FI71955B - Rostning av kopparanrikningar - Google Patents
Rostning av kopparanrikningar Download PDFInfo
- Publication number
- FI71955B FI71955B FI831728A FI831728A FI71955B FI 71955 B FI71955 B FI 71955B FI 831728 A FI831728 A FI 831728A FI 831728 A FI831728 A FI 831728A FI 71955 B FI71955 B FI 71955B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- copper
- oxygen
- process according
- stainless steel
- ore
- Prior art date
Links
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 61
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 60
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 31
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 23
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 18
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical class [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 17
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 13
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 10
- 239000003570 air Substances 0.000 description 8
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 4
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N copper(II) sulfide Chemical compound [S-2].[Cu+2] OMZSGWSJDCOLKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000269799 Perca fluviatilis Species 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N copper iron Chemical compound [Fe].[Cu] IYRDVAUFQZOLSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Claims (10)
1. Förfarande för tillvaratagning av blasterkoppar av koppar-rostgods, kännetecknat av att finfördelat kopparrostgods med parti.kelstorleken är mindre än ca 23,6 öppningar (60 US mesh) cm används och rostgodset mätäs tili en reducerande flamsmältnings-zon för reduktion däri, varvid rostgodset mätäs tili nämnda zon tlllsammans med en syrehaltig gas och ett reduktionsmedel och varvid tillräckligt med gas och reduktionsmedel är närvarande för att astadkomma reduktion av rostgodset, varvid blasterkoppar er-hälls. 12 71 955
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att kop-paxrostgodsets partikelstorlek är mellan 79 och 128 öppningar (200-325 US raesh). cm
3. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat av att den syrehaltiga gasen innehäller ca 50-100 volym-% syre.
4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att rostgodset framställs genom dödrostning av ett malmkoncentrat in-nehallande koppar och järnsulfider, att nämnda dödrostning genom-förs i närvaro av en syrehaltig gas vid en temperatur, som är ti.llräckligt hög för att omvandla den i malmen befintliga kopparn och järnsulfiden tili rostgods.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, kännetecknat av att den syrehaltiga gasen innehäller 50-100 volym-% syre.
6. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat av att de SO^-halti.ga gaser, som alstras under rostningen och flamsmält-ningen, förenas för ti.llvaratagni ng.
7. Förfarande enligt patentkravet 5, kännetecknat av att malmkoncentratet finfördelas tili fluidiserbara partikelstorlekar och att malmen vid koncentratets dödrostning fluidiseras medelst den syrehaltiga gasen.
8. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att malmkoncentratet valts bland väta och uppslammade koncentrat.
9. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat av att rostgodset ästadkomms genom framställning av fluidiserbara partikelstorlekar av malmkoncentratet innehällande koppar och järnsul-fi.der, genom fluidisering och dödrostning av malmen med en syre-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI831728A FI71955C (sv) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Rostning av kopparanrikningar. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI831728 | 1983-05-17 | ||
| FI831728A FI71955C (sv) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Rostning av kopparanrikningar. |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI831728A0 FI831728A0 (fi) | 1983-05-17 |
| FI831728L FI831728L (fi) | 1984-11-18 |
| FI71955B true FI71955B (fi) | 1986-11-28 |
| FI71955C FI71955C (sv) | 1987-03-09 |
Family
ID=8517215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI831728A FI71955C (sv) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | Rostning av kopparanrikningar. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI71955C (sv) |
-
1983
- 1983-05-17 FI FI831728A patent/FI71955C/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI831728L (fi) | 1984-11-18 |
| FI71955C (sv) | 1987-03-09 |
| FI831728A0 (fi) | 1983-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66198B (fi) | Metallurgisk foerfarande med anvaendning av syre och anordningtill utfoerande av foerfarande | |
| US4957551A (en) | Method for treatment of dust recovered from off gases in metallurgical processes | |
| CN101680054A (zh) | 用于回收具有高含量的锌和硫酸盐的残余物的方法 | |
| FI66649B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av blisterkoppar | |
| US4006010A (en) | Production of blister copper directly from dead roasted-copper-iron concentrates using a shallow bed reactor | |
| FI71339C (fi) | Saett att utvinna metaller ur flytande slagg | |
| JPS59166637A (ja) | 酸素吹込による単炉中の連続銅製練、転化法 | |
| JPH021216B2 (sv) | ||
| FI60240C (fi) | Vaermebehandling av lakningsrester fraon hydrometallurgisk produktion av zink | |
| Bryk et al. | Flash smelting copper concentrates | |
| FI84367C (sv) | Förfarande för framställning av kopparmetall | |
| RU2109077C1 (ru) | Способ обработки сульфида цинка или других цинксодержащих материалов, способ частичного окисления материалов, содержащих оксид цинка, сульфид цинка и сульфид железа, способ обработки исходного материала, содержащего сульфид цинка и сульфид железа | |
| CA2658674A1 (en) | Lead slag reduction | |
| FI78506C (sv) | Förfarande och anordning för kontinuerlig pyrometallurgisk behandling av kopparblysten | |
| US4414022A (en) | Method and apparatus for smelting sulfidic ore concentrates | |
| US4421552A (en) | Dead roast-oxide flash reduction process for copper concentrates | |
| EP0427699B1 (en) | Method and apparatus for treating zinc concentrates | |
| US3306708A (en) | Method for obtaining elemental sulphur from pyrite or pyrite concentrates | |
| FI71955B (fi) | Rostning av kopparanrikningar | |
| Saddington et al. | Tonnage oxygen for nickel and copper smelting at copper cliff | |
| CA1208444A (en) | High intensity lead smelting process | |
| RU2463368C2 (ru) | Способ и устройство для переработки окисленных рудных материалов, содержащих железо, никель и кобальт | |
| Opic et al. | Dead Roasting and Blast-Furnace Smelting of Chalcopyrite Concentrate | |
| AU650471B2 (en) | Method of extracting valuable metals from leach residues | |
| KR960011796B1 (ko) | 공급물 처리를 위한 건식야금방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY |