耐磨切断热电偶结构原理

简介：
HNQD耐磨切断热电偶是根据耐磨热电偶升级改而成，适合于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，当保护管发生损坏可自行切断热电偶。通过在耐磨头喷焊Ni+Wc35,使钢的硬度提高。耐磨切断热电偶适用于生产现场存在高耐磨固体颗粒或流体，是炼油厂催化裂化不可缺少的测温装置。

技术参数：
1、电气出口：M20×1.5,NPT1/2
2、耐磨头硬度：HRC62～65
3、防护等级：IP65
4、隔爆等级：dⅡBT4,dⅡCT5
5、公称压力：2.5MPa

号规格：

HNQD耐磨切断热电偶保护管材质：
1、高温合耐磨：采用特耐热和耐磨合材料作为测温外保护管，内装装芯体，具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能，又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式，能长期在0∽1200℃之间进行温度测量。
2、复合铸耐磨合：采用复合装技术以高温合基体加入耐磨粒子，精密熔铸成。不需车削加工，套管硬度高， 抗高温氧化，有少许铸缺陷但不影响高温耐磨和密封性， 是使用普通的高温耐磨套管， 价格适中，使用温度800～1200℃。
3、属陶瓷耐磨：采用重结晶碳化硅属陶瓷保护管，高温可达1300℃，内装K分度或S分度装芯体，专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
4、子注渗碳化钨：以不钢为基体采用子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5～1.5mm，外硬内韧，小径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃。 在电厂磨煤机中使用命达2以上。
5、铁铝瓷保护管：铁基含铝并妙地加入A12O3粉，制得铁铝瓷（TLC）特别含，将铁铝瓷合制成热电偶（阻）保护管，成为铁铝瓷热电偶（阻）关键的零件－－铁铝瓷保护管。根据工作温度、磨损情况、介质类、压力等式况，制成不同系列的铁铝瓷保护管，现有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4五大系列。
TLC：耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氧化钠、氧化钾溶液。工作温度分为350度、750度。
TLC1：耐氧化、耐硫化、耐锌蒸腐蚀，有较高的耐磨性能，良好的抗热抗震性，工作温度1100度。
TLC2：工作温度1250°C，耐磨性能低于TLC1，与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力（16MPa等技术指标均，特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。
TLC3：由TLC2改进而成，除具备TLC2的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1，在同等工况下，可提高命二倍。工作温度1300°C。
TLC4：由TLC1必进而成，除具备TLC1的特点外，在耐磨性能上有了特别的提高，远远高于TLC1，在同等工况下，可提高命三倍，工作温度1100°C。经实际使用，在球磨机进出口测温用保护管命可达36个。

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