概述:
集散制系统是以微处理器为基础的对生过程进行集中监、操作、管理和分散制的集中分散制系统,简称dcs系统。该系统将若干台微机分散应于过程制,全部信息通过通信网络由上位管理计算机监,实现优化制,整个装置继承了常规仪表分散制和计算机集中制的优点,克服了常规仪表功能一,人机联系差以及台微型计算机制系统危险性系数高度集中的缺点,即实现了在管理、操作和显示三方面集中,又实现了在功能、负和危险性三方面的分散。dcs系统在现代化生过程制中起着重的作。
plc,是以计算机术为基础的新型工业装置。在1987年国际电工委员会颁布的plc标准草案中对plc定义:
plc是一种专门为在工业环境应而设计的数字运算操作的电子装置。它采可以编制程序的存储器,来在其内部存储执行逻辑运算、顾序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,制各种类型的机械或生过程。plc及其有关的外围设备都应该按易于与工业制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”
随着计算机术和微电子术的快速发展,dcs与plc除各自留自身原有的特点外,又相互补充,形成新的系统。新型的dcs和plc功能上已没有多大的差别,如果说它们有什么区别的话,就是设计原理不同。plc是基于开关量制而开发、发展起来的,而dcs起源于模拟量制系统。
一 集散制系统的基本组成
集散制系统一般有以四部分组成
(1)现场制级
又称数采集装置,主是将过程非变量进行数采集和预处理,而且对实时数进一步加工处
理,供crt操作站显示和打印,从而实现开环监视,并将采集到的数传输到监计算机。输出装置在有
上位机的情况,能以开关量或模拟量信的方式,向终端元件输出计算机制命令。
这一个级别直接面对现场,跟现场过程相连。比如阀门、电机、各类传感器、变送器、执行机构等
等。它们都是工业现场的基础设备、同样也是dcs的基础。在dcs系统中,这一级别的功能就是服从上
位机发来的命令,同时向上位机反馈执行的情况。
(2)过程制级
又称现场制元或基本制器,是dcs系统中的核心部分。生工艺的调节都是靠它来实现。比
如阀门的开闭调节、顺序制、连续制等等。
它接受现场制级传来的信,按照工艺求进行制规律运算,然后将结果作为制信发给现场
制级的设备。
这个级别不是高的,它也一样必须将现场的情况反馈给更别的也就是面讲的过程管理级。
(3)过程管理级
dcs的人机接口装置,普遍配有高分辨率、大屏幕的色彩crt、操作键盘、打印机、大容量存储器
等;操作员通过操作站选择各种操作和监视生情况,这个级别是操作人员跟dcs交换信息的平台。是
dcs的核心显示、操作跟管理装置。操作人员通过操作站来监视和制生过程,可以通过屏幕了解到生
运行情况,了解每个过程变量的数字跟状态。它所掌握的“大权”可以根需随时进行手动自动切换、
修改设定值,调整制信、操纵现场设备,以实现对生过程的制。
(4)经营管理级
又称上位机,功能强、速度快、容量大。通过专门的通信接口与高速数通路相连,综合监视系统各
元,管理全系统的所有信息。
这是全厂自动化系统的高一层。有大规模的集散制系统才具备这一级。他们所面向的使是
厂长、经理、总工程师等行政管理或运行管理人员。它的权限很大,可以监视各部门的运行情况,利历
史数和实时数预测可能发生的各种情况,从业全局利益出发,帮助业管理人员进行决策,帮助
业实现其计划标。
二、应举例
(1)在碳素生方面的应
司针对前炭素行业生过程基本全人工操作的落
后局面,结合部分户的求,开发了一整套先进的集散
制系统,现已广泛应于炭素行业。为业节约了大量的人
工成本,提高了劳动效率,提高了品质量和量。
(2) 在煤化工方面的应
传统煤化工业由于工艺落后,术不先进等因素,严重影响和制约了业的发展,司根户
的实际情况,对一些户的配煤配料系统及制系统等进行了大规模的改造,改造完成后系统运行可靠稳
定。户的品质量和量到了明显的提高。(图)
前,dcs/plc集散制系统在国内外已广泛应于各个行业,司已在水泥、钢铁、矿山、化工、
化肥、璃、粮食等多个行业具有成功的业绩。可根户的求,为户开发设计出符合户自身特点
的集散制系统,以帮助户解决品质量问题、人工成本问题,同时还能降低能源及部分原材料的消。
客户的生工艺稳定成型,们就能做出适合客户生工艺的集散制系统!
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