MX2008011422A - Articulos absorbentes desechables que contienen peliculas para controlar olores. - Google Patents
Articulos absorbentes desechables que contienen peliculas para controlar olores.Info
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Abstract
Composiciones estables para controlar olores, métodos para incorporar las composiciones, y artículos absorbentes desechables que liberan perfume y por consiguiente pueden minimizar el olor proveniente de los fluidos corporales a través de la presencia de una emulsión de aceite en agua que sirve de portador y sistema conservante para el perfume. Las composiciones en forma de emulsiones estables para controlar olores incluyen una emulsión de aceite en agua que comprende: a) una fase acuosa que comprende un almidón modificado y agua; b) una fase oleosa que comprende un perfume; c) una cantidad eficaz de un modificador reológico; d) una cantidad eficaz de un cosurfactante; y e) una cantidad eficaz de un agente antimicrobiano; caracterizada además porque la composición en forma de emulsión se aplica al artículo en la forma de una emulsión estable cuyas gotitas tienen un tamaño medio menor que aproximadamente 1 (m y se secan para formar una película discontinua.
Description
ARTÍCULOS ABSORBENTES DESECHABLES QUE CONTIENEN PELÍCULAS PARA CONTROLAR OLORES
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente exposición se refiere, en términos generales, a películas, composiciones de aceite en agua, métodos para incorporar tales composiciones/películas en artículos absorbentes desechables y a esos artículos absorbentes desechables, todos los cuales liberan un perfume que luego minimiza el olor causado por los fluidos corporales por medio de la presencia de una película formada a partir de una composición en forma de emulsión estable de aceite en agua que sirve de portador y sistema conservante para el perfume.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Una amplia variedad de estructuras absorbentes de fluidos conocidas en la industria son útiles para absorber fluidos corporales, tales como la sangre, la orina y el flujo menstrual. Lo ideal es que estos productos sean higiénicos y cómodos durante el uso. Los productos absorbentes desechables de este tipo comprenden, por lo general, un material de lienzo superior permeable a los fluidos, un núcleo absorbente de fluidos y un material de lienzo inferior. Se han investigado diversas formas, tamaños y grosores de esos artículos para tratar de hacerlos más cómodos y convenientes de usar. A través de los años, se han realizado investigaciones desde varias perspectivas diferentes sobre el control y el enmascaramiento de olores en productos absorbentes desechables para aliviar la incomodidad asociada a los olores desagradables
durante el uso de tales productos. Además, estos productos, después de ser utilizados, a menudo producen un olor particularmente desagradable y requieren acciones de manejo y desecho especiales para mitigar y controlar dichos olores. Por ejemplo, muchos fluidos corporales tienen un olor desagradable o generan ese tipo de olor cuando están en contacto con el aire o las bacterias por períodos prolongados. Por lo general, los consumidores se guían por el mal olor para determinar la necesidad de cambiar un pañal, un artículo catamenial y lo similar. Por ejemplo, el mal olor es parte integral del proceso de entrenamiento en el uso del inodoro, tanto para el cuidador como para el niño que usa el producto. Otra forma de usar el mal olor corporal como indicador de la necesidad de cambiar el producto absorbente desechable es a través de la incorporación de una "señal de perfume". Una "señal de perfume" es un olor agradable a perfume que indica a un consumidor que debe al menos revisar o quizá retirar el producto absorbente. Alternativamente, la señal de perfume puede simplemente funcionar para neutralizar o enmascarar el mal olor causado por los exudados corporales en contacto con la atmósfera de manera tal que otros no se vean expuestos al olor desagradable del producto humedecido. Por lo general, la señal de perfume se libera cuando entra en contacto con fluidos orgánicos, como transpiración, orina, flujo menstrual y lo similar. Uno de los materiales adecuados para incorporar en productos absorbentes con el fin de generar una señal de perfume son los perfumes encapsulados en almidón o SEA, por sus siglas en inglés. Por lo general, los SEA son partículas sólidas que comprenden matrices celulares solubles en agua que contienen perfume que se mantiene en las células en forma estable. La encapsulación de ingredientes específicos en encapsulados a base de almidón es muy conocida cuando se desea formar una barrera soluble en agua entre los ingredientes componentes y su entorno. La
encapsulacion se utiliza normalmente para proteger un ingrediente sensible de su entorno o viceversa. Cuando los SEA entran en contacto con agua, por ejemplo, humedad, orina, flujo menstrual, etc. o quedan expuestos a un gas con un contenido alto de vapor de agua (humedad relativa), la matriz celular soluble en agua se disuelve al menos parcialmente o se plastifica y así permite que los perfumes se liberen, lo cual genera una señal de perfume. Asimismo, en cuanto a los perfumes, existe un factor adicional y es que a los consumidores no les agrada sentirse abrumados por un perfume fuerte al abrir una bolsa u otro envase de pañales o productos absorbentes. Con el fin de proporcionar un aroma de perfume con el nivel de olor suficiente, en estado húmedo, se necesita una cantidad relativamente alta de perfume. Sin embargo, las concentraciones altas de perfume tienden a impartir un olor inaceptablemente fuerte al pañal o producto absorbente seco que no ha sido utilizado. Por consiguiente, la encapsulacion fue creada como una manera de introducir más perfume dentro de un producto en donde se desea que el producto en sí no exhiba un olor muy fuerte cuando está seco y genere una señal de perfume cuando está húmedo. La fabricación de encapsulados en partículas de almidón está relacionada con la producción de material particulado fino durante la fabricación. Dado que estos materiales son inflamables, una acumulación de partículas muy finas puede ser explosiva en presencia de oxigeno y una fuente de ignición, por ejemplo, una chispa. Aunque sería ventajoso incorporar encapsulados de partículas SEA en productos absorbentes para proporcionar una señal de perfume, existen varios problemas asociados con su fabricación. Un área de mejora para incorporar partículas SEA en un producto absorbente se refiere, por lo general, a la necesidad de precisión para incorporar las partículas SEA sobre un sustrato. Por ejemplo, es difícil y costoso poder suministrar partículas SEA a un
sustrato con el grado de precisión razonable requerido para un proceso comercial. Por lo general, estos problemas se refieren a evitar o minimizar la exposición de los SEA a la humedad y reducir o eliminar el potencial de las partículas SEA para generar polvo durante la fabricación y durante la incorporación en el producto absorbente. Por ejemplo, estas partículas pueden requerir medios portadores que permitan el almacenamiento y faciliten el transporte a la superficie de destino en el producto absorbente. Por lo general, estos portadores requieren la aplicación de calor y mezclado antes de aplicar los SEA a la superficie del sustrato. Se detalla la propuesta de una solución a estos problemas de procesamiento en la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2004/0241333 A1 (de Cielenski y col.) publicada el 2 de diciembre de 2004. Los solicitantes han establecido que también sería igualmente ventajoso proporcionar un perfume en una composición en forma de emulsión de aceite en agua que comprenda un encapsulante soluble en agua, que es un almidón modificado, capaz de mantener su estabilidad por períodos prolongados de tiempo sin que sea necesario hacer combinaciones o mezclas adicionales o de utilizar calor inmediatamente antes de aplicar la composición a una superficie del sustrato. Idealmente, este modo de fabricación proporcionará la flexibilidad de producir o bien 1) un nivel insignificante de 'aceite de perfume libre en superficie' tras la deshidratación o 2) algo de 'aceite de perfume libre' tras la deshidratación de la emulsión de aceite en agua. Un nivel insignificante en la cantidad de "aceite libre en superficie" minimizará la pérdida de perfume por evaporación para que el proceso general de fabricación sea más eficiente y el usuario final note el beneficio total del perfume según se suministre al artículo absorbente desechable al liberarse y volverse húmedo. El contar con alguna cantidad de 'aceite libre en superficie' tras la deshidratación de la emulsión ofrece la oportunidad de connotar el olor de la fragancia con el producto seco, aisladamente y además de la fragancia que se manifiesta al humedecerse la emulsión deshidratada de aceite en agua,
cuando es necesario enmascarar y contrarrestar otros olores asociados con la fabricación del artículo absorbente, por ejemplo, adhesivos.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
De conformidad con un aspecto de la presente exposición, un artículo absorbente desechable incluye una película para controlar olores formada a partir de una composición en forma de emulsión estable de aceite en agua que comprende: a) una fase acuosa que comprende un almidón modificado y agua; b) una fase oleosa que comprende un perfume; c) una cantidad eficaz de un modificador reológico; d) una cantidad eficaz de un cosurfactante; y e) una cantidad eficaz de un agente antimicrobiano; en donde la composición de emulsión se aplica al artículo en la forma de una emulsión estable cuyas gotitas tienen un tamaño medio menor que aproximadamente 1 µ?? y se secan para formar la película para controlar olores.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
Como se utiliza en la presente, el término "comprender" significa que los diversos componentes, ingredientes o pasos pueden emplearse conjuntamente al llevar a cabo las modalidades de conformidad con la presente exposición. Por consiguiente, el término "comprender" es abierto y abarca los términos más restrictivos "que consiste esencialmente en" y "que consiste en." Se definirán otros términos a medida que se expongan con más detalle en la presente. El proceso de conformidad con la presente exposición comprende los pasos de proporcionar, suministrar y aplicar a un artículo absorbente desechable una cantidad
eficaz de una película para controlar olores por medio de una composición en forma de emulsión estable de aceite en agua.
Composición en forma de emulsión para controlar olores De conformidad con una modalidad, la película para controlar olores está formada a partir de una composición en forma de emulsión estable de aceite en agua que además abarca una fase acuosa que comprende un almidón modificado y agua, una fase oleosa que comprende un perfume, una cantidad eficaz de un modificador reológico, una cantidad eficaz de un cosurfactante (ya que el almidón tiene algunas propiedades emulsionantes), y una cantidad eficaz de un agente antimicrobiano. Convenientemente, por lo menos una cantidad eficaz de la composición en forma de emulsión de aceite en agua se aplica al artículo para que la película resultante comprenda la cantidad requerida de perfume que se liberará tras el humedecimiento. Por lo general, las cantidades eficaces son aquellas que proporcionan o bien una señal de perfume perceptible al consumidor para indicar al cuidador/usuario que el sustrato que tiene aplicada la composición en forma de emulsión ha estado en contacto con la suficiente cantidad de fluidos acuosos (p. ej., flujo menstrual, orina, etc.) o agua que contiene sólidos (p. ej., materia fecal) o ha estado expuesto a un gas con alto contenido de vapor de agua (humedad relativa), o para proporcionar un efecto enmascarador perceptible para aquellos que están cerca del usuario del producto absorbente desechable de manera tal que el humedecimiento del producto pase inadvertido. Por ejemplo, en una modalidad, la composición en forma de emulsión se dispone o aplica sobre un sustrato que está incorporado en un artículo absorbente desechable. En estos casos, la cantidad típica de la composición en forma de emulsión presente sobre el sustrato es de aproximadamente 0.001 g, 0.005 g ó 0.01 g a aproximadamente 0.5 g, 1 g
ó 5 g, por sustrato. De conformidad con un grupo de modalidades, la fase acuosa de la composición en forma de emulsión comprende de aproximadamente 35 %, 38 %, 40 % o incluso 42 % a aproximadamente 45 %, 50 %, 55 %, 60 %, 65 %, 70 %, 75 %, 80 %, 85 %, 90 % o incluso a aproximadamente 90 % de agua, en peso de la composición. La emulsión de aceite en agua se prepara simplemente al mezclar entre sí los diversos componentes de la composición. Sin embargo, por lo general, el almidón y el agua se mezclan inicialmente y los constituyentes restantes se agregan a la mezcla todos al mismo tiempo o secuencialmente. El almidón modificado en la fase acuosa está presente en una cantidad de aproximadamente 7.5 %, 10 %, 15 %, 20 % a aproximadamente 25 %, 30 %, 35 %, 40 % o incluso aproximadamente 45 %. Los almidones modificados adecuados para utilizarse en este primer paso pueden estar hechos con almidón puro, almidón pregelatinizado, almidón modificado derivado de tubérculos, legumbres, cereales y granos, por ejemplo, almidón de maíz, almidón de trigo, almidón de arroz, almidón de maíz ceroso, almidón de avena, almidón de mandioca, almidón de cebada cerosa, almidón de arroz ceroso, almidón de arroz dulce, almidón Amioca (almidón de maíz sin amilosa), almidón de papa, almidón de tapioca y mezclas de éstos. Los almidones modificados adecuados incluyen almidón hidrolizado, hidrolizados de almidón hidrogenado, almidón diluido con ácido, almidón con grupos hidrófobos, por ejemplo, ésteres de almidón de hidrocarburos de cadena larga (5 carbonos o más), acetatos de almidón, octenil succinato de almidón, y mezclas de éstos. En una modalidad, se prefieren los hidrolizados de almidón hidrogenado de polidispersidad estrecha y los ésteres de almidón, en especial, los octenil succinatos de almidón, y mezclas de éstos. El término "almidón hidrolizado" se relaciona con materiales del tipo de los
oligosacáridos que se obtienen, por lo general, mediante la hidrólisis ácida o enzimática de almidones, preferentemente, almidón de maíz. En una modalidad, estas maltodextrinas (hidrolizados del almidón) tienen un valor de equivalente de dextrosa (DE, por sus siglas en inglés) de aproximadamente 10 a aproximadamente 50; en otra modalidad, de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 o, en todavía otra modalidad, de aproximadamente 17 a aproximadamente 23 DE. De conformidad con ciertos ejemplos, se prefieren los hidrolizados de almidón con polidispersidad estrecha de DE. De conformidad con otros ejemplos, se prefieren los hidrolizados de almidón hidrogenado con polidispersidad estrecha de DE. El valor de DE es una medida de la equivalencia de reducción del almidón hidrolizado con referencia a la dextrosa y se expresa como porcentaje (en una base seca). Cuanto mayor es el valor de DE, mayor será la cantidad de azúcares reductores presentes. Puede encontrarse un método para determinar los valores DE en "Standard Analytical Methods of the Member Companies of Com Industries Research Foundation" (Métodos analíticos estándar de las compañías miembro de la Fundación de investigación de las industrias del maíz), 6a edición, "Com Refineries Association" (Asociación de refinerías de maíz), Washington, DC 1980, D-52. Los hidrolizados de almidón modificado ilustrativos son LAB 9088 y LA B9090, distribuidos comercialmente por Rouquette America Inc. Puede preferirse incluir un éster de almidón en la mezcla almidón-agua. De conformidad con una modalidad, los almidones hidrolizados, específicamente para éster de almidón o mezcla de ésteres de almidón, tienen un valor de equivalente de dextrosa o DE de aproximadamente 20 a aproximadamente 80; en otra modalidad, de aproximadamente 20 a aproximadamente 50 o, todavía en otra modalidad, de aproximadamente 25 a aproximadamente 38 DE. Los almidones modificados adecuados son aquellos en donde el almidón está gelatinizado y el grupo hidrófobo comprende un grupo alquilo o alquenilo que
contiene por lo menos cinco átomos de carbono o un grupo aralquilo o aralquenilo que contiene como mínimo seis átomos de carbono. Los almidones para utilizarse de conformidad con la presente exposición son los ésteres de almidón. Por lo general, éstos tendrán un grado de sustitución que varía de aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 10 %. Preferentemente, la parte hidrocarburo del áster modificador debe ser una cadena carbonada de C5 a C16. Tal como se mencionó anteriormente, en una modalidad, el éster preferido es el octenil succinato. Preferentemente, almidones de maíz ceroso sustituidos con octenil succinato (OSAN) de diversos tipos, tales como 1 ) almidón ceroso, diluido en ácido y sustituido con OSAN, (2) mezcla de sólidos de jarabe de maíz: almidón ceroso, sustituido con OSAN y dextrinizado, 3) almidón ceroso: sustituido con OSAN y dextrinízado, 4) mezcla de sólidos de jarabe de maíz o maltodextrinas con almidón ceroso: sustituido con OSAN diluido con ácido, luego cocinado y secado por aspersión, 5) almidón ceroso: sustituido con OSAN diluido con ácido, luego cocinado y secado por aspersión; y 6) también pueden utilizarse en la presente exposición las viscosidades altas y bajas de las modificaciones anteriores (en base al nivel de tratamiento ácido). Las mezclas de éstos, en especial las mezclas de los almidones modificados de alta y baja viscosidad, también son adecuadas. La mezcla acuosa de almidón también puede incluir un plastificante para el almidón. Los ejemplos adecuados incluyen monosacáridos, disacáridos, oligosacáridos, maltodextrinas, tales como glucosa, maltosa, sacarosa, maltodextrinas de DE mayor que 30, glicerol y sorbitol. Un almidón modificado ilustrativo es HICAP 100, distribuido comercialmente por National Starch & Chemical. De conformidad con la presente exposición, los almidones modificados adecuados son aquellos que comprenden un derivado de almidón que contiene un grupo
hidrófobo o tanto un grupo hidrófobo como uno hidrófilo que se ha degradado con por lo menos una enzima capaz de escindir los enlaces 1 ,4 de la molécula de almidón de los extremos no reductores para producir sacáridos de cadena corta y proporcionar una alta resistencia a la oxidación y al mismo tiempo mantener las porciones de peso molecular particularmente alto de la base de almidón. Estos almidones se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,935,826 y 6,086,917, ambas cedidas a National Starch & Chemical Investment Holding Corporation. Los almidones modificados ilustrativos inlcuyen National LNP GLUK 2004 y HICAP 100, distribuidos comercialmente por National Starch & Chemical. Sin estar limitados por la teoría, se cree que las modificaciones funcionales de los materiales de almidón de la presente exposición proporcionan propiedades emulsionantes a la mezcla de materiales de la composición. La composición en forma de emulsión comprende además una cantidad eficaz de un modificador reológico. En una modalidad, se prefieren los agentes modificadores de la reología que exhiben un comportamiento pseudoplástico. Los materiales pseudoplásticos se caracterizan porque la viscosidad aumenta y disminuye casi instantáneamente en respuesta a la remoción y aplicación de cizallamiento. Esta propiedad produce fluidos que fluyen fácilmente y facilitan una aplicación por rocío o proceso de recubrimiento, aunque son capaces de suspender o estabilizar componentes Los modificadores adecuados incluyen, pero no se limitan a, polisacáridos, maltodextrinas, gomas naturales y almidones modificados, tales como goma xantana, goma gelana, goma diutana, goma welana, goma arábiga, goma guar, maltodextrinas, fosfato de di-almidón hidroxipropílico, octenil succinato de almidón (sin degradar). De conformidad con ciertas modalidades, los modificadores reológicos o combinaciones de éstos, están presentes en una cantidad eficaz de aproximadamente 0.02 %, 0.05 %,
0.1 % a aproximadamente 0.3 %, 0.4 % o 0.5 %, en peso de la composición. La fase oleosa de la composición en forma de emulsión comprende un perfume. El perfume puede comprender componentes que son de moderada a intensamente hidrófobos. En una modalidad, el perfume contiene como máximo menos de 15 % en peso de solventes hidrófilos sin perfume, caracterizados por tener un coeficiente de partición octanol-agua (P) < 1 y constituidos por al menos 5 ingredientes componentes diferentes, componentes que van de moderada a intensamente hidrófobos, definidos por tener una baja solubilidad en agua y un coeficiente de partición octanol-agua (P) > 1. El perfume puede incluir ingredientes altamente volátiles de bajo punto de ebullición o ingredientes de baja volatilidad de alto punto de ebullición o incluso una combinación de estos ingredientes. Estos ingredientes de perfume muy volátiles son efímeros y se pierden rápidamente a medida que se liberan. Los ingredientes de perfume altamente volátiles son aquellos que tienen puntos de ebullición menores que 250 °C Muchos de los ingredientes de perfume de volatilidad más moderada también se pierden rápidamente. Los ingredientes de perfume moderadamente volátiles son aquellos que tienen puntos de ebullición que parten de más de 250 °C a aproximadamente 300 °C. Los perfumes ilustrativos incluyen aquellos similares a Q31535, suministrado por Quest International BV. De conformidad con ciertas modalidades, el perfume está presente en una cantidad de aproximadamente 5 %, 8 %, 10 %, 15 % a aproximadamente 20 %, 25 % o 35 %, en peso de la composición. Estos ingredientes son convencionales y muy conocidos en la industria. La selección de cualquier componente o cantidad de perfume se basa en las consideraciones funcionales y estéticas. El coeficiente de partición octanol-agua (P) es una medida de la relación de las concentraciones de un ingrediente de perfume o solvente específico en octanol y agua en equilibrio. Los coeficientes de partición se expresan y reportan convenientemente como su logaritmo en base 10; logP. Se ha reportado el logP de varias
especies de ingredientes de perfume y solvente; por ejemplo, la base de datos Pomona92, que puede obtenerse de Daylight Chemical Information Systems, Inc. (Daylight CIS), contiene muchos de estos valores junto con las citas a la literatura original. Sin embargo, los valores logP se calculan más convenientemente con el programa "CLOGP", que también puede obtenerse de Daylight CIS. Este programa también lista los valores logP experimentales cuando estos se encuentran disponibles en la base de datos Pomona92. El "logP calculado" (ClogP) se determina mediante la aproximación por fragmentos de Hansch y Leo (véase A. Leo, en "Comprehensive Medicinal Chemistry" (Química médica general), Vol. 4, C. Hansch, P. G. Sammens, J. B. Taylor y C. A. Ransden, editores, pág. 295, Pergamon Press, 1990, incorporado en la presente como referencia. La aproximación por fragmentos está basada en la estructura química de cada especie HR y tiene en cuenta el número y tipo de átomos, la conectividad del átomo y el enlace químico. Los valores ClogP son las estimaciones más confiables y más ampliamente utilizadas para la partición de octanol-agua. Aquellos con experiencia en la industria comprenderán que también podrían utilizarse los valores log P experimentales. Los valores log P experimentales representan una modalidad de menor preferencia en la invención. En donde se utilizan los valores log P experimentales, se prefieren los valores log P de una hora. Se pueden utilizar otros métodos para calcular el ClogP, incluidos, por ejemplo, el método de fragmentación de Crippen, tal como se describe en J. Chem. Inf. Comput. Sci., 27a,21 (1987); el método de fragmentación de Viswanadhan, tal como se describe en J. Chem. Inf. Comput. Sci., 29, 163 (1989); y el método de Broto, tal como se describe en Eur. J. Med. Chem.-Chim. Theor., 19, 71 (1984). Además, los perfumes se pueden seleccionar por su conveniencia para el uso previsto en base a los métodos detallados en la patente de los EE.UU. núm. 5,500,138 como fragancia residual, es decir, un pañal o producto absorbente que libera
las fragancias lentamente y perduran por mucho tiempo, y la patente de los EE.UU. núm. 6,194,362 como fragancia que brota inmediatamente, es decir, un pañal o producto absorbente que libera las fragancias rápidamente al humedecerse. Las composiciones en forma de emulsión de la presente exposición comprenden además una cantidad eficaz de un cosurfactante. Sin estar limitados por la teoría, se cree que cuando este cosurfactante y el modificador reológico mencionado anteriormente se acompañan con el mecanismo apropiado de cizallamiento que reduce el tamaño medio de gotita de la composición total a menos de aproximadamente 1 µ?? (o incluso menos de aproximadamente 0.8 µp\ o 0.7 µ?t?), las composiciones pueden permanecer estables por períodos prolongados de tiempo en el almacenamiento antes de utilizarse. En una modalidad, antes del mezclado, se prepara una premezcla o combinación previa del cosurfactante y modificador reológico. Esta capacidad para almacenar las composiciones en forma de emulsión por largos períodos de tiempo facilita el proceso de fabricación cuando las composiciones se aplican a un sustrato, porque la mayor estabilidad elimina la necesidad de volver a emulsionar la composición después del almacenamiento y antes de aplicarla al sustrato. De otra forma, se requiere un mezclador directamente en la línea de fabricación para volver a mezclar la emulsión y asegurarse de que se obtiene el tamaño de gotita deseado antes de aplicar la composición al sustrato. Por lo general, el cosurfactante está presente en una cantidad que es eficaz para emulsionar la cantidad dada de los ingredientes constituyentes dentro de la composición en forma de emulsión. El cosurfactante puede ser una porción o componente de la fase oleosa de la composición en forma de emulsión. El cosurfactante de la presente invención exhibe un balance hidrófilo-lipófilo (HLB por sus siglas en inglés) de aproximadamente 8 a aproximadamente 10 o, preferentemente, aproximadamente 9. Los cosurfactantes adecuados pueden seleccionarse del grupo
que consiste en surfactantes no iónicos. En especial, también serían adecuados los ásteres grasos de sorbitán, ésteres grasos de glicerol - ésteres grasos (mono y diglicéridos) de sorbitán etoxilados, y combinaciones de éstos. Los cosurfactantes ilustrativos incluyen aquellos similares a PGE 2-1 -P (monopalmitato diglicerol destilado) suministrado por Dansico, monooleato de sorbitán polioxietilenado (5) (Lonzest SMO-5) suministrado por Lonza Inc. y, con mayor preferencia, monolaurato de sorbitán (Glycomul L), suministrado por Lonza Inc. La composición en forma de emulsión de la presente invención comprende además una cantidad eficaz de un agente antimicrobiano. Sin estar limitados por la teoría, se cree que una cantidad eficaz de un agente antimicrobiano adecuado será aquella cantidad que ayude a sostener la estabilidad de la composición en forma de emulsión y evite los efectos perjudiciales de la degradación bacteriana de ésta. Los agentes antimicrobianos adecuados incluyen metilcloroisotiazolinona y metilisotiazolinona, distribuidos comercialmente por Rohm & Haas con los nombres de Kathon CG y Kathon CG II, respectivamente. Otro agente antimicrobiano adecuado es una combinación de hidantoina DMDM y yodo propinil butil carbamato, distribuido comercialmente por Lonza Inc. como Glydant Plus. Otros agentes antimicrobianos incluyen cuaternio-15, metilparabén, etilparabén, propilparabén, hidantoina DMDM, Suttocide A, y lo similar. Otro agente antimicrobiano adecuado es 1-BROMO-1-(BROMOMETIL)-1 ,3-PROPANODICARBONITRILO disponible con el nombre de Tektamer. De conformidad con ciertas modalidades, la cantidad del agente antimicrobiano en la composición en forma de emulsión es de aproximadamente 0.1 %, 0.15 %, 0.18 % a aproximadamente 0.2 %, 0.25 % o 0.3 % con de aproximadamente 0.01 %, 0.015, 0.025, 0.03 % a 0.075 %, 0.1 % o 0.15 % de la actividad biocida presente en la composición. El nivel de biocida antimicrobiano comercial "tal cual" variará en función de la concentración/actividad del antimicrobiano específico.
Ingredientes opcionales de la composición en forma de emulsión De conformidad con la presente exposición, las composiciones en forma de emulsión pueden contener, optativamente, uno o más ingredientes opcionales. Ejemplos de estos ingredientes incluyen, pero no se limitan a, componentes estéticos, pigmentos, coloraciones, colorantes, agentes antiaglutinantes, agentes antiespumahtes, conservantes, tintes, antioxidantes, agentes fluorescentes, aglutinantes, sílice pirogénica, aditivos biológicos, agentes amortiguadores, agentes de carga, agentes quelantes, aditivos químicos, solventes (aparte de agua), biocidas cosméticos, desnaturalizantes, humectantes, agentes opacantes, reguladores de pH, auxiliares de procesamiento, agentes reductores, secuestrantes, aglutinantes, hidrocoloides, zeolitas, y lo similar. Cuando están presentes, por lo general, cada uno de los ingredientes opcionales se emplean en las composiciones en concentraciones de aproximadamente 0.0001 %, 0.001 % ó 0.01 % a aproximadamente 95 %, 97 %, 98 % ó 99.5 %, en peso de la composición en forma de emulsión.
Artículo absorbente De conformidad con la presente exposición, los artículos absorbentes comprenden la composición en forma de emulsión estable descrita anteriormente. Específicamente, la composición puede aplicarse a una o más superficies de un sustrato del artículo. Para dar una idea, los artículos de la presente invención pueden comprender un lienzo superior que tiene una superficie orientada hacia la prenda y una superficie orientada hacia el cuerpo, un lienzo inferior que tiene una superficie orientada hacia la prenda y una superficie orientada hacia el cuerpo, y un núcleo absorbente dispuesto entre la superficie del lienzo inferior que está orientada hacia el cuerpo y la superficie del lienzo superior que está orientada hacia la prenda.
En ciertas modalidades, los artículos absorbentes pueden adoptar la forma de un pañal, un producto tipo calzón, un producto para la incontinencia en adultos o un producto para la higiene femenina, por ejemplo, una toalla sanitaria o pantiprotector. Dadas estas diversas formas de producto, también puede haber componentes adicionales dentro del artículo absorbente desechable. Estos componentes pueden seleccionarse del grupo que consiste en una cubierta externa, paneles laterales, un doblez, un elemento elástico, un ala, un sistema de sujeción, y una combinación de éstos. Como se utiliza en la presente, el término "calzón" se refiere a prendas desechables que tienen una abertura para la cintura y aberturas para las piernas, que están diseñadas para ser usadas por adultos o niños. Un calzón puede colocarse en su posición sobre el usuario insertando las piernas del usuario en las aberturas para las piernas y deslizando el calzón en posición alrededor del torso inferior del usuario. Un calzón puede estar preformado por cualquier técnica adecuada que incluye, pero no se limita a, unir partes del artículo usando uniones reajustables o no reajustables (p. ej., costura, soldadura, unión adhesiva o cohesiva, sujetador, etc.). Si bien en la presente se utiliza el término "calzón", los calzones también se denominan comúnmente "pañales cerrados", "pañales presujetados", "pañales tipo calzón", "calzones de entrenamiento" y "calzones tipo pañal". Los calzones adecuados se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,246,433; 5,569,234, 6,120,487, 6,120,489, 4,940,464, 5,092,861 , 5,897,545, 5,957,908, la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2003/0233082A1 , las patentes de los EE.UU. núms. 3,860,003, 4,636,207, 4,695,278, 4,704,115, 4,795,454, 4,900,317, 4,909,803 (reemitida como USRE34920), 5,085,654, 5,492,751 , 6,476,288, 6,627,787, 5,507,760, 5,609,587, 5,635,191 , 5,643,588, 6,118,041 , SIR H1630, 5,246,433, 5,769,838, 5,899,895, 5,899,896 y 6,120,487. Aunque el lienzo superior, el lienzo inferior y el núcleo absorbente pueden
ensamblarse en una variedad de configuraciones muy conocidas, las configuraciones preferidas para pañales se describen en términos generales en las patentes de los EE.UU. núms. 3,860,003; 5,151 ,092; y 5,221 ,274; 5,554,145; 5,569,234; 5,580,41 1 ; y 6,004,306.
Lienzo superior De conformidad con la presente exposición, los artículos absorbentes pueden comprender un lienzo superior. El lienzo superior preferentemente es amoldable, suave al tacto y no irrita la piel del usuario. El lienzo superior también puede estirarse elásticamente en una o dos direcciones. Además, el lienzo superior es permeable a los líquidos, lo que permite que los fluidos corporales (por ejemplo, el flujo menstrual, orina o heces líquidas) penetren fácilmente a través de su espesor. El lienzo superior adecuado puede fabricarse a partir de una amplia gama de materiales, tales como materiales tejidos y no tejidos; películas termoplásticas perforadas o hidroformadas; espumas porosas; espumas reticuladas; películas termoplásticas reticuladas; y gasas termoplásticas. Los materiales adecuados de telas tejidas y telas no tejidas pueden comprender fibras naturales, tales como fibras madereras o de algodón; fibras sintéticas, tales como fibras de poliéster, polipropileno o polietileno; o combinaciones de éstas. Si el lienzo superior incluye fibras, las fibras pueden hilarse por unión, cardarse, tenderse en húmedo, fusionarse por soplado, hidroenmarañarse o procesarse de cualquier otra forma conocida en la industria. Un lienzo superior adecuado que comprende una trama de fibras de polipropileno cortadas es el fabricado por Veratec, Inc., una División de International Paper Company, de Walpole, MA con la designación P-8. En una modalidad, los lienzos superiores adecuados se seleccionan de lienzos superiores de tela no tejida gruesa y esponjosa y de lienzos superiores de película perforada. Los lienzos superiores de películas perforadas generalmente son
permeables a los exudados corporales, pero no absorbentes, y presentan una tendencia reducida a permitir que los líquidos pasen nuevamente a través de ellos y rehumedezcan la piel del usuario. Las películas perforadas adecuadas incluyen las descritas en las patentes de los EE.UU. núms. 5,628,097, 5,916,661 , 6,545,197, 6,107,539, y en la publicación de patente del PCT núm. WO 00/69382 A2. Además, los materiales de lienzo superior adecuados para el depósito de excreciones sólidas pueden incluir telas no tejidas que tienen perforaciones, las que por lo menos se encuentran en las porciones que están alineadas con la región del artículo destinada a recibir las heces. Las telas no tejidas perforadas adecuadas se describen más detalladamente en las patentes de los EE.UU. núms. 6,414,215, 5,342,338, y 5,941 ,864 y en la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2002/017376. En otra modalidad de artículos para el manejo de materia fecal, los lienzos superiores pueden combinarse con miembros para el manejo de heces, que se encuentran, por ejemplo, debajo de los lienzos superiores, y que se describen con más detalle en los documentos de patentes mencionados previamente. Los lienzos superiores de película formada adecuados se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 3,929,135, 4,324,246, 4,342,314, 4,463,045, 5,006,394. Otros lienzos superiores adecuados se fabrican de conformidad con las patentes de los EE.UU. núms. 4,609,518 y 4,629,643. Estas películas formadas pueden obtenerse de The Procter & Gamble Company de Cincinnati, Ohio, como "DRI-WEAVE", y de Tredegar Corporation, de Richmond, VA, como "CLIFF-T." En ciertas modalidades, por lo menos una porción del lienzo superior está hecha de un material hidrófobo o está tratada para ser hidrófoba con el fin de aislar la piel del usuario de los líquidos contenidos en el núcleo absorbente. Por ejemplo, si el lienzo superior está hecho con un material hidrófobo, preferentemente, por lo menos una porción
de su superficie superior está tratada para que sea hidrófila, de manera tal que los líquidos se transfieran a través del lienzo superior con mayor rapidez. El lienzo superior puede volverse hidrófilo al tratarlo con un surfactante o al incorporar un surfactante en el lienzo superior. Los métodos adecuados para tratar el lienzo superior con un surfactante incluyen rociar el material del lienzo superior con el surfactante o sumergir el material en el surfactante. Se incluye una descripción más detallada de este tratamiento y sobre hidrofilicidad en las patentes de los EE.UU. núms. 4,988,344, 4,988,345 y 4,950,254. Se puede encontrar una exposición más detallada de algunos métodos adecuados para incorporar un surfactante en el lienzo superior 24 en el Registro reglamentario de invenciones de los EE.UU núm. H1670. Alternativamente, el lienzo superior puede incluir una película o trama con orificios que es hidrófoba. Esto puede lograrse eliminando el paso del tratamiento hidrofilizante del proceso de producción o aplicando un tratamiento hidrófobo al lienzo superior, tal como un compuesto de politetrafluoroetilieno como SCOTCHGUARD o una composición en loción hidrófoba, tal como se describe más adelante. En tales modalidades, se prefiere que los orificios sean lo suficientemente grandes como para permitir la penetración de fluidos acuosos como la orina, sin una resistencia significativa. Cualquier porción del lienzo superior puede recubrirse con una loción, como se conoce en la industria. Los ejemplos de lociones adecuadas incluyen los descritos en las patentes de los EE.UU. núms. 5,607,760, 5,609,587, 5,635,191 , 5,643,588 y 5,968,025. La loción puede funcionar sola o en combinación con otro agente como el tratamiento hidrofobizante descrito anteriormente. El lienzo superior también puede incluir agentes antibacterianos, o estar tratado con éstos, y pueden encontrarse algunos ejemplos en la publicación del PCT núm. WO 95/24173. Además, el lienzo superior, la cubierta externa o cualquier porción del lienzo superior o de la cubierta externa pueden estar grabadas en relieve o tener un acabado mate para proporcionar un
aspecto más similar a una tela. El lienzo superior puede comprender una o más aberturas para facilitar la penetración de exudados a través de él, tal como la orina o las heces (sólidas, semisólidas o líquidas). El tamaño de por lo menos la abertura primaria es importante con el fin de obtener el desempeño deseado para la encapsulación de desechos. Si la abertura primaria es demasiado pequeña, los desechos podrían no pasar a través de la abertura, ya sea por una alineación deficiente entre la fuente de desechos y el lugar de la abertura o porque la masa fecal tiene un diámetro mayor que la abertura. Si la abertura es demasiado grande, aumenta el área de la piel que puede contaminarse por el rehumedecimiento del artículo. Por lo general, la abertura deberá tener un área entre aproximadamente 10 cm2 y aproximadamente 50 cm2. En otra modalidad, la abertura tiene un área entre aproximadamente 15 cm2 y 35 cm2. Además, el lienzo superior puede estar total o parcialmente elastizado o puede estar fruncido para proporcionar un espacio hueco entre el lienzo superior y el núcleo. Las estructuras ilustrativas que incluyen lienzos superiores fruncidos o elastizados se describen más detalladamente en las patentes de los EE.UU. núms. 4,892,536, 4,990,147, 5,037,416 y 5,269,775.
Lienzo inferior El lienzo inferior puede ser impermeable a los líquidos (p. ej., fluido menstrual, orina o heces líquidas) y se puede fabricar con una película plástica delgada, aunque también pueden utilizarse otros materiales flexibles e impermeables a los líquidos. Como se utiliza en la presente, el término "flexible" se relaciona con materiales que son amoldables y que se adaptan fácilmente a la forma general y contornos del cuerpo humano. El lienzo inferior evita que los exudados absorbidos y contenidos en el núcleo absorbente humedezcan los artículos
que entran en contacto con el artículo absorbente tales como sábanas, calzones, pijamas y ropa interior. El lienzo inferior puede entonces comprender material de tela tejida o de tela no tejida, películas poliméricas tales como películas termoplásticas de polietileno o polipropileno, materiales compuestos tales como un material no tejido recubierto con una película (es decir, que tiene una capa interna de película y una capa externa del material no tejido). Un lienzo inferior adecuado es una película de polietileno que tiene un grosor de aproximadamente 0.012 mm (0.5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.051 mm (2.0 milésimas de pulgada). Las películas de polietileno ilustrativas están fabricadas por Clopay Corporation de Cincinnati, Ohio, con el nombre de BR-120 y BR-121 , y por Tredegar Film Products de Terre Haute, Ind., con el nombre de XP-39385. El lienzo inferior puede estar grabado en relieve o tener un acabado mate para darle una apariencia que lo asemeje más a una tela. Adicionalmente, el lienzo inferior puede permitir que los vapores se escapen del núcleo absorbente (es decir, el lienzo inferior es ventilado) a la vez que aún se evita que los exudados pasen a través del lienzo inferior. El tamaño del lienzo inferior se rige por el tamaño del núcleo absorbente y el diseño exacto escogido para el artículo absorbente. El lienzo inferior y el lienzo superior se ubican adyacentes a una superficie orientada hacia la prenda y a una superficie orientada hacia el cuerpo, respectivamente, del núcleo absorbente. El núcleo absorbente puede estar unido al lienzo superior, al lienzo inferior o a ambos en cualquier forma conocida utilizando medios de unión como los que se conocen ampliamente en la industria. Sin embargo, se prevén modalidades de la presente exposición en donde algunas porciones de todo el núcleo absorbente no están unidas a uno de los lienzos, superior o inferior, o a ambos. Por ejemplo, el lienzo inferior o el lienzo superior pueden estar asegurados al núcleo absorbente o entre sí por medio de una capa de adhesivo continua y uniforme, una capa de adhesivo con un patrón, o una disposición de líneas, espirales o puntos separados de
adhesivo. Se observó que los adhesivos satisfactorios son elaborados por H.B. Fuller Company de St. Paul, Minn., con el nombre de HL-1258, HL-1358 o HL-2031. Los medios de unión pueden comprender una red de patrón abierto formada por filamentos de adhesivo, tal como se describe en la patente de los EE.UU. núm. 4,573,986. Un medio de unión ilustrativo de una red de filamentos de patrón abierto comprende varias líneas de filamentos de adhesivo enrolladas en un patrón en espiral, tal como se ilustra mediante el aparato y método mostrados en las patentes de los EE.UU. núms. 3,911 ,173, 4,785,996 y 4,842,666. Alternativamente, el medio de unión puede incluir uniones térmicas, uniones a presión, uniones por ultrasonido, uniones mecánicas dinámicas o cualquiera de los medios de unión adecuados o combinaciones de éstos, como se conocen en la industria. El lienzo inferior puede incluir una capa interna y una capa externa, y cada una de ellas puede estar unida a la otra mediante una variedad de medios conocidos en la industria, lo que incluye uniones térmicas, uniones adhesivas, laminación ultrasónica, o lo similar. La unión íntima de las capas interna y externa en el área adyacente al gráfico reduce la difracción de la luz y mejora de este modo el brillo y la visibilidad general de dicho gráfico. La unión adhesiva también puede obtenerse utilizando recubrimientos en ranura adhesivos, patrones de oscilación de alta frecuencia, por ejemplo, en patrones en forma de espiral o de rocío, y otras técnicas de aplicación de denier fino o de alta cobertura. Los adhesivos laminados adecuados, que pueden aplicarse de manera continua o discontinua, pueden obtenerse de Findley Adhesives, Inc. o de National Starch and Chemical Company. La capa externa del lienzo inferior puede estar hecha de una variedad de formas mediante diferentes procesos. Por ejemplo, la capa externa puede estar formada como una trama cardada, una trama cardada unida, una trama hilada por unión, una tela trabajada con agujas, una tela tejida o lo similar para proveer al usuario una textura
generalmente similar a la de una tela. Otros aditivos, tales como el dióxido de titanio, pueden representar aproximadamente el 0.5 % o menos, en particular, aproximadamente el 0.3 % o menos, de la capa externa. En una modalidad determinada, la capa externa comprende una trama hilada por unión formada con de aproximadamente 99.5 a 100 % de resina de polipropileno y aproximadamente 0.5 % o menos de otros aditivos. Es deseable que la capa externa sea de un material liviano que tenga un peso base de aproximadamente 15 a aproximadamente 30 gm2 y, en otra modalidad, de aproximadamente 15 a aproximadamente 25 gm2.
Núcleo absorbente Los artículos de la presente exposición pueden comprender además uno o más núcleos absorbentes. El núcleo absorbente está por lo menos parcialmente dispuesto entre el lienzo superior y el lienzo inferior y puede tener cualquier forma o tamaño que sea compatible con el artículo absorbente desechable. Las estructuras absorbentes ilustrativas para utilizarse como núcleo absorbente de la presente invención que han gozado de amplia aceptación y éxito comercial se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 4,610,678, 4,673,402, 4,888,231 y 4,834,735. El núcleo absorbente puede comprender además un sistema de doble núcleo que contiene un núcleo de captación/distribución de fibras endurecidas químicamente ubicadas sobre un núcleo absorbente de almacenamiento, tal como se describe en las patentes de los EE.UU. núms. 5,234,423 y 5,147,345. En general, el núcleo absorbente es capaz de absorber o retener líquidos (p. ej., menstruación, orina u otros exudados corporales). El núcleo absorbente preferentemente es comprimible, moldeable y no irrita la piel del usuario. El núcleo absorbente se puede fabricar en una gran variedad de tamaños y formas (p. ej., rectangular, ovalada, de reloj de arena, en forma de "T", de hueso de perro, asimétrica,
etc.). El núcleo absorbente puede incluir cualquier material absorbente de líquidos de una amplia variedad utilizados comúnmente en artículos absorbentes tales como la pulpa de madera triturada, la cual se conoce usualmente como fieltro de aire. Algunos ejemplos de otros materiales absorbentes adecuados para usar en el núcleo absorbente incluyen guata de celulosa crepada; polímeros fusionados por soplado, que incluyen polímeros coforma; fibras de celulosa químicamente rígidas, modificadas o reticuladas; fibras sintéticas, tales como fibras de poliéster rizadas; musgo de pantano; papel tisú, que incluye laminados de compresibles y laminados de papel tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; polímeros súper absorbentes; materiales gelificantes absorbentes; o cualquier material o combinaciones de materiales equivalentes o mezclas de éstos. Como se describen en la presente, los "materiales gelificantes absorbentes" y los "polímeros súper absorbentes" son los materiales que, al entrar en contacto con fluidos acuosos, tales como los fluidos corporales, se impregnan de esos fluidos y forman hidrogeles. Estos materiales gelificantes absorbentes son, por lo habitual, capaces de absorber grandes cantidades de fluidos corporales acuosos y, además, capaces de retener estos fluidos absorbidos bajo presiones moderadas. Estos materiales gelificantes absorbentes, por lo general, están en la forma de partículas separadas no fibrosas. También son adecuadas otras formas para usar en la presente, tales como fibras, espumas, láminas, tiras u otras macroestructuras. Los materiales gelificantes absorbentes adecuados en la forma de espumas de celda abierta pueden incluir los descritos en las patentes de los EE.UU. núms. 3,563,243, 4,554,297, 4,740,520 y 5,260,345. La configuración y construcción del núcleo absorbente también puede
variar (p. ej., el núcleo absorbente puede tener zonas de calibre variable, o tener un perfil para que el grosor en el centro sea mayor; gradientes hidrófilos; gradientes súper absorbentes; o zonas de menor densidad promedio y menor peso base promedio, p. ej., zonas de captación; o puede comprender una o más capas o estructuras). Sin embargo, la capacidad de absorción total del núcleo absorbente debe ser compatible con la carga de diseño y los usos previstos para el artículo absorbente. Más aún, el tamaño y la capacidad de absorción del núcleo absorbente puede variarse para adaptarlo a los diferentes usos, tales como pañales, protectores para incontinencia, pantiprotectores, toallas sanitarias comunes y toallas sanitarias nocturnas, y para ajustarse a los usuarios, desde niños a adultos. El núcleo absorbente puede incluir otros componentes absorbentes que se emplean con frecuencia en artículos absorbentes, por ejemplo, una capa antipolvo, una capa de absorción por capilaridad o de captación o un lienzo superior secundario para aumentar la comodidad del usuario. En ciertas modalidades de la presente exposición, el artículo absorbente también puede incluir una subcapa dispuesta entre el lienzo superior y el lienzo inferior. La subcapa puede tener una superficie orientada hacia el cuerpo y una superficie orientada hacia la prenda y puede ser cualquier material o estructura capaz de recibir, almacenar o inmovilizar los exudados corporales. De esta manera, la subcapa puede incluir un solo material o varios asociados entre sí en forma operativa. Además, la subcapa puede ser integral con otro elemento del artículo absorbente o puede ser uno o más elementos separados unidos directa o indirectamente a uno o más elementos del artículo. Además, la subcapa puede incluir una estructura que esté separada del núcleo o puede incluir o ser parte de por lo menos una porción del núcleo. Los materiales adecuados para usarse como subcapa pueden incluir espumas de celda grande y abierta, materiales de tela no tejida macroporosa gruesa y
esponjosa resistente a la compresión, formas particuladas de gran tamaño de espumas de celda abierta y cerrada (macro o microporosas), telas no tejidas gruesas y esponjosas de tipo fibra larga, espumas o partículas de poliuretano, poliestireno, poliolefina, estructuras que comprenden una multiplicidad de hebras de fibras en ojal orientadas verticalmente, estructuras de núcleo absorbente descritas en lo anterior y que tienen depresiones u orificios perforados, y lo similar. Una modalidad de una subcapa incluye un elemento de zona de colocación de presilla de sujeción mecánica, que tiene un grosor sin comprimir de aproximadamente 1.5 mm, disponible como XPL-7124 de 3M Corporation de Minneapolis, Minnesota. Otra modalidad incluye un material grueso y esponjoso de tela no tejida unido con resina y de fibras recortadas de 6 denier, con un peso base de 110 gramos por metro cuadrado y un grosor sin comprimir de 7.9 mm, disponible de Glit Company de Wrens, Georgia. Otras subcapas absorbentes y no absorbentes adecuadas se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 6,680,422 y 5,941 ,864. Además, la subcapa o cualquier porción de ésta puede incluir o encontrarse recubierta con una loción u otra sustancia conocida para aumentar, mejorar o modificar el desempeño u otras características del elemento. Además, los núcleos absorbentes adecuados pueden contener cantidades reducidas de material de fieltro de aire celulósico. Por ejemplo, estos núcleos pueden comprender menos de aproximadamente 40 %, 30 %, 20 %, 10 %, 5 % o incluso 1 %. Un núcleo de este tipo principalmente comprende material gelificante absorbente en cantidades de por lo menos aproximadamente 60 %, 70 %, 80 %, 85 %, 90 %, 95 % o incluso aproximadamente 100 %, en donde el resto del núcleo comprende un pegamento de microfibra (si corresponde). Estos núcleos, pegamentos de microfibra y materiales gelificantes absorbentes se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,599,335, 5,562,646, 5,669,894, 6,790,798; las publicaciones de patentes de los
EE.UU. núms. 2004/0158212A1 , 2004/0097895A1 , y las solicitudes de patentes de los EE.UU. núms. de serie 10/758,375 y 10/758,138, ambas presentadas el 15 de enero de 2004. En otras modalidades, los artículos de conformidad con la presente exposición pueden comprender además un miembro que transmite la sensación de humedad. Este miembro puede estar dispuesto en diversos lugares dentro del artículo. Por ejemplo, el miembro que transmite la sensación de humedad puede estar dispuesto sobre el lienzo superior. El miembro puede comprender una capa permeable y una capa impermeable, en donde la orina pasa a través de la capa permeable y no a través de la impermeable para que el usuario pueda darse cuenta de que se ha producido la micción como consecuencia de la sensación de "humedad". Los miembros adecuados se detallan en la patente de los EE.UU. núm. 6,627,786.
Aplicación de la composición en forma de emulsión La película formada a partir de la composición en forma de emulsión de aceite en agua de conformidad con la presente exposición se fabrica al combinar los componentes descritos anteriormente. La mezcla de componentes se realiza aplicando cizallamiento alto y utilizando aproximadamente de 8 a 10 pasadas a través de un mezclador de rotor/estator IKA (p. ej., IKA DR2000/4, modelo P007528 con 3 juegos de rotor/estator extrafinos) para producir una composición pseudoplástica (p. ej., fluidificada por cizallamiento). Esta composición resultante en forma de emulsión permanece estable, es decir, de manera tal que las gotitas de la emulsión no se aglomeran en gotitas con un tamaño medio mayor que aproximadamente 1 pm (o menor que aproximadamente 0.8 µ?t? o incluso menor que aproximadamente 0.7 pm) durante un período de tiempo de por lo menos aproximadamente un mes, tres meses, seis meses, nueve meses o incluso aproximadamente un año. Este carácter estable de la
composición en forma de emulsión antes de aplicarla a un sustrato o artículo absorbente desechable facilita el almacenamiento a largo plazo y el transporte de los materiales en preparación para la fabricación del producto final. Es conveniente mantener el tamaño medio de gotita "estable" en un tamaño menor que aproximadamente 1 pm o, en otra modalidad, menor que aproximadamente 0.8 pm o, en todavía otra modalidad, menor que aproximadamente 0.7 pm, ya que, con el tiempo, las gotitas de aceite de perfume que son más grandes conducen a una rápida pérdida de perfume del residuo-película (en seco) resultante después de la deshidratación de la emulsión. Cuando la composición en forma de emulsión se almacena y envía al fabricante del producto, por lo general, se aplica a una o más superficies de un sustrato de un artículo absorbente desechable por medio de un aplicador adecuado. Los aplicadores adecuados incluyen, pero no se limitan a, uno o más extrusores de glóbulos, recubridores por troquel de ranura, boquillas de atomización, y combinaciones de éstos. El sistema aplicador puede comprender uno o más de estos aplicadores, los cuales pueden estar dispuestos en forma paralela a través del ancho de la trama o dispuestos en serie. En cualquier caso, el aplicador que sea seleccionado debe ser capaz de aplicar un líquido que contiene partículas suspendidas sobre un sustrato que puede estar en movimiento. En una modalidad, la composición se rocía sobre un sustrato, por ejemplo, una subcapa fibrosa de un artículo absorbente desechable, para que se forme una película tras el secado. Por lo general, el modo de atomización se puede seleccionar de un modo de atomización intermitente, un modo de atomización constante o un modo de corriente de fluido. Independientemente del método de aplicación utilizado, se formará una película continua o discontinua proveniente de las gotitas de la emulsión que tienen un tamaño
medio de gotita menor que aproximadamente 1 µ??. Como se utiliza en la presente, "discontinua" significa que está interrumpida por espacios sin la composición en forma de emulsión seca en toda la superficie del sustrato. Como se utiliza en la presente, "continua" significa que no está interrumpida por espacios sin la composición en forma de emulsión seca en toda la superficie del sustrato. Esta técnica para aplicar una composición de este tipo a una superficie de un sustrato también se conoce en la industria como "recubrimiento por lámina". Por consiguiente, la película que se forma también puede denominarse "lámina" una vez que la composición se ha secado sobre la superficie del sustrato. Debe observarse que una película o lámina continua de conformidad con la presente exposición puede, en último caso, convertirse en una película discontinua debido a la manipulación o fabricación del artículo absorbente final. Por lo general, la composición en forma de emulsión se aplica al sustrato a una velocidad eficaz para fabricar un producto final a alta velocidad con el nivel deseado de perfume. La velocidad a la que se suministra la composición en forma de emulsión a un sustrato o artículo absorbente dependerá de muchos factores, tales como, pero sin limitarse a, la composición del sustrato, la naturaleza de la composición en forma de emulsión, la cantidad de composición en forma de emulsión que se desea sobre el sustrato (p. ej., gramos de composición de emulsión por metro cuadrado de sustrato), tipo de aplicador, y combinaciones de éstos. En una modalidad, la composición en forma de emulsión se aplica a un sustrato o a una o más superficies de un artículo absorbente desechable a una velocidad de aproximadamente 1 a aproximadamente 500 gramos de composición por minuto. En ciertas modalidades, la composición en forma de emulsión se aplica de manera que la cantidad de perfume aplicada a cada sustrato o superficie del artículo absorbente sea de por lo menos aproximadamente 15 mg, 20 mg, 25 mg, 30 mg,
35 mg, 40 mg, 45 mg o incluso por lo menos aproximadamente 50 mg.
Ejemplos Los ejemplos siguientes se proporcionan únicamente con fines ilustrativos y no deben interpretarse como limitaciones de la presente exposición.
Ejemplos l-ll Se elaboran composiciones en forma de emulsión de conformidad con la presente exposición al mezclar los siguientes ingredientes con alto cizallamiento.
Ejemplos lll-IV Los artículos absorbentes desechables de conformidad con la presente exposición, que son pañales, calzones de entrenamiento o productos para la incontinencia en adultos, están hechos tal como se describe en cualquiera de las patentes
de los EE.UU. núms. 3,860,003, 4,636,207, 4,695,278, 4,704,1 15, 4,795,454, 4,900,317, 4,909,803 (reemitida como USRE34920), 5,085,654, 5,492,751 , 6,476,288, 6,627,787, 5,507,760, 5,609,587, 5,635,191 , 5,643,588, 6,1 18,041 , SIR H1630, 5,246,433, 5,769,838, 5,899,895, 5,899,896 y 6,120,487 mediante el rociado de las composiciones en forma de emulsión de los Ejemplos I o II sobre la superficie de una subcapa fibrosa que está orientada hacia la prenda. Esta subcapa está ubicada entre un lienzo superior y un núcleo absorbente, y la subcapa y el núcleo están intercalados entre el lienzo superior y un lienzo inferior. La composición en forma de emulsión se rocía o aplica en una corriente sobre la superficie orientada hacia la prenda para proporcionar una cantidad aplicada de perfume de aproximadamente 20 mg a aproximadamente 50 mg. El rocío de la composición se deja secar hasta que se forme una película discontinua.
Ejemplos V-X Los Ejemplos V-X se prepararon utilizando los siguientes elementos: 1 ) un recipiente de tanque de aproximadamente 50 kg. de capacidad; 2) un mezclador mecánico; 3) una bomba de transferencia; 4) un mezclador de alto cizallamiento, por ejemplo, IKA DR2000/4, modelo P007528; y 5) un intercambiador de calor. Las premezclas de fase oleosa y la mezcla del espesante ya están preparadas antes de elaborar el lote final.
Mezcla del espesante Se premezcla el modificador reológico con un nivel fraccionado de material cosurfactante aplicando calor, si fuera necesario, para licuar el material cosurfactante, y se agita manualmente el modificador reológico en polvo en el cosurfactante líquido para preparar una pasta espesa. Se sella para usar
posteriormente, por lo general, a los 7 días.
Premezcla de la fase oleosa Se mezclan entre sí la fase oleosa de perfume y el cosurfactante, a 20 °C -25 °C, y se agita manualmente utilizando una espátula grande para mezclar y producir una premezcla de fase oleosa. En una modalidad, la premezcla se sella/almacena para utilizarse posteriormente.
Solución de almidón Se prepara con almidón modificado y agua y un agente antimicrobiano, si fuera necesario, se prepara opcionalmente antes por separado, a un nivel de concentración de sólidos adecuado para el almidón modificado específico que se haya seleccionado, con un contenido máximo de sólidos igual al límite de solubilidad en agua a 20 °C del almidón modificado empleado.
Ejemplos V-VI Los siguientes Ejemplos V y VI ilustran las formulaciones que pueden utilizarse como composiciones en forma de emulsiones de aceite en agua de conformidad con la presente exposición.
Ejemplo V
Nombre INCI Nombre Comercial % p/p (g) - Aqua Agua csp - Almidón alimenticio modificado National LNP GLUK 2004 25 - Aceite esencial Perfume Symrise AC11881 15 Tektamer 0.0007 (7 ppm)
El Ejemplo V se prepara de conformidad con el siguiente procedimiento. Se llena un recipiente de tanque con 7500 g de almidón modificado National GLUK 2004 (33 % activo) a temperatura ambiente, aproximadamente 23 °C. Luego se agregan 1000 g de agua, se comienza con la agitación y se mantiene a 125 rpm durante 10 minutos. Seguidamente, se agregan al recipiente 1500 g de perfume Symrise AC1 1881 y se agita a 160 rpm durante 15 minutos. Luego, se ponen en marcha la bomba de transferencia y el molino de alto cizallamiento, circulando los materiales a través del intercambiador de calor y recirculándolos nuevamente al recipiente del tanque, (régimen de flujo ~ 1658 g/min.; molino regulado a 3545 rpm; intercambiador de calor = 0.9 kg/min. a un flujo de agua de enfriamiento a 9 °C; la temperatura del lote es 18.5 °C.) Composición de muestra a intervalos de aproximadamente 6 minutos (1 completo) y se identifican los tiempos y ciclos 'X'. Se continúa hasta pasar 5 ciclos completos (5X) (aproximadamente 30 minutos en total). Se recolecta la composición en cubetas de plástico limpias y se sellan.
Ejemplo VI Nombre INCI Nombre Comercial % p/p (g) - Aqua Agua csp - Almidón alimenticio modificado National LNP GLUK 2004 25 - Aceite esencial Perfume Symrise AC11881 15 - Monolaurato de sorbitán Glycomul L 0.60 - Goma xantana Kelzan ASX 0.25 Tektamer 0.0007 (7 ppm)
El Ejemplo VI se prepara de conformidad con el siguiente procedimiento. Se prepara una mezcla de espesante al combinar 75 g de modificador reológico (Kelzan ASX) y 150 g de cosurfactante (Glycomul L) en un recipiente plástico. Se agita a mano
vigorosamente. Se sella el espesante y se deja reposar aproximadamente 2 horas a temperatura ambiente. Luego se prepara la premezcla de fase oleosa al combinar 1515 g de perfume Symmrise AC1 1881 y 10.1 g de cosurfactante (Glycomul L) en una cubeta plástica de 2 galones. Se sella la premezcla y se deja reposar aproximadamente 20 minutos. Luego se llena un recipiente de tanque con 7500 g de almidón modificado National GLUK 2004 (33 % activo) a temperatura ambiente, aproximadamente 23 °C. Seguidamente se agregan 915 g de agua, se comienza con la agitación y se mantiene a 135 rpm durante 5 minutos. Luego se agregan 75 g de la mezcla del espesante, se comienza con la agitación y se mantiene a 200 rpm durante 10 minutos. Después se agregan al recipiente 1510 g de la premezcla de fase oleosa y se agita a 200 rpm durante 15 minutos. Se ponen en marcha la bomba y el molino de alto cizallamiento, circulando los materiales a través del intercambiador de calor y recirculándolos nuevamente al recipiente del tanque, (régimen de flujo ~ 2254 g/min.; molino regulado a 3545 rpm; intercambiador de calor = 0.9 kg/min. a un flujo de agua de enfriamiento a 9 °C; la temperatura del lote es 22 °C.) Composición de muestra a intervalos de aproximadamente 4.5 minutos (1 completo) y se identifican los tiempos y ciclos 'X'. Se continúa hasta pasar 5 ciclos completos (5X) (aproximadamente 25 minutos en total). Se recolecta la composición en cubetas de plástico limpias y se sellan.
Cuadro I: Observaciones visuales de la separación de fases
Los datos de observación (medición de la capa de separación con
respecto a la altura total de la composición en un vial de 8 dracmas) ilustran que el Ejemplo V experimenta la separación de fases después de cuatro semanas, en tanto que el Ejemplo VI que incluye un cosurfactante y un modificador reológico no lo hace. Esto demuestra la estabilidad de las composiciones en forma de emulsión de aceite en agua que incluyen cosurfactantes y modificadores Teológicos.
Ejemplos Vll-X Los siguientes Ejemplos Vll-X ilustran las formulaciones que pueden utilizarse como composiciones en forma de emulsiones de aceite en agua de conformidad con la presente exposición.
Ejemplo VII
Nombre INCI Nombre Comercial % p/p (g) - Aqua Agua csp - Almidón alimenticio modificado National LNP GLUK 2004 22.9 - Aceite esencial Perfume Quest 31535 30 Tektamer 0.0007 (7 ppm)
El Ejemplo VII se prepara de conformidad con el siguiente procedimiento. Se llena un recipiente de tanque con 6865 g de almidón modificado National GLUK 2004 (33 % activo) a temperatura ambiente, aproximadamente 23 °C. Luego se agregan 135 g de agua, se comienza con la agitación y se mantiene a 135 rpm durante 10 minutos. Seguidamente, se agregan al recipiente 3000 g de perfume Symrise AC11881 y se agita a 210 rpm durante 15 minutos. Luego, se ponen en marcha la bomba de transferencia y el molino de alto cizallamiento, circulando los materiales a través del intercambiador de calor y recirculándolos nuevamente al recipiente del tanque, (régimen de flujo ~ 800 g/min.; molino regulado a
3545 rpm; intercambiador de calor = 0.9 kg/min. a un flujo de agua de enfriamiento a 9 °C; la temperatura del lote es 23 °C.) Composición de muestra a intervalos de aproximadamente 12.5 minutos (1 completo) y se identifican los tiempos y ciclos 'X'. Se continúa hasta pasar 5 ciclos completos (5X) (aproximadamente 62 minutos en total). Se recolecta la composición en cubetas de plástico limpias y se sellan.
Ejemplo VIII
Nombre INCI Nombre Comercial % p/p (g) - Aqua Agua csp - Almidón alimenticio modificado National LNP GLUK 2004 22.9 - Aceite esencial Perfume Quest 31535 30 - Monolaurato de sorbitán Glycomul L 1.2 Tektamer 0.0007 (7 ppm)
El Ejemplo VIII se prepara de conformidad con el siguiente procedimiento. Se prepara una premezcla de fase oleosa al combinar 3060 g de perfume Quest Q31535 y 102 g de cosurfactante (Glycomul L) en una cubeta plástica de 5 galones y se agita con una espátula grande. Se sella la premezcla y se deja reposar aproximadamente 20 minutos. Luego se llena un recipiente de tanque con 6864 g de almidón modificado National GLUK 2004 (33 % activo) a temperatura ambiente, aproximadamente 23 °C; se comienza con la agitación y se mantiene a 150 rpm durante todo el proceso de elaboración del lote. Seguidamente se agregan 16 g de agua y 20 g de cosurfactante (Glycomul L). Luego se agrega la premezcla de fase oleosa y se agita a 220 rpm durante 15 minutos. Se ponen en marcha la bomba y el molino de alto cizallamiento, circulando los materiales a través del intercambiador de calor y recirculándolos nuevamente al recipiente del tanque, (régimen de flujo -1230 g/min.; molino regulado a 3545 rpm; intercambiador de calor = 1.9 kg/min. a un
flujo de agua de enfriamiento a 9 °C; la temperatura del lote es 22 °C.) Composición de muestra a intervalos de aproximadamente 8 minutos (1 completo) y se identifican los tiempos y ciclos 'X'. Se continúa hasta pasar 5 ciclos completos (5X) (aproximadamente 40 minutos en total). Se recolecta la composición en cubetas de plástico limpias y se sellan.
Ejemplo IX
Nombre INCI Nombre Comercial % p/p (g) - Aqua Agua csp - Almidón alimenticio modificado National LNP CLUK 2004 22.9 - Aceite esencial Perfume Quest 31535 30 - Goma xantana Kelzan ASX 0.15 Kathon CG 0.0001 (1 ppm) Tektamer 0.0007 (7 ppm)
El Ejemplo IX se prepara de conformidad con el siguiente procedimiento. Se prepara una mezcla de espesante al combinar 16 g de modificador reológico (Kelzan ASX), 128 g de agua, 533 g de almidón modificado National GLUK 2004 (33 % activo) y 0.1 g de Kathon CG en una botella plástica de 1 L. Se sella el espesante y se deja reposar aproximadamente 24 horas a temperatura ambiente. Luego se llena un recipiente de tanque con 6364 g de almidón modificado National GLUK 2004 (33 % activo) a temperatura ambiente, aproximadamente 23 °C, se comienza con la agitación a 150 rpm y se mantiene durante todo el proceso de elaboración del lote. Se agregan 636 g de la mezcla de espesante y se agita a 300 rpm durante 10 minutos. Se agregan al recipiente 3000 g de perfume Quest Q31535 y se agita a 220 rpm durante 15 minutos. Se ponen en marcha la bomba y el molino de alto cizallamiento, circulando los materiales a través del intercambiador de calor y recirculándolos nuevamente al recipiente del tanque, (régimen de flujo ~1910 g/min.; molino regulado a 3545 rpm; intercambiador de calor = 1.9 kg/min. a un flujo de agua de enfriamiento
a 9 °C.) Composición de muestra a intervalos de aproximadamente 5 minutos (1 completo) y se identifican los tiempos y ciclos 'X'. Se continúa hasta pasar 5 ciclos completos (5X) (aproximadamente 30 minutos en total). Se recolecta la composición en cubetas de plástico limpias y se sellan.
Ejemplo X
Nombre INCI Nombre Comercial % p/p (g) Aqua Agua csp - Almidón alimenticio modificado National LNP CLUK 2004 22.9 - Aceite esencial Perfume Quest 31535 30 - Monolaurato de sorbitán Glycomul L 1.2 - Goma xantana Kelzan ASX 0.15 Kathon CG 0.0015 (15 ppm)
El Ejemplo X se prepara de conformidad con el siguiente procedimiento. Se prepara la mezcla de espesante: Se combinan 75 g de Kelzan ASX + 150 g de Glycomul L en un recipiente plástico y se agita a mano vigorosamente. Se sella y se deja reposar aproximadamente 2 horas a temperatura ambiente. Se prepara una premezcla de fase oleosa: Se combinan 3106.8 g de perfume Quest 31535 + 93.2 g de Glycomul L en una cubeta plástica de 5 galones, se agita con una espátula grande y se deja reposar 20 minutos. Se llena un recipiente de tanque con 6865 g de almidón modificado National GLUK 2004 (33 % activo) a temperatura ambiente, aproximadamente 23 °C, se comienza con la agitación a 150 rpm y se mantiene durante todo el proceso de elaboración del lote. Se agregan 45 g de la mezcla de espesante y se agita a 200 rpm durante 10 minutos. Se agregan al recipiente 3090 g de la premezcla oleosa con perfume Quest Q31535 y se agita a 220 rpm durante 15 minutos. Se ponen en marcha la bomba y el molino de alto cizallamiento, circulando los
materiales a través del intercambiador de calor y recirculándolos nuevamente al recipiente del tanque, (régimen de flujo -2024 g/min.; molino regulado a 3545 rpm; intercambiador de calor = 1.9 kg/min. a un flujo de agua de enfriamiento a 9 °C.) Composición de muestra a intervalos de aproximadamente 5 minutos (1 completo) y se identifican los tiempos y ciclos 'X'. Se continúa hasta pasar 5 ciclos completos (5X) (aproximadamente 30 minutos en total). Se recolecta la composición en cubetas de plástico limpias y se sellan.
Cuadro II: Estabilidad de tamaño medio de partícula (nanómetros)
La comparación de datos del tamaño de partícula ilustra la rapidez del cambio/inestabilidad del crecimiento del tamaño de partícula del Ejemplo VII sin la inclusión de un cosurfactante o modificador reológico, y el beneficio de agregar, principalmente, el cosurfactante al reducir el tamaño medio de gotita y retardar la fase oleosa de perfume, por ejemplo, el Ejemplo VIII y al mismo tiempo, la dificultad adicional para la reducción de partícula con la adición del modificador reológico, por ejemplo, el Ejemplo IX. El Ejemplo X que tiene tanto el cosurfactante como el modificador reológico, y varios ciclos de proceso, por ejemplo, 5X, produce un tamaño medio de partícula menor que 1000 nanómetros (1 miera) con la
suficiente viscosidad como para resistir la separación de fases de la composición al estar en reposo o en el almacenamiento. Los Ejemplos VIII, IX y X ilustran la flexibilidad para adaptar el tamaño de partícula de la composición y la viscosidad, producidos inicialmente y tras el reposo/almacenamiento, mediante el uso de ciclos-condiciones de procesamiento y el almidón modificado, cosurfactante y modificador reológico para formar emulsiones estables de aceite en agua.
Película-residuo: Retención de perfume tras el secado de la composición acuosa Se pesó aproximadamente 0.12 g de las composiciones de los Ejemplos Vll-X (precisión: 5 decimales) sobre una sección de una toalla Bounty™ seca y limpia de -2.54 cm x 7.62 cm (~ 1 " x 3") de tamaño y se dejó secar toda la noche, sin cubrir y en condiciones ambiente. Se realizó una extracción por solvente del residuo después de 24 horas de "secado" de las composiciones y se cuantificó una medida de la cantidad de perfume en el residuo. Se recolectaron muestras por duplicado y se promediaron los resultados, para cada evaluación de tiempo_x_condición.
Cuadro III: Retención de perfume tras el secado de la composición acuosa
Los datos ¡lustran el beneficio de añadir o bien un cosurfactante o un modificador de la reología, o ambos, para reducir la pérdida de perfume tras el secado de las composiciones acuosas, y este beneficio aumenta en el tiempo de reposo/almacenamiento. El tamaño de partícula de la fase oleosa, la gotita de perfume, se interrelaciona principalmente con la velocidad de la pérdida de perfume (retención). Gran parte de la pérdida de perfume se desvió hacia los componentes de perfume más volátiles. Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un rango funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión
descrita como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm". Todos los documentos citados en la Descripción detallada de la invención se incorporan, en su parte relevante, como referencia en la presente; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que éste corresponde a una industria precedente con respecto a la presente invención. En la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento escrito contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento escrito prevalecerá. Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquellos experimentados en la industria que pueden hacerse varios otros cambios y modificaciones sin apartarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.
Claims (10)
1. Un artículo absorbente que comprende una película para controlar olores formada a partir de una composición en forma de emulsión estable de aceite en agua que comprende: a) una fase acuosa que comprende un almidón modificado y agua; b) una fase oleosa que comprende un perfume; c) una cantidad eficaz de un modificador reológico; d) una cantidad eficaz de un cosurfactante; y e) una cantidad eficaz de un agente antimicrobiano; caracterizado porque la composición en forma de emulsión se aplica al artículo en la forma de una emulsión estable cuyas gotitas tienen un tamaño medio menor que aproximadamente 1 µ?? y se secan para formar la película para controlar olores.
2. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el almidón modificado es un almidón hidrolizado.
3. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el almidón modificado es un éster de almidón.
4. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el cosurfactante exhibe un HLB de 8 a 10.
5. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el cosurfactante es un éster graso de sorbitán.
6. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el modificador reológico se selecciona del grupo que consiste en goma xantana, goma gelana y combinaciones de éstas.
7. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la composición comprende gotitas de emulsión que tienen un tamaño medio menor que 0.8 µ?? tras la aplicación al artículo.
8. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el artículo comprende también uno o más componentes de sustrato adicionales seleccionados del grupo que consiste en un lienzo superior, un lienzo inferior, un núcleo absorbente, una subcapa, una capa de absorción capilar, una capa antipolvo, una cubierta de núcleo y combinaciones de éstos.
9. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque la película se forma a partir de la composición que está dispuesta sobre uno o más de esos componentes de sustrato dentro del artículo.
10. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque el componente de sustrato es una subcapa. 1 1. Un método para impartir una característica enmascaradora de malos olores a un artículo absorbente desechable; el método comprende los pasos de: a) proporcionar un artículo absorbente desechable que comprende un lienzo superior, un lienzo inferior y un núcleo absorbente dispuesto entre ellos; b) disponer sobre el artículo una cantidad eficaz de una composición en forma de emulsión estable que forma una película para controlar olores, caracterizado porque la composición abarca también una emulsión de aceite en agua que comprende: i) una fase acuosa que comprende un almidón modificado y agua; ii) una fase oleosa que comprende un perfume; iii) una cantidad eficaz de un modificador reológico; iv) una cantidad eficaz de un cosurfactante; y v) una cantidad eficaz de un agente antimicrobiano; caracterizado además porque la composición en forma de emulsión se aplica al artículo en la forma de gotitas de una emulsión estable, que tienen un tamaño medio menor que aproximadamente 1 µp? y se secan para formar la película.
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