MX2008015921A - Un material de trama enrollado de forma retorcida que tiene la cola adherida al mismo. - Google Patents
Un material de trama enrollado de forma retorcida que tiene la cola adherida al mismo.Info
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Abstract
Se describe un producto que comprende un material de trama envuelto de forma retorcida. El material de trama tiene una porción colocada adyacente a un retorcido situado justo debajo del material de trama. El producto también tiene un fluido colocado sobre el retorcido situado justo debajo de una superficie aplicadora. La porción de cola está colocada sobre el fluido colocado sobre el retorcido situado justo debajo.
Description
UN MATERIAL DE TRAMA ENROLLADO DE FORMA RETORCIDA QUE TIENE LA COLA ADHERIDA AL MISMO
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención proporciona un aparato y un proceso para pegar la cola u otro extremo de un material de trama enrollado de forma retorcida al mismo, para formar un rollo o bobina adecuado para uso del consumidor.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la fabricación de productos de trama enrollados, un bobinador enrolla una trama de material para formar un rollo matriz grande. Luego, el rollo matriz es posteriormente desenrollado, sometido a una variedad de procesos de conversión, tal como grabado, y luego es desenrollado por un rebobinador a una bobina de forma retorcida a un diámetro de tamaño para su consumo. La bobina de forma retorcida finalmente se corta en rollos de anchos de tamaño para su consumo, tales como papel higiénico, toallas de papel, y productos terminados similares. Varios de estos productos terminados pueden proporcionarse con un "mango" con el cual un consumidor puede agarrar el extremo de la bobina enrollada de forma retorcida para comenzar a utilizar el material de trama enrollado. Como es conocido por aquellos con experiencia en la industria, existen muchas maneras conocidas en las cuales la cola, o el extremo, de un producto enrollado de forma retorcida puede asegurarse o sellarse al mismo. El pegado común, el humedecimiento, y otros sistemas conocidos por aquellos con experiencia en la industria de pegado de la cola, por lo general, requieren cierta manipulación de la cola, o extremo, del rollo enrollado de forma
retorcida, para una correcta alineación en la aplicación del pegamento, rebobinado apropiado, y lo similar. En la mayoría de las modalidades comercialmente disponibles, la cola del producto enrollado de forma retorcida se extiende plana y sin arrugas contra la bobina con la cola asegurada a la bobina en una posición a corta distancia del mismo extremo de la cola. Este arreglo de sellado de la cola deja una pequeña longitud del extremo de la cola sin asegurar, para permitir que el usuario final agarre, rompa el sello, y desenrolle el producto enrollado de forma retorcida. Varios de los métodos y sistemas conocidos para sellar la cola de un producto enrollado de forma retorcida a la bobina, están diseñados para evitar los resultados no deseados de la manipulación incorrecta de la cola y la incorrecta colocación y suministro del pegamento, mientras mantiene una alta velocidad de salida del producto. Sin embargo, estos métodos y sistemas conocidos para estos selladores de cola son bastantes complejos y utilizan sistemas y subsistemas costosos para separar y orientar con precisión la cola de cada rollo enrollado de forma retorcida. La aplicación de adhesivo a la cola o bobina en un lugar preciso puede sellar la cola sobre la bobina sin arrugamiento. Sin embargo, estos sistemas son costosos y a veces poco fiables, produciendo productos finales que no satisfacen los estándares existentes de control de calidad. Estos selladores de cola ilustrativos se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 3,113,884; 4,026,752; 5,259,910; 5,474,646; 5,759,326; 3,696,777; 6,145,777; 6,372,064; RE 35,729; RE 37,039; y las solicitudes de patente de los EE.UU. núms 2004/0086698 A1 ; 2004/0256513 A1. Además de ser costoso en términos de fabricación y mantenimiento, los sistemas antes mencionados también tienen problemas adicionales. Varias de las modalidades mencionadas despachan exceso de pegamento a través de una ranura o una pluralidad de ranuras adyacentes, para que el exceso de pegamento se desborde de las ranuras. Este exceso de pegamento no recogido por los rollos enrollados de
forma retorcida es recolectado por un tanque que está debajo, del que se puede recuperar y hacer que fluya de regreso al sistema. De este modo, estos sistemas permiten que el polvo, residuos, y otras materias extrañas sean incorporados en el pegamento que se desborda desde la ranura, contaminando así la corriente de flujo de pegamento y/o reduciendo la eficacia del pegamento sobre los subsiguientes rollos de material enrollado de forma retorcida. Por lo general, estos sistemas incorporan sistemas de filtración como medida para eliminar tales contaminantes de la corriente de adhesivo. Estos sistemas de filtración aumentan el costo de los sistemas así como crean problemas de mantenimiento rutinarios. Otros sistemas conocidos incorporan el uso de un alambre y/o cuchilla que se sumerge en una pileta o baño de adhesivo y luego, posteriormente, se trae en acoplamiento de contacto con una bobina de material de trama envuelto de forma retorcida. De nuevo, este sistema se proporciona en una condición abierta, permitiendo así que los contaminantes mencionados anteriormente entren en la corriente de adhesivo, reduciendo así la eficacia del adhesivo, tanto en términos de su fijación al material enrollado de forma retorcida como su fijación a la cola del material de trama envuelto de forma retorcida después de la aplicación del adhesivo al mismo. En estos sistemas, el alambre, por lo general, se maniobra con relación a tal baño de adhesivo, o el adhesivo se manipula con relación al alambre. De nuevo, tales sistemas requieren equipo y componentes adicionales, tanto para manipular el alambre como el adhesivo. De esta manera, sería ventajoso proporcionar un sistema de pegamento de la cola que facilite la transferencia del adhesivo a un rollo enrollado de forma retorcida de material de trama que minimice o aún elimine la posibilidad de contaminación de la corriente fluida de adhesivo. Asimismo, sería ventajoso proporcionar tal sistema en donde el adhesivo aplicado a la trama envuelto de forma retorcida pueda colocarse en un patrón o permita la
colocación de marcas distintivas sobre el material de trama envuelto de forma retorcida que conforma el producto final. Además, sería beneficioso proporcionar tal sistema que mejore el rendimiento, reduzca los componentes requeridos para operar un sistema eficaz de pegamento de la cola, y proporcione un mecanismo que reduzca el mantenimiento requerido de tal sistema de pegamento de la cola.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN
La presente invención proporciona un producto que comprende un material de trama envuelto de forma retorcida. El material de trama tiene una porción de cola colocada adyacente a un retorcido situado justo debajo del material de trama. El producto también comprende un fluido colocado sobre el retorcido situado justo debajo de una superficie aplicadora. La porción de cola está colocada sobre el fluido colocado sobre el retorcido situado justo debajo. La presente invención también proporciona un producto que comprende un material de trama envuelto de forma retorcida. El material de trama tiene una porción de cola. La porción de cola está colocada adyacente a un retorcido situado justo debajo del material de trama. Un fluido está colocado sobre la porción de cola desde una superficie aplicadora. La porción de cola y el fluido colocado sobre ella está colocada sobre el retorcido situado justo debajo de dicho material de trama.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La Figura 1 es una vista en perspectiva de la porción inferior de un aparato sellador de la cola, como se ve desde la línea 2-2 de la Figura 3A de conformidad con la
presente invención; La Figura 2 es una vista en planta del aparato de la Figura 1 ; La Figura 3A es una vista en alzado del aparato de la Figura 1 , que muestra la introducción de un material de trama envuelto de forma retorcida; La Figura 3B es una vista en alzado del aparato de la Figura 1 , que muestra un material de trama envuelto de forma retorcida avanzando a través del mismo; La Figura 3C es una vista en alzado del aparato de la Figura 1 , que muestra un avance continuado de un material de trama envuelto de forma retorcida a través del mismo; La Figura 3D es una vista en alzado del aparato de la Figura 1 , que muestra un avance continuado del material de trama envuelto de forma retorcida a través del mismo; La Figura 3E es una vista en alzado de la Figura 1 , que muestra un adhesivo siendo colocado sobre el material de trama envuelto de forma retorcida por un aplicador de adhesivo; La Figura 3F es una vista en alzado del aparato de la Figura 1 , que muestra el avance del material de trama envuelto de forma retorcida después de la aplicación de un adhesivo al mismo; La Figura 3G es una vista en alzado del aparato de la Figura 1 , que muestra el material de trama envuelto de forma retorcida saliendo del aparato sellador de adhesivo; La Figura 4 es una vista en planta de un distribuidor adecuado para utilizar con un aplicador de adhesivo de la presente invención; La Figura 4A es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 4A-4A de la Figura 4;
La Figura 5 es una vista en perspectiva del distribuidor de la Figura 4; La Figura 5A es una vista aumentada de la región marcada 5A de la Figura
5; La Figura 6 es una vista en planta de un aplicador de adhesivo adecuado para utilizar con la presente invención; La Figura 6A es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 6A-6A de la Figura 6; La Figura 7 es una vista en perspectiva de una modalidad alternativa de un distribuidor; La Figura 7A es una vista expandida de la región marcada como 7A en la
Figura 7; La Figura 8 es una vista en planta de una modalidad alternativa de un distribuidor; La Figura 8A es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 8A-8A de la Figura 8; La Figura 9 es una vista en perspectiva del distribuidor de la Figura 8; La Figura 9A es una vista expandida de la región marcada como 9A en la
Figura 9; La Figura 10 es una vista en perspectiva de otra modalidad alternativa de un distribuidor; La Figura 1 1 es una vista en perspectiva de aún otra modalidad alternativa de un distribuidor; La Figura 1 1 A es una vista en perspectiva del distribuidor de la Figura 1 1 tomada a lo largo de la línea 1 1 A-1 1 A; Las Figuras 12-17 son modalidades ilustrativas de las superficies
aplicadoras; y, Las Figuras 18-22 son modalidades ilustrativas de materiales de trama envueltos de forma retorcida que tienen marcas distintivas, visibles o de cualquier otra forma, colocadas sobre los mismos por un aparato sellador de la cola.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
En referencia a la Figura 1 , un aparato sellador de la cola 10 de conformidad con la presente invención comprende un mecanismo de entrada de alimentación 14 dentro y/o sobre el cual puede colocarse una pluralidad de sustratos de trama enrollados de forma retorcida 12 cuando son descargados desde un sistema de rebobinado ubicado corriente arriba (no mostrado). Alternativamente, los sustratos de trama enrollados de forma retorcida 12 pueden colocarse manualmente dentro y/o sobre el mecanismo de entrada de alimentación 14 como sea requerido sin necesidad de proceso y/o conversión corriente arriba, según sea requerido por el operador o la operación. Corriente abajo del mecanismo de entrada de alimentación hay por lo menos una banda de entrada de alimentación 16 sobre la cual un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 avanza hacia el aplicador de adhesivo 18. Por lo menos una banda de entrada de alimentación se proporciona, preferentemente, como un par de bandas de entrada de alimentación, donde una banda se coloca encima y una banda se coloca debajo del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 colocado dentro del mecanismo de entrada de alimentación 14. Por lo menos una banda de entrada de alimentación 16 generalmente avanza el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 hacia el aplicador de adhesivo 18. El aplicador de adhesivo 18 generalmente comprende un distribuidor 20 y una superficie aplicadora 22 a través de la cual un adhesivo y/u otro fluido pueden colocarse sobre
el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, de manera que las funciones ejecutadas sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 son consumadas finalmente en la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, siendo asegurada al retorcido situado justo debajo. El sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 que tiene una porción de cola 48 sellada al mismo entonces puede despacharse desde el aparato sellador de la cola 10 para su proceso posterior corriente abajo. En una modalidad alternativa, cualquier combinación de aparato sellador de la cola 10, mecanismo de entrada de alimentación 14, y/o aplicador de adhesivo 18 pueden colocarse en cualquier orientación deseada con respecto al horizonte, para acomodar las necesidades del sistema y/o del operador que produce el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Esto podría incluir las orientaciones verticales de uno o todos los componentes, las orientaciones horizontales de uno o todos los componentes, y combinaciones de éstos. El sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede enrollarse desde una trama de cualquier material adecuado (por ejemplo, tela de fibras naturales o sintéticas, materiales plásticos, láminas metálicas delgadas, y papel en forma de laminares de una sola capa o múltiples capas). Una modalidad ilustrativa, pero no limitante, de un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 proporciona un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 de papel higiénico que finalmente será cortado en anchos de rollos individuales y luego encerrados en envolturas apropiadas después de que la porción de cola 48 del material de trama envuelto de forma retorcida 12 ha sido asegurada al retorcido que está debajo de ella. El sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede ser de cualquier longitud y/o diámetro, y el aparato está diseño para acomodar cualquier longitud y/o diámetro predeterminado de material de trama envuelto de forma retorcida 12. En lo que concierne el papel higiénico que comprende el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, la longitud de éste depende de las características de la máquina de rebobinado
y la configuración deseada del producto final. En referencia a las Figuras 1 , 2, y 3A-3G, se muestra un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 durante diversos puntos del proceso de uso de una modalidad ilustrativa, pero no limitante del aparato sellador de la cola 10. En referencia a la Figura 3A, una primera etapa del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 26 se introduce en el aparato sellador de la cola 10 próximo al mecanismo de entrada de alimentación 14, mediante cualquier proceso conocido, o deseado, por aquellos con experiencia en la industria de producción de substratos de trama enrollados de forma retorcida 12. Como se muestra en la Figura 3B, un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 avanza dentro y a través del mecanismo de entrada de alimentación 14 y está colocado entre la banda de entrada de alimentación inferior 16 y la banda de entrada de alimentación superior 36. En una modalidad preferida, pero no limitante, tanto la banda de entrada de alimentación inferior 16 como la banda de entrada de alimentación superior 36 tienen velocidades de superficie igualadas para proporcionar un movimiento de traslación del material de trama envuelto de forma retorcida 12 a través del mecanismo de entrada de alimentación 14. Además, en una modalidad preferida, pero no limitante, la banda de entrada de alimentación inferior 16 se proporciona como una banda transportadora activada por vacío donde la banda de entrada de alimentación inferior 16 se proporciona con una pluralidad de agujeros de vacío 24 colocados través de la misma. De esta manera, en uso, una fuente de presión negativa puede asociarse de manera funcional y continua con una banda de entrada de alimentación inferior 16 para proporcionar comunicación continua entre la fuente de presión negativa a través de la banda de entrada de alimentación inferior 16 para su aplicación final al material de trama envuelto de forma retorcida 12 colocado dentro del mecanismo de entrada de alimentación 14. Sin embargo, una persona con experiencia en la industria comprenderá fácilmente que la banda de entrada de alimentación superior 36 también podría
proporcionarse con una pluralidad de agujeros de vacío 24 colocados a través de la misma y una fuente de presión negativa, sola o en combinación con una banda de entrada de alimentación inferior 16. Para aquellos con experiencia en la industria, un sensor (no mostrado), tal como un PEC, podría asociarse funcionalmente con el mecanismo de entrada de alimentación 14 para detectar la presencia del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. En una modalidad preferida, al detectar el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 dentro del mecanismo de entrada de alimentación 14, el sensor puede enviar una señal que causa que la banda de entrada de alimentación inferior 16 del aparato sellador de la cola 10 invierta su dirección con relación a la banda de entrada de alimentación superior 36 y aún permita que tanto la banda de entrada de alimentación inferior 16 como la banda de entrada de alimentación superior 36 mantengan sus velocidades de superficie igualadas. En otras palabras, se prefiere que en esta posición la banda de entrada de alimentación inferior 16 gire en una dirección opuesta a la de la banda de entrada de alimentación superior 36. Sin embargo, una persona con experiencia en la industria comprenderá y claramente se dará cuenta que también sería posible invertir la dirección de la banda de entrada de alimentación superior 36. Una persona con experiencia en la industria se dará cuenta que sin importar la selección de la configuración del movimiento de la banda, la banda de entrada de alimentación inferior 16 debe girar en una dirección opuesta con relación a la banda de entrada de alimentación superior 36. La inversión de la dirección de la banda de entrada de alimentación inferior 16 o la banda de entrada de alimentación superior 36 causa que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 detenga, o reduzca cualquier movimiento de traslación a través del mecanismo de entrada de alimentación 14 y permita que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 gire, preferentemente, en un lugar fijo dentro del mecanismo de entrada de
alimentación 14. Durante o después de cualquier rotación del material de trama envuelto de forma retorcida 12 dentro del mecanismo de entrada de alimentación 14, también podría utilizarse una señal desde un sensor para aplicar una corriente de fluido, tal como un gas o aire, o puede utilizarse para poner en funcionamiento sopladores (no mostrados), para proporcionar tal flujo de una corriente de fluido contra el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 en una dirección, preferentemente, tangencial a la circunferencia del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. En esta modalidad, la porción de cola 48 que comprende por lo menos la última hoja colocada sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 es soplada fuera, en dirección aproximadamente tangencial a la circunferencia del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 por las fuerzas transmitidas por tal fluido, gas, o corriente de aire. La aplicación de una corriente de fluido tangencialmente al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 causa que una porción de cola 48 que comprende al menos la última hoja colocada sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 sea colocada en una dirección, preferentemente, hacia la banda de entrada de alimentación inferior 16, como se muestra en la Figura 3C. Podría desearse colocar la porción de cola 48 finalmente sobre al menos una porción de la banda de entrada de alimentación inferior 16. Sin embargo, una persona con experiencia en la industria podría comprender que, de manera similar, la última hoja colocada sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 podría colocarse en una dirección preferentemente hacia la banda de entrada de alimentación superior 36. Como se muestra en la Figura 3D, un sensor (no mostrado) preferentemente está colocado en acoplamiento funcional con la banda de entrada de alimentación inferior 16, para detectar la presencia de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 contra la banda de entrada de alimentación inferior 16, a medida que la
porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 contacta la banda de entrada de alimentación inferior 16. Una vez que la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 es detectada sobre la banda de entrada de alimentación inferior 16 del mecanismo de entrada de alimentación 14, se prefiere que la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 se sostenga y/o permanezca en acoplamiento de contacto con la banda de entrada de alimentación inferior 16. En una modalidad preferida, un sistema de vacío (no mostrado) puede proporcionar una fuente de presión negativa en contacto continuo con el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 que contacta la superficie de la banda de entrada de alimentación inferior 16, mediante los agujeros de vacío 24 colocados dentro de la banda de entrada de alimentación inferior 16. De esta manera, la presencia de una presión negativa sobre la superficie de la banda de entrada de alimentación inferior 16 a través de los agujeros de vacío 24 puede acoplar funcionalmente la superficie de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 con la banda de entrada de alimentación inferior 16. Sin embargo, no se requiere utilizar la fuente de presión negativa para proporcionar un acoplamiento de contacto con la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 con la banda de entrada de alimentación inferior 16. Una persona con experiencia en la industria debe comprender fácilmente que pueden utilizarse dispositivos y/o medios mecánicos, incluso, pero sin limitarse a, la gravedad, cargas estáticas, imanes, y lo similar. Alternativamente, se deduce fácilmente que la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede sostenerse y/o permanecer en acoplamiento de contacto con la banda de entrada de alimentación superior 36. Esta modalidad alternativa puede requerir que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 se introduzca en un mecanismo de entrada de alimentación 14 para que la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 pueda presentarse a la banda de entrada de
alimentación superior 36 para hacer posible el acoplamiento de contacto. Este proceso alternativo puede requerir que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 se introduzca en el mecanismo de entrada de alimentación 14 en una dirección opuesta a la que se requiere para proporcionar el acoplamiento de contacto de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 con la banda de entrada de alimentación inferior 16. La porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, al acoplarse funcionalmente con la superficie de la banda de entrada de alimentación inferior 16, entonces se podría dirigir para que la banda de entrada de alimentación inferior 16 invierta la dirección de desplazamiento y velocidad, para que la banda de entrada de alimentación inferior 16 gire en la misma dirección y a aproximadamente la misma velocidad que la banda de entrada de alimentación superior 36. Cuando se igualan las velocidades de superficie de la banda de entrada de alimentación inferior 16 y la banda de entrada de alimentación superior 36, entonces el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 reanuda el movimiento de traslación a través del mecanismo de entrada de alimentación 14 del aparato sellador de la cola 10. En referencia a la Figura 3E, la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 se sostiene, preferentemente, en una posición fija con relación a la banda de entrada de alimentación inferior 16, a medida que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 atraviesa el mecanismo de entrada de alimentación 14. A medida que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 se acerca al aplicador de adhesivo 18, entonces la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede desplazarse y colocarse en una dirección generalmente lejos, y preferentemente perpendicular, a la dirección general de desplazamiento del resto del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. En
otras palabras, la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 preferentemente gira generalmente en dirección opuesta y preferentemente en una dirección perpendicular descendente a la del plano del movimiento de traslación del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. En una modalidad preferida, tan pronto la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 está en posición, la presión negativa aplicada a la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede liberarse a través de los agujeros de vacío 24 colocados dentro de la banda de entrada de alimentación inferior 16 del mecanismo de entrada de alimentación 14. Esto puede facilitar la remoción de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 de la superficie de la banda de entrada de alimentación inferior 16. Es en esta posición que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede transportarse a través de la superficie aplicadora 22, y proporcionarse en acoplamiento de contacto con el aplicador de adhesivo 18. A medida que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 es transportado a través de la superficie aplicadora 22 del aplicador de adhesivo 18, un adhesivo colocado dentro del distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18 es despachado o extrudido a través de las aberturas colocadas dentro de la superficie aplicadora 22 del aplicador de adhesivo 18 sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, en una posición sobre un retorcido del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 que está justo debajo de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. En referencia a la Figura 3F, a medida que el adhesivo es aplicado al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 desde el aplicador de adhesivo 18, el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede continuar y/o reanudar el movimiento de traslación a través del aparato sellador de la cola 10 donde el sustrato de
trama enrollado de forma retorcida 12 entra en una región de compresión 46. Una región de compresión 46 puede comprender una región colocada entre un rodillo de tracción superior e inferior. En una modalidad ilustrativa, pero no limitante, un rodillo de tracción inferior puede funcionar a una velocidad de superficie igualada a la velocidad de un rodillo de tracción superior, pero en una dirección opuesta a la dirección de rotación del rodillo de tracción superior. Entonces, esto causa que la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 se reposicione y/o rebobine sobre la superficie del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Además, proporcionar rodillos de tracción superior e inferior que proporcionen compresión al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, puede proporcionar una fuerza de compresión sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Se ha descubierto que esta fuerza de compresión sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede proporcionar un sellado eficiente de la porción de cola 48 al retorcido junto debajo del mismo. En esta modalidad preferida, pero no limitante, se puede proporcionar un sensor en la región de compresión para detectar la presencia del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 dentro de la región de comprensión 46. En una modalidad preferida, una vez que ha tenido lugar una cantidad deseada de tiempo o un número preferido de rotaciones del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, uno de los rodillos de tracción puede proporcionarse con una señal que detenga, reduzca la velocidad de, y/o invierta la dirección de ese rodillo de tracción con relación al rodillo de tracción, para causar que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 reanude el movimiento de traslación para facilitar su salida del aparato sellador de la cola 10. En cualquier caso, se prefiere que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 reanude el movimiento de traslación para salir del aparato sellador de la cola 10 mediante cualquier medio conocido por aquellos con experiencia en la industria, tal como una barra empujadora, manualmente, y lo similar.
En referencia a la Figura 3G, el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 que tiene una porción de cola 48 unida adhesivamente a un retorcido situado justo debajo y que ahora forma un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 30 finalmente sellado, puede dirigirse en dirección opuesta al aparato sellador de la cola 10 para su procesamiento adicional como pueda ser requerido. Un nuevo sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 entonces puede introducirse dentro del mecanismo de entrada de alimentación 14 del aparato sellador de la cola 10 para repetir el proceso en el mismo que es consumado en la porción de cola 48 del nuevo sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 que es asegurado a un retorcido situado justo debajo. Como se muestra en las Figuras 4-1 1a, el aplicador de adhesivo 18 del aparato sellador de la cola 10 puede proporcionarse con un distribuidor 20 (que tiene una pluralidad de diseños) que es ligeramente más ancho que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Se cree que proporcionando un distribuidor 20 de tal manera, facilita el pegado de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 a un retorcido situado justo debajo. Además, una modalidad preferida del aparato sellador de la cola 10 incorpora el uso de una superficie aplicadora 22 que puede fijarse firmemente a la porción del distribuidor 20 que finalmente se acerca al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 durante el uso del aparato sellador de la cola 10. Esta superficie aplicadora 22 puede asegurarse al distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18 utilizando técnicas conocidas por aquellos con experiencia en la industria. Estas técnicas pueden incluir, pero sin limitarse al uso de pernos, ranuras trabajadas, pasadores encajados, combinaciones de éstos, y lo similar. Esta unión puede proporcionar un cambio rápido de las superficies aplicadoras 22 individuales en el distribuidor 20 como sea requerido. En una modalidad preferida, la superficie aplicadora 22 de la presente invención puede proporcionarse con un patrón de agujeros que
proporciona comunicación continua entre la superficie de la superficie aplicadora 22 y las porciones interiores del distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18. Estos agujeros pueden proporcionarse en cualquier patrón y en cualquier combinación de dirección de máquina y transversal a la máquina, común al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. El distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18 generalmente se proporciona con uno o más orificios y/o aberturas, en donde pueden colocarse a través de las mismas, un pegamento y/o fluido apropiado para aplicarse al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Sorprendentemente se ha descubierto que la presente invención es capaz de proporcionar patrones de pegamento multidireccionales sobre un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 que pueden proporcionar necesidades decorativas o funcionales como sea requerido para enrollar de forma retorcida el sustrato de trama 12. Esta es una gran diferencia de las capacidades de dimensión individual (por lo general, en dirección transversal a la máquina) de los aparatos selladores de la cola disponibles en la industria anterior. Además, sorprendentemente se ha descubierto que una amplia variedad de viscosidades de fluidos fueron compatibles con la presente invención. En uso, se cree que los fluidos que tienen bajas viscosidades (es decir, 0 cP-10 cP) a relativamente altas viscosidades (es decir, 20,000 cP - 30,000 cP) fueron compatibles con el aparato sellador de la cola 10 de la presente invención. Sin embargo, se cree que el límite práctico del aparato sellador de la cola 10 de la presente invención está limitada a la capacidad de un sistema de bombeo para alimentar un fluido al distribuidor 20 del aparato sellador de la cola 10. En una modalidad preferida, el aplicador de adhesivo 18 puede proporcionarse con una comunicación continua al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 con una bomba de alta precisión, tal como una bomba de engranajes, que sea capaz de suministrar adhesivo u otro fluido deseado dentro del distribuidor 20 del
aplicador de adhesivo 18 a una velocidad deseada. La comunicación continua de un adhesivo u otro fluido dentro del interior del distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18, puede utilizar un motor para girar tal bomba a una velocidad constante o puede cambiar la velocidad del motor para cambiar la velocidad de la bomba. Además, tal conjunto de bomba deseable puede proporcionarse con una válvula que se abre y cierra en un tiempo deseado y/o por una longitud de tiempo deseado que pueda proporcionar la comunicación del adhesivo u otro fluido al interior del distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18. Tal conjunto de válvula puede incorporar el uso de sensores y/o controladores. Como ejemplo no limitante, el proceso de aplicación del adhesivo u otro fluido a un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 preferentemente es monitoreado, proporcionando así una señal enviada a un controlador ilustrativo que abre y cierra la válvula asociada funcionalmente con el aplicador de adhesivo 18. En una modalidad preferida de la presente invención, tal válvula puede abrirse y/o cerrarse basada en la presencia de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 en una posición deseada, calculada, y/o en cierta posición con respecto al aparato sellador de la cola 10. Además, tal válvula puede abrirse y/o cerrarse como sea requerido basado en la viscosidad del adhesivo y/o fluido a ser aplicado a un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Estas otras variables que afectan la velocidad de cerrar y abrir de la válvula pueden incorporar la tasa de renovación del proceso para producir el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 y/o cualquier otra entrada externamente detectada dentro del sistema de aparato sellador de la cola 10. Otras variables ilustrativas o no limitantes adecuadas para usar con la presente invención, también pueden incluir la observación visual o coordinación con otros equipos, sea corriente arriba o corriente abajo, con respecto al proceso del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Además, el
aparato sellador de la cola 10 podría adaptarse para funcionar con sólo una bomba que aplica directamente el adhesivo y/o fluido al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Un conjunto de bomba adecuado para utilizar con el aplicador de adhesivo de la presente invención puede tener un receptáculo asociado funcionalmente y de manera y continua al mismo, desde el cual el pegamento y/u otro fluido para ser aplicado finalmente a un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 es captado y enviado al distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18. Este conjunto de bomba también puede incorporar el uso de una válvula de desvío capaz de recircular tal adhesivo y/u otro fluido cuando se cierra una válvula de salida en el conjunto de bomba. Esta válvula de desvío adecuada puede proporcionarse con un valor de presión preestablecido variable, de manera que el pegamento y/u otro fluido puede ser desviado a través del sistema a un valor de presión preestablecido deseado. Preferentemente, se proporciona este sistema de recirculación como un circuito cerrado para evitar que los contaminantes entren en la corriente fluida del adhesivo y/u otro fluido a ser aplicado al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Como se muestra en las Figuras 4, 4a, 5, y 5a, un distribuidor 20 ilustrativo adecuado para utilizar con el aplicador de adhesivo 18 asociado con el aparato sellador de la cola 10 puede proporcionarse con una pluralidad de conductos de distribuidor 38. Se cree que esto es deseable cuando la pluralidad de conductos del distribuidor 38 están asociados funcionalmente con una superficie aplicadora 22 cuando la superficie aplicadora 22 está unida firmemente al distribuidor 20. De esta manera, sería posible proporcionar una pluralidad de diferentes adhesivos y/o fluidos y/o combinaciones de éstos para estar asociados funcionalmente con un conducto distribuidor respectivo 38 para la aplicación y deposición final de los adhesivos y/o fluidos y/o combinaciones de éstos sobre el sustrato de trama enrollado de forma
retorcida 12. Como se muestra en las Figuras 4 y 4a, estos conductos de distribuidor 38 pueden proporcionarse en forma de una abertura o aberturas, incluso pero sin limitarse a, agujeros y/o hendiduras que se extienden a lo largo del eje longitudinal del distribuidor 20 y se extienden en dirección transversal a la máquina del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Esto podría proporcionar el beneficio sorprendente de facilitar la aplicación de diferentes adhesivos y/o fluidos que pueden incorporar diferentes propiedades adhesivas, diferentes propiedades fluidas, diferentes colores, o cualquier otra propiedad deseada de tal adhesivo y/o fluido, y lo similar a diferentes regiones y/o porciones del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Una persona con experiencia en la industria debe darse cuenta fácilmente que también es posible con la presente invención, la incorporación de un sistema de calentamiento y/o enfriamiento en acoplamiento funcional con el aplicador de adhesivo 18. Por consiguiente, si el usuario final requiere que calor sea aplicado al fluido colocado dentro del distribuidor 20 y/o la superficie aplicadora 22 para efectuar el proceso sellador sobre el sustrato enrollado de forma retorcida 12, esto es ahora posible mediante la incorporación de un elemento calefactor o la deposición de calor desde una fuente remota al fluido colocado dentro del distribuidor 20 y/o superficie aplicadora 22. Asimismo, si se necesita el enfriamiento del fluido colocado dentro del distribuidor 20 y/o superficie aplicadora 22, puede aplicarse un elemento o energía refrigerante desde una fuente remota, al fluido colocado dentro del distribuidor 20 y/o superficie aplicadora 22. Además, el distribuidor 20 y/o superficie aplicadora 22 puede colocarse dentro de un sistema que proporciona una camisa o envoltura que rodea el distribuidor 20 y/o la superficie aplicadora 22. Se puede colocar un fluido entre el distribuidor 20 y/o la superficie aplicadora 22 y cualquier camisa proporcionada para ellos, para proporcionar, o aumentar, la transferencia térmica desde cualquiera de tal camisa o envoltura al
distribuidor 20 y/o la superficie aplicadora 22. En referencia a las Figuras 6, 6A, 7, 7A, 8, 8A, 9, 9A, y 10, el distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18 puede proporcionarse con una pluralidad de conductos de distribuidor 38 que se extienden paralelos al eje longitudinal del distribuidor 20 y generalmente en dirección transversal a la máquina del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Esto puede facilitar la provisión de una pluralidad de regiones colectivas 40 dentro del distribuidor 20 que proporciona regiones que están colocadas en dirección transversal a la máquina del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Proporcionar regiones colectivas 40 separadas en dirección transversal a la máquina del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, puede facilitar la aplicación diferencial del adhesivo y/o fluidos al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 en dirección transversal a la máquina. En otras palabras, puede proporcionarse un primer adhesivo y/o fluido a una porción del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 en una primera posición, y puede proporcionarse una segunda posición del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 distal a ella, con un adhesivo y/o fluido diferente para proporcionar las propiedades deseadas al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Además, proporcionar regiones colectivas 40 separadas en dirección transversal a la máquina del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede facilitar la incorporación de diferentes superficies aplicadoras 22 que tienen ranuras, agujeros, puertos, patrones y/u otros diseños asociados funcionalmente a ellas, que pueden proporcionar comunicación continua de tal adhesivo y/o fluido desde el distribuidor 20 a la superficie de la superficie aplicadora 22, como sea requerido. En referencia a las Figuras 11 , y 11 A, proporcionar regiones colectivas 40 separadas en dirección de máquina del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede facilitar la aplicación diferencial del adhesivo y/o los fluidos al sustrato de trama
enrollado de forma retorcida 12 en dirección de máquina. En otras palabras, un primer adhesivo y/o fluido puede proporcionarse a una porción del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 en una primera posición, y puede proporcionarse una segunda posición del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 separada secuencialmente a ella en dirección de máquina con un diferente adhesivo y/o fluido, para proporcionar las propiedades deseadas al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Además, proporcionar regiones colectivas 40 separadas en dirección de máquina del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede facilitar la incorporación de diferentes superficies aplicadoras 22 que tienen ranuras, agujeros, puertos, patrones, y/u otros diseños asociadas funcionalmente a ellas, que pueden proporcionar comunicación continua de este adhesivo y/o fluido desde el distribuidor 20 a la superficie de la superficie aplicadora 22, como sea requerido. En referencia a las Figuras 12-17, las artesas 42 colocadas dentro de la superficie aplicadora 22 asociadas funcionalmente con el distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18, pueden proporcionar una forma de receptáculo de recolección en donde el adhesivo y/o fluido a ser colocado sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 puede recolectarse antes de su aplicación a él. A medida que un adhesivo y/o fluido adecuado se bombea dentro del distribuidor 20 y está en comunicación continua con la superficie aplicadora 22 del aplicador de adhesivo 18 antes de la deposición de este adhesivo y/o fluido al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, el adhesivo y/o fluido puede colocarse dentro de las artesas 42 sin necesidad de recircular cualquier excedente o sobreflujo de adhesivo y/o fluido de regreso al sistema de bombeo que suministra tal adhesivo y/o fluido al aplicador de adhesivo 18. Las artesas 42 pueden restringir una trayecto o una pluralidad de trayectos de fluido 44 en cualquier dirección con relación al eje longitudinal del distribuidor 20. Además, las artesas 42 pueden
colocarse dentro de la superficie aplicadora 22 como un valle trabajado, o proporcionarse como 'hendiduras' avellanadas colocadas alrededor de los trayectos de fluido 44 colocados dentro de la superficie aplicadora 22. Asimismo, las artesas 42 pueden alargarse colectivamente y/o distintamente en cualquier dirección con relación al eje longitudinal del distribuidor 20. De nuevo, haciendo referencia a las Figuras 12-17, una persona con experiencia en la industria puede reconocer fácilmente que las superficies aplicadoras 22 fabricadas de forma integral con, funcionalmente, desprendiblemente, y/o asociadas fijamente al distribuidor 20 del aplicador de adhesivo 18 pueden proporcionarse en cualquier diseño y/o forma deseada según sea requerido para colocar la cantidad deseada de adhesivo y/o fluido sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Estos diseños pueden incorporar componentes tanto en la dirección de máquina como la dirección transversal a la máquina del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Aunque una persona con experiencia en la industria reconocerá fácilmente el patrón lineal mostrado en la Figura 12 como uno que típicamente se utiliza con los aparatos senadores de la cola comercialmente disponibles actualmente, como ejemplo se proporciona en la presente invención un sistema más flexible y adaptable. Como puede verse, la superficie aplicadora 22 se proporciona con una pluralidad de trayectos de fluido 44 colocados dentro de las artesas 42. Los adhesivos y/o fluidos pueden estar en comunicación continua desde el distribuidor 20 por vía de los trayectos de fluido 44 en las artesas 42 de cada superficie aplicadora asociada funcionalmente con el distribuidor 20. Estas combinaciones de trayectos de fluido 44 y artesas 42 pueden proporcionarse como un patrón de trayectoria lineal tradicional de pegamento sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, como se muestra en la Figura 12. Sin embargo, si el usuario final desea asociar la marca del producto u otra información comercial pertinente con una aplicación del pegamento a un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, se pueden proporcionar
trayectos de fluido 44 y artesas 42 para comunicar tal información de marca, como se muestra mediante la superficie aplicadora 22 representada en la Figura 13. Asimismo, sería posible aumentar el área sobre la cual se coloca tal adhesivo y/o fluido sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, mediante la incorporación de componentes adicionales en dirección de máquina a tal patrón de pegamento. De esta manera, para una persona con experiencia en la industria debe ser muy evidente que la adición de un componente en dirección de máquina al patrón de pegamento colocado sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, podría facilitar la necesidad de que un adhesivo u otro fluido tenga menos pegajosidad pero se extienda sobre una mayor distancia para proporcionar la misma o mejor adhesión de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Asegurar de esta manera la porción de cola 48 de un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 al retorcido situado justo debajo, podría permitir una más fácil remoción de tal sección de la porción de cola 48 del sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, aún mientras mantiene un sello deseable. Como se muestra en la Figura 15, los trayectos de fluido 44 y las artesas 42 de la superficie aplicadora 22 pueden proporcionarse en patrones decorativos, incluso, pero sin limitarse a, corazones, estrellas, lunas, casas, combinaciones de éstos, y lo similar, para transmitir patrones orientados a las estaciones del año o un estado de ánimo sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Además, proporcionar un adhesivo y/o fluido que finalmente se coloca sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 con una variedad de opacidades, puede mejorar aún más las mejoras deseadas de las estaciones del año o los estados de ánimo con el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Como ejemplo, la deposición de adhesivos rojos y verdes al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 en forma de un patrón de feriado podría proporcionar tal sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 de estación del año que puede ser fácilmente percibido por el
consumidor. Asimismo, como se muestra en las Figuras 16 y 17, los trayectos de fluido 44 y las artesas 42 asociadas funcionalmente con la superficie aplicadora 22 pueden proporcionarse en virtualmente un número infinito de patrones, según sea deseado por el usuario final. Estos patrones pueden ser interrumpidos y pueden incorporar componentes tanto en la dirección de máquina como en la dirección transversal a la máquina, como se muestra en la Figura 16. Asimismo, y como se muestra en la Figura 17, una pluralidad de artesas 42 y trayectos de fluido 44 separadas en dirección de máquina, puede facilitar la aplicación de adhesivo y/o fluido adicional al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12, según sea requerido. Tal patrón podría proporcionar mayor capacidad de sellado para los sustratos de trama enrollados de forma retorcida 12 que son resistentes al enrollado o tienen un bajo módulo de flexión (tal como el acero laminado). Sorprendentemente se ha descubierto que el aparato sellador de la cola 10 reduce el mantenimiento requerido para la mayoría de los sistemas selladores de la cola comercialmente disponibles. Una persona con experiencia en la industria comprenderá que la colocación de una cubierta sobre la superficie de la superficie aplicadora 22 que tiene trayectos de fluido 44 colocados en ella, proporcionará suficiente sellado y de ese modo, evitará la cristalización de cualquier fluido depositado en y/o sobre ella. Se descubrió que la deposición de una pequeña cantidad de fluido sobre la superficie aplicadora 22 era suficiente para proporcionar una superficie de sellado entre la superficie aplicadora 22 y tal cubierta. Esto puede ser de beneficio para el usuario final, puesto que ahora no es necesario purgar de fluido excesivo un sistema de sellado de la cola. De esta manera, se reduce y/o elimina el gasto de material y/o no se requiere necesariamente la limpieza de tal sistema, y se reduce y/o elimina la obstrucción de los trayectos de fluido 44. Asimismo, sorprendentemente se descubrió que no era necesario pasar fluido a través del aparato sellador de la cola 10 en los
días cuando el aparato sellador de la cola 10 no estaba en uso. Las Figuras 18-22 representan diferentes sustratos de trama enrollados de forma retorcida 30 finalmente sellados que tienen una variedad de sellos de pegamento 32 y marcas distintivas 34 colocadas sobre ellos y/o perceptibles a través de los mismos. Como se utiliza en la presente, perceptible hace referencia a ver o detectar y puede incluir los sentidos de visión, tacto, y olfato. Como se señala anteriormente, la deposición del adhesivo y/u otro fluido en forma de marcas distintivas 34 sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 30 finalmente sellado, puede comunicar información de marca y proporcionar refuerzo adicional de la intención del consumidor de comprar tal sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 que tiene las marcas distintivas 34 requeridas y/o deseadas colocadas en la misma. Como ejemplo no limitante, y como se muestra en la Figura 20, la información de marca y/o el refuerzo en forma de marcas distintivas 34 de un producto de papel higiénico muy conocido, puede proporcionar al consumidor la seguridad de la originalidad y la calidad de un producto de papel higiénico conocido. Asimismo, proporcionar marcas distintivas 34 sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 para formar el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 30 finalmente sellado, también puede proporcionar un aspecto decorativo de tal sustrato de trama enrollado de forma retorcida 30 finalmente sellado que el consumidor encuentra atractivo. Por ejemplo, durante los feriados y/o las ocasiones conocidas, tales marcas distintivas 34 pueden proporcionarse para reforzar la comunicación del feriado y/o para proporcionar la representación temática de tales marcas distintivas adecuadas para utilizar con el feriado y/o la ocasión determinada. Como ejemplo no limitante, y como se muestra en la Figura 21 , las marcas distintivas 34 pueden proporcionarse como corazones rojos para recordar al consumidor y/o el comprador final del feriado del Día de San Valentín. Igualmente, pueden proporcionarse marcas distintivas 34 en forma de árboles de navidad de un solo color o
múltiples colores para recordar al consumidor y/o proporcionar la representación y coordinación temática para la estación de Navidad. Asimismo, estas marcas distintivas 34 pueden proporcionarse para coordinar con una empresa de negocio conocida Como se muestra en la Figura 18, la deposición del adhesivo y/o fluido sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 como franjas multicolores que forman marcas distintivas 34, podría ser adecuado para utilizar en barberías u otros negocios donde las franjas en forma de remolino, por lo general, se presentan sobre las conocidas marcas distintivas del negocio. De esta manera, las marcas distintivas 34 pueden proporcionarse en patrones sucesivos de franjas rojas, blancas, y azules para comunicar el hecho de que el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 30 finalmente sellado fue hecho específicamente para una barbería o quizá aún con respecto a convenciones políticas y/o feriados nacionales donde las franjas rojas, blancas, y azules proporcionan un vínculo común a ellos. Asimismo, los sellos de pegamento 32 y las marcas distintivas 34 pueden diseñarse para permitir la aplicación diferencial de fluido al sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. Tales elementos de diseño pueden ser la causa y/o el remedio de la ocurrencia de que porciones de la cola 48 se levanten y otras anomalías del proceso. Asimismo, los elementos de diseño pueden proporcionar 'separaciones' en los sellos de pegamento 32 y las marcas distintivas 34 que permitan al consumidor agarrar la porción de cola 48 en el caso de un error de registro de los sellos de pegamento 32 y las marcas distintivas 34 sobre el sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12. En cualquier caso, las modalidades mostradas no pretenden proporcionar limitaciones a la aplicación de adhesivo a un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 12 para formar un sustrato de trama enrollado de forma retorcida 30 finalmente sellado. Aquellos con experiencia en la industria se darán cuenta de que puede proporcionarse aquí cualquier patrón deseado por el usuario final. También debe
comprenderse fácilmente que la aplicación de un adhesivo u otro fluido a un sustrato de trama enrollado de forma retorcida para fijar una porción de cola 48 asociada funcionalmente al mismo, a un retorcido situado justo debajo de manera que proporciona flexibilidad y/o cualquier otro beneficio que aquellos selladores de cola comercialmente disponibles a los fabricantes de tales sustratos de trama enrollados de forma retorcida finalmente sellados, proporciona un grado añadido de flexibilidad. Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan, en la parte relevante, como referencia en la presente. La mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que éste corresponde a una industria precedente con respecto a la presente invención. En el grado en que cualquier significado o definición de un término en este documento escrito contradice cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento escrito deberá regir. Las dimensiones y/o los valores numéricos divulgados en la presente, no deben interpretarse que están limitados estrictamente a las dimensiones y/o valores numéricos exactos enumerados. En su lugar, a menos que se especifique lo contrario, cada valor numérico o de dimensión intenta significar tanto el valor indicado de dimensión como el valor numérico indicado y un rango funcionalmente equivalente que rodea a esa dimensión y/o valor numérico. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm". Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la industria que pueden hacerse otros cambios y modificaciones diferentes sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.
Claims (10)
1. Un producto caracterizado por: un material de trama, el material de trama está enrollado de forma retorcida, el material de trama tiene una porción de cola, la porción de cola está colocada adyacente a un retorcido situado justo debajo del material de trama; un fluido colocado sobre el retorcido situado justo debajo de una superficie aplicadora; y, caracterizado porque la porción de cola está colocada sobre el fluido colocado sobre el retorcido situado justo debajo.
2. El producto de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el fluido se proporciona con una característica, la característica es 'perceptible a través de la porción de cola.
3. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el fluido está colocado sobre el retorcido situado justo debajo en un patrón.
4. El producto de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el patrón son marcas distintivas.
5. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el fluido está colocado sobre el retorcido situado justo debajo en una pluralidad de lugares distintos sobre el retorcido situado justo debajo.
6. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el fluido está colocado sobre el retorcido situado justo debajo en una dirección generalmente paralela al eje longitudinal del material enrollado de forma retorcida.
7. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el fluido está colocado sobre el retorcido situado justo debajo en una dirección generalmente perpendicular a un eje longitudinal del material enrollado de forma retorcida.
8. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el fluido está colocado sobre el retorcido situado justo debajo en una dirección, al menos un componente de la dirección está perpendicular a un eje longitudinal de la trama de forma retorcida.
9. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el producto tiene un aspecto decorativo, el aspecto decorativo está proporcionado por el fluido.
10. El producto de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el producto se selecciona del grupo consistente de tela, fibras sintéticas, materiales plásticos, láminas metálicas delgadas, productos de papel, y combinaciones de éstos.
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