MX2007015068A - Un pano de limpieza que comprende microcapsulas de perfume, un estuche y un metodo para usar el mismo. - Google Patents

Abstract

La presente invencion se refiere a un pano de limpieza adecuado para limpiar una superficie que comprende un sustrato de limpieza y microcapsulas que comprenden una composicion de perfume; por lo menos 40 % de la materia prima de perfume en la composicion de perfume tienen un punto de ebullicion de 250 degree C o menos, un valor de indice de Kovats de 1450 o menos, o una combinacion de los mismos; la presente invencion tambien se refiere a (1) un estuche de limpieza para limpiar una superficie que comprende el pano de limpieza y un implemento de limpieza que comprende un mango y (2) a un metodo para limpiar una superficie que comprende el paso de poner en contacto la superficie con el pano de limpieza.

Description

UN PAÑO DE LIMPIEZA QUE COMPRENDE MICRQCAPSULAS DE PERFUME. UN ESTUCHE Y UN MÉTODO PARA USAR EL MISEMQ CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un paño de limpieza adecuado para limpiar superficies duras, que comprende una composición de perfume microencapsulada, estuches de limpieza que comprenden el paño de limpieza y métodos para usar el mismo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Los paños de limpieza que comprenden perfume encapsulado son conocidos en la industria. Por ejemplo, la patente núm. WO 01/73188 (Givaudan) describe una tela de limpieza desechable que tiene microcápsulas que contienen un ingrediente activo líquido odorífero, fijado a su superficie. La tela proporciona una liberación duradera en el aire del ingrediente activo y una transferencia activa de perfume tipo ráfaga cuando se limpia una superficie. La patente núm. EP-A-1410753 (3M) describe un artículo de limpieza abrasivo que comprende una trama tridimensional de fibras de tela no tejida y microcápsulas de 10-250 µm que contienen una sustancia aromatizadora unida a la trama mediante un adhesivo de resina. La patente núm. GB 1374272 (Johnson & Johnson) describe una almohadilla de limpieza desechable que comprende una carga absorbente y cápsulas de perfume rompibles. Las cápsulas pueden tener una lámina soluble en agua para liberar el perfume al disolverse. La patente núm. WO 00/27271 (The Procter & Gamble Company) describe almohadillas de limpieza que contienen partículas de perfume encapsuladas que se activan con la humedad. Las partículas están hechas de ciclodextrina o de una matriz celular de polisacárido/polihidroxi y, de preferencia, son incorporadas en la capa absorbente de la almohadilla. Una desventaja de los paños de limpieza de la técnica anterior es que no proporcionaban una liberación de perfume óptima desde las microcápsulas durante el uso. Esto se debe a que la composición de perfume contenida en las microcápsulas no está diseñada para ser liberada efectivamente desde las microcápsulas. Ahora se ha descubierto que se puede lograr una liberación de perfume óptima cuando la composición de perfume está desarrollada específicamente para usar en las microcápsulas. En consecuencia, es un objetivo de la presente invención proporcionar un paño de limpieza con una mejor liberación de perfume desde las microcápsulas durante el uso. Es, además, un objetivo de la presente invención proporcionar un paño de limpieza que proporcione tanto un beneficio de intensidad de olor inmediato (es decir, florecimiento) así como un beneficio de olor duradero (es decir, longevidad). El florecimiento se siente generalmente durante el uso del paño de limpieza y hasta 1 a 15 minutos después del uso, mientras que el beneficio de olor duradero se siente generalmente hasta 2 a 5 horas después del uso.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De conformidad con un primer aspecto, la presente invención se refiere a un paño de limpieza adecuado para limpiar una superficie que comprende: (a) un sustrato de limpieza; y (b) microcápsulas que comprenden una composición de perfume; caracterizado además porque por lo menos 40 % de la materia prima de perfume en tal composición de perfume tiene un punto de ebullición de 250 °C o menos, un valor de índice de Kovats de 1450 o menos, o una combinación de los mismos. De conformidad con un segundo aspecto, la presente invención se refiere a un estuche de limpieza para limpiar una superficie, que comprende: (a) un implemento de limpieza que comprende un mango; y (b) un paño de limpieza de la presente invención. De conformidad con un tercer aspecto, la presente invención se refiere a un método para limpiar una superficie que comprende el paso de poner en contacto tal superficie con un paño de limpieza.

De conformidad con un cuarto aspecto, la presente invención se refiere a microcápsulas para usar en un paño de limpieza, tales microcápsulas comprenden una composición de perfume, caracterizada además porque por lo menos 40 % de la materia prima del perfume en tal composición de perfume tiene un punto de ebullición de 250 °C o menos, un valor de índice de Kovats de 1450 o menos, o una combinación de los mismos.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de un implemento de limpieza preferido para usar con el paño de limpieza de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA BNVENCIQM I. Paño de limpieza El paño de limpieza de conformidad con la presente invención comprende un sustrato de limpieza y microcápsulas que comprenden una composición de perfume. El paño de limpieza de la presente invención es de preferencia desechable. Con el término desechable se quiere decir que el paño está diseñado para usar en una única tarea de limpieza, o en sólo una pequeña cantidad (generalmente menos de 3) de tareas de limpieza y luego es, de preferencia, desechado. El paño de limpieza de la presente invención se puede usar, por ejemplo, para desempolvar en seco superficies duras pero, de preferencia, es usado en combinación con una composición de limpieza para la limpieza húmeda de superficies duras, tales como pisos, lavabos, tinas, paredes de la ducha, vidrio, superficies de la cocina, automóviles y lo similar. El paño de limpieza de conformidad con la presente invención además puede comprender uno o más medios de sujeción para sujetar el paño al implemento de limpieza. Los medios de sujeción adecuados son, pero sin limitarse a, una o más salientes en el paño (que corresponderían a pasador(es) en la cabeza de trapeador), sujetadores de lazo y gancho, adhesivos, tiras, o cualquier otro medio de sujeción adecuado conocido en la industria, o cualquier combinación de éstos. Esto también incluye medios de sujeción, en los que parte del medio de sujeción está ubicado sobre el paño y una parte correspondiente está ubicado en la cabeza del trapeador del implemento limpiador tal como, por ejemplo, los sistemas de broche de presión. En una modalidad preferida, el medio de sujeción adicional es una capa de sujeción que permite que el paño esté conectado a una cabeza de trapeador del implemento de limpieza. La capa de sujeción estará necesariamente en aquellas modalidades donde el sustrato de limpieza no es adecuado para sujetar el paño a la cabeza de trapeador del implemento. La capa de sujeción también puede funcionar como un medio para reducir o evitar que el líquido fluya a través de la superficie superior del sustrato de limpieza y además puede proporcionar una mejor integridad del sustrato. La capa de sujeción puede consistir en una estructura monocapa o multicapa, siempre que cumpla con los requisitos anteriores. Se prefiere utilizar una estructura laminada que comprenda, por ejemplo, una estructura de película fabricada por el proceso de fusión por soplado y material fibroso no tejido. En una modalidad preferida, la capa de sujeción es un polipropileno de filamentos consolidados térmicamente. La capa de sujeción se sujeta a la superficie superior del sustrato de limpieza y tiene una superficie igual a, o mayor que la superficie superior del sustrato de limpieza. Ahora se explicará en más detalle el paño de limpieza.

II. Sustrato de limpieza El paño de limpieza de conformidad con la presente invención comprende un sustrato de limpieza. Para fines de claridad, la definición de sustrato de limpieza no incluye un medio de sujeción o capa de sujeción. El sustrato de limpieza, de preferencia, comprende fibras no tejidas o papel. El término no tejido se define de conformidad con la definición comúnmente conocida brindada por "Nonwoven Fabrics Handbook" (Manual de telas no tejidas) publicado por Association of the Nonwoven Fabric Industry (Asociación de la industria de telas no tejidas). Un sustrato de papel lo define EDANA (nota 1 de ISO 9092-EN 29092) como un sustrato en el cual más del 50 % por masa de su contenido fibroso está hecho de fibras (excluyendo fibras vegetales químicamente digeridas) con una relación entre la longitud y el diámetro mayor que 300 y, con mayor preferencia, también tiene una densidad menor que 0.040 g/cm3. Para fines de claridad, la definición de sustratos tanto no tejidos como papel no incluye telas tejidas, telas o esponjas. El sustrato de limpieza puede comprender fibras de origen natural (modificadas o sin modificar), así como fibras sintéticas. Las fibras naturales incluyen todas las que están disponibles en la naturaleza sin ser modificadas, regeneradas o fabricadas por el hombre y son generadas de plantas, animales, insectos o subproductos de plantas, animales e insectos. Ejemplos de fibras adecuadas no modificadas/modificadas de origen natural incluyen algodón, esparto, bagazo, cáñamo, lino, seda, lana, pulpa de madera, pulpa de madera químicamente modificada, yute, celulosa de etilo, acetato de celulosa, y combinaciones de éstos. Como se utiliza aquí, "sintético" significa que los materiales se obtienen principalmente a partir de diversos materiales artificiales o de materiales naturales que se han modificado adicionalmente. Ejemplos no limitantes de materiales sintéticos útiles en la presente invención incluyen los seleccionados del grupo que comprende fibras de acetato, fibras acrílicas, fibras de éster de celulosa, fibras modacrílicas, fibras de poliamida, fibras de poliéster, fibras de poliolefina, fibras de alcohol polivinílico, fibras de rayón y combinaciones de éstos. Ejemplos de materiales sintéticos adecuados incluyen acrílicos tales como acrilán, creslán y la fibra con base de acrilonitrilo, orlón; fibras de éster de celulosa tal como acetato de celulosa, arnel y acel; poliamidas tal como nailon (por ejemplo, nailon 6, nailon 66, nailon 610 y lo similar); poliéster tal como fortrel, kodel y la fibra de tereftalato de polietileno, fibra de tereftalato de polibutileno, dacrón; poliolefinas tales como polipropileno, polietileno; fibras de acetato de polivinilo y combinaciones de éstos. Éstas y otras fibras adecuadas y las telas no tejidas preparadas de las mismas son descritas en general en Riedel, "Nonwoven Bonding Methods and Materials," (Métodos y materiales de unión de telas no tejidas) Nonwoven World (1987); The Encvclopedia Americana (Enciclopedia Americana), vol. 11. páqs. 147-153. y vol. 26, págs. 566-581 (1984). Los materiales sintéticos adecuados pueden incluir fibras de un solo componente sólido (es decir, químicamente homogéneas), fibras de constituyentes múltiples (es decir, cada fibra está elaborada con más de un tipo de material) y fibras de múltiples componentes (es decir, fibras sintéticas que comprenden dos o más tipos de distintos filamentos que de alguna manera se entretejen para producir una fibra más grande), y combinaciones de éstas. Las fibras bicomponentes pueden tener una configuración núcleo-funda o una configuración lado a lado. Las fibras bicomponentes adecuadas para utilizarse en la presente invención pueden incluir fibras de vaina/núcleo que presenten las siguientes combinaciones de polímeros: polietileno/polipropileno, acetato de polietilvinilo/polipropileno, polietileno/poliéster, polipropileno/poliéster, copoliéster/poliéster y lo similar. Las fibras termoplásticas bicomponentes especialmente adecuadas para su uso en la presente son las que tienen un núcleo de polipropileno o poliéster y una envoltura de copoliéster, acetato de polietilvinilo o polietileno de menor punto de fusión (por ejemplo, las que están disponibles de Danaklon a/s and Chisso Corp.). Estas fibras bicomponentes pueden ser concéntricas o excéntricas. Como se utiliza en la presente, los términos "concéntrico" y "excéntrico" se refieren a si la envoltura tiene un grosor que es uniforme, o no uniforme a través del área de corte transversal de la fibra bicomponente. Las fibras bicomponentes excéntricas pueden ser prácticas para ofrecer más resistencia a la compresión en menores grosores de fibra. Las fibras bicomponentes preferidas comprenden una fibra bicomponente de copoliolefina que comprende menos de aproximadamente 81 % de núcleo de tereftalato de polietileno y menos de aproximadamente 51 % de envoltura de copoliolefina. La cantidad de fibras bicomponentes, de preferencia, variará de conformidad con la densidad del material en las que se usen. Los métodos para fabricar telas no tejidas son bien conocidos en la industria. En general, estas telas no tejidas pueden fabricarse por medio de procesos de tendido en aire, tendido en agua, fusión por soplado, coformada, unión por hilado o cardado, en los cuales las fibras o filamentos se cortan primero a las longitudes deseadas a partir de hebras largas, se envían luego a una corriente de agua o aire y después se depositan en una malla a través de la cual pasa el aire o el agua que contiene a las fibras. La capa resultante, a pesar de su método de fabricación o composición, luego se somete a por lo menos uno de varios tipos de operaciones de unión para anclar las fibras individuales entre sí para formar un sustrato autosostenible. En la presente invención el sustrato no tejido puede prepararse por medio de una variedad de procesos incluyendo, pero sin limitarse a, enmarañado por aire, hidroenmarañado, unión térmica, cardado, punzonado, o cualquier otro proceso conocido en la industria, y combinaciones de estos procesos. Sin embargo, un sustrato de tela no tejida también puede describirse como una película termoplástica formada. El sustrato de limpieza es, de preferencia, parcial o totalmente permeable al agua y una composición de limpieza acuosa para superficies duras. El sustrato de limpieza del paño de limpieza puede ser monocapa, pero de preferencia es multicapa y comprende una capa superior y una inferior. Las capas están unidas entre sí para formar una estructura unitaria. Las capas se pueden unir de muchas maneras incluyendo, pero sin limitarse a, unión adhesiva, unión por calor, unión por ultrasonido y lo similar. Las capas pueden ensamblarse para formar un sustrato de limpieza ya sea manualmente o mediante un proceso de conversión de línea convencional conocido en la industria. De conformidad con una modalidad preferida de la presente invención, el sustrato de limpieza comprende una capa absorbente y, opcionalmente, una capa de restregado. Este sustrato de limpieza está especialmente diseñado para limpiar pisos y otras superficies duras y, de preferencia, se usa en combinación con una composición de limpieza acuosa adecuada para limpiar pisos. La capa absorbente comprende cualquier material capaz de absorber y retener líquidos durante el uso. Se prefiere que la capa absorbente se encuentre entre una capa superior y una capa inferior. Generalmente, la capa absorbente comprende un material fibroso no tejido. La capa absorbente puede comprender solamente fibras naturales, solamente fibras sintéticas, o cualquier combinación compatible de fibras naturales y sintéticas. Las fibras útiles aquí pueden ser hidrófilas, hidrófobas o una combinación de ambas fibras, hidrófilas o hidrófobas. Como se utiliza en la presente, el término "hidrófilo" se usa para referirse a superficies que son humedecibles por fluidos acuosos depositados encima. La hidrofilicidad y la humectabilidad se definen normalmente en términos de ángulo de contacto y la tensión superficial de los líquidos y sólidos involucrados. Esto se describe con detalle en la publicación de la American Chemical Society titulada Contact Angle, Wettability y Adhesión (Adhesión, permeabilidad y ángulo de contacto) editada por Robert F. Gould (derechos de autor 1964). Se dice que una fibra es humedecida por un fluido (es decir, que es hidrófila) cuando el ángulo de contacto entre el fluido y la superficie es menor de 90°, o bien cuando el fluido tiende a dispersarse en forma espontánea por toda la superficie, coexistiendo normalmente ambas condiciones. Por el contrario, se considera que una superficie es "hidrófoba" si el ángulo de contacto es mayor de 90° y el fluido no se dispersa espontáneamente por la superficie de la fibra. La selección especial de fibras hidrófilas o hidrófobas dependerá de si los otros materiales incluidos en el sustrato de limpieza, por ejemplo, en diferentes capas absorbentes. Esto es, la naturaleza de las fibras será tal que el sustrato de limpieza muestre la necesaria demora de líquido y absorbencia general de líquido. Las fibras hidrófilas adecuadas para ser utilizadas en la presente invención incluyen fibras celulósicas, fibras celulósicas modificadas, rayón, fibras poliéster tales como el nailon hidrófilo (HYDROFIL®). Las fibras hidrófilas adecuadas también pueden obtenerse por medio de fibras hidrófobas hidrofilizantes tales como fibras termoplásticas tratadas con surfactantes o sílice derivadas de, por ejemplo, poliolefinas tales como polietileno o polipropileno, poliacrílicos, poliamidas, poliestirenos, poliuretanos y lo similar. Las fibras de pulpa de madera adecuadas pueden obtenerse de procesos químicos muy conocidos tales como los procesos Kraft y sulfito. Se prefiere especialmente derivar estas fibras de pulpa de madera de maderas de coniferas del sur debido a sus características superiores de absorbencia. Estas fibras de pulpa de madera también se pueden obtener de procesos mecánicos tales como madera triturada, procesos de refinación mecánicos, termomecánicos, quimiomecánicos y quimiotermomecánicos. También pueden utilizarse las fibras de pulpa de madera recicladas o secundarias, así como las fibras de pulpa de madera blanqueadas o sin blanquear, Otro tipo de fibra hidrófila para usar en la capa absorbente son fibras celulósicas químicamente rigidizadas. Como se utiliza en la presente, el término "fibras celulósicas químicamente rigidizadas" se refiere a fibras celulósicas que han sido rigidizadas por medios químicos para mejorar la rigidez de las fibras bajo condiciones tanto secas como acuosas. Este medio puede incluir la adición de un agente químico rigidizante que, por ejemplo, recubra o impregne las fibras. Este medio también puede incluir la rigidización de las fibras mediante la alteración de la estructura química, por ejemplo, mediante la reticulación de las cadenas poliméricas. La capa absorbente de preferencia tiene un peso base de 60 g/m2 a 300 g/m2, con mayor preferencia de 80 g/m2 a 200 g/m2, con la mayor preferencia de 90 g/m2 a 160 g/m2. De preferencia, está compuesta de 70 % a 90 % de fibras de pulpa de madera u otro material celulósico, de 1 % a 30 % de aglutinantes y de 1 % a 30 % de fibras bicomponentes. Cuando el sustrato de limpieza comprende una capa superior y una capa inferior, también comprende cualquiera de los materiales absorbentes anteriormente mencionados, o pueden ser de naturaleza no absorbente pero permeable a los líquidos. Si la capa superior o inferior es absorbente, normalmente tendrá menor absorbencia que la capa absorbente. La capa superior y la capa inferior pueden comprender materiales de capa separados, o pueden ser porciones del mismo material de capa, por ejemplo, él que está envuelto alrededor de la capa absorbente. Además, la capa superior y la capa inferior pueden comprender cada una, independientemente, una estructura monocapa o multicapa, y pueden incluirse componentes adicionales entre la capa superior o inferior y la capa absorbente.

La capa de restregado opcional, pero preferida, es la porción del sustrato de limpieza que entra en contacto con la superficie sucia durante la limpieza, es decir, es la capa inferior del sustrato de limpieza. De esta manera, los materiales útiles como la capa de restregado deben ser suficientemente duraderos para que la capa retenga su integridad durante el proceso de limpieza. Además, cuando el sustrato de limpieza se usa en combinación con una solución, la capa de restregado debe ser capaz de absorber líquidos y suciedad y dejar aquellos líquidos y suciedad en la capa absorbente. Esto asegurará que la capa de restregado pueda quitar continuamente el material adicional de la superficie que está siendo limpiada. Ya sea que el implemento se utilice con una solución limpiadora (es decir, en estado húmedo) o sin solución limpiadora (es decir, en estado seco), la capa de restregado, además de quitar el material particulado, facilitará otras funciones tales como pulido, limpieza del polvo y pulido de la superficie que está siendo limpiada. La capa de restregado puede ser una monocapa, o una estructura multicapa donde una o más de sus capas pueden cortarse a lo largo para facilitar el restregado de la superficie sucia y la captación del material particulado. Esta capa de restregado, a medida que pasa sobre la superficie sucia, interactúa con la suciedad (y solución de limpieza cuando se usa), aflojando y emulsionando la suciedad resistente y permitiendo que pase libremente a la capa absorbente del sustrato. La capa de restregado de preferencia contiene aberturas (por ejemplo, hendiduras) que proporcionan un camino fácil para que las partículas de suciedad grandes pasen libremente y sean atrapadas dentro de la capa absorbente del paño. Las estructuras de baja densidad se usan de preferencia como capa de restregado, para facilitar el transporte de materias particuladas a la capa absorbente del paño. Una amplia gama de materiales es adecuada para usar en la capa de restregado, por ejemplo, como se expone en la patente núm. WO-A-0027271. En especial, la capa de restregado puede comprender materiales tejidos y no tejidos; materiales poliméricos tales como películas termoplásticas formadas con orificios, películas plásticas con orificios y películas termoplásticas hidroformadas; espumas porosas; espumas reticuladas; películas termoplásticas reticuladas; y tejidos ligeros termoplásticas. Los materiales tejidos y no tejidos adecuados pueden comprender fibras naturales (por ejemplo, fibras de madera o algodón), fibras sintéticas como poliolefinas (por ejemplo, polietileno, en especial polietileno de alta densidad y polipropileno), poliésteres (por ejemplo, tereftalato de polietileno), poliamidas (por ejemplo, nailon) y materiales celulósicos sintéticos (por ejemplo, RAYÓN®), poliestireno y mezclas y copolímeros de éstos y combinaciones de fibras naturales y sintéticas. La capa de restregado puede comprender, al menos en parte, una película formada con orificios. Las películas formadas con orificios se prefieren por su capa de restregado permeable a líquidos debido a que son permeables a los líquidos limpiadores acuosos que contienen suciedad, incluyendo materia particulada disuelta y no disuelta, sin embargo no son absorbentes y tienen una menor tendencia a permitir que los líquidos se devuelvan a través de ellas y rehumedezcan la superficie que está siendo limpiada. De este modo, la superficie de la película formada que está en contacto con la superficie que está siendo limpiada permanece seca, reduciendo así la formación de película y manchado de la superficie que está siendo limpiada y permite que la superficie se limpie prácticamente seca. Una película formada con orificios que tiene aberturas ahusadas o en forma de embudo, que significa que el diámetro en el extremo inferior de la abertura es mayor del diámetro del extremo superior de la abertura, realmente exhiba un efecto de succión a medida que el sustrato limpiador se desplaza a través de la superficie que está siendo limpiada. Esto ayuda a pasar el líquido desde la superficie que se limpia a otras capas del sustrato de limpieza, tales como las capa(s) absorbente(s). Además, las aberturas ahusadas o con forma de embudo incluso tienen una mayor tendencia a evitar que los líquidos vuelvan, atravesando la capa de restregado, a la superficie que se está limpiando, una vez que han sido transferidos a otras capas, tales como la(s) capa(s) absorbente(s). De esta manera se prefieren las películas formadas con orificios que tienen aberturas ahusadas o en forma de embudo. Películas formadas con orificios adecuadas se describen en la patente de los Estados Unidos núm. 3,929,135, llamada "Absorptive Structures Having Tapered Capillaries" (Estructuras absorbentes que tienen capilares ahusados), otorgada a Thompson el 30 de diciembre de 1975; La patente de los Estados Unidos núm. 4,324,246 llamada "Disposable Absorbent Article Having A Stain Resistant Topsheet" (Artículo absorbente desechable con lienzo superior resistente a las manchas), otorgada a Mullane y col. el 13 de abril de 1982. La patente de los Estados Unidos núm. 4,342,314 llamada "Resilient Plástic Web Exhibiting Fiber- Like Properties" (Trama plástica resiliente que muestra propiedades tipo fibra), otorgada a Radel y col. el 3 de agosto de 1982. La patente de los Estados Unidos núm. 4,463,045 llamada "Macroscopically Expanded Three-Dimensional Plástic Web Exhibiting Non-Glossy Visible Surface and Cloth-Like Tactile Impression" (Trama plástica tridimensional expandida macroscópicamente que exhibe una superficie visible no satinada y una impresión táctil de tela), otorgada a Ahr y col. el 31 de julio de 1984; y la patente de los Estados Unidos núm. 5,006,394 llamada "Multilayer Polymeric Film" (Película polimérica multicapa) otorgada a Baird el 9 de abril de 1991. La capa de restregado permeable a líquidos preferida para la presente invención es la película formada con orificios descrita en una o más de las patentes anteriores y comercializada en toallas sanitarias por The Procter & Gamble Company de Cincinnati, Ohio como DRI-WEAVE®. Aunque una película formada con orificios hidrófila puede usarse como una capa de restregado permeable a líquidos de un sustrato limpiador, en el contexto de la limpieza de superficies duras, se prefiere una película formada con orificios hidrófoba puesto que tendrá una tendencia reducida a permitir que los líquidos se devuelvan a través de la capa de restregado y en la superficie que está siendo limpiada. Esto resulta en la mejoría del rendimiento de limpieza en términos de formación de película y manchado, menor residuo de suciedad y tiempo más rápido de secado de la superficie que está siendo limpiada, todos son aspectos muy importantes de la limpieza de superficies duras. La capa de restregado permeable a líquidos del presente sustrato limpiador preferiblemente es, de esta manera, una película formada con orificios hidrófoba, al menos en parte. También se reconoce que la capa de restregado puede comprender más de un tipo de material. En una modalidad preferida, la capa de restregado permeable a líquidos es una trama plástica tridimensional macroscópicamente expandida, que tiene de preferencia protuberancias o aberraciones superficiales en la superficie inferior de la capa de restregado que, en uso, contacta la superficie dura que se limpia. Como se utiliza en la presente, el término "macroscópicamente expandido", cuando se utiliza para describir tramas plásticas tridimensionales, cintas y películas, se refiere a tramas, cintas y películas que se conforman a la superficie de una estructura de formación tridimensional, de manera que ambas superficies de la misma exhiben un patrón tridimensional de dicha estructura de formación; dicho patrón es fácilmente visible a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del observador y el plano de la trama es aproximadamente 30 cm (aproximadamente 12 pulgadas). Tales tramas, cintas y películas macroscópicamente expandidas, generalmente se conforman a la superficie de tales estructuras formadoras mediante grabado, es decir, cuando la estructura formadora muestra un patrón comprendido principalmente de proyecciones masculinas, mediante alisado, es decir, cuando la estructura formadora muestra un patrón comprendido principalmente de redes capilares femeninas, o mediante extrusión de un fundido resinoso directamente sobre la superficie de una estructura formadora de cualquier tipo. Por contraste, el término "plano", cuando se en la presente para describir tramas, cintas y películas plásticas, se refiere a la condición general de la trama, cinta o película cuando se observa a simple vista a escala macroscópica. En este contexto, las tramas, cintas y películas planas pueden incluir las tramas, cintas y películas que tienen aberraciones superficiales con escamado fino en uno o ambos lados, dichas imperfecciones superficiales no son fácilmente visibles a simple vista cuando la distancia perpendicular entre el ojo del usuario y el plano de la trama es de aproximadamente 30 cm (aproximadamente 12 pulgadas) o mayor. Las aberraciones superficiales se crean sobre una trama plástica por medio de técnicas de fotograbado muy conocidas en la industria. Una descripción detallada de esta trama y un proceso para su fabricación se describe por Ahr y col., patente de los EE.UU. núm. 4,463,045, otorgada el 31 de julio de 1984 y cedida a The Procter & Gamble Company, que se incorpora en la presente como referencia. Ahr y col. describen una trama tridimensional macroscópicamente expandida que tiene aberraciones superficiales para usar como un lienzo superior en pañales, toallas sanitarias, dispositivos para incontinencia y lo similar. Ahr y col. prefieren una trama que tenga aberraciones superficiales debido a que imparte una apariencia no satinada a la trama y mejora la impresión táctil de la trama, haciendo que el usuario del pañal, toalla sanitaria, etc. tenga una sensación de tela mayormente. Sin embargo, en el contexto de limpieza de una superficie dura, la apariencia e impresión táctil de un sustrato de limpieza son de menor importancia. Una capa de restregado permeable a líquidos que comprende una trama tridimensional macroscópicamente expandida que tiene aberraciones superficiales resulta en un rendimiento mejorado de la capa de restregado. Las aberraciones superficiales proporcionan una superficie más abrasiva, que se correlaciona con un mejor rendimiento de limpieza. Las aberraciones superficiales, en combinación con aberturas ahusadas o en forma de embudo, proporcionan características mejoradas de limpieza, absorbencia y rehumedecimiento del sustrato limpiador. De este modo, la capa de restregado permeable a líquidos comprende, de preferencia, una película formada con orificios que comprende una trama plástica tridimensional macroscópicamente expandida que tiene aberturas ahusadas o en forma de embudo o aberraciones superficiales. Una capa tridimensional de restregado es particularmente preferible para mejorar la capacidad de un sustrato limpiador de recoger materia particulada. lll. Perfume El paño de limpieza de conformidad con la presente invención comprende una composición de perfume encapsulada. El término "composición de perfume" se usa para mencionar una composición que contiene por lo menos 0.1 % en peso de una o más materias primas de perfume. Como ya se conoce, un perfume normalmente consiste de una mezcla de una cantidad de materias primas de perfume, cada una de las cuales tiene un olor o fragancia. La cantidad de materias primas de perfume en un perfume es generalmente de 10 o más. La gama de materias primas de perfume usadas en perfumería es muy amplia; los materiales vienen de una variedad de clases químicas, pero, en general, son aceites insolubles en agua.

Las materias primas de perfume pueden estar caracterizadas por su punto de ebullición (P.E.) y sus valores de índice de Kovats. Los puntos de ebullición de muchos ingredientes de perfume son informados en, por ejemplo, "Perfume and Flavor Chemicals (Aroma Chemicals)" (Químicos de perfume y sabor (Químicos de aroma)) Steffen Arctander, publicado por el autor, 1969. El sistema de índice de retención de Kovats es un método preciso de informar datos de cromatografía gaseosa (CG) para identificación de sustancias entre laboratorios y se explica en, por ejemplo, "Chromatographic Retention índices" (índices de retención cromatográfica), V. Pacakova & L. Feltl, publicado por Ellis Horwood, 1992, ISBN 0-13-772328-8). Se utiliza para eliminar los efectos de los parámetros de instrumentos en las correlaciones entre el tiempo de retención y la identificación química de CG. El valor del índice de Kovats (IK o I) de muchos ingredientes de perfume ha sido informado. El valor del índice de Kovats de una sustancia desconocida puede calcularse con la siguiente ecuación: donde n es el número de átomos de carbono en el alcano menor N es el número de átomos de carbono en el alcano mayor t'(n) es el tiempo de retención ajustado del alcano menor t'(N) es el tiempo de retención ajustado del alcano mayor Se observa que esta ecuación se aplica a una fase estacionaria no polar particular en la columna CG. En base a la ecuación anterior, el índice de Kovats para un alcano lineal es igual a 100 veces el número de átomos de carbono. Por ejemplo, un octano tiene un valor de IK de 800, un decano tiene un valor de IK de 1000, un octanol tiene un valor de IK de 826, un hexadecanol tendría un valor de IK de 1626. Los valores de IK usados en la presente se determinan usando polidimetilsiloxano como la fase estacionaria no polar en la columna (llamada la "columna DB-5"). Para proporcionar un paño de limpieza que tenga el perfil de liberación de perfume deseado, se ha encontrado que por lo menos 40 %, en peso, de las materias primas de perfume en la composición de perfume encapsulada debe tener un punto de ebullición de 250 °C o menos, un índice de Kovats de 1450 o menos, o una combinación de los mismos. De preferencia, por lo menos 50 %, en peso, de las materias primas de perfume en la composición de perfume encapsulada tiene un punto de ebullición de 250 °C o menos, un índice de Kovats de 1450 o menos, o una combinación de los mismos. De preferencia, de 40 % a 90 %, con mayor preferencia de 50 % a 80 % y con la mayor preferencia de 70 % a 80 %, en peso, de las materias primas de perfume en la composición de perfume encapsulada tiene un punto de ebullición de 250 °C o menos, un índice de Kovats de 1450 o menos, o una combinación de los mismos. Un rango preferido para el punto de ebullición es de 100 °C a 250 °C. El índice de Kovats es de preferencia de 800 a 1450, con mayor preferencia de 900 a 1400 y con la máxima preferencia de 1000 a 1350.

Las materias primas de perfume que tienen un punto de ebullición de 250 °C o menos o un índice de Kovats de 1450 o menos, son volátiles y por ello son fácil y gradualmente liberadas de las microcápsulas (al contrario que las materias primas de perfume que tienen un punto de ebullición o valor de índice de Kovats más altos) cuando se rompen o se disuelven al entrar en contacto con una solución acuosa. Las composiciones de perfume que comprenden las cantidades especificadas anteriormente de tales materias primas de perfume, por ello proporcionan tanto los beneficios de florecimiento como de longevidad, cuando se incorporan a las microcápsulas y se usan en los paños limpiadores de la presente invención. Ejemplos no limitantes de materias primas de perfume adecuadas para usar en la presente incluyen, pero sin limitarse a, hexanol, etil butirato, etil-2-metil butirato, cis-3-hexenol, pico de ¡so-acetato de amilo, acetato de amilo, acetato de prenilo, manzanato, alfa-pineno, canfeno, benzaldehído, beta-pineno, dimetol, mirceno, acetato de cis-3-hexenil, octanal, acetato de hexilo, 1 ,4-cineola, p-cimeno, fenil acetaldehído, melonal (2,6-dimetil-2-heptenal), ciciohexanol de trimetilo, malonato de dietilo, gamma-terpineno, dihidromircenol, caproato de alilo, ligustral, alfa-terpinoleno, tetrahidro linalool, tetrahidro mircenol, linalool, metil benzoato, lifaroma, nonanal, acetal de hoja, óxido de rosa (cis-lsomero), mircenol, alcohol feniletílico, alcohol fenchílico, dihidro linalool, iso-ciclo citral, 1-terpineol, dimetil benzil carbinol, citronellal, fructona, metil pamplemousse, 2-nonenal (iris aldehido), camfor, 2,6-nonadienol, acetato de benzilo, o?ano, ¡so-borneol, alil heptoato, iso-mentone, metil heptina carbonato, etil linalool, mentol, terpinen-4ol, acetato de metil fenil carbinil, alfa-terpineol, etil maltol, metil chavicol, decil aldehíde, metil salicilato, linalil formato, fenil acetaldehído dimetil acetal, citronellol, acetato de tetrahidro linalil, citronellil nitrilo, geranil nitrilo, nerol, allil amil glicolato, acetato de linalil, geraniol, benzil acetona, carvona, acetato de fenil etil, undecavertol, benzil propionato, anisic aldehido, metil fenil carbinil propionato, hidroxicitronellal, timol, anetola, carbonato de metil octina, índole, acetato de iso-bornil, undecil aldehíde, verdox, alcohol cinámico, acetato de nonil, acetato de dimetil benzil carbinil, propionato de linalil, heliotropina, acetato de citronellil, bucoxima, metil antranilato, acetona de metil lavanda, acetato de neril, acetato de terpinil, metil nonil acetaldehído, eugenol, gamma-nonalactona, acetato de geranil, delta-damascona, metil cinamato, metil eugenol, alfa-damascona, damascenona, vanillina, aldehido láurico, citronellil oxiacetaldehído, cis-jasmona, óxido de difenil, caloña 1951 , dimetil antranilato, beta-damascona, acetato de flor, florhidral, alfa-ionona. Además se prefiere que la composición de perfume proporcione una frescura, cítrica, de limón o floral. Una esencia cítrica, de limón o floral generalmente proporciona una impresión general de limpieza y frescura y los consumidores la consideran importante. Para poder liberar una esencia cítrica o de limón desde las microcápsulas, la composición de perfume de preferencia comprende por lo menos una materia prima de perfume seleccionada del grupo de citronelal, trans-4-decenal, aldehido decílico, dihidromircenol, nitrilo de geranilo, iso ciclo citral, lemonilo, metil dihidrojasmonato y metilnonilacetaldehído.

La frescura floral puede proporcionarse con una composición de perfume que comprenda por lo menos una materia prima de perfume seleccionada del grupo de citronelol, bourgenol, cis jazmín, linalol, metil salicilato y acetato de bencilo. De preferencia, una cantidad de 10 mg a 500 mg, con mayor preferencia una cantidad de 20 mg a 200 mg, aún con mayor preferencia una cantidad de 40 mg a 100 mg y con la mayor preferencia una cantidad de 50 mg a 60 mg de la composición de perfume está contenida en las microcápsulas, en un único paño.

IV. Microcápsulas La encapsulación de perfume u otros materiales en pequeñas cápsulas (o microcápsulas), que generalmente tienen un diámetro menor que 1000 mieras, es bien conocida. Existen diferentes tipos de microcápsulas para encapsular perfumes, por ejemplo, partículas políméricas, complejos de inclusión de ciclodextrina/perfume, matrices celulares de polisacáridos. Un tipo de cápsula, conocido como cápsula de pared o lámina, es preferida en la presente invención. Las cápsulas de pared o lámina comprenden una lámina esférica hueca de material insoluble, generalmente un material polimérico, dentro del cual está contenido el material activo de perfume. Las cápsulas pueden prepararse usando una gama de métodos convencionales conocidos para los experimentados en la industria para hacer cápsulas, tales como coacervación, polimerización interfacial y policondensación. El proceso de coacervación generalmente implica la encapsulación de un material generalmente insoluble en agua mediante la precipitación de material coloidal sobre la superficie de gotitas del material. La coacervación puede ser simple, por ejemplo, usando un coloide tal como gelatina, o compleja donde dos o posiblemente más coloides de carga opuesta, tales como gelatina y goma arábiga o gelatina y carboximetilcelulosa, se utilizan bajo condiciones cuidadosamente controladas de pH, temperatura y concentración. Las técnicas de coacervación se describen, por ejemplo, en las patentes núms. US2800458, US2800457, GB929403, EP385534 y EP376385. Sin embargo, se reconoce que son posibles muchas variaciones con respecto a los materiales y a los pasos del proceso. La polimerización interfacial produce láminas encapsuladas a partir de la reacción de por lo menos un material formador de pared soluble en aceite presente en la fase oleosa, con por lo menos un material formador de pared soluble en agua presente en la fase acuosa. Una reacción de polimerización entre los dos materiales formadores de pared ocurre produciendo la formación de enlaces covalentes en la intefaz del aceite y las fases acuosas para formar la pared de la cápsula. Un ejemplo de una cápsula producida por este método es una cápsula de poliuretano. La policondensación implica formar una dispersión o emulsión de material insoluble en agua, por ejemplo, perfume en una solución acuosa de un precondensado de materiales poliméricos bajo condiciones adecuadas de agitación para producir cápsulas de un tamaño deseado y ajustar las condiciones de reacción para producir una condensación del precondensado mediante catálisis acida, lo que produce que el condensado se separe de la solución y del relleno de material insoluble en agua dispersado circundante para producir una película coherente y las microcápsulas deseadas. Las técnicas de policondensación se describen, por ejemplo, en las patentes núms. US3516941 , US4520142, US4528226, US4681806, US4145184, GB2073132 y WO 99/17871. Sin embargo, se reconoce que son posibles muchas variaciones con respecto a los materiales y los pasos del proceso. Ejemplos no limitantes de materiales adecuados para hacer la lámina de la microcápsula incluyen urea formaldehído, melamina formaldehído, fenol formaldehído, gelatina, poliuretano, poliamidas, esteres de celulosa incluyendo butirato, acetato de celulosa y nitrato de celulosa, éteres de celulosa, como etilcelulosa y polimetacrilatos. Otras técnicas de encapsulación se describen en MICROENCAPSULATION: Methods and Industrial Applications (MICROENCAPSULACIÓN: métodos y aplicaciones industriales) editado por Benita and Simón (Marcel Dekker, Inc. 1996). Un método preferido para formar cápsulas útiles en la presente es la policondensación, generalmente para producir encapsulados de aminoplasto. Las resinas de aminoplasto son los productos de reacción de una o más aminas con uno o más aldehidos, generalmente formaldehído. Ejemplos no limitantes de aminas adecuadas incluyen urea, tiourea, melamina y sus derivados, benzoguanamina y acetoguanamina y combinaciones de aminas. Agentes de reticulación adecuados, además del formaldehído (por ejemplo, toluendiisocianato, divinilbenceno, butanodiol diacrilato, etc.) pueden usarse y también pueden usarse polímeros de pared secundaria como apropiados, como se ha descrito en la técnica anterior, por ejemplo, anhídridos y sus derivados, especialmente polímeros y copolímeros de anhídrido maleico como se describe en la patente núm. W002/074430. Las cápsulas preferidas para usar en la presente invención son las cápsulas de aminoplasto y las cápsulas de gelatina. Estas microcápsulas proporcionan un rendimiento óptimo en combinación con la composición de perfume de la presente invención. Además, estas microcápsulas también proporcionan el mejor rendimiento cuando se usan en combinación con una composición de limpieza acuosa o un implemento de limpieza, como se describirá en más detalle. Durante el uso, por lo menos una porción de la microcápsulas se rompe de ese modo liberando la composición de perfume. Las cápsulas de aminoplasto se desintegran y desmorona cuando se las frota contra un objeto. Las cápsulas de gelatina además se disuelven, por lo menos parcialmente, al entrar en contacto con la composición de limpieza acuosa, lo que produce la fuga de la composición de perfume. Generalmente, las cápsulas tienen un diámetro promedio en el rango de 1 micrómetro a 100 micrómetros, de preferencia de 40 micrómetros a 90 micrómetros, aún con mayor preferencia de 50 micrómetros a 80 micrómetros y con la máxima preferencia entre 60 micrómetros a 70 micrómetros. La distribución de tamaño de partícula puede ser estrecha, amplia o multimodal. El tamaño de partícula se mide usando métodos de dispersión de luz típicos, usando instrumentos como el Horiba LA-920 Particle Size Analyzer, el Malvern Mastersizer 2000, o el analizador de tamaño de partícula de alta resolución B1-XDC de Brookhaven. Las microcápsulas se pueden dispersar en todo el sustrato de limpieza, pero, de preferencia, se sujetan a la superficie inferior del sustrato (es decir, la superficie que entra en contacto con la superficie a limpiar), o cuando el sustrato tiene múltiples capas, a la capa inferior. Esto mejorará la ruptura de la microcápsula durante el uso. Aún con mayor preferencia, las microcápsulas se colocan en una ubicación en el sustrato de limpieza donde las microcápsulas sufren la mayor cantidad de presión o abrasión durante el uso. Esto se explica en más detalle en la solicitud de patente copendiente de los EE.UU. núm. 60/685944 (P&G Case CM2971FP) "A cleaning wipe comprising microcapsules, a kit and a method of use thereof' (Un paño de limpieza que comprende microcápsulas, un estuche y un método de uso del mismo), (G. Jordán y col.), presentada el 31 de mayo de 2005.

V. Estuche de limpieza y método de uso. Los paños limpiadores de la presente invención pueden usarse como productos independientes, pero, de preferencia, en combinación con un implemento de limpieza, especialmente para limpiar superficies de pisos. Por ello, la presente invención también proporciona un estuche de limpieza para limpiar una superficie que comprende: (a) un implemento de limpieza que comprende un mango; y (b) un paño de limpieza como se describió anteriormente. De preferencia, el estuche además comprende una composición de limpieza acuosa adecuada para limpiar superficies duras. Aún con mayor preferencia, el estuche comprende un sistema de suministro capaz de suministrar la composición de limpieza a la superficie. En una modalidad altamente preferida, el sistema de suministro de líquido está sujeto al mango del implemento y comprende un recipiente que contiene la composición de limpieza. Durante el uso, la composición de limpieza primero se aplica a la superficie. La superficie es luego limpiada con el paño de limpieza, sujeto al implemento de limpieza. Puede utilizarse cualquier composición de limpieza generalmente usada para limpiar superficies duras. Ejemplos de composiciones de limpieza adecuadas para usar en la presente invención se describen en la patente núm. WO 00/27271 (The Procter & Gamble Company). Generalmente, las composiciones de limpieza de superficies duras también comprenden una composición de perfume. La composición de perfume está presente, de preferencia, en un nivel de 0.005 % a 0.20 %, en peso de la composición de limpieza. Sin embargo, debido a la liberación de perfume mejorada a través de las microcápsulas, el nivel de la composición de perfume en la composición de limpieza puede bajar a menos de 0.1 %. También se ha descubierto que la impresión de aroma mejorada se puede lograr cuando la composición de perfume en las microcápsulas tiene diferentes ingredientes composicionales que la composición de perfume en la composición de limpieza, es decir, ambas composiciones de perfume proporcionan un aroma diferente y tienen un perfil de liberación difereníe. Un implemento de limpieza preferido se muestra en la Figura 1 y es comercializado como Swiffer WetJel® por The Procter & Gamble Company. El implemento de limpieza (1) comprende un mango (2) que esíá sujeío a una cabeza de írapeador (3), a íravés de una unión de pivole. Un sistema de suministro de líquido (4), que contiene una composición de limpieza acuosa, está sujeto al mango (2). Como se muestra en la Figura 1 , un paño de limpieza (5) está sujeto a la parte inferior de la cabeza de trapeador (3).

VL EJEMPLOS Preparación de microcápsulas sobre el paño Los siguientes ejemplos ¡lustran la preparación de paños limpiadores que comprenden microcápsulas de perfume: EJEMPLO H 70 mg de microcápsulas de urea polioximetileno de Aveka, Inc. Woodbury, MN (que contienen 86 %, en peso, de una composición de perfume) se distribuyen en forma pareja dentro del doblez de una almohadilla Swiffer WetJet® (comercializada por The Procter & Gamble Company) usando un hisopo de algodón. El doblez puede abrirse separando suavemente los lados y exponiendo el interior del doblez. El hisopo de algodón es una manera efectiva de controlar la cantidad y colocación de las microcápsulas con un mínimo rompimiento de las cápsulas. Después de agregar las cápsulas, se sujeta nuevamente el doblez a la almohadilla con adhesivo o grapas.

EJEMPLO 2 Se prepara una solución acuosa al 6 % de microcápsulas de urea polio?imetileno usando las microcápsulas de perfume descritas en el Ejemplo 1. De esta solución, 1.3 g es pipeteado en forma pareja a lo largo del doblez de una almohadilla Swiffer WetJet® (comercializada por The Procter & Gamble Company). Se deja secar la almohadilla toda la noche a temperaíura ambiente.

EJEMPLO 3 Se distribuye en forma pareja 62.5 mg de microcápsulas de urea polioximetileno de Aveka, Inc. Woodbury, MN (80 % de actividad de perfume) en un lado de un lienzo Swiffer Dry™ (comercializado por The Procter & Gamble Company) usando hisopos de algodón como se describe en el Ejemplo 1.

Método de evaluación de rendimiento Prueba 1 : la evaluación de olor en la habitación se realiza en habitaciones de dimensiones clasificadas estándar de 2.134 m (I) x 2.74 3 m (w) x 2.743 m (h) (7 ft x 9 ft x 9 ft) sobre un recubrimienío de piso de vinil. Se sujeta una almohadilla Swiffer WetJet® a la cabeza de trapeador de un implemento Swiffer WetJel®. El Ejemplo A comparaíivo usa una almohadilla de limpieza normal, sin Iralamienlo (que se vende junio con el esluche Swiffer WetJet®). El Ejemplo 1 es la almohadilla de limpieza con microcápsulas de perfume, como se describió anteriormente. La solución de producto líquido, que se vende junto con el estuche Swiffer WetJeí®, es rociada en forma pareja a lo largo del piso de vinil por 12 segundos. La solución de producto líquido conliene 0.06 % de una composición de perfume (que es diferente en composición a la composición de perfume encapsulada). Comenzando hacia el borde externo de una esquina de la habitación, el piso es trapeado con un movimiento de atrás hacia adelante hasta que la superficie completa del piso ha sido limpiada. Para simular un área difícil de limpiar, se rocía la solución de producto en el centro de la habitación por 3 segundos adicionales y se limpia hacia adelante y atrás 5 veces sobre el área rociada. Después de trapear la habitación, el trapeador es relirado de la habilación y se cierra la puerta de la misma. Clasificadores expertos ingresan a la habitación en puntos de tiempo específicos para clasificar la habilación de acuerdo a la siguiente escala de intensidad de olor: 5 = Muy fuerte, es decir, de gran impacto, invade la nariz, casi se puede saborear 4 = Fuerte, es decir, llena toda la habitación, pero no es dominante 3 = Moderado, es decir, llena la habitación, carácter claramente reconocible 2 = Débil, es decir, puede percibirse en todos los rincones, todavía puede reconocerse el carácter. 1 = Muy débil, es decir, no puede olerse en todas las partes de la habitación 0 = No hay olor Prueba 2: la evaluación de olor en la habitación es realizada en habitaciones de clasificación estándar de dimensiones 2.134 m (I) x 2.74 3 m (w) x 2.743 m (h) (7 ft x 9 ft x 9 ft) sobre un recubrimiento de piso de vinil. Se sujeta un lienzo Swiffer Dry® a un implemento Swiffer Dry®. El Ejemplo B comparativo usa un lienzo con aroma a limón Swiffer Dry® (comercializado por The Procter & Gamble company). Un lienzo con aroma a limón Swiffer Dry® contiene 5 mg de una composición de perfume. El Ejemplo 3 es un lienzo de limpieza Swiffer Dry® con microcápsulas de perfume como se describió anteriormente. El piso es trapeado con un método de adelante hacia atrás en toda la superficie de la habitación. Después de trapear, el trapeador es retirado de la habitación y se clasifica la intensidad de olor de la habitación en puntos de tiempo específicos, usando la misma escala de clasificación que se describió anteriormeníe.

Resultados de las pruebas de rendimiento Las siguientes tablas de datos muestran los beneficios de olor de usar paños limpiadores de conformidad con la presente invención.

PRUEBA 1: PRUEBA 2:

Claims (18)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1. Un paño de limpieza adecuado para limpiar una superficie que comprende: (a) un sustrato de limpieza; y (b) microcápsulas que comprenden una composición de perfume; caracterizado porque la composición de perfume comprende materias primas de perfume y por lo menos 40 % de las materias primas de perfume en la composición de perfume tienen un punto de ebullición de 250 °C o menos, un valor de índice de Kovats de 1450 o menos, o combinaciones de éstos.

2. El paño de limpieza de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque por lo menos 50 % de la materia prima de perfume en la composición de perfume tiene un punto de ebullición de 250 °C o menos, un valor de índice de Kovats de 1450 o menos, o combinaciones de éstos.

3. El paño de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el punto de ebullición es de 100 °C a 250 °C, y en donde el valor de índice de Kovaís es de 900 a 1450.

4. El paño de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque las microcápsulas tienen una lámina seleccionada de aminoplasto o gelatina.

5. El paño de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracierizado además porque las microcápsulas tienen un diámetro promedio de 1 micrómetro a 100 micrómetros.

6. El paño de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque tales microcápsulas tienen un diámetro promedio de 40 mícrómetros a 90 micrómetros.

7. El paño de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque de 10 mg a 500 mg de la composición de perfume está contenida en las mícrocápsulas.

8. El paño de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el suslraío comprende fibras no tejidas.

9. Un estuche de limpieza adecuado para limpiar una superficie que comprenderá) un implemento de limpieza que comprende un mango; y (b) un paño de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.

10. Un estuche de limpieza de conformidad con la reivindicación 9, caracierizado además porque el estuche de limpieza comprende además una composición de limpieza acuosa.

11. El estuche de limpieza de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque la composición de limpieza acuosa comprende de 0.005 % a 0.20 % de una composición de perfume.

12. El estuche de limpieza de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque la composición de perfume en las microcápsulas y la composición de perfume en la composición de limpieza acuosa tienen diferentes ingredientes composicionales.

13. Un método para limpiar una superficie que comprende el paso de poner en contacto la superficie con un paño de limpieza de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.

14. El método para limpiar una superficie de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado además porque el paño de limpieza eslá sujeto a un implemento de limpieza.

15. El método para limpiar una superficie de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque el implemento de limpieza comprende un sistema de suministro de una composición de limpieza acuosa y en donde el método comprende el paso de suministrar la composición de limpieza a la superficie.

16. El método para limpiar una superficie de conformidad con las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado además porque se libera una fragancia cítrica, de limón o floral de las microcápsulas.

17. Microcápsulas para usar en un paño de limpieza, las microcápsulas comprenden una composición de perfume, caracterizadas porque por lo menos 40 % de la materia prima de perfume en tal composición de perfume tienen un punto de ebullición de 250 °C o menos, un valor de índice de Kovats de 1450 o menos, o combinaciones de éstos.

18. Las microcápsulas de conformidad con la reivindicación 17, caracferizadas además porque las microcápsulas lienen una lámina que comprende aminoplaslo o gelalina.