YBM裂缝灌注胶，裂缝注入胶，裂缝修补胶，A级裂缝修补胶

型号	裂缝注胶	粘合材料类型	泥品
品牌	元邦	树脂胶分类	环氧树脂胶
有效物质≥	99（％）	活性使用期	30（min）
工作温度	23（℃）	保质期	12（个月）
执行标准	GB《凝土结构加固设计规范》

ybm裂缝注胶

产品简介

ybm裂缝注胶系甲、乙双组分改性环氧树脂类低粘度液状胶粘剂，包括ybm-161低粘度裂缝注胶和改性产品ybm-162弹性裂缝注胶两个品种。

产品型号

编号	品名	常温环境	特殊应用环境
		常 温 固化型	低 温	潮湿(或下)环境固化型	室温固化 耐高温型	梁加固 补强专用型
6	ybm-161低粘度裂缝注胶	◎		◎	◎
7	ybm-162弹性裂缝注胶	◎	◎	◎

产品特

ybm-161低粘度裂缝注胶粘接强度高，韧性及抗冲击性好；

ybm-162弹性裂缝注胶延伸率大，裂缝跟随性很好；

极强渗透力，粘度很低，能注入0.2～2mm宽裂缝；

抗老化性及耐介质(酸、碱及等)性好；

固化温度范围广，环境温度-5℃以即可很好固化；

可不含挥发性溶剂，硬化时基本不缩；

操作时间长，使用方便，无毒。

适用范围

凝土非活动细小裂缝（缝宽0.2～2mm）补强注胶补使用ybm-161低粘度裂缝注胶；变形量大活动裂缝使用ybm-162弹性裂缝注胶；

梁、房屋、利、路面等工程中凝土细小裂缝（缝宽0.2～2mm）注胶补；

凝土内部蜂窝、疏松等缺陷补强注胶补；

对宽度小于0.2mm微裂缝，仅采用ybm-171封口胶进行面（扩缝）封闭；

对施工条件不允许进行双面封缝裂缝，可采用扩缝-封缝引法。

主要性能

ybm-161低粘度裂缝注胶		甲组分	液体,色泽均匀无杂质
		乙组分	液体,色泽均匀无杂质
物理性能	合后密度(g/cm3)	1.1±0.1
	合后粘度(mpa·s,25℃)	100～200
	施工温度(℃)	-5～40
	适用期(可操作时间)(min)	25℃，≥40	10℃，≥60
	固化时间(min)	25℃，2～4	10℃，3～8
胶体性能	性能目	性能要求	检验结果
	钢-钢拉伸抗剪强度标准值(mpa)	≥10	13.0
	抗拉强度(mpa)	≥20	35
	受拉弹性模量(mpa)	≥1500	1672
	抗压强度(mpa)	≥50	65
	抗弯强度(mpa)	≥30,且不得呈脆性（碎裂状）破坏	35,且不得呈脆性（碎裂状）破坏
不挥发物含量(固体含量)(%)		≥99	99.3
可注性		在产品说书规定压力下能注入宽度为0.1mm裂缝	在-10～20℃温度下，能注入宽度为0.1mm裂缝

ybm-162弹性裂缝注胶
		物理 性能	合后粘度(mpa·s,25℃)	200～400
适用期(可操作时间)(min)	40
合后密度(g/cm3)	1.1±0.1
力学 性能	检验结果
	钢-钢拉伸抗剪强度标准值(mpa)	≥10
	内聚抗拉断裂延伸率(%)	≥50
	与砼正拉粘结强度(mpa)	凝土破坏

施工工序

裂缝调查，裂缝面处理，预埋注胶嘴，封口胶封缝，封缝检验，配裂缝浆胶，低压低速胶，固化，检验

施工要

1裂缝调查

全面查清裂缝性质以及裂缝长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数微镜测量，裂缝深度和走向可用超声、压或钻孔样等方法检查。

2裂缝处理

对较小凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除凝土裂缝面灰尘、浮渣及松散层等污物，刷浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧2～3cm范围擦拭干净。对较大凝土构件中较深裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“v”形槽。对体积较大凝土构件或较深裂缝，可沿裂缝采钻孔浆，以使浆液进入裂缝有更广通路。

3设置浆嘴

在裂缝交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置浆嘴，浆嘴间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，般缝宽0.3～0.5mm时浆嘴间距为30～50cm，在条裂缝必须设置有进浆、排气或出浆口。浆嘴可先用ybm-163封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时同粘贴。应特别注意防止堵塞浆嘴。

4封缝

封缝质量好坏直接影响浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝封闭使用ybm-163封口胶，按推荐配胶比例称并调配ybm-163封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹层厚约1～2mm、宽2～3cm胶泥，注意防止小气泡及密封不严。

5封缝检验

般情况下，ybm-163封口胶封缝后1～2天即可进行试漏检验，以检查裂缝密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷层肥皂，从浆嘴吹入压缩空气（压力与浆压力相同），漏气处可再行封闭；若用压力进行试漏试验，检验完后应用压缩空气吹净积，并留有足时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。

6配浆胶液

配ybm-161低粘度裂缝注胶液应将甲、乙两组分充分摇匀，根据估计胶量按推荐配胶比准确称量两组分，并合均匀。从胶液合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成（25℃时约为90分钟）。

7浆

注胶操作应使用专用注胶器具。注胶，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔浆或分区群孔浆。在条裂缝浆可由浅到深，由下而，由端到另端。浆压力常采用0.2mpa，在保证浆顺畅情况下，采用较低浆压力和较长浆时间，可获得更好浆效果。当后个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止浆。拆除管路，并注意防止流胶。

8胶液固化

ybm-161低粘度裂缝注胶应在5℃以环境中固化，固化时间视环境温度而定。般情况（25℃）下固化2～3天即可。

9浆效果检验

浆结束后应检验浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。浆效果般可采用压检查，在裂缝较多、浆质量较差部位设置检查孔，压值般为浆压力70～80%，基本不吸不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。