AISI1006材质证明AISI1006碳素钢厂家价格

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碳钢的性能主要取决于钢的含碳量和显组织。在退火或热轧状态，随含碳量的增加，钢的强度和硬度升高，而塑性和冲击韧性（见图）。焊接性和冷弯性变差。所工程结构用钢，常限制含碳量。　碳钢中的余元和杂质元如锰、硅、镍、磷、硫、氧、氮等，对碳钢的性能也有影响。些影响有互相加强，有互相抵销。例如：1.硫、氧、氮都能增加钢的热脆性，而适量的锰可减少或部分抵销其热脆性。2.余元除锰、镍外都低钢的冲击韧性，增加冷脆性。3.除硫和氧低强度外，其他杂质元均在不同程度上提高钢的强度。4.几乎所有的杂质元都能低钢的塑性和焊接性。 　　氢在钢中能造成很多严重缺陷，如产生白点、点状偏析、氢脆、表面鼓泡和焊缝热影响区内的裂缝等。为保证钢的质量，必尽可能低钢中氢的含量（见应力蚀断裂和氢脆）。氧带入的余元如，可减小低碳钢的效倾向，还可细化晶粒，提高钢在低温的韧性，但余量不宜过多。由炉料中带入的余元如镍、铬、、铜等，含量高可提高钢的淬透性，但对要具有高塑性的**钢，如深冲用钢板，则是不利的。

加工性能　　

碳钢目前大都采用氧气转炉和平炉冶炼，优质碳钢也采用电弧炉生产。根据炼钢过程氧程度的不同，碳钢可分为镇静钢、沸腾钢和介于者之的半镇静钢。冶炼方法对钢的性能影响，主要是通过钢的纯净度而起作用的。近年来人们通过真处理、炉外精炼和喷吹技术等，都可获得更高纯净度的钢，从而显著改善了碳钢的品质。 　　碳钢的塑性加工工艺通常分热加工和冷加工。经过热加工，钢锭中的小气泡、疏松等缺陷被焊合起来，使钢的组织致密。同，热加工可破坏铸态组织、细化晶粒。使锻轧的钢材比铸态具有更好的力学性能。经冷加工的钢，随着冷塑性变形程度增大，强度和硬度增加，塑性和韧性低。为提高成材率，广泛应用连续铸钢工艺。

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