數(shù)控設(shè)備大底座精密加工
一、客戶背景與需求概述
肇慶HBS是一家在機械制造領(lǐng)域享有盛譽的企業(yè)，近年來因大型數(shù)控設(shè)備的市場需求增長，開始關(guān)注大型數(shù)控機床底座與底板的工件加工。希望找到一種能夠高效、穩(wěn)定地加工大型工件的設(shè)備方案，要求精度方面能夠高于一般需求。捷甬達針對用戶的高精、大型數(shù)控設(shè)備的加工需求，提供了3265精密龍門加工中心解決方案。
二、技術(shù)難點
1、針對較高的精度要求，需要設(shè)備的剛性和精度穩(wěn)定性高，12米長的底座線軌高精度裝配是難點。
2、因為加工鑄件，要求切削剛性高，同時因要裝側(cè)銑頭，加高了立柱，因此對主軸箱運行的穩(wěn)定性、精度都要有較高的標(biāo)準(zhǔn)。
3、須裝配自動側(cè)銑頭，實現(xiàn)自動裝卸、防水防屑功能，滿足五面的精密加工。
三、 解決方案設(shè)計與實施
1、整體底座加強筋合理設(shè)計，采用高強度的鑄件，以及精密鑄造工藝，實現(xiàn)了12米長整體的機床底座，解決了鑄件結(jié)合面的精度誤差。
2、橫梁采用三導(dǎo)軌設(shè)計，增加了主軸箱快速運行的穩(wěn)定性。選用重載型導(dǎo)軌，橫梁內(nèi)部筋條進行受力承載分析設(shè)計，保障橫梁在高速、重載條件下仍能保持穩(wěn)定運行。
3、設(shè)備制造工藝采用高精密等級的要求，線軌安裝面經(jīng)過精密磨削，主軸箱采用硬軌精密磨削，配置進口耐磨皮配鏟，保證設(shè)備高精度和精度的保持性。
3、角度頭加裝與集成：根據(jù)客戶加工需求，我們定制了專用的角度頭，并通過精確的安裝和調(diào)試，保證五面的加工精度，以及自動頭庫裝卸角度頭的效率。
4、加入了熱溫升補償系統(tǒng)，有效降低絲杠、鑄件熱變形產(chǎn)生的精度誤差，提升實際加工精度。
四、實施效果與客戶反饋
高精度的大龍門設(shè)備，為用戶提高了大型鑄件底座的加工能力，提升了用戶的市場競爭優(yōu)勢。此外，由于我們的解決方案充分考慮了設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性，因此也大大降低了用戶的維護成本和停機時間，也充分展示了捷甬達在大型工件加工領(lǐng)域的研發(fā)實力和服務(wù)水平。
該產(chǎn)品通過改型增加了系列化產(chǎn)品，包括應(yīng)用于大型齒輪加工的雙主軸動樑大龍門，精密模具加工的大型龍門。