MX2007014018A - Metodos y composiciones comestibles de liberacion de sabor mejorada. - Google Patents

Abstract

Se incluyen composiciones que tienen al menos un surfactante y al menos un saborizante. El surfactante opcionalmente puede encapsularse y opcionalmente tiene un HLB de siete o mas. El surfactante y el saborizante se pueden incluir en una composicion comestible tal como una composicion de goma.

Description

MÉTODOS Y COMPOSICIONES COMESTIBLES DE LIBERACIÓN DE SABOR MEJORADA CAMPO DE LA INVENCION La pre?ente invención se refiere a composiciones que tienen un surfactante encapsulado con un HLB de aproximadamente siete o mayor. La invención también se refiere a composiciones comestibles que tienen un surfactante que opcionalmente se puede encapsular.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un fac or que puede influir en la elección de una goma de mascar es la capacidad de la goma de mascar para impartir percepciones organolépticas tales como sabor, dulzor, sensación refrescante del aliento y otras percepciones sensoriales. Sin embargo, al consumir una pieza de goma de mascar, típicamente se percibe una pérdida de sabor. Esta percepción se produce aunque la mayoría de los ingredientes de sabor aún estén presentes en la masa o bolo de goma de mascar. Durante el mascado, un gran porcentaje de sabor presente en la composición de goma, por ejemplo, hasta aproximadamente 90% o más, queda atrapado en la base de goma y para el usuario la goma ha perdido la percepción de sabor. Cuando la goma de mascar pierde su sabor perceptible puede resultar menos deseable para el consumidor y a menudo se la desecha por "no tener sabor". S se aumenta el tiempo durante el cual se pueda percibir el sabor, se puede lograr un aumento del tie mpo durante el cual se mascará la composición, y el objetivo es brindar un período de tiempo de percepción de sabor lo más prolongado posible.

Un mé odo para aumentar el sabor consiste en agregar piezas de goma adicionales a la boca. Son ejemplos de productos que se comercializan de este modo las goma de mascar globo y caramelos Top DS®, Bazooka® Booster™. Cuando el consumidor percibe una pérdida de sabor en la composición de goma de mascar, se pueden agregar pequeñas piezas de goma globo en forma de granulos qu 3 brindan un sabor adicional. Si bien este método proporciona un sabor prolongado, esto se logra agregando piezas de goma adicionales en lugar de maximizar la liberación de sabor presente en la composición de goma de mascar. El consumidor sigue sin poder detectar el sabor atrapado dentro de la pieza de goma de mascar originariamente mascada. La única mejora de sabor se debe a la adición de goma de mascar saborizada.

Existe necesidad de composiciones que proporcionen una mayor liberación de sabor sin la adición de ?na mayor cantidad de composición de goma u otras composiciones comestibles durante el mascado . Existe la necesidad de una composición de goma de mascar que libere una mayor cantidac de sabor que, de lo contrario, quedaría atrapado en la base de goma, poniéndolo a disposición del consumidor para una mayor percepción de sabor.

SUMARIO DE LA INVENCION La invención proporciona composiciones y métodos para controlar, prolongar y/o aumentar la liberación je sabor de las composiciones de goma. En algunas modalidades, estas composiciones pueden incluir un surfactante que tiene un HLB que es suficiente para producir una mayor percepc ón de sabor atenuada con el tiempo. Por ejemplo, el sabor puede producir un alto impacto inicial de sabor y un impacto de sabor prolongado para combinaciones de ellos en el chicle. Se pueden controlar y manipular diferentes velocidades de liberación del sabor por medio de la incorporación de varios surfactantes en estado libre o no encapsulado, o en el estado encapsulado. E:n algunas modalidades, el surfactante puede tener un HLB de aproximadamente siete o mayor, que también contribuye a la liberación de sabor de las composiciones de goma, que de lo contrario, quedaría atrapado dentro de las composiciones de goma.

En algunas modalidades, existe una composición encapsulada que incluye: (a) un material del núcleo que incluye al menos un surfactante; y (b) un recubrimiento externo que encapsula el núcleo incluyendo un material seleccionado entre celulosa, derivados de celulosa, almidones, carbohidratos, gomas, poliolefinas, poliésteres, ceras, polímeros de vinilo, gelatina, zeína y combinaciones de los mismos, opcionalmente, el HLB de la composición encapsulada puede ser de aproximadamente siete o mayor y también puede incluir opcionalmente un surfactante libre.

En algijnas modalidades, se proporciona una composición de liberación que incluye estas composiciones encapsuladas. En algunas modalidades, la composición de liberación es una composición de goma de mascar.

Algunas modalidades proporcionan una composición comestible que incluye una matriz portadora y una composición que incluye (i) al menos un saborizante y (ii) al menos un surfactante que tiene un Hl.B de aproximadamente siete o mayor. En algunas modalidades, una parte o todo el surfactante se (¡ncapsula.

En otras modalidades, se proporciona una composición de goma de mascar que comprende una base de goma, al menos un saborizante y al menos un surfactante. El surfactante puede estar opcionalmente encapsulado. En algunas modalidades, el surfactante puede tener un HLB de siete o mayor.

En alg ?nas modalidades, existe un método para prolongar el sabor, que consiste en proporcionar una composición de goma de mascar que incluye una base de goma, al menos un saborizante y I menos un surfactante encapsulado. La composición utilizada en este método puede tener opcionalmente, cierta cantidad de surfactante libre presente y, opcionalmente, puede tener una parte o todo el surfactante con un HLB de siete o mayor.

En otras modalidades, se proporciona un método para prolongar la liberación de sabor desde una composición de goma, que consiste en proporcionar una composición de goma que incluye una base de goma, al menos un saborizante y al menos un surfactante que tiene un HLB de aproximadamente siete o mayor. En algunas modalidades, una parte o todo el surfactante está encapsulado.

Algunas modalidades también proporcionan un método para aumentar la liberación de sabor desde una composición de goma, que consiste en (a) proporcionar una composición de goma que incluye una base de goma y un saboreante, (b) mascar dicha composición de goma y (c) agregar un surfactante a dicha composición de goma durante el mascado En algunas modalidades, una parte o todo el surfactante está encapsulado El surfactante puede tener opcionalmente un HLB de siete o mayor También se proporciona un método para proporcionar una liberación de sabor prolongada en una composición masticable que consiste en (a) proporcionar una matriz masticable, y (b) combinar diche matriz con un sabopzante y partículas surfactantes encapsuladas En algunas modalidades, le matriz masticable es una base de goma El surfactante puede seleccionarse entre surfactantes que tienen un HLB de siete o más, y un surfactante encapsulado o una combinación de ellos BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Los siguientes dibujos son ilustrativos de las modalidades de la presente invención y no tienen como fir limitar la invención comprendida por las reivindicaciones que forman parte de la solicitud La F igura 1 presenta una gráfica que muestra la liberación de sabor por minuto por tiempo de mascado de una composición control, en comparación con dos composiciones de goma de la invención que incluyen un surfactante, polisorbato 65, que tiene un HLB de 10 5, en donde A = Liberación de mentol por minuto B = Tiempo de Mascado (min) C = Control D = 0 5 % de polisorbato 65 libre E = 4% de po sorbato 65 encapsulado y La Figu a 2 presenta una gráfica que muestra el efecto que tiene la adición de surfactante en la intensidad de sabor percibida, en donde: G = Intensidad del sabor.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCION Las composiciones en este documento incluyen un saborizante en combinación con un surfactante. Es a composición se puede incluir en una base de goma como parte de una composición de goma de mascar. En las composiciones que tienen surfactante libre o no encapsulado, puede resultar un aumento en la liberación de sabor de la goma. En las composiciones que incluyen un surfactante encapsulado, existen varios beneficios. Uno de ellos es un aumento de la liberación total de sabor desde la goma. Otro es un período de liberación de sabor prolongado. En otras palabras, cuando está presente un surfactante encapsulado, el surfactante puede ser liberado gradualmente, lo cual permite una liberación gradual del sabor desde la composición de goma.

En una composición de goma, pueden existir diferentes surfactantes y surfactantes que tienen diferentes recubrimientos. Estas combinaciones, proporcionan beneficios adicionales. Los recubrimientos o materiales encapsulantes pueden presentar una composición y un espesor diferentes. El efecto de la combinación de surfactantes y/o la inclusión de partículas surfactantes con diferentes recubrimientos afectan la velocidad de liberación del surfactante en la composición de goma. A medida que se libera surfactante en la composición de goma, que puede ocurrir en "puntos" diferentes a medida que se libera el surfactante en diferentes partículas, se libera el sabor que estaba atra iado en la base de goma. Por lo tanto, el consumidor percibe la liberación de surfactante como una liberación repentina de sabor, es decir, un "punto" o un "golpe" de sabor. Cada "punto" de sabor puede resultar en un interés renovado en la composición de goma de por parte del consumidor. Se puede adaptar la combinación de diferentes partículas surfactantes para proporcionar uno o más "puntos" de sabor al mascar la composición de goma.

Tal cono se utiliza en la presente, la frase transicional "que comprende" (también "comprende", etc ) que es sinónimo de "que incluye", "que contiene" o "caracterizado por", es inclusiva o abi rta y no excluye elementos o etapas del método no enumerados adicionales, independientemente de su uso en el preámbulo o el cuerpo de una reivindicación Tal como se utiliza en la presente, las frases "goma de mascar globo" y "goma de mascar" se utilizan en forma intercambiable y ambas incluyen cualquier composición de goma Tal cor?o se utiliza en la presente, el término "activo" se refiere a cualquier composición que se pueda inclu ir en las composiciones encapsuladas de algunas modalidades, donde el activo proporciona algú na propiedad deseable tras la liberación desde la encapsulación Los ejemplos de activos adecuados incluyen edulcorantes, tales como sucralosa, sabonzantes, medicamentos, vitaminas y com bmaciones de los mismos Tal como se utiliza en la presente, la frase "material encapsulante" incluye uno o más polímeros insolubles en agua, copolimeros u otros materiales capaces de formar un recubrimiento o película sólido o fuerte como barrera o capa de protección alrededor de uno o más ingredientes y/o capaces de formar una matriz con uno o más ingredientes En algunas modalidades, el material encapsulante puede rodear, cubrir, recubrir o encerrar por completo un ingrediente En otras modalidades, el material encapsulante sólo puede rodear, cubrir, recubrir o encerrar parcialmente el ingrediente Los diferentes materiales de encapsulación pueden proporcionar diferentes velocidades de li beración o perfiles de liberación para el ingrediente encapsulado La frase "agente de sensación" incluye agentes refrescantes, de calentamiento, de cosquilleo u otros agentes que afectan la percepción sensorial Los agentes pueden proporcionar varios atributos be percepción tales como una sensación refrescante del aliento y una sensación picante Se incluyen composiciones y métodos para aumentar y/o prolongar la liberación de sabores en las composiciones de goma de mascar o goma globo. Las composiciones incluyen al menos un surfa ;tante que tiene un HLB capaz de crear una dispersión de aceite en agua cuando se combina con un aceite saborizante y un medio acuoso. Específicamente, el HLB puede ser superior a aproximadamente siete. El surfactante opcionalmente se puede encapsular según el efecto deseado. Tal como se ha descrito anteriormente, la encapsulación incluye la encapsulación parcial, así como también la formación de una matriz o complejo entre el surfactante y el material encapsulante. En algunas modalidades, también existen partículas surfactantes encapsuladas. En algunas modalidades, existen combinaciones de surfactantes libres y encapsulados.

El surfactante o surfactante encapsulado se pueden combinar con un sabor en cualquier matriz portadore •i. La matriz portadora puede ser masticable o no masticable y soluble o insoluble en agua. La ma a riz puede seleccionarse entre varias composiciones comestibles que incluyen, sin estar limitadas e ellas, composiciones de goma, composiciones de caramelo duro, composiciones de caramelo blando, tales como aquellas que tienen una consistencia de caramelo masticable, o combinaciones qe los mismos.

Las composiciones encapsuladas pueden incluir un material en el núcleo que incluye un surfactante o una combinación de diferentes surfactantes, en donde al menos un surfactante tiene un HLB de aproximadamente siete o mayor. También se pueden combinar otros activos en el material del núcleo. El material del núcleo está rodeado por un recubrimiento externo que encapsula el material del núcleo.

Los edulcorantes adecuados se pueden seleccionar entre una amplia variedad de materiales que incluyen edulcorantes solubles en agua, edulcorantes artificiales solubles en agua, edulcorantes solubles en agua obtenidos de edulcorantes solubles en agua de origen natural, edulcorantes a base de dipéptidos y edulcorantes a base de proteínas, incluso mezclas de los mismos. Sin e:star limitado a edulcorantes particulares, las categorías representativas y los ejemplos incluyen: (a) agentes edulcorantes solubles en agua tales como dihidrochalcones, monellin, esteviosides, glicirrhizina, dihidroflavenol, y alcoholes de azúcares tales como sorbitol, manitol, maltitol, y amidas de esteres del ácido aminoalquenoico del ácido L-aminodicarboxílico, tales como las que se divulgan en la patente de invención estadounidense No. 4,619,834, cuya divulgación se incorpora a la presente como referencia, y mezclas de los mismos; (b) edulcorantes artificiales solubles en agua tales como sales de sacarina solubles, es decir, sales de sacarina de sodio o de calcio, sales de ciclamato, la sal de sodio, amonio o calcio de 3,4-dihidro-6-metil-1 ,2,3-oxatiazina-4-ona- 2,2-dióxido, la sal de potasio de 3,4-dihidro-6-metil-1 ,2,3-oxatiazina-4-ona-2,2- dióxido (Acesulfamo K), la forma de ácido libre de la sacarina, y mezclas de los mismos, (c) edulcorantes a base de dipéptidos, tales como edulcorantes derivados del ácido L-aspártico, tales como el éster metílico de L-aspartil-L-fenilalanina (Aspartame) y materiales que se describen en la patente de invención estadounidense No. 3,492,131 , hidrato de L-alfaaspartil-N-(2,2,4,4-tetrametil-3- tietanil)-D-alaninamida (Alitamo), N-[N-(3,3-dimetilbutil)-L-a-aspartil]-L- fenilalanina 1 -metil éster (Neotamo), esteres metílicos de L-aspartil-L- fenilglicerina y L-aspartil-L-2,5-dihidrofenil-glicina, L-aspartil-2,5-dihidro-L- fenilalanina; L-aspartil-L-(1-ciclohexen)-alanina, y mezclas de los mismos; (d) edulcorantes solubles en agua derivados de edulcorantes solubles en agua de origen natural, tales como los derivados clorados del azúcar común (sacarosa), por ejemplo, los derivados de clorodeoxiazúcares, tales como los derivados de clorodeoxisacarosa o clorodeoxigalactosacarosa, conocido, por ejemplo, bajo el nombre de producto de Sucralose; los ejemplos de derivados de clorodeoxisacarosa y clorodeoxigalactosacarosa incluyen, sin estar limitados a ellos: 1 -cloro-1 '-deoxisacarosa; 4-cloro-4-deoxi-alfa-D-galactopiranosil-alfa-D- fructofuranósido, o 4-cloro-4-deoxigalactosacarosa; 4-cloro-4-deoxi-alfa-D- galactopiranosil-1-cloro-1-deoxi-beta-D-fructo-furanósido, o 4,1'-dicloro-4,1'- dideoxigalactosacarosa; 1 ',6'-dicloro-1 ',6'-dideoxisacarosa; 4-cloro-4-deoxi-alfa- D-galactopiranosil-1 ,6-dicloro-1 ,6-dideoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,1', 6'- tricloro-4,1',6'-trideoxigalactosacarosa; 4,6-dicloro-4,6-dideoxi-alfa-D- galactopiranosil-6-cloro-6-deoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,6,6'-tricloro-4,6,6'- trideoxigalactosacarosa; d.l'.?'-tricloro-d.l'.ß'-trideoxisacarosa; 4,6-dicloro-4,6- dideoxi-alfa-D-galacto-piranosil-1 ,6-dicloro-1 ,6-dideoxi-beta-D-fructofuranósido, o 4,6,1',6'-tetracloro-4,6,1',6'-tetradeoxigalactosacarosa; y 4,6,1',6'-tetradeox¡- sacarosa, y mezclas de los mismos y (e) edulcorantes a base de proteínas tales como thaumaoccous danielli (Thaumatin I y II).

Los agentes edulcorantes intensos pueden utilizarse en muchas formas físicas distintas conocidas en la técnica para brindar un estallido inicial de dulzor y/o una sensación prolongada de dulzor. Sin estar limitado a ello, dichas formas físicas incluyen formas libres, tales como formas desecadas por pulverización, formas en polvo, formas de perlas, formas encapsuladas y mezclas de las mismas.

En algujias modalidades donde el activo es un edulcorante, puede ser un edulcorante de alta intensidad tal como sucralosa, sales de sacarina, acesulfamo de potasio, aspartame, taumatina neotámo, alitamo y combinaciones de los mismos.

Los agentes saborizantes que se pueden utilizar incluyen los sabores conocidos por aquellos expertos en la técnica, tales como sabores naturales o artificiales. Estos saborizantes pueden seleccionarse entre aceites saborizantes sintéticos y aromáticos saborizantes y/o aceites, oleoresinas y extractos derivados de plantas, hojas, flores, frutos y así sucesivamente, y combinacione:; de los mismos. Los aceites saborizantes representativos no limitativos incluyen el aceite de menta verde, el aceite de canela, la esencia de gaulteria (salicilato de metilo), el aceite de menta, el ace te de clavo de olor, el aceite de laurel, el aceite de anís, el aceite de eucalipto, el aceite de tomi lo, el aceite de hoja de cedro, el aceite de nuez moscada, la pimienta de jamaica, el aceite de salvia, la macia, el aceite de almendras amargas y el aceite de casia. También son saborizantes útiles los saborizantes frutales artificiales, naturales y sintéticos tales como la vainilla y el aceite de cítricos que incluyen el limón, la naranja, la lima, el pomelo, y esencias frutales que incluyen manzana, pera, durazno, uva, fresa, frambuesa, cereza, ciruela, pina, albaricoque y así sucesivamente. Estos agentes saborizantes pueden utilizarse en forma líquida o sólida y pueden utilizarse individualmente o en mezcla. Los saborizantes comúnmente utilizados incluyen la menta tales como la menta, el mentol, la menta verde, la vainilla artificial, derivados de canela, y varios saborizantes frutales, ya sea empleados en forma individual o mezclados. Los saborizantes también pueden brindar propiedades refrescantes del aliento, particularmente los sabores a menta.

Se pue en utilizar otros saborizantes útiles que incluyen aldehidos y esteres tales como acetato de cinamilo, cinamaldehído, dietilacetal de citral, acetato de dihidrocarvilo, formato de eugenilo, p-met lamisol, y así sucesivamente. En general, se puede utilizar cualquier saborizante o aditivo alimenticio tales como los que se describen en Chemicals Used in Food Processing, publicación 1274, páginas 63-258, por la National Academy of Sciences. Esta publicación se incorpora en este documento como referencia. También pueden incluir saborizantes tanto naturales como sintéticos Otros e emplos de saborizantes de aldehido incluyen, sin estar limitados a ellos, acetaldehido ( manzana), benzaldehído (cereza, almendra), aldehido anísico (regaliz, anís), aldehido cinárhico (canela), citral, es decir, alfa-citral (limón, lima), neral, es decir, beta-citral (limón, lima), decanal (naranja, limón), vainillina de etilo (vainilla, crema), heliótropo, es decir, piperonal (vainilla, crema), vainillina (vainilla, crema), alfa-amil cinamaldehído (saborizantes frutales con especias), b jtiraldehído (manteca, queso), valeraldehído (manteca, queso), citronelal (modificadores, muchos tipos), decanal (frutos cítricos), aldehido C-8 (frutos cítricos), aldehido C-9 (frutos cítricos», aldehido C-12 (frutos cítricos), butiraldehído de 2-etilo (bayas), hexenal, es decir, trans-2 (bayas), aldehido de tolilo (cereza, almendra), veratraldehído (vainilla), 2,6-dimetil-5-heptanal, es decir, melonal (melón), 2,6-dimetiloctanal (fruta verde) y 2-dodecenal (cítrico, mandarina), cereza, uva, tarta de fresas, y mezclas de los mismos.

En alg junas modalidades, el agente saborizante puede emplearse en forma líquida y/o desecada. Cuando se emplea en esta última forma, se pueden utilizar medios de secado adecuados tales como el secado por pulverización de aceite. Alternativamente, el agente saborizante puede absorberse en materiales solubles en agua tales como celulosa, almidón, azúcar, maltodextrina, goma arábiga y así sucesivamente, o puede encapsularse. Las técnicas reales para la preparación de dichas formas desecadas son bien conocidas.

En algí ñas modalidades, los agentes saborizantes pueden utilizarse en muchas formas físicas distintas Sin estar limitado a ello, dichas formas físicas incluyen formas libres, tales como formas secadafc por pulverización, formas en polvo, formas de perlas, formas encapsuladas y mezclas de las mismas.

La cantidad de agente saborizante empleado en este documento puede ser una cuestión de preferencia sujeta a factores tales como el tipo de composición de goma de mascar final, el saborizante individual, la base de goma empleada y la intensidad del sabor deseado. Por lo tanto, la cantidad de saborizante puede modificarse a fin de obtener el resultado deseado en el producto final y dichas variaciones se encuentran dentro de las capacidades de aquellos expertos en la técnica sin la necesidad de una experimentación excesiva. En las composiciones de goma, el supresores del apetito, expectorantes, agentes antiansiedad, agentes antiulcerosos, substancias antiinflamatorias, dilatadores coronarios, dilatadores cerebrales, vasodilatadores periféricos, psicotrópicos, estimulantes, fármacos antihipertensivos, vasoconstrictores, tratamientos para la migraña, antibióticos, tranquilizantes, antipsicóticos, fármacos antitumorales, anticoagulantes, fármacos antitiombóticos, hipnóticos, antieméticos, antinauseosos, anticonvulsíonantes, fármacos neuromuscularss, agentes hiper- e hipoglucémicos, preparaciones tiroides y antitiroides, diuréticos, antiespasmódicos, relajantes de terina, fármacos contra la obesidad, fármacos eritropoyéticos, antiasmáticos, supresores de la tos, mucolíticos, fármacos modificadores genéticos y del ADN y combinaciones de los mismos.

Los surfactantes se caracterizan de acuerdo con el "equilibrio" entre las porciones hidrófilas ("que aman el agua) y lipófilas ("que aman el aceite") de sus moléculas. El número de equilibrio hidrófilo-lipófilo (HLB) indica la polaridad de las moléculas en un rango que oscila entre 1-40, y el emulsionante u ;ilizado más comúnmente tiene un valor que oscila entre 1 y 20. El número HLB aumenta a med da que aumenta la hidrofobicidad.

Los surfactantes pueden seleccionarse entre una amplia gama de surfactantes, particularmente |surfactantes de calidad alimenticia, que son conocidos en la técnica. El surfactante puede ser capa! de formar una emulsión de aceite y agua con el saborizante en presencia de agua. El surfactante puede tener un HLB que es mayor que aproximadamente siete.

Específicamente , el surfactante puede tener un HLB de aproximadamente veinte o menos, más específicamente entre aproximadamente quince o menos, e incluso más específicamente entre aproximadamente siete y aproximadamente catorce.

Los ejemplos de surfactantes útiles incluyen, sin estar limitados a ellos, esteres de poliglicerol, cetearet-20, monoestearato de sorbitán (Polisorbato 60), monooleato de sorbitán (Polisorbato 80), laurato de sorbitán (Polisorbato 20), triestearato de sorbitán (Polisorbato 65), laurato de poliglicerilo, cocoato de glicerilo, goma acacia, monoglicérido acetilado, y combinaciones de los mismos1. Los esteres de poliglicerol incluyen monoestearato de triglicerilo, diestearato de hexaglicerilo, monoestearato de decaglícerilo, dipalmitato de decaglicerilo, monooleato de decaglicerilo, y hexaoleato de poliglicerilo 10.

Cuando se desea un surfactante encapsulado, la encapsulación se puede llevarse a cabo a través de cual quier medio de encapsulación o recubrimiento conocido en la técnica. Entre los métodos adecuados de encapsulación se encuentran la extrusión y el recubrimiento por pulverización.

El surfactante y cualquier otro activo deseado se pueden combinar con un polímero encapsulante rr ediante extrusión en estado fundido. Esto se realiza fundiendo una combinación de uno o más polímeros en combinación con el surfactante(s) seleccionado(s) en el rango de temperatura que oscila entre aproximadamente 65 °C y aproximadamente 140 °C. Se puede agregar un activo tal como se ha descrito anteriormente antes de fundir la combinación. Luego se enfría el extrudeido y se forma en partículas de un tamaño deseado. Esto se puede lograr mediante corte, trituración , pulverización, molienda o cualquier otra técnica adecuada conocida en la técnica, Las partículas de extrudado pueden tener un tamaño de partícula promedio que oscila entre aproximadamente 50 µm y aproximadamente 800 µm.

Las par ículas surfactantes encapsuladas de algunas modalidades también se pueden preparar a travé > de cualquier método de recubrimiento por pulverización adecuado conocido en la técnica. Un procedimiento adecuado es el procedimiento Wurster. Este procedimiento proporciona un método para encapsular materiales particulados individuales. Primero, el surfactante que se encapsulará (opcionalmente, en combinación con un activo) se suspende en una corriente de aire fluidificante que proporciona un flujo generalmente cíclico delante de una boquilla de pulverización. La boquilla de pulverización rocía un flujo atomizado de la solución de recubrimiento que incluirá el material encapsulante en un solvente adecuado. La solución de recubrimiento atomizada choca con las partículas surfactantes a medida que se alejan de la boquilla para brindar un recubrimiento de partícula con la solución de recubrimiento.

La temperatura de la corriente de aire fluidificante, que también sirve para suspender las partículas que se recubrirán, puede ajustarse para evaporar el solvente poco después de que la solución de recubrimiento entra en contacto con las partículas. Esto sirve para solidificar el recubrimiento e las partículas, lo cual produce como resultado la partícula encapsulada deseada. En algunas modalidades, el material encapsulante sólo encapsula parcialmente una partícula de surfactante.

Este próced ¡miento puede repetirse hasta lograr el espesor deseado para el recubrimiento. Alternativamente, el procedimiento puede repetirse con una solución de recubrimiento diferente para proporcionar capas de recubrimiento diferentes y distintas en la composición de partícula encapsulada. | Luego cel procedimiento de recubrimiento, se puede proporcionar a las partículas el tamaño apropiac o deseado, generalmente en un rango de tamaño de partícula promedio que oscila entre aproximadamente 50 µm y aproximadamente 800 µm. Esto se puede lograr a través de cualquier medio adecuado tal como corte, pulverización, molienda o trituración de las partículas. Dentro de las partículas surfactantes encapsuladas, el surfactante en sí puede oscilar entre aproximadamente 0.01% y aproximadamente 30% en peso de dichas partículas encapsuladas, específicamente entre aproximadamente 2% y aproximadamente 30%, y más específicamente entre aproximadamente 5% y aproximadamente 20%.

La capa de recubrimiento que rodea el surfactante también puede incluir un solvente capaz de disolver el po ímero. El solvente puede ser cualquier solvente conocido para tal propósito. Por ejemplo, si el polímero es acetato de polivinilo, los solventes adecuados incluyen acetato de etilo, éter dietílico, benceno, dicloruro de etileno, metanol, metil etil cetona, etanol, tolueno, xileno, acetato de ami o y combinaciones de los mismos.

Los métodos de extrusión y recubrimiento por pulverización pueden combinarse para proporcionar e espesor de recubrimiento deseado y/o para proporcionar una combinación de diferentes materiales de recubrimiento. Por ejemplo, un surfactante puede encapsularse con un material, tal como acetato de polivinilo, a través del método de extrusión y con un posterior recubrimiento con otro material, tal como goma arábiga, a través de un método de recubrimiento por pulverización.

El recubrimiento o material encapsulante se puede preparar específicamente para que tenga la resistencia a la tensión deseada, en especial, cuando el surfactante encapsulado se incluye en una composición de goma. La ventaja que ofrece la manipulación de la resistencia a la tensión del rea brimiento es lograr la velocidad de liberación deseada del material del núcleo que incluirá el suifactante. Esto es conveniente porque el surfactante se libera del material encapsulante hacia una composición de goma, el surfactante aumenta la liberación de sabor desde la composición de goma. Al controlar o prolongar la velocidad de liberación del surfactante, la velocidad de liberación y la cantidad de sabor del goma también se ven afectadas y convenientemente pueden prolongarse o incrementarse.

En algunas modalidades, la resistencia a la tensión del recubrimiento de encapsulación se puede adaptar agregando al recubrimiento un agente modificador de la resistencia a la tensión. Esto se describe más detalladamente en la solicitud de patente de invención estadounidense No. de serie 11/083,968 intitulada "A Delivery System for Active Components as Part of an Edible Composition Ha ing Preselected Tensíle Strength" y presentada el 21 de marzo de 2005, que es una solicitud de continuación parcial, y reclama la prioridad, de la solicitud de patente de invención estadounidense ¡No. de serie 10/719,298 titulada "A Delivery System for Active Components as Part of an Edible Composition" y presentada el 21 de noviembre de 2003, y que reclama la prioridad de la solicitud m ernacional No PCT/US04/37185 presentada el 22 de noviembre de 2004, el contenido de las cuales se incorpora en este documento como referencia para todos los fines El agente modificador de la resistencia a la tensión se selecciona de un material encapsulante para brindar un recubrimiento con una combinación de diferentes materiales encapsulantes Tal como se utiliza en la presente, la frase "resistencia a la tensión" significa la fuerza máxima que puede tolerar un material sometido a una carga de estiramiento sin desgarrarlo Un método estánd ar para medir la resistencia a la tensión de una sustancia dada es definido por la American Society of Testing Materials en el número de método ASTM-D638 Los ejemplos de materiales encapsulantes útiles incluyen celulosa, derivados de celulosa, almidones, carbohidratos, gomas, poliolefinas, proteínas, pohésteres, ceras, polímeros de vinilo, gelatina, zeína y combinaciones de los mismos Los polímeros de vinilo específicos incluyen polietileno, polivmilpirrolidona reticulada, polimetilmetacplato, ácido poliláctico, polihidroxialcanoatos, etilcelulosa, ftalato de acetato de pohvinilo, esteres de polietilenglicol, acido metacrílico-co-metilmetacplato, polímeros y copolímeros acrílicos, polímero de carboxivinilo, poliamidas, pc estireno, acetato de pohvinilo y combinaciones de los mismos Más específicamente, el material encapsulante incluye acetato de pohvinilo, goma arábiga y combinaciones de los mismos En las modalidades en donde está presente un agente modificador de la resistencia a la tensión, éste está presente en una cantidad suficiente para que la resistencia a la tensión del sistema de sum nistro sea de al menos 6 500 psi, incluso 7500, 10,000, 20,000, 30,000, 40,000, 50,000, 60,000, 70,000, 80,000, 90,000, 100,000, 125,000, 135,000, 150,000, 165,000, 175,000, 180,000, 195,000, 200,000 y todos los rangos y subrangos entre ellos, por ejemplo, una resistencia a la tensión de 6 500 a 200,000 psi Los ejemplos de modificadores de la resistencia a la tensión o agentes modificadores incluyen, sin estar limitados a ellos, grasas (por ejemplo, aceites vegetales hidrogenados o no hidrogenados, grasas animales), ceras (por ejemplo, cera microcpstalina, cera de abeja), plastificantes/emulsionantes (por ejemplo, aceite mineral, ácidos grasos, mono- y dig cépdos, tpacetina, glicei ina, monoglicéridos acetilados, glicerol colofonia monoestearato esteres), polímeros de bajo y alte peso molecular (por ejemplo, polipropilenghcol, polietilenglicol, polnsobutileno, polietileno, acetato de polivinilo) y similares, y combinaciones de los mismos Los plastificantes también pueden denominarse suavizantes Al emplear modificadores de la resistencia a la tensión, la resistencia a la tensión total del sistema de suministro se puede ajustar o alterar a fin de obtener una resistencia a la tensión preseleccionada para la velocidad de liberación deseada correspondiente del componente activo desde una composición comestible en base a una comparación con un estándar Un ingrediente en una composición comestible tendrá un perfil de liberación cuando el consumidor consuma la composición comestible En algunas modalidades, el ingrediente puede ser liberado por la acción mecánica del mascado y/o por la acción química o reacción del ingrediente con otro ingrediente o la saliva u otro material en la boca del consumidor El perfil de liberación para el ingrediente indica la disponibilidad del ingrediente en la boca del consumidor para interactuar con receptores (receptores de gusto), las membranas mucosas, los dientes, etc , en la boca del consumidor Una composición comestible puede incluir el mismo o diferente perfil de liberación para diferentes ingredientes En algunas modalidades, el perfil de liberación sólo para un número finito de ingredientes (por ejemplo, uno o dos) puede ser de primordial importancia El perfil de liberación de un ingrediente en una composición comestible puede estar influenciado por muchos factores, por ejemplo, la velocidad de mascado, la intensidad del mascado, la cantidad de ingrediente, cómo se agrega la forma de ingrediente a la composición comestible (por ejemplo, encapsulado en un sistema de suministro, no encapsulado, previamente tratado), cómo se mezcla o prepara la composición comestible, cuándo o cómo se agrega el ingrediente a otros ingredientes en la composición comestible, la relación entre la cantidad de ingrediente y la cantidad de uno o más ingredientes adicionales en la composición comestible, la relación entre le cantidad de ingrediente y la cantidad de uno o más ingredientes adicionales en un sistema de sum nistro que se incluye en la composición comestible, etc.

En algu nas modalidades, el perfil de liberación de un ingrediente puede relacionarse con un período de ti simpo específico. Por ejemplo, la liberación de un ingrediente desde un sistema de suministro puede aumentar durante un primer período de tiempo, alcanzar un pico, y luego descender dura nte un segundo período de tiempo. Por lo tanto, en algunas modalidades, un perfil de liberación pé ra un ingrediente puede incluir uno o más períodos de tiempo, cada uno de los cuales tiene une velocidad de liberación asociada (que se puede conocer o no se puede conocer o medir). Los períodos de tiempo pueden tener la misma longitud de tiempo o pueden tener diferentes longitudes de tiempo. Un primer período de tiempo puede tener una velocidad de liberación fija o variable para el ingrediente durante el primer período de tiempo y una velocidad de liberación promedio para el ingrediente durante el primer período de tiempo. De un modo similar, un segundo periodo de tiempo puede tener una velocidad de liberación fija o variable para el ingrediente durante el segundo período de tiempo y una velocidad de liberación promedio para el ingrediente durante el segundo período de tiempo. En algunas modalidades, un perfil de liberación para un ingrediente en una composición comestible puede incluir sólo un período de tiempo o estar relacionado con sólo un único punto en el tiempo, y típicamente ambos están relacionados o son relativos al momento de inicio del consumo de la composición comestible. En otras modalidades, un perfil de liberación puede relacionarse con dos o más períodos de tiempo y/o dos o más puntos en el tiempo, y todos ellos típicamente están relacionados o son relativos al momento de inicio del consumo del producto comestible.

En algunas modalidades, el perfil de liberación se puede definir o caracterizar a través de uno o mas factoifes, aun si no se determina, selecciona o incluso conoce otro o todos los aspectos del perfil de liberación. Por lo tanto, en algunas modalidades, un perfil de liberación para un ingrediente puede incluir sólo una característica. Por ejemplo, las características pueden incluir uno o más de los siguientes: la velocidad de liberación de un ingrediente durante un período de tiempo, un período de tiempo específico durante el cual se libera una cantidad mínima, promedio o predominante ds un ingrediente durante el consumo de una composición comestible que incluye el ingrediente (incluso si se libera una parte del ingrediente antes o después de un período de tiempo específico o incluso si la velocidad de liberación durante el período de tiempo no se ha especificado o varía), un tiempo específico después del cual se libera una cantidad mínima, promedio o predominante de un ingrediente durante el consumo de una composición comestible que incluye el ingrediente (incluso si parte del ingrediente se libera antes de un tiempo específico e incluso si las velocidades de liberación se especifican o no), etc.

En algunas modalidades, el manejo del perfil de liberación para uno o más ingredientes puede incluir cambiar o de lo contrario manejar los tiempos de inicio y finalización de los períodos de tiempo, cambiar o de lo contrario manejar las longitudes de los períodos de tiempo y/o cambiar o de lo contrario manejar las velocidades de liberación durante los períodos de tiempo. Por ejemplo, el manejo de un perfil de liberación puede incluir cambiar o manejar un perfil de liberación durante un período de tiempo. Un ingrediente se puede liberar más rápida o prematuramente durante un primer o segundo período de tiempo al aumentar su velocidad de liberación durante estos períodos d s tiempo. Del mismo modo, el ingrediente se puede liberar de un modo más lento o de un modo más retardado durante el primer o segundo período de tiempo al disminuir su velocidad de liberación durante estos períodos de tiempo. Como otro ejemplo, el manejo de un perfil de liberació puede incluir variar el inicio y la finalización de los períodos de tiempo en el perfil de liberación, pero la longitud de los períodos de tiempo puede permanecer igual y las velocidades ddee lliibbeerraacciióónn ddeell ingrediente(s) durante los períodos de tiempo pueden permanecer iguales (por ejemplo, se pued s manejar la liberación de un ingrediente para retardar la liberación de la cantidad predominante de ingrediente por un minuto, cinco minutos, diez minutos, treinta minutos, etc).

Como tercer ejemplo, el manejo del perfil de liberación puede incluir variar el inicio o la finalización composición dé goma deseada y otros componentes utilizados en la composición para producir el producto de goma de mascar final. El elastómero puede ser cualquier polímero insoluble en agua conocido en la técnica e incluye aquellos polímeros de goma utilizados para las gomas de mascar y las gomas globo. Los ejemplos ilustrativos de los polímeros adecuados en las bases de goma incluyen elastómeros tanto naturales como sintéticos. Por ejemplo, estos polímeros, que son adecuados en las composiciones de base de goma, incluyen, sin limitación alguna, substancias naturales (de origen vegetal) tales como goma, caucho natural, goma de corona, níspero, rosidinha, jelutong, perillo, niger gutta, tunu, balata, guttapercha, lechi capsi, sorva, gutta kay y similares, y combinaciones de ellos. Los ejemplos de elastómeros sintéticos incluyen, sin limitación alguna, copolímeros de estireno-butadieno (SBR), poliisobutileno, copolímeros de isobutileno-isopreno, poliet leño, acetato de polivinilo y similares, y combinaciones de los mismos.

Los pol meros útiles adicionales incluyen: polivinilpirrolidona reticulada, polimetilmetacrilato, copolímeros ácido láctico, polihidroxialcanoatos, etilcelulosa plastificada, acetateftalato de polivinilo y combinaciones de los mismos.

La cantidad de elastómero empleado en la base de goma puede depender de varios factores tales como el tipo de base de goma utilizada, la consistencia de la composición de goma deseada y otro: componentes utilizados en la composición para producir el producto de goma de mascar final. En general, el elastómero estará presente en la base de goma en una cantidad que oscila entre aproximadamente 10% y aproximadamente 60% del peso de la composición de goma.

En algún as modalidades, la base de goma puede incluir una o más ceras. Las ceras suavizan la meizcla elastomérica polimérica y mejora la elasticidad de la base de goma. Cuando están presente las ceras empleadas tendrán un punto de fusión inferior a aproximadamente 60 °C, y preferentemeijite entre aproximadamente 45 °C y aproximadamente 55 °C. La cera de bajo punto de fusión puede ser una cera parafina. La cera puede estar presente en la base de goma en una cantidad que oscila entre aproximadamente 6% y aproximadamente 10%, y específicamente entre aproxi madamehte 7% y aproximadamente 9.5% del peso de la base de goma.

Además de las ceras de bajo punto de fusión, se pueden utilizar ceras que tienen un mayor punto de fusión en la base de goma en cantidades de hasta 5% en peso de la base de goma. Dichas ceras de alto punto de fusión incluyen la cera de abeja, la cera vegetal, la cera de candelilla, la cera carnauba, la mayoría de las ceras de petróleo y similares y las mezclas de las mismas.

Ademáis de los componentes establecidos anteriormente, la base de goma puede incluir varios de otifos ingredientes, tales como componentes seleccionados entre solventes elastoméricos emulsionantes, plastificantes, agentes de relleno y mezclas de los mismos.

La base de goma puede contener solventes elastoméricos para ayudar a suavizar el componente elastomérico. Dichos solventes elastoméricos pueden incluir aquellos solventes elastoméricos conocidos en la técnica, por ejemplo, resinas de terpineno tales como polímeros de alfa-pineno o t eta-pineno, metilo, esteres de glicerol y pentaeritritol de colofonias y colofonias modificadas y comas tales como colofonias hidrogenadas, dimerizadas y polimerizadas, y mezclas de ellos. Los ejemplos de solventes elastoméricos adecuados para utilizar en la presente pueden incluir el éster de pentaeritritol de colofonia de goma y madera parcialmente hidrogenada, el éster de pentaeritritol de colofonia de goma y madera parcialmente dimerizada, el éster de glicerol de colofonia de goma y madera parcialmente polimerizada, el éster de glicerol de colofonia de taloil, el éster de glicerol de colofonia de goma y madera y las colofonias de goma y madera parcialmente hidrogenadas y el éster metílico parcialmente hidrogenado de madera y colofonia, y similares, y mezclas de ellds. El solvente elastomérico se puede emplear en la base de goma en cantidades que oscilan entre aproximadamente 2% y aproximadamente 15% y específicamente entre aproxímadamer te 7% y aproximadamente 11 % del peso de la base de goma. emplear en la base de goma otros aditivos convencionales para las gomas de mascar, conocidos por los expertos en la técnica de la fabricación de goma de mascar.

También se proporcionan métodos para prolongar la liberación de sabor de las composiciones de goma. Estos métodos incluyen la preparación de una composición de goma que incluye una be se de goma, un saborizante y un surfactante, con o sin encapsulación y opcionalmente pon un HLB de aproximadamente siete o mayor. Las composiciones de goma modulan y/o co ntrolan la liberación de sabor de goma a través del tiempo. Específicamente, las composiciones <¡Je goma proporcionan una mayor liberación de sabor. En algunas modalidades, la liberación de sabor se puede controlar a través de la presencia de uno o más surfactantes de modo tal que exista u estallido o punto inicial de sabor seguido de un período prolongado de duración del nivel de la intensidad de sabor. Se pueden utilizar diferentes combinaciones de materiales encapsulantes, surfactantes, y niveles de HLB para adaptar el perfil de liberación. Convenientemente , estas variables se seleccionan para maximizar la cantidad de sabor liberado durante el mascado y brindan al usuario una mayor percepción de sabor. Las composiciones de goma de mascar que emplean la presente invención pueden mascarse durante un tiempo mayor sin una pérdida de sabor, aumentando así el período de placer y la percepción de un producto de calidad duradera Tal como se ha mencionado anteriormente, el surfactante puede presentarse en forma libre o encapsulada. En una modalidad, el surfactante se presenta en la forma de partículas encapsuladas que tienen opcionalmente un HLB de siete o más. El surfactante libre se puede mezclar con el íiurfactante encapsulado. En dicha modalidad, el surfactante libre puede mejorar el impacto de sabor a corto plazo y el surfactante encapsulado puede prolongar la percepción de sabor. La intensidad y duración del sabor percibido se puede modular de varias maneras a través de la presente invención.

En las modalidades que incluyen un surfactante encapsulado, la encapsulación se puede efectuar ya sea a través de una técnica de extrusión o de recubrimiento por pulverización. Varios materiales encapsulantes adecuados se han descrito anteriormente.

También se proporcionan métodos para aumentar la liberación de sabor desde una composición de goma, que consisten en proporcionar una composición de goma que incluye una base de goma y un saborizante, y someter la composición de goma a masticación. Posteriormente, se agrega un surfactante a la composición de goma durante el mascado. Una parte o todo el surfactante posteriormente agregado puede presentarse en forma encapsulada.

La Figura 2 presenta el efecto que se obtiene al agregar un surfactante a la composición de goma durante el mascado. Se agrega polisorbato 80 a la composición de goma en una cantidad del 0,02% del peso de la composición de goma durante siete minutos. Se midió la intensidad de sabor en una escala de uno a diez, donde uno era el más bajo y diez era el más alto. Antes de la adición de surfactante, la intensidad de sabor oscilaba entre cuatro y dos minutos; luego de la adición de surfactante, la intensidad de sabor oscilaba entre siete y ocho, cercana a la intensidad de sabor inicial.

Una comb inación de estos métodos incluye la preparación de una composición de goma que incluye surfactante libre además de surfactante encapsulado. Esta composición de goma incluye un aumento de la cantidad de surfactante liberado de la goma, así como también una liberación prolongad a.

Los elementos y las ventajas de la presente invención se describen mejor a través de los siguientes ejemplos , que se proporcionan con fines ilustrativos y de ningún modo deben interpretarse coptio limitativos de la invención.

EJEMPLOS Eiemplos A-H Tabla 1 Comp mente % del peso Base de goma 30-40 30-40 25-35 25-35 22-35 30-40 30-40 25-35 de mascar Lecitma 0 2 0 2 0 2 Agente d e masa 54-59 55-60 59-64 59-64 59-64 54-59 54-59 58-63 Surfactacite de 0 04 0 1 0 3 0 5 0 7 1 0 0 04 0 04 HLB >7 Surfactante de 1 0 (2% de HLB >7 surfactante) encapsu do: Sabopza?tes 2 45 2 45 2 45 2 45 2 45 2 45 2 45 2 45 Agente 0 76 0 76 0 76 0 76 0 76 0 76 0 76 0 76 refrescante Glicenna 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 Edulcorante 2 68 2 68 2 68 2 68 2 68 2 68 2 68 2 68 intenso La base de goma puede incluir entre 3% y 25% del peso de una carga como ser, por ejemplo talco fosfato dicálcico, y carbonato de calcio (la cantidad de carga en la base de goma se basa en el porcentaje de peso de la composición de la región de goma, por ejemplo, en las composiciones A-H anteriores, si una composición de la región de goma incluye 5% de carga, la cantidad di; base de goma será un 5% menor que el rango indicado en la tabla, es decir, entre 23 y 37%) 2 El porcentaje de SL rfactante se basa en el peso total del surfactante y los materiales encapsulantes 3 El edulcorante inte iso puede incluir una combinación de edulcorantes encapsulados y no encapsulados Las corr posiciones de los Ejemplos A-H se prepararon utilizando los componentes de la Tabla 1 combi nando primero la base de goma y los agentes de relleno bajo calor a aproximadamente 85 °C Esta combinación se mezcló luego con agentes de masa, lecitina y glicepna durante aproximadamente cinco minutos Se agregaron las mezclas de sabonzantes, que incluyen una premezcla de sabopzantes, agentes refrescantes y surfactantes, y se mezclaron durante un m inuto Finalmente, se agregaron los edulcorantes intensos y se mezclaron durante cinco minutos Cada una de las composiciones A-H exhibió un aumento total de la cantidad de sabor que se liberó de la composición de goma, en comparación con una composición que no incluyó un surfactante ce n un HLB superior o igual a siete Además, la composición H que incluyó un surfactante encapsulado exhibió una liberación de sabor prolongada.

Eiemplos l-P Tabla 2 Componente % del peso Base de joma 30-40 30-40 25-35 30 30 30 30 25-35 de masc r Lecitma 0 2 0 2 0 2 0 2 Agente ?f 53-58 53-58 58-63 59-34 59-64 55-65 55-65 55-65 masa Surfactante de 0 04 0 04 0 04 0 5 0 3 0 5 0 3 HLB >7 Surfactanje de 0 5-1 (5% 0 5-1 (10% 0 5-1 (30% 0 5-1 HLB >7 de de de (10% de encapsulado2 surfactante surfactante surfactante surfacta nte Sabopzantes 245 245 2 45 245 2 45 245 245 245 Agente 0 76 0 76 0 76 0 76 0 76 0 76 0 76 0 76 refrescante Glicepna 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 4 0 Edulcorante 2 68 2 68 2 68 2 68 2 68 2 68 2 68 2 68 intenso ' La base de goma puede incluir entre 3% y 25% del peso de una carga como ser, por ejemplo, talco, fosfato dicálcico, y carbonato de calcio (la cantidad de carga en la base de goma se basa en el porcentaje de peso de la composición de la región de goma pqr ejemplo en las composiciones l-P anteriores si una composición de la región de goma incluye 5% de carga la cantidad qe base de goma sera un 5% menor que el rango indicado en la tabla, es decir entre 23 y 37%) 2 El porcentaje de surfactante se basa en el peso total del surfactante y los materiales encapsulantes 3 El edulcorante intenso puede incluir una combinación de edulcorantes encapsulados y no encapsulados Las composiciones de los Ejemplos l-P se prepararon utilizando los componentes de la Tabla 2 combinando primero la base de goma y los agentes de relleno bajo calor a aproximadamente 85 °C Esta combinación se mezcló luego con agentes de masa, lecitina y g cepna durante aproximadamente cinco minutos Se agregaron las mezclas de sabonzantes, que incluyen una p -emezcla de sabopzantes, agentes refrescantes y surfactantes, y se mezclaron durante 1 minuto Finalmente, se agregaron los edulcorantes intensos y se mezclaron durante cinco minutos Cada ui?a de las composiciones l-P exhibió un aumento total de la cantidad de sabor que se liberó de la composición de goma, en comparación con una composición que no incluyo un surfactante con un HLB superior o igual a siete Además, las composiciones I, J, K y P que incluyeron un si rfactante encapsulado exhibieron una liberación de sabor prolongada La Figura 1 presenta una comparación de las velocidades de liberación de mentol de composiciones de goma que incluyen mentol, durante el tiempo de mascado de la composición Las tres composiciones que se compararon incluían un control que no tenía surfactante, una composición que incluía 0,5% de surfactante libre (no encapsulado) y una composición que incluía 4% del peso de un surfactante encapsulado Las composiciones que incluían surfactante exhibieron velocidades de liberación del mentol significativamente mayores, particularmente, durante los primeros cinco minutos de mascado Si bien $e ha descrito lo que actualmente se considera que son las modalidades preferidas de la invención , los expertos en la técnica advertirán que se pueden efectuar cambios y modificaciones apartarse del espíritu de la invención, y que se intenta que todos dichos cambios y mod ciones se encuentren dentro del alcance de la invención.

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1 . Una composición encapsulada que comprende: (a) un material del núcleo que incluye al menos un surfactante que tiene un HLB suficiente para crear una emulsión de aceite y agua; (b) un recubrimiento externo que encapsula el núcleo, dicho recubrimiento exterior comprendiendo un material seleccionado del grupo que consiste de celulosa, derivados de celulosa, almidones, carbohidratos, poliolefinas, proteínas, políésteres, ceras, polímeros de vinilo, zeína y combinaciones de los mismos. _a composición de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho material del núcleo además comprende un componente activo. 3. _a composición de conformidad con la reivindicación 1 , en done dicho material del núcleo está sustancialmente libre de un componente activo. a composición de conformidad con la reivindicación 3, en donde dicho componente act vo se selecciona del grupo que consiste de edulcorantes, saborizantes, agentes de sensación, agerjtes refrescantes del aliento, medicamentos o activos farmacéuticos, analgésicos, antihistamínicos descongestivos, antiácidos, vitaminas, complementos dietéticos, agentes refrescantes del aliento, cafeína, nicotina y combinaciones de los mismos. 5. a composición de conformidad con la reivindicación 1 , en donde dicho recubrimiento extemo comprende un polímero seleccionado del grupo que consiste de polietileno, polivinilpirrolidona reticulada, polimetilmetacrilato, ácido poliláctico, polihidroxialcanoatos, etilcelulosa, ftal ato de acetato de polivinilo, esteres de polietilenglicol, ácido metacrílico-co-metilmetacrilato, polímeros y copolímeros acrílicos, polímero de carboxivinilo, poliamidas, poliestireno, acetato de polivinilo y combinaciones de los mismos. La composición de conformidad con la reivindicación 5, en donde dicho recubrimiento externo comprende un solvente de polímero, en donde dicho polímero es al menos parcialmente disuelto en dicho solvente de polímero 7 La composición de conformidad con la reivindicación 1 , que además comprende un agente modificador de la resistencia a la tensión Una composición de liberación que comprende al menos un activo y al menos un surfactante que tiene un HLB de siete o mayor, en donde dicho surfactante se encapsula mediante un primer material de encapsulación seleccionado del grupo que consiste de celulosa, derivados de celulosa, almidones, carbohidratos, poliolefinas, proteínas, poliésteres, ceras, polímeros de vinilo, zeína y combiné cíones de los mismos 9 La composición de liberación de conformidad con la reivindicación 8, en donde dicho al menos un activo no se encapsula mediante dicho primer material de encapsulación 10 La composición de liberación de conformidad con la reivindicación 8, en donde dicho al menos un activo y dicho surfactante encapsulado por dicho primer material de encapsulación se encapsulan por un segundo material de encapsulación 11 La composición de liberación de conformidad con la reivindicación 10, en donde dicho primer material de encapsulación y dicho segundo material de encapsulación son los mismos 12 Una composición comestible que comprende (a) una hnatpz portadora y (b) una composición que comprende (i) al menos un sabopzante y (n) al menos un surfactante que tiene un HLB de aproximadamente siete o más, en dontjie dicho surfactante se encapsula por un material de encapsulación seleccionado del grupo que donsiste de celulosa, derivados de celulosa, almidones, carbohidratos, poliolefinas, proteínas, poliésteres, ceras, polímeros de vmilo, zeína y combinaciones de las mismas 13 La composición de conformidad con la reivindicación 12, en donde dicho polímero de vinilo es acetato de polivinilo 14 La composición de conformidad con la reivindicación 12, en donde dicha matriz portadora se selecciona del grupo que consiste de una composición de goma de mascar, una composición de caramelo duro, una composición de caramelo masticable y combinaciones de los mismos 15 a composición de conformidad con la reivindicación 12, que además comprende un agente modificador de la resistencia a la tensión 16 La composición de conformidad con la reivindicación 15, en donde dicho agente modificador de la resistencia a la tensión se selecciona del grupo que consiste de celulosa, derivados de celulosa, almidones, carbohidratos, gomas, poholefmas, proteínas, poliésteres, ceras, polímeros de vm ilo, gelatina, zeina y combinaciones de los mismos 17 lia composición de conformidad con la reivindicación 12, en donde dicho surfactante se erjicapsula con dicho sabor 18 La composición de conformidad con la reivindicación 12, en donde dicho surfactante comprende desde aproximadamente 0 01 % a aproximadamente 5% en peso de dicha composición 19. La composición de conformidad con la reivindicación 12, que además comprende un activo seleccionado del grupo que consiste de edulcorantes, saborizantes, agentes refrescantes del aliento, agentes de sensación, medicamentos o activos farmacéuticos, analgésicos, antihistamínicos descongestivos, antiácidos, vitaminas, complementos dietéticos, agentes refrescantes del aliento, cafeína, nicotina y combinaciones de los mismos. 20. Una composición que comprende: (a) una matriz masticable; (b) al menos un saborizante y (c) partículas surfactantes encapsuladas. 21. a composición de conformidad con la reivindicación 20, en donde dichas partículas surfactantes encapsuladas comprenden desde aproximadamente 0.01 % a aproximadamente 5% en peso de dicha composición. 22. La composición de conformidad con la reivindicación 20, en donde dichas partículas surfac antes encapsuladas comprenden un surfactante de desde aproximadamente 2% a aproximadamente 30% en peso de dichas partículas surfactantes encapsuladas. 23. Un método para la liberación prolongada de sabor de una composición de goma de mascar que comprende proporcionar una composición de goma de mascar que comprende un elastómero, al menos un saborizante y un surfactante que tiene un HLB mayor que aproximadamente siete. 24. Un método para incrementar la liberación de sabor de una composición de goma de mascar que comprende: (a) proporcionar una composición de goma de mascar que comprende un elastómero y un saborizante; (b) masfar dicha composición de goma y (c) agrega r un surfactante a dicha composición de goma de mascar durante el mascado. 25. I método de conformidad con la reivindicación 23 ó 24, en donde dicho surfactante se ehcapsula. 26. E ijnétodo de conformidad con la reivindicación 25, en donde dicho surfactante encapsulado adfmás comprende un saborizante.