球阀在石油、天然气、煤炭矿石的开采、提炼加工管道输送系统中;在化工产品、医药食品生产种;在水电、火电核电的电力生产系统中;在城工业企业的给排水、供热、供气系统中;在农田的排灌系统中;在治金生产系统中得以广泛的应用,是一种与生产建设、国防建设人民生活息息相的重要机械产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流,使介质按照预定的程序输送各个指定点。
q947型电动固定球阀适用于两位切断、调节的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式,电动执行机构内置伺服系统,无须另配伺服放大器,输入4-20ma信号及220vac电源即可控制运转。具有连线简单,结构紧、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要另配置unic、psq、hq、dhl等型号电子式电动执行机构或gtx、al等气活塞式执行机构。
执行标准
1、设计与制:gb12237-89、api608、api
6d、jpi 7s-48、bs5351、din3357。
2、法兰尺寸:jb/t74~90(jb74~90)、gb9112~9131、hgj44~76、sh3406、ansi
b16.5、jis b2212~2214、nf e29-211、din2543。
3、结构长度:gb12221-89、ansi b16.10、jis b2002、nf e29-305、din3202。
4、检验主试验:jb/t 9092、api 598。
电动固定球阀产品结构及用
两分式三段式固定球阀称测装分体式球阀,将阀体与阀门通道轴线相垂直的截面分不对称的左两半,它在管道上主要用于切断、分配改介质流动方向。它的枢轴结构保证了准确的球体位置。标准阀座采用弹簧结构,将阀盖推向球体,保证了良好的低压密封性能。该球阀阀前、阀后阀座都能密封,
即所谓双向密封特性,利用带的排放阀,阀体中腔可向外排放。枢轴采用防吹出保护结构,低摩擦系数的轴承等。具有性能优异,可靠性高,用广泛,价格合理等优点。
适用于:化工、石油、天然气、冶金、等行业及含硫化氢介质、杂质多、腐蚀严重的天然气长输管线。
q47型电动固定球阀是新一代高性能球阀,适用于长输管线一般工业管线,其强度、全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性非腐蚀性介质。它与浮动球阀相,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式球阀的转矩小、阀座形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。**的弹簧预阀座组件,具有紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而装没有流向限制,是双向。
本阀有二块式三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后没有弹簧保证阀座紧球体,保持密封。上下阀杆均没有ptfe轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。
全通径:阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫。
主要性能规范
试验压力(mpa)
|
公称压力(mpa)
|
压力级(class)
|
jis(mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
150
|
300
|
400
|
600
|
900
|
10k
|
20k
|
强度试验
|
2.4
|
3.8
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
3.1
|
7.8
|
10.2
|
15.3
|
23.1
|
2.4
|
3.8
|
密封试验
|
1.8
|
2.8
|
4.4
|
7.0
|
11.0
|
2.2
|
5.6
|
7.5
|
11.2
|
16.8
|
1.5
|
2.8
|
气密试验
|
0.5-0.7
|
工作温度
|
ptee≤150℃ ppl e≤300℃
碳纤≤350℃
|
适用介质
|
c:水、油、蒸气 p:硝酸类(温度≤200℃ )
r:醋酸类(温度≤200℃ )
|
主要零件材质
零件名称
|
材料
|
材料代号
|
c
|
l
|
p
|
r
|
阀体 阀盖
|
wcb
|
zgoocr17ni14mo2(cf3m)
|
zg1cr18ni9ti(cf8)
|
zg1cr18ni12mo2ti(cf8m)
|
球体
|
2cr13
|
zgoocr17ni14mo2(cf3m)
|
zg1cr18ni9ti(cf8)
|
zg1cr18ni12mo2ti(cf8m)
|
阀杆
|
2cr13
|
316l
|
1cr18ni9ti(304)
|
1cr18ni12mo2ti(316)
|
阀座密封面
|
ptfe、碳素纤维+ptfe、对位聚苯
|
螺柱 螺母
|
35 35crmoa(b7)
45(2h)
|
2cr13(420) 1cr18ni9
1cr17ni2(431)
|
填料
|
v型ptfe、性石墨
|
主要外形尺寸
公称压力(mpa)
|
公称通径
|
l
|
d
|
d1
|
d2
|
d6
|
b
|
f/f1
|
z-φd
|
h(mm)
|
重量(kg)
|
mm
|
mm
|
q47
|
q347
|
q647
|
q947
|
q47
|
q347
|
q647
|
q947
|
q67
|
q367
|
q667
|
q967
|
1.6
|
100
|
229
|
215
|
180
|
155
|
-
|
20
|
|
8-18
|
178
|
|
416
|
470
|
45
|
|
78
|
85
|
40
|
|
73
|
80
|
125
|
356
|
245
|
210
|
185
|
-
|
22
|
8-18
|
152
|
|
542
|
520
|
58
|
|
107
|
120
|
50
|
|
100
|
110
|
150
|
394
|
280
|
240
|
210
|
-
|
24
|
8-23
|
|
205
|
572
|
538
|
|
117
|
145
|
180
|
|
100
|
130
|
160
|
200
|
457
|
335
|
295
|
265
|
-
|
26
|
12-23
|
|
398
|
736
|
580
|
|
185
|
220
|
245
|
|
155
|
200
|
220
|
250
|
533
|
405
|
355
|
320
|
-
|
30
|
12-25
|
|
495
|
890
|
637
|
|
245
|
280
|
300
|
|
215
|
255
|
280
|
300
|
610
|
460
|
410
|
375
|
-
|
30
|
12-25
|
|
580
|
910
|
683
|
|
395
|
450
|
445
|
|
345
|
415
|
400
|
350
|
686
|
520
|
470
|
435
|
-
|
34
|
|
16-25
|
|
625
|
1020
|
796
|
|
516
|
570
|
585
|
|
500
|
520
|
540
|
400
|
762
|
580
|
525
|
485
|
-
|
36
|
16-30
|
|
720
|
1080
|
842
|
|
756
|
920
|
860
|
|
700
|
920
|
805
|
450
|
864
|
640
|
585
|
545
|
-
|
40
|
20-30
|
|
770
|
1120
|
874
|
|
958
|
1140
|
1075
|
|
900
|
1140
|
1010
|
500
|
914
|
705
|
650
|
608
|
-
|
44
|
20-34
|
|
840
|
1150
|
904
|
|
1200
|
1360
|
1310
|
|
1100
|
1360
|
1240
|
600
|
1067
|
840
|
770
|
718
|
-
|
48
|
20-41
|
|
1050
|
1210
|
1120
|
|
1500
|
1620
|
1450
|
|
1400
|
1620
|
1360
|
700
|
1245
|
910
|
840
|
788
|
-
|
50
|
|
24-41
|
|
1100
|
1300
|
1218
|
|
1800
|
1930
|
1810
|
|
1680
|
1930
|
1710
|
800
|
1397
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
1150
|
1460
|
1328
|
|
2100
|
2250
|
2010
|
|
1980
|
2250
|
1910
|
|