[go: up one dir, main page]

MX2012005980A - Dispositivo distribuidor de bebida. - Google Patents

Dispositivo distribuidor de bebida.

Info

Publication number
MX2012005980A
MX2012005980A MX2012005980A MX2012005980A MX2012005980A MX 2012005980 A MX2012005980 A MX 2012005980A MX 2012005980 A MX2012005980 A MX 2012005980A MX 2012005980 A MX2012005980 A MX 2012005980A MX 2012005980 A MX2012005980 A MX 2012005980A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
ingredient
conduit
distributed
readable medium
parameters
Prior art date
Application number
MX2012005980A
Other languages
English (en)
Inventor
Indrani Deo
Steven Jersey
Original Assignee
Pepsico Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pepsico Inc filed Critical Pepsico Inc
Publication of MX2012005980A publication Critical patent/MX2012005980A/es

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/40Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0004Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl
    • B67D1/0005Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in a container, e.g. bottle, cartridge, bag-in-box, bowl the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0003Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid
    • B67D1/0009Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in an intermediate container connected to a supply
    • B67D1/001Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being a single liquid the beverage being stored in an intermediate container connected to a supply the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0016Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the beverage being stored in an intermediate container before dispensing, i.e. pre-mix dispensers
    • B67D1/0017Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the beverage being stored in an intermediate container before dispensing, i.e. pre-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0021Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
    • B67D1/0022Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0021Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
    • B67D1/0022Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • B67D1/0027Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed control of the amount of one component, the amount of the other components(s) being dependent on that control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0021Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
    • B67D1/0022Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • B67D1/0027Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed control of the amount of one component, the amount of the other components(s) being dependent on that control
    • B67D1/0029Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed control of the amount of one component, the amount of the other components(s) being dependent on that control based on volumetric dosing
    • B67D1/0032Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed control of the amount of one component, the amount of the other components(s) being dependent on that control based on volumetric dosing using flow-rate sensors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0015Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components
    • B67D1/0021Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers
    • B67D1/0022Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed
    • B67D1/0034Apparatus or devices for dispensing beverages on draught the beverage being prepared by mixing at least two liquid components the components being mixed at the time of dispensing, i.e. post-mix dispensers the apparatus comprising means for automatically controlling the amount to be dispensed for controlling the amount of each component
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0041Fully automated cocktail bars, i.e. apparatuses combining the use of packaged beverages, pre-mix and post-mix dispensers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/0888Means comprising electronic circuitry (e.g. control panels, switching or controlling means)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/08Details
    • B67D1/12Flow or pressure control devices or systems, e.g. valves, gas pressure control, level control in storage containers
    • B67D1/1202Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed
    • B67D1/1234Flow control, e.g. for controlling total amount or mixture ratio of liquids to be dispensed to determine the total amount
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07FCOIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F13/00Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs
    • G07F13/06Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with selective dispensing of different fluids or materials or mixtures thereof
    • G07F13/065Coin-freed apparatus for controlling dispensing or fluids, semiliquids or granular material from reservoirs with selective dispensing of different fluids or materials or mixtures thereof for drink preparation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

Se proporcionan sistemas y métodos para distribuir bebidas. Aspectos relacionados con la obtención de mediciones con respecto á la distribución de un ingrediente (incluyendo las condiciones de distribución del ingrediente) y determinar si se ajusta a condiciones de distribución de por lo menos otro ingrediente. En una modalidad, por lo menos un ingrediente de un recipiente no se distribuye con base en una medición de distribución. El ajuste de uno o más ingredientes puede comprender el uso de orificios ajustables, los cuales no requieren mediciones separadas de ingredientes, antes de distribuir, en cambio puede medir los parámetros de los ingredientes (incluyendo condiciones de distribución) conforme se distribuyen. Ciertas modalidades en relación a dispositivos y métodos que pueden determinar si un ingrediente es un fluido no Newtoniano y si lo es, puede configurarse para conducir las mediciones en tales fluidos, incluyendo, por ejemplo, el esfuerzo-deformación e índice de tensión conforme el fluido pasa dentro de un conducto.

Description

ZEOLITA ACTIVADA Y MICRONIZADA, PROCESO PARA SU ACTIVACIÓN Y MICRONIZACIÓN Y SU UTILIZACIÓN COMO ACARREADOR EN PREPARACIONES FARMACÉUTICAS Y SUPLEMENTOS ALIMENTICIOS RESUMEN DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una zeolita natural activada y micronizada y su utilización como acarreador de extractos herbales, frutales, vitaminas, moléculas orgánicas y sintéticas y derivados de animales y su aplicación en preparaciones farmacéuticas y suplementos alimenticios. Particularmente es una zeolita natural activada y micronizada, que comprende: Un tamaño de partícula de 1 a 15 micrones, una área superficial de 20 a 30 m2/g y una activación térmica a una temperatura de entre 250°C a 400°C durante 2 a 4 horas. Adicionalmente la carga de los extractos herbales, frutales, vitaminas, moléculas orgánicas y sintéticas y derivados animales, encapsulados dentro de los poros de la zeolita activada y micronizada y/o en su superficie es llevada a cabo por un proceso de reacción triboquímica tratado en un turbo mezclador de alta intensidad vía seca y/o un proceso de reacción triboquímica, tratado en condición húmeda en un molino coloidal múltiple.
El acarreador de la presente invención puede ser utilizado para la elaboración de preparaciones farmacéuticas y suplementos alimenticios en forma de tabletas, cápsulas duras, cápsulas suaves, suspensiones, etc.
DISPOSITIVO DISTRIBUIDOR DE BEBIDA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN A menudo, en restaurantes u otras ubicaciones tales como una residencia del consumidor, una bebida puede crearse sobre pedido a partir de una mezcla de ingredientes . Una ventaja de distribuir bebidas en esta forma es que los contenedores de concentrado y suministro de agua típicamente ocupan un significativamente menos espacio que de otra manera se requiere para almacenar el mismo volumen de bebida en contenedores individuales. Además, este equipo de distribución igualmente también elimina el deshecho incrementado formado por los contenedores individuales vacíos .
Un distribuidor de bebidas típico puede incluir una bomba para forzar a un ingrediente, tal como un concentrado a la cabeza. El distribuidor puede incluir válvulas que pueden intentar medir volumétricamente entonces la distribución de ciertos ingredientes. Por ejemplo, una válvula puede abrirse selectivamente en respuesta a un consumidor que solicita una bebida para permitir la descarga simultánea de concentrado y agua. Los dos líquidos se mezclan en la descarga y en el contenedor para formar la bebida deseada. Además, algunas bebidas se forman de componentes base que pueden ser bastante diferentes de los componentes que forman otras bebidas. A menudo, estas bebidas no pueden distribuirse exacta y eficientemente a partir de un distribuidor dados los problemas con los ingredientes de medición y distribución con propiedades diferentes.
De forma similar, en ciertas implementaciones , diferentes bebidas se forman a partir de concentrados que son sólo ligeramente diferentes entre sí. Por ejemplo, los clientes a menudo se interesan en disfrutar bebidas que, además del sabor base, incluyen un sabor suplementario, tal como cereza o lima-limón. Los consumidores se encuentran cada vez más interesados en ajustar uno o más ingredientes en sus bebidas, tal como la cantidad de azúcares, a menudo en la forma de jarabe de maíz de alta fructosa. Los sistemas mejorados y métodos en relación con la distribución de bebidas pueden ser deseables.
Los aspectos de esta descripción se refieren a métodos novedosos para distribuir una composición, tal como una bebida. En ciertas modalidades, uno o más métodos novedosos pueden conducirse con un medio legible por computadora que tiene instrucciones ejecutables por computadora que pueden ejecutarse por un procesador para realizar los métodos. En una modalidad, una determinación se hace para distribuir una receta que tiene diversos ingredientes. La determinación puede basarse, por lo menos en parte en una entrada de usuario . Los diversos parámetros de un ingrediente (que incluye las condiciones de distribución del ingrediente) pueden medirse como siendo distribuida a través de un conducto. Como se utiliza en la presente, un conducto puede ser cualquier área abierta dentro de un pasaje que el ingrediente puede viajar dentro antes de ser descargado del sistema de distribución. Un conducto puede ser separado de uno o más de otros conductos mediante válvulas, orificios ajustables, u otros mecanismos que ajustan o previenen selectivamente el paso del ingrediente. Las mediciones ejemplares que pueden conducirse como el ingrediente viaja en un conducto que incluye: índice de flujo, viscosidad, presión, pH, carbonatación y/o temperatura .
En ciertas modalidades, más de un ingrediente puede distribuirse simul áneamente, ya sea en el mismo conducto o por separado en uno o más conductos adicionales . En otras modalidades, las mediciones se refieren a cualquier ingrediente (incluyendo las condiciones de distribución del ingrediente) pueden impactar las condiciones de distribución de por lo menos uno o más de otros ingredientes . En una modalidad, por lo menos un ingrediente de la receta no se distribuye basado en uno o más de las mediciones obtenidas. En este respecto, los aspectos de la invención también se refieren a dispositivos novedosos, que pueden implementar uno o más métodos novedosos descritos en la presente. En una modalidad, el ajuste de uno o más ingredientes puede comprender el uso de orificios ajustables, que no requieren mediciones separadas de ingredientes antes de distribuir, aunque sino más bien pueden medir los parámetros de los ingredientes (incluyendo las condiciones de distribución) como se distribuyen.
Ciertas modalidades se refieren a dispositivos y métodos que pueden determinar si un ingrediente es un fluido no Newtoniano, y si es así, puede configurarse para conducir las mediciones en tales fluidos, incluyendo, por ejemplo, el esfuerzo-deformación y el índice de tensión como los pasos del fluido dentro de un conducto.
Ciertos dispositivos y métodos pueden implementarse para determinar si una entrada de usuario de una ubicación remota se recibe. En una modalidad, los sistemas de distribución múltiples se conectan a una red de comunicación, tal como el Internet o una intranet. En una modalidad, diversos sistemas de distribución pueden conectarse a un servidor central. En una modalidad, diversos sistemas de distribución pueden estar en comunicación directa entre sí. En ciertas modalidades, un sistema de distribución puede incluir una cabeza de distribución de bebidas a través de la cual pueden descargarse los líquidos que forman la bebida múltiple. En ciertas modalidades, un sistema de distribución puede descargar simultáneamente una pluralidad de diferentes ingredientes, tales como el agua no carbonatada y carbonatada o diferentes mezclas de saborizantes , tal como concentrados. En una modalidad, el sistema de distribución se configura para descargar diversas diferentes bebidas de una sola boquilla. En ciertas modalidades, un sistema de distribución puede suministrar bebidas formadas a partir de combinaciones de uno o más líquidos diferentes sin tener que reconfigurar extensivamente la línea de suministro del fluido interno del sistema y/o la circuitería electrónica.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La FIGURA 1 es una vista en despiece y el diagrama esquemático de un sistema de distribución ejemplar y la cabeza de distribución de acuerdo con una modalidad de esta invención; La FIGURA 2 muestra una modalidad ejemplar de un sistema de distribución de acuerdo con una modalidad de la invención; La FIGURA 3 es un diagrama de flujo de un método ejemplar de acuerdo con una modalidad de la invención; y La FIGURA 4 es un diagrama de flujo de un método ejemplar de acuerdo con una modalidad de la invención.
La FIGURA 1 ilustra un sistema 102 de distribución ejemplar que puede configurarse para distribuir una bebida que comprende una pluralidad de ingredientes. Aunque el sistema 102 de distribución ejemplar se describirá en el contexto de distribuir una bebida, aquellos con experiencia en la técnica apreciarán que otras composiciones, tales como medicamentos, lociones, suplementos, condimentos, pueden distribuirse de acuerdo con las enseñanzas de esta descripción. Observando a la FIGURA 1, el sistema 102 de distribución ejemplar incluye una cabeza 104 de distribución, y una base 106 localizada en el contador, a la cual la cabeza 104 de distribución puede montarse removiblemente . Los depósitos 110a y 110b pueden almacenar ingredientes configurados para distribuirse desde el sistema 102 de distribución, tal como concentrados saborizados que pueden estar en diferentes formas, tal como líquidos (que incluyen jarabes) o polvos. Las bombas 114a y 114b pueden conectarse al depósito 110a y 110b, respectivamente. Las bombas 114a y 114b permite el movimiento del ingrediente asociado a través de la base 106 y en la cabeza 104 de distribución. Una porción de los ingredientes puede comprender agua (por ejemplo, véase los elementos 112a y 112b) . En una modalidad, una fuente de agua puede suministrar una corriente de agua no carbonatada. La segunda fuente puede incluir un carbonatador (no ilustrado) que suministra dióxido de carbono a la corriente de agua que se suministra a través de la base 106 en la cabeza 104 de distribución. En otra modalidad, la fuente de agua puede estar sustancialmente carente de carbonatación. En aún otras modalidades, una pluralidad de fuentes de agua pueden configurarse para proporcionar diferentes niveles de agua carbonatada.
La tubería 108 a través de la cual las cuatro corrientes de fluido ilustradas fluyen hacia la base 106 puede terminar en el bloque 116 de montaje. Como se ve en la FIGURA 1, el bloque 116 de montaje puede montarse removiblemente a la cabeza 104 de distribución. En las modalidades ilustrativas, el bloque 116 de montaje puede tener una cara 117 frontal que comprende los pasajes 118 a uno o más depósitos para uno o más ingredientes tal como un concentrado 110a/110b y/o agua 112a/112b. Los pasajes 118 pueden formarse integralmente con y extenderse desde la cara 116 frontal de bloque. La cara 116 frontal y/u otra porción del bloque 116 de montaje pueden además comprender un mecanismo de cierre para alinear y asegurar el accesorio apropiado entre los pasajes 118 y la cabeza 104 de distribución.
La cabeza 104 de distribución ilustrada incluye una placa 118 posterior vertical de la cual una placa 120 base se extiende horizontalmente . La placa 118 posterior puede acoplarse removiblemente para la unidad de distribución que monta el bloque 116 y un cuerpo 32 de válvula puede asentarse en la placa 120 base. Un ensamble 122 de boquilla se muestra para extender por debajo de la placa 120 base. El cuerpo 32 de válvula puede comprender una pluralidad de conductos a través de los cuales los ingredientes fluyen en el ensamble 122 de boquilla. Una o más unidades de válvula pueden montarse al cuerpo 32 de válvula. Por ejemplo, las unidades 134 y/o 136 de válvula pueden regular el flujo de uno separado de la corriente de fluido a través de la cabeza 104 de distribución y fuera del ensamble 122 de boquilla.
El sistema 102 de distribución puede comprender uno o más medios legibles por computadora, tal como el tablero 129 de circuito. El tablero 129 de circuito se muestra montado en la placa 120 base y puede comprender los componentes eléctricos (no ilustrado) que se utilizan para regular la actuación de las bombas 114a y 114b y/o las unidades 134, 136 de válvula. La tarjeta de circuito también puede comprender instrucciones legibles por computadora que cuando se ejecutan por un procesador, tal como un procesador (tal como el procesador 206, descrito en mayor detalle en la siguiente relación con la FIGURA 2) proporciona las señales de energización a las unidades 134 y 136 de válvula, controla las señales en las bombas 114a y 114b, y/o retroalimenta las señales de la cabeza 104 de distribución al sistema 102 de distribución.
Históricamente, la circuitería 129 electrónica (u otro componente que comprende un medio legible por computadora, que comprende un "chips de sabor". El chip de sabor comprende instrucciones ejecutables por computadora, que cuando se ejecutan por un procesador, pueden ejecutar un método para mezclar una bebida predefinida. Desafortunadamente, la tecnología de chip de sabor pasado tuvo que adaptarse a las propiedades mecánicas de cada distribuidor y cada bebida de sabor requirió un chip de sabor por separado. De este modo, en ciertos sistemas de la técnica anterior, cambiar las bebidas para ser distribuidas a partir de un distribuidor puede requerir el nuevo sabor para ser "mapeado" en el chip. Por ejemplo, cada parámetro tuvo que ajustarse para asegurar que la bebida distribuida recibiera las proporciones pretendidas de ingredientes. Aspectos de la invención se refieren a sistemas y métodos para distribuir bebidas personalizadas que no requieren la inconveniencia de mapear diferente chips de sabor para cada combinación posible de los diversos ingredientes .
Aunque la FIGURA 1 muestra un sistema 102 de distribución ejemplar, aquellos con experiencia en la técnica apreciarán fácilmente que otros sistemas que son ya sea configurados o capaces de modificar para distribuir una bebida de multi-ingrediente de acuerdo con una o más enseñanzas de esta descripción se encuentran dentro del alcance de la invención. Otros sistemas ejemplares adicionales, que incluyen las cabezas y/o boquillas ejemplares que pueden combinarse selectivamente se describen en la Solicitud de Patente Estadounidense del Cesionario No. 10/412,681, BEVERAGE FORMING AND DISPENSING SYSTEM, presentada el 14 de abril de 2003 , la Publicación de Patente Estadounidense No. 2004 / 0084475 Al, publicada el 6 de mayo de 2004 , y/o la Solicitud de Patente Estadounidense No. 11 / 118 , 535 , BEVERAGE DISPENSING SYSTEM WITH A HEAD CAPABLE OF DISPENSING PLURAL DIFFERENT BEVERAGES , presentada el 29 de abril de 2005 , la Publicación de Patente Estadounidense No. 2006 / 0097009 , las cuales se incorporan en la presente para referencia en su totalidad para cualquier y todos los propósitos .
La FIGURA 2 muestra un sistema 202 de distribución ejemplar que puede configurarse para utilizar sin los chips de sabor de la técnica anterior para distribuir las bebidas personalizadas. El sistema 202 de distribución puede configurarse para implementar métodos novedosos, tales como los métodos mostrados en el diagrama de flujo de la FIGURA 3 . A este respecto, ciertas características novedosas del sistema 202 de distribución se describirán en relación con los métodos de la FIGURA 3 , sin embargo, el aparato novedoso mostrado en la FIGURA 2 no se limita a solamente estos métodos sino que se proporciona meramente para demostrar los usos ejemplares del sistema 202 de distribución. Como se ve en la FIGURA 2 , el sistema 202 de distribución comprende una circuitería 129 electrónica, que puede ser idéntica o similar a la circuitería 129 electrónica mostrada en la FIGURA 1 . La circuitería 129 electrónica comprende un medio 204 legible por computadora que puede ser un formato magnético, digital, óptico o cualquier formato configurable para comprender las instrucciones ejecutables por computadora que pueden ejecutarse por un procesador, tal como un procesador 206 .
El procesador 206 puede configurarse para ejecutar las instrucciones en el medio legible por computadora, tal como un medio 204 legible por computadora, recibido a partir de un dispositivo 208 de entrada de usuario, el conmutador 210 de palanca y/o una conexión 212 de red. El dispositivo 208 de entrada de usuario puede incluir cualesquier componentes o grupo de componentes (incluyendo una conmutación similar o idéntica a la conmutación 210 de palanca) que permite a un usuario proporcionar una entrada al dispositivo 202 de distribución, que puede ser mecánica, eléctrica o electromecánica. Los usos novedosos del dispositivo 208 de entrada de usuario pueden implementarse de acuerdo con uno o más métodos novedosos descritos en la presente. Como un ejemplo, el dispositivo 208 de entrada de usuario puede utilizarse junto con la etapa 202 mostrada en la FIGURA 3 . En la etapa 302 , las instrucciones pueden recibirse para distribuir una bebida. En una modalidad, el dispositivo 208 de entrada de usuario puede permitir a un usuario instruir al sistema 202 de distribución para distribuir una fórmula de bebida específica. En una modalidad, el dispositivo 208 de entrada de usuario puede comprender una pantalla táctil que se encuentra en comunicación operativa con la circuitería 129 electrónica. La pantalla táctil puede configurarse para desplegar una pluralidad de clases de bebidas. Por ejemplo, en una modalidad, las clases pueden incluir, pero no se limitan a: refrescos de colas, refrescos de cola de dieta, bebidas energéticas, agua, jugos de frutas y combinaciones de cualquiera de estos grupos. En ciertas modalidades, un usuario puede ser capaz de seleccionar una clase de bebida de un grupo de clases. En varias modalidades, el despliegue de bebidas posible para la selección puede ajustarse basado en los niveles o presencia de ingredientes específicos detectados en el sistema 202 de distribución.
La pantalla táctil puede configurarse para permitir a un usuario seleccionar primero una marca específica de bebida, tal como una bebida energética particular de una pluralidad de bebidas energéticas. Sin embargo, la pantalla táctil puede permitir a un usuario seleccionar una bebida comercialmente disponible específica y además refinar los ingredientes para distribuirse para formar una bebida similar. En una modalidad, la bebida refinada tiene los mismos ingredientes, sin embargo, comprende diferentes proporciones o cantidades de los ingredientes. Por ejemplo, un usuario puede primero seleccionar la bebida de cola "Pepsi", y después desear ajustar uno o más parámetros de la Pepsi para distribuirse. Por ejemplo, el usuario puede desear ajustar el contenido de azúcar y/o la carbonatación de la bebida para distribuirse. En otra modalidad, la bebida refinada tiene por lo menos un ingrediente diferente, por ejemplo, por lo menos una porción del jarabe de maíz de alta fructosa puede remplazarse con diversos niveles de uno o más ingredientes .
Aunque la modalidad ejemplar se describe en relación con una pantalla táctil, otros dispositivos de entrada pueden utilizarse en combinación con o en lugar de una pantalla táctil. Por ejemplo, un usuario puede deslizar una tarjeta que tiene un sensor de información electrónica, tal como, por ejemplo, un sensor óptico, magnético o de RFID para proporcionar una entrada de usuario. En otra modalidad, el usuario puede utilizar una entrada biométrica para proporcionar una entrada. Aún en otras modalidades, el usuario puede ingresar entradas alfanuméricas utilizando un teclado. La conmutación 210 de palanca también puede conectarse operativamente a la circuitería 129 electrónica para proporcionar una entrada indicativa de que un receptáculo se coloca bajo la boquilla 122.
La conexión 212 de red también puede proporcionar una o más entradas de usuarios (así como también transmitir señales salientes) que acoplan el sistema 202 de distribución a una red de comunicación, tal como una LAN o la Internet. El sistema 202 de distribución (u otros dispositivos) pueden conectarse a una red de comunicación mediante cables de par trenzado, cable coaxial, fibras ópticas u otros medios. Alternativamente, las ondas de radio pueden utilizarse para conectar uno o más sistemas dis ribuidores de bebida a la red de comunicación. En una modalidad, uno o más sistemas de distribución pueden estar en comunicación entre si y transmitir y recibir fácilmente información con respecto a otros sistemas distribuidores, incluyendo una fórmula única distribuida a un usuario en particular. En una modalidad, una pluralidad de sistemas de distribución pueden cada uno acoplarse entre sí a través de un servidor central . Aún en otra modalidad, los sistemas de distribución pueden estar en comunicación directamente entre sí. De este modo, en una o más modalidades, la circuitería 129 electrónica puede incluir instrucciones ejecutables por computadora para transmitir información a otros distribuidores sí y/o un servidor.
La etapa 304 de la FIGURA 3 puede implementarse para distribuir un primer ingrediente en un conducto del sistema 202 de distribución. Mirando al sistema 202 de distribución ejemplar en la FIGURA 2, un primer conducto, tal como el conducto 214 también puede conectarse (por ejemplo, a través de una serie de válvulas y/o a través de la tubería 108) a una fuente de ingrediente de bebida (tal como, por ejemplo, para el o los concentrados 110a/110b ejemplares) .
Durante la preparación de bebida y distribución, uno o más ingredientes, tal como agua 112a/112b y/o concentrados 110a/110b pueden pasar a través del primer conducto 214. El conducto 214 es meramente ejemplar, como fuente adicional o menor de ingredientes puede estar corriente arriba o corriente abajo del conducto 214. Además, el sistema 202 de distribución puede comprender una pluralidad de conductos, tal como el segundo conducto 216. El segundo conducto 216 puede estar en relación a una más fuente de ingredientes, tal como agua 112a/112b y/o concentrados 110a/110b. En el sistema 202 de distribución ilustrativos, el primer conducto 214 y el segundo conducto 216 divergen en la boquilla 122, en donde los ingredientes pueden ser mezclados y distribuidos desde el sistema 202 de distribución.
Con respecto a la boquilla 122, el sistema 202 de distribución ilustrado de esta invención puede incluir la cabeza 104 de distribución simple (mostrada en las FIGURAS 1 y 2) con los pasajes plurales, tal como conducto 214, 216 (mostrados en la FIGURA 2) a través de los cuales los ingredientes concentrados pueden fluir. Las unidades 124, 126 y 128 de válvula pueden operar independientemente entre sí y controlarse independientemente. De este modo, los sistemas 102, 202 descritos pueden construirse de manera que la cabeza 104 de distribución simple puede utilizarse para descargar bebidas mezcladas desde cualquiera de dos o más ingredientes distintos (tal como concentrados) a una boquilla 122 simple. En ciertas modalidades, esto puede eliminar la necesidad de proporcionar el sistema 102 con cabeza de distribución múltiple en donde cada cabeza se emplea para dispersar una bebida simple. Otras modalidades, sin embargo, pueden implementar la pluralidad de cabezas y/o boquillas. Independientemente de la cantidad de boquillas utilizadas, aquellos con experiencia en la técnica apreciarán que las válvulas 124 y 126 pueden abrirse simultáneamente para descargar una bebida que es una mezcla mixta deseable de dos o más concentrados u otros ingredientes .
La cabeza 104 de distribución puede ser diseñada de manera que el pasaje de uno o más ingredientes que comprenden agua carbonatada se descargue, tiene un aumento ahusado en el área en sección transversal a lo largo de la longitud a medida que se mide el inicio de la parte superior a la parte inferior. Es decir, un conducto o pasaje dentro del sistema de distribución puede ser estrecho en el extremo de alta presión y se ensancha considerablemente, tanto como diez veces su anchura en el extremo de baja presión. Consecuentemente, a medida que la corriente de fluido de agua y gas fluye a través del pasaje ahusado, la presión de las burbujas de gas en la corriente pueden disminuir continua pero gradualmente. Esta disminución gradual en la presión reduce el grado del dióxido de carbono, en la descarga una salida se origina de la corriente de fluido. La reducción del escape de carbonatación sirve para asegurar que la bebida mezclada tiene suficiente dióxido de carbono en estado gaseoso para impartir un sabor deseable.
Los conductos 214, 216 pueden comprender una pluralidad de sensores para medir uno o más parámetros de uno o más ingredientes que viajan a través del conducto 214, 216 respectivo a la boquilla 122. Los parámetros medidos de un primer ingrediente pueden utilizarse para ajustar la cantidad o parámetro de un segundo ingrediente a ser distribuido. Aún otras modalidades, los parámetros medidos del primer ingrediente pueden utilizarse para distribuir la cantidad de ese ingrediente que se distribuye. En ciertas modalidades, los diversos parámetros pueden medirse dentro del conducto 214 y/o el conducto 216. En una modalidad, las etapas 306, 308, y/o 310 pueden implementarse para medir la temperatura, viscosidad, pH, índice de flujo, y/o presión de un primer ingrediente en el primer conducto. En una modalidad, la etapa 306 puede comprender la implementación del sensor 218 de temperatura (mostrado en el conducto 214), la etapa 308 puede incluir mediciones con el sensor 220 de índice de flujo (mostrado en el conducto 216) y la etapa 310 puede comprender mediciones del medidor 222 de PSI (mostrado en el conducto 214). Aunque el sensor se muestra en dos diferentes conductos (214, 216), aquellos con experiencia en la técnica apreciarán que ambos (y adicionales) conductos pueden tener cada uno de los sensores antes descritos, así como también sensores adicionales.
La etapa 312 también puede implementarse para determinar si el ingrediente (o uno de los ingredientes) es un fluido no Newtoniano. Esta determinación puede basarse en una o más mediciones de las etapas 308-310 y/o basados en la información conocida con respecto al ingrediente. Por ejemplo, una señal electrónica puede transmitirse desde la circuitería 129 electrónica que se indica que el o los ingredientes en por lo menos un conducto 214, 216 es/son no-Newtonianos . Si en la etapa 312, se determina que el ingrediente es no-Newtoniano , la etapa 314 puede implementarse. En la etapa 314, uno o más sensores pueden detectar o de otra forma medir, el esfuerzo-deformación y/o el índice de tensión del o de los ingredientes. En una modalidad, un primer sensor en un primer conducto 214 puede utilizarse para detectar el índice de flujo de un primer fluido; sin embargo, un segundo sensor en el mismo primer conducto 214 puede utilizarse para detectar el índice de flujo de un segundo fluido.
En aquellas modalidades, en donde el ingrediente es no-Newtoniano, el esfuerzo cortante puede utilizar sensores para medir primero el gradiente de por ejemplo, al utilizar un primer sensor para medir el gradiente del perfil de velocidad en las paredes del conducto 214, 216. Las instrucciones ejecutables por computadora en el medio 204 legible por computadora puede utilizar el procesador 206 para multiplicar la señal del primer sensor mediante la viscosidad dinámica para proporcionar el esfuerzo cortante de ese ingrediente particular o combinación de ingredientes . En una modalidad, uno o más sensores de esfuerzo cortante micro-pilar pueden utilizarse en el o los conductos 214, 216. Las estructuras de pilar micro pueden configurarse para flexionar en respuesta a la fuerza de arrastre en proximidad cercana al perímetro exterior del o de los conductos 214, 216 (es decir, las paredes) . La flexión puede detectarse electrónica, mecánica, u ópticamente. El resultado de la flexión puede recibirse como una señal electrónica mediante instrucciones ejecutables por computadora en el medio 204 legible por computadora. El procesador 206 puede utilizar la señal electrónica recibida para determinar el esfuerzo cortante de la pared. Como se discute anterior, uno o más de los conductos 214, 216 puede comprender un sensor 218 de temperatura, que puede transmitir señales electrónicas como una entrada a la circuitería 129 electrónica. La entrada del sensor 218 de temperatura puede utilizarse también en relación con uno o más de otros sensores para determinar la viscosidad de un ingrediente de composición que comprende una pluralidad de ingredientes.
Aspectos adicionales de la invención se refieren a los usos novedosos de orificios ajustables. Por ejemplo, en ciertas modalidades, en lugar de implementar la medición volumétrica después de la distribución de ingredientes, los orificios ajustables pueden usarse para medir y distribuir simultáneamente ingredientes. Por ejemplo, como un ingrediente (o composiciones que tienen una pluralidad de ingredientes) fluye a través de un conducto, el medidor 220 de flujo y el medidor 218 de temperatura pueden determinar la viscosidad del ingrediente. Basado en los parámetros detectados mediante medidores 218 y 220, la información puede recibirse desde la circuitería 129 electrónica que ajusta, en lugar de meramente operar o cerrar, un orificio (véase, por ejemplo, los elementos 126 y 224 dentro del conducto 214 dentro del conducto 214, 216). En ciertas modalidades, esto puede resultar en una combinación más homogénea de los ingredientes. En otras modalidades, puede resultar en menos desgaste y rotura en el dispositivo 202 de distribución. En aún otras modalidades, puede resultar en mediciones más eficientes de ingredientes. Obtener las mediciones exactas de los ingredientes puede ser de especial importancia, por ejemplo, cuando se trata con micro-nutrientes, tal como nutrientes que comprenden menos de alrededor de 5% de la bebida o composición completa. En ciertas modalidades, un primer ingrediente pueden distribuirse del sistema 202 de distribución o en alrededor de 6% de la bebida final.
En una modalidad, el índice de flujo de por lo menos un ingrediente puede ajustarse por el mismo mecanismo que mide la índice de flujo. Por ejemplo, el sensor 220 de índice de flujo ejemplar (mostrado en el conducto 216 de la FIGURA 2) puede comprender una turbina o un medidor de alabes que se configura para medir el índice de flujo de un ingrediente dentro del conducto 216 (esta medición puede conducirse en cooperación con la información recibida desde uno o más de otros sensores dentro del dispositivo 202 de distribución) . Basado en la determinación del índice de flujo, la circuitería 129 electrónica puede transmitir una señal que provoca un arrastre colocado en por lo menos una porción del sensor 220 (tal como una turbina o porción de alabe) de este modo actuando como un orificio restrictivo, de tal manera que la cantidad de ingrediente que se distribuye a través del conducto durante un período predeterminado de tiempo se reduce. Igualmente, la circuitería 129 electrónica puede transmitir una señal que provoca menos arrastre colocado en por lo menos una porción de sensor 220, (es decir, por lo menos una turbina o alabe) , de este modo actuando para incrementar de esta manera la cantidad de ingrediente que se distribuye a través del conducto durante un predeterminado período de tiempo se reduce. Esto puede ocurrir durante o antes de la etapa 316, en la cual se determina si los ingredientes adicionales van a distribuirse. En modalidades adicionales, uno o más parámetros de cualquier ingrediente que se distribuye puede ajustares basado en la información recibida desde uno o más sensores (tal como los sensores 218 y/ 220) . Por ejemplo, en los niveles de carbonatación del ingrediente pueden alterarse para ajustar la viscosidad del ingrediente que se distribuya.
Además, en la preparación de ciertas composiciones a ser distribuidas, puede no ser deseable distribuir un primer · ingrediente bajo la misma presión como un segundo ingrediente (por ejemplo, cuando se distribuye un segundo ingrediente en la etapa 318) . En algunos casos, puede ser deseable reducir la presión bajo la cual un primer ingrediente se distribuye, en aún otra modalidad, puede ser deseable incrementar la presión que un ingrediente se distribuye, por ejemplo, para asegurar el estado apropiado o el perfil pretendido de la bebida. En ciertas modalidades, los orificios ajustables pueden implementarse para asegurar el índice de flujo óptimo que se implementa para ciertos ingredientes. Por ejemplo, las instrucciones legibles por computadora pueden utilizarse para lograr la combinación óptima de presión y el índice de flujo de un ingrediente que pasa a través de un conducto 214, 216, tal como mediante el uso de un orificio ajustable. Una ilustración gráfica simplificada se muestra por medio del elemento 226. Como se ve por el elemento 226, ajustando una entrada, tal como a través de un motor de paso (por ejemplo "35o", "55o", o "75o") puede utilizarse para obtener una combinación preferida del índice de flujo y presión. Aquellos con experiencia en la técnica apreciarán fácilmente que el elemento 26 es meramente ilustrativo y que otras implementaciones , incluyendo el uso de más de tres configuraciones ajustables, se encuentran dentro del alcance de esta descripción.
En la etapa 320, la información con respecto a la bebida o composición distribuida puede almacenarse en un medio legible por computadora, tal como un medio 204 legible por computadora. El medio legible por computadora de la etapa 320 no es, sin embargo, requerida para estar dentro o local al sistema 202 de distribución. En cambio, la información con respecto a la bebida distribuida puede transmitirse a través de la conexión 212 de red a un medio legible por computadora remoto. En una modalidad, la composición única distribuida a través de una aplicación de uno o más métodos mostrados en la FIGURA 3 puede recibirse en un segundo sistema de distribución, que puede distribuir sustancialmente la misma bebida o composición.
La FIGURA 4 muestra un diagrama de flujo de un método ejemplar de acuerdo con una modalidad de la invención. En la etapa 402, se puede determinar si una bebida personalizada comprende un ingrediente carbonatado, tal como agua carbonatada. En una modalidad, el estado 404 y/o 406 puede realizarse para seleccionar una fuente de carbonatacion (etapa 404 ) y ajustar la carbonatacion de la fuente seleccionada (etapa 406 ) . Por ejemplo, en la etapa 404 , puede determinarse que la bebida solicitada contenía agua carbonatada, sin embargo, el usuario solicitó que la bebida comprendiera menos jarabe de maíz de alta fructosa, por lo tanto el nivel de carbonatacion de la bebida puede reducirse. Las solicitudes de Patente Estadounidense pendientes comúnmente asignadas, que tienen expediente del apoderado No. 006943 , 02935 y 0066943 , 0293 6 , las cuales se describen en la presente para referencia en su totalidad, describen sistemas y métodos relacionados con la creación y distribución de composiciones de bebida novedosas. En una modalidad, el nivel de carbonatacion (o cualquier otro gas) de un segundo ingrediente se ajusta basado en las señales electrónicas recibidas desde una o más señales con respecto a las mediciones de los sensores que miden los parámetros de un primer ingrediente. Tales parámetros pueden ser el índice de flujo, viscosidad, pH, presión, nivel de carbonatacion, nivel de constituyentes, tal como azúcar, agua, colorante, etc., y/o cualquier combinación de estos y otros parámetros que se refieren al primer ingrediente.
En ciertas modalidades, la fuente de carbonatacion seleccionado en 404 puede ser una de la pluralidad de fuentes. Por ejemplo, diferentes fuentes pueden comprender diversos niveles de carbonatación; por lo tanto, una fuente que comprende la cantidad más cercana de carbonatación necesaria puede seleccionare antes del ajuste. En ciertas modalidades, el sistema 102, 202 de distribución puede selectivamente descargar corriente de agua carbonizada y no carbonizada de los contenedores separados, por ejemplo, los depósitos 112a 112b. Por lo tanto, en ciertas implementaciones , la cabeza 104 de distribución puede emplearse para distribuir bebidas significativamente elaboradas de ya sea agua carbonizada o no carbonizada. Alternativamente, la cabeza 104 de distribución puede utilizarse para distribuir una bebida que comprende agua carbonatada y agua no carbonatada. En una modalidad, los orificios ajustables se abren simultáneamente para provocar la distribución simultánea de ambas del agua carbonatada y no carbonatada. Esto es útil cuando se desea mezclar estos dos líquidos con un concentrado para producir una bebida ligeramente carbonatada. En una modalidad, al variar la cantidad de tiempo cada orificio se abre en uno o más diámetros predeterminados, el grado al cual el agua se suministrada para la bebida puede ajustarse en cualquier forma entre completamente carbonatada (100% de suministro de agua carbonatada) a sin carbonatación (100% de suministro de agua no carbonatada) .
En aún otras modalidades, la etapa 410 puede utilizarse para crear una fuente de carbonatación . En una modalidad, un primer conducto tal como conducto 214 puede comprender agua y el conducto 216 puede comprender gas de dióxido de carbono. De este modo, basado en los 218 sensores, 220, 222, y/u otros sensores dentro de los conductos 214, 216 o en otra parte dentro de sistema 202 de distribución, la cantidad de agua que se combina con el gas de dióxido de carbono se determina y se distribuye, por ejemplo, tal como a través de un orificio ajustable. Independientemente de si las etapas 404 y 406 o la etapa 410 se implementa, la etapa 408 puede iniciarse. En una modalidad, el ingrediente carbonatado resultante puede distribuirse en un conducto, tal como lo conductos 214 y/o 216. {Véase, por ejemplo, la etapa 304 de la FIGURA 3 ) .
Debe apreciarse además que ninguna de las modalidades tiene todas las características descritas en lo anterior y/o incluye cada etapa y/o proceso de los métodos descritos. Por ejemplo, ciertas modalidades pueden proporcionarse con diferentes cantidades de pasajes de fluido y las unidades de válvulas que se han descrito en lo anterior con respecto a las modalidades ilustradas. Se anticipa que estas modalidades alternativas de la invención pueden usarse para proporcionar un significado para formar una bebida de una combinación de una pluralidad de ingredientes, que pueden descargarse de una de ya sea una pluralidad de boquillas o, alternativamente, una sola boquilla. Además, una o más boquillas pueden configurarse para proporcionar un pasaje de descarga que se extiende verticalmente hacia abajo. Aún en otras modalidades, uno o más pasajes de descarga para los ingredientes pueden tener una configuración en espiral o helicoidal. Aunque el sistema 102 de distribución ejemplar mostrado en la FIGURA 1 puede utilizarse en escenarios comerciales, por ejemplo, un restaurante, aquellos con experiencia en la técnica apreciarán fácilmente que las enseñanzas de esta descripción pueden aplicarse a cualquier sistema de distribución, tal como se implementa en la tecnología de pistola de barras y/o el uso residencial. Además, las modalidades dentro del alcance de esta descripción pueden utilizarse con bebidas congeladas y/o bebidas no carbonatadas .

Claims (21)

REIVINDICACIONES
1. Un medio legible por computadora que comprende instrucciones ejecutables por computadora que cuando se ejecutan por un procesador se configuran para ejecutar un método caracterizado porque comprende: basado en una entrada, determinar distribuir una primera receta que comprende una cantidad estimada de por lo menos un primer ingrediente y un segundo ingrediente; iniciar la distribución del primer ingrediente de la bebida a través de un primer conducto; medir una pluralidad de parámetros del primer ingrediente que se distribuyen a través del primer conducto para obtener un resultado para cada parámetro, y basado en los resultados de por lo menos un parámetro medido del primer ingrediente, ajustar la cantidad del segundo ingrediente para distribuirse en cualquiera del primer conducto o un segundo conducto.
2. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ajuste del segundo ingrediente comprende la prevención de la distribución de cualquier cantidad del segundo ingrediente.
3. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 2, las instrucciones caracterizadas además porque comprenden: distribuir un tercer ingrediente ya sea a través del cualquiera del primer conducto o un segundo conducto, en donde el tercer no está presente en la primera receta.
4. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 1, las instrucciones caracterizadas además porque comprenden: medir los parámetros del segundo ingrediente como se distribuye; y basado en los parámetros medidos del segundo ingrediente, ajustar la cantidad del tercer ingrediente para distribuirse en cualquiera del primer conducto o un segundo conducto .
5. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el ajuste de por lo menos un ingrediente comprende ajustar un orificio regulable.
6. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 1, las instrucciones caracterizadas además porque comprenden: determinar que por lo menos uno del primer ingrediente o el segundo ingrediente es un fluido no Newtoniano, y para el fluido no Newtoniano, detectar una medición seleccionada del grupo que consiste de: esfuerzo-deformación, índice de tensión, y combinaciones de los mismos como el fluido no Newtoniano se distribuye en un conducto.
7. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque los parámetros medidos del primer ingrediente se seleccionan del grupo que consiste de: índice de flujo, viscosidad, presión, pH, temperatura, y combinaciones de los mismos.
8. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la entrada para iniciar la distribución de una bebida comprende entradas eléctrica, mecánica o electromecánica.
9. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque la entrada para iniciar la distribución de una bebida comprende una entrada eléctrica que se recibe a través de una interfaz de comunicación conectada a un dispositivo de computadora remoto .
10. Un aparato caracterizado porque comprende: un primer conducto conectado selectivamente a una primera fuente de ingrediente, el primer conducto comprende una pluralidad de sensores configurados para medir los parámetros del primer ingrediente; un dispositivo de entrada de usuario configurado para transmitir una entrada que dirige la descarga de una receta del aparato; un medio legible por computadora que comprende instrucciones ejecutables por computadora que cuando se ejecutan por un procesador se configuran para ejecutar un método caracterizado porque comprende: basado en la entrada del dispositivo de entrada de usuario, determinar distribuir una primera receta que comprende una cantidad estimada de por lo menos el primer ingrediente y un segundo ingrediente; iniciar la distribución del primer ingrediente de la bebida a través del primer conducto; utilizar los sensores para medir una pluralidad de parámetros relacionados con el primer ingrediente que se distribuye a través del primer conducto para obtener un resultado para cada parámetro; y basado en el resultado de por lo menos un parámetro medido del primer ingrediente, ajustar la cantidad del segundo ingrediente para distribuirse en cualquiera del primer conducto o un segundo conducto.
11. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el ajuste de la cantidad del segundo ingrediente comprende la prevención de la distribución de cualquier cantidad del segundo ingrediente.
12. El aparato de conformidad con la reivindicación 11, las instrucciones ejecutables por computadora caracterizadas además porque comprenden: distribuir un tercer ingrediente a través de cualquiera del primer conducto o el segundo conducto, en donde el tercer ingrediente no está presente en la receta.
13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, las instrucciones ejecutables por computadora caracterizadas además porque comprenden: medir los parámetros del segundo ingrediente como se distribuye en cualquiera del primera o segundo conducto; y basado en los parámetros medidos del segundo ingrediente, ajustar la cantidad de un tercer ingrediente para distribuirse en cualquiera del primer conducto o un segundo conducto.
1 . El aparato de conformidad con la reivindicación 10, que además comprende un orificio ajustable que se configura para ajustar la cantidad que por lo menos un ingrediente distribuido en un conducto.
15. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque las instrucciones ejecutables por computadora además comprenden: determinar que por lo menos uno del primer ingrediente o el segundo ingrediente es un fluido no Newtoniano, y para el fluido no Newtoniano, detectar una medición seleccionada del grupo que consiste de: esfuerzo-deformación, índice de tensión y combinaciones de los mismos como el fluido no Newtoniano se distribuye en un conducto.
16. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque uno o más de los sensores del primer conducto se configuran para medir los parámetros del primer ingrediente seleccionado del grupo que consiste de: índice de flujo, viscosidad, presión y temperatura, y combinaciones de los mismos.
17. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el dispositivo de entrada de usuario comprende una interfaz de comunicación que se configura para comunicar con el dispositivo de computadora remota.
18. El aparato de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque comprende una boquilla en comunicación con el primer conducto y el segundó conducto y se configura para combinar diversos ingredientes diferentes de una receta.
19. Un método implementado por computadora caracterizado porque comprende: basado en una entrada, determinar distribuir una primera receta que comprende una cantidad estimada de por lo menos un primer ingrediente y un segundo ingrediente; iniciar la distribución el primer ingrediente de la bebida a través del primer conducto; medir una pluralidad de parámetros del primer ingrediente que se distribuye a través del primer conducto para obtener un resultado para cada parámetro, en donde los parámetros medidos se seleccionan del grupo que consiste de: índice de flujo, viscosidad, presión, pH, temperatura, y combinaciones de los mismos; basado en el resultado de por lo menos un parámetro medido del primer ingrediente, ajustar la cantidad del segundo ingrediente para distribuirse en un segundo conducto; medir los parámetros del segundo ingrediente para distribuirse; y basado en los parámetros medidos del segundo ingrediente, ajustar la cantidad del tercer ingrediente para distribuirse en ya sea el primer conducto o un segundo conducto .
20. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque el ajuste de por lo menos un ingrediente comprende ajustar un orificio ajustable.
21. El medio legible por computadora de conformidad con la reivindicación 20, las instrucciones caracterizadas además porque comprenden: determinar que por lo menos uno del primer ingrediente o el segundo ingrediente es un fluido no Newtoniano, y para el fluido no Newtoniano, detectar una medición seleccionada del grupo que consiste de: esfuerzo-deformación, índice de tensión y combinaciones de los mismos cuando el fluido no Newtoniano se distribuye en un conducto.
MX2012005980A 2009-11-24 2010-11-24 Dispositivo distribuidor de bebida. MX2012005980A (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/625,226 US8335592B2 (en) 2009-11-24 2009-11-24 Beverage dispensing device
PCT/US2010/058072 WO2011066438A1 (en) 2009-11-24 2010-11-24 Beverage dispensing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2012005980A true MX2012005980A (es) 2012-11-23

Family

ID=43627296

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2015004190A MX340464B (es) 2009-11-24 2010-11-24 Dispositivo distribuidor de bebida.
MX2012005980A MX2012005980A (es) 2009-11-24 2010-11-24 Dispositivo distribuidor de bebida.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2015004190A MX340464B (es) 2009-11-24 2010-11-24 Dispositivo distribuidor de bebida.

Country Status (11)

Country Link
US (2) US8335592B2 (es)
EP (1) EP2504271B1 (es)
CN (1) CN102666363B (es)
AU (1) AU2010324715B2 (es)
BR (1) BR112012012490A2 (es)
CA (2) CA2781867C (es)
ES (1) ES2791051T3 (es)
MX (2) MX340464B (es)
PL (1) PL2504271T3 (es)
RU (1) RU2524889C2 (es)
WO (1) WO2011066438A1 (es)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2375852T3 (es) * 2007-05-16 2012-03-06 Nestec S.A. Módulo de producción de bebidas y método de funcionamiento de un módulo de producción de bebidas.
ES2959407T3 (es) 2009-02-11 2024-02-26 Pepsico Inc Válvula dispensadora de bebidas controlada por tecnología inalámbrica
US8335592B2 (en) 2009-11-24 2012-12-18 Pepsico, Inc. Beverage dispensing device
US9754437B2 (en) * 2009-11-24 2017-09-05 Pepsico, Inc. Automated beverage formulation
US8490829B2 (en) 2009-11-24 2013-07-23 Pepsico, Inc. Personalized beverage dispensing device
US10000370B2 (en) 2010-02-05 2018-06-19 Ecowell, Llc Container-less custom beverage vending invention
US10017372B2 (en) * 2010-02-05 2018-07-10 Ecowell, Llc Container-less custom beverage vending invention
USD646105S1 (en) * 2010-09-23 2011-10-04 Pepsico, Inc. Beverage dispenser tower
USD655122S1 (en) * 2010-09-23 2012-03-06 Pepsico, Inc. Beverage dispenser tower
USD682597S1 (en) 2012-01-27 2013-05-21 Pepsico, Inc. Beverage dispenser tower
CN103654423A (zh) * 2012-08-31 2014-03-26 可口可乐公司 饮料分配装置
ES2660294T3 (es) 2013-03-12 2018-03-21 Panacea Biomatx Inc. Método y sistema para hacer formulaciones personalizadas para los individuos
USD727673S1 (en) 2013-11-17 2015-04-28 Pepsico, Inc. Dispenser
WO2016014693A1 (en) * 2014-07-22 2016-01-28 Briggo, Inc. Facilitating beverage ordering and generation
EP3000779A1 (en) 2014-09-26 2016-03-30 Anheuser-Busch InBev S.A. Beverage dispensing device comprising at least two pod or capsule receiving means
CA2973676A1 (en) 2015-01-30 2016-08-04 Anheuser-Busch Inbev S.A. Pressurized beverage concentrates and appliances and methods for producing beverages therefrom
AU2016210826B2 (en) * 2015-01-30 2021-02-18 Anheuser-Busch Inbev S.A. Methods, appliances, and systems for preparing a beverage from a base liquid and an ingredient
US10254771B2 (en) * 2015-04-06 2019-04-09 Pat's Backcountry Beverages, Inc. System and method for dispensing a beverage
ITUB20153359A1 (it) * 2015-09-02 2017-03-02 Oripan S R L Dispositivo di dosatura
US20170099980A1 (en) * 2015-10-08 2017-04-13 Michel Abou Haidar Integrated tablet computer in hot and cold dispensing machine
US20170099981A1 (en) * 2015-10-08 2017-04-13 Michel Abou Haidar Callisto integrated tablet computer in hot and cold dispensing machine
WO2017210470A1 (en) * 2016-06-01 2017-12-07 Automatic Bar Controls, Inc. Beverage dispenser with variable carbonation capability
US11208315B2 (en) 2018-04-02 2021-12-28 Pepsico, Inc. Unattended beverage dispensing systems and methods
WO2021142324A1 (en) 2020-01-09 2021-07-15 Sustainable Beverage Technologies Inc. Systems and methods for metering, mixing, and dispensing liquids, including alcoholic and non-alcoholic beverages
US11961373B2 (en) 2020-07-01 2024-04-16 Pepsico, Inc. Method and system of touch-free vending
US11339045B2 (en) * 2020-10-20 2022-05-24 Elkay Manufacturing Company Flavor and additive delivery systems and methods for beverage dispensers
CN112493897B (zh) * 2020-12-29 2022-06-28 珠海优特智厨科技有限公司 配料方法、配料机及存储介质
CA3209913A1 (en) * 2021-02-26 2022-09-01 BEPIS, Inc. Flow metering system
WO2023216231A1 (en) 2022-05-13 2023-11-16 Sharkninja Operating Llc Agitator for a carbonation system
US11751585B1 (en) 2022-05-13 2023-09-12 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
US12213617B2 (en) 2022-05-13 2025-02-04 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation process
US12096880B2 (en) 2022-05-13 2024-09-24 Sharkninja Operating Llc Flavorant for beverage carbonation system
US11647860B1 (en) 2022-05-13 2023-05-16 Sharkninja Operating Llc Flavored beverage carbonation system
US12005404B2 (en) 2022-08-22 2024-06-11 Sharkninja Operating Llc Beverage carbonation system flow control
US12084334B2 (en) 2022-11-17 2024-09-10 Sharkninja Operating Llc Ingredient container
US11634314B1 (en) 2022-11-17 2023-04-25 Sharkninja Operating Llc Dosing accuracy
US11738988B1 (en) 2022-11-17 2023-08-29 Sharkninja Operating Llc Ingredient container valve control
US11745996B1 (en) 2022-11-17 2023-09-05 Sharkninja Operating Llc Ingredient containers for use with beverage dispensers
US12103840B2 (en) 2022-11-17 2024-10-01 Sharkninja Operating Llc Ingredient container with sealing valve
USD1091308S1 (en) 2022-12-23 2025-09-02 Sharkninja Operating Llc Ingredient container
USD1092208S1 (en) 2022-12-23 2025-09-09 Sharkninja Operating Llc Cap of ingredient container
US11925287B1 (en) 2023-03-22 2024-03-12 Sharkninja Operating Llc Additive container with inlet tube
US12116257B1 (en) 2023-03-22 2024-10-15 Sharkninja Operating Llc Adapter for beverage dispenser
US11871867B1 (en) 2023-03-22 2024-01-16 Sharkninja Operating Llc Additive container with bottom cover
US12005408B1 (en) 2023-04-14 2024-06-11 Sharkninja Operating Llc Mixing funnel

Family Cites Families (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5154586A (en) * 1986-03-21 1992-10-13 The Coca-Cola Company Multi-channel linear concentrate pump
US4795061A (en) * 1987-09-23 1989-01-03 Chilly-Willee Products Div. Of Gross-Given Manufacturing Company Apparatus for providing water and syrup in a predetermined ratio to a beverage dispenser
GB2236736A (en) * 1989-09-27 1991-04-17 Isoworth Ltd Carbonation apparatus for dispensing drinks, with plural carbonation chambers
US5103649A (en) * 1990-03-19 1992-04-14 Imi Cornelius Inc. Frozen carbonated beverage apparatus and method and control system therefor
JP2927310B2 (ja) 1991-10-25 1999-07-28 株式会社クボタ カップ式飲料自動販売機の味加減調節装置
US6304797B1 (en) 1997-07-31 2001-10-16 Rapid Patient Monitoring, L.L.C. Automated medication dispenser with remote patient monitoring system
SE9902613D0 (sv) * 1999-07-07 1999-07-07 Jan Eric Litton Method and arrangement for measuring viscoelasticity of a Non-Newtonian fluid
ATE392178T1 (de) 2000-08-18 2008-05-15 Animas Technologies Llc Vorrichtung zum vorhersagen von hypoglyecemiefällen
US6845886B2 (en) * 2000-08-23 2005-01-25 Paul Henry Valve for dispensing two liquids at a predetermined ratio
KR100438655B1 (ko) 2000-09-25 2004-07-07 주식회사 창대바이오 생체를 이용한 한방차 자동 판매 장치 및 그 방법
US20020130136A1 (en) * 2001-03-15 2002-09-19 Segal Noel B. System and method for monitoring usage and status of a beverage-dispensing machine
FI20021031L (fi) 2001-12-28 2003-06-29 Pertti Laehteenmaeki Ravintoautomaatti
US7077290B2 (en) 2002-05-17 2006-07-18 Pepsico, Inc. Beverage forming and dispensing system
US7156115B2 (en) * 2003-01-28 2007-01-02 Lancer Partnership, Ltd Method and apparatus for flow control
WO2004069179A2 (en) 2003-01-31 2004-08-19 Simply Thick Llc Improved thickened beverages for dysphagia
US7713482B2 (en) * 2003-12-18 2010-05-11 The Clorox Company Control scheme for enhanced filtered water systems
US20050199646A1 (en) 2004-03-09 2005-09-15 Moy Christopher J. Method and system for providing a beverage having a customized color
JP2005276148A (ja) 2004-03-25 2005-10-06 Next Force Corp サプリメント問診システムの提供及びサプリメント供給装置
US20050215640A1 (en) 2004-03-26 2005-09-29 Baxter Jeffrey H HMB compositions and uses thereof
US7828175B2 (en) 2004-05-21 2010-11-09 Pepsico, Inc. Beverage dispensing system with a head capable of dispensing plural different beverages
US7762181B2 (en) 2004-10-01 2010-07-27 Fonterra Co-Operative Group Limited Customised nutritional food and beverage dispensing system
US20060099310A1 (en) 2004-11-10 2006-05-11 Ralph Koekkoek Personalized nutritional supplement
US20060231109A1 (en) * 2004-12-20 2006-10-19 Howell Thomas A Personal and portable bottle
CA2492602C (en) 2005-01-14 2013-07-23 Lancer Partnership, Ltd. Method and apparatus for flow control
US20060173260A1 (en) * 2005-01-31 2006-08-03 Gmms Ltd System, device and method for diabetes treatment and monitoring
US20070073557A1 (en) * 2005-07-22 2007-03-29 Alphagenics, Inc. System, method and DEVICE for making AND DELIVERING Genetic-based personalized NUTRIENT AND SUPPLEMENT MIXTURES
EP2653439A1 (en) * 2005-11-04 2013-10-23 The Coca-Cola Company Systems and methods for dispensing flavor doses and blended beverages
US7757896B2 (en) * 2006-03-06 2010-07-20 The Coca-Cola Company Beverage dispensing system
US9821992B2 (en) * 2006-03-06 2017-11-21 The Coca-Cola Company Juice dispensing system
US10631558B2 (en) * 2006-03-06 2020-04-28 The Coca-Cola Company Methods and apparatuses for making compositions comprising an acid and an acid degradable component and/or compositions comprising a plurality of selectable components
EP2010448A1 (en) * 2006-03-21 2009-01-07 Fortune Products Ltd. Beverage dispenser
EP2043728A2 (en) 2006-07-11 2009-04-08 Microchips, Inc. Multi-reservoir pump device for dialysis, biosensing, or delivery of substances
GB2442223B (en) * 2006-09-26 2011-03-16 Mars Inc Customised vending control
CN101855656A (zh) 2007-09-06 2010-10-06 可口可乐公司 用于消费者与分配器交互的方法
AU2008296297B2 (en) * 2007-09-06 2013-06-06 The Cola-Cola Company Systems and methods for providing portion control programming in a product forming dispenser
US10859072B2 (en) 2007-09-06 2020-12-08 Deka Products Limited Partnership Product dispensing system
AU2008296298B2 (en) * 2007-09-06 2012-12-06 The Cola-Cola Company Systems and methods for monitoring and controlling the dispense of a plurality of product forming ingredients
AU2008296300B2 (en) 2007-09-06 2012-10-18 The Coca-Cola Company Systems and methods of selecting and dispensing mixed beverages
US8162176B2 (en) * 2007-09-06 2012-04-24 The Coca-Cola Company Method and apparatuses for providing a selectable beverage
US8314740B2 (en) 2007-09-06 2012-11-20 Deka Products Limited Partnership RFID system
JP5120548B2 (ja) 2008-01-17 2013-01-16 ティアック株式会社 リング状ライトガイド及びこれを備えた電子機器
JP2009245171A (ja) 2008-03-31 2009-10-22 Kurita Water Ind Ltd 飲料水供給装置
US20100116842A1 (en) 2008-11-10 2010-05-13 Automatic Bar Controls, Inc. Reconfigurable control panel for a beverage dispenser
US9076125B2 (en) 2009-02-27 2015-07-07 Microsoft Technology Licensing, Llc Visualization of participant relationships and sentiment for electronic messaging
US9754437B2 (en) 2009-11-24 2017-09-05 Pepsico, Inc. Automated beverage formulation
US8490829B2 (en) 2009-11-24 2013-07-23 Pepsico, Inc. Personalized beverage dispensing device
US8335592B2 (en) 2009-11-24 2012-12-18 Pepsico, Inc. Beverage dispensing device
US8899280B2 (en) 2010-02-09 2014-12-02 Pepsico, Inc. Beverage dispensing device having audio and video feedback
US9850118B2 (en) 2010-08-20 2017-12-26 Pepsico, Inc. Bag-in-box pump system
US8814671B2 (en) 2010-11-11 2014-08-26 International Business Machines Corporation Access control for electronic entertainment systems including health metrics and physical activity
US20120285986A1 (en) 2011-01-26 2012-11-15 Jason Bradley Irvin System and method for customized beverages
US11662855B1 (en) 2022-11-15 2023-05-30 Backbone Labs, Inc. System and method for adjusting input polling rate in gaming input devices

Also Published As

Publication number Publication date
EP2504271B1 (en) 2020-04-15
US20130140324A1 (en) 2013-06-06
CN102666363A (zh) 2012-09-12
US20110125334A1 (en) 2011-05-26
CA2781867A1 (en) 2011-06-03
MX340464B (es) 2016-07-08
US9521922B2 (en) 2016-12-20
EP2504271A1 (en) 2012-10-03
RU2524889C2 (ru) 2014-08-10
CN102666363B (zh) 2016-11-23
BR112012012490A2 (pt) 2016-04-12
ES2791051T3 (es) 2020-10-30
CA2936866C (en) 2019-10-22
WO2011066438A1 (en) 2011-06-03
CA2781867C (en) 2016-09-13
AU2010324715B2 (en) 2014-07-31
AU2010324715A1 (en) 2012-06-14
PL2504271T3 (pl) 2020-07-27
CA2936866A1 (en) 2011-06-03
US8335592B2 (en) 2012-12-18
RU2012126065A (ru) 2013-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2012005980A (es) Dispositivo distribuidor de bebida.
CA2789273C (en) Beverage dispensing device having audio and video feedback
US9850118B2 (en) Bag-in-box pump system
CA2781759C (en) Automated beverage formulation
AU2014256407B2 (en) Beverage dispensing device
AU2014202675B2 (en) Bag-in-box pump system
AU2016203311B2 (en) Bag-in-box pump system

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration