[go: up one dir, main page]

EP1236957B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System Download PDF

Info

Publication number
EP1236957B1
EP1236957B1 EP01123490A EP01123490A EP1236957B1 EP 1236957 B1 EP1236957 B1 EP 1236957B1 EP 01123490 A EP01123490 A EP 01123490A EP 01123490 A EP01123490 A EP 01123490A EP 1236957 B1 EP1236957 B1 EP 1236957B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
volume flow
air volume
burner
waste gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01123490A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1236957A2 (de
EP1236957A3 (de
Inventor
Marc Rosenland
Markus Rotert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP1236957A2 publication Critical patent/EP1236957A2/de
Publication of EP1236957A3 publication Critical patent/EP1236957A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1236957B1 publication Critical patent/EP1236957B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L17/00—Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues
    • F23L17/005—Inducing draught; Tops for chimneys or ventilating shafts; Terminals for flues using fans
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/06—Regulating fuel supply conjointly with draught
    • F23N1/062—Regulating fuel supply conjointly with draught using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
    • F23N5/184—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/02—Regulating fuel supply conjointly with air supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
    • F23N2005/181—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using detectors sensitive to rate of flow of air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00—Measuring
    • F23N2225/08—Measuring temperature
    • F23N2225/18—Measuring temperature feedwater temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00—Ventilators
    • F23N2233/02—Ventilators in stacks
    • F23N2233/04—Ventilators in stacks with variable speed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
    • F23N2235/12—Fuel valves
    • F23N2235/16—Fuel valves variable flow or proportional valves

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for adapting a burner-operated heater to an air-exhaust system according to the preamble of the independent claims.
  • Object of the present invention is that regardless of the site-specific flow resistance of the air-exhaust piping system same air conditions for complete combustion are present, the adjustment of the heater to the site-specific air and exhaust pipe system should be done with a simple control device.
  • the inventive method and the device according to the invention have the advantage that a simple control device can be used.
  • the air volume flow as a controlled variable and as Function parameter of the operating characteristic is a constant adaptation of the instantaneous air volume flow to the required air volume flow possible without having to perform a correction of the operating characteristic during the installation of the heater. Consequently, no speed sensor for the fan is necessary.
  • the operation of the heater in changing conditions e.g. at wind incidence in the exhaust system can occur, improved because the pressure conditions are detected continuously. This ensures a nearly constant air ratio of the exhaust gas.
  • the use of a sensor for detecting the air volume flow also allows the detection of combustion-related disturbances and thus the implementation of countermeasures, such. the change of the primary air number.
  • the measures listed in the dependent claims advantageous refinements of the method and apparatus are possible.
  • the control behavior with large temperature differences in the combustion air can be further improved if the air flow measurement is additionally combined with a temperature compensation.
  • it can expediently be provided to store the last recorded values and, in the event of failure of the pressure sensor, to resort to them, as a result of which the emergency running properties are also guaranteed. This requires a Failure of the pressure sensor does not necessarily stop the heater.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a heater and Figure 2 is a representation of an operating characteristic for controlling the heater.
  • the heating device in FIG. 1 has a burner 10, which is arranged in a combustion chamber 12.
  • the burner 10 is connected to a gas line 18 in connection, in which a gas control device 19 is installed. Via the gas line 18, the burner 10, the fuel gas is supplied.
  • To the combustion chamber 12 performs an air supply 14, is supplied via the combustion air to the burner 10.
  • the air supply 14, for example, coaxially surrounds an exhaust gas outlet 16, which is connected to an exhaust pipe, not shown, for. B. chimney, is connected to discharge the exhaust gas into the atmosphere.
  • the air supply 14 with air pipe and the exhaust discharge 16 with exhaust pipe form an air-exhaust pipe system.
  • a heat exchanger 20 is acted upon, which is connected via a feed line 21 and a return line 22 with a radiator assembly, not shown in connection.
  • a radiator assembly not shown in connection.
  • an exhaust gas collecting hood 24 is arranged, which merges with the exhaust gas discharge 16.
  • a fan 26 is arranged, which sucks the exhaust gas from the combustion chamber 12 and by the suction a corresponding volume flow combustion air the Burner 10 feeds.
  • the blower 26 may also be arranged in the air supply 14.
  • a pressure sensor 28 is arranged, which steadily receives the pressure built up by the supplied combustion air pressure.
  • the recorded pressure provides information on a current air volume flow, which is supplied to the burner 10.
  • the pressure sensor 28 it is equally possible to arrange the pressure sensor 28 within the exhaust discharge 16.
  • the heating device furthermore has a control device 30, which is connected via a first signal line 31 to the gas control device 19, via a second signal line 32 to the blower 26 and via a third signal line 32 to the pressure sensor 28. Finally, a fourth signal line 34 is provided which leads to a temperature sensor 35.
  • the required heating power requires a corresponding burner output Q of the burner 10 and this a corresponding fuel gas supply and a corresponding air flow rate of the combustion air.
  • An operating characteristic 40 for the required burner output Q is calculated from the requirements of the air ratio in the exhaust gas of the heater, taking into account the flame stability and condensing appliances also taking into account the condensation behavior as a function of the required Heating power, which is necessary to cover the heat demand determined.
  • the operating characteristic 40 shown in FIG. 2 represents the required air volume flow as a function of the pressure p over the burner power Q.
  • the operating characteristic 40 is stored in the control device 30.
  • the instantaneous air volume flow which correlates with a corresponding pressure value, is determined continuously by means of the pressure sensor 28.
  • the measured pressure value is supplied via the signal line 33 of the control device 30 and compared in the control device 30 with the required pressure value p of the operating characteristic 40 and adjusted to the required air volume flow, wherein the required pressure value represents the required air flow rate for optimal combustion.
  • the adjustment of the measured instantaneous pressure value to the required pressure value p of the operating characteristic 40 takes place via a corresponding tracking of the power of the blower 26 so that the instantaneous air volume flow is constantly tracked to the required air volume flow.
  • the number of combustion air is maintained independently of the air-exhaust piping system. Also changes in the flow conditions in the air-exhaust pipe system during the operation of the heater are thereby taken into account and compensated. In this way, an optimal operation of the heater under the site-specific conditions of the air-exhaust system is possible.
  • the pressure measurement performed with the pressure sensor 28 may also include a temperature compensation, with the control behavior at high temperatures in the Combustion air is further improved.
  • a temperature sensor is integrated into the pressure sensor.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System nach dem Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche.
    • Stand der Technik
  • Bei brennerbetriebenen Heizgeräten mit unterstützter Luft-Abgas-Führung hat die Länge des angeschlossenen Luft-Abgas-Systems einen erheblichen Einfluß auf die Verbrennung sowie auf das Kondensations- und Zündverhalten des Heizgerätes, da die spezifischen Strömungswiderstände der Luftzuführung und der Abgasabführung standortbedingt durch die Rohrlängen, die Anzahl der Rohrbögen und anderer baulicher Maßnahmen des Luft-Abgas-Rohrleitungssystems verschieden sind. Daher ist eine Anpassung der Heizgeräte an das standortspezifische Luft-Abgas-System erforderlich.
  • Bekannt ist z.B. durch den Einbau von zusätzlichen Blenden in das Luft-Abgas-System, den Strömungswiderstand auf einen entsprechenden Wert zu heben, auf den die Betriebskennlinie des Heizgerätes eingestellt ist, wobei die Betriebskennlinie eine optimale Verbrennung bei verschieden Heizleistungen gewährleistet.
  • Um auf den Einbau von zusätzlichen Strömungswiderständen im Luft- Abgas-System zu verzichten, ist aus der DE 198 47 448 A1 bekannt, bei einer ersten Inbetriebnahme des Heizgerätes die Drehzahl des Gebläses, ausgehend von einer Start-Drehzahl, bei der der für die Freigabe der Gaszufuhr vorgesehene Druckwert auch bei kürzester Länge des Luft-Abgas-Systems nicht erreicht wird, langsam zu steigern, bis der vorgesehene Druckwert erreicht ist, und aus der Drehzahl des Gebläses, bei der dieser Wert erreicht wurde, ein Korrekturfaktor zu ermitteln, mit dem aus Standardkennlinien Betriebskennlinien berechnet werden, nach denen die Gasregeleinrichtung geführt wird. Zur Aufnahme der Drehzahl des Gebläses ist dabei ein Drehzahlgeber für das Gebläse notwendig. Bei diesem Verfahren erfolgt bei der Inbetriebnahme des Heizgerätes somit eine Anpassung der Betriebskennlinie an die standortspezifischen Strömungsbedingungen des Luft-Abgas-Rohrleitungssystems.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, dass unabhängig von den standortspezifischen Strömungswiderständen des Luft-Abgas-Rohrleitungssystems gleiche Luftverhältnisse für eine vollständige Verbrennung vorliegen, wobei die Anpassung der Heizeinrichtung an das standortspezifische Luft- und Abgas-Rohrleitungssystem mit einer einfachen Regeleinrichtung erfolgen soll.
    • Vorteile der Erfindung
  • Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung haben den Vorteil, dass eine einfache Regeleinrichtung verwendet werden kann. Durch die Nutzung des Luftvolumenstromes als Regelgröße und als Funktionsparameter der Betriebskennlinie ist eine ständige Anpassung des momentanen Luftvolumenstromes an den erforderlichen Luftvolumenstrom möglich, ohne eine Korrektur der Betriebskennlinie bei der Installation des Heizgerätes durchführen zu müssen. Folglich ist auch kein Drehzahlgeber für das Gebläse notwendig.
  • Darüber hinaus wird der Betrieb des Heizgerätes bei wechselnden Verhältnissen, welche z.B. bei Windeinfall in das Abgassystem auftretenden können, verbessert, da die Druckverhältnisse kontinuierlich erfaßt werden. Dadurch wird eine nahezu konstante Luftzahl des Abgases gewährleistet. Der Einsatz eines Sensors zur Erfassung des Luftvolumenstromes ermöglicht zudem das Erkennen von verbrennungsbedingten Störungen und somit das Durchführen von Gegenmaßnahmen, wie z.B. die Änderung der Primärluftzahl.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens und der Vorrichtung möglich. Das Regelverhalten bei großen Temperaturunterschieden in der Verbrennungsluft kann dadurch weiter verbessert werden, wenn die Luftvolumenstrommessung zusätzlich mit einer Temperaturkompensation kombiniert wird. Darüber hinaus kann zweckmäßigerweise vorgesehen werden, die zuletzt erfassten Werte zu speichern und bei Ausfall des Drucksensors auf diese zurückzugreifen, wodurch auch die Notlaufeigenschaften gewährleistet sind. Dadurch bedingt ein Ausfall des Drucksensors nicht zwangsläufig die Stillsetzung des Heizgerätes.
    • Zeichnung
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Die Figur zeigt eine schematische Darstellung eines Heizgerätes und Figur 2 eine Darstellung einer Betriebskennlinie zur Regelung des Heizgerätes.
    • Ausführungsbeispiel
  • Die Heizeinrichtung in Figur 1 weist einen Brenner 10 auf, der in einer Brennkammer 12 angeordnet ist. Der Brenner 10 steht mit einer Gasleitung 18 in Verbindung, in die eine Gasregeleinrichtung 19 eingebaut ist. Über die Gasleitung 18 wird dem Brenner 10 das Brenngas zugeführt. Zur Brennkammer 12 führt eine Luftzuführung 14, über die Verbrennungsluft dem Brenner 10 zugeführt wird. Die Luftzuführung 14 umgibt beispielsweise koaxial eine Abgasabführung 16, die mit einem nicht dargestellten Abgasrohr, z. B. Schornstein, verbunden ist, um das Abgas in die Atmosphäre abzuleiten. Die Luftzuführung 14 mit Luftrohr und die Abgasabführung 16 mit Abgasrohr bilden ein Luft-Abgas-Rohrleitungssystem.
  • Von den Abgasen wird ein Wärmetauscher 20 beaufschlagt, der über eine Vorlaufleitung 21 und eine Rücklaufleitung 22 mit einer nicht dargestellten Heizkörperanordnung in Verbindung steht. Über dem Wärmetauscher 20 ist eine Abgassammelhaube 24 angeordnet, die zur Abgasabführung 16 übergeht.
  • In der Abgasabführung 16 ist ein Gebläse 26 angeordnet, das das Abgas aus der Brennkammer 12 absaugt und durch den Sog einen entsprechenden Volumenstrom Verbrennungsluft dem Brenner 10 zuführt. Das Gebläse 26 kann aber auch in der Luftzuführung 14 angeordnet sein.
  • In der Luftzuführung 14 ist beispielsweise ein Drucksensors 28 angeordnet, der den von der zugeführten Verbrennungsluft aufgebauten Druck stetig aufnimmt. Der aufgenommene Druck gibt Aufschluss auf einen momentanen Luftvolumenstrom, der dem Brenner 10 zugeführt wird. Es ist aber genauso möglich den Drucksensor 28 innerhalb der Abgasabführung 16 anzuordnen. Außerdem ist es denkbar, anstelle des Drucksensors einen Luftmassensensor einzusetzen, mit dem der momentane Luftvolumenstrom direkt bestimmbar ist.
  • Die Heizeinrichtung verfügt ferner über eine Regeleinrichtung 30, die über eine erste Signalleitung 31 mit der Gasregeleinrichtung 19, über eine zweite Signalleitung 32 mit dem Gebläse 26 und über eine dritte Signalleitung 32 mit dem Drucksensors 28 verbunden ist. Schließlich ist eine vierte Signalleitung 34 vorgesehen, die zu einem Temperaturfühler 35 führt.
  • Zum Erreichen der optimalen Verbrennungswerte bzw. Luftzahl im Abgas benötigt die in Abhängigkeit vom Modulationsgrad bzw. der Heizleistung erforderliche Gaszufuhr einen entsprechenden Luftvolumenstrom der Verbrennungsluft, d.h. die geforderte Heizleistung erfordert eine entsprechende Brennerleistung Q des Brenners 10 und diese eine entsprechende Brenngaszufuhr und einen entsprechenden Luftvolumenstrom der Verbrennungsluft.
  • Eine Betriebskennlinie 40 für die geforderte Brennerleistung Q wird aus den Anforderungen an die Luftzahl im Abgas des Heizgerätes unter Berücksichtigung der Flammenstabilität und bei Brennwertgeräten ferner unter Berücksichtigung des Kondensationsverhaltens in Abhängigkeit von der geforderten Heizleistung, die zur Deckung des Wärmebedarfs notwendig ist, ermittelt.
  • Die in Figur 2 dargestellte Betriebskennlinie 40 stellt den erforderlichen Luftvolumenstrom als Funktion des Drucks p über der Brennerleistung Q dar. Die Betriebskennlinie 40 ist in der Regeleinrichtung 30 abgelegt.
  • Der momentane Luftvolumenstrom, der mit einem entsprechenden Druckwert korreliert, wird mittels des Drucksensors 28 stetig ermittelt. Der gemessene Druckwert wird über die Signalleitung 33 der Regeleinrichtung 30 zugeführt und in der Regeleinrichtung 30 mit dem erforderlichen Druckwert p der Betriebskennlinie 40 verglichen und auf den erforderlichen Luftvolumenstrom abgeglichen, wobei der erforderliche Druckwert den erforderlichen Luftvolumenstrom für die optimale Verbrennung repräsentiert.
  • Der Abgleich des gemessenen momentanen Druckwertes auf den erforderlichen Druckwert p der Betriebskennlinie 40 erfolgt über eine entsprechende Nachführung der Leistung des Gebläses 26, so dass ständig der momentane Luftvolumenstrom dem erforderlichen Luftvolumenstrom nachgeführt wird. Dadurch wird die Luftzahl der Verbrennung unabhängig vom Luft-Abgas-Rohrleitungssystem eingehalten. Auch Änderungen der Strömungsbedingungen im Luft-Abgas-Rohrleitungssystem währende des Betriebes der Heizeinrichtung werden dadurch berücksichtigt und kompensiert. Auf diese Weise ist ein optimaler Betrieb der Heizeinrichtung unter den standortspezifischen Bedingungen des Luft-Abgas-Systems möglich.
  • Die mit dem Drucksensors 28 durchgeführte Druckmessung kann zudem eine Temperaturkompensation enthalten, mit der das Regelverhalten bei großen Temperaturen in der Verbrennungsluft weiter verbessert wird. Dazu ist beispielsweise ein Temperatursensor in den Drucksensor integriert.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System, das einen Brenner, ein Luftzuführung für Verbrennungsluft, eine Abgasabführung für das Abgas, ein Gebläse im Luft-Abgas-System und eine Regeleinrichtung aufweist, wobei die Regeleinrichtung das Gebläse derart regelt, dass ein für eine geforderte Brennerleistung erforderlicher Luftvolumenstrom bereitgestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein momentaner Luftvolumenstrom im Luft-Abgas-System gemessen wird wobei ein
    Abgleich des momentanen Luftvolumenstroms auf den erforderlichen Luftvolumenstrom anhand einer in der Regeleinrichtung abgelegten Betriebskennlinie erfolgt wobei
    zum Abgleich des momentanen Luftvolumenstroms auf den erforderlichen Luftvolumenstrom der Betriebskennlinie die Leistung des Gebläses entsprechend nachgeführt wird wobei
    die Betriebskennlinie den erforderlichen Luftvolumenstrom als Funktion des Drucks in Abhängigkeit von der Brennerleistung angibt und wobei
    der momentane Luftvolumenstrom als Druck aufgenommen wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestimmung des momentanen Luftvolumenstroms mit einer Temperaturkompensation versehen wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zuletzt erfassten Werte des momentanen Luftvolumenstroms gespeichert werden und bei Ausfall des Sensors auf diese zurückgegriffen wird.
  4. Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System, mit einem Brenner, der mit Brenngas und mit Verbrennungsluft versorgt wird, einer Luftzuführung für die Verbrennungsluft, einer Abgasabführung für das Abgas, und einem Gebläse im Luft-Abgas-System sowie mit einer Regeleinrichtung, wobei die Regeleinrichtung das Gebläse derart regelt, dass ein für eine geforderte Brennerleistung erforderlicher Luftvolumenstrom bereitgestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der Regeleinrichtung eine Betriebskennlinie abgelegt ist, die den erforderlichen Luftvolumenstrom für eine optimale Verbrennung bei verschiedenen Brennerleistungen angibt, und dass ein im Luft-Abgas-System positionierter Sensor einen momentanen Luftvolumenstrom aufnimmt und dass die Regeleinrichtung (30) den momentanen Luftvolumenstrom auf den erforderlichen Luftvolumenstrom der Betriebskennlinie (40) über eine Nachführung der Leistung des Gebläses (26) abgleicht.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass als Sensor zur Bestimmung des momentanen Luftvolumenstroms ein Drucksensor oder ein Luftmassensensor vorgesehen ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (28) in der Luftzuführung (14) und/oder in der Abgasabführung (16) angeordnet ist.
EP01123490A 2001-03-01 2001-09-28 Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System Expired - Lifetime EP1236957B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10109808A DE10109808C2 (de) 2001-03-01 2001-03-01 Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System
DE10109808 2001-03-01

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1236957A2 EP1236957A2 (de) 2002-09-04
EP1236957A3 EP1236957A3 (de) 2002-12-04
EP1236957B1 true EP1236957B1 (de) 2006-11-02

Family

ID=7675899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01123490A Expired - Lifetime EP1236957B1 (de) 2001-03-01 2001-09-28 Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1236957B1 (de)
DE (2) DE10109808C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2995861A1 (de) 2014-09-10 2016-03-16 Siemens Aktiengesellschaft Ventilbetätigung und Diagnose
EP3301364A1 (de) 2016-09-30 2018-04-04 Siemens Aktiengesellschaft Verbrennungseinrichtung mit brenner und einer vorrichtung zur durchflussmessung von turbulenten strömungen
US11175039B2 (en) 2016-09-30 2021-11-16 Siemens Aktiengesellschaft Regulating turbulent flows
EP4650657A1 (de) 2024-05-14 2025-11-19 Siemens Aktiengesellschaft Verbrennungsvorrichtung mit kontinuierlich modulierendem aktor

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10203798B4 (de) * 2002-01-31 2009-08-13 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein diesem zugeordneten Luft-/Abgassystem
AT412902B (de) * 2003-09-23 2005-08-25 Vaillant Gmbh Verfahren zur anpassung der geräteheizleistung eines gebläseunterstützten heizgerätes
ITMC20040028U1 (it) * 2004-07-21 2004-10-21 Ln Di Natalini Lino & C Srl Caldaia murale, a combustione stagna, con dispositivo economizzatore esterno
EP1701096A1 (de) * 2005-03-10 2006-09-13 Vaillant GmbH Verfahren zur Anpassung der Geräteheizleistung eines gebläseunterstützten Heizgerätes an die individuellen Druckverluste eines Frischluft-Abgas-Leitungssystems
EP2413047B2 (de) † 2010-07-30 2021-11-17 Grundfos Management A/S Brauchwassererwärmungseinheit
DE102010054807B4 (de) * 2010-12-16 2015-07-02 Honeywell Technologies Sarl Verfahren zum Betreiben einer Gasbrennervorrichtung
DE102012016606A1 (de) 2012-08-23 2014-02-27 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Regelung einer Heizeinrichtung und Heizeinrichtung
DE102016211345A1 (de) * 2016-06-24 2017-12-28 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Ermitteln von Betriebsdaten einer Gasheizvorrichtung
NO348238B1 (en) * 2021-12-23 2024-10-21 Pipe Eksperten AS A chimney control assembly for optimizing the combustion process in a fuel burning heating device and a method for optimizing the combustion process in a fuel burning heating device

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2512179A1 (fr) * 1981-08-27 1983-03-04 Sdecc Chaudiere a gaz etanche a tirage force avec regulation par microprocesseur
JPS62190322A (ja) * 1986-02-18 1987-08-20 Rinnai Corp 燃焼制御装置
AT394909B (de) * 1990-06-01 1992-07-27 Vaillant Gmbh Einrichtung zur kontinuierlichen ueberwachung eines variablen luftstromes
US5682826A (en) * 1993-02-22 1997-11-04 General Electric Company Systems and methods for controlling a draft inducer for a furnace
US5524556A (en) * 1995-06-09 1996-06-11 Texas Instruments Incorporated Induced draft fan control for use with gas furnaces
AT408033B (de) * 1997-10-08 2001-08-27 Vaillant Gmbh Verfahren zur anpassung eines brennerbeheizten heizgerätes
DE19853573A1 (de) * 1998-11-20 2000-05-25 Bosch Gmbh Robert Heizgerät

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2995861A1 (de) 2014-09-10 2016-03-16 Siemens Aktiengesellschaft Ventilbetätigung und Diagnose
US10048160B2 (en) 2014-09-10 2018-08-14 Siemens Aktiengesellschaft Valve operation and diagnosis
EP3301364A1 (de) 2016-09-30 2018-04-04 Siemens Aktiengesellschaft Verbrennungseinrichtung mit brenner und einer vorrichtung zur durchflussmessung von turbulenten strömungen
EP3301363A1 (de) 2016-09-30 2018-04-04 Siemens Aktiengesellschaft Verbrennungseinrichtung mit brenner und einer vorrichtung zur durchflussmessung von turbulenten strömungen
US10260746B2 (en) 2016-09-30 2019-04-16 Siemens Aktiengesellschaft Combustion device with a side duct for measuring turbulent flows
US10352562B2 (en) 2016-09-30 2019-07-16 Siemens Aktiengesellschaft Combustion device with a side duct for measuring turbulent flows
US11175039B2 (en) 2016-09-30 2021-11-16 Siemens Aktiengesellschaft Regulating turbulent flows
EP4650657A1 (de) 2024-05-14 2025-11-19 Siemens Aktiengesellschaft Verbrennungsvorrichtung mit kontinuierlich modulierendem aktor

Also Published As

Publication number Publication date
DE10109808A1 (de) 2002-09-12
DE10109808C2 (de) 2003-12-04
DE50111359D1 (de) 2006-12-14
EP1236957A2 (de) 2002-09-04
EP1236957A3 (de) 2002-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1236957B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Anpassung eines brennerbetriebenen Heizgerätes an ein Luft-Abgas-System
EP3593047B1 (de) Verfahren zur brenngasartenerkennung beim startvorgang eines brenngasbetriebenen heizgeräts und brenngasbetriebenes heizgerät
WO2019091619A1 (de) Verfahren zur regelung eines brenngasbetriebenen heizgeräts
DE4303579B4 (de) Heizgerät
DE19510425C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Regelung eines Heizgerätes
DE19636430C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines motorunabhängigen Fahrzeug-Heizgeräts
AT408033B (de) Verfahren zur anpassung eines brennerbeheizten heizgerätes
DE102004020365B3 (de) Verfahren zur Einstellung der Leistung eines gasbetriebenen Gargerätes in Abhängigkeit von der geodätischen Höhe
EP1333227B1 (de) Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein diesem zugeordnetes Luft-/Abgassystem
DE10140388C2 (de) Heizgerät für mobile Anwendungen
WO2008043347A1 (de) Regelung einer heizleistung eines heizgeräts
DE10144406C1 (de) Heizgerät, insbesondere Zusatzheizgerät für mobile Anwendungen
EP0740111A1 (de) Heizgerät und Verfahren zur Regelung eines Heizgerätes
EP1275537B1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Heizeinrichtung und Heizeinrichtung
CH688491A5 (de) Verfahren zum Betrieb eines einen Brenner aufweisenden Brennwertgeraetes.
EP3896339A1 (de) Verfahren zur anpassung einer steuerung eines heizgeräts
EP0793064A2 (de) Heizgerät und Verfahren zur Regelung eines Heizgerätes
EP4215815B1 (de) Verfahren zum betreiben eines flammenbildenden heizgerätes einer heizungsanlage, computerprogramm, speichermedium, regel- und steuergerät und heizgerät
EP1260766B1 (de) Verfahren zur Anpassung eines brennerbeheizten Heizgerätes an ein Luft-Abgassystem
WO1982003265A1 (en) Method for regulating a sorption heat pump
EP1408314A2 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Massenstrommessung
DE10335307A1 (de) Verfahren zum Steuern des Brennluftmassenstroms bei einem Heizgerät
EP3631298A1 (de) Heizgerätevorrichtung und verfahren zum betrieb einer heizgerätevorrichtung
EP1450111A2 (de) Verfahren zur Bestimmung eines Wärmebedarfs und Heizeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens
AT502405A4 (de) Verfahren zur teillasteinstellung bei heizungsanlagen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Free format text: 7F 23N 3/08 A, 7F 23N 1/06 B

17P Request for examination filed

Effective date: 20030604

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50111359

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061214

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20070213

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070803

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20130920

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20130924

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20130918

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20131121

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50111359

Country of ref document: DE

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20140928

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50111359

Country of ref document: DE

Effective date: 20150401

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20150529

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150401

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140928

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140930

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140928