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WO2001011249A1 - Sicherungsring - Google Patents

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WO2001011249A1
WO2001011249A1 PCT/DE2000/002149 DE0002149W WO0111249A1 WO 2001011249 A1 WO2001011249 A1 WO 2001011249A1 DE 0002149 W DE0002149 W DE 0002149W WO 0111249 A1 WO0111249 A1 WO 0111249A1
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WO
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circlip
ring
centering
locking ring
clasp
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English (en)
French (fr)
Inventor
Karl Frauhammer
Manfred Hellbach
Frank Mueller
Heinz Schnerring
Joerg Friedrich
Andreas Strasser
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Ceased legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B21/00—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings
    • F16B21/10—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts
    • F16B21/16—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft
    • F16B21/18—Means for preventing relative axial movement of a pin, spigot, shaft or the like and a member surrounding it; Stud-and-socket releasable fastenings by separate parts with grooves or notches in the pin or shaft with circlips or like resilient retaining devices, i.e. resilient in the plane of the ring or the like; Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing

Definitions

  • the invention is based on a locking ring according to the preamble of claim 1.
  • locking rings which serve to axially secure components such as bearings, gears or sealing rings against shafts or bores.
  • Such fuses can be designed for engagement in radially inwardly open circumferential grooves in bores or in radially outwardly open circumferential grooves in shafts.
  • These circlips are available in various forms, both removable and non-removable. They are also the subject of various standards (e.g. DIN, ISO).
  • the circlips are normally slotted with undersize or oversize, so that they automatically hold themselves in the shaft or bore under tension after being inserted into a corresponding circumferential groove.
  • the circlip according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that, in addition to the axial securing function, it also enables centering between a bore and a shaft or axis to be inserted therein during assembly. This can, for example, prevent a shaft sealing ring arranged between the bore and the shaft from passing through the shaft arranged sharp edges or shoulders will be damaged during assembly due to tilting of the shaft and bore. A premature failure of the sealing effect of the shaft sealing ring is thus avoided.
  • Fig. 1 is a plan view of a circlip according to the invention with centering function according to a first embodiment
  • Fig. 2 is a plan view of a circlip according to the invention with centering function according to a second embodiment
  • Fig. 3 is a partial section through a hammer drill which has a locking ring according to the invention with a centering function.
  • Fig. 1 10 denotes a locking ring which has an annular circumferential, slotted clasp 11 made of resilient material, in particular spring steel.
  • the clasp 11 has eyes 12, 13 in each of its two free ends
  • Breakthroughs 14, 15 are arranged. As is known, pliers can be inserted into the openings 14, 15, by means of which a diameter of the clasp 11 can be changed by changing the spacing of the eyes 12, 13 from one another for the purpose of mounting the securing ring 10.
  • the retaining ring 10 in FIG. 1 is designed as an inner ring for a circumferential groove which is open radially inwards and is therefore suitable for axially securing a component against a bore.
  • a centering ring 17 is arranged within the clasp 11 and is connected to the clasp 11 via a web 16.
  • the centering ring 17 is provided with a centering hole 18 which is arranged approximately concentrically with the locking ring 10 and with a corresponding circumferential groove into which the locking ring 10 can be inserted.
  • a recess 19 is provided which divides the clasp 11 into two legs 11a, b.
  • the legs 11a, b are formed with a radial cross section tapering towards the free end, so that there is a uniform deformation when the securing ring 10 is mounted.
  • On opposite surfaces of the eyes 12, 13 there is a flattened portion 12a, 13a, which serves as a mutual stop surface.
  • the flats 12a, 13a are each aligned parallel to a radial beam 36, 37 running through a center 35 of the retaining ring 10. The stop surfaces ensure that the material stress on the clip 11 is kept within the permissible limits when the retaining ring 10 is installed.
  • FIG. 2 shows a second exemplary embodiment of a locking ring 10 with a centering function.
  • the same and equivalent parts are identified by the same reference numerals.
  • the second exemplary embodiment according to FIG. 2 differs from the exemplary embodiment according to FIG. 1 in that the web 16 is arranged in the region of an eye 12.
  • the centering ring 17 is also surrounded by the clasp 11, so that the locking ring 10 shown in Fig. 2 is also formed as an inner ring.
  • FIG. 3 shows an application for a locking ring 10 according to the invention.
  • 3 shows one Partial section through a drive device 21 of a rotary hammer. In the left half of Figure 3, the drive device is shown in a fully assembled position, while in the right half of Figure 3, the drive device is shown during the assembly process.
  • An electric motor 22 has a motor shaft 23 which is provided with an armature pinion 24 on the inside.
  • the motor shaft 23 is rotatably supported by a roller bearing 25 relative to a gear housing 26.
  • a sealing ring 28 arranged in front, which seals a gear chamber 30 from a motor chamber 31 with a sealing lip 29.
  • the sealing lip 29 rests on the outer circumference of the motor shaft 23 (left half of FIG. 3).
  • the sealing ring 28 is axially secured within the through hole 27 by the retaining ring 10.
  • the retaining ring 10 is seated under prestress in an inner groove 32 in the gear housing 26, which rotates in a ring shape.
  • the roller bearing 25 is pressed onto the motor shaft 23 and is inserted into the through hole 27 together with the motor shaft 23 and the electric motor 22.
  • the armature pinion 24 initially engages through the centering bore 18 in the centering ring 17 and is guided radially through this.
  • the armature pinion passes deeper into the bore 27 through the sealing opening formed by the sealing lips 29 until the armature pinion 24 then completely engages in gearwheels 33, 34 in the gear chamber 30, as shown in the left half of the figure. Due to the centering ring 17, which forms a unit with the locking ring 10, it is prevented that the sealing lip when inserting the drive device 21 through the possibly sharp-edged Armature pinion 24 is damaged.
  • the centering hole 18 is approximately concentric with the circumferential groove 32.
  • the invention is not restricted to the exemplary embodiments shown. So it is also possible with a locking ring designed as an outer ring for shafts that the centering ring surrounds it outside the clasp. Instead of one web, several webs can also be provided for connecting the centering ring and the clasp.

Landscapes

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Es wird ein Sicherungsring für Wellen oder Bohrungen vorgeschlagen, der durch Einrasten in einer Umfangsnut (32) axial festlegbar ist, wobei der Sicherungsring (10) mit einem Zentrierring (17) versehen ist, der sich bei in der Umfangsnut (32) montiertem Sicherungsring (10) mit radialem Abstand zu einer ringförmig umlaufenden Spange (11) des Sicherungsrings (10) etwa konzentrisch zu der Umfangsnut (32) erstreckt.

Description

Sicherungsring
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einem Sicherungsring nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es sind schon Sicherungsringe bekannt, die zur axialen Sicherung von Bauteilen wie Lagern, Zahnrädern oder Dichtringen gegenüber Wellen oder Bohrungen dienen. Derartige Sicherungen können zum Eingriff in nach radial innen offene Umfangsnuten in Bohrungen oder in nach radial außen offene Umfangsnuten in Wellen ausgebildet sein. Diese Sicherungsringe gibt es in demontierbarer und nicht demontierbarer Ausführung in verschiedenen Formen. Sie sind auch Gegenstand verschiedener Normen (z. B. DIN, ISO) . Die Sicherungsringe sind normalerweise geschlitzt mit Unter- bzw. Übermaß ausgeführt, so daß sie sich nach dem Einsetzten in eine entsprechende Umfangsnut selbsttätig in der Welle bzw. Bohrung unter Vorspannung halten.
Vorteile der Erfindung
Der erfindungsgemäße Sicherungsring mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß er neben der axialen Sicherungsfunktion zusätzlich eine Zentrierung zwischen einer Bohrung und einer darin einzusetzenden Welle bzw. Achse bei der Montage ermöglicht. Hierdurch kann beispielsweise verhindert werden, daß ein zwischen Bohrung und Welle angeordneter Wellendichtring durch auf der Welle angeordnete scharfe Kanten bzw. Absätze bei der -Montage infolge Verkantens von Welle und Bohrung beschädigt wird. Ein vorzeitiger Ausfall der Dichtwirkung des Wellendichtringes wird somit vermeiden.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Maßnahmen, sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des erfindungsgemäßen Sicherungsrings möglich.
Zeichnung
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert . Es zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Sicherungsring mit Zentrierfunktion gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Sicherungsring mit Zentrierfunktion gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel und
Fig. 3 einen Teilschnitt durch einen Bohrhammer, der einen erfindungsgemäßen Sicherungsring mit Zentrierfunktion aufweist .
Beschreibung
In Fig. 1 ist mit 10 ein Sicherungsring bezeichnet, der eine ringförmig umlaufenden, geschlitzten Spange 11 aus federndem Material, insbesondere Federstahl, hat. Die Spange 11 hat an seinen beiden freien Enden Augen 12, 13, in denen jeweils
Durchbrüche 14, 15 angeordnet sind. In die Durchbrüche 14, 15 kann bekanntermaßen eine Zange eingesetzt werden, mittels der durch Veränderung des Abstandes der Augen 12, 13 voneinander ein Durchmesser der Spange 11 zwecks Montage des Sicherungsringes 10 veränderbar ist. Der Sicherungsring 10 in Fig. 1 ist als Innenring für eine nach radial innen offene Umfangsnut ausgebildet und daher zur axialen Sicherung eines Bauteils gegenüber einer Bohrung geeignet. Innerhalb der Spange 11 ist ein Zentrierring 17 angeordnet, der mit der Spange 11 über einen Steg 16 verbunden ist . Der Zentrierring 17 ist mit einer Zentrierbohrung 18 versehen, die etwa konzentrisch zum Sicherungsring 10 und zu einer entsprechenden Umfangsnut, in die der Sicherungsring 10 einsetzbar ist, angeordnet ist. Auf der dem Steg 16 gegenüberliegenden Seite der Spange 11 ist eine Aussparung 19 vorgesehen, die die Spange 11 in zwei Schenkel 11a, b unterteilt. Die Schenkel 11a, b sind mit sich zum freien Ende verjüngenedem radialen Querschnitt ausgebildet, so daß sich beim Montieren des Sicherungsringes 10 eine gleichmäßige Verformung ergibt. An einander gegenüberliegenden Flächen der Augen 12, 13 befindet sich je eine Abflachung 12a, 13a, die als gegenseitige Anschlagfläche dient. Die Abflachungen 12a, 13a sind dabei jeweils parallel zu einem durch einen Mittelpunkt 35 des Sicherungsringes 10 verlaufenden Radialstrahl 36, 37 ausgerichtet. Durch die Anschlagflächen ist gewährleistet, daß die Materialbeanspruchung der Spange 11 bei der Montage des Sicherungsrings 10 innerhalb der zulässigen Grenzen gehalten wird.
In Fig. 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel eines Sicherungsrings 10 mit Zentrierfunktion gezeigt. Gleiche und gleichwirkende Teile sind mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet. Gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 unterscheidet sich das zweite Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 dadurch, daß der Steg 16 im Bereich eines Auges 12 angeordnet ist. Der Zentrierring 17 ist dabei ebenfalls von der Spange 11 umgeben, so daß der in Fig. 2 dargestellte Sicherungsring 10 ebenfalls als Innenring ausgebildet ist.
In Fig. 3 ist ein Anwendungsfall für einen erfindungsgemäßen Sicherungsring 10 dargestellt. Fig. 3 zeigt dabei einen Teilschnitt durch eine Antriebseinrichtung 21 eines Bohrhammers. In der linken Bildhälfte der Figur 3 ist die Antriebseinrichtung in einer fertig montierten Stellung dargestellt, während in der rechten Bildhälfte der Fig. 3 die Antriebseinrichtung während des Montagevorgangs gezeigt ist.
Ein Elektromotor 22 hat eine Motorwelle 23, die inseitig mit einem Ankerritzel 24 versehen ist. Die Motorwelle 23 ist dabei über ein Wälzlager 25 gegenüber einem Getriebegehäuse 26 drehbar gelagert. In einer Durchgangsbohrung 27 im Getriebegehäuse 26 sitzt neben dem Wälzlager 25 ein davor angeordneter Dichtring 28, der mit einer Dichtlippe 29 einen Getrieberaum 30 von einem Motorraum 31 abdichtet. Die Dichtlippe 29 liegt dazu am Außenumfang der Motorwelle 23 an (linke Bildhälfte der Fig. 3) . Der Dichtring 28 wird innerhalb der Durchgangsbohrung 27 von dem Sicherungsring 10 axial gesichert. Der Sicherungsring 10 sitzt dabei unter Vorspannung in einer Innennut 32 im Getriebegehäuse 26, die ringförmig umläuft.
In der rechten Bildhälfte der Fig. 3 ist die
Antriebseinrichtung 21 in ihrer Montagestellung gezeigt. Das Wälzlager 25 ist dabei auf die Motorwelle 23 aufgepreßt und wird zusammen mit der Motorwelle 23 und dem Elektromotor 22 in die Durchgangsbohrung 27 eingesetzt. Hierbei greift das Ankerritzel 24 zunächst durch die Zentrierbohrung 18 im Zentrierring 17 und wird durch diesen radial geführt. Beim weiteren Einsetzen der Antriebseinrichtung 21 gelangt dann das Ankerritzel durch die von den Dichtlippen 29 gebildete Dichtöffnung hindurch tiefer in die Bohrung 27 hinein, bis das Ankerritzel 24 anschließend vollständig wie in der linken Bildhälfte gezeigt in Zahnräder 33, 34 im Getrieberaum 30 eingreift. Aufgrund des Zentrierrings 17, der mit dem Sicherungsring 10 eine Einheit bildet wird verhindert, daß die Dichtlippe beim Einsetzen der Antriebseinrichtung 21 durch das ggf. scharfkantige Ankerritzel 24 beschädigt wird. Die Zentrierbohrung 18 ist hierzu etwa konzentrisch zur Umfangsnut 32 ausgebildet.
Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele beschränkt. So ist es bei einem als Außenring für Wellen ausgebildeten Sicherungsring auch möglich, daß der Zentrierring außerhalb der Spange diesen umgreift. Anstelle eines Steges können auch mehrere Stege zur Verbindung von Zentrierring und Spange vorgesehen sein.

Claims

Ansprüche
1. Sicherungsring für Wellen oder Bohrungen, der durch Einrasten in einer Umfangsnut (32) axial festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (10) mit einem Zentrierkörper (17) versehen ist, der sich mit radialem Abstand zu einer etwa ringförmig umlaufenden Spange (11) des Sicherungsrings (10) erstreckt.
2. Sicherungsring nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierkörper (17) als Zentrierring ausgebildet ist, der eine Zentrierbohrung (18) hat, die bei in der Umfangsnut (32) montiertem Sicherungsring (10) etwa konzentrisch zu der Umfangsnut (32) angeordnet ist.
3. Sicherungsring nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zentrierring (17) über wenigstens einen Steg (16) mit der Spange (11) des Sicherungsrings (10) verbunden ist .
4. Sicherungsring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (10) als Innenring für eine nach radial innen offene Umfangsnut (32) ausgebildet ist, wobei die Spange (11) den Zentrierring (17) umgibt.
5. Sicherungsring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Steg (16) an der Spange (11) im Bereich zwischen zwei endseitigen Augen (12, 13) angeordnet ist.
6. Sicherungsring nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an einander gegenüberliegenden Flächen der Augen (12,
13) sich je eine Abflachung (12a, 13a) befindet, die gegenseitig als Anschlagfläche dient.
7. Sicherungsring nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflachungen (12a, 13a) jeweils parallel zu einem durch einen Mittelpunkt (35) des Sicherungsringes (10) verlaufenden Radialstrahl (36, 37) ausgerichtet sind.
8. Sicherungsring nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Steg (16) im Bereich eines endseitigen Auges (12, 13) des Sicherungsrings angeordnet ist.
9. Sicherungsring nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungsring (10) zur axialen Festlegung eines Dichtrings (28) dient, wobei der Dichtring (28) wenigstens eine Dichtlippe (29) hat, die zur Anlage an einer Welle (23) vorgesehen ist.
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