制氮机
故障现象
原因分析
排除方法
1、指示灯不亮
无电
开关未合上
保险丝断
送电
合上开关
查电路,换保险丝
2、气动阀不动作
空气压力<0.4Mpa
电磁先导阀不动作
阀内有杂物
查空气压力,升压
查PLC电路
接线脱落,重新接
先导阀坏,更换
打开气动阀,清除
3、分析仪不准
数显指示闪烁
数显不稳
指示明显下降
电磁干扰,换电路
纯度超量程
分析仪校准
更换氧电极
4、系统压差大
空气处理系统阻力大
查空气管路,换部件
制氮机设备故障时禁止开机减轻再次损坏,及时和生产厂家沟通排除故障,查出故障原因进行排除、维修、更换、开机、制氮机设备正常运行。
制氮机设备养护和维修工作开始前,应切断电源、打开门窗确保室内氧含量大于等于21%,并做好通风监护工作,避免造成维修人员吸入氮气过多而窒息,系统装置和管道均为带压状态。在检修设备时,卸掉制氮机设备AB塔的气压,一定要将各管路的压力降为零,才能拆卸管路和系统部件,否则带压气体立即扩张喷出,会直接或间接造身伤害。
储罐、吸附塔、缓冲罐均属I类压力容器,开、停车时,应缓慢升压和降压。
设备保养树立正确的保养观念,对保养引起足够的重视。良好的操作习惯和定期的保养维护,能延长设备正常使用寿命,减少能耗,降低维修成本,更能有效避免突发性故障,大幅降低故障对生产带来的负面影响。日常使用注意事项 1.机器所需电源、水源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定,必要时可以装设稳压器,减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。2. 随时注意冷干机入口风量、温度和压力,保持冷干机蒸发压力在0.4~0.5 MPa之间,不要超过额定。 3.每天检查过滤器的自动排污阀和冷干机的自动排水器,以免堵塞而失去排水、排污作用。 4.每周定期检查冷干机的散热片是否干净,以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。 5.按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护,不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况。