EMPAQUETAMIENTO DE PRODUCTOS Y MÉTODOS PARA HACERLO Campo Técnico La presente invención se relaciona a contenedores termoformables para alojar productos sensibles a la humedad, y además proporcionar retención de calor, en donde un material absorbente de humedad se incorpora dentro o sobre la superficie interior de los contenedores. La presente invención también se relaciona a un método para reducir o eliminar la humedad que está contenida dentro de un contenedor o un espacio cerrado al aplicar a, o al integrar dentro de, la superficie interior del contenedor o espacio cerrado un material absorbente de humedad. La presente invención además se relaciona a métodos para hacer los materiales de empaquetamiento sensibles a la humedad. Antecedentes de la Invención Muchos diferentes productos son enviados, almacenados, retenidos o de otra manera dispuestos en empaquetamiento, tal como empaquetamiento de plástico, empaquetamiento de espuma, empaquetamiento de papel u otro empaquetamiento similar. Muchos productos pueden ser dañados por la humedad y/o el calor. Por ejemplo, los productos de comida cocidos se pueden proporcionar en empaquetamiento, mediante lo cual un exceso de vapor puede acumularse dentro del empaquetamiento condensándose sobre la superficie del empaquetamiento, conduciendo al deterioro de los productos de
comida cocidos. Específicamente, la comida frita en aceite abundante, tal como alas de pollo u otros productos de comida similares, típicamente se sirven en un paquete de concha de almeja Styrofoam, tal que los clientes abren el empaquetamiento de concha de almeja para obtener la comida cocida contenida en el mismo. Sin embargo, el vapor puede condensarse sobre la superficie del empaquetamiento, y el calor puede acumularse sobre el interior del empaquetamiento, causando un deterioro de la comida cocida en el mismo. Por ejemplo, la comida cocida puede obtener saturamiento de humedad sin el manejo de adecuado de la humedad y el calor dentro del empaquetamiento de comida. Además, la humedad y/o el calor pueden tener una influencia negativa sobre la consistencia, color, apariencia, sabor de la comida y otras características similares. La Patente Norteamericana No. 4,127,189 de Shumrak y colaboradores, describe un contenedor de comida de plástico espumado que tiene un plato integral y cubierta, pedestales triangulares están formados en la pared del fondo del plato. La altura de los pedestales es igual a la altura de apilamiento del contenedor para prevenir la compactación durante el almacenamiento. Los canales entre los pedestales permiten la circulación del aire alrededor de la comida en el contenedor para prevenir a la comida de que se llegue a saturar de humedad.
Por otra parte, muchos productos electrónicos, productos médicos y productos de comida congelada se almacenan y se envían dentro de empaquetamiento, tal como el empaquetamiento de plástico o los similares. Si se expone a la humedad, tal como vapor o humectación, los productos electrónicos pueden llegar a ser dañados. Por otra parte, otros productos, tales como madera, productos de papel u otros productos similares, pueden llegar a ser dañados- si se exponen al vapor, humectación u otra humedad. La humedad puede provenir de la atmosfera, o puede ocasionarse de la desgasificación del producto mismo. Existe una necesidad por un material incorporado en el empaquetamiento para un producto para controlar la humedad y/o calor dentro del empaquetamiento de producto, o contenedor, para de esta manera proteger al producto del daño causado por la humedad y/o calor. Por otra parte, susceptores son conocidos en el empaquetamiento de comida para el manejo de calor en el empaquetamiento de comida. Típicamente los susceptores permiten el calentamiento de productos a través del calentamiento inductivo. Por ejemplo, los susceptores se pueden utilizar dentro del empaquetamiento de comida para permitir que un producto de comida se caliente adecuadamente, tal como durante el calentamiento con microondas u otro calentamiento similar. Típicamente, los susceptores son
insertos removibles proporcionados dentro del empaquetamiento de comida. Existe una necesidad por un material susceptor incorporado o incrustado directamente en la construcción y manufactura del empaquetamiento de productos. Además, el empaquetamiento de productos típicamente incluye mecanismos de cierre y retén que permiten que una parte superior o material de tapa llegue a ser acoplado a un fondo o porción de producto del empaquetamiento de producto. Por ejemplo, el empaquetamiento de comida típico utiliza un diseño de concha de almeja, mediante lo cual una pieza macho se inserta en un receptáculo hembra para mantener el cierre del empaquetamiento de comida. Existe una necesidad por un material sellable con calor aplicado al empaquetamiento para un producto que permita el encerramiento fácil del producto dentro del empaquetamiento sin la necesidad de encerramientos mecánicos . Breve Descripción de la Invención La presente invención se relaciona al empaquetamiento de productos. Una modalidad de la presente invención se relaciona a la absorción de calor y humedad de los productos, tales como productos de comida, productos electrónicos y otros productos similares. Más específicamente, la presente invención se relaciona a un material absorbente de humedad, tal como un recubrimiento, película, aditivo u otro material similar, incorporado dentro
o sobre el material de empaquetamiento de productos. Una segunda modalidad de la presente invención se relaciona a contenedores en donde un material absorbente de humedad se incorpora dentro o sobre la superficie interior de los contenedores. Una tercera modalidad de la presente invención se relaciona a un método para hacer materiales de empaquetamiento sensibles a la humedad. Una cuarta modalidad de la presente invención se relaciona a un material susceptor, diseñado para intensificar el ciclo de preparación con calor de una comida preparada, que es incrustado en la construcción o manufactura de un plástico, composición plástica, cartón, papel sintético u otro material similar que puede ser utilizado en el empaquetamiento de un producto de comida. Una quinta modalidad de la invención se relaciona a un recubrimiento sellable con calor que es incorporado sobre un paquete de producto, tal que el recubrimiento sellable con calor permite el sellado fácil del empaquetamiento alrededor del producto. Una de las mayores ventajas realizadas por la presente invención es que los efectos de la humedad y/o calor que son generados dentro de un espacio cerrado tal como un contenedor ahora pueden ser reducidos o eliminados al utilizar un material higroscópico dentro del contenedor. El
material higroscópico se crea al utilizar adhesivos activados con agua, basados en agua. Hasta ahora la humedad y/o el calor se controlaron al aplicar soluciones de ingeniería estructural al contenedor. Otras ventajas de la presente invención son un producto de empaquetamiento más funcional (es decir, contenedor de comida) que tiene mejor calidad de integridad que los productos anteriores, y un producto que puede ser más biodegradable . En la presente invención, un recubrimiento, o recubrimiento modular injertado, en donde el recubrimiento comprende un adhesivo activado con agua, es fijado al interior de un contenedor. El contenedor se puede hacer de varios materiales poliméricos u otros materiales adecuados para hacer contenedores. Cuando el contenedor se somete al calor portado por la comida, la humedad basada en calor es liberada. Cuando el contenedor es removido de un aparato de calentamiento o simplemente abierto, una observación normal es de la humedad que se ha condensado a la superficie de la comida, alterando de esta manera el sabor, color, forma e integridad total de los productos de comida cocidos contenidos en el mismo. Los adhesivos activados con agua, que se han fijado a la superficie de los materiales termoplásticos utilizados para construir los contenedores, y en la liberación de la desgasificación o humedad de los productos de comida calentados, absorbe la humedad al grado
de que no permite que la humedad sea recolectada en el interior del contenedor o reintroducida sobre la superficie de los productos de comida contenidos en el mismo, previniendo de esta manera varios aspectos de los efectos negativos que la' reincorporación de humedad imparte en los productos de comida cocidos . Se plantea como teoría que los adhesivos activados con agua reorientan el contenedor termoplástico al grado que éste introduce las propiedades de transmisión de vapor de humedad, por lo tanto permitiendo que la humedad excesiva no solamente sea recolectada entre el recubrimiento adhesivo activado con agua y la superficie interior del contenedor termoplástico, sino también que sea liberada del contenedor al exterior de los alrededores. Características y ventajas adicionales de la presente invención son descritas en, y serán evidentes de, la descripción detallada de las modalidades actualmente preferidas . Descripción Detallada de las Modalidades Actualmente Preferidas En una primera modalidad de la presente invención, un material de empaquetamiento de productos que comprende un material polimérico termoplástico, o una mezcla de materiales termoplásticos y un material o materiales absorbentes de humedad o higroscópicos, se combinan para formar un
contenedor, o paquete, para un producto. Se va a entender que el término "contenedor" o "paquete" se proponen para incluir cualquier forma, tamaño, color o grado de receptáculo para el alojamiento o encerramiento de un producto. Más específicamente, el material de empaquetamiento se puede hacer de materiales poliméricos termoplásticos , tales como películas o los similares, materiales de espuma poliméricos, tal como Styrofoam, empaquetamiento de papel, empaquetamiento de cartón, algodón u otros componentes de sustrato poroso y otros materiales de empaquetamiento similares. Además, la "aplicación de usuario final" podría servir como un vehículo de publicidad, en donde la publicidad de comercialización y del producto podría ser impresa al lado o con los adhesivos activados con agua. Los materiales termoplásticos útiles en la práctica de esta invención son e emplificados, pero no limitados a, polietileno, polipropileno, polietilen tereftalato, poliestireno, poliestireno expandido, poliestireno orientado, polilacturo orientado, polivinilcloruro, acrílico, acrilonitrilo butadieno estireno, poli (ácido láctico) y policarbonato . Los productos contenidos en el mismo pueden incluir cualquier producto donde la humedad, tal como vapor y/o humectación y/o calor pueden dañar el producto. De preferencia, el producto es un producto de comida, aunque cualquier otro producto que puede ser dañado
por la humedad, vapor y/o humectación es contemplado por la presente invención. El producto de comida puede ser un producto de comida cocido, caliente, mediante lo cual el manejo cuidadoso de la humedad dentro del empaquetamiento del producto de comida cocido, caliente permite al producto mantener su frescura, apariencia, textura y/o sabor agradable. Por supuesto, otros productos de comida, tales como vegetales, frutos y otros productos de comida similares que pueden ser dañados por la humedad en exceso, vapor y/o humectación, también son contemplados por la presente invención . El material absorbente de humedad comprende un polímero basado en resina, rehumectable, modular, injertado, en la forma de un adhesivo, pelotilla, partícula micronizada, partícula microencapsulada y/o película. De preferencia, el material adsorbente de humedad comprende una película o adhesivo rehumectable, modular, injertado. El material absorbente de humedad trabaja para absorber y/o de otra manera ligar las moléculas de agua sin el uso de desecante u otros aditivos absorbentes de humedad similares. Los materiales absorbentes de humedad preferidos son ejemplificados por, pero no limitados a, adhesivos basados en agua o activados con agua y/o adhesivo de fusión caliente rehumectable . Los adhesivos basados en agua o activados con agua
se pueden clasificar en categoría en adhesivos naturales o de bases sintética. Los adhesivos naturales son derivados de proteínas (caseína) y almidones vegetales (almidones, harinas). Los adhesivos sintéticos son principalmente derivados de emulsiones de resina. Los adhesivos basados en almidón naturales, en donde el almidón es derivado de maíz, papa o tapioca se producen al descomponer la molécula de almidón en segmentos de cadena pequeña mediante la hidrólisis ácida. El material resultante puede ser un almidón y/o de dextrina. Otro compuesto basado en agua y/o activado con agua natural incluye espesantes basados en celulosa, tal como se encuentra en pinturas, adhesivos y la manufactura de productos de comida tal como el jugo de naranja. Los adhesivos basados en agua y/o activados con agua sintéticos son típicamente emulsiones de resina, específicamente emulsiones de poli (acetato de vinilo) suspensiones estables de partículas de poli (acetato de vinilo) en agua. Estos sistemas contienen, para la mayor parte, coloides protectores solubles en agua tal como poli (alcohol vinílico) o éter de 2-hidroxi celulosa, y pueden contener plastificantes , rellenadores, desespumantes y conservadores. Otro adhesivo basado en agua y/o activado en agua sintético incluye una resina adhesiva basada en poli ( vinilpirrolidona ) .
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Los adhesivos de fusión caliente se definen como adhesivos sólidos basados en polímeros termoplásticos , que se aplican en el estado fundido y endurecen para formar una unión en el enfriamiento. Mientras que casi cualquier polímero termoplástico puede ser utilizado, los polímeros termoplásticos preferidos son ejemplificados por, pero no limitados a, copolímeros de etileno y acetato de vinilo y poliéteres de bajo peso molecular. Cada uno de los materiales descritos en lo anterior (adhesivos basados en agua y/o activados con agua) llegan hacer activados o pega j osificados cuando se exponen al agua o el vapor de agua. Por lo tanto, cualquier material adhesivo que se comporta de la manera descrita en lo anterior es contemplado por la presente invención. Un material absorbente de humedad particularmente preferido para el uso en la presente invención es un adhesivo activado con agua, basado en .agua natural que comprende dextrina polimérica. Este adhesivo es disponible de Aabbitt Adhesives of Chicago, Illinois bajo el código de producto 626-711. Otro material absorbente de humedad preferido para el uso en la presente invención es una emulsión de resina adhesiva activada con agua, basada en agua natural que comprenden poli (acetato de vinilo) y poli (alcohol vinílico) . Este adhesivo es disponible de Aabbitt Adhesives of Chicago, Illinois bajo el código de producto 826-711.
Alternativamente, el material absorbente de humedad se incorpora sobre o dentro de una película, cartón, papel sintético u otro material similar, que luego es incorporado en el empaquetamiento de productos. El material absorbente de humedad puede ser adherido tal como con un adhesivo sensible a la presión, o laminado al empaquetamiento de productos. Más de preferencia, el material absorbente de humedad se recubre a la superficie del empaquetamiento de productos. Los materiales absorbentes de humedad de la presente invención también pueden ser contenidos en un dispositivo o producto pequeño que podría ser adherido a una porción interna del empaquetamiento de productos o contenedor para crear un ambiente higroscópico en el mismo. El dispositivo o producto pequeño se puede hacer de materiales poliméricos, papel, cartón, cartón de peso ligero o pesado, fibras sintéticas o naturales, algodón u otros materiales similares. Un lado del dispositivo o producto pequeño ofrecería un respaldo de adhesivo sensible a la presión con una película protectora de desprendimiento que es sellada en las partes de los adhesivos sensibles a la presión hasta que el usuario desea unir el dispositivo absorbente de humedad a la porción interna del contenedor. Este dispositivo o producto pequeño podría ser construido en una prensa de cinta flexográfica . Este componente de proceso de manufactura se asemejaría a aquel de la construcción de etiquetas, en donde
las hojas de este componente podrían ser manufacturadas a especificaciones deseadas. Los materiales adhesivos activados con agua serían aplicados al exterior o a la porción recubierta de adhesivo no sensible a la presión de este dispositivo o producto pequeño. El material absorbente de humedad se puede aplicar sobre una superficie completa del empaquetamiento de productos, o a colocar en ubicaciones específicas sobre el empaquetamiento de producto. Alternativamente, el material absorbente de humedad se puede aplicar a áreas que son más expuestas a la humedad y/o calor de los productos. El material absorbente de humedad se puede incorporar en ubicaciones específicas, tal como en depresiones en el material de empaquetamiento de comida. Además, el material absorbente de humedad se puede aplicar a una impresión en un patrón que es aplicado a una superficie interior del contenedor. Por ejemplo, un patrón similar a hexagonal o "coniforme" se puede prensar o imprimir sobre la superficie interior del contenedor. El proceso de impresión se puede realizar en un nivel dentro del molde o el patrón conformado también podría ser impartido en el contenedor en un nivel tanto en línea como fuera de línea. El componente de diseño sirve como un sitio de aplicación de adhesivo, y contiene los materiales adhesivos aplicados sobre la superficie del interior de la tapa después de que los
materiales adhesivos se han rehumedecido como un resultado directo de la reacción higroscópica con el medio ambiente interno de los materiales de empaquetamiento. El diseño podría ser un patrón continuo de formas similares a exagonales o "coniforme" que cubrirían ya se una porción de la superficie completa del interior de la tapa del contenedor termoformado . El diseño podría ser logrado al reestructurar la cara del molde la máquina de termoformación para impartir la configuración deseada de formas geométricas; los patrones formados también podrían ser impartidos en los materiales utilizados para construir los contenedores de comida termoformados en un nivel tanto en línea como fuera de línea también; esto también podría ocurrir en un nivel de pre-proceso . Los materiales adhesivos activados con agua podrían ser aplicados en una amplia variedad de maneras, incluyendo pero no limitadas a la aplicación con rodillo, extrusión de rodillo interno, impresión, estarcido, estarcido de estampado manual, chorro de tinta, aplicación de contacto y sin contacto, cinta, etiqueta, rociado, inyección, aguja, aplicación de impresión con almohadilla, aplicación de fondo de bola, así como la aplicación de estarcido con seda. Los materiales adhesivos podrían ser secados antes de proceso de termoformación , como es usualmente un componente requerido en la preparación de la existencia de láminas o rollos de
materiales termoplásticos antes de la termoformación ; los materiales adhesivos activados con agua también podrían ser secados en un nivel de pos-proceso con ventiladores o unidades de secado comerciales fuera de línea; o los materiales adhesivos podrían ser secados en molde, un resultado del calor inherente involucrado en la termoformación . La construcción de este componente involucraría alimentar la existencia de láminas o rollos de materiales poliméricos termoplásticos en una línea de termoformación en donde los materiales serían estampados en un contenedor de "concha de almeja" característico, por ejemplo. La impresión del diseño exagonal o "coniforme" podría ser impartido en un nivel de pre-proceso ; también, el patrón podría ser impreso mediante al cara del molde durante le proceso de termoformación; además, el diseño configurado podría ser impartido en un nivel de pos-proceso al contenedor de concha de almeja termoformado; cuando es relevante, esta construcción del componente debe ser entendida que es posible en un nivel en línea y en molde. En cada etapa de impresión potencial, lo adhesivos activados con agua también podrían ser aplicados. Por otra parte, los materiales también podrían ser pre-aplicados a los materiales poliméricos termoplásticos para pre-ocupar la ubicación de impresión antes de ser impresos. También, los
materiales adhesivos activados con agua podrían ser aplicados en el patrón impreso en un nivel de pos-proceso. También se debe entender que el proceso de impresión, acoplado con la aplicación de los materiales adhesivos, podría ocurrir en una ubicación predeterminada sobre la existencia de láminas o rollos poliméricos termoplásticos que efectuaría el diseño configurado y la aplicación de adhesivo en una proporción escalonada, solamente afectando aquella porción del contenedor termoformado que llegaría a ser el lado de debajo de la parte superior o la tapa superior de los contenedores. El componente terminado se comportaría o realizaría la misma tarea básica de transportar comida hacia y desde los destinos, auque el diseño configurado impartido en el contenedor, como es descrito en lo anterior, resuelve el problema distinto del manejo de humedad dentro del ambiente interno de los contenedores de comida. Se realizaron pruebas para investigar las propiedades de adhesión y de pegajosidad de un número de configuraciones. El contenedor uno de concha de almeja se marcó con una herramienta de formación de arcilla con borde sin filo de modo que una porción del lado de debajo de la tapa del contenedor contuvo una sección de impresiones de patrón exagonal. El contenedor dos de concha de almeja se marcó aleatoriamente con la misma herramienta de formación de
arcilla con borde sin filo de modo que no estuvo presente un patrón claro sobre el lado de debajo de la tapa del contenedor, tal que la superficie contuvo ranuras o lineas que fueron impartidas o marcadas en su superficie sin funcionar la película del contenedor, auque no hubo patrón discernible . El contenedor uno de concha de almeja se recubrió con materiales adhesivos activados con agua solamente donde las impresiones de patrón exagonal se han impartido sobre la superficie del contenedor. El contenedor dos de concha de almeja se recubrió con los materiales adhesivos activados con agua en un aspecto idéntico, dentro de cada línea o figura impartida en su superficie. El contenedor tres de concha de almeja se recubrió aleatoriamente con un tamaño variable de gotitas de los materiales adhesivos activados con agua. Una cantidad igual de material adhesivo activado con agua se aplicó a cada contenedor de concha de almeja. Cada contenedor se secó durante un periodo de cinco minutos, y una secadora de cabello estándar se utilizó durante 2 minutos adicionales en su ajuste más bajo para asegurar que los materiales adhesivos activados con agua se secarán lo suficiente y se adhirieran a la superficie del contenedor de concha de almeja termoformados o termoplástico . Subsecuente a ser secados, dos vasos de vegetales cocidos, junto con una cantidad pequeña de su agua de
ebullición residual se colocó en uno de los compartimientos más pequeños localizados en cada fondo o la mitad de la base del contenedor. A cada contenedor se le dio 15 minutos de tiempo estancado sin ser alterado. En la abertura de cada contenedor, una reacción higroscópica notable de la desgasificación de la comida contenida en el mismo se observó. Cada contenedor demostró que el material adhesivo se ha repegajosificado o se ha activado por la reacción higroscópica inherente del material al calor y a la humedad. Mientras que cada contenedor experimentó una reacción higroscópica similar a su medio ambiente interno, hubo diferencias distintas entre todos los tres: El contenedor tres, el contenedor que tiene una aplicación aleatoria de gotitas de materiales adhesivos activados con agua de varios tamaños reveló indicaciones de que el pegamento ha absorbido una abundancia de agua del aire tal que las gotitas se han expandido notablemente en tamaño. Un número de las gotitas más grandes exhibieron características radicales en que ellas han migrado lejos de su ubicación de aplicación original. Fue notable que las gotitas de materiales adhesivos activados con agua hayan absorbido en agua del medio ambiente interno del contenedor. El contenedor dos demostró la reacción higroscópica de los materiales adhesivos activados con agua, pero lo hizo
asi mientras que también demuestra la necesidad por un diseño o componente estructural que retenga los materiales adhesivos activados con agua después de la reactivación. Nuevamente, similar al contenedor tres, los sitios de aplicación del contenedor dos fueron más grandes que cuando primero se aplicaron y se secaron. El pegamento ha absorbido tal abundancia de agua que esta se derramó fuera de sus limites impartidos y sobre la porción no configurada de la tapa superior del contenedor de concha de almeja. El contenedor uno se comportó de una manera ideal en que demostró la reacción higroscópica observada en todos los experimentos previos, pero también debido a que el patrón hexagonal que sirvió como el punto de aplicación de adhesivo activado con agua retuvo el material adhesivo, previniéndolo de expandirse durante y después de que ha ocurrido la absorción higroscópica.. Además, el sitio de aplicación proporcionado por el área de superficie adicional para la humedad absorbida y recolectada para congregarse dentro del patrón del material adhesivo, sin forzar al material al llegar a ser radical o migratorio a través de la superficie del · contenedor . Es apreciable notar que las condiciones controladas bajo las cuales este experimento se condujo se minimizaron a propósito o se redujeron inmensamente; es decir, la cantidad física de materiales de comida insertados en el dispositivo
de empaquetamiento, asi como la severidad de calor que se transmitió por el producto de comida, fueron tan cercano a lo insignificante como sea posible. Pero, a un considerando las condiciones mínimas, todavía se proporcionan para la necesidad de controlar la humedad basada en calor, y la invención todavía demostró su capacidad para cumplir y exceder esa necesidad. El material absorbente de humedad puede ser aplicado en una amplia variedad de maneras, incluyendo la aplicación con rodillo, extrusión de rodillo interno, impresión, estarcido, estarcido de estampado manual, impresión de chorro de tinta, aplicación de contacto y sin contacto, aplicación de cinta, etiquetación , rociado, inyección, colocación con aguja, espumación, estarcido con seda, aplicación de punto de bola y la aplicación de impresión con la almohadilla. Los materiales absorbentes de humedad se pueden aplicar a las existencias de láminas y/o rollos antes del proceso de termoformación ; los materiales absorbentes de humedad también se pueden secar antes del proceso de termoformación, o se pueden secar en el molde como un resultado del calor inherente involucrado en la termoformación . Alternativamente, el material absorbente de humedad se incorpora directamente en el material de empaquetamiento o contenedor. Por ejemplo, el material de empaquetamiento de
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productos puede comprender material polimérico termoplástico, tal como poliestireno . El material de empaquetamiento de productos o contenedor también se puede seleccionar de, pero no limitado a, poliestireno expandido, poliestireno orientado, polietileno, polipropileno, polietilen tereftalato, polilacturo orientado, polivinilcloruro, acrilico, acrilonitrilo butadieno estireno, poli (ácido láctico) y policarbonato . El material absorbente de humedad que comprende el polímero basado en resina rehumectable , modular, injertado se puede mezclar un material polimérico termoplástico, y moldear para formar el empaquetamiento de productos o contenedor. El empaquetamiento de productos o contenedor se puede hacer mediante, pero no limitado a, los siguientes métodos de termoformación : termoformación de cortina de cavidad, asistida por tapón, de presión, de vacío y de lámina doble. El empaquetamiento de productos o contenedor se puede hacer mediante el moldeo por inyección, extrusión, coextrusión o se puede hacer de otra manera par formar el empaquetamiento de productos o contenedor, como es conocido convencionalmente para aquellos que tienen habilidad ordinaria en al técnica. El contenedor se puede hacer en diferentes formas, tamaños, colores y grados. La selección de la forma, tamaño, color y grado del contenedor, por supuesto, será determinado por el producto que es alojado en el
contenedor. Un empaquetamiento de productos o contenedor preferido contemplado por la presente invención generalmente tendrá una porción de fondo de forma cóncava, y una porción superior de forma convexa y en donde cada una de las porciones tiene superficies exterior e interior y las porciones superior y de fondo están conectadas una a la otra. Un contenedor particularmente preferido es un contenedor de forma de concha de almeja. Otra modalidad de un empaquetamiento de productos contemplado por la presente invención es un paquete vesicular y empaquetamiento de alta visibilidad para tanto comida como electrónica. Los materiales utilizados para la manufactura del empaquetamiento o contenedores termoformables de la presente invención opcionalmente se pueden tratar por agentes o procesos con el fin de volver los materiales utilizados para formar el empaquetamiento o contenedor más hidrofilicos o de otra manera incrementar la adherencia de los materiales absorbentes de humedad a la superficie del empaquetamiento o contenedor. Estos agentes o procesos puede ser ejemplificados, pero no limitados a, tratamiento de plasma atmosférico, en donde los materiales se someten a gases específicos que aumentarían la adherencia hidrofílica del material y las propiedades, tratamiento de corona, tratamiento de rayos gama y tratamiento con flama. Un método mediante el cual el tratamiento de
superficie, tal como el tratamiento de plasma atmosférico de los materiales termoplásticos se combina con la aplicación de materiales adhesivos activados con agua es contemplado por la presente invención. Este método es referido como roció de plasma atmosférico o rociado térmico. Este método es ventajoso en combinar dos procesos. El primer componente - tratamiento de plasma atmosférico - no se contempla que sea requerido uniformemente a través de la categoría completa de materiales poliméricos termoplásticos del material absorbente de humedad, aunque esos materiales que son hidrofóbicos o inherentemente adversos a la adhesión, pueden requerir tratamiento de superficie con el fin de permitir que los adhesivos activados con agua se adhieran a su superficie; el segundo componente - aplicación de adhesivo activada con agua - se contempla para aplicar a cada categoría de materiales, ya sea hidrofilicos o hidrofóbicos. La ventaja está en el hecho de que este componente podría ser utilizado en un nivel en molde, en línea. Adicionalmente , este componente podría ser utilizado en un nivel de pre-molde, pre-proceso, mientras que el material es preparado para la termoformación , o inmediatamente antes de la termoformación . Además, este componente podría ser utilizado en un nivel de pos-proceso, pos-termoformación cuando los contenedores termoplásticos se termoforman y en su forma característica. Además, los materiales adhesivos activados
con agua utilizados en este componente serian aplicados dentro del mecanismo de roció en forma de polvo. En otra modalidad de la presente invención, dos o más capas del material absorbente de humedad se pueden aplicar al material de empaquetamiento de productos (una aplicación de adhesivo doble) . La aplicación de dos o más capas aumenta la absorción de humedad y puede eliminar la necesidad del tratamiento de plasma atmosférico o tratamientos de tipo similar al material de empaquetamiento de productos. Se plantea como teoría que una capa de los materiales absorbentes de humedad se adhiera a una superficie no porosa del material de empaquetamiento de productos y actúa como una base para la aplicación de la segundo capa del material absorbente de humedad. La aplicación de adhesivo doble contempla que un tipo de adhesivo activado con agua puede contener la habilidad para adherirse a superficies hidrofóbicas no porosas. El material adhesivo activado con agua con mejores propiedades de adhesión a tales superficies hidrofóbicas no porosas podría ser aplicado, dejar secarse y luego una aplicación adicional de un tipo de material adhesivo activado con agua que carece de las características de adhesión ideales a superficies hidrofóbicas no porosas podría tomar lugar. Debido a que el material favorable se adheriría bien a la superficie, esta aplicación de "pegamento doble" aseguraría que un efecto higroscópico tomaría lugar
dentro del ambiente interno del contenedor al asegurar la adhesión sobre la superficie, y al aplicar una capa adicional de adhesivo activado con agua para asegurar la absorción de agua y la readherencia del pegamento. En otra modalidad de la invención, un material susceptor, diseñado para acelerar el ciclo de preparación con calor de una comida preparada a través del calentamiento inductivo, es incrustado en la construcción de un empaquetamiento de productos de comida. Específicamente, el material susceptor se incrusta en la composición plástica, cartón, papel sintético u otro material similar utilizado en los contenedores de comida. Por ejemplo, el susceptor se incorpora en la porción del producto de comida de una concha de almeja de producto de comida de poliestireno para calentar inductivamente el producto de comida contenido en el mismo cuando se calienta utilizando una fuente de calor externa, tal como un horno de microondas. Específicamente, el receptor se incrusta sobre la superficie de fondo del empaquetamiento de comida de concha de almeja. Alternativamente, el material susceptor se incrusta sobre los lados del empaquetamiento de comida de concha de almeja. En una modalidad todavía alterna, el material susceptor se incorpora en los lados y la porción de fondo de un empaquetamiento de comida de concha de almeja. En una modalidad todavía adicionalmente alterna, tanto el material absorbente de humedad como el material
susceptor se incorporan en el empaquetamiento de productos de comida. Por ejemplo, el material absorbente de humedad, como es descrito en lo anterior, se incorpora en la porción superior del paquete de comida de concha de almeja de poliestireno , y el susceptor se incrusta en la superficie de fondo y/o las superficies laterales del paquete de comida de concha de almeja. Una alteración estructural de la cara del molde podría impartir pequeñas ranuras sobre la mitad de la base de la concha de almeja tal que una pieza del material susceptor podría ser colocado de manera segura dentro de las ranuras y la concha de almeja. Además, los materiales susceptores podrían ser adheridos a la superficie de la existencia de láminas o rollos termoplásticos mientras que se hacen listos para el proceso de termoformación . Cuando esa porción de la existencia de láminas o rollos sería sometida a la termoformación, los materiales adhesivos llegarían hacer secos, y el material susceptor sujetado de manera segura a la sección de base de la concha de almeja. Todavía adicionalmente, un adhesivo sensible a la presión podría ser adherido a la porción de fondo del material susceptor, y colocado dentro de la porción de fondo del contenedor de concha de almeja en un nivel de pos-termoformación . Se contempla por la presente invención que este componente podría presentarse en un nivel en línea o en molde, a lo largo de los otros diversos procesos o componentes descritos
en la presente. En una modalidad adicional de la invención, un recubrimiento sellable con calor se aplica al empaquetamiento de productos tal que diferentes partes o porciones de un paquete de productos pueden adherirse conjuntamente a través de la aplicación de calor y/o humedad después de que un producto sea colocado dentro del paquete. Por ejemplo, un paquete de comida de concha de almeja o de poliestireno puede tener un recubrimiento sellable con calor alrededor del perímetro de cualquiera o ambas de las superficies de sellado del paquete de concha de almeja (donde la porción superior y la porción de fondo se encuentran cuando se cierran) . Cuando un producto de comida caliente se coloca dentro del paquete de concha de almeja, la porción superior y la porción de fondo se pueden cerrar, y un recubrimiento sellable con calor puede sellar la porción superior y la porción de fondo conjuntamente en la aplicación de calor al paquete. El calor y/o la humedad del producto de comida caliente colocado en el mismo puede proporcionar suficiente calor y/o humedad para sellar la porción superior y la porción de fondo conjuntamente . Para construir este componente, un adhesivo basado en acetato de polivinilo sería aplicado al borde externo de la porción de fondo del contenedor de concha de almeja termoplástico o termoformado . Este podría ser aplicado en un
nivel en línea y en molde, a un nivel de pre-proceso, y aun nivel de post proceso. Los métodos mediante los cuales el adhesivo podría ser aplicado abarcan una variedad de maneras, e incluyen pero no están limitados a la aplicación con rodillo, extrusión de rodillo interno, impresión, estarcido, estarcido de estampado manual, chorro de tinta, aplicación de contacto y sin contacto, cinta, etiqueta, rociado, inyección, aguja, aplicación de impresión con almohadilla, aplicación de punto de bola así como la aplicación de estarcido de seda. Esta aplicación de la invención se puede aplicar al empaquetamiento de comida automático o por microondas. En una modalidad alterna, todos los tres del material absorbente de humedad, el susceptor, y el recubrimiento sellable con calor, como es descrito en lo anterior, se aplican a un paquete de producto o contenedor. Descripción Detallada de los Dibujos Las Figuras 1 a 6 representan varios procesos para la aplicación de un adhesivo a un material de producto de empaquetamiento . La Figura 1 representa un proceso para la aplicación de un adhesivo a un producto de empaquetamiento polimérico en donde el adhesivo se aplica antes de la formación del material de producto de empaquetamiento. En el proceso, el polímero en la forma de pelotillas, se alimenta en el extrusor (1A) desde la tolva (IB). El polímero se
transporta a través del extrusor mediante la rotación de tornillo. La energía de esfuerzo cortante y el calor eléctrico funden las pelotillas. El polímero fundido es bombeado a través de un molde y conformado. El polímero fundido luego pasa sobre un rodillo enfriado (1C) para enfriarse. El polímero enfriado luego pasa a través de una estación de tratamiento de plasma atmosférico (ID) y el polímero se recalienta en la unidad de recalentamiento (1E). Después del recalentamiento del polímero, el polímero pasa a la estación de aplicación de adhesivos (1F) . Una vez que el polímero deja la estación de adhesivo, este pasa a una estación de formación de vacío (1G) donde el polímero se forma en un material de empaquetamiento de productos tal como una tapa para un contenedor de comida. La Figura 2 también representa un proceso alternativo para la aplicación de un adhesivo a un producto de empaquetamiento polimérico en donde el adhesivo se aplica antes de la formación del material de empaquetamiento de productos. En el proceso, el polímero en la forma de pelotilla se alimenta en el extrusor (2A) desde la tolva (2B) . El polímero se transporta a través del extrusor mediante la rotación de tornillo. La .energía de esfuerzo cortante y el calor eléctrico funden las pelotillas. El polímero fundido se bombea a través de un molde y se conforma. El polímero fundido luego pasa sobre un rodillo
enfriado (2C) para enfriarse. El polímero enfriado luego pasa a través de una estación de tratamiento de plasma atmosférico (2D) . Después de que el polímero sale de la estación de tratamiento de plasma atmosférico (2D), este pasa a la estación de aplicación de adhesivos (2E) donde se aplica el adhesivo. Al salir de la estación de aplicación de adhesivo, el polímero se recalienta en la estación de unidad de recalentamiento (2F) . Después del recalentamiento del polímero, este pasa a la estación de moldeo (2G) donde se forma en un material de empaquetamiento de productos tal como una tapa para un contenedor de comida. La Figura 3 representa todavía otro proceso para la aplicación de un adhesivo a un producto de empaquetamiento polimérico en donde el adhesivo se aplica después de que el polímero se moldea en un material de empaquetamiento de productos. En el proceso, el polímero en la forma de pelotilla se alimenta en el extrusor (3A) desde la tolva
(3B) . El polímero se transporta a través del extrusor mediante rotación de tornillo. La energía de esfuerzo cortante y el calor eléctrico funden las pelotillas. El polímero fundido se bombea a través de un molde y se conforma. El polímero fundido luego pasa sobre un rodillo enfriado (3C) para enfriarse. El polímero enfriado luego pasa a través de una estación de tratamiento de plasma atmosférico
(3D) a la estación de recalentamiento 3(E)'. Al salir de la
estación de recalentamiento (3E) el polímero pasa a la estación de moldeo (3F>, donde el polímero se moldea en un producto de empaquetamiento tal como una tapa para un contenedor. El producto de empaquetamiento moldeado luego pasa a una estación de aplicación de adhesivo de post molde (3G) donde un adhesivo se aplica al material de empaquetamiento de productos que se ha amoldado en una tapa para un contenedor. Después de la aplicación del adhesivo al material de empaquetamiento de productos, el adhesivo se seca con el uso de sopladores de aire caliente 3 (H) . La Figura 4 representa un proceso para la aplicación de un adhesivo o un producto de empaquetamiento polimérico en donde el adhesivo se aplica en la estación de moldeo simultáneamente con el moldeo del material de empaquetamiento de productos en una tapa para un contenedor. En el proceso, el polímero en la forma de pelotillas, se alimenta en el extrusor (4?) desde la tolva (4B) . El polímero se transporta a través del extrusor mediante rotación de tornillo. La energía de esfuerzo cortante y el calor eléctrico funden las pelotillas. El polímero fundido de bombea a través de un molde y se conforma. El polímero fundido luego pasa sobre un rodillo enfriado (4C) para enfriarse. El polímero enfriado luego pasa a través de una estación de tratamiento de plasma atmosférico (4D) y luego el polímero se recalienta en la unidad de recalentamiento (4E) .
Una vez que el polímero deja la estación de recalentamiento éste pasa en la estación de moldeo (4F) donde el adhesivo que está dentro de la sección macho del embolo de molde se aplica simultáneamente con el moldeo de los polímeros en la forma de un contenedor. La Figura 5 representa un proceso para la aplicación de un adhesivo de la presente invención a un producto de empaquetamiento polimérico en donde el adhesivo es parte de una etiqueta que tiene un adhesivo sensible a la presión sobre el lado posterior y el adhesivo activado con agua en el lado frontal. Las etiquetas se aplican a la superficie interna del producto de empaquetamiento con una plantilla cargada en resorte a través de una cavidad en el molde macho, conforme la cinta del material polimérico es termoformado mediante el acoplamiento del molde hembra sobre el molde macho. Además, el adhesivo se puede aplicar alrededor de la periferia del producto de empaquetamiento por la vía del molde macho, como es indicado por el patrón "x" sobre el molde macho. Alternativamente, en lugar de una etiqueta adhesiva aplicada a la superficie interior del producto de empaquetamiento, como es descrito en lo anterior y mostrado en la FIG 5, un esparcidor que tiene un patrón de diseños se puede aplicar a la superficie interior de un producto de empaquetamiento, mediante lo cual el estarcidor aplica el
adhesivo activado con agua sobre la superficie del producto de empaquetamiento. Por otra parte, un susceptor se puede aplicar al material polimérico, tal como en una ubicación que sirve como una charola de fondo del producto de empaquetamiento, y el adhesivo activado con agua aplicado a la tapa superior del producto de empaquetamiento. El susceptor se puede adherir a la superficie del material polimérico por la vía de un adhesivo, o se puede fijar en las ranuras proporcionadas en el material polimérico. La Figura 6 representa un proceso para la aplicación de un adhesivo de la presente invención a un producto de empaquetamiento polimérico en donde el adhesivo se aplica dentro de un patrón. En el proceso, el material polimérico se pasa sobre un rodillo de patrón grabado (A) en donde un patrón se aplica al material polimérico. El patrón puede ser impreso o de otra manera impreso en el material polimérico. El patrón puede ser cualquier diseño, incluyendo, de preferencia, un patrón hexagonal. Después de que el patrón se aplica al material polimérico el material polimérico configurado se recubre con un adhesivo (B) . El material adhesivo puede ser además aplicado generalmente sobre el material polimérico configurado, o se puede aplicar a regiones especificas del mismo tal como sobre el patrón impreso sobre el material polimérico, o de otra manera en
correspondencia con el patrón impreso sobre el material polimérico. Opcionalmente, el material polimérico configurado recubierto de adhesivo se puede además recubrir con el mismo o un segundo adhesivo (C) . Después de la aplicación de los recubrimientos de adhesivo en adhesivo se seca en la estación de secado (D) . El material polimérico luego puede ser termoformado en productos de empaquetamiento. Ej emplo El empaquetamiento de comida se manufacturó de estireno compuesto, u otro material similar, como una lámina y se moldeo para formar un paquete de concha de almeja de plegamiento para comidas, tales como comidas calientes. El producto no. 626-711 de Aabbitt Adhesives, Inc. que se cree que un adhesivo activado con agua, basado en agua natural que comprende dextrina polimérica, o 826-711 que se cree que es una resina adhesiva activada con agua, basada en agua, natural que comprende poli (acetato de vinilo) y poli (alcohol vinilico) ("recubrimiento adhesivo") , se recubrió a la porción de etapa superior del empaquetamiento de concha de almeja. El recubrimiento de adhesivo se dejó secar. La comida cocida caliente luego se adicionó al empaquetamiento de concha de almeja, después de los cual el empaquetamiento de concha de almeja se cerró sobre la comida cocida caliente. Los sólidos presentes en el recubrimiento de adhesivo absorbieron la humedad de la comida cocida caliente, para de
esta manera proteger a la comida de la degradación debido a la exposición a la humedad dentro del empaquetamiento de concha de almeja. Otras Modalidades El material absorbente de humedad, como es descrito en la presente, se puede utilizar en varias modalidades para controlar el contenido de humedad en un espacio encerrado. Por otra parte, el material absorbente de humedad se puede combinar con materiales poliméricos llamados ecológicamente favorables o ambientalmente favorables, tales como polímeros basados en poli (ácido láctico) biodegradables , para impartir capacidades absorbentes de humedad a los contenedores biodegradables. Al incorporar adhesivos activados con agua sobre a la superficie, o dentro de la estructura componente del poli (ácido láctico) ("PLA") y otros materiales poliméricos biodegradables similares, las propiedades de degradación inherentes de esta categoría de materiales sería aumentada; consecuentemente, la duración de vida de los materiales poliméricos biodegradables consumidos se puede reducir . PLA, es un polímero biodegradable; específicamente, es un tipo distinto de material dentro de una clase general de poliésteres bioabsorbibles que poseen biocompatibilidad favorable que se ha utilizado como un material bioabsorbible en los campos médico y farmacéutico, así como un material de
manufactura en una amplia variedad de otras áreas. Los problemas ambientales han apresurado a las firmas a buscar materiales y componentes de manufactura que reduzcan, alivien o de otra manera eliminen el impacto ambiental argumentadamente negativo de los materiales de manufactura poliméricos no biodegradables . PLA y otros materiales de manufactura biodegradables similares se utilizan para construir empaquetamientos, contenedores u otras aplicaciones similares conocidas que tiene un efecto mínimo sobre el medio ambiente en donde el producto es utilizado y eventualmente desechado . PLA se manufactura al convertir almidón de maíz en ácido láctico, que luego se somete a polimerización. Los polímeros biodegradables se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones. Dentro de la industria de comida y empaquetamiento de comida, PLA se ha utilizado para construir contenedores tales como vasos, tazones, platos, cubiertos, bolsas, "canastillas" o charolas para carne, y concha de almeja. Fuera de la industria de comida, PLA se utiliza para construir artículos tales como materiales de empaquetamiento que incluyen, pero no están limitados a, embalaje de cacahuates, almohadillas, bolsas, rollos, cajas y los similares. Además, PLA se utiliza para construir ganchos de ropa, bolsas para periódico, bolsas comerciales. En la industria de desperdicios y desechos, PLA se utiliza para
construir bolsas para basura, bolsas de desechos de comida, bolsas de composta y bolsas de desecho de mascotas. Además PLA se ha utilizado en la construcción de sistemas de composta a gran escala que almacenan materiales de desecho orgánicos durante un periodo de tiempo predeterminado para dar origen a la biodegradacion y la formación de "estiércol y paja" o composta para propósitos de agricultura. Estas aplicaciones no van a ser entendidas como que limitan el uso del PLA, auque son aplicaciones comunes contempladas por está invención. Mientras que los beneficios de estos materiales de manufacturas son evidentes en sus propiedades orgánicas, renovables y biodegradables inherentes, como un grado o categoría de materiales, los polímeros biodegradables son típicamente lentos para degradarse. Las velocidades lentas de degradación proporcionan una "duración de vida" prolongada subsecuente a la aplicación del usuario final del producto de PLA. Como resultado, la ventaja cualitativa de estos materiales sobre los materiales poliméricos tradicionales es comprometida y el valor adicionado a los materiales de PLA como un resultado de su ventaja comparativa concerniente con el desecho del usuario final llega a ser disminuida o de alguna manera reducida. En el punto del desecho del usuario final, los productos o contenedores manufacturados con PLA u otros polímeros biodegradables similares se someten a
procedimientos de manejo de desechos que se dirigen a descomponer o iniciar la biodegradacion dentro de sistemas de composta o sitios de desecho. PLA está comprendido de ácido poliláctico, una cadena de repetición de ácido láctico, que experimenta o se somete a la formación de composta en un proceso de dos etapas. Primero, la humedad y el calor en la pila de composta atacan las cadenas de polímero de PLA y las dividen, creando polímeros más pequeños, y finalmente ácido láctico. Los microorganismos en la composta y el suelo consumen los fragmentos de polímeros más pequeños y el ácido láctico como nutrientes. Pero debido a la duración de vida prolongada del PLA y otros polímeros biodegradables similares, la formación de composta y otros métodos de desecho son prolongados, disminuyendo el valor de su biodegradabilidad inherente. El PLA y otros polímeros biodegradables similares son completamente biodegradables dado que el método de desecho emplea el tiempo y la técnica apropiada . Cuando se desecha el PLA y otros polímeros biodegradables similares, la descomposición se prolonga o se extiende, y existe una necesidad para aumentar la iniciación y la velocidad en la cual estos materiales comienzan y se someten a la biodegradacion. Esta invención aplica en todos los métodos de desecho del usuario final, sin considerar el método propuesto u otorgado, es decir, esta invención aplica a cualquier
método de desecho, debido a que los materiales adhesivos aumentan la degradación en al presencia de o la ausencia de agua o humedad atmosférica. Se plantea como teoría que al incorporar adhesivos activados con agua sobre la superficie, o dentro de la estructura componente del PLA y otros materiales poliméricos biodegradables similares, las propiedades de degradación inherentes de esa categoría de materiales serían aumentadas. Consecuentemente, la duración de vida de los materiales de polímero biodegradables consumidos sería reducida. Hay una variedad de métodos para manufacturar este producto. Debido a que el PLA y otros materiales biodegradables similares se utilizan en una amplia gama de aplicaciones de manufactura e industrias, los métodos variarán de aplicación a aplicación, o de industria a industria . Una modalidad de esta invención abarca contenedores termoplásticos termoformados construidos con la existencia en lámina o en rollo de PLA u otros materiales biodegradables similares, así como polímeros termoplásticos no biodegradables. Típicamente, una lámina se alimenta en una máquina de termoformación donde la presión y el calor se utilizan para estampar, impartir o de otra manera efectuar una forma deseada o composición funcional distinta del material termoformado final. Por ejemplo, los mantenedores se
manufacturan para el empaquetamiento de comida utilizando máquinas de termoformación mediante las cuales la existencia de láminas o de rollo comprendido de ya sea PLA y otros materiales poliméricos biodegradables similares o materiales poliméricos no biodegradables se alimentan en una máquina de termoformación y se estampan en un contenedor de "concha de almeja" propuesto para ser utilizado como un implemento de almacenamiento de comida rápida. Los métodos mediante los cuales los materiales adhesivos activados con agua podrían ser aplicados a los materiales termoplásticos - ya sea en una etapa de pre-proceso pre-termoformación, un nivel en línea o en molde, o una etapa de post-proceso o post-termoformación, incluyen, pero no están limitados a, la aplicación con rodillo, extrusión de rodillo interno, impresión, estarcido, estarcido de estampado manual, chorro de tinta, aplicación de contacto y sin contacto, cinta, etiqueta, rociado, inyección, aguja, aplicación de impresión con almohadilla, aplicación de punto de bola así como aplicaciones de estarcido con seda. La aplicación de materiales adhesivos podría ser aplicada a existencias de láminas y/o rollos antes del proceso de termoformación . Los materiales adhesivos podrán ser secados antes de proceso de termoformación , ya que es usualmente un componente requerido en la preparación de la existencia de lámina o de rollo de materiales termoplásticos antes de la
termoformación . Los materiales adhesivos activados con agua podrían ser secados en un nivel de post-proceso con ventiladores o unidades de secado comerciales fuera de línea. 0 los materiales adhesivos podrían ser secados en el molde como un resultado del calor inherente involucrado en la termoformación . La presente invención contempla la aplicación de adhesivos activados con agua, como es descrito en la presente, sobre la superficie de PLA u otros materiales poliméricos biodegradables similares en un nivel en línea, en molde, durante los procedimientos de secado de pre-manufactura - que son requerimientos estándares para permitir que el PLA y otros materiales poliméricos similares sean curados, y a un nivel de post-manufactura después de que a ocurrido la termoformación . Además, la presente invención contempla la aplicación de materiales adhesivos dentro de la estructura componente de PLA y otros materiales poliméricos biodegradables similares utilizados para construir las categorías de artículos mencionadas en lo anterior. Esto podría ser logrado al microencapsular productos adhesivos activados con agua dentro de PLA u otros materiales poliméricos biodegradables similares en el tiempo de o subsecuente a la extrusión. Todavía adicionalmente , esta invención contempla
que el PLA y otros materiales biodegradables similares pueden requerir modificación de superficie para permitir que las características hidrofílicas tomen forma en la superficie de tales materiales. El tratamiento de superficie puede incluir, pero no esta limitado al tratamiento de plasma atmosférico, mediante lo cual el PLA y otros materiales poliméricos biodegradables similares se someten a una mezcla predeterminada o solución de gases que vuelven su superficie hidrofílica, o susceptible a la adhesión. Los materiales adhesivos luego podrían ser aplicados en un nivel en línea, en molde, o subsecuente a la termoformación cuando el contenedor o producto de empaquetamiento ha tomado su configuración y forma final. Una modalidad adicional de esta invención es la combinación del tratamiento de superficie y la aplicación de materiales adhesivos, conocido para aquellos expertos en la técnica como "rociado térmico". El rociado de plasma atmosférico es uno de varios métodos de la tecnología de rociado térmico. En este proceso, PLA y otros materiales poliméricos biodegradables similares someten simultáneamente a una mezcla predeterminada o solución de gases y materiales adhesivos, u otros materiales activados con agua que poseen propiedades higroscópicas. Este proceso transformaría la superficie de tales materiales, si se considera necesario, hidrofílica, e incorporaría, en tándem, los materiales
adhesivos sobre la superficie de la superficie tratada. Al aplicar adhesivos de la clasificación activada con agua, u otros materiales similares con propiedades higroscópicas a los materiales propuestos para construir los contenedores termoformados , o contenedores ya termoformados , esta invención resuelve el problema y cumple con la necesidad de controlar la humedad basada en calor que de otra manera es reincorporada dentro o sobre los contenidos del contenedor termoformado por gotitas de agua que la condensación forza a recolectar sobre la tapa del lado de abajo del contenedor. Un método en el cual los materiales adhesivos podrían ser depositados o colocados dentro de la estructura componente de los contenedores de espuma termoplást icos es la microencapsulacion de materiales adhesivos activados con agua y otros materiales que contienen propiedades higroscópicas dentro del PLA u otros materiales poliméricos biodegradables similares. La microencapsulacion es el proceso mediante el cual las partículas individuales o gotitas de un material activo son aisladas al ser circundadas por un recubrimiento para producir cápsulas dentro del intervalo de micrómetros a milímetros, conocidos para aquellos expertos en técnica como "microcápsulas". Estas microcápsulas liberan sus contenidos en un tiempo posterior cuando es apropiado a la aplicación individual o el material en el cual se ubican. Se cree que la microencapsulacion de materiales adhesivos activados con agua
dentro de los materiales que se utilizan para construir PLA y otros polímeros biodegradables similares sería un método adecuado y fácilmente logrado mediante el cual esta invención podría ser construida. Con el fin de lograr los resultados propuestos de incorporar materiales adhesivos activados con agua dentro de la estructura componente de PLA y otros materiales poliméricos biodegradables similares, un recubrimiento debe ser seleccionado el cual sea compatible y neutro al producto adhesivo activado con agua. Los materiales adhesivos serían encapsulados dentro de una esfera de material nativa a la composición de adhesivo, es decir, el material de encapsulacion debe o idealmente será químicamente relacionado a cualquier material adhesivo activado con agua, dado. Un material de recubrimiento nativo de tal clase sería alcohol polivinílico (PVA) . PVA podría ser utilizado para encapsular los materiales adhesivos activados con agua dentro de la estructura componente de PLA y otros materiales biodegradables similares para impartir la iniciación deseada y el aumento de degradación una vez que el material se sometió a la exposición del agua líquida o la humedad de base atmosférica. Cuando se expone a la humedad, la esfera de PVA que circunda los materiales adhesivos activados con agua se rompería exponiendo los materiales adhesivos a la humedad, inhibiendo la absorción de humedad higroscópica, iniciando y
aumentando de esta manera la biodegradación del PLA y otros materiales biodegradables similares. En una modalidad adicional de esta invención, los materiales adhesivos serian tanto recubiertos o de otra manera incorporados sobre la superficie de PLA u otros materiales biodegradables similares antes de la termoformación , durante la termoformación en un nivel en linea, en molde, o después de la termoformación asi como microencapsulados dentro de la estructura componente del PLA y otros materiales poliméricos biodegradables similares. Al incorporar los materiales adhesivos activados con agua, y otros materiales similares que contienen propiedades higroscópicas, ya sea al recubrir o de otra manera impartir los materiales a un nivel preformado, en linea, o en molde sobre la superficie de la existencia de lámina o de rollo de PLA pre-termoformado, asi como otros materiales poliméricos biodegradables similares en la forma de existencia en lámina o en rollo, o mediante la microencapsulacion de los adhesivos activados con agua y otros materiales similares que poseen propiedades higroscópicas dentro de la existencia de lámina o rollo de PLA, asi como otros materiales poliméricos biodegradables similares en al forma de existencia de lámina o rollo, o al aplicar los adhesivos activados con agua y otros materiales similares que poseen propiedades higroscópicas sobre la
superficie del empaquetamiento de contenedor termoformado construido con la existencia de lámina o rollo de PLA, asi como otros materiales poliméricos biodegradables similares en la forma de existencia de lámina o de rollo, esta invención se dirige al problema o la necesidad de aumentar la iniciación y la velocidad de biodegradación en un nivel de desecho del usuario final. Se cree que la provisión del agua liquida y la humedad basada en calor o atmosférica rápidamente en contacto con la composición molecular de PLA y otros materiales poliméricos biodegradables similares en un nivel de desecho del usuario final aumentará las propiedades biodegradables del material, y reducirá la duración de vida de los materiales . Lo siguiente es una lista de modalidades adicionales y aplicaciones generales de la presente invención . 1. Desechables: contenedores y bolsas de desechos peligrosos, receptáculos de desechos de sangre y de fluido, pañales, toallas sanitarias, tampones, dispositivos de tratamiento de heridas, batas de hospital, sabanas de cama de hospital, almohadas de cama de hospital, vendajes quirúrgicos, sabanas quirúrgicas, ropa estéril (aspecto de retención de sudor) , "frotadores" de hospital, gorra de cirujano, máscaras y bolsas de desecho.
2. Trasporte: botes de transporte termoplásticos , almohadillas, rollos, contenciones protectoras, bolsas, cajas, tales como cajas de. cartón corrugado (dentro de paredes corrugadas), dentro de embalajes de transporte, autorrieles, cabinas de aeronaves, cabinas de barcos y cabinas de remolques. 3. Empaquetamiento de productos: electrónica, botellas de medicación (similar a los paquetes de inserto de sal de sílice), contenedores de comida y papel y empaquetamiento de suministros de oficina. 4. Electrónica: dentro de equipo y dispositivos electrónicos o mecánicos sensibles a la humedad o al agua. También, dentro de las unidades de control electrónico que operan o controlan lavaplatos, carros, computadoras y otras máquinas intensivas de agua. 5. Cajas de pizza: dentro de cajas de pizza y todos los otros empaquetamientos de transporte de comida no termoformados . 6. Jardinería: dentro de pelotillas de tierra de polímero termoplástico o biodegradable y macetas de flores de cartón o desechable. 7. Const ucción: dentro de la pared seca o materiales de construcción interiores alternos; dentro de materiales termoplásticos o de espuma utilizados como aislamiento, especialmente debajo de los mecanismos de
recubrimiento de secado vital; sobre la superficie del papel de construcción y encerramientos de pared exterior sintéticos; dentro de la estructura componente de materiales de aislamiento de fibra de vidrio, es especialmente con respecto al control y el manejo de humedad en áticos y espacios angostos (para prevenir el daño por mohos y por mildiú a la estructura interior del alojamiento). Se debe entender que varios cambios y modificaciones a las modalidades actualmente preferidas descritas en la presente serán evidentes para aquellos expertos en la técnica. Tales cambios y modificaciones se pueden hacer sin apartarse del espíritu y alcance de la presente invención y sin disminuir sus ventajas concurrentes. Por lo tanto, se propone que tales cambios y modificaciones sean cubiertos por las reivindicaciones adjuntas.