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涂塑钢管工艺核心是基材预处理→预热→涂覆→固化→检验出厂,主流为静电喷涂(EP/PE)、热浸塑、滚涂三大涂覆方式,全程严控表面处理、温度与涂层均匀性。
表面处理(Sa2.5 级):抛丸 / 喷砂:除锈、去氧化皮,粗糙度Ra40–80μm,形成均匀锚纹。清洗:高压水冲净杂质,120–150℃热风烘干,表面无油无水(含水率≤0.5%)。(可选)磷化 / 钝化:增强化学结合力。
静电喷涂法(应用最广,内外壁均可):原理:粉末(环氧 / 聚乙烯)带电,均匀吸附在钢管表面。适用:DN15–DN600中小口径,EP/PE 粉末涂层。厚度:EP 100–400μm,PE 400–1000μm。流程:预热→静电喷涂(喷枪距 30–50cm,匀速移动)→流平→固化。优势:涂层均匀(±10μm)、附着力强、无针孔、自动化高。
后期处理与检验,端口处理:修平管口,预留50–150mm焊接段(不涂塑)。修补:电火花检漏(15kV 无击穿),漏点用同材质粉末 / 液体修补。检验项目:外观、厚度、附着力(≥10MPa for EP,≥8MPa for PE)。电火花、压扁、弯曲、耐盐雾、耐介质测试。
质量控制要点:表面必须达Sa2.5 级,粗糙度40–80μm。预热 / 固化温度波动≤±5℃,时间精准控制。涂层无针孔、气泡、漏涂,附着力达标。
堆放场地要求
场地条件
硬化平整地面(水泥 / 碎石地坪),排水良好,无尖锐石块、钢筋头。
室外需搭防雨防晒棚,避免长期暴晒导致涂层老化、变色、开裂。
远离酸碱化学品、油污、热源,防止涂层腐蚀软化。颜色:黑色
拉伸强度:370MPa
长度:6000mm-12000mm
屈服:225MPa
壁厚:5mm-30mm

















