MX2008012787A - Aparato y metodo para moldear correas para agrupar baterias. - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con un aparato y un método para moldear correas para agrupar baterías. El aparato de moldeo, indicado de manera general en (10), incluye un bloque de moldeo enfriado centralmente (11) el cual define dos conjuntos desplazados lateralmente (12,13) de cavidades de moldeo separadas longitudinalmente (14) y bloques de alimentación de plomo respectivos (15) y (l6) que tienen canales de alimentación apropiados. Un sensor, en forma de una varilla eléctricamente conductora (25), está colocado de modo que su punta forma una parte del fondo de la cavidad del molde (14). Este puede detectar tan pronto como el plomo entre en la cavidad y esa detección es usada para controlar el tiempo de vaciado para el plomo a un período predeterminado, de modo que el plomo que entre a las cavidades sea una cantidad constante en cada ciclo.

Description

APARATO Y METODO PARA MOLDEAR CORREAS PARA AGRUPAR BATERIAS CAMPO DE LA INVENCION La invención se relaciona con un aparato y métodos para moldear correas sobre grupos de placas de batería . ANTECEDENTES DE LA INVENCION En la GB-A-2023471 se describe un sistema de moldeo en el cual un molde consiste de un número de cavidades de molde para formar correas de batería, las cuales son alimentadas desde un solo canal de alimentación sobre vertederos respectivos. El proceso implica bombear plomo hacia el canal de alimentación desde un caldero de plomo de modo que el plomo desborde los vertederos y sumerja las lengüetas de los grupos de placas de batería en las cavidades respectivas mientras el plomo está aún caliente. Una vez que el plomo ha sido bombeado durante un tiempo suficiente para llenar las cavidades, el bombeo se detiene y el exceso de plomo fluye de regreso hacia la línea de alimentación ya sea bajo bombeo positivo o, de manera más usual, como resultado de la abertura de una válvula de retorno para permitir la alimentación gravitacional del plomo de regreso hacia el caldero de plomo. Si un molde que tiene esta llamada característica de "flujo mareal" es operado sin ninguna placa de batería sumergida, las cavidades se llenan de manera muy precisa a nivel definido por los vertedores. Sin embargo, en la práctica, el enfriamiento del plomo en la cavidad creada por la introducción de lengüetas sólidas realmente tiende a significar que los espesores de las correas moldeadas sean determinados por la cantidad de plomo que sea vertida en la cavidad. Originalmente el sistema de "flujo mareal" funcionaba bien, debido a que las máquinas eran operadas a un tiempo de ciclo que permitía que el plomo en el tubo de alimentación retrosedimentara a un nivel de referencia constante. Sin embargo, la automatización de muchas partes de la línea de fabricación para baterías, hizo que los tiempos del ciclo tuvieran que disminuir a través del proceso y es frecuente el caso que durante la parte de funcionamiento principal de la operación de ese aparato de moldeo el plomo en el tubo de alimentación no caiga todo el camino de regreso al nivel de referencia, debido a que la parte final de cualquier ciclo es más lenta. Sin embargo, cuando la máquina se detiene para mantenimiento o cambiar un molde, toma lugar un retrodrenado completo. El resultado es que se producen correas de diferentes espesores dependiendo de cuando, en el ciclo de producción, se formen.

SUMARIO DE LA INVENCION Desde un aspecto la invención consiste de un aparato para moldear correas sobre un grupo de placas de batería, incluyendo un molde que tiene una cavidad de molde, un vertedero que forma una entrada/salida para la cavidad y alimentador de plomo para alimentar plomo sobre el vertedero y para actuar como un retorno de plomo para permitir que el exceso de plomo en la cavidad fluya nuevamente hacia el alimentador de plomo caracterizado porque el aparato incluye además un sensor para detectar la presencia de plomo en la cavidad y un controlador, que responde al sensor, para detener el flujo de plomo hacia la cavidad un tiempo predeterminado después de que el plomo es detectado. En una modalidad el sensor servirá para la entrada de plomo hacia la cavidad caso en el cual deberá comprenderse que determinando así el período de tiempo que el plomo es alimentado en la cavidad, pueden ser logradas correas de igual espesor sin importar el nivel de referencia que se estableciera entre los ciclos. En una modalidad alternativa el sensor detectará el plomo que alcance un nivel predeterminado, caso en el cual el tiempo predeterminado será muy breve o efectivamente cero. El sensor puede incluir un detector de la entrada de plomo y el temporizador responde al detector. En ese caso el temporizador producirá una señal de control para alimentar al controlador. En una modalidad el detector puede ser un contacto eléctrico formado en la cavidad y conectado en el circuito el cual se completa cuando el plomo que fluye toca el contacto. Preferiblemente el contacto está en o adyacente al fondo de la cavidad. En una modalidad alternativa del detector puede ser un detector óptico y puede por ejemplo detectar el paso inicial de plomo sobre el vertedero. En general existirá una pluralidad de cavidades, pero al menos en la mayoría de los casos un solo detector en una sola cavidad será suficiente. Otro aspecto de la invención consiste en un método para moldear correas sobre un grupo de placas de batería, incluyendo verter plomo en una cavidad de moldeo, inmersión de las correas en la cavidad y permitir que el exceso de plomo fluya afuera de la cavidad, caracterizado porque el método incluye además detectar la presencia de plomo en la cavidad y cesar el flujo de plomo hacia adentro a un tiempo predeterminado posteriormente. Aunque la invención ha sido definida anteriormente debe comprenderse que incluye cualquier combinación de la invención de las características expuestas anteriormente o en la siguiente descripción.

DESCRIPCION DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCION La invención puede ser efectuada en varias formas y ahora será descrita una modalidad especifica con referencia al dibujo acompañante el cual consiste de un corte transversal esquemático a través de parte del aparato de moldeo y que incluye un diagrama de circuito parcial. El aparato de moldeo, indicado de manera general en 10, incluye un bloque de molde enfriado central 11, el cual define dos conjuntos desplazados lateralmente 12, 13 de cavidades de moldes separadas longitudinalmente 14 y bloques de alimentación de plomo respectivos 15 y 16. Los bloques de alimentación 15, 16 son esencialmente idénticos aunque detectados de manera opuesta y únicamente será descrito un bloque de alimentación, la combinación del juego de molde. Como puede observarse el bloque de alimentación 15 tiene una canal de alimentación de plomo, 17, formado en su superficie superior, el cual se comunica con el caldero de plomo 19 vía tubos de alimentación 20, 21 y una serie de alimentaciones vertical 22, 23. El canal de alimentación 17 se comunica con la cavidad del molde 40 sobre la parte superior de un vertedero 24 como será generalmente bien comprendido en la técnica y como se describe esencialmente en el preámbulo de esta especificación. Como ha sido indicado anteriormente, las solicitantes han comprendido que los problemas de los aparatos existentes pueden ser superados detectando cuando el plomo entra por primera vez en la cavidad, bombeando el plomo durante un tiempo predeterminado, y entonces apagando la bomba de modo que cese de verterse plomo en la cavidad 14. Se comprenderá que en principio esta detección podría tomar lugar en un número de formas, pero también se apreciará que la detección está tomando lugar en un ambiente extremadamente agresivo y de este modo el detector tiene que ser seleccionado en consecuencia. La opción preferida de la solicitante está constituida por una varilla eléctricamente conductora 25, hecha de un material con un punto de fusión más alto que el plomo y colocada en el bloque de moldeo 11 de modo que uno de sus extremos forme una parte del fondo del molde 14. La varilla 25 rodeada por un manguito eléctricamente aislante 26, el cual debe estar típicamente hecho de un material de cerámica . El otro extremo de la varilla 25 se conecta eléctricamente a un temporizador 26 y entonces a su través a tierra 27. El temporizador incluye una fuente de energía (no mostrada) la cual a su vez está eléctricamente conectada al plomo en el canal de alimentación 17, de modo que cuando el plomo cae sobre el vertedero 24 hacia la base de la cavidad 14 completará un circuito con la varilla 25 haciendo que el temporizador se inicie. Para mejorar este contacto, la parte superior de la varilla 25 puede estar rodeada por una ligera cavidad para alentar al plomo a fluir sobre la varilla 25. El temporizador entonces temporiza un periodo predeterminado, como la mitad de un segundo, y cuando transcurre ese periodo envía una señal de entrada a un controlador 28 que apaga la bomba de plomo 29, la cual ha iniciado el flujo de plomo hacia la cavidad, cuando fue encendido previamente por el controlador 28. Se comprenderá, por lo tanto, que cada ciclo de la bomba dura exactamente el mismo tiempo desde el momento en el cual entra el plomo en la cavidad 14 y de este modo la misma cantidad de plomo es bombeada hacia la cavidad 14, sin importar el nivel de referencia alcanzado del ciclo anterior. Usualmente únicamente se requerirá una varilla o sonda 25 para cualquier aparato, debido a que el flujo de plomo en las cavidades 14 es esencialmente coordinado por la operación de la bomba 29. Sin embargo cada conjunto 12, 13 puede tener una sonda y el aparato puede ser arreglado para producir una señal de advertencia si existe plomo o vacío entre los momentos de detección de arribo de plomo, que caiga fuera de un intervalo de error permisible. En una modalidad más el sensor (mostrado en la línea discontinua 30) puede ser colocado de modo que detecte el plomo que alcance un cierto nivel en la cavidad 14, caso en el cual el temporizador se detendrá muy rápidamente o puede ser distribuido con, el tiempo predeterminando que se ha tomado por el circuito para apagar la bomba 29. Deberá tenerse cuidado en la colocación del sensor para evitar una operación "falsa" resultante de salpicaduras o flujo turbulento y por esta razón la primera modalidad será usualmente la preferida.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : REIVINDICACIONES 1. Un aparato para moldear correas sobre un grupo de placas de batería, que incluye un molde que tiene una cavidad de molde, un vertedero que forma una entrada/salida para la cavidad y una alimentación de plomo para alimentar plomo sobre el vertedero y para actuar como un retorno de plomo para permitir que el exceso de plomo en la cavidad fluya de regreso hacia la alimentación de plomo caracterizado porque el aparato incluye además un sensor para detectar la presencia de plomo en la cavidad y un controlador, sensible al sensor, para detener el flujo de plomo hacia la cavidad a un tiempo predeterminado después de que el plomo sea detectado. 2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sensor detecta la entrada de plomo en la cavidad. 3. El aparato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el sensor incluye un detector de entrada de plomo y un temporizador sensible al detector . . El aparato de conformidad con la reivindicación 2 o 3, caracterizado porque el detector es un contacto eléctrico formado y conectado en un circuito el cual es completado cuando el plomo que fluye toca el contacto . 5. El aparato de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el contacto está en o adyacente al fondo de la cavidad. 6. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sensor detecta el plomo que alcanza un nivel predeterminado en la cavidad. 7. El aparato de conformidad con la reivindicación 2 o 6, caracterizado porque el detector es un detector óptico. 8. El aparato de conformidad con la reivindicación 7 como dependiente de la reivindicación 7, caracterizado porque el detector óptico detecta el paso del plomo sobre el vertedero. 9. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el molde tiene una pluralidad de cavidades. 10. Un método para moldear correas sobre un grupo de placas de batería, incluyendo verter plomo en una cavidad del molde, sumergir las correas en la cavidad y permitir que el exceso de plomo fluya hacia fuera de la cavidad, caracterizado porque el método incluye además detectar la presencia de plomo en la cavidad y cesar el flujo de plomo hacia adentro a un tiempo predeterminado posteriormente . 11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la entrada de plomo en la cavidad es detectada. 12. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque cuando el plomo alcanza un nivel predeterminado en la cavidad es detectado.