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粉碎的目的就是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于:1.尽可能的使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒;2.易于分离。并不希望皮渣过细，皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离，又增加了分离细渣的难度。 3、筛分工艺及设备淀粉提取，也称为浆渣分离或分离，是淀粉加工中的关键环节，直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维，体积大于淀粉颗粒，膨胀系数也大于淀粉颗粒，比重又轻于淀粉颗粒,将粉碎后的物料，以水为介质，使淀粉和纤维分离开来。

5、淀粉脱水 马铃薯淀粉常采用真空吸滤脱水机。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗。 6、淀粉干燥气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。7、淀粉冷却与过筛包装淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入Zui后一道包装工序。小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料，而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗，可以先经压榨机脱水，用气流干燥机进行干燥。折叠碎磨制淀 马铃薯的碎磨分一次碎磨和二次碎磨，碎磨的目的在于尽可能地使块茎的细胞破裂，并从中释放出淀粉颗粒，一次碎磨是把洗净的薯块直接粉碎，粉碎后的浆是一种混合物，这种混合物是破裂和未破裂的植物细胞组成。从细胞中释放出来的淀粉为游离淀粉，残留在未破裂的细胞中的淀粉物结合淀粉，结合淀粉与渣一起排出。马铃薯细胞破坏的程度能表明从细胞中取淀粉颗粒的程度。粉碎马铃薯块茎的设备有创丝机和捶击粉碎机。在马铃薯淀粉加工中常采用对第一次粉碎后糊提取游离淀粉，对提取游离淀粉后的粗渣进行补充碎磨为二次磨碎。二次磨碎可以提高对马铃薯的碎磨效率2-4%，为了提高二次碎磨的效果，应尽量使渣脱水，并使渣中的干物质不少于10-20%。在碎磨操作中，如果薯块腐烂不充分，细胞组织破坏彻底，淀粉不易取净，淀粉的分离也不能迅速进行，如果磨的过细，也会造成分离淀粉困难。马铃薯块茎磨碎后，生产淀粉用水要求是无色透明，不含钙质的软水，否则，水的杂质与颜色就要渗入淀粉中，影响淀粉的质量与色泽。折叠