MX2011001366A - Metodo de fabricacion de recubrimiento antimicrobiano. - Google Patents

Abstract

Se provee un método de recubrimiento de un substrato con las partículas biocidas dispersas en un recubrimiento que permite que las partículas antimicrobianas que se aplican en el substrato de tal manera que estén en contacto con el medio ambiente. En el método, uno o más agentes biocidas se dispersan en un recubrimiento. El recubrimiento con el agente biocida se aplica a un sustrato con un espesor tal que al menos algunas de las partículas biocidas individuales se extienden más allá de la superficie del recubrimiento.

Description

MÉTODO DE FABRICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTIMICROBIANO Referencia Cruzada a la Solicitud Relacionada Esta solicitud reclama el beneficio de la solicitud de patente provisional No. 61/086,889, presentada el 07 de agosto 2008, la totalidad de la cual se incorpora por referencia en esta solicitud .

Campo de la Invención La presente invención se refiere a los recubrimientos antimicrobianos. Más particularmente, la presente invención se refiere a la aplicación de recubrimientos antimicrobianos a sustratos.

Antecedentes de la Invención La plata y las sales de plata son agentes antimicrobianos conocidos, alternativamente se conocen como agentes biocidas. Otros metales, como oro, zinc, cobre y cerio, también se han encontrado que poseen propiedades antimicrobianas, tanto sola como en combinación con la plata. Estos y otros metales han demostrado que proporcionan un comportamiento antimicrobiano, incluso en pequeñas cantidades, una propiedad denominada "oligodinámica". Muchas técnicas se utilizan para incorporar agentes biocidas metálica en un material o sustrato para inhibir el crecimiento microbiano.

Uno de los enfoques convencionales para la obtención de recubrimientos antimicrobianos es la deposición de plata metálica (o de otro metal oligodinámico) directamente sobre la superficie del sustrato, por ejemplo, mediante recubrimiento de vapor, recubrimiento por pulverización catódica, o recubrimiento por haces de iones. Estas llamadas técnicas de deposición de recubrimientos sin contacto, sin embargo, tienen muchas desventajas, tales como la adhesión, la falta de uniformidad del recubrimiento, y la necesidad de condiciones especiales de tratamiento, tales como la preparación en la oscuridad debido a la sensibilidad a la luz de algunas sales de plata. Estos métodos no son satisfactorios y no proporcionan efecto antimicrobiano eficaz consistente duradero.

Otro método de recubrimiento de plata sobre un sustrato consiste en el depósito o la electrodeposición de plata de una solución. Estos métodos también tienen desventajas como mala adherencia, baja absorción de plata en el substrato, la necesidad de preparación de la superficie, y los altos costos laborales asociados con varios pasos de inmersión operaciones normalmente se requiere para producir los recubrimientos. También problemas de adhesión se han abordado mediante la inclusión de los agentes de deposición y agentes estabilizantes, tales como los metales oro y platino, o mediante la formación de complejos químicos entre un compuesto de plata y la superficie del sustrato. Sin embargo, la inclusión de componentes adicionales aumenta la complejidad y el costo de producir tales recubrimientos.

Otro enfoque convencional para la obtención de recubrimientos antimicrobianos es la incorporación de plata, sales de plata, y otros compuestos antimicrobianos en el material del substrato polimérico. Un metal oligodinámico puede ser físicamente incorporado en el sustrato polimérico en una variedad de maneras. Por ejemplo, una solución líquida de una sal de plata se puede aplicar por' inmersión , rociado o con brocha sobre el polímero sólido, por ejemplo, en forma de gránulos, antes de la formación del artículo polimérico. Como alternativa, una forma sólida de la sal de plata se puede mezclar con una resina polimérica finamente dividida o licuada, que luego se moldea en un artículo o sustrato. Alternativamente, el compuesto oligodinámico se puede mezclar con monómeros del material antes de la polimerización.

Estos métodos requieren grandes cantidades del material oligodinámico y proporcionan un efecto limitado a los antimicrobianos en la superficie del sustrato o de la película porque el metal oligodinámico principalmente se encuentra por completo dentro del polímero y no en la superficie donde se necesita. Este método proporciona sólo actividad antimicrobíana limitada en relación con la cantidad de agente antimicrobiano utilizado. La sedimentación de las partículas del agente oligodinámico se produce como consecuencia del tamaño y la densidad de las partículas. La sedimentación conduce a cambios impredecibles en la concentración del agente oligodinámico en la composición resultante en las zonas con poca o ninguna actividad antimicrobiana, sobre todo en la superficie del sustrato o la película.

Los métodos convencionales de incorporación de un agente biocida incluyen la dispersión de las partículas en la película de polímero base. Estas películas poliméricas de base habitualmente son varios cientos de veces más gruesas que el tamaño medio de partícula del biocida. Esta película resultante no es eficaz como superficie antímicrobiana como la gran mayoría de las partículas biocidas se encapsulan totalmente o casi totalmente en la base del sustrato y no tienen ningún efecto útil. En estos métodos de la técnica, las partículas biocidas se dispersan en la película de polímero durante la extrusión, y por lo tanto no se puede mover a la superficie para intercambiar sus iones con la humedad ambiental. En efecto, estas partículas, al ser encerradas en la película se desperdician.

Sería deseable contar con un recubrimiento o película antimícrobianos en los que se coloca el agente biocida y en contacto con la superficie a la que se aplica. Sería deseable tener un método y una película que ofrezca la inhibición de los antimícrobianos y la prevención en la superficie de un substrato.

Breve Descripción de la Invención Se provee un método para producir un sustrato con un recubrimiento antimicrobiano. El recubrimiento a n ti m i ero b ia n o contiene partículas de biocida (alternativamente llamado agente biocida o agente antimicrobiano) dispersas en un recubrimiento. El recubrimiento con el agente biocida se aplica a un sustrato con un espesor tal que al menos algunas de las partículas biocidas individuales se extienden más allá de la superficie del recubrimiento y en contacto con el medio ambiente .

También se provee una película, laminado o substrato antimicrobiano. La película, láminado o sustrato tiene una película de polímero base, un recubrimiento en por lo menos una de las superficies de la película de polímero base, y uno o más agentes biocidas dispersos en el recubrimiento, donde por lo menos algunas de las partículas biocidas individuales se extienden más allá de la superficie del recubrimiento cuando el recubrimiento endurece.

Un método para inhibir el crecimiento microbiano sobre una superficie sólida también se proporciona. El método incluye el paso de la aplicación de una película antimicrobiana en la superficie sólida. La película antimicrobiana comprende una película de polímero base, un recubrimiento en por lo menos una de las superficies de la película de polímero base, y uno o más agentes biocidas dispersos en el recubrimiento. Por lo menos algunas de las partículas biocidas individuales se extienden más allá de la superficie del recubrimiento cuando el recubrimiento endurece. Esto se logra mediante el control del espesor del recubrimiento en relación con el tamaño del tamaño de partícula del biocida en el recubrimiento.

Al controlar el espesor del recubrimiento, la cantidad de agente biocida que se expone sobre la superficie puede ser controlada. Los métodos anteriores se basaron infructuosamente en formas irregulares y la orientación para intentar hacer que el biocida sobresalga por encima de la superficie. En contraste, el método de la invención proporciona un control mucho más preciso sobre la posición del agente biocida en la superficie del recubrimiento.

La eficacia a nti microb ¡a n a de la superficie de un recubrimiento es proporcional a la cantidad de concentración del agente biocida en la superficie (en vez de enterrados bajo la superficie). El método de esta invención permite que la concentración de la superficie del agente biocida sea controlada con precisión mediante la adición o eliminación de agentes a la dispersión. En los métodos anteriores, esta concentración se distribuye uniformemente a lo largo de la película de polímero base, sólo una pequeña fracción, del agente biocida, si lo hay, penetra en la superficie, donde es más eficaz. El método de la invención permite un control más eficaz y reducción de costos. En primer lugar, la distribución de tamaño de partícula promedio puede ser calculado, y en base a esta distribución, un espesor de recubrimiento puede ser determinado con base a la superficie deseada que va a ser expuesta.

Además de proporcionar una mayor eficacia para controlar el crecimiento microbiano, las superficies preparadas de acuerdo con la invención proporcionan un recubrimiento o película más fuerte, más duraderos. El recubrimiento o la película tienen una mayor dureza que es resistente a los rayones y abrasiones. Mientras que el agente biocida en realidad se extiende más allá de la superficie de la película, los tipos de agentes biocidas utilizados en algunas modalidades para producir superficies no tóxicas y no irritantes.

Breve Descripción de las Figuras Los siguientes dibujos tienen sólo fines ilustrativos y no pretenden limitar el alcance de la invención de manera alguna: La figura 1 ilustra una vista lateral de una modalidad del sustrato recubierto con un recubrimiento antimicrobíano.

La figura 2 ¡lustra una vista ampliada de las partículas individuales de biocida en el recubrimiento.

Descripción Detallada de la Invención Información general Se proporciona un método para proporcionar una superficie antimicrobiana a un substrato. En el método, un recubrimiento antimicrobiano se aplica a la superficie de un substrato para proporcionar una protección antimicrobiana al sustrato. El recubrimiento se prepara haciendo una dispersión de un agente biocida en un recubrimiento endurecible o de otro tipo en el que el agente biocida puede ser dispersado. La dispersión se aplica sobre la superficie del sustrato con un espesor que es menor que el tamaño medio de partícula del agente biocida. Debido a las dimensiones físicas de las partículas y el espesor del recubrimiento, por lo menos algunos de las partículas biocidas se extiende más allá de la superficie del recubrimiento como se muestra en las figuras.

De esta manera, por lo menos algunas de las partículas biocidas están en contacto directo con el medio ambiente en la superficie donde se aplica el recubrimiento. La proximidad de las partículas biocidas en el aire (y por lo tanto, los microbios) proporciona prevención antimicrobiana superior del crecimiento microbiano en el sustrato, en comparación con los métodos convencionales, donde el agente biocida está completamente encapsulado en el sustrato.

El recubrimiento se aplica a prácticamente cualquier sustrato sólido para prevenir o inhibir el crecimiento microbiano y/o aumentar la dureza y durabilidad del sustrato. El recubrimiento se puede aplicar directamente a prácticamente cualquier tipo de substrato firme o rígido. Como alternativa, el recubrimiento antimicrobiano puede ser aplicado indirectamente a una película o laminado, tal película o laminado posteriormente se aplica a un sustrato. En este método alternativo, una película o laminado es recubierto con la dispersión de la misma manera que se aplica directamente a un sustrato. La película o laminado antimicrobíano resultante tiene propiedades antimicrobianas y/o propiedades de resistencia al rayado y se pueden aplicar o adherir a cualquier número de sustratos. Esta película o laminado pueden ser reemplazados cuando sea necesario en función del grado de desgaste y el tráfico.

El recubrimiento puede ser cualquier tipo de material en el cual las partículas biocidas pueden ser dispersadas. El recubrimiento se aplica a un sustrato como dispersión líquida o fluida y a continuación se endurece, seca, retícula, cuaja o endurece de otra forma sobre el soporte de tal manera que las partículas de biocida, o por lo menos algunas de las partículas, se extienden más allá de la superficie del recubrimiento endurecido.

Descripción de realización preferida Refiriéndonos a la figura 1 , un sustrato 3 proporciona la base para un recubrimiento antimicrobiano 2. El recubrimiento 2 contiene partículas biocidas incrustadas o fijadas dentro del recubrimiento 2. El recubrimiento 2 proporciona protección antimicrobiana a la superficie 4 del sustrato 3. Como se ilustra en la figura 1, muchas de las partículas 1 son más grandes que el espesor del recubrimiento 2. Las partículas de un más allá de la superficie del recubrimiento 2, independientemente de la orientación de las dos partículas. Algunas partículas 1 pueden ser más pequeñas que el grosor del recubrimiento 2, y como resultado estar completamente integradas en el recubrimiento. Esto no afectará negativamente las propiedades antimicrobianas del recubrimiento 2 siempre que una proporción significativa de las partículas 1 se extienda más allá de la superficie.

El tipo específico de recubrimiento 2, sustrato 3 y las partículas biocidas varía y puede ser una o una combinación de muchas de uso común en la técnica. La elección concreta del recubrimiento 2 dependerá de la aplicación específica (destino pretendido del producto final a que el recubrimiento se aplica) y/o el tipo de soporte 2 usado (discutido en más detalle a continuación). En algunas modalidades del recubrimiento 2 es un recubrimiento curable, preferiblemente capaz de ser reticulado. Cuando se utiliza un recubrimiento reticulable 2, el modo de iniciar el endurecimiento o la reticulación no es crítica y puede ser cualquier número de métodos normalmente utilizados en la técnica. En una realización preferida, el recubrimiento se retícula a través de luz ultravioleta con un fotoiniciador apropiado. En otro método el recubrimiento se endurece térmicamente una vez que el recubrimiento se aplica al sustrato.

Cuando se utiliza un recubrimiento endurecible, el agente biocida es uniformemente dispersado en el recubrimiento sin endurecer y después se aplica al sustrato. El recubrimiento no suele endurecerse hasta que se aplica al sustrato, pero en algunas modalidades, el recubrimiento puede ser parcial o totalmente endurecido antes de que se aplique al sustrato. En otras modalidades, el recubrimiento no es un recubrimiento del tipo curable.

En general, el recubrimiento puede ser cualquier tipo de material que se pueda aplicar a un substrato y en el que las partículas biocidas puedan ser dispersadas. Una vez aplicado al sustrato el recubrimiento endurece, seca, o de otra manera solidifica de modo que las partículas biocidas se extienden más allá de la superficie del recubrimiento. Otros tipos de recubrimiento 2 pueden ser utilizados, incluyendo, por ejemplo, un recubrimiento a base de solvente o agua. En un recubrimiento a base de solvente o agua, el agente biocida se dispersa en el recubrimiento y entonces el solvente o el agua es expulsado después de que el recubrimiento 2 se aplica al sustrato 3. Otros ejemplos no limitativos de los recubrimientos útiles incluyen 100% de sólidos, recubrimientos extruídos, películas fundifas, extrusión en caliente porpara nombrar unos pocos. El recubrimiento no tiene que ser polimérico, siempre y cuando el recubrimiento se pueda aplicar a un sustrato e incorporar el agente biocida y aplicarse al sustrato como se describe más detalladamente a continuación.

Sea endurecible o no, el recubrimiento biocida (antimicrobiano) se produce mediante la dispersión del agente biocida en el recubrimiento. Preferiblemente, el agente biocida se dispersa de manera uniforme en toda el recubrimiento. De esta forma el recubrimiento proporcionará una protección microbiana más consistente en los ámbitos en los que se aplica. La concentración del agente biocida preferentemente se encuentra en el rango de aproximadamente 1% al 5% de la carga como porcentaje de sólidos. Más o mayor porcentaje se puede utilizar según el tipo de biocida y el valor de turbidez aceptable del recubrimiento. En una realización especialmente preferida, la concentración de biocida en el recubrimiento seco es de aproximadamente 3% en peso. Este porcentaje proporciona una eficacia antibacteriana excelente y aun produce un valor de turbidez baja.

El biocida puede ser dispersado en el recubrimiento por cualquier medio de uso común en la técnica. Por ejemplo, el agente biocida se dispersa en la matriz de monómero (o recubrimiento de la matriz de otro tipo) con un dispersor de alta velocidad a aproximadamente 2000 rpm. Esto proporciona una velocidad de dispersión de aproximadamente 1274 MPM en la punta de la lámina (20 cm). Se dispersa durante aproximadamente 15 minutos (o hasta que esté bien distribuido en la matriz). Preferiblemente, la mezcla se agita en la máquina hasta justo antes de la aplicación para mantener la homogeneidad.

El sustrato 3 puede ser casi cualquier material o superficie para la cual se desee dar protección antimicrobiana 0 inhibición del crecimiento. El recubrimiento se puede aplicar directamente a prácticamente cualquier tipo de sustrato firme, rígido o semi-rígido que sostendrá un recubrimiento. En algunas modalidades el sustrato 3 es una película de polímero, como PET. El sustrato 3 no tiene por qué ser poliméricos y sin embargo puede ser de cualquier material en el que se pueda aplicar un recubrimiento 2, incluyendo, por ejemplo, papel, yeso, cal, papel, metal, concreto, acero inoxidable y madera.

Con el fin de proporcionar efecto antimicrobiano eficaz, una porción de por lo menos algunas de las partículas de un biocida se extienden más allá de la superficie del recubrimiento 2 tales que una cierta superficie de las partículas están en contacto con el medio ambiente. Refiriéndose al figura 2, se muestra un primer plano de las partículas individuales de un biocida que sobresalen del recubrimiento de la superficie 11. Debido a que las partículas 1 se extienden más allá de la superficie 11, las partículas 1 pueden interactuar con la humedad ambiente 12 presente en la atmósfera. Cuando las bacterias, el moho o los hongos 13 entra en contacto con esta película superficial de humedad, los iones de plata que se han intercambiado con los iones de sodio comenzó a interactuar con las funciones celulares y se inhiben la reproducción celular y el crecimiento.

El agente biocida utilizado en la realización preferida de esta invención es la plata iónica incorporada en la tierra de diatomeas o zeolita. Los iones de plata son capaces de ser intercambiados con iones positivos (por lo general iones de sodio) presentes de forma natural en la atmósfera. La liberación de iones de plata "por reivindicación" proporciona propiedades antimicrobianas a las superficies. La plata iónica incorporada en zeolita se encuentra disponible comercialmente mediante de, por ejemplo, Aglon Tecnologías. Los iones de plata han demostrado inhibir el crecimiento de bacterias, virus, moho y hongos por la inhibición de las funciones de transporte en la pared celular, inhibiendo la división celular, e interrumpiendo el metabolismo celular.

En alguna modalidad, el tamaño medio de partícula es preferiblemente aproximadamente 4-5 pm en promedio. En este tamaño de partícula, se prefiere un rango de alrededor de 2.3 a 3,0 mieras de espesor del recubrimiento. Esto asegura que-un alto porcentaje de la carga esté expuesta al ambiente bacteriano en la superficie. Es decir, esta relación de espesor de recubrimiento en el sentido de tamaño de partícula asegura que un alto porcentaje de partículas se extienden más allá de la superficie del recubrimiento y en contacto directo con el medio ambiente. Diversos tamaños de partícula se pueden utilizar, sin embargo, con el fin de garantizar que un número significativo de partículas se extienda más allá de la superficie, el tamaño medio de partícula debe ser mayor que el espesor del recubrimiento.

Otros agentes biocidas se pueden utilizar. Estos agentes biocidas alternativos se pueden usar solos o en combinación. También se puede utilizar en combinación con plata iónica, u otros agentes desinfectantes como el cobre y cerio por nombrar unos pocos.

Además de las propiedades antimicrobíanas de la plata, la incorporación del agente biocida, las partículas de biocidas, o tierra de diatomeas o zeolita en el recubrimiento funciona también para fortalecer la película y dar dureza al recubrimiento. El recubrimiento (una vez endurecido si es un recubrimiento endurecible) es más resistente a los rayones en comparación con el recubrimiento sin la inclusión de material biocida. Las zeolitas son alumínosilicatos microporosos que se producen de forma natural o son producidos sintéticamente. La incorporación de zeolita que contiene material biocida proporciona más resistencia a los rayones que la plata sin zeolita. Además, en algunas modalidades, otros aditivos se incluyen para mejorar la resistencia a los rayones. Por ejemplo, polidimetilsiloxano o nanosílice pueden dispersarse con el agente biocida. En una modalidad, tamaño de partículas 1 de 50 nm de nanosílice se añaden a la dispersión para mejorar la resistencia a los rayones.

En la mayoría de las aplicaciones, las partículas de biocidas o materiales individuales (utilizados indistintamente) deben encontrarse siempre en una gama de tamaños. Una vez que se aplica a un sustrato 3, algunas partículas individuales se integrará en el recubrimiento y se extienden más allá de la superficie del recubrimiento 2 a distintas profundidades. Un espesor de recubrimiento entonces se elige en función del espesor medio de las partículas biocida. Al elegir un peso en seco, grueso menor que el tamaño medio de partícula del agente biocida, las partículas o material biocida se extenderá por encima del recubrimiento. Ya que las partículas van más allá de la superficie del recubrimiento, que pueda entrar en contacto directo con el medio ambiente que los rodea. Debido a una cierta variación en el tamaño de las partículas de biocida individuales es de esperar, que algunas partículas pueden ser completamente encapsuladas en el recubrimiento y se extienden más allá de la superficie. Esto no afectará negativamente la eficacia, siempre que al menos algunas de las partículas biocidas estén en contacto con el medio ambiente de una manera sustancialmente consistente. Métodos alternativos se pueden utilizar para incorporar las partículas biocidas en la superficie de un recubrimiento. Por ejemplo, pueden utilizarse recubrimientos hinchables en agua.

En la mayoría de las aplicaciones, el espesor del recubrimiento 2 se encuentra entre aproximadamente 6 mieras a 250 mieras. Preferiblemente, el grueso está en el rango de aproximadamente 25 mieras a 175 mieras. Este espesor exacto dependerá de la química del recubrimiento, el tamaño de partícula del biocida y de la naturaleza del substrato.

En una realización alternativa, el sustrato es una película o laminado y el recubrimiento antimicrobiano se aplica directamente a una película o el recubrimiento superior del laminado. El recubrimiento antimicrobiano se aplica a la película o laminado de la manera descrita anteriormente. La película resultante o laminado, a veces se refiere como cubierta antimicrobiana ("AMO") se puede utilizar en una variedad de aplicaciones, tales como la aplicación sobre una superficie sólida. La película base, el recubrimiento o capa inferior y el recubrimiento superior (recubrimiento anti-microbiano) cada uno puede ser seleccionado en base a la aplicación específica. En una aplicación, la película o el laminado antimicrobiano se aplica o se ha adherido a la superficie de un producto o artículo, tales como fregaderos, mostradores, paredes y mesas, para evitar que el crecimiento superficial de los microbios en el dispositivo o el artículo en el que se aplica. Estas películas AMO duraderas ayudan a que los centros de salud, los hospitales y las superficies de las instalaciones de procesamiento de alimentos sean más limpios al resistir el crecimiento de bacterias, moho y hongos. Por ejemplo, en una modalidad la plata iónica está revestida sobre una capa de PET transparente con un adhesivo sensible a la presión en la parte inferior. La película resultante es útil para una variedad de aplicaciones, incluyendo mesas de acero inoxidable, y encima de pantallas táctiles existentes.

En un ejemplo de una AMO, un recubrimiento polimérico reticulable o endurecible está revestido sobre un recubrimiento de película de polímero, ya sea una capa individual de película o un laminado, para formar la AMO. En una modalidad, la superficie inferior de la AMO es una capa adhesiva o se ha aplicado pegamento a la superficie inferior, para la aplicación de la AMO directamente sobre una superficie. El adhesivo puede ser uno de los normalmente utilizados en la técnica, tal como un adhesivo acrílico a base de solvente. El laminado o película resultante se puede aplicar por laminado seco o húmedo. Preferiblemente, el adhesivo es transparente como el agua y puede retirarse sin dejar residuos de adhesivo al mismo tiempo ser resistente a la manipulación. En este caso resistente a la manipulación significa que el adhesivo sensible a la presión está diseñado de tal forma que se adhiere a una amplia variedad de superficies, tales como madera laminada, vidrio y acero inoxidable por nombrar unos pocos. La unión es suficiente de tal forma que no se puede quitar fácilmente después de la aplicación, con un poco de esfuerzo, por lo tanto es resistente a la manipulación, pero una vez que se retira, se libera limpiamente, sin restos de adhesivo en la superficie que se aplica.

La película o laminado antimicrobiano resultante a los se puede adherir a cualquier superficie, como por ejemplo, las barras, fregaderos, paredes, mesas, etc. para evitar el crecimiento superficial de las bacterias y otros microbios. La AMO también se puede utilizar para aumentar la fuerza de la superficie a la que se aplica y/o proporcionar resistencia contra los rayones y abrasiones. Esta película puede ser reemplazada cuando sea necesario en función del grado de desgaste y el tráfico. La AMO tiene una excelente resistencia química a las sustancias como el agua, ácidos débiles, sales y bases, grasa a base de petróleo, aceites y disolventes alifáticos.

En una modalidad, el recubrimiento 2 es un acrilato de uretano alifático multi-funcional (con un agente biocida disperso como se describe antes). El número de grupos funcionales que pueden variar desde un mínimo de 2 a típicamente 6. La mayor funcionalidad aumenta el grado de reticulación que da como resultado una mayor dureza y contracción. Otros tipos de química de reticulación pueden ser elegidos en base al uso final del producto y los requisitos medioambientales de la aplicación.

El recubrimiento de polímero de la AMO puede ser cualquier tipo de película o laminado. En una realización, la película es de PET. El PET es útil en un número de aplicaciones debido a su alta claridad hace que sea transparente. El grosor del sustrato en esta modalidad es preferiblemente entre 0.05 y 0.1 mm. Para espesores mayores de aproximadamente de 0.1 mm, el sustrato de PET puede ser laminado con otros sustratos, como una o más capas de la película polimérica. Las películas con espesor inferior a 0.05 mm se pueden cubrir, pero son más difíciles debido a la contracción por la reticulación y el calor de la fuente de rayos UV. Opcionalmente, se incluye un forro desprendible, tal como un forro desprendible tal como un forro transparente de poliéster recubierta con silicona de 0.02 mm.

En otro ejemplo de una AMO, una película, como una película transparente de PET de 0.11 mm, es el recubrimiento con el recubrimiento antimicrobiano como se describe anteriormente. La superficie inferior de la AMO es pre-tratada para promover o facilitar la adherencia de la tinta. Esta realización es especialmente útil para ser integrado en los interruptores de membrana. Preferiblemente, la película es película de PET cerca de 0.11 mm y el agente amitmicrobíal es zeolita de plata, pero pueden sustituirse por otros tipos de película, los agentes antimicrobíanos y los recubrimientos utilizados en la técnica. La parte inferior de la película se incluye opcionalmente una capa de poliéster tratada por impresión. Esta AMO es conveniente para un número de usos, incluyendo la integración en los interruptores de membrana.

Otro ejemplo de una AMO preparada de acuerdo con la invención está diseñada para ser integrada en pantallas táctiles. En este ejemplo la película base de la AMO es una película de PET de 0.11 mm tratada con calor. Sin embargo, tanto el tipo de polímero y el espesor pueden ajustarse según sea necesario de acuerdo a la aplicación específica. Por ejemplo, la película base podría ser de policarbonato o de otra película de polímero rígido. La estabilización de calor es generalmente utilizado cuando la AMO es para pantallas táctiles. Un recubrimiento antimicrobiano como se describe anteriormente se aplica a la superficie superior de la película. Un recubrimiento de óxido de indiio estaño enmascarado de 250 ohm se aplica a la superficie inferior de la película de PET.

Alternativas Habrá varias modificaciones, ajustes y aplicaciones de la invención descrita que serán evidentes para los expertos en la materia, y la presente solicitud se destina a cubrir tales modalidades. En consecuencia, aunque la invención se ha descrito en el contexto de ciertas modalidades preferidas, se pretende que el alcance de estas se mida en relación con el alcance de las siguientes reivindicaciones.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un método para proporcionar una superficie antimicrobiana en un substrato que comprende las etapas de: dispersar uno o más agentes biocidas en un recubrimiento; aplicar el recubrimiento con el agente biocida a un sustrato, en donde el recubrimiento se aplica tal que al menos algunos de las partículas individuales del agente biocidas se extienden más allá de la superficie del recubrimiento al ser aplicado.

2. El método de la reivindicación 1 en el cual el sustrato es una película polimérica.

3. El método de la reivindicación 1 en el cual el recubrimiento es un recubrimiento endurecible.

4. El método de la reivindicación 1 en el cual el recubrimiento es un recubrimiento reticulable.

5. El método de la reivindicación 1 en el cual el uno o más agentes biocidas incluye plata iónica incorporado en zeolita.

6. El método de la reivindicación 1 en el cual el espesor del recubrimiento es menor que el tamaño medio de partícula de las partículas del biocida.

7. Una película antimicrobiana que comprende: una película de polímero base; un recubrimiento por lo menos en una de las superficies de la película de polímero base, y uno o más agentes biocidas dispersos en el recubrimiento, donde por lo menos algunas de las partículas individuales del agente biocida se extienden más allá de la superficie del recubrimiento cuando el recubrimiento se aplica a la película.

8. La película antimicrobiana de la reivindicación 7, en la cual la película de base polimérica es PET.

9. La película antimicrobiana de la reivindicación 7, en la cual el recubrimiento es un recubrimiento reticulable.

10. La película antimicrobiana de la reivindicación 7 en la cual uno o más agentes biocidas incluyen plata iónica incorporada en zeolita.

11. La película antimicrobiana de la reivindicación 7 en la cual la película de polímero base es un laminado.

12. La película antimicrobiana de la reivindicación 11 en la cual el laminado se compone de una capa adhesiva inferior.

13. La película antimicrobiana de la reivindicación 11 en la cual el laminado comprende una capa inferior de poliéster tratada por impresión.

14. El método de la reivindicación 7 en el cual el espesor del recubrimiento es menor que el tamaño medio de partícula de uno o más agentes biocidas.

15. Un método para inhibir el crecimiento microbiano sobre una superficie sólida que comprende: aplicar una película de antimicrobiana en la superficie sólida en el cual la película antimicrobiana comprende una película de polímero base; un recubrimiento de por lo menos una de las superficies de la película de polímero base, y uno o más agentes biocidas dispersos en el recubrimiento, donde por lo menos algunas de las partículas de biocida individuales se extienden más allá de la superficie del recubrimiento cuando el recubrimiento endurece.

16. El método de la reivindicación 15 en el cual el uno o más agentes biocidas incluye plata iónica incorporado en zeolita.

17. El método de la reivindicación 15 en el cual la película de polímero base es un laminado.

18. El método de la reivindicación 15 en el cual la película de polímero base comprende una capa adhesiva inferior.

19. Una película o laminado resistente a los rayones que comprende una película de polímero base, un recubrimiento por lo menos en una de las superficies de la película de polímero base, y una o más partículas de agentes biocidas, zeolita, y tierra de diatomeas, dispersas en el recubrimiento, donde por lo menos algunas de las partículas individuales se extienden más allá de la superficie del recubrimiento cuando el recubrimiento se aplica a la película.

20. La película o laminado resistente a los rayones de la reivindicación 19 en el cual el espesor de las recubrimientos menos que el tamaño medio de partícula.