma de mascar; y la capa de dulce comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 3.0% p/p de sabor en peso de la capa de dulce.

55. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 25, en donde el caramelo suave comprende partículas cristalinas de poliol de azúcar que tienen un tamaño de partícula promedio de menos de 50 micrómetros.

56. Un método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta, que comprende: preparar un núcleo de confitura de regiones múltiples que comprende una primera región, preparar una segunda región; formar un confitura de regiones múltiples en donde la segunda región se encuentra por lo menos parcialmente en contacto con la primera región; aplicar un aglutinante a la superficie del núcleo de regiones múltiples; aplicar una composición de recubrimiento en partículas para rodear por lo menos parcialmente el núcleo de confitura de regiones múltiples para formar un núcleo recubierto, en donde el recubrimiento en partículas comprende goma arábiga pulverizada; y secar o acondicionar opcionalmente el núcleo recubierto para formar una confitura de regiones múltiples recubierta.

57. El método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta de conformidad con la reivindicación 56, que además comprende envasar el núcleo recubierto sin envoltura de piezas.

58. El método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta de conformidad con la reivindicación 56, en donde la composición de recubrimiento en partículas comprende una primera pluralidad de partículas con tamaño de partícula más grande y una segunda pluralidad de partículas con tamaño de partícula más pequeño.

59. El método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta de conformidad con la reivindicación 58, en donde la primera pluralidad tiene un tamaño de partícula de más de 300 a alrededor de 1000 micrómetros y la segunda pluralidad tiene un tamaño de partícula de alrededor de 10 a alrededor de 300 micrómetros.

60. El método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta de conformidad con la reivindicación 58, en donde la aplicación de la composición de recubrimiento en partículas comprende aplicar la primera pluralidad antes de aplicar la segunda pluralidad.

61. El método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta de conformidad con la reivindicación 56, que además comprende aplicar una región exterior.

62. El método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta de conformidad con la reivindicación 61 , en donde la región exterior es una cera, glaseado, goma laca, escarcha, o una combinación de los mismos.

63. El método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta de conformidad con la reivindicación 56, en donde el núcleo de regiones múltiples comprende una capa de dulce y por lo menos dos capas de goma de mascar, el método además comprende preparar una capa de dulce que comprende mezclar una porción base cocinada que comprende por lo menos dos polioles de azúcar, en donde por lo menos un poliol de azúcar es manitol, isomaltitol, eritritol, galactitol, lactitol, maltitol, poliglicitol, sorbitol, xilitol, o una combinación de los mismos, y una porción de caramelo suave que comprende un poliol de azúcar cristalina y un poliol de azúcar amorfa; ' preparar una capa de goma de mascar que comprende un elastómero; formar una confitura de regiones múltiples en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de la capa de goma de mascar; preparar opcionalmente una segunda capa de goma de mascar que comprende elastómero, en donde una superficie de la segunda capa de goma se encuentra en contacto contiguo con una segunda superficie de la capa de dulce.

64. El método de conformidad con la reivindicación 63, que comprende: cocinar la porción base que comprende el o los dos polioles de azúcar; agregar a la porción base cocinada un agente de texturizado y opcionalmente una grasa/aceite, un ácido alimentario o sal del mismo, un sabor, o una combinación de los mismos para formar una mezcla; enfriar la mezcla para formar una mezcla enfriada; agregar la porción de caramelo suave a la mezcla enfriada para formar una mezcla final; y jalar la mezcla final para formar un dulce.

65. El método de conformidad con la reivindicación 63, en donde la temperatura de la capa de dulce y capa de goma de mascar es de por lo menos 40 °C cuando se moldean a la confitura de regiones múltiples.

66. La confitura de regiones múltiples de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1-24, en donde el núcleo de regiones múltiples comprende una capa de dulce y por lo menos dos capas de goma de mascar, en donde la capa de dulce comprende una mezcla que comprende una porción base cocinada que comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y una porción de caramelo suave que comprende manitol, un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y opcionalmente que además comprende un jarabe de sorbitol, en donde la capa de dulce comprende partículas cristalinas de manitol; y la o las dos capas de goma de mascar que comprenden un elastómero; en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de una primera capa de goma de mascar, y en donde una segunda superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de una segunda capa de goma de mascar.

67. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la actividad acuosa de la capa de dulce se encuentra dentro de alrededor de 10% de la actividad acuosa de las capas de goma de mascar.

68. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la confitura comprende alrededor de 20 a alrededor de 40% p/p de la capa de dulce y alrededor de 60 a alrededor de 80% p/p de las capas de goma de mascar con base en el peso combinado de la capa de dulce y capa de goma de mascar.

69. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la capa de dulce comprende maltitol y sorbitol en una relación de alrededor de 1 :0.8 a alrededor de 1 :1.2 de maltitol a sorbitol.

70. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado contiene alrededor de 75 a alrededor de 85% de sólidos, alrededor de 4% p/p de sorbitol, alrededor de 53% p/p de maltitol, alrededor de 22% p/p de polioles que tienen un grado de polimerización de 3-5, y alrededor de 21 % p/p de polioles que tienen un grado de polimerización de 6 y superior.

71. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la cantidad total de manitol y jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado presente en la capa de dulce es de alrededor de 70 a alrededor de 90% p/p de la capa de dulce.

72. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la cantidad total de manitol es de alrededor de 6 a alrededor de 30% p/p de la capa de dulce.

73. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la cantidad de manitol de la porción base es de alrededor de 8.0 a alrededor de 12.0% p/p de la capa de dulce, y la cantidad de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base es de alrededor de 70.0 a alrededor de 74.0% p/p de la capa de dulce.

74. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde el manitol se presenta una cantidad de alrededor de 35 a alrededor de 60% p/p (seco) del caramelo suave, y el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado se presenta en una cantidad de alrededor de 40 a alrededor de 65% p/p (seco) del caramelo suave.

75. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde el manitol se presenta en una cantidad de alrededor de 35 a alrededor de 60% p/p (seco) del caramelo suave, el jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado se presenta en una cantidad de alrededor de 20 a alrededor de 33% p/p (seco) del caramelo suave; y el jarabe de sorbitol se presenta en una cantidad de alrededor de 20 a alrededor de 33% p/p (seco) del caramelo suave.

76. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde el caramelo suave se presenta en una cantidad de alrededor de 2.0 a alrededor de 15.0% p/p de la capa de dulce.

77. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde el caramelo suave se presenta en una cantidad de alrededor de 6.0 a alrededor de 7.5% p/p de la capa de dulce.

78. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de dulce tiene un contenido de humedad de alrededor de 6.0 a alrededor de 8.0% p/p.

79. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de dulce tiene una textura masticable.

80. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de dulce además comprende un agente de texturizado, una grasa, o un emulsionante.

81. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de dulce además comprende uno o más ingredientes seleccionados de un edulcorante adicional, un agente de percepción sensorial, un sabor, un color, un ingrediente funcional, un gas, un abrasivo, partículas de una segunda confitura, un ácido alimentario o sal del mismo, o una combinación de los mismos.

82. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de dulce comprende un sabor en una cantidad de alrededor de 0.75 a alrededor de 3.0% p/p de la capa de dulce.

83. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 81 , en donde el agente de percepción sensorial es un agente refrescante, un agente de calentamiento, un agente de sensación de hormigueo, o una combinación de los mismos.

84. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 81 , en donde la capa de dulce comprende un ácido alimentario o sal del mismo en una cantidad de alrededor de 0.5 a alrededor de 4.0% p/p de la capa de dulce.

85. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de dulce además comprende una mezcla de sabor y un ácido alimentario en una relación de alrededor de 1 :1 de sabor a ácido alimentario.

86. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde el caramelo suave comprende partículas cristalinas de manitol que tienen un tamaño de partícula promedio de menos de 50 micrómetros.

87. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde el caramelo suave comprende partículas cristalinas de manitol que tienen cristales de una longitud promedio de= 30 micrómetros cuando se determina por análisis microscópico.

88. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la cantidad de manitol de la porción base es de alrededor de 8.0 a alrededor de 12.0% p/p de la capa de dulce, y la cantidad de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción base es de alrededor de 70.0 a alrededor de 74.0% p/p de la capa de dulce; en donde la cantidad de manitol de la porción de caramelo suave es de alrededor de 4.0 a alrededor de 6.0% p/p de la capa de dulce; la cantidad de jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado de la porción de caramelo suave es de alrededor de 1.0 a alrededor de 3.0% p/p de la capa de dulce; y el jarabe de sorbitol se encuentra en una cantidad de alrededor de 1.0 a alrededor de 3.0% p/p de la capa de dulce; y en donde la capa de dulce además comprende ' :'ún agenté de texturizado en una cantidad de alrededor de 1.0 ¿"alrededor d 2!0%'p/p de la capa de dulce; una grasa que tiene un punto de fusión de alrededor de 35 a alrededor de 40 °C en una cantidad de alrededor de 3.0 a alrededor de 4.0% p/p de la capa de dulce; lecitina en una cantidad de alrededor de 0.001 a alrededor de 0.1% p/p de la capa de dulce; monoestearato de glicerilo en una cantidad de alrededor de 0.01 a alrededor de 0.7% p/p de la capa de dulce; y un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 7.0% p/p de la capa de dulce.

89. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde una pieza de muestra de la capa de dulce que mide 35 mm de largo x 5.5 mm de espesor x 12.5 mm de ancho exhibe una fuerza máxima de alrededor de 3000 a alrededor de 4000 gramos cuando una sonda de analizador de textura penetra la muestra paralelo a su espesor y perpendicular a la cara que mide 35 mm de largo x .12.5 mm de ancho en 3 milímetros; en donde la muestra se acondiciona a 25 °C cuatro horas antes del análisis, el émbolo del analizador de textura es un cilindro de 4 mm; la velocidad de aproximación es 1 mm/s; y la distancia de penetración es 4.3 mm.

90. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de dulce exhibe una actividad acuosa de alrededor de 0.38 a alrededor de 0.45.

91. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de dulce exhibe una densidad de alrededor de 1.1 a alrededor de 1.4 g/cm3.

92. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de goma de mascar comprende alrededor de 0.1 a alrededor de 0.5% p/p de agente de sensación de enfriamiento en peso de la capa de goma de mascar; y la capa de dulce comprende alrededor de 1.0 a alrededor de 3.75% p/p de ácido alimentario en peso de la capa de dulce.

93. La confitura de regiones múltiples de conformidad con la reivindicación 66, en donde la capa de goma de mascar comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 2.2% p/p de sabor en peso de la capa de goma de mascar; y la capa de dulce comprende alrededor de 1.5 a alrededor de 3.0% p/p de sabor en peso de la capa de dulce.

94. ; 'Él "método para elaborar una confitura de regiones múltiples recubierta tte Conformidad con la reivindicación 56, en donde el núcleo de regiones múltiples comprende una capa de dulce y por lo menos dos capas de goma de mascar, el método además comprende preparar una capa de dulce que comprende mezclar una porción base cocinada que comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y una porción de caramelo suave que comprende manitol, un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado, y que opcionalmente además comprende un jarabe de sorbitol para formar un dulce que comprende partículas cristalinas de manitol; preparar una capa de goma de mascar que comprende un elastómero; formar una confitura de regiones múltiples en donde una primera superficie de la capa de dulce se encuentra en contacto contiguo con una superficie de la capa de goma de mascar; preparar opcionalmente una segunda capa de goma de mascar que comprende elastómero, en donde una superficie de la segunda capa de goma se encuentra en contacto contiguo con una segunda superficie de la capa de dulce.

95. El método de conformidad con la reivindicación 94, que comprende: cocinar la porción base que comprende manitol y un jarabe hidrolizado de almidón hidrogenado; agregar a la porción base cocinada un agente de texturizado y opcionalmente una grasa/aceite, un ácido alimentario o sal del mismo, un sabor, o una combinación de los mismos para formar una mezcla; enfriar la mezcla para formar una mezcla enfriada; agregar la porción de caramelo suave a la mezcla enfriada para formar una mezcla final; y jalar la mezcla final para formar un dulce.

96. El método de conformidad con la reivindicación 94, en donde el caramelo suave comprende un contenido de humedad de alrededor de 6.5 a alrededor de 1.0% p/p del caramelo suave.

97. El método de conformidad con la reivindicación 94, en donde la temperatura de la capa de dulce y capa de goma de mascar es de por lo menos 40 °C cuando se moldean a la confitura de regiones múltiples.

98. El método de conformidad con la reivindicación 94, en donde el caramelo suave comprende partículas cristalinas de manitol que tienen un tamaño de partícula promedio de menos de 50 micrómetros.

99. El método de conformidad con la reivindicación 94, en donde el caramelo suave comprende partículas cristalinas de manitol que tienen cristales de una longitud promedio de= 30 micrómetros cuando se determina por análisis microscópicó."