TELA NO-TEJIDA, ARTÍCULOS QUE INCLUYEN TELAS NO- TEJIPAS. Y MÉTODOS PARA PRODUCIR TELAS NO-TEJIDAS REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reivindica prioridad de la solicitud provisional de patente de los E.U.A. con título "Bulky/Extensible Fabric", que tiene un número de Serie 60/723,197, presentada el 3 de octubre del 2005, incorporada aquí en su totalidad por referencia. CAMPOS DE LA INVENCIÓN La presente descripción se refiere a telas no tejidas en general y a telas no tejidas que muestran mayores propiedades de esponjamiento. ANTECEDENTES Continúan aumentando los requerimientos de telas no tejidas empleadas en aplicaciones que se relacionan con higiene, telas médicas, toallitas húmedas, y semejantes. Más aún, cualidades de utilidad, economía, y estética a menudo deben alcanzarse simultáneamente. El mercado continúa expandiéndose por fibras de poliolefina y artículos elaborados de los mismas que tienen propiedades mejoradas y suavidad o esponjamiento mejorados. La producción de fibras poliméricas de materiales no tejidos usualmente involucran el uso de una mezcla de al menos un polímero con cantidades nominales de aditivos, tales como estabilizadores, pigmentos, antiácidos y semejantes. La mezcla se extruye por fusión y se procesa en fibras y productos de fibras utilizando procesos comerciales convencionales. Telas no tejidas pueden producirse al elaborar una trama, y luego enlazar térmicamente las fibras juntas. Por ejemplo, fibras básicas se convierte en telas no tejidas utilizando, por ejemplo, una máquina de cardar, y la tela cardada? se enlaza térmicamente. El enlazado térmico puede lograrse utilizando diversas técnicas de calentamiento, incluyendo calentando con rodillos calentados, aire caliente, y calentar a través del uso de soldadura ultrasónica. Fibras también pueden producirse y consolidarse en no tejidos en diversas otras maneras. Por ejemplo, las fibras y no tejidos pueden elaborarse por los procesos de hilado por fusión o extrudado soplado o una combinación de los mismos . También, procesos de^ consolidación pueden incluir bordado, enlacen-térmico a través del aire, soldadur ultrasónica e hidroenmarañamiento . Muchas telas no tejidas, tales como telas no tejidas térmicamente enlazadas, no muestran suficiente esponjamiento o extensibilidad para ciertos fines. Por lo tanto, existe una necesidad de telas no tejidas que muestran esponjamiento y extensibilidad suficientes. COMPENDIO Brevemente descritas, modalidades de esta descripción incluyen telas no tejidas, métodos para elaborar telas no tejidas, artículos que incluyen telas no tejidas, y semejantes. Una modalidad de una tela, entre otras, incluye una tela no tejida que tiene al menos una primera fibra y una segunda fibra. La primera fibra tiene un porcentaje de encoj imiento de primer fibra y la segunda fibra tiene un porcentaje de encoj imiento dé segunda fibra. La diferencia en el porcentaje de encoj imiento de primer fibra y el porcentaje de encoj imiento dé segunda fibra es de al menos 8 por ciento. Una modalidad de una tela, entre otras, incluye una tela no tejida que tiene al menos un -primer dominio de encoj imiento y un segundo dominio ~de encoj imiento . El primer dominio y el segundo dominio definen dominios diferenciados de encoj imiento . La tela no tejida incluye al menos una primera fibra y una primera fibra de encoj imiento .
Una modalidad de un artículo, entre otras, incluye una tela no tejida como se describe aquí, en donde el artículo se selecciona de una toallita de limpieza, un pañal, un componente textil de estiramiento, un producto de asistencia para incontinencia, un producto de asistencia femenina, y un filtro. Una modalidad de un método para elaborar una tela no tejida, entre otras, incluye: proporcionar una tela no tejida que incluye una primera fibra y una segunda fibra, en donde la primera fibra tiene un porcentaje de encojimiento de primer fibra y la segunda fibra tiene un porcentaje de encojimiento de segunda fibra, en donde la diferencia en el porcentaje de encojimiento de primer fibra y el porcentaje de encojimiento de segunda fibra es de al menos 8 por ciento; formando al menos un primer dominio de encojimiento y un segundo dominio de encojimiento, en donde el primer dominio y el segundo dominio definen dominios diferenciados de encojmiento, en donde una porción de la primera fibra y uña porción de la segunda fibra en el primer dominio se unen; y calentar la tela no tejida a una temperatura de activación de la segunda fibra, en donde la segunda fibra se encoje y causa que la primera fibra se acumule y aumente el grosor de la tela no tejida en el segundo dominio. Una modalidad de un método para elaborar una tela no tejida, entre otras, incluye: proporcionar una tela no tejida que incluye una primera fibra y una segunda fibra, en donde la primera fibra tiene un porcentaje de encojimiento de primer fibra y la; segunda fibra tiene un porcentaje de encojimiento de segunda fibra, en donde la diferencia en el porcentaje de encojimiento de primer fibra y el porcentaje de encojimiento de segunda fibra es de al menos 8 por ciento; y calentar la tela no tejida a una temperatura de activación de la segunda fibra, en donde la segunda fibra se encoje y causa que la primera fibra se acumule y aumente el grosor de la tela no tejida. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Muchos aspectos de la descripción pueden entenderse mejor con referencia a los siguientes dibujos. Los componentes en los dibujos no están necesariamente ~a escala, en lugar de eso se da* énfasis en ilustrar claramente los - principios .de la presenté descripción. Más aún, en los dibujos, numerales de referencia iguales designan partes correspondientes en varias vistas .
Las FIGS. 1A y IB ilustran gráficas de un encojimiento de fibra (FIG. 1A) y una fibra que no se encoje (FIG. IB) . LAS FIGS. 2A y 2B ilustran fotomicrografías de vistas en sección transversal de tramas no tejidas de la presente descripción. La FIG. 2A ilustra una modalidad de una trama no tejida utilizada para elaborar la tela ; no tejida esponjosa que no se ha activado por la etapa de esponjamiento térmico. LA FIG. 2B ilustra la trama no tejida que se ha activado para producir la trama no tejida esponjosa. La FIG. 3 ilustra la Tabla 1, que describe un número de modalidades de telas no tejidas de la presente descripción. DESCRIPCIÓN DETALLADA Modalidades de la presente descripción emplearán, a menos que se indique de otra manera, técnicas de textiles, química, y semejantes, que están dentro de la destreza de la técnica. Tales técnicas se explican totalmente en la literatura. • Los siguientes ejemplos se presentan para proporcionar a aquellos de destreza ordinaria en la técnica con una descripción completa de como llevar a cabo los métodos y usar las composiciones y compuestos descritos y reivindicados aquí . Se han hecho esfuerzos para asegurar la precisión con respecto a los números (es decir, cantidades, temperatura, etc.), pero algunos errores y desviaciones deben tomarse en cuenta. A menos que se indique de otra manera, partes son partes por peso, temperatura es en °C, y la presión es o casi es atmosférica. Temperatura y presión est9andar se definen como 25 °C y 1 atmósfera. Antes de que las modalidades de la presente descripción se describan en detalle, deberá entenderse que, a menos que se indique de otra manera, la presente descripción no se limita a materiales particulares, reactivos, materiales de reacción, procesos de elaboración, o sus semejantes, ya que pueden variar. También deberá entenderse que la terminología utilizada aquí es para propósitos de describir modalidades particulares únicamente, y no se pretende que limiten. También es posible en la presente descripción que etapas puedan ejecutarse en secuencia diferente cuando esto es lógicamente posible . Deberá notarse que, como se emplea en la especificación y las reivindicaciones anexas, las formas singulares "un" y "el, la, los, las" incluyen referentes plurales a menos que el contexto claramente dicte lo contrario. Así, por ejemplo, referencia a "un soporte" incluye una pluralidad de soportes. En esta especificación y en las reivindicaciones a continuación, se hará referencia a un número de términos que deberán definirse que tengan los siguientes significados a menos que una intención contraria sea aparente. Deberá notarse que proporciones, concentraciones, cantidades y otra información numérica puede expresarse aquí en un formato de rango. Deberá entenderse que dicho formato de rango se utiliza para conveniencia y brevedad, y por lo tanto, deberá interpretarse en una manera flexible para incluir . no solamente los valores numéricos explícitamente mostrados como los límites del rango, sino también para incluir todos los valores numéricos individuales o subrangos comprendidos dentro del rango como si cada valor numérico y subrango se mostrará explícitamente. Para ilustrar, un rango de concentración de "aproximadamente.0.1% a 5%" deberá interpretarse parar incluir rmó solamente la concentración recitada explícitamente de aproximadamente 0.1 % en peso a aproximadamente 5 % en peso, sino también incluir concentraciones individuales (es decir, 1%, 2%, 3%, y 4%) y los subrangos (es decir, 0.5%, 1.1%, 2.2%, 3.3%, y 4.4%) dentro del rango indicado. Definiciones Al describir y reivindicar el objeto de la descripción? (In describing and claiming the disclosed subject raatter) , la siguiente terminología sera usada de conformidad con las definiciones presentadas a continuación. El término tela, hoja, o trama "no tejida" como se emplea aquí significa una estructura textil de fibras individuales, filamentos, o hilos que se orientan direccionalmente o aleatoriamente e interactúan uno con otro por fricción, y/o cohesión, y/o . adhesión, al contrario de un patrón regular de fibras mecánicamente ínter-conectadas (es decir, no es una tela tejida) . Ejemplos de telas no tejidas y tramas incluyen, pero no se limitan a, tramas cardadas, tramas formadas por chorro de aire, y tramas formadas con agua. Métodos de enlace incluyen enlace térmico, enlace químico o de solvente, enlace de resina, punción mecánica, punción . hidráulica, -.enlace de puntada, sus combinaciones, y semejantes. Una modalidad ilustrativa no limitante de la presente descripción incluye telas cardadas no tejidas de enlace térmico.
Los términos "enlazado" o "enlazar" se utilizan aquí para describir áreas de una tela no tejida que tiene un enlace entre-fibras o mayor enmarañado que ocurre en telas no tejidas. El término "esponjamiento" o "grueso y esponjoso" se utiliza como una indicación del volumen de esponjamiento específico del no tejido para una densidad de área determinada. Los términos "esponjamiento" o " grueso y esponjoso" generalmente se utilizan intercambiablemente. De esta manera, el término "esponjamiento" se utiliza para describir "esponjamiento" y " grueso y esponjoso". Volumen específico de esponjamiento puede obtenerse al dividir el volumen de esponjamiento de una muestra no tejida y por su masa. Un no tejido esponjoso es relativamente menos denso que comprimido. La densidad de almacenaj e es masa por unidad de área y se reporta generalmente como gramos por metro cuadrado (gsm) . A menudo se hace referencia a densidad de área como "peso base" y los términos son equivalentes. Los términos ¦ "encoge", "" "encoj imiento" , "encoger" como se utilizan con referencia a fibras se refieren a la reducción en la longitud de la fibra medida por análisis termomecánico (TMA = Thermomechanical Analysis) . Un instrumento típico para medir encogimiento es el Modelo Q400, elaborado por TA Instruments . Una discusión de encogimiento puede encontrarse en "Thermal Characterization of Polymeric Materials", Academic Press (1981) págs. 736-743, que se incorpora aquí por referencia. LAS FIGS. 1A y IB ilustran gráficas de una fibra que se encoge y una fibra que no se encoge. El término "extensibilidad" como se utiliza en referencia a telas no tejidas se refiere a la abilidad de la tela de mostrar gran elongación durante la aplicación de tensión. El término "elasticidad" se refiere a la habilidad de un no tejido extensible para regresar esencialmente a su estado pre-tensión al liberar la tensión. El término "activar" se refiere a un proceso utilizado para incrementar el esponjamiento subsecuente a la formación de la tela no tejida. Discusión General Brevemente descritas, modalidades de esta descripción . incluyen telas no tejidas, métodos...para, elaborar¿.¾.telas no tejidas, artículos que incluyen telas no tejidas, y semejantes. La tela no tejida de la presente descripción tiene efectos mejorados (es decir, mayor esponjamiento, sensación de textura ajustable, atrapamiento mejorado de partículas extrañas, densidad de área aumentada, y semejantes) en comparación con otras telas no tejidas. Además, las telas no tejidas son altamente extensibles en relación con otras telas no tejidas. El grado de extensibilidad es dependiente de la temperatura de activación, elaboración de tela, patrón de enlace, y semejantes. Bajo algunas condiciones, un grado de elasticidad también puede estar presente que a su vez depende de la temperatura de activación, elaboración de tela, patrón de hondeado, y semejantes. Las telas no tejidas pueden incluirse en artículos tales como, pero sin limitarse a, toallitas de limpieza, pañales, componentes textiles de estiramiento, productos de asistencia para incontinencia, productos de asistencia femenina, filtros, fieltros, y semejantes. Las telas no tejidas pueden utilizarse en artículos en las zonas de posicionamiento, en las capas de adquisición/distribución, tramos de ,. estiramiento, í;hoja superior, hoja posterior, y semejantes. Las telas no tejidas puédén confeccionarse para tener un esponjamiento predeterminado, una cierta suavidad/dureza, densidad de área, y semejantes, al seleccionar componentes de la tela no tejida (es decir, fibras), parámetros para tratar la tela no tejida, patrones de enlace, y semejantes. En otras palabras, la tela no tejida puede diseñarse para muchas aplicaciones, tales como, pero sin limitarse a, superficies de limpieza (es decir, superficie suave o superficie dura) ; adquirir, distribior o transportar líquidos; agregar comodidad, filtrar líquidos, gases o polvos; atenuación acústica, y/o sus combinaciones. En general, la tela no tejida incluye una o más capa(s) no tejidas, donde la(s) capa(s) no tejidas incluyen al menos una primera fibra y una segunda fibra. La primera fibra y la segunda fibra tienen diferentes niveles o rangos de encogimiento bajo ciertas condiciones (es decir, temperatura de activación y tiempo de encogimiento de las fibras, y grado de limitaciones contra el cambio dimensional) . Durante activación, la segunda fibra se encoge, y mientras la segunda fibra se encoge de tamaño jala al'gunas primeras fibras con. ella¾ para "producir una o más áreas de esponjamientonaumentado. La tela no tejida puede aumentar en esponjamiento de aproximadamente 20 a 500%, aproximadamente 30 a 450%, y aproximadamente 50 a 350% en relación con el esponjamiento de la tela no tejida no activada. La tela no tejida puede aumentar en grosor por aproximadamente 30 a 650% aproximadamente 45 a 550%, y aproximadamente 60 a 500% en relación al grosor de la tela no tejida no activada. Las condiciones de activación (es decir, temperatura y tiempo o grado de limitaciones contra el cambio dimensional) aplicadas a la tela no tejida dependen, al menos en parte, de la composición de la fibra, la cantidad de encojimiento deseado, la textura al tacto (es decir, de suave a dura) de la tela no tejida deseada, la cantidad de esponjamiento deseado, el nivel de extensibilidad y elasticidad deseados, y semejantes. La activación de las fibras en tela no tejida es típicamente realizada mientras las fibras se ' encuentra en un estado relajado (es decir, porca o ninguna tensión en la dirección de la máquina o la dirección cruzada con relación a la fuerza generada por las fibras que se encojen) . En otra modalidad, el ¡encogimiento puede controlarse. ,?en la dirección', .de la máquina 7/0 la dirección cruzada utilizando procesos de cambio de dimensiones controlados tales como, pero sin limitarse a, procesos de secador de bastidor, procesos de sanforizado, procesos de rizado, procesos aliados, y sus combinaciones. Las condiciones de activación, los tipos de fibra, el número de capas no tejidas en la tela no tejida, y semejantes, se eligen para producir efectos deseados (es decir, esponjamiento, textura al tacto, y sus combinaciones) . El encogimiento puede también controlarse en la dirección de la máquina y/o la dirección transversal al controlar el radio del número de fibras orientadas en dirección a la máquina al número de fibras orientadas en dirección cruzada. En general, la temperatura de activación (es decir, del horno u otra fuente de calor) de la segunda fibra está por debajo del punto de fusión del polímero. Por lo tanto, las condiciones de activación dependen, al menos en parte, en el tipo e fibras poliméricas utilizadas como segunda fibra. Por ejemplo, la temperatura de activación cuando la segunda fibra es polipropileno es de aproximadamente 125 °C a 150 °C por un tiempo de aproximadamente 10 segundos a 1 minuto. La temperatura de activación puede> ^alcanzarse por procesos tales como,^ pero sin '-limitarse a, gas caliente, fuentes de calor infrarojo, hornos, y semejantes. Una persona con destreza en la especialidad puede modificar una o ambas de las condiciones de temperatura y tiempo para alcanzar los resultados deseados . En otra modalidad, la tela no tejida incluye un patrón de dominios diferenciados de encogimiento. Los dominios diferenciados de encogimiento se definen por un patrón de enlace (descrito a continuación) de los primeros dominios y los segundos dominios. El primer dominio de encogimiento se define como el área de la tela no tejida que se enlaza (es decir, una porción de las primeras fibras y las segundas fibras se enlazan unas con otras) , mientras el segundo dominio de encogimiento se define como el área de tela no tejida que no está enlazada. El encogimiento del primer dominio bajo las condiciones de activación es muy pequeño en relación con el encogimiento del segundo dominio bajo condiciones de activación. Las primeras fibras y las segundas fibras se incluyen en ambos de los primeros dominios y los segundos dominios y porciones de fibras pueden estar presentes en ambos dominios. Como se mencionó "anteriormente, la primera fibra y la segunda fibra tienen diferentes rangos.de encogimiento bajo ciertas condiciones ' (es decir, temperatura de activación y tiempo de encogimiento de las fibras) . Exponer la tela no tejida a condiciones de activación ocasiona que las segundas fibras se encojan en longitud. Mientras las segundas fibras se encojen, las segundas fibras jalan las primeras fibras junto con ellas. El encojimiento de las segundas fibras ocasiona que las primeras fibras se reúnan en regiones del segundo dominio, lo cual puede aumentar el esponjamiento de la tela no tejida. El aumento en esponjamiento se mejora cuando la tela no tejida es bondeada en patrón para que las regiones hondeadas eviten desenmarañado de las primeras fibras y las segundas fibras . En una modalidad ejemplar, una tela no tejida incluye una sola capa no tejida que incluye una mezcla de las primeras y segundas fibras . La tela no tejida tiene un patrón de dominios de encojimiento diferenciados ocasionados por el enlace de los primeros dominios de la tela no tej ida (primer dominio de enlace) , y dejar otras porciones > sin enlazar (segundo dominio de enlace) . En una modalidad, la primera fibra es una fibra que no se encoje (definida a continuación) y la segunda fibra es una fibra de encoj imiento. "La fibra que no se encoj.e,.y la,, r fibra que¡. se encoje tienen diferentes rangos de encojimiento bajo ciertas condiciones de activación. La tela no tejida se expone a condiciones de activación que ocasionan que la fibra de encojimiento se encoja, mientras que la fibra que no se encoje no se encoje substancialmente (como se describe a continuación) . La fibra de encojimiento ocasiona que las fibras que no se encojen se reúnan en los segundos dominios y aumente el esponjamiento de la tela no tejida. En otra modalidad ejemplar, una tela no tejida incluye una: primera capa no tejida que incluye una primera fibra, una segunda capa no tejida que incluye una segunda fibra, y una tercer capa no tejida que incluye la primera fibra. La tela no tejida tiene un patrón de dominios diferenciados de encogimiento ocasionados al enlazar los primeros dominios de la tela no tejida (es decir, enlazar las primeras, las segundas, y las terceras capas no tejidas), y dejar otras porciones sin enlazar (segundo dominio de enlace) . En una modalidad, la primera fibra es una fibra que no se encoje (definida a continuación) y la segunda fibra es una fibra de encojimiento. La fibra que no se encoje y la fibra que- s encoje tienen diferentes grados de encoj imiento" bajó ciertas condiciones de activación. La tela no tejida se expone a condiciones de activación que ocasionan que la fibra de encojimiento se encoja, mientras que la fibra que no se encoje no se encoje substancialmente (como se describe a continuación) . La fibra de encojimiento en la segunda capa no tejida ocasiona que las fibras que no se encojen en la primera y tercer capas no tejidas se reúnan en los segundos dominios y aumente el esponjamiento de la tela no tejida. Tela No Tejida Como se mencionó anteriormente, la tela no tejida incluye, pero no se limita a, al menos una primera fibra y una segunda fibra. En una modalidad la tela no tejida incluye una primera fibra, una segunda fibra, y una tercer fibra. Otras modalidades pueden incluir cuatro o más fibras (es decir, una primera fibra, una segunda fibra, y una "enésima" fibra) . Detalles de las fibras se describen aquí. La tela no tejida puede incluir una o más capas no tejidas (es decir, una primera capa no tejida, una segunda capa no tejida, ... y una "enésima" capa no tejida) . Modalidades de la presente descripción pueden incluir telas no tejidas que tienen 1, 2, 3, 4, 5, «6-* ·7„..&, 9, 10, o más, capas no tejidas. Cada capa no .tejida puede incluir, pero no está limitada a, una primera fibra y/o una segunda fibra así como fibras adicionales. En una modalidad, las capas no tejidas alternan entre una capa no tejida que incluye una primera fibra y una capa no tejida que incluye una segunda fibra. En una modalidad, las capas no tejidas alternan entre una capa no tejida que incluye una fibra no encojible y una capa no tejida que incluye una fibra encojible. Modalidades representativas de telas no tejidas se describen aquí, mientras que otras modalidades que tienen al menos la primera fibra y la segunda fibra que tienen diferentes niveles o proporciones de encojimiento también se incluyen dentro del alcance de la presente descripción. En una modalidad, la tela no tejida incluye una capa no tejida. La capa no tejida incluye al menos la primera fibra y la segunda fibra. En otra modalidad, la capa no tejida incluye la primera fibra, la segunda fibra, y una o más fibras adicionales . En una modalidad, la tela no tejida incluye una primera capa no tejida y una segunda capa no tejida. La primera capa no tejida se coloca en la segunda capa no tejida. En- na .modalidad, la primera capa no tej ida "se elaboras: de la primera fibra y la segunda capa no tejida se elabora de la segunda fibra. En otra modalidad, la primera capa no tejida se elabora de la primera fibra y la segunda fibra y la segunda capa no tejida se elabora de la primera fibra, la segunda fibra, una tercer fibra, o cualquier combinación de las mismas . En una modalidad, la tela no tejida incluye una primera capa no tejida, una segunda capa no tejida, y una tercer capa no tejida. En una modalidad, la primera capa no tejida y la tercer capa no tejida se elaboran de la primera fibra, mientras que la segunda capa no tejida se elabora de la segunda fibra. En otra modalidad, la primera capa no tejida se elabora de una primera fibra, la segunda capa no tejida se elabora de una segunda fibra, y la tercer capa no tejida se elabora de una tercer fibra. En otra modalidad, cualquier de las capas no tejidas descritas en las modalidades anteriores puede incluir combinaciones de la primera fibra, las segunda fibra, la tercer fibra, y/o una o más de otras fibras. En cada una de las modalidades de las telas no tejidas, los tipos de fibras y la combinación de fibras (por ejemplo, en la misma capa o en capas diférentes) pueden seleccionarse.-de acuerdo con las características particulares (es$ decir, esponjamiento de la tela no tejida, textura de una o más superficies de la tela no tejida, y semejantes) deseadas para una tela no tejida en particular.
Deberá notarse que las condiciones bajo las que la tela no tejida se enlaza y se activa así como el patrón de dominios diferenciados de encojimiento pueden utilizarse para ajustar a la medida las características de la tela no tejida. Las telas no tejidas pueden elaborarse utilizando uno o más procesos. Las telas no tejidas pueden formarse utilizando procesos tales como, pero sin limitarse a, enlace térmico cardado, hilo cardado entretejido, enlace cardado a través del aire, colocación en húmedo, hilvanado con punzón cardado, hilo enlazado, colocación al aire, extrudido con soplado, y las combinaciones de los mismos, cada uno de los cuales tienen el significado que típicamente se les atribuye en la técnica. En una modalidad, las telas no tejidas se elaboran utilizando procesos de enlace cardado térmico. Detalles adicionales rescpecto a modalidades de la tela no tejida se describen en los ejemplos. Como se menciono anteriormente, las telas no tejidas tienen un patrón-de dominios diferenciados de ¿ncogimiento . ¡Los patrones de dominios diferenciados de encogimiento pueden serelaborados utilizando patrones conocidos (es decir, que pueden proporcionarse por cualquier fabricante, tal como Andritz K sters GmbH & Co. KG (Alemania) , y semejantes) o al utilizar otros patrones también. Los patrones pueden elaborarse utilizando procesos tales como, enlace de calandria con rodillos con patrón, propulsor de formación de patrón en hidroenmarañado, hilvanado con punzón de patrón, y semejantes, y sus combinaciones . Después de que las fibras de la tela no tejida se han sometido a condiciones de activación para formar el esponjamiento, la tela no tejida puede tratarse posteriormente. Los tratamientos posteriores incluyen, pero no están limitados a, con corona, con plasma, desprendimiento de mugre, piro-retardante, suavizador, y semejantes, y sus combinaciones. Fibras La primera fibra puede incluir, pero no se limita a, fibras naturales o fibras naturalmente derivadas (de aquí en adelante referidas como "fibras naturales"), fibras poliméricas termoplásticas, y fibras poliméricas termoestables y de alto desempeño. La segunda fibra puede incluir;J pero no está limitada a, fibras poliméricas (es decir, fibras poliméricas termpoplásticas) . Fibras adicionales (es decir, la tercer fibra y así sucesivamente) pueden incluir, pero no se limitan a, fibras naturales, fibras poliméricas, y fibras poliméricas termoestables y de alto desempeño. La primera fibra y la segunda fibra pueden incluir, pero no están limitados a, fibras de mezclas poliméricas, fibras bi-componente (es decir, una fibra que comprende dos diferentes polímeros de diferentes constitución/propiedades químicas) , y fibras bi-constituyentes (es decir, fibras compuestas de dos o más fibras distintas combinadas antes del proceso de extrusión) . La primera fibra y la segunda fibra pueden elaborarse por el mismo proceso o por un proceso diferente. Las fibras naturales pueden incluir, pero no están limitadas a, fibras de plantas, fibras vegetales, y fibras de- animales/insectos . Las fibras naturales se derivan de fibras de pieles animales y capullos de gusano de seda, y fibras de semillas de plantas, hojas, tallos, y semejantes. Fibras naturales ejemplares incluyen, pero no están limitadas a, lana, algodón, seda, lino, ramio, cáñamo, y yute. En una modalidad, la fibra natural incluye, pero no ..está^ limitada a, rayón, Lyocell, ácido poliláctico:, proteína de soya, y sus combinaciones . Los polímeros termoestables y de alto desempeño pueden incluir, pero no están limitados a, fibras de carbón, fibras de vidrio, fibras poliacrilonitrilo, fibras de alcohol polivinil, fibras poliararaida, sus combinaciones, y semejantes. Las fibras poliméricas y fibras poliméricas termoplásticas pueden elaborarse de copolímeros, terpolímeros , y polímeros mayores. Deberá notarse que el término "copolimero" incluye dos o más monómeros en la misma cadena de polímero. Las fibras poliméricas y fibras poliméricas termoplásticas pueden ser mono-componentes o multi-componentes . Las fibras poliméricas y fibras poliméricas termoplásticas pueden ser mezclas poliméricas. Las fibras poliméricas y fibras poliméricas termoplásticas pueden incluir polímeros termoplásticos tales como, pero sin limitarse a, mezclas poliméricas o copolímeros de cada uno de los siguientes: poliolefinas, poliésteres, polipropileno, polietileno, polibuteno, polimetilpenteno, etilen-propileno, poliamidas, poliuretanos , polivinil acetatos, etilén vinil acetatos, poliéterésteres, poliéteruretano,*-.- polivinil acetatos, y,-.-/, sus... combinaciones. En una modalidad, las fibras poliméricas y fibras poliméricas termoplásticas pueden elaborarse de materiales tales como, pero sin limitarse a, mezclas poliméricas o copolímeros de cada uno de los siguientes: poliolefinas, poliésteres, poliamidas, polivinil acetatos, poliacrilonitrilos, polivinil alcohol y ácido etilén acrílico, y sus combinaciones. En una modalidad, las fibras poliméricas y fibras poliméricas termoplásticas pueden incluir materiales poliméricos de hilado tales como poliolefinas y mezclas que comprenden poliolefinas (por ejemplo, ver las Patentes de los E.U.A. Números 5,733,646, 5,888,438, 5,431,994, 5,318,735,
,281,378, 5,882,562 y 5,985,193, las descripciones de las cuales se incorporan aquí por referencia en su totalidad) . En una modalidad, el . polímero es un polipropileno o una mezcla que incluye un polipropileno. El polipropileno puede incluir polipropilenos que son hilado. El-' polipropileno puede ser atácticto, heterotáctico, sindiotáctico, isotáctico y polipropileno de bloque estéreo que incluye polipropilenos parciales y completos isotácticos, o al menos -isotác. icos* substahcialmente completos . ..... Los términos polímeros (es decir, poliolefinas, polipropileno, polietileno, y semejantes) incluyen homopolímeros y heteropolímeros (es decir, copolímeros y terpolímeros) , y sus mezclas (incluyendo mezclas y aleaciones producidas al mezclar lotes separados o formar una mezcla in si tu) . Por ejemplo, el polímero puede incluir copolímeros de olefinas, tales como propileno, y estos copolímeros pueden contener diversos componentes . Como se emplea aquí, polipropileno se utiliza en su significado ordinario comercial en donde el polipropileno es una molécula substancialmente linear. Además, como se emplea aquí, una composición de polipropileno incluye un material que contiene una amplia distribución de peso molecular de polipropileno linear para permitir la obtención de fibras y filamentos que tienen características de hilado y de unión térmicas superiores . Fibras poliméricas convencionales incluyen fibras discontinuas o cortas de polipropileno. Estas fibras pueden también incluir fibras bicomponente que contienen diversas combinaciones de polipropileno o una .combinación de otros materiales poliméricos tales como polietileno. Una fibra polimérica de particular interés utilizada convencionalmente para elaborar tramas o telas no tejidas es una fibra de fusión de alta resistencia de unión térmica descrita en la Patente de los E.U.A. Número 5,281,378, incorporada aquí por referencia es su totalidad. En una modalidad, el polipropileno puede tener un peso molecular promedio desde aproximadamente 3xl05 hasta aproximadamente 5xl05, una velocidad de flujo de entrelazado melt?, MFR (MFR=Melt Flow Rate) (se determina de acuerdo a ASTM (ASTM=American Society for Testing and Materials) D-1238-86 (condición L; 230/2.16), que se incorpora aquí por referencia en su totalidad) de aproximadamente 7 hasta aproximadamente 50 dg/min, y/o una temperatura de hilado dentro del rango de aproximadamente 220 a 315°C, aproximadamente 240 a 300°C, y aproximadamente 255-285°C. En una modalidad, el polipropileno puede ser linear o ramificado, tal como se describe en la Patente de los E.U.A. Número 4,626,467, que se incorpora aquí por referencia en su totalidad, y es de preferencia linear. Además, el polipropileno a elaborarse en fibras puede incluir composiciones de polipropileno-recomo sé enseña en las Patentes ^ de -los E.U.A.^-Números 5,629,080, 5,733,646 y 5,888,438 y la Solicitud de Patente Europea Número 0 552 013, que se incorporan aquí por referencia en sus totalidades. Más aún, mezclas de polímero tales como las descritas en la Patente de los E.U.A. Número 5,882,562, y la Solicitud de Patente Europea Numero 0 719 879, que se incorporan aquí por referencia en sus totalidades, también se pueden utilizar. La primera y segunda fibras pueden tener un tamaño igual o diferente y/o sección transversal. La primera fibra y la segunda fibra tienen un denier de aproximadamente 0.1 a 50 denier por filamento?. La primera fibra y la segunda fibra pueden ser continuas o discontinuas, con una longitud de aproximadamente 1 mm a 250 mm. La velocidad de flujo de fusión, (MFR = melt flow rate) , depende del tipo de polímero con que la fibra está elaborada, y, de esta manera, el MFR puede variar dependiendo de qué fibras se seleccionan para cada aplicación particular. En una modalidad, la primera fibra de poliolefina y la segunda fibra de poliolefina pueden tener una velocidad o gasto de flujo de fusión (determinada de acuerdo a ASTM D- 1238-86 (condición L; 230/2.16), que se incorpora • '¦aquí "por referencia en ,-,,su ,.^totalidad) de aproximadamente 10 a 400 dg/mi:n, pero el MFR depende de la composición química de las fibras. En una modalidad, la primera fibra tiene un porcentaje de encojimiento de primer fibra (medido utilizando TMA) y la segunda fibra tiene un porcentaje de encojimiento de segunda fibra, en donde la diferencia en el porcentaje de encojimiento de primer fibra y el porcentaje de encojimiento de segunda fibra es de al menos 8 por ciento; es de al menos 9 por ciento; es de al menos 10 por ciento, es de al menos 12 por ciento, o es de al menos 15 por ciento. Deberá notarse que en una modalidad la primera fibra no puede encojerse ni aumentar en longitud. En una modalidad, la primera fibra tiene un porcentaje de encojimiento de primer fibra menor que aproximadamente 10 por ciento, menos que aproximadamente 8 por ciento, menos que aproximadamente 6 por ciento, menos que aproximadamente 3 por ciento, o menos que aproximadamente 1 por ciento, donde cada uno se mide en las mismas condiciones (es decir, una temperatura cerca de la temperatura de activación de la fibra de interés) , y puede referirse como la "fibra que no encoje" . La fibra que no encoje puede incluir, pero ? no se limita a, polipropileno, poliéster, y sus combinaciones. En una modalidad en donde la fibra que no encoje se elabora de polipropileno, el encoj imiento de fibra es menor que aproximadamente 10 por ciento a aproximadamente 140 °C. Deberá notarse que en una modalidad la fibra que no encoje no puede encojerse y aumentar longitud. La segunda fibra tiene un encoj imiento de fibra mayor que aproximadamente 9 por ciento, mayor que aproximadamente 10 por ciento, mayor que aproximadamente 11 por ciento, mayor que aproximadamente 12 por ciento, mayor que aproximadamente 13 por ciento, y puede referirse como la "fibra de encoj imiento" . La fibra de encoj imiento puede incluir, pero no se limita a, polipropileno, poliéster, polietileno, y fibras bicomponentes elaboradas con los mismos. En una modalidad en donde la fibra de encoj imiento se elabora de polipropileno, el encoj imiento de fibra es de aproximadamente 9 a 40 por ciento a 140° C. La producción de fibras poliméricas de materiales no tejidos pueden incluir el uso de una mezcla de .al menos un polímero con cantidades nominales de aditivos, -tales corno, pero sin limitarse a antioxidantes, estabilizadores, pigmentos, antiácidos, asistentes de proceso y semejantes. De esta manera, el polímero o mezcla de polímero pueden incluir diversos aditivos, tales como, pero sin limitarse a, estabilizantes de fusión, antioxidantes, pigmentos, antiácidos, aisistentes antiestáticos, emulsificantes, conservadores, y aistentes o auxiliares de proceso. Los tipos, identidades, y cantidades de aditivos pueden determinarse por aquellos con destreza ordinaria en la especialidad ante consideración de los requerimientos del producto. Diversos acabados pueden aplicarse a las fibras para mantener o volverlas hidrofílicas o hidrofóbicas . Composiciones de acabado incluyendo ¦ acabados hidrofílicos o acabados hidrofóbicos pueden seleccionarse por aquellos con destreza en la téncica de acuerdo con las características del aparato y las necesidades del producto que se elabora. También, uno o más componentes pueden incluirse en la mezcla de polímero para modificar las propiedades de superficie de la fibra, para así proporcionarle a la fibra con humeetabilidad repetida, o para evitar o reducir la acumulación de electricidad estática- Composiciones de acabado hidrofóbica de preferencia incluyen agentes antiestáticos. Acabados hidrofílicos pueden también incluir esos agentes .
Detalles adicionales rescpecto a modalidades de la tela no tejida se describen en los ejemplos . E emplos Ahora habiendo descrito las modalidades de la presente descripción, en general, los Ejemplos describen algunas modalidades adicionales de la presente descripción. Mientras que las modalidades de la presente descripción se describen en conexión con los Ejemplos y el texto y figuras correspondientes, no se pretende limitar las modalidades de la presente descripción a estas descripciones. Por el contrario, se pretende cubrir todas las alternativas, modificaciones, y equivalentes incluidos dentro del espíritu y alcance de las modalidades de la presente descripción. La Tabla 1, como se muestra en la Figura 3, ilustra algunas modalidades ejemplars de telas no tejidas A-G con combinaciones de de fibras NS1, NS2, NS3, NS4, NS5, SI, y S2. Los ejemplos proporcionan un número de modalidades vaciando ' en el peso de la tela, elaboración, composición de fibra, tipo de fibra, el número de capas no tejidas, método de elaboración de la tela, y semejantes. Las Figuras 2A y 2B ilustran microfotografías de vistas en sección transversal de tramas no tejidas de A en la Tabla 1. La Figura 2A ilustra una modalidad de una tela no tejida utilizada para elaborar la tela no tejida esponjosa que no se ha activado por la etapa de esponjamiento térmico. La Figura 2B ilustra la trama no tejida que se ha activado para producir la trama no tejida esponjosa. Deberá enfatizarse que las modalidades anteriormente descritas de la presente descripción son meramente posibles ejemplos de implementaciones, y se presentan únicamente para un entendimiento claro de los principios de la descripción. Muchas variaciones y modificaciones pueden realizarse a las modalidades anteriormente descritas de la descripción sin alejarse substancialmente del espíritu y principios de la descripción. Todas esas modificaciones y variaciones se pretende que se incluyan aquí dentro del alcance de esta descripción y protejidas por las siguientes reivindicaciones.