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风景区公厕污水处理设备/反硝化生物滤池
1.概述：
反硝化生物滤池属于生物滤池中的一种，反硝化的过程即反硝化菌在反硝化作用下将硝态氮转化为氮气的过程。
2.反应条件：
该反应需在无氧条件下进行，且反硝化菌为异养菌，因此需保持水体中特定的碳源，因此在设计滤池时对比好氧生物滤池增加了不少难度，一方面需要保持无氧环境，另一方面碳源的数量直接影响水体中菌种的分布，如何控制其满足反硝化菌的生理需求的同时避免其他菌种杂生并保证反应的正常进行，就要求对各项参数进行精密计算与控制，。
3.优势：
反硝化生物滤池的转化效率比常规活性污泥法有了明显的提升，同时附着在填料上的微生物不易被水流冲击力打散，使反应器稳定性提高，另外，在前两项得以实现的基础上使反硝化生物滤池的容积大大减小，这意味着其占地面积仅为传统活性污泥法的几分之一至几百分之一。

活性污泥驯化的方法与技巧
如果培养期间加入的主要是生活污水，应逐步减少生活污水的加入量，并逐步增加原水的进水量，每次增加的进水量为设计进水量的5—10%，每增加一次应稳定2-3个周期或2天左右，发现系统内或出水指标上升应继续维持本次进水量，直至出水指标稳定，如出水指标一直上升，应暂停进水，待指标恢复正常后，进水量应稍微减少，或略大于上周期进水量。以此类推，终达到系统设计符合。
活性污泥驯化时，也可采用体积负荷法来进行驯化，可根据化验数据、进水指标、系统指标、构筑物体积推算出单位时间的系统污泥负荷，根据体积负荷来确定下个周期的进水量。
下面以SBR池为例计算体积负荷。12小时一周期，曝8推4。
进水COD5000mg/L,氨氮1000mg/L，好氧池体积1000方，进水后生化池内COD300mg/L，氨氮50mg/L，曝气4小时后，生化池内COD200mg/L，氨氮34mg/L。则系统COD体积负荷=（300-200）/4=25mg/L.h;系统氨氮体积负荷=（50-34）/4=4mg/L.h;
再计算出本周期COD去除总量=1000方*25mg/L.h*8=200公斤；
氨氮去除总量=1000方*4mg/L.h*8=32公斤；
以COD计算下周期进水量=200*1000/5000mg/L=40方；
以氨氮计算下周期进水量=32*1000/1000mg/L=32方；
风景区公厕污水处理设备/工艺流程
考虑到再生水利用的水质可靠性和稳定性要求较高，一级A达标排放与再生水生产相结合的基本工艺流程为：二级强化生物处理＋膜过滤（多层滤料过滤）＋消毒，必要时膜过滤之前增加混凝沉淀预处理。有化学除磷需求，或者生物处理出水SS浓度偏高时，应采取混凝沉淀预处理。
生物滤池是指由特定填料填充的生物反应构筑物，其中填料可起到为微生物提供具有结构支撑作用的生存空间，污水可通过与富集在填料表面微生物接触，利用生物生理作用使污水得到净化。
分类：
生物滤池包括碳氧化曝气生物滤池、硝化生物滤池及反硝化生物滤池等。
风景区公厕污水处理设备/工艺条件：
不同水质需求下应灵活选择不同工艺，在完整的生化进程中，不同时期对污水处理的侧不同，当物含量较高时宜使用碳氧化曝气生物滤池，经好氧微生物的分解作用将物转化为小分子物质；当污水中氨态氮较多时，应使用硝化生物滤池，可对微生物的硝化作用提供优质的反应环境；当污水中含量较高的是硝态氮时，利用反硝化生物滤池可加快反应进程，并取得较好的结果。也可将三者组合应用，包括前置反硝化生物滤池和后置反硝化滤池等。
试运行期间应注意什么?
当活性污泥培养成功后，污水处理厂即可投产试运行。试运行的水量可根据来水情况安排。一般开始试运行时按照设计量的一半运行，待正常时再投入另一半试运行。
试运行期间为了确定佳工艺运行条件主要作为变量考虑的因素有污水的温度、pH、电导率、曝气池中的溶解氧和污泥浓度、消化池内泥温、pH値、加热污泥系统的运行情况、沼气柜的运行情况、脱水机的运行状况。
活性污泥法的重要参数BOD5、CODcr、MLSS、MLVSS、氨氮、总磷等需要化验室每天监测，用以调整工艺参数。SV、SVI、显微镜检査，每天可根据实际需要多次检测，随时调整工艺。
污水处理、污泥处理在试运行阶段控制、调整应以培养、驯化污泥为主，切实做好控制、观察、记录和分析检验工作，对污水处理量、污泥处理量、污泥产量、沼气产量、药剂耗量、生产电耗量、自来水耗量应有详细记录。对进、出水水质、好氧污泥指标、厌氧活性污泥指标、脱水污泥指标、沼气成分等应有足够的分析数据，便于提高污水处理的质量。

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