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MX2008014872A - Sistema de bomba para prueba de aislamiento de zonas. - Google Patents

Sistema de bomba para prueba de aislamiento de zonas.

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Publication number
MX2008014872A
MX2008014872A MX2008014872A MX2008014872A MX2008014872A MX 2008014872 A MX2008014872 A MX 2008014872A MX 2008014872 A MX2008014872 A MX 2008014872A MX 2008014872 A MX2008014872 A MX 2008014872A MX 2008014872 A MX2008014872 A MX 2008014872A
Authority
MX
Mexico
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pump
testing
fluid
further characterized
zone
Prior art date
Application number
MX2008014872A
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English (en)
Inventor
Ashley Johnson
Original Assignee
Schlumberger Technology Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Schlumberger Technology Bv filed Critical Schlumberger Technology Bv
Publication of MX2008014872A publication Critical patent/MX2008014872A/es

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    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/12Packers; Plugs
    • E21B33/124Units with longitudinally-spaced plugs for isolating the intermediate space
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E21B49/00Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
    • E21B49/08Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
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Abstract

Un sistema de bomba para probar una zona aislada en un agujero de pozo incluye una bomba de prueba y un dispositivo de prueba. La bomba de prueba puede ser configurada al menos para ayudar a la creación de flujo de fluido en la formación desde la zona aislada en el agujero de pozo. La bomba de prueba puede ser alimentada por un fluido eléctrico, en donde el fluido eléctrico puede ser suministrado desde una fuente de fluido de eléctrico. Le fuente de fluido eléctrico puede estar ubicada en una ubicación alejada de la bomba de prueba. El dispositivo de prueba puede ser configurado para vigilar la formación del flujo de fluido. El dispositivo de prueba puede ser configurado además para determinar las características de la zona aislada en el orificio de pozo con base al menos en parte en el flujo de fluido de la formación que está siendo vigilado.

Description

SISTEMA DE BOMBA PARA PRUEBA DE AISLAMIENTO DE ZONAS Reclamo de prioridad Esta solicitud reclama prioridad con respecto a la solicitud de patente provisional estadounidense número U.S. 60/802,926 presentada el 24 de mayo de 2006, titulada "UN SISTEMA DE BOMBA PARA HERRAMIENTA DE PRUEBA DE AISLAMIENTO DE ZONAS" cuya descripción completa está incorporada aquí mediante referencia como si estuviera expuesta totalmente aquí. Antecedentes de la invención Esta invención se refiere de manera general a pruebas de formaciones terrestres en orificios de pozo. Más específicamente, la invención se refiere a probar formaciones terrestres en pruebas de zona aislada en agujeros de pozo. Durante o después de que se perfora un agujero de pozo para gas y/o para petróleo, puede ser necesario realizar pruebas para determinar las características de la formaciones terrestres a través de las cuales penetra el agujero de pozo. Estas características pueden ayudar a determinar la productividad potencial del agujero de pozo, o si será necesario tratamiento adicional después de la perforación para aumentar la productividad del pozo (también denominado aquí agujero de pozo).
Una forma común de probar un agujero de pozo puede requerir sacar el equipo de perforación del agujero de pozo, después de lo cual el equipo de prueba puede desplazarse hacia abajo en el agujero de pozo. Los agujeros de pozo pueden ser muy profundos, dependiendo de la ubicación de la perforación, y por lo tanto, puede tener que sacarse muchos cientos de metros de equipo de perforación del agujero de pozo, antes de insertar muchos metros de equipo de prueba de nuevo en el agujero de pozo. Por lo tanto, probar un agujero de pozo puede ser un proceso que consume mucho tiempo. Breve descripción de la invención En una modalidad de la presente invención, se proporciona un sistema de bomba para probar una zona aislada en un agujero de pozo. El sistema de bomba puede incluir una bomba de prueba y un dispositivo de prueba. La bomba de prueba puede configurarse para al menos ayudar a crear un flujo de fluido de formación desde la zona aislada en el agujero de pozo. La bomba de prueba puede ser energizada por un fluido de energía, en donde el fluido de energía puede ser suministrado desde una fuente de fluido de energía, que posiblemente puede estar colocada en una ubicación remota con respecto a la bomba de prueba. El dispositivo de prueba puede configurarse para vigilar el flujo de fluido de la formación. El dispositivo de prueba también puede configurarse para determinar las características de la zona aislada en el agujero de pozo basándose al menos en parte en el flujo de fluido de la formación que está siendo vigilado. En otra modalidad, se proporciona un método para probar una zona aislada en un orificio de pozo. El método puede incluir aislar una zona dentro del agujero de pozo, y suministrar un fluido de energía desde una fuente de fluido de energía hasta una bomba de prueba, en donde la fuente de fluido de energía puede estar colocada en una ubicación remota con respecto a la bomba de prueba. El método también puede incluir energizar la bomba de prueba con el fluido de energía, y crear un flujo de fluido de formación, con la bomba de prueba, desde la zona aislada en el agujero de pozo. El método puede incluir además vigilar el flujo de fluido de la formación con un dispositivo de prueba, y determinar las características de la zona aislada en el agujero de pozo basándose al menos en parte en el flujo de fluido de la formación que está siendo vigilado. En todavía otra modalidad, se proporciona un sistema de bomba para probar una zona en un agujero de pozo. El sistema puede incluir un primer medio, un segundo medio, un tercer medio, y un cuarto medio. El primer medio puede ser para aislar la zona en el agujero de pozo. El segundo medio puede ser para ayudar, al menos en parte, a crear un flujo de fluido de formación desde la zona aislada en el agujero de pozo. El tercer medio puede ser para energizar el primer medio desde una ubicación en la superficie. El cuarto medio puede ser para vigilar el flujo de fluido de formación. Breve descripción de los dibujos La presente invención se describe en conjunto con las figuras anexas: La figura 1 es una vista en elevación de un conjunto de conexiones de fondo justo después de terminar la perforación de un agujero de pozo; La figura 2 es una vista en elevación del conjunto de conexiones de fondo de la figura 1, después de que el conjunto de conexiones de fondo ha sido desplazado hasta una profundidad mayor, y los obturadores han sido fijados en cualquiera de los lados de una primera formación; La figura 3 es una vista en elevación del conjunto de conexiones de fondo de la figura 2, después de que el conjunto de conexiones de fondo ha sido desplazado hacia otra profundidad mayor, y los obturadores han sido fijados en cualquiera de los lados de una segunda formación; La figura 4 es una vista esquemática en elevación de un primer sistema de bomba de acuerdo con la invención para probar una zona aislada de un agujero de pozo usando una bomba de impulso; La figura 5 es una vista esquemática en elevación de un segundo sistema de bomba de acuerdo con la invención para probar una zona aislada de un agujero de pozo usando una bomba de impulso de flujo inverso; y La figura 6 un diagrama de bloques de un método de la invención para probar una zona aislada de un agujero de pozo.
En las figuras anexas, componentes y/o características similares pueden tener la misma etiqueta numérica de referencia. Además, diversos componentes del mismo tipo pueden distinguirse siguiendo la etiqueta de referencia mediante una letra que distingue entre los componentes y/o características similares. Si solamente se usa la etiqueta numérica de referencia en la especificación, la descripción es aplicable a cualquiera de los componentes y/o características similares que tienen la misma etiqueta de referencia numérica sin importar el sufijo en letra. Descripción detallada de la invención La siguiente descripción proporciona solamente modalidades ejemplares, y no está dirigida a limitar el alcance, la aplicabilidad o la configuración de la descripción. En lugar de ello, la descripción que sigue de las modalidades preferidas proporcionará a las personas hábiles en la técnica una descripción que les permitirá implementar una o más modalidades ejemplares. Se está entendiendo que se pueden hacer diversos cambios en la función y en la disposición de los elementos sin apartarse del espíritu y del alcance de la invención, tal como se expone en las reivindicaciones anexas. Los detalles específicos se proporcionan en la siguiente descripción para proporcionar un entendimiento completo de las modalidades. Sin embargo, una persona con habilidades ordinarias en la técnica comprenderá que las modalidades pueden practicarse sin estos detalles específicos. Por ejemplo, sistemas, estructuras y otros componentes pueden mostrarse como componentes en forma de diagrama de bloques con el fin de no complicar las modalidades con detalles innecesarios. En otros casos, se puede mostrar procesos, técnicas y otros métodos ampliamente conocidos sin detalle innecesario con el fin de evitar complicar las modalidades. También, se debe tener en cuenta que se puede describir modalidades individuales como un proceso que se ilustra como un flujograma, un diagrama de flujo, un diagrama de estructura o un diagrama de bloques. Si bien un flujograma puede describir las operaciones como un proceso secuencial, muchas de las operaciones pueden ser realizadas en paralelo o al mismo tiempo. Además, el orden de las operaciones puede ser reasignado. Adicionalmente, una cualquiera o más de las operaciones pueden no ocurrir en algunas modalidades. Un proceso se termina cuando sus operaciones son terminadas, pero podría tener pasos adicionales no incluidos en una figura. Un proceso puede corresponder a un método, un procedimiento, etc. En una modalidad, se proporciona un sistema de bomba para probar una zona aislada en un agujero de pozo. El sistema de bomba se puede usar como una prueba de formación mientras se desconecta la herramienta, y en algunas modalidades puede funcionar sin una línea alámbrica u otro cable. Las áreas probadas por el sistema de bomba pueden incluir formaciones terrestres, zonas de formación terrestre, reservas, y/o zonas de reserva aisladas de otras áreas a través de las cuales penetra el agujero del pozo. En algunas modalidades, el área probada puede ser las diferentes capas de una reserva en particular. En algunas modalidades, el sistema de bomba puede ser desplegado en un agujero de pozo no entubado. En otras modalidades, el sistema de bomba puede ser desplegado en un pozo entubado parcialmente, posiblemente con perforaciones en algunas partes del entubado. En todavía otras modalidades, el sistema de bomba puede ser desplegado en un pozo completamente entubado, el cual ha sido perforado en algunas partes. La zona dentro del agujero de pozo puede ser aislada proporcionando al menos un obturador en un anillo del agujero del pozo. Solamente a manera de ejemplo, para aislar una zona cerca del agujero de pozo, se puede desplegar un obturador, mientras que se pueden desplegar dos obturadores para aislar una zona cerca del fondo o en algún otro sitio en el agujero de pozo. En una modalidad ejemplar, el sistema de bomba, o una parte de él, puede estar colocado dentro de un conjunto de conexiones de fondo. En otras modalidades, el sistema de bomba, o una parte de él, puede estar colocado dentro de otro conjunto de herramientas del agujero de pozo. En todavía otras modalidades, el sistema de bomba puede ser una herramienta independiente. Por lo tanto, en cada una de estas u otras modalidades, el sistema de bomba puede estar acoplado con una línea alámbrica, con un brazo mecánico, con un cable, con una tubería, con un tubo de perforación, con una tubería enrollada, o mediante alguna combinación de medios. En algunas modalidades, en donde se usan obturadores para aislar una zona, los obturadores pueden ser parte del conjunto de conexiones de fondo. El sistema de bomba puede incluir una bomba de prueba. La bomba de prueba puede ser una bomba de impulso, una bomba accionada por turbina, o cualquier otra bomba que sea accionada por energía de fluido. En algunas de estas modalidades, la bomba de prueba puede no tener partes en movimiento. El fluido de energía para energizar la bomba de prueba puede ser proporcionado desde una ubicación remota con respecto a la bomba de prueba. En algunas modalidades, la ubicación remota con respecto a la bomba de prueba puede ser una ubicación en superficie. En algunas modalidades, una o más bombas de lodo de perforación, si no posiblemente la utilizada para perforar el agujero de pozo, también se pueden usar, al menos parcialmente, como la fuente de fluido de energía. En otras modalidades, también se puede usar una o más bombas de fracturación, al menos parcialmente, como la fuente de fluido de energía. El fluido de energía puede incluir un fluido de prueba, y también se puede usar para activar un registro mientras el sistema perfora y/o para proporcionar telemetría a los operadores del taladro durante el proceso de perforación. En algunas modalidades, el fluido de energía puede ser proporcionado a la bomba de prueba por medio de un conducto para fluido de energía. En una modalidad ejemplar, el conducto para fluido de energía puede ser tubería, tubo de perforación, tubería enrollada, o mediante alguna combinación de medios. En estas modalidades, al menos una parte del conducto para fluido puede usarse también para suministrar fluido de perforación hacia el conjunto de conexiones de fondo (y posiblemente específicamente hacia el cabezal de perforación en él), así como también para girar mecánicamente el conjunto de conexiones de fondo. En todavía otras modalidades, también se puede usar un anillo del agujero de pozo, siendo posiblemente el anillo el área alrededor del conjunto de conexiones de fondo, el tubo de perforación, y/u otras áreas del agujero de pozo no ocupadas, como el conducto para el fluido de energía. El sistema de bomba también puede incluir un dispositivo de prueba. La bomba de prueba puede configurarse para al menos ayudar a crear un flujo de fluido de formación desde la zona aislada en el agujero de pozo proporcionando atracción hacia abajo en la zona aislada. La formación puede tener algo de flujo de fluido no energizado también. Para los propósitos de esta especificación, el flujo de fluido de la formación puede referirse a cualquier fluido de cualquier formación terrestre, reserva, etc., o a cualquier parte de él. El dispositivo de prueba puede configurarse para vigilar cualquier parte o más de los flujos de fluido de la formación, posiblemente creados o energizados por la bomba de prueba. En algunas modalidades, la bomba de prueba puede atraer el fluido de la formación hacia y/o a través del dispositivo de prueba. El dispositivo de prueba puede configurarse para determinar las características de la zona aislada en el agujero de pozo basándose al menos en parte en el flujo de fluido de la formación que está siendo vigilado. Las características de la zona aislada pueden incluir mediciones de flujo, mediciones de presión, y/o mediciones de composición física. Mediante el uso de las modalidades de la invención, se pueden determinar las características de las formaciones terrestres con alto grado de resolución vertical. Además, en algunas modalidades, en lugar de usar energía eléctrica alámbrica, incluyendo el uso de equipo adicional relacionado, se pueden usar sistemas de bombeo disponibles fácilmente, tales como bombas de lodos de perforación y bombas de fractura, para proporcionar suficiente energía de fluido para energizar la bomba de prueba. Los sistemas de energía eléctrica podrían requerir que se proporcionara energía eléctrica en una cantidad suficiente como para superar el cabezal de presión hidrostática sobre la bomba de prueba, mientras que el equipo con energía del fluido, tal como bombas de lodos de perforación y bombas de fractura, estará disponible y tendrá ya la energía requerida para superar el cabezal de presión hidrostática en el agujero de pozo. Algunas características también se pueden determinar mediante las características medidas arriba u otras características medidas, incluyendo, sin limitarse a ellas, factores de superficie, características de la formación y/o características limítrofes. Estas y otras características también pueden determinarse al menos en parte con base en las características de operación de la bomba o a partir de la fuente de fluido de energía (posiblemente una bomba) que acciona la bomba de prueba, o de la bomba de prueba en sí misma. Estas características de operación pueden incluir, solamente a manera de ejemplo, presión, caudal, etc. En algunas modalidades, el fluido de formación y/o el fluido de energía puede ser expulsado de la bomba de prueba y/o el dispositivo de prueba y en el anillo del agujero del pozo. En otras modalidades, el fluido de formación y/o el fluido de energía puede ser expulsado de la bomba de prueba y/o el dispositivo de prueba y en el tubo de perforación u otro conducto, tal como un conducto de prueba, o posiblemente un conducto utilizado de otra forma para suministrar fluido de perforación durante las operaciones de perforación. El fluido de formación y/o el fluido de energía pueden continuar entonces hasta una ubicación en la superficie y pueden ser analizados para determinar características adicionales de las formaciones que rodean el agujero del pozo. Las dimensiones físicas y los parámetros de operación de la bomba de prueba pueden variarse para producir diferentes velocidades de flujo a diferentes presiones de extracción en la formación. En algunas modalidades, la velocidad de flujo del fluido de energía se puede ajustar para cambiar la presión de atracción hacia abajo y también la velocidad de flujo de la formación. También, el tipo de fluido utilizado para el fluido de energía también puede afectar las velocidades de flujo y las presiones de atracción hacia abajo. En algunas modalidades por lo tanto, las dimensiones físicas de la bomba de prueba pueden fijarse, mientras que las velocidades de flujo del fluido de energía se cambian para variar el desempeño de la bomba de prueba. Esto puede permitir cambiar el desempeño de la bomba de prueba según sea necesario en la superficie, posiblemente dependiendo del índice de productividad de la formación que está siendo extraída, mientras que la bomba de prueba está en el agujero de pozo, y posiblemente no es modificable sin desconexión del agujero de pozo, lo que consume tiempo. En algunas modalidades, la bomba de prueba puede incluir una bomba de impulso con una garganta y una boquilla. El fluido de energía puede entrar en la boquilla y dirigir el fluido de la formación para incorporarse con el fluido de energía y pasar a través de la garganta. En algunas modalidades, la proporción de área boquilla/garganta puede ser de aproximadamente 0.4 a 0.6, y en una modalidad ejemplar puede ser de aproximadamente 0.54, posiblemente para reducir la caída de presión de fluido de energía a través de la bomba. En algunas modalidades, el diámetro de la garganta puede ser de entre aproximadamente 5 hasta 7 milímetros, y en modalidades ejemplares, entre aproximadamente 5 hasta 6 milímetros. Algunas modalidades del sistema de bomba puede incluir sistemas de protección de detritos para proteger estas pequeñas vías. Estos sistemas de protección pueden incluir mallas, rutas desviadas, membranas, etc. Algunas de estas modalidades pueden permitir a la bomba de prueba funcionar en una amplia gama de velocidades de flujo de fluido de energía con cambio mínimo en la presión de atracción hacia abajo. En algunas modalidades, particularmente en aquellas que incorporan el sistema de bomba y un sistema de telemetría en una herramienta combinada, puede requerirse enviar un flujo mínimo hacia la herramienta para conservar la telemetría u otras operaciones. En esta o en otras modalidades, una válvula de una válvula de derrame puede permitir que fluya una cantidad particular de fluido de energía para circunvalar la bomba de prueba, permitiendo así que cualquier flujo de fluido de energía enviado por encima de este mínimo sea la cantidad que la bomba de prueba "verá" en operación. Si una válvula de derrame u otro aparato que realice la misma función no está incorporado en estas modalidades, la bomba de prueba posiblemente puede funcionar al menos bajo el flujo de fluido de energía mínimo requerido para la telemetría u otras operaciones. En otra modalidad, se proporciona un método para probar una zona aislada en un orificio de pozo. El método puede incluir aislar una zona dentro del agujero de pozo, y suministrar un fluido de energía desde una fuente de fluido de energía hasta una bomba de prueba, en donde la fuente de fluido de energía puede estar colocada en una ubicación remota con respecto a la bomba de prueba. El método también puede incluir energizar la bomba de prueba con el fluido de energía, y crear un flujo de fluido de formación, con la bomba de prueba, desde la zona aislada en el agujero de pozo. El método puede incluir además vigilar el flujo de fluido de la formación con un dispositivo de prueba, y determinar las características de la zona aislada en el agujero de pozo basándose al menos en parte en el flujo de fluido de la formación que está siendo vigilado. Regresando ahora a la figura 1, se muestra una vista en elevación 100 de un conjunto de conexiones de fondo 110 justo después de terminar la perforación de un agujero de pozo 120. Nótese que la figura no está a escala, y es para propósitos explicativos esquemáticos. El conjunto de conexiones de fondo 110 puede incluir acoplamientos a un tubo de perforación 130, un cuerpo 140, collares de perforación (dentro del cuerpo 140, no se muestran), un motor de lodo (dentro del cuerpo 140, no se muestra), y un cabezal de taladro 150 energizado por el motor de lodo. El conjunto de conexiones de fondo 110 también puede incluir un sistema de bomba para probar una zona aislada del agujero de pozo 120 (dentro del cuerpo 140, no se muestra). En este ejemplo, el fluido de energía o de perforación para el motor de lodo puede ser transmitido desde bombas en la superficie, a través de múltiples secciones del tubo de perforación 160, el cual puede estar acoplado junto con piezas de acoplamiento 170. En otras modalidades, se puede emplear diferentes sistemas mecánicos para hacer girar un conjunto de conexiones de fondo 110 y suministrarle fluido de energía o de perforación. Los agujeros de disminución de nivel 180 en e! conjunto de conexiones de fondo 110 pueden permitir que el fluido del agujero del pozo 120 entren en el conjunto de conexiones de fondo. En este ejemplo, el agujero del pozo 120 pasa a través de diversas formaciones terrestres 190 incluyendo una primera formación 190B de interés, y una segunda formación 190D de interés. En algunas modalidades, ninguno, algunos o todos los agujeros de pozo 120 pueden ser entubados durante y/o después de la perforación. El entubado puede ser perforado luego cerca de las formaciones de interés. Después de que la perforación ha sido completada en esta modalidad sin entubado, el conjunto de conexiones de fondo 110 puede ser retirado del agujero del pozo 120. La figura 2 muestra una vista en elevación 200 del conjunto de conexiones de fondo de la figura 1, después de que el conjunto de conexiones de fondo ha sido desplazado hacia una mayor profundidad, y los obturadores 210 han sido fijados en cualquiera de los lados de la primera formación 190B de interés. En la posición que se muestra, el fluido de formación de la primera formación 190B de interés se puede dejar fluir hacia los orificios de disminución de nivel 180. La figura 3 muestra una vista en elevación 300 del conjunto de conexiones de fondo de la figura 2, después de que el conjunto de conexiones de fondo ha sido desplazado hacia otra profundidad mayor, y los obturadores han sido fijados en cualquiera de los lados de la segunda formación 190D de interés. En la posición que se muestra, el fluido de formación de la segunda formación 190D de interés se puede dejar fluir hacia los orificios de disminución de nivel 180. En cada una de estas profundidades, el sistema de bomba dentro del conjunto de conexiones de fondo 110 se puede usar para probar la zona del agujero de pozo en comunicación con la formación respectiva 190 de interés. La figura 4 muestra una vista esquemática en elevación de un primer sistema de bomba 400 de acuerdo con la invención para probar una zona aislada 410 de un agujero de pozo 120 usando una bomba de impulso 420. En esta modalidad, el fluido de energía puede ser suministrado por medio de tubo de perforación al conjunto de conexiones de fondo 110, y acoplado a la conexión 430. Nótese que la figura 4 es una vista esquemática, que no está en escala, dirigida a mostrar el funcionamiento del primer sistema de bomba 400. Del área de sección transversal del conjunto de conexiones de fondo 110, solamente una parte puede ser ocupada por el primer sistema de bomba 400, permitiendo al fluido de energía o de perforación pasar de largo por el primer sistema de bomba 400 y continuar hacia otro equipo en el conjunto de conexiones de fondo 110, incluyendo, meramente a manera de ejemplo, el motor de lodo que activa el cabezal del taladro. Después de los obturadores 210 pueden ser colocados hacia la zona aislada 410, el fluido de la formación puede ser atraído hacia abajo y entrar en los orificios de disminución de nivel 180 tal como se muestra mediante las flechas direccionales 450. La atracción hacia abajo puede ser generada por el fluido de energía conectado a la conexión 430 desde el tubo de perforación (suministro de fluido de energía o de perforación). El fluido de energía puede fluir como se muestra mediante las flechas direccionales 455, a través de la boquilla 460 en la bomba de impulso 420. El flujo de fluido de energía a través de la boquilla 460 y la garganta de salida 465 puede producir la atracción hacia abajo en los orificios para disminución de nivel 180. La garganta 465 puede estar acoplada a un puerto de escape en el conjunto de conexiones de fondo 110 por medio de la conexión 440, y de esta forma descargar en un anillo 470 del agujero de pozo 120. Nótese que en otras modalidades, la conexión 430 puede estar acoplada con el anillo 470, y la conexión 440 puede estar acoplada con el tubo de perforación, usando el anillo 470 como el conducto de suministro para el fluido de energía, y el tubo de perforación para el conducto de escape. La atracción hacia abajo creada por la bomba de impulso 420 puede hacer que el fluido de la formación sea arrastrado a través del dispositivo de prueba 475 según la flecha direccional 476. El dispositivo de prueba 475 puede medir tanto las propiedades del fluido de formación como las del flujo de fluido de la formación y registrar dicha información en el dispositivo de almacenamiento 480, el cual está acoplado con el dispositivo de prueba. Los datos almacenados en el dispositivo de almacenamiento 480 pueden ser recuperados entonces después de que el conjunto de conexiones de fondo 110 ha sido retirado hacia la superficie. Después de que el fluido de formación fluye a través del dispositivo de prueba 475, el fluido de formación puede ser arrastrado hacia la bomba de impulso 420 y descargado con el fluido de energía como se muestra mediante las flechas direccionales 485. En algunas modalidades, el flujo de descarga puede ser analizado adicionalmente, posiblemente en la superficie, para determinar más características sobre la formación 490. Si bien la modalidad ejemplar mostrada en la figura 4 ha sido explicada usando ciertos componentes, algunos de los componentes descritos en esta especificación, o de otra forma, pueden ser intercambiados con los que se muestran en la figura 4 en otras modalidades de la invención. La figura 5 muestra una vista esquemática en elevación de un segundo sistema de bomba 500 de acuerdo con la invención para probar una zona aislada 510 de un agujero de pozo 120 usando una bomba de impulso de flujo inverso 520. En esta modalidad, el fluido de energía puede ser suministrado por medio de un tubo de perforación al conjunto de conexiones de fondo 110, y acoplado a la conexión 530. Nótese que la figura 5 es una vista esquemática que no está en escala, que pretende mostrar el funcionamiento del primer sistema de bomba 500. Del área de la sección transversal del conjunto de conexiones de fondo 110, solamente una parte puede ser ocupada por un primer sistema de bomba 500, permitiendo al fluido de energía o de perforación pasar de largo por el primer sistema de bomba 500 y continuar hacia otro equipo en el conjunto de conexiones de fondo 110, incluyendo, meramente a manera de ejemplo, el motor de lodo que acciona el cabezal del taladro. Después de que los obturadores 210 pueden ser colocados en la zona aislada 510, el fluido de formación puede ser atraído hacia abajo y puede entrar en los orificios de disminución de nivel 180 tal como se muestra mediante las flechas direccionales 550. La disminución de nivel puede ser generada por el fluido de energía conectado con el anillo 570 del agujero del pozo 120. El fluido de energía puede fluir como se muestra mediante las flechas direccionales 555, a través de la boquilla 560 en la bomba de impulso 520. El flujo del fluido de energía a través de la boquilla 560 y fuera de la garganta 565 puede producir la disminución de nivel en los orificios de disminución de nivel 180. La garganta 565 puede estar acoplada a un puerto de escape en el conjunto de conexiones de fondo 110 por medio de la conexión 540, y por este medio descargar hacia el tubo de perforación u otro conducto de escape. Nótese que en otras modalidades, la conexión 540 puede estar acoplada con el anillo 570, y las conexiones de suministro pueden estar acopladas con el tubo de perforación o con otro conducto de suministro, usando el anillo 570 como conducto de escape, y el tubo de perforación para el conducto de suministro. La atracción hacia abajo creada por la bomba de impulso 520 puede hacer que el fluido de la formación sea arrastrado a través de la válvula de retención 573 y el dispositivo de prueba 575 según las flechas direccionales 576. El dispositivo de prueba 575 puede medir propiedades tanto del fluido de formación como del flujo del fluido de formación y transmitir esta información en el dispositivo de almacenamiento usando una antena de comunicación inalámbrica 580, la cual está acoplada con el dispositivo de prueba. En algunas modalidades, el dispositivo de prueba 575 puede estar acoplado con una sirena u otro dispositivo de telemetría por medio de la conexión 577 para enviar impulsos de información a través del lodo en el agujero del pozo 120. Después de que el fluido de formación fluye a través del dispositivo de prueba 575, el fluido de formación puede ser arrastrado hacia la bomba de impulso 520 y descargado con el fluido de energía tal como se muestra mediante las flechas direccionales 585. En algunas modalidades, el flujo de descarga puede ser analizado adicionalmente, posiblemente en la superficie, para determinar más características de la formación 590. Si bien la modalidad ejemplar que se muestra en la figura 5 ha sido explicada usando ciertos componentes, algunos de los componentes descritos en esta especificación, o de otra forma, pueden ser intercambiados con los que se muestra en la figura 4 en otras modalidades de la invención. La figura 6 muestra un diagrama de bloques de un método 600 de la invención para probar una zona aislada de un agujero de pozo. En el bloque 605, se perfora un agujero de pozo, o una parte de un agujero de pozo. En algunas modalidades, el agujero de pozo también puede estar entubado y perforado al menos parcialmente. En el bloque 610, el conjunto de conexiones de fondo 110 puede ser retirado hacia la superficie. Cuando los orificios de disminución de nivel 190 han alcanzado una zona de formación de interés en el agujero del pozo 120, la formación puede ser aislada en el bloque 615, posiblemente utilizando los obturadores 210. En el bloque 620, se puede crear un flujo de fluido de energía, posiblemente en la superficie. El flujo de fluido de energía puede ser suministrado a una bomba de prueba, posiblemente en el conjunto de conexiones de fondo 110, en el bloque 625. En el bloque 630, un flujo de fluido de formación puede ayudar al menos a ser creado por la bomba de prueba. En el bloque 635, el flujo de fluido de formación puede ser vigilado por un dispositivo de prueba. En el bloque 640, el flujo de fluido de energía se puede ajustar basándose al menos en parte en la vigilancia del flujo de fluido de la formación. El flujo de fluido de energía se puede ajustar para optimizar las características de la bomba de prueba para los parámetros de operación dados de cualquier parte o más del sistema. El ajuste del flujo de fluido de energía puede ayudar a lograr la disminución del nivel de la bomba de prueba, y el fluido de formación fluye hasta estar dentro de ciertas condiciones de operación generales o específicas ideales del dispositivo de prueba. El flujo de fluido de formación posiblemente modificado puede ser vigilado de nuevo con el dispositivo de prueba en el bloque 645. En el bloque 650, las características de la formación, o los fluidos que fluyen de la formación, pueden ser determinados entonces a partir de los datos de seguimiento. La invención ha sido descrita ahora en detalle para los propósitos de claridad y entendimiento. Sin embargo, se tendrá en cuenta que ciertos cambios y modificaciones pueden ser practicados dentro del alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (20)

REIVINDICACIONES
1. Un sistema de bomba para probar una zona aislada en un agujero de pozo, caracterizado porque el sistema de bomba incluye: una bomba de prueba, caracterizada porque: la bomba de prueba está configurada al menos para ayudar a crear un flujo de fluido de formación desde la zona aislada en el agujero de pozo; y la bomba de prueba es energizada por un fluido de energía, en donde el fluido de energía es suministrado desde una fuente de fluido de energía, y en donde la fuente de fluido de energía está colocada en una ubicación remota con respecto a la bomba de prueba; y un dispositivo de prueba, caracterizado porque: el dispositivo de prueba está configurado para vigilar el flujo de fluido de la formación; y el dispositivo de prueba está configurado además para determinar las características de la zona aislada en el agujero de pozo basándose al menos en parte en el flujo de fluido de la formación que está siendo vigilado.
2. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 1, caracterizado además porque la bomba de prueba no incluye partes móviles.
3. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 1, caracterizado además porque la ubicación es una ubicación de superficie.
4. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 1, caracterizado además porque la fuente de fluido de energía incluye una selección de un grupo constituido por al menos una bomba para lodos de perforación y al menos una bomba de fracturación.
5. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 1, caracterizado además porque la bomba de prueba incluye una turbina, y caracterizado además porque la turbina está configurada para ser accionada por el fluido de energía.
6. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 1, caracterizado además porque el sistema de bombas incluye además un conducto para fluido de energía, y caracterizado además porque el fluido de energía que se suministra desde la fuente de fluido de energía comprende el fluido de energía que se mueve a través del conducto para fluido de energía.
7. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 6, caracterizado además porque el conducto para fluido de energía comprende un tubo de perforación.
8. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 1, caracterizado además porque el conducto para fluido de energía comprende un anillo del agujero de pozo.
9. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 1, caracterizado además porque el sistema de bomba incluye además un conjunto de agujero de pozo, y caracterizado además porque la bomba de prueba está ubicada al menos parcialmente dentro del conjunto de agujero de pozo.
10. El sistema de bomba para probar la zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 1, caracterizado además porque las características de la zona aislada comprenden una selección de un grupo constituido por mediciones de flujo, mediciones de presión, y mediciones de composición física.
11. Un método para probar una zona aislada en un agujero de pozo, caracterizado además porque el método comprende: aislar una zona dentro del agujero de pozo; suministrar un fluido de energía desde una fuente de fluido de energía hasta una bomba de prueba, caracterizado además porque la fuente de fluido de energía está colocada en una ubicación remota con respecto a la bomba de prueba; energizar la bomba de prueba con el fluido de energía; crear un flujo de fluido de formación, con la bomba de prueba, desde la zona aislada en el agujero de pozo; vigilar el flujo de fluido de la formación con un dispositivo de prueba; y determinar las características de la zona aislada en el agujero de pozo basándose al menos en parte en el flujo de fluido de la formación que está siendo vigilado.
12. El método para probar una zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 11, caracterizado además porque la bomba de prueba incluye una bomba de inyección.
13. El método para probar una zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 11, caracterizado además porque la bomba de prueba está ubicada al menos parcialmente dentro de un conjunto de agujero de pozo, y caracterizado además porque aislar la zona dentro del agujero de pozo incluye aislar la zona después de un primer retiro al menos parcial del conjunto del agujero de pozo y un segundo retiro al menos parcial del conjunto del agujero de pozo.
14. El método para probar una zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 11, caracterizado además porque la fuente de fluido de energía se selecciona de un grupo constituido por al menos una bomba para lodos de perforación y al menos una bomba de fracturación.
15. El método para probar una zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 11, caracterizado además porque aislar una zona dentro del agujero de pozo comprende proporcionar un obturador en un anillo del agujero del pozo para aislar la zona aislada en el agujero de pozo.
16. El método para probar una zona aislada en el agujero de pozo de la reivindicación 11, caracterizado además porque el método además comprende determinar, con base, al menos en parte, en las características de la zona aislada, una selección de un grupo constituido por un factor de superficie, una característica de formación, y una característica limítrofe.
17. Un sistema de bomba para probar una zona en un agujero de pozo, caracterizado además porque el sistema de bomba incluye: un primer medio para aislar la zona en el agujero de pozo; un segundo medio para ayudar, al menos en parte, a crear un flujo de fluido de formación desde la zona aislada en el agujero del pozo; un tercer medio para energizar el primer medio desde una ubicación en la superficie; y un cuarto medio para vigilar el flujo de fluido de formación.
18. El sistema de bomba para probar la zona en el agujero de pozo de la reivindicación 17, caracterizado además porque el primer medio comprende un obturador.
19. El sistema de bomba para probar la zona en el agujero de pozo de la reivindicación 17, caracterizado además porque el segundo medio incluye una selección de un grupo constituido por al menos una bomba para lodos de perforación y al menos una bomba de fracturación.
20. El sistema de bomba para probar la zona en el agujero de pozo de la reivindicación 17, caracterizado además porque el tercer medio incluye una bomba de inyección.
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