焊接台技术参数：材质：HT200-300
焊接台精度等级有0、1、2、3、级及精。
焊接台的规格：板的规格和实际允有少误差装配板的长、宽、对角线等，一般都在±0.02（a或b）之间，板的度要求：630×630的板
在220800×800的装配板（装配台）度在300400之间；1600×1000以上的装配板（装配台）度在400以上。
焊接台工作面的精度常使用下可保持2年不变，板磨损严重后可以通过调试或研工艺恢复精度。
焊接台造缺陷修补胶的修补效果及析
现在业中使用的焊接台等件填补剂种类繁多，质量也相差甚远，本文仅以能满足造质量标准要求的填补剂的实验果依据(选用奥可牌造缺陷修补胶中的AK01-2及AK01-2B两种型号)。
1、 效果检测与析：
12小后，将未加工的试块进行抛丸处理，未见脱落、表面状态及颜色与准面接近；12小后将加工过的机床垫重进行削及铣削，未见脱落、颜色与加工表面接近。
.2、 调胶及涂胶：
未加工表面的缺陷填补，应选用非加工表面缺陷修补胶(AK01-2)，按2:1的重量或体积比例别取A胶2份，B胶1份，充混合均匀(按一个方向搅拌)用专用调胶刀或硬橡胶将胶用力，注意孔洞内空气的排，所调胶体应在30-40钟内用完；加工面的缺陷填补，应选择加工面缺陷修补胶(AK01-2B)按说明上的规定比例，将A、B胶体调均，在涂胶过程中，应注意与表面整及准面的保护。
3、施胶前的表面处理：
未经过加工的HT250试块两个(100X100
X50)表面有￠2-￠10mm的气孔、砂眼若干；经过加工的HT250试块两个(100X100X50)，表面粗糙度3.2
，有￠2-￠10mm的气孔砂眼若干。首先用电动工具或铲削工具砂子及氧化皮，再用丙酮清洁表面。
4、 论：
所试验胶种可以满足喷丸、喷砂、、铣、铇、磨不脱落的要求，既可以满足性能方面的修补要求；颜色与体面接近，不能满足严格的色差要求，胶体属非金属，需得到客户的认可，但修补成
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