板式换热器：
       在凹槽和阶梯槽之间设置了多个用于钻孔和套筒钢丝或焊合的螺钉，浮头法兰被设置为凸平台和阶梯凸平台的双重密封，分程隔板与梯形凸台相连接并位于同一端面上，凸、梯形法兰和分程分割板分别对应于浮头管板的凹、阶梯槽和分程槽。浮动头法兰与非法兰球形头组焊合成浮动头盖，浮头法兰焊合到非法兰球形头组上以与浮动头盖相匹配，浮头法兰与非法兰球形头组焊合以匹配浮动头盖，浮头法兰与非法兰球形头组焊合。法兰螺旋孔与浮头管板的丝孔或螺钉相匹配，浮动头管板的凹槽和阶梯槽以及分离的槽和垫片用螺栓或螺母紧固。必要时可适当增加浮头管板的厚度、直径和筒体的内径，并相应地增加相关零件的尺寸。此外，还设置有无外力的辅助钢圈，环体的内径大于浮动头管板的外径，钢圈的一端试图与外头盖侧法兰的内侧凹或阶梯密封表面连接和密封，另一端试图密封浮动头管板的原凹槽和垫圈或外圆密封。板式换热器的工作原理是通过传热机制实现的，根据热力学定律，热量总是自发地从高温物体传递到低温物体。温度不同的两种流体在墙壁分离的空间流动，通过墙壁的热传导和流体在墙壁表面形成对流，使两种流体之间产生热量。在相同的流阻和泵功耗下，传热系数比壳式换热器高约3倍，是合理利用有效资源、节约和开发新能源的重要、新设备。
      两种流体有温差时，应传递热量。有温差的两种流体在强制对流传热过程中，板式换热器的换热器是有一定波浪的金属板，因此表面采用了涡流结构优化设计，换热率达到92%以上，各板之间形成了薄的矩形通道。即使流体流速低于雷诺标准，流体也在板板之间。
优点:
1、结构紧凑、占地面积小、换热效率高、承压能力高、运行可靠。
2、具有传热效率高，流量大，流体压降小，散热损失少等优点。
3、灵活方便：用一套模具可压制不同长度的板片，组成不同规格板束，形成同宽度产品系列，规格型号多，选择余地大，能更好的满足工况需求。
4、适用范围广：板束及压紧板全部采用了焊接结构，能为在温度≤300℃，压力≤4.0Mpa或工作介质对密封垫片有腐蚀的场合以及易燃、易爆、有毒介质和环境要求安全性很高的生产工艺中汽体的冷凝、液体介质的冷却、升温、蒸发等工况条件下安全平稳运行。