MD4187C1 - Process for the formation of single and/or multi-row two-thread stitch lines of one-thread chain stitches, intertwined with an additional thread and device for its implementation on sewing machines - Google Patents
Process for the formation of single and/or multi-row two-thread stitch lines of one-thread chain stitches, intertwined with an additional thread and device for its implementation on sewing machines Download PDFInfo
- Publication number
- MD4187C1 MD4187C1 MDA20110027A MD20110027A MD4187C1 MD 4187 C1 MD4187 C1 MD 4187C1 MD A20110027 A MDA20110027 A MD A20110027A MD 20110027 A MD20110027 A MD 20110027A MD 4187 C1 MD4187 C1 MD 4187C1
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- thread
- needle
- fixed
- additional
- guide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
Invenţia se referă la industria confecţiilor şi poate fi utilizată pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire în confecţii, pentru coaserea diferitelor materiale, inclusiv a materialelor neţesute, flauşate şi agricole. The invention relates to the clothing industry and can be used for the formation of double-threaded seams in clothing, for sewing various materials, including non-woven, woven and agricultural materials.
Este cunoscut un procedeu de formare a cusăturii încheiate în două fire din tigheluri identice din fire diferite, care constă în formarea buclelor din fire de pe ambele părţi ale materialului, străpungerea lor cu buclele din firele opuse, aşezarea buclelor pe material. Înainte de aşezarea buclelor se efectuează tragerea fiecărei bucle cu o mărime stabilită, iar străpungerea lor cu bucla din alt fir se efectuează după aşezarea lor [1]. There is a known process of forming the seam finished in two threads from identical twills of different threads, which consists in forming loops from threads on both sides of the material, piercing them with loops from the opposite threads, placing the loops on the material. Before placing the loops, pull each loop with a set size, and pierce them with the loop from another thread after placing them [1].
Dezavantajul procedeului cunoscut constă în rezistenţa insuficientă a cusăturii obţinute şi lipsa posibilităţii de reglare a rigidităţii şi elasticităţii construcţiei cusăturii pentru diferite pasuri de tighel. The disadvantage of the known process consists in the insufficient resistance of the seam obtained and the lack of possibility to adjust the stiffness and elasticity of the seam construction for different pitches of the crucible.
Este cunoscut un dispozitiv pentru formarea tighelului cu un fir în lanţ cu maşina de cusut, care conţine o tijă port-ac cu ac, un apucător, un picioruş de presare şi plăcuţă de ac, unde pentru îmbinarea materialelor dense, cum este cartonul, pe tija port-ac este instalată o camă cu posibilitatea interacţionării cu o plăcuţă lamelată montată în corpul maşinii, asigurând formarea stabilă a buclelor din firul acului, iar în picioruşul de presare şi în plăcuţa de ac sunt executate canale pentru formarea tighelului [2]. A device is known for forming the bar with a thread in chain with the sewing machine, which contains a needle bar with a needle, a gripper, a presser foot and a needle plate, where for joining dense materials, such as cardboard, on a cam is installed on the needle holder rod with the possibility of interaction with a lamellar plate mounted in the machine body, ensuring the stable formation of loops from the needle thread, and in the presser foot and in the needle plate there are channels for forming the crucible [2].
Dezavantajele dispozitivului cunoscut constau în imposibilitatea coaserii materialelor neţesute, flauşate, inclusiv a celor agricole, şi în lipsa posibilităţii de mărire a rezistenţei cusăturii obţinute şi de reglare a rigidităţii şi elasticităţii construcţiei cusăturii. The disadvantages of the known device consist in the impossibility of sewing non-woven, fluffed materials, including agricultural ones, and in the lack of the possibility of increasing the strength of the seam obtained and of adjusting the rigidity and elasticity of the seam construction.
Problema pe care o rezolvă invenţia constă în obţinerea unor cusături trainice într-un rând şi/sau mai multe rânduri cu reglarea rigidităţii şi elasticităţii construcţiei cusăturii pentru obţinerea confecţiilor cu rezistenţa şi elasticitatea necesare ale cusăturii cu tigheluri cu pasuri diferite, precum şi în elaborarea dispozitivului pentru realizarea acestora. The problem that the invention solves consists in obtaining durable seams in one row and/or several rows with the adjustment of the rigidity and elasticity of the construction of the seam in order to obtain garments with the required strength and elasticity of the seam with tiles with different pitches, as well as in the development of the device for their realization.
Problema se soluţionează prin aceea că în procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar, înainte de fiecare intrare în material a acului, dotat cu un fir de bază A, pe ac se înfăşoară un fir suplimentar O cu o rotaţie completă/semirotaţie în jurul părţii anterioare a vârfului acului. După ieşirea acului din material firele de bază şi cel suplimentar se tensionează prin deplasarea materialului şi cu mecanismul de tensionare a firelor. The problem is solved by the fact that in the process of forming the stitches finished in two threads in one row and/or several rows of chain stitches with a single thread, connected with an additional thread, before each entry of the needle into the material, equipped with a basic thread A, an additional thread O is wound on the needle with a full/half turn around the front of the needle tip. After the needle exits the material, the basic and additional threads are tensioned by moving the material and with the thread tensioning mechanism.
Dispozitivul pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar O la o maşină de cusut conţine un arbore principal, unit cu un electromotor, o tijă port-ac cu ace, dotate cu un fir de bază A, nişte apucătoare cu lărgitoare, fixate pe un arbore inferior, un picioruş de presiune, deasupra căruia este fixată o placă de ghidare cu bucşe pentru bucle, un mecanism de înfăşurare, pe care sunt fixate nişte bosaje cu fir suplimentar cu posibilitatea efectuării mişcării de rotaţie în jurul bucşelor pentru bucle B. Totodată bucşa este executată cu partea conică U în partea inferioară cu un sector S, cu o muchie din faţă P sub un unghi faţă de verticală pentru preluarea buclei R firului suplimentar O. Bosajele sunt executate cu partea conică V în partea superioară şi o suprafaţă T înclinată de la porţiunea orizontală a suprafeţei W. Suplimentar dispozitivul conţine un angrenaj conic de la arborele principal, pe care este fixată rigid o roată dinţată conică cu ajutorul unui şurub, care intră în angrenare cu o roată dinţată conică fixată rigid pe alt arbore cu ajutorul unui şurub. Pe arbore este fixat un levier, care pune în mişcare un levier prin intermediul unei verigi cu axe, care pune în mişcare un arbore-excentric, ce pune în mişcare suportul fixat pe o furcă cu bolţuri. Pe furcă este fixat un mecanism de mişcare paralelă a bosajelor mecanismului de înfăşurare, care conţine nişte plăci paralele şi nişte lamele de legătură cu axe. Dispozitivul conţine suplimentar un antrenor unit rigid prin şuruburi cu tija port-ac, totodată tija port-ac este dotată cu o placă de ghidare, care exclude rotirea lui în jurul axei, unită cu un corp glisant fixat cu şuruburi de o lamelă, care se fixează de corpul maşinii de cusut cu şuruburi. The device for forming double-threaded stitches in one row and/or several rows of single-threaded chain stitches, connected with an additional thread A to a sewing machine contains a main shaft, connected to an electric motor, a rod needle holder, equipped with a basic thread A, some grippers with expanders, fixed on a lower shaft, a pressure foot, on top of which is fixed a guide plate with bushings for loops, a winding mechanism, on which some bosses with additional thread are fixed with the possibility of performing a rotational movement around the bushings for loops B. At the same time, the bushing is made with the conical part U in the lower part with a sector S, with a front edge P at an angle to the vertical for taking of the loop R of the additional thread O. The bosses are executed with the conical part V at the top and a surface T inclined from the horizontal portion of the surface W. Additionally the device contains a bevel gear from the main shaft, on which a bevel gear with with the help of a screw, which engages with a bevel gear fixed rigidly on another shaft with the help of a screw. A lever is fixed on the shaft, which sets in motion a lever by means of a link with axles, which sets in motion an eccentric shaft, which sets in motion the support fixed on a fork with bolts. A mechanism for parallel movement of the bosses of the winding mechanism is fixed on the fork, which contains parallel plates and connecting blades with axes. The device additionally contains a trainer rigidly connected by screws to the needle-holder rod, at the same time the needle-holder rod is equipped with a guide plate, which excludes its rotation around the axis, joined with a sliding body fixed with screws to a lamella, which fasten to the body of the sewing machine with screws.
În timpul lucrului maşinii de cusut cu materiale groase, rigide, neţesute şi agricole, deasupra apucătoarelor poate fi fixată o placă, în care este executat un orificiu principal, nişte canale de ghidare M şi N cu raze r1 şi r2, care preîntâmpină desrăsucirea firelor în jurul acului la variaţia de grosime a materialului în procesul aranjării buclei G pe placă, lărgitorul 70 este executat cu un cioc K, unghiul căruia în două planuri perpendiculare este egal cu 45±10° pentru apucarea şi alunecarea buclei G pe ac la îndepărtarea apucătorului la o distanţă de la ac. Pe apucător sunt executate nişte proeminenţe H pentru preluarea buclei G nealunecate de pe ciocul K al lărgitorului. Apucătorul este executat cu un perete de ghidare D, iar lărgitorul - cu un perete de ghidare E în partea superioară şi cu un orificiu de ghidare F în partea inferioară pentru direcţionarea acului la abaterea acestuia în timpul lucrului. După sectorul de intrare şi ieşire a acului, în timpul trecerii lui pe lângă apucător, sunt amplasate nişte nervuri de ghidare Y, Z pentru fir cu formă crescătoare pentru apucarea buclei, care se lărgeşte, cu ciocul K al lărgitorului. Partea frontală L a apucătorului este executată de formă rotunjită pentru un fir răsucit slab, şi de formă ascuţită - pentru un fir răsucit puternic. During the work of the sewing machine with thick, rigid, non-woven and agricultural materials, a plate can be fixed above the grippers, in which a main hole, some guide channels M and N with radii r1 and r2 are executed, which prevent the threads from twisting in around the needle to the material thickness variation in the process of arranging the loop G on the plate, the widener 70 is executed with a beak K, the angle of which in two perpendicular planes is equal to 45±10° for grabbing and sliding the loop G on the needle when removing the gripper to a distance from ac. Some protrusions H are made on the gripper for taking the non-slipped loop G from the beak K of the widener. The gripper is made with a guide wall D, and the expander - with a guide wall E in the upper part and with a guide hole F in the lower part for guiding the needle when it deviates during work. After the needle entry and exit sector, during its passage past the gripper, there are Y, Z thread guide ribs of increasing shape to grip the widening loop with the K beak of the widener. The front part L of the gripper is made of a rounded shape for a weak twisted thread, and of a pointed shape - for a strong twisted thread.
În timpul lucrului maşinii de cusut cu un material prealabil fixat în dispozitivele-forme de strângere, dispozitivul poate fi suplimentar înzestrat cu un dispozitiv de debitare a materialului, care conţine un lanţ transportor, pe care sunt instalate nişte cleşte, în care sunt amplasate nişte plăci arcuite de presare, care se închid cu nişte role de ghidare în timpul mişcării lanţului transportor, nişte steluţe, mufe, cutii de ghidare cu roţi de ghidare şi un pahar. Totodată plăcile de presare la trecerea pe sub rolele de ghidare se închid şi se încuie cu cleştele, care le urmează. Mufele sunt instalate pe arbore într-un sens, cu posibilitatea transmiterii mişcării într-o singură direcţie, totodată una din aceste mufe este executată cu posibilitatea deplasării ambelor steluţe înainte prin intermediul paharului, iar a doua mufă împiedică rotirea steluţelor în direcţie opusă, asigurând mişcarea lanţurilor transportoare într-o singură direcţie pentru deplasarea materialului. During the work of the sewing machine with a previously fixed material in the clamping devices, the device can be additionally equipped with a device for cutting the material, which contains a conveyor chain, on which some pliers are installed, in which some plates are placed press springs, which close with some guide rollers during the movement of the conveyor chain, some stars, plugs, guide boxes with guide wheels and a cup. At the same time, the pressing plates, when passing under the guide rollers, are closed and locked with the pliers, which follow them. The sockets are installed on the shaft in one direction, with the possibility of transmitting the movement in one direction, at the same time one of these sockets is executed with the possibility of moving both stars forward by means of the cup, and the second socket prevents the stars from rotating in the opposite direction, ensuring the movement conveyor chains in one direction to move the material.
Rezultatul tehnic al procedeului propus constă în obţinerea unor cusături trainice într-un rând sau în mai multe rânduri cu posibilitatea reglării rigidităţii şi elasticităţii construcţiei cusăturii pentru obţinerea articolelor cu rezistenţa şi elasticitatea necesare ale cusăturii. The technical result of the proposed process consists in obtaining durable seams in one row or in several rows with the possibility of adjusting the stiffness and elasticity of the construction of the seam to obtain articles with the required strength and elasticity of the seam.
Procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar şi dispozitivul pentru realizarea acestuia la maşini de cusut asigură stabilitatea şi nedeformabilitatea cusăturilor pentru diferite materiale, precum şi presiunea uniformă a sarcinii asupra firului în cusătură şi măreşte posibilitatea de reglare a pasului, rigidităţii şi elasticităţii cusăturii datorită faptului că formarea cusăturii se produce pe întregul contur nu mai puţin decât cu două fire. Lungimea mare a aţei consumate pentru fiecare cusătură măreşte elasticitatea şi proprietatea de tensionare a firelor, iar împreună cu forma construcţiei cusăturii se măreşte posibilitatea de reglare a deformabilităţii cusăturii - de la cusături elastice până la cusături rigide nedeformabile şi trainice. The process of forming two-threaded seams in one row and/or several rows of chain stitches with a single thread, linked with an additional thread and the device for making it on sewing machines ensures the stability and non-deformation of seams for different materials , as well as the uniform pressure of the load on the thread in the seam and increases the possibility of adjusting the pitch, stiffness and elasticity of the seam due to the fact that the formation of the seam occurs along the entire contour with no less than two threads. The large length of thread used for each stitch increases the elasticity and tension property of the threads, and together with the shape of the stitch construction, the possibility of adjusting the deformability of the stitch increases - from elastic stitches to rigid non-deformable and durable stitches.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-22, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in fig. 1-22, which represents:
- fig.1, cusătură încheiată în două fire din cusătură în lanţ cu un singur fir, legat cu un fir suplimentar cu o rotaţie completă, secţiune laterală; - fig.1, stitch finished in two threads from chain stitch with a single thread, tied with an additional thread with a complete rotation, side section;
- fig.2, cusătură încheiată în două fire din cusătură în lanţ cu un singur fir, legat cu un fir suplimentar cu o rotaţie completă, vedere de sus; - fig.2, stitch finished in two threads from chain stitch with a single thread, tied with an additional thread with a complete rotation, top view;
- fig.3, cusătură în lanţ cu un singur fir, vedere de jos; - fig.3, chain stitch with a single thread, bottom view;
- fig.4, cusătură încheiată în două fire din cusătură în lanţ cu un singur fir, legat cu un fir suplimentar cu semirotaţie, vedere laterală; - fig. 4, stitch finished in two threads from chain stitch with a single thread, tied with an additional thread with semi-rotation, side view;
- fig.5, cusătură încheiată în două fire din cusătură în lanţ cu un singur fir, legat cu un fir suplimentar cu semirotaţie, vedere de sus; - fig.5, stitch finished in two threads from chain stitch with a single thread, tied with an additional thread with semi-rotation, top view;
- fig.6, dispozitiv pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire într-un rând sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar cu rotaţie completă la o maşină de cusut; - fig. 6, device for forming two-threaded stitches in one row or several rows of chain stitches with a single thread, connected with an additional thread with full rotation on a sewing machine;
- fig.7, dispozitiv pentru formarea cusăturilor la o maşină de cusut cu materiale groase, rigide, neţesute şi agricole; - fig.7, device for forming seams on a sewing machine with thick, rigid, non-woven and agricultural materials;
- fig.8, dispozitiv de debitare a materialului la o maşină de cusut cu material prealabil fixat în dispozitive-forme de strângere; - fig.8, device for cutting the material on a sewing machine with previously fixed material in clamping devices;
- fig.9, apucător oscilant şi lărgitor; - fig.9, oscillating and widening gripper;
- fig.10, garnitură de apucătoare oscilante şi lărgitoare; - fig. 10, set of oscillating and widening grippers;
- fig.11, apucător oscilant cu nervuri şi pereţi de ghidare, vedere laterală; - fig.11, oscillating gripper with ribs and guide walls, side view;
- fig.12, lărgitor al dispozitivului pentru formarea cusăturilor la maşina de cusut cu care se prelucrează materiale deosebit de rigide, neţesute şi agricole; - fig.12, enlarger of the device for the formation of seams at the sewing machine with which particularly rigid, non-woven and agricultural materials are processed;
- fig.13, placă cu ace; - fig.13, plate with needles;
- fig.14-22, formarea cusăturii încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusătură în lanţ cu un singur fir, legată cu un fir suplimentar cu rotaţie completă. - fig.14-22, the formation of the finished seam in two threads in one row and/or several rows of chain stitch with a single thread, linked with an additional thread with full rotation.
În procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar, înainte de fiecare intrare în material a acului, dotat cu un fir de bază A, pe ac se înfăşoară un fir suplimentar O cu o rotaţie completă/semirotaţie în jurul părţii anterioare a vârfului acului. După ieşirea acului din material firele de bază şi cel suplimentar se tensionează prin deplasarea materialului şi cu mecanismul de tensionare a firelor. In the process of forming double-threaded stitches in one row and/or several rows of single-thread chain stitches, tied with an additional thread, before each entry into the material of the needle, equipped with a basic thread A, an additional thread O is wound on the needle with a full/half turn around the front of the needle tip. After the needle exits the material, the basic and additional threads are tensioned by moving the material and with the thread tensioning mechanism.
În fig. 1-5 este prezentată partea superioară a buclei 11 cusăturii în lanţ cu un fir (vedere laterală); partea inferioară a buclei 21 cusăturii în lanţ cu un fir (vedere laterală); fir de aţă legată 31 cu rotaţie completă (vedere laterală); bucla 41 din aţa legată cu rotaţie completă (vedere laterală); bucla 51 din aţa legată cu rotaţie completă (vedere de sus); bucla 61 a cusăturii în lanţ cu un fir (vedere de jos); bucla 71 din aţa legată cu semirotaţie (vedere în profil); bucla 81 din aţa legată cu semirotaţie (vedere de sus); partea superioară a buclei 91 cusăturii în lanţ cu un fir (vedere de sus). In fig. 1-5 shows the upper part of the loop 11 of the chain stitch with one thread (side view); bottom of loop 21 of chain stitch with one thread (side view); 31 knotted thread with full rotation (side view); loop 41 of tied thread with full rotation (side view); loop 51 of tied thread with full rotation (top view); single thread chain stitch loop 61 (bottom view); loop 71 of the thread tied with semi-rotation (profile view); loop 81 of the thread tied with semi-rotation (top view); top of loop 91 chain stitch with one thread (top view).
Procedeul de formare a cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar, poate fi realizat cu ajutorul dispozitivului pentru formarea cusăturilor la o maşină de cusut. The process of forming two-thread closed stitches in one row and/or several rows of single-thread chain stitches, linked with an additional thread, can be carried out with the help of the device for forming stitches on a sewing machine.
Dispozitivul pentru formarea cusăturilor încheiate în două fire într-un rând şi/sau mai multe rânduri de cusături în lanţ cu un singur fir, legate cu un fir suplimentar O la o maşină de cusut, conţine un arbore principal 10, unit cu un electromotor, o tijă port-ac 1, în care este presată o punte port-ac 2 cu ace 3, dotate cu un fir de bază A, nişte apucătoare 4 cu lărgitoare, fixate pe un arbore inferior, un picioruş de presiune 5, deasupra căruia este fixată o placă de ghidare 6 cu bucşe 7 pentru bucle B, un mecanism de înfăşurare 8, pe care sunt fixate nişte bosaje 9 cu fir suplimentar O. În partea stângă a arborelui principal 10 este unit un levier 11 cu ajutorul unui bolţ 12. De levierul 11 este unită cu ajutorul unui şurub de articulaţie 13 o bielă 14, care pune în mişcare un antrenor 15 prin intermediul axului 16. Antrenorul 15 este unit rigid prin şuruburi 17 cu tija port-ac 1, totodată tija port-ac 1 este dotată cu o placă de ghidare 18, care exclude rotirea lui în jurul axei, unită cu un corp glisant 19 fixat cu şuruburi 20 de o lamelă 21, care se fixează de corpul maşinii de cusut cu şuruburi 22. În puntea port-ac 2 se fixează acele 3 cu ajutorul şuruburilor 23. Pe arborele principal 10 este fixată imobil o roată dinţată conică 24 cu ajutorul şurubului 25. Roata dinţată conică 24 intră în angrenare cu o roată dinţată conică 26 fixată rigid pe arborele 27 cu ajutorul şurubului 28. Pe arborele 27 este fixat un levier 29 cu şurub 30, care pune în mişcare levierul 31 prin intermediul unei verigi cu axe 32, care pune în mişcare un arbore-excentric 33 cu ajutorul şurubului 34. Arborele-excentric 33 pune în mişcare un suport 35. Ultimul este fixat pe o furcă 36 cu bolţuri 37. Pe furca 36 sunt fixate axele 38, care pun în mişcare placa mecanismului de înfăşurare 8 (înnodare). Pe picioruşul de presiune 5 în partea superioară este fixată placa de ghidare 6 cu bucşa 7 pentru presarea plăcii mecanismului de înfăşurare 8, în care sunt întărite bosajele de ghidare 9 pentru firele legate suplimentar. Pe furca 36 este fixat un mecanism de mişcare paralelă a bosajelor 9, care este unit prin bolţuri 39 cu ajutorul bucşelor 40. Mecanismul de mişcare paralelă conţine nişte plăci paralele 41, 42, 43 şi nişte lamele de legătură 44 cu axe. Pe arborele principal 10 în partea dreaptă se află un volant 45, pe care este fixat un excentric 46 cuprins de capacul 47 al bielei 48. Al doilea capăt al bielei 48 este unit articulat cu un balansier 49 cu ajutorul axei 50. Balansierul 49 este întărit pe un arbore 51 cu ajutorul unui şurub 52. Pe arborele 51 în partea stângă se montează un dispozitiv de debitare a materialului. Pe arborele principal 10 în partea dreaptă a volantului 45 este montat articulat cu ajutorul axului 53 capacul bielei 54, al doilea capăt al bielei 54 este unit articulat cu levierul 55 cu ajutorul axului 56. Levierul 55 este unit cu arborele 57 cu ajutorul şurubului 58. Arborele 57 este unit articulat cu corpul maşinii. Cu levierul 55 este unită articulat biela 59. Al doilea capăt al bielei 59 este unit articulat cu suportul 60, care se fixează de arborele 61 cu ajutorul şurubului 62. Arborele 61 este unit articulat cu corpul maşinii. De suportul 60 se fixează plăcile 63 cu ajutorul şuruburilor 64. Plăcile 63 ghidează axa 65, care este fixată de balansierul 66. Balansierul 66 este unit cu arborele inferior 67 cu ajutorul şurubului 68. Pe arborele inferior 67, în partea stângă, se întăresc nişte apucătoare oscilante 69, se montează suplimentar nişte lărgitoare 70, care se fixează de plăcuţa cu ace 71 cu ştifturi 72. The device for forming double-threaded seams in one row and/or several rows of single-thread chain stitches, connected with an additional thread O to a sewing machine, contains a main shaft 10, connected to an electric motor, a needle-holder rod 1, in which a needle-holder bridge 2 is pressed with needles 3, equipped with a basic thread A, some grippers 4 with expanders, fixed on a lower shaft, a pressure foot 5, above which is fixed a guide plate 6 with bushings 7 for loops B, a winding mechanism 8, on which some bosses 9 with additional thread O are fixed. On the left side of the main shaft 10 a lever 11 is joined with the help of a bolt 12. the lever 11 is joined with the help of a joint screw 13 to a connecting rod 14, which sets in motion a trainer 15 by means of the axis 16. The trainer 15 is rigidly joined by screws 17 to the needle holder rod 1, at the same time the needle holder rod 1 is equipped with a guide plate 18, which excludes its rotation around the axis, joined with a sliding body 19 fixed with screws 20 by a lamella 21, which is fixed to the body of the sewing machine with screws 22. In the needle holder bridge 2 is fixed needles 3 with the help of screws 23. On the main shaft 10 a bevel gear wheel 24 is immovably fixed with the help of screw 25. The bevel gear wheel 24 engages with a bevel gear wheel 26 rigidly fixed on the shaft 27 with the help of screw 28. On the shaft 27 a lever 29 is fixed with a screw 30, which sets in motion the lever 31 by means of a link with axles 32, which sets in motion an eccentric-shaft 33 with the help of the screw 34. The eccentric-shaft 33 sets in motion a support 35. The last is fixed on a fork 36 with bolts 37. On the fork 36 are fixed the axes 38, which set in motion the plate of the winding mechanism 8 (knotting). On the pressure foot 5 in the upper part, the guide plate 6 is fixed with the bushing 7 for pressing the plate of the winding mechanism 8, in which the guide bosses 9 for the additionally tied wires are reinforced. A mechanism for parallel movement of the bosses 9 is fixed on the fork 36, which is joined by bolts 39 with the help of bushings 40. The parallel movement mechanism contains parallel plates 41, 42, 43 and connecting blades 44 with axes. On the main shaft 10 on the right side there is a flywheel 45, on which is fixed an eccentric 46 contained by the cover 47 of the connecting rod 48. The second end of the connecting rod 48 is joined articulated with a rocker arm 49 with the help of the axis 50. The rocker arm 49 is reinforced on a shaft 51 with the help of a screw 52. A material cutting device is mounted on the shaft 51 on the left side. On the main shaft 10 on the right side of the flywheel 45, the cover of the connecting rod 54 is mounted hinged with the help of the shaft 53, the second end of the connecting rod 54 is jointed with the lever 55 with the help of the shaft 56. The lever 55 is joined with the shaft 57 with the help of the screw 58. The shaft 57 is articulated with the body of the machine. The connecting rod 59 is hinged to the lever 55. The second end of the connecting rod 59 is hinged to the support 60, which is fixed to the shaft 61 with the help of the screw 62. The shaft 61 is hinged to the body of the machine. The plates 63 are fixed to the support 60 with the help of screws 64. The plates 63 guide the axis 65, which is fixed to the balancer 66. The balancer 66 is joined to the lower shaft 67 with the help of the screw 68. On the lower shaft 67, on the left side, some oscillating grippers 69, additional spacers 70 are mounted, which are fixed to the plate with pins 71 and pins 72.
Dispozitivul pentru formarea cusăturilor în timpul lucrului maşinii de cusut cu material prealabil fixat în dispozitivele-forme de strângere, poate fi înzestrat suplimentar cu un dispozitiv de debitare a materialului, care conţine un lanţ transportor 73, pe care sunt instalate nişte cleşte 79, în care sunt amplasate nişte plăci arcuite de presare 80, care se închid cu nişte role de ghidare 81 în timpul mişcării lanţului transportor 73, nişte steluţe 74, mufe 75, cutii de ghidare 76 cu roţi de ghidare 77 şi un pahar 78. Plăcile de presare 80 la trecerea pe sub rolele de ghidare 81 se închid şi se încuie cu cleştele 79, care le urmează. Mufele 75 sunt instalate pe arborele 51 într-un sens, cu posibilitatea transmiterii mişcării într-o singură direcţie, totodată una din aceste mufe 75 este executată cu posibilitatea deplasării ambelor steluţe 74 înainte prin intermediul paharului 78, iar a doua mufă 75 împiedică rotirea steluţelor 74 în direcţie opusă, asigurând mişcarea lanţurilor transportoare într-o singură direcţie pentru deplasarea materialului. The device for forming seams during the work of the sewing machine with previously fixed material in the clamping devices, can be additionally equipped with a device for cutting the material, which contains a conveyor chain 73, on which some pliers 79 are installed, in which some arched pressing plates 80 are placed, which close with some guide rollers 81 during the movement of the conveyor chain 73, some stars 74, sockets 75, guide boxes 76 with guide wheels 77 and a cup 78. The pressing plates 80 when passing under the guide rollers 81, they are closed and locked with the pliers 79, which follow them. The sockets 75 are installed on the shaft 51 in one direction, with the possibility of transmitting the movement in one direction, at the same time one of these sockets 75 is executed with the possibility of moving both stars 74 forward by means of the cup 78, and the second socket 75 prevents the stars from rotating 74 in the opposite direction, ensuring the movement of the conveyor chains in one direction for the movement of the material.
Dispozitivul funcţionează în modul următor. The device works in the following way.
Pe arborele principal 10 este fixat volantul 45, prin intermediul căruia maşina de cusut este pusă în mişcare de motorul electric. Acul 3, dotat cu fir de bază A pentru formarea cusăturii în lanţ cu un singur fir, înainte de intrarea în material trece prin bucşa de ghidare 7, preluând de pe marginea ei inferioară Q bucla superioară B anterior formată, trece pe lângă placa mecanismului de înfăşurare 8, în care sunt întărite bosajele de ghidare 9 pentru firele suplimentare O, care se leagă, preia bucla B pe vârful acului până la orificiu, străpunge materialul, trece prin orificiile de ghidare C din placa superioară 71 deasupra apucătoarelor 69, pe lângă peretele de ghidare D al apucătorului 69 şi peretele de ghidare E al lărgitorului 70 în partea superioară, intră în orificiul de ghidare F al lărgitorului 70 în partea inferioară. Acul, la ridicarea din punctul inferior, aflându-se în orificiul de ghidare F al lărgitorului 70, formează bucla extinsă G, pe care o preia apucătorul 69 şi o lărgeşte în timpul mişcării înainte. În acest timp acul se ridică în sus şi iese din placa de ghidare 6, după care placa mecanismului de înfăşurare 8, în care sunt întărite bosajele de ghidare 9 pentru firele suplimentare O, care se leagă, efectuează o rotaţie în jurul bucşei de ghidare 7, care în partea inferioară este dotată cu sectorul S cu muchia din faţă P sub un unghi faţă de verticală, care preia bucla R din firul suplimentar O, care iese din bosajul 9 şi trece în jos pe lângă marginea X a plăcii mecanismului de înfăşurare 8, lăsând pe marginea Q inferioară a bucşei 7 bucla B anterior formată pentru ciclul următor. După ieşirea acului din material acesta este deplasat cu pasul cusăturii, ceea ce duce la lărgirea buclei G. La mişcarea ulterioară a acului 3 în jos apucătorul 69 se mişcă în direcţie opusă, lăsând bucla G lărgită pe ciocul K al lărgitorului 70, totodată bucla lărgită se mai menţine pe sectorul inferior al părţii frontale L a apucătorului 69, ocupând o poziţie potrivită pentru introducerea în bucla G a acului 3 pentru repetarea ciclului. The flywheel 45 is fixed on the main shaft 10, through which the sewing machine is set in motion by the electric motor. The needle 3, equipped with a basic thread A for forming a chain stitch with a single thread, before entering the material passes through the guide sleeve 7, taking from its lower edge Q the upper loop B previously formed, passes by the plate of the mechanism of winding 8, in which the guide bosses 9 for the additional threads O are reinforced, which binds, takes the loop B on the tip of the needle to the hole, pierces the material, passes through the guide holes C in the upper plate 71 above the grippers 69, past the wall guide D of the gripper 69 and the guide wall E of the widener 70 in the upper part, enter the guide hole F of the widener 70 in the lower part. The needle, when lifted from the lower point, being in the guide hole F of the widener 70, forms the extended loop G, which the gripper 69 picks up and widens during the forward movement. During this time, the needle rises up and leaves the guide plate 6, after which the winding mechanism plate 8, in which the guide bosses 9 for the additional threads O, which are tied, are fixed, performs a rotation around the guide bush 7 , which in the lower part is equipped with the sector S with the front edge P at an angle to the vertical, which takes the loop R of the additional thread O, which comes out of the boss 9 and passes down past the edge X of the plate of the winding mechanism 8 , leaving the loop B previously formed for the next cycle on the lower edge Q of bushing 7. After the needle exits the material, it is moved with the pitch of the seam, which leads to the widening of the loop G. During the subsequent movement of the needle 3 down, the gripper 69 moves in the opposite direction, leaving the widened loop G on the beak K of the widener 70, at the same time the widened loop it is still maintained on the lower sector of the front part L of the gripper 69, occupying a suitable position for inserting the needle 3 into the loop G to repeat the cycle.
În partea superioară a picioruşului de presiune 5 se întăreşte placa de ghidare 6 cu bucşa 7, la care partea inferioară conică V este înzestrată cu un sector S cu muchia din faţă P sub un unghi faţă de verticală, care preia bucla R din firul suplimentar O, care iese din bosajul 9, la care partea inferioară conică V în partea superioară de la porţiunea orizontală a suprafeţei W are o suprafaţă T înclinată. În continuare firul trece în jos pe lângă marginea X a plăcii mecanismului de înfăşurare 8, al cărei contur repetă traiectoria mişcării acesteia pe lângă ac la distanţă minimă pentru trecerea firului, alături de bosajul 9, iar marginea Q inferioară a bucşei 7 reţine bucla B formată pentru ciclul următor. Aceste forme ale bucşei, plăcii mecanismului de înfăşurare şi a bosajelor sunt necesare pentru apucarea sigură a firului suplimentar O pentru formarea buclei superioare B. In the upper part of the pressure foot 5, the guide plate 6 is strengthened with the bushing 7, where the lower conical part V is endowed with a sector S with the front edge P at an angle to the vertical, which receives the loop R from the additional thread O , which emerges from the boss 9, to which the lower conical part V in the upper part from the horizontal portion of the surface W has an inclined surface T. Next, the thread passes down past the edge X of the winding mechanism plate 8, the contour of which repeats the trajectory of its movement past the needle at the minimum distance for the passage of the thread, next to the boss 9, and the lower edge Q of the bushing 7 retains the loop B formed for the next cycle. These shapes of the sleeve, winding mechanism plate and bosses are necessary to securely grip the additional thread O to form the upper loop B.
În timpul lucrului maşinii de cusut cu materiale groase, rigide, neţesute şi agricole, deasupra apucătoarelor 69 se fixează placa 71, în care este executat un orificiu principal C, nişte canale de ghidare M şi N cu raze r1 şi r2, care preîntâmpină desrăsucirea firelor în jurul acului, aşezând bucla G pe placa 71, pentru introducerea sigură a acului 3 la variaţia de grosime a materialului. Lărgitorul 70 este executat cu un cioc K, unghiul căruia în două planuri perpendiculare este egal cu 45±10°, pentru apucarea şi alunecarea buclei G pe acul 3 la îndepărtarea apucătorului 69 la o distanţă de la acul 3; pe apucătorul 69 sunt executate nişte proeminenţe H pentru preluarea buclei G nealunecate de pe ciocul K al lărgitorului 70; apucătorul 69 este executat cu un perete de ghidare D, iar lărgitorul 70 - cu un perete de ghidare E în partea superioară şi cu un orificiu de ghidare F în partea inferioară pentru direcţionarea acului 3 la abaterea acestuia în timpul lucrului; după sectorul de intrare şi ieşire a acului 3, în timpul trecerii lui pe lângă apucătorul 69, sunt amplasate nişte nervuri de ghidare Y, Z pentru fir cu formă crescătoare pentru apucarea sigură a buclei, care se lărgeşte cu ciocul K al lărgitorului 70; partea frontală L a apucătorului 69 este executată de formă rotunjită pentru un fir răsucit slab, şi de formă ascuţită - pentru un fir răsucit puternic. During the work of the sewing machine with thick, rigid, non-woven and agricultural materials, the plate 71 is fixed above the grippers 69, in which there is a main hole C, some guide channels M and N with radii r1 and r2, which prevent the threads from twisting around the needle, placing the loop G on the plate 71, for the safe insertion of the needle 3 to the variation of the thickness of the material. The expander 70 is made with a hook K, the angle of which in two perpendicular planes is equal to 45±10°, for grabbing and sliding the loop G on the needle 3 when removing the gripper 69 at a distance from the needle 3; on the gripper 69, some protrusions H are made for taking the non-slipped loop G from the beak K of the widener 70; the gripper 69 is made with a guide wall D, and the expander 70 - with a guide wall E in the upper part and with a guide hole F in the lower part for directing the needle 3 when it deviates during work; after the input and output sector of the needle 3, during its passage past the gripper 69, there are some guide ribs Y, Z for thread of increasing shape for the secure grip of the loop, which widens with the beak K of the widener 70; the front part L of the gripper 69 is made of a rounded shape for a weak twisted thread, and of a pointed shape - for a strong twisted thread.
Procedeul şi dispozitivul propuse asigură sporirea rezistenţei şi elasticităţii cusăturii, coaserea calitativă, fără omiteri, inclusiv a materialelor groase, rigide, neţesute şi agricole, ceea ce extinde posibilităţile tehnice ale maşinilor de cusut, în care se aplică invenţia. Aceste tipuri de cusături dau posibilitatea de a folosi fir de pe mosoare mari, ceea ce de asemenea conduce la sporirea productivităţii cusutului. The proposed process and device ensure increased strength and elasticity of the seam, qualitative sewing, without omissions, including thick, rigid, non-woven and agricultural materials, which expands the technical possibilities of sewing machines, in which the invention is applied. These types of stitches make it possible to use thread from large spools, which also leads to increased sewing productivity.
1. RU 2068898 C1 1996.11.10 1. RU 2068898 C1 1996.11.10
2. SU 321555 A1 1971.11.19 2. SU 321555 A1 1971.11.19
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20110027A MD4187C1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Process for the formation of single and/or multi-row two-thread stitch lines of one-thread chain stitches, intertwined with an additional thread and device for its implementation on sewing machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20110027A MD4187C1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Process for the formation of single and/or multi-row two-thread stitch lines of one-thread chain stitches, intertwined with an additional thread and device for its implementation on sewing machines |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD20110027A2 MD20110027A2 (en) | 2012-09-30 |
| MD4187B1 MD4187B1 (en) | 2012-11-30 |
| MD4187C1 true MD4187C1 (en) | 2013-06-30 |
Family
ID=47018645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDA20110027A MD4187C1 (en) | 2011-03-24 | 2011-03-24 | Process for the formation of single and/or multi-row two-thread stitch lines of one-thread chain stitches, intertwined with an additional thread and device for its implementation on sewing machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD4187C1 (en) |
Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU321555A1 (en) * | DEVICE FOR EDUCATION OF A SINGLE CHAIN STITCH ON A SEWING MACHINE | |||
| FR1592688A (en) * | 1967-11-20 | 1970-05-19 | ||
| US4159003A (en) * | 1978-04-10 | 1979-06-26 | The Singer Company | Convertible work feeding device for sewing machines |
| DE2901709A1 (en) * | 1978-01-30 | 1979-08-02 | Metalplast Srl | ACTUATION MECHANISM FOR HOOKS AND THE FABRIC TRANSPORTER OF A PORTABLE SEWING MACHINE |
| SU924193A1 (en) * | 1980-09-18 | 1982-04-30 | Mo T I Legkoj Promy | Sewing machine with non-running double chain stich |
| US4643114A (en) * | 1984-06-28 | 1987-02-17 | Kochs Adler Ag | Device for controlling the looper thread of a double chainstitch sewing machine |
| US4974534A (en) * | 1987-09-29 | 1990-12-04 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh | Double chain stitch sewing machine having a looper and a looper thread spreader |
| SU1687678A1 (en) * | 1988-08-02 | 1991-10-30 | Предприятие П/Я А-7650 | Sewing machine |
| SU1798414A1 (en) * | 1989-06-29 | 1993-02-28 | Nizhegorodskij Gorodskoj Ts Nt | Small-sized sewing machine |
| GB2282151A (en) * | 1993-09-22 | 1995-03-29 | Union Special Gmbh | Looper for a single-thread chainstitch sewing machine |
| RU2057220C1 (en) * | 1991-11-04 | 1996-03-27 | Евгений Борисович Глаголев | Double-stitch sewing machine |
| RU2064985C1 (en) * | 1992-07-03 | 1996-08-10 | Опытно-конструкторское бюро машиностроения г.Витебска | Apparatus for material motion |
| RU2068898C1 (en) * | 1991-11-04 | 1996-11-10 | Евгений Борисович Глаголев | Method for forming stitching bifilar line from similar shape stitches of different filaments |
| WO1998031859A1 (en) * | 1997-01-16 | 1998-07-23 | J. Strobel & Söhne Gmbh & Co. | Blind stitch sewing machine |
| RU2170787C1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-07-20 | Московская государственная академия легкой промышленности | Semifinished article moving mechanism of sewing machine |
| RU2202666C1 (en) * | 2001-09-04 | 2003-04-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А.Дегтярёва" | Sewing-machine |
| JP2004166817A (en) * | 2002-11-18 | 2004-06-17 | Suzuki Seisakusho:Kk | Decorative basting method and sewing machine |
| RU2257433C1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-07-27 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Sewing machine stretcher mechanism |
| RU2260639C1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-09-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярёва" | Broadening mechanism for sewing machine |
| RU49535U1 (en) * | 2005-03-10 | 2005-11-27 | Борисов Игорь Александрович | SMALL SEWING MACHINE |
| RU2283388C1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-09-10 | Игорь Александрович Борисов | Method for temporary joining of fabrics and small-sized sewing machine for effectuating the same |
-
2011
- 2011-03-24 MD MDA20110027A patent/MD4187C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU321555A1 (en) * | DEVICE FOR EDUCATION OF A SINGLE CHAIN STITCH ON A SEWING MACHINE | |||
| FR1592688A (en) * | 1967-11-20 | 1970-05-19 | ||
| DE2901709A1 (en) * | 1978-01-30 | 1979-08-02 | Metalplast Srl | ACTUATION MECHANISM FOR HOOKS AND THE FABRIC TRANSPORTER OF A PORTABLE SEWING MACHINE |
| US4159003A (en) * | 1978-04-10 | 1979-06-26 | The Singer Company | Convertible work feeding device for sewing machines |
| SU924193A1 (en) * | 1980-09-18 | 1982-04-30 | Mo T I Legkoj Promy | Sewing machine with non-running double chain stich |
| US4643114A (en) * | 1984-06-28 | 1987-02-17 | Kochs Adler Ag | Device for controlling the looper thread of a double chainstitch sewing machine |
| US4974534A (en) * | 1987-09-29 | 1990-12-04 | Pfaff Industriemaschinen Gmbh | Double chain stitch sewing machine having a looper and a looper thread spreader |
| SU1687678A1 (en) * | 1988-08-02 | 1991-10-30 | Предприятие П/Я А-7650 | Sewing machine |
| SU1798414A1 (en) * | 1989-06-29 | 1993-02-28 | Nizhegorodskij Gorodskoj Ts Nt | Small-sized sewing machine |
| RU2057220C1 (en) * | 1991-11-04 | 1996-03-27 | Евгений Борисович Глаголев | Double-stitch sewing machine |
| RU2068898C1 (en) * | 1991-11-04 | 1996-11-10 | Евгений Борисович Глаголев | Method for forming stitching bifilar line from similar shape stitches of different filaments |
| RU2064985C1 (en) * | 1992-07-03 | 1996-08-10 | Опытно-конструкторское бюро машиностроения г.Витебска | Apparatus for material motion |
| GB2282151A (en) * | 1993-09-22 | 1995-03-29 | Union Special Gmbh | Looper for a single-thread chainstitch sewing machine |
| WO1998031859A1 (en) * | 1997-01-16 | 1998-07-23 | J. Strobel & Söhne Gmbh & Co. | Blind stitch sewing machine |
| RU2170787C1 (en) * | 2000-03-03 | 2001-07-20 | Московская государственная академия легкой промышленности | Semifinished article moving mechanism of sewing machine |
| RU2202666C1 (en) * | 2001-09-04 | 2003-04-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А.Дегтярёва" | Sewing-machine |
| JP2004166817A (en) * | 2002-11-18 | 2004-06-17 | Suzuki Seisakusho:Kk | Decorative basting method and sewing machine |
| RU2257433C1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-07-27 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Sewing machine stretcher mechanism |
| RU2260639C1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-09-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярёва" | Broadening mechanism for sewing machine |
| RU49535U1 (en) * | 2005-03-10 | 2005-11-27 | Борисов Игорь Александрович | SMALL SEWING MACHINE |
| RU2283388C1 (en) * | 2005-03-10 | 2006-09-10 | Игорь Александрович Борисов | Method for temporary joining of fabrics and small-sized sewing machine for effectuating the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD20110027A2 (en) | 2012-09-30 |
| MD4187B1 (en) | 2012-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2890579A (en) | Textile material and manufacture | |
| ITTO940393A1 (en) | THREE NEEDLE SEWING WITH COVERING WIRE. | |
| TW200916623A (en) | Single thread lock stitch hand stitch formation method and machine | |
| US3442101A (en) | Pile fabric | |
| PT97855B (en) | METHOD OF CONNECTING TRICOTED MESH HARNESS AND MESH FABRIC WITH LIGACOES WITH GOOD ASPECT | |
| US3030786A (en) | Textile material and manufacture | |
| JPH03227434A (en) | Method and machine for automatic drawing | |
| MD4187C1 (en) | Process for the formation of single and/or multi-row two-thread stitch lines of one-thread chain stitches, intertwined with an additional thread and device for its implementation on sewing machines | |
| SK64197A3 (en) | "zarif" double-thread chain-stitch sewing machine | |
| US2884882A (en) | Sewing machine with finger to control bobbin thread | |
| WO2002036871A2 (en) | Fringe knot tying machine | |
| JP4686322B2 (en) | Automatic binding machine | |
| US1856782A (en) | Manufacture of fabrics | |
| US2535456A (en) | Embroidering machine | |
| USRE25749E (en) | Textile material and manufacture | |
| CN105283596B (en) | Embroidery machine with at least one double lock stitch hook | |
| US634698A (en) | Thread stitching and tying machine. | |
| KR880000380B1 (en) | Elastomeric strand supply package | |
| HUP0202583A2 (en) | Method and device for mechanically sewing a double chain stitch seam | |
| US634970A (en) | Hemstitch sewing-machine. | |
| US556752A (en) | Mary p | |
| US623534A (en) | Sewing machines | |
| US1062596A (en) | Book-sewing machine. | |
| JP3571421B2 (en) | Double chain stitch with decorative thread on single needle and sewing machine for forming the stitch | |
| KR200406490Y1 (en) | Weaving device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG4A | Patent for invention issued | ||
| KA4A | Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4A | Patent for invention definitely lapsed due to non-payment of fees |