树脂砂处理设备铸造厂树脂砂处理设备

 树脂砂理设备、树脂砂再生理设备、树脂砂再生回理设备，生产典型工艺流程，根据铸造厂车间布局及生产纲领，制定适宜方案，一般主要由旧砂回收、碎、再生、去灰、调温、砂输送及混砂、造型、制芯等组成。

一、设计明：　

  树脂砂理设备主要于树脂砂再生回理，包括呋喃树脂、酚醛树脂、pep-set树脂等，由振动砂、一级磁选输送、振动碎、二级磁选、脱膜再生、沸腾冷却、沙尘分离、除尘等一系列的设备理，然后通过提升机进入沙备，沙下方设置一台连续式双臂树脂砂混砂机，进行芯砂铸件的型砂混制，如果业主需两台以上混砂机，可以配备气力输送系统一套。树脂砂再生回设备采一级碎、二级再生、二级磁选、筛分和多次风选去除型砂中的粉尘的再生程序，使再生树脂砂粒型好，粒度集中度有显著提，粒型更加合理，从而减少了树脂的加入量、低了造型成本。由于需加入的新砂较少，因此直接将新砂掺到需再生的旧砂中，与旧砂一起参入再生过程，砂粒被磨而使粒型更趋合理，以低树脂及固化剂耗量。为充分去除旧砂中的灰粉，该砂理系统在每一个扬尘点都设置了除尘口，将粉尘集中到除尘器中进行统一理。确保了达到粉尘排放标准，GB9078-96（粉尘排放浓度标准）要求，同时改善工作环境。

电控部分：

全线采引进技术生产的电器元件，树脂砂混砂机采**的日本原装PLC可编程序控制器自动控制，运转设备设置可靠的锁保护系统，使全线设备操作监控简单，制约保护充分，全线的电气控制系统设备和安装符合GB/T（工业机械电气设备通技术条件）和国家有关的安全事故预防标准JB5545-92（铸造机械安全防护技术条件）。特点：本生产线结构紧凑、简、占地面积小，自动化程度，设备投资低，生产效率，设备经久耐，极少需要修理。                                                 

 二、技术优势：

 全国****的树脂砂再生回设备、混砂机、树脂砂混砂机——江苏宜兴市金力拓机械设备有限公司一直被模仿，从未被超。江苏宜兴市金力拓机械设备有限公司是集研发、设计、制造、铸造、安装调试、维修、改造于一体的铸造生产线专业生产厂家，是机械工业部铸造机械定点生产企业；已通过ISO9001质量体系认证。我们凭借自己丰富的铸造经验，不断深入研发和改进树脂砂铸造生产线，本生产线优势在于提砂的纯度，纯度可达到99.2%，大幅度减少树脂量，树脂量为（1%—1.2%），可以节省树脂约1/3左右。拿一个年产量为1000的铸造厂来，一年的砂量铁砂比1:3的比例为3000，如果采其他厂家的树脂砂理生产线，其树脂量为1.6%—1.8%，有的至达到2.0%以上，一年需要的树脂为48—54，至更多。若采我们的树脂砂理生产线一年需要的树脂为30-36，节省了12以上，一树脂成本大约10000元，一年的树脂、固化剂就节省了12多万元的生产成本。

三、注意事项：

树脂砂回普遍存在的一个问题就是树脂、固化剂消耗，我们公司通过多年积累的经验，帮大家分析一下原因：

1.型砂温度过，尤其是在夏天，夏天温度本来就，开箱以后型砂的温度非常，有的还是火红的，不容易冷却，**好将型砂冷却到40摄氏度以下，具体解决办法就是多采购一天的型砂使量，加大型砂冷却砂，不要太依靠物理温，因为刚开箱的型砂温度大多数在5-600摄氏度，就是进入冷需要一定的时间才能够把温度下来，所以一定要先自然冷却到一定程度才能够理使，冷却系统只是起到一个助作，加快温而已。

2.型砂粉尘过多，大多数公司生产的设备除尘系统搭配都不合理，除尘器偏小，吸风管道偏小，导致型砂理不干净。

3.操作不当，树脂、固化剂与型砂比例控制不严格，采PLC自动控制程序，严格控制型砂与树脂、固化剂比例。