通常影响剪板机选择的重要因素包括模、产品、塑料、成型要求等，因此，进行选择前必须先收集或备下列资讯：
模尺寸(宽度、高度、厚度）、重量、特设计等；
使用塑料的种类及数量（单一原料或多种塑料）；
注塑成品的外尺寸（长、宽、高、厚度）、重量等成型要求，如品质条件、生产速度等。
有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩设计，才有较好的成型效果，因此为使成品射得更好，选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩的问题。一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。
射得快 ：即“射出速度”的确认。
有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是足够，北京液压机是需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，相条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率（射出速度），需交叉考量及取舍。
此外，也可以采用多回路设计，以步复合动作缩短成型时间。
经过以上步骤之后，原则上经可以定符合需求的注塑机，但是有一些特问题可能也必须再以考虑，包括：
大小配的问题：
某些特状况下，客户的模或产品可能模积小但所需射量大，或模积大但所需射量小，这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求，而必须进行所谓“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然，搭配上也可能夹模与射出相差好几级。
快速机或高速机的念：
实际运用中，越来越多的客户会要求购买所谓“高速机”或“快速机”。一般而言，其目的除产品本身的需求外，其他大多是要缩短成型周期、提高单位时间的产量，进而降低生产成本，提高竞争力。通常，要达到上述目的，有几种做法：
射出速度快：将电机马达及泵浦大，或蓄压器（闭回路控制）；
料速度快：将电机马达及泵浦大，或料油压马达改小，使螺杆速快；
多回路系统：采用回路或三回路设计，以步进行复合动作，缩短成型时间；
增模水路，提升模的冷却效率；
然而，“天下没有白吃的午餐”，机器性能的提升及改造固然可以增生产效率，但往往也增投资成本及运成本，因此，投资前的效益评估需仔细衡量，才能以**合适的机型产生**高的效益。
通过这么详细的讲解，相信您对剪板机质量的好坏该如何断也有所解吧，那么期待您的入！
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