MX2011001244A

MX2011001244A - Tarjeta de identificacion.

Info

Publication number: MX2011001244A
Application number: MX2011001244A
Authority: MX
Inventors: Andras Vago
Original assignee: Isedo Ag
Priority date: 2008-08-13
Filing date: 2009-08-13
Publication date: 2011-04-26
Also published as: DE102008038990A1; WO2010018208A2; BRPI0917940A2; DE102008038990B4; TR201101342T1; US20110141522A1; WO2010018208A3; EP2323853A2; AU2009281113A1

Abstract

A fin de proporcionar una particularidad de seguridad altamente efectiva en un material portador de una manera sencilla por una parte en un lado una imagen de impresión y por otra parte en el otro lado una imagen generada por láser se aplican de manera que coincidan cuando menos parcialmente, en particular sobre una porción transparente del substrato y desde varios lados.

Description

TARJETA DE IDENTIFICACIÓN I. CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se relaciona con tarjetas de identificación y su resistencia a la falsificación.

II. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las tarjetas de identificación que se usan en si como tarjetas de I}D, tarjetas de crédito o similares en números grandes y que también están fijadas en pasaportes convencionales incluyen típicamente una o varias capas plásticas, en donde una de las capas plásticas se usa como un substrato y de esta manera como un material portador para que otras capas se apliquen a la misma, v. gr . , imágenes impresas y similares que están típicamente cubiertas con una capa protectora transparente adicional.

A fin de mejorar la resistencia a la falsificación se conocen diferentes opciones con respecto a las imágenes y logos que se aplican a la tarjeta. Una opción es aplicar una imagen láser que se pasa por láser hacia la superficie del substrato que está dispuesto debajo de la imagen impresa visible al observador, en donde la imagen impresa se puede aplicar con varias tecnologías de impresión y en donde la imagen láser normalmente no es visible al observador.

Cuando se trata de remover la imagen impresa sobrepuesta total o parcialmente para el propósito de manipular la tarjeta para cambiar la imagen impresa o aplicar una nueva imagen impresa, la imagen láser dispuesta debajo de la misma se hace visible lo que es solamente removible con gran dificultad sin destruir la tarjeta.

Sin embargo, es una desventaja de esta medida de seguridad que cuando la imagen impresa se remueve satisfactoria y completamente y una nueva imagen impresa falsificada se aplica que no es transparente, un observador no puede detectar subsecuentemente la falta de coincidencia de la imagen impresa falsificada aplicada con la imagen láser dispuesta debajo de la misma debido a la falta de transparencia de la nueva imagen impresa aplicada.

Otra desventaja con respecto al proceso de fabricación para esta particularidad de seguridad es que aplicar la imagen impresa y la imagen láser, que tiene que realizarse desde el mismo lado del substrato, es virtualmente imposible en la misma estación de proceso.

Sin embargo, cuando estas dos imágenes se aplican en dos estaciones de trabajo separadas, aún cuando estrechamente adyacentes, la tarjeta y la porción para aplicar la imagen tienen que reajustarse en particular en la segunda estación de trabajo a fin de coincidir, la primera imagen preexistente que necesita un llamado registro complejo de la tarjeta y es más difícil que las dos imágenes coincidan exactamente .

III. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN a) Objeto Técnico De esta manera, es el objeto de la invención proporcionar una tarjeta de identificación y un método para producir la tarjeta que a pesar de la fabricación sencilla y económica proporciona un elevado nivel de seguridad contra manipulaciones y una simple detección de manipulaciones que puedan hacer sido realizadas. b) Solución Este objeto se logra a través de las particularidades de las reivindicaciones 1 y 21. Las modalidades ventajosas se pueden derivar de las reivindicaciones dependientes.

Además de producción simplificada y un nivel elevado de resistencia a la falsificación, el objeto es que un observador sea capaz de detectar la coincidencia de cuando menos dos imágenes que proporciona esa área en la tarjeta, así en este caso de una imagen impresa y una imagen generada por láser, de esta manera de preferencia sin tener que voltear la tarjeta.

Esto se puede facilitar en que la imagen impresa y la imagen generada por láser se disponen en la tarjeta una sobre la otra y también adyacente una a la otra, sin embargo, en diferentes lados del substrato para producción simplificada.

Para este propósito, el substrato debe ser a decir transparente en la porción de la imagen, sin embargo, existe la ventaja de que la imagen impresa y la imagen generada por láser se puedan aplicar durante la producción desde lados diferentes del substrato y de esta manera se puedan aplicar simultáneamente o cuando menos en la misma estación de trabajo sin tener que hacer coincidir nuevamente la tarjeta para un segundo paso de proceso.

En caso de que el substrato no es transparente durante este proceso, el observador tiene que voltear la tarjeta a fin de ver subsecuentemente ambas imágenes desde ambos lados del substrato y comprobar la coincidencia de las imágenes .

Si la imagen impresa y la imagen generada por láser están dispuestas una junto a la otra, de esta manera suplementar una a otra para formar una imagen total, también se pueden aplicar en el mismo lado del substrato y en el mismo paso de proceso sin tener de registrar nuevamente la tarjeta. Entonces no es mandatorio que el substrato sea transparente en esta porción. ? fin de producir la imagen generada por láser, la capa que se está usando se tiene que hacer de un material sensible al láser. De preferencia un material sensible al láser se usa directamente como un substrato para este propósito, o el substrato se reviste con una capa respectiva hecha de este material sobre el lado respectivo.

A fin de proporcionar transparencia en la porción de las imágenes un substrato transparente se puede seleccionar par empezar, o se puede usar la llamada técnica de ventana.

De esta manera, en la porción en la que se requiere un material transparente, una pasada se produce en el substrato, en donde la pasada se extiende desde el lado frontal al lado posterior y se hace desde un material no transparente y de esta manera se llena con un material de ventana que es transparente. De esta manera, el material de ventana se llena de preferencia hacia la pasada a través de una forma liquida y curado, de preferencia a través de irradiación con luz ultravioleta que típicamente acelere el curado cuando los materiales se ajustan a la misma.

Los materiales se pueden introducir en la tarjeta como materiales de ventana de la misma manera, en donde los materiales tienen diferentes propiedades físicas o químicas con relación al substrato restante. De esta manera, las inserciones también se pueden insertar hacia el material de ventana, en el caso más sencillo un elemento tridimensional plano o una imagen que se produce separadamente a través de una técnica de impresión o a través de un método diferente. Esta imagen de preferencia será otra imagen de control que debe coincidir con la imagen impresa y/o la imagen generada por láser.

Sin embargo, también componentes microscópicos, v. gr., nano partículas se pueden insertar en el material de ventana, v. gr., componentes microscópicos que ocasionan un efecto óptico particular.

De esta manera, nano escalas o nano hilos se pueden insertar en el material de ventana que reflejan la luz incidente de una manera específica que se logra por difícilmente cualquier otro material y así proporciona un efecto de reconocimiento elevado para el usuario.

De esta manera, micro cápsulas también se pueden alojar en el material de ventana, en donde las micro cápsulas se llenan con colorante y sus corazas se pueden hacer estallar a través de irradiación con luz con una longitud de onda particular, ocasionando de esta manera la coloración en la ventana.

Introduciendo diferentes micro cápsulas cuyas corazas pueden hacerse estallar como una función del color incluido respectivamente en longitudes de onda definidas, aún coloraciones particulares se pueden proporcionar de una manera definida y de esta manera aún una imagen de múltiples colores se pueden generar subsecuentemente en la ventana a través de irradiación con longitudes de onda particulares en porciones particulares de superficie.

La ventana también se puede llenar con un material apropiado que incluye un material plástico eléctricamente conducible, de modo que se pueda generar una imagen como en una presentación después de curarse y la aplicación controlada de un voltaje eléctrico apropiado. Una imagen de este tipo se puede fijar permanentemente sellando las conexiones eléctricas, v. gr., con una capa de sello final aplicada en una o ambas superficies externas de la tarjeta.

Los elementos o propiedades siendo además aplicadas en la porción de ventana también se pueden aplicar en la superficie restante de la tarjeta proporcionando un revestimiento respectivo del substrato en esta ubicación.

El revestimiento final con un material transparente configurado como una capa protectora sobre los exteriores de la tarjeta incluirá en particular nano partículas que tienen un efecto biocida en por un lado, v. gr., en que incluye átomos de plata o moléculas de plata, y además tienen elevada resistencia al rayado, proporcionando de esta manera la adhesión más baja para objetos extraños posibles a fin de evitar contaminación de la tarjeta.

De esta manera, el efecto biocida es superior por el momento, puesto que se sabe ahora que los gérmenes se pueden transmitir de una superficie de tarjeta a otra por contacto de alto volumen de tarjetas, v. gr., a través de lectores de tarjeta comercialmente disponibles y que los gérmenes se pueden transferir de un portador de tarjeta al siguiente .

De esta manera, las dos imágenes se producen sobre el substrato debido a razones de eficiencia como sigue.

Inicialmente el substrato que se coloca en posición de procesamiento y en el que se proporciona una ventana que se llena con material transparente se explora ópticamente, v. gr., produciendo una imagen digital a fin de determinar la posición exacta de la ventana.

De esta manera, v. gr., los límites, así los bordes de la ventana típicamente rectangular se determinan en el substrato. Para este propósitos hay disponibles métodos conocidos, v. gr., determinando la posición de los bordes en el señor de CCD de la cámara, de modo que la posición real de la ventana es computable en la posición de operación debido a la posición relativa conocida y la distancia de la cámara desde la posición de operación del substrato.

Un original en la forma de dato de imagen tiene que proporcionarse para la imagen que se arreglará sobre el substrato en un lado como una imagen de impresión y en el otro lado como una imagen láser.

El dato de imagen inicialmente se adapta al tamaño de la ventana y su posición en que una rotación de la imagen de esta manera del dato de imagen se proporciona opcionalmente , de modo que la imagen se representa subsecuentemente en la tarjeta en la orientación deseada. Adicionalmente, el tamaño de la imagen frecuentemente tiene que adaptarse al tamaño de la ventana cargando el dato de imagen y una colocación del dato de imagen adaptado tiene que realizarse con respecto a la posición de la ventana.

Subsecuentemente, el dato de imagen adaptado se procesa para aplicar la imagen al substrato.

Por una parte se realizan métodos de supresión de ruido conocidos sobre el dato de imagen, el contraste se ajusta y posiblemente, en caso de que sea una imagen en color, la intensidad de color de los colores particulares se a usta .

Subsecuentemente, la primera imagen, de esta manera la imagen láser o la imagen impresa se puede aplicar sobre el substrato con un dispositivo respectivo en la porción de la ventana .

Dependiendo de si la otra imagen a aplicar en el lado opuesto se aplicará subsecuentemente desde el mismo lado de operación o no, el substrato se voltea a hora en la posición de operación y no antes de que se aplique la segunda imagen .

Si el substrato se voltea, la primera imagen que ya se aplicó se ha encontrado con respecto a su posición lo que a su vez se realiza a través de exploración óptica.

Ya sea el contorno de la propia primera imagen aplicada se explora ópticamente para este propósito, o a su vez la ventana se explora con respecto a sus limites, puesto que la posición de la primera imagen aplicada con relación al marco de la ventana en consideración a la disposición de espejo en el lado posterior ya se conoce.

Subsecuentemente, las adaptaciones respectivas y preparaciones tienen que realizarse a su vez con el dato de imagen original como se describe para la primera imagen y posiblemente una adaptación adicional del dato se imagen se requiere para la primera imagen con respecto a la segunda imagen ya producida..

Puesto que la segunda imagen se aplica al lado posterior del substrato y las imágenes se traslaparán cuando menos parcialmente en una manera congruente, hacer imagen de espejo del dato de imagen también se requiere como una preparación para la segunda imagen.

Subsecuentemente, la segunda imagen, de esta manera la imagen láser o la imagen impresa puede ahora aplicarse.

Cuando se prepara el dato de imagen para la imagen láser, transponer típicamente el dato de imagen de una imagen original en color en una imagen original en negro y blanco tiene que realizarse adicionalmente .

Cuando se prepara el dato de imagen para la imagen láser eventualmente, cuando la imagen que se va a imprimir es una imagen en color, la escala gris debe seleccionarse de manera que el efecto de color de la imagen impresa no se distorsione demasiado, de preferencia no se distorsione en absoluto .

Asimismo, los pasos de proceso parta producir la ventana o los paso de proceso predispuestos se pueden optimizar .

Ya antes de producir la ventana, esto significa cuando el substrato todavía se hace de material de substrato continuo sin ventana, se aplica un diseño básico al substrato en un lado o en ambos lados, v. gr., a través de impresión o aplicando una hoja respectivamente configurada.

Puesto que la ventana o el paso a través para la ventana subsecuente en el substrato subsecuentemente se realizará a través de perforación, marcas de referencia para perforar ya se aplican al substrato para este diseño básico, en donde las marcas de referencia de punzón se estando usando subsecuentemente como marcas de referencia durante el perforado .

Cuando se aplica el diseño básico adicionalmente una o varias particularidades de seguridad deseadas como impresión de in iris, una imagen micro impresa, Guilloches o una imagen de impresión detectable por UV se aplican.

Subsecuentemente, la pasada para la ventana subsecuente se perfora del substrato que se proporciona con el diseño básico usando una herramienta de perforación y de preferencia la ventana subsecuente se perfora fuera del material de ventana transparente usando la misma herramienta.

La pieza perforada fuera hecha de material de ventana se inserta subsecuentemente hacia la pasada en el substrato hacia el que tiene que ajustarse basado al ser producido con la misma herramienta y se fija ahí, v. gr., a través de soldadura o a través de laminado mediante laminado superior de una hoja metálica delgada en uno o ambos lados que se extienden sobre la superficie y el substrato, c) Modalidades La modalidades de la invención se describen subsecuentemente con referencia a las figuras de dibujo, en donde .

La Figura la ilustra la producción de una tarjeta de conformidad con la invención; La Figura Ib ilustra una versión de la tarjeta terminada; Las Figuras 2a y 2b ilustran una versión con inserciones macroscópicas; La Figura 2c ilustra una versión con inserciones microscópicas ; La Figura 2d ilustra una versión sin inserciones visibles .

La Figura la ilustra como por una parte la imagen 3 impresa se aplica, v. gr. , a través de uin sello 14 de impresión u otro método de impresión sobre un substrato 2 en un paso de proceso y en la misma posición de operación del substrato 2 desde direcciones opuestas al plano 10 principal del substrato 2 y la imagen 4 láser se aplica a través de un haz 15 láser que se origina en una fuente 16 de láser desde el otro lado.

Puesto que la imagen 3 impresa y la imagen 4 generada por láser se aplican congruentemente vistas en dirección transversal, de esta manera con tamaño, posición y rotación idénticas en diferentes lados del substrato 2 como es evidente de la vista de corte de la Figura Ib, un observador puede comprobar la coincidencia de las dos imágenes 3, 4 desde cada una de las dos direcciones 11' de visión, en tanto que el substrato 2 es transparente cuando menos en la porción de las imágenes 3, 4.

Las capas 9a, b protectoras que protegen los exteriores del substrato 2, en donde las capas protectoras cubren la imagen 3 impresa y la imagen 4 generada por láser típicamente siempre se proporcionan transparentes de cualquier manera.

Si el substrato 2 no es transparente, el observador tiene que voltear la tarjeta 1 una vez para controlar ambas imágenes .

Un substrato 2 que es transparente en ciertas porciones de la tarjeta también puede proporcionarse en que un paso a través 6 se genera en el substrato 2 como se ilustra en las Figuras 2 y este paso a través 6 se cierra con un material 7 de ventana que típicamente se aplica en una forma líquida y se cura, v. gr., a través de curado con radiación UV 19.

Asimismo en la tarjeta 1 inserciones 8 individuales se pueden introducir en el material 7 de ventana cuando se introduce en la ventana en una forma líquida.

Una inserción 8 de este tipo puede ser, v. gr., un solo objeto 17 tridimensional que es suficientemente plano de modo que se ajusta dentro del espesor del substrato 2.

Una inserción 8 de este tipo también puede ser una imagen 13 de control previamente producida a través de una técnica de impresión o similar, en donde la imagen de control está configurada como una imagen de impresión u holograma. De esta manera, de preferencia la imagen 13 de control es una imagen que coincide con la imagen 3 de impresión subsecuente y la imagen 4 generada por láser con respecto a tamaño de motivo, rotación y posición que ciertamente requiere un alineamiento previo de la imagen 13 de control en la estación de operación para aplicar la imagen 3 de impresión y la i imagen 4 generada por láser.

Asimismo componentes muy pequeños, casi microscópicos pero todavía visibles se pueden usar para i8nserciones 8 como se ilustra en la Figura 2c.

V. gr., las llamadas nano escalas 18a, de esta manera nano partículas muy pequeñas que sin embargo ocasionan una reflexión de luz particular que no es generada por cualquier otro material en una manera similar. Lo mismo se aplica a las llamadas Nanoclaves 18b que son substancialmente en forma de cordón y también ocasionan una reflexión de luz específica o fracción de luz que es típica para estas partículas .

Otra opción es incrustar las micro cápsulas 18 conocidas que están llenas con colorantes y se pueden usar para generar también imágenes a múltiples colores a través de destrucción subsecuente de las corazas de cápsula incrustadas a fin de generar una coloración espacialmente definida del material 7 de ventana.

La ventaja de las inserciones 8 de este tipo es que solamente se pueden remover o manipular cuando se destruye el material 7 de ventana de la tarjeta 1, que ciertamente se ha visible en la tarjeta 1.

Obtener el mismo efecto en particular el mismo efecto óptico, sin embargo, a través de otras partículas o elementos es difícilmente posible y solamente es posible con elevada complejidad.

En el último caso ¦ de usar componentes casi microscópicos como inserciones 8 no es útil ya para aplicar la imagen 3 de impresión y la imagen 4 láser en la misma porción del substrato 2 de manera que se pueden aplicar desviadas con relación a las ventanas 7, sin embargo, todavía coincidentes entre sí. De esta manera, de preferencia el substrato 2 también es transparente en la porción de las imágenes 3 y 4.

La Figura 2d ilustra una variante en la que, la ilustración de inserciones fue de esta manera omitida debido a razones de simplificación, el material del que la ventana 7 está moldeada se aplica simultáneamente al lado superior del substrato 2, de preferencia en el mismo paso de proceso.

Se ilustra en el lado inferior del substrato 2 que el material 7 de ventana se usa simultáneamente como capa 9b protectora inferior cuando el material 7 de ventana tiene las propiedades apropiadas.

Se ilustra en el lado superior del substrato 2 que también el lado superior del substrato 2 está cubierto con el material 7 de ventana, en particular el lado superior completo, de esta manera de preferencia también la imagen 3 de impresión. El material 7 de ventana, sin embargo, solamente se usa en la presente como una capa 12 intermedia que se reviste subsecuentemente con una capa 9a protectora superior que luego tiene las propiedades estipuladas para las capas protectoras 9a, b, típicamente transparentes, adicionalmente de preferencia resistentes al rayado biocida y con baja adhesión que se logra de preferencia a través de nano revestimiento.

De esta manera, se ilustra con respecto a la imagen 3 de impresión que la imagen 3 de impresión también se puede producir en la forma de una presentación y la imagen 3 impresa aplicada también incluye una capa hecha de un material plástico eléctricamente conductivo obteniendo una imagen visible solamente a través de aplicar una corriente eléctrica a los contactos 20a, b eléctricos ilustrados, en donde la imagen luego se mantiene permanentemente a través de desconectar el voltaje eléctrico.

De esta manera, cambiando la imagen obtenida ya no es posible después de aplicar y sellar los contactos eléctricos, en este caso a través de la capa 12 intermedia. NÚMEROS DE DESIGNACIONES DE REFERENCIA 1 tarjeta substrato imagen impresa imagen generada por láser capa sensible al láser paso a través material de ventana componente de inserción a, b capa protectora 0 plano principal 1 dirección transversal 1' dirección de visión 2 capa intermedia 3 imagen de control 4 sello de impresión 5 haz láser 6 fuente de láser |7 objeto tridimensional 8a, b,c, micro partículas 9 rayos UV 0a, b contactos eléctricos

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Una tarjeta de identificación, que comprende: un substrato configurado como un material portador; una imagen impresa; y una imagen generada por láser, en donde las dos imágenes están dispuestas en la tarjeta de manera que coincidan con respecto a tamaño, posición y rotación vista en una dirección transversal con relación a un plano principal.

2. - La tarjeta de identificación de conformidad con la reivindicación 1, en donde la imagen impresa y la imagen generada por láser están dispuestas en lados diferentes de la tarjeta con respeto al substrato.

3. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde cuando menos una de las dos imágenes, de esta manera la imagen impresa y la imagen generada por láser son cuando menos parcialmente transparentes; y en donde el substrato es transparente cuando menos en la porción de las imágenes.

4. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la imagen generada por láser está dispuesta en el lado posterior del substrato o en una capa sensible al láser dispuesta separadamente en el lado posterior del substrato.

5. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde el substrato en la porción de las imágenes, en particular en una porción que es mayor que la porción de las imágenes, incluye un paso a través que se extiende desde el lado frontal del substrato al lado posterior del substrato, en donde el paso a través se llena con un material de ventana que difiere del material del substrato.

6. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde el material de ventana es transparente y el substrato no es transparente .

7. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde el material de ventana es sensible al láser y el substrato es de preferencia no sensible al láser.

8.- La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde el substrato también está revestido con el material de ventana más allá de la superficie del paso a través cuando menos en el lado frontal del substrato.

9. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la imagen impresa es una imagen impresa producida de conformidad con un método de retransferencia o una imagen impresa producida de conformidad con un método de impresión de tampón .

10. - La tarjeta de identificación de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las inserciones están incrustadas en el material de ventana.

11. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la inserción es un elemento tridimensional plano.

12. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la inserción es una imagen impresa, en particular un holograma.

13. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la inserción es una hoja delgada metálica sensible al láser y el substrato y también el material de ventana no son sensibles al láser.

14. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde las inserciones son componentes con propiedades ópticas definidas, en particular nano partículas o nano hilos con propiedades ópticas particulares.

15. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde el material de ventana incluye una presentación, en particular configurada como un material plástico eléctricamente conductivo en el que una imagen se puede generar a través de aplicación controlada de un voltaje eléctrico, en donde la imagen permanece en la presentación permanentemente después del curado y/o remoción del voltaje eléctrico.

16. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde el material de ventana está configurado integral en una pieza junto con la capa protectora externa (a través de nano revestimiento) que está dispuesta cuando menos en uno de los exteriores de la tarjeta.

17. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la capa externa protectora incluye nano partículas o un nano revestimiento cuyas partículas tienen un efecto biocida e incluyen átomos de plata en particular.

18. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde las nano partículas incluidas o aplicadas tienen elevada resistencia al rayado y/o baja fuerza de adhesión superficial con respecto a objetos aplicados.

19. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la imagen o porción de imagen impartida en el material de ventana son congruentes con la imagen impresa y la imagen láser.

20. - La tarjeta de identificación de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la imagen impresa y la imagen generada por láser son porciones de una imagen total, en particular de un portador de ID.

21. - Un método para producir una tarjeta de identificación con un substrato configurado como un material portador, una imagen impresa, una imagen generada por láser, en donde las dos imágenes están dispuestas una sobre la otra, el método comprendiendo el siguiente paso: aplicar la imagen impresa y la imagen generada por láser desde lados diferentes del substrato.

22. - El método de conformidad con la reivindicación 20, en donde la imagen impresa y la imagen generada por láser se aplican en la misma posición de trabajo del substrato en particular simultáneamente.

23. - El método de conformidad con la reivindicación 21, en donde un paso a través en el substrato se llena con un material de ventana transparente, en particular inicialmente llenado en una forma liquida o curada, en particular a través de irradiación con un UV-láser antes de aplicar la imagen impresa y la imagen generada por láser .

24. - El método de conformidad con una de lso reivindicaciones de método anteriores, en donde la imagen impresa y la imagen generada por láser se aplican en una porción del material de ventana.

25. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones 21 - 24 que comprende los siguientes pasos: exploración óptica del substrato que incluye una ventana ; detectar limites y un tamaño de la ventana, adaptar dato de imagen predeterminado a través de posiblemente rotación de la imagen, adaptación del tamaño de la imagen al tamaño de la ventana, colocación del dato de imagen adaptado a la posición de la ventana, preparar el dato de imagen para aplicar la imagen a través de realizar medidas de supresión de ruido sobre el dato de imagen, ajustar el contraste, opcionalmente ajustar la intensidad de color de los colores particulares, aplicar la primera imagen, opcionalmente volteando el substrato, opcionalmente encontrar la posición de la imagen ya aplicada, ya sea a través de determinar las posiciones de los limites de la ventana y opcionalmente compara con el dato de imagen de espejo de la posición previamente determinada a los bordes de la ventana antes de voltearla, o hacer lo mismo con la propia imagen, adaptar el dato de imagen predeterminada de conformidad con los limites determinados de la ventana a través de opcionalmente girar la imagen, adaptar el tamaño de la imagen al tamaño de la ventana, colocar el dato de imagen adaptado de conformidad con la posición de la ventana; preparar el dato de imagen para aplicar la segunda imagen a través de hacer dato de imagen de espejo, realizar medidas de supresión de ruido en el dato de imagen, ajustar el contraste, opcionalmente ajustar la intensidad de color de colores particulares, adaptar el dato de imagen a la primera imagen ya creada, y aplicar la segunda imagen.

26. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, . En donde una imagen generada por láser se aplica como la primera imagen y como una segunda imagen en un primer caso y una imagen impresa se aplica como una primera y como una segunda imagen en un segundo caso.

27. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde una transposición de dato de imagen original en color hacia dato de imagen de negro y blanco se realiza antes de aplicar la imagen generada por láser cuando se prepara el dato de imagen .

28. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde cuando menos un componente de inserción, en particular una imagen impresa u holograma de conformidad con la imagen impresa subsecuente y la imagen generada por láser se incrusta en el material de ventana cuando se llena el paso a través con el material de ventana.

29. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde la posición de una imagen u holograma incrustado en el material de ventana se usa como una meta en una posición de trabajo para colocar la imagen impresa y la imagen generad por láser.

30. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde durante el llenado del paso a través con el material de ventana, en particular material sensible a láser, en particular también cuando menos uno de los exteriores del substrato, también está revestido, en particular completamente revestido.

31. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde nano partículas, en particular nano escamas o nano hilos u otras partículas pequeñas con propiedades físicas o químicas definidas se mezclan con el material de ventana antes del moldeo, en particular micro cápsulas llenadas con pintura, cuyas corazas se pueden destruir mediante irradiación con luz con una longitud de onda particular.

32. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde las micro cápsulas con rellenos de diferente color y consecuentemente con corazas que responden a diferentes longitudes de onda se usan simultáneamente en el material de ventana.

33. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde la tarjeta se reviste en un último paso de proceso en uno o ambos exteriores con una capa protectora que tiene propiedades biocidas, resistentes al rayado y de baja adhesión, en particular a través de las nano partículas incluidas con estas propiedades.

34. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde el material de ventana o una capa intermedia entre el substrato y la capa protectora hechas de un material plástico eléctricamente conductivo se aplican y curan y una imagen de control se genera en la misma a través de aplicación controlada de un voltaje eléctrico, en particular en la porción del paso a través y usado como una meta para una aplicación posterior de la imagen impresa y la imagen generada por láser.

35. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde el suministro de energía a la capa intermedia eléctricamente conductiva se interrumpe y sus contactos eléctricos se sellan a través de la capa protectora antes de aplicar la capa protectora.

36. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde la ventana transparente se produce en el substrato perforando respectivamente ventanas fuera del substrato sin ventana en un lado y fuera de un material de ventana en el otro lado, en particular a través de la misma herramienta y el componente perforado fuera hecho de material de ventana se inserta hacia el paso a través perforado del substrato y se fija en el mismo .

37. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde se realiza una fijación a través de laminación de una hoja delgada transparente que se extiende sobre la ventana y el substrato en particular en ambos lados.

38. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde el substrato continuo en particular en ambos lados se imprime con un diseño básico o configurado a través de engomado en una hoja metálica delgada antes de perforar el paso a través para la ventana fuera del substrato.

39. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde el diseño básico incluye elementos de seguridad como imágenes de impresión detectables por UV, micro impresión, impresión de iris y Guilloches.

40. - El método de conformidad con una de las reivindicaciones de método anteriores, en donde los marcadores de perforación son para perforar fuera subsecuentemente el paso a través para el material de ventana también aplicado durante la aplicación del diseño básico en el substrato.