机械行业供应除尘器 脉冲除尘器 工业除尘器

1、机械清灰方法
机械清灰方法可以包括人工振打、机械振打等，是清灰方法中简单的一种。通常来说，机械振打的布袋沿轴向的振动分布不均匀，并且加速衰减比较快，而且除布袋的长度比较短，过滤风速也是比较的。
2、逆气流清灰方法
逆气流清灰是采用室外或者循环空气形式与含气流相反的反方向气流通过布袋，使其上的层脱落，掉入灰斗中。在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉层上形成的黏性剥离力接剥离层；另一方面，由于气流方向的改变，布袋产生胀缩振动，也有助于块的脱落。
3、脉冲喷清灰方法
压缩空气经过喷口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入布袋，使布袋产生快速胀缩。粉层的剥离一方面是借助喷气流对粉层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀布袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷清灰方式具有很多优点，逐渐成为布袋除器的一种主要的清灰方式

 

布袋材质有很多种类，普通的有涤纶针刺毡，耐高温的有氟美等 如果但从除角度，我知道的有：离心式除（单极旋风式、双极旋风式，铸铁多管式、陶瓷多管式等，效率尚可，运行费用较低，用途为广泛），过滤式除（布袋式、膜过滤、金属板过滤效率较高，但阻力较大），静电式除（效率很高，但运行费用高），水磨式除（效率较高，但废水和粒不好处理），重力式除（效率较低，占地面积大，主要用于较大颗粒除）
应用比较广泛的，我就知道这么多。
另外还有附加功能的除器，例如脱硫除器等

 

   

    

 

 

 

除器可以分为lfef立窑纤袋除器；fmpd型分室脉冲喷袋式除器；mdc型煤磨袋式除器；lfmd（ⅲ）系列立窑袋式除器；hmc单机脉冲系列除器；fd—（ⅲ）、fvb型、cxbc型、ymw型、zc—ⅲ型回转反风袋式除器；hd系列、uf系列、bd系列单机除器；mc型袋式脉冲除器；nmb逆气流袋式除器；pdc—ⅱ型布袋除器；ckc、xssh系列静电除器；ccj/c冲激式除器；各类旋风除器。
布袋除器的好坏并非选的除布袋好就好； 
1 选型的准确性 决定了投资大与过滤风速的大，除配件的质量。
2 设计是否合理 决定了过滤过程中压力损失与操作便利性，选好的除布袋。
3 除配件的选：脉冲阀（大多选asco的，但是在国内很少能买到真正的，高原的相对要好点），气缸大多用亚德克的，滤袋比较好的就是必达福与安德鲁，这就要看工况而定除布袋材质了
布袋除器的工作机理是含烟气通过过滤材料，粒被过滤下来，过滤材料捕粗粒粉主要靠惯性碰撞作用，捕细粒粉主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉层也有一定的过滤作用。 
  布袋除器除效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除器的滤料就是合成纤维、天然纤维或璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石化璃丝布；在某些殊情况下，选用炭素纤维滤料等。 
  布袋除器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—i470pa 。
延长布袋寿命的注意事项：
  1、除布袋的堵塞。布袋生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
  引起除布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
  ①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
  ②部分或全部更换布袋；
  ③调整安装和运行条件。

防止除布袋堵塞的措施
现象	检查内容	措施
布袋淋湿	除器箱体等部分漏水	消除漏水、燥、 反复清灰
粉潮湿	查明原因	消除根源、维修
布袋力不	悬挂方法	调整、维修
布袋下部堵塞	查明原因	调整、维修
布袋安装不良	安装方法	调整、维修
清灰不良	1、灰斗不密封   2、清灰机构故障   3、反风量不   4、喷压力不	调整、维修
布袋收缩	查明原因	换袋
滤速过高	风量	调整

2、除滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如生破损现象可参考下表进行检查：

原因	措施	原因	措施
清灰周期过长	调整、缩短	滤袋老化	查明并消除原因
清灰时间过长	调整、缩短	滤袋因热变硬	查明并消除原因
布袋力不	调整、加强	烧毁	重新研究滤袋材料
布袋过于松弛	调整	漏泄粉	查明并消除原因
布袋安装不良	调整、加固	滤速过高	调整减

3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除滤袋。
  ①因异常高温而硬化收缩；
  ②因与、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
  ③与水分生反应。
  4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积，过紧容易拉坏。
  5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除设备正常工作。
  6、更换下来的布袋，先用压缩空气净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉糊住的布袋，用水冲洗，凉后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
  1、除布袋的堵塞。布袋生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
  引起除布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
  ①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
  ②部分或全部更换布袋；
  ③调整安装和运行条件。

防止除布袋堵塞的措施
现象	检查内容	措施
布袋淋湿	除器箱体等部分漏水	消除漏水、燥、 反复清灰
粉潮湿	查明原因	消除根源、维修
布袋力不	悬挂方法	调整、维修
布袋下部堵塞	查明原因	调整、维修
布袋安装不良	安装方法	调整、维修
清灰不良	1、灰斗不密封   2、清灰机构故障   3、反风量不   4、喷压力不	调整、维修
布袋收缩	查明原因	换袋
滤速过高	风量	调整

2、除滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如生破损现象可参考下表进行检查：

原因	措施	原因	措施
清灰周期过长	调整、缩短	滤袋老化	查明并消除原因
清灰时间过长	调整、缩短	滤袋因热变硬	查明并消除原因
布袋力不	调整、加强	烧毁	重新研究滤袋材料
布袋过于松弛	调整	漏泄粉	查明并消除原因
布袋安装不良	调整、加固	滤速过高	调整减

3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除滤袋。
  ①因异常高温而硬化收缩；
  ②因与、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
  ③与水分生反应。
  4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积，过紧容易拉坏。
  5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除设备正常工作。
  6、更换下来的布袋，先用压缩空气净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉糊住的布袋，用水冲洗，凉后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
  1、除布袋的堵塞。布袋生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
  引起除布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
  ①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
  ②部分或全部更换布袋；
  ③调整安装和运行条件。

防止除布袋堵塞的措施
现象	检查内容	措施
布袋淋湿	除器箱体等部分漏水	消除漏水、燥、 反复清灰
粉潮湿	查明原因	消除根源、维修
布袋力不	悬挂方法	调整、维修
布袋下部堵塞	查明原因	调整、维修
布袋安装不良	安装方法	调整、维修
清灰不良	1、灰斗不密封   2、清灰机构故障   3、反风量不   4、喷压力不	调整、维修
布袋收缩	查明原因	换袋
滤速过高	风量	调整

2、除滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如生破损现象可参考下表进行检查：

原因	措施	原因	措施
清灰周期过长	调整、缩短	滤袋老化	查明并消除原因
清灰时间过长	调整、缩短	滤袋因热变硬	查明并消除原因
布袋力不	调整、加强	烧毁	重新研究滤袋材料
布袋过于松弛	调整	漏泄粉	查明并消除原因
布袋安装不良	调整、加固	滤速过高	调整减

3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除滤袋。
  ①因异常高温而硬化收缩；
  ②因与、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
  ③与水分生反应。
  4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积，过紧容易拉坏。
  5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除设备正常工作。
  6、更换下来的布袋，先用压缩空气净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉糊住的布袋，用水冲洗，凉后留待更换。
延长布袋寿命的注意事项：
  1、除布袋的堵塞。布袋生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
  引起除布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。一般采取下列措施：
  ①暂时地加强清灰，以消除布袋的堵塞；
  ②部分或全部更换布袋；
  ③调整安装和运行条件。

防止除布袋堵塞的措施
现象	检查内容	措施
布袋淋湿	除器箱体等部分漏水	消除漏水、燥、 反复清灰
粉潮湿	查明原因	消除根源、维修
布袋力不	悬挂方法	调整、维修
布袋下部堵塞	查明原因	调整、维修
布袋安装不良	安装方法	调整、维修
清灰不良	1、灰斗不密封   2、清灰机构故障   3、反风量不   4、喷压力不	调整、维修
布袋收缩	查明原因	换袋
滤速过高	风量	调整

2、除滤袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损，如生破损现象可参考下表进行检查：

原因	措施	原因	措施
清灰周期过长	调整、缩短	滤袋老化	查明并消除原因
清灰时间过长	调整、缩短	滤袋因热变硬	查明并消除原因
布袋力不	调整、加强	烧毁	重新研究滤袋材料
布袋过于松弛	调整	漏泄粉	查明并消除原因
布袋安装不良	调整、加固	滤速过高	调整减

3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换除滤袋。
  ①因异常高温而硬化收缩；
  ②因与、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
  ③与水分生反应。
  4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积，过紧容易拉坏。
  5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除设备正常工作。
  6、更换下来的布袋，先用压缩空气净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉糊住的布袋，用水冲洗，凉后留待更换。