SK4862001A3

SK4862001A3 - Rotational casting method and apparatus for making the same

Info

Publication number: SK4862001A3
Application number: SK486-2001A
Authority: SK
Inventors: Friedhelm Kahn; Joachim Kahn; Gerhard Eisenberger; Horst Paul Gruness; Walter Hauder; Johann Winkler; Peter Stika; Johann Preisinger; Peter Jungbauer; Klaus Schroter; Rolf Gosch
Original assignee: Vaw Mandl & Berger Gmbh
Priority date: 2000-04-19
Filing date: 2001-04-10
Publication date: 2002-07-02
Also published as: CA2344273A1; JP2001347363A; US20020000304A1; KR20010098533A; NO20011904D0; PL346961A1; ATE316833T1; PL195141B1; HUP0101575A3; KR100456764B1; SK286534B6; HU0101575D0; RU2205091C2; DE10019309A1; MXPA01003907A; CZ297589B6; HUP0101575A2; AU739971B1; DE50108819D1; CA2344273C

Description

Spôsob rotačného odlievania a zariadenie na uskutočňovanie tohto spôsobu

Oblasť techniky

Vynález sa týka spôsobu rotačného odlievania a zariadenia na uskutočňovanie tohto spôsobu.

Doterajší stav techniky

Spôsob a zariadenie zmieneného druhu sú známe z EP 0 656 819 BI, v ktorom je odlievacia forma s vtokovým otvorom otvoreným smerom dole pripevnená k odlievacej nádržke s otvorom otvoreným smerom hore, potom je odlievacia nádržka naplnená taveninou na jeden odliatok a následne je odlievacia forma s priľahlou odlievacou nádržkou otočená okolo horizontálnej osi otáčania o 180°, takže sa tavenina dostane do odlievacej formy. Plnenie odlievacej nádržky sa pritom uskutočňuje plniacim, otvorom, ktorý je opatrený zvláštnym uzáverom.

Podstata vynálezu

Vynález si kladie za ciel navrhnúť spôsob a zariadenie vedúce na zvýšenú produktivitu pri použití zmieneného spôsobu v sériovej výrobe.

Podstata odlievania, pozostavená smeruj úcou riešenia spočíva v spôsobe rotačného v ktorom je na základovej doske odlievacia forma s vtokovou stranou hore, hotová odlievacia forma so základovou doskou je o 180° otočená okolo horizontálnej osi otáčania, takže vtoková strana smeruje dole, odlievacia nádržka s hore ležiacou otvorenou stranou je naplnená taveninou na odlievací proces, odlievacia nádržka je svojou otvorenou stranou utesnene pripevnená na vtokovú stranu odlievacej formy, smerujúcu dole, odlievacia forma s priľahlou odlievacou nádržkou je otočená o 180° okolo horizontálnej osi, takže tavenina sa dostáva do odlievacej formy, a potom je odlievacia nádržka z pripevnenej polohy od odlievacej formy oddialená. Plnenie odlievacej nádržky taveninou na odlievací proces sa uskutočňuje výhodne oddelene od odlievacej formy.

Podstata riešenia spočíva ďalej v zariadení na rotačné odlievanie obsahujúcom základovú dosku, na ktorej je usporiadaná odlievacia forma s vtokom, nasmerovaným od hornej strany základovej dosky, ďalej obsahujúcim úložné prostriedky na základovú dosku, v ktorých je táto uložená otočné okolo horizontálnej osi otáčania o najmenej 180°, odlievaciu nádržku, ktorej otvor je nasmerovaný proti horej strane základovej dosky, pohybové prostriedky na odlievaciu nádržku, s ktorými je táto svojim otvorom utesnene pripevniteľná na dole smerujúci vtok odlievacej formy a s odlievacou formou spoločne otočná okolo horizontálnej osi otáčania najmenej o 180° a v otočenej polohe je oddialiteľná od hore smerujúceho vtoku odlievacej formy.

S pomocou spôsobu a zariadenia podľa vynálezu môže byť odlievacia forma - je jedno či ručne alebo čiastočne automaticky - bez námahy a rýchlo pozostavená, takže vytvorenie odlievacej formy je zjednodušené a je možné ho dobre zvládnuť. Ďalej je vďaka tomu, že odlievacia nádržka je plnená oddelene od odlievacej formy dosiahnutá zlepšená ovládateľnosť a zvýšená bezpečnosť pri plnení odlievacej nádržky, ktorá nepotrebuje žiaden uzatvárací mechanizmus.

Otáčaním odlievacej formy po pozostavení a pripevnením odlievacej nádržky odspodu jej otvorom na vtok odlievacej formy sa prejavujú možnosti a výhody rotačného odlievania, tzn. pri následnom spätnom otáčaní alebo ďalšom otáčaní odlievacej formy s pripevnenou odlievacou nádržkou okolo horizonálnej osi dochádza na kludný, plynulý odlievací proces.

Na ďalšie urýchlenie procesu a k príprave ďalšieho odlievacieho kroku môže byť potom odlievacia nádržka oddialená smerom hore od odlievacej formy, ktorej vtokový otvor je teraz ešte hore. Na vtokový otvor otvorený smerom hore môže byť teraz nasadená tlaková hlava a proces tuhnutia môže byť vylepšený prívodom tlakového vzduchu. Tento prívod tlakového vzduchu sa uskutočňuje výhodne po úplnom vytvorení stvrdnutej okrajovej vrstvy v odlievacej forme.

Odlievacia forma môže v podstate celkom pozostávať z častí z formovacieho materiálu a pritom byť vytvorená na základovej doske pozostávajúcej z formovacieho materiálu, tzn. odlievacia forma môže pozostávať z tzv. jadrového zväzku, keď všetky povrchové plochy formovacieho dutého priestoru sú vytvorené z jadier. Odlievacia forma môže byť tiež vytvorená na základovej doske z kovu a môže mať aj kovové bočnice, do ktorých sú vložené vnútorné jadrá z formovacieho materiálu a ktoré sú hore uzatvorené krycím jadrom z formovacieho materiálu, tzn. odlievacia forma môže tvoriť tzv. polovičnú kokilu. Konečne môže byť odlievacia forma vytvorená celkom ako trvalá odlievacia forma s kovovou základovou doskou a kovovými bočnicami a vrchnákom, v ktorej sú vložené potrebné jadrá z formovacieho materiálu, tzn. odlievacia forma môže byť vytvorená ako kokila.

Vo výhodnom uskutočnení prebieha otáčanie hotovej pozostavenej odlievacej formy pred pripevnením odlievacej nádržky a otáčania odlievacej formy po pripevnení odlievacej nádržky okolo rovnakej horizontálnej osi. Pritom je výhodné, keď je odlievacia forma alebo sama alebo spoločne s pripevnenou odlievacou nádržkou otáčaná okolo osi prechádzajúcej odlievacou formou a ležiacej v blízkosti základovej dosky, čím je celé usporiadanie uložené zhruba v ťažisku.

V spôsobe podlá vynálezu je ďalej výhodné, keď odlievacia nádržka vykonáva na pripevnenie a oddialenie od odlievacej formy pohyb radiálny k horizontálnej osi otáčania, a na prevedenie do naplňovacej polohy otočný pohyb okolo osi zmieneného radiálneho pohybu. Takto môže byť jednoduchými pohybovými sledmi dosiahnuté požadované oddialenie odlievacej nádržky od odlievacej formy, takže je umožnené prekrytie vytvárania odlievacej formy a plnenia odievacej nádržky.

Zariadenie podľa vynálezu výhodne obsahuje otočný podvozok s dvoma bočnicami, v ktorých sú uložené otočné čapy, medzi ktorými je zavesená základová doska. Ďalej je výhodné, keď je odlievacia nádržka posuvná na stĺpiku, usporiadanom radiálne k horizonálnej osi otáčania, pričom je stĺpik nasunutý na jeden z otočných čapov a je pevne spojený so základovou doskou. Na vytvorenie zmieneného otáčavého pohybu j é na stĺpiku upevnené radiálne na os stĺpika smerujúce otočné rameno, ktoré je otočné okolo osi stĺpika a je upevnené bezprostredne na odlievacej nádržke.

Odlievacia forma má ďalej na vtokovej strane najmenej jeden vtokový otvor a odvod plynu, ktoré vzhľadom k horizontálnej osi otáčania zaujímajú rozdielne uhlové polohy. Na doplnenie môže mať odlievacia nádržka medzistenu, ktorá v polohe pripevnenej k odlievacej forme prebieha rovnobežne s horizontálnou osou otáčania, a táto medzistena je ponorená do taveniny a končí s odstupom odo dna odlievacej nádržky.

Pri naplnení tavenny do odlievacej nádržky na jednej strane medzisteny a pri otočení odlievacej nádržky o 180° k tejto strane pôsobí táto medzistena zadrženie a zotrenie oxidačných vrstiev. Odlievacia nádržka pripevnená na odlievaciu formu môže pritom svojim otvorom odkryť ako vtok, tak tiež odvetrávaci otvor odlievacej formy, pričom tieto obidva ležia na rôznych stranách medzisteny.

Zariadenie podľa vynálezu sa dá výhodne zabudovať do odlievacieho zariadenia tak, že k taviacej peci s dávkovacou lyžicou sú priradené najmenej dve zariadenia podľa vynálezu, ktoré sú posuvné sem a tam v lineárnom smere medzi odlievacou stanicou pri taviacej peci a najmenej jednou vytvrdzovacou stanicou. V odlievacej stanici je pritom výhodne usporiadaná stanica na formovanie a odstránenie formy, takže sú tu zvedené všetky zariadenia s ručnou obsluhou. Na vytvorenie formy a odstránenie formy môžu však byť usporiadané tiež zvláštne stanice. Odlievacie zariadenie môže byť pritom vybavené dvoma alebo troma zariadeniami podlá vynálezu, pričom naposledy menované predstavuje zmysluplné maximum.

Podľa ďalšieho uskutočnenia môže byť viacero zariadení podlá vynálezu zabudovaných v odlievacom zariadení tak, že sú priradené k taviacej peci s dávkovacou lyžicou a sú posuvné na kruhovej dráhe medzi odlievacou stanicou a najmenej jednou vytvrdzovacou stanicou. Toto dáva karuselové odlievacie zariadenie. Odlievacia stanica môže byť pritom opäť súčasne stanicou na vytvorenie formy aj jej odstránenie. V prípade karuselového zariadenia je však zmysluplnejšie usporiadať stanicu na vytvorenie a odstránenie formy oddelenú od odlievacej stanice a od vytvrdzovacej stanice.

Na rozdiel od vyššie uvedeného odlievacieho zariadenia môže byť taviaca pec s príslušnou dávkovacou lyžicou kombinovaná s najmenej dvoma zariadeniami podľa vynálezu tak, že tieto sú v lineárnom vytvorení pevne usporiadané a dávkovacia lyžica je posuvná sem a tam medzi nimi a taviacou pecou. Týmto spôsobom dochádza na zjednodušenie dopravných a manipulačných prostriedkov.

Na rozdiel od naposledy menovaného odlievacieho zariadenia môže byť taviaca pec s príslušnou dávkovacou lyžicou s väčším počtom zariadení podlá vynálezu usporiadaná v kruhovej formácii tak, že dávkovacia lyžica je otočná sem a tam medzi taviacou pecou a zariadeniami. Pri väčšom počte zariadení je toto usporiadanie priaznivejšie ako lineárne usporiadanie.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Vynález bude ďalej bližšie vysvetlený s pomocou príkladu uskutočnenia, znázorneného na výkresoch, kde značí:

Obr.l zariadenie podlá vynálezu v bokoryse;

Obr.2 zariadenie podlá vynálezu v pôdoryse;

Obr.3 čiastočné znázornenie zariadenia podlá vynálezu v priečnom reze v prvej polohe;

Obr.4 čiastočné znázornenie zariadenia podľa vynálezu v priečnom reze v druhej polohe;

Obr.5 lejaciu formu s pripevnenou odlievacou nádržkou v šiestich rôznych fázach.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obr. 1 a 2 budú následne opísané spoločne.

Zariadenie 11 podľa podvozok 12, vykazujúci vynálezu obsahuje otočný základovú dosku 13 a dve bočnice 14, 15. ^v bočnici 14 je v ložisku 16 uložený kratší otočný čap 17. V bočnici 15 je v ložisku 18 uložený dlhší otočný čap 19. Na otočný čap 19 pôsobí otočný pohon 20.· Obidva otočné čapy ležia koaxiálne na horizontálnej osi 21 otáčania. Medzi otočnými čapmi 17, 19 je vsadená viacdielna základová doska 22, ktorá je spolu s otočnými čapmi otočná okolo osi otáčania 21.

Na základovej doske 22 je usporiadaná odlievacia forma 23, ktorej vtoková strana 36 smeruje v znázornenej polohe hore. So základovou dosku 22 sú pevne spojené dva piestové ovládače 24, 25, ktoré pôsobia na bočnice. 26, 27 lejacej formy 23y posuvnej voči základovej doske. Na základovej doske 22 je zrejmý piestová ovládač 28, ktorý pôsobí na čelo 29 odlievacej formy 23, výkyvnej voči základovej doske 22.

Horný uzáver odlievacej formy tvorí krycie jadro 31. Pod základovou doskou 22 sa nachádza piestový ovládač 32, s ktorým sú ovládané vyhadzovače 33,34,35, dosiahnuteľné cez základovú dosku. Na otočnom čape 19 je ďalej nasunutý stĺpik 38, ktorý je pevne spojený so základovou doskou 22. Os 39 stĺpika je usporiadaná radiálne k horizontálnej osi 21 otáčania. Stĺpik 38 je vytvorený teleskopický a je prostredníctvom piestového ovládača 45 vysunutelný v smere osi 39 stĺpika, pričom vysunutá poloha je znázornená.

Na tomto stĺpiku 38 je usporiadané otočné rameno 41, orientované v podstate radiálne na os 39 stĺpika, so základovou doskou 42, na ktorej je umiestnená odlievacia nádržka 43, ktorej otvorená strana 46 smeruje dole. Otočná rameno 41 je otočné prostredníctvom pohonu 44 okolo osi 39 stĺpika. Zo znázornenej polohy môže byť stĺpik 38 skrátený v smere na horizontálnu os 21 otáčania, takže odlievacia nádržka 43 s otvorenou stranou 46 ležiacou dole klesne na hore ležiacu vtokovú stranu 36 odlievacej formy 23.

Tento pohyb je uskutočnený pri naplnenej odlievacej nádržke v polohe odlievacej formy 23 a odlievacej nádržky 43 otočenej oproti znázorneniu o 180° okolo horizontálnej osi 21 otáčania. Predchádzajúce naplnenie odlievacej nádržky prebieha výhodne v polohe o 90° otočenej zo znázornenej polohy okolo osi 39 okolo horizontálnej osi 21 otáčania. Potom čo je odlievacia nádržka 43 naplnená, je otočným ramenom 41 otočená späť do relatívnej polohy oproti odlievacej forme 23, znázornenej na obr.l, pričom však je celkové usporiadanie otočené o polohe. Následne je

180° oproti znázornenej stĺpik prostredníctvom piestového ovládača 45 skrátený, takže hore ležiaca otvorená strana 46 odlievacej nádržky 43 dosadne na dole ležiacu vtokovú stranu 36 odlievacej formy 23.

Teraz je v tejto polohe celé usporiadanie o 180° otočené, pričom prebieha odlievací proces. Potom je odlievacia nádržka 43 keď vyjde stĺpik 38, vrátená späť do znázornenej polohy. Na vybranie z formy je potom odlievacia nádržka 43 opäť otočená späť o 90° do polohy čiarkované znázornenej na obr.2.

Obr. 3 a 4 budú následne opísané spoločne.

Odlievacia forma 23 a znázornené spoločne odlievacia nádržka 43 sú v konfigurácii označenej čiarovaným znázornením odlievacej nádržky 4 3 na obr.2, pričom odlievacia forma 23 je znázornená v priečnom reze a odlievacia nádržka 43 v pozdĺžnom reze. Stĺpik 38 s osou 39 stĺpika a otočným ramenom 41 sú znázornené iba symbolicky. Stĺpik 38 nie je možné pritom skrátiť; posuvná je tu odlievacia nádržka 43 prostredníctvom piestového ovládača 45, oproti otočenému rameni 41.

Odlievacia nádržka 43 vykazuje strednú pozdĺžnu

stenu	£9,	ktorá	končí v o	dstupe odo	dna 50.
Odlievacia	forma	23 zahŕňa	viacdielnu	základovú
dosku	22,	bočnice	26, 27,	množstvo	vnútorných
jadier	30,	ktoré sú usporiadané vo viacero
vrstvách vzájomne	na sebe na	základovej	doske 22,
ako	aj	krycie	jadro 31.	Vnútorné jadrá 30 sú
upnuté	priebežným	priechodom	síl medzi	základovou
doskou	22	a krycím	jadrom 31.

Na bočniciach 26, 27 sú zrejmé tvarové nákružky

47,48, ktoré jednotlivo vnútorné jadra 30 oproti prídavné základovej

Bočnice 26, 27 sú prostredníctvom pridržujú doske 22. piestových ovládačov 24 , 25 posuvné oproti zákadovej doske 22, pričom zavesenie piestových ovládačov tu nie je znázornené. Pomocou piestových ovládačov 24, 25 je možné bočnice 26, 27 relatívne vzájomne od seba oddialiť. Potom môže byť uskutočňované usporiadanie vnútorných jadier 30 na základovej doske 22.

Následne sú bočnice 26, 27, ako je znázornené pomocou šípok opäť navedené späť, aby bola dosiahnutá znázornená poloha. Potom je priložené krycie jadro 31, ktoré je pridržiavané pomocou zástrčok 51, 52., ktoré môžu byť pri montáži zasunuté späť vzhľadom k bočniciam 26, 27, a po vložení krycieho jadra 31 môžu byť presunuté do znázornenej polohy, v ktorej krycie jadro 31 pridržujú vzhľadom k vnútorným jadrám 30 a bočniciam 26, 27.

V základovej doske 22 sú zrejmé vyhadzovače 35 ktoré sú určené na odstránenie formy prostrednícvom piestového ovládača 32.

Základová doska 22 a tým celá odlievacia forma 23 je otočná okolo horizontálnej osi 21 ležiacej kolmo na nákresnu. Rovnakým spôsobom to platí pre stĺpik. 38, na ktorom je uložené otočné rameno 41, ktoré nesie odlievaciu nádržku 43. Odlievacia nádržka 43 môže byť prostredníctvom piestového ovládača 45' oddialená od odlievacej formy 23 a pomocou otočného ramena 41 na stĺpiku 38 je o 90° vytočená z polohy na pripevnenie a odlievanie.

Na obr.4 je odlievacia forma 23 so stĺpikom 38 a odlievacou nádržkou 43 otočená o 180° okolo horizontálnej osi 21 otáčania voči polohe podlá obr.3. Odlievacia nádržka 43 sa nachádza ešte v rovnakej relatívnej polohe k odlievacej forme 23 ako na obr.l, je však teraz otvorená smerom hore a je prostredníctvom dávkovacej lyžice 53 plnená taveninou 54 na odlievací proces.

Následne je odlievacia nádržka 43 s otočným ramenom 41 otočná o 90° vzhíadom na stĺpik 38 takže odlievacia nádržka sa dostane pod odlievaciu formu 23 pred stĺpik 38. Odlievacia nádržka 43 je potom prostredníctvom piestového ovládača 4 5' vzhľadom k odlievacej forme 23 zdvihnutá, takže odlievacia nádržka 43 svojou otvorenou stranou 4 6 tesne doľahne na vtokovú stranu 36 odlievacej formy 23. V takto dosiahnutej relatívnej polohe je odlievacia forma 23 s pripevnenou odlievacou nádržkou 43 ďalej otočená okolo horizontálenj osi 21 otáčania o 180°. Tavenina 54, odmeraná na formovací dutý priestor 37 odlievacej formy 23 tečie pritom cez vtokový otvor do formovacieho dutého priestoru 37 pričom plyn môže uchádzať z výstupu 56 plynu do odlivacej nádržky 43.

Po ukončení otáčacieho a tým aj odlievacieho proceus, tzn. potom, čo je opäť dosiahnutá poloha odlievacej formy 23 podľa obr.l, je odlievacia nádržka 43 s piestovým ovládačom 45' zdvihnutá od odlievacej formy 23 a cez otočné rameno 41 je otočená späť do polohy znázornenej na obr. 3. Po stuhnutí môže nasledovať odstránenie formy počínajúc spätným zatiahnutím bočníc 26, 27.

Na obr. 5 sú znázornené rôzne fázy odlievacieho procesu, pričom najskôr budú ešte raz vymenované všetky prvky, ktoré sú zrejmé vo všetkých jednotlivých znázorneniach. Sú tu jednak znázornené odlievacia forma 23 so základovou doskou 22, bočnicami 26, 27, vnútornými jadrami 30/ a krycou doskou 31', ktoré tvoria spoločne formovací dutý priestor. Bočnice 26,27 pozostávajú v tomto uskutočnení z formovacieho materiálu, zatiaľ čo krycia doska 31' je trvalou časťou formy. Na krycej doske 31' sú zrejmé čeľuste 57, 58, s ktorými môže byť odlievacia nádržka 43 fixovaná na odlievacej forme 23. V krycej doske 31' sú zrejmé dva vtokové otvory 55, 59 a dva výstupky 56, 60 plynu. Na odlievacej nádržke 43 je zrejmá vonkajšia kokila 61, vyloženie 62, ako aj medzistena 49, ^aďalej tavnina 54.

Obrázok a) znázorňuje východziu polohu po pripevnení odlievacej nádržky 43 na odlievaciu formu

23. Vychádza sa z toho, že tavenina naľavo od medzisteny 49 bola do odlievacej nádržky naplnená, takže oxidačné vrstvy a podobne sa zdržujú na tejto strane medzisteny 49, zatiaľ Čo sa napravo od medzisteny 49 tvorí bezoxidové taveninové zrkadlo.

Na obrázku b) je usporiadanie z odlievacej formy 23 a odlievacej nádržky 43 otočené o 45° okolo osi otáčania 21.Tavenina 54 začína vtekať vtokovým otvorom 55 do formovacieho dutého priestoru 37. Nečistoty v tavenine sú zadrživané medzistenou 4 9. Táto poloha môže byť dosiahnutá napríklad po 2 sekundách.

Na obrázku c) je usporiadanie z odlievacej formy 23 a odlievacej nádržky 43 otočné o 60° okolo osi otáčania 21. Tavenina 54 teraz začína prídavné vstupovať do formovacieho dutého priestoru 37 vtokovým otvorom 59. Nečistoty v tavenine sú šte stále zadržiavané medzistenou 49. Táto poloha môže byť dosiahnutá napríklad po 4 sekundách.

Na obrázku d) je usporiadanie z odlievacej formy 23 a odlievacej nádržky 43 otočené o 90° okolo osi otáčania 21. Tavenina 54 sa teraz nachádza pod medzistenou 4 9. Nečistoty v tavenine plávajú nad obidvoma vtokovými otvormi 55, 59. Táto poloha môže byť dosiahnutá napríklad po 5 sekundách.

Na obrázku e) je usporiadanie z odlievacej formy 23 a odlievacej nádržk 43 otočené o 135° okolo osi otáčania. Tavenina 54 zaujíma takmer úplne formovací dutý priestor 37 . Táto poloha môže byť dosiahnutá napríklad po 8 sekundách.

Na obrázku f) je dosiahnutý koniec odlievacieho procesu, potom čo bola jednotka z odlievacej formy 23 a odlievacej nádržky 43 otočená o 180° okolo horizontálnej osi 21. Nečistoty v tavenie môžu vnikať iba do oblastí, ktoré budú náliatkom a pri mechanickom opracovaní odliatku budú odstránené. Všetky plyny odišli cez výstupky 56, 60. plynu do odlievacej nádržky, takže odliatok by nemal vykazovať žiadne vady.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Spôsob rotačného odlievania, v ktorom je na základovej doske (22) pozostavená odlievacia forma (23) s vtokovou stranou (36) smerujúcou hore, hotová odlievacia forma (23) so základovou doskou (22) je o 180° otočená okolo horizontálnej osi otáčania (21) , takže vtoková strana smerujúca dole,odlievacia nádržka (43) s hore ležiacou otvorenou stranou (46) je naplnená taveninou (54) na odlievací proces, odlievacia nádržka (43) so svojou otvorenou stranou (46) utesnene pripevnená na vtokovú stranu (36) odlievacej formy (23), smerujúca dole, odlievacia forma (23) s priľahlou odlievacou nádržkou (43) je otočená o 180° okolo horizontálnej osi (21), takže tavenina (54) sa dostáva do odlievacej formy, a potom je odlievacia nádržka (43) z pripevnenej polohy od odlievacej formy (23) oddialená.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujú c i sa t ý m, že odlievacia forma (23) je vytvorená výhradne z jadier z formovacieho materiálu (zväzok jadier).
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujú c i sa t ý m, že odlievacia forma (23) je vytvorená z trvalých formových častí (22,26,27,29) a z vnútorných jadier (30) z formovacieho materiálu a hore na uzatvorená krycím jadrom (31) z formovacieho materiálu (polovičná kokila).
4. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujú c i sa t ý m, že odlievacia forma (23) je vytvorená z vonkajších trvalých formových častí a vložených jadier z formovacieho materiálu (kokila).
5. Spôsob podlá jedného z nárokov 1 až 4, vyznačujúci sa tým, že odlievacia forma (23) je otočená okolo horizontálnej osi (21) otáčania, prestupujúcej odlievacou formou v odstupe od odlievacej nádržky (43).
6. Spôsob podlá jedného z nárokov 1 až 5, vyznačujúci sa tým, že odlievacia nádržka (43) vykonáva relatívne k horizontálenj osi (21) otáčania radiálny pohyb a otočný pohyb okolo osi radiálneho pohybu na oddialenie od odlievacej formy (23).
7. Zariadenie na rotačné odlievanie obsahujúce základovú dosku (22), na ktorej je usporiadaná odlievacia forma (23) s vtokom (55,59), nasmerovaným od hornej strany základovej dosky, ďalej obsahujúca úložné prostriedky na základovú dosku (22), v ktorých je táto uložená otočné okolo horizontálnej osi (21) otáčania o najmenej 180°, odlievaciu nádržku (43), ktorej otvor (46) je nasmerovaný proti hornej strane základovej dosky (22), pohybové prostreidky na odlievaciu nádržku (43), s ktorými je táto svojim otvorom (45) utesnene pripevnitelná na dole smerujúci vtok (55,59) odlievacej formy (23) a s odlievacou formou (23) spoločne otočná okolo horizontálnej osi (21) otáčania najmenej v otočnej polohe je oddialitelná smerujúceho vtoku (55,59) odlievacej formy o 180° a od hore (23) .
8. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa tým, že odlievacia forma (23) je vytvorená výhradne z jadier z formovacieho materiálu (zväzok jadier).
9. Zariadenie podlá nároku 7,vyznačuj úce sa tým, že odlievacia forma (23) je vytvorená z kovovej základovej dosky (22) a z kovových bočníc (26,27,29), ako aj z vnútorných jadier (30) a záverného krycieho jadra (31) z formovacieho materiálu (polovičná kokila).
10. Zariadenie podľa nároku 7, vyznačujúce sa t ý m, že odlievacia forma (23) je vytvorená výhradne z trvalých formových častí s vloženými jadrami z formovacieho materiálu (kokila).
11. Zariadenie podlá jedného z nárokov 7 až 10, vyznačujúce sa tým, že obsahuje otočný podvozok (12) s dvoma bočnicami (14,15), v ktorých sú uložené otočné čapy (17,19), medzi ktorými je zavesená základová doska (22).
12. Zariadenie podlá jedného z nárokov 7 až 11, vyznačujúce sa tým, že odlievacia nádržka (43) je posuvná na stĺpiku (38), usporiadanom radiálne k horizontálnej osi (21) otáčania.
13. Zariadenie podľa nároku 12, vyznačuj ú c e sa t ý m, že stĺpik (38) je nasunutý na jeden z otočných čapov (19) a je pevne spojený so základovou doskou (22) .
14. Zariadenie podlá jedného z nárokov 12 alebo 13, vyznačujúce sa tým, že na stĺpiku (38) je upevnené radiálne na os (39) stĺpika smerujúce otočné rameno (41), ktoré je otočné okolo osi (39) stĺpika a je upevnené na odlievacej nádržke (43).
15. Zariadenie podlá nároku 7, vyznačujúce sa tým, že odlievacia nádržka (43) má medzistenu (49), ktorá v polohe pripevnenej k odlievacej forme (23) prebieha rovnobežne s horizontálnou osou (21) otáčania, a táto medzistena (49) je ponorená do taveniny (54) a končí s odstupom odo dna (50) odlievacej nádržky (43).
16. Zariadenie podlá jedného z nárokov 7 až 15, vyznačujúce sa tým, že odlievacia forma (23) má najmenej jeden vtok (55,59) a najmenej jeden výstup (56,60) plynov, ktoré pri pripevnenej odlievacej nádržke (43) na odlievaciu formu (23) ležia na rôznych stranách medzisteny (49).
17. Odlievacie zariadenie, vyznačujúce sa tým, že obsahuje taviacu pec s dávkovacou lyžicou a najmenej dve zariadenia podlá jedného z nárokov 7 až 16, ktoré sú posuvné sem a tam v lineárnom smere, medzi odlievacou stanicou pri taviacej peci a vytvrdzovacou stanicou.
18. Odlievacie zariadenie podlá nároku 17, vyzná čujúce sa t ý m, že na lineárnej dráhe na zariadenie je usporiadaná stanica na formovanie a odstránenie formy, oddelená od odlievacej stanice a vytvrdzovacej stanice.
19. Odlievacie zariadenie, vyznačujúce sa tým, že obsahuje taviacu pec s dávkovacou lyžicou a rad zariadení podlá jedného z nárokov 7 až 16, ktoré sú posuvné na kruhovej dráhe medzi odlievacou

stanicou pri taviacej peci a najmenej jednou vytvrdzovacou stanicou. 20 . Odlievacie zariadenie podlá nároku 19 , v y z n a čujúce sa tým , že na kruhovej dráhe je usporiadaná stanice na formovanie a odstránenie formy, oddelená od vytvrdzovacej stanice. odlievacej stanice a 21 Odlievacie zariadenie, v y z n a č u j ú c e sa

t ý m, že obsahuje taviacu pec s dávkovacou lyžicou a najmenej dve zariadenia podlá jedného z nárokov 7 až 16, ktoré sú v lineárnom usporiadaní a medzi ktorými a taviacou pecou je sem a tam posuvná dávkovací lyžica.
22. Odlievacie zariadenie, vyznačujúce sa tým, že obsahuje taviacu pec s dávkovacou lyžicou a rad zariadení podlá jedného z nárokov 7 až 16, ktoré sú v kruhovej formácii spolu s taviacou pecou a medzi nimi a taviacou pecou je sem a tam otočná dávkovacia lyžica.