MD4346C1 - Radial-thrust sliding bearing with autonomous lubricating system (embodiments) - Google Patents
Radial-thrust sliding bearing with autonomous lubricating system (embodiments) Download PDFInfo
- Publication number
- MD4346C1 MD4346C1 MDA20130032A MD20130032A MD4346C1 MD 4346 C1 MD4346 C1 MD 4346C1 MD A20130032 A MDA20130032 A MD A20130032A MD 20130032 A MD20130032 A MD 20130032A MD 4346 C1 MD4346 C1 MD 4346C1
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- impeller
- lubricating liquid
- bearing
- executed
- annular
- Prior art date
Links
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 title claims abstract description 132
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 124
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 42
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 14
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la construcţia de maşini şi poate fi utilizată în mecanismele rotative cu sarcini radial-axiale cu valoare permanentă şi variabilă, de exemplu: turbine, pompe, cilindri etc. The invention relates to the construction of machines and can be used in rotating mechanisms with radial-axial loads with permanent and variable value, for example: turbines, pumps, cylinders, etc.
Este cunoscut un sistem de lagăre, care constă din două lagăre hidrodinamice adiacente, în care lichidul lubrifiant este debitat, prin canalul de lubrifiant executat în inelul lagărului, în canelura inelară executată pe partea interioară a inelului. Pe arborele, care trece prin inel, sunt executate două sectoare cu canale elicoidale multidirecţionale, care formează la interacţiunea cu suprafaţa inelului pompe elicoidale, ce pompează lichidul lubrifiant în interstiţiul inelar dintre suprafeţele de lucru ale inelului şi arborelui [1]. A bearing system is known, which consists of two adjacent hydrodynamic bearings, in which the lubricating liquid is discharged, through the lubricant channel executed in the bearing ring, in the annular groove executed on the inner side of the ring. On the shaft, which passes through the ring, there are two sectors with multidirectional helical channels, which form helical pumps upon interaction with the surface of the ring, which pump the lubricating liquid into the annular gap between the working surfaces of the ring and the shaft [1].
Dezavantajul acestui sistem constă în aceea că la viteze mari de rotaţie a arborelui sistemul nu va elimina din zona de lucru a lagărului căldura degajată din cauza capacităţii de evacuare joase a interstiţiului inelar, prin urmare, acesta poate avea o utilitate limitată şi nu poate funcţiona fără dispozitive exterioare, care vor asigura funcţionarea sistemului de lagăre. The disadvantage of this system is that at high shaft rotation speeds the system will not remove the released heat from the working area of the bearing due to the low exhaust capacity of the ring gap, therefore it may have limited utility and cannot function without external devices, which will ensure the functioning of the bearing system.
Este cunoscut un lagăr axial, care conţine o carcasă, un cuzinet demontabil cu gulere, introdus în carcasă şi fixat datorită intrării gulerelor sale frontale multilaterale în adânciturile congruente (de pereche) de pe capetele frontale ale carcasei. În cavităţile cuzinetului sunt executate canale longitudinale de ungere. În interiorul carcasei între capetele părţilor cuzinetului există un interstiţiu, care comunică cu canelura inelară a carcasei şi împreună formează o capacitate inelară, în care prin canalul de intrare se debitează uleiul, care se distribuie prin canale. Uleiul captează căldura degajată şi iese din lagăr prin canalul de ieşire [2]. An axial bearing is known, which contains a housing, a removable bearing with collars, inserted into the housing and fixed due to the entry of its multilateral front collars into the congruent (paired) recesses on the front ends of the housing. Longitudinal lubrication channels are made in the bearing cavities. Inside the housing between the ends of the bearing parts there is an interstitium, which communicates with the annular groove of the housing and together forms an annular capacity, in which the oil is discharged through the inlet channel, which is distributed through the channels. The oil captures the released heat and leaves the bearing through the outlet channel [2].
Dezavantajul acestui lagăr axial constă în prezenţa obligatorie a dispozitivelor exterioare: conductelor, rezervorului de ulei, pompei, care trebuie să fie amplasate în apropierea rulmentului şi alimentate cu energie. De asemenea, nu este prevăzut ca uleiul să curgă prin canale, dar să nu iasă imediat din capacitatea inelară afară. The disadvantage of this axial bearing is the mandatory presence of external devices: pipes, oil tank, pump, which must be located near the bearing and supplied with energy. It is also not provided that the oil flows through the channels, but does not immediately exit the annular capacity outside.
Este cunoscută o pompă centrifugă submersibilă cu un suport portant modular pentru pomparea lichidelor, care conţin particule abrazive. În acest suport pe suprafaţa sa portantă tangenţial cu arborele sunt executate caneluri, şi atunci când roata motrice montată pe suport se roteşte, aceasta ghidează lichidul lubrifiant pompat, care lubrifiază suprafeţele, prin caneluri la arbore şi împinge lichidul lubrifiant în partea superioară a roţii motrice prin orificiul străpuns înclinat. Astfel, în afară de ungerea suprafeţelor de interacţiune se produce captarea căldurii degajate şi eliminarea particulelor abrazive [3]. A submersible centrifugal pump with a modular support for pumping liquids containing abrasive particles is known. Grooves are made in this support on its bearing surface tangential to the shaft, and when the drive wheel mounted on the support rotates, it guides the pumped lubricating fluid, which lubricates the surfaces, through the grooves to the shaft and pushes the lubricating fluid to the top of the driving wheel through slanted pierced hole. Thus, in addition to the lubrication of the interaction surfaces, the released heat is captured and the abrasive particles are removed [3].
Dezavantajul acestei pompe constă în aceea că pentru lubrifierea şi răcirea suprafeţelor de lucru se utilizează lichid lubrifiant pompat cu particule abrazive. Aceste particule abrazive înfundă canelurile şi orificiile străpunse, direcţionate în sus, ceea ce conduce la uzura şi deteriorarea suportului. The disadvantage of this pump is that for the lubrication and cooling of the working surfaces, lubricating liquid pumped with abrasive particles is used. These abrasive particles clog the grooves and punched holes, directed upwards, which leads to wear and damage to the support.
Problema tehnică pe care o rezolvă invenţia propusă este asigurarea lubrifierii continue şi răcirii suprafeţelor de lucru, care interacţionează, ale lagărului de alunecare radial-axial, ale arborelui, şi răcirea lichidului lubrifiant, utilizând pentru aceasta doar corpul închis al lagărului umplut cu lichid lubrifiant şi, amplasate în interiorul corpului lagărului, a impulsorului, în care sunt executate locaşuri, orificii şi canale, a paletelor, a pompei elicoidale şi a elicei, care creează circulaţia lichidului lubrifiant, cu captarea căldurii din zona de interacţiune a suprafeţelor şi cedarea ulterioară a acesteia cu scopul conservării proprietăţilor lichidului lubrifiant şi asigurării sistemului de lubrifiere de înaltă fiabilitate, care măreşte durata de funcţionare a lagărului. The technical problem that the proposed invention solves is to ensure the continuous lubrication and cooling of the working surfaces, which interact, of the radial-axial sliding bearing, of the shaft, and the cooling of the lubricating liquid, using for this purpose only the closed body of the bearing filled with lubricating liquid and , located inside the body of the bearing, of the impeller, in which recesses, holes and channels are made, of the vanes, the helical pump and the propeller, which creates the circulation of the lubricating liquid, with the capture of heat from the area of interaction of the surfaces and its subsequent release with the aim of preserving the properties of the lubricating liquid and ensuring the high reliability lubrication system, which increases the service life of the bearing.
Pentru soluţionarea problemei se propun trei variante de executare a lagărului de alunecare radial-axial, în funcţie de viteza de rotaţie a arborelui sau a corpului lagărului. To solve the problem, three versions of the execution of the radial-axial sliding bearing are proposed, depending on the rotation speed of the shaft or the bearing body.
Lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom, conform primei variante de executare, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că constă dintr-un corp cilindric cu nervuri de răcire, închis din ambele părţi cu capace cu garnituri de etanşare, prin care trece un ax, şi o cameră cu lichid lubrifiant. Axul este imobil, executat cu un prag circular, pe care sunt fixate un taler portant cu un sector intermediar sub un unghi de 45° şi palete verticale, fixate pe suprafaţa laterală cilindrică a talerului, pe suprafaţa portantă a lui este amplasat cu interstiţiu, în sectorul intermediar, un impulsor cu un orificiu pentru ax, cu un sector similar sectorului intermediar şi cu locaşuri pentru lichidul lubrifiant, executate pe suprafaţa inferioară a impulsorului, unit rigid cu corpul, care este executat rotativ, dotat cu o fereastră de observaţie, un orificiu de alimentare şi unul de scurgere a lichidului lubrifiant, închise cu buşoane filetate. Pe suprafaţa interioară a impulsorului sunt executate canale verticale, care în partea de jos comunică cu canale orizontale arcuite de jos, executate pe suprafaţa inferioară de ajutaj proeminentă a impulsorului, la intrarea cărora sunt fixate palete de angrenare. În partea de sus canalele verticale comunică cu un canal inelar distribuitor, executat pe suprafaţa superioară a impulsorului, la care sunt racordate tangenţial nişte canale arcuite orizontale de sus, totodată capătul fiecărui canal comunică cu orificii străpunse înclinate, executate în corpul impulsorului, ce comunică cu camera, formată în partea de jos a lagărului, umplută cu lichid lubrifiant până la un nivel stabilit. Pe suprafaţa superioară a impulsorului este fixată o placă inelară de ghidare, cu formarea unui interstiţiu inelar, în care este amplasată o placă inelară de deviaţie, fixată pe ax. The radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system, according to the first variant of execution, removes the disadvantages mentioned above in that it consists of a cylindrical body with cooling ribs, closed on both sides with covers with sealing gaskets, through which a shaft passes, and a chamber with lubricating liquid. The axis is immobile, executed with a circular threshold, on which are fixed a bearing plate with an intermediate sector under an angle of 45° and vertical vanes, fixed on the cylindrical side surface of the plate, on its bearing surface is placed with an interstice, in intermediate sector, an impeller with a shaft hole, with a sector similar to the intermediate sector and with housings for the lubricating liquid, made on the lower surface of the impeller, rigidly connected to the body, which is made rotatable, equipped with an observation window, a hole supply and one for draining the lubricating liquid, closed with threaded caps. On the inner surface of the impeller, vertical channels are made, which in the lower part communicate with horizontal channels arched from below, made on the lower surface of the protruding nozzle of the impeller, at the entrance of which gear vanes are fixed. At the top, the vertical channels communicate with an annular distributing channel, executed on the upper surface of the impeller, to which some horizontal arched channels are tangentially connected from above, at the same time the end of each channel communicates with inclined pierced holes, executed in the impeller body, which communicate with the chamber, formed at the bottom of the bearing, filled with lubricating liquid to a set level. An annular guide plate is fixed on the upper surface of the impeller, with the formation of an annular gap, in which an annular deflection plate is placed, fixed on the shaft.
Lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom, conform celei de-a doua variante de executare, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că constă dintr-un corp cilindric cu nervuri de răcire, închis din ambele părţi cu capace cu garnituri de etanşare, prin care trece un ax, şi o cameră cu lichid lubrifiant. Axul este imobil, executat cu un prag circular, pe care este fixată o elice cu palete arcuite, cu un orificiu pentru ax şi cu o adâncitură inelară, în care este amplasat capătul de jos proeminent al unui taler portant, în formă de pahar cu un orificiu pentru ax şi nişte orificii, executate în partea de jos a lui în regiunea paletelor. În interiorul talerului este amplasată, cu interstiţiu în partea de jos, o bucşă, pe suprafaţa interioară şi cea exterioară a căreia sunt executate câte o canelură filetată. Pe suprafaţa portantă a talerului este amplasat coaxial un impulsor, cu un orificiu pentru ax şi locaşuri pentru lichidul lubrifiant, executate pe suprafaţa inelară inferioară a impulsorului, unit rigid cu corpul, care este executat rotativ, dotat cu o fereastră de observaţie, un orificiu de alimentare şi unul de scurgere a lichidului lubrifiant, închise cu buşoane filetate. Pe suprafaţa inelară interioară a impulsorului sunt executate canale verticale, care în partea de jos comunică cu canelura filetată, care prin interstiţiul din partea de jos a bucşei comunică cu orificiile şi cu canelura filetată, care comunică cu un canal inelar distribuitor, executat pe suprafaţa de ajutaj proeminentă a impulsorului, la care sunt racordate tangenţial nişte canale arcuite de jos cu ieşirea în camera cu lichid lubrifiant, formată în partea de jos a lagărului, umplută cu lichid lubrifiant până la un nivel stabilit, iar în partea de sus canalele verticale comunică cu un canal inelar distribuitor, executat pe suprafaţa superioară a impulsorului, la care sunt racordate tangenţial nişte canale arcuite orizontale de sus, totodată capătul fiecărui canal comunică cu orificii străpunse înclinate, executate în corpul impulsorului, care comunică cu camera cu lichid lubrifiant a lagărului. Pe suprafaţa superioară a impulsorului este fixată o placă inelară de ghidare, cu formarea unui interstiţiu inelar, în care este amplasată o placă inelară de deviaţie, fixată pe ax. The radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system, according to the second variant of execution, removes the disadvantages mentioned above in that it consists of a cylindrical body with cooling ribs, closed on both sides with covers with gaskets seal, through which a shaft passes, and a chamber with lubricating liquid. The shaft is stationary, executed with a circular threshold, on which is fixed a propeller with arched vanes, with a hole for the shaft and with an annular recess, in which is placed the protruding lower end of a bearing plate, in the shape of a cup with a hole for the spindle and some holes, made in the lower part of it in the region of the vanes. Inside the plate is placed, with an interstice at the bottom, a bushing, on the inner and outer surface of which a threaded groove is executed. An impeller is placed coaxially on the bearing surface of the platter, with a hole for the shaft and housings for the lubricating liquid, executed on the lower annular surface of the impeller, rigidly united with the body, which is executed rotating, equipped with an observation window, a hole for supply and one for draining the lubricating liquid, closed with threaded caps. Vertical channels are executed on the inner annular surface of the impeller, which in the lower part communicate with the threaded groove, which through the interstice at the bottom of the bush communicates with the holes and with the threaded groove, which communicates with an annular distributor channel, executed on the surface of protruding nozzle of the impeller, to which some arched channels are tangentially connected from the bottom with the exit to the chamber with lubricating liquid, formed at the bottom of the bearing, filled with lubricating liquid to a set level, and at the top the vertical channels communicate with an annular distributor channel, executed on the upper surface of the impeller, to which some horizontal arched channels are tangentially connected from above, at the same time the end of each channel communicates with inclined pierced holes, executed in the impeller body, which communicates with the lubricating fluid chamber of the bearing. An annular guide plate is fixed on the upper surface of the impeller, with the formation of an annular gap, in which an annular deflection plate is placed, fixed on the shaft.
Lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom, conform celei de-a treia variante de executare, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că constă dintr-un corp cilindric cu nervuri de răcire, închis din ambele părţi cu capace cu garnituri de etanşare, prin care trece un ax, şi o cameră cu lichid lubrifiant. Axul este imobil, executat cu două praguri circulare, pe care este fixată o elice cu palete arcuite, şi cu un orificiu pentru ax, amplasată în regiunea unor formatoare de curent, executate pe suprafaţa interioară, în partea de jos a corpului. Deasupra elicei este amplasat coaxial un taler portant în formă de pahar inversat cu intrare conică, şi locaşuri pentru lichidul lubrifiant, executate pe suprafaţa inelară inferioară, unit rigid cu corpul, care este executat rotativ, dotat cu o fereastră de observaţie, un orificiu de alimentare şi unul de scurgere a lichidului lubrifiant, închise cu buşoane filetate. În interiorul talerului este amplasată o bucşă, fixată rigid pe ax, cu o canelură filetată, executată pe suprafaţa exterioară a bucşei, care comunică cu partea de jos a canalelor verticale, executate pe suprafaţa interioară a talerului, partea de sus a cărora comunică cu un canal inelar distribuitor, executat pe suprafaţa de ajutaj a unui impulsor, amplasat pe suprafaţa portantă a talerului. La canal sunt racordate tangenţial nişte canale arcuite orizontale, totodată capătul fiecărui canal comunică cu orificii străpunse înclinate, executate în corpul talerului, care comunică cu camera, formată în partea de jos a lagărului, umplută cu lichid lubrifiant până la un nivel stabilit. The radial-axial sliding bearing with self-lubricating system, according to the third variant of execution, removes the disadvantages mentioned above by the fact that it consists of a cylindrical body with cooling ribs, closed on both sides with covers with gaskets seal, through which a shaft passes, and a chamber with lubricating liquid. The shaft is immobile, made with two circular thresholds, on which a propeller with arched blades is fixed, and with a hole for the shaft, located in the region of current formers, made on the inner surface, in the lower part of the body. Above the propeller is coaxially placed an inverted cup-shaped support plate with a conical inlet, and housings for the lubricating liquid, made on the lower annular surface, rigidly united with the body, which is made rotating, equipped with an observation window, a supply hole and one for draining the lubricating liquid, closed with threaded caps. Inside the platter is a bushing, rigidly fixed on the shaft, with a threaded groove, made on the outside surface of the bushing, which communicates with the bottom of the vertical channels, made on the inside surface of the platter, the upper part of which communicates with a annular distribution channel, executed on the nozzle surface of an impeller, located on the bearing surface of the plate. Some horizontal arched channels are tangentially connected to the channel, at the same time the end of each channel communicates with inclined pierced holes, executed in the plate body, which communicates with the chamber, formed in the lower part of the bearing, filled with lubricating liquid up to a set level.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1 - 13, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in fig. 1 - 13, which represent:
- fig. 1, vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea A - A, conform primei variante de executare; - fig. 1, the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section A - A, according to the first variant of execution;
- fig. 2, vederea de sus a lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea B - B, conform primei variante de executare; - fig. 2, the top view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section B - B, according to the first variant of execution;
- fig. 3, vederea de sus a lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea C - C, conform primei variante de executare; - fig. 3, the top view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section C - C, according to the first variant of execution;
- fig. 4, reprezentarea schematică a deplasării fluxului de lichid lubrifiant prin canale şi orificii şi a localizării acestuia în lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom, conform primei variante de executare; - fig. 4, schematic representation of the flow of lubricating liquid through channels and holes and its location in the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system, according to the first variant of execution;
- fig. 5, vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea D - D, conform celei de-a doua variante de executare; - fig. 5, the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section D - D, according to the second execution variant;
- fig. 6, vederea de sus a lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea E - E, conform celei de-a doua variante de executare; - fig. 6, the top view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section E - E, according to the second variant of execution;
- fig. 7, vederea de sus a lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea G - G, conform celei de-a doua variante de executare; - fig. 7, the top view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section G - G, according to the second variant of execution;
- fig. 8, reprezentarea formei paletei arcuite a elicei lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom; - fig. 8, representation of the shape of the arched blade of the propeller of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system;
- fig. 9, reprezentarea schematică a deplasării fluxului de lichid lubrifiant prin canale şi orificii şi a localizării acestuia în lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom, conform celei de-a doua variante de executare; - fig. 9, the schematic representation of the flow of lubricating liquid through channels and holes and its location in the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system, according to the second variant of execution;
- fig. 10, vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea H - H, conform celei de-a treia variante de executare; - fig. 10, the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in the H - H section, according to the third variant of execution;
- fig. 11, vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea J - J, conform celei de-a treia variante de executare; - fig. 11, the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section J - J, according to the third version of execution;
- fig. 12, vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea K - K, conform celei de-a treia variante de executare; - fig. 12, the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section K - K, according to the third variant of execution;
- fig. 13, reprezentarea schematică a deplasării fluxului de lichid lubrifiant prin canale şi orificii şi a localizării acestuia în lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom, conform celei de-a treia variante de executare. - fig. 13, the schematic representation of the flow of lubricating liquid through channels and holes and its location in the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system, according to the third variant of execution.
Descrierea desenelor explicative din fig. 1-4: The description of the explanatory drawings in fig. 1-4:
- În fig. 1: vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea A - A, cu marcarea elementelor şi amplasarea lichidului lubrifiant cu lagărul în stare de repaus; - In fig. 1: the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section A - A, with the marking of the elements and the location of the lubricating liquid with the bearing at rest;
Enumerarea elementelor constructive: 1 - ax, 2 - taler portant, 3 - sector intermediar, 4 - palete verticale, 5 - impulsor, 6 - corp cilindric, 7a şi 7b - capace cu garnituri de etanşare, 8 - bucşă, 9 - canalele orizontale arcuite de jos, 10 - canale verticale, 11 - palete de angrenare, 12 - canalele arcuite orizontale de sus, 13 - orificii străpunse înclinate, 14 - placă inelară de ghidare, 15 - placă inelară de deviaţie, 16 - caneluri longitudinale, 17 - orificiu de alimentare, 18 - fereastră de observaţie, 19 - orificiu de scurgere, 20 - suprafaţa portantă a talerului portant 2, 21 - suprafaţa superioară a impulsorului 5, 22 - suprafaţa inferioară de ajutaj proeminentă, 23 - locaşuri, 24, 25 - caneluri filetate, 26 - zonă de transmitere, 27 - palete arcuite, 28 - canal inelar distribuitor; List of construction elements: 1 - axis, 2 - bearing plate, 3 - intermediate sector, 4 - vertical vanes, 5 - impeller, 6 - cylindrical body, 7a and 7b - covers with sealing gaskets, 8 - bushing, 9 - horizontal channels arched from below, 10 - vertical channels, 11 - gear vanes, 12 - horizontal arched channels from above, 13 - inclined pierced holes, 14 - annular guide plate, 15 - annular deflection plate, 16 - longitudinal grooves, 17 - feed hole, 18 - observation window, 19 - drain hole, 20 - bearing surface of bearing plate 2, 21 - upper surface of impeller 5, 22 - protruding nozzle lower surface, 23 - recesses, 24, 25 - grooves threaded, 26 - transmission area, 27 - arched vanes, 28 - distributor annular channel;
- În fig. 2: vederea de sus a lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea B - B, arată forma şi poziţia canalelor verticale 10 în zona de transmitere 26, a canalului inelar distribuitor 28, canalelor arcuite orizontale de sus 12, orificiilor străpunse înclinate 13, locaşurilor 23 şi fixarea impulsorului 5 de corpul cilindric 6 al lagărului. Săgeţile indică direcţia de rotaţie a corpului 6 lagărului şi mişcarea lichidului lubrifiant în canalele arcuite orizontale superioare 12; - In fig. 2: top view of the radial-axial sliding bearing with self-lubricating system in section B - B, showing the shape and position of the vertical channels 10 in the transmission area 26, the annular distributor channel 28, the upper horizontal arched channels 12, the holes inclined pierced 13, the housings 23 and the fixing of the impeller 5 to the cylindrical body 6 of the bearing. The arrows indicate the direction of rotation of the bearing body 6 and the movement of the lubricating liquid in the upper horizontal arched channels 12;
- În fig. 3: vederea de sus a lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea C - C, arată forma şi poziţia canalelor orizontale arcuite de jos 9, a paletelor de angrenare 11, paletelor verticale 4, sectorului intermediar 3. Săgeţile indică direcţia de rotaţie a corpului 6 lagărului şi mişcarea fluxurilor de lichid lubrifiant în canalele orizontale arcuite de jos 9, formarea fluxului de lichid lubrifiant de către paletele verticale 4, poziţia lor în raport cu raza R (unghiul F), captarea şi direcţionarea în canalele orizontale arcuite de jos 9 a lichidului lubrifiant de către paletele de angrenare 11, fixate la intrările canalelor orizontale arcuite de jos 9; - In fig. 3: top view of radial-axial sliding bearing with self-lubricating system in section C - C, shows the shape and position of the lower arched horizontal channels 9, the gear vanes 11, the vertical vanes 4, the intermediate sector 3. The arrows indicate the direction of rotation of the body 6 of the bearing and the movement of the flows of lubricating liquid in the horizontal arched channels from below 9, the formation of the flow of lubricating liquid by the vertical vanes 4, their position in relation to the radius R (angle F), capture and direction in the horizontal channels arched from the bottom 9 of the lubricating liquid by the gear vanes 11, fixed at the entrances of the horizontal arched channels from the bottom 9;
- În fig. 4: reprezentarea schematică a deplasării fluxului de lichid lubrifiant prin canale şi orificii şi a localizării acestuia în lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom şi localizarea lichidului lubrifiant în timpul rotirii corpului 6 al lagărului. Săgeţile indică direcţia de deplasare a fluxurilor de lichid lubrifiant. - In fig. 4: schematic representation of the movement of the flow of lubricating liquid through channels and holes and its location in the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system and the location of the lubricating liquid during the rotation of the body 6 of the bearing. The arrows indicate the direction of movement of the lubricating liquid flows.
Lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom, conform primei variante de executare (vezi fig. 1 - 4), constă dintr-un corp cilindric 6 cu nervuri de răcire, închis din ambele părţi cu capace 7a şi 7b cu garnituri de etanşare, prin care trece un ax 1, şi este umplut cu un volum de lichid lubrifiant suficient pentru a asigura lubrifierea continuă şi răcirea suprafeţelor, care interacţionează. Axul 1 este imobil, executat cu un prag circular, pe care sunt fixate un taler portant 2 cu o suprafaţă portantă 20 netedă, cu un sector intermediar 3, executat sub un unghi de 45° în apropierea axului 1 şi palete verticale 4, fixate pe suprafaţa laterală cilindrică a talerului 2, un impulsor 5 este instalat coaxial pe talerul portant 2 cu interstiţiul 8, în sectorul intermediar 3, şi este executat cu un orificiu pentru axul 1, cu un sector intermediar similar sectorului 3, executat pe suprafaţa inferioară de ajutaj proeminentă 22, cu canale orizontale arcuite de jos 9, executate pe suprafaţa inferioară de ajutaj proeminentă 22 a impulsorului 5 şi cu palete de angrenare 11, fixate la intrarea canalelor 9. Pe suprafaţa superioară 21 a impulsorului 5 este executat un canal inelar distribuitor 28, iar pe suprafaţa interioară a lui sunt executate canale verticale 10, care comunică cu canalul inelar distribuitor 28, care comunică cu canalele arcuite orizontale de sus 12, executate pe suprafaţa superioară 21 a impulsorului 5, care sunt racordate tangenţial la canalul inelar distribuitor 28. În corpul impulsorului 5, la capătul fiecărui canal arcuit orizontal de sus 12, sunt executate orificii străpunse înclinate 13. Pe suprafaţa inferioară a impulsorului 5, în spaţiile dintre orificiile străpunse înclinate 13 sunt executate locaşuri 23. Pe suprafaţa superioară 21 a impulsorului 5, deasupra orificiilor străpunse înclinate 13 este fixată o placă inelară de ghidare 14, cu formarea unui interstiţiu inelar, în care este amplasată o placă inelară de deviaţie 15, fixată pe axul 1, deasupra impulsorului 5. Caneluri longitudinale 16 sunt executate pe suprafaţa axului 1 în zona de transmitere 26 la axul 1 a sarcinilor radiale. Corpul 6 al lagărului este dotat cu o fereastră de observaţie 18, un orificiu de alimentare 17 şi unul de scurgere 19 a lichidului lubrifiant, închise cu buşoane filetate. The radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system, according to the first version of execution (see fig. 1 - 4), consists of a cylindrical body 6 with cooling ribs, closed on both sides with covers 7a and 7b with gaskets seal, through which a shaft 1 passes, and is filled with a volume of lubricating liquid sufficient to ensure continuous lubrication and cooling of the interacting surfaces. Axis 1 is immovable, executed with a circular threshold, on which are fixed a bearing plate 2 with a smooth bearing surface 20, with an intermediate sector 3, executed at an angle of 45° near axis 1 and vertical vanes 4, fixed on cylindrical side surface of the plate 2, an impeller 5 is installed coaxially on the bearing plate 2 with the interstice 8, in the intermediate sector 3, and is executed with a hole for the axis 1, with an intermediate sector similar to the sector 3, executed on the lower surface of the nozzle protrusion 22, with arched horizontal channels from below 9, made on the lower surface of the protruding nozzle 22 of the impeller 5 and with gearing vanes 11, fixed at the entrance of the channels 9. On the upper surface 21 of the impeller 5, an annular distributor channel 28 is made, and on its inner surface are executed vertical channels 10, which communicate with the annular distributor channel 28, which communicate with the upper horizontal arched channels 12, executed on the upper surface 21 of the impeller 5, which are connected tangentially to the annular distributor channel 28. In the body of the impeller 5, at the end of each upper horizontal arched channel 12, inclined pierced holes 13 are made. On the lower surface of the impeller 5, in the spaces between the inclined pierced holes 13, recesses 23 are made. On the upper surface 21 of the impeller 5, above the holes inclined pierced holes 13 an annular guide plate 14 is fixed, with the formation of an annular gap, in which an annular deflection plate 15 is placed, fixed on the shaft 1, above the impeller 5. Longitudinal grooves 16 are made on the surface of the shaft 1 in the area of transmission 26 to axis 1 of radial loads. The body 6 of the bearing is equipped with an observation window 18, a supply hole 17 and a drain hole 19 of the lubricating liquid, closed with threaded caps.
Dispozitivul funcţionează după cum urmează. The device works as follows.
Corpul cilindric 6 preia rotativ sarcinile axiale şi radiale şi prin suprafaţa inferioară de ajutaj proeminentă 22 a impulsorului 5, conectat la el, transmite la suprafaţa portantă 20 a talerului portant 2 sarcina axială, iar prin suprafaţa zonei de transmitere 26 la axul 1 a sarcinilor radiale - sarcinile radiale la axul 1 fix. The cylindrical body 6 rotatably receives the axial and radial loads and through the lower surface of the protruding nozzle 22 of the impeller 5, connected to it, transmits to the bearing surface 20 of the bearing plate 2 the axial load, and through the surface of the transmission area 26 to the axis 1 of the radial loads - the radial loads on axis 1 fixed.
Canalele orizontale arcuite de jos 9 şi canalele arcuite orizontale de sus 12 definesc mişcarea lichidului lubrifiant. Canalul inelar distribuitor 28 distribuie lichidul lubrifiant prin canalele arcuite orizontale de sus 12. Canalele verticale 10 şi orificiile străpunse înclinate 13 permit trecerea lichidului lubrifiant. Paletele verticale 4 la rotirea impulsorului 5 frânează lichidul lubrifiant şi îl îndreaptă sub paletele de angrenare 11. Interstiţiul 8 dintre impulsorul 5 şi talerul portant 2 asigură accesul lichidului lubrifiant în canelurile longitudinale 16. The lower horizontal arched channels 9 and the upper horizontal arched channels 12 define the movement of the lubricating liquid. The annular distribution channel 28 distributes the lubricating liquid through the upper horizontal arched channels 12. The vertical channels 10 and the inclined pierced holes 13 allow the passage of the lubricating liquid. When the impeller 5 rotates, the vertical vanes 4 brake the lubricating liquid and direct it under the gear vanes 11. The gap 8 between the impeller 5 and the bearing plate 2 ensures the access of the lubricating liquid to the longitudinal grooves 16.
Lichidul lubrifiant este turnat în corpul 6 lagărului prin orificiul de alimentare 17, închis cu buşon filetat, până la un nivel prestabilit, care este controlat prin fereastra de observaţie 18, şi este scurs prin orificiul de scurgere 19, închis cu buşon filetat. The lubricating liquid is poured into the body 6 of the bearing through the supply hole 17, closed with a screw cap, up to a predetermined level, which is controlled through the observation window 18, and is drained through the drain hole 19, closed with a screw cap.
În stare staţionară, lichidul lubrifiant se află în locaşurile 23, în canalele orizontale arcuite de jos 9, în partea de jos a canalelor verticale 10 şi în canelurile longitudinale 16 ale axului 1, care pătrunde în ele prin interstiţiul 8 dintre impulsorul 5 şi talerul portant 2, şi prin sectorul intermediar 3 se ridică până la vârful lor datorită tensiunii superficiale, asigurând formarea peliculei între suprafeţele de frecare, imediat după începerea rotirii impulsorului 5 cu excluderea momentului de frecare uscată la pornire. Locaşurile 23 asigură nivelul necesar al lichidului lubrifiant. In the stationary state, the lubricating liquid is in the recesses 23, in the lower arched horizontal channels 9, in the lower part of the vertical channels 10 and in the longitudinal grooves 16 of the shaft 1, which enters them through the gap 8 between the impeller 5 and the bearing plate 2, and through the intermediate sector 3 rise to their peak due to the surface tension, ensuring the formation of the film between the friction surfaces, immediately after the start of rotation of the impeller 5 excluding the moment of dry friction at start-up. The housings 23 ensure the necessary level of the lubricating liquid.
În dinamică la începutul rotirii corpului 6 al lagărului şi a impulsorului 5, paletele verticale 4 nu funcţionează, iar paletele de angrenare 11 captează şi direcţionează lichidul lubrifiant din contul diferenţei dintre vitezele de rotaţie a paletelor de angrenare 11 şi lichidului lubrifiant, apoi canalele orizontale arcuite de jos 9 împing lichidul lubrifiant prin sectorul intermediar 3 şi canalele verticale 10 în canalul inelar distribuitor 28. Canalele arcuite orizontale de sus 12, lucrând ca o elice, aruncă lichidul lubrifiant din canalul inelar distribuitor 28 în orificiile străpunse înclinate 13, din care, sub acţiunea forţelor centrifuge, lichidul lubrifiant este aruncat în cavitatea inferioară a corpului 6 al lagărului, umplută cu lichid lubrifiant şi este direcţionat de către paletele de angrenare 11 în canalele orizontale arcuite de jos 9 şi ciclul se repetă. In dynamics, at the beginning of the rotation of the body 6 of the bearing and the impeller 5, the vertical vanes 4 do not work, and the gear vanes 11 capture and direct the lubricating liquid due to the difference between the rotational speeds of the gear vanes 11 and the lubricating liquid, then the arched horizontal channels from the bottom 9 push the lubricating liquid through the intermediate sector 3 and the vertical channels 10 into the annular distributor channel 28. The upper horizontal arched channels 12, working like a propeller, throw the lubricating liquid from the annular distributor channel 28 into the inclined pierced holes 13, from which, under the action of centrifugal forces, the lubricating liquid is thrown into the lower cavity of the body 6 of the bearing, filled with lubricating liquid and is directed by the gear vanes 11 into the arched horizontal channels from the bottom 9 and the cycle is repeated.
În continuare, când vitezele de rotaţie ale corpului 6 al lagărului, impulsorului 5 şi lichidului lubrifiant se nivelează, fluxul rotativ de lichid lubrifiant, care se află sub impulsorul 5, este frânat şi deviat de către paletele verticale 4 sub paletele de angrenare 11 şi se deplasează în continuare de-a lungul traseului: canalele arcuite orizontale inferioare 9, canalele verticale 10, canalul inelar distribuitor 28, canalele arcuite orizontale de sus 12, orificiile străpunse înclinate 13 şi revine în cavitatea inferioară a corpului 6 al lagărului la paletele de angrenare 11. Next, when the rotational speeds of the bearing body 6, the impeller 5 and the lubricating liquid level off, the rotating flow of the lubricating liquid, which is under the impeller 5, is braked and diverted by the vertical vanes 4 under the gear vanes 11 and continues along the path: the lower horizontal arched channels 9, the vertical channels 10, the distributor ring channel 28, the upper horizontal arched channels 12, the inclined pierced holes 13 and returns to the lower cavity of the bearing body 6 to the gear vanes 11 .
Canalele verticale 10 au în secţiune orizontală aspectul unui arc asimetric, alungit într-o direcţie, opusă faţă de direcţia de rotaţie a impulsorului 5 pentru o mai bună penetrare a lichidului lubrifiant în interstiţiul dintre axul 1 şi impulsorul 5. In the horizontal section, the vertical channels 10 have the appearance of an asymmetric spring, elongated in a direction opposite to the direction of rotation of the impeller 5 for a better penetration of the lubricating liquid in the gap between the shaft 1 and the impeller 5.
Numărul, forma şi unghiul de incidenţă F al paletelor verticale 4, care deviază fluxul în raport cu raza R, sunt determinate în funcţie de viteza fluxului de lichid lubrifiant, curba înfaşurătoare şi cantitatea necesară de lichid lubrifiant direcţionat în canalele arcuite orizontale inferioare 9. The number, shape and angle of incidence F of the vertical vanes 4, which deviate the flow in relation to the radius R, are determined depending on the speed of the flow of lubricating liquid, the winding curve and the required amount of lubricating liquid directed in the lower horizontal arched channels 9.
Lichidul lubrifiant îndeplineşte şi rolul de agent termic. La trecerea lichidului lubrifiant prin canalele arcuite orizontale inferioare 9 şi canalele verticale 10, simultan cu lubrifierea suprafeţelor care interacţionează are loc captarea căldurii generate din zona de interacţiune a suprafeţelor. The lubricating liquid also fulfills the role of a heating agent. When the lubricating liquid passes through the lower horizontal arched channels 9 and the vertical channels 10, simultaneously with the lubrication of the interacting surfaces, the heat generated from the interaction area of the surfaces is captured.
La trecerea lichidului lubrifiant prin canalul inelar distribuitor 28, canalele arcuite orizontale de sus 12 şi orificiile străpunse înclinate 13 are loc cedarea căldurii impulsorului 5 şi corpului 6 al lagărului. Sectorul intermediar 3 asigură trecerea lină a lichidului lubrifiant în canalele verticale 10. Placa inelară de ghidare 14 direcţionează lichidul lubrifiant în orificiile străpunse înclinate 13, iar placa inelară de deviaţie 15 reţine lichidul lubrifiant în canalul inelar distribuitor 28 şi canalele arcuite orizontale de sus 12. When the lubricating liquid passes through the annular distributor channel 28, the upper horizontal arched channels 12 and the inclined pierced holes 13, the heat loss of the impeller 5 and the body 6 of the bearing takes place. The intermediate sector 3 ensures the smooth passage of the lubricating liquid in the vertical channels 10. The annular guide plate 14 directs the lubricating liquid into the inclined pierced holes 13, and the annular deflection plate 15 retains the lubricating liquid in the annular distribution channel 28 and the upper horizontal arched channels 12.
Lichidul lubrifiant, care se află în cavitatea inferioară a corpului 6 al lagărului, asigură schimbul de căldură necesar cu corpul 6 al lagărului. The lubricating liquid, which is in the lower cavity of the body 6 of the bearing, ensures the necessary heat exchange with the body 6 of the bearing.
Descrierea desenelor explicative din fig. 5 - 9: The description of the explanatory drawings in fig. 5 - 9:
- În fig. 5: vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea D - D, care trece prin axa axului 1, în trepte, cu marcarea elementelor şi localizarea lichidului lubrifiant cu lagărul în stare de repaus; - In fig. 5: the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in the section D - D, which passes through the axis of the axis 1, in steps, with the marking of the elements and the location of the lubricating liquid with the bearing at rest;
Enumerarea elementelor constructive: 1 - ax, 2 - taler portant, 5 - impulsor, 6 - corpul lagărului, 7a şi 7b - capace cu garnituri de etanşare, 8 - bucşă, 10 - canale verticale, 12 - canale arcuite orizontale de sus, 13 - orificii străpunse înclinate, 14 - placă inelară de ghidare, 15 - placă inelară de deviaţie, 16 - caneluri longitudinale, 17 - orificiu de alimentare, 18 - fereastră de observaţie, 19 - orificiu de scurgere, 20 - suprafaţa portantă a talerului portant 2, 21 - suprafaţa superioară a impulsorului 5, 22 - suprafaţa inferioară de ajutaj proeminentă, 23 - locaşuri, 24 - canelura filetată interioară, 25 - canelura filetată exterioară, 26 - zona de transmitere, 27 - palete arcuite, 28 - canal inelar distribuitor, 29 - orificii, 32 - canal inelar distribuitor, 33 - canale arcuite de jos; List of constructive elements: 1 - shaft, 2 - bearing plate, 5 - impeller, 6 - bearing body, 7a and 7b - covers with sealing gaskets, 8 - bushing, 10 - vertical channels, 12 - horizontal arched channels from above, 13 - inclined pierced holes, 14 - annular guide plate, 15 - annular deflection plate, 16 - longitudinal grooves, 17 - feed hole, 18 - observation window, 19 - drain hole, 20 - bearing surface of bearing plate 2 , 21 - the upper surface of the impeller 5, 22 - the protruding lower surface of the nozzle, 23 - recesses, 24 - internal threaded groove, 25 - external threaded groove, 26 - transmission area, 27 - arched vanes, 28 - distributor ring channel, 29 - holes, 32 - annular distributor channel, 33 - arched channels from below;
- În fig. 6: vederea de sus a lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea E - E, indică forma şi poziţia canalelor verticale 10 în zona de transmitere 26 pentru axul 1, canalul inelar distribuitor 28, canalele arcuite orizontale de sus 12, orificiile străpunse înclinate 13, locaşurile 23, fixarea impulsorului 5 de corpul 6 al lagărului. Săgeţile indică direcţia de rotaţie a corpului 6 al lagărului şi mişcarea lichidului lubrifiant în canalele arcuite orizontale de sus 12; - In fig. 6: top view of radial-axial sliding bearing with self-lubricating system in section E - E, showing the shape and position of the vertical channels 10 in the transmission area 26 for axis 1, the distributor ring channel 28, the upper horizontal arched channels 12 , the inclined pierced holes 13, the housings 23, the fixing of the impeller 5 to the body 6 of the bearing. The arrows indicate the direction of rotation of the body 6 of the bearing and the movement of the lubricating liquid in the upper horizontal arched channels 12;
- În fig. 7: vederea de sus a lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea G - G, indică poziţia şi forma canalului inelar distribuitor 32, canalelor arcuite de jos 33. Săgeţile indică direcţia de rotaţie a impulsorului 5 şi mişcarea lichidului lubrifiant; - In fig. 7: the top view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in the G - G section, indicates the position and shape of the distributor annular channel 32, the lower arched channels 33. The arrows indicate the direction of rotation of the impeller 5 and the movement of the lubricating liquid ;
- În fig. 8: se prezintă fragmentar forma paletei arcuite 27 a elicei lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom; - In fig. 8: the shape of the arched vane 27 of the helix of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system is shown fragmentarily;
- În fig. 9: reprezentarea schematică a deplasării fluxului de lichid lubrifiant prin canale şi orificii şi a localizării acestuia în lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom. Săgeţile indică direcţia fluxurilor de lichid lubrifiant. - In fig. 9: schematic representation of the flow of lubricating liquid through channels and holes and its location in the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system. The arrows indicate the direction of the lubricating liquid flows.
La viteze mari de rotaţie a corpului 6 al lagărului şi, respectiv, a vitezei de ocolire de către lichidul lubrifiant a paletelor verticale 4 sunt posibile fenomene de cavitaţie la convergenţa lichidului lubrifiant cu paletele verticale 4, care pot duce la deteriorarea acestora. Drept rezultat, în cea de-a doua variantă de executare a invenţiei, paletele verticale 4 şi paletele de angrenare 11 lipsesc. At high rotation speeds of the body 6 of the bearing and, respectively, of the bypass speed by the lubricating liquid of the vertical vanes 4, cavitation phenomena are possible at the convergence of the lubricating liquid with the vertical vanes 4, which can lead to their damage. As a result, in the second embodiment of the invention, the vertical vanes 4 and the gear vanes 11 are missing.
Lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom, conform celei de-a doua variante de executare (vezi fig. 5 - 9), constă dintr-un corp cilindric 6 cu nervuri de răcire, închis din ambele părţi cu capace 7a şi 7b cu garnituri de etanşare, prin care trece un ax 1, şi care este umplut cu un volum de lichid lubrifiant suficient pentru a asigura lubrifierea continuă şi răcirea suprafeţelor, care interacţionează. Axul 1 este imobil, executat cu un prag circular, pe care este fixată o elice cu palete arcuite 27, cu un orificiu pentru axul 1 şi cu o adâncitură inelară, în care este amplasat capătul de jos proeminent al unui taler portant 2, în formă de pahar, cu o suprafaţă portantă 20 netedă, cu un orificiu pentru axul 1 şi nişte orificii 29, executate în partea de jos a lui în regiunea paletelor 27, un impulsor 5 cu o suprafaţă de ajutaj proeminentă 22 şi un orificiu cilindric 26 pentru axul 1, amplasat coaxial pe talerul portant 2. Impulsorul 5 este conectat la corpul 6 al lagărului. În partea inferioară a impulsorului 5 este fixată o bucşă 8 cu o canelură filetată 24 interioară şi o canelură elicoidală filetată 25 exterioară, amplasată în talerul portant 2, executat în formă de pahar. Bucşa 8 împreună cu suprafaţa axului 1 formează o pompă elicoidală interioară, iar împreună cu suprafaţa talerului portant 2 - o pompă elicoidală exterioară. În jurul axului 1 pe suprafaţa superioară 21 a impulsorului 5 este executat un canal inelar distribuitor 28. Pe suprafaţa zonei de transmitere 26 sunt executate canale verticale 10, care ies în canalul inelar distribuitor 28. Pe suprafaţa superioară 21 a impulsorului 5 sunt executate canale arcuite orizontale de sus 12, care ies tangenţial din canalul inelar distribuitor 28. În impulsorul 5 la capătul fiecărui canal arcuit orizontal de sus 12 sunt executate orificii străpunse înclinate 13. Pe suprafaţa de ajutaj proeminentă 22 a impulsorului 5 sunt executate un canal inelar distribuitor 32 şi canale arcuite de jos 33, care ies din canalul inelar distribuitor 32. Locaşurile 23 sunt executate în partea inferioară a impulsorului 5 pe perimetrul său exterior, în spaţiile dintre orificiile străpunse înclinate 13. O placă inelară de ghidare 14 este fixată pe impulsorul 5 deasupra orificiilor străpunse înclinate 13 pentru direcţionarea lichidului lubrifiant în aceste orificii 13. O placă inelară de deviaţie 15 este fixată pe axul 1 deasupra impulsorului 5, pentru reţinerea lichidului lubrifiant în canalul inelar distribuitor 28 şi în canalele arcuite orizontale de sus 12, executate pe suprafaţa superioară 21 a impulsorului 5. Canelurile longitudinale 16 sunt executate pe suprafaţa axului 1 în zona de transmitere 26 la axul 1 a sarcinilor radiale. The radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system, according to the second variant of execution (see fig. 5 - 9), consists of a cylindrical body 6 with cooling ribs, closed on both sides with covers 7a and 7b with seals, through which a shaft 1 passes, and which is filled with a volume of lubricating liquid sufficient to ensure continuous lubrication and cooling of the interacting surfaces. The shaft 1 is stationary, executed with a circular threshold, on which is fixed a propeller with arched vanes 27, with a hole for the shaft 1 and with an annular recess, in which the protruding lower end of a bearing plate 2 is placed, in the form of glass, with a smooth bearing surface 20, with a hole for the shaft 1 and some holes 29, executed in its lower part in the region of the vanes 27, an impeller 5 with a protruding nozzle surface 22 and a cylindrical hole 26 for the shaft 1, located coaxially on the bearing plate 2. The impeller 5 is connected to the body 6 of the bearing. In the lower part of the impeller 5 is fixed a bushing 8 with an inner threaded groove 24 and an outer threaded helical groove 25, located in the bearing plate 2, made in the shape of a cup. The bushing 8 together with the surface of the shaft 1 forms an internal helical pump, and together with the surface of the bearing plate 2 - an external helical pump. Around axis 1, an annular distribution channel 28 is executed on the upper surface 21 of the impeller 5. On the surface of the transmission area 26, vertical channels 10 are executed, which exit into the annular distributor channel 28. On the upper surface 21 of the impeller 5, arched channels are executed upper horizontal channels 12, which emerge tangentially from the annular distributor channel 28. In the impeller 5 at the end of each upper horizontal arched channel 12 are executed inclined pierced holes 13. On the protruding nozzle surface 22 of the impeller 5 are executed an annular distributor channel 32 and lower arched channels 33, which exit from the annular distributor channel 32. The housings 23 are executed in the lower part of the impeller 5 on its outer perimeter, in the spaces between the inclined pierced holes 13. An annular guide plate 14 is fixed on the impeller 5 above the holes inclined pierced holes 13 for directing the lubricating liquid into these holes 13. An annular deflection plate 15 is fixed on the shaft 1 above the impeller 5, to retain the lubricating liquid in the annular distribution channel 28 and in the upper horizontal arched channels 12, executed on the upper surface 21 of the impeller 5. The longitudinal grooves 16 are executed on the surface of the shaft 1 in the area of transmission 26 to the shaft 1 of the radial loads.
Dispozitivul funcţionează după cum urmează. The device works as follows.
Corpul cilindric 6 rotativ preia sarcinile axiale şi radiale şi prin suprafaţa de ajutaj proeminentă 22 a impulsorului 5, conectat la el, transmite la suprafaţa de sprijin 20 a talerului portant 2 sarcina axială, iar prin suprafaţa zonei de transmitere 26 la axul 1 a sarcinilor radiale - sarcinile radiale la axul 1 fix. The rotating cylindrical body 6 receives the axial and radial loads and through the protruding nozzle surface 22 of the impeller 5, connected to it, transmits to the support surface 20 of the bearing plate 2 the axial load, and through the surface of the transmission area 26 to the axis 1 of the radial loads - the radial loads on axis 1 fixed.
Canelura filetată interioară 24 şi canelura filetată exterioară 25, care împreună cu suprafaţa axului formează pompa elicoidală interioară, iar împreună cu suprafaţa talerului portant formează pompa elicoidală exterioară, determină mişcarea lichidului lubrifiant, susţinută de canalele arcuite de jos 33 şi canalele arcuite orizontale de sus 12. Canalele verticale 10, orificiile străpunse înclinate 13 şi orificiile 29 din talerul portant 2, în formă de pahar, asigură trecerea lichidului lubrifiant. Elicea cu palete arcuite 27 direcţionează lichidul lubrifiant în orificiile 29. Canalul inelar distribuitor 32 şi canalul inelar distribuitor 28 distribuie lichidul lubrifiant. The inner threaded groove 24 and the outer threaded groove 25, which together with the surface of the shaft form the inner helical pump, and together with the surface of the bearing plate form the outer helical pump, determine the movement of the lubricating liquid, supported by the lower arched channels 33 and the upper horizontal arched channels 12 The vertical channels 10, the inclined pierced holes 13 and the cup-shaped holes 29 in the bearing plate 2 ensure the passage of the lubricating liquid. The arched vane propeller 27 directs the lubricating liquid into the holes 29. The annular distributor channel 32 and the annular distributor channel 28 distribute the lubricating liquid.
În stare staţionară lichidul lubrifiant se află în locaşurile 23, în canalul inelar distribuitor 32, canalele arcuite de jos 33, în partea de jos a canalelor verticale 10 şi în canelurile longitudinale 16, executate pe suprafaţa axului 1, asigurând formarea unei pelicule între suprafeţele de frecare imediat după începerea rotaţiei impulsorului 5, excluzând momentul de frecare uscată la pornire. Locaşurile 23 asigură nivelul necesar al lichidului lubrifiant. In a stationary state, the lubricating liquid is located in the housings 23, in the annular distributor channel 32, the lower arched channels 33, in the lower part of the vertical channels 10 and in the longitudinal grooves 16, executed on the surface of the shaft 1, ensuring the formation of a film between the surfaces of friction immediately after the start of rotation of the impeller 5, excluding the moment of dry friction at start-up. The housings 23 ensure the necessary level of the lubricating liquid.
În dinamică la începutul rotirii corpului 6 al lagărului, împreună cu impulsorul 5, lichidul lubrifiant este debitat de către canelura filetată exterioară 25 în canalul inelar distribuitor 32 şi de către canelura filetată interioară 24, prin canalele verticale 10, în canalul inelar distribuitor 28, din care de către canalele arcuite de jos 33 şi canalele arcuite orizontale de sus 12, care acţionează în calitate de elice, este aruncat respectiv în cavitatea inferioară a corpului 6 al lagărului şi în orificiile străpunse înclinate 13, din care lichidul lubrifiant, sub acţiunea forţelor centrifuge, este de asemenea aruncat în cavitatea inferioară a corpului 6 al lagărului. In dynamics at the beginning of the rotation of the body 6 of the bearing, together with the impeller 5, the lubricating liquid is cut off by the outer threaded groove 25 in the annular distributor channel 32 and by the inner threaded groove 24, through the vertical channels 10, in the annular distributor channel 28, from which by the lower arched channels 33 and the upper horizontal arched channels 12, which act as propellers, is respectively thrown into the lower cavity of the body 6 of the bearing and into the inclined pierced holes 13, from which the lubricating liquid, under the action of centrifugal forces , is also thrown into the lower cavity of the body 6 of the bearing.
Pe măsură ce lichidul lubrifiant este răsucit, când vitezele de rotaţie a impulsorului 5 şi a lichidului lubrifiant încep să se egaleze, în lucru intră elicea cu palete arcuite 27, care direcţionează lichidul lubrifiant, ce tinde să se alipească la pereţii corpului 6 al lagărului, în orificiile 29 ale talerului portant 2. Şi din nou acesta se deplasează pe două trasee. Primul traseu: canelura filetată interioară 24, canalele verticale 10, canalul inelar distribuitor 28, canalele arcuite orizontale de sus 12, orificiile străpunse înclinate 13, cavitatea inferioară a corpului 6 al lagărului, elicea cu palete 27, orificiile 29, canelura filetată interioară 24. Al doilea traseu: canelura filetată exterioară 25, canalul inelar distribuitor 32, canalele arcuite de jos 33, cavitatea inferioară a corpului 6 al lagărului, elicea cu palete 27, orificiile 29, canelura filetată exterioară 25. As the lubricating liquid is twisted, when the rotational speeds of the impeller 5 and the lubricating liquid begin to equalize, the propeller with arched vanes 27 comes into play, which directs the lubricating liquid, which tends to stick to the walls of the bearing body 6, in the holes 29 of the bearing plate 2. And again it moves on two routes. The first route: the inner threaded groove 24, the vertical grooves 10, the distributor ring groove 28, the upper horizontal arched grooves 12, the inclined pierced holes 13, the lower cavity of the bearing body 6, the vane propeller 27, the holes 29, the inner threaded groove 24. Second route: external threaded groove 25, distributor ring channel 32, lower arched channels 33, lower cavity of bearing body 6, vane propeller 27, holes 29, external threaded groove 25.
Placa inelară de ghidare 14 direcţionează lichidul lubrifiant în orificiile străpunse înclinate 13, placa inelară de deviaţie 15 reţine lichidul lubrifiant în canalul inelar distribuitor 28 şi canalele arcuite orizontale de sus 12. The annular guide plate 14 directs the lubricating liquid into the inclined pierced holes 13, the diverting annular plate 15 retains the lubricating liquid in the annular distributor channel 28 and the upper horizontal arched channels 12.
Lichidul lubrifiant îndeplineşte şi rolul de agent termic. Când lichidul lubrifiant trece prin canalele verticale 10 şi canalele arcuite de jos 33, acesta nu numai că efectuează lubrifierea suprafeţelor care interacţionează, dar, de asemenea, captează căldura generată din zona de interacţiune a suprafeţelor. Când lichidul lubrifiant trece prin canalele arcuite orizontale de sus 12, orificiile străpunse înclinate 13 şi coboară la elicea cu palete 27 - acesta cedează căldură impulsorului 5 şi pereţilor corpului 6 al lagărului. The lubricating liquid also fulfills the role of a heating agent. When the lubricating liquid passes through the vertical channels 10 and the lower arcuate channels 33, it not only lubricates the interacting surfaces, but also captures the heat generated from the area of interaction of the surfaces. When the lubricating liquid passes through the upper horizontal arched channels 12, the inclined pierced holes 13 and descends to the vane propeller 27 - it gives heat to the impeller 5 and the walls of the bearing body 6.
Descrierea desenelor explicative din fig. 10-13: The description of the explanatory drawings in fig. 10-13:
- În fig. 10: vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea H - H, care trece prin axa axului 1, în trepte, cu marcarea elementelor şi localizarea lichidului lubrifiant cu lagărul în stare de repaus; - In fig. 10: the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in the section H - H, which passes through the axis of the axis 1, in steps, with the marking of the elements and the location of the lubricating liquid with the bearing at rest;
Enumerarea elementelor: 1 - ax, 2 - talerul portant, 5 - impulsor, 6 - corpul lagărului, 7a şi 7b - capace cu garnituri de etanşare, 8 - bucşă, 10 - canalele verticale, 12 - canalele arcuite orizontale, 13 - orificii străpunse înclinate, 16 - caneluri longitudinale, 17 - orificiu de alimentare, 18 - fereastră de observaţie, 19 - orificiu de scurgere, 20 - suprafaţa portantă a talerului portant 2, 22 - suprafaţa de ajutaj a impulsorului 5, 23 - locaşuri, 25 - canelură filetată, 26 - trecerea cilindrică, 27 - elice cu palete arcuite, 28 - canal inelar distribuitor, 31 - intrare conică, 34 - formatoare de curent; Enumeration of elements: 1 - shaft, 2 - bearing plate, 5 - impeller, 6 - bearing body, 7a and 7b - covers with sealing gaskets, 8 - bushing, 10 - vertical channels, 12 - horizontal arched channels, 13 - pierced holes inclined, 16 - longitudinal grooves, 17 - feed hole, 18 - observation window, 19 - drain hole, 20 - bearing surface of bearing plate 2, 22 - nozzle surface of impeller 5, 23 - recesses, 25 - groove threaded, 26 - cylindrical passage, 27 - propeller with arched vanes, 28 - distributor annular channel, 31 - conical inlet, 34 - current formers;
- În fig. 11: vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea J - J, arată forma şi poziţia canalelor verticale 10 în trecerea cilindrică 26 pentru axul 1, canalul inelar distribuitor 28, canalele arcuite orizontale 12, orificii străpunse înclinate 13, locaşuri 23 şi fixarea impulsorului 5 de corpul 6 al lagărului. Săgeţile indică direcţia de rotaţie a impulsorului 5 şi deplasarea fluxului de lichid lubrifiant prin canalele arcuite orizontale 12; - In fig. 11: view of the radial-axial sliding bearing with self-lubricating system in section J - J, shows the shape and position of the vertical channels 10 in the cylindrical passage 26 for the axis 1, the annular distributor channel 28, the horizontal arched channels 12, the inclined pierced holes 13, housings 23 and fixing the impeller 5 to the body 6 of the bearing. The arrows indicate the direction of rotation of the impeller 5 and the displacement of the flow of lubricating liquid through the horizontal arched channels 12;
- În fig. 12: vederea lagărului de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom în secţiunea K - K, arată captarea de către elicea cu palete arcuite 27 a lichidului lubrifiant deviat de formatorii de curent 34; - In fig. 12: the view of the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system in section K - K, shows the capture by the propeller with arched blades 27 of the lubricating liquid diverted by the current formers 34;
- În fig. 13: reprezentarea schematică a deplasării fluxului de lichid lubrifiant prin canale şi orificii şi a localizării acestuia în lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom. Săgeţile indică direcţia de deplasare a fluxului de lichid lubrifiant. - In fig. 13: schematic representation of the flow of lubricating liquid through channels and holes and its location in the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system. The arrows indicate the direction of movement of the lubricating liquid flow.
În cea de-a treia variantă de executare, lagărul de alunecare radial-axial cu sistem de ungere autonom (vezi fig. 10 - 13) constă dintr-un corp cilindric 6 cu nervuri de răcire, închis din ambele părţi cu capace 7a şi 7b cu garnituri de etanşare, prin care trece un ax 1, care este umplut cu un volum de lichid lubrifiant suficient pentru a asigura lubrifierea continuă şi răcirea suprafeţelor care interacţionează. Pe axul 1 imobil, executat cu două praguri circulare, sunt fixate un taler portant 2, unit rigid cu corpul 6 al lagărului, având o adâncitură cu suprafaţă portantă 20 netedă, o zonă de transmitere 26 pentru axul 1 şi о elice cu palete 27, deasupra căreia este amplasat coaxial talerul portant 2 în formă de pahar inversat cu o intrare conică 31 în partea de jos a acestuia, orificii străpunse înclinate 13, executate în corpul talerului portant 2, pe perimetrul adânciturii de ajutaj a talerului portant 2. Pe suprafaţa interioară а zonei de transmitere 26 sunt executate canale verticale 10. În partea inferioară а talerului portant 2 pe perimetrul său exterior în spaţiile dintre orificiile străpunse înclinate 13 sunt executate locaşuri 23. Pe suprafaţa portantă 20 а talerului portant 2 este amplasat coaxial cu suprafaţa de ajutaj 22 un impulsor 5, care este unit rigid cu axul 1. Pe suprafaţa de ajutaj 22 inferioară а impulsorului 5, în jurul axului 1, sunt executate un canal inelar distribuitor 28 şi canale arcuite orizontale 12, care ies tangenţial din canalul inelar distribuitor 28. Pe axul 1 mai jos de zona de transmitere 26 este fixată rigid o bucşă 8, executată cu о canelură filetată 25, care împreună cu suprafaţa talerului portant 2 formează o pompă elicoidală. Pe suprafaţa interioară а corpului 6 al lagărului, în zona de prindere а lichidului lubrifiant de către elicea cu palete 27 sunt executate formatoarele de curent 34. Pe suprafaţa axului 1 în zona de transmitere 26 а sarcinilor radiale sunt executate canelurile longitudinale 16. In the third embodiment, the radial-axial sliding bearing with autonomous lubrication system (see fig. 10 - 13) consists of a cylindrical body 6 with cooling ribs, closed on both sides with covers 7a and 7b with seals, through which a shaft 1 passes, which is filled with a volume of lubricating liquid sufficient to ensure continuous lubrication and cooling of the interacting surfaces. On the stationary axis 1, made with two circular thresholds, a bearing plate 2 is fixed, rigidly joined to the body 6 of the bearing, having a recess with a smooth bearing surface 20, a transmission area 26 for the axis 1 and a propeller with vanes 27, above which is coaxially located the inverted cup-shaped support plate 2 with a conical entrance 31 at its bottom, inclined pierced holes 13, executed in the body of the support plate 2, on the perimeter of the nozzle recess of the support plate 2. On the inner surface vertical channels 10 are made in the transmission area 26. In the lower part of the bearing plate 2 on its outer perimeter in the spaces between the inclined pierced holes 13, recesses 23 are made. On the bearing surface 20 of the bearing plate 2 is located coaxial with the nozzle surface 22 an impeller 5, which is rigidly connected to the shaft 1. On the lower nozzle surface 22 of the impeller 5, around the shaft 1, an annular distribution channel 28 and horizontal arched channels 12, which come out tangentially from the annular distribution channel 28, are executed. shaft 1 below the transmission area 26 is rigidly fixed a bushing 8, made with a threaded groove 25, which together with the surface of the bearing plate 2 forms a helical pump. On the inner surface of the body 6 of the bearing, in the area of attachment of the lubricating liquid by the vane propeller 27, the current formers 34 are made. On the surface of the shaft 1 in the area of transmission 26 of the radial loads, the longitudinal grooves 16 are made.
Dispozitivul funcţionează după cum urmează. The device works as follows.
Impulsorul 5, fixat pe axul 1, transmite la talerul portant 2 prin suprafaţa de ajutaj 22 sarcina axială şi prin suprafaţa axului 1 sarcina radială. Talerul portant 2 preia sarcina axială prin suprafaţa portantă 20 şi sarcina radială prin zona de transmitere 26 şi о transmite la corpul 6 al lagărului. The impeller 5, fixed on the shaft 1, transmits to the bearing plate 2 through the nozzle surface 22 the axial load and through the surface of the shaft 1 the radial load. The bearing plate 2 takes the axial load through the bearing surface 20 and the radial load through the transmission area 26 and transmits it to the body 6 of the bearing.
Canelura filetată 25, executată pe suprafaţa exterioară a bucşei 8, împreună cu suprafaţa talerului portant formează pompa elicoidală, ce determină mişcarea lichidului lubrifiant, susţinută de canalele arcuite orizontale 12, care ies din canalul inelar distribuitor 28. Canalele verticale 10, orificiile străpunse înclinate 13 şi intrarea conică 31 a talerului portant 2, permit trecerea lichidului lubrifiant. Elicea cu palete 27 direcţionează lichidul lubrifiant frânat şi deviat de către formatorii de curent 34 spre intrarea conică 31. The threaded groove 25, executed on the outer surface of the bushing 8, together with the surface of the bearing plate forms the helical pump, which determines the movement of the lubricating liquid, supported by the horizontal arched channels 12, which come out of the annular distributor channel 28. The vertical channels 10, the inclined pierced holes 13 and the conical entrance 31 of the bearing plate 2, allow the passage of the lubricating liquid. The vane propeller 27 directs the braked and diverted lubricating liquid by the current formers 34 towards the conical inlet 31.
În stare statică lichidul lubrifiant se află în locaşurile 23, în partea inferioară а canalelor arcuite orizontale 12, respectiv în toate cavităţile corpului 6 al lagărului mai jos de ele, în canelurile longitudinale 16 şi asigură formarea unei pelicule între suprafeţele care interacţionează, imediat după începerea rotaţiei impulsorului 5, excluzând momentul de frecare uscată la pornire. Locaşurile 23 asigură nivelul necesar de lichid lubrifiant. In a static state, the lubricating liquid is in the recesses 23, in the lower part of the horizontal arched channels 12, respectively in all the cavities of the body 6 of the bearing below them, in the longitudinal grooves 16 and ensures the formation of a film between the interacting surfaces, immediately after the start of impeller rotation 5, excluding the dry friction moment at start-up. The housings 23 ensure the required level of lubricating liquid.
În dinamică, la pornire impulsorul 5, conectat la axul 1, debitează lichidul lubrifiant prin canelura filetată 25 şi canalele verticale 10 în canalul inelar distribuitor 28. Din canalul inelar distribuitor 28, lichidul lubrifiant este distribuit în canalele arcuite orizontale 12, care lucrează ca о elice, care debitează lichidul lubrifiant în orificiile străpunse înclinate 13, care intră în cavitatea inferioară а corpului 6 al lagărului, lichidul lubrifiant este capturat în continuare, din contul diferenţei dintre vitezele de rotaţie şi direcţionat de către elicea cu palete 27 prin intrarea conică 31 din nou la canelura filetată 25. In dynamics, at start-up the impeller 5, connected to the shaft 1, discharges the lubricating liquid through the threaded groove 25 and the vertical channels 10 into the annular distributor channel 28. From the annular distributor channel 28, the lubricating liquid is distributed into the horizontal arched channels 12, which work as о propeller, which discharges the lubricating liquid in the inclined pierced holes 13, which enters the lower cavity of the body 6 of the bearing, the lubricating liquid is further captured, due to the difference between the rotation speeds and directed by the vane propeller 27 through the conical inlet 31 of new to the threaded groove 25.
La lichidul lubrifiant dezrăsucit, când viteza de rotaţie а elicei cu palete 27 şi a lichidului lubrifiant se egalează şi lichidul lubrifiant avansează către pereţii interiori ai corpului rulmentului 6, în lucru intră formatorii de flux 34, care frânează şi deviază lichidul lubrifiant către elicea cu palete 27 şi lichidul lubrifiant se deplasează de-a lungul traseului: canelura filetată 25, canalele verticale 10, canalul inelar distribuitor 28, canalele arcuite orizontale 12, orificiile străpunse înclinate 13, cavitatea inferioară a corpului 6 al lagărului, elicea cu palete 27, intrarea conică 31, canelura filetată 25. With the untwisted lubricating liquid, when the rotational speed of the vane propeller 27 and the lubricating liquid equalize and the lubricating liquid advances towards the inner walls of the bearing body 6, the flow formers 34 come into play, which brake and divert the lubricating liquid towards the vane propeller 27 and the lubricating fluid moves along the path: threaded groove 25, vertical channels 10, distributor annular channel 28, horizontal arched channels 12, inclined pierced holes 13, lower cavity of the bearing body 6, vane propeller 27, conical inlet 31, threaded groove 25.
Lichidul lubrifiant îndeplineşte şi rolul de agent termic. La trecerea prin canalele verticale 10 şi canalele arcuite orizontale 12 lichidul lubrifiant simultan cu efectuarea lubrifierii captează căldura generată din zona de interacţiune a suprafeţelor. Iar la trecerea prin orificiile străpunse înclinate 13 şi de-a lungul pereţilor corpului 6 al lagărului lichidul lubrifiant cedează căldură corpului 6 al lagărului. The lubricating liquid also fulfills the role of a heating agent. When passing through the vertical channels 10 and the horizontal arched channels 12, the lubricating liquid captures the heat generated from the area of interaction of the surfaces simultaneously with the lubrication. And when passing through the inclined pierced holes 13 and along the walls of the body 6 of the bearing, the lubricating liquid gives up heat to the body 6 of the bearing.
Astfel, avantajele variantelor propuse ale invenţiei constau în aceea că: Thus, the advantages of the proposed variants of the invention consist in the fact that:
se asigură lubrifierea continuă a suprafeţelor care interacţionează ale lagărului şi axului; continuous lubrication of the interacting surfaces of the bearing and the shaft is ensured;
se evacuează căldura generată din zona de interacţiune a suprafeţelor; the heat generated from the interaction area of the surfaces is evacuated;
se răceşte lichidul lubrifiant, păstrând calităţile acestuia; the lubricating liquid cools, preserving its qualities;
se asigură compacitatea şi fiabilitatea sistemului de lubrifiere a rulmentului şi, respectiv, durata de funcţionare a lagărului este mai mare. the compactness and reliability of the bearing lubrication system is ensured and, respectively, the operating life of the bearing is longer.
1. US 4596474 A 1986.06.24 1. US 4596474 A 1986.06.24
2. RU 2269682 C2 2006.02.10 2. RU 2269682 C2 2006.02.10
3. US 5160240 A 1992.11.03 3. US 5160240 A 1992.11.03
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20130032A MD4346C1 (en) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | Radial-thrust sliding bearing with autonomous lubricating system (embodiments) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20130032A MD4346C1 (en) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | Radial-thrust sliding bearing with autonomous lubricating system (embodiments) |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD20130032A2 MD20130032A2 (en) | 2014-11-30 |
| MD4346B1 MD4346B1 (en) | 2015-04-30 |
| MD4346C1 true MD4346C1 (en) | 2015-11-30 |
Family
ID=51982806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDA20130032A MD4346C1 (en) | 2013-05-24 | 2013-05-24 | Radial-thrust sliding bearing with autonomous lubricating system (embodiments) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD4346C1 (en) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1073023A (en) * | 1976-09-13 | 1980-03-04 | Arthur D. Little | Scroll-type apparatus with hydrodynamic thrust bearing |
| CA1167812A (en) * | 1980-10-03 | 1984-05-22 | David N. Shaw | Closed loop compressed gas system with oil mist lubricated screw compressor |
| US4596474A (en) * | 1984-06-13 | 1986-06-24 | U.S. Philips Corporation | Bearing system comprising two facing hydrodynamic bearings |
| US5160240A (en) * | 1987-06-22 | 1992-11-03 | Oil Dynamics, Inc. | Centrifugal pump with modular bearing support for pumping fluids containing abrasive particles |
| WO1993007013A1 (en) * | 1991-10-10 | 1993-04-15 | Saab-Scania Aktiebolag | Lubrication system in a wheel support device with wheel hub rotatably mounted on an axle journal |
| CN2139870Y (en) * | 1992-11-20 | 1993-08-11 | 北京轴承研究所 | Lubricating hollow cylinder roller bearing spindle system with oil |
| RU2109180C1 (en) * | 1994-09-26 | 1998-04-20 | Производственное объединение "Северное машиностроительное предприятие" | Thrust-radial bearing with individual lubrication |
| RU2132474C1 (en) * | 1994-05-17 | 1999-06-27 | Прэтт энд Уитни Кэнэдэ, Инк. | Bearing support ring unit (design versions) |
| RU2241148C1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-11-27 | Государственное образовательное учреждение Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет | Oilless-type sliding bearing with self-contained lubrication system |
| RU2269682C2 (en) * | 2004-03-23 | 2006-02-10 | Георгий Борисович Трусенев | Thrust bearing |
| RU85588U1 (en) * | 2008-12-30 | 2009-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | SHAFT SUPPORT |
| MD811Y (en) * | 2013-05-15 | 2014-08-31 | Iuri ŞCIGOREV | Hydrodynamic sliding bearing with autonomous lubrication system |
-
2013
- 2013-05-24 MD MDA20130032A patent/MD4346C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1073023A (en) * | 1976-09-13 | 1980-03-04 | Arthur D. Little | Scroll-type apparatus with hydrodynamic thrust bearing |
| CA1167812A (en) * | 1980-10-03 | 1984-05-22 | David N. Shaw | Closed loop compressed gas system with oil mist lubricated screw compressor |
| US4596474A (en) * | 1984-06-13 | 1986-06-24 | U.S. Philips Corporation | Bearing system comprising two facing hydrodynamic bearings |
| US5160240A (en) * | 1987-06-22 | 1992-11-03 | Oil Dynamics, Inc. | Centrifugal pump with modular bearing support for pumping fluids containing abrasive particles |
| WO1993007013A1 (en) * | 1991-10-10 | 1993-04-15 | Saab-Scania Aktiebolag | Lubrication system in a wheel support device with wheel hub rotatably mounted on an axle journal |
| CN2139870Y (en) * | 1992-11-20 | 1993-08-11 | 北京轴承研究所 | Lubricating hollow cylinder roller bearing spindle system with oil |
| RU2132474C1 (en) * | 1994-05-17 | 1999-06-27 | Прэтт энд Уитни Кэнэдэ, Инк. | Bearing support ring unit (design versions) |
| RU2109180C1 (en) * | 1994-09-26 | 1998-04-20 | Производственное объединение "Северное машиностроительное предприятие" | Thrust-radial bearing with individual lubrication |
| RU2241148C1 (en) * | 2003-05-20 | 2004-11-27 | Государственное образовательное учреждение Дальневосточный государственный технический рыбохозяйственный университет | Oilless-type sliding bearing with self-contained lubrication system |
| RU2269682C2 (en) * | 2004-03-23 | 2006-02-10 | Георгий Борисович Трусенев | Thrust bearing |
| RU85588U1 (en) * | 2008-12-30 | 2009-08-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" | SHAFT SUPPORT |
| MD811Y (en) * | 2013-05-15 | 2014-08-31 | Iuri ŞCIGOREV | Hydrodynamic sliding bearing with autonomous lubrication system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD20130032A2 (en) | 2014-11-30 |
| MD4346B1 (en) | 2015-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2405945C2 (en) | Device for cleaning of gas exhaused from crankcase | |
| JP6144177B2 (en) | Helicopter tail rotor gearbox and helicopter equipped with the same | |
| RU2660911C2 (en) | Device for lubrication of electric motor rolling bearing | |
| US10508839B2 (en) | Refrigerant compressor with lubricant distribution unit having filter holding chamber with filter body therein | |
| JP6647203B2 (en) | Bearing device for centrifuge | |
| KR101227220B1 (en) | Dry-type vacuum pump comprising a device for sealing against lubricating fluids, and centrifuging element equipping such a device | |
| CZ301133B6 (en) | Labyrinth seal between two axially secured constructional components rotatable in relation to each other | |
| AU2003219063B2 (en) | Separator with a hydrohermetically sealed spindle | |
| US2049092A (en) | Rotary piston engine especially for fluid gears | |
| KR100191813B1 (en) | Rotor supporting structure for transmission | |
| US5150769A (en) | Controlled-flow lubricating system | |
| EP1011873B1 (en) | A sealing device for a centrifugal separator | |
| US20080080800A1 (en) | Oil scavenge system for gas turbine engine bearing cavity | |
| EP3685042B1 (en) | Cylindrical symmetric positive displacement machine | |
| JP2012202507A (en) | Bearing device and pump device | |
| TWI491811B (en) | Self pumping oil film bearing | |
| CA3208996A1 (en) | Dynamic deaeration system | |
| US10240609B2 (en) | Screw pump and impeller fan assemblies and method of operating | |
| MD4346C1 (en) | Radial-thrust sliding bearing with autonomous lubricating system (embodiments) | |
| CN208221417U (en) | The clutch of fluid power | |
| KR101403415B1 (en) | Oil Distribution Apparatus | |
| ES2380820T3 (en) | Pump with encapsulated motor | |
| HU207380B (en) | Bearing arrangement with bearing lubricant intaking device | |
| KR101081891B1 (en) | Rotary joint | |
| KR100868896B1 (en) | Foil Bearings and Motors Using the Same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG4A | Patent for invention issued | ||
| KA4A | Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4A | Patent for invention definitely lapsed due to non-payment of fees |