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WO2019163147A1 - 非タバコ植物組成物の製造方法、電子タバコ用充填物の製造方法、電子タバコ用充填物及びそれを用いた電子タバコカートリッジ - Google Patents

非タバコ植物組成物の製造方法、電子タバコ用充填物の製造方法、電子タバコ用充填物及びそれを用いた電子タバコカートリッジ Download PDF

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WO2019163147A1
WO2019163147A1 PCT/JP2018/007858 JP2018007858W WO2019163147A1 WO 2019163147 A1 WO2019163147 A1 WO 2019163147A1 JP 2018007858 W JP2018007858 W JP 2018007858W WO 2019163147 A1 WO2019163147 A1 WO 2019163147A1
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WO
WIPO (PCT)
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electronic cigarette
menthol
aerosol
mass
filling
Prior art date
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PCT/JP2018/007858
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English (en)
French (fr)
Inventor
龍志 渡邊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toa Industries Co Ltd
Toa Industry Co Ltd.
Original Assignee
Toa Industries Co Ltd
Toa Industry Co Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to RU2020131090A priority patent/RU2759936C1/ru
Priority to CN201880089922.0A priority patent/CN111741687A/zh
Priority to US16/970,820 priority patent/US20210084963A1/en
Priority to EP18907224.2A priority patent/EP3756490A4/en
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    • C08J2339/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2339/04—Homopolymers or copolymers of monomers containing heterocyclic rings having nitrogen as ring member
    • C08J2339/06—Homopolymers or copolymers of N-vinyl-pyrrolidones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
    • C08J2401/08—Cellulose derivatives
    • C08J2401/26—Cellulose ethers
    • C08J2401/28—Alkyl ethers

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing a non-tobacco plant composition, a method for producing a filling for electronic cigarettes, a filling for electronic cigarettes, and an electronic cigarette cartridge using the same.
  • Patent Document 2 a technique for encapsulating menthol to be present in a filter has been disclosed.
  • the object of the present invention is the electronic cigarette using a non-tobacco plant that can enjoy the refreshing feeling of menthol.
  • the present invention relates to a method for producing a non-tobacco plant composition capable of maintaining the menthol flavor.
  • the present invention relates to a production method capable of easily and inexpensively producing a non-tobacco plant composition capable of maintaining the menthol flavor even after long-term storage. Furthermore, it is providing the filling for electronic cigarettes using the non-tobacco plant of favorable long-term preservation
  • the present invention is a filling for electronic cigarettes containing a non-tobacco plant, an aerosol former, and menthol, wherein the menthol content in the filling for electronic cigarettes is d ( 0), and the mass of the electronic cigarette filling after being left at 5 ° C. for 24 hours is d (24), and the mass of the electronic cigarette filling after being left at 5 ° C. for 48 hours is d (48),
  • Mentor reduction rate d d ⁇ (d (24) -d (48) ⁇ / d (0)
  • the menthol reduction rate d is a filling for electronic cigarettes of 0.60 or less.
  • the menthol content in the electronic cigarette filling is 0.1% by mass or more and 10% by mass or less.
  • the electronic cigarette filling contains a water-insoluble crosslinked polymer.
  • the water-insoluble crosslinked polymer in the electronic cigarette filling is 0.1 to 20 times the menthol content.
  • the content of the water-insoluble crosslinked polymer is 2% by mass or more and 20% by mass or less.
  • the water-insoluble crosslinked polymer is polyvinyl polypyrrolidone.
  • an electronic cigarette cartridge for use in an electronic cigarette body that generates an aerosol by heating an aerosol-forming base material, the electronic cigarette cartridge being directed from one end to the other end.
  • an electronic cigarette cartridge having an aerosol-forming substrate and a mouthpiece, wherein the aerosol-forming substrate has the electronic cigarette filling.
  • the method further comprises a menthol dissolution step of previously mixing menthol, a lower alcohol, and a water-insoluble cross-linked polymer to obtain a menthol melt, a non-tobacco plant, an aerosol former, and the menthol dissolution
  • a menthol dissolution step of previously mixing menthol, a lower alcohol, and a water-insoluble cross-linked polymer to obtain a menthol melt, a non-tobacco plant, an aerosol former, and the menthol dissolution
  • the addition amount of the water-insoluble crosslinked polymer is 10 parts by mass or more and 2000 parts by mass or less with respect to 100 parts by mass of menthol.
  • menthol in the menthol dissolution step, menthol is dissolved in a lower alcohol, and then a water-insoluble crosslinked polymer is added and mixed.
  • the lower alcohol is ethyl alcohol.
  • the water-insoluble crosslinked polymer is polyvinyl polypyrrolidone.
  • an electronic cigarette having a filling forming step in which the non-tobacco plant composition obtained by the method for producing a non-tobacco plant composition is molded into an electronic cigarette filler.
  • a method for producing a filling is provided.
  • a non-tobacco plant composition and a filling for electronic cigarettes of the present invention According to the method for producing a non-tobacco plant composition and a filling for electronic cigarettes of the present invention, a non-tobacco plant composition and a filling for electronic cigarettes that can enjoy the refreshing feeling of menthol even after long-term storage are produced. it can. According to the electronic cigarette filling and the electronic cigarette cartridge of the present invention, it is possible to provide an electronic cigarette filling and an electronic cigarette cartridge that can enjoy the refreshing feeling of menthol even after long-term storage.
  • FIG. 6 is a flowchart showing the steps of a method for producing a non-tobacco plant composition and a filling for electronic cigarettes in an embodiment to which the present invention is applied.
  • This method has a drying / pulverizing step (A) for drying / pulverizing non-tobacco plants and the like that are the source of fragrance.
  • A drying / pulverizing non-tobacco plants and the like that are the source of fragrance.
  • a non-tobacco plant composition is obtained through a mixing step (M) of mixing with other materials such as an aerosol former for preparing the non-tobacco plant composition.
  • a non-tobacco plant composition can be made into a desired shape through the filling molding step (F).
  • the non-tobacco plant composition having a desired shape is subjected to an electronic cigarette cartridge manufacturing step (G) as a filling for electronic cigarettes to form an electronic cigarette cartridge.
  • G electronic cigarette cartridge manufacturing step
  • a desired pulverization is performed in order to obtain a non-tobacco plant composition from a non-tobacco plant used as a raw material (for example, leaves, seeds, dried fruits, stems, bark, roots). Process into objects. At that time, it is also preferable to adjust the amount of water, which is convenient for absorbing or carrying the aerosol former, water and other components added later.
  • the drying temperature is preferably 60 ° C. or higher and 80 ° C. or lower. Within this range, the desired moisture content is easily reached while avoiding the dissipation of the required flavor components. In addition, it is easy to reach
  • the water content after drying and pulverization is preferably 5% by mass or less. If it does in this way, slurrying in a later process will become easy. More preferably, it is 3 mass% or less. Moreover, when the water content is preferably 0.1% by mass or more, it is possible to maintain a familiar state with water or the like. Furthermore, the drying / pulverization step (A) can be provided with a sieving step for sieving the dried pulverized product, and can be input to the mixing step (M) as a desired particle size.
  • the menthol, lower alcohol and water-insoluble crosslinked polymer are mixed to move to the menthol dissolution step (B2) where menthol is dissolved.
  • menthol, lower alcohol and water-insoluble crosslinked polymer are transferred.
  • the menthol is dissolved in the lower alcohol, and then the water-insoluble crosslinked polymer is added and mixed.
  • menthol is not limited to those obtained from natural products, and may be synthetic. Moreover, you may use the thing containing a thin load, mint, mint oil, and other menthol.
  • Lower alcohol is a solvent for dissolving menthol, and ethyl alcohol is particularly preferably used.
  • the water-insoluble crosslinked polymer is intended to be a polymer in which a non-crosslinked polymer is soluble in water and crosslinked to be insoluble in water.
  • a non-crosslinked polymer is soluble in water and crosslinked to be insoluble in water.
  • Such a water-insoluble cross-linked polymer has a hydrophilic part and a hydrophobic part, and the hydrophilic part contributes to swelling, and the hydrophilic part is oriented to menthol to exert the effect of the present invention. I believe.
  • Preferable examples include polyvinylpolypyrrolidone, which is a crosslinked product of polyvinylpyrrolidone, a crosslinked polysaccharide made by crosslinking a water-soluble polysaccharide to make it water-insoluble, an epoxy-crosslinked polysaccharide, an ester-crosslinked, an ether-crosslinked As an example.
  • polyvinylpolypyrrolidone which is a crosslinked product of polyvinylpyrrolidone, a crosslinked polysaccharide made by crosslinking a water-soluble polysaccharide to make it water-insoluble, an epoxy-crosslinked polysaccharide, an ester-crosslinked, an ether-crosslinked
  • particularly good results are obtained when ethanol and polyvinylpolypyrrolidone are used together with menthol.
  • the amount of menthol added is sufficient if the desired flavor is added.
  • the content in the filler for electronic cigarettes is 0.1% by mass or more and 10% by mass or less.
  • 0.2 mass% or more and 5 mass% or less becomes another standard.
  • the addition amount of the water-insoluble crosslinked polymer is preferably 10 to 2000 parts by mass with respect to 100 parts by mass of menthol, and further 50 to 600 parts by mass. More preferably, it is as follows. In other words, with respect to the content of menthol, the content of the water-insoluble crosslinked polymer is 0.1 to 20 times, preferably 0.5 to 6 times.
  • the water-insoluble crosslinked polymer is present in the electronic cigarette filling at least 2% by mass, preferably 4% by mass or more.
  • the presence of such an amount is preferable in that the effect of the present invention is exhibited with respect to long-term storage stability.
  • the range which does not exceed 10 mass% is preferable. It is because the flavor originating in the non-plant derived polyphenol etc. can be maintained as it is within 10 mass%.
  • the lower alcohol used is preferably 50 parts by mass or more with respect to 100 parts by mass of menthol. Furthermore, when it is 100 parts by mass or more, there is an effect that mixing of the water-insoluble crosslinked polymer can be made sufficiently effective while dissolving menthol. If the amount is 2000 parts by mass or less, the residual of lower alcohol can be reduced in the subsequent steps, so that an efficient production process can be achieved.
  • the non-tobacco plant used as a raw material is weighed through a drying and pulverization step (A) as necessary, and then subjected to a mixing step (M).
  • non-tobacco plants as raw materials.
  • the non-tobacco plant that can be used in this embodiment is not particularly limited as long as it is a plant other than tobacco.
  • Examples of plant use sites include roots (including bulbs (bulb), tubers (potatoes), bulbs, etc.), stems, tubers, skins (including stem bark, bark, etc.), leaves, flowers (petals, Various parts such as tree trunks and branches can be used.
  • bulbs onions, anemones, tulips, hyacinths, garlic, lacquer, lily, as bulbs, crocus, gladiolus, freesia, iris, taro, konjac, as tubers, cyclamen, anemone, begonia, chorogi, potato, apios
  • canna lotus, ginger, tuberous roots, dahlia, sweet potatoes, cassava, chrysanthemum roots, yam genus (Yamamomo, natural yam, yams such as Chinese yam), etc. Examples include turnip, burdock, carrot, Japanese radish, and crap.
  • Stems include konjac, asparagus, bamboo shoots, udo, radish and yacon.
  • the above-mentioned potatoes or the following plants contain carbohydrates and are preferably used as at least a part of the material of the filler 111.
  • starch examples include corn starch (corn), potato starch (potato), potato starch (sweet potato), tapioca starch (tapioca), and examples of use as thickeners and stabilizers. These starches have improved acid resistance by crosslinking, improved heat resistance, improved shear resistance, etc., improved storage stability by esterification and etherification, accelerated gelatinization, improved transparency by oxidation, improved film properties, and storage stability. It is possible by improving the system.
  • plants that are used as herbs and spices beakless fruits, kumquat leaves, migyo, wormwood, wasabi, ajowan seed, anise, alfalfa, echinacea, shallot, estragon, everlasting Flower, Elder, Allspice, Oris Route, Oregano, Orange Peel, Orange Flower, Orange Leaf, Cayenne chili Pepper (Cayenne chili Pepper), Chamomile German, Chamomile Roman, Cardamom, Curry Leaf, Garlic, Catnip, Caraway , Caraway seed, cinnamon, cumin, cumin seed, clove, green cardamom, green pepper, cornflower, saffron, cedar, cinnamon, ja Min, Juniper Berry, Jorokia, Ginger, Star Anise, Spearmint, Smack, Sage, Sebori (Savory), Celery, Celery Seed, Turmeric (Turmeric), Thyme, Tamarind, Tarragon, Chervil (Selfille), Chives, Dill
  • Mixtures of various plants used as mixed spices can be used.
  • Mixtures of various plants used as mixed spices for example, scented powder, garam masala, ras el hanout, barry gur, chicken curry masala, tandoori masala, cattle epis, elbe de provence
  • scented powder for example, scented powder, garam masala, ras el hanout, barry gur, chicken curry masala, tandoori masala, cattle epis, elbe de provence
  • edible fruits such as peach, blueberry, lemon, orange, apple, banana, pineapple, mango, persimmon, kumquat, melon, plum, almond, cacao, coffee beans, peanut, sunflower, olive, walnut, and other nuts (Fruit part) and seeds can be used.
  • tea can be used. Teas not only differ in the plants that become tea, but even the same plants become different teas depending on the processing method. Specifically, for example, Japanese tea, black tea, tomorrow leaf tea, sweet tea, amacha mul tea, aloe tea, ginkgo leaf tea, oolong tea, turmeric tea, vulgaro tea, ezokogi tea, psyllium tea, persimmon tea, persimmon leaf tea, Chamomile tea, chamomile tea, Kawara decision-making tea, karin tea, chrysanthemum tea, gymnema tea, guava tea, wolfberry tea, mulberry leaf tea, black bean tea, gennoshoco tea, brown rice tea, burdock tea, comfrey tea, kelp tea, Cherry tea, saffron tea, shiitake tea, shiso tea, jasmine tea, ginger tea, sugi tea, sekisho tea, senburi tea, buckwheat tea, taranki
  • kelp was given as a specific example of a plant that can be used, but other plants include Aosa, Aonori, Akamok, Asakusanori, Alame, Iwanori (rock laver), Egonori, Ogonori, Gagome Kombu, Kajime, Ganashi, Kubilezuta , Blackfish, kombu, sabbinori, dals, chishimacoronori, pickled arame, tengusa, trollocomb, catacombs, laver (seaweed), havanori, hijiki, echidna, hirome, funori, bouaoori, macomb, mekabu, mozuku, wakame Can do.
  • plants that can be used include brown rice, but other rice varieties include Indica (Indian, Continental, Long Grain), Graberima (African rice), Sativa (Asian rice), and Javanica.
  • Species Java type, tropical island type, large grain type
  • Japonica type Japanese type, temperate island type, short grain type
  • NERICA internal hybrid of Asian rice and African rice
  • wheat was given, but other examples of wheat include millet, oat (cultivar of oats, both oats), barley (barley), oats, millet, kodra ( Cordonbies), wheat (wheat), millet, tef, pearl millet, barley varieties (barley varieties), barley (fruit instead of seeds), barnyard millet, fonio, makomo, barley (barley glutinous species), sorghum (akakibi, koulian) Naturally, sorghum), corn, and rye (rye) can also be used.
  • oat cultivar of oats, both oats
  • barley barley
  • oats millet
  • kodra Cordonbies
  • wheat wheat
  • millet millet
  • tef pearl millet
  • barley varieties barley varieties
  • barley fruit instead of seeds
  • barnyard millet fonio, ma
  • black beans were given as specific examples of plants that can be used, but other examples of cereals (Leguminosae) include azuki bean, carob, bean, pea bean cluster bean grassgrass (English: Lathyrus sativus) ketsuruzuki, cowpea, Winged bean, zeocarpa bean, broad bean, soybean, takeazuki, tachinama bean, tamarind, teparee bean, jujube, British bean (English: Mucuna pruriens), bambara bean, chickpea, fuji bean, bean lily, horse mackerel Naturally, mungbean, lupine, lentil and lentil (gente) can also be used.
  • cereals include azuki bean, carob, bean, pea bean cluster bean grassgrass (English: Lathyrus sativus) ketsuruzuki, cowpea, Winged bean, zeocarpa bean, broad bean, soybean, takeazuki, tachinama bean,
  • buckwheat was given as a specific example of a plant that can be used, but as examples of other plants, amaranth (Amaranthus, senninkoku), quinoa, and tartary buckwheat can be used as a matter of course.
  • shiitake was given as a specific example of a plant that can be used, and examples of mushrooms include matsutake, shiitake, mushroom, shimeji, shoro, mushroom, and agaric.
  • sugar cane which may be squeezed with molasses
  • tensai beet
  • cypress pine, cedar, hiba, firewood, sandalwood, aromatic tree trunks and branches, and their bark, leaves and roots
  • Ferns and moss can also be used as non-tobacco plants.
  • by-products or pomace produced from sake lees, koji koji (consisting of koji skin, seeds, fruit axes, etc.)
  • fermented liquor such as sake and wine
  • extract of the non-tobacco plant exemplified above, so-called extract
  • examples of the form of the extract include liquid, candy-like, powder, granule, solution and the like.
  • Aerosol formers include glycerin, propylene glycol, sorbitol, triethylene glycol, lactic acid, diacetin (glycerin diacetate), triacetin (glycerin triacetate), triethylene glycol diacetate, triethyl citrate, isopropyl myristate, stearin Methyl acid, dimethyl dodecanedioate, dimethyl tetradecansandionate and the like can be used, and glycerin and propylene glycol are particularly preferably used. These are used in an amount of 1% by mass or more and 80% by mass or less, and particularly preferably 10% by mass or more and 40% by mass or less, with respect to the electronic cigarette filler.
  • flavor additives that add flavor as needed are also preferably used.
  • examples of the flavor additive include mint, cocoa, coffee, tea extract and the like.
  • food preservatives may be added as necessary, for example, sorbic acid, potassium sorbate, benzoic acid, sodium benzoate and the like may be added.
  • binders or thickeners rubbers such as guar gum, xanthan gum, gum arabic and locust bean gum, cellulose such as hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, methylcellulose and ethylcellulose Binders such as polysaccharides such as organic acids such as starch, alginic acid, sodium alginate, sodium carboxymethylcellulose, carrageen, agar and pectin, and combinations thereof are also used.
  • the aerosol former, flavor additive, preservative, binder, thickener and the like exemplified above are prepared as others in FIG. 6 and proceed to the mixing step (M).
  • a normal mixer can be used.
  • the form which mixes the material in a mixing tank, adding a shearing force with a stirring blade is used preferably.
  • a non-tobacco plant composition is passed through an orifice by pressing to form a rod, a thin sheet is formed, or a non-tobacco plant composition is dried and ground. It is possible to exemplify that the particles are made granular.
  • a method of forming a thin sheet and then cutting it will be described in detail.
  • a three roll mill was prepared to make a thin sheet.
  • a sheet having a desired thickness can be obtained by a doctor blade while performing kneading / dispersion by compression by being pushed between narrow rolls and shearing by a difference in roll speed. ,preferable.
  • flavor additives such as non-tobacco plants, aerosol formers, binders or thickeners may be added, or water may be added. It may be added.
  • water although it is described as water, it is preferable to use one that has been sterilized or from which microorganisms have been removed, and pure water obtained by reverse osmosis membrane or ion exchange or the like. It is preferable to use it.
  • the thickness of the obtained sheet is preferably 0.1 mm or more and 1.0 mm or less, more preferably 0.1 mm or more and 0.5 mm or less.
  • a cutter, a rotary blade type rotary cutter, etc. can be illustrated for a cutting
  • a sheet having a thickness of 0.3 mm is cut into a desired shape. For example, it is cut into a rectangle 150 mm long and 240 mm wide. This sheet is supplied to a rotary cutter and cut into a shape of 1.5 mm in length and 240 mm in width to obtain a cut sheet. 50 sheets of the cut sheet are wound with tobacco paper to create a roll having an outer diameter of approximately 6.9 mm. The scroll can be cut to a length of 12.0 mm with a cutter to obtain an aerosol-forming substrate (110). At this time, the mass of the filler is 0.29 g.
  • the volume filling factor in the above case is 0.60. Then, the density of the filler calculated from the volume filling factor and the mass of the filler is 1.07 g / cm 3.
  • a plurality of rod-shaped or strip-shaped packings are arranged along the longitudinal direction of the electronic cigarette cartridge.
  • the plurality of rod-shaped or strip-shaped fillers are included by an inclusion member (151) such as tobacco paper along the scroll height axis to form an aerosol-forming substrate (110).
  • the electronic cigarette cartridge manufacturing process (G) will be described.
  • the aerosol-forming substrate (110) thus obtained, the support element (300) described in detail below, and the mouthpiece (140) are wound around the packaging member (150), or the packaging member ( 150) is made into a cylindrical shape, and is made by inserting a mouthpiece (140) and a support element (300) filling (110). Therefore, as an example of a preferred configuration of the present invention, an electronic cigarette having an aerosol-forming substrate (110), a support element (300), and a mouthpiece (140) from the upstream side (10) toward the downstream side (20). Cartridge.
  • the heating element of the electronic cigarette main body of the present invention is inserted and used, the effect of suppressing the sublimation of menthol can be sufficiently exerted even in the preferred form.
  • a filler formed into a shape having a length of 10 mm to 20 mm, a width of 1.1 mm to 2.0 mm, and a thickness of 0.1 mm to 0.5 mm can be given as an example. Since such a shape has a relatively large surface area, it can be said that it is easy to sublimate, while the menthol flavor tends to appear when smoking.
  • the characteristics of the electronic cigarette filler prepared as described above can be confirmed as follows. What is necessary is just to observe a mode that the menthol contained in the non-tobacco plant composition or the filling for electronic cigarettes is lost.
  • the prepared non-tobacco plant composition or electronic cigarette filling is precisely weighed in an environment of 17 ° C. and a relative humidity of 65% and about 5 g to 10 g, and then sealed in a polyethylene bag for 24 hours or 48 hours. Store in an environment of 5 ° C. After 24 hours or 48 hours, the surface of the non-tobacco plant composition or the filling for electronic cigarettes is observed, and the precipitation state of the crystalline substance may be observed in white.
  • white crystals means that menthol is crystallized while sublimating from the non-tobacco plant composition or the filling for electronic cigarettes. Further, it is opened for 3 hours at 17 ° C. and a relative humidity of 65% in the sealed state, and the non-tobacco plant composition or the filling for electronic cigarette is immediately weighed to determine the change in mass. This method makes it possible to quantitatively measure how menthol is lost.
  • the reason for conducting the storage test in an environment of 5 ° C is that it is a condition that suppresses the dissipation of other components of the non-tobacco plant composition or the filling for electronic cigarettes, and is a good condition for evaluating the state of dissipation of menthol. It is. In particular, preventing white crystals from precipitating can cause consumers to feel uncomfortable by seeing the menthol deposited when the electronic cigarette cartridge is packaged, put on the market, transported and stored after manufacture. There is also an effect to prevent it.
  • the content of menthol in a non-tobacco plant composition or electronic cigarette filling after precisely weighing about 5 g to 10 g in an environment at 17 ° C. and a relative humidity of 65% is set to 5 ° C.
  • the mass of the non-tobacco plant composition or electronic cigarette filling after standing for 24 hours is d (24)
  • the mass of the non-tobacco plant composition or electronic cigarette filling after standing at 5 ° C. for 48 hours is d (48).
  • the menthol reduction rate d is defined as follows.
  • d ⁇ (d (24) -d (48) ⁇ / d (0)
  • the reason for subtracting d (48) from d (24) is that a dissipative component other than menthol is taken into consideration, and the dissipative component of 24 to 48 hours better reflects the precipitation of the white crystals. Because.
  • d when d is 0.60 or less, precipitation of white crystals can be suppressed. More preferably, it is 0.50 or less, and further preferably 0.30 or less. More preferably, it is 0.20 or less.
  • FIG. 1 exemplifies the form of use of the electronic cigarette cartridge.
  • the electronic cigarette cartridge (100) is attached to the electronic cigarette body (200) when the user uses it.
  • the electronic cigarette body (200) is provided with an insertion portion (210) for inserting the electronic cigarette cartridge (100).
  • a heating element (211) is provided at the center of the bottom of the insertion part (210), and the heating element (211) has a pin-shaped or blade-shaped member with a sharp tip, and forms an aerosol. Inserted into the substrate (110) to heat the aerosol-forming substrate (110). More specifically, when the electronic cigarette cartridge (100) is inserted into the insertion part (210) of the electronic cigarette body (200), the heating element (211) is attached to the central part of the aerosol-forming substrate (110). Inserted.
  • the heating element (211) generates heat directly or indirectly by electric power supplied from a battery (not shown) provided in the electronic cigarette body (200).
  • a battery not shown
  • the heating element (211) generates heat directly or indirectly by electric power supplied from a battery (not shown) provided in the electronic cigarette body (200).
  • an aerosol containing an aroma component is generated.
  • the generated aerosol is transferred to the mouthpiece (140) through the support element (300) and the aerosol transfer member (130) described below, and the user inhales the fragrance component from the mouthpiece (140) side. It reaches the user's mouth.
  • the aerosol-forming substrate (110) side of the electronic cigarette cartridge is referred to as the upstream side (10), and the mouthpiece side is referred to as the downstream side (20) for the description of the present invention.
  • the upstream side (10) may be referred to as one end side
  • the downstream side (20) may be referred to as the other end side.
  • FIG. 1 shows the case where the heating element (211) has one pin-like or blade-like member.
  • the heating element (211) has a pin-like or blade-like shape. The thing which has two or more shaped members can be illustrated.
  • FIG. 2 shows an example of the structure of the electronic cigarette cartridge (100). From the side where the heating element (211) is inserted, that is, from the upstream side (10) to the downstream side (20), the aerosol-forming substrate (110), the support element (300), the transfer member (130), the mouse A description will be given using a piece configuration (140).
  • the support element (300) supports the aerosol forming substrate (110).
  • the support element (300) is disposed adjacent to the aerosol-forming substrate (110), and the side (160) of the support element (300) is located at the periphery of the electronic cigarette cartridge (100). Touch.
  • the side part (160) is fixed to the inner surface of the packaging member (150) with an adhesive, for example.
  • the support element (300) can be suitably formed using, for example, silicone, but is not limited to silicone, and other materials having excellent heat resistance may be used.
  • the filler (111) produced as the aerosol-forming substrate (110) preferably has a shape of, for example, a rod shape or a strip shape, and the filler (111) is filled at the time of filling. It is packed so as to be along the longitudinal direction of the shape.
  • the inclusion member (151) formed in a cylindrical shape is filled is shown.
  • a paper such as tobacco paper formed into a cylindrical shape can be used.
  • the packaging member (150) may also serve as the inclusion member (151). Thereby, airflow is stabilized and it becomes easy for a user to inhale the fragrance component from an aerosol formation base material (110).
  • the aerosol-forming substrate (110), the transfer member (130), the mouthpiece (140) and the support element (300) exemplified below are formed into the aerosol-forming substrate (110).
  • a support element (300), a transfer member (130), and a mouthpiece (140) are adjacent to each other in this order, and a winding rod is formed by a packaging member (150) such as tobacco paper.
  • the electronic cigarette cartridge (100) has a slight adhesive applied to the side (160) of the support element.
  • the electronic cigarette cartridge (100) has, for example, a rod-like or cylindrical appearance as shown in FIG.
  • an aerosol-forming substrate (110) is provided at one end, and the support element (300) is transferred toward the mouthpiece (140) at the other end.
  • the members (130) are arranged in this order. And these are packaged by the packaging member (150).
  • the aerosol-forming substrate (110) has a filling for electronic cigarettes.
  • the aerosol-forming substrate (110) generates an aerosol containing a fragrance component of the plant that becomes the source of the filler by heating.
  • the filling material as the aerosol-forming substrate (110) has a shape of, for example, a piece having a long side of about 2 to 20 times the short side, a strip shape, a rod shape, or the like.
  • the filling (111) is packed so that the longitudinal direction of the shape of the filling (111) is along the longitudinal direction of the cartridge. Thereby, the flow of airflow is well and it becomes easy to inhale.
  • FIG. 3 is a view seen from the end of the electronic cigarette cartridge on which the aerosol-forming substrate (110) is present, and is a partial perspective view so that the filler (111) inside the cartridge can be seen.
  • the maximum length is preferably about 1 to 20 mm.
  • the cartridge may be too large when being filled, and handling may become troublesome.
  • the shape can be wound and packed, so that it is easy to handle.
  • the other aerosol-forming substrate it is also preferable to use a sheet formed by wrinkling, pleating, gathering or folding.
  • the fibrous filling like a rod-shaped filling, improves the flow of the sucked air by packing the length of the fiber along the longitudinal direction of the cartridge.
  • the porous filling is one of the preferred forms because it is porous when packed in a cartridge and improves the flow of air when sucked.
  • it can be formed by piercing a sheet dried with a plurality of needles several times, but other methods may be used.
  • the cartridge opening can be used more preferably by taking measures to prevent the cartridge from dropping off.
  • Block-shaped packings have good thermal conductivity and easily extract fragrance components.
  • the block size may be increased to facilitate storage. In that case, at the time of filling, the block can be reshaped into a small block, a rod shape, a granular shape or the like.
  • the support element (300) supports the aerosol forming substrate (110).
  • the support element (300) is disposed adjacent to the aerosol-forming substrate (110) and has an airflow through hole or notch at the center or side portion, and is generated from the aerosol-forming substrate (110). Aerosol can flow in the direction of the mouthpiece (140).
  • the mouthpiece (140) is disposed at the other end of the electronic cigarette cartridge (100) adjacent to the transfer member (130).
  • the mouthpiece (140) may include, for example, a cellulose acetate filter as a filter for removing fine particles.
  • the aroma component that has passed through the filter of the mouthpiece (140) is sucked by the user.
  • the transfer member (130) When the presence or absence of the transfer member (130) is compared, the air permeability is better when the transfer member (130) is not inserted, and the generated aroma component is easily sucked.
  • the transfer member (130) a hollow tubular member can be used, and a crimped polymer sheet wound in the longitudinal direction of the electronic cigarette cartridge can be used.
  • FIG. 5 (1) shows a configuration in which the aerosol-forming substrate (110) and the support element (300) are in contact with each other, which is a preferable mode because the aerosol-forming substrate (110) can be stably supported. .
  • the configuration is simple, there are great manufacturing advantages.
  • FIG. 5 (2) shows a configuration in which a partition wall member (180) is provided between the aerosol-forming substrate (110) and the support element (300) and is in contact with the partition wall member (180).
  • the partition member (180) for example, a material having good air permeability, a filter, paper, and the like can be mentioned, and a member that breaks when the heating element (211) is inserted is preferable. Providing such a partition member is effective in preventing the aerosol-forming substrate (110) from moving in the electronic cigarette cartridge due to the influence of physical distribution during transportation.
  • FIG. 5 (3) also preferably has a configuration in which a lid (170) is provided on the side of the aerosol-forming substrate (110) where the heating element (211) is inserted. If it does in this way, it is effective in prevention of dissipation of the fragrance of an aerosol formation base material (110). Furthermore, there is an effect that it is possible to prevent the aerosol-forming substrate (110) from dropping out of the electronic cigarette cartridge due to the influence of physical distribution during transportation or the like.
  • the material of the lid (170) include a filter, paper, and sponge.
  • the aerosol-forming substrate (110) is a granular material such as powder, granules, flakes, and pellets
  • a partition member (180) or a lid (170) it is preferable to provide both of them.
  • black tea etc. the manufacturing process at the time of using black tea etc. is demonstrated in detail, these are not limited to black tea etc., It cannot be overemphasized that it can apply to the tobacco plant and non-tobacco plant as described in this specification.
  • the aerosol-forming substrate (110) has a substantially cylindrical shape in which the filler is encased in tobacco paper or the like, and the diameter of the bottom or top surface of the substantially cylindrical is 6.5 mm to 7.5 mm,
  • the height of the substantially cylinder is 11.0 mm or more and 13.0 mm or less.
  • the filling is in the shape of a rod or a strip, is filled along the longitudinal direction of the electronic cigarette cartridge, and the length of the filling is approximately equal to the height of the substantially cylinder. That is, it is preferable that it is 11.0 mm or more and 13.0 mm or less.
  • the outer diameter is preferably substantially equal to the diameter of the bottom surface or the top surface of the substantially cylindrical surface of the aerosol-forming substrate (110). Moreover, the length is 9.0 mm or more and 11.0 mm or less.
  • the mouthpiece (140) has a length of more than 20.0 mm, preferably 21.0 mm or more and preferably 25.0 mm or less. Furthermore, it is preferable that the volume filling rate of the aerosol-forming substrate is 0.55 or more and 0.65 or less.
  • FIG. 7 illustrates a further use form of the electronic cigarette cartridge.
  • the electronic cigarette cartridge (100) will be described below as an electronic cigarette cartridge (101) because there are portions that differ in specific configuration from the electronic cigarette cartridge (100). Since the electronic cigarette body used is different from the above-described electronic cigarette body (200), it will be described below as the electronic cigarette body (201). It is attached to the electronic cigarette body (201) when the user uses it.
  • the electronic cigarette body (201) is provided with an insertion part (450) for inserting the electronic cigarette cartridge (101).
  • the control unit (420) incorporates a battery or a control unit for the heating unit.
  • the open / close lid (430) is opened when cleaning the inside of the electronic cigarette body when smoking is finished.
  • FIG. 8 shows a further example of the structure of the electronic cigarette cartridge. From one end side (10) to the other end side (20), there are an aerosol-forming substrate (110), a hollow cylindrical member (530), a transfer member (130), a mouthpiece (140), and a packaging member (150 ). Since the aerosol-forming substrate (110) is heated by the electronic cigarette body, the hollow cylindrical member (530) is disposed for heat insulation. The transfer member (130) can also serve as a cooling member.
  • the preferred shape of the electronic cigarette cartridge of FIG. 8 is an outer diameter of 4 mm or more and 6 mm or less, and in the longitudinal direction, the aerosol-forming substrate (110) is 30 mm or more and 70 mm or less, and the hollow cylindrical member (530) is It is 20 mm or more and 30 mm or less.
  • the transfer member (130) is 5 mm to 15 mm, and the mouthpiece (140) is 10 mm to 25 mm.
  • the tea leaves were dried at 70 ° C., ground and passed through an 80 mesh screen.
  • the amount of water was 2% by mass.
  • Dry pulverized tea leaves 100 parts by weight Menthol / ethyl alcohol / polyvinyl polypyrrolidone mixture 25 parts by weight Methylcellulose 15 parts by weight Glycerin 30 parts by weight Propylene glycol 30 parts by weight Sodium carboxymethylcellulose 4 parts by weight Xylitol / Aqueous solution 8 parts by weight Glucomannan 1 part by weight Part was put into a mixer and mixed for 15 minutes to obtain a non-tobacco plant composition.
  • the obtained non-tobacco plant composition was put into the filling molding step (F).
  • a non-tobacco plant composition is formed into a sheet having a desired thickness while kneading and dispersing in a three-roll mill.
  • the non-tobacco plant composition sheet thus obtained had a thickness of 0.3 mm.
  • the non-tobacco composition sheet was cut into a rectangular shape having a length of 150 mm and a width of 240 mm, supplied to a rotary cutter, and processed into a shape having a width of 1.5 mm, a length of 240 mm, and a thickness of 0.3 mm.
  • the 50 fillers were bundled and aligned in the longitudinal direction, wrapped with paper having a basis weight of 34 g / m 2, and pasted into a cylindrical shape.
  • the inner diameter of the cylinder was 6.9 mm.
  • a columnar shape of the processed product was cut into a length of 12.0 mm to obtain an aerosol-forming substrate (110).
  • the mass of the aerosol-forming substrate is 0.29 g, and the volume filling factor of the filler is 0.60 with respect to the volume of the aerosol-forming substrate. It should be noted that the menthol content d (0) of the packing material, the mass d (24) after standing at 5 ° C. for 24 hours, the mass d (48) after standing at 5 ° C. for 48 hours and the menthol reduction rate d Listed in 1.
  • Non-tobacco plant composition sheet having a thickness of 0.1 mm was obtained.
  • the non-tobacco composition sheet was cut into a rectangular shape having a length of 150 mm and a width of 240 mm, supplied to a rotary cutter, and processed into a shape having a width of 1.0 mm, a length of 240 mm, and a thickness of 0.1 mm.
  • the 225 packings were bundled and aligned in the longitudinal direction, wrapped with paper having a basis weight of 34 g / m2, and glued to form a cylindrical shape.
  • the inner diameter of the cylinder was 6.9 mm.
  • a columnar shape of the processed product was cut into a length of 12.0 mm to obtain an aerosol-forming substrate (110).
  • the mass of the aerosol-forming substrate is 0.29 g, and the volume filling factor of the filler is 0.60 with respect to the volume of the aerosol-forming substrate.
  • a columnar shape of the processed product was cut into a length of 12.0 mm to obtain an aerosol-forming substrate (110).
  • the mass of the aerosol-forming substrate is 0.29 g, and the volume filling factor of the filler is 0.60 with respect to the volume of the aerosol-forming substrate.
  • Production Example 4 a non-tobacco plant composition was prepared in the same manner as in Production Example 2 except that polyvinylpyrrolidone was used instead of polyvinylpolypyrrolidone.
  • the polyvinyl pyrrolidone is a water-soluble polymer.
  • a non-tobacco plant composition sheet having a thickness of 0.1 mm was obtained.
  • the non-tobacco composition sheet was cut into a rectangular shape having a length of 150 mm and a width of 240 mm, supplied to a rotary cutter, and processed into a shape having a width of 1.0 mm, a length of 240 mm, and a thickness of 0.1 mm.
  • the 225 packings were bundled and aligned in the longitudinal direction, wrapped with paper having a basis weight of 34 g / m2, and glued to form a cylindrical shape.
  • the inner diameter of the cylinder was 6.9 mm.
  • a columnar shape of the processed product was cut into a length of 12.0 mm to obtain an aerosol-forming substrate (110).
  • the mass of the aerosol-forming substrate is 0.29 g, and the volume filling factor of the filler is 0.60 with respect to the volume of the aerosol-forming substrate.
  • the menthol content d (0) of the packing material, the mass d (24) after standing at 5 ° C. for 24 hours, the mass d (48) after standing at 5 ° C. for 48 hours and the menthol reduction rate d Listed in 1.
  • Production Example 5 In Production Example 1, a non-tobacco composition was obtained in the same manner as in Production Example 1 except that polyvinylpolypyrrolidone was mixed with ethanol and then menthol was dissolved.
  • the subsequent filling molding process was the same as in Production Example 1.
  • a non-tobacco plant composition sheet having a thickness of 0.1 mm was obtained.
  • the non-tobacco composition sheet was cut into a rectangular shape having a length of 150 mm and a width of 240 mm, supplied to a rotary cutter, and processed into a shape having a width of 1.0 mm, a length of 240 mm, and a thickness of 0.1 mm.
  • the 50 fillers were bundled and aligned in the longitudinal direction, wrapped with paper having a basis weight of 34 g / m 2, and pasted into a cylindrical shape.
  • the inner diameter of the cylinder was 6.9 mm.
  • a columnar shape of the processed product was cut into a length of 12.0 mm to obtain an aerosol-forming substrate (110).
  • the mass of the aerosol-forming substrate is 0.29 g, and the volume filling factor of the filler is 0.60 with respect to the volume of the aerosol-forming substrate.
  • the menthol content d (0) of the packing material, the mass d (24) after standing at 5 ° C. for 24 hours, the mass d (48) after standing at 5 ° C. for 48 hours and the menthol reduction rate d Listed in 1.
  • menthol / ethyl alcohol solution 25 parts by weight polyvinylpolypyrrolidone 20 parts by weight methylcellulose 15 parts by weight glycerin 30 parts by weight propylene glycol 30 parts by weight sodium carboxymethylcellulose 4 parts by weight xylitol / aqueous solution 8 parts by weight glucomannan 1 part by mass was charged into a mixer and mixed for 15 minutes to obtain a non-tobacco plant composition.
  • the obtained non-tobacco plant composition was put into the filling molding step (F).
  • a non-tobacco plant composition is formed into a sheet having a desired thickness while kneading and dispersing in a three-roll mill.
  • the non-tobacco plant composition sheet thus obtained had a thickness of 0.3 mm.
  • the non-tobacco composition sheet was cut into a rectangular shape having a length of 150 mm and a width of 240 mm, supplied to a rotary cutter, and processed into a shape having a width of 1.5 mm, a length of 240 mm, and a thickness of 0.3 mm.
  • the 50 fillers were bundled and aligned in the longitudinal direction, wrapped with paper having a basis weight of 34 g / m 2, and pasted into a cylindrical shape.
  • the inner diameter of the cylinder was 6.9 mm.
  • a columnar shape of the processed product was cut into a length of 12.0 mm to obtain an aerosol-forming substrate (110).
  • the mass of the aerosol-forming substrate is 0.29 g, and the volume filling factor of the filler is 0.60 with respect to the volume of the aerosol-forming substrate. It should be noted that the menthol content d (0) of the packing material, the mass d (24) after standing at 5 ° C. for 24 hours, the mass d (48) after standing at 5 ° C. for 48 hours and the menthol reduction rate d Listed in 1.
  • a non-tobacco composition was obtained in the same manner as in Production Example 6 except that polyvinylpolypyrrolidone was not used.
  • the subsequent filling molding process was the same as in Production Example 1.
  • a non-tobacco plant composition sheet having a thickness of 0.1 mm was obtained.
  • the non-tobacco composition sheet was cut into a rectangular shape having a length of 150 mm and a width of 240 mm, supplied to a rotary cutter, and processed into a shape having a width of 1.0 mm, a length of 240 mm, and a thickness of 0.1 mm.
  • the 50 fillers were bundled and aligned in the longitudinal direction, wrapped with paper having a basis weight of 34 g / m 2, and pasted into a cylindrical shape.
  • the inner diameter of the cylinder was 6.9 mm.
  • a columnar shape of the processed product was cut into a length of 12.0 mm to obtain an aerosol-forming substrate (110).
  • the mass of the aerosol-forming substrate is 0.29 g, and the volume filling factor of the filler is 0.60 with respect to the volume of the aerosol-forming substrate.
  • the menthol content d (0) of the packing material, the mass d (24) after standing at 5 ° C. for 24 hours, the mass d (48) after standing at 5 ° C. for 48 hours and the menthol reduction rate d Listed in 1.
  • Production Example 8 In Production Example 1, production was carried out in the same manner as in Production Example 1 except that 10 parts by mass of a menthol / ethyl alcohol / polyvinylpolypyrrolidone mixture was used. It should be noted that the menthol content d (0) of the packing material, the mass d (24) after standing at 5 ° C. for 24 hours, the mass d (48) after standing at 5 ° C. for 48 hours and the menthol reduction rate d Listed in 1.
  • Production Example 9 In Production Example 1, production was carried out in the same manner as in Production Example 1 except that 50 parts by mass of a menthol / ethyl alcohol / polyvinyl polypyrrolidone mixture was used. It should be noted that the menthol content d (0) of the packing material, the mass d (24) after standing at 5 ° C. for 24 hours, the mass d (48) after standing at 5 ° C. for 48 hours and the menthol reduction rate d Listed in 1.
  • Example 1 The aerosol-forming base material prepared in Production Example 1, a support element (300) that is a cylindrical hollow tube, and a filter (140) that becomes a mouthpiece were prepared.
  • the support element (300) the diameter of the bottom surface and the top surface, that is, the outer diameter was ⁇ 6.9 mm, and the hollow portion was a through hole of ⁇ 4 mm.
  • the filter (140) used as a mouthpiece the thing of length 23mm was used.
  • a paper having a basis weight of 38 g / m 2 was used, and the paste was wound for two and a half turns so as to have an inner diameter of 6.9 mm, and then pasted.
  • an electronic device used in an electronic cigarette body used by inserting a heating element It is suitable as a cigarette cartridge.
  • Adhesive is applied to the inside of the paper cylinder, a filter is inserted from the other end (20) to form a mouthpiece (140), a support element (300) is inserted from one end (10), and then an aerosol The forming substrate was inserted. Further, paper having a basis weight of 40 g / m 2 was wound around the mouthpiece so as to substantially overlap the mouthpiece (140). In this way, an electronic cigarette cartridge was produced.
  • Example 2 instead of using the aerosol-forming substrate of Production Example 1 in Example 1, an electronic cigarette cartridge was produced in the same manner as in Example 1 using the aerosol-forming substrate produced in Production Example 2.
  • Example 3 Instead of using the aerosol-forming substrate of Production Example 1 in Example 1, an electronic cigarette cartridge was produced in the same manner as in Example 1 using the aerosol-forming substrate produced in Production Example 3.
  • Example 4 instead of using the aerosol-forming substrate of Production Example 1 in Example 1, an electronic cigarette cartridge was produced in the same manner as in Example 1 using the aerosol-forming substrate produced in Production Example 5.
  • Example 5 instead of using the aerosol-forming substrate of Production Example 1 in Example 1, an electronic cigarette cartridge was produced in the same manner as in Example 1 using the aerosol-forming substrate produced in Production Example 6.
  • Example 6 instead of using the aerosol-forming substrate of Production Example 1 in Example 1, an electronic cigarette cartridge was produced in the same manner as in Example 1 using the aerosol-forming substrate produced in Production Example 8.
  • Example 1 instead of using the aerosol-forming substrate of Production Example 1, an electronic cigarette cartridge was produced in the same manner as in Example 1 using the aerosol-forming substrate produced in Production Example 9.
  • Evaluation 1 20 electronic cigarette cartridges were filled in a paper box having a long side of 70 mm, a short side of 14 mm, and a height of 45 mm so that the aerosol-forming base material faces the bottom.
  • the prepared box containing the electronic cigarette cartridge was left in a polyethylene bag for 48 hours in an environment of 5 ° C.
  • the following evaluation is performed for those left in a room temperature and humidity environment for 1 day.
  • the surface of the aerosol-forming substrate of the electronic cigarette cartridge was observed from one end side, and whether or not white crystals of menthol appeared was visually counted using a 5-fold magnifier.
  • Rank A No white crystals are observed
  • Rank B 1 to 4 white crystals
  • Rank C 5 or more white crystals
  • Rank C is likely to lose menthol due to long-term storage, etc. .
  • the outline of the electronic cigarette body to be used will be described.
  • the electronic cigarette body used was icos (registered trademark), which is a heated electronic cigarette manufactured by Philip Morris.
  • the outline of the electric electronic cigarette is as follows.
  • the heating element (211) has a width of 4.5 mm, a length to the tip of 12 mm, and a thickness of 0.4 mm.
  • the inner diameter of the insertion part (210) is 7 mm, which is substantially equal to the outer shape of the electronic cigarette cartridge.
  • the heating element (211) generates heat by electric power supplied from a battery (not shown) provided in the electronic cigarette body (200) and reaches approximately 370 ° C. And by the built-in control system, consumption of one electronic cigarette cartridge is completed by 14 times of suction.
  • the electronic cigarette cartridge portion that appears on the outside from the downstream side of the electronic cigarette body is approximately 20 mm.
  • the electronic cigarette cartridge manufactured in the present example and the comparative example was inserted into the electronic cigarette body, and a smoking test was performed.
  • the prepared electronic cigarette cartridge was filled in a paper box having a long side of 70 mm, a short side of 14 mm, and a height of 45 mm so that the aerosol-forming substrate was directed to the bottom.
  • the sensory test was done about the flavor of menthol using the sample which left the prepared electronic cigarette cartridge in the environment of 25 degreeC for 2 weeks, and the sample immediately after preparation.
  • the sensory test was performed on the flavor of the sample and menthol immediately after the preparation and after leaving.
  • the sensory test is conducted by 5 smokers.
  • the evaluation criteria are Rank A: The menthol flavor does not change in the sample after being left as compared to immediately after preparation.
  • Rank B Slightly weaker menthol flavor compared to immediately after preparation
  • Rank C Slightly weaker menthol flavor than sample immediately after creation
  • Table 2 The test results are listed in Table 2 below. .
  • the following effects are obtained.
  • a non-tobacco plant that can enjoy the refreshing feeling of menthol, in addition to the fragrance and taste of a plant that does not contain tobacco components, even after menthol has been stored for a long period of time. It is possible to produce a non-tobacco plant composition that can maintain its flavor. According to the present invention, a non-tobacco plant composition that can maintain the menthol flavor even after storage for a long period of time can be easily produced at low cost.
  • the filling for electronic cigarettes using the non-tobacco plant with favorable long-term preservability can be provided, and the electronic cigarette cartridge using the non-tobacco plant with favorable long-term preservability is provided. can do.

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Abstract

【課題】メントールの清涼感を楽しむことができる非タバコ植物を用いた電子タバコにおいて、長期間にわたる保存をした後でも、メントールの風味を保つことのできる非タバコ植物組成物の製造方法及び電子タバコ用充填物を提供する。 【解決手段】予めメントール、低級アルコール及び非水溶性架橋ポリマーを混合しメントール溶解物を得るメントール溶解工程を有し、 非タバコ植物と、エアロゾルフォーマと、前記メントール溶解工程で得られたメントール溶解物とを混合する混合工程を有することを特徴とする。

Description

非タバコ植物組成物の製造方法、電子タバコ用充填物の製造方法、電子タバコ用充填物及びそれを用いた電子タバコカートリッジ
　本発明は、非タバコ植物組成物の製造方法、電子タバコ用充填物の製造方法、電子タバコ用充填物及びそれを用いた電子タバコカートリッジに関する。
　近年、タバコの禁煙の傾向に合わせるために、火炎を用いることなく、タバコの成分を含むカートリッジを加熱して、気化したタバコ成分を吸引することで、タバコを楽しむための電子タバコ製品が普及し始めている。このような電子タバコ用カートリッジに充填するタバコ充填物の製造方法としては、タバコ葉を粉末化して、水性スラリーとしたのちにシート化し、オイルやグリセリンをシートに加えて、乾燥させる方法がある（特許文献１）。
　また、喫煙物品にメントール等の香料等を加え、風味を変えることも行われている。例えば、メントールをカプセル化してフィルター内に存在させる技術が公開されている。（特許文献２）
特表２０１０－５２０７６４号公報 特表２０１７－５０６８９１号公報
　電子タバコカートリッジに充填するタバコ充填物の製造方法において、メントールを添加してタバコを作成すると、確かにメントールの風味を追加することができる。しかしながら、そのようなタバコを放置しておくとメントールの風味が抜けてしまうという問題点がある。
　このため、メントールをカプセル化してフィルター内に存在させるなどの工夫がされているがコストが高くなる、製造方法が複雑となる等の問題点がある。
　そこで、本発明の目的は、タバコの成分を含まない植物の芳香や味わいに加え、メントールの清涼感を楽しむことができる非タバコ植物を用いた電子タバコにおいて、長期間にわたる保存をした後でも、メントールの風味を保つことのできる非タバコ植物組成物の製造方法に関する。
　更に、長期間にわたる保存をした後でも、メントールの風味を保つことのできる非タバコ植物組成物を、安価に、簡単に製造することのできる製造方法に関する。
更に、長期間の保存性の良好な非タバコ植物を用いた電子タバコ用充填物を提供することである。
　更に、長期間の保存性の良好な非タバコ植物を用いた電子タバコカートリッジを提供することである。
　かかる課題を解決するために、本発明は非タバコ植物と、エアロゾルフォーマと、メントールと、を含有する電子タバコ用充填物であって、前記電子タバコ用充填物中のメントールの含有量をｄ（０）とし、５℃に２４時間放置後の電子タバコ用充填物の質量をｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の電子タバコ用充填物の質量をｄ（４８）とした際の、メントール減少率ｄを
 
ｄ　＝　｛（ｄ（２４）－ｄ（４８）｝／ｄ（０）
 
としたときに、メントール減少率ｄが、０．６０以下である電子タバコ用充填物である。
　好ましい態様によれば、前記電子タバコ用充填物中、メントール含有量は０．１質量％以上１０質量％以下である。
　好ましい態様によれば、前記電子タバコ用充填物が、非水溶性架橋ポリマーを含有する。
　好ましい態様によれば、前記電子タバコ用充填物中、非水溶性架橋ポリマーは、メントール含有量の０．１倍以上２０倍以下である。
　好ましい態様によれば、前記非水溶性架橋ポリマーの含有量が、２質量％以上２０質量％以下である。
　好ましい態様によれば、前記非水溶性架橋ポリマーがポリビニルポリピロリドンである。
　また、本発明の別の側面によれば、エアロゾル形成基材を加熱してエアロゾルを発生させる電子タバコ本体に用いられる電子タバコカートリッジであって、前記電子タバコカートリッジは、一端から他端に向かってエアロゾル形成基材、及びマウスピースを有し、前記エアロゾル形成基材は、前記電子タバコ用充填物を有する電子タバコカートリッジが提供される。
　更に、本発明の別の側面によれば、予めメントール、低級アルコール及び非水溶性架橋ポリマーを混合しメントール溶解物を得るメントール溶解工程を有し、非タバコ植物と、エアロゾルフォーマと、前記メントール溶解工程で得られたメントール溶解物とを混合する混合工程を有する非タバコ植物組成物の製造方法が提供される。
　好ましい態様によれば、メントール１００質量部に対し、非水溶性架橋ポリマーの添加量が１０質量部以上２０００質量部以下である。
　好ましい態様によれば、前記メントール溶解工程において、低級アルコールにメントールを溶解した後に非水溶性架橋ポリマーを添加し混合する。
　好ましい態様によれば、前記低級アルコールが、エチルアルコールであることを特徴とする。
　好ましい態様によれば、前記非水溶性架橋ポリマーが、ポリビニルポリピロリドンであることを特徴とする。
　更に、本発明の別の側面によれば、前記非タバコ植物組成物の製造方法により得られた非タバコ植物組成物を成形し、電子タバコ用充填物とする充填物形成工程を有する電子タバコ用充填物の製造方法が提供される。
　本発明の非タバコ植物組成物及び電子タバコ用充填物の製造方法によれば、長期の保存後においても、メントールの清涼感を楽しむことができる非タバコ植物組成物及び電子タバコ用充填物を製造できる。
　本発明の電子タバコ用充填物及び電子タバコカートリッジによれば、長期の保存後においても、メントールの清涼感を楽しむことができる電子タバコ用充填物及び電子タバコカートリッジを提供することができる。
電子タバコカートリッジの使用の形態を例示する図である。 電子タバコカートリッジの構造の一例を示す図である。 電子タバコ用充填物として製造された充填物の一例を示す図である。 電子タバコカートリッジの作成法を例示する図である。 電子タバコカートリッジの変形例を説明する図である。 本発明を適用した実施形態における、非タバコ植物組成物、電子タバコ用充填物の製造方法の工程を示す流れ図である。 電子タバコカートリッジの更なる使用の形態を例示する図である。 電子タバコカートリッジの構造の更なる一例を示す図である。
　以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。本発明は、以下の実施形態に限定されない。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率とは異なる場合がある。
　図６は、本発明を適用した実施形態における、非タバコ植物組成物、電子タバコ用充填物の製造方法の工程を示す流れ図である。
　この方法は、芳香の元になる非タバコ植物等を乾燥・粉砕する乾燥・粉砕工程（Ａ）を有する。なお、原材料をそのまま使用できるような場合は、このような工程を省略することができる。
　また、メントール、低級アルコール及び非水溶性架橋ポリマーを秤量する工程（Ｂ１）の後に前記秤量したメントール、低級アルコール及び非水溶性架橋ポリマーを混合しメントールを溶解するメントール溶解工程（Ｂ２）を有する。非タバコ植物組成物を作成するための、エアロゾルフォーマ等その他の材料とともに、混合する混合工程（Ｍ）を経て、非タバコ植物組成物を得る。
　非タバコ植物組成物は、充填物成形工程（Ｆ）を経て所望の形状とすることができる。所望の形状とされた非タバコ植物組成物は、電子タバコ用充填物として、電子タバコカートリッジ製造工程（Ｇ）に供され、電子タバコカートリッジとなる。
　各工程を順に説明する。発明の説明のために上記工程に分割して説明したが、２以上の工程を同時に行うことをも含むものである。なお、原料となる非タバコ植物の詳細は後述する。
　まず、乾燥・粉砕工程（Ａ）は、原料となる非タバコ植物の使用部位（例えば、葉、種子、乾燥果実、茎、樹皮、根など）を非タバコ植物組成物とするために所望の粉砕物に加工する。その際、後に添加する、エアロゾルフォーマ、水その他の成分を吸収或いは担持したりするのに都合の良いような、水分量を調整するのも好ましい。
　なお乾燥温度は、６０℃以上、８０℃以下が好ましい。この範囲であると、必要とする香味成分の散逸を避けながら、所望の水分量へ到達しやすい。なお、６５℃以上であると更に所望の水分量へ到達しやすく、７５℃以下であると必要とする香味成分の散逸を更に防止できる。
　なお、乾燥・粉砕後の水分量は５質量％以下とするのが好ましい。このようにすると、のちの工程でのスラリー化が容易となる。３質量％以下であると更に好ましい。また、上記水分量は、好ましくは０．１質量％以上であると、水等とのなじみがよい状態を保つことができる。
　更に、乾燥・粉砕工程（Ａ）には、前記乾燥粉砕物を篩分けする篩工程を設けることができ、所望の粒度として混合工程（Ｍ）へ投入することができる。
　秤量する工程（Ｂ１）ののちに、メントール、低級アルコール及び非水溶性架橋ポリマーを混合しメントールを溶解するメントール溶解工程（Ｂ２）に移るが、ここで、メントール、低級アルコール及び非水溶性架橋ポリマーを混合溶解する。好ましくは、低級アルコールにメントールを溶解してから、非水溶性架橋ポリマーを添加し混合するのがよい。
　ここで、メントールとは、天然物から得られたものに限られず、合成物でもよい。また、薄荷、ミント、ハッカ油その他メントールを含むものを使用してもよい。低級アルコールは、メントールを溶解する溶媒であり特にエチルアルコールが好ましく用いられる。
　本発明において、非水溶性架橋ポリマーとは非架橋のポリマーが水に可溶であるものに架橋を施し、水に不溶となり膨潤するものを意図している。もちろん、低級アルコールに溶解せず、膨潤することが好ましく、このようなものが選択される。このような非水溶性架橋ポリマーは、親水性部分と疎水性部分を有しており、親水性部分が膨潤に寄与し、親水性部分がメントールに配向することにより本発明の効果を発揮するものと考えている。好ましい例としては、ポリビニルピロリドンの架橋物であるポリビニルポリピロリドン、水溶性の多糖類に架橋を施し非水溶性とした架橋多糖類として、多糖類をエポキシ架橋したもの、エステル架橋したもの、エーテル架橋したものが例として挙げられる。
　本発明においては、メントールとともにエタノール及びポリビニルポリピロリドンを用いた際に特に良好な結果が得られる。
　メントールの添加量は、所望の風味を目標とした量を添加すれば足りる。メントールの風味付けをするには、電子タバコ用充填物中含有量が、０．１質量％以上１０質量％以下が目安となる。好ましくは、０．２質量％以上５質量％以下がもう一つの目安となる。
　非タバコ植物組成物の作成にあたっては、メントール１００質量部に対して、非水溶性架橋ポリマーの添加量は１０質量部以上２０００質量部以下が好ましい範囲であり、更に、５０質量部以上６００質量部以下であると更に好ましい。換言すれば、メントールの含有量に対して、非水溶性架橋ポリマーの含有量は、０．１倍以上２０倍以下であり、好ましくは、０．５倍以上６倍以下である。
　本発明の効果を奏するためには、電子タバコ用充填物中、非水溶性架橋ポリマーは、最も少ないとしても、２質量％以上好ましくは４質量％以上存在していることが好ましい。このような量を存在させることで、長期の保存性に関し本発明の効果を発揮する点において好ましい。また、１０質量％を超えない範囲が好ましい。１０質量％以内であると、非植物由来のポリフェノール等に由来する風味を保つことができるからである。
　使用する低級アルコールは、メントール１００質量部に対して、５０質量部以上が好ましい。更に、１００質量部以上であると、メントールを溶解しつつも、非水溶性架橋ポリマーの混合が十分に効果的にすることとができるという効果がある。２０００質量部以下であると、後の工程において低級アルコールの残留を少なくすることができるので効率的な製造工程とすることができる。
　次に、混合する混合工程（Ｍ）を説明する。
　原料となる非タバコ植物は、必要に応じ乾燥・粉砕工程（Ａ）を経て、秤量され、混合工程（Ｍ）にむかう。
　原料となる非タバコ植物について説明する。本実施形態でも使用できる非タバコ植物は、タバコ以外の植物であれば特に制限はない。植物の使用部位としては、例えば、根（鱗根（鱗茎）、塊根（イモ類）、球根などを含む）、茎、塊茎、皮（茎皮、樹皮などを含む）、葉、花（花弁、雌蕊、雄蕊などを含む）、樹木の幹や枝など様々な部位を使用できる。
　鱗茎としては、タマネギ、ヒガンバナ、チューリップ、ヒヤシンス、ニンニク、ラッキョウ、ユリ、球茎としては、クロッカス、グラジオラス、フリージア、アヤメ、サトイモ、コンニャク、塊茎としては、シクラメン、アネモネ、ベゴニア、チョロギ、ジャガイモ、アピオス（ほど芋）根茎としては、カンナ、ハス（レンコン）、ショウガ、塊根としては、ダリア、サツマイモ、キャッサバ、キクイモ担根体としては、ヤマノイモ属（ヤマノイモ、自然薯、ナガイモなどのヤムイモ類）、その他として、カブ・ゴボウ・ニンジン、ダイコン、クズが挙げられる。茎としては、コンニャク、アスパラガス、タケノコ、ウド、ダイコン、ヤーコンが挙げられる。
　上記イモ類或いは以下に挙げる植物には、炭水化物が含有され、充填物１１１の少なくとも一部の材料として好ましく用いられる。例えば、澱粉としては、コーンスターチ（とうもろこし）、ばれいしょ澱粉（じゃがいも）、かんしょ澱粉（サツマイモ）、タピオカ澱粉（タピオカ）等があり、増粘剤、安定剤等として使用の例がある。これらの澱粉は、架橋により耐酸性向上、耐熱性向上、耐シェア性向上等、エステル化、エーテル化により保存安定性向上、糊化促進等、酸化により透明性向上、フィルム性向上、保存安定性向上等を図ることで可能である。
　植物種子からはタマリンドシードガム、グアーガム、ローカストビーンガム、樹液からはアラビアガム、カラヤガム、果実からはペクチン、その他の植物からは、セルロース、アガロースを主成分とするコンニャクマンナン、大豆多糖類を得ることができる。更に、カチオン化グアーガム、のように変性して使用できる。
　海藻からは、カッパカラギナン、イオタカラギナン、ラムダカラギナンの３タイプに分類されるカラギナン、寒天、アルギン酸を得ることができ、カラギナン金属塩、アルギン酸Ｎａなどの塩としても用いられる
　具体例を挙げると、例えば、ハーブやスパイスとして使用されている植物としては、くちなしの実、こぶみかんの葉、みょうが、よもぎ、わさび、アジョワンシード、アニス、アルファルファ、エキナセア、エシャロット、エストラゴン、エバーラスティングフラワー、エルダー、オールスパイス、オリスルート、オレガノ、オレンジピール、オレンジフラワー、オレンジリーフ、カイエンチリペッパー（カイエンヌチリペッパー）、カモミールジャーマン、カモミールローマン、カルダモン、カレーリーフ、ガーリック（にんにく）、キャットニップ、キャラウェイ、キャラウェイシード、キンモクセイ、クミン、クミンシード、クローブ、グリーンカルダモン、グリーンペッパー、コーンフラワー、サフラン、シダー、シナモン、ジャスミン、ジュニパーベリー、ジョロキア、ジンジャー（しょうが）、スターアニス、スペアミント、スマック、セイジ、セボリ（セイボリー）、セロリ、セロリシード、ターメリック（ウコン）、タイム、タマリンド、タラゴン、チャービル（セルフィーユ）、チャイブ、ディル、ディルシード、トマト（ドライトマト）、トンカ豆、ドライパクチー、ナツメグ、ハイビスカス、ハバネロ、ハラペーニョ、バーズアイ、バジル、バニラ、パクチー（コリアンダー）、パセリ、パプリカ、ヒソップ、ピメンツデスペレット、ピンクペッパー、フェヌグリークシード、フェンネル、ブラウンマスタード、ブラックカルダモン、ブラッククミン、ブラックペッパー、ベチバー、ペニーロイヤル、ペパーミント（ハッカ）、ホースラディッシュ、ホワイトペッパー、ホワイトマスタード、ポピーシード、ポルチーニ、マジョラム、マスタードシード、マニゲット、マリーゴールド、マルバフラワー、メース、ヤローフラワー、ユーカリ、ラベンダー、リコリス、リンデン、レッドクローバー、レッドペッパー、レモングラス、レモンバーベナ、レモンバーム、レモンピール、ローズ（バラ）、ローズバッズ（パープル）、ローズヒップ、ローズペタル、ローズマリー、ローズレッド、ローレル（ローリエ）、ロングペッパー、胡麻（生胡麻、煎り胡麻）、黄金唐辛子、花椒（ホアジャオ）、三鷹、山椒、唐辛子、柚子などを使用できる。また、ミックススパイス（例えば、五香粉、ガラムマサラ、ラスエルハヌート、バリグール、チキンカレーマサラ、タンドリーマサラ、カトルエピス、エルブ・ド・プロバンス）や、ポプリなどとして使用されている様々な植物の混合物を使用できる。
　また、例えば、モモ、ブルーベリー、レモン、オレンジ、リンゴ、バナナ、パイナップル、マンゴー、葡萄、キンカン、メロン、梅、アーモンド、カカオ、コーヒー豆、ピーナッツ、ひまわり、オリーブ、クルミ、その他ナッツ類などの食用果実（果肉部分）や種子を使用できる。
　また、茶類を使用できる。茶類は茶になる植物が異なるだけでなく、同じ植物であっても加工方法によって異なるお茶になる。具体的には、例えば、日本茶、紅茶、明日葉茶、甘茶、アマチャヅル茶、アロエ茶、イチョウ葉茶、ウーロン茶、ウコン茶、ウラジロガシ茶、エゾウコギ茶、オオバコ茶、カキオドシ茶、柿の葉茶、カミツレ茶、カモミールティ、河原決明茶、カリン茶、菊花茶、ギムネマ茶、グァバ茶、クコ茶、桑の葉茶、黒豆茶、ゲンノショウコ茶、玄米茶、ゴボウ茶、コンフリー茶、昆布茶、桜茶、サフラン茶、シイタケ茶、シソ茶、ジャスミン茶、しょうが茶、スギナ茶、セキショウ茶、センブリ茶、ソバ茶、タラノキ茶、タンポポ茶、甜茶、ドクダミ茶、杜仲茶、ナタマメ茶、ニワトコ茶、ネズミモチ茶、ハトムギ茶、ハブ茶、ビワの葉茶、プーアル茶、紅花茶、松葉茶、マテ茶、麦茶、メグスリノキ茶、ヨモギ茶、ユーカリ茶、羅漢果茶、ルイボスティ、ゴーヤ茶などが挙げられる。これらお茶については飲用後の茶殻を使用してもよい。茶殻などを使用すれば高価なお茶などを再利用して有効活用できる。
　上記に、使用できる植物の具体例として、昆布をあげたが、他にも植物として、アオサ、アオノリ、アカモク、アサクサノリ、アラメ、イワノリ（岩海苔）、エゴノリ、オゴノリ、ガゴメコンブ、カジメ、ガニアシ、クビレズタ、クロメ、コンブ、スサビノリ、ダルス、チシマクロノリ、ツルアラメ、テングサ、トロロコンブ、ネコアシコンブ属、ノリ（海苔）、ハバノリ、ヒジキ、ヒトエグサ、ヒロメ、フノリ、ボウアオノリ、マコンブ、メカブ、モズク、ワカメも当然に使用することができる。
　上記に、使用できる植物の具体例として、玄米をあげたが、米の他の品種として、インディカ種（インド型、大陸型、長粒種）、グラベリマ種（アフリカイネ）、サティバ種（アジアイネ）、ジャバニカ種（ジャワ型、熱帯島嶼形、大粒種）、ジャポニカ種（日本型、温帯島嶼型、短粒種）、ネリカ（アジアイネとアフリカイネの種間雑種）も当然に使用することができ、粉或いは糠としても使用することができる。
　更に、使用できる植物の具体例として、麦をあげたが、麦類の他の例として、アワ、エンバク（カラス麦の栽培品種、オーツ麦とも）、オオムギ（大麦）、カラスムギ、キビ、コドラ（コードンビエ）、コムギ（小麦）、シコクビエ、テフ、トウジンビエ、ハダカムギ（オオムギの変種）、ハトムギ（種子ではなく果実である）、ヒエ、フォニオ、マコモ、モチムギ（オオムギのモチ種）、モロコシ（タカキビ、コウリャン、ソルガム）、トウモロコシ、ライムギ（ライ麦）も当然に使用できる。
　更に、使用できる植物の具体例として、黒豆をあげたが、菽穀類（マメ科）としての他の例は、アズキ、イナゴマメ、インゲンマメ、エンドウキマメクラスタマメグラスピー（英：Ｌａｔｈｙｒｕｓ　ｓａｔｉｖｕｓ）ケツルアズキ、ササゲ、シカクマメ、ゼオカルパマメ、ソラマメ、ダイズ、タケアズキ、タチナタマメ、タマリンド、テパリービーン、ナタマメ、ハッショウマメ（英：Ｍｕｃｕｎａ　ｐｒｕｒｉｅｎｓ）、バンバラマメ、ヒヨコマメ、フジマメ、ベニバナインゲン、ホースグラム（英：Ｍａｃｒｏｔｙｌｏｍａ　ｕｎｉｆｌｏｒｕｍ）、モスビーン、ライマメ、ラッカセイ、リョクトウ、ルピナス、レンズマメ、レンズマメ（ヘントウ）も当然に使用できる。
　更に、使用できる植物の具体例として、ソバをあげたがその他の植物の例として、アマランス（アマランサス、センニンコク）、キヌア、ダッタンソバも当然に利用することができる。
　更に、使用できる植物の具体例として、シイタケをあげたが、キノコ類としては、マツタケ、シイタケ、ハツタケ、シメジ、ショウロ、マッシュルーム、ハラタケが挙げられる。
　また、さとうきび（糖蜜の搾りかすでもよい）、てんさい（ビート）、ヒノキ、松、杉、ヒバ、椿、白檀など芳香を有する樹木の幹や枝、これらの樹皮や葉、根なども使用できる。シダ類、コケ類等も非タバコ植物として使用することが可能である。植物としてまた、例えば、日本酒、ワインなどの発酵酒を製造する際の副産物や絞りかす（酒粕、葡萄の絞りかす（葡萄の皮や種子、果軸などからなる））なども使用できる。更には、上述したさまざまな植物を混合して使用してもよい。もちろん、ここに挙げた以外の植物を使用することもできる。
　更に、漢方薬として知られているものも好ましく用いられる。例えば、以下である。藍草（アイソウ）、茜根（アカネコン）、赤目柏（アカメガシワ）、阿仙薬（アセンヤク）、安息香（アンソクコウ）、威霊仙（イレイセン）、茵陳蒿（インチンコウ）、茴香（ウイキョウ）、ウコン（ターメリック）、烏梅（ウバイ）、烏薬（ウヤク）、裏白柏（ウラジロガシ）、ウワウルシ、営実（エイジツ）、延胡索（エンゴサク）、延命草（エンメイソウ）、黄耆（オウギ）、黄今（オウゴン）、黄精（オウセイ）、黄柏（オウバク）、黄連（オウレン）、桜皮（オウヒ）、弟切草（オトギリソウ）、遠志（オンジ）、槐花（カイカ）、薤白（ガイハク）、夏枯草（カゴソウ）、訶子（カシ）、何首烏（カシュウ）、莪朮（ガジュツ）、霍香（カッコウ）、葛根（カッコン）、カミツレ、瓜呂根（カロコン）、瓜呂仁（カロニン）、乾姜（カンキョウ）、甘草（カンゾウ）、款冬花（カントウカ）、艾葉（ガイヨウ）、桔梗（キキョウ）、枳具子（キグシ）、枳殻（キコク）、枳実（キジツ）、菊花（キクカ）、橘皮（キッピ）、羌活（キョウカツ）、杏仁（キョウニン）、金柑（キンカン）、金銀花（キンギンカ）、金銭草（キンセンソウ）、枸杞子（クコシ）、枸杞葉（クコヨウ）、苦参（クジン）、胡桃（クルミ）、苦楝皮（クレンピ）、黒文字（クロモジ）、瞿麦（クバク）、荊芥（ケイガイ）、桂皮（ケイヒ）、決明子（ケツメイシ）、牽牛子（ケンゴシ）、玄参（ゲンジン）、膠飴（コウイ）、紅花（コウカ）、合歓皮（ゴウカンピ）、降香（コウコウ）、香鼓（コウシ）、香需（コウジュ）、紅参（コウジン）、香附子（コウブシ）、粳米（コウベイ）、厚朴（コウボク）、藁本（コウホン）、五加皮（ゴカヒ）、牛膝（ゴシツ）、呉茱萸（ゴシュユ）、虎杖根（ゴジョウコン）、牛蒡子（ゴボウシ）、五味子（ゴミシ）、柴胡（サイコ）、細辛（サイシン）、サフラン、山帰来（サンキライ）、山査子（サンザシ）、山梔子（サンシシ）、山茱萸（サンシュユ）、山豆根（サンズコン）、酸棗仁（サンソウニン）、山椒（サンショウ）、三稜（サンリョウ）、山薬（サンヤク）、地黄（ジオウ）、紫苑（シオン）、地骨皮（ジコッピ）、紫根（シコン）、紫蘇子（シソシ）、紫蘇葉（シソヨウ）、疾藜子（シツリシ）、柿蒂（シテイ）、地膚子（ジフシ）、芍薬（シャクヤク）、蛇床子（ジャショウシ）、沙参（シャジン）、車前子（シャゼンシ）、車前草（シャゼンソウ）、縮砂（シュクシャ）、十薬（ジュウヤク）、生姜（ショウキョウ）、棕櫚実（シュロジツ）、棕櫚葉（シュロヨウ）、升麻（ショウマ）、小麦（ショウバク）、菖蒲根（ショウブコン）、辛夷（シンイ）、女貞子（ジョテイシ）、秦皮（シンピ）、神麹（シンキク）、秦ぎょう（ジンギョウ）、充蔚子（ジュウイシ）、椒目（ショクモク）、青皮（セイヒ）、石菖根（セキショウコン）、石榴実皮（セキリュウジツヒ）、石斛（セッコク）、川弓（センキュウ）、前胡（ゼンコ）、川骨（センコツ）、旋覆花（センプクカ）、接骨木（セッコツボク）、草果（ソウカ）、ソウ角子（ソウカクシ）、桑寄生（ソウキセイ）、蒼耳子（ソウジシ）、蒼朮（ソウジュツ）、側柏葉（ソクハクヨウ）、続断（ゾクダン）、桑白皮（ソウハクヒ）、蘇木（ソボク）、蘇葉（ソヨウ）、ソウ莢（ソウキョウ）、大黄（ダイオウ）、大棗（タイソウ）、大腹皮（ダイフクヒ）、沢瀉（タクシャ）、丹参（タンジン）、竹如（チクジョ）、竹節人参（チクセツニンジン）、竹葉（チクヨウ）、知母（チモ）、地楡（チユ）、丁子（チョウッジ）、釣藤鈎（チョウトウコウ）、陳皮（チンピ）、天南星（テンナンショウ）、天麻（テンマ）、天門冬（テンモントウ）、冬瓜子（トウガシ）、当帰（トウキ）、唐胡麻（トウゴマ）、党参（トウジン）、灯芯草（トウシンソウ）、桃仁（トウニン）、橙皮（トウヒ）、兎絲子（トシシ）、栃実（トチノミ）、杜仲（トチュウ）、独活（ドッカツ）、土瓜根（ドカコン）、肉従容（ニクジュヨウ）、ニクズク、忍冬（ニンドウ）、人参（ニンジン）、貝母（バイモ）、麦芽（バクガ）、柏子仁（ハクシニン）、白扁豆（ハクヘンズ）、麦門冬（バクモントウ）、破胡紙（ハコシ）、薄荷（ハッカ）、蕃果（バンカ）、半夏（ハンゲ）、反鼻（ハンビ）、板藍根（バンランコ
ン）、半枝連（ハンシレン）、百合根（ユリネ）、白止（ビャクシ）、白花蛇舌草（ビャクカジャゼツソウ）、百部根（ヒャクブコン）、白朮（ビャクジュツ）、檳榔子（ビンロウジ）、防已（ボウイ）、茅根（ボウコン）、防風（ボウフウ）、蒲黄（ホウオウ）、蒲公英根（ホウエイコン）、牡丹皮（ボンタンピ）、麻黄（マオウ）、麻子仁（マシニン）、蔓荊子（マンケイシ）、松脂（マツヤニ）、木通（モクツウ）、木瓜（モッカ）、木香（モッコウ）、没薬（モツヤク）、木賊（モクゾク）、射干（ヤカン）、益智（ヤクチ）、夜交藤（ヤコウトウ）、羅漢果（ラカンカ）、蘭草（ランソウ）、竜眼肉（リュウガンニク）、竜胆（リュウタン）、良姜（リョウキョウ）、霊芝（レイシ）、連翹（レンギョウ）、連銭草（レンセンソウ）、蓮肉（レンニク）、芦根（ロコン）。
　更に、上記に例示した非タバコ植物の抽出物、所謂エキスも使用することができる、抽出物の形態としては、液体、水あめ状、粉末、顆粒、溶液等が挙げられる。
　以上説明した非タバコ植物の例示のうち、乾燥・粉砕を要しないものは、そのまま混合工程（Ｍ）に投入することもできる。
　エアロゾルフォーマとしては、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、トリエチレングリコール、乳酸、ジアセチン（グリセリンジアセタート）、トリアセチン（グリセリントリアセタート）、トリエチレングリコールジアセタート、クエン酸トリエチル、ミリスチン酸イソプロピル、ステアリン酸メチル、ドデカンジオン酸ジメチル、テトラデカンサンジオン酸ジメチルなどが使用できるが、特に、グリセリン、プロピレングリコールが好ましく用いられる。これらは、電子タバコ用充填物に対して、１質量％以上８０質量％以下の量で用いられ、特に、１０質量％以上４０質量％以下であると好ましい。
　更に、必要に応じ風味を追加する風味添加剤も好ましく用いられる。風味添加剤としては、はっか、ココア、コーヒー、紅茶のエキス等が挙げられる。
　また、必要に応じて食品の保存料を添加してもよく、例えば、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、安息香酸、安息香酸ナトリウム等を添加してもよい。
　上記以外に使用される材料として、結着剤又は増粘剤等として、グアーガム、キサンタンガム、アラビアゴムおよびローカストビーンガムなどのゴム、例えばヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースおよびエチルセルロースなどのセルロース結合剤、例えばデンプン、アルギン酸などの有機酸、アルギン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、カラナギン、寒天およびペクチンなどの有機酸の共役塩基塩などの多糖類、およびこれらの組み合わせも用いられる。
　以上に例示した、エアロゾルフォーマ、風味添加剤、保存料、結着剤又は増粘剤等は、図６のその他として準備され、混合工程（Ｍ）へ向かう。
　混合工程（Ｍ）においては、通常の混合機を使用することができる。例えば、混合槽中の材料を攪拌羽根にて、剪断力を加えつつ混合するような形態が好ましく用いられる。
　非タバコ植物の粉砕乾燥物、エアロゾルフォーマ、メントール溶解工程（Ｂ２）を経たメントール溶解物と、結着剤又は増粘剤と、必要に応じ水等が混合される。このようにして、非タバコ植物組成物を得ることができる。
　次に充填物成形工程（Ｆ）であるが、非タバコ植物組成物を加圧によりオリフィスを通過させ棒状に成形する方法、薄いシートに成形する方法、或いは、非タバコ植物組成物を乾燥させ粉砕等をして粒状にすることが例示できる。
　本発明においては、薄いシートに成形してから切断により成形する方法について詳しく説明する。薄いシートにするために、３本ロールミルを用意した。３本ロールミルを用いると、狭いロール間に押し込まれることによる圧縮と、ロール速度差によるせん断により、混練・分散などを行いながら、ドクターブレードにより所望の厚さのシートとすることが可能であるから、好ましい。また、プレスローラ或いはプレス機を用いて作成することも好ましい。
　また、充填物成形工程（Ｆ）においては、必要に応じて、非タバコ植物、エアロゾルフォーマ、結着剤又は増粘剤等、風味添加剤、保存料を添加してもよいし、水などを添加してもよい。
　本発明においては、水と表記しているが、製造に使用されるものとしては、殺菌或いは微生物を除去したものを使用することが好ましく、逆浸透膜或いはイオン交換等により得られた純水を用いることが好ましい。
　充填物成形工程（Ｆ）で、得られるシートの厚みは、０．１ｍｍ以上１．０ｍｍ以下が好ましく、更に好ましくは０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。得られたシートは、所望の形状に切断されるが、切断にはカッター、回転刃方式のロータリーカッター等が例示できる。
　充填物成形工程（Ｆ）の具体的な例として、厚み０．３ｍｍのシートを所望の形に切断をすることを例にする。例えば、縦１５０ｍｍ横２４０ｍｍの長方形に切断をする。このシートを、ロータリーカッターに供給し、縦１．５ｍｍ横２４０ｍｍの形状に切断をし、シート切断物を得る。前記シート切断物５０本分を、タバコ紙で巻き、外径略６．９ｍｍの巻物を作成する。前記巻物を、カッターにて、１２．０ｍｍの長さに切断をし、エアロゾル形成基材（１１０）を得ることができる。この際、充填物の質量は、０．２９ｇである。前記エアロゾル形成基材（１１０）の容積に対する充填物の体積の比率を体積充填率と称すると、上記の場合体積充填率は０．６０となる。とすると、体積充填率と充填物の質量より算出される充填物の密度は、１．０７ｇ／ｃｍ３となる。
　上記の充填物成形工程（Ｆ）の場合、棒状又は短冊状の複数の充填物が、電子タバコカートリッジの長手方向に沿って配置されていることとなる。また、前記棒状又は短冊状の複数の充填物は、前記巻物高さの軸に沿って、タバコ紙等の包摂部材（１５１）によって包摂され、エアロゾル形成基材（１１０）となっている。
　電子タバコカートリッジ製造工程（Ｇ）を説明する。このようにして得られた、エアロゾル形成基材（１１０）と、以下に詳しく説明する支持要素（３００）と、マウスピース（１４０）を包装部材（１５０）で巻くか、或いは、予め包装部材（１５０）を円筒形に作成しておき、マウスピース（１４０）、支持要素（３００）充填物（１１０）を挿入することにより作成する。
　従い、本発明の好適な構成の例として、上流側（１０）から、下流（２０）に向かって、エアロゾル形成基材（１１０）、支持要素（３００）、マウスピース（１４０）とする電子タバコカートリッジが挙げられる。
　本発明の電子タバコ本体の加熱要素を挿入して使用する場合において、好ましい形態とした場合においても、メントールの昇華を抑える効果を十分発揮することができる。このような形態として、長さ１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下、幅１．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、厚さ０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下の形状に成形した充填物を例に挙げることができる。このような形状は、比較的表面積が大きいため、喫煙時にメントールの風味が出やすい反面、昇華しやすい形状といえる。
　メントールと、非水溶性架橋ポリマー好ましくはポリビニルポリピロリドンを含有する電子タバコ用充填物とすると、上記形状とした場合においても効果的にメントールの昇華を抑制することができる。その製造工程において、予め、低級アルコール好ましくはエタノールにメントールを溶解したものを添加することで更に良い結果を得ることができる。
　以上のように作成された、電子タバコ用充填物の特性は以下のようにして確認をすることができる。非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物に含有されるメントールが失われる様子を観察すればよい。
　本発明においては、作成した非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物を、１７℃相対湿度６５％の環境下５ｇ～１０ｇ程度を精秤した後に、ポリエチレン袋に密封して２４時間或いは４８時間５℃の環境下保管する。２４時間或いは４８時間経過後に前記非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物の表面を観察し、白色に結晶物の析出状態を観察するとよい。白い結晶物が観察されることは、メントールが前記非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物から、昇華しつつ結晶化していることを意味している。更に、密封状態のまま３時間１７℃相対湿度６５％の環境下においてから開封し、直ちに、前記非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物を精秤し、質量の変化分を求める。この方法により、メントールの失われ方を定量的に測定することが可能となる。
　５℃の環境下で保管試験を行う理由は、非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物の他の成分の散逸を抑える条件で、且つ、メントールの散逸の状態を評価するのによい条件だからである。特に、白色の結晶を析出しないようにすることは、電子タバコカートリッジが製造後に、包装されて市場に置かれ輸送・保管された際に析出したメントールを見て、消費者が違和感を覚えることのないようにする効果もある。
　本発明においては、１７℃相対湿度６５％の環境下５ｇ～１０ｇ程度を精秤した後の非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物のメントールの含有量をｄ（０）とし、５℃に２４時間放置後の非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物の質量をｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の非タバコ植物組成物或いは電子タバコ用充填物の質量をｄ（４８）とした際のメントール減少率ｄを以下に定義する。
 
ｄ　＝　｛（ｄ（２４）－ｄ（４８）｝／ｄ（０）
 
ここで、ｄ（２４）からｄ（４８）を差引く理由は、メントール以外の散逸成分を考慮したものであり、２４時間から４８時間の散逸成分が上記白色の結晶の析出をよりよく反映するからである。
　本発明においては、ｄは０．６０以下であると、白色の結晶の析出を抑制することができる。更に好ましくは、０．５０以下であり、０．３０以下であると更に好ましい。更に好ましくは、０．２０以下である。
　次に、製造された電子タバコ用充填物の使用例を説明する。
　図１には、電子タバコカートリッジの使用の形態を例示している。電子タバコカートリッジ（１００）は、ユーザーの使用時に電子タバコ本体（２００）に装着される。電子タバコ本体（２００）には、電子タバコカートリッジ（１００）を差し込むための差し込み部（２１０）が設けられている。
　差し込み部（２１０）内の底の中央部には、加熱要素（２１１）が設けられており、加熱要素（２１１）は、先端が尖っているピン状又はブレード状の部材を有し、エアロゾル形成基材（１１０）内に挿入され、エアロゾル形成基材（１１０）を加熱する。より具体的には、加熱要素（２１１）は、電子タバコカートリッジ（１００）が電子タバコ本体（２００）の差し込み部（２１０）に刺し込まれる際に、エアロゾル形成基材（１１０）の中央部に挿入される。
　加熱要素（２１１）は、電子タバコ本体（２００）内に設けられているバッテリー（不図示）から供給される電力よって直接的又は間接的に発熱する。この加熱要素（２１１）の熱によってエアロゾル形成基材（１１０）が温められることにより、芳香成分を含むエアロゾルが発生する。そして、発生したエアロゾルは、以下で説明する支持要素（３００）およびエアロゾル移送部材（１３０）を経てマウスピース（１４０）へ移送され、ユーザーがマウスピース（１４０）側から吸い込むことで、芳香成分がユーザーの口内へ届くことになる。以下、本発明の説明のために電子タバコカートリッジのエアロゾル形成基材（１１０）側を上流側（１０）と称し、マウスピース側を下流側（２０）と称する。また、上流側（１０）を一端側といい、下流側（２０）を他端側ということがある。
　なお、図１には、加熱要素（２１１）がピン状又はブレード状の部材を１本有する場合について図示されているが、別の形態の例としては、加熱要素（２１１）がピン状又はブレード状の部材を複数有しているものが例示できる。
　図２には、電子タバコカートリッジ（１００）の構造の一例を示す。加熱要素（２１１）の挿入される側から、すなわち、上流側（１０）から下流側（２０）に向かって、エアロゾル形成基材（１１０）、支持要素（３００）、移送部材（１３０）、マウスピースの構成（１４０）をとるもので説明する。
　支持要素（３００）は、エアロゾル形成基材（１１０）を支持する。支持要素（３００）は、エアロゾル形成基材（１１０）に隣接して配置され、前記支持要素（３００）の側部（１６０）は電子タバコカートリッジ（１００）の周縁に位置する包装部材（１５０）と接する。側部（１６０）は、例えば接着剤により包装部材（１５０）の内面に固定されている。
　また、支持要素（３００）は、好適には、例えばシリコーンを使用して形成されうるが、シリコーンに限定されず、耐熱性に優れた他の材料を使用してもよい。
　図３に示すように、エアロゾル形成基材（１１０）として製造された充填物（１１１）は、その形状が、例えば、棒状や短冊状などの場合が好ましく、充填の際に充填物（１１１）の形状の長手方向に沿わせるようにして詰められる。ここでは、円筒状に形成した包摂部材（１５１）に充填した例を示している。包摂部材（１５１）としては、タバコ紙等の紙を円筒状に形成したものを用いることができる。また、包装部材（１５０）が包摂部材（１５１）を兼ねてもよい。これにより、気流が安定し、ユーザーがエアロゾル形成基材（１１０）からの芳香成分を吸い込みやすくなる。
　図４には、以上のように形成されたエアロゾル形成基材（１１０）、移送部材（１３０）、マウスピース（１４０）と以下に例示の支持要素（３００）を、エアロゾル形成基材（１１０）、支持要素（３００）、移送部材（１３０）、マウスピース（１４０）の順で隣接させ、タバコ紙等の包装部材（１５０）で巻きロッドを形成する様子を示す。この際、支持要素の側部（１６０）には若干の接着剤を施してある、電子タバコカートリッジ（１００）である。
　次に、本発明の電子タバコカートリッジの使用例を詳細に説明する。
　電子タバコカートリッジ（１００）は、図２に示すように、例えば棒状又は円筒形状の外観をしている。
　電子タバコカートリッジ（１００）の内部は、例えば図２に示すように、一端にエアロゾル形成基材（１１０）が設けられ、他端のマウスピース（１４０）に向けて、支持要素（３００）、移送部材（１３０）が、この順序で配置されている。そして、これらを包装部材（１５０）によって包装されている。
　エアロゾル形成基材（１１０）は、電子タバコ用充填物を有する。エアロゾル形成基材（１１０）は、加熱により充填物の元になった植物が有する芳香成分を含むエアロゾルを発生する。
　エアロゾル形成基材（１１０）としての充填物は、図３に示すように、その形状が、例えば、短辺に対して長辺が２～２０倍程度となる片状や、短冊状、棒状などの場合、充填の際に充填物（１１１）の形状の長手方向をカートリッジ長手方向に沿わせるようにして詰める。これにより、気流の流れがよく吸い込みやすくなる。なお、図３は電子タバコカートリッジのエアロゾル形成基材（１１０）がある側の端から見た図であって、カートリッジ内部の充填物（１１１）が見えるように一部透視図とした。ただし、いずれも最大長部分が１～２０ｍｍ程度とすることが好ましい。これは、最大長部分があまり大き過ぎると、カートリッジへの充填の際に大きすぎて取り扱いが面倒になるおそれがあるためである。もちろん、これ以外にも、例えば平板状で形状をほぼ一定にした充填物であれば、巻いて詰めることができるので、取り扱いが容易である。
　その他のエアロゾル形成基材としては、シートの形状として、しわ付け、ひだ付け、ギャザー付け或いは折りたたむことにより形成されたものを使用するのも好ましい形態である。
　繊維状の充填物は、棒状のもの同様に、繊維の長さ方向をカートリッジの長手方向に沿うように詰めることで、吸引された空気の流れをよくする。
　多孔質状の充填物は、カートリッジに詰めたときに多孔質であるので吸引されたときの空気の流れをよくするので、好ましい形態の一つである。多孔質状にするためには、例えば、複数の針で乾燥したシートを何度か突き刺すなどすることで形成できるが、その他の方法であってもよい。
　片状、正方形や長方形、又は菱形などの平板状としたり、粉体、顆粒、ペレットの充填物は、カートリッジ開口部に落とし込むようにして容易に詰めることができる。また、カートリッジへ詰める量（充填量）を細かく調整しやすく、詰める量によって吸引されたときの空気の流れを調整しやすいので、好ましい。前記カートリッジ開口部に蓋をするなど脱落防止の対応をとることで更に好ましく使用できるようになる。
　ブロック状の充填物は、熱伝導性がよく芳香成分を引き出しやすい。好ましい形態の一つである。また、ブロックの大きさを大きくして保存しやすいようにしてもよい。その場合、充填時にはブロックから小さなブロックや、棒状、粒状などの形状に再成形することができる。
　支持要素（３００）は、エアロゾル形成基材（１１０）を支持する。支持要素（３００）は、エアロゾル形成基材（１１０）に隣接して配置され、中心部又は側部に気流の通し穴や切り欠きなどを有して、エアロゾル形成基材（１１０）から発生したエアロゾルをマウスピース（１４０）方向へ流すことができる。
　マウスピース（１４０）は、移送部材（１３０）に隣接し、電子タバコカートリッジ（１００）の他端部に配置される。マウスピース（１４０）は、微粒子を取り除くフィルターとして、例えばセルロースアセテートフィルターを含んでいてもよい。マウスピース（１４０）のフィルターを通過した香気成分は、ユーザーによって吸引される。
　移送部材（１３０）の有無を比較すると、移送部材（１３０）を入れていない方が通気性はよく、発生した芳香成分を吸引しやすい。他方、移送部材（１３０）を入れ、発生したエアロゾルを冷やすことができる機能を追加するのも好ましい。移送部材（１３０）を追加する代わりに、マウスピースを延長して、支持要素（３００）に隣接或いは接する構成とすることも好ましい。マウスピースに使用するフィルターに冷却の機能を兼ねさせることができ、部品点数を減らすことができるからである。移送部材（１３０）としては、中空の管状部材を用い、電子タバコカートリッジ長手方向に、捲縮されたポリマーシートを巻いたもの等を使用することができる。
　図５（１）は、エアロゾル形成基材（１１０）と支持要素（３００）が接触する構成を示しており、安定的にエアロゾル形成基材（１１０）を支持することができるので好ましい形態である。また、構成が単純であるから製造上の利点も大きい。
　図５（２）は、エアロゾル形成基材（１１０）と支持要素（３００）の間に隔壁部材（１８０）を設け、隔壁部材（１８０）を介して接するような構成とするものである。隔壁部材（１８０）は、例えば、通気性の良い、フィルター、紙などが挙げられ加熱要素（２１１）が挿入された際には破壊するようなものが好ましい。このような隔壁部材を設けると輸送時等の物流での影響でエアロゾル形成基材（１１０）が電子タバコカートリッジ内で移動してしまうことを避けることに効果がある。
　図５（３）は、エアロゾル形成基材（１１０）の加熱要素（２１１）が挿入される側に蓋（１７０）をする構成も好ましい。このようにすると、エアロゾル形成基材（１１０）の芳香の散逸の防止に効果がある。更に、輸送時等の物流での影響でエアロゾル形成基材（１１０）が電子タバコカートリッジから外側に脱落することを避けることができるという効果がある。蓋（１７０）の材質としては、フィルター、紙、スポンジなどが挙げられる。なお、加熱要素が挿入される場合は、蓋（１７０）に１本又はそれ以上の切れ目を入れること、或いは、加熱要素が挿入される場所に、円又は多角形の誘導穴を設けることも好ましい形態である。
　特に、エアロゾル形成基材（１１０）として、粉体、顆粒、フレーク、ペレット等の粒状のものを用いた場合は、隔壁部材（１８０）或いは蓋（１７０）を設けることが好ましい。更に、その双方を設けることが更に好ましい。
　以下、紅茶等を用いた場合の製造工程を詳細に説明するが、これらは、紅茶等に限定されず、本明細書中に記載のタバコ植物及び非タバコ植物に適用できることは言うまでもない。
　電子タバコカートリッジとして好ましい具体的な一つの形態としては、以下である。エロゾル形成基材（１１０）においては、充填物をタバコ紙等で包接した略円筒形状であって、前記略円筒の底面或いは上面の直径が、６．５ｍｍ以上７．５ｍｍ以下であり、前記略円筒の高さが１１．０ｍｍ以上１３．０ｍｍ以下である。更に、充填物が棒状又は短冊状であって、前記電子タバコカートリッジの長手方向に沿って充填されており、かつ、充填物の長さが前記略円筒の高さと略等しいことが好ましい。すなわち、１１．０ｍｍ以上１３．０ｍｍ以下であることが好ましい。
　また、支持要素（３００）においては、外径は前記エアロゾル形成基材（１１０）の略円筒の底面或いは上面の直径とほぼ等しいことが好ましい。また、その長さは、９．０ｍｍ以上１１．０ｍｍ以下である。
　また、マウスピース（１４０）は、長さが２０．０ｍｍを越え、好ましくは２１．０ｍｍ以上であって、２５．０ｍｍ以下であることが好ましい。
　更に、エアロゾル形成基材の体積充填率が、０．５５以上０．６５以下であることが好ましい。
　図７には、電子タバコカートリッジの更なる使用の形態を例示している。前述の電子タバコカートリッジ（１００）と具体的な構成に異なっている部分があるので、電子タバコカートリッジ（１０１）として、以下に説明する。使用される電子タバコ本体についても、前述の電子タバコ本体（２００）と異なっている部分があるので、電子タバコ本体（２０１）として以下に説明する。
　ユーザーの使用時に電子タバコ本体（２０１）に装着される。電子タバコ本体（２０１）には、電子タバコカートリッジ（１０１）を挿入するための挿入部（４５０）が設けられている。電子タバコ本体（１０１）の外装部（４１０）があり、電子タバコカートリッジの周囲を取り巻く加熱部（４４０）により、電子タバコカートリッジのエアロゾル形成基材（１１０）が加熱されエアロゾルが発生し、喫煙される。他端側（２０）からの喫煙時には、通気孔（４３１）から空気が流れ込み、発生したエアロゾルが、中空の筒部材（５３０）、移送部材（１３０）、マウスピース（１４０）を通過して喫煙される。制御部（４２０）には、バッテリー或いは加熱部の制御装置等が内蔵されている。開閉蓋（４３０）は、喫煙が終了した際に、電子タバコ本体内部を清掃する際に開けるものである。
　図８には、電子タバコカートリッジの構造の更なる一例を示している。一端側（１０）から他端側（２０）に向かって、エアロゾル形成基材（１１０）、中空の筒部材（５３０）、移送部材（１３０）、マウスピース（１４０）があり、包装部材（１５０）で包み込んでいる。電子タバコ本体により、エアロゾル形成基材（１１０）部分が加熱されるため、中空の筒部材（５３０）を断熱のために配置している。移送部材（１３０）は冷却部材も兼ねることができる。
　図８の電子タバコカートリッジとして好ましい形状は、外径４ｍｍ以上６ｍｍ以下であり、長手方向に、エアロゾル形成基材（１１０）は、３０ｍｍ以上７０ｍｍ以下であって、中空の筒部材（５３０）は、２０ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。移送部材（１３０）は、５ｍｍ以上１５ｍｍ以下、マウスピース（１４０）は１０ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。
以下、本発明を製造例及び実施例をもって説明する。
（製造例１）
　メントール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
　エチルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００質量部
　ポリビニルポリピロリドン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００質量部
上記を秤量し、メントールをエチルアルコールに溶解させ、メントールエチルアルコール溶液を得た。前記メントールエチルアルコール溶液に上記ポリビニルポリピロリドンを加え、攪拌混合し、メントール／エチルアルコール／ポリビニルポリピロリドン混合物を得た。
　キシリトール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４００質量部
　以上を攪拌混合し、キシリトール／水溶液を得た。
　次に、紅茶の葉を７０℃で乾燥させ、粉砕し、８０メッシュの篩を通過したものを用いた。水分量は、２質量％であった。
紅茶葉の乾燥粉砕物　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
メントール／エチルアルコール／ポリビニルポリピロリドン混合物　　　　　２５質量部
メチルセルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５質量部
グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０質量部
プロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０質量部
カルボキシメチルセルロースナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　４質量部
キシリトール／水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８質量部
グルコマンナン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１質量部
を混合機に投入し、１５分間混合を行い非タバコ植物組成物を得た。
　得られた非タバコ植物組成物を充填物成形工程（Ｆ）に投入した。非タバコ植物組成物を３本ロールミルにて、混錬分散を兼ねながら所望の厚みのシートとする。本実施例では、非タバコ植物組成物を３本ロールミルに投入し、シートの状態を見ながら純水を２０質量部を加え、ドクターブレードをロールに押し当てシート状物を採取とする工程を８回繰り返した。
　このようにして得られた非タバコ植物組成物シートは、厚みが０．３ｍｍであった。前記非タバコ組成物シートを縦１５０ｍｍ横２４０ｍｍの長方形に切断をし、ロータリーカッターに供給し、幅１．５ｍｍで、長さ２４０ｍｍ、厚み０．３ｍｍの形状に加工した充填物とした。前記充填物５０本を、束ねて長手方向に揃えたうえで、坪量３４ｇ／ｍ２の紙で包み込み、のり付けし円柱状のものとした。円柱の内径は６．９ｍｍとした。前記加工物を円柱状にしたものを長さ１２．０ｍｍに切断し、エアロゾル形成基材（１１０）とした。前記エアロゾル形成基材の質量は０．２９ｇであり、エアロゾル形成基材の容積に対して、充填物の体積充填率は、０．６０である。
なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
（製造例２）
　製造例１と同様にして、非タバコ植物組成物を得た。その後の充填物成形工程（Ｆ）にて、厚み０．１ｍｍの非タバコ植物組成物シートとした。前記非タバコ組成物シートを縦１５０ｍｍ横２４０ｍｍの長方形に切断をし、ロータリーカッターに供給し、幅１．０ｍｍで、長さ２４０ｍｍ、厚み０．１ｍｍの形状に加工した充填物とした。前記充填物２２５本を、束ねて長手方向に揃えたうえで、坪量３４ｇ／ｍ２の紙で包み込み、のり付けし円柱状のものとした。円柱の内径は６．９ｍｍとした。前記加工物を円柱状にしたものを長さ１２．０ｍｍに切断し、エアロゾル形成基材（１１０）とした。前記エアロゾル形成基材の質量は０．２９ｇであり、エアロゾル形成基材の容積に対して、充填物の体積充填率は、０．６０である。
なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
（製造例３）
　製造例１と同様にして、非タバコ植物組成物を得た。その後の充填物成形工程（Ｆ）にて、厚み０．５ｍｍの非タバコ植物組成物シートとした。前記非タバコ組成物シートを縦１５０ｍｍ横２４０ｍｍの長方形に切断をし、ロータリーカッターに供給し、幅２．０ｍｍで、長さ２４０ｍｍ、厚み０．１ｍｍの形状に加工した充填物とした。前記充填物２３本を、束ねて長手方向に揃えたうえで、坪量３４ｇ／ｍ２の紙で包み込み、のり付けし円柱状のものとした。円柱の内径は６．９ｍｍとした。前記加工物を円柱状にしたものを長さ１２．０ｍｍに切断し、エアロゾル形成基材（１１０）とした。前記エアロゾル形成基材の質量は０．２９ｇであり、エアロゾル形成基材の容積に対して、充填物の体積充填率は、０．６０である。
　なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
（製造例４）
　製造例２において、ポリビニルポリピロリドンの代わりに、ポリビニルピロリドンを用いたことを除いて（製造例２）と同様にして、非タバコ植物組成物を作成した。なお、前記ポリビニルピロリドンは水溶性ポリマーである。
その後の充填物成形工程（Ｆ）にて、厚み０．１ｍｍの非タバコ植物組成物シートとした。前記非タバコ組成物シートを縦１５０ｍｍ横２４０ｍｍの長方形に切断をし、ロータリーカッターに供給し、幅１．０ｍｍで、長さ２４０ｍｍ、厚み０．１ｍｍの形状に加工した充填物とした。前記充填物２２５本を、束ねて長手方向に揃えたうえで、坪量３４ｇ／ｍ２の紙で包み込み、のり付けし円柱状のものとした。円柱の内径は６．９ｍｍとした。前記加工物を円柱状にしたものを長さ１２．０ｍｍに切断し、エアロゾル形成基材（１１０）とした。前記エアロゾル形成基材の質量は０．２９ｇであり、エアロゾル形成基材の容積に対して、充填物の体積充填率は、０．６０である。
　なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
（製造例５）
　製造例１において、エタノールにポリビニルポリピロリドンを混合してから、メントールを溶解したことを除いて、製造例１と同様にして、非タバコ組成物を得た。
その後の充填物成形工程は、製造例１と同様にした。その後の充填物成形工程（Ｆ）にて、厚み０．１ｍｍの非タバコ植物組成物シートとした。前記非タバコ組成物シートを縦１５０ｍｍ横２４０ｍｍの長方形に切断をし、ロータリーカッターに供給し、幅１．０ｍｍで、長さ２４０ｍｍ、厚み０．１ｍｍの形状に加工した充填物とした。前記充填物５０本を、束ねて長手方向に揃えたうえで、坪量３４ｇ／ｍ２の紙で包み込み、のり付けし円柱状のものとした。円柱の内径は６．９ｍｍとした。前記加工物を円柱状にしたものを長さ１２．０ｍｍに切断し、エアロゾル形成基材（１１０）とした。前記エアロゾル形成基材の質量は０．２９ｇであり、エアロゾル形成基材の容積に対して、充填物の体積充填率は、０．６０である。
　なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
（製造例６）
メントール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
エチルアルコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４００質量部
上記を秤量し、メントールをエチルアルコールに溶解させた。
キシリトール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４００質量部
　以上を攪拌混合し、キシリトール／水溶液を得た。
紅茶葉の乾燥粉砕物　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００質量部
メントール／エチルアルコール溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２５質量部
ポリビニルポリピロリドン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０質量部
メチルセルロース　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５質量部
グリセリン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０質量部
プロピレングリコール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０質量部
カルボキシメチルセルロースナトリウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　４質量部
キシリトール／水溶液　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８質量部
グルコマンナン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１質量部
を混合機に投入し、１５分間混合を行い非タバコ植物組成物を得た。
　得られた非タバコ植物組成物を充填物成形工程（Ｆ）に投入した。非タバコ植物組成物を３本ロールミルにて、混錬分散を兼ねながら所望の厚みのシートとする。本実施例では、非タバコ植物組成物を３本ロールミルに投入し、シートの状態を見ながら純水を２０質量部を加え、ドクターブレードをロールに押し当てシート状物を採取とする工程を８回繰り返した。
　このようにして得られた非タバコ植物組成物シートは、厚みが０．３ｍｍであった。前記非タバコ組成物シートを縦１５０ｍｍ横２４０ｍｍの長方形に切断をし、ロータリーカッターに供給し、幅１．５ｍｍで、長さ２４０ｍｍ、厚み０．３ｍｍの形状に加工した充填物とした。前記充填物５０本を、束ねて長手方向に揃えたうえで、坪量３４ｇ／ｍ２の紙で包み込み、のり付けし円柱状のものとした。円柱の内径は６．９ｍｍとした。前記加工物を円柱状にしたものを長さ１２．０ｍｍに切断し、エアロゾル形成基材（１１０）とした。前記エアロゾル形成基材の質量は０．２９ｇであり、エアロゾル形成基材の容積に対して、充填物の体積充填率は、０．６０である。
なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
（製造例７）
　ポリビニルポリピロリドンを用いないことを除いて、製造例６と同様にして、非タバコ組成物を得た。
　その後の充填物成形工程は、製造例１と同様にした。その後の充填物成形工程（Ｆ）にて、厚み０．１ｍｍの非タバコ植物組成物シートとした。前記非タバコ組成物シートを縦１５０ｍｍ横２４０ｍｍの長方形に切断をし、ロータリーカッターに供給し、幅１．０ｍｍで、長さ２４０ｍｍ、厚み０．１ｍｍの形状に加工した充填物とした。前記充填物５０本を、束ねて長手方向に揃えたうえで、坪量３４ｇ／ｍ２の紙で包み込み、のり付けし円柱状のものとした。円柱の内径は６．９ｍｍとした。前記加工物を円柱状にしたものを長さ１２．０ｍｍに切断し、エアロゾル形成基材（１１０）とした。前記エアロゾル形成基材の質量は０．２９ｇであり、エアロゾル形成基材の容積に対して、充填物の体積充填率は、０．６０である。
なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
（製造例８）
　製造例１において、メントール／エチルアルコール／ポリビニルポリピロリドン混合物を１０質量部用いることを除いて、製造例１と同様に作成をした。
なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
（製造例９）
　製造例１において、メントール／エチルアルコール／ポリビニルポリピロリドン混合物を５０質量部用いることを除いて、製造例１と同様に作成をした。
　なお、前記充填物のメントールの含有量ｄ（０）、５℃に２４時間放置後の質量ｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の質量ｄ（４８）及びメントール減少率ｄを、表１に挙げる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
（実施例１）
　製造例１で作成したエアロゾル形成基材と、円筒状の中空管である支持要素（３００）と、マウスピースとなるフィルタ（１４０）を準備した。支持要素（３００）として、底面及び上面の直径すなわち外径をφ６．９ｍｍとし、中空部分について、φ４ｍｍの貫通穴とした。マウスピースとなるフィルタ（１４０）については、長さ２３ｍｍのものを用いた。また、包装部材として、坪量３８ｇ／ｍ２の紙を用い、内径６．９ｍｍとなるように２周半の巻きを行い、のり付けをしたものを用いた。このように、坪量が、３２ｇ／ｍ２以上４５ｇ／ｍ２の紙を２周半巻いて紙製筒を作成し、包装部材とすると、加熱要素を差し込んで使用する電子タバコ本体に使用される電子タバコカートリッジとして好適なものとなる。
　前記紙製筒内部に接着剤を塗布し、他端側（２０）から、フィルターを挿入してマウスピース（１４０）とし、一端側（１０）から、支持要素（３００）を挿入し、次いでエアロゾル形成基材を挿入した。更に、マウスピースの部分に、坪量４０ｇ／ｍ２の紙を、マウスピース（１４０）とほぼ重なるように巻いた。
　このようにして、電子タバコカートリッジを作成した。
（実施例２）
　実施例１において製造例１のエアロゾル形成基材を用いる代わりに、製造例２で作成したエアロゾル形成基材を用いて、実施例１と同様に電子タバコカートリッジを作成した。
（実施例３）
　実施例１において製造例１のエアロゾル形成基材を用いる代わりに、製造例３で作成したエアロゾル形成基材を用いて、実施例１と同様に電子タバコカートリッジを作成した。
（実施例４）
　実施例１において製造例１のエアロゾル形成基材を用いる代わりに、製造例５で作成したエアロゾル形成基材を用いて、実施例１と同様に電子タバコカートリッジを作成した。
（実施例５）
　実施例１において製造例１のエアロゾル形成基材を用いる代わりに、製造例６で作成したエアロゾル形成基材を用いて、実施例１と同様に電子タバコカートリッジを作成した。
（実施例６）
　実施例１において製造例１のエアロゾル形成基材を用いる代わりに、製造例８で作成したエアロゾル形成基材を用いて、実施例１と同様に電子タバコカートリッジを作成した。
　実施例１において製造例１のエアロゾル形成基材を用いる代わりに、製造例９で作成したエアロゾル形成基材を用いて、実施例１と同様に電子タバコカートリッジを作成した。
（比較例１）
　実施例１において製造例１のエアロゾル形成基材を用いる代わりに、製造例４で作成したエアロゾル形成基材を用いて、実施例１と同様に電子タバコカートリッジを作成した。
（比較例２）
　実施例１において製造例１のエアロゾル形成基材を用いる代わりに、製造例７で作成したエアロゾル形成基材を用いて、実施例１と同様に電子タバコカートリッジを作成した。
　以上のように、得られた電子タバコカートリッジについて以下の評価を行った。
評価１：作成した電子タバコカートリッジを長辺７０ｍｍ短辺１４ｍｍ高さ４５ｍｍである紙製の箱に、エアロゾル形成基材が底に向くように２０本充填した。このように、用意された電子タバコカートリッジ入り箱を、５℃の環境下、４８時間ポリエチレン袋に入れて放置した。
　その後に、取り出し後、常温常湿環境に１日放置したものについて以下の評価を行う。電子タバコカートリッジのエアロゾル形成基材の表面を一端側から観察し、メントールの白い結晶が現れているかどうかを５倍の拡大鏡を用い、目視にて１本ごとの個数をカウントした。
　ランクＡ：白い結晶が認められない　
　ランクＢ：白い結晶が、１～４個
　ランクＣ：白い結晶が、５個以上
　ランクＣのものは、長期の保管などにより、メントールが失われて清涼感が損なわれる可能性の高いものである。
　評価２：使用する電子タバコ本体の概略を説明する。使用した電子タバコ本体は、フィリップモーリス社製加熱式電子タバコであるアイコス（登録商標）を用いた。電気電子タバコの概略は以下である。加熱要素（２１１）は、幅４．５ｍｍ、先端までの長さ１２ｍｍ、厚みは０．４ｍｍである。差し込み部（２１０）の内径は、７ｍｍであり、電子タバコカートリッジの外形にほぼ等しい。前記加熱要素（２１１）は、電子タバコ本体（２００）内に設けられているバッテリー（不図示）から供給される電力よって発熱し、およそ３７０℃となる。そして、内蔵の制御システムにより、１４回の吸引によって１本の電子タバコカートリッジの消費が終了する。なお、本実施例の電子タバコカートリッジを差し込んだ際に、電子タバコ本体の下流側から外側に現れる電子タバコカートリッジ部分はおよそ２０ｍｍである。
　本実施例及び比較例にて製造した電子タバコカートリッジを前記電子タバコ本体に差し込み、喫煙の試験を行った。
喫煙の試験においては、作成した電子タバコカートリッジを長辺７０ｍｍ短辺１４ｍｍ高さ４５ｍｍである紙製の箱に、エアロゾル形成基材が底に向くように充填した。このように、用意された電子タバコカートリッジを、２５℃の環境で２週間放置したサンプルと、作成直後のサンプルを用い、メントールの風味について官能試験を行った。官能試験は、作成直後と、放置後のしたサンプルとメントールの風味について行った。なお官能試験は、喫煙者５人による。
尚、評価基準は、
　ランクＡ：作成直後に比べて、放置後のサンプルはメントールの風味が変わらない。
　ランクＢ：作成直後に比べて、放置後のサンプルはややメントールの風味が弱い
　ランクＣ：作成直後に比べて、放置後のサンプルはメントールの風味が明らかに弱い
　以下、試験結果を表２に挙げる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　以上説明した本実施形態によれば以下の効果を奏する。
　本発明によれば、タバコの成分を含まない植物の芳香や味わいに加え、メントールの清涼感を楽しむことができる非タバコ植物を用いた電子タバコにおいて、長期間にわたる保存をした後でも、メントールの風味を保つことのできる非タバコ植物組成物の製造をすることができる。
　本発明によれば、長期間にわたる保存をした後でも、メントールの風味を保つことのできる非タバコ植物組成物を、安価に、簡単に製造することができる。
本発明によれば、長期間の保存性の良好な非タバコ植物を用いた電子タバコ用充填物を提供することでき、長期間の保存性の良好な非タバコ植物を用いた電子タバコカートリッジを提供することができる。
　以上本発明を適用した実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではない。本発明は特許請求の範囲に記載された構成に基づき様々な改変が可能であり、それらについても本発明の範疇である。
１０　　上流側（一端側）
２０　　下流側（他端側）
１００　電子タバコカートリッジ
１１０　エアロゾル形成基材
１１１　充填物
１３０　移送部材
１４０　マウスピース
１５０　包装部材
１５１　包摂部材
１７０　蓋
１８０　隔壁部材
２００　電子タバコ本体
２１０　差し込み部
２１１　加熱要素
３００　支持要素
２０１　電子タバコ本体
４１０　外装部
４２０　制御部
４３０　開閉蓋
４３１　通気孔
４４０　加熱部
４５０　挿入部
１０１　電子タバコカートリッジ
５３０　中空の筒部材

Claims (13)

  1. 　非タバコ植物と、エアロゾルフォーマと、メントールと、を含有する電子タバコ用充填物であって、
    　前記電子タバコ用充填物中のメントールの含有量をｄ（０）とし、５℃に２４時間放置後の電子タバコ用充填物の質量をｄ（２４）、５℃に４８時間放置後の電子タバコ用充填物の質量をｄ（４８）とした際の、メントール減少率ｄを
     
    ｄ　＝　｛（ｄ（２４）－ｄ（４８）｝／ｄ（０）
     
    としたときに、メントール減少率ｄが、０．６０以下であることを特徴とする電子タバコ用充填物。
  2. [規則91に基づく訂正 06.04.2018]　
    　前記電子タバコ用充填物中、メントール含有量は０．１質量％以上１０質量％以下であることを特徴とする請求項１に記載の電子タバコ用充填物。
  3. 　前記電子タバコ用充填物が、非水溶性架橋ポリマーを含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の電子タバコ用充填物。
  4. 　前記電子タバコ用充填物中、非水溶性架橋ポリマーは、メントール含有量の０．１倍以上２０倍以下であることを特徴とする請求項３に記載の電子タバコ用充填物。
  5. 　前記非水溶性架橋ポリマーの含有量が、２質量％以上２０質量％以下であることを特徴とする請求項３又は４に記載の電子タバコ用充填物。
  6. 　前記非水溶性架橋ポリマーがポリビニルポリピロリドンであることを特徴とする請求項３～５のいずれかに記載の電子タバコ用充填物。
  7. 　エアロゾル形成基材を加熱してエアロゾルを発生させる電子タバコ本体に用いられる電子タバコカートリッジであって、
    　前記電子タバコカートリッジは、一端から他端に向かってエアロゾル形成基材、及びマウスピースを有し、
    　前記エアロゾル形成基材は、請求項１～６のいずれかの電子タバコ用充填物を有することを特徴とする電子タバコカートリッジ。
  8. 　予めメントール、低級アルコール及び非水溶性架橋ポリマーを混合しメントール溶解物を得るメントール溶解工程を有し、
    　非タバコ植物と、エアロゾルフォーマと、前記メントール溶解工程で得られたメントール溶解物とを混合する混合工程を有することを特徴とする非タバコ植物組成物の製造方法。
  9. 　メントール１００質量部に対し、非水溶性架橋ポリマーの添加量が１０質量部以上２０００質量以下であることを特徴とする請求項８に記載の非タバコ植物組成物の製造方法。
  10. 　前記メントール溶解工程において、低級アルコールにメントールを溶解した後に非水溶性架橋ポリマーを添加し混合することを特徴とする請求項８又は９記載の非タバコ植物組成物の製造方法。
  11. 　前記低級アルコールが、エチルアルコールであることを特徴とする請求項８～１０に記載の非タバコ植物組成物の製造方法。
  12. 　前記非水溶性架橋ポリマーが、ポリビニルポリピロリドンであることを特徴とする請求項８～１１のいずれかに記載の非タバコ植物組成物の製造方法。
  13. 　請求項８～１２のいずれか一つの製造方法により得られた非タバコ植物組成物を成形し、電子タバコ用充填物とする充填物形成工程を有することを特徴とする、電子タバコ用充填物の製造方法。
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