内江冷轧带肋价格|冷轧带肋机组|合力冷轧
安阳合力高速冷轧有限公司**于高冷轧带肋综合性能适应场需求及对冷轧带肋机组创新,使得生产设备更加人性化的适应客户的需求。
合力冷轧坚持自主创新、自主研发、自主生产、自主制造,对冷轧带肋机组个装置进行大胆创新设计改良,使得冷轧带肋机组现了全自动化生产、流水化作业,从而升了冷轧带肋机组的生产速度及产品质量,这种新型国家发明专利设备生产出的冷轧带肋送至相关质检部门检查,其屈强度达到500mpa,抗拉强度达到600mpa,延伸率达到22%,完全达到国家冷轧带肋行业标准的同时,也达到了热轧高强的出色性能。接下来,让合力冷轧设备项目研发工程师给大家简单介绍一下这条生产线的基本情况。
冷轧带肋机组的主要构成
该生产线由放线系、除磷系、冷轧系、应力消除系、调制切断系、落料系、控制系构成。
新型设备构成传的冷轧带肋机组没有太大区别,主要由除、冷轧、中频加热、数控飞剪、全自动翻机、数字化控制台等心装置构成。但其中的中频加热数字化控制台是本设备大的亮点,下面给大家详细介绍一下工作原理及优势。
冷轧带肋机组的工作原理及优势
1、处:自主创新的三百六十度双轮除装置其他厂家使用的三轮除先比,结构更加简单合理,而且这种处装置轮采用进口硬质合金材质,更加耐用。
2、冷轧:采用双主动冷轧新模式,一强力压轧,一亚肋成型,轧制三种不同规格产品。粗轧精轧系都采用国外进口硬质合金材质,更加耐用,同时采用132千瓦超大动力装置伺,而场上常见的都是采用75千瓦动力伺,设备运行存在不稳定险。
3、中频加热:原材料在进行强力压轧的过程中会产生内应力,使得建材的韧性大大降低,采用中频加热能使原材料在加热的过程中消除内在应力,升产品的延伸性。场还存在超音频加热高频加热两种加热模式,超音频加热只能对建材表面进行肤浅加热,内应力消除不完全;而高频加热功耗大,降低企业的场竞争力。
4、数控飞剪:过热处理之后的建材就是符合国家冷轧带肋标准的新型建材,飞剪装置采用伺电机控制切断,能保证切断的准确性、精确性;同时飞剪装置不许调直设备,因为生产出的冷轧带肋本身就是直的。
5、自动翻机:自动整料、落料及打包系,无需人工整理,减少整理岗位配备。
6、自动化控制台:全程控整条生产线的运营状况,由plc自动化控制,能 同时输多种尺寸连续作业,完成作业自动停机,变频节电,无极变速、低速启动,不伤设备。
为了更好的推广此项技术生产工艺,迎来电索取冷轧带肋机组相关资料,合力冷轧真迎广大新老客户来司地考察签约,商机不是你能左右多少,而是在有多少在你左右,合力掌握心科技 选合力 更给力。