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WO2018062184A1 - 空気調和装置 - Google Patents

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WO2018062184A1
WO2018062184A1 PCT/JP2017/034752 JP2017034752W WO2018062184A1 WO 2018062184 A1 WO2018062184 A1 WO 2018062184A1 JP 2017034752 W JP2017034752 W JP 2017034752W WO 2018062184 A1 WO2018062184 A1 WO 2018062184A1
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WO
WIPO (PCT)
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refrigerant
relay
indoor
unit
outdoor
Prior art date
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Ceased
Application number
PCT/JP2017/034752
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
山田 拓郎
中川 裕介
祐輔 岡
雅裕 本田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to EP17856134.6A priority Critical patent/EP3521719B1/en
Priority to CN201780060707.3A priority patent/CN109791007B/zh
Priority to AU2017333909A priority patent/AU2017333909B2/en
Priority to US16/334,565 priority patent/US11022354B2/en
Priority to BR112019005002-7A priority patent/BR112019005002B1/pt
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    • Y02B30/70Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Definitions

  • the present invention functions as an air conditioner, in particular, an outdoor unit having an outdoor heat exchanger, a plurality of indoor units having an indoor heat exchanger, and a plurality of indoor heat exchangers individually as a refrigerant evaporator or a radiator.
  • the present invention relates to an air conditioner having a relay unit that switches so as to perform, and a liquid refrigerant communication pipe and a gas refrigerant communication pipe that connect between an outdoor unit and an indoor unit via the relay unit.
  • an outdoor unit having a compressor and an outdoor heat exchanger
  • an indoor unit having an indoor heat exchanger
  • a liquid refrigerant communication pipe and a gas refrigerant communication pipe connecting the outdoor unit and the indoor unit.
  • an air conditioner that performs an operation in which a refrigerant circulates in the order of a compressor, an outdoor heat exchanger, a liquid refrigerant communication tube, an indoor heat exchanger, a gas refrigerant communication tube, and a compressor.
  • Patent Document 1 International Publication No. 2015/029160
  • a liquid refrigerant communication pipe is connected to an outdoor liquid refrigerant pipe connecting an outdoor heat exchanger and a liquid refrigerant communication pipe.
  • the configuration for carrying out the two-phase conveyance of the refrigerant in Patent Document 1 is applicable to other types of air conditioners.
  • the relay unit that switches the indoor heat exchangers of the plurality of indoor units individually to function as an evaporator or a radiator of the refrigerant, the air conditioner interposed between the outdoor unit and the indoor unit It is also conceivable to apply the configuration of carrying out the two-phase conveyance of the refrigerant of Patent Document 1.
  • the refrigerant whose pressure is reduced in the outdoor unit by the hydraulic pressure adjusting expansion valve so as to be in a gas-liquid two-phase state functions as a refrigerant evaporator from the outdoor heat exchanger through the liquid refrigerant communication pipe and the relay unit.
  • the refrigerant is sent to the indoor unit through the liquid refrigerant communication pipe and the relay unit, and is decompressed to a low pressure by the indoor expansion valve in the indoor unit.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state flows into the indoor expansion valve, the refrigerant passing sound in the indoor expansion valve is increased, and the abnormal noise generated from the indoor unit is increased.
  • An object of the present invention is to provide an outdoor unit, a plurality of indoor units having an indoor heat exchanger, a relay unit that switches the plurality of indoor heat exchangers individually to function as a refrigerant evaporator or a radiator, and a relay unit.
  • an air conditioner having a liquid refrigerant communication pipe and a gas refrigerant communication pipe that connect an outdoor unit and an indoor unit through a refrigerant, the refrigerant is generated from the indoor unit when carrying out the two-phase conveyance of the refrigerant by the hydraulic pressure adjusting expansion valve. It is to suppress abnormal noise.
  • An air conditioner includes an outdoor unit having a compressor and an outdoor heat exchanger, a plurality of indoor units having an indoor heat exchanger, and a plurality of indoor heat exchangers individually as refrigerant evaporators. Or at least one relay unit that is switched to function as a refrigerant radiator, and a liquid refrigerant communication tube and a gas refrigerant communication tube that connect between the outdoor unit and the indoor unit via the relay unit. .
  • the outdoor unit functions as an evaporator of the refrigerant from the outdoor heat exchanger through the liquid refrigerant communication pipe and the relay unit to the outdoor liquid refrigerant pipe connecting the liquid side end of the outdoor heat exchanger and the liquid refrigerant communication pipe.
  • a fluid pressure adjusting expansion valve for reducing the pressure so that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube is in a gas-liquid two-phase state when flowing through the indoor heat exchanger.
  • the relay unit is provided with a relay expansion valve that further depressurizes the refrigerant decompressed in the hydraulic pressure adjusting expansion valve.
  • the operation of depressurizing the refrigerant in the gas-liquid two-phase state decompressed in the hydraulic pressure adjusting expansion valve to the low pressure is performed in the relay expansion valve provided in the relay unit, the gas-liquid two-phase operation is performed.
  • the refrigerant passing sound generated when the refrigerant in the state flows into the expansion valve can be prevented from being generated in the indoor unit.
  • the relay unit is provided with the relay expansion valve, and the refrigerant in the gas-liquid two-phase state decompressed in the fluid pressure adjusting expansion valve is decompressed, thereby the indoor unit Can be suppressed.
  • the air conditioner according to the second aspect is the air conditioner according to the first aspect, wherein a silencer is provided in the relay unit or the relay expansion valve.
  • the relay expansion valve depressurizes the gas-liquid two-phase refrigerant that has been depressurized by the hydraulic pressure adjusting expansion valve, noise will be generated from the relay unit, and the relay unit is located near the indoor unit In some cases, this abnormal noise may be transmitted to the indoor unit.
  • the silencer is provided in the relay unit or the relay expansion valve.
  • An air conditioner according to a third aspect is the air conditioner according to the first aspect, wherein the relay unit is separated from the connection portion with the liquid refrigerant communication pipe of the indoor unit by a length of 5 m or more by the length of the liquid refrigerant communication pipe. Provided in position.
  • the relay expansion valve depressurizes the gas-liquid two-phase refrigerant that has been depressurized by the hydraulic pressure adjusting expansion valve, noise will be generated from the relay unit, and the relay unit is located near the indoor unit In some cases, this abnormal noise may be transmitted to the indoor unit.
  • the relay unit is provided at a position 5 m or more away from the connection portion of the indoor unit with the liquid refrigerant communication tube of the liquid refrigerant communication tube.
  • An air conditioner according to a fourth aspect is the air conditioner according to the first aspect, wherein the relay unit is separated from the connection portion with the liquid refrigerant communication pipe of the indoor unit by a length of 10 m or more in the length of the liquid refrigerant communication pipe. Provided in position.
  • the relay expansion valve depressurizes the gas-liquid two-phase refrigerant that has been depressurized by the hydraulic pressure adjusting expansion valve, noise will be generated from the relay unit, and the relay unit is located near the indoor unit In some cases, this abnormal noise may be transmitted to the indoor unit.
  • the relay unit is provided at a position 10 m or more away from the connection portion of the indoor unit with the liquid refrigerant communication tube of the liquid refrigerant communication tube.
  • An air conditioner according to a fifth aspect is the air conditioner according to any of the first to fourth aspects, further comprising refrigerant leakage detection means for detecting refrigerant leakage. It further has a relay gas valve that is opened and closed in switching to cause the heat exchanger to function as a refrigerant evaporator or a refrigerant radiator. And here, the control part which controls the component apparatus of an outdoor unit, an indoor unit, and a relay unit closes a relay expansion valve and a relay gas valve, when a refrigerant
  • the refrigerant leakage detection means may be a refrigerant sensor that directly detects the leaked refrigerant, or the relationship between the temperature of the refrigerant in the indoor heat exchanger and the ambient temperature of the indoor heat exchanger, etc. The presence or amount of refrigerant leakage may be estimated from the above.
  • the refrigerant leakage detection means is further provided, and when the refrigerant leakage detection means detects the refrigerant leakage, the relay expansion valve and the relay gas valve are closed. It is possible to prevent the refrigerant from flowing into the indoor unit from the connecting pipe side and suppress the increase in the refrigerant concentration in the room.
  • An air conditioner according to a sixth aspect is the air conditioner according to any of the first to fifth aspects, wherein the indoor unit further includes an indoor expansion valve connected to the liquid side end of the indoor heat exchanger. It has been. And here, the control unit that controls the constituent devices of the outdoor unit, the indoor unit, and the relay unit converts the refrigerant from the outdoor heat exchanger to the indoor heat exchanger that functions as a refrigerant evaporator through the liquid refrigerant communication tube and the relay unit. When flowing, when opening the indoor expansion valve and controlling the opening of the relay expansion valve, the refrigerant flows from the compressor to the indoor heat exchanger functioning as a refrigerant radiator through the gas refrigerant communication pipe and the relay unit. The relay expansion valve is fully opened and the opening of the indoor expansion valve is controlled.
  • An air conditioner according to a seventh aspect is the air conditioner according to the sixth aspect, wherein the control unit opens the compressor from a state where the indoor expansion valve is fully opened and the opening degree of the relay expansion valve is controlled.
  • the control unit opens the compressor from a state where the indoor expansion valve is fully opened and the opening degree of the relay expansion valve is controlled.
  • an air conditioner including an indoor unit having an indoor expansion valve
  • the indoor heat functioning as an evaporator of the refrigerant from the outdoor heat exchanger through the liquid refrigerant communication pipe and the relay unit.
  • the indoor expansion valve is fully opened and the relay expansion valve It is conceivable to control the opening degree.
  • the opening of the relay expansion valve is also controlled when the refrigerant flows from the compressor to the indoor heat exchanger functioning as a refrigerant radiator through the gas refrigerant communication pipe and the relay unit. It is conceivable that the relay expansion valve is closed while the indoor expansion valve is fully opened from the state where it is present.
  • the indoor expansion valve is fully opened and the opening of the relay expansion valve is controlled.
  • the amount of refrigerant that accumulates in the portion of the refrigerant communication tube between the indoor unit and the relay unit increases.
  • the relay expansion valve is closed while the indoor expansion valve is fully opened from the state where the opening degree of the relay expansion valve is controlled, the indoor unit and the relay unit in the liquid refrigerant communication pipe The amount of refrigerant that accumulates in the space between the two will increase.
  • the relay unit when the relay unit is provided at a position away from the indoor unit (for example, a position at least 10 m away from the connection portion of the indoor unit with the liquid refrigerant communication pipe in the length of the liquid refrigerant communication pipe), the refrigerant accumulates. The amount becomes very large.
  • the control unit flows the refrigerant from the compressor to the indoor heat exchanger functioning as a refrigerant radiator through the gas refrigerant communication pipe and the relay unit, the relay expansion valve is fully opened.
  • the opening degree of the indoor expansion valve is controlled.
  • the control unit closes the indoor expansion valve with the relay expansion valve fully opened from the state in which the opening degree of the indoor expansion valve is controlled.
  • the liquid refrigerant communication pipe is connected between the indoor unit and the relay unit. Since the refrigerant after being depressurized by the indoor expansion valve flows through this portion, the amount of accumulated refrigerant can be reduced. Also, when the compressor is stopped, the indoor expansion valve is closed, so that the amount of refrigerant accumulated in the portion of the liquid refrigerant communication pipe between the indoor unit and the relay unit can be reduced.
  • An air conditioner according to an eighth aspect is the air conditioner according to any one of the first to seventh aspects, wherein the relay unit includes a relay refrigerant cooler that cools the refrigerant decompressed by the hydraulic pressure adjusting expansion valve. Further, the relay expansion valve further depressurizes the refrigerant cooled in the relay refrigerant cooler.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state decompressed by the hydraulic pressure adjusting expansion valve is cooled by the relay refrigerant cooler provided in the relay unit, the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is relayed. It is possible to avoid the refrigerant passing sound that is generated when flowing into the expansion valve from being generated in the relay unit.
  • a relay refrigerant cooler is provided in the relay unit, and the refrigerant in the gas-liquid two-phase state decompressed by the hydraulic pressure adjusting expansion valve is cooled, thereby Abnormal noise generated from the relay unit as well as the unit can be suppressed.
  • FIG. 3 is a pressure-enthalpy diagram illustrating a refrigeration cycle during a cooling only operation in an air conditioner according to an embodiment of the present invention. It is a figure which shows the flow of the refrigerant
  • FIG. 3 is a pressure-enthalpy diagram illustrating a refrigeration cycle during a heating only operation in an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a pressure-enthalpy diagram illustrating a refrigeration cycle during a cooling only operation in an air conditioner according to Modification 5 of the present invention.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an air conditioner 1 according to an embodiment of the present invention.
  • the air conditioner 1 is an apparatus that cools or heats a room such as a building by a vapor compression refrigeration cycle.
  • the air conditioner 1 mainly includes an outdoor unit 2, a plurality of (in this case, four) indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d that are connected in parallel to each other, and the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d.
  • the refrigerant communication pipes 5, 6 that connect the outdoor unit 2 and the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d via the relay units 4a, 4b, 4c, 4d.
  • the vapor compression refrigerant circuit 10 of the air conditioner 1 includes an outdoor unit 2, indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d, relay units 4a, 4b, 4c, and 4d, and refrigerant communication tubes 5 and 6. Is configured by being connected.
  • the refrigerant circuit 10 is filled with a refrigerant such as R32.
  • the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d can individually perform the cooling operation or the heating operation by the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d, and perform the heating operation. Heat can be recovered between the indoor units by sending a refrigerant from the indoor unit to the indoor unit that performs the cooling operation (here, simultaneous cooling and heating operation in which the cooling operation and the heating operation are performed simultaneously) is possible. It is configured.
  • the liquid refrigerant communication pipe 5 mainly includes a merging pipe portion extending from the outdoor unit 2 and first branch pipe portions 5a and 5b branched into a plurality (four in this case) before the relay units 4a, 4b, 4c and 4d. 5c, 5d, and second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd that connect the relay units 4a, 4b, 4c, 4d and the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d.
  • the gas refrigerant communication pipe 6 mainly connects the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8, the relay units 4a, 4b, 4c and 4d and the indoor units 3a, 3b, 3c and 3d.
  • the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7 includes a merging pipe portion extending from the outdoor unit 2 and branch pipe portions 7a, 7b, 7c branched into a plurality (four in this case) before the relay units 4a, 4b, 4c, 4d. , 7d.
  • the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 includes a merging pipe portion extending from the outdoor unit 2 and branch pipe portions 8a, 8b, 8c branched into a plurality (here, four) before the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d. 8d.
  • the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d are installed in a room such as a building.
  • the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d include the liquid refrigerant communication pipe 5, the gas refrigerant communication pipe 6 (the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8, and the branch pipe portions 6a, 6b, 6c, 6d) and the relay unit 4a, 4b, 4c, 4d are connected to the outdoor unit 2 and constitute a part of the refrigerant circuit 10.
  • the configuration of the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d will be described. Since the indoor unit 3a and the indoor units 3b, 3c, and 3d have the same configuration, only the configuration of the indoor unit 3a will be described here, and the configurations of the indoor units 3b, 3c, and 3d are respectively The subscript “b”, “c”, or “d” is attached instead of the subscript “a” indicating each part of 3a, and description of each part is omitted.
  • the indoor unit 3a mainly includes an indoor expansion valve 51a and an indoor heat exchanger 52a.
  • the indoor unit 3a includes an indoor liquid refrigerant pipe 53a connecting the liquid side end of the indoor heat exchanger 52a and the liquid refrigerant communication pipe 5 (here, the branch pipe portion 5aa), and a gas side of the indoor heat exchanger 52a. And an indoor gas refrigerant pipe 54a that connects the end and the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the branch pipe portion 6a).
  • the indoor expansion valve 51a is an electric expansion valve capable of adjusting the flow rate of the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 52a while reducing the pressure of the refrigerant, and is provided in the indoor liquid refrigerant pipe 53a.
  • the indoor heat exchanger 52a is a heat exchanger that functions as a refrigerant evaporator and cools indoor air, or functions as a refrigerant radiator and heats indoor air.
  • the indoor unit 3a has an indoor fan 55a for sucking indoor air into the indoor unit 3a, exchanging heat with the refrigerant in the indoor heat exchanger 52a, and supplying the indoor air as supply air.
  • the indoor unit 3a has an indoor fan 55a as a fan that supplies indoor air as a cooling source or heating source of the refrigerant flowing through the indoor heat exchanger 52a to the indoor heat exchanger 52a.
  • the indoor fan 55a is driven by an indoor fan motor 56a.
  • the indoor unit 3a includes an indoor heat exchange liquid side sensor 57a that detects a refrigerant temperature Trl at the liquid side end of the indoor heat exchanger 52a, and a refrigerant temperature at the gas side end of the indoor heat exchanger 52a.
  • An indoor heat exchange gas side sensor 58a for detecting Trg and an indoor air sensor 59a for detecting the temperature Tra of indoor air sucked into the indoor unit 3a are provided.
  • the outdoor unit 2 is installed outside a building or the like. As described above, the outdoor unit 2 includes the liquid refrigerant communication pipe 5, the gas refrigerant communication pipe 6 (the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8, and the branch pipe portions 6a, 6b, 6c, and 6d) and the relay. It is connected to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d via the units 4a, 4b, 4c, and 4d, and constitutes a part of the refrigerant circuit 10.
  • the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d via the units 4a, 4b, 4c, and 4d, and constitutes a part of the refrigerant circuit 10.
  • the outdoor unit 2 mainly includes a compressor 21 and one or more (here, two) outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the outdoor unit 2 has a heat radiation operation state in which each outdoor heat exchanger 23a, 23b functions as a refrigerant radiator, and an evaporation operation state in which each outdoor heat exchanger 23a, 23b functions as a refrigerant evaporator.
  • Switching mechanisms 22a and 22b for switching are provided.
  • the switching mechanisms 22 a and 22 b and the suction side of the compressor 21 are connected by a suction refrigerant pipe 31.
  • the suction refrigerant pipe 31 is provided with an accumulator 29 for temporarily storing the refrigerant sucked into the compressor 21.
  • the discharge side of the compressor 21 and the switching mechanisms 22 a and 2 b are connected by a discharge refrigerant pipe 32.
  • the switching mechanism 22a and the gas side ends of the outdoor heat exchangers 23a and 23b are connected by first outdoor gas refrigerant tubes 33a and 33b.
  • the liquid side ends of the outdoor heat exchangers 23 a and 23 b and the liquid refrigerant communication tube 5 are connected by an outdoor liquid refrigerant tube 34.
  • a liquid side shut-off valve 27 is provided at a connection portion between the outdoor liquid refrigerant pipe 34 and the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the outdoor unit 2 is in a refrigerant derivation state in which the refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 and a refrigerant introduction state in which the refrigerant flowing through the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 is sent to the suction refrigerant pipe 31.
  • a third switching mechanism 22c for switching between.
  • the third switching mechanism 22c and the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 are connected by a second outdoor gas refrigerant pipe 35.
  • the third switching mechanism 22c and the suction side of the compressor 21 are connected by a suction refrigerant pipe 31.
  • the discharge side of the compressor 21 and the third switching mechanism 22 c are connected by a discharge refrigerant pipe 32.
  • a high / low pressure gas side shut-off valve 28a is provided at a connection portion between the second outdoor gas refrigerant pipe 35 and the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7.
  • the suction refrigerant pipe 31 is connected to the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8.
  • a low-pressure gas side shut-off valve 28b is provided at a connection portion between the suction refrigerant pipe 31 and the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8.
  • the liquid side closing valve 27 and the gas side closing valves 28a, 28b are valves that are manually opened and closed.
  • the compressor 21 is a device for compressing a refrigerant.
  • the compressor 21 has a hermetic structure in which a rotary type or scroll type positive displacement compression element (not shown) is rotationally driven by a compressor motor 21a. Machine is used.
  • the first switching mechanism 22a causes the first outdoor heat exchanger 23a to function as a refrigerant radiator (hereinafter referred to as "outdoor heat dissipation state")
  • the first switching mechanism 22a and the first outdoor heat exchanger 23a (Refer to the solid line of the first switching mechanism 22a in FIG. 1) and the first outdoor heat exchanger 23a functions as a refrigerant evaporator (hereinafter referred to as "outdoor evaporation state").
  • Switches the refrigerant flow in the refrigerant circuit 10 so as to connect the suction side of the compressor 21 and the gas side of the first outdoor heat exchanger 23a (see the broken line of the first switching mechanism 22a in FIG. 1).
  • a four-way switching valve for example, a four-way switching valve.
  • the second switching mechanism 22b allows the second outdoor heat exchanger 23b to function as a refrigerant radiator (hereinafter referred to as “outdoor heat dissipation state”) and the second outdoor heat exchange with the discharge side of the compressor 21.
  • the second outdoor heat exchanger 23b When connecting the gas side of the condenser 23b (see the solid line of the second switching mechanism 22b in FIG. 1) and causing the second outdoor heat exchanger 23b to function as a refrigerant evaporator (hereinafter referred to as “outdoor evaporation state”). ), The refrigerant flow in the refrigerant circuit 10 is changed so that the suction side of the compressor 21 and the gas side of the second outdoor heat exchanger 23b are connected (see the broken line of the second switching mechanism 22b in FIG. 1).
  • This is a device that can be switched, and is composed of, for example, a four-way switching valve.
  • the outdoor heat exchangers 23a and 23b can be switched to function individually as refrigerant evaporators or radiators.
  • the first outdoor heat exchanger 23a is a heat exchanger that functions as a refrigerant radiator or a refrigerant evaporator.
  • the second outdoor heat exchanger 23b is a heat exchanger that functions as a refrigerant radiator or a refrigerant evaporator.
  • the outdoor unit 2 has an outdoor fan 24 for sucking outdoor air into the outdoor unit 2 and exchanging heat with the refrigerant in the outdoor heat exchangers 23a and 23b, and then discharging the air to the outside.
  • the outdoor unit 2 has the outdoor fan 24 as a fan which supplies the outdoor air as a cooling source or heating source of the refrigerant flowing through the outdoor heat exchangers 23a and 23b to the outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the outdoor fan 24 is driven by an outdoor fan motor 24a.
  • the third switching mechanism 22c When the refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 (hereinafter referred to as “refrigerant derivation state”), the third switching mechanism 22c is connected to the discharge side of the compressor 21 and the high / low pressure gas refrigerant.
  • the connecting pipe 7 see the broken line of the third switching mechanism 22c in FIG. 1 and sending the refrigerant flowing through the high and low pressure gas refrigerant connecting pipe 7 to the suction refrigerant pipe 31 (hereinafter referred to as “refrigerant introduction state”).
  • the refrigerant flow in the refrigerant circuit 10 can be switched so that the suction side of the compressor 21 and the high / low pressure gas refrigerant communication pipe 7 are connected (see the solid line of the third switching mechanism 22c in FIG. 1).
  • a four-way switching valve for example, a four-way switching valve.
  • the air conditioning apparatus 1 when paying attention to the outdoor heat exchangers 23a and 23b, the liquid refrigerant communication tube 5, the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d and the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d, the refrigerant Of the outdoor heat exchangers 23a, 23b through the liquid refrigerant communication pipe 5 and the relay units 4a, 4b, 4c, 4d to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d functioning as a refrigerant evaporator (all cooling operation) And cooling main operation).
  • the cooling only operation is an operation state in which only an indoor heat exchanger functioning as a refrigerant evaporator (that is, an indoor unit performing the cooling operation) exists, and the cooling main operation is the evaporation of the refrigerant.
  • Both the indoor heat exchanger functioning as a heater and the indoor heat exchanger functioning as a refrigerant radiator ie, an indoor unit that performs heating operation
  • the load on the evaporation side as a whole
  • This is an operation state in which (that is, the cooling load) is large.
  • the refrigerant when paying attention to the compressor 21, the gas refrigerant communication pipe 6, the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d and the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d, the refrigerant is supplied to the compressor 21. From the gas refrigerant communication pipe 6 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d that function as a refrigerant radiator (all heating operation and heating main operation). It has become.
  • the all-heating operation is an operation state in which only an indoor heat exchanger (that is, an indoor unit that performs the heating operation) functioning as a refrigerant radiator exists, and the heating-main operation is the heat dissipation of the refrigerant.
  • Both the indoor heat exchanger functioning as a heat exchanger and the indoor heat exchanger functioning as a refrigerant evaporator are mixed, but overall, the operating condition is that the load on the heat dissipation side (ie, the heating load) is large It is.
  • At the time of the cooling only operation or the cooling main operation at least one of the switching mechanisms 22a and 22b is switched to the outdoor heat radiation state, and the outdoor heat exchangers 23a and 23b as a whole function as a refrigerant radiator.
  • the refrigerant flows from the outdoor unit 2 side to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d through the refrigerant communication tube 5 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d.
  • at least one of the switching mechanisms 22a and 22b is switched to the outdoor evaporation state, and the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant discharge state, and the outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the refrigerant flows from the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d to the outdoor unit 2 through the liquid refrigerant communication tube 5 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d.
  • the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is provided with outdoor expansion valves 25 a and 25 b and a liquid pressure adjusting expansion valve 26.
  • the outdoor expansion valves 25a and 25b are electric expansion valves that depressurize the refrigerant during the heating only operation and the heating main operation.
  • the outdoor expansion valves 25a and 25b are provided in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 outside the outdoor side of the outdoor heat exchangers 23a and 23b.
  • the heat exchangers 23a and 23b are provided.
  • the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 is used in the cooling operation and the cooling main operation (that is, the refrigerant is evaporated from the outdoor heat exchangers 23a and 23b through the liquid refrigerant communication pipe 5 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d).
  • An electric expansion valve that decompresses the refrigerant so that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in a gas-liquid two-phase state (when flowing through the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d)
  • the pipe 34 is provided near the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 is provided in a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 that is closer to the liquid refrigerant communication pipe 5 than the outdoor expansion valves 25a and 25b.
  • the fluid pressure adjusting expansion valve 26 causes the gas-liquid two-phase refrigerant to flow through the liquid refrigerant communication pipe 5 and relay units 4 a, 4 b, 4 c, Two-phase conveyance of the refrigerant sent from the outdoor unit 2 side to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d side via 4d is performed.
  • an outdoor refrigerant return pipe 41 is connected to the outdoor liquid refrigerant pipe 34, and an outdoor refrigerant cooler 45 is provided.
  • the outdoor refrigerant return pipe 41 is a refrigerant pipe that branches a part of the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 and sends it to the compressor 21.
  • the outdoor refrigerant cooler 45 is a heat exchanger that cools the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 23a and the portion closer to the outdoor heat exchanger 23b than the liquid pressure adjusting expansion valve 26 in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 by the refrigerant flowing in the outdoor refrigerant return pipe 41. It is.
  • the outdoor expansion valves 25a and 25b are provided in a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 closer to the outdoor heat exchangers 23a and 23b than the outdoor refrigerant cooler 45.
  • the liquid pressure adjusting expansion valve 26 is a portion of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 on the liquid refrigerant communication pipe 5 side with respect to the part to which the outdoor refrigerant cooler 45 is connected (here, the outdoor refrigerant cooler 45 and the liquid side closing valve). 27).
  • the outdoor refrigerant return pipe 41 is a refrigerant pipe that sends the refrigerant branched from the outdoor liquid refrigerant pipe 34 to the suction side of the compressor 21.
  • the outdoor refrigerant return pipe 41 mainly has a refrigerant return inlet pipe 42 and a refrigerant return outlet pipe 43.
  • the refrigerant return inlet pipe 42 a part of the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34, is a part between the liquid side ends of the outdoor heat exchangers 23 a and 23 b and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 (here, the outdoor expansion valve 25 a 25b and a portion between the outdoor refrigerant cooler 45) and a refrigerant pipe that is sent to the outdoor refrigerant return pipe 41 side inlet of the outdoor refrigerant cooler 45.
  • the refrigerant return inlet pipe 42 is provided with an outdoor refrigerant return expansion valve 44 that adjusts the flow rate of the refrigerant flowing through the outdoor refrigerant cooler 45 while decompressing the refrigerant flowing through the outdoor refrigerant return pipe 41.
  • the outdoor refrigerant return expansion valve 44 is an electric expansion valve.
  • the refrigerant return outlet pipe 43 is a refrigerant pipe that is sent from the outlet on the outdoor refrigerant return pipe 41 side of the outdoor refrigerant cooler 45 to the suction refrigerant pipe 31.
  • the refrigerant return outlet pipe 43 of the outdoor refrigerant return pipe 41 is connected to a portion of the suction refrigerant pipe 31 on the inlet side of the accumulator 29.
  • the outdoor refrigerant cooler 45 cools the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 with the refrigerant flowing through the outdoor refrigerant return pipe 41.
  • a liquid injection pipe 46 that branches a part of the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 and sends it to the compressor 21 is connected to the outdoor liquid refrigerant pipe 34.
  • the liquid injection pipe 46 is connected to a part of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 that is closer to the outdoor heat exchangers 23a and 23b than the liquid pressure adjusting expansion valve 26 is. More specifically, the liquid injection pipe 46 is connected to a part of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 between the outdoor refrigerant cooler 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26.
  • the liquid injection pipe 46 is connected to a suction refrigerant pipe 31 through which a refrigerant sucked into the compressor 21 flows.
  • the injection pipe 46 is connected to a portion of the suction refrigerant pipe 31 on the outlet side of the accumulator 29.
  • the liquid injection pipe 46 is provided with a liquid injection expansion valve 47 that decompresses the refrigerant branched from the outdoor liquid refrigerant pipe 34.
  • the liquid injection expansion valve 47 is an electric expansion valve.
  • the outdoor unit 2 is provided with various sensors. Specifically, the outdoor unit 2 includes a discharge pressure sensor 36 for detecting the pressure of the refrigerant discharged from the compressor 21 (discharge pressure Pd), and the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 21 (discharge temperature Td). A discharge temperature sensor 37 for detecting the pressure and a suction pressure sensor 39 for detecting the pressure of the refrigerant sucked into the compressor 21 (suction pressure Ps) are provided.
  • the outdoor unit 2 includes outdoor heat exchange liquid side sensors 38a and 38b for detecting the refrigerant temperature Tol (outdoor heat exchange outlet temperature Tol) at the liquid side ends of the outdoor heat exchangers 23a and 23b, and outdoor liquid refrigerant pipes. 34, a liquid pipe temperature sensor 49 for detecting the refrigerant temperature (liquid pipe temperature Tlp) in a portion between the outdoor expansion valves 25a and 25b and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 is provided.
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d are installed together with the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d in a room such as a building.
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d have the liquid refrigerant communication pipe 5 and the gas refrigerant communication pipe 6 (the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8, and the branch pipe portions 6a, 6b, 6c, and 6d). These are interposed between the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d and the outdoor unit 2, and constitute a part of the refrigerant circuit 10.
  • relay unit 4a, 4b, 4c, and 4d Since the relay unit 4a and the relay units 4b, 4c, and 4d have the same configuration, only the configuration of the relay unit 4a will be described here, and the configurations of the relay units 4b, 4c, and 4d will be described respectively.
  • the subscript “a” indicating the respective parts of 4a the subscript “b”, “c” or “d” is attached, and the description of each part is omitted.
  • the relay unit 4a mainly has a liquid connection pipe 61a and a gas connection pipe 62a.
  • the liquid connection pipe 61 a has one end connected to the first branch pipe part 5 a of the liquid refrigerant communication pipe 5 and the other end connected to the second branch pipe part 5 aa of the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the gas connection pipe 62a includes a high pressure gas connection pipe 63a connected to the branch pipe section 7a of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7, and a low pressure gas connection pipe 64a connected to the branch pipe section 8a of the low pressure gas refrigerant communication pipe 8.
  • the high-pressure gas connection pipe 63a and the low-pressure gas connection pipe 64a are joined together.
  • the merged gas connection pipe 65 a is connected to the branch pipe part 6 a of the gas refrigerant communication pipe 6.
  • the high pressure gas connection pipe 63a is provided with a high pressure relay gas valve 66a
  • the low pressure gas connection pipe 64a is provided with a low pressure relay gas valve 67a.
  • the high-pressure relay gas valve 66a and the low-pressure relay gas valve 67a are electric expansion valves.
  • the relay unit 4a flows into the liquid connection pipe 61a through the first branch pipe portion 5a of the liquid refrigerant communication pipe 5 with the low-pressure relay gas valve 67a opened when the indoor unit 3a performs the cooling operation.
  • the refrigerant to be sent is sent to the indoor unit 3a through the second branch pipe portion 5aa of the liquid refrigerant communication pipe 5, and then the refrigerant evaporated by heat exchange with the indoor air in the indoor heat exchanger 52a is branched into the gas refrigerant communication pipe 6. It can function to return to the branch pipe part 8a of the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 through the pipe part 6a, the merged gas connection pipe 65a, and the low-pressure gas connection pipe 64a.
  • the relay unit 4a closes the low-pressure relay gas valve 67a and opens the high-pressure relay gas valve 66a so that the high-low pressure gas refrigerant communication pipe 7
  • the refrigerant flowing into the high-pressure gas connection pipe 63a and the merged gas connection pipe 65a through the branch pipe section 7a is sent to the indoor unit 3a through the branch pipe section 6a of the gas refrigerant communication pipe 6, and then the indoor heat exchanger 52a It is possible to function to return the refrigerant radiated by the heat exchange to the first branch pipe part 5a of the liquid refrigerant communication pipe 5 through the second branch pipe part 5aa and the liquid connection pipe 61a of the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the high-pressure relay gas valve 66a and the low-pressure relay gas valve 67a are opened and closed in switching that causes the indoor heat exchanger 52a to function as a refrigerant evaporator or a refrigerant radiator. And since such a function has not only the relay unit 4a but also the relay units 4b, 4c, 4d, the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c and 52d can be switched individually to function as a refrigerant evaporator or a refrigerant radiator.
  • the relay unit 4a is provided with a relay expansion valve 71a that further depressurizes the refrigerant depressurized in the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 when the indoor unit 3a performs the cooling operation.
  • the relay expansion valve 71a is an electric expansion valve provided in the liquid connection pipe 61a.
  • the relay expansion valve 71a decompresses the refrigerant that has radiated heat in the indoor heat exchanger 52a during the all-heating operation and the heating main operation in which the indoor unit 3a performs the heating operation.
  • the control unit 19 is configured by communication connection of a control board or the like (not shown) provided in the outdoor unit 2, the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d, and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d. Yes.
  • the outdoor unit 2 the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d, and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d are illustrated at positions away from each other.
  • the control unit 19 Based on the detection signals of the various sensors 36, 37, 38, 39, 49, 57a to 57d, 58a to 58d, and 59a to 59d as described above, the control unit 19 performs the air conditioning apparatus 1 (here, the outdoor unit 2).
  • the operation of the air conditioner 1 includes a cooling only operation, a heating only operation, a cooling main operation, and a heating main operation.
  • the liquid-pressure adjusting expansion valve 26 provided in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 causes the gas-liquid two-phase refrigerant to flow through the liquid refrigerant communication pipe 5 and from the outdoor unit 2 side to the room. Two-phase conveyance of the refrigerant sent to the units 3a and 3b is performed.
  • the outdoor refrigerant return pipe 41 that branches a part of the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 and sends it to the compressor 21 and the refrigerant flowing through the outdoor refrigerant return pipe 41 are used outdoors.
  • the outdoor refrigerant cooler 45 in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 and the liquid pressure are cooled by the outdoor refrigerant cooler 45 that cools the refrigerant flowing in the portion closer to the outdoor heat exchanger 23 than the liquid pressure adjusting expansion valve 26 in the liquid refrigerant pipe 34.
  • An operation for suppressing the fluctuation of the refrigerant temperature (liquid pipe temperature Tlp) in the portion between the adjustment expansion valve 26 is performed. Further, in the cooling operation and the cooling main operation, a part of the refrigerant flowing in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is branched to a part of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 closer to the outdoor refrigerant cooler 45 than the liquid pressure adjusting expansion valve 26.
  • the liquid injection pipe 46 sent to the compressor 21 performs an operation for suppressing an increase in the temperature of the refrigerant discharged from the compressor 21 (discharge temperature Td).
  • discharge temperature Td discharge temperature
  • an operation of further reducing the pressure of the refrigerant decompressed by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 by the relay expansion valve corresponding to the indoor unit that performs the cooling operation is performed.
  • an operation is performed in which the refrigerant radiated in the indoor heat exchanger of the indoor unit performing the heating operation is decompressed by the relay expansion valve corresponding to the indoor unit performing the heating operation.
  • ⁇ Cooling only operation for example, all of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d are in the cooling operation (that is, all of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d function as a refrigerant evaporator, and the outdoor unit
  • the switching mechanisms 22a and 22b are switched to the outdoor heat radiation state (the state indicated by the solid lines of the switching mechanisms 22a and 22b in FIG. 1).
  • the compressor 21, the outdoor fan 24, and the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d are driven.
  • the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant introduction state (the state indicated by the solid line of the switching mechanism 22c in FIG. 1), and the high pressure relay gas valves 66a, 66b, 66c of the relay units 4a, 4b, 4c, 4d, 66d and the low-pressure relay gas valves 67a, 67b, 67c, 67d are opened.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 is sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b through the switching mechanisms 22a and 22b (see point B in FIGS. 1 and 2).
  • the refrigerant sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b is cooled by exchanging heat with outdoor air supplied by the outdoor fan 24 in the outdoor heat exchangers 23a and 23b functioning as a refrigerant radiator. Condensation (see point C in FIGS. 1 and 2).
  • This refrigerant flows out of the outdoor unit 2 through the outdoor expansion valves 25a and 25b, the outdoor refrigerant cooler 45, the liquid pressure adjusting expansion valve 26, and the liquid side closing valve 27 (see point E in FIGS. 1 and 2).
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 2 is branched and sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d through the liquid refrigerant communication pipe 5 (merging pipe section and first branch pipe sections 5a, 5b, 5c, and 5d) (see FIG. (Refer to point F of 1 and 2).
  • the refrigerant sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d is decompressed to a low pressure by the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, and 71d. This refrigerant flows out from the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d. (See point H in FIGS. 1 and 2).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d flows into the second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, and 5dd (the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d and the indoor units 3a and 3b in the liquid refrigerant communication pipe 5). 3c, 3d), and is sent to the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d (see point I in FIGS. 1 and 2).
  • the refrigerant sent to the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d is sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52a, 52b through the fully opened indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d (FIGS. 1 and 2).
  • the refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d is transferred from the indoor by the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d that function as the refrigerant evaporator. It evaporates when heated by exchanging heat with the supplied indoor air (see point K in FIGS. 1 and 2). This refrigerant flows out of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d. On the other hand, the indoor air cooled in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d is sent into the room, thereby cooling the room.
  • the refrigerant flowing out of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d is sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d through the branch pipe portions 6a, 6b, 6c, and 6d of the gas refrigerant communication pipe 6 (see FIGS. 1 and 2). (See point L).
  • the refrigerant sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d passes through the high-pressure relay gas valves 66a, 66b, 66c, and 66d and the low-pressure relay gas valves 67a, 67b, 67c, and 67d, and then the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d. Spill from. (See points M and N in FIGS. 1 and 2).
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 is sucked into the compressor 21 through the gas side closing valves 28a and 28b, the third switching mechanism 22c and the accumulator 29 (see point A in FIGS. 1 and 2).
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is caused to flow through the liquid refrigerant communication pipe 5 by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 and is sent from the outdoor unit 2 side to the indoor units 3a, 3b side. Two-phase conveyance is performed.
  • the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is cooled by the outdoor refrigerant return pipe 41 and the outdoor refrigerant cooler 45, and the outdoor refrigerant cooler 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26 in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 are While suppressing the fluctuation of the liquid pipe temperature Tlp in the intermediate portion, the liquid injection pipe 46 suppresses the rise in the discharge temperature Td of the compressor 21 so that the two-phase conveyance of the refrigerant can be performed satisfactorily.
  • the gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 by the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d is further decompressed and sent to the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d. I have to.
  • the control unit 19 causes the liquid pressure adjusting expansion valve 26 to perform pressure reduction so that the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in a gas-liquid two-phase state (points D and E in FIGS. 1 and 2). reference).
  • the refrigerant after being depressurized by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 becomes an intermediate pressure refrigerant whose pressure is lower than that of the high pressure refrigerant and higher than that of the low pressure refrigerant (see point E in FIGS. 1 and 2).
  • the control unit 19 controls the opening degree of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 so that the supercooling degree SCo of the refrigerant at the liquid side end of the outdoor heat exchanger 23 becomes the target supercooling degree SCot.
  • the control unit 19 obtains the supercooling degree SCo of the refrigerant at the liquid side end of the outdoor heat exchanger 23 from the outdoor heat exchange liquid side temperature Tol.
  • the controller 19 subtracts the outdoor heat exchange outlet temperature Tol from the refrigerant temperature Toc obtained by converting the discharge pressure Pd into the saturation temperature, thereby setting the refrigerant subcooling degree SCo at the liquid side end of the outdoor heat exchanger 23. obtain.
  • the control unit 19 performs control to increase the opening of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26, and the degree of supercooling SCo is greater than the target supercooling degree Scot. Is also small, control is performed to reduce the opening degree of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26.
  • the control unit 19 performs control to fix the openings of the outdoor expansion valves 25a and 25b in a fully opened state.
  • the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in a gas-liquid two-phase state, so that the refrigerant communication pipe 5 is a liquid state refrigerant as compared with the case where the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication tube 5 is in the liquid state.
  • the amount of refrigerant existing in the liquid refrigerant communication tube 5 can be reduced by that amount.
  • control unit 19 causes the refrigerant flowing in the outdoor refrigerant return pipe 41 to cause the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 23 side of the outdoor liquid refrigerant pipe 34 to the outdoor heat exchanger 23 side in the outdoor refrigerant cooler 45.
  • the refrigerant temperature (liquid pipe temperature Tlp) in the part between the outdoor refrigerant cooler 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26 in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is made constant.
  • the control unit 19 sets the refrigerant temperature (liquid pipe temperature Tlp) in the part between the outdoor refrigerant cooler 45 and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 to the target liquid pipe temperature Tlpt.
  • the opening degree of the outdoor refrigerant return expansion valve 44 is controlled. Specifically, when the liquid pipe temperature Tlp is higher than the target liquid pipe temperature Tlpt, the control unit 19 performs control to increase the opening degree of the outdoor refrigerant return expansion valve 44, and the liquid pipe temperature Tlp is set to the target liquid pipe temperature. When the temperature is lower than the temperature Tlpt, control is performed to reduce the opening degree of the outdoor refrigerant return expansion valve 44.
  • the temperature of the refrigerant (liquid pipe temperature Tlp) in the part between the outdoor refrigerant cooler 45 and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 can be kept constant at the target liquid pipe temperature Tlpt. (See point J in FIGS. 1 and 2). Then, by keeping the liquid pipe temperature Tlp constant and suppressing the fluctuation, the refrigerant flowing through the liquid refrigerant communication pipe 5 after being depressurized by the liquid pressure adjusting expansion valve 26 is reliably maintained in a desired gas-liquid two-phase state. (See point E in FIG. 2).
  • control unit 19 branches a part of the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 so as to suppress an increase in the discharge temperature Td of the compressor 21 and connects it to the compressor 21 (here, the suction side of the compressor 21).
  • the suction refrigerant pipe 31) is sent.
  • the control unit 19 controls the opening degree of the liquid injection expansion valve 47 so that the discharge temperature Td of the compressor 21 does not exceed the upper limit discharge temperature Tdx. Specifically, when the discharge temperature Td rises to the upper limit discharge temperature Tdx, the control unit 19 performs control to increase the opening of the liquid injection expansion valve 47 until the discharge temperature Td becomes equal to or lower than the upper limit discharge temperature Tdx. Is going.
  • the refrigerant (points O and P in FIGS. 1 and 2) sent from the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d to the outdoor unit 2 through the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d passes through the liquid injection pipe 46. Since the refrigerant sent to the compressor 21 joins and is cooled (see points O, P, A in FIGS. 1 and 2), it is possible to suppress an increase in the discharge temperature Td of the compressor 21 according to the amount of cooling. (See point B in FIGS. 1 and 2).
  • the controller 19 opens the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d so that the superheat degree SHr of the refrigerant at the gas side ends of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d becomes the target superheat degree SHrt. Control the degree. Specifically, the control unit 19 subtracts the superheat degree SHr of the refrigerant at the gas side ends of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d from the indoor heat exchange gas side temperature Trg from the indoor heat exchange gas side temperature Trg. Get by.
  • control part 19 performs control which enlarges the opening degree of relay expansion valve 71a, 71b, 71c, 71d, when superheat degree SHr is larger than target superheat degree SHrt, and superheat degree SHr is more than target superheat degree SHrt. Is also small, control is performed to reduce the opening degree of the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d. At this time, the control unit 19 performs control to fix the opening degree of the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d in a fully opened state.
  • the operation (see points F, G, H, I, and J in FIGS. 1 and 2) of reducing the gas-liquid two-phase refrigerant decompressed by the fluid pressure adjusting expansion valve 26 to a low pressure is performed by the relay unit 4a.
  • 4b, 4c, and 4d can be performed in the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, and 71d, the refrigerant passing sound generated when the gas-liquid two-phase refrigerant flows into the expansion valve is 3a, 3b, 3c, 3d can be avoided.
  • the relay expansion valves 71 a, 71 b, 71 c, 71 d are provided in the relay units 4 a, 4 b, 4 c, 4 d, and the pressure is reduced in the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26.
  • the pressure of the gas-liquid two-phase refrigerant it is possible to suppress abnormal noise generated from the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d.
  • ⁇ Heating operation> For example, all of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d are in the heating operation (that is, all of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d function as a refrigerant radiator and When the heat exchangers 23a and 23b are operated to function as a refrigerant evaporator), the switching mechanisms 22a and 22b are switched to the outdoor evaporation state (the state indicated by the broken lines of the switching mechanisms 22a and 22b in FIG. 3). Thus, the compressor 21, the outdoor fan 24, and the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d are driven.
  • the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant delivery state (the state indicated by the broken line of the switching mechanism 22c in FIG. 3), and the high pressure relay gas valves 66a, 66b, 66c of the relay units 4a, 4b, 4c, 4d, 66d is opened, and the low-pressure relay gas valves 67a, 67b, 67c, 67d are closed.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 flows out of the outdoor unit 2 through the third switching mechanism 22c and the gas side shut-off valve 28a (see points B and O in FIGS. 3 and 4).
  • the refrigerant flowing out of the outdoor unit 2 branches to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d through the gas refrigerant communication pipe 6 (the merging pipe section and the branch pipe sections 7a, 7b, 7c, and 7d of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7). (See point M in FIGS. 3 and 4).
  • the refrigerant sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d flows out of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d through the high-pressure relay gas valves 66a, 66b, 66c, and 66d. (See point L in FIGS. 3 and 4).
  • the refrigerant sent to the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d is sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d.
  • the high-pressure refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d is received by the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d that function as refrigerant radiators. It is condensed by being cooled by exchanging heat with room air supplied from the room (see point J in FIGS. 3 and 4). This refrigerant flows out of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d through the fully expanded indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, and 51d (see point I in FIGS. 3 and 4). On the other hand, the indoor air heated in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d is sent indoors, thereby heating the room.
  • the refrigerant sent to the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d is decompressed by the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, and 71d (see point G in FIGS. 3 and 4). This refrigerant flows out from the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d. (See point F in FIGS. 3 and 4).
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 is sent to the outdoor expansion valves 25a and 25b through the liquid side closing valve 27, the liquid pressure adjusting expansion valve 26, and the outdoor refrigerant cooler 45 (see point D in FIGS. 3 and 4).
  • the refrigerant sent to the outdoor expansion valves 25a and 25b is depressurized to a low pressure by the outdoor expansion valves 25a and 25b, and then sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b (see point C in FIGS. 3 and 4).
  • the refrigerant sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b evaporates by heat exchange with the outdoor air supplied by the outdoor fan 24 (see point A in FIGS. 3 and 4). This refrigerant is sucked into the compressor 21 through the switching mechanisms 22a and 22b and the accumulator 29.
  • the control unit 19 relays the expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d so that the supercooling degree SCr of the refrigerant at the liquid side ends of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d becomes the target supercooling degree SCrt.
  • the degree of opening is controlled.
  • the control unit 19 obtains the subcooling degree SCr of the refrigerant at the liquid side ends of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d from the indoor heat exchange liquid side temperature Trl.
  • the control unit 19 subtracts the indoor heat exchange liquid side temperature Trl from the refrigerant temperature Trc obtained by converting the discharge pressure Pd into the saturation temperature, thereby at the liquid side end of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d. A supercooling degree SCr of the refrigerant is obtained.
  • control unit 19 performs control to reduce the opening degree of the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d, and the degree of supercooling degree SCr
  • control is performed to increase the opening degree of the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d.
  • control unit 19 performs control to fix the opening degree of the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 in a fully opened state, and sets the opening degrees of the outdoor refrigerant return expansion valve 44 and the liquid injection expansion valve 47 to a fully closed state, thereby returning the outdoor refrigerant.
  • the refrigerant is prevented from flowing through the pipe 41 and the liquid injection pipe 46.
  • the indoor units 3b, 3c, and 3d perform the cooling operation
  • the indoor unit 3a performs the heating operation
  • the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d function as a refrigerant evaporator
  • the indoor heat exchanger 52a functions as a refrigerant radiator
  • the indoor heat exchangers 23a and 23b function as a refrigerant radiator
  • the switching mechanisms 22a and 22b are in an outdoor heat radiation state (see FIG. 5 is switched to the state shown by the solid lines of the five switching mechanisms 22a and 22b), and the compressor 21, the outdoor fan 24, and the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d are driven.
  • the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant delivery state (the state indicated by the broken line of the switching mechanism 22c in FIG. 5), and the high pressure relay gas valve 66a of the relay unit 4a and the low pressure relay of the relay units 4b, 4c, and 4d.
  • the gas valves 67b, 67c and 67d are opened, and the low pressure relay gas valve 67a of the relay unit 4a and the high pressure relay gas valves 66b, 66c and 66d of the relay units 4b, 4c and 4d are closed.
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 2 through the third switching mechanism 22c and the like is sent to the relay unit 4a through the gas refrigerant communication pipe 6 (the merging pipe portion and the branch pipe portion 7a of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7) (FIG. 5).
  • Point M) The refrigerant sent to the relay unit 4a flows out of the relay unit 4a through the high-pressure relay gas valve 66a. (See point L in FIG. 5).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay unit 4a is sent to the indoor unit 3a through the branch pipe portion 6a (the portion of the gas refrigerant communication pipe 6 that connects the relay unit 4a and the indoor unit 3a) (see point K in FIG. 5).
  • the refrigerant sent to the indoor unit 3a is sent to the indoor heat exchanger 52a.
  • the high-pressure refrigerant sent to the indoor heat exchanger 52a is cooled by exchanging heat with indoor air supplied from the room indoors by the indoor fan 55a in the indoor heat exchanger 52a functioning as a refrigerant radiator. Condensation (see point J in FIG. 5).
  • This refrigerant flows out of the indoor unit 3a through the fully opened indoor expansion valve 51a (see point I in FIG. 5).
  • the indoor air heated in the indoor heat exchanger 52a is sent indoors, thereby heating the room.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor unit 3a is sent to the relay unit 4a through the second branch pipe portion 5aa (the portion of the liquid refrigerant communication tube 5 that connects the relay unit 4a and the indoor unit 3a) (see point H in FIG. 5). ).
  • the refrigerant sent to the relay unit 4a is depressurized by the relay expansion valve 71a (see point G in FIG. 5). This refrigerant flows out from the relay unit 4a. (See point F in FIG. 5).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay unit 4a is sent to the merging pipe part of the liquid refrigerant communication pipe 5 through the first branch pipe part 5a, and merges with the refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 2 through the outdoor heat exchangers 23a, 23b and the like.
  • This refrigerant is branched and sent to the relay units 4b, 4c, 4d through the first branch pipe portions 5b, 5c, 5d of the liquid refrigerant communication pipe 5 (see point F in FIG. 5).
  • the refrigerant sent to the relay units 4b, 4c, and 4d is decompressed to a low pressure by the relay expansion valves 71b, 71c, and 71d. This refrigerant flows out from the relay units 4b, 4c, and 4d. (See point H in FIG. 5).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4b, 4c, and 4d connects the second branch pipe portions 5bb, 5cc, and 5dd (the relay units 4b, 4c, and 4d in the liquid refrigerant communication pipe 5 and the indoor units 3b, 3c, and 3d). Part) is sent to the indoor units 3b, 3c, 3d (see point I in FIG. 5). The refrigerant sent to the indoor units 3b, 3c, 3d is sent to the indoor heat exchangers 52b, 52a, 52b through the fully opened indoor expansion valves 51b, 51c, 51d (see point J in FIG. 5).
  • the refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d is the indoor air supplied from the indoors by the indoor fans 55b, 55c, 55d in the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d functioning as an evaporator of the refrigerant. It evaporates when heated by heat exchange (see point K in FIG. 5). This refrigerant flows out of the indoor units 3b, 3c, 3d. On the other hand, the indoor air cooled in the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d is sent into the room, thereby cooling the room.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor units 3b, 3c, and 3d is sent to the relay units 4b, 4c, and 4d through the branch pipe portions 6b, 6c, and 6d of the gas refrigerant communication pipe 6 (see point L in FIG. 5).
  • the refrigerant sent to the relay units 4b, 4c, and 4d flows out of the relay units 4b, 4c, and 4d through the low-pressure relay gas valves 67b, 67c, and 67d. (See point N in FIG. 5).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4b, 4c, and 4d joins and is sent to the outdoor unit 2 through the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 (merging pipe section and branch pipe sections 8b, 8c, and 8d) (see point P in FIG. 5). ).
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 is sucked into the compressor 21 through the gas side closing valves 28a and 28b, the third switching mechanism 22c, and the accumulator 29 (see point A in FIG. 5).
  • the refrigerant functions as an evaporator of the refrigerant from the outdoor heat exchangers 23a and 23b through the liquid refrigerant communication pipe 5 and the relay units 4b, 4c and 4d, as in the case of the full cooling operation. Since the operation
  • the two-phase conveyance of the refrigerant sent from the outdoor unit 2 side to the indoor units 3a, 3b side by flowing the refrigerant in the gas-liquid two-phase state through the liquid refrigerant communication tube 5 by the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26.
  • the refrigerant flowing through the outdoor liquid refrigerant pipe 34 is cooled by the outdoor refrigerant return pipe 41 and the outdoor refrigerant cooler 45, and the outdoor refrigerant cooler 45 and the liquid pressure adjusting expansion valve 26 in the outdoor liquid refrigerant pipe 34 are While suppressing the fluctuation of the liquid pipe temperature Tlp in the intermediate portion, the liquid injection pipe 46 suppresses the rise in the discharge temperature Td of the compressor 21 so that the two-phase conveyance of the refrigerant can be performed satisfactorily.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state that has been decompressed in the fluid pressure adjusting expansion valve 26 by the relay expansion valves 71b, 71c, and 71d is further decompressed. It is sent to the indoor units 3b, 3c, 3d.
  • the relay expansion valves 71b, 71c, 71d of the relay units 4b, 4c, 4d can decompress the refrigerant in the gas-liquid two-phase state that has been decompressed in the fluid pressure adjusting expansion valve 26.
  • the abnormal noise generated from the indoor units 3b, 3c, 3d can be suppressed.
  • the operation of flowing the refrigerant from the compressor 21 through the gas refrigerant communication pipe 6 and the relay unit 4a to the indoor heat exchanger 52a that functions as a refrigerant radiator is performed in the cooling-main operation. Is performed (see FIG. 4), the control unit 19 performs the same control as in the heating only operation on the indoor unit 3a that performs the heating operation and the corresponding relay unit 4a. Specifically, the opening degree of the relay expansion valve 71a is controlled so that the refrigerant subcooling degree SCr at the liquid side end of the indoor heat exchanger 52a becomes the target supercooling degree SCrt.
  • the indoor units 3b, 3c, and 3d perform the heating operation
  • the indoor unit 3a performs the cooling operation
  • the indoor heat exchangers 52b, 52c, and 52d function as a refrigerant radiator
  • the indoor heat exchanger 52a functions as a refrigerant evaporator
  • the indoor heat exchangers 23a and 23b function as a refrigerant evaporator
  • the switching mechanisms 22a and 22b are in an outdoor evaporation state (see FIG. 6 is switched to the state shown by the solid lines of the six switching mechanisms 22a and 22b), and the compressor 21, the outdoor fan 24, and the indoor fans 55a, 55b, 55c, and 55d are driven.
  • the third switching mechanism 22c is switched to the refrigerant delivery state (the state indicated by the broken line of the switching mechanism 22c in FIG. 6), and the high pressure relay gas valve 66a of the relay unit 4a and the low pressure relay of the relay units 4b, 4c, and 4d.
  • the gas valves 67b, 67c and 67d are closed, and the low pressure relay gas valve 67a of the relay unit 4a and the high pressure relay gas valves 66b, 66c and 66d of the relay units 4b, 4c and 4d are opened.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 21 flows out of the outdoor unit 2 through the third switching mechanism 22c and the gas side shut-off valve 28a (see points B and O in FIG. 6).
  • the refrigerant that has flowed out of the outdoor unit 2 is branched and sent to the relay units 4b, 4c, and 4d through the gas refrigerant communication pipe 6 (the merging pipe section and the branch pipe sections 7b, 7c, and 7d of the high and low pressure gas refrigerant communication pipe 7). (See point M in FIG. 6).
  • the refrigerant sent to the relay units 4b, 4c, and 4d flows out of the relay units 4b, 4c, and 4d through the high-pressure relay gas valves 66b, 66c, and 66d. (See point L in FIG. 6).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4b, 4c, and 4d is branched pipe portions 6b, 6c, and 6d (portions of the gas refrigerant communication pipe 6 that connect the relay units 4b, 4c, and 4d and the indoor units 3b, 3c, and 3d).
  • the refrigerant sent to the indoor units 3b, 3c, 3d is sent to the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d.
  • the high-pressure refrigerant sent to the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d is supplied indoors by indoor fans 55b, 55c, 55d in the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d that function as refrigerant radiators. It is condensed by performing heat exchange with air and being cooled (see point J in FIG. 6). This refrigerant flows out of the indoor units 3b, 3c, 3d through the indoor expansion valves 51b, 51c, 51d that are fully opened (see point I in FIG. 6). On the other hand, the indoor air heated in the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d is sent indoors, thereby heating the room.
  • the refrigerant that has flowed out of the indoor units 3b, 3c, and 3d connects the second branch pipe portions 5bb, 5cc, and 5dd (the relay units 4b, 4c, and 4d of the liquid refrigerant communication pipe 5 and the indoor units 3b, 3c, and 3d). Part) is sent to relay units 4b, 4c and 4d (see point H in FIG. 6).
  • the refrigerant sent to the relay units 4b, 4c, and 4d is decompressed by the relay expansion valves 71b, 71c, and 71d (see point G in FIG. 6). This refrigerant flows out from the relay units 4b, 4c, and 4d. (See point F in FIG. 6).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d joins the junction pipe portion through the first branch pipe portions 5b, 5c, and 5d of the liquid refrigerant communication pipe 5, and a part branches to the first branch pipe portion 5a. Then, it is sent to the relay unit 4a (see point F in FIG. 6), and the remainder is sent to the outdoor unit 2 through the junction pipe portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 (see point E in FIG. 6).
  • the refrigerant sent to the relay unit 4a is depressurized to a low pressure by the relay expansion valve 71a. This refrigerant flows out from the relay unit 4a. (See point H in FIG. 6).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay unit 4a is sent to the indoor unit 3a through the second branch pipe portion 5aa (the portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 that connects the relay unit 4a and the indoor unit 3a) (see point I in FIG. 6). ).
  • the refrigerant sent to the indoor unit 3a is sent to the indoor heat exchanger 52a through the fully opened indoor expansion valve 51a (see point J in FIG. 6).
  • the refrigerant sent to the indoor heat exchanger 52a evaporates by being heated by exchanging heat with indoor air supplied from the room indoors by the indoor fan 55a in the indoor heat exchanger 52a functioning as a refrigerant evaporator. (See point K in FIG. 6). This refrigerant flows out of the indoor unit 3a.
  • the room air cooled in the indoor heat exchanger 52a is sent into the room, thereby cooling the room.
  • the refrigerant flowing out from the indoor unit 3a is sent to the relay unit 4a through the branch pipe portion 6a of the gas refrigerant communication pipe 6 (see point L in FIG. 6).
  • the refrigerant sent to the relay unit 4a flows out of the relay unit 4a through the low-pressure relay gas valve 67a. (See point N in FIG. 6).
  • the refrigerant that has flowed out of the relay unit 4a is sent to the outdoor unit 2 through the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 (confluence pipe section and branch pipe section 8a) (see point P in FIG. 6).
  • the refrigerant sent to the outdoor unit 2 through the junction pipe portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 is sent to the outdoor expansion valves 25 a and 25 b through the liquid side closing valve 27, the liquid pressure adjusting expansion valve 26 and the outdoor refrigerant cooler 45 ( (See point D in FIG. 6).
  • the refrigerant sent to the outdoor expansion valves 25a and 25b is reduced to a low pressure by the outdoor expansion valves 25a and 25b, and then sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b (see point C in FIG. 6).
  • the refrigerant sent to the outdoor heat exchangers 23a and 23b evaporates by heat exchange with outdoor air supplied by the outdoor fan 24 (see point A in FIG. 6).
  • This refrigerant merges with the refrigerant sent to the outdoor unit 2 through the low-pressure gas refrigerant communication pipe 8 through the switching mechanisms 22 a and 22 b and the accumulator 29, and is sucked into the compressor 21.
  • indoor heat exchange functions as a refrigerant radiator from the compressor 21 through the gas refrigerant communication pipe 6 and the relay units 4b, 4c, and 4d in the same manner as in the all-heating operation.
  • the control part 19 is performing the control similar to the time of heating only operation. Specifically, the opening degree of the relay expansion valves 71b, 71c, 71d is controlled so that the refrigerant subcooling degree SCr at the liquid side ends of the indoor heat exchangers 52b, 52c, 52d becomes the target supercooling degree SCrt.
  • control is performed to fix the opening of the fluid pressure adjusting expansion valve 26 in a fully opened state, and the opening of the outdoor refrigerant return expansion valve 44 and the liquid injection expansion valve 47 is fully closed, and the outdoor refrigerant return pipe 41 and the liquid injection pipe.
  • the refrigerant is prevented from flowing through 46.
  • silent members 72 a, 72 b, 72 c, 72 d are provided in the relay units 4 a, 4 b, 4 c, 4 d or the relay expansion valves 71 a, 71 b, 71 c, 71 d.
  • relay unit 4a, 4b, 4c, 4d generation
  • production of the noise from relay unit 4a, 4b, 4c, 4d can be suppressed here, and relay unit 4a, 4b, 4c, 4d is arrange
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d are connected to the liquid refrigerant communication tube 5 (here, from the connection portion with the liquid refrigerant communication tube 5 of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d).
  • the second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd) are provided at positions separated by 5 m or more, preferably at positions separated by 10 m or more, with the length Lp.
  • a portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 that connects the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d and the indoor units 3a, 3b, 3b, and 3c (second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, and 5dd).
  • the length Lp is set to 5 m or more, preferably 10 m or more.
  • the silencer material of Modification 1 is used in combination with the configuration provided in the relay units 4a, 4b, 4c, 4d or the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d.
  • the length Lp of the portion (second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd) connecting the relay units 4a, 4b, 4c, 4d and the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d may be shortened.
  • the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d are fully opened from the state where the opening degree of the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d is controlled. It is conceivable to close 71a, 71b, 71c, 71d.
  • the liquid refrigerant communication pipe 5 Among them, a large amount of refrigerant accumulates in the portion between the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d and the relay units 4a, 4b, 4c, 4d (here, the second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd). turn into.
  • the second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd are in a liquid state. It will be filled with the refrigerant (see points H and I in FIG. 4). Further, when the compressor 21 is stopped, the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d are fully opened from the state where the opening degree of the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d is controlled.
  • the amount of refrigerant that accumulates in the second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, and 5dd increases as in the case of all heating operation or heating main operation.
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d are separated from the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d (for example, liquid refrigerant from a connection portion with the liquid refrigerant communication pipe 5 of the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d). If it is provided at a position 10 m or more away from the connecting pipe 5 by a length Lp), the amount of refrigerant accumulated becomes very large.
  • the controller 19 serves as a refrigerant radiator from the compressor 21 through the gas refrigerant communication pipe 6 and the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d as in the case of all heating operation or heating main operation.
  • the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d are fully opened and the openings of the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d are controlled. ing.
  • the control unit 19 switches the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d from the state in which the opening degree of the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d is controlled.
  • the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d are closed while being fully opened.
  • the control unit 19 opens the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d and relays them in the same manner as in the above embodiment and the first and second modifications.
  • the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d are kept fully open and the relay expansion valves 71a, 71b are fully opened. , 71c, 71d are closed.
  • the refrigerant flowing through the junction pipe portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 is decompressed by the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d to be in a low-pressure gas-liquid two-phase state (point G in FIGS. 1, 2, 5). , H), and sent to the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d through the second branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd of the liquid refrigerant communication pipe 5 (see point I in FIGS. 1, 2, 5), It is sent to the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d without being depressurized by the expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d (see point J in FIGS.
  • the control unit 19 opens the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d fully indoors, unlike the embodiment and the first and second modifications.
  • the opening degree of the expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d is controlled and the compressor 21 is stopped from this state, the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d are kept fully open, and the indoor expansion valves 51a, 51b are opened. , 51c, 51d are closed.
  • the opening degree control of the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d is performed so that the supercooling degree SCr of the refrigerant at the liquid side end of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d becomes the target supercooling degree SCrt.
  • the opening degree of the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d is controlled, and the operation target is not the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d but the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d. Except for the above, it is the same as the embodiment and the first and second modifications.
  • the refrigerant that has dissipated heat in the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, and 52d is decompressed by the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, and 51d to be in a gas-liquid two-phase state (see points in FIGS. 3, 6, and 9).
  • the pressure is reduced by the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d and sent to the junction pipe portion of the liquid refrigerant communication pipe 5 (see points H, G, F in FIGS. 3, 6, 9).
  • the indoor expansion valves 51a, 51b, 51c, 51d are closed, so that the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d and the relay units 4a, 4b, The amount of refrigerant accumulated in the portion between 4c and 4d can be reduced.
  • step ST1 when the refrigerant leakage sensors 79a, 79b, 79c, 79d detect the refrigerant leakage (step ST1), the control unit 19 relays the expansion valves 71a, 71b, 71c, 71d, and The relay gas valves 66a, 66b, 66c, 66d, 67a, 67b, 67c, 67d are closed (step ST4).
  • the refrigerant sensors 79a, 79b, 79c, and 79d that directly detect the leaked refrigerant may be used, or the indoor heat exchangers 52a, 52b,
  • the presence / absence and amount of refrigerant leakage from the relationship between the refrigerant temperature (indoor heat exchange temperature Trl, Trg, etc.) in 52c, 52d and the ambient temperature (indoor temperature Tra, etc.) of the indoor heat exchangers 52a, 52b, 52c, 52d, etc. May be estimated.
  • the installation positions of the refrigerant sensors 79a, 79b, 79c, and 79d are not limited to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d, but a remote controller or an air conditioner for operating the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d. It may be indoors. Further, an alarm may be issued when leakage of the refrigerant is detected in step ST1 (step ST2).
  • step ST3 You may make it suppress that the pressure of a refrigerant
  • the refrigerant leakage detection means detects the leakage of the refrigerant
  • the relay expansion valves 71a, 71b, 7c, 7d and the relay gas valves 66a, 66b Since 66c, 66d, 67a, 67b, 67c, 67d are closed, the refrigerant flow from the refrigerant communication pipe 5, 6 side is prevented from flowing into the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d, and the refrigerant concentration in the room Can be prevented from rising.
  • the relay refrigerant return pipe 73a is connected to the liquid connection pipes 61a, 61b, 61c, 61d of the relay units 4a, 4b, 4c, 4d.
  • 73b, 73c, 73d are connected, and a relay refrigerant cooler 45 is provided.
  • the relay refrigerant return pipes 73a, 73b, 73c, 73d branch a part of the refrigerant flowing through the liquid connection pipes 61a, 61b, 61c, 61d to the gas refrigerant communication pipe 6 (here, the low pressure gas refrigerant communication pipe 8). It is a refrigerant pipe sent to the connected gas connection pipes 62a, 62b, 62c, 62d (here, the low pressure gas connection pipes 64a, 64b, 64c, 64d).
  • the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c and 75d are relay expansion valves 71a, 71b, 71c and 71d among the liquid connection pipes 61a, 61b, 61c and 61d by the refrigerant flowing through the relay refrigerant return pipes 73a, 73b, 73c and 73d. It is a heat exchanger that cools the refrigerant that flows through the first branch pipe portions 5a, 5b, 5c, and 5d side of the liquid refrigerant communication pipe 5.
  • the relay expansion valves 71a, 71b, 71c, and 71d are connected to the liquid refrigerant communication pipe 5 in the liquid connection pipes 61a, 61b, 61c, and 61d rather than the parts connected to the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c, and 75d. It is provided in the portion of the two branch pipe portions 5aa, 5bb, 5cc, 5dd.
  • the relay refrigerant return pipes 73a, 73b, 73c, 73d adjust the flow rate of the refrigerant flowing through the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c, 75d while decompressing the refrigerant flowing through the relay refrigerant return pipes 73a, 73b, 73c, 73d.
  • Relay refrigerant return expansion valves 74a, 74b, 74c, and 74d are provided.
  • the relay refrigerant return expansion valves 74a, 74b, 74c, and 74d are electric expansion valves.
  • the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c, and 75d are decompressed by the refrigerant flowing through the relay refrigerant return pipes 73a, 73b, 73c, and 73d (specifically, the relay refrigerant return expansion valves 74a, 74b, 74c, and 74d).
  • the refrigerant flowing through the liquid connection pipes 61a, 61b, 61c, 61d is cooled by the refrigerant.
  • relay expansion valve 71a, 71b, 71c, 71d can further depressurize the refrigerant cooled in the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c, 75d and send them to the indoor units 3a, 3b, 3c, 3d. (See point H in FIG. 13).
  • the relay units 4a, 4b, 4c, 4d are provided with the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c, 75d, and the hydraulic pressure adjusting expansion valve 26 is depressurized.
  • the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c, 75d By cooling the refrigerant in the gas-liquid two-phase state, abnormal noise generated not only from the indoor units 3a, 3b, 3c and 3d but also from the relay units 4a, 4b, 4c and 4d can be suppressed.
  • the control unit 19 adjusts the flow rate of the refrigerant flowing through the relay refrigerant return pipes 73a, 73b, 73c, 73d by controlling the opening degree of the relay refrigerant return expansion valves 74a, 74b, 74c, 74d. ing.
  • relay inlet temperature sensors 76a, 76b, 76c, and 76d are provided on the inlet side of the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c, and 75d, and relayed to the outlet side of the relay refrigerant coolers 75a, 75b, 75c, and 75d.
  • Outlet temperature sensors 77a, 77b, 77c, and 77d are provided.
  • the relay outlet temperature Tmo detected by the relay outlet temperature sensors 77a, 77b, 77c, 77d is lower than the relay inlet temperature Tmi detected by the relay inlet temperature sensors 76a, 76b, 76c, 76d by the control unit 19 by a predetermined value ⁇ T.
  • the opening degree of the relay refrigerant return expansion valves 74a, 74b, 74c, and 74d is controlled.
  • coolant cooler 75a, 75b, 75c, 75d can be made into a liquid single phase state, from indoor unit 3a, 3b, 3c, 3d and relay unit 4a, 4b, 4c, 4d. An effect of suppressing the generated abnormal noise can be obtained with certainty.
  • the refrigerant in the gas-liquid two-phase state is caused to flow through the liquid refrigerant communication pipe 5 by the liquid pressure adjusting expansion valve 26 during the cooling only operation and the cooling main operation.
  • the outdoor refrigerant return pipe 41 and the outdoor refrigerant cooler 45 perform an operation for suppressing the fluctuation of the liquid pipe temperature Tlp
  • the injection tube 46 performs an operation for suppressing an increase in the discharge temperature Td.
  • the operation of suppressing the fluctuation of the liquid pipe temperature Tlp by the outdoor refrigerant return pipe 41 and the outdoor refrigerant cooler 45 and / or the operation of suppressing the increase of the discharge temperature Td by the liquid injection pipe 46 may not be performed.
  • the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d corresponding to the indoor units 3a, 3b, 3c, and 3d are provided, but the present invention is not limited to this.
  • all of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d, or some of the relay units 4a, 4b, 4c, and 4d may be configured together.
  • the present invention relates to an outdoor unit having an outdoor heat exchanger, a plurality of indoor units having an indoor heat exchanger, and a relay unit that switches the plurality of indoor heat exchangers to function individually as refrigerant evaporators or radiators. And an air conditioner having a liquid refrigerant communication tube and a gas refrigerant communication tube connecting the outdoor unit and the indoor unit via the relay unit.

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Abstract

室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、複数の室内熱交換器を個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させるように切り換える中継ユニットと、中継ユニットを介して室外ユニットと室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管と、を有する空気調和装置において、液圧調整膨張弁による冷媒の二相搬送を行うのにあたり、室内ユニットから発生する異音を抑える。 中継ユニット(4a、4b、4c、4d)に、液圧調整膨張弁(26)において減圧された冷媒をさらに減圧する中継膨張弁(71a、71b、71c、71d)を設けている。

Description

空気調和装置
 本発明は、空気調和装置、特に、室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、複数の室内熱交換器を個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させるように切り換える中継ユニットと、中継ユニットを介して室外ユニットと室内ユニットとの間を接続する液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管と、を有する空気調和装置に関する。
 従来より、圧縮機及び室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する室内ユニットと、室外ユニットと室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管と、を有しており、冷媒が圧縮機、室外熱交換器、液冷媒連絡管、室内熱交換器、ガス冷媒連絡管、圧縮機の順に循環する運転を行う空気調和装置がある。そして、このような空気調和装置として、特許文献1(国際公開第2015/029160号)に示すように、室外熱交換器と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する液圧調整膨張弁を設けたものがある。すなわち、この空気調和装置では、冷媒が圧縮機、室外熱交換器、液冷媒連絡管、室内熱交換器、ガス冷媒連絡管、圧縮機の順に循環する運転を行う際に、液圧調整膨張弁における減圧によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管に流して室外ユニット側から室内ユニット側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。
 上記特許文献1の冷媒の二相搬送を行う構成は、他の型式の空気調和装置にも適用可能である。例えば、複数の室内ユニットの室内熱交換器を個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させるように切り換える中継ユニットが、室外ユニットと室内ユニットとの間に介在した空気調和装置に対して、上記特許文献1の冷媒の二相搬送を行う構成を適用することも考えられる。
 そして、この場合には、室外ユニットにおいて液圧調整膨張弁によって気液二相状態になるように減圧された冷媒を室外熱交換器から液冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器に流す際に、冷媒が、液冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて室内ユニットに送られ、室内ユニットにおいて室内膨張弁によって低圧まで減圧されることになる。このとき、室内膨張弁には、気液二相状態の冷媒が流入するため、室内膨張弁における冷媒通過音が大きくなり、室内ユニットから発生する異音を増大させてしまう。
 本発明の課題は、室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、複数の室内熱交換器を個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させるように切り換える中継ユニットと、中継ユニットを介して室外ユニットと室内ユニットとを接続する液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管と、を有する空気調和装置において、液圧調整膨張弁による冷媒の二相搬送を行うのにあたり、室内ユニットから発生する異音を抑えることにある。
 第1の観点にかかる空気調和装置は、圧縮機と室外熱交換器とを有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、複数の室内熱交換器を個別に冷媒の蒸発器又は冷媒の放熱器として機能させるように切り換える少なくとも1つの中継ユニットと、中継ユニットを介して室外ユニットと室内ユニットとの間を接続する液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管と、を有している。そして、室外ユニットは、室外熱交換器の液側端と液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管に、冷媒を室外熱交換器から液冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器に流す際に、液冷媒連絡管を流れる冷媒が気液二相状態になるように減圧する液圧調整膨張弁をさらに有している。しかも、ここでは、中継ユニットに、液圧調整膨張弁において減圧された冷媒をさらに減圧する中継膨張弁が設けられている。
 ここでは、上記のように、液圧調整膨張弁において減圧された気液二相状態の冷媒を低圧まで減圧する動作を、中継ユニットに設けた中継膨張弁において行っているため、気液二相状態の冷媒が膨張弁に流入する際に発生する冷媒通過音を、室内ユニット内で発生させずに済ますことができる。
 これにより、ここでは、液圧調整膨張弁を有する構成において、中継ユニットに中継膨張弁を設けて、液圧調整膨張弁において減圧された気液二相状態の冷媒を減圧することによって、室内ユニットから発生する異音を抑えることができる。
 第2の観点にかかる空気調和装置は、第1の観点にかかる空気調和装置において、中継ユニット又は中継膨張弁に、静音材を設けている。
 液圧調整膨張弁において減圧された気液二相状態の冷媒の減圧を中継膨張弁によって行うと、中継ユニットから異音が発生することになり、中継ユニットが室内ユニットの近くに配置される場合には、この異音が室内ユニットに伝わるおそれがある。
 そこで、ここでは、上記のように、中継ユニット又は中継膨張弁に静音材を設けるようにしている。
 これにより、ここでは、中継ユニットからの異音の発生を抑えることができ、中継ユニットを室内ユニットの近くに配置することができる。
 第3の観点にかかる空気調和装置は、第1の観点にかかる空気調和装置において、中継ユニットを、室内ユニットの液冷媒連絡管との接続部から液冷媒連絡管の長さで5m以上離れた位置に設けている。
 液圧調整膨張弁において減圧された気液二相状態の冷媒の減圧を中継膨張弁によって行うと、中継ユニットから異音が発生することになり、中継ユニットが室内ユニットの近くに配置される場合には、この異音が室内ユニットに伝わるおそれがある。
 そこで、ここでは、上記のように、中継ユニットを、室内ユニットの液冷媒連絡管との接続部から液冷媒連絡管の長さで5m以上離れた位置に設けるようにしている。
 これにより、ここでは、中継ユニットからの異音が室内ユニットに伝わるのを抑えることができる。
 第4の観点にかかる空気調和装置は、第1の観点にかかる空気調和装置において、中継ユニットを、室内ユニットの液冷媒連絡管との接続部から液冷媒連絡管の長さで10m以上離れた位置に設けている。
 液圧調整膨張弁において減圧された気液二相状態の冷媒の減圧を中継膨張弁によって行うと、中継ユニットから異音が発生することになり、中継ユニットが室内ユニットの近くに配置される場合には、この異音が室内ユニットに伝わるおそれがある。
 そこで、ここでは、上記のように、中継ユニットを、室内ユニットの液冷媒連絡管との接続部から液冷媒連絡管の長さで10m以上離れた位置に設けるようにしている。
 これにより、ここでは、中継ユニットからの異音が室内ユニットに伝わるのを十分に抑えることができる。
 第5の観点にかかる空気調和装置は、第1~第4の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段をさらに有しており、中継ユニットは、室内熱交換器を冷媒の蒸発器又は冷媒の放熱器として機能させる切り換えにおいて開閉される中継ガス弁をさらに有している。そして、ここでは、室外ユニット、室内ユニット及び中継ユニットの構成機器を制御する制御部が、冷媒漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、中継膨張弁及び中継ガス弁を閉止する。ここで、冷媒漏洩検知手段としては、漏洩した冷媒を直接的に検知する冷媒センサであってもよいし、また、室内熱交換器における冷媒の温度と室内熱交換器の雰囲気温度との関係等から冷媒の漏洩の有無や量を推定するものであってもよい。
 ここでは、上記のように、冷媒漏洩検知手段がさらに設けられており、冷媒漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、中継膨張弁及び中継ガス弁を閉止するようにしているため、冷媒連絡管側から室内ユニットへの冷媒の流入を防ぎ、室内における冷媒の濃度が上昇するのを抑えることができる。
 第6の観点にかかる空気調和装置は、第1~第5の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、室内ユニットに、室内熱交換器の液側端に接続される室内膨張弁がさらに設けられている。そして、ここでは、室外ユニット、室内ユニット及び中継ユニットの構成機器を制御する制御部が、冷媒を室外熱交換器から液冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器に流す際に、室内膨張弁を全開にするとともに中継膨張弁の開度を制御し、冷媒を圧縮機からガス冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器に流す際に、中継膨張弁を全開にするとともに室内膨張弁の開度を制御する。
 第7の観点にかかる空気調和装置は、第6の観点にかかる空気調和装置において、制御部が、室内膨張弁を全開にするとともに中継膨張弁の開度を制御している状態から圧縮機を停止させる際に、室内膨張弁を全開にしたままで中継膨張弁を閉止し、中継膨張弁を全開にするとともに室内膨張弁の開度を制御している状態から圧縮機を停止させる際に、中継膨張弁を全開にしたままで室内膨張弁を閉止する。
 室内膨張弁を有する室内ユニットを含む空気調和装置において、中継ユニットに中継膨張弁を設ける場合には、冷媒を室外熱交換器から液冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器に流す際だけでなく、冷媒を圧縮機からガス冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器に流す際にも、室内膨張弁を全開にするとともに中継膨張弁の開度を制御することが考えられる。また、圧縮機を停止させる際は、冷媒を圧縮機からガス冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器に流す際にも、中継膨張弁の開度を制御している状態から室内膨張弁を全開にしたままで中継膨張弁を閉止することが考えられる。
 しかし、冷媒を圧縮機からガス冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器に流す際にも室内膨張弁を全開にするとともに中継膨張弁の開度を制御すると、液冷媒連絡管のうち室内ユニットと中継ユニットとの間の部分に溜まり込む冷媒の量が多くなってしまう。また、圧縮機を停止させる際も、中継膨張弁の開度を制御している状態から室内膨張弁を全開にしたままで中継膨張弁を閉止すると、液冷媒連絡管のうち室内ユニットと中継ユニットとの間の部分に溜まり込む冷媒の量が多くなってしまう。特に、中継ユニットが室内ユニットから離れた位置(例えば、室内ユニットの液冷媒連絡管との接続部から液冷媒連絡管の長さで10m以上離れた位置等)に設けられると、冷媒の溜まり込み量が非常に多くなる。
 そこで、ここでは、上記のように、制御部が、冷媒を圧縮機からガス冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器に流す際には、中継膨張弁を全開にするとともに室内膨張弁の開度を制御している。また、圧縮機を停止させる際も、制御部が、室内膨張弁の開度を制御している状態から中継膨張弁を全開にしたままで室内膨張弁を閉止している。
 これにより、ここでは、冷媒を圧縮機からガス冷媒連絡管及び中継ユニットを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器に流す際には、液冷媒連絡管のうち室内ユニットと中継ユニットとの間の部分に、室内膨張弁で減圧された後の冷媒が流れるため、冷媒の溜まり込み量を少なくすることができる。また、圧縮機を停止させる際も、室内膨張弁が閉止されるため、液冷媒連絡管のうち室内ユニットと中継ユニットとの間の部分における冷媒の溜まり込み量を少なくすることができる。
 第8の観点にかかる空気調和装置は、第1~第7の観点のいずれかにかかる空気調和装置において、中継ユニットに、液圧調整膨張弁において減圧された冷媒を冷却する中継冷媒冷却器がさらに設けられており、中継膨張弁は、中継冷媒冷却器において冷却された冷媒をさらに減圧する。
 ここでは、上記のように、液圧調整膨張弁において減圧された気液二相状態の冷媒を中継ユニットに設けた中継冷媒冷却器によって冷却しているため、気液二相状態の冷媒が中継膨張弁に流入する際に発生する冷媒通過音を、中継ユニット内で発生させずに済ますことができる。
 これにより、ここでは、液圧調整膨張弁を有する構成において、中継ユニットに中継冷媒冷却器を設けて、液圧調整膨張弁において減圧された気液二相状態の冷媒を冷却することによって、室内ユニットだけでなく中継ユニットから発生する異音も抑えることができる。
本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の概略構成図(全冷房運転時の冷媒の流れを図示)である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置における全冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力-エンタルピ線図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の全暖房運転時の冷媒の流れを示す図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置における全暖房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力-エンタルピ線図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の冷房主体運転時の冷媒の流れを示す図である。 本発明の一実施形態にかかる空気調和装置の暖房主体運転時の冷媒の流れを示す図である。 本発明の変形例1にかかる空気調和装置における中継ユニットを示す図である。 本発明の変形例2にかかる空気調和装置における室内ユニットと中継ユニットとの位置関係を示す図である。 本発明の変形例3にかかる空気調和装置における全暖房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力-エンタルピ線図である。 本発明の変形例4にかかる空気調和装置の概略構成図(全冷房運転時の冷媒の流れを図示)である。 本発明の変形例4にかかる空気調和装置において冷媒漏洩が発生した場合の処理を示すフローチャートである。 本発明の変形例5にかかる空気調和装置の概略構成図(全冷房運転時の冷媒の流れを図示)である。 本発明の変形例5にかかる空気調和装置における全冷房運転時の冷凍サイクルが図示された圧力-エンタルピ線図である。
 以下、本発明にかかる空気調和装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。尚、本発明にかかる空気調和装置の実施形態の具体的な構成は、下記の実施形態及びその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。
 (1)構成
 図1は、本発明の一実施形態にかかる空気調和装置1の概略構成図である。空気調和装置1は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルによって、ビル等の室内の冷房や暖房を行う装置である。空気調和装置1は、主として、室外ユニット2と、互いが並列に接続される複数(ここでは、4つ)の室内ユニット3a、3b、3c、3dと、各室内ユニット3a、3b、3c、3dに接続される中継ユニット4a、4b、4c、4dと、中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して室外ユニット2と室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する冷媒連絡管5、6と、室外ユニット2、室内ユニット3a、3b、3c、3d及び中継ユニット4a、4b、4c、4dの構成機器を制御する制御部19と、を有している。そして、空気調和装置1の蒸気圧縮式の冷媒回路10は、室外ユニット2と、室内ユニット3a、3b、3c、3dと、中継ユニット4a、4b、4c、4dと、冷媒連絡管5、6とが接続されることによって構成されている。冷媒回路10には、R32等の冷媒が充填されている。そして、空気調和装置1は中継ユニット4a、4b、4c、4dによって、各室内ユニット3a、3b、3c、3dが個別に冷房運転又は暖房運転を行うことが可能になっており、暖房運転を行う室内ユニットから冷房運転を行う室内ユニットに冷媒を送ることで室内ユニット間において熱回収を行うこと(ここでは、冷房運転と暖房運転とを同時に行う冷暖同時運転を行うこと)が可能になるように構成されている。
 <冷媒連絡管>
 液冷媒連絡管5は、主として、室外ユニット2から延びる合流管部と、中継ユニット4a、4b、4c、4dの手前で複数(ここでは、4つ)に分岐した第1分岐管部5a、5b、5c、5dと、中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5ddと、を有している。
また、ガス冷媒連絡管6は、主として、高低圧ガス冷媒連絡管7と、低圧ガス冷媒連絡管8と、中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する分岐管部6a、6b、6c、6dと、を有している。高低圧ガス冷媒連絡管7は、室外ユニット2から延びる合流管部と、中継ユニット4a、4b、4c、4dの手前で複数(ここでは、4つ)に分岐した分岐管部7a、7b、7c、7dと、を有している。低圧ガス冷媒連絡管8は、室外ユニット2から延びる合流管部と、中継ユニット4a、4b、4c、4dの手前で複数(ここでは、4つ)に分岐した分岐管部8a、8b、8c、8dと、を有している。
 <室内ユニット>
 室内ユニット3a、3b、3c、3dは、ビル等の室内に設置されている。室内ユニット3a、3b、3c、3dは、上記のように、液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7、低圧ガス冷媒連絡管8及び分岐管部6a、6b、6c、6d)及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して室外ユニット2に接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
 次に、室内ユニット3a、3b、3c、3dの構成について説明する。尚、室内ユニット3aと室内ユニット3b、3c、3dとは同様の構成であるため、ここでは、室内ユニット3aの構成のみ説明し、室内ユニット3b、3c、3dの構成については、それぞれ、室内ユニット3aの各部を示す添え字「a」の代わりに、添え字「b」、「c」又は「d」を付して、各部の説明を省略する。
 室内ユニット3aは、主として、室内膨張弁51aと、室内熱交換器52aと、を有している。また、室内ユニット3aは、室内熱交換器52aの液側端と液冷媒連絡管5(ここでは、分岐管部5aa)とを接続する室内液冷媒管53aと、室内熱交換器52aのガス側端とガス冷媒連絡管6(ここでは、分岐管部6a)とを接続する室内ガス冷媒管54aと、を有している。
 室内膨張弁51aは、冷媒を減圧しながら室内熱交換器52aを流れる冷媒の流量を調整することが可能な電動膨張弁であり、室内液冷媒管53aに設けられている。
 室内熱交換器52aは、冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却する、又は、冷媒の放熱器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。ここで、室内ユニット3aは、室内ユニット3a内に室内空気を吸入して、室内熱交換器52aにおいて冷媒と熱交換させた後に、供給空気として室内に供給するための室内ファン55aを有している。すなわち、室内ユニット3aは、室内熱交換器52aを流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室内空気を室内熱交換器52aに供給するファンとして、室内ファン55aを有している。室内ファン55aは、室内ファン用モータ56aによって駆動される。
 室内ユニット3aには、各種のセンサが設けられている。具体的には、室内ユニット3aには、室内熱交換器52aの液側端における冷媒の温度Trlを検出する室内熱交液側センサ57aと、室内熱交換器52aのガス側端における冷媒の温度Trgを検出する室内熱交ガス側センサ58aと、室内ユニット3a内に吸入される室内空気の温度Traを検出する室内空気センサ59aと、が設けられている。
 <室外ユニット>
 室外ユニット2は、ビル等の室外に設置されている。室外ユニット2は、上記のように、液冷媒連絡管5、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7、低圧ガス冷媒連絡管8及び分岐管部6a、6b、6c、6d)及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して室内ユニット3a、3b、3c、3dに接続されており、冷媒回路10の一部を構成している。
 室外ユニット2は、主として、圧縮機21と、1つ以上(ここでは、2つ)の室外熱交換器23a、23bと、を有している。また、室外ユニット2は、各室外熱交換器23a、23bを冷媒の放熱器として機能させる放熱運転状態と、各室外熱交換器23a、23bを冷媒の蒸発器として機能させる蒸発運転状態と、を切り換えるための切換機構22a、22bを有している。切換機構22a、22bと圧縮機21の吸入側とは、吸入冷媒管31によって接続されている。吸入冷媒管31には、圧縮機21に吸入される冷媒を一時的に溜めるアキュムレータ29が設けられている。圧縮機21の吐出側と切換機構22a、2bとは、吐出冷媒管32によって接続されている。切換機構22aと室外熱交換器23a、23bのガス側端とは、第1室外ガス冷媒管33a、33bによって接続されている。室外熱交換器23a、23bの液側端と液冷媒連絡管5とは、室外液冷媒管34によって接続されている。室外液冷媒管34の液冷媒連絡管5との接続部には、液側閉鎖弁27が設けられている。また、室外ユニット2は、圧縮機21から吐出された冷媒を高低圧ガス冷媒連絡管7に送る冷媒導出状態と、高低圧ガス冷媒連絡管7を流れる冷媒を吸入冷媒管31に送る冷媒導入状態と、を切り換えるための第3切換機構22cを有している。第3切換機構22cと高低圧ガス冷媒連絡管7とは、第2室外ガス冷媒管35によって接続されている。第3切換機構22cと圧縮機21の吸入側とは、吸入冷媒管31によって接続されている。圧縮機21の吐出側と第3切換機構22cとは、吐出冷媒管32によって接続されている。第2室外ガス冷媒管35の高低圧ガス冷媒連絡管7との接続部には、高低圧ガス側閉鎖弁28aが設けられている。吸入冷媒管31は、低圧ガス冷媒連絡管8に接続されている。吸入冷媒管31と低圧ガス冷媒連絡管8との接続部には、低圧ガス側閉鎖弁28bが設けられている。液側閉鎖弁27及びガス側閉鎖弁28a、28bは、手動で開閉される弁である。
 圧縮機21は、冷媒を圧縮するための機器であり、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積式の圧縮要素(図示せず)が圧縮機用モータ21aによって回転駆動される密閉式構造の圧縮機が使用される。
 第1切換機構22aは、第1室外熱交換器23aを冷媒の放熱器として機能させる場合(以下、「室外放熱状態」とする)には圧縮機21の吐出側と第1室外熱交換器23aのガス側とを接続し(図1の第1切換機構22aの実線を参照)、第1室外熱交換器23aを冷媒の蒸発器として機能させる場合(以下、「室外蒸発状態」とする)には圧縮機21の吸入側と第1室外熱交換器23aのガス側とを接続するように(図1の第1切換機構22aの破線を参照)、冷媒回路10内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。また、第2切換機構22bは、第2室外熱交換器23bを冷媒の放熱器として機能させる場合(以下、「室外放熱状態」とする)には圧縮機21の吐出側と第2室外熱交換器23bのガス側とを接続し(図1の第2切換機構22bの実線を参照)、第2室外熱交換器23bを冷媒の蒸発器として機能させる場合(以下、「室外蒸発状態」とする)には圧縮機21の吸入側と第2室外熱交換器23bのガス側とを接続するように(図1の第2切換機構22bの破線を参照)、冷媒回路10内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。そして、切換機構22a、22bの切り換え状態を変更することによって、室外熱交換器23a、23bは、個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。
 第1室外熱交換器23aは、冷媒の放熱器として機能する、又は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。第2室外熱交換器23bは、冷媒の放熱器として機能する、又は、冷媒の蒸発器として機能する熱交換器である。ここで、室外ユニット2は、室外ユニット2内に室外空気を吸入して、室外熱交換器23a、23bにおいて冷媒と熱交換させた後に、外部に排出するための室外ファン24を有している。すなわち、室外ユニット2は、室外熱交換器23a、23bを流れる冷媒の冷却源又は加熱源としての室外空気を室外熱交換器23a、23bに供給するファンとして、室外ファン24を有している。ここでは、室外ファン24は、室外ファン用モータ24aによって駆動される。
 第3切換機構22cは、圧縮機21から吐出された冷媒を高低圧ガス冷媒連絡管7に送る場合(以下、「冷媒導出状態」とする)には圧縮機21の吐出側と高低圧ガス冷媒連絡管7とを接続し(図1の第3切換機構22cの破線を参照)、高低圧ガス冷媒連絡管7を流れる冷媒を吸入冷媒管31に送る場合(以下、「冷媒導入状態」とする)には圧縮機21の吸入側と高低圧ガス冷媒連絡管7を接続するように(図1の第3切換機構22cの実線を参照)、冷媒回路10内における冷媒の流れを切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。
 そして、空気調和装置1では、室外熱交換器23a、23b、液冷媒連絡管5、中継ユニット4a、4b、4c、4d及び室内熱交換器52a、52b、52c、52dに着目した場合に、冷媒を室外熱交換器23a、23bから液冷媒連絡管5及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dに流す運転(全冷房運転及び冷房主体運転)を行うようになっている。ここで、全冷房運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器(すなわち、冷房運転を行う室内ユニット)のみが存在する運転状態であり、冷房主体運転とは、冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器及び冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器(すなわち、暖房運転を行う室内ユニット)の両方が混在しているが、全体としては蒸発側の負荷(すなわち、冷房負荷)が大きい運転状態である。また、空気調和装置1では、圧縮機21、ガス冷媒連絡管6、中継ユニット4a、4b、4c、4d及び室内熱交換器52a、52b、52c、52dに着目した場合に、冷媒を圧縮機21からガス冷媒連絡管6及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dに流す運転(全暖房運転及び暖房主体運転)を行うようになっている。ここで、全暖房運転とは、冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器(すなわち、暖房運転を行う室内ユニット)のみが存在する運転状態であり、暖房主体運転とは、冷媒の放熱器として機能している室内熱交換器及び冷媒の蒸発器として機能している室内熱交換器の両方が混在しているが、全体としては放熱側の負荷(すなわち、暖房負荷)が大きい運転状態である。尚、ここでは、全冷房運転及び冷房主体運転時には、切換機構22a、22bの少なくとも一方が室外放熱状態に切り換えられて、室外熱交換器23a、23b全体としては冷媒の放熱器として機能し、液冷媒連絡管5及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b、3c、3d側に冷媒が流れる状態になる。また、全暖房運転及び暖房主体運転時には、切換機構22a、22bの少なくとも一方が室外蒸発状態に切り換えられ、かつ、第3切換機構22cが冷媒導出状態に切り換えられて、室外熱交換器23a、23b全体としては冷媒の蒸発器として機能し、液冷媒連絡管5及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて室内ユニット3a、3b、3c、3d側から室外ユニット2側に冷媒が流れる状態になる。
 また、ここでは、室外液冷媒管34に、室外膨張弁25a、25b及び液圧調整膨張弁26が設けられている。室外膨張弁25a、25bは、全暖房運転時及び暖房主体運転時に冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管34のうち室外熱交換器23a、23bの液側端寄りの部分に室外熱交換器23a、23bに設けられている。液圧調整膨張弁26は、全冷房運転時及び冷房主体運転時(すなわち、冷媒を室外熱交換器23a、23bから液冷媒連絡管5及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dに流す際)に液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になるように冷媒を減圧する電動膨張弁であり、室外液冷媒管34のうち液冷媒連絡管5寄りの部分に設けられている。そして、液圧調整膨張弁26は、室外液冷媒管34のうち室外膨張弁25a、25bよりも液冷媒連絡管5寄りの部分に設けられている。
 そして、空気調和装置1では、全冷房運転時及び冷房主体運転時において、液圧調整膨張弁26によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して中継ユニット4a、4b、4c、4dを介して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b、3c、3d側に送る冷媒の二相搬送を行うようになっている。
 さらに、ここでは、室外液冷媒管34に、室外冷媒戻し管41が接続されており、室外冷媒冷却器45が設けられている。室外冷媒戻し管41は、室外液冷媒管34を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機21に送る冷媒管である。室外冷媒冷却器45は、室外冷媒戻し管41を流れる冷媒によって室外液冷媒管34のうち液圧調整膨張弁26よりも室外熱交換器23a、23b側の部分を流れる冷媒を冷却する熱交換器である。ここで、室外膨張弁25a、25bは、室外液冷媒管34のうち室外冷媒冷却器45よりも室外熱交換器23a、23b側の部分に設けられている。また、液圧調整膨張弁26は、室外液冷媒管34の室外冷媒冷却器45が接続された部分よりも液冷媒連絡管5側の部分(ここでは、室外冷媒冷却器45と液側閉鎖弁27との間の部分)に設けられている。
 室外冷媒戻し管41は、室外液冷媒管34から分岐した冷媒を圧縮機21の吸入側に送る冷媒管である。そして、室外冷媒戻し管41は、主として、冷媒戻し入口管42と、冷媒戻し出口管43と、を有している。冷媒戻し入口管42は、室外液冷媒管34を流れる冷媒の一部を室外熱交換器23a、23bの液側端と液圧調整膨張弁26との間の部分(ここでは、室外膨張弁25a、25bと室外冷媒冷却器45との間の部分)から分岐させて室外冷媒冷却器45の室外冷媒戻し管41側の入口に送る冷媒管である。冷媒戻し入口管42には、室外冷媒戻し管41を流れる冷媒を減圧しながら室外冷媒冷却器45を流れる冷媒の流量を調整する室外冷媒戻し膨張弁44が設けられている。ここで、室外冷媒戻し膨張弁44は、電動膨張弁からなる。冷媒戻し出口管43は、室外冷媒冷却器45の室外冷媒戻し管41側の出口から吸入冷媒管31に送る冷媒管である。しかも、室外冷媒戻し管41の冷媒戻し出口管43は、吸入冷媒管31のうちアキュムレータ29の入口側の部分に接続されている。そして、室外冷媒冷却器45は、室外冷媒戻し管41を流れる冷媒によって室外液冷媒管34を流れる冷媒を冷却するようになっている。
 しかも、ここでは、室外液冷媒管34に、室外液冷媒管34を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機21に送る液インジェクション管46が接続されている。液インジェクション管46は、室外液冷媒管34のうち液圧調整膨張弁26よりも室外熱交換器23a、23b側の部分に接続されている。より具体的には、液インジェクション管46は、室外液冷媒管34のうち室外冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分に接続されている。また、液インジェクション管46は、圧縮機21に吸入される冷媒が流れる吸入冷媒管31に接続されている。しかも、インジェクション管46は、吸入冷媒管31のうちアキュムレータ29の出口側の部分に接続されている。液インジェクション管46には、室外液冷媒管34から分岐された冷媒を減圧する液インジェクション膨張弁47が設けられている。液インジェクション膨張弁47は、電動膨張弁からなる。
 室外ユニット2には、各種のセンサが設けられている。具体的には、室外ユニット2には、圧縮機21から吐出された冷媒の圧力(吐出圧力Pd)を検出する吐出圧力センサ36と、圧縮機21から吐出された冷媒の温度(吐出温度Td)を検出する吐出温度センサ37と、圧縮機21に吸入される冷媒の圧力(吸入圧力Ps)を検出する吸入圧力センサ39と、が設けられている。また、室外ユニット2には、室外熱交換器23a、23bの液側端における冷媒の温度Tol(室外熱交出口温度Tol)を検出する室外熱交液側センサ38a、38bと、室外液冷媒管34のうち室外膨張弁25a、25bと液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)を検出する液管温度センサ49が設けられている。
 <中継ユニット>
 中継ユニット4a、4b、4c、4dは、ビル等の室内に室内ユニット3a、3b、3c、3dとともに設置されている。中継ユニット4a、4b、4c、4dは、液冷媒連絡管5及びガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7、低圧ガス冷媒連絡管8及び分岐管部6a、6b、6c、6d)とともに、室内ユニット3a、3b、3c、3dと室外ユニット2との間に介在しており、冷媒回路10の一部を構成している。
 次に、中継ユニット4a、4b、4c、4dの構成について説明する。尚、中継ユニット4aと中継ユニット4b、4c、4dとは同様の構成であるため、ここでは、中継ユニット4aの構成のみ説明し、中継ユニット4b、4c、4dの構成については、それぞれ、中継ユニット4aの各部を示す符号の添字「a」の代わりに、「b」、「c」又は「d」の添字を付して、各部の説明を省略する。
 中継ユニット4aは、主として、液接続管61aと、ガス接続管62aと、を有している。
 液接続管61aは、その一端が液冷媒連絡管5の第1分岐管部5aに接続され、他端が液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aaに接続されている。
 ガス接続管62aは、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7aに接続された高圧ガス接続管63aと、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8aに接続された低圧ガス接続管64aと、高圧ガス接続管63aと低圧ガス接続管64aとを合流させる合流ガス接続管65aとを有している。合流ガス接続管65aは、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6aに接続されている。高圧ガス接続管63aには、高圧中継ガス弁66aが設けられており、低圧ガス接続管64aには、低圧中継ガス弁67aが設けられている。ここでは、高圧中継ガス弁66a及び低圧中継ガス弁67aは、電動膨張弁からなる。
 そして、中継ユニット4aは、室内ユニット3aが冷房運転を行う際には、低圧中継ガス弁67aを開けた状態にして、液冷媒連絡管5の第1分岐管部5aを通じて液接続管61aに流入する冷媒を、液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aaを通じて室内ユニット3aに送り、その後、室内熱交換器52aにおいて室内空気との熱交換によって蒸発した冷媒を、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6a、合流ガス接続管65a及び低圧ガス接続管64aを通じて、低圧ガス冷媒連絡管8の分岐管部8aに戻すように機能することができる。また、中継ユニット4aは、室内ユニット3aが暖房運転を行う際には、低圧中継ガス弁67aを閉止し、かつ、高圧中継ガス弁66aを開けた状態にして、高低圧ガス冷媒連絡管7の分岐管部7aを通じて高圧ガス接続管63a及び合流ガス接続管65aに流入する冷媒を、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6aを通じて室内ユニット3aに送り、その後、室内熱交換器52aにおいて室内空気との熱交換によって放熱した冷媒を、液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aa及び液接続管61aを通じて、液冷媒連絡管5の第1分岐管部5aに戻すように機能することができる。このように、高圧中継ガス弁66a及び低圧中継ガス弁67aは、室内熱交換器52aを冷媒の蒸発器又は冷媒の放熱器として機能させる切り換えにおいて開閉されるようになっている。そして、このような機能は、中継ユニット4aだけでなく、中継ユニット4b、4c、4dも同様に有しているため、中継ユニット4a、4b、4c、4dによって、室内熱交換器52a、52b、52c、52dは、個別に冷媒の蒸発器又は冷媒の放熱器として機能させる切り換えが可能になっている。
 また、中継ユニット4aには、室内ユニット3aが冷房運転を行う際に、液圧調整膨張弁26において減圧された冷媒をさらに減圧する中継膨張弁71aが設けられている。中継膨張弁71aは、液接続管61aに設けられた電動膨張弁である。また、中継膨張弁71aは、室内ユニット3aが暖房運転を行う全暖房運転時及び暖房主体運転時において、室内熱交換器52aにおいて放熱した冷媒を減圧する。
 <制御部>
 制御部19は、室外ユニット2や室内ユニット3a、3b、3c、3d、中継ユニット4a、4b、4c、4dに設けられた制御基板等(図示せず)が通信接続されることによって構成されている。尚、図1においては、便宜上、室外ユニット2や室内ユニット3a、3b、3c、3d、中継ユニット4a、4b、4c、4dとは離れた位置に図示している。制御部19は、上記のような各種センサ36、37、38、39、49、57a~57d、58a~58d、59a~59dの検出信号等に基づいて空気調和装置1(ここでは、室外ユニット2、室内ユニット3a、3b、3c、3d及び中継ユニット4a、4b、4c、4d)の各種構成機器21、22a~22c、24、25a、25b、26、41、47、51a~51d、55a~55d、66a~66d、67a~67d、71a~71dの制御、すなわち、空気調和装置1全体の運転制御を行うようになっている。
 (2)空気調和装置の動作及び特徴
 次に、空気調和装置1の動作及び特徴について、図1~図6を用いて説明する。
 空気調和装置1の運転には、上記のように、全冷房運転、全暖房運転、冷房主体運転及び暖房主体運転がある。
 そして、冷房運転及び冷房主体運転においては、室外液冷媒管34に設けられた液圧調整膨張弁26によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b側に送る冷媒の二相搬送が行われる。また、全冷房運転及び冷房主体運転においては、室外液冷媒管34を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機21に送る室外冷媒戻し管41、及び、室外冷媒戻し管41を流れる冷媒によって室外液冷媒管34のうち液圧調整膨張弁26よりも室外熱交換器23側の部分を流れる冷媒を冷却する室外冷媒冷却器45によって、室外液冷媒管34のうち室外冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)の変動を抑える動作が行われる。さらに、冷房運転及び冷房主体運転においては、室外液冷媒管34のうち液圧調整膨張弁26よりも室外冷媒冷却器45側の部分に室外液冷媒管34を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機21に送る液インジェクション管46によって、圧縮機21から吐出された冷媒の温度(吐出温度Td)の上昇を抑える動作が行われる。しかも、全冷房運転及び冷房主体運転においては、液圧調整膨張弁26において減圧された冷媒を、冷房運転を行う室内ユニットに対応する中継膨張弁によってさらに減圧する動作が行われる。また、全暖房運転及び暖房主体運転においては、暖房運転を行う室内ユニットの室内熱交換器において放熱した冷媒を、暖房運転を行う室内ユニットに対応する中継膨張弁によって減圧する動作が行われる。
 尚、以下に説明する空気調和装置1の動作は、空気調和装置1の構成機器を制御する制御部19によって行われる。
 <全冷房運転>
 全冷房運転の際、例えば、室内ユニット3a、3b、3c、3dの全てが冷房運転(すなわち、室内熱交換器52a、52b、52c、52dの全てが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室外熱交換器23a、23bが冷媒の放熱器として機能する運転)を行う際には、切換機構22a、22bが室外放熱状態(図1の切換機構22a、22bの実線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、第3切換機構22cが冷媒導入状態(図1の切換機構22cの実線で示された状態)に切り換えられ、中継ユニット4a、4b、4c、4dの高圧中継ガス弁66a、66b、66c、66d及び低圧中継ガス弁67a、67b、67c、67dは開状態にされる。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、切換機構22a、22bを通じて室外熱交換器23a、23bに送られる(図1、2の点B参照)。室外熱交換器23a、23bに送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器23a、23bにおいて、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する(図1、2の点C参照)。この冷媒は、室外膨張弁25a、25b、室外冷媒冷却器45、液圧調整膨張弁26及び液側閉鎖弁27を通じて室外ユニット2から流出する(図1、2の点E参照)。
 室外ユニット2から流出した冷媒は、液冷媒連絡管5(合流管部及び第1分岐管部5a、5b、5c、5d)を通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに分岐して送られる(図1、2の点F参照)。中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られた冷媒は、中継膨張弁71a、71b、71c、71dによって低圧まで減圧される。この冷媒は、中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出する。(図1、2の点H参照)。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られる(図1、2の点I参照)。室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られた冷媒は、全開にされた室内膨張弁51a、51b、51c、51dを通じて室内熱交換器52a、52b、52a、52bに送られる(図1、2の点J参照)。室内熱交換器52a、52b、52c、52dに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて、室内ファン55a、55b、55c、55dによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する(図1、2の点K参照)。この冷媒は、室内ユニット3a、3b、3c、3dから流出する。一方、室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。
 室内ユニット3a、3b、3c、3dから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6a、6b、6c、6dを通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られる(図1、2の点L参照)。中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られた冷媒は、高圧中継ガス弁66a、66b、66c、66d及び低圧中継ガス弁67a、67b、67c、67dを通じて、中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出する。(図1、2の点M、N参照)。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、高低圧ガス冷媒連絡管7(合流管部及び分岐管部7a、7b、7c、7d)及び低圧ガス冷媒連絡管8(合流管部及び分岐管部8a、8b、8c、8d)を通じて室外ユニット2に合流して送られる(図1、2の点O、P参照)。室外ユニット2に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁28a、28b、第3切換機構22c及びアキュムレータ29を通じて圧縮機21に吸入される(図1、2の点A参照)。
 ここで、上記の全冷房運転の際には、液圧調整膨張弁26によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。また、ここでは、室外冷媒戻し管41及び室外冷媒冷却器45によって室外液冷媒管34を流れる冷媒を冷却して室外液冷媒管34のうち室外冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における液管温度Tlpの変動を抑えるとともに、液インジェクション管46によって圧縮機21の吐出温度Tdの上昇を抑えて、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。しかも、ここでは、中継膨張弁71a、71b、71c、71dによって液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒をさらに減圧して室内ユニット3a、3b、3c、3dに送るようにしている。
 まず、制御部19は、液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になるように液圧調整膨張弁26による減圧を行わせるようにしている(図1、2の点D、E参照)。液圧調整膨張弁26で減圧された後の冷媒は、高圧の冷媒よりも圧力が低く、かつ、低圧の冷媒よりも圧力が高い中間圧の冷媒となる(図1、2の点E参照)。ここでは、制御部19が、室外熱交換器23の液側端における冷媒の過冷却度SCoが目標過冷却度SCotになるように、液圧調整膨張弁26の開度を制御している。具体的には、制御部19は、室外熱交換器23の液側端における冷媒の過冷却度SCoを、室外熱交液側温度Tolから得る。制御部19は、吐出圧力Pdを飽和温度に換算して得られる冷媒の温度Tocから室外熱交出口温度Tolを差し引くことによって、室外熱交換器23の液側端における冷媒の過冷却度SCoを得る。そして、制御部19は、過冷却度SCoが目標過冷却度SCotよりも大きい場合に、液圧調整膨張弁26の開度を大きくする制御を行い、過冷却度SCoが目標過冷却度SCotよりも小さい場合に、液圧調整膨張弁26の開度を小さくする制御を行っている。尚、このとき、制御部19は、室外膨張弁25a、25bの開度を全開状態で固定する制御を行っている。
 この制御により、液冷媒連絡管5を流れる冷媒が気液二相状態になるため、液冷媒連絡管5を流れる冷媒が液状態である場合に比べて、冷媒連絡配管5が液状態の冷媒で満たされることがなくなり、その分だけ液冷媒連絡管5に存在する冷媒量を少なくできるようになっている。
 また、制御部19は、室外冷媒戻し管41を流れる冷媒によって、室外液冷媒管34のうち液圧調整膨張弁26よりも室外熱交換器23側の部分を流れる冷媒を室外冷媒冷却器45において冷却して、室外液冷媒管34のうち室外冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)を一定にしている。ここでは、制御部19が、室外液冷媒管34のうち室外冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)が目標液管温度Tlptになるように、室外冷媒戻し膨張弁44の開度を制御している。具体的には、制御部19は、液管温度Tlpが目標液管温度Tlptよりも高い場合に、室外冷媒戻し膨張弁44の開度を大きくする制御を行い、液管温度Tlpが目標液管温度Tlptよりも低い場合に、室外冷媒戻し膨張弁44の開度を小さくする制御を行っている。
 この制御により、室外液冷媒管34のうち室外冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における冷媒の温度(液管温度Tlp)を目標液管温度Tlptで一定に維持できるようになっている(図1、2の点J参照)。そして、液管温度Tlpを一定にして変動を抑えることによって、液圧調整膨張弁26で減圧された後の液冷媒連絡管5を流れる冷媒を所望の気液二相状態を確実に維持することができる(図2の点E参照)。
 さらに、制御部19は、圧縮機21の吐出温度Tdの上昇を抑えるように室外液冷媒管34を流れる冷媒の一部を分岐して圧縮機21(ここでは、圧縮機21の吸入側に接続されている吸入冷媒管31)に送るようにしている。ここでは、制御部19が、圧縮機21の吐出温度Tdが上限吐出温度Tdxを超えないように、液インジェクション膨張弁47の開度を制御している。具体的には、制御部19は、吐出温度Tdが上限吐出温度Tdxまで上昇した場合に、吐出温度Tdが上限吐出温度Tdx以下になるまで、液インジェクション膨張弁47の開度を大きくする制御を行っている。
 この制御により、室内ユニット3a、3b、3c、3dから中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて室外ユニット2に送られた冷媒(図1、2の点O、P)は、液インジェクション管46を通じて圧縮機21に送られる冷媒が合流して冷却されるため(図1、2の点O、P、A参照)、その冷却分に応じて、圧縮機21の吐出温度Tdの上昇を抑えることができるようになっている(図1、2の点B参照)。
 そして、制御部19は、室内熱交換器52a、52b、52c、52dのガス側端における冷媒の過熱度SHrが目標過熱度SHrtになるように、中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を制御している。具体的には、制御部19は、室内熱交換器52a、52b、52c、52dのガス側端における冷媒の過熱度SHrを、室内熱交ガス側温度Trgから室内熱交液側温度Trlを差し引くことによって得る。そして、制御部19は、過熱度SHrが目標過熱度SHrtよりも大きい場合に、中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を大きくする制御を行い、過熱度SHrが目標過熱度SHrtよりも小さい場合に、中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を小さくする制御を行っている。尚、このとき、制御部19は、室内膨張弁51a、51b、51c、51dの開度を全開状態で固定する制御を行っている。
 この制御により、液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒を低圧まで減圧する動作(図1、2の点F、G、H、I、J参照)を、中継ユニット4a、4b、4c、4dに設けた中継膨張弁71a、71b、71c、71dにおいて行うことができるため、気液二相状態の冷媒が膨張弁に流入する際に発生する冷媒通過音を、室内ユニット3a、3b、3c、3d内で発生させずに済ますことができる。
 このように、ここでは、液圧調整膨張弁26を有する構成において、中継ユニット4a、4b、4c、4dに中継膨張弁71a、71b、71c、71dを設けて、液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒を減圧することによって、室内ユニット3a、3b、3c、3dから発生する異音を抑えることができる。
 <全暖房運転>
 全暖房運転の際、例えば、室内ユニット3a、3b、3c、3dの全てが暖房運転(すなわち、室内熱交換器52a、52b、52c、52dの全てが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室外熱交換器23a、23bが冷媒の蒸発器として機能する運転)を行う際には、切換機構22a、22bが室外蒸発状態(図3の切換機構22a、22bの破線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、第3切換機構22cが冷媒導出状態(図3の切換機構22cの破線で示された状態)に切り換えられ、中継ユニット4a、4b、4c、4dの高圧中継ガス弁66a、66b、66c、66dは開状態にされ、低圧中継ガス弁67a、67b、67c、67dは閉状態にされる。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、第3切換機構22c及びガス側閉鎖弁28aを通じて室外ユニット2から流出する(図3、4の点B、O参照)。
 室外ユニット2から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7の合流管部及び分岐管部7a、7b、7c、7d)を通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに分岐して送られる(図3、4の点M参照)。中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られた冷媒は、高圧中継ガス弁66a、66b、66c、66dを通じて、中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出する。(図3、4の点L参照)。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、分岐管部6a、6b、6c、6d(ガス冷媒連絡管6のうち中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られる(図3、4の点K参照)。室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られた冷媒は、室内熱交換器52a、52b、52c、52dに送られる。室内熱交換器52a、52b、52c、52dに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて、室内ファン55a、55b、55c、55dによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する(図3、4の点J参照)。この冷媒は、全開にされた室内膨張弁51a、51b、51c、51dを通じて室内ユニット3a、3b、3c、3dから流出する(図3、4の点I参照)。一方、室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。
 室内ユニット3a、3b、3c、3dから流出した冷媒は、第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られる(図3、4の点H参照)。中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られた冷媒は、中継膨張弁71a、71b、71c、71dによって減圧される(図3、4の点G参照)。この冷媒は、中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出する。(図3、4の点F参照)。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、液冷媒連絡管5(合流管部及び第1分岐管部5a、5b、5c、5d)を通じて室外ユニット2に合流して送られる(図3、4の点E参照)。室外ユニット2に送られた冷媒は、液側閉鎖弁27、液圧調整膨張弁26及び室外冷媒冷却器45を通じて、室外膨張弁25a、25bに送られる(図3、4の点D参照)。室外膨張弁25a、25bに送られた冷媒は、室外膨張弁25a、25bによって低圧まで減圧された後に、室外熱交換器23a、23bに送られる(図3、4の点C参照)。室外熱交換器23a、23bに送られた冷媒は、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する(図3、4の点A参照)。この冷媒は、切換機構22a、22b及びアキュムレータ29を通じて圧縮機21に吸入される。
 そして、制御部19は、室内熱交換器52a、52b、52c、52dの液側端における冷媒の過冷却度SCrが目標過冷却度SCrtになるように、中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を制御している。具体的には、制御部19は、室内熱交換器52a、52b、52c、52dの液側端における冷媒の過冷却度SCrを、室内熱交液側温度Trlから得る。制御部19は、吐出圧力Pdを飽和温度に換算して得られる冷媒の温度Trcから室内熱交液側温度Trlを差し引くことによって、室内熱交換器52a、52b、52c、52dの液側端における冷媒の過冷却度SCrを得る。そして、制御部19は、過冷却度SCrが目標過冷却度SCrtよりも小さい場合に、中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を小さくする制御を行い、過冷却度SCrが目標過冷却度SCrtよりも大きい場合に、中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を大きくする制御を行っている。
 また、制御部19は、液圧調整膨張弁26の開度を全開状態で固定する制御を行い、室外冷媒戻し膨張弁44及び液インジェクション膨張弁47の開度を全閉状態にして室外冷媒戻し管41及び液インジェクション管46に冷媒を流さないようにしている。
 <冷房主体運転>
 冷房主体運転の際、例えば、室内ユニット3b、3c、3dが冷房運転し、かつ、室内ユニット3aが暖房運転し(すなわち、室内熱交換器52b、52c、52dが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、室内熱交換器52aが冷媒の放熱器として機能する運転)を行い、室内熱交換器23a、23bが冷媒の放熱器として機能する際には、切換機構22a、22bが室外放熱状態(図5の切換機構22a、22bの実線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、第3切換機構22cが冷媒導出状態(図5の切換機構22cの破線で示された状態)に切り換えられ、中継ユニット4aの高圧中継ガス弁66a及び中継ユニット4b、4c、4dの低圧中継ガス弁67b、67c、67dは開状態にされ、中継ユニット4aの低圧中継ガス弁67a及び中継ユニット4b、4c、4dの高圧中継ガス弁66b、66c、66dは閉状態にされる。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、一部が切換機構22a、22bを通じて室外熱交換器23a、23bに送られ、残りが第3切換機構22c及びガス側閉鎖弁28aを通じて室外ユニット2から流出する(図5の点B、O参照)。室外熱交換器23a、23bに送られた冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室外熱交換器23a、23bにおいて、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する(図5の点C参照)。この冷媒は、室外膨張弁25a、25b、室外冷媒冷却器45、液圧調整膨張弁26及び液側閉鎖弁27を通じて室外ユニット2から流出する(図5の点E参照)。
 第3切換機構22c等を通じて室外ユニット2から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7の合流管部及び分岐管部7a)を通じて中継ユニット4aに送られる(図5の点M参照)。中継ユニット4aに送られた冷媒は、高圧中継ガス弁66aを通じて中継ユニット4aから流出する。(図5の点L参照)。
 中継ユニット4aから流出した冷媒は、分岐管部6a(ガス冷媒連絡管6のうち中継ユニット4aと室内ユニット3aとを接続する部分)を通じて室内ユニット3aに送られる(図5の点K参照)。室内ユニット3aに送られた冷媒は、室内熱交換器52aに送られる。室内熱交換器52aに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52aにおいて、室内ファン55aによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する(図5の点J参照)。この冷媒は、全開にされた室内膨張弁51aを通じて室内ユニット3aから流出する(図5の点I参照)。一方、室内熱交換器52aにおいて加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。
 室内ユニット3aから流出した冷媒は、第2分岐管部5aa(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4aと室内ユニット3aとを接続する部分)を通じて中継ユニット4aに送られる(図5の点H参照)。中継ユニット4aに送られた冷媒は、中継膨張弁71aによって減圧される(図5の点G参照)。この冷媒は、中継ユニット4aから流出する。(図5の点F参照)。
 中継ユニット4aから流出した冷媒は、第1分岐管部5aを通じて液冷媒連絡管5の合流管部に送られ、室外熱交換器23a、23b等を通じて室外ユニット2から流出した冷媒と合流する。この冷媒は、液冷媒連絡管5の第1分岐管部5b、5c、5dを通じて中継ユニット4b、4c、4dに分岐して送られる(図5の点F参照)。中継ユニット4b、4c、4dに送られた冷媒は、中継膨張弁71b、71c、71dによって低圧まで減圧される。この冷媒は、中継ユニット4b、4c、4dから流出する。(図5の点H参照)。
 中継ユニット4b、4c、4dから流出した冷媒は、第2分岐管部5bb、5cc、5dd(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4b、4c、4dと室内ユニット3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて室内ユニット3b、3c、3dに送られる(図5の点I参照)。室内ユニット3b、3c、3dに送られた冷媒は、全開にされた室内膨張弁51b、51c、51dを通じて室内熱交換器52b、52a、52bに送られる(図5の点J参照)。室内熱交換器52b、52c、52dに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52b、52c、52dにおいて、室内ファン55b、55c、55dによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する(図5の点K参照)。この冷媒は、室内ユニット3b、3c、3dから流出する。一方、室内熱交換器52b、52c、52dにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。
 室内ユニット3b、3c、3dから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6b、6c、6dを通じて中継ユニット4b、4c、4dに送られる(図5の点L参照)。中継ユニット4b、4c、4dに送られた冷媒は、低圧中継ガス弁67b、67c、67dを通じて、中継ユニット4b、4c、4dから流出する。(図5の点N参照)。
 中継ユニット4b、4c、4dから流出した冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管8(合流管部及び分岐管部8b、8c、8d)を通じて室外ユニット2に合流して送られる(図5の点P参照)。室外ユニット2に送られた冷媒は、ガス側閉鎖弁28a、28b、第3切換機構22c及びアキュムレータ29を通じて圧縮機21に吸入される(図5の点A参照)。
 ここで、上記の冷房主体運転の際も、全冷房運転時と同様に、冷媒を室外熱交換器23a、23bから液冷媒連絡管5及び中継ユニット4b、4c、4dを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52b、52c、52dに流す動作が行われるため(図2参照)、制御部19は、全冷房運転時と同様の制御を行っている。具体的には、ここでは、液圧調整膨張弁26によって気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b側に送る冷媒の二相搬送を行うようにしている。また、ここでは、室外冷媒戻し管41及び室外冷媒冷却器45によって室外液冷媒管34を流れる冷媒を冷却して室外液冷媒管34のうち室外冷媒冷却器45と液圧調整膨張弁26との間の部分における液管温度Tlpの変動を抑えるとともに、液インジェクション管46によって圧縮機21の吐出温度Tdの上昇を抑えて、冷媒の二相搬送を良好に行えるようにしている。しかも、ここでは、冷房運転を行う室内ユニット3b、3c、3dについては、中継膨張弁71b、71c、71dによって液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒をさらに減圧して室内ユニット3b、3c、3dに送るようにしている。このため、冷房主体運転の際も、中継ユニット4b、4c、4dの中継膨張弁71b、71c、71dによって、液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒を減圧することで、室内ユニット3b、3c、3dから発生する異音を抑えることができる。また、上記の冷房主体運転の際も、全暖房運転時と同様に、冷媒を圧縮機21からガス冷媒連絡管6及び中継ユニット4aを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52aに流す動作が行われるため(図4参照)、制御部19は、暖房運転を行う室内ユニット3a及び対応する中継ユニット4aについては、全暖房運転時と同様の制御を行っている。具体的には、室内熱交換器52aの液側端における冷媒の過冷却度SCrが目標過冷却度SCrtになるように、中継膨張弁71aの開度を制御している。
 <暖房主体運転>
 暖房主体運転の際、例えば、室内ユニット3b、3c、3dが暖房運転し、かつ、室内ユニット3aが冷房運転し(すなわち、室内熱交換器52b、52c、52dが冷媒の放熱器として機能し、かつ、室内熱交換器52aが冷媒の蒸発器として機能する運転)を行い、室内熱交換器23a、23bが冷媒の蒸発器として機能する際には、切換機構22a、22bが室外蒸発状態(図6の切換機構22a、22bの実線で示された状態)に切り換えられて、圧縮機21、室外ファン24及び室内ファン55a、55b、55c、55dが駆動される。また、第3切換機構22cが冷媒導出状態(図6の切換機構22cの破線で示された状態)に切り換えられ、中継ユニット4aの高圧中継ガス弁66a及び中継ユニット4b、4c、4dの低圧中継ガス弁67b、67c、67dは閉状態にされ、中継ユニット4aの低圧中継ガス弁67a及び中継ユニット4b、4c、4dの高圧中継ガス弁66b、66c、66dは開状態にされる。
 すると、圧縮機21から吐出された高圧の冷媒は、第3切換機構22c及びガス側閉鎖弁28aを通じて室外ユニット2から流出する(図6の点B、O参照)。
 室外ユニット2から流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6(高低圧ガス冷媒連絡管7の合流管部及び分岐管部7b、7c、7d)を通じて中継ユニット4b、4c、4dに分岐して送られる(図6の点M参照)。中継ユニット4b、4c、4dに送られた冷媒は、高圧中継ガス弁66b、66c、66dを通じて、中継ユニット4b、4c、4dから流出する。(図6の点L参照)。
 中継ユニット4b、4c、4dから流出した冷媒は、分岐管部6b、6c、6d(ガス冷媒連絡管6のうち中継ユニット4b、4c、4dと室内ユニット3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて室内ユニット3b、3c、3dに送られる(図6の点K参照)。室内ユニット3b、3c、3dに送られた冷媒は、室内熱交換器52b、52c、52dに送られる。室内熱交換器52b、52c、52dに送られた高圧の冷媒は、冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52b、52c、52dにおいて、室内ファン55b、55c、55dによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って冷却されることによって凝縮する(図6の点J参照)。この冷媒は、全開にされた室内膨張弁51b、51c、51dを通じて室内ユニット3b、3c、3dから流出する(図6の点I参照)。一方、室内熱交換器52b、52c、52dにおいて加熱された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の暖房が行われる。
 室内ユニット3b、3c、3dから流出した冷媒は、第2分岐管部5bb、5cc、5dd(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4b、4c、4dと室内ユニット3b、3c、3dとを接続する部分)を通じて中継ユニット4b、4c、4dに送られる(図6の点H参照)。中継ユニット4b、4c、4dに送られた冷媒は、中継膨張弁71b、71c、71dによって減圧される(図6の点G参照)。この冷媒は、中継ユニット4b、4c、4dから流出する。(図6の点F参照)。
 中継ユニット4a、4b、4c、4dから流出した冷媒は、液冷媒連絡管5の第1分岐管部5b、5c、5dを通じて合流管部に合流し、一部が第1分岐管部5aに分岐されて中継ユニット4aに送られ(図6の点F参照)、残りが液冷媒連絡管5の合流管部を通じて室外ユニット2に送られる(図6の点E参照)。
 中継ユニット4aに送られた冷媒は、中継膨張弁71aによって低圧まで減圧される。この冷媒は、中継ユニット4aから流出する。(図6の点H参照)。
 中継ユニット4aから流出した冷媒は、第2分岐管部5aa(液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4aと室内ユニット3aとを接続する部分)を通じて室内ユニット3aに送られる(図6の点I参照)。室内ユニット3aに送られた冷媒は、全開にされた室内膨張弁51aを通じて室内熱交換器52aに送られる(図6の点J参照)。室内熱交換器52aに送られた冷媒は、冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52aにおいて、室内ファン55aによって室内から供給される室内空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する(図6の点K参照)。この冷媒は、室内ユニット3aから流出する。一方、室内熱交換器52aにおいて冷却された室内空気は、室内に送られ、これにより、室内の冷房が行われる。
 室内ユニット3aから流出した冷媒は、ガス冷媒連絡管6の分岐管部6aを通じて中継ユニット4aに送られる(図6の点L参照)。中継ユニット4aに送られた冷媒は、低圧中継ガス弁67aを通じて、中継ユニット4aから流出する。(図6の点N参照)。
 中継ユニット4aから流出した冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管8(合流管部及び分岐管部8a)を通じて室外ユニット2に送られる(図6の点P参照)。
 液冷媒連絡管5の合流管部を通じて室外ユニット2に送られた冷媒は、液側閉鎖弁27、液圧調整膨張弁26及び室外冷媒冷却器45を通じて、室外膨張弁25a、25bに送られる(図6の点D参照)。室外膨張弁25a、25bに送られた冷媒は、室外膨張弁25a、25bによって低圧まで減圧された後に、室外熱交換器23a、23bに送られる(図6の点C参照)。室外熱交換器23a、23bに送られた冷媒は、室外ファン24によって供給される室外空気と熱交換を行って加熱されることによって蒸発する(図6の点A参照)。この冷媒は、切換機構22a、22b及びアキュムレータ29を通じて、低圧ガス冷媒連絡管8を通じて室外ユニット2に送られた冷媒と合流して、圧縮機21に吸入される。
 ここで、上記の暖房主体運転の際も、全暖房運転時と同様に、冷媒を圧縮機21からガス冷媒連絡管6及び中継ユニット4b、4c、4dを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52b、52c、52dに流す動作が行われるため(図4参照)、制御部19は、全暖房運転時と同様の制御を行っている。具体的には、室内熱交換器52b、52c、52dの液側端における冷媒の過冷却度SCrが目標過冷却度SCrtになるように、中継膨張弁71b、71c、71dの開度を制御し、液圧調整膨張弁26の開度を全開状態で固定する制御を行い、室外冷媒戻し膨張弁44及び液インジェクション膨張弁47の開度を全閉状態にして室外冷媒戻し管41及び液インジェクション管46に冷媒を流さないようにしている。
 (3)変形例1
 上記実施形態(図1~図6参照)の空気調和装置1では、液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒の減圧を中継膨張弁71a、71b、71c、71dによって行うようにしているため、室内ユニット3a、3b、3c、3dから異音が発生することはないものの、中継ユニット4a、4b、4c、4dから異音が発生することになる。そして、中継ユニット4a、4b、4c、4dが室内ユニット3a、3b、3c、3dの近くに配置される場合には、この異音が室内ユニット3a、3b、3c、3dに伝わるおそれがある。
 そこで、ここでは、図7に示すように、中継ユニット4a、4b、4c、4d又は中継膨張弁71a、71b、71c、71dに、静音材72a、72b、72c、72dを設けるようにしている。
 これにより、ここでは、中継ユニット4a、4b、4c、4dからの異音の発生を抑えることができ、中継ユニット4a、4b、4c、4dを室内ユニット3a、3b、3c、3dの近くに配置することができる。
 (4)変形例2
 上記実施形態(図1~図6参照)の空気調和装置1では、液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒の減圧を中継膨張弁71a、71b、71c、71dによって行うようにしているため、室内ユニット3a、3b、3c、3dから異音が発生することはないものの、中継ユニット4a、4b、4c、4dから異音が発生することになる。そして、中継ユニット4a、4b、4c、4dが室内ユニット3a、3b、3c、3dの近くに配置される場合には、この異音が室内ユニット3a、3b、3c、3dに伝わるおそれがある。
 そこで、ここでは、図8に示すように、中継ユニット4a、4b、4c、4dを、室内ユニット3a、3b、3c、3dの液冷媒連絡管5との接続部から液冷媒連絡管5(ここでは、第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd)の長さLpで5m以上離れた位置、好ましくは10m以上離れた位置に設けるようにしている。具体的には、液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3b、3cとを接続する部分(第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd)の長さLpを5m以上、好ましくは10m以上にするということである。
 これにより、ここでは、中継ユニット4a、4b、4c、4dからの異音が室内ユニット3a、3b、3c、3dに伝わるのを抑えることができる。また、ここでは、図示しないが、変形例1の静音材を中継ユニット4a、4b、4c、4d又は中継膨張弁71a、71b、71c、71dに設ける構成と併用して、液冷媒連絡管5のうち中継ユニット4a、4b、4c、4dと室内ユニット3a、3b、3c、3dとを接続する部分(第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd)の長さLpを短くしてもよい。
 (5)変形例3
 室内膨張弁51a、51b、51c、51dを有する室内ユニット3a、3b、3c、3dを含む空気調和装置1において、中継ユニット4a、4b、4c、4dに中継膨張弁71a、71b、71c、71dを設ける場合(図1~図6参照)には、上記実施形態及び変形例1、2のように、全冷房運転時や冷房主体運転時だけでなく、全暖房運転時や暖房主体運転時にも、室内膨張弁51a、51b、51c、51dを全開にするとともに中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を制御することが考えられる。また、圧縮機21を停止させる際は、中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を制御している状態から室内膨張弁51a、51b、51c、51dを全開にしたままで中継膨張弁71a、71b、71c、71dを閉止することが考えられる。
 しかし、全暖房運転時や暖房主体運転時にも室内膨張弁51a、51b、51c、51dを全開にするとともに中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を制御すると、液冷媒連絡管5のうち室内ユニット3a、3b、3c、3dと中継ユニット4a、4b、4c、4dとの間の部分(ここでは、第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd)に溜まり込む冷媒の量が多くなってしまう。すなわち、全暖房運転時や暖房主体運転時には、室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて冷媒が放熱して凝縮するため、第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5ddは、液状態の冷媒で満たされることになる(図4の点H、I参照)。また、圧縮機21を停止させる際も、中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を制御している状態から室内膨張弁51a、51b、51c、51dを全開にしたままで中継膨張弁71a、71b、71c、71dを閉止すると、全暖房運転中や暖房主体運転中と同様に、第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5ddに溜まり込む冷媒の量が多くなってしまう。特に、中継ユニット4a、4b、4c、4dが室内ユニット3a、3b、3c、3dから離れた位置(例えば、室内ユニット3a、3b、3c、3dの液冷媒連絡管5との接続部から液冷媒連絡管5の長さLpで10m以上離れた位置等)に設けられると、冷媒の溜まり込み量が非常に多くなる。
 そこで、ここでは、制御部19が、全暖房運転時や暖房主体運転時のように、冷媒を圧縮機21からガス冷媒連絡管6及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dに流す際には、中継膨張弁71a、71b、71c、71dを全開にするとともに室内膨張弁51a、51b、51c、51dの開度を制御している。また、この状態から圧縮機21を停止させる際も、制御部19が、室内膨張弁51a、51b、51c、51dの開度を制御している状態から中継膨張弁71a、71b、71c、71dを全開にしたままで室内膨張弁51a、51b、51c、51dを閉止している。
 具体的には、全冷房運転時や冷房主体運転時において、制御部19は、上記実施形態及び変形例1、2と同様に、室内膨張弁51a、51b、51c、51dを全開にするとともに中継膨張弁71a、71b、71c、71dの開度を制御し、この状態から圧縮機21を停止させる際も、室内膨張弁51a、51b、51c、51dを全開にしたままで中継膨張弁71a、71b、71c、71dを閉止している。このため、液冷媒連絡管5の合流管部を流れる冷媒は、中継膨張弁71a、71b、71c、71dによって減圧されて低圧の気液二相状態になり(図1、2、5の点G、H参照)、液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5ddを通じて室内ユニット3a、3b、3c、3dに送られ(図1、2、5の点I参照)、室内膨張弁51a、51b、51c、51dによって減圧されることなく室内熱交換器52a、52b、52c、52dに送られる(図1、2、5の点J参照)。これに対して、全暖房運転時や暖房主体運転時においては、制御部19は、上記実施形態及び変形例1、2と異なり、中継膨張弁71a、71b、71c、71dを全開にするとともに室内膨張弁51a、51b、51c、51dの開度を制御し、この状態から圧縮機21を停止させる際も、中継膨張弁71a、71b、71c、71dを全開にしたままで室内膨張弁51a、51b、51c、51dを閉止している。ここで、室内膨張弁51a、51b、51c、51dの開度制御は、室内熱交換器52a、52b、52c、52dの液側端における冷媒の過冷却度SCrが目標過冷却度SCrtになるように、室内膨張弁51a、51b、51c、51dの開度を制御するものであり、操作対象が中継膨張弁71a、71b、71c、71dではなく室内膨張弁51a、51b、51c、51dである点を除き、上記実施形態及び変形例1、2と同様である。このため、室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおいて放熱した冷媒は、室内膨張弁51a、51b、51c、51dによって減圧されて気液二相状態になり(図3、6、9の点I、J参照)、液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5ddを通じて中継ユニット4a、4b、4c、4dに送られ(図3、6、9の点H、I参照)、中継膨張弁71a、71b、71c、71dによって減圧されることなく液冷媒連絡管5の合流管部に送られる(図3、6、9の点H、G、F参照)。
 これにより、ここでは、冷媒を圧縮機21からガス冷媒連絡管6及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて冷媒の放熱器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dに流す際には、液冷媒連絡管5のうち室内ユニット3a、3b、3c、3dと中継ユニット4a、4b、4c、4dとの間の部分に、室内膨張弁51a、51b、51c、51dで減圧された後の冷媒が流れるため(図9の点H、I参照)、冷媒の溜まり込み量を少なくすることができる。また、圧縮機21を停止させる際も、室内膨張弁51a、51b、51c、51dが閉止されるため、液冷媒連絡管5のうち室内ユニット3a、3b、3c、3dと中継ユニット4a、4b、4c、4dとの間の部分における冷媒の溜まり込み量を少なくすることができる。
 (6)変形例4
 上記実施形態及び変形例(図1~図9参照)の空気調和装置1において、図10に示すように、室内ユニット3a、3b、3c、3dに冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段としての冷媒センサ79a、79b、79c、79dをさらに設けてもよい。そして、図11に示すように、制御部19が、冷媒漏洩センサ79a、79b、79c、79dが冷媒の漏洩を検知した場合に(ステップST1)、中継膨張弁71a、71b、71c、71d、及び、中継ガス弁66a、66b、66c、66d、67a、67b、67c、67dを閉止する(ステップST4)。ここで、冷媒漏洩検知手段としては、上記のように、漏洩した冷媒を直接的に検知する冷媒センサ79a、79b、79c、79dであってもよいし、また、室内熱交換器52a、52b、52c、52dにおける冷媒の温度(室内熱交温度Trl、Trg等)と室内熱交換器52a、52b、52c、52dの雰囲気温度(室内温度Tra等)との関係等から冷媒の漏洩の有無や量を推定するものであってもよい。また、冷媒センサ79a、79b、79c、79dの設置位置は、室内ユニット3a、3b、3c、3dに限定されるものではなく、室内ユニット3a、3b、3c、3dを操作するためのリモコンや空調室内等であってもよい。また、ステップST1において冷媒の漏洩を検知した際に、警報を発報してもよいし(ステップST2)。また、中継膨張弁71a、71b、7c、7d及び中継ガス弁66a、66b、66c、66d、67a、67b、67c、67dを閉止する前に、圧縮機21を停止させることで(ステップST3)、冷媒の圧力が過度に上昇するのを抑えるようにしてもよい。
 ここでは、冷媒漏洩検知手段(ここでは、冷媒漏洩センサ79a、79b、79c、79d)が冷媒の漏洩を検知した場合に、中継膨張弁71a、71b、7c、7d及び中継ガス弁66a、66b、66c、66d、67a、67b、67c、67dを閉止するようにしているため、冷媒連絡管5、6側から室内ユニット3a、3b、3c、3dへの冷媒の流入を防ぎ、室内における冷媒の濃度が上昇するのを抑えることができる。
 (7)変形例5
 上記実施形態及び変形例1~4の空気調和装置1において、図12に示すように、中継ユニット4a、4b、4c、4dの液接続管61a、61b、61c、61dに、中継冷媒戻し管73a、73b、73c、73dを接続し、中継冷媒冷却器45を設けるようにしている。
 中継冷媒戻し管73a、73b、73c、73dは、液接続管61a、61b、61c、61dを流れる冷媒の一部を分岐してガス冷媒連絡管6(ここでは、低圧ガス冷媒連絡管8)に接続されたガス接続管62a、62b、62c、62d(ここでは、低圧ガス接続管64a、64b、64c、64d)に送る冷媒管である。中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dは、中継冷媒戻し管73a、73b、73c、73dを流れる冷媒によって液接続管61a、61b、61c、61dのうち中継膨張弁71a、71b、71c、71dよりも液冷媒連絡管5の第1分岐管部5a、5b、5c、5d側の部分を流れる冷媒を冷却する熱交換器である。すなわち、中継膨張弁71a、71b、71c、71dは、液接続管61a、61b、61c、61dの中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dが接続された部分よりも液冷媒連絡管5の第2分岐管部5aa、5bb、5cc、5dd側の部分に設けられている。中継冷媒戻し管73a、73b、73c、73dには、中継冷媒戻し管73a、73b、73c、73dを流れる冷媒を減圧しながら中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dを流れる冷媒の流量を調整する中継冷媒戻し膨張弁74a、74b、74c、74dが設けられている。ここで、中継冷媒戻し膨張弁74a、74b、74c、74dは、電動膨張弁からなる。そして、中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dは、中継冷媒戻し管73a、73b、73c、73dを流れる冷媒(具体的には、中継冷媒戻し膨張弁74a、74b、74c、74dで減圧された冷媒)によって液接続管61a、61b、61c、61dを流れる冷媒を冷却するようになっている。
 そして、ここでは、全冷房運転時や冷房主体運転時(冷媒を室外熱交換器23a、23bから液冷媒連絡管5及び中継ユニット4a、4b、4c、4dを通じて冷媒の蒸発器として機能する室内熱交換器52a、52b、52c、52dに流す際)に、液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒を、中継ユニット4a、4b、4c、4dに設けた中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dによって冷却している(図13の点F、G参照)。このため、上記実施形態及び変形例(図2の点G参照)とは異なり、中継膨張弁71a、71b、71c、71dに流入する冷媒を気液二相状態ではなく、液単相状態にすることができる(図13の点G参照)。そして、中継膨張弁71a、71b、71c、71dは、中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dにおいて冷却された冷媒をさらに減圧して、室内ユニット3a、3b、3c、3dに送ることができる(図13の点H参照)。これにより、気液二相状態の冷媒が中継膨張弁71a、71b、71c、71dに流入する際に発生する冷媒通過音を、中継ユニット4a、4b、4c、4d内で発生させずに済ますことができる。
 これにより、ここでは、液圧調整膨張弁26を有する構成において、中継ユニット4a、4b、4c、4dに中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dを設けて、液圧調整膨張弁26において減圧された気液二相状態の冷媒を冷却することによって、室内ユニット3a、3b、3c、3dだけでなく中継ユニット4a、4b、4c、4dから発生する異音も抑えることができる。
 尚、ここでは、制御部19が、中継冷媒戻し膨張弁74a、74b、74c、74dの開度を制御することによって、中継冷媒戻し管73a、73b、73c、73dを流れる冷媒の流量を調節している。具体的には、中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dの入口側に中継入口温度センサ76a、76b、76c、76dを設け、中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dの出口側に中継出口温度センサ77a、77b、77c、77dを設ける。そして、制御部19が、中継出口温度センサ77a、77b、77c、77dが検出する中継出口温度Tmoが中継入口温度センサ76a、76b、76c、76dが検出する中継入口温度Tmiよりも所定値ΔT低くなるように、中継冷媒戻し膨張弁74a、74b、74c、74dの開度を制御する。これにより、中継冷媒冷却器75a、75b、75c、75dの出口側における冷媒を液単相状態にすることができ、室内ユニット3a、3b、3c、3dや中継ユニット4a、4b、4c、4dから発生する異音を抑える効果を確実に得ることができる。
 (8)他の変形例
 <A>
 上記実施形態及び変形例1~5の空気調和装置1では、全冷房運転時及び冷房主体運転時に、液圧調整膨張弁26によって、気液二相状態の冷媒を液冷媒連絡管5に流して室外ユニット2側から室内ユニット3a、3b側に送る冷媒の二相搬送を行うのに際して、室外冷媒戻し管41及び室外冷媒冷却器45によって、液管温度Tlpの変動を抑える動作を行うとともに、液インジェクション管46によって、吐出温度Tdの上昇を抑える動作を行うようにしている。
 しかし、室外冷媒戻し管41及び室外冷媒冷却器45によって液管温度Tlpの変動を抑える動作、及び/又は、液インジェクション管46によって吐出温度Tdの上昇を抑える動作を行わなくてもよい。
 <B>
 上記実施形態及び変形例1~5の空気調和装置1では、各室内ユニット3a、3b、3c、3dに対応する中継ユニット4a、4b、4c、4dが設けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、中継ユニット4a、4b、4c、4dの全て、又は、中継ユニット4a、4b、4c、4dのいくつか、がまとめて構成された中継ユニットであってもよい。
 本発明は、室外熱交換器を有する室外ユニットと、室内熱交換器を有する複数の室内ユニットと、複数の室内熱交換器を個別に冷媒の蒸発器又は放熱器として機能させるように切り換える中継ユニットと、中継ユニットを介して室外ユニットと室内ユニットとの間を接続する液冷媒連絡管及びガス冷媒連絡管と、を有する空気調和装置に対して、広く適用可能である。
 1              空気調和装置
 2              室外ユニット
 3a、3b、3c、3d    室内ユニット
 4a、4b、4c、4d    中継ユニット
 5              液冷媒連絡管
 6              ガス冷媒連絡管
 19             制御部
 21             圧縮機
 23a、23b        室外熱交換器
 26             液圧調整膨張弁
 34             室外液冷媒管
 51a、51b、51c、51d 室内膨張弁
 52a、52b、52c、52d 室内熱交換器
 66a、66b、66c、66d 高圧中継ガス弁
 67a、67b、67c、67d 低圧中継ガス弁
 71a、71b、71c、71d 中継膨張弁
 72a、72b、72c、72d 静音材
 75a、75b、75c、75d 中継冷媒冷却器
 79a、79b、79c、79d 冷媒漏洩検知手段
国際公開第2015/029160号

Claims (8)

  1.  圧縮機(21)と室外熱交換器(23a、23b)とを有する室外ユニット(2)と、
     室内熱交換器(52a、52b、52c、52d)を有する複数の室内ユニット(3a、3b、3c、3d)と、
     前記複数の室内熱交換器を個別に冷媒の蒸発器又は前記冷媒の放熱器として機能させるように切り換える少なくとも1つの中継ユニット(4a、4b、4c、4d)と、
     前記中継ユニットを介して前記室外ユニットと前記室内ユニットとの間を接続する液冷媒連絡管(5)及びガス冷媒連絡管(6)と、
    を備えており、
     前記室外ユニットは、前記室外熱交換器の液側端と前記液冷媒連絡管とを接続する室外液冷媒管(34)に、前記冷媒を前記室外熱交換器から前記液冷媒連絡管及び前記中継ユニットを通じて前記冷媒の蒸発器として機能する前記室内熱交換器に流す際に、前記液冷媒連絡管を流れる前記冷媒が気液二相状態になるように減圧する液圧調整膨張弁(26)をさらに有している、
    空気調和装置において、
     前記中継ユニットに、前記液圧調整膨張弁において減圧された前記冷媒をさらに減圧する中継膨張弁(71a、71b、71c、71d)が設けられている、
    空気調和装置(1)。
  2.  前記中継ユニット又は前記中継膨張弁に、静音材を設けている、
    請求項1に記載の空気調和装置。
  3.  前記中継ユニットを、前記室内ユニットの前記液冷媒連絡管との接続部から前記液冷媒連絡管の長さで5m以上離れた位置に設けている、
    請求項1に記載の空気調和装置。
  4.  前記中継ユニットを、前記室内ユニットの前記液冷媒連絡管との接続部から前記液冷媒連絡管の長さで10m以上離れた位置に設けている、
    請求項1に記載の空気調和装置。
  5.  前記冷媒の漏洩を検知する冷媒漏洩検知手段(79a、79b、79c、79d)をさらに有しており、
     前記中継ユニットは、前記室内熱交換器を前記冷媒の蒸発器又は前記冷媒の放熱器として機能させる切り換えにおいて開閉される中継ガス弁(66a、66b、66c、66d、67a、67b、67c、67d)をさらに有しており、
     前記室外ユニット、前記室内ユニット及び前記中継ユニットの構成機器を制御する制御部は、前記冷媒漏洩検知手段が前記冷媒の漏洩を検知した場合に、前記中継膨張弁及び前記中継ガス弁を閉止する、
    請求項1~4のいずれか1項に記載の空気調和装置。
  6.  前記室内ユニットに、前記室内熱交換器の液側端に接続される室内膨張弁(51a、51b、51c、51d)がさらに設けられており、
     前記室外ユニット、前記室内ユニット及び前記中継ユニットの構成機器を制御する制御部(19)は、前記冷媒を前記室外熱交換器から前記液冷媒連絡管及び前記中継ユニットを通じて前記冷媒の蒸発器として機能する前記室内熱交換器に流す際に、前記室内膨張弁を全開にするとともに前記中継膨張弁の開度を制御し、前記冷媒を前記ガス冷媒連絡管及び前記中継ユニットを通じて前記冷媒の放熱器として機能する前記室内熱交換器に流す際に、前記中継膨張弁を全開にするとともに前記室内膨張弁の開度を制御する、
    請求項1~5のいずれか1項に記載の空気調和装置。
  7.  前記制御部は、前記室内膨張弁を全開にするとともに前記中継膨張弁の開度を制御している状態から前記圧縮機を停止させる際に、前記室内膨張弁を全開にしたままで前記中継膨張弁を閉止し、前記中継膨張弁を全開にするとともに前記室内膨張弁の開度を制御している状態から前記圧縮機を停止させる際に、前記中継膨張弁を全開にしたままで前記室内膨張弁を閉止する、
    請求項6に記載の空気調和装置。
  8.  前記中継ユニットに、前記液圧調整膨張弁において減圧された前記冷媒を冷却する中継冷媒冷却器(75a、75b、75c、75d)がさらに設けられており、
     前記中継膨張弁は、前記中継冷媒冷却器において冷却された前記冷媒をさらに減圧する、
    請求項1~7のいずれか1項に記載の空気調和装置。
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